11. Կասետային սղոցների պատրաստում. Rolling, սրող ատամներ, սղոցի վերանորոգում:
Rolling- ը գործողություն է, որի արդյունքում կտավի մեջ գտնվող սղոցը նախապես (նախքան մեքենան տեղադրելը) ստեղծվում են սղոցի վրա լարվածության լայնածավալ կոշտությունը: Սիմետրիկ ռոլետով, երեք - հինգ հետքերով ձախողվում են կեսից մինչեւ եզրեր. Ծայրահեղ հետքեր `10-ի հեռավորության վրա: .15 մմ ատամների գծից եւ հետեւի (հետեւի) եզրից սղոցը: Շարժակազմի ճիշտությունը վերահսկվում է լայնակի կորով (ժապավենի լայնության սլաքի սլաքը) հատուկ ձեւանմուշով: Սթրեսի սլաքի սլաքը ձախողված սղոցը գլանաձեւ մեքենայի pulleys 0.15 ... 0.3, բարելի ձեւի համար `0.4 .0.6 մմ (մեծ արժեքներ ավելի նուրբ եւ լայն տեսարաններ են):
Ժապավենի սղոցների ատամների սրումը կատարվում է 45 ° -neeede conic պրոֆիլի (ZP) մեքենայի մեքենաների վրա `հացահատիկով 40 ..25 Bakelite (B) կապի համար C1 - ST1- ի հետ: Շրջանակի հաստությունը 0.2 է, .. 0,33 ատամների քայլ: Լավ որակը ապահովում է հետեւյալ սրման ռեժիմը. Շրջանային շրջանի ռոտացիայի արագությունը
20 ..25 մ / վ; Մեկ անցուղով կտրելը 0.02 ..0.06 (մինչեւ 0,1) մմ; Անցումների քանակը 4 ..6 (մինչեւ 7):
Ատամների եղբայրությունը եզրակաց է առջեւի եւ հետեւի եզրերի առջեւի մասում `մանր կտրատած էշով, որը հաստատված է հատուկ սեփականատիրոջ մեջ: Հաղորդակցված ատամներով սղոցների դիմադրությունը մեծանում է 15..20% -ով: Գործարկվում են ձեռնարկի օգտագործման համար:
Ժապավենի սղոցների կճեպերի նորոգումն ընդգրկում է ճաքերի տեղայնացում, կտավի թերի գոտիների կտրում եւ ներդիրների բաժինների պատրաստում: Տեղայնացումը ենթակա է սղոցի լայնության ոչ ավելի, քան 10-15% -ի երկարությամբ ճաքերի, բայց ոչ ավելի, քան 15 մմ: Տեղայնությունն իրականացվում է `2,5 մմ տրամագծով անցքեր տեղադրելով ... 2,5 մմ վերջում:
Միայնակ երկար ճաքերով, ինչպես նաեւ խմբային ճաքերով (4-5 հատ: 400-500 մմ երկարությամբ) եւ անընդմեջ կոտրվում է երկու ատամ, կտրված է թերի տեղ: Կտրման երկարությունը պետք է լինի առնվազն 500 մմ, որպեսզի խմբագրումը խուսափի դժվարություններից խուսափելու համար:
12. Կասետային սղոցների տեղադրում. Լարվածության մեթոդներ, ուղեցույց սարքեր, խոզանակների ճշգրտում:
1. Սղոցի կտրող եզրը պետք է հայտնվի սղոցի մաղձի եզրին `ատամի բարձրության վրա:
2. Խոզանակների համար ժապավենի տեղահանումը կանխվում է Վերին մաղձի առանցքի (թղթի հետ միասին) վերեւի (թեքության հետ միասին) դիրքի կարգավորմամբ (թեքվել դեպի ետ) եւ հորիզոնական (ձախակողմյան աջ) ինքնաթիռներ , Pully րամեկուսության առաջ (աշխատանքային) թեքության անկյունը 0.2-0.3 ° է:
3. Ուժի լարվածության ուժը, H, երկու ճյուղերի ընդհանուր ժապավենը, կախված սղոցի լայնությունից եւ հաստությունից.
Որտեղ σ- ը ժապավենի խաչմերուկում լարվածության լարավն է (50-60 MPA); Ա, Բ - Ժապավենի լայնությունը եւ հաստությունը, մմ:
4. Ուղեցույցի եւ սղոցի միջեւ եղած բացը պետք է լինի 0,1-0.15 մմ: Ուղեցույցի սարքերով կապի սղոցները թույլատրվում են միայն կոր մասեր խմելիս:
5. Աշխատելիս ժապավենի տեսքը չպետք է ունենա ալիքի նման շարժումներ եւ թրթռացող հնչյուններ առաջացնի: Լարված ուժը պետք է լինի նվազագույն, բացառելով այս երեւույթները:
6. Թույլ մի տվեք, որ տեսքի երկարաժամկետ աշխատանքը լավը: Երկարատեւ կանգառներով սղոցի լարվածությունը պետք է հեռացվի:
7. Անհրաժեշտ է պարբերաբար մաքրել սղոցի սայրը խեժից, կեղտից, պոմպային սղոցից:
8. Որոշ դեպքերում, լավ արդյունքը քսայուղով օգտագործում է ջրով, օճառ լուծույթով, դիզելային վառելիքի եւ մեքենայի յուղի խառնուրդով կաթիլային մեթոդով կամ հեղուկացմամբ:
1. Կասետային սղոցների պահանջներ:
Գործողության ընթացքում ձեւավորվում է սղոցները, որոնք պետք է մաքրվեն հակա-կոռոզիոն քսուցի, կեղտից, ճնշող եւ ածխածնի փայտից: Քսուցումը հանվում է կերոսինի կամ արեւային յուղի միջոցով, որից հետո սղոցները սրբվում են գորգով: Անտառները հարմարեցված են մետաղական քերիչով `այն կտավով տեղափոխելով, մաշկը մանրացնելով:
Գործելու համար ժապավենը պատրաստելիս պետք է կատարվեն մի շարք տեխնոլոգիական եւ հսկիչ գործառնություններ, որոնց ցուցակը ներկայացված է Աղյուսակ 1-ում:
Կասետային սղոցների գործողության մեջ նոր եւ դիմորդների պատրաստում տարբերվում են գործողությունների քանակով, հաջորդականությունից եւ չափով): Նոր սղոցների պատրաստման «DZZZ» - ում գրեթե բոլոր տեխնոլոգիական գործողությունները կատարվում են ամբողջությամբ: Վերականգնողների ընթացքում գործողությունների կազմը կախված է նրանց իրական պետությունից, որը որոշվում է գործող հսկողության տակ գործող յուրաքանչյուր ժամանակահատվածից հետո:
Աղյուսակ 1
Կասետային պատրաստման գործողություններ
Ժապավենի սղոցների պատրաստման եւ վերահսկման տեխնոլոգիական գործառնություններ
Գործառնական շրջանից հետո
1. Վերահսկիչ մոնիտորինգ Տեխնիկական պահանջներ Ըստ ԳՕՍՏ 6532-77, ԳՕՍՏ
2. Կտավի ծայրերի միացում (եռակցում)
3. Միացման որակի վերահսկում
4. Կտավի խմբագրման որակի վերահսկում (գործառնական)
5. հետեւի եզրին մոնիտորինգի պայման (ուղղանկյուն) (սկզբնական վիճակում, ընթացիկ)
6. Կտավի հետեւի եզրին հղում (ուղղությամբ)
7. Վեբի ինտենսիվ վիճակի վերահսկում (սկզբնական վիճակում, ընթացիկ)
8. նորմալացված սթրեսի պետության ստեղծում (շարժակազմ եւ այլ)
9. Կտավի ինտենսիվ վիճակի վերահսկում
10. Ատամների գագաթների պետության (հագնելու) վերահսկում (ընթացիկ)
11. Ատամների սրումը
12. Ատամների պատրաստման որակի վերահսկում (գործառնական)
Նշում 1. «+» նշանով նշված գործողությունները կատարվում են պարտադիր, «0» նշան - անհրաժեշտության դեպքում:
Անհրաժեշտ է հիշել եւ խստորեն դիտարկել ժապավենի սղոցների պատրաստման հիմնական սկզբունքը `տեխնոլոգիական գործողությունների աստիճանականացումը: Փաստորեն, յուրաքանչյուր նախապատրաստման գործողություն բազմիցս իրականացվում է փակ ցիկլի միջոցով. Սղոցի բնօրինակ կամ ընթացիկ վիճակի վերահսկում. Նախապատրաստման տեխնոլոգիական գործառնացում. Գործողության կատարման վերահսկում `շտկված ռեժիմում: Գոտու սղոցի սկզբնական կամ ընթացիկ վիճակի վերահսկումը թույլ է տալիս նշել անհրաժեշտ աշխատանքի քանակը եւ կարգավորել տեխնոլոգիական գործառնությունը ամբողջ վեբ կամ նրա անհատական \u200b\u200bբաժինների կատարման ռեժիմը:
2. Տեխնոլոգիական գործողություններ նոր սղոցների կտորների պատրաստման գործում:
2.1 Նոր սղոցների կտորների պատրաստում `ծծելու համար:
2.1.1 Հեռացրեք գավազանով սղոցը:
ՆկՂ 1. Զարգացումը ժապավենի մեջ չկարգավորելու համար.
ա - սեղմիչներով; B - օժանդակ շարժակազմերով; ներս - հորիզոնական պտտվող սեղանով. G - արտաքին փողկապով (ներսից չմշակված); 1 - հիմք; 2 - գոտիի նվագախմբի գլորում; 3 - սեղմիչ; 4 - ստորին օժանդակ շարժակազմ; 5 - ակոսավոր գավազան; 6 - շարժական շրջանակ `գլաններով; 7 - պտտվող սեղան; 8 - ուղղահայաց շարժակազմ; 9 - ցուցադրվում է գլորում արտաքին մակերեսի վրա:
Ժապավենի սղոցներից չմշակված գլորում իրականացվում է Նկար 1-ում ցուցադրված սարքերի վրա (սարքը կիրառվում է կետի տակ (B)): Նման սարքի օգտագործումը թույլ է տալիս կատարել Roll- ի շահագործումը `չհամապատասխանող եւ անվտանգ: Հակակոռուպցիոն քսուկը հանվում է վեբի կտրվածքից `օգտագործելով քերիչներ: Քսայուղղի մնացորդները հանվում են կերոսինի կամ արեւային յուղի մեջ `գորգերով, ապա կտավը չորանում է:
ՆկՂ 2: Խմբի ծայրերը միացնելու դիագրամը `սղոցի շեղբերներ.
- կտավի կտրման ծայրերի նշում. 1 - կտավի ձախ ծայրը. 2 - կտավի աջ ծայրը. 3 - սղոց բերան; 4 - Տեսանկյունների ուղղությունը սղոցի սայրի եռակցման վայրում:
2.1.2 Նախապատրաստական \u200b\u200bգործողություններ նախքան եռակցումը
Նախապատրաստական \u200b\u200bգործողություններն անհրաժեշտ են նախապատրաստական \u200b\u200bգործողություններ (կպչել): Նշում, կտավի չափսերով կտրում սղոցի երկարությամբ, կտավի ծայրերում փեղկավոր կոմպոզիտ: Նշման սխեման եւ պարամետրերը որոշվում են ըստ Նկարների:
Արժեքը l \u003d (t + s) / 2, որտեղ ատամի t- գագաթը, մմ; S- հաստությունը սղոց, մմ;
Այս բանաձեւը օգտագործվում է պաշտպանիչ միջավայրում կիսամյակային ավտոմատ եռակցման համար:
Նման նշումը թույլ է տալիս պահել ատամների խաղադաշտը միացման կայքում եւ ապահովել եռակցման բարենպաստ պայմանավորվածությունը (ատամների մեջտեղում): Հաջորդը, հրապարակը դրեք սղոցի վերջը, որը ենթակա է հատվածի, որպեսզի դրա մի կողմը ճշգրտորեն համընկնի սղոցի մեջ գտնվող սղոցի հետ: Հրապարակի երկրորդ աշխատանքային գիծը, մենք ունենք քթի կեսը (T / 2) սղոցի սղոցներից մեկի վերեւից եւ լողալ սղոցների կտրող գիծը:
Սղոցի վերջը կտրեք խստորեն նշված գծով լծակի կամ գիլյոտինի մկրատների վրա: Կտրված եզրերը լցված են ֆայլով, մաքրված կեռիկներով: Ուղղանկյունությունը ստուգվում է ածուխով: Հանդուրժողականություն 0.05: 100 մմ երկարություն: Տեղադրեք սղոցի երկարությունը ըստ նկարչության եւ, ինչպես նաեւ առաջին դեպքում, մենք հանդերձանքը դիմում ենք սղոցի հետեւի մասի հետ, իսկ մյուսը `վերեւից կեսի կեսը մոտակա ատամը: Մենք կտրում ենք կտրող գիծը ջրահեռացման միջոցով եւ կտրում ենք խստորեն գծի երկայնքով սղոցի երկրորդ ծայրը լծակի մկրատով: Մենք մաքրում ենք բյուրեղները ֆայլով եւ եթե անհրաժեշտ է շտկել կտրումը, որպեսզի կտրված գիծը խստորեն ուղղահայաց լինի սղոցի հետեւի վրա:
2.2 Նոր սղոցների կտորների եռակցում:
Ներկայումս մոդելի եռակցման կիսաեզրափակիչ մոդելը օգտագործվում է նոր սղոցների եռակցման համար. MIG - 107, հնարավոր է օգտագործել մոդելի կիսաեզրափակիչ. Bimax 152 Telwin-Italy: Եռակցման միավորը կազմաձեւված է այս չափերի սղոցի եռակցման համար (գործարանը օգտագործում է գերմանական սղոցները. B \u003d 130 մմ, HRC \u003d 41 միավոր):
Եռակցման համար պատրաստված սղոցը դրեք եռակցման սարքի սեղանին, սեղանի համառ տախտակների մոտ գտնվող սղոցի հետեւից: Կոդերը դնելու համար հարմարանքները դնելու միջոցով պետք է հավաքվեն ծխնիների վրա, մինչեւ այն դադարեցվի: Ամուր սեղմեք սղոցի ձախ կողմը դեպի հետեւը համառ սեղանին: Սղոցի վերջը պետք է տեղակայված լինի պղնձի ափսեի հիմքի հիմքում գտնվող հառավի մեջտեղում (տես Նկար 3): Սղոցների ծայրերը հեռու են համառ կտորներից `0,3-0,5 մմ արժեքով: Ատամները խելացի են "0:
ՆկՂ 3: Հարմարավետության համար սղոցի համար.
1, 7 - տեղադրման փաթեթներ; 2 - սղոց բերան; 3 - կտավի ծայրերի միջեւ եղած բացը. 4 - սեղմիչ տախտակ; 5 - էլեկտրական ջեռուցիչ (վառարան); 6.8 - բացը տեղադրելու համար բամբակներ. 9 - Ընկույզ ամրացնող սեղմիչներ
Եռակցման միավորի ստեղծումն իրականացվում է հետեւյալ կարգով.
ա) Եռակցման ջահի աջ սեղմիչ ափսեի սրբիչի հատուկ տերմինալով տեղադրեք այնպես, որ սղոցի հեռավորությունը օրինակելի լինի, եւ վարդակի լանջը եռակցման միջոցով 5¸7 ° \u200b\u200bէր: Եռակցման մետաղալարերը պետք է կատարեն վարդակից 35 մմ եւ գտնվում են կարի մեջտեղում:
բ) Եռակցման կայքի սկզբում եւ եռակցման կայքի վերջում գտնվող ատամների հետեւի մասում մոտ է Saw Blade- ի փոքր կտորները 10'10 մմ չափերով դնել:
գ) զոդման այրիչին թակելով եռակցման կայքին, որպեսզի վերջը լինի Եռակցման մետաղալար Հիմնադրվել է կիրառական ափսեի վերեւում:
դ) Մենք միացնում ենք սղոցի նախահայրը, եւ տրոհման գույները դիտում են սղոցի բուռն ծայրերը: Սպասելուց հետո, երբ տեսադաշտի եռակցված ծայրերը տաքանում են Մոխրագույն (250¸300 °), եւ ջեռուցումը կլինի համազգեստով լայնությամբ, միացրեք եռակցման ջահի շարժումը եւ եռակցման հոսանքի կոճակը: Welder's Shield- ի միջոցով մենք դիտում ենք կարի ձեւավորման գործընթացը:
ե) Եռակցման ավարտից հետո անջատեք այրիչի շարժման կոճակը եւ եռակցման հոսանքի կոճակը, ստուգեք կարելը եւ գնահատեք 7 ¸ 8 մմ-ի որակյալ (կարգավորող լայնությունը 7 ¸ 8 մմ): Եթե \u200b\u200bկան աննշան լվացարաններ եւ աննկատություններ, պատրաստելով այս տեղերը:
Եվ հիմա մենք կտանք զոդման որոշ ռեժիմներ.
Wire Feed Speed \u200b\u200b- Mode 3 (1.5 սմ / վրկ):
Եռակցման մետաղալար - Հեղինակային իրավունք D \u003d 0,8 մմ: Ածխածնի երկօքսիդի մատակարարումը որոշվում է սղոցների եռակցման կտորների վրա:
ՆկՂ 4. Եռակցման այրիչ
2.3. Եռակցված կարի շերտ:
Եռակցումից հետո համացանցի միացումը պետք է մաքրվի: Հանդուրժողականություն մաքրողին 0,05 մմ, i.e. t \u003d 1,2 +/- 0,05 մմ:
Կտավի երկու կողմերում կապի մաքրումը կատարվում է սղոցի երկայնական ճկումից `ուռուցիկ ռետինացված օրինակով, օգտագործելով մանրացնող մեքենա (օդաճնշական; էլեկտրական - մոդելի կնքուշ մասնագետներ), ապա ձեռքով փաթեթավորված . 5):
ՆկՂ 5. Արագության պաշտպանության սխեման. Saw:
a - ձեռնարկ grinding մեքենա; B - ֆայլի միջոցով; 1 - սալիկ; 2 - ժապավենի տեսավ; 3 - Կանգնեք (100 մմ բարձրություն) ռետինե հիմունքներով. 4 - grinding անիվ; 5 - ֆայլ; 6 - Roller Rollers.
Միացման բաժինների դեֆորմացիաները նվազեցնելու համար հարթ մանրացնող անիվ է օգտագործվում չափերով æ152'3'22: Grinding- ը իրականացվում է շրջանի ծայրամասում: Սկզբնապես կատարվում է կտավի հետեւի եզրը եռակցման վայրում:
2.4 Անխուսափող զոդում զոդումից հետո:
Եռակցման ջերմամշակումը սկսվում է անմիջապես փորելուց հետո: Ողջունելով եռակցված կարագը, որը մենք արտադրում ենք հատուկ սլոտ էլեկտրական վառարանում: Այժմ մենք տալիս ենք որոշակի առաջարկություններ ջերմամշակման կարի վրա.
