Домашно приготвени технически устройства. Домашни машини и аксесоари за домашен цех - подробен преглед. Сглобяване на полета от Electruruck със собствените си ръце

Лятната вила е територията, в която е възможно да се даде свобода да извършва многобройни експерименти и мъчения. Това се проявява не само в интериорния дизайн, но и в дизайна на градината или градината. Изобретателните и гениалните домакини не се ръководят от скъпи и стандартни методи за подреждане на техните обекти, тъй като в действителност има много алтернативни решения за всички области на дейност.

Има няколко разновидности от вертикални легла, които ви позволяват да оптимизирате използването на свободното пространство. Нестандартни дизайни - отлична възможност за създаване на интересен градински дизайн, градина, вила Пар.

Това разнообразие от легла в повечето случаи се използва за отглеждане на декоративни растения или пикантни билки.

Материали за производство:

Дължината на дренажните тръби се регулира в съответствие с желанията на наемодателя. Въпреки това, тя не трябва да се правят обемисти легла, защото те могат да усложнят движението на територията.

Създаване на градина

Етап 1. Създайте контейнер. За да направите това, ние приемаме дренажната тръба, изрежете и поставихме две страни със специални щепсели.

Етап 2. Ние приемаме приготвени метални държачи, сложихме ги на получените колани за леглата.

Етап 3. Ние правим в отвора на тръбата. Те са направени на тези места, където ще бъдат метални крепежни елементи.

Етап 4. Радва се чрез кабелните отвори, направени или трайни въжета.

Етап 5. Фиксирайте кабела / въжето с крепежни елементи.

Стъпка 6. Попълнете семената, получени чрез глина и почва.

Етап 7. Погледнете градинските легла.

Етап 8. Оставете тръбите на избраното място. Понякога има специална дървена напрежение за това, или по-скоро дизайн под формата на буквата "P".

Етап 9. Алтернативно, можете да направите специален дизайн за тръби.

Важно! Градинарството от дренажните тръби не се отличава с устойчив на силен шумен вятър, така че трябва да се избере за него, което не е издухано от четири страни от ветровете. В противен случай рамката бързо се срива с всичките ви усилия.

Градината, изработена от пластмасова торба, е друга модификация на вертикални легла. Той е изключително компактен, функционален и интересен външно. Можете да направите такова легло след няколко часа.

Материали за производство:

траен полиетиленов филм;
шевна машина;
грундиране;
разсад.

За да се окаже, че градината е силна, се препоръчва да се обърне специално внимание на дебелината на полиетиленовия филм, който в този случай ще действа като "рамка" дизайн. Минималната дебелина на филма е 0, 2 милиметра.

Процеса на създаване на полиетиленово легло

Етап 1 . Рязане на 2 правоъгълни сегмента на филма, чийто размер съответства на размера на генерираното легло. За всяка страна трябва да оставите надбавката, равна на един и половина сантиметра. Препоръчителният диаметър на леглата е двадесет сантиметра.

Стъпка 2. Пресичаме правоъгълниците помежду си, оставяйки да се справим само с върха на чантата.

Стъпка 3. Изпратете дръжка на бъдещото легло, чиято сила ще позволи да издържи теглото на торбата, пълна с почвата. Трябва също да се има предвид, че при поливане теглото ще се увеличи.

Стъпка 4. Напълнете торбата с топлодна земя.

Стъпка 5. Направете хоризонтални разфасовки на торба в двадесет сантиметра. Те са необходими, за да засадят разсад в леглото.

Стъпка 6. Космически разсад.

Стъпка 7. Редовно води почвата и добавете необходимите торове.

С тези прости действия можете да получите евтини и полезни легла.

Интегрален елемент от всяка област на страната е компост купчина. Това е място, където се срещат всички видове биохимични реакции, осигурявайки създаването на торове.

За да създадете торове, които ще задоволят всички изисквания за тях, трябва напълно да обмислите няколко ключови стъпки: създаване на контейнер и директно правилно да се произвеждат най-много компост. Ще разкажем за всеки от тях.

Етап 1. Ние приемаме осем референтни колони със същата дължина.

Етап 2. Обработка на дъното на дървените колони чрез моторно масло или катран.

Етап 3. Пуснете колоните на земята, така че те да са надеждни и стабилни. Ако кутията за компост е разположена до оградата, тогава 4 колони (т.ната едната страна) можете да прикрепите към оградата. Това ще избегне необходимостта от копаене на 4 ямса.

Етап 4. Между всяка две съседни колони, които хранят напречните лъчи по такъв начин, че в крайна сметка да оказа три независими участъка. Не забравяйте да оставите слота, които ще изпълняват функциите за вентилационни отвори.

Етап 5. В две секции хоризонтално ноктите дъските до половината от височината на стълбовете. На тези места се приема, че създава две малки врати.

Етап 6. Останалата част ще бъде голяма врата, така че трябва да се придвижите само с един съвет. Трябва да се намира в самото дъно в хоризонтално положение, т.е. като обикновена напречна греда.

Стъпка 7. Поставете капака. За да направите това, можете да използвате една голяма дъска.

Етап 8. Инсталирайте предварително подготвените детайли.

Етап 9. Ние предлагаме врати с дръжки и течове.

Етап 10. Ние обработваме дърво, използвайки специални импрегнации.

Етап 11. Цвят на кутията във всеки цвят, който съответства на предпочитанията.

Много градинари погрешно вярват, че всички компоненти могат да бъдат окачени в купчина компост. В действителност "съставки" трябва да бъдат внимателно избрани, за да се създаде правилната биотремент.

Сред задължителните компоненти компостиран Кучи. Следните компоненти:

торф;
пепел;
игли;
дървесни клони;
листа;
сено или трева;
дървена пепел;
корени на растения;
сурови зеленчуци и плодове и др.

Всички елементи в случайно смесени в купчина. За да се ускорят химическите реакции, се препоръчва да се покрие куп брезел (това е особено вярно в отсъствието на кутия).

Пътуването до къщата със семейството предполага наличието на развлекателни елементи на сайта, които ще радват децата. Най-често срещаният начин да се вземат млади дахинсони.

За да построите сама по себе си - задачата не е лесна, но доста перфектна. Разбира се, винаги можете да се придържате, да го завържете с въже и да окачите дизайна на дърво, но е трудно да се обадите пълни люлки. Реалните занаятчии предпочитат да изградят комфортни дизайни с удобна седалка за сядане.

Конструктивни компоненти:

два трупа;
трайно въже.

Показатели:

диаметър на дневника - 85 mm;
дълги дневници - 700 мм;
разстояние между въжета - 500 мм.

Създаване на люлка

Етап 1. Разширете въжетата между дневниците.

Етап 2. Гледайте въжетата всеки регистър.

Етап 3. Освобождаваме въжето.

Етап 4. Затегнете въжетата на 3 възли.

Етап 5. Фиксирайте люлката на дървото.

Важно: Такива люлки се изчисляват само на човек.

Градина

Има няколко вида градински песни, които лесно могат да се правят със собствените си ръце.

Стъпка 1. Извадете страничната стена от гумата с нож или трион.

Стъпка 2. Нарежете гумите.

Стъпка 3. Ще изтегли пространството с гофрирани ивици.

Стъпка 4. Цвят на пътя на боята.

Стъпка 5. Поръсете каменна трохичка.

Това е икономична опция за тези, които не искат да нарушават главите си и да прекарват времето си на пълноценни градина. Пътят на гумата обикновено се използва за градини, тъй като лесно се вписва в земята.

Етап 1. Плъзнете щепселите в различни цветове.

Етап 2. Изхвърлете малък изкоп.

Етап 3. Задвижвайте подкрепата за укрепване на бъдещата песен.

Етап 4. Изграждане на кофраж с помощта на дъски.

Етап 5. Поставете подпорите по ръбовете на изкопа.

Етап 6. Ние поставяме в билото на изкопания камък и внимателно тампер.

Етап 7. Ние правим разтвор от пясък, цимент, лепило и вода.

Етап 8. Изсипете разтвора в изкопа.

Етап 9. Натиснете задръстванията в произволен ред. Интересно е да гледате дори цветни ивици.

Това са най-простите и бързи начини да се направи градинска писта, без да се придобиват скъпи материали.

Инструментите го правят сами

Изразът "във фермата ще използва всичко", който се оказва по-подходящ, когато става въпрос за контейнери. От този пластмасов контейнер можете да направите голям брой незаменими инструменти, които активно се използват в процеса на дача.

За производството на този инструмент се нуждаем само от остър нож и директно контейнер.

Етап 1. Нарежете дъното на контейнера.

Етап 2. Ние отбелязваме за контейнера нарязаната линия за лъжичката, така че копчето от контейнера да е дръжка на бъдещия инструмент.

Етап 3. Отсечете допълнителния материал.

Благодарение на тези прости действия, ние получаваме страхотна лъжичка с удобна дръжка.

Материали:

Производство

Етап 1. Внимателно моят контейнер, така че в него няма миризма.

Етап 2. Нарежете вертикално на контейнера на две части.

Етап 3. На масата правим жлеб с дървообработваща машина.

Етап 4. Ние прилагаме лепило към Faneur и вкараме контейнера в долната част.

Етап 5. Цвят на получения рафт с контейнер.

Разбира се, такъв дизайн няма да издържи по-голямо тегло, но е добре да се съхраняват малки части.

Материали:

40 канистки;
ножици;
въже;
хартия;
маркер.

Етап 1. Аз пронизвам горната част на контейнера.

Етап 2. Ние правим шаблони от хартия.

Етап 3. Прилагайте го към контейнера, ние доставяме маркера.

Етап 4. Нарежете големи дупки с ножици.

Етап 5. Сгъваме приготвените съдове в няколко реда, като приемаме всеки ред чрез повдигане на въжето под дръжката на резервоара.

Етап 6. Ние преинсталираме всички редове около периметъра за по-голяма сила.

Етап 7. Ако кабинетът е планиран да се обляга на стената, тогава го плеса на повърхността.

Етап 8. Ние поставяме тежки предмети в долния ред - камъни или тухли.

Резултатът е доста просторна и функционална стойка, която ще ви помогне да се отървете от въпроса за съхраняване на много малки детайли.

Да бъдат унищожени и смели в въплъщението на вашите идеи. Късмет!

Видео - домашно за даване със собствените си ръце

Видео - Дайте се за даване

Всеки майстор се стреми да максимизира тяхната сфера, насищайки работното пространство с машинно оборудване и осветителни тела. Домашни машини и устройства за домашен семинар са много облагодетелствани.

Сред домашните икономически занаяти и оборудване могат да бъдат разпределени:

дограма;
маса за занаяти;
изпражнения;
рафтовете;
стелажи.

Занаяждаща маса

Размери на работната маса

Височината на повърхността на плота трябва да бъде такава, че работникът да работи с инструменти и оборудване. Височината на майстора на семинара се определя - според нейния растеж. Височината на работния плот варира от 75 см до 80 cm.

Размерът на плотове се определя от площта на мобилното помещение. Таблицата не трябва да предотвратява свободното преминаване около него.

Висш материал

дърво
Често се използва дървена маса. Работната маса прави от бар и дъски. Краката на масата за надеждност затегнете с диагоналния кръст.

Плотът е направен под формата на щит от съкратяване на буферните съкращения. Щитът се основава на краката на масата и се закрепва с нокти или винтове. Подробности за връзките са направени от стоманен ъгъл.

Опции за сглобяване на дървена работна маса са различни, но в един те са едно - дизайнът на таблицата трябва да бъде стабилен и да издържат на статични и динамични товари.

Ако повърхността на работната маса ще бъде подложена на случайни удари от рязане и остри инструменти, тогава пломът се мръщи или поставя метален лист отгоре.

Метален
Най-надеждният дизайн на работния плот е работната маса, приготвена от метални изделия. Производството на заварения продукт предполага наличието на заваръчна машина и опит с него.

Поддържащата рамка и краката на масата са заварени от стоманен ъгъл и ивици. За полезни части използват сегменти на армировка.

Плотът е изработен от метален лист, дебел 8 - 12 мм. Дебел лист значително ще увеличи теглото на работната маса, която е свързана с трудностите в движение.

Столче

Изпражненията го правят сами просто:

От бара 40 x 40 mm правят 4 опора, дължина 50 cm.
Краката по средата на дължината са свързани с кръст.
В подкрепата на длето правят каналите.
В краищата на напречните удари се отрязват издатините върху размера на жлебовете.
Изданията се смазват с лепило за дограма и вмъкнете в жлебовете.
По време на сушене, лепилото се затегна с колана.
Седалката е пълна с диск от широка дъска с дебелина 30 мм.
Седалката от 300 x 300 mm е прикована с нокти или закрепват с винтове към краката на тостера.

Рафтовете

Рафтове правят от дъската, ПДЧ или МДФ. Те са отворени или със странични стени. За скрепителни елементи използвайте монтирани мебелни вериги.

В стената пробийте дупки, в които се движат дюбелите. Винтове винтове в дюбел не до края, така че рафтовете да бъдат поставени върху тях.

Примката се завинтва до гърба на рафта. Рафтовете висят на стената, обличайки примката по главата на винтовете.

Stellagi.

Стелажите са цял комплекс от рафтове с различни размери. Те са добри да правят от ПДЧ. Конструкцията на решетката се основава на пиедестала или просто поставен на пода. За стабилността на рафта ъглите се завинтват до страничните страни на мебелите. Безплатните рафтове на ъглите с дупки се подхранват с дюбел до стената.

Притежатели на вертикални инструменти

Всеки майстор се стреми да организира своя работно място Така че инструментите са на разстояние от удължена ръка. Това допринася вертикални притежатели.

Притежател на ключове за гаечен ключ

На стената над работната лента затегнете дървения бар. Рейкът се завинтва в дюбелите, инсталирани предварително.
Малките нокти се задвижват в лентата с пропуски, равни на ширината на ключовете на Span.
Ключовете висят на релсата.
Шапки нокти държат ключове в хоризонталната и вертикалната равнина.

Притежател на дъмпинг

В сегмента на бар от 40 х 40 мм дупките се пробиват чрез съответното отклоняване с диаметрите, на разстояние 30 - 40 mm един от друг.
Сегментът на бара е гол към стената на дюбелите, така че дупките да са вертикално.
Поглъщането в получените гнезда. Сега можете бързо да получите необходим инструментбез да напускат работното място.

Колан за длета

Барът е фиксиран с дюбели до стената.
Коланът или коланът се навигират с карамфили към бара, така че да се отнасят джобове от край до край.
Джобовете се спускат от длета, през които преминават само стоманени остриета. Дръжките се държат с колана.

В устройството можете да запазите чукове, кърлежи, паролаи и други инструменти.

Домашно запояване желязна стойка

Работейки с поялник, ситуацията възниква, когато трябва да отложите инструмента. Поставете желязо за запояване с деклариран остарял на маса или всеки елемент - винаги рискован. Домашната страна ще реши този проблем.

Пример за извършване на подкрепа за поялник

Държачът е изработен от тел под формата на спирала. За да направите това, кафявата закачалка е наложена.
Проводниците се навиват на цилиндричен обект, диаметър 1,5 - 2 cm. Тя ще отговаря на копчето на длето или друг инструмент.
От една страна, пружината оставя свободния край на жицата.
Краят огъва кръговете в цикъла.
За базата на стойката вземете дъска от 200 х 100 х 20 мм.
Въз основа на дупката от край до край Ø 4 mm.
От задната страна на дъската, дупката се пробива от голяма бормашина - под винтовата глава.
Винтът е отдолу нагоре.
На винта рокля изворът и затегнете гайката.
В борда, корорните кръгове под размера на чашата за свещи или подобни продукти.
Чиселът прави пробата от дърво в 3 вдлъбнатини.
Вмъкнати чаши, които са пълни с спойка, калай и салфетка за почистване на ужилката.
Желязото за запояване се вмъква в пружината.
Бордът прави малка дупка за закрепване на гъвкавия стоманен кабел от лампата.
В края на кабела скобата е фиксирана, която фиксира различни части за запояване.

Дизайнът може да има различен вид - всичко зависи от въображението и на изобретателя на автора.

Най-простият музетра в света

Това име може да бъде присвоено на много домашно приготвени мозъка, измислени от занаятчии. Те са обединени по един - това е хуманно отношение с животни, които паднаха в капана. Устройството не убива животното, но го изолира. Няколко примера, как да се направи прост mousetrep:

Пластмасова фуния

Рязане на пластмаса 3 литър балон наполовина. Нарязаната врата се превръща и я поставя в долната част на бутилката. На дъното стръвките (семената, зърното и т.н.) се бродира.

Капанът постави чиста позиция, с която може да се изкачи мишката. Гризач, като паднал в фуния, вече не може да се измъкне от бутилката.

Конзола

Дизайнът е платформа за преобръщане. Тя е направена от парче картон или пластмаса. Барът е поставен на равнината, така че половината му е ядосана във въздуха.

Примамката се поставя на ръба на конзолата, така че дъската да е на ръба на равновесие. Животното, след като стигна до стръвта, преобърне бара и пада заедно с него в заместената кофа.

Суспендиране

На ръба на масата постави празен пластмасова бутилка С стръв на дъното. Кабелът е фиксиран към шията, бутане на пластмасата с една кука от канцеларски клипове. Другият край на кабела е свързан с всяка подкрепа.

Мишката, привлечена от миризмата на храна, прониква в резервоара. Под тежестта на гризача и виси на кабела.

Мини вице от метален контур

При извършване на малки операции често е необходимо да се държат малки части. За тази употреба минифер, направен от неопределен контур на вратата.

Съвпадените отвори се пробиват в двата шарнир.

Те имат подходящ диаметър. От друга страна, болтната нишка е завинтена. Детайлите се създават в отвора между крилото и скобата, въртене на гайката. Устройството може да се използва като скоба.

Бира преносим

Кутия за напитки в стъклени контейнери - удобен инструмент за носене на няколко бутилки наведнъж в страната или пикник. За да направите това чекмедже със собствените си ръце, ще ви трябват следните инструменти и материали:

Инструменти

електроловиник;
видял на едно дърво;
schlifmashinka;
свредла-отвертка;
пробивна машина;
чук;
длето;
перо.

Материали

ограден борд - 1050 х 170 х 15 mm;
дъски от плодовата кутия - 5 бр.;
стъбло Ø 36 mm и 350 mm дълги;
морида;
винтове;
нокти.

Инструкции за стъпка по стъпка за сглобяване

Редът се събира с три идентични части (дъно и две странични стени), дълги 350 mm.
Две дъски се отрязват от електролибук, така че от средата на страничните стени овалните върхове се уплашават и завършват.
В върховете страничната стена се пробива от перо пробиване Ø 36 mm.
Всички дървени части се почистват с шлайфане с шкурка. Skyreenok скица ръчно умение.
Тънка тренировка 4 отвора по ръбовете на дъното. На дъното на отворите на дупките са Annkedy.
Страничните стени са монтирани от двете страни на дъното. Винтове завийте дъното на дъното. Главите на винтовете "скриват" в дупките на дупките.
Две дъски от всяка страна на кутията се отнасят до страничните стени на карамфил. Те ще станат вертикална ограда за бутилки.
В три дъски, те правят емисии така, че да ги предизвикват, то се оказа един стеомер с квадратни примки под стъкления контейнер.
Гримът е поставен на дъното между страничните стени.
Карнексът е гол в тези места, където краищата на пеперите почиват в страничните стени и обхващат ленти.
В дупките на върховете, страничните стени правят дръжка Ø 36 mm.
Шофиране на ноктите под ъгъл, залепени странични стени с дръжка.
Цялата повърхност на кутията се лекува с жаба.

Кутията е готова за употреба. При преносим капацитет 6 бутилки бира или друга напитка са свободно поставени. Обречването и оградата на кутията няма да дадат бутилки по време на разпадането или отпадане.

Модернизация на чук

Честото феномен е загуба на дървена дръжка от гнездо на чук. Един от начините за създаване на надежден привързаност на дръжката - в горния край на дръжката направете рязането. Държачът се вмъква в чукчето. Пропил е пълен с "момент" лепило. В жлеба карам дървен клин.

За да не търсите ноктите, докато работите, и още повече - не пазят зъбите си, кръгъл магнит се залепва в дръжката в дръжката. Ноктите по магнита винаги ще бъдат под ръка на служителя.
Опасност случайно отпадане чук от ръката на височина. Така че това не се случва, дупката е пробита в дръжката, през която кабелът е бил казано. Работникът вярва в цикъла.

Домашни инструменти и машини

Тръбник

Приспособлението за огъване на метални тръби е метален прът, заварен в леглото. Правя пръчка от армировка за рязане. Тръбата е облечена върху щифта, а от друга страна, в тръбата се вкарва дълъг сегмент на армировка. Натискането на лоста, тръбата се огъва под желания ъгъл. Устройството е подходящо за малки сегменти от кръгли тръби.

Приспособление за огъване профилирани тръби

Собствениците на оранжерийни ферми знаят колко е важно да имате устройство за огъване на дълго профилна тръба. Изкривеният профил се използва като извита конструкция за образуване на полиетиленови покрития на оранжерии.

Pipe Bender спестява значителен пари в брой Върху изграждането на оранжерията. Дизайнът се състои от 3 ролки - две са водачи, а третата ролка изпълнява главната функция.

Профилната тръба е поставена в отвора между две колела и пързалка. Ролерът има акцент и ротационно устройство под формата на лост или задвижване на електрически двигател.

Производството на тръби Бендер го правят сами

Две оста от сегментите на гладките подкрепления са заварени към металното легло, което рокля стари кола.
От главините се отстраняват изпъкнали Chawfers, така че страничните повърхности на ролките да са гладки.
В отвора между главините поставете рафтовете на канала.
В канала инвестира същия профил по-малък от ширината на рафтовете надолу.
Към вътрешния профил, осът е заваряване отгоре, към който е облечен третият хъб.
До леглото, заварен вертикален шелф от стоманен лист.
Вертикалната лента изрязва дупката и лагерът ще бъде притиснат в него.
На средния канал, гайката е фиксирана с гайка.
Един край на винтовия прът се завинтва в гайката.
Винтовият капак е изтеглен през лагера във вертикалната лента.
От задната страна на дъската към дръжката заварява въртящата се дръжка.
Към оста на водещия хъб се заварява въртящ се лост.

Машината е готова за работа. Между ролките се създава профилна тръба и го затегля с винт. Въртящият се лост се задвижва от ролки, които разпъват тръбата, огъват го. Радиусът на огъване е монтиран от въртящо се копче от винта.

Пендер от колата е един от вариантите на устройствата. Има много проекти за огъване. В някои модели, волтъкът е коаксиално свързан с двигателния вал.

Ревкера

Има ситуации, в които не можете да развиете ръждясалия болт или винт. Въздействие на дъмпинга с този бизнес перфектно се справя. Инструментът се прави със собствените си ръце от частите на автомобилния стартер:

Вал и ръкав отстраняват от стартерния корпус.
Валът се отрязва, оставяйки пръчката с прорезите.
На ръкава обличам тръбата, подходящ размер.
До края на тръбата, тапицерията на болта с равен диаметър се заварява.
Краят на шахтата се почиства под формата на четвърт онези, които се обличат глави желани. За винтове в главата поставете бита.

Когато удряте чука върху болт главата, валът плъзга наклоните вътре в втулката, изпълнявайки въртеливо движение. Колкото по-силен е ударът, толкова по-висок е валът на шахтата.

Домашно кръгла трион.

Машината за рязане от българското, направена от собствените си ръце, не е по-ниска от някои проби от фабрично производство. Български е доста мощен ръчен циркуляр.

Марката на базата на марката изпълнява прецизни съкращения на дървен материал и метални изделия. За неговото производство, той ще отнеме самия електрически инструмент, заваръчна машина и метален профил.

Стъпка по стъпка инструкция за сглобяване

Две метални ламела са заварени към тръбата, в която се пробиват монтажните отвори.
Съответно, българският корпус също прави две дупки.
Дъските се завиват към болтове до обвивката.
Направете стоманен лист от метален лист с заварен задник.
Заваряването е фиксирано към леглото вертикален сегмент на ъгъла, в който се пробива дупката.
Към долния край на лоста, сегментът на ъгъла е заварен и пробит заедно с тръба.
Болтът се изтегля през отворите и гайката затегнете шарнирната става на вертикалната стойка с лоста. Допълнително задайте Locknut.
Във вертикалното положение лостът на мелницата взема стабилна позиция.
На мястото на свързване на острието на триона с леглото, те отрязват диска, за да намалят напълно детайла.
Дръжката на електроинструмента се пренарежда в края на лоста.
Като допълнителни устройства на леглото са монтирани кръстосано и ъглови спирки.

Ако е необходимо, електрическите инструменти се отстраняват от машината и използвайте кръгов трион в ръчен режим.

Домашно основно пила

Чудесно рязане на удобен инструмент за рязане на дръжките на дърветата и нарязания дървен материал. Дизайнът на триона е прост, направете ръчен инструмент със собствените си ръце. За да направите това, трябва да подготвите инструменти и материали:

Инструменти

пробивна машина;
нож за триони;
длето;
чук;

Материали

кабел;
дървена релса 20 х 40 мм;
slingles - 2 бр.;
стъбло Ø 10 mm;
острие;
морида;
дървен лак.

Инструкции стъпка по стъпка за производството на стрелба с лък

Рейкът се нарязва на три части (две вертикални странични дъски и средна хоризонтална лента).
В страничните дръжки на длето правят жлебовете.
В края на центъра, Styers изрязаха издатините под жлебовете.
Пещта е свързана към страничните дръжки.
В местата на съединенията се пробиват през отвори. Те са запушени с дървен спектър.
Shplops образуват шарнирни връзки. Това е необходимо за мобилността на долните краища на страничните релси при опъване на мрежата.
В долните краища на страничните стени правят хранилките - успоредно на ученика.
В отворите на трионното острие вмъкнете къси болтове и ги затегнете с ядки.
Платното започва до разфасовките, така че болтовете да са извън дизайна.
В горните краища на дръжките нарязани кръгови жлебове.
В краищата на двойния кабел направете примките, които се обличат в жлебовете.
Между стойностите на кабела се вмъкват дръжка, дългият край на който лежи в пещта.
Фуражът на триони се върти с ножа, търсеща желаната степен на напрежение на острието.
Дървото е покрито с оплакване и два слоя лак.
След сушене, лакът е готов да работи.

Заключение

Домашни устройства, инструменти и машинни инструменти носят не само значителна полза за родния, гаража и домакинството, но също така значително спасяват семейния бюджет. В производството и използването на домакините не можете да забравите за правилата за безопасност.

Учителят не се отличава с алчност, който страда от някои майстори, които не искат да споделят своите находки с други и като куче на Сена - нито за себе си. И този изобретател на самоучете се изобретил великолепно устройство, с което винаги ще бъдете на височина и дори може да подобри стандарта на живот. Защо там можете да поставите производството на поток на такъв инструмент и да го продадете на всички. Може би се казва прекалено силно, но си струва да се мисли за автоматизацията и механизацията на цялата рутинна работа у дома.

8 осветителни тела за майстори.

Много от тях вероятно не сте виждали. Охладените инструменти създават самолечове. Тези устройства ще помогнат по-удобно в семинара. Видео изстрел на канала "Ръцете на раменете".

Сгъваема маса за капитана

1. Да започнем от S. сгъваема масаКой ще бъде отличен асистент в малък семинар. Тя ще помогне за спасяване и така малка област. Таблицата осигурява отделение за всички малки неща. Рафт, за който можете да се разложите необходим инструмент. Благодарение на голям брой дупки с скоба, можете удобно и бързо да поправите преработените заготовки. Те са вмъкнати в тях. Удобно е да се определят елементи във вертикално положение. Ако влезете в болтове, ще получаваме допълнителен акцент. Имате набор от скоби и такава таблица, можете удобно да извършите различни произведения.

Сгъваема стойка Samodelkin.

2. Много оригинална идея Сгъваема стойка за ръчен инструмент. Всички лежат на местата си. Той не заема много място. Основата на дизайна съдържа мебелни водачи. Задръжте стойката в горната позиция. Инструментите за неуспех от лъжите им предотвратяват неодимовите магнити. Отлична идея за самостоятелно делене, която обича да прави всичко със собствените си ръце.

Emberlator за ябълки

3. Получателите ще се интересуват от плодове. Предимството му над аналозите е абсолютната и простота на производството. Не е ли трудно да се намери пластмасова бутилка, въже и да отреже пръчка. 5 минути и можете да отидете за ябълки.

Занаятчийски

4. Ако реколтата е голяма, тогава въпросът възниква къде да се даде? Отличен вариант - ябълков сок. За закупените сокове, ябълките трябва да намалят и почистват, което е неудобно. Представената по-долу ренде може да се справи с цели ябълки. Дали остава само за натискане на получената маса под пресата. В резултат на това получаваме естествен вкусен сок и практически сухи торти.

Инструмент камион

5. Мобилната количка за инструмента е много удобна за семинара. Когато например работната маса е пълна с детайли. Или изобщо няма това. След като изтеглите всичко, от което се нуждаете в момента, ние получаваме целия инструмент на едно място.

Какво може да се направи от електроляза, направете го сами

6. Друг интересен дизайн на Reysmaus е базиран на електролака. С помощта на ръководствата тя се движи в 2 самолета. Движението се случва с асансьора. За точна настройка от всяка страна на устройството има владетел.

Монтаж за смилане

7. Имате електролибиз, можете да получите хладно смилане. Интересно е, че тя не се движи абразивна, но работата се обработва.

Евтини домашно мелница

8. Най-бюджетната версия на Грийнман, създадена чрез самостоятелно преместване. Пластмасовите бутилки се използват като ролки. Те са засадени за лагери. Регулиране на лентата върху ролките се появява с помощта на барове. Напрежението се регулира от болт. Строителството се задвижва с тренировка. Възможно е да се подобри дизайнът на самометроцира малко, като се замени пластмасовите бутилки върху полипропиленовите тръби.

Самоудеяването на Самоделкон лопатира видеоречната си мрежа

Izobretal-Shelaucted завладява мрежова общност на майстори с видеоклипа си, в която той публикува фундаментално нов полезен модел, за да подобри ефективността на семинарите и любителите да работят в гаража. Най-приятното е, че той не изисква закупуване на идеи. И освен това, всичко това може да бъде очарован и дори начинаещ майстор ще се справи. Всичко това е в полза на всеки жител на градовете, в които майсторите се заселили, защото с такова високо ниво на умения сега няма да искат да забият стените на уикенда или заплашвайки някаква ултра-домашна шлифовъчна машина с неразбираема дестинация. С такава адаптация можете спокойно да направите отделния си семинар и да живеете богатия живот на руския майстор.

Домашният инструмент лопата на мрежата

Това видео се раздвижва от общността на любителите на изобретенията в глобалната мрежа. Магистър от години помислих за тази идея и най-накрая издадох блестяща дискусия за простотата и коренно печеливша идея за онези, които обитават стените с перфоратор, осъзнавайки своите наклонности на диатрането и брилянтен строител, и сега може направете себе си напълно свободен да се бога, да работи в семинар за мълчание в гаража или дори в отделна сграда.

И в същото време не е необходимо да харчите пари и да премахнете пари от съня, конфискувани на бира. Всичко това е безплатно - майсторът обича да показва на света полезността, която призовава.

Изглед към разсад и плевели от площада за домашно приготвени

Добър ден! Дългото ми отсъствие в канала не беше напразно, през което време успях да направя много вътрешни дела. И разбира се, отглеждане на куп домашно, което ще ви покажа, скъпите ми абонати и гости! Всеки веднага не показва никакъв смисъл, защото също отнема много време, но ако е възможно, ще се опитам да кача поне един на ден. Не само седя на компютъра, не мога да напусна семинара си. Над хоби в градината, през лятото прекарах много време там. Грижа за растенията, плевене, макар и приятна професия, не изисква минимални сили. И както бих искал да улесня. Едно нещо не е достатъчно, така че е необходимо да се направи самата полезност, която ще улесни работата и да се наслаждава на удоволствие, а не баггард.

Днес ще ви покажа устройството, което успешно съм използвал почти през целия пролет и лято и ще служа отново, да се случим, а не един сезон. Копчето със собствените си ръце за производството, взе въглерод със стени 40 с 40 mm, дълъг 220 mm. Специално тази дължина не е отрязана, имам много такива тапи от други строителни дейности.
По стените прекараха две наклонени линии до ъгъла на площада. Изрежете, той се оказа такъв рогатин. Във вътрешността на кодовете се заваряема тръба с диаметър 25 mm. Отвън, заварени квадрат дясно в средата на площада. Вместо това, площадът може да е наясно с кухнята, но ми се струваше, че ще бъде по-удобно за мен.
В тръбата инсталирана метална прибори, така че с товара да не се счупи, защото усилието е предимно на дръжката. Работещ апартамент, някои видове плевели все още ще покълнат след определено време, особено след дъждовете. И като го спечелих с корени, изключих тази възможност и градината ми стана добре подготвена и красива. Не повреждайте коренова системаТе все още могат да премахнат разсад за трансплантация, която направих в началото на сезона с ягоди и други растения.

Обикновено евтино домашно прихващане

Goosegerry - Бери вкусно и полезно. Самият растение е доста непретенциозен, не изисква специални грижи. Плодовете растат големи, събират ги доста удобни. И всичко нямаше да бъде нищо, ако не беше за бодливи клони на цариградско грозде. Поради тази градина "Кактуси" преди ръцете постоянно са в малки драскотини. И няколко пъти ще мислите за "и дали е необходимо за вас - толкова много плодове", преди да стигнете дълбоко в храста за реколтата. Но преди няколко години съпругът улеснява живота ми. Той шпионира един много прост, но полезно устройство за събиране на плодове. Какво е полезно и как е полезно?

Всъщност, такъв колектор може да се използва не само за събиране на цариградско грозде. Използвам го за събиране на други плодове / плодове в труднодостъпни места, където е толкова лесно да не стигнете до ръката си. Например, за отстраняване на сливи, череши или ябълки от високи клони. Как да направите устройство за събиране на цариградско грозде? Всички гениални са прости! Вземаме пластмасова бутилка и отрязваме дупката под формата на капчица. В зависимост от това какви плодове / плодове сте предназначени за колекционер, такъв и направете диаметъра на капка. За целта достатъчно и 5-7 см, за ябълки и по-голям, така че да не трябва да отиде дълго време и да се опита да влезе в плода. Обемът на бутилката също ще зависи от това, което ще съберете. За плодове по-подходящ бутилка 0.5 л.

Носът на капчиците трябва да бъде насочен към дъното на бутилката. Все още можете да направите разрез до няколко сантиметра в продължение на носа, така че клоката да е по-добре заловена. Всичко, нашето приспособление е готово! Събирайте плодове, ще го държите за врата.

Наистина е много по-лесно да го направите. Не само ръцете остават без нулата, така че работата върви по-бързо. В края на краищата жътвата ще бъде заменена в горната част на бутилката. Съответно, не е необходимо след всеки зрънце "излизане" от храста, сгънете жътвата в декон или буркана и се изкачете отново. Плюс това, можем да получим плодове дори и с най-трудните достъпа. И най-важното е, че такова устройство е направено за 3 минути, това не е стотинка, а животът се опростява много пъти. Ако се загуби, петна, няма значение - ще направим нещо друго без никакви проблеми! Така че, градинарите, вземете ръката! Ако статията е била полезна за вас, поставете "палец" и се абонирайте за канала за дахани и градинари "SAIGUE".

Редът в къщата зависи не само от това дали всяко нещо е на негово място. Всяко жилище се нуждае от периодична поддръжка. Ако всеки механизъм в къщата работи като часовник, тогава можем да кажем, че собственикът напълно изпълнява задълженията си. Да поддържате поръчката да не се извършва без цех и инструменти. Някои от тях могат да бъдат направени самостоятелно. Статията ще бъде разказана за процеса на сглобяване на инструменти, който ще позволи на семинара да се оборудва.

Какво може да се събира със собствените си ръце

С дължимото умение можете да съберете почти всяка машина, която ще е необходима за обработка на дърво или метал. Те ще се различават от фабричния метод на сглобяване, както и размери. Най-често за домашна употреба не изисква големи агрегати. Няма проблеми, за да се изгради самостоятелно фреза, с която можете красиво да изготвите различни релси. Друга необходима машина, която може да бъде събрана у дома, е пробиване. Без него не е необходимо, ако има нужда да се пробият точните дупки в малки заготовки. В някои случаи машинната монтаж предполага производството на държач за ръчен инструмент, в друг, той може да бъде събран от нула, използвайки двигатели от други устройства.

Преди да продължите с монтажа на всички продукти за домашен цех, е необходимо ясно да се определи кои задачи се доставят пред семинара и какъв вид работа ще бъде изпълнена. От една страна, това ще ви позволи да решите кои машини ще бъдат необходими, а от друга страна ще предостави възможност да се научат дали наличната площ е достатъчно или се работи в друга стая. Е, ако е отделна стая, тъй като шумът от работните машини може да раздразни наемателите. Най-лесният начин за изграждане на семинар в частна къща, където можете да използвате мазе или гараж. Добър майстор е организиран и на своите места, така че е важно да се грижи за практически стелажи.

Елементи за съхранение

Почти всяка повърхност в дома ви може да се използва за съхранение на инструмента. На разположение на организаторите такива видове могат да бъдат разграничени:

стенни рафтове;
стелажи;
щитове;
организатори на открито;
таванни рафтове.

Всички те могат да бъдат поставени в един семинар, който ще даде възможност да се разшири значително цялата зона помещения.

