So legen Sie Verstärkte Betonplatten auf

Zuverlässiges und langlebiges Haus sind nicht nur starke stabile Wände und ein beeindruckendes Dach, aber keine weniger starke seismische Decke überlappt sich. Für die Anordnung der inter-stöckigen Böden und zwischen dem Keller und dem ersten Stock sind Platten mit Stahlbeton fest und überfüllt. Diese Produkte bestehen aus hartem oder hellem Beton und amplifiziert durch spezielle Verstärkung. Die Überlappung wird durch dauerhaftes, feuerfestes, resistent gegen mechanische Belastungen und extrem langlebig erhalten. Es gibt verschiedene Arten von verstärkten Betonplatten, von denen jeder in einer oder anderen Situation verwendet wird. Um nicht mit der Wahl keinen Fehler zu machen, müssen Sie auf die Kennzeichnung achten und verstehen, was hinter der Notation darin liegt. Noch wichtigere und verantwortungsbewusstere Aufgabe ist die Verlegung von verstärkten Betonplatten, die mit dem Kran und der Arbeitsbrigade durchgeführt werden. Informationen, um verstärkte Betonplatten auf Überlappung nach TTK zu legen, werden wir uns in diesem Artikel erzählen, damit Sie die Leistung der Arbeit kontrollieren können.

Was sind verstärkte Betonplatten?

Die nicht initiierte Person mag scheinen, als die verstärkten Betonplatten der Überlappungen alle gleich sind, es reicht nur aus, nur um in die Anlage anzurufen und der erforderliche Betrag zu sagen. Tatsächlich bilden die ZBI-Anlagen Teller und Blöcke verschiedener Designs, Ziele und sogar von Betonstempeln. Beachten Sie daher zunächst die Kennzeichnung der Platten.

Kennzeichnung von verstärkten Betonplatten

Zum Beispiel markieren. PK57-15-8T.meint:

Pc. - Produktname / Plattenansicht. In diesem Fall überlappt sich die Platte mit runden Hohlräumen.

57-15 - Die Abmessungen der in DCM angegebenen Stahlbetonplatten. In diesem Fall beträgt die Platte 5680 mm lang und eine Breite von 1500 mm.

8 - Zulässige Last auf dem Herd. In diesem Fall beträgt die berechnete Last 800 kgf / m2.

T. - Markenbeton. In diesem Fall wird schwerer Beton verwendet.

Manchmal zeigt in der Markierung die Dicke der Stahlbetonplatte an. Dann sieht sie aus wie p-27-15-12-8t. Dies bezeichnet den Stahlbeton feste Platte mit einer Länge von 2690 mm breit 1490 mm Höhe von 120 mm mit einer Belastung von 800 kgf / m2 schwerem Beton.

Arten von verstärkten Betonplatten

Wie wir bereits herausgefunden haben, bedeutet die ersten Beschriftungswerte in der Markierung den Typ der Platte. Finden wir heraus, was sie passieren und was hinter ihnen verborgen ist.

P. - verstärkte BetonfestplattenWird für Montageschneidungen in Wohn- und öffentlichen Gebäuden verwendet. In verschiedenen Größen hergestellt: Länge von 1790 mm bis 6260 mm, Breite 1190 - 1490 mm, Dicke 120 mm, 160 mm, 220 mm. Das Gewicht der verstärkten Betonplatte ist fest, hängt von seiner Größe und ihren Bereichen im Bereich von 0,625 Tonnen bis 3,6 Tonnen ab. Zum Beispiel wiegt die Platte P-48-12-22-8AT5 2,65 Tonnen und die Platte P-30- 15-16-8A3 wiegt 1,775 Tonnen. Solche Platten sind viel schwerer als Multi-Consistenz. Die Platten mit einer Höhe von 160 und 220 mm bieten eine ausreichende Schalldämmung des Raums aufgrund ihrer Masse, wenn die Platten 120 mm hoch sind, dann sind zusätzliche Schalldämmmaßnahmen erforderlich, z. B. die Schichtenböden erstellen.