ա) Վառարանը նախքան օձի սղոցը վերածվում է էլեկտրական ցանցի եւ ջեռուցվում է ջերմաստիճանի t \u003d 350-400 ° C ջերմաստիճանում:
բ) To եռամսյակով տաքացվող T \u003d 400 ° C- ում, վառարանը տեղադրեց կծիկ սղոցը, որպեսզի եռակցված կարագը տեղավորվի վառարանի ստորին եւ վերին կեսի խորանարդի մեջ:
գ) Էլեկտրական վառարանի վերին կեսը փակ է եւ ավելի լավ ջերմամեկուսացման համար, միակցիչի ինքնաթիռը ասբեստի լարը պատրաստում է:
դ) ցուցիչի գործիքը խնդիր է դրել վառարանի պարույրները տաքացնել T \u003d 630-660 ° C, իսկ կափարիչի արագությունը այս ջերմաստիճանում 6-7 րոպե: Ներառեք ջեռոցը «օծանելիք» կոճակով եւ սպասում են նշված ժամանակին: Նշանակված ժամանակից հետո վառարանը պետք է ինքնաբերաբար անջատվի:
ե) ջեռուցումն անջատվելուց հետո վառարանում ջերմաստիճանը նվազում է: Հասնելով t \u003d 350-400 ° C ջերմաստիճանում, վառարանը կարող է բացվել, հեռացնել սղոցը եւ այնուհետեւ սառչել օդում:
ե) ավտոմատացման ձախողման դեպքում Saw Manual Mode- ի տեսքը բոցավառվում է նույն սխեմայով. T \u003d 630-660 ° C- ի ջեռուցումը եւ այս ջերմաստիճանում փակման արագությունը 6-7 րոպե է: Ավելին, ասբեստի լարը բարձրացնելով, նայեք սղոցի գործ ունենալու գույներին: Եթե \u200b\u200bսղոցի ձգվող ծայրերում վառարանի ուրվագիծը տեսքի երկու կողմերում հայտնվեց նեղ մուգ կապույտ ժապավեն, ապա օծելը կարող է ամբողջական համարվել, եթե չլինեն խզման գույներ, ապա անհրաժեշտ է շարունակել ջեռուցումը մինչեւ մութը Կապույտ շերտերը հայտնվում են: Այնուհետեւ ջեռուցումը անջատված է, սղոցը սառեցրեք վառարանի հետ միասին t \u003d 350-400 ° C- ից, հանեք սղոցը վառարանից եւ օդում սառչում:
Է) սղոցում է ավելի քան 100 մմ լայնությամբ: Առաջարկվում է բոցավառվել գազի այրիչի բոցում: Օծումը իրականացվում է նույն ջերմային ռեժիմով: Այն սարքը, որտեղ տեղադրված է սղոցը, ջեռուցվում է այրիչի բոցով `t \u003d 300 ° C, ապա տեղադրեք սղոցը սարքի մեջ, սեղմեք եւ դանդաղորեն ջեռուցվում է տուժողի գույները: Այրիչը պետք է տեղափոխվի այնտեղ եւ ետ, որպեսզի ջեռուցումը համազգեստ լինի, իսկ սղոցը չլիներ: T \u003d 660 ° C ջերմության ջեռուցման տեւողությունը պետք է լինի 7-10 րոպե: Հետագայում, կրակի իջեցումը կամ այրիչը կարելուց հեռացնելը, աստիճանաբար իջեցրեք ջերմաստիճանը t \u003d 350-400 ° C, ապա օդում սղոցով սառեցրեք: Նման օծանելիքները պետք է անցկացնեն փորձառու զոդող, քանի որ անհրաժեշտ է որոշել օծանելիքի ջերմաստիճանի տեսողական ջերմաստիճանը կրքի գույնի մեջ:
Ըստ փորձարարական փորձարարական փորձերի (օրինակ, Վլադիմիր), զոդման օծումը բաղկացած է հետեւյալից.
Մոտ անկողնային գոտու արագ ջեռուցում փակ վառարանում `t \u003d 300 ° C- ից 1 րոպե:
He եռուցում T \u003d 300 ° C- ից T \u003d 400 ° C 3,5 րոպե:
Սառեցում T \u003d 400 ° C- ից T \u003d 390 ° C 1 րոպե:
He եռուցում T \u003d 390 ° C- ից T \u003d 405 ° C 15 վայրկյան:
Սառչում է T \u003d 405 ° C- ից T \u003d 390 ° C, 30 վայրկյան:
Բոլոր բոցավառման ռեժիմները կրկնում են 2 անգամ:
Օծանելիքների պայմաններում տեղի է ունենում վերամշակման մասին `նոր հացահատիկի ձեւավորումը: Օծելու արդյունքում զոդման սթրեսը նվազում է, եւ ձեւավորվում է ավելի կայուն եւ բարձր պլաստիկ հատկություններ, քան ավելի կայուն եւ բարձր պլաստիկ հատկություններ, ավելի կայուն եւ բարձր պլաստիկ հատկություններ ունի:
2.5 Վերջնական ժապավեն, խմբագրում եւ որակի վերահսկում:
Բարդ գոտու վերջին մաքրումը կատարվում է Petal Grinding Circle- ի կողմից æ115'22: Մոտակա գոտու վերամշակման վերջին փուլը երկու կողմերից կտավի կտրումն է, մինչեւ բազային մետաղի գույնը նուրբ մաշկ է: Վեբի միացումը ջնջելուց հետո պետք է խմբագրվել: Խմբագրել կապը կարեւոր է սղոցի համար: Պատշաճ կերպով զտված կապը եւ հարակից ջերմային ազդեցության գոտիները պետք է ամբողջությամբ հարթ լինեն, երբ վերահսկում են թեստային ափսեը (ոչ ավելի, քան 0,04 մմ հանդուրժողականություն): Ժապավենի սղոցի միացումը ղեկավարվում է շարժակազմով `որպես կանոն, որպես կանոն, կարի մեջտեղում:
Համացանցի ոլորտի հարթության եւ սթրեսի վիճակի միացության եւ վերահսկման սխեմաները տրվում են համապատասխանաբար Նկար 7-ում եւ 7. Բաղադրման գերակշռում դրսեւորվում է որպես չափի գծի եւ երկայնամտության մեխակ կոր տեսավ: Շարժակազմի կադրերը պետք է տեղակայվեն կոնտակտային գծի կետերում համացանցով, որոնք նշված են կավիճով (մարկեր): Կտավի վերամշակված մասը `80¸100 մմ երկարությամբ միացությամբ, որը նշվում է կտավի կավիճով լայնակի նշաններով (տես Նկար 6): Rolling Blade- ի կապի խմբագրման կատարումը պահանջում է բավարար փորձ եւ արագ արձագանք գործիքագործի կողմից, քանի որ շարժակազմերի յուրաքանչյուր երկարությունը ընդամենը 80¸100 մմ է:
ՆկՂ 6. Ժապավենի սղոցի եզրագծի սխեման.
a, B - Rolling; in, D - պարտականություն; 1 - եռակցման կարել; 2 - շարժակազմի հետքեր; 3 - լայնակի նշում է կավիճ; 4 - հարվածների հետքեր մուրճով:
Առաջարկվում է իրականացնել շարժակազմային կապի խմբագրում `օգտագործելով հետեւյալ տեխնիկան: Շարժակազմի մեքենան ներառված է (մեր դեպքում, PV-20M մոդելը), իսկ կտավի առջեւի լայնակի կավիճը, որը կտավի վրա զուգորդվում է ծրագրավորվող շարժակազմի գոտում: Ձախ ձեռքը կտրուկ շրջում է բռնակը. Վերին պտուտակն իջեցվում է (մամուլ), սկսվում է արդյունքում ստացված գինը: Երբ հետեւի լայնակի կավիճը կրկին մոտենում է Roller Roller- ին, բռնակը կտրուկ վերածվում է `վերին պտուտակն աճում է (սեղմված): Մոտակա գոտու շարժակազմի դիագրամը ներկայացված է Նկար 8-ում: Կալիբրացման ափսեի ժամանակ կատարվում է նաեւ կտավի հարթությունը կապի տարածքում:
ՆկՂ 7.. Ժապավենի շեշտադրված պետության կառավարման միացում տեսել է կապի տարածքում.
ա - կտավի երկայնական թեքման դիագրամ. B - R - կտավի լայնակի շեղման ձեւը `կախված սրամիտ պետությունից. 1 - վառարան; 2 - ժապավենի տեսավ; 3 - տրամաչափման գիծ; 4 - Տեղական լուսավորություն; 5 - գլանափաթեթավոր մեքենայի գլանափաթեթներ; 6 - Rolling Rolling հետքերի գտնվելու վայրը:
ՆկՂ 8. Մոտակա գոտու եւ հիմնական կտավի գլանափաթեթների շամախաղեր:
Երբ միացումը գլորվում է, ինչպես ցույց է տրված դիագրամում (Նկար 8, Ա), առաջին հետքերը կիրառվում են կտավի առանցքի երկայնքով, իսկ հետո `այլընտրանքով` դեպի ատամի, մյուսը, դեպի հետեւի եզրերը: Rolling Rolling- ը իրականացվում է 5 հետքի համար, որի հեռավորությունը 10 մմ է:
Low ածր երկարությունները պետք է խմբագրվեն խաչմերուկի թեթեւ հարվածներով (Նկար 9, Բ), նախապես թղթի կտոր: Գործադուլներն իրականացվում են վրիպակների կենտրոնից մինչեւ իր եզրերը, մինչդեռ խմբաքանակը պետք է տեղակայված լինի իր երկարատեւ մասով կամ երկայնքով, կտավով, քանի որ այն առաջացնում է տեսանկյուն:
ՆկՂ 9: Մի շարք մուրճեր առանցքների եւ խմբագրման խմելու համար.
ա - կլոր աղյուսով B - Երկայնական ստրուկների խաչի դիրքով. B - Երկայնական ստրուկների նրբագեղ տեղադրությամբ
Անկախ կիրառական մեթոդներից, ժապավենի սղոցի միացման խմբագրման եւ ժայթքման գոտին իրականացվում է շատ ուշադիր: Որակալիորեն բուժված միացությամբ, հարթությունը պետք է լինի ավելի բարձր, քան սղոցի մնացած սայրի մնացած մասը: 0.1¸0,2 մմ հեռավորության վրա հարթությունից շեղումով, սղոցի սղոցը կարճատեւ է դառնում: Նման միացմամբ ժապավենը արագորեն փչում է ուղեցույցների ափսեներ նվագախմբի տեսքով: Կասետման կապի վրա բեռը ներգրավելու համար, որը տեսել է հանգույցի հարեւանությամբ, հետագա պատրաստման ժամանակ, ուղղահայաց ընդլայնումը չի կատարվում:
Ժապավենի սղոցի կապի որակի ցուցանիշները առաձգական ուժն են, ճկման դիմադրությունը, կարի կարծրությունն ու ջերմային ազդեցության գոտիները, կապի հաստությունը: Գործնականում սահմանափակվում է ուժի ցուցանիշների վերահսկմամբ եւ կապի կարծրության վերահսկմամբ: Երկարակեցության եւ կարծրության ցուցանիշները որոշվում են 100 մմ երկարությամբ երկարությամբ ծածկոցներով, կտրված եւ ամենաբարձր լայնության պատերը: Ճկման թեստերը նախքան ճաքերի տեսքը կատարվում են երկու եղանակով (Նկար 10): Ըստ առաջին մեթոդի (Նկար 10, Ա), նմուշը թեքվում է վերոհիշյալների հետ Visk- ում, նմուշը թեքվում է աջից եւ թողեց 90 °: Եթե \u200b\u200bնմուշի վրա ճաքեր չկան, ապա կտավը հարմար է շահագործման համար: Որպես հղում, նմուշը վերցվում է սղոցի նույն կտավից, ջերմային բուժում, որը նման է եռակցված օրինակին:
Երկրորդ մեթոդի համաձայն, նմուշը խցանված է, որպեսզի մեջտեղը համընկնի սպունգերի վերին եզրին (Նկար 10, բ): Այնուհետեւ մուրճի հարվածները թեքվում են ճեղքի տեսքի (կոտրվածք): Կարծը նորմալ է համարվում, եթե հայտնվում է Bend անկյան տակ, որը երեւում է OG25 ° °30 ° տեսքը: «DZZZ» - ի վրա գործնականում 1 մեթոդ:
ՆկՂ 10. Կողքի ժապավենի տեսքի միացման փորձարկման դիագրամը.
a - ձեռքով; B - մուրճի օգնությամբ; 1 - փայտե բռնակ, ճեղքված ճեղքվածքով. 2 - նմուշը համատեղ; Նմուշի 3 - կենտրոնական բաղադրիչ (կարել); 4 - պողպատե պատճեն; 5 - սանտեխնիկական խողովակներ; 6 - մուրճ; 7-ը կտավի վերին մասի դիրքն է ընդմիջման ժամանակ:
2.6 Կտավի շեշտադրված պետություն ստեղծելը:
Կտավի նորմալացված վիճակը մեծացնում է ժապավենի տեսքի կատարումը: Rolling Rolling- ը ժապավենի տեսքով նորմալացված մնացորդային սթրեսներ ստեղծելու հիմնական միջոցն է: Դա անելու համար օգտագործում է նաեւ ջերմապլաստիկ մշակումը:
Rolling Blades- ի եզրերին ստեղծված առաձգական սթրեսները կայուն դիրք են հանդիսանում մեքենայի խոզանակների վրա եւ փայտանյութը կտրելու ժամանակ, ատամի եզրին կոշտության բարձրացում, փոխհատուցում է գործողության ընթացքում սղոցի վերափոխման համար առաջացած ջերմաստիճանի շեշտադրումների համար:
Խմբի սթրեսային վիճակը շեղբերները բնութագրվում են ցուցիչներով. 1) վեբ տարածաշրջանի շրջագծի շրջագծով նշանը, արժեքը (սլաքը) եւ լայնակի թեքության ձեւը. 2) Calibration ափսեի մեջ տեղակայված վեբի դաշտերի հետեւի եզրին curvilinearity (ուռուցիկ). M ցուցանիշը:
Սթրեսի պետության վերահսկողության ընթացքում համացանցի երկայնական թեքումն իրականացվում է «DZDS» - ի վրա (Նկար 11): Փորձառու գործիքներ Կտավի երկայնական ճկումից ստուգվում է, երբ վեբ կայքը ձախ ձեռքով բարձրացրեք որոշակի բարձրության վրա, չափումներն իրականացվում են աջ ձեռքով, օգտագործելով կտորի կտորի տակ գտնվող ձեւանմուշը տրամաչափման ափսեով:
ՆկՂ 11. Կտավի շեշտադրված պետության կառավարման միացում F- ի տեսանկյունից `սղոցների երկայնական ճկման միջոցով. Ա - թեստային ափսեի վրա` երեսպատման ափսեի վրա. B - Խատուկներով մածուն; շառավղով ձեւով մի սարքի վրա. 1 - սղոց բերան; 2 - տող; 3 - երեսպատում; 4 - կտավի վերելակի սկիզբի գիծը. 5 - տրամաչափման ափսե; 6 - ստորին PIN; 7 - վերին կարգավորելի PIN; 8 - բազային հարմարանքներ; 9 - շառավղի ձեւանմուշ:
Կտավի երկայնական թեքման այլ մեթոդներ (Նկար.12, B, B) թույլ են տալիս ձեզ տրամադրել կտավի երկայնական ճկման մշտական \u200b\u200bշառավիղ, չափման կայքում F, այնպես որ դրանք նախընտրելի են: Բացի այդ, ցուցանիշի չափումը F- ն իրականացվում է տեսողականորեն օգտագործելով կաղապարներ եւ ցուցիչ գծեր (տես Նկար 13, Ա - Ե):
Ներկայումս LK-1 մոդելների LLK-1 մոդելների խոզանակները սկսեցին արտադրել «DZZZ» - ը ոլորտի տեսքով աշխատանքային մասով `դա պայմանավորված է սղոցի առանձնահատկությունների հետ սղոց, դրա կայուն դիրքը խոզանակների վրա: Հաշվի առնելով պղնձի թեքությունը, ժապավենի սղոցների հետեւի եզրը երկարացված է, ես. Դ.Ս.-ն գլորում է կոնը: Հետեւի եզրին երկարացումը հանգեցնում է դրա ուռուցիկության, որը գնահատվում է ցուցանիշով Մ.
ՆկՂ 12. Ծածկոցներ, ժապավենի սթրեսային պետությունը վերահսկելու համար, տեսեք F- ի կողմից.
Իշխողներ - Կաղապարներ. Ա - պարզ; B - ուռուցիկ; in - ուռուցիկ եւ փորոտ եզրեր; ցուցանիշի կանոններ; G - լայնակի ծավալը չափելու համար. D - բջջային հենարաններով; Ե - տրամաչափի հիմքի վրա:
Հղացուցակ ունեցող ժապավենի սղոցի մոտավոր տեխնոլոգիան բաղկացած է հետեւյալ քայլերից.
ա) Մինչ ժապավենի սղոցների գլորումը, պտուտակն ստուգվում է Curvature R \u003d 105 մմ շառավղով: Ավելին, վերին եւ ստորին շարժակազմերը պետք է ունենան նույն տրամագիծը (տարբերությունը թույլատրվում է տրամագծով ոչ ավելի, քան 0.02 մմ) եւ պրոֆիլը, հակառակ դեպքում սղոցի բերան `ավելի մեծ տրամագծի վերամշակող կողմում կամ մեծ կորի շառավղով առանցքային խաչի հատվածում: Roller Rollers- ի աշխատանքային մակերեսի անբավարար վիճակի դեպքում անհրաժեշտ է կատարել լեյթի վրա գտնվող ծորան, որը բաղկացած է բաճկոնով լամպի վրա գտնվող լամպի վրա գտնվող մաշկով պատրաստված ծածկույթով օրինակին (Նկար 14):
բ) կտավի շարժակազմը սկսվում է մոտի վերամշակմամբ
Լայնության գոտիներ 120-130 մմ, որի համար մենք եռակցված եւ մաքրված սղոցները դնում ենք հատուկ սարքի `շարժակազմով: Տեսավ մեքենայից տեղակայված ատամները, ատամների լանջը `սղոցի շարժման դեմ:
ՆկՂ 13.. Կաղապարի միջոցով լյումինի վրա լյումինի վրա գտնվող գլանափաթեթավորի աշխատանքային մակերեսի պրոֆիլի վերահսկում.
1 - Mandrel; 2 - Roller Roller; 3 - ձեւանմուշ:
գ) կտավի երկարության երկայնքով շարժակազմերը սկսվում են իր մեջտեղից, իսկ հետո `միջին գծի երկու կողմերում: Անցկախմբերի ընդունման սխեման, մոտ-մահճակալ գոտու եւ գոտու սղոցի հիմնական գոտին (Նկար 8):
Դ) Rollers- ի ճնշումը կրճատվում է նաեւ սիմետրիկորեն, կտավի ծայրերից մինչեւ կտավի ծայրերը: Նման շարժակազմի արդյունքում միջին մասի ձգումը հավասարաչափ նվազում է սղոցի եզրերին, իսկ ծայրերի վրա գտնվող ներքին սթրեսները նույնն են նշանի միջոցով եւ հավասար են չափի: Վերահսկումն իրականացվում է Cutribation տողի միջոցով `սղոցի ամբողջ երկարության երկայնքով կորով կտավով: Սղոցի թեքության արժեքը պետք է լինի նույնը չափումների բոլոր տեղերում եւ հավասար է սղոցների խոզանակների ոլորտի շառավիղին (տես Նկար 16): Ինչպես երեւում է դիագրամից, մեր սղոցների համար օպտիմալ մաքրումը պետք է լինի 0.2 - 0,3 մմ սահմաններում:
Անհնար է թույլ տալ, որ կտավի մասը հարակից առջեւի եզրին լինի, չափազանց փոքր մնացորդային ներքին լարվածության լարեր չէին: Այս դեպքում սղոցը թափառելու է պրոպիլենում եւ կձգտի խզել խոզանակները: Correct իշտ ձախողված սղոցը պետք է լինի լիովին հարթ անհիմն վիճակում: Calibration ափսեի դիմելու ժամանակ սղոցը պետք է հեռացվի, առանց ամբողջ երկարության քառակուսի: Առջեւի եւ հետեւի եզրերը պետք է ունենան նույն ձգվող լարումը ամբողջ երկարությամբ:
Հավասարեցման գործողություն, այսինքն, թերությունների վերացումը պետք է հետեւողականորեն կատարվի սղոցի երկարության որոշ հատվածներում մինչեւ 1 մ: Ավարտելով մեկ բաժնի վերամշակումը, դուք պետք է սկսեք հետեւյալի շարժակազմը: Խոզանակների վրա սղոցի թույլատրելի ծեծը չպետք է լինի ավելի քան 1-2 մմ / ռ: Ըստ Վլադիմիրի փորձի, կտավի ամբողջ երկարության երկայնքով սղոցի առավելագույն շեղումը 0.20.3 մմ է 0,4 մմ: Սղոցի հետեւի եզրին շղարշը չի թույլատրվում:
ՆկՂ 14. Saw Pulley պրոֆիլային աղյուսակը
ե) Rolling- ի արդյունքները ստուգվում են համացանցի յուրաքանչյուր մետրում հաջորդականորեն օգտագործելով տրամաչափման գիծը:
Նշում 1. Ժապավենի սղոցների համար օտարերկրյա ընկերությունների առաջարկությունները մոտ են ներքինին եւ կրճատվում են հետեւյալը. Շարժակազմը սկսվում է կտավի միջին գծից. Հետագա շարժակազմի հետքերը կիրառվում են սիմետրիկապես կենտրոնացած `բարձրանալով տեսահոլովակների աստիճանական անկմամբ (ըստ Saw Pulley Profile); Հետքերի միջեւ եղած հեռավորությունը պետք է լինի 10 ... 20 մմ; Շարժակազմի ծայրահեղ հետքերը պետք է տեղակայվեն ոչ ավելի մոտ, քան 20 մմ ատամների ատամների տողից եւ կտավի հետեւի եզրից: Սթրեսային վիճակը, ինչպես նաեւ գլորված նոր սղոցների հարթությունը, 6 րոպե ժապավենի վրա պարապելուց հետո վերահսկվում է:
2.7 Ատամների գոտու պատրաստում
2.7.1 Ընդհանուր Ատամների պատրաստման վրա
Ժապավենի տեսքի ատամների պատրաստումը թույլ է տալիս տրամադրել փայտանյութ `էներգիայի ամենափոքր սպառմամբ եւ բաղկացած է երկու հիմնական գործառնություններից` խստացում եւ եկամուտներ: Մտածմունքներից հետո ատամների գագաթները ձուլված են, եւ նրանց կողմնակի խստացումը կատարվում է: Գործարանում ատամների պատրաստումը կատարվում է հետեւյալ հաջորդականությամբ. Նոր սղոցներ `սեւ կոշիկներ պրոֆիլային ռեժիմով, կտորի շարժակազմ, 1 ...
Նոր սղոցների սեւ կոշիկները կամ շեշտը ձեւավորվող թերի շերտի շերտավորումը, սկսած համացանցի հաստությունը 1-ից 1,5-ից, իրականացվում է հետեւյալ նպատակներով. Ապահովել հատուկ սրման ատամների պրոֆիլի համապատասխանությունը մեքենա եւ ստեղծել պայմաններ փոքր շերտը վերջնական ավարտի ընթացքում փոքր շերտը ճշգրիտ հեռացնելու համար. Վերացրեք խցիկների բացասական ազդեցությունը ճեղքման վրա, գագաթները թքելիս եւ վիրահատության ընթացքում `ատամների ընկճվածության մեջ. Հեռացրեք սեղմիչ սթրեսը ատամների ընկճվածության մեջ գտնվող ծածկոցներից, ինչը թույլ է տալիս ստեղծել անհրաժեշտ պայմանները Կտավի հետագա գլանվելու եւ կտավի սթրեսի վիճակում կանխելու համար անհրաժեշտ է անկայուն վիճակի փոփոխություն, երբ այն գնահատվում է լայնությամբ:
Գործողության ընթացքում կրում է ատամների գագաթների ակտիվ ուրվագիծը: Եռանկյուն անկյունների ուղղությունները եւ հիմնական կտրող եզրը առավել ինտենսիվ են: Հագելու պատճառով ատամների ուղղաձիգների մանրէազերծումը փոխվում է, եւ դրանց կտրման ունակությունը կորչում է: Դազականության աստիճանը որոշվում է սղոցի որակի վատթարացումով, էներգիայի եւ կերակրման ուժի կտրման աճ: Ուղղակի սղոցի վրա, արտադրության պայմաններում շողշողիկների աստիճանը որոշվում է լույսի կարեւոր իրադարձություններով, որոնք արտացոլվում են անջատիչ ուղղություններից:
Քանի որ սղոցի հանդերձանքի եզրը բարդ պրոֆիլ է, որը բաղկացած է կոնյունկավորված կորիզի եւ ուղղանկյուն տարածքներից, բարակ մակերեւույթով մետաղը հեռացնելու համար, անհրաժեշտ է, որ ձեւավորվի հարաբերական հետագիծը, որը կրկնում է ձեւը ատամների պրոֆիլից: Grinding- ը կատարվում է 2 շարժման համադրությամբ. Վերադարձելի է, արդյոք ատամների առջեւի եզրին զուգահեռ քողարկող գլխի տատանման շարժումը եւ ատամների մեջ գտնվող պարբերական մատակարարումը զուգահեռ է:
2.7.2 Նախնական սրման ժապավենի սղոցներ
ա) Նախապես սրելու հիմնական նպատակը սղոցի ատամներին պայթեցնելն է:
բ) Կոպիտ եւ հարդարման սրումը իրականացվում է TCL-2 մոդելի սրացման մեքենայի վրա (հնարավոր է TCPA-7-ում վերամշակում): Սա համընդհանուր տեսակ է, որը նախատեսված է սրելու համար, որը խմել է տարբեր տեսակներ (կլոր, շրջանակ, ժապավեն): Նման մեքենաները գործում են կողային բռունցքով եւ կտրուկ ատամի մատակարարմամբ, մինչդեռ սղոցի վրա քայլի ոչ միատեսակությունը չի խանգարում ատամների առջեւի եզրից մետաղի համազգեստի հեռացումին (տես Նկար 15): Կտրող գլուխը պտտվում է 26 ° անկանով:
ՆկՂ 15. Սրացուցիչ մեքենայի ասիմետրիկ տեղադրման սխեման.
1 - սրիչ մեքենա; 2 - մեկ աջակցություն grinding շրջանակի տակ. 3 - ժապավենի տեսավ; 4 - ճիշտ շարժակազմի աջակցություն; 5 - մեկ շարժակազմի աջակցություն; 6 - Machine Lutteral Clocking ատամների համար
գ) ժապավենի սղոցների ձեւավորող եղանակներ նշված են Աղյուսակ 2. Աղյուսակ 2-ում
Ժապավենի սփռեցնող ռեժիմներ
Շահագործում
Կրկնակի թիվ
grinding Moves
Գլուխներ մեկ րոպեի ընթացքում
Հատվածի կտրում անցուղու, մմ, շեմին
Անցումներ
առջեվի
Պրոֆիլավորում (շնաձկների նախագիծ)
Նախքան պրոֆիլը ձեւավորելը
Խստացնելով Ivy- ից հետո
Մաքրել սրումը
Podshlifovka
Առանց կերակրման
Ատամների ակոսի անհավասարությունից խուսափելու համար, սղոցի երկարության երկայնքով, անհրաժեշտ է հղկող շրջանի տեղադրումը կարգավորելը միայն մեկ անգամ `սղոցի ամբողջ շրջադարձի համար: Անհրաժեշտության դեպքում, Grinding Circles- ը հավասարակշռված է ԳՕՍՏ 3060 - 75 "Grinding Circles- ի համաձայն: Թույլատրելի անհավասարակշռված զանգվածներ եւ չափման մեթոդ »: Ձեռնարկությունում շրջանակները հավասարակշռված են աջակցության վրա մանդրելը ներկայացնող ամենապարզ սարքերի օգնությամբ: Աջակցությունները կարող են լինել պրիզմա, սկավառակներ եւ գլանափաթեթներ: Թույլատրվում է օգտագործել խիստ զուգահեռության եւ ուղղահայացության պայմանով: Ատամների սրումը ավարտելուց հետո, միջքաղաքային գոտում գտնվող գոտում գտնվող Burrs- ը հանվում է քերիչ, grinding բարերով կամ եռանկյունաձեւ ֆայլով, շարժվում է փոխանցման պսակի կողքին: Անհատական \u200b\u200bշարժումները չեն թույլատրվում: Հղում անիվները սրելու գործընթացում կորցնելու են նախնական պրոֆիլը, հնարավոր է նաեւ բութել եւ «ծծել»: Պրոֆիլում ատամների բոլոր սրացման բոլոր գործողությունները կատարելիս եւ կողմնակի երեսների կողքից, մանրեցման շրջանակները անհրաժեշտ են պարբերաբար կանոնակարգել ադամանդի մատիտով, ուղղելով բարի բարը: Այս ամենը կատարվում է միջխորտալ դեպրեսիայի առավելագույն ռադիոկայաններով պրոֆիլներ ձեռք բերելու եւ «մեկուսացման» վերացման համար: Իրականում, մանրացնող անիվը պահանջում է պարբերական սրիչներ: Grinding շրջանակները սովորաբար կանոն են.
ա) քողարկված, կարբիդով եւ մետաղական սկավառակներով, մատիտներով վազում.
բ) ադամանդի գործիքով.
գ) կանաչ սիլիկոնային կարբիդի միջոցով (Նկար .16):
«DZZZ» - ում, շրջանակի խմբագրումը իրականացվում է A մեթոդի համաձայն):
ՆկՂ 16. Խմբագրել grinding շրջանակները.
ա - քերել; B - վազում; grinding- ում:
2.7.3 Ատամների պահանջը եւ ձուլումը խմում են:
«DZZZ» - ում, նոր սղոցների ատամների խոսնակներն իրականացվում են 3 անցումով. Առաջին երկու հատվածներն իրականացվում են PCFLB մոդելի մեքենայի վրա, Կիրովի մեքենայական գործարանի կողմից թողարկված ատամների սառը թափել , Նման հանրահավաքից հետո այն ստացվում է ատամի ընդլայնմամբ 0.6 ... 1.1 մմ եւ ամենափոքր արժեքը `բարակ սղոցների եւ ամուր ժայռերի համար: Այս մեքենան աշխատում է կիսամյակային ավտոմատ ցիկլի վրա: Նոր տեսքի ատամները, նախքան Օսեսը պետք է շտկվեն ցուցիչի ամուսնալուծության վերահսկմամբ եւ նախապես խստացված են:
Նախքան սղոցների պայթյունը, սղոցները պետք է կիրառվեն քսանյութի վրա, որը բաղկացած է 50% ինքնաբերաբար եւ Solidol- ի 50% -ից (փոխարինող - քերել-քսանյութ "F"):
Երրորդ անցումը (եզրափակիչ) իրականացվում է «DZZZ» - ի կողմից պատրաստված PI-34-1 մոդելի մոդելի վրա: Ահա մի քանի առաջարկություններ, ընկերների հետ աշխատելու կարգով.
ա) սյուժեն դրված է սղոցի վրա, այնուհետեւ կարգավորելի է առանցքային սյուժեի համառ եւ սեղմիչ պտուտակների դիրքը, այնպես որ փակելու բռնակը իրենք, սղոցի սայրը ճշգրտորեն կազմված է կեռի անցքի կեսը:
բ) Հաջորդը, մենք Սրբաթթու բաճկոն ենք հիմնում փխրունի վրա: Դա ձեռք է բերվում ոլորտի հակադարձմամբ, կապված փայտանյութի բաճկոնի բռնակի հետ, այնուհետեւ շրջադարձային շարժիչը շրջվում է բռնակի վրա բռնակի վրա:
գ) Երբ Flattek- ը տեղադրվում է ատամի վրա, այն պահվում է աջ ձեռքով փակագծի բռնակի հետեւում եւ սեղմում է առաջ, մինչեւ շարժակազմը կանգ չի առնում հարթեցված ատամի առջեւի գծի մեջ: Բռնակի փակագծի փակագիծը պետք է սեղմել ատամների գագաթներով: Այնուհետեւ այն մաքրվում է սղոցի ատամով, խոտի բռնակը շրջվում է սղոցի ժապավենից, իսկ փակագծի թեւը վերափոխվում է հաջորդ ատամի վրա:
դ) Հագուստի հետ, պլյուշի գլանն այն պետք է տեղափոխվի առանցքի ուղղությամբ, մաշվածության չափով, իսկ Անվիլի ավարտը, որպես մաշվածություն, ենթադրվում է: Նոր սղոցների համար նախատեսված ատամների մեծությունը սահմանվում է 0,85 × 1.2 ± 0.2 մմ (տես Նկար 17):
Ստորեւ քննարկվում են հանրահավաքի եւ ձուլման մեթոդների հնարավոր թերությունները դրանց վերացման համար: Ասիմետրիկ (միակողմանի) եկամուտը տեղի է ունենում ատամների երեսների շեղման մեջ, որը իջնում \u200b\u200bէ աղացած անիվի ինքնաթիռի վրա `սղոցի վրա սղոցի վրա գտնվող սղոցի կողքին եւ կողմնակի ոչ ծայրահեղությամբ Սղոցի մակերեսը դեպի առանցքային շարժակազմի երկայնական առանցքը եւ տատանումների օժանդակ մակերեսը:
Ատամի գագաթների ծայրը տեղի է ունենում հետեւի եզրի չամրացված հպման եւ խոռոչի օժանդակ մակերեսի պատճառով, ատամի պրոֆիլի խեղաթյուրման պատճառով, երբ խստացնում է փչոցը կամ փորը հետեւի դեմքը: ինչպես նաեւ խոռոչի աշխատանքային մակերեսի սխալ լիցքավորող (անկյուն) (տես Նկար .18):
0,85 1,2± 0.2 մմ
Նկար .18. Ատամի խոռոչի կազմակերպման սխեման
Դուք կարող եք բացառել սղոցի սայրի սայրի փոխադարձ դասավորության եւ սղոցի փոխադարձ դասավորության եւ օսկալենիկի փոխադարձ դասավորության, խոռոչների վերալիցքավորումը, խոռոչների աշխատանքային մակերեսների ենթակայությունը եւ բազմակարծությունը: Մեղմորեն որոշ թերությունների թերություններ ճիշտ կամ վերացնելիս ձուլման ժամանակ:
ՆկՂ 19. Ատամի վերեւի ձեւը. Ա - ճիշտից հետո. Բ, սխալ IVY- ից հետո:
Ատամների սղոցների ձեւը իրականացվում է PI-35 տիպի ձեռքով ձեւավորմամբ, որը արտադրվում է PI-34 հարթիչով հավաքածուով - 1. Ձեւավորում `սղոցների ատամների հարթեցված ատամների ձեւավորման համար: Միեւնույն ժամանակ, գործընթացը հասնում է ատամների վանների արժեքի եւ ներքեւի անկյունների ձեւավորմամբ:
Գործողության ընթացքում ձուլումը ապահովվում է ձախ ձեռքով փայտե երեսպատման եւ այտերի համար, բռնակը պտտվում է աջ ձեռքով: Սղոցի տեսքով ձուլումը հագնվելու ժամանակ բռնակը պետք է վերապահվի: Ձուլումը դրվում է ատամների գագաթին եւ մի փոքր սթափվում է ատամի առջեւի մասի հետ շփվելու համար: Բռնակները ետ հեռացնելիս տախտակները տեղափոխվում են, ատամը ազատելով: Ատամների շեղբերի երկարացումը չափվում է ցուցիչ ամուսնալուծությամբ կամ միկրոմետրով:
Նոր սղոցի համար խորհուրդ է տրվում, որ սպառման մեծությունը առաջարկվի 0,6 ¸ 0,9 ± 0,1 մմ սահմաններում: Բոլոր կտոր ատամները պետք է ձեւավորվեն նույնը երկու ուղղություններով, ատամի ծայրը չպետք է ունենա լրացում: Թվերն ու ճաքերը չեն թույլատրվում: Ivy- ի եւ ձուլման հետեւից սպաթուլայի ձեւը պետք է համապատասխանի ցուցանիշին (տես Նկար.20):
ՆկՂ 20. Ժապավենի ատամի ձեւը տեսավ Ivy- ից հետո:
ՆկՂ 21. Ժապավենի ատամի ձեւը սղոցի տեսքով
ա) սղոցների նվազագույն կոտրումը 2,35 մմ-ով.
բ) հանրահավաքը եւ ձուլումը պետք է լինեն խստորեն սիմետրիկ հարաբերություններ սղոցի առանցքի հետ.
գ) ատամը հարթվում է ոչ պակաս, քան վեց անգամ.
դ) ILOB- ի չափսերից եւ ձուլման համար 0,05 մմ-ի չափից շեղվելու համար.
ե) Ձգողությունից հետո չափը. 3,15¸3.25 մմ, չափը ձուլելուց հետո 2.55¸2.65 մմ:
2.7.4 Առատուցումից եւ ձուլումից հետո ատամի սղոցները
Ատամները տեսան մի ֆուգա բարձրության բարձրության եւ ամուսնալուծության լայնության համար, այսինքն `սղոցի բնականոն աշխատանքը ապահովելու համար:
Ժապավենի սղոցների մորթումը կատարվում է ձեռքով `հատուկ սեփականատիրոջ մեջ ամրագրված բնակարանային անձնական ֆայլը կամ դոնելը: Ատամների սղոցների ծավալի եւ կողմնակի կողմերի փոքր շեղումների հավասարեցման համար: Կողային sefuge ատամներին թույլատրվում է միայն փոքր չափերով 0,05 ¸ 0,15 մմ սահմաններում:
2.7.5 Վերջնական սրիչ ատամի սղոց
Ատամների խախալից հետո տեսքը վերջապես սրվեց: Երկրի ծալովի մեթոդներ առանձնանում են. Ատամի առջեւի եզրից մետաղի առաջին մասը. Երկրորդը ատամի հետեւից է. Երրորդ - միաժամանակ առջեւի եւ հետեւի դեմքերի հետ: Երրորդ մեթոդը առավել բանական է, եւ, հետեւաբար, ամենատարածվածն է: Խրճացումը իրականացվում է նաեւ TCL- ի մեքենայի մոդելի վրա `2:
Կարճացնելով, խորհուրդ է տրվում մի շրջան անցկացնել հացահատիկային հիմունքներով, «C» կարծրությունը եւ 80¸100 միավորի հացահատիկը մեկ - երկու հատված: Միեւնույն ժամանակ, լցոնված մակերեսը մանրացնում է նվազագույն չիպի հեռացումով. Ոչ ավելի, քան 0,01 մմ խորություն: Կտրող արագությունը խորհուրդ է տրվում 22¸25 մ / վ արագությամբ, շրջապատի հաստությունը առնվազն 10 մմ է, այնպես որ կլորացման շառավիղը առնվազն 5 մմ էր:
Կարգավորման որակը բարելավելու համար խորհուրդ է տրվում ձեռքով լվանալ ատամները `հատուկ սեփականատիրոջ մեջ ամրագրված մանրացված էշով: Ուղեւորվեց էշի անհրաժեշտությամբ ներքեւից վերեւ, սեղմելով այն լցոնված դեմքին: Podliliovka Հեռացրեք փոքր բուրգերները, սրման եւ ռիսկերի կոպիտությունը, ինչը 15¸20% -ով մեծացնում է սղոցի դիմադրությունը եւ բարելավում է propyl- ի որակը:
Վերջնական սրումը պետք է համապատասխանի հետեւյալ պահանջներին.
ա) Բոլոր ատամները պետք է ունենան նույն պրոֆիլը, I.E: Նույն քայլը, բարձրությունը, անկյունները եւ այլ պարամետրերը.
բ) ատամների գագաթները պետք է տեղակայվեն մեկ ուղիղ գծի վրա.
գ) ատամների միջեւ պրիֆադինի հատակը պետք է ունենա սահուն կլորացում: Սուր անկյուններն անընդունելի են:
դ) սղոցի ատամները չպետք է ունենան ճարմանդներ, հանրակացարաններ եւ ձեւավորող խորհուրդներ, ծայրերի եւ այլ թերությունների մասին:
ե) Ատամների առջեւի կտրող եզրը պետք է ուղղահայաց լինի սղոցի կողային հարթության վրա.
ե) սրված ատամները չպետք է ունենան փայլի վրա, որոնք ձեւավորված են եզրերի խաչմերուկով: Փայլերը վկայում են սանձազերծված տարածքների մասին.
է) ատամների եզրերին եւ դեպրեսիայի հատակին չպետք է տեսանելի բրինձ լինի, քանի որ դրանք տեղական սթրեսների կենտրոնացում են:
ը) սրված սղոցը մի փոքր քսում է բամբակյա շվաբրով, որը խոնավացնում է երկու կողմերի մեքենաներով, որպեսզի սպիտակեղենի երկվորյակի միջոցով ազատվի երկու տեղերում:
2.8 Մեքենայի վրա սղոցների տեղադրում եւ նորոգում:
Ժապավենի սղոցներն ընտրվում են խմբի սղոցի պարամետրերի հիման վրա: Ժապավենի սղոցի հաստությունը պետք է լինի 0.0007 ... 0.001 սղոցի մաղձի տրամագիծը: Մեքենայի վրա գտնվող ժապավենը պետք է ձգվի այնպիսի ջանքերով, որն ապահովում է կտավի անհրաժեշտ կոշտությունը:
Սղոցները տեղադրված են խոզանակների վրա, այնպես որ ատամների դեպրեսիաները 5 ... 10 մմ-ով դուրս են հանում գորշության եզրին: Սղոցը լարվելուց հետո եւ կտրող մեխանիզմի կարճաժամկետ ակտիվացումը (մինչեւ իր պարապ գործունեության ընթացքում սղոցի դիրքի կայունացումը), անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորեք վերին թմբուկի թեքությունը: Խոզանակների վրա եղած սղոցների վերջնական դիրքը վերահսկվում է իշխանի կողմից: Հոստինգի սղոցը 30 րոպե է: Հաջորդը, ստուգվում է թիկունքի եզրը, հետեւի եզրին ծեծը եւ կտրող գոտում գտնվող սղոցի կոշտությունը:
Օգտագործվում է խեժի փայտը, ջրի կամ օդի սառեցման եւ սղոցի տեսքը: Միշտ լավ վիճակում պետք է քերիչներ լինեն խոզանակների եւ փայտե jackhambing բարից, ինչը կանխում է սղոցի մեջ ընկնելը սղոցի եւ մեքենայի ստորին պղպեղի միջեւ ընկնելը:
Ժապավենի սղոցների վերանորոգումը ներառում է հետեւյալ գործողությունները.
ա) ծախսել է, որ կախվեց շարժակազմի կանգառից.
բ) արեւային թակած սղոցով սաղով.
ե) 365 մմ լայնությամբ հանդերձանքի եզրից եւ ճեղքի երկարությունից l £ lpila / 2, որտեղ lpilas - սղոցի երկարությունը:
դ) Ստուգեք ճաքերի առկայությունը ատամի եւ սղոցի հետեւի մասում: Եթե \u200b\u200bկան ճաքեր, ապա ճաքի վերջում պետք է փոսը դնել 0.1¸0.2 մմ խորության վրա: 35 մմ ճաքի դեպքում այն \u200b\u200bպատրաստված է եռակցման կիսաեզրափակիչ: Հաջորդը, շարժակազմի սղոցը կատարվում է հարակից գոտու Valestion- ի համաձայն:
ե) Ստուգեք սղոցի լայնակի ճկումից, եթե թեքումը 0.3 ֆունտ է, ապա սղոցը պետք է ձախողվի (ուղու 2¸3-ը `գերմանական 14¸15 բանկոմատների սղոցների առավելագույն բեռը:
Ե) Տեսան ատամի աղբյուրները վերահսկվում են. Սրացուցիչի նվազագույն արժեքը 2.35 մմ է, եթե արժեքը< 2,35 мм, то зубчатая кромка срезается и плющится заново.
22.05.2015
Ժապավենի սղոցների նշանակումը եւ տեսակները
Ժապավենի սղոցները նվագախմբի սղոցման մեքենաների կտրող գործիք են, ատաղձագործություն, բաժանարարություն եւ տեղեկամատյաններ: Այս մեքենաներում օգտագործված սղոցները տարբերվում են միայն չափերով, ատամների պրոֆիլով եւ բաժանվում են երեք տեսակի, ատաղձագործություն (նեղ) եւ լիտր (լայն): Առաջին երկու տեսակները արտադրվում են ԳՕՍՏ 6532-53-ի համաձայն, եւ մուտքային գծերը `ըստ ԳՕՍՏ 10670-63« Գոտի սղոցներ սղոցների տեղեկամատյանների եւ Բրյուսի »: Ժապավենի սղոցները օգտագործվում են տախտակների, բարերի, տեղեկամատյանների եւ սալերի փայտի նյութերի կորիզի եւ երկայնական սղոցների համար:
Կասետային սղոցների կառուցում
Խմբի սղոցների դիզայնը բնութագրվում է կտավի չափերով (լայնությամբ ժապավենի մեջ, ներառյալ ատամները, 5, երկար լ), պրոֆիլը եւ կտրող եզրի ատամների չափը: Խմբի սղոցների չափերը հիմնականում կախված են ժապավենի սղոցման մեքենաների դիզայնից. Տեսան սղոցների պուլիսային կացինների միջեւ եղած հեռավորությունները, դրանց տրամագիծը D եւ լայնությունը:
Գոտու տեսքով կարող է որոշվել բանաձեւով
Քանի որ ժապավենը մատակարարվում է գլանափաթեթներով շրջադարձով, երբ թլփատված է հաշվարկված երկարությունը, անհրաժեշտ է հաշվի առնել բծախնդրության նպաստը, իսկ ընդհանուր ատամներին դիմակայելու համար:
Ժապավենի սղոցի հաստությունը կախված է սղոցի մաղձի տրամագիծից եւ պետք է բավարարի կախվածությունը
Սղոցի հաստության հաստության եւ պղպեղի տրամագծի հաստության հարաբերակցությունից կախված է ճկման սթրեսի արժեքը, ինչը սթրեսների ընդհանուր հավասարակշռության մեջ ունի հիանալի հատուկ արժեք: Լարվածության մեծությունը ճկման սղոցից
S / D \u003d 0.001- ում ճկման լարման մեծությունը կլինի
Spike- ի տեղում քայքայման ժամանակավոր դիմադրությունը չի գերազանցում 70-80 KGF / MM2- ը: Հետեւաբար, ուժի նվազագույն ուժով, որը հավասար է 2-ի, աշխատանքային սղոցում լարումը պետք է լինի 35-40 կգ / մմ 2-ից պակաս: Այս առումով նրանք ձգտում են օգտագործել սղոցի սղոցի նվազագույն հաստությունը եւ տեսանելի խոզանակների մեծ տրամագծերը:
Գոտու նվագախմբի սղոցների լայնությունը կախված է սղոցների լայնությունից եւ կարող է գերազանցել վերջինը միայն ատամների բարձրության վրա: Curvilinear մասեր խմելու ժամանակ տեսելիս ընտրելը լրացուցիչ անհրաժեշտ է հաշվի առնել Curvature R MM Propyl- ի շառավիղը եւ ատամների լայնացումը կողմում δs մմ: Ապա սղոցի լայնությունը
Ավելի լայն տեսարաններ կխմեն խաչմերուկում, ինչը կհանգեցնի նրանց սպանդին եւ նույնիսկ սայթաքել խոզուկներից:
Խմելու մասերի համար կորը կորիզի օգտագործման շատ փոքր շառավղով Լոբզիկ մեքենաներՈրում մուտքագրված սղոցներն օգտագործվում են որպես կտրող գործիք: Ոլորահատ սղոցների չափը l \u003d 130/140 մմ, B \u003d 2.3/8 մմ, S \u003d 0.26 / 0.5 մմ, T \u003d 0.6 / 1.5 մմ: Ատամի անկյունային պարամետրերը ուղիղ հետեւի դեմքով. Α \u003d 5/10 °, β \u003d 40/45 °: Հյուսնային, բաժանարար եւ լոգանոցային ժապավենների սղոցների չափերը տրվում են աղյուսակում: 25 տարեկան
Յուրաքանչյուր տեսակի համար ԳՕՍՏի սղոցը ունի իր ատամի պրոֆիլը: Օրինակ, բաժանարար խմիչքի համար. Պրոֆիլ I - Երկարաձգված ընկճվածությամբ եւ պրոֆիլով II - ուղիղ հետեւի եզրով (Նկար 41.6): Ատամի պրոֆիլով ծավալային սղոցներ, որոնք ես օգտագործվում եմ սղոցելու պինդ եւ սառեցված փափուկ ժայռերի մեջ, ատամի պրոֆիլով II - երբ փափուկ փայտ է լվանում: Ատամների ժապավենի սղոցների չափերը կախված են դրանց հաստությունից, լայնություններից եւ կտրող պայմաններից:
Ածխածնի շրջանակի սղոցների համար 10-60 մմ չափսի ատամների լայնությունը որոշվում է հետեւյալ մոտավոր արտահայտություններով (մմ).
Ժապավենի սղոցների պառակտման եւ տեղեկամատյանների համար ատամների չափերը հավասար են (մմ).
Նոսրացված ատամներով սղոցների համար մի քայլ կրճատվում է 25-30% -ով: ԳՕՍՏ-ի կողմից տրամադրված ատամների պրոֆիլների անկյունային արժեքները ցույց են տրված Նկ. 41. Ատամների առջեւի անկյունը պետք է արվի հնարավորինս մեծ, քանի որ այս դեպքում ուժը կտրելու եւ ճնշման ուժը կտրելու եւ նվազեցնում է ճնշման ուժը: Այնուամենայնիվ, առջեւի անկյունի ավելացումով, անհրաժեշտ է հաշվի առնել սղոցների նյութի հատկությունները եւ ատամի ուժը, կախված դրա չափից եւ տագնապի անկյունից: Անկյուն γ- ը պետք է դիմակայի 20-35 ° -ի սահմաններում:
Spike ժապավենի սղոց
Spike ժապավենի սղոցները կատարվում են գլանափաթեթից նոր սղոցների պատրաստման դեպքում, վերանորոգումը տեսել է զգալի ճաքերի (ավելի քան 0.12 վ) կամ ժայռի ներկայությամբ: Այն ներառում է հետեւյալ գործողությունները. Նշում, հատում, լուսավորություն, սալիկապատված յուղի ջերմամշակման, նրա մաքրման եւ խմբագրման ջերմամշակումը: Պատշաճ բծերով անհրաժեշտ է, որ կարերը գտնվում են սալահատակված սղոցի հարակից ատամների եզրագծի կեսի հեռավորության վրա: Դա անելու համար, կտրելու տեսքով, այն տեղադրվում է իշխանի, սառեցված եւ սեւամորթների միջոցով:
Թերի տեղերի նշում եւ կտրում (սղոցների վերականգնման ժամանակ), դուք պետք է անեք ըստ Նկ. 42. Կարծի լայնությունը կախված է սղոցի հաստությունից եւ մոտավորապես հավասար է 105-ի: Տեսականի նշումը կտրված է ըստ ուրվագծերի կամ սկուտեղի գծի: Կտրված ծայրերը ուղղում են մուրճը խարխուլին եւ մաքրվում են ֆայլով: Սղոցի ծայրերը ներթափանցում են ներթափանցումը: Զինված կարի հաստությունը հավասար պահելու համար, որը հավասար է սղոցի հաստությանը, ծայրերը տեղադրված են (հեռացրեք տամպերը) նշված գծի մեջ: Չամպուհիներին հեռացնելը կատարում է ֆայլը հատուկ սարքի կամ ֆրեզերային կամ սրողիչ մեքենաների վրա: Գրավված ծայրերը մանրակրկիտ մաքրվել են հղկաթուղթով եւ մանրացվածությամբ:
Սղոցների ծայրերը հատուկ մամուլում զոդված են հատուկ մամուլով `զոդման լամպի բոցի էլեկտրական զոդման սարքերով: Սեղմեք Suder Bars- ի միջոցով ջեռուցվում է 830-1000 ° CM- ի, երեկոյան 6 խեղդման վառարաններում: Զոդված սղոցների ծայրերը տեղադրված են զոդման մամուլում, եւ նրանց միջեւ փաթեթավորված են ափսեի տեսքով `0,075-0.15 մմ հաստությամբ, հոսքի հետ միասին` ջրազերծված անօդաչու միջոցով: Flux- ը անհրաժեշտ է օքսիդացումից պաշտպանելու համար, ինչպես նաեւ դրանց լավագույն թրջումը: Այնուհետեւ ջեռուցվող ջոկատային սանդուղքը մամուլում տեղադրվում է եւ սերտորեն պտուտակների օգնությամբ սեղմվում են Spike- ի տեղը: Զինվորը հալեցնելուց եւ բարերի սառնարանից մինչեւ մուգ կարմիրի սառեցում, դրանք հանվում են, եւ Spike- ի տեղը սառչում է մամուլի ցուրտ հատվածում: Որոշ ժամանակ անց սղոցը ենթակա է 1-2 րոպե նույն ձողերով, բայց արդեն ջեռուցվում է մինչեւ 650-700 ° C ջերմաստիճան, P-CP-45, p-cp- 65 կամ փողային L62- ն օգտագործվում է 605-905 ° C ջերմաստիճանի հալման միջոցով, սառեցման պահից հետո կտորները մաքրվում են մասշտաբից եւ երկու կողմից էլ կրճատվում են սղոցի սայրի հաստությանը հավասար հաստության: Այնուհետեւ Spike Roller- ի տեղը:
Կասետային ծայրերը միացնելու համար կարող եք օգտագործել հետույքի էլեկտրական եռակցման եղանակը `օգտագործելով ASLP-1 սարքերը: Միեւնույն ժամանակ սղոցի ծայրերը կտրված են 90 ° C անկյան տակ, ապահովված եռակցման մեքենայի տեսահոլովակների մեջ, հանգեցնում են շփման եւ ներառված են հոսանքը: Հենց սղոցի ծայրերը ջեռուցվում են պլաստիկ վիճակի վրա, հոսանքն անջատված է, եւ ծայրերը տեսել են, որ տեսահոլովակները ավելի ամուր են շարժվում դեպի զոդում: Այս մեթոդը դեռ տարածված չէ, քանի որ դրա համար անհրաժեշտ է հատուկ սարքավորումներ:
Խմբագրել եւ ժապավենի ժապավենի սղոց
Համար Խմբագրել Ժապավենի սղոցները հայտնաբերում եւ վերացնում են թերությունները, ինչպես նաեւ շրջանակի սղոցները խմբագրելու ժամանակ: Հաշվի առնելով սղոցի ավելի մեծ երկարությունը եւ նրանց փոքր հաստությունը, վերացրեք մեծ մանրակրկիտ թերությունները, հիմնականում `շարժակազմի օգնությամբ: Որքան փոքր է ժապավենի սղոցը ենթարկվում է ճիշտ մուրճերին, այնքան ավելի շատ սպասարկման կյանք: Հետեւաբար, փոփոխելու դեպքում այն \u200b\u200bպետք է դիմի ծայրահեղ անհրաժեշտության դեպքում, այն փոխարինելով շարժակազմով:
Շարժակազմ Ժապավենի սղոցները կատարվում են երկու եղանակով:
Առաջին մեթոդը. Սիմետրիկ շարժակազմը կատարվում է շրջանակի սղոցի շրջանակի եւ կայքերի շրջանակի շրջանակում, համացանցի միջին մասի երկարացման մեջ (Նկար 43, Ա): Սկսեք գլորվել կտավի միջին մասից եւ ավարտել, մի կողմից հասնելով 10-15 մմ, ատամների ընկճվածության գծին, մյուս կողմից `սղոցի հետեւի եզրին: Saw- ի պատրաստուկների շարժակազմը, խմբագրումը եւ որակի վերահսկումը տեղավորվում են հատուկ սեղանների վրա, որոնք հագեցած են գլանաձեւ մեքենայով, anvil, ստուգեք վառարանը եւ օժանդակող գլանները `սղոցը տեղափոխելու համար: Շարժակազմի աստիճանը որոշվում է լայնակի թեքության տակ գտնվող լայնակի թեքության սլաքով `օգտագործելով կարճ ստուգման գիծ: Հեղինակային բում պետք է լինի մոտավորապես 0,2-0,4 մմ խոզուկների համար, ուղիղ եզրով եւ 0,3-0,5 մմ, ուռուցիկով: Հեղափոխման մեծ արժեքներն ավելի ու բարակ ժապավենի սղոցներ են: Անցորդի տեսքի ճշգրիտ ստուգումը կարող է իրականացվել ուռուցիկ ձեւանմուշով `կոշտ բուժվող սղոցի հետ համապատասխան կորիզի շառավղով: Բացի այդ, նրանք ստուգում են սղոցի հետեւի եզրին ուղիղությունը `այն տեղադրելով փորձարկման հարթ ափսեի վրա եւ դիմելով երկար ուղիղ գծի եզրին:
Ժապավենի սղոցների երկրորդ մեթոդը կոչվում է գլորում կոնքի վրա (Նկար 43, բ): Սկսեք 15-20 մմ հեռավորության վրա `pripadine ատամների գծից: Press նշման հետեւի եզրին ավելի մոտ է: Roller Rollers- ի վերջին արահետը պետք է տեղակայված լինի հետեւի եզրից 10 մմ-ի սահմաններում: Արդյունքում, կտրող եզրը պարզվում է, որ թիկունքից ավելի կարճ է, եւ լարվածությունը ստանում է բարձր սթրեսներ, քան սղոցի մյուս մասերը: Սղոցի հետեւի եզրը, որը բուժվում է կոնաձեւի վրա շարժվող մեթոդով եւ տեղադրեք հարթ ստուգման ափսեի վրա, տեղակայված կլինի մի կտորի վրա, որի կենտրոնը տեղադրված է ատամների ուղղությամբ տեղադրված կենտրոնով: 1 մ երկարությամբ այս եզրի բալաձեւը ծառայում է որպես շարժակազմի աստիճանի բնորոշ: Covexity- ի սլաքը որոշվում է թեստային գծով `ցուցանիշով` սղոցի ամբողջ երկարության երկայնքով: Դեգրինգի սլաքը պետք է լինի 0,3-0,5 մմ 1 մ երկարությամբ, եւ ավելի մեծ արժեքները վերաբերում են ավելի լայն սղոցներին: Եթե \u200b\u200bկտավի մի մասը սղոցների երկարությամբ, կոնվերսությունն ավելի մեծ է, քան պահանջվողը, այս վայրը պետք է ձախողվի հետեւի եզրից մինչեւ կտրում: Ընդհակառակը, եթե փխրունը փոքր է, գլանաձեւ, գլանափաթեթների ճնշման բարձրացումով `կտրող ծայրից դեպի թիկունք: Rolling- ի երկրորդ մեթոդը լավագույնն է լայն խմբի սղոցների համար, հատկապես կտավի լայնությամբ անհավասար ջեռուցմամբ:
Ժապավենի տեղադրում մեքենայի մեջ
Խմբի սղոցման մեքենայի բնականոն աշխատանքը կախված է ոչ միայն սղոցի պատրաստման որակից, այլեւ մեքենայի պատշաճ լարվածությունն ու տեղադրումն է: Դա անելու համար պետք է ավարտվեն հետեւյալ պայմանները.
1. Տեղադրման գործընթացում տեսած ժապավենը եւ աշխատանքը պետք է դրվի սղոցի խոզանակների վրա, որպեսզի կտրող եզրը կատարվի խոզանակների եզրին, առնվազն ատամի բարձրությունից, բայց ոչ ավելին, քան բարձրությունը:
2. Տեսած լարվածությունը պետք է լինի բավարար լինի կողմնակի ուղղությամբ դրա կոշտությունը ապահովելու համար, եւ միջին հաշվով առնվազն 5-6 կգ / մմ 2:
3. Սղոցի համար ուղեցույցի մեքենաները պետք է վարվեն եւ ճշգրտվեն սղոցի միջոցով `0,1-0.15 մմ գերազանցող բացը:
Բացառելու համար սղոցի ժապավենի տեղահանումը գորշության վրա, կտրուկ ջանքերի հորիզոնական բաղադրիչների պատճառով, իր միջին գծից ստացվող ստանդարտ լարվածության անհասկացում, սղոցի ջեռուցում եւ այլն: Տեսած խոզանակները պատրաստված են ուռուցիկ գոտիների հետ, մինչդեռ փխրունները իրենց մեջտեղում չեն, իսկ ավելի մոտ 25-40 մմ-ով մինչեւ կտրող եզրը: 10-15 անկյան տակ ժապավենի սայթաքուները բացառելու համար ժապավենի սայթաքուները (մի աշխատանքային) համեմատությամբ (մի աշխատանքային) համեմատությամբ, եւ սղոցները գլորվել են կոն: Բացի այդ, ժամանակակից մեքենաների մեծ մասը թույլ է տալիս տեղակայել դրա շուրջը Ուղղահայաց առանցքը `խոզապուխտի լիսեռի առջեւի աջակցության կողմնակի հերթափոխի պատճառով: Նման շրջադարձը (դրսում աշխատող մասնաճյուղ) թույլ է տալիս ունենալ սղոցը ուժեղ ջեռուցմամբ եւ կտրելով ներքին կողմը Տեսավ ուժեղ կողմնակի ճկույթներից, լոգարիթմելով խոզանակներով եւ մարզում է ռեզոնանսային տատանումները: Աշխատանքի գործընթացում անհրաժեշտ է ուշադիր հետեւել սղոցների խոզանակների մաքրությանը, փոշուց, թեփից, խեժից եւ այլն:
Տեխնիկական պահանջներ ժապավենի սղոցների համար
Ժապավենի սղոցների չափերի սահմանային շեղումները չպետք է գերազանցեն աղյուսակում նշված արժեքները: 26:
Side մակերեւույթների կոպիտությունը պետք է լինի 7-րդ դասարանից ցածր, 2283-57-ի համաձայն: Չի թույլատրվում ճաքեր, փաթեթներ, քերծվածքներ, Grinding- ից այրվածքներ: Կտավը պետք է շտկվի եւ հավասարաչափ ձախողվի: Տեսավի վրա յուրաքանչյուր 10 մ պետք է լինի նամականիշ, որը ցույց է տալիս սղոցի տեսակը, դրա չափը, ԳՕՍՏ: Օրինակ, տեղեկամատյանների ժապավենի նվագախմբի համար ըստ սխեմայի. «Հաբ Pls Bxsht Gost 10670-63»: