Der Hahn ist 10, welcher Bohrer benötigt wird. Der Tester, was es ist. Designansichten und wie Sie es verwenden. Grundregeln zum Schneiden von Innengewinde

In vielen technische Gerätesowie die meisten Haushaltsgegenstände haben Gewindelungsverbindungen, die die Menschheit von der Antike benutzte. Die Hauptwerkzeuge, mit denen die Elemente solcher Verbindungen hergestellt werden, umfassen einen Hahn. Ihre Verwendung ermöglicht es Ihnen, sich schnell und ohne besondere Schwierigkeiten auf der Innenfläche der Öffnung eines genauen und hochwertigen Threads zu ermöglichen.

Konstruktive Funktionen

Erste Werkzeuge zum Schneiden interner Beitrag Sie zeichneten sich durch ein primitives Design aus und waren eine Vierfeindungsstange, auf deren Arbeitende unter einem sanften Kegel geschärft wurde, die Schneidzähne schneiden. Der Faden Bei Verwendung eines solchen Hahns wurde es durch Schrauben in den inneren Teil der Mutter oder in einem vorbereiteten Loch in dem zu verarbeitenden Produkt geschnitten. Natürlich besaß ein solches Werkzeug eine Vielzahl von Mängeln, deren höchstweitestes, der das Abwesenheit auf den Schneidwerksteil der hinteren Oberfläche sowie den negativen Wert des vorderen Winkels umfassen sollte. Im Laufe der Zeit ist das Design der Tagged nachdenklicher, und heute können Sie einen genauen und hochwertigen Innengewinde erstellen.

In jedem Tumbler, um den Faden an den Innenflächen der verarbeiteten Produkte zu schneiden, unabhängig von ihren geometrischen Parametern und dem Ziel, gibt es folgende Punkte:

• seitennuten (sie können von 2 bis 6 sein);
• konisch komplizierter Teil;
• das kalibrierende Teil, der eine zylindrische Form hat.

Die Nuten, die an der Seitenfläche des Werkzeugs angeordnet sind, entlang ihrer gesamten Länge, gleichzeitig zwei Funktionen ausführen: Sicherstellen des Chipkaps aus der Verarbeitungszone und erleichtert die Zufuhr einer solchen Zone des Schmiermittels und des Kühlmittels (Kühlmittel). Die Form, die die Nut des Hahns im Querschnitt aufweist, bestimmen seine beiden Oberflächen, von denen eines die vordere Facette des Werkzeugschneidzahns ist, und der zweite ist der Rücken. Nach Art des Profils sind die Shake-Nuten die folgenden Typen:

• einweg- (mit Rillen einer solchen Form sind überwiegend kaliberierte Taps);
• mit geraden und hinteren Oberflächen (Werkzeuge mit Nuten einer solchen Form werden verwendet, um die Fäden in den Muttern zu schneiden);
• mit gerechten Vorder- und Radius-Rückflächen (die meisten Tester werden mit Taktrillen dieses Typs hergestellt).

Grooves können unterschiedlich angeordnet sein: Unterscheiden Sie gerade, als auch Spirale rechts oder links. Die Nuten der geraden Linie sind universelle Hähne allgemeiner Zweck. Mit spiralförmigen Rillen, die zum Schneiden der Fäden an der Passage verwendet werden. Die von einem solchen Werkzeug erzeugten Chips bewegen sich entlang des Lochs, das verarbeitet wird, wodurch das Risiko eines bereits in Scheiben geschnittenen Schäden beseitigt wird. Bei Verwendung von Taps mit der richtigen Richtung der Verdrehung der Nuten werden die Chips von der Verarbeitungszone an den Werkzeugschaft ausgegeben. Rechtsseitige Hähne aus diesem Grund eignen sich optimal zum Schneiden von Threads in tauben Löchern.

Der Ansaugteil des Abgriffs, wie oben erwähnt, hat eine konische Form, die den Prozess des Eintritts in das Werkzeug in das verarbeitete Loch erleichtert. Der spezifische Wert des Neigungswinkels des Ansaugteils, der im Bereich von 3-20 ° liegen kann, wird in Abhängigkeit von welchen Art der Verarbeitung ausgewählt, in welcher Art der Verarbeitung ein Werkzeug - rau, mittlerer oder purish verwendet wird.

Das zylindrische Kalibrierungsteil erfolgt mit einer inversen Verringerung von bis zu 0,1 mm, was erforderlich ist, um Reibungskräfte zu reduzieren, die sich beim Schneiden des Gewindes entstehen. Reduzieren Sie die Reibungskraft zwischen dem Arbeitsteil des Testers und der behandelten Oberfläche, ermöglicht auch die hintere Oberfläche der Schneidzähne, die von ihren Scheitelpunkten bis 1/3 ihrer Breite durchgeführt wird. Somit ist eine Untertreibung der Rückseite der Schneidzähne, deren Wert für die Werkzeuge mit einem Durchmesser von 12 bis 30 mm etwa 0,1 mm beträgt.

Speziesarten

Moderne Branchenfreiheiten verschiedene Arten Tobkets, die sich mit konstruktiver Leistung und Funktionalität voneinander unterscheiden. In seinem beabsichtigten Zweck können sich die Taps auf einen der folgenden Typen beziehen.

Installation

Diese Werkzeuge sind am häufigsten manuell und in einem Set mit einem speziellen Gatter verwendet, mit dem das Trommeln der Rotation gemeldet wird. In der Regel sind sie verfügbar und werden von Sets verwendet, die aus zwei bis drei Werkzeugen bestehen, von denen jeder nur einen Teil der Übertragung von der zu verarbeitenden Oberfläche entfernt. Die Abmessungen der in einem solchen Kit enthaltenen Tester unterscheiden sich in einem solchen Kit (insbesondere ihrer Arbeitsdurchmesser). Die erste der Werkzeuge an dem Schaft, dessen, dessen die Bezeichnung in Form eines einzelnen Strichs angewendet wird, wird verwendet, um eine Entwurfsbehandlung durchzuführen, der zweite (mit zwei Tropfen am Schaft) ist für das Zwischenprodukt und der dritte (jeweils , mit drei Tropfen) - zum Abschluss des Schneidgewinde.

Maschinen- oder Maschinenhandbuch

Dies sind Werkzeuge, mit denen der Faden sowohl manuell als auch auf den Maschinen verschiedener Typen schneiden kann (Drehen, Bohren, Aggregat usw.). Aus der Klempnerung unterscheiden sich solche Taps nur auf einen leicht verkürzten Einlassteil und einen höheren Beständigkeit gegen mechanische Belastungen.

Schlüssel

Mit Hilfe solcher Werkzeuge, wie folgt von ihrem Namen, in Nüsse geschnitten. Muttern, in denen der Tank bereits in ein solches Trümmern geschnitten ist, drehen Sie nicht vom Werkzeug und wechseln Sie zu seinem länglichen Schwanzteil. Schafte für die Schraubenschlüssel, mit denen der Faden in Bohrmaschinen geschnitten wird, sind geradlinig. Muttern mit einem bereits gehackten Faden, der sich an einem solchen Schaft bewegt, schütteln sich einfach, nachdem das Werkzeug von der Maschinenkassette entfernt wurde. Um Muttern auf Gewindeschneidmaschinen zu schneiden, werden Tests verwendet, von denen die Schwänze eine gekrümmte Form haben. Beim Durchführen eines Fadens auf diese Weise der Mutter unter dem Druck voneinander wird er entlang des gekrümmten Schaftwerkzeugs geschoben, ihren Endteil erreichen und in den vorbereiteten Behälter fallen.

Anforderungen an das Design und Abmessungen sowohl der Hand- als auch der Maschinentester zum Schneiden eines Metrik-Threads-Verhandlungen GOST 3266-81, das heißt: "Maschinenarmaturen und Handbuch. Design und Größen. "

Sie können sich mit den Anforderungen von GOST an manuelle und Maschinenmarkierungen vertraut machen, indem Sie das Dokument im PDF-Format auf dem untenstehenden Link herunterladen.

Bauarten

In Bezug auf seine konstruktive Leistung sind die Tester auch in verschiedene Typen unterteilt. Je nach diesem Parameter unterscheiden sich die Werkzeuge:

• mit senkten Rillen der verkürzten Länge, die auch teamlos genannt werden (das Design solcher Tester ist speziell für das Schneiden der Threads ausführlich aus viskosen kohlenstoffarmen Stählen, Aluminiumlegierungen sowie hochfesten legierten Stählen);
• mit Nuten, die sich an der Schraubenlinie befinden (installierte solche Werkzeuge an den Bearbeitungszentren installiert und zum Schneiden von tauben Fäden);
• mit Schneidzähnen in einer Schachaufordnung (aufgrund der Tatsache, dass die Schneidzähne auf dem Kalibrierungsteil eines solchen Werkzeugs durch eins geschnitten werden, ist es möglich, eine Verringerung der Reibungskraft während der Verarbeitung zu erreichen);
• stepping-Typ mit dem Arbeitsteil, in zwei Abschnitte unterteilt, von denen jeder seine Funktion (z. B. in Schritt-für-Schritt-Tester führt, der erste Abschnitt, dessen, dessen, dessen, dessen ersten Abschnitt im Generatorschema und dem zweiten - entsprechend dem Profil funktioniert ; Bei den Schrittwerkzeugen anderer Typen führt der erste Abschnitt eine Schneidfunktion aus, und die zweite glättet);
• kombiniert (diese sind eigentlich zwei Werkzeuge in einem: ihr Schneidteil, das in einem einzigen Design hergestellt wurde, beginnt mit einem Bohrer und endet mit einem Tank);
• müllhähne, die zum Schneiden des Fadens in das Durchgangsloch eines beliebigen Durchmessers verwendet werden (mit ihrer Hilfe der Fadenwalzen an den Drehmaschinen, dessen Kartusche das verarbeitete Teil fixiert ist, und im Slit-Sänger - der Schaft des verwendeten Werkzeugs; Bewegung des Wasserhahns im Schneiden des Fadens wird durch automatische Futtermittel-Bremssattel gewährleistet, und die Drehung des verarbeiteten Teils ist die Drehung der Spindel);
• mit der inneren Hohlraum kann auf Kosten, deren Werkzeug während des Verarbeitungsvorgangs kühlt (die Verwendung solcher auf spezialisierter oder mehrbetätigter Geräte installierter Tester, die die Produktivität des Fadenschneidens installiert ist) erheblich erhöhen;
• bellol (solche Taps werden verwendet, um den Innengewinde mit großem Durchmesser (50-400 mm) zu schneiden und ein vorbestimmtes Design aufweisen, das aus separaten Schneidelementen besteht).

Strukturell sind alle oben genannten Abgriffe so unterschiedlich zwischen sich, was selbst mit dem Foto voneinander unterschieden werden kann.

Arten von Schnittfaden

Die Verwendung von Hähfen verschiedener Kategorien, wie verschiedene Arten von Matrizen, können auf den Innenflächen der Details des Threads gebildet werden verschiedene Typen. Je nach Art des Fadenschnitts sind die Tester in die folgenden Kategorien unterteilt.

Metrisch

Dies sind Taps, mit denen metrische Threads geschnitten werden. Das Schneidelement des Fadens in solchen Fällen hat die Form eines äquiliblierten Dreiecks, und alle ihre Parameter werden in Millimetern gemessen. In der Kennzeichnung dieser Tester enthält der Buchstabe "M". Zur Auswahl von Metrik und Durchmessern der vorbereitenden Öffnung wird eine spezielle Referenztabelle verwendet.

2017-06-15

Was ist, um einen TAP auszuwählen, wenn er vor dem Meister die Aufgabe der Bohrlöcher mit Innengewinde ist, Nieten, Nüsse, zerrissene Bolzen wiederherzustellen und ähnliche Arbeiten auszuführen? Wir schlagen vor, den Empfehlungen zu folgen - berücksichtigen Sie die unten beschriebenen Parameter.

Bildnummer 1:

1. Standardfaden.

Heute produzieren wir Matrizen mit zwei Normen: Metrik und Zoll. Die häufigsten metrischen Produkte, deren Schneidkanten eine konische Klingentyp aufweisen.

2. Fadenprofil.

Das Profil an den letzten Windungen der dreieckigen Blattblätter ermöglicht es Ihnen, Muttern auf den wiederhergestellten Thread einzuwickeln.

3. Prinzip des Schneidens.

Die Verwendung von manuellen TYP-Testern ist in einem Fartenfall möglich. Bei der Arbeit mit viskosen Legierungen (zum Beispiel auf der Grundlage von Titan) sind Maschinentyp-Tools besser zu bewerben.

4. Würfelart.

Die Verteilung empfangene Würfeln an geteilten, festen und gleitenden Arten. Solide Produkte erstellen die besten Qualitätsfäden, da sie sich unterscheiden hohe Levels Steifheit. Das Gleiten werden in Wählern verwendet, da sie in der Lage sind, einen Thread verschiedener Größen herzustellen.

Arten von Testern und ihrem Zweck

Der Zweck des Tags wird variiert, daher benötigen Sie für jede Art von Arbeit Ihr eigenes Werkzeug. Wir werden über die Hauptsorten erzählen.

Bildnummer 2:

1. Manuell / Maschine.Wählen Sie eine Option, die für die geeignete Art von Arbeit ausgelegt ist. Achten Sie gleichzeitig auf das Produktgerät (Schraube, gerade mit verkürzten Rillen).
2. Sponders. Einzelne Werkzeug zum Durchgang mit geraden Form. Es ist längeres Maschinenhandbuch und hat einen akuten Anlass, ähnlich der ersten Anzahl des vollständigen Taps.
3. Mit geschnitzten Thread. Das Werkzeug eignet sich zum Umgang mit Blättern und Schneidlöchern in einer Metallplatte.
4. Bodenbelag. Entwickelt für manuelle Schneidlöcher. Kommt in Sets, bestehend aus drei Werkzeugen (rau, Pisto, Medium). Die Arbeit beginnt mit grob, passen das Loch an der Mitte an und schleifen das Kolbenelement.
5. Konisch. Geeignet zum Schnitzen an Durchgangslöchern. Der komplizierte Teil der Produkte hat unvollständig und kalibrieren - vollständiger Thread.
6. Gesegnet. Geeignet für die Herstellung von Vorhread. Haben wertvolle Kegel mit großen Größen.
7. Gebärmutter. Verwendet, um Threads abzunehmen. Der Hauptunterschied von anderen Arten ist das Vorhandensein einer Spirale auf der rechten Seite.
8. Gefickt. Geeignet für langfristige Arbeit mit hoher Leistung. Das Produkt hat eine kurze Basis des Aufnahmekegels ohne Längsnuten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen reduziert wird.
9. Kombiniert Dies sind Produkte, die aus zwei Teilen bestehen (Rau und Finishing, Verbundene Hals). Das Kombinationsart-Werkzeug reduziert die Zeit, um die Arbeit auszuführen. Beispielsweise können Sie einen Hahnbohrer kaufen, der zur gleichen Zeit zum Bohren und Schneiden des Threads geeignet ist.
10. Besondere. Produkte haben eine enge Spezialisierung. Derartige Typ umfasst Straßen-, Schiffs- und Tandem-Tester.

Wie wählt man einen Hahnbohrer aus?

Wie Sie einen Bohrer unter dem TAP auswählen, wenn Sie den Faden einer bestimmten Größe schneiden müssen? Um nicht falsch zu sein, erinnern Sie sich an das Prinzip der Schaffung von Löchern. Tatsache ist, dass beim Schneiden des Fadens das Metall mit den Chips entfernt wird, wobei die Schneidflächen des Werkzeugs durchlaufen werden. Daher wählen die Durchmesser der Scharply nicht am Nenndurchmesser des Threads, sondern etwas weniger. So navigieren Sie den unten stehenden Tisch.

Für Gusseisen und hohe Zerbrechlichkeitsmetalle wird der Bohrerdurchmesser von dem Tabellenwert um 0,1 mm reduziert. Achten Sie auf die hochwertige Unverständlichkeit auf den gewünschten Schritt und den Durchmesser der Öffnung (siehe untenstehende Tabelle).

Tabelle Nummer 2:

So wählen Sie einen Hahn zum Thread aus

• durchmessermesssystem (Zoll, Metrik);
• die Anzahl der Werkzeugseiten (eins, zwei, drei);
• profilform (rechteckig, trapezförmig, dreieckig);
• die Seite, in der die Schraube dreht (links, rechts);
• platzieren des Threads auf die Details (innen, außen);
• detailform (kegelförmig, zylindrisch).

Wenn einzelne Produkte grundsätzlich verwendet werden, um den zerrissenen Thread zu korrigieren, werden Kits genommen, um einen neuen zu erstellen. In ihnen sind die Arten von Testern, die den Thread reduzieren, als schwarz, mittel und endgültig definiert.

Bildnummer 3:

Der erste ist so ausgelegt, dass er den Entwurfsfaden schneiden kann, der zweite für seine Vertiefung, das dritte, um den endgültigen (endlichen) Typ zu bringen. Um ein Produkt aus dem Rest im Set zu unterscheiden, achten Sie auf die Farben der Schwanzteile.

• Der erste Hahn hat die Spitzen der Zähne geschnitten, der Außendurchmesser ist weniger als die verbleibenden Werkzeuge im Set.
• Die zweite mit kurzen Zahnsegmenten hat längliche Grate. Der Durchmesser des Durchschnittshahns ist etwas größer als der saubere.
• Der dritte hat einen vollen Kamm der Zähne und fällt mit dem Durchmesser mit Abmessungen des zukünftigen Threads zusammen.

Bei der Berechnung des zukünftigen Durchmessers der Öffnung ist die Formel nützlich:

Tabellennummer 3:

Wichtige Momente für die Wahl und Arbeiten mit Tags

1. Wenn Sie sich entscheiden, Taps in einem Set zu kaufen, verwenden Sie sie in der gewünschten Sequenz, beginnend mit einem rauen, mit einem sauberen Finish. Andernfalls ist der Schaden möglich und der Werkzeugbruch.
2. Verwenden Sie den Knopf, nachdem Sie mit einem feinen Werkzeug zur Arbeit fortfahren. In der Regel dagegen ist es notwendig, ein zusätzliches Gerät anzuwenden, das intensifizierter Widerstand spricht.
3. Nehmen Sie das Quadrat, um die Senspendikatur des Hahns des Hahns relativ zur Oberfläche des Werkstücks zu überprüfen.
4. Nehmen Sie das richtige Kühlflüssigkeit auf. Denken Sie gleichzeitig daran, dass die Billets aus Bronze und Gusseisen ohne Schmierung geschnitten werden. Stahl und Messing sind gut kombiniert mit Leinenöl, Aluminium - mit Kerosin, Kupfer - mit Turbidar.

Bei der Arbeit mit dem Metall häufig muss es nicht nur gelötet werden, sondern auch bohren. In diesem Fall spielen die richtigen Werkzeuge eine große Rolle und wie viel sie zueinander kommen. Und hier entsteht der Moment, wie man einen Bohrer unter dem Hahn auswählt, so dass die Arbeit hochwertig ist.

Aber zuerst werden wir jedes Werkzeug separat analysieren.

Bohrer: ihren Zweck und ihre Sorten

Der Bohrer ist ein universelles Werkzeug, wie überall verwendet. Suchen Sie mit welchem \u200b\u200bMaterial, mit dem Sie umgehen können, können Sie eine konische, spiralförmige, zentrierende oder gefiederte Ansicht verwenden.

Die häufigste Option ist Spiralbohrer. Mit ihrer Hilfe werden tiefe Löcher erstellt, und im Arbeitsprozess können Sie mit dem Part-Design die verbrauchten Chips extrahieren, wodurch die Arbeitsfläche nicht blockiert wird.

Wenn Sie mit den Mittellöchern umgehen müssen, wählen Sie den Zentriertyp aus. Kann mit dem "Schwanz" oder mit einem Sicherheitskegel bilateral sein.

Beim Fahren von Rohren, Stahlblechen oder Kunststoff ist es am besten, konische Muster zu verwenden. Neben Bohren fegt ein solches Gerät aus Grat aus Grat und entwickelt verschiedene Löcher. Aufgrund dieser Spitze gibt es kein Rutschen des Produkts.

Bei Arbeiten, die mit dem Holz verbunden sind, wird die Auswahl des Bohrers in Richtung der zylindrischen Optionen durchgeführt. Es wird dazu beitragen, Löcher für Scharniere beim Zusammenbauen von Möbeln zu bohren, außerdem besteht die Möglichkeit, ein taubes Loch mit einem großen Wert des Querschnitts herzustellen.

Separat ist es erwähnenswert, dass die Produkte, die für den Thread ausgelegt sind, dh in den Löchern, danach, die Schrauben sicher drehen können. Obwohl der Hahn auch ein ähnliches Werkzeug mit einem solchen Ziel ist. Dies bedeutet jedoch nicht, dass sie unvergleichlich sind. Nur unter dem Hahn und den Bohrer der entsprechenden Durchmessern werden ausgewählt.

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Verwenden eines Tippens: Funktionen

Eine Reihe von Metallschneidwerkzeugen: A - Bohrer, B - Zentren, In-Sweep, G-Taps, D - Würfel.

Zapfhahn - schneidewerkzeugMittels welcher Öffnungen mit Innengewinde erzeugt werden. Eine Art davon führt die Funktion des Einfädelns aus.

Das Design des Testers wird durch zwei Teile dargestellt: Schnitt und Schwanz. Der erste Teil hat ein Kalibrier- und Einlassfragment. "Schwanz" soll sich in der Kartusche konsolidieren. Verwenden des Arbeitsteils (Schrauben mit Nuten), wird das Loch gebohrt, während der Zaun in einer Gewindekerbe erfolgt, und auf Kosten des Kalibrierenteils wird das Loch gereinigt.

Schneidmaterial tritt durch Schneidfedern auf, die sich auf dem Gewindeabschnitt des Hahns befinden.

Die Rillen an der Basis helfen, verbrauchte Material auszugeben. Die NecroGlogo-Form der Rückseite trägt dazu bei, dass die Details Reibung vermeiden.

Das Trommel kann trapezförmige, metrische, rohrförmige und zylindrische Fäden ausführen. Ein solcher Prozess macht sowohl Hände als auch Werkzeugmaschinen. Je nach Zweck der Threads werden in einem, zwei oder vier Mal hergestellt. In diesem Moment betreffen:

• art des Lochs;
• gewindeschritt;
• notwendige Grobheit;
• mechanische Eigenschaften des Metalls.

Wenn Sie mit einem großen Thread arbeiten müssen, wählen Sie einige Tester aus. Das Werkzeug kann auf die Art der Arbeit konzentriert werden:

1. Maschinenhandbuch oder nur Maschine. Dementsprechend wird es mit manuellem oder Maschinengewinde verwendet. In diesem Fall wird die Auswahl unter solchen Spezies durchgeführt: direkte, schraubende oder verkürzte Nuten, durch die die Chips angezeigt werden.
2. Sponders. Entwickelt für die Arbeit unter der Mutter. Für die Auswahl der Tiere achten Sie auf direkte Modelle oder mit einem gebogenen "Schwanz", um den erweiterten "Schwanz".
3. Mit geschnitzten Thread. Dies wird bei der Verarbeitung von Blechdetails oder beim Arbeiten mit Kunststoffmetall verwendet.
4. Bodenbelag. Der Hauptzweck ist Handschneiden. Sie sind ein Element eines Sets, der Endbearbeitung, Raue und Mittelhahn umfasst. Tschernova wird verwendet, wenn die Genauigkeit des Schneidens nicht grundlegend ist, der Durchschnitt - anpasst, und das Finishing hat die gesamte Arbeit abgeschlossen. Die Wahl eines solchen Tippens ist in dem Fall rational, wenn ein Gewinde mit einem Durchmesser von 0,8 bis 1,8 cm benötigt wird.
5. Konisch. Der Ansaugteil ist mit keinem vollständigen Thread ausgestattet, jedoch kalibriert - vollständig. Mit Hilfe dieses Typs wird der Faden auf Durchgangslöcher angewendet.
6. Gesegnet. Der Ansaugkegel hat eine große Größe. Verwendet, um einen Vorgewinde in Matrizen zu erstellen.
7. Gebärmutter. Sie haben eine Spirale auf der rechten Seite in den Rillen. Mit ihrer Hilfe wird der Faden gereinigt.
8. Gefickt. Der Aufnahmekegel hat eine kürzere Basis, ebenso wie es keine Längsnuten gibt. Mit diesem Typ steigt die Leistung und das Werkzeug selbst ist weniger wahrscheinlich zu brechen.
9. Kombiniert Durch den "Hals" sind zwei Teile miteinander verbunden - rau und purisch. Mit der Verwendung eines solchen Testers wird die Zeit, um Carving Works durchzuführen, erheblich reduziert. Eines dieser Beispiele kann als Hahnbohrer bezeichnet werden. Sie können auch gebohrt und geschnitten werden.
10. Besondere. Dies ist ein enge Werkzeug. Dazu gehören ein Atmosphären-, Schiffs- und Tandemhahn.

Um den Innengewinde auf einiger Details zu schneiden, müssen Sie das Loch vorbohren. Seine Größe ist nicht gleich dem Durchmesser des Threads, sondern sollte etwas kleiner sein. Sie können den Durchmesser des Bohrers in einem speziellen Tisch finden, aber dafür müssen Sie die Art des Threads kennen.

Haupteinstellungen

• durchmesser (d);
• schritt (p) - Abstand von einer Wende zu einem anderen.

Sie werden von GOST 1973257-73 bestimmt. Ein großer Schritt ist normal, entspricht jedoch einiger kleinerer. Der kleine Schritt wird verwendet, wenn sie auf dünnwandige Produkte angewendet werden (Rohre mit einer dünnen Wand). Machen Sie auch einen kleinen Zähne, wenn der angewendete Thread ein Verfahren zum Einstellen von Parametern ist. Es wird auch ein kleiner Schritt zwischen den Wendungen gemacht, um die Dichtheit der Verbindung zu erhöhen und das Phänomen der Entfernung des Teils zu überwinden. In anderen Fällen wird der Standardschritt (groß) geschnitten.

Gewindearten sind viele, da jeder seine eigenen Merkmale der Formation aufweist, der Durchmesser des Gewindelochs in jedem Fall unterschiedlich ist. Alle sind in GOST ausgeschrieben, aber meistens verwendete dreieckige metrische und konische Tonfäden. Wir werden weiter über sie reden.

Wir beobachten in der Regel dreieckige Fäden auf Bolzen und anderen ähnlichen Befestigungselementen, konisch - an den meisten Klempnerarbeiten, die eine abnehmbare Verbindung betreffen.

Lebewesen

Kleine Vorrichtungen verwenden mit ihren eigenen Händen, um sich zu bewerben:

Alle diese Gerbstreiche von Legierungen, gekennzeichnet durch erhöhte Festigkeit und Abriebfestigkeit. Nuten und Nuten werden auf ihrer Oberfläche aufgebracht, mit der ihr Spiegelbild auf dem Werkstück erhalten wird.

Jeder Tipp oder Würfel ist markiert - eine Inschrift wird auf sie angewendet, die den Typ des Threads anweist, der dieses Gerät durchdrückt - Durchmesser und Schritt. Sie werden in Inhaber eingesetzt - Hainen und Kunststoffhalter - sichern Sie sich dort mit Schrauben. Erklettern des Carving-Geräts in der Halterung ist es getragen / in den Ort getragen, an dem Sie eine abnehmbare Verbindung herstellen möchten. Scrollen des Geräts bilden die Spulen. Wie richtig das Gerät zu Beginn der Arbeit auftaucht, hängt gleichmäßig von den Wendungen "ilut" ab. Weil die ersten Relevs versuchen, das Design reibungslos zu halten, erlaubt keine Verschiebungen und Verzerrungen. Nach mehreren Umdrehungen werden der Prozess einfacher.

Manuell können Sie den Faden kleiner oder mittlerer Durchmesser schneiden. Komplexe Typen (zwei- und Dreiwege) oder Arbeiten mit großen Durchmessern mit den Händen sind unmöglich - zu große Anstrengungen sind erforderlich. Für diese Zwecke wird spezielle mechanisierte Geräte verwendet - auf den Drehmaschinen mit den Tags und städtischen Matrizen.

Wie kann ich korrigieren?

Sie können den Faden in fast alle Metalle und ihre Legierungen auftragen - Stahl, Kupfer, Aluminium, Gusseisen, Bronze, Messing usw. Es wird nicht empfohlen, es auf einer Calene-Drüse zu tun - es ist zu hart, es ist nicht möglich, hochwertige Windungen zu erstellen, um hochwertige Windungen zu erreichen, was bedeutet, dass die Verbindung unzuverlässig ist.

Werkzeug für die Arbeit.

Vorbereitung

Es ist notwendig, an dem reinen Metall zu arbeiten - Rost, Sand und andere Umweltverschmutzung entfernen. Dann ist der Ort, an dem der Thread angewendet wird, zu schmieren (mit Ausnahme von Gusseisen und Bronze - mit ihnen müssen Sie "auf trocken" arbeiten). Für die Schmierung gibt es eine spezielle Emulsion, aber wenn dies nicht der Fall ist, können Sie die betriebene Seife verwenden. Sie können auch andere Schmiermittel verwenden:

Oft können Sie die Tipps mit einer Schnitzmaschine oder Mineralöl oder sogar Fett hören. Sie arbeiten gut, aber Experten sagen, dass es besser ist, nicht zu tun - Chips werden an einer viskosen Substanz anhalten, die zu einem schnellen Verschleiß des Hahns oder der Würfel führt.

Der Prozess des Schneidens

Beim Schneiden des Außengewinde, der streng senkrecht zur Oberfläche des Rohrs oder der Stange platziert ist. Bei der Arbeit sollte es nicht dabei werden, sonst ertönt die Wendungen uneben, und die Verbindung ist hässlich und unzuverlässig. Die ersten Wendungen sind besonders wichtig. Wie sie "Liegen" sind, hängt von der Verbindung mit der Verzerrung ab.

Anwenden von internen Threads, das Detail ist fixiert beweglich. Wenn es sich um ein kleines Stück handelt, kann es in Schraubstock eingespannt werden. Wenn eine große Platte ist, um seine Befestigung durch verfügbare Verfahren bereitzustellen, beispielsweise durch Befestigen der Balken. M.

Der Hahn in das Loch ist so eingesetzt, dass seine Achse parallel zur Öffnungachse ist. Mit etwas Bemühen, von wenig, von wenig, beginnen Sie in einer bestimmten Richtung zu drehen. Sobald Sie das Gefühl haben, dass der Widerstand intensiviert ist, schrauben Sie das Tippen zurück und reinigen Sie ihn von Chips. Nach der Reinigung bleibt der Prozess fortgesetzt.

Der Prozess des Schneidens im Foto

Beim Schneiden des Fadens in das Taubloch sollte seine Tiefe etwas mehr benötigt werden - die Spitze der Spitze sollte in diesen Überschuss aufgenommen werden. Wenn es nicht möglich ist, dass es unmöglich ist, wird die Spitze an der Spitze geschnitten. Gleichzeitig ist es nicht für den weiteren Betrieb geeignet, aber es gibt keinen anderen Ausweg.

Um die Umdrehungen von hoher Qualität zu sein, verwenden Sie zwei Hähne oder stirbstrig - rau und endlich. Der erste Durchgang erfolgt von Chernovaya, der zweite sauber. Es gibt auch kombinierte Geräte für Schnitzereien. Sie erlauben Ihnen, alles in einem Pass zu tun.

Noch eins praktische Ratschläge: Damit die Chips nicht in den Arbeitsbereich fallen, wenn Sie eine volle Drehung im Uhrzeigersinn schneiden, dreht sich der Boden dagegen. Danach bringen sie das Werkzeug an den Ort, an dem sie angehalten haben, und machen wieder ein Zug. Fahren Sie also weiter zur gewünschten Länge.

Bohrbohrdurchmesser-Tabellen für Threads

Beim Durchführen des Innengewindes wird das Loch zuvor gebohrt. Es ist nicht gleich dem Durchmesser des Fadens, da beim Schneiden einen Teil des Materials nicht als Chips entfernt und extrudiert wird, erhöht die Größe der Vorsprünge. Bevor Sie vor dem Auftragen den Durchmesser des Bohrers auswählen müssen. Dies kann auf Tabellen erfolgen. Sie sind für jede Art von Thread, aber wir geben die beliebteste Metrik, Zoll, Pipe.

Metrische Schnitzerei.			Zollgewinde			Rohrgewinde
Fadendurchmesser, Zoll	Gewindeschritt, mm	Bohrdurchmesser, mm	Fadendurchmesser, Zoll	Gewindeschritt, mm	Bohrdurchmesser, mm	Fadendurchmesser, Zoll	Lochdurchmesser für Threads, mm
M1.	0.25	0,75	3/16	1.058	3.6	1/8	8,8
M1,4.	0,3	1,1	1/4	1.270	5.0	1/4	11,7
M1.7.	0,35	1,3	5/16	1.411	6.4	3/8	15,2
M2.	0,4	1,6	3/8	1.588	7.8	1/2	18,6
M2.6.	0,4	2,2	7/16	1.814	9.2	3/4	24,3
M3.	0,5	2,5	1/2	2,117	10,4	1	30,5
M3.5.	0,6	2,8	9/16	2,117	11,8	-	-
M4.	0,7	3,3	5/8	2,309	13,3	11/4	39,2
M5.	0,8	4,2	3/4	2,540	16,3	13/8	41,6
M6.	1,0	5,0	7/8	2,822	19,1	11/2	45,1
M8.	1,25	6,75	1	3,175	21,3	-	-
M10.	1,5	8,5	11/8	3,629	24,6	-	-
M12.	1,75	10,25	11/4	3,629	27,6	-	-
M14.	2,0	11,5	13/8	4,233	30,1	-	-
M16.	2,0	13,5	-	-	-	-	-
M18.	2,5	15,25	11/2	4,33	33,2	-	-
M20.	2,5	17,25	15/8	6,080	35,2	-	-
M22.	2,6	19	13/4	5,080	34,0	-	-
M24.	3,0	20,5	17/8	5,644	41,1	-	-

Wieder auf sich ziehen wir Ihre Aufmerksamkeit darauf hin, dass der Durchmesser des Bohrbohrers für einen großen (Standard-Thread) gegeben ist.

Tischdurchmesser für Außengewinde

Bei der Arbeit im Außengewinde ist die Situation sehr ähnlich - das Metall wird extrudiert und nicht geschnitten. Daher sollte der Durchmesser der Stange oder des Rohrs, auf das der Faden angelegt wird, etwas kleiner sein. Wie genau - siehe untenstehende Tabelle.

Durchmesser des Gewindes, mm	5,0	6	8	10	12	16	20	24
Stabdurchmesser, mm	4,92	5,92	7,9	9,9	11,88	15,88	19,86	23,86

Tag ist ein Metallschneidwerkzeug zum Schneiden von Innengewinde. Wird für Strukturen mit einer Gewindeverbindung verwendet. Ihre Spezies sind ziemlich viel, berücksichtigen die Haupt- und am häufigsten im Alltag als auch im Alltag sowie in der Produktion, ihrer Größe, Qualität und ungefähren Preise.

1. Metrische Taps.

Metrisch

Sie werden in Millimetern gemessen, haben ein metrisches Messsystem, nicht als Rohr - in Zoll. Bei der Kennzeichnung haben sie den Buchstaben "M", was metrisch bedeutet. Wenn beispielsweise M8 oder M18 markiert ist, bedeutet dies, dass Sie den Thread für 8 mm und 18 mm schneiden können.

Abmessungen von metrischen Tippen: Von 2 mm bis 60 mm ist der Größenbereich sehr breit, Sie können fast jeden Thread bekommen.

Pechgewinde. Abstand zwischen den Windungen des Threads. Es kann anders sein, sowohl klein als auch groß.
Jede Größe des Taps hat seinen eigenen Hauptschritt. Als mehr GrößeJe größer der Hauptschritt ist. Neben dem Hauptanschluss gibt es mehrere Arten von zusätzlichen Schritten, aber mehr größer als der Hauptanfall kann nicht nur weniger sein. Ich werde ein Beispiel geben: M10-Tester hat einen Hauptschritt 1.5, manchmal (M10 * 1) (M10 * 0,75) (M10 * 0,5), beachten Sie, dass alle zusätzlichen Schritte kleiner sind als der Haupt (d. H. Die Spulen sind sehr häufig)
Schneiden der Fäden mit einem Drehen (Maschinenhandbuch oder Handbuch), für das das Quadrat am Schaft für die Klammer im GOROG vorgesehen ist.

Er hat in einer Kehrmaschine geklemmt

Reiner Maschine liefert nicht, um unter dem Gate festzuhalten, es funktioniert nicht manuell, nur auf der Maschine.

TAPS werden in den Hauptsätzen von 2 Stück (Erst- und Zweitzahl) verkauft. Zuerst sind sie zuerst, es hat einen schärferen Sonnenuntergang, dann ist der zweite (Chistov), \u200b\u200bder Anlass ist dummer.

Wenn Sie den Thread einfach korrigieren müssen, können Sie nicht vollständig, sondern ein einzelnes (Stück) kaufen. Es wird günstiger, zweimal genau.

2. Schraubenschlüssel

Immer länger als das übliche Handbuch

Er ist immer einsam. In der Regel verwendet, für Threads. Es ist ganz einfach zu wissen, dass es spürbar länger ist als das Maschinenhandbuch. Er ist scharf von ihm, wie die erste Anzahl von komplett.

3. Linker Hahn.

Sein Termin - Schneiden des linken Threads. Haben lateinische Buchstaben "lh" in der Markierung. Es wird ziemlich selten verwendet. Zum Beispiel eine Schraube an der Kartusche für einen Bohrer. Wenn er mit dem richtigen Thread wäre, konnte er sich über die Zeit an sich herauskommen, da die Patrone das Recht dreht, daher erzeugt sie den linken Thread.
Solche Tester werden verwendet, um den Bolzenchip in dem Werkstück abzuschrauben, wobei der Bolzen das Loch bohren und den linken Hahn fährt, wenn es um den Anschlag geht, der Bolzen wird abgeschraubt. Es stellt sich heraus, dass es als Extraktor verwendet wird.

4. Rohrhähne.

Mit dem Buchstaben "g"

Nicht in Millimetern werden gemessen, aber in Zoll wird ein anderes Messsystem verwendet.
In der Kennzeichnung haben diese den Buchstaben "G". Wird für Rohrfäden verwendet.
Beispielsweise, G 1/2, G 3/4, G1, bedeutet, dass sie für einen halben Thread, drei Chisels und ein Zoll bestimmt sind.
Die Abmessungen sind ab 1/8 bis 2 Zoll erhältlich, es gibt wie 5/8 7/8 5/6 3/8 - Diese Größen sind recht selten, der laufendste ist 1/2 3/4 und 1 Zoll, diese sind am häufigsten für Systeme verwendet. Wasserversorgung von Wohnsiegern.
Verkauft uns in der Regel in der Regel 2 Stück: mit scharfer und stumpfer Gelegenheit.

5. Pfeifenbandhähne.

Brauchen, um Threads unter dem Kegel zu schneiden.

Pfeife konisch

Derartige markieren den Buchstaben "K" - konisch.

Wie für Qualität.. Stahl ist meistens schnell: P6M5 (am häufigsten verwendet), HSS. Vorzugsweise natürlich p18,

Ausgezeichnete Qualität

Sie treffen sich jedoch selten in unserer Zeit, solche Tester sind seit der Zeit der UdSSR, manchmal mit einem Qualitätszeichen,

Qualitätsmarke

Wenn Sie dies gefunden haben, fühlen Sie sich frei zu nehmen - das Ding ist ausgezeichnet.
Es gibt immer noch aus Kohlenstoffstahl U7 (zum Beispiel das Unternehmen "Rekos"). In Bezug auf die Qualität verlieren sie spürbar, um schnell zu verlieren. Sie können für weiches Metall wie Aluminium oder Nichteisenmetall verwendet werden oder einfach die Threads korrigieren, aber für verantwortungsbewusste Arbeiten raten wir solche Zerbrechlichkeit nicht, sie können sich einfach abbrechen, wenn sie arbeiten, insbesondere in massivem Stahl. Es ist schwierig, ein solches Fragment zu erhalten, es muss es bohren, plus, um einen linken Tap oder einen Extraktor für alles zu kaufen.
Das einzige zugänglich ist der Preis, sie sind spürbar billiger als das schnelle, etwa 2,5-fache.
Annäherungspreis für 2012: M8 - 80rub, M10 - 85rub, M18 - 125rub, M27 - 200 reiben.

Preis für Hochgeschwindigkeits-R6m5-LVIV-Anlage, Ukraine: M8 - 200Rb, M10 - 250RU, M18 - 540 RUB, M27 - 750 RUB.
Wie wir sehen, ist der Unterschied sehr greifbar.