Стена рафтове

Този дизайн за вътрешния цех е най-често срещан и често използван. Стелажните рафтове няма да работят. Преди всичко е необходимо да се определи стената, където тяхното разположение ще бъде най-практично. Например, тя може да бъде стена, близо до която ще бъде невъзможно да се позиционира багажника. Не поставяйте стената на стена в семинара, където се планира да се изгради щит за окачване на ръчен инструмент. В някои случаи стената може да бъде поставена под тавана. Тъй като рафтовете в домашния семинар са предназначени за съхранение. тежки предметиНе-меки играчки, силата на дизайна трябва да бъде по-висока от тези, които се използват у дома. За монтаж ще се изисква:

40 × 20 mm ъгъл;
борда или ПДЧ;
български;
заваръчна машина;
рулетка;
инструмент за маркиране.

Първото нещо е скица-рисуване с индикация за точните размери на дизайна за семинара, които се определят въз основа на свободното пространство на стената. Скичката също така показва броя на нива, които един полк ще има. Следващата стъпка е да се подготвят сегментите на каркаса. Рафтът за вътрешен цех ще бъде внимателен, в който краищата на рафтовете ще бъдат намалени под 45 градуса. Можете да постигнете това с помощта на въглища или специален държач за мелница. Първото нещо е да се съберат страничните лица на рафтовете за семинара, които могат да бъдат представени от правоъгълници или квадрати. Всичко зависи от избраната форма на рафта.

Елементите трябва да бъдат абсолютно идентични с дизайна на рафта за домашен цех, който се оказа без кривина. След това страничните стени са свързани с четири хоризонтални кръстосаничая. В този случай поставянето на ъгъла е необходимо по такъв начин, че частта с дължина от 20 mm е на дъното. Тя ще служи като подкрепа за дъската. По време на заваръчната рамка за рафта няма нужда да бързате към семинара. Започнете да стоите с ленти, така че дизайнът да не води и след доене на един парче шев. Ъгловите скоби ще служат като отличен асистент при сглобяване на рамка, която ще спаси ъгъла на прав.

Когато рамката е готова, е необходимо да се определи как ще бъде прикрепена към стената във вътрешния цех. Това може да се направи, навиждащи барабани под ъгъл или заваряване на специални уши. Първата опция е по-надеждна. След това се извършва дизайн на дизайна в семинара и боядисване на металната основа, за да се елиминира унищожаването на корозията. Последната стъпка се отрязват дървени стойки, които са подредени вътре. Рафтът е фиксиран на мястото си в семинара и готов за употреба.

Stellagi.

Стелажите за работилница могат да се събират по няколко начина. Всичко зависи от използвания материал и това може да бъде:

метал;
дърво.

Всеки от тези материали е практичен по свой собствен начин. За подходящ подход Дървесината може да издържи значително налягане и тегло, но размерите на такава багажник в семинара ще бъде по-голяма от тази на подобен от метала. Сглобяването на целия дизайн в домашния семинар започва с чертежа. В този случай е необходимо да се определи правилно дълбочината на рафта. Удобен се счита за такава дълбочина, на която има възможност да стигнете до ръба на рафта в семинара, просто дръпнете ръката. Обикновено този размер не надвишава 50 cm. Ако багажникът в семинара ще има височина на тавана, тогава присъствието на малка стълба ще бъде подходящо, което ще осигури безопасно необходимите инструменти от горните рафтове.

Забележка! Можете да намерите готови стелажи за семинара, който има модулен дизайн.

Това означава, че броят на рафтовете може да варира в зависимост от нуждите. Често разходите им за покупка са по-евтини, като се има предвид не само цената на материалите за самостоятелност, но също така и времето, което ще бъде изразходвано за това.

Броят и височината на рафтовете на багажника в домашния семинар се определят от факта, че те ще се съхраняват. Всеки полк може да има своя собствена цел. Например, можете да поставяте инструменти или заготовки с много тегло. Ако това е електрически инструмент, тогава има смисъл да се направи височина над най-високия елемент, който ще се съхранява на рафта. Принципът на сглобката е подобен на използваните за стена, монтирани рафтове В семинара. В този случай стелажите са по-добре да използват ъгъла с големи размери, така че силата да е по-голяма. В същото време е важно да се изчисли правилно ширината на багажника за вътрешния цех, така че когато се използва за рафта, ъгъла с по-малки размери, те не се огъват.

Щитове

Щитовете са една от най-много удобни елементикоито могат да се използват в домашен цех. Предимството пред другите методи за съхранение е, че всеки елемент има своето място и се вижда. Недостатъкът на такава система е само неефективно използване на пространството. В сравнение с рафтовете се изисква повече, а инструментът се поставя по-малко. Ето защо щитовете са най-подходящи за съхраняване на инструмента, който се използва най-често. Предимството на щитовете за семинара може да се счита за специфична гъвкавост. На щита можете да позиционирате не само куки за окачване, но и различни малки кутии за съхранение.

Има готови щитове за семинара, според които можете да съберете своя собствена опция. За да направите това, можете да използвате:

ламарина;
phaneur.

Принципът на сглобяване във всеки от тези случаи е подобен, само начин на работа с материала се различава. Ако шперплат е бил избран като основа, можете да влезете по няколко начина. На първо място, маркирането на листите ще бъде направено в домашния семинар. След това те излязоха на повърхността и излагат инструмент, който ще виси на щита. Под всеки инструмент, закрепването се завинтва под формата на самостоятелна преса или ще бъде изгорен по контура, така че по-късно да се придвижва по-лесно. След това, листът е фиксиран към стената през винтовете. За да прикрепите, по-добре е да използвате болтовете на шестоъгълника и скобите през шайбите.

Има и друга версия на щита за домашен цех, който използва куки вместо самоналепването. Този дизайн може да се счита за по-универсален, тъй като нейната конфигурация може да бъде променена в зависимост от нуждите. Най-доброто решение ще подготви авансови куки, които се използват за щитове в семинарите. В зависимост от това как разстоянието е заключващата мустаци в куките, се извършва маркировката за листа. В отбелязаните точки се пробиват с дупки. Щитът е фиксиран на стената в домашен цех на кратко разстояние от стената, така че да можете свободно да отстранявате и поставяте куки на мястото си.

Металният щит се сглобява според пробата на втората версия на дървената. В този случай работата също се свежда до пробиване на отвори в посочените точки. По-добре е да се използва метал с дебелина на стената от 0.8 mm. Под теглото на инструмента металът може да се наведе. Можете да разрешите проблема по няколко начина. Един от тях е инсталирането на допълнителни дистанционни елементи под формата на ъгли на гърба на рафтовете. Можете също да съберете няколко отделни щита с по-малък размер и да ги инсталирате.

Таванни рафтове

Някои зони на вътрешни работилници са практически не се използват, или височината на тавана надвишава 2,5 метра, което ще позволи свободно публикуване на елементи за съхранение на тавана. Най-лесният начин и по-удобно за фиксиране на контейнери, в които можете да се откажете най-малкото. Направете това е съвсем просто. За изпълнение на целия проект семинарът ще изисква дървени чекмеджета с произволен размер. Най-лесният начин ще бъде придобит от пластмасови контейнери, които са идеални за тези цели. В допълнение към пластмасовите контейнери, ще се нуждаят метални междинни греди. Ако няма такива, тогава P-образен профил може да се използва за работилницата. В крайния случай можете да премахнете една стена в квадратната тръба, за да постигнете желания резултат.

Пластмасовите контейнери за вътрешна работилница имат специални страни по ръбовете, за които може да се извърши фиксиране. Ето защо е достатъчно просто да прикрепите подготвения профил на тавана в семинара на такова разстояние, така че контейнерите да бъдат поставени между тях. Този дизайн не е подходящ за съхраняване на тежки предмети, но много материали или инструменти, които рядко се използват, могат да бъдат поставени там, освобождавайки мястото на рафтовете и стелажите.

Забележка!Организаторите на открито за семинара могат да бъдат представени от конвенционални кутии, в които ще има вложки, разделени от определен брой клетки. В такива вложки е удобно да се съхраняват скрепителни елементи. Но с достатъчен брой рафтове и рафтове в семинара, организаторите на открито няма да са необходими.

Занаяждаща маса

Този дизайн е неразделна част за всеки вътрешен цех. Това е на работното място, че цялата магия по ремонта и изграждането на всички продукти се извършват. Семинарът работи по-добре да се прави универсален, защото ще отнеме обработката не само дърва, но и метал, но ако площта на семинара ви позволява да направите две отделни работни полета, които ще бъдат по-удобни, тъй като дървото изисква най-точни Циркулацията и метала често се изисква за прикрепване на енергия. Процесът на производство на дървен цех за домашен цех ще бъде описан подробно в няколко видеоклипа, които са показани по-долу. Трябва незабавно да се забелязва, че за сглобяването на такъв дизайн за местната работилница ще се изисква определени оперативни умения. Селищният семинар ще поддържа работа с различни системи за закрепване.

По-просто, но не и аз, функционалният дизайн за вътрешния цех може да се събира от метала. В същото време е по-лесно да се изграждат допълнителни притежатели за рафтове и кутии. Над чертежа, който може да се приема като основа. Размерите се регулират в зависимост от това коя площ е налична в семинара. Височината на семинара за вътрешна работилница се избира индивидуално, но най-често грабна 80 см, което ви позволява да работите с обекти на нивото на колана. По-добре, ако работната маса е здраво закрепена към пода. Също така си струва да го зададете по отношение на ниво. Ако обработката на дървесина е планирана на метален семинар в работилницата, тогава специалните винтове на дърводелството са допълнително монтирани там, където ще бъде удобно. Можете да използвате преносима версия на заместник, която е фиксирана чрез затягащи скоби.

Бакшиш! Отличен вариант ще бъде производството на дървен плот в домашен цех, но може да бъде повреден от метал.

За да предпазите дървената повърхност на работната маса, можете да поставите метален лист отгоре през уплътнение от OSB плочи. Дебелината на метала, която ще се използва като подложка, не трябва да бъде по-малка от 1 mm.

Машини за работилницата

Общият принцип на сглобяване на машини за семинара ще бъде описан по-долу, който може да се използва като основа и да направи монтажа от наличните материали.

Включване на дърво и метал

Необходимо е незабавно да се каже, че само малки метални заготовки могат да бъдат обработени на такъв струг в домашния семинар. Важна част от машината за семинара, която ще гарантира стабилността на обработката е леглото. Тя може да бъде направена самостоятелно или да използва фабриката. За самонастройка можете да използвате профилирана тръба или здрав ъгъл. Два елемента се поставят на подходящо разстояние и се фиксират здраво с напречните елементи. Примерите за машинни инструменти за вътрешна работилница са видими на снимката над и по-долу.

Като двигател, който ще завърта елемента, можете да използвате агрегата от стария пералня, помпа или всяка машина. Като чак, можете да използвате мощен патрон за тренировка. В този случай ще бъде възможно да се постави конус или пробиване, ако е необходимо, когато обработването. Предната баба може да бъде закупена фабрика или да направи проба на снимката.

В този случай металната ос ще се изисква, по-добре, ако е направена от закалена стомана. Необходимо е два държача с лагери под оста. От една страна, ролката се записва, а от другата патрона, в която детайлът ще бъде притиснат. Двигателят на такава машина за семинара е инсталиран до предната баба и силата се предава през колана. Скоростта може да варира от честотния модул или тортата на колана за ролката. Необходим е и поддържащ елемент според схемата по-долу.

Видео О. самостоятелност Договорната машина на дърво е по-долу.

Фрезерна машина

Фрезовната машина за местната работилница също е доста проста. Една вариант е да се използва завършената ръчна MillingRer, която е необходима за собственика, който обича да прави нещо от дърво в семинара си.

За ръчна машина Можете да направите специална работна маса в домашен цех. Снимката показва пример за такава таблица. По същество, това е малка маса, в която има резачка за ножа и закрепване за най-много Фрезезер. Ако желаете, е възможно да направите това в работилницата и на готовата работна маса. Важно е да изберете най-удобното място за фиксиране на мелницата. По време на прикачения файл е необходимо да се изчисли правилно максималното отклонение на ножа. Когато работите по този начин, ще бъде необходимо напълно да се повиши фабричната поддръжка на ръководството. Включването и изключването може да се осъществи чрез разширение с превключвателя. Недостатъкът на този метод е необходимостта от ръчно приспособяване на оборотите директно върху самия фламерест. Видеото за домашно приготвената фрезова машина е по-ниско.

Бакшиш! Ако има двигател на необходимата мощност и честотен конвертор, можете да изградите стационарна фреза в работилницата.

За да направите това, двигателят е фиксиран към дъното на таблицата. На касетата с монтирана моторна вал за резачка. Връзката се извършва чрез честота, която ще променя революциите.

Пробивна машина

Пробиването може да се използва като машина за пробиване в семинара. Но за това тя трябва да бъде правилно фиксирана. Можете да направите това чрез притежател, който може да бъде неподвижен за работилница или преносим. Има много различни възможности за сглобяване на такава тренировка за семинара. Един от тях е даден във видеото по-долу. Асамблеята ще изисква материали, които са на пешеходно разстояние във всеки строителен магазин.

Циркулярен трион

Стационарният циркуляр за семинара може да бъде направен по подобен начин, като държач за ръчно смилане. Достатъчно е да се направи слот към плочата на масата и да го монтирате, когато е необходимо. Единственият недостатък на такова решение е да се намали дълбочината на рязането. Възможно е да го поправите с инсталация на метална маса, която е по-малко в дебелина. Видеото за монтажа на такъв дизайн е по-долу.

Резюме

Всеки собственик на семинара, дори и да няма отделна стая и е просто организирана в гаража, се стреми да я оборудва с всичко необходимо за удобно, продуктивно и най-важното - качествена работа. Това е само на ръчния инструмент, в наше време, няма да си тръгнете. Голямото разнообразие от електроинструменти, различни многофункционални или тесни машини, спомагателно оборудване идва в спасяването. Няма проблеми с предложението - основната трудност е, че висококачествените продукти струват много пари, а не всеки е в джоба.

Но народни занаятчии намират изход от ситуацията, произвеждайки самостоятелно такива машини и устройства, някои от които могат да се конкурират с фабрични модели. Освен това, за да се създаде такова оборудване, отидете в хода на доста достъпни материали, често просто запрашаване в хамбара. И задвижващите инструменти се използват широко като устройства, обикновено достъпни във всеки семинар.

В тази публикация ще бъдат разгледани само някои домашно приготвени машини и адаптации за домашен цех. Трябва да се разбере правилно, че покриването на цялото съществуващо разнообразие от такова оборудване - просто невъзможно при същата статия. Тук е годен за отклоняване на такъв конкретен сайт. Така че това обикновено ще бъде общ преглед. Но производството на два модела, много важна, вероятно, за всеки семинар - пирсия за махало и машина за заточване режещ инструмент, Помислете стъпка по стъпка, с всички нюанси, от първите бележки преди тестването.

Основи - удобно работно време и организирано съхранение на инструменти и аксесоари

Комфортът на работата в семинара зависи от много важни условия. Ако донесете "за скоби", въпроси за отопление, вентилация и осветление (това са теми за отделно съображение), тогава рационално винаги излиза на преден план. удобна организация основно работно място.

Говорим за работната маса и за добре обмислената система за съхранение на необходимите инструменти, аксесоари, консумативи и други малки неща.

Работното устройство е избрано или произведено независимо в зависимост от основната посока на работата в семинара.

Изпълнение "Класик"

Ако домакинът е по-целен за обработка на дърво, той ще се нуждае от дърводелска работна маса. Използва се дълго време и изчерпателно доказана обща концепция за такова работно място. Вероятно по време на независимото производство на работната маса има смисъл да се придържате към нея.

Работното поле се основава на мощни дървени крака (поз. 1), които са под дъното, обикновено са двойки свързани с опора на джъмпер (поз. 2). Отгоре има капак - вертикална дъска (поз. 3). По правило се предвижда задълбочен раздел - така наречената тава (поз. 4) така че по време на работата инструментите или компонентите, необходими под ръка или компоненти, не попадат в пода.

Обикновено от дясната страна има страна на задната скоба (поз. 5). Всъщност, това е винтов заместник, който е снабден с клинична номинация (поз. 6). Чрез линията на този клин по борда на ракия има редица гнезда (поз. 7) за подобни клинове (те могат да се скрият в тези жакове или да се съхраняват отделно и да вмъкнат при необходимост). Тя ви позволява едва ли да фиксирате дървената празна между клинове на масата и страничния вице.

За фиксиране на дългата част, която не може да бъде фиксирана между екстремните клинове, се използва предната скоба (поз. 8). Това също са винтови заместник, които могат да затягат детайла между предния край на работната маса и подвижната дървена гъба. И за да има необходимите точки от подкрепата отдолу, от края на работната среда, пръстите скрити или прибиращи се опори (поз. 9) са представени.

Долната площ на работната маса се нарича експозиция (поз. 10). Като правило има мощни кръстовища (проводи), обвързващи оформление на двойки крака в надлъжната посока. В тези кръстовища рафтове за съхраняване на инструменти или заготовки често се организират или дори, както е показано в показаната схема - затворен шкаф.

По-долу ще бъде представен чертеж на работната маса. Този, който може да прочете схемите и притежава уменията на дърводелството, ще може да направи такъв модел сам.

За да започнете - общата монтажна диаграма на дограмата на работната маса.

Сега - редица чертежи на отделни детайли и дизайнерски сайтове.

За производството на детайли на експозицията (база) обикновено се използва, като правило, висококачествена дървесина от иглолистни скали с остатъчна влажност не повече от 12%.

За предпочитане е задната плоча (капак) е направена от твърда дървесина - тя може да бъде бук или дъб, пепел или клен. Направете самостоятелно толкова масивен общ панел - задачата е изключително трудна, така че често завършеният залепен щит е поръчан или закупен в цех за дограма. Малко вероятно е той да изглежда твърде скъпо решение, като се има предвид както разходите за материала, така и сложността на процеса. Така че е по-изгодно да се закупи готовият продукт, а след това вече е усъвършенстван под Versticatic таблица.

Между другото, при извършване на различни операции по обработка, по един или друг начин, повърхността на работния плот ще бъде повредена. За да се максимизира живота на работната маса, капакът често е затворен с шперплат или DVP-лист (естествено, в размер на масата и с всички необходими жлебове и контакти). Тъй като това покритие се използва, тя може да бъде заменена с нова - това не е толкова трудно и евтино.

Специалната трудност обикновено играе инсталацията на предните и задните (странични) скоби. Да стане наистина работещ и удобни устройстваСамият механизъм за винтове е по-добър за закупуване в готовата, сглобена форма. Представени са много модели, подходящи за тази цел.

За да изградите тези затягащи възли, можете да бъдете ръководени от следния чертеж:

Гъбите за заместник трябва да се правят изключително от твърда дървесина, размерите и местоположението на дупките са показани на чертежа. (Трябва да се разбере правилно, че местоположението и диаметърът на отворите трябва да съответстват на закупения винтов механизъм).

И накрая, последната схема демонстрира метода за закрепване на задните фиксирани гъби на двата виша за капака на бронята.

Разбира се, тук се показва пример и може да дойде в много хора в "чистата форма", която е непроменена. Но ако са необходими други размери (базирани, например, от наличното място), можете да направите рисунката си, като вземете демонстрираните схеми като пример за монтаж на определени възли. Принципът все още остава същият. Ако е необходимо, никой не пречи на техните подобрения, които, разбира се, не трябва да оказват отрицателно влияние върху силата на структурата.

Видео: търговска работна маса с техните гроздове

Ако съветникът планира главно да се ангажира главно с фитинг операции, тогава ще е необходимо напълно различна работна маса, предназначена за такива цели. Тук, за разлика от дърводелството "класика" - безброй сума възможни опции. По правило, стоманени профили (ъгли, чукове, профилни тръби) и листове се използват за производство. Една от доста прилични опции е показана във видеото по-долу:

Важен компонент на комфорта на работата в семинара винаги е оптимизирано система за подравняване и съхранение на инструменти и аксесоари. Но това няма да спре при това, тъй като отделна статия е възложена на такава тема на страниците на нашия портал.

Как да си направим семинар като удобно за работа?

Удобно, когато знаете къде се намира и когато необходимия инструмент е винаги под ръка. Така си струва да обърнете специално внимание на системата на шкафове, стелажи, тъкани, разумно организирани места за съхранение консумативи. Това е особено важно в случаите, когато размерът на стаята не дава "печено". Специална публикация е възложена на въпроси на нашия портал.

Домашни машини и оборудване

Както вече споменахме, разнообразието от домашно приготвени машини е изключително голямо и е невъзможно да се каже на всички за всички. Затова в този раздел на статията, читателят ще предложи няколко видеоментари. И освен това ще бъдат разгледани производството на два модела на машинните инструменти.

Видео - миниатюрен струг на дърво на базата на електрически бормашини

Фермата често възниква необходимостта от издърпване на една или друга дървена част на кръга. Ако не се занимаваме с това професионално, след това придобийте истински струг - напълно нерентабилен. Да, и местата той ще отнеме много. Но на ваше разположение миниатюрна машина, която може да се съхранява в килера и да събира, ако е необходимо - никога не боли. Особено след производството му не е толкова сложно.

Можете да се уверите, че виждате предложеното видео. Въпреки факта, че авторът говори английски, всички негови действия са показани подробно и са доста разбираеми. И такава машина, ръководена от този видео връх, сили да направят всички.

Видео - кръгова машина на базата на ръчно вертикално електрическо триони

Ако има нужда от празно място за значително количество дървени части със същия размер, тогава не е по-добро от стационарния кръгъл трион. И е напълно възможно да се направи такава машина и отново - в сгъваемата версия, която изобщо не заема почти всичко.

Просто се нуждаят само от лист от шперплат, няколко бара и самостоятелни винтове. И основният елемент на дизайна става ръчен вертикален трион

В показания заговор, майсторът премахва част от защитната ограда на ръката кръгла. Не винаги е необходимо. Възможно е свободният изход на триона и така да бъде достатъчно, ако трябва да намали твърде дебели заготовки.

Pendulum видя от "български" - независима производителност на стъпка по стъпка

При рязане на заготовки или дърво или метал, включително и профилни или кръгли тръби, често се изисква висока точност. Освен това точността е не само в линейни размери, но и в стойността на ъгъла на рязане. Характерният пример е, когато е необходимо да се режат точно заготовките за всякакъв кадър, в който докингът на частите отива или строго перпендикулярно, или под ъгъл от 45 градуса.

Извършвайте такава операция позволява махалото. Схемата над опростената форма показва принципа на нейното устройство и работа.

Във всеки случай има надеждна база (легло, рамка), осигуряваща стабилността на машината (поз. 1). В много модели работният плот със системата на водачите, спирките и скобите се организира на върха на леглото, което ви позволява да проявявате точно обработения детайла. Има непременно слот (поз. 2), точно в който въртящият се кръг е спуснат или трион.

Поддръжката (поз. 3) на люлеещата се част на машината е строго закрепена. Той е оборудван с блок от лагери и оси (поз. 4), по отношение на която се завърта платформата за люлеене (поз. 5). Тази платформа постави електрическо задвижване (поз. 6), предаващо въртене директно или чрез преносната система (поз. 7) към режещия инструмент - режещо колело или кръгла трион (поз. 8). Осигурен е лостът (поз. 9) или дръжката, с която майсторът може да намали рязането на диска на рязане, детайлът е фиксиран на работната маса.

Но възможностите на този инструмент ще бъдат неизмеримо по-широки, ако направите специален за него фрезентска маса. Една от възможностите за такава домашна машина - в предложеното видео.

Домашно приготвена машина за заточване на инструмента за рязане - стъпка

И в семинара, и в кухнята и просто от домакинството се използва масата на режещия инструмент, нуждаещ се от редовно заточване. Обработването на предизвикателствата за ножовете дават много кратък ефект от остротата на режещия ръб, тъй като те отстраняват метала по ръба на острието, и във всички канони се изискват - перпендикулярно на него. Когато се заточва ръчно с помощта на барове или на въртящ се точилка, е много трудно да се издържи точно на оптималния ъгъл, особено за да бъде равен на цялата дължина на острието. Между другото, този пълен ъгъл на заточване е различен за различните видове режещи инструменти - много индивидуални публикации в интернет.

Това означава, че е необходимо да се изострят качествено ножа, например устройство, което ви позволява да приложите усилия с прогресивна посока на плосък абразивен перпендикулярен на режещия ръб в сериите по цялата му дължина с един, предварително вмъкнат Ъгъл на наклона. И да се осигури визуален контрол в хода на образуването и заточването на този режещ ръб.

Такива устройства се предлагат много. Но ако има желание, подобна машина може да бъде направена и независимо, използвайки материали за това, което може да се забави в семинара или гаража. Да, ако трябва да придобиете необходимото нещо, то ще излезе доста евтин. Пример за по-долу е показан стъпка по стъпка.

Илюстрация	Кратко описание на операцията
	Целият дизайн на машината, всичките му части и възли по някакъв начин ще бъдат прикрепени на базата на леглото (рамката). За неговото производство, профилната тръба на квадратната част от 20 × 20 mm е добре подходяща ...
	... с дебелина на стената от 2 мм. Освен това ще бъде разбран, няма строги размери - да се придвижи от съображения за здравия разум, силата на създаването на дизайн, наличието на определени материали.
	Заготовки за рамка се отрязват от профилната тръба с шлайфане: две парчета 250 mm дълги и още два - 130 mm.
	В примера на примера, капитанът ще персонализира шокиращата страна на рамката под ъгъл от 45 градуса. Това изисква точното Res, така че е по-добре да се извърши с машина за рязане. Ако не е - нищо не пречи на рамката да направи рамката по-лесна, т.е. да подреди страните си в Джак. След това, вместо 130 мм, малки части ще бъдат само 90 мм, тъй като те ще стоят между големи. На функционалността на машината за заточване, това няма да повлияе - единственото нещо ще бъде известна загуба на естетизъм.
	Такава рамка се оказа след подготовката на детайлите.
	Нарязаните ръбове могат да бъдат леко регулирани, почистени от Burrs, почистват малкия фаска под завалянето.
	След това рамката се сглобява, от една страна, и на къси вертикални съединения се кипи с твърд шев. Шевовете се почистват от шлака и са зашити с "мелница".
	Заварена ъглова рамка след отстраняване. Възможно е, разбира се, незабавно да управлява и от двете страни, но само майсторът реши да допълни регулираните рамки с стойки за височина. Експлоатацията е по избор - машината е допустима за инсталиране и просто рамка на гладката повърхност. Но със стои, разбира се, по-интересно.
	Това е регулируем крак с гайката - лесно се намира във всички аксесоари за мебели. Ядките ще бъдат заварени в ъглите на рамката.
	В ъглите дупки се пробиват, в които ядките ще бъдат засадени преди да бъдат газирани.
	Ядки се вмъкват в дупките - тази операция се извършва на всичките четири ъгъла на леглото.
	Сега, от една страна, леглата (за малка страна) трябва да бъдат завинтени ядки, където вертикалната стойка на машината ще бъде завинтена. За това, на еднакво разстояние от ъглите, в началото на тънките (3 mm) ...
	- и след това - горната стена на леглото се пробива в диаметри с 10 mm.
	Стабилността, стабилността на прикрепването на възела е важна, т.е. с няколко кръга от нишки - да не се отърват. Следователно, удължените NUTS M8 ще бъдат приложени към дупките. Долният им ръб е препоръчително да се извива под цилиндъра, така че тя е плътно влязла в пробитите отвори.
	Всъщност, за монтиране на машината изисква само едно такова гнездо. Но е по-добре да се осигури две симетрични - как да знаете, може би за потребителя в някои случаи ще бъде по-удобно да се пренарежда багажът към друга позиция. Няма да отнеме повече няколко минути.
	След това всички гайки се сваряват. При залепване е необходимо да се гарантира, че ядките не са изместени и стояха гладко. За да направите това, те могат да се държат временно завинтен от дълъг шпилка, контролирайки перпендикулярната си равнина на позицията на леглото. В допълнение, тази мярка надеждно предпазва нишката на гайката от пръските на метала да влезе в нея.
	Това се случи: от върха на рамката - две тъкани гайки под стелажите ...
	... от дъното - четири тъкани ядки в ъглите за завинтване регулируемите опори. Между другото, ако на разположение на магьосвателя ще има резба с резба от желания диаметър (m6 под поддръжката, и m8 под стойка), тогава можете да го направите и тях, т.е. да се измъкнат от храненето на ядки .
	Следващата стъпка е производството на рафта, върху който ще бъдат записани инструментите за рязане на затягане. Можете да го направите от дебела стоманена плоча. Но капитанът реши да й даде малък обратна пристрастност, така че тя го носи от ъгъла с 63 мм рафт. Дължината на детайлите е ширината на леглото, т.е. 130 mm.
	Първо отрязва желания фрагмент на ъгъла. След това той е притиснат в заместник, за да отреже един рафт с мелница гладко.
	Така че тази платформа ще бъде заварена към леглото.
	След заваряване, шевът се почиства внимателно.
	Ножовете и други режещи инструменти ще бъдат фиксирани на тази платформа за под налягане. И за това трябва да приготвите два дупки с M8 нишка. Препоръчително е да ги поставите в канализацията, за да можете, например, да затегнете ножовете от равнината и други детайли на този план. Първо, дупките се пробиват с малък диаметър - 3 или 4 mm.
	След това - пробийте под резбата на М8, т.е. диаметър 6,7 mm.
	След това резервоарът се нарязва в резервоара.
	Следната операция е производството на под налягане. По-добре е да се вземе дебел, 3 mm 4 mm, неръждаема стомана. Той е по-малко предразположен към деформация, отколкото обичайната въглеродна стомана. Табелката на размера трябва да съответства на размера на референтния сайт.
	Ръбът, който ще бъде разгледан към режещия ръб на инструмента, смилане върху източника, за да елиминира скриването на него чрез абразивно по време на заточване. Освен това, двете дупки за винтовете m8 са пробити на плочата - строго съвпадащи над осите с резба с дълбоки отвори в референтния сайт. Тези дупки под винтовете могат да бъдат променени "под прохода".
	Леглото е напълно готово и след отстраняване и обезмасляване можете да покриете боята от аерозолния цилиндър. Докато боята е запазена - можете да правите други възли и машинни части.
	За багажника и работна лента, машината ще се използва стоманена прът с диаметър 8 mm. За да започнем, тя трябва добре да почиства - полски шкурка. Учителят предложи тази опция - с пръчка в касетата и със задържане на хартия в ръка. Нека бъдем честни - не съвсем безопасен начин.
	Пръчка след полиране. Той е разделен на два сегмента - един 450 ÷ 500 mm дълъг, 250 m 300 mm.
	От единия край на всеки прът, нарязан на конеца M8. На кратък прът, резба с дължина приблизително 20 mm е да се завинтва в тъканта на леглото.
	На дълъг прът - резба от 40 mm 50 mm дълго. Необходимо е за завиване на дръжката.
	Следващата стъпка е производството на скоби, които ще държат абразивната лента на пръчката. Те са направени от удължени ядки M10. Първо трябва да маркирате центъра на края на крайния отвор, с депо до 12 mm от ръба.
	След това много спретнато, строго перпендикулярно на оста на гайката се пробива през отвор с диаметър 8 mm.
	От другия край на гайката трябва да намалите една четвърт. Извършва се с метал с метал в два приета. Първо, напречни разрези се правят в центъра ...
	... и след това - надлъжни. Такива ядки трябва да приготвят две части.
	В ядките, късо стоп болтовете M10 се завиват - и ключалките са готови. Така ще изглеждат.
	След това ключалките се поставят върху бара. Между тях се подрежда шлифовъчна лента, а цялото сглобяване се фиксира чрез затягащи болтове. Всичко, пръчката се събира, можете да отидете на следващия възел на машината.
	Възел трябва да бъде разположен на багажника, който осигурява горната точка за подкрепата на пръчката. В същото време транслационното движение на пръчката напред и степента на свобода на ляво. Накратко, това е вид панта, височината на която е на багажника и ще постави ъгъла на рязане на режещия ръб. Този възел ще бъде произведен отново на базата на удължената гайка M10. За да започне, през отвора с диаметър 8 mm се пробива - точно като на ядки, които отидоха в скобите.
	След това следва доста трудна операция. Необходимо е чрез главата на М10 болт, първо пробийте дупка с диаметър 6.7 mm и след това изрежете нишката на m8 в нея. Самият болт ще бъде завинтен в гайката, а пръстенът от котвата ще завинтва в дупката. Този пръстен просто ще изпълнява ролята на панта.
	Ето как този възел изглежда събрание. От страната на отвора в гайката, болтът M10 е завинтен, с който възелът ще бъде фиксиран на вертикална стойка.
	Трябва да кажа, че такава панта в "светлинната версия" не е най-успешната и я оправдава само наличието на подробности. Но работната лента е доста твърда реакция, която може да повлияе на точността на издръжлящия ъгъл на заточване по време на режещия ръб на ножа. Беше направено по-напреднало решение, за да бъде използването на готовата панта на типа риба - такива детайли в широката гама са представени в онлайн магазини, а разходите им не са толкова високи. Възможно е да е необходимо да се прави без сложна работа с пробиване на дупки в главата на болта с последващото рязане на конеца - ако имате късмет да закупите панта с подходяща резба. Тогава ще бъде възможно да се направи с къса коса. Но все пак помислете, когато майсторът предложи.
	Всички елементи са готови - можете да отидете в сглобяването на машината.
	Краката-опора се завиват от дъното. Незабавно регулира тяхната височина, така че машината да стои постоянно - на всичките четири точки.
	Вертикални винтове.
	Външният възел се носи на багажника и се фиксира на определена височина чрез затягащ болт.
	Пресоващата плоча е подредена на опорната платформа. Два винта са подобрени, които ще бъдат фиксирани от режещия инструмент в тази скоба.
	Остава да продаде свободния край на работната лента в пръстена на пантата - и можем да предположим, че машината е готова.
	Учителят реши незабавно да опита работата си. За да започнете - заточване на този нож с напълно "убит" режещ ръб.
	Ножът се поставя между носещата платформа и под налягане. Режещ ръб - приблизително успоредно на късата страна на леглото. Фиксацията се извършва с затягане на два винта.
	Работната лента се вмъква в пантата. Самата панта е настроена на височината на технологията, за да се осигури необходимия ъгъл на заточване. Процесът на заточване започва - първо първия, голям бар. В хода на работата можете да наблюдавате как се образува равномерно рязане по цялата дължина на острието.
	След това лентата може да бъде променена на друга, с малък абразив, за да се заточва максималната острота на режещия ръб.
	Резултатът от работата първо е визуално ...
	... и сега - с демонстрация на рязане на рязане. Лист хартия е лесно режещ от ивици.
	Чрез промяна на височината на шарнирната монтаж, възможно е да се изострят парчето желязо ...
	... или дори острието на брадвата. Самата машина, с временна неприложимост, е лесна за разглобяване, отстраняване на пръчката и завъртане на багажника. В тази форма ще отнеме доста място в килера или на рафта.

Има смисъл да добавите още няколко удара.

Много производители на фабрики са оборудвани с скала, която е настроена на необходимата рязане на ръба. Лесно е да излезете с подобно устройство сами, например, както е показано на илюстрацията. Перпендикулярна равнина на референтната платформа на плочата и подвижната линия с превозвача, завинтен към него.

След затягане на ножа в скобата, е достатъчно да се нанесе линица към режещия ръб и към точката на шарнир, да комбинират централния риск от транспортиране с платина и на една и съща платина, за да се отстрани ъгъла, преброявайки го от 90 градуса .

Важно - пълният ъгъл на заточване се състои от ъгли от двете страни на острието. Това е, ако ъгълът е необходим в 30°, след това заточването от една страна трябва да се поддържа под ъгъл от 15°.

В противен случай - вместо транспорт можете да консолидирате сектора, на който подписаните марки са направени предварително, например "кухненски нож", "нож за маса", "длето", "" и т.н. Това означава, че ще бъде достатъчно да се избере височината на пантата, така че дъската да съвпада с приложената марка.

Друг вариант е знаците във вертикалната стойка. В този случай се изисква еднаквост в поставянето на ножове в скобата - така че режещият ръб винаги се извършва на едно разстояние от ръба. Не е съвсем удобно.

И най-лесният вариант е да се направят няколко модела на плътна картон или тънък шперплат, подписването им, за което е предназначен този ъгъл.

С една дума, проявяването на разбирането е лесно да се опрости машината, която носи необходимото работно място.

Можете да направите коментар и на прикачения файл на баровете. Ако те трябва да ги променят в хода на заточването, тогава те трябва да имат еднаква дебелина, в противен случай ъгълът ще се промени. Много майстори съветват други подходи. Вместо барове, те приготвят няколко стоманени плочи със същия размер. Абразивната хартия е поставена върху плочите. Двете страни вече са две различни нива на зърно. Това означава, че можете да подготвите комплект на всички етапи на заточване: от груба формация на режещия ръб - към нейното полиране.

Още едно интересна идея По този профил не е табела, но сегмент от квадратна тръба 20 × 20 mm. Четири страни са четири различни абразиви. В хода на работата - просто обърнете дясната страна ...

Друг нюанс: няма да попречи на себе си и сигурността в работата. Ще бъде много неприятно, ако, с прогресивно движение, ръката ще се появи - и в точните пръсти по режещия ръб. Така че тук не боли някакъв защитен Гарда, излезе с вашия вкус.

Ръчно направена машина за заточване на инструмента вероятно ще бъде много полезна във всяка ферма.

* * * * * * *

Можем да кажем, че в тази статия само леко "екранирана" тема на домашно приготвени машини и устройства. Ще се радваме, ако читателите ще изпратят своите желания: каквито и да са инструментите, които искат да видят с детайли - ще се опитаме да задоволим техните приложения. И още по-добре - ако някой от аматьорските майстори ще сподели своите тайни на страниците на нашия портал. Публикувани отзиви от посетители - задължително платени.