Pc. - verstärkte Betonplatten von Böden mit runden Hohlräumen. Wird auch für Überlappungen verwendet, aber im Gegensatz zu festen Platten sorgen jedoch aufgrund von in Hohlräumen eingeschlossenen Luft außergewöhnlichen Klang und Wärmedämmung des Raums. Wir werden in solchen Größen hergestellt: 100 mm Breitenplatten haben eine Länge von 238 mm bis 1198 mm; 120 mm Breitenplatten haben eine Länge von 168 - 898 mm; 150 mm Breitenplatten haben eine Länge von 238 - 898 mm. Die Höhe von Platten mit runden Hohlräumen ist gleich - 220 mm. Informationen darüber, wie viel es die Stahlbetonplatte wiegt, ist es ratsam, auf seiner Website sofort vom Hersteller zu lernen. Zum Beispiel wiegt das meist verwendete PK45-12-12-Herd 1.58 Tonnen, die lange PK72-15-8-Platte wiegt 3,33 Tonnen, und das PC120-10-8-Produkt mit Abmessungen von 1198x100x22 wiegt alle 5 Tonnen.

Ps. - verstärkte Betonplatten des speziellen Zwecks. Diese Kategorie enthält Platten für balkone, loggia, erker Und zum überlappen sanitärtechnische Einheiten. Ihr Hauptunterschied von den restlichen Platten ist eine Art der Tragung und das Vorhandensein zusätzlicher Löcher zum Verlegen von Rohren der Wasserversorgung und des Abwassers. Höhe dieser Platten 200 mm.

USW - verstärkte Betonplatten überlappen sich gerippt. Wird zum Montieren von Überschneidungen von Backsteinwohn- und öffentlichen Gebäuden verwendet sowie die Dachlagerbasis verbessern. Sie werden manchmal als "Zelte" bezeichnet, da ihre Größe den Raum vollständig abdecken kann. Die Länge solcher Platten kann 18 m, Breite 3 m und Höhe von 300 bis 600 mm erreichen.

Rp - verstärkte Betonplatten-Streben. Zwischen Säulen von Gebäuden installiert. Kann immer noch als Blöcke überlappender Räume bezeichnet werden. Normalerweise überschreitet ihre Länge 1,5 m nicht.

Pt. - schwere Betonplatten. Wird für Überlappungen zwischen Säulen in öffentlichen Gebäuden im ersten Stock verwendet.

Neben dem oben genannten gibt es immer noch Platten aus hellem Beton sowie leichte Platten von PNOs, die derselben Belastung wie von schwerem Beton standhalten können, obwohl sie ein kleineres Gewicht und eine geringere Gewicht und Dicke haben können.

Der Preis für verstärkte Betonplatten hängt völlig von ihrer Größe und dem Typ ab. Beispielsweise kostet der PK55-12-8-Ofen 150 Cu. Jeweils die teuersten Platten der großen Größen von PK76-15-8 - kosten 500 Cu. ein Stück.

Vorrichtung der verstärkten Betonplatte für Fundament

Alle oben aufgeführten Platten werden werkseitig hergestellt und in der fertigen Form gekauft. Es gibt jedoch eine andere Kategorie - verstärkte Betonplatten. Solche Platten werden direkt an der Baustelle hergestellt.

An der Stelle, an der die Anordnung der monolithischen Slob Foundation geplant ist, ist der Bodenabzug, das Wanderern der Basis, der Schnürsenkel von Trümmern und Sand und noch gründlicherer Manipulation. Dann wird die Schalung aus Metallschirmen mit Backups gebildet.

Als nächstes ist der Verstärkungsrahmen verbunden oder geschweißt, der in die Schalung fällt. Zur Verstärkung wird die Stange 8 - 12 mm Durchmesser verwendet. Als nächstes wird alles von Beton gegossen. Nach dem Frozen wird die monolithische Fundamentplatte erhalten - langlebig, nicht angehalten, mit Präzisionsgröße und erforderlicher Dicke. In der Regel ist eine solche Fundament für bewegte Böden erforderlich.

Technik der Arbeit mit Stahlbetonplatte

Die am meisten gefordertsten Teller im privaten Hausgebäude sind überfüllte verstärkte Betonplatten mit runden Hohlräumen. Sie können in der Herstellerfabrik bestellt werden, von wo an der eingebauten Zeit das Auto mit einer Ware geliefert wird. Aber was soll ich als nächstes tun? Wie lagern diese Öfen so, dass sie nicht knacken? Und dann, wenn die Platten direkt gestartet werden: Wie man einen Überschuss schneidet? Wie kann man die Lochluke im Dachboden schneiden? Es kann viel von einer solchen Frage geben, sodass wir detaillierter über die Technologie der Arbeit mit dem ZHB-Herd leben.

So speichern Sie Stahlbetonplatten

Trotz der Stärke der Stahlbetonplatten ist die Möglichkeit von Rissen auf sie nicht ausgeschlossen. Die Gründe sind nur zwei - fehlerhafter Transport und unsachgemäßer Lager. Wenn man bedenkt, wie viel es eine verstärkte Betonplatte kostet, wobei jeder von ihnen sorgfältig umgehen müssen.

Lagerung von verstärkten Betonplatten:

Nur in horizontaler Position.
Bei ausreichender Höhe, so dass die Platten den Boden nicht berühren.
Unter den Platten ist es notwendig, eine feste zuverlässige Basis zu legen, die viel Gewicht standhalten kann, während er nicht nagend und faul werden sollte. Ansonsten kann die Feuchtigkeit in den Ofen gelangen, die vorsichtig sind, und Risse werden angezeigt.
Die Höhe der Basis sollte so sein, dass die Platten auch im Fall seines Sediments den Boden nicht berührten. Wenn die Bodenplatte mit feuchtem Boden berührt, können Risse nicht nur darauf auftreten, sondern auch auf dem obigen.
Zwischen den Platten in einem Stapel gestapelten Holzschienen mit einer Dicke von 40 bis 50 mm. Sie müssen streng übereinander und in einem Abstand von 20 bis 40 cm von der Kante liegen.
Die maximale Anzahl von Platten in einem Stapel, vorausgesetzt, dass ausreichend starke Base 8 - 10 Stück betragen sollte.
Bewahren Sie sie nicht in einer vertikal schrägen Position auf, die an der Wand legt.

Diese Tipps helfen, die Platten vor dem Erscheinungsbild von Rissen zu schützen.

Wie man die Netty-Stahlbetonplatte verkürzt

Unter allen typischen Produkten, die die Anlage machen können, können Sie die Platten der gewünschten Größe immer finden. Es gibt jedoch Situationen, in denen die Platte aus unterschiedlichen Gründen entweder in der Länge oder der Breite verkürzt werden muss. Dies erfordert bulgarisch, Schrott und Hammer-CAM.

Legen Sie die Platte horizontal auf das Futter.
Wir gelten auf die Plattenoberfläche der Markup-Linie, für die wir geschnitten werden.
Das Futter muss strikt unter dieser Linie sein.
Bulgarisch mit einer Scheibe am Beton, die die Platte entlang der Linie schneidet, schneidet die Oberseite der Platte.
Der Hammer-Nocken klappt die Platte an der in seiner Breite an der Leere an. Normalerweise reichen 3 - 5 Schüsse aus, um den Teller in der Leere zu schneiden.
Um die Rippen zu zerstören, haben wir mit derselben Nocken mit derselben Nocke, nur auf der Oberseite und auf der Seite.
Das bis zu einem halbe Stück der Platte zerstört wird unter ihrem eigenen Gewicht, so dass zwischen Teilen, sodass Sie den Schrott leicht drücken können. Mit der Hilfe von Schrott durchbohren wir die Bodenwand im dünneren Rundloch des Ofens.
Die Verstärkung muss angeordnet sein, um ihn vom Rest des Betons zu reinigen und die Mühle zu schneiden.

Die Kante der Platte ist nicht so glatt, wie das Fabrikprodukt, so dass es notwendig ist, in einen ausreichenden Abstand zur Wand der Opulation aufzubrechen.

Schneidplatten entlang / Länge:

Der Ofen legt auch auf die Backups in die horizontale Position, die die Schnittlinie blackigen.
Bulgarisch macht einen Schnitt entlang der Linie.
Dann klettern wir den Hammer über die gesamte Linie. Es ist leicht, die obere Wand der Platte zu zerstören, da der Schnitt entlang des hohlen Lochs führt.
Wir zerstören die untere Wand auf dieselbe Weise.
Wenn die Verstärkungsstäbe mit einem Durchmesser von 3 bis 8 mm gefunden werden, schneiden Sie sie mit einer Mühle ein.

Wichtig! Bitte beachten Sie, dass die Stahlbetonplatte in der Stahlbetonplatte angespannt werden kann, so dass er bis zum Ende nicht hergestellt werden kann. Andernfalls kann die Verstärkung die Blastlerscheibe halten. Die Stange wird bis zum Ende geschnitten, und das restliche Stück wird durch den Schlag des Hammers oder Schrotts gespeist.

So legen Sie verstärkte Betonplatten auf, wenn sie in der Breite des Raums fehlen

Was ist, wenn die Gesamtbreite aller Platten nicht ausreicht, um den gesamten Raum zu überlappen. Es bleibt beispielsweise 500 mm, die von der neuen Platte abgeschnitten werden kann, und Sie können versuchen, in einer anderen Weise zu schließen.

Methode 1. Lassen Sie die Lücken an den Seiten:

Der Gesamtlücke ist in zwei Teile von 250 mm unterteilt. Die erste Plattenüberlappung ist in einem Abstand von 250 mm von der Wandkante angeordnet.
Alle anderen Platten werden in der Masse platziert, ohne Risse.
Zwischen der letzten Platte und der Wand muss es auch einen Spalt von 250 mm geben.
Wir nehmen einen Laib mit einer Länge von mindestens 500 mm, legte es mit einem Tonchoker auf den Ofen auf der Zementlösung.
Wir führen Mauerwerk aus dem Slag-Block in der Probe aus und ruhen sie auf die Fliese im Herd. Auf beiden Seiten des Raumes.

Wenn die Wand weiterhin aufgerichtet wird, passt die Verlegung das SLLACOBAL noch mehr und fixiert es endlich. Bei größerer Zuverlässigkeit Beim Durchführen eines Bodens Estrich in der obersten Etage können Sie ein verstärkendes Gitter einer Stange mit einem Durchmesser von 6 mm verwenden.

Methode 2. Lassen Sie die Lücken zwischen den Öfen:

Wir verteilen die Gesamtgröße der Lücke zwischen allen Platten. Beispielsweise beträgt die Breite des Raums 7800 mm, eine Plattenbreite 1200 mm. Wir machen Berechnungen: 7800/1200 \u003d 6,5. Die gesamte Anzahl von Platten multiplizieren sich mit der Breite von jeweils 6x1200 \u003d 7200 mm von der Gesamtbreite des Raums 7800 - 7200 \u003d 600 mm. Wir haben 6 ganze Platten, so dass die Lücken zwischen ihnen 5 sein werden, dividiert 600/5 \u003d 120 mm. Insgesamt sollten wir fünf Lücken von 120 mm haben.
Die erste Platte wird an der Wand zurückgesetzt.
Als nächstes mit einem Gedankenstrich von 120 mm.
Alles auch mit einem Gedankenstrich von 120 mm. Letzteres sollte an die Wand gebracht werden.
Unter den Lücken Weiss eine Schalung.
Setzen Sie den Rahmen aus der Verstärkung ein und weißen Sie es an die Platten.
Mit Beton füllen.

Alle weiteren Arbeiten können erst fortgesetzt werden, wenn der Beton in den Lücken zwischen den Platten die maximale Festigkeit dreht.

So schneiden Sie eine Luke in den Dachboden in einer hohlen verstärkten Betonplatte

Beim Styling verstärkter Betonplatten auf dem Dachüberlappung ist es fast immer ein Bedürfnis, in der Überlappung der Luke auf dem Dachboden zu schneiden.

Die Hauptregel: Die Luke wird immer an der Verbindung von zwei Platten und nicht in einer Platte geschnitten.

Die zulässige Größe der Luke hängt von der Breite der Stahlbetonplatte und deren Beladung ab. Die breitere Platte und weniger beladen, desto größer kann die Luke geschnitten werden. Die Größe der Luke wird bei der Berechnung der Größe der Treppe ausgewählt: 600x1200 mm, 600x1300 mm, 700x1200 mm, 700x1300 mm und 700x1400 mm.

Die große Seite der Luke befindet sich entlang der Platten. Beispielsweise ist ein Loch 600x1200 mm wie folgt: Ein Schnitt wird am Herd erstellt, dann wird eine Platte bei 300 mm gegenüber 300 mm und dann entlang von 1200 mm geschnitten.

So legen Sie Verstärkte Betonplatten auf

Mit den wichtigsten Themen der Arbeit mit den herausgefundenen Platten besteht nun das Wichtigste, Überschneidungen zu legen. Trotz der scheinbaren Einfachheit des Algorithmus von Werken gibt es noch solche Nuancen, die wissen und berücksichtigen müssen. Sogar vor der Bestellung der Teller in der Fabrik müssen Sie alle vorbereitenden Aktivitäten erfüllen, da das Auto mit den Tellern ankommt, alles sollte für die Verlegung bereit sein.

Vorarbeit

Aufgabe zuerst - die perfekte Oberfläche der Gelegenheit. Dies bezieht sich auf den idealen Horizont ohne monströse Höhenunterschied in 4 - 5 cm. Es ist nicht akzeptabel. Überprüfen Sie die Oberfläche der Wände, wenn es an erheblichen Mängeln gibt, richten Sie die Ebene mit einer Betonlösung aus. Dementsprechend müssen Sie warten, bis er die maximale Festigkeit abfällt, und erst dann anfangen zu verlegen.

Aufgabe - die Stärke des Ospirationsbereichs. Wenn das Haus aus Steinmaterialien besteht - Ziegel, Beton, Blöcke, dann brauchen zusätzliche Maßnahmen nicht.

Wichtig! Wenn die Wände aus Gasblöcken oder Schaumblöcken bestehen, ist es vor dem Verlegen von Stahlbetonplatten erforderlich, Armoomas zu füllen. Auf dem gesamten Umfang des Gebäudes wird die Schalung durchgeführt, der Verstärkungsrahmen einer Stange 8 - 12 mm wird in das Innere eingesetzt. Dann wird alles konkret gegossen. Weitere Arbeiten sind nur nach dem Gießen von Beton möglich.

Task Drittel. - montage von Montageschritten. Sie werden benötigt, um das Gewicht der Platte aufzunehmen, wenn es aus irgendeinem Grund von der Oberfläche des Inhalts gleitet. Der Turm wird nur während des Installationsvorgangs verwendet, dann wird es gereinigt.

Verstärkte Betonplatten mit einem Kran

Wenn alle Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen sind, sollte alles, was trocknen, trocknen, trocknen, getrocknete und gewonnene Stärke, Sie können Platten bestellen. Für das Entladen und Stapeln benötigen Sie einen Kran, je nach Größe und Gewicht der Stahlbetonplatte kann er eine Tragfähigkeit von 3 bis 7 Tonnen aufweisen.

Es ist möglich, Installationsplatten direkt von der Maschine ohne Entladen auszuführen. Dazu sollte das Projekt auf der Baustelle eine Projektdokumentation für das Haus haben, was das Plattenstandortschema angibt.

Verstärkte Betonplatten - Diagramm

Arbeitsstufen:

Erstens ist es notwendig, die Oberfläche des Inhalts herzustellen. In einer Tiefe von 150 mm wird eine Betonlösung mit einer Schicht von 2 bis 3 cm aufgebracht. Es ist notwendig, die gesamte Oberfläche zu riechen, an die die Platten nun gelegt werden. Wenn Sie zwei Seiten zwei Seiten unterstützen, dann nur von den gegenüberliegenden Wänden. Wenn das Verfahren zum Tragen auf den drei Seiten, ist es erforderlich, eine Lösung für drei Wände anzuwenden. Sie können den Teller darauf legen, wenn die Lösung 50% seiner Festigkeit aufgreift.
Zu diesem Zeitpunkt kann der Craneman eine der Platten eingreifen und anheben.
Der Kranfahrer wird serviert, Sie können die Platte an den vorbereiteten Ort senken. Eine Person geht in einen sicheren Abstand. Halten des Herds von Bagrami, drehen Sie es aus, um das Schwingen zurückzuzahlen.

Wenn der Ofen bereits völlig schließt, sind zwei Personen an einer Wand, der andere - auf dem gegenüberliegenden, die Platte sanft an den gewünschten Ort. Der Ofen sollte sich auf die Wand mindestens 120 mm verlassen, besser um 150 mm. Die gesamte Lösung der Platte wird gedrückt und nimmt einen günstigen Ort, indem er einheitlich last auf die Basis verteilt.
Nach der vollständigen Ausrichtung der Platte, die mit einem Schrott erfolgen kann, werden Schlinge aus den Installationstagen entfernt. Das Ausrichten der Platte kann nur entlang der Stylingzone erfolgen, ohne dass die Wände, ansonsten können die Wände fallen. Das Signal wird als Kranfahrer serviert, um die Schlinge aufzunehmen.

Als nächstes wird das Verfahren für alle anderen Platten wiederholt. Gleichzeitig ist es notwendig, die Platten entlang der Unterkante auszurichten, die die Decke im Raum sein wird. Dafür sind die Platten mit einer breiteren Seite und einer kegelförmigen Aussparung gestapelt.

Wichtig! In einigen Quellen können Sie die Empfehlung neben der Lösung erfüllen, um die Verstärkung unter den Platten in den Ospirationsbereich zu stecken. Dies wird dadurch erläutert, dass es bequemer ist, es und reibungslos zu bewegen, als ohne irgendetwas. Tatsächlich ist die Verstärkung nicht möglich, es ist ttk verboten. Zunächst wird die Last ungleichmäßig verteilt, zweitens wird der Ofen leicht entlang der Verstärkung gleiten, sodass er den Ort abnehmen kann.

Wenn es eine nicht standardmäßige Version der Platten gibt, gibt es dafür spezielle Stahlelemente. Es ist jedoch besser, solche Arbeit ohne Fachmann zu tun.

Bindeplatten miteinander - Anker

Die sogenannte Verankerung kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden - die Bindung der Platten zwischen dem Verstärkungs- oder Ankerkulter oder der Anordnung des Ringankers, in der die Platten von allen Seiten eingespannt werden.

Spezielle Befestigungselemente auf einer Stahlbetonplatte sind mit einem Durchmesser von 12 mm geschweißten Stäbe mit einem Durchmesser von 12 mm, der die Platten zwischen sich verbinden. In verschiedenen Herstellern ist der Ort solcher Elemente auf unterschiedliche Weise bereitgestellt. Das optimalste wird berücksichtigt, wenn diese Stäbe diagonal zum Herd sind, d. H. Bindpunkte nicht auf demselben Niveau, sondern mit einer Verschiebung.

Verankerung der Platten erfolgt nicht nur untereinander, sondern auch mit der Wand. Dafür sollte die Verstärkung im Voraus dazwischen sein.

Der Ringanker wird von Aropoyas erinnert. Auf dem gesamten Umkreis sind die Platten mit einer Breite von 10 bis 15 cm gefüllt, der Rahmen wird in die Ecken eingesetzt, in denen die Verstärkung gebogen ist. Dann konkrete Überschwemmungen. Das resultierende Design wird sehr langlebig erhalten.

Dichtungsübergüsse zwischen Stahlbetonplatten

Die Kreuzungen zwischen den Deckenplatten, sie werden auch Röstungen genannt, gefüllt mit feinkörniger Betonmarke M150. Wenn die Slots groß sind, dann wird die Platine / Schalung unter ihnen installiert. Alle Arbeiten an der Versiegelung von Rostern beginnen erst, wenn alle Platten miteinander verbunden sind. Die volle Last des Ofens kann am nächsten Tag standhalten. Natürlich, wenn die Lücken zwischen den Platten nicht zu groß sind.

Leere an den Enden in den Platten einsetzen

Leergut an den Enden der Platten müssen mindestens 20 - 30 cm tief mit etwas gefüllt sein. Dies ist notwendig, damit die Platten die Erkältung von der Straße nicht einfrieren und verpasst haben. In Leere können Sie Mineralwolle scheinen, Sie können mit einer konkreten Lösung mit einer konkreten Lösung füllen, den Mund mit fertig gemachtem Betonkorken halten oder einen Ziegelstein ausfüllen und vernachlässigt werden.

Schließen Hohlräume in den Deckenplatten sind nicht nur von den Seiten notwendig, die an den Außenwänden ruhen, sondern auch von denen, die sich im Haus befinden und auf den inneren Trennwänden liegen.

Alle Arbeiten an der Verlegen von Platten nehmen einige Stunden von 2 bis 4 ein. Da die Zahlung des Krans stündlich ist, kann es unmittelbar nach dem Verlegen der Platten freigesetzt werden, um sich überlappen. Und die Verankerung, das Füllen von Rost und Leerheit in den Enden kann unabhängig, langsam und ohne die Zeit erfolgen.