Asli diambil oleh W. sibved. Di blok batu cetakan
Ada pendukung dan ada versi lawan dari casting blok batu. Banyak fakta tidak dapat dijelaskan oleh pemrosesan mekanis batu, kosong, kecuali untuk cetakan misa cair atau tangguh, termasuk spesies padat. Batu, kristal, seperti granit, basalt. Tempelkan minyak ke dalam api atau board bobot ke arah versi teknologi Cast.
Artikel sebelumnya tentang topik ini:
Contoh produk "beton" dengan jejak bekisting
Saksayuaman. Mendapatkan "plastisin". Analisis ilmiah
Casting granit. Berikut adalah contoh dari Mesir:
Cocokkan blok secara vertikal - lengkung. Pemrosesan mekanis tidak tercapai. Dan rintangan aneh apa dari material di blok? Lebih seperti jejak bekisting yang diinstal dengan buruk. Pada prinsipnya, akurasi di sini tidak diperlukan.
Basal. Slop di tepi blok. Dapat dilihat bahwa cambuk mereka
Sejumlah kubus basal dengan masuknya
Apa gunanya memprosesnya jadi basal dan meninggalkan "visor" seperti itu?
Tampaknya massa plastik disimpan perisai datar dengan cadangan. Tetapi daerah mereka adalah kurang area Blok yang dihasilkan
Blok pencocokan secara vertikal
Konjugasi secara horizontal dan vertikal
Sebagai adonan pelarian dari wajan.
Di sini di atas sesuatu terlampir
Granit Cladding Pyramid mencar
Bagaimana saya bisa secara mekanis menyesuaikan blok granit dengan ukuran seperti itu?
Ambang pasangan bata tidak dibesarkan ke pesawat ke ujung di seluruh area
Di sini kulit granit
Saya percaya bahwa cladding eksterior (diawetkan) piramida di Giza dibanjiri memblokir
Menghadapi piramida di Giza
Granit beton dan lantai basal di Giza
Bagaimana batu-batu ini jatuh ke dalam massa granit? Apa yang akan dikatakan skeptis?
Pilihan lain adalah bahwa blok basalt diletakkan di pangkalan massa plastik
Ada keraguan bahwa ini tidak dibanjiri massa pemblokiran? Atau skeptis akan meninggalkan permukaan lengkung yang lebih rendah bisa dibohongi oleh penyimpangan pangkalan?
Belalang macam apa yang membangun sesuatu?
Meskipun, di lantai basal ada banyak pertanyaan, dan kemungkinan besar, itu dibuat melalui pemrosesan mekanis blok. Tentang ini lebih detail
Tetapi lanjutkan topik:
Perbandingan breed di bawah mikroskop
***
Tetapi bagaimana menjelaskan semuanya dari sudut pandang casting? Dalam terang banyak faktor yang terlihat dalam foto, beberapa lebih memilih persis pendapat dari cetakan dari granit. Tapi granit tidak konkret, tidak ada binder dan pengisi. Ada satu pengisi (kristal mineral), yang terletak seperti teka-teki - cocok tanpa kekosongan. Itu. Ini polikristal. Jika kita menganggap bahwa ada teknologi yang diizinkan untuk menguleni solusi di bawah granit dengan pengisi dan pengikat, yang untuk waktu yang singkat juga diteruskan ke dalam struktur kristal, maka itu mengungkapkan hamparan besar menggunakan teknologi ini. Tetapi bagaimana mengkristal binder? Di alam, ini terjadi di bawah tekanan dan pada suhu tinggi.
Bagi mereka yang ketinggalan. Dalam beton beton - semen. Setelah beraksi dengan air, dipolimerisasi dalam satu monolit. Tetapi tergantung pada formula kimia di dalamnya - kekuatan dan resistensi yang berbeda terhadap abrasi. Untuk menghemat semen dan untuk membuat substitusi konkret ke abrasi - pengisi (pasir, PGS, remah granit, dll.) Ditambahkan ke semen.
Dan granit adalah jenis, di mana setiap kelas kristal pengisi terhubung ke yang lain dalam satu puzzle. Tanpa kehampaan. Kuarsa dalam granit memiliki kekuatan yang lebih besar daripada semen dan mengisi breed sebagai pengikat dalam beton. Tapi Quartz adalah kristal, dan bukan polimer senyawa semen.
Itu. Untuk mengatakan dengan keyakinan bahwa ada granit cair (atau plastik) - perlu untuk menyelesaikan masalah kristalisasi, petisi. Baik melembutkan granit. Dan umumnya tidak dapat dipahami.
Tetapi jejak, pelamar untuk teknologi casting dapat dilihat lebih lanjut:
Sekarang kolom dapat dibuat hanya dari segmen. Pabrik Petrorsor
Turki. Dunia. Kolom. Berdasarkan kolom granit lubang dengan karat dari bagian logam.
Baalbek. Di dalam - beton (batu hancur)
Siprus. Di dalam batu-batu pada solusi
Rawa antara blok batu pasir. Bagaimana mereka bisa buta pasir?
Katedral Kazan. Plester Venesia di bawah granit
Topik terpisah adalah rusa di blok, dan bahkan lebih di granit dan batu lainnya:
Setelah apa yang terlihat pada foto-foto itu, saya tidak lagi meragukan bahwa banyak array granit di fasilitas kuno (khususnya di semua Mesir) adalah casting atau cetakan massa (dicampur atau melunak). Ya, fantastis. Tapi saya tidak melihat logika lainnya.
***
Terima kasih kepada para pembaca yang dalam komentar menunjukkan teknologi yang terlupakan, yang berusaha menerapkan skala industri di Uni Soviet:
Silicalcitis terbuat dari 90% pasir hampir semua kualitas alami dan 10% dari kapur. Metode utama peningkatan radikal dalam indikator fisik dan mekanik dari produk pengerasan autoclave silikulcitic tanpa diragukan adalah penggilingan jeruk nipis dan pasir yang halus dengan pemogokan bermuatan tinggi yang menggunakan chopper khusus - Disintegrator: Disintegrator: Disintegrator:
Disintegrator serangkaian horsa
Sekeranjang disintegrator dengan jari gerinda.
Menurut teknologi ini, sebuah pabrik berpengalaman mulai bekerja di kota Tallinn pada awal 50-an abad terakhir, yang mengeluarkan lebih dari 35 ribu meter kubik. Produk yang paling beragam pada kisaran produk, mulai dari blok dinding seluler, panel operator tumpang tindih hingga ubin dan pipa sewer.. Akibatnya, dari kapur dan pasir sederhana, zavod ini mulai menghasilkan produk oleh harum M3000 dalam produksi massal, dan ke M5000 di industri pilot. (Dan ini adalah lantai abad yang lalu! Saat ini, m600 mematri beton dianggap hampir verteks studi beton terapan).
Silicalcitis untuk semua indikator konstruksi dan teknis lebih baik daripada beton. Dalam silicolcite, partikel pasir dan kapur terhubung hampir seperti partikel soda dan pasir dalam gelas. Tidak mungkin memisahkan mereka dari metode penelitian konvensional lainnya. Di beton, butiran pasir dan kerikil praktis tidak ikut serta dalam pembentukan struktur internal batu buatan, mereka hanya merekatkan semen.
Apakah granit yang lebih parah ini tidak mengingatkan? Di sana juga, partikel-partikel lapangan dengan partikel kuarsa diikat dengan kuat sebagai polikristal.
Rincian tentang silikitis dapat dibaca
Ada pikiran seperti massa batu buatan, dan bahkan granit:
Menyeduh campuran pasir dan kapur dan menggosok powder (nanopowder) dengan remah-remah granit atau pasir yang sama. Selanjutnya - dipanaskan di tungku. Ada pendapat tentang silicalcit bahwa bahkan tidak perlu memanas, akan mengambil kekuatan yang diperlukan selama bertahun-tahun, menghilangkan karbon dioksida dari atmosfer dan semakin banyak batu. Mungkin itu pada teknologi ini bahwa bangunan dibangun di Mesir, Peter?
Casting granit. Berikut adalah contoh dari Mesir:
Cocokkan blok secara vertikal - lengkung. Pemrosesan mekanis tidak tercapai. Dan rintangan aneh apa dari material di blok? Lebih seperti jejak bekisting yang diinstal dengan buruk. Pada prinsipnya, akurasi di sini tidak diperlukan.
Basal. Slop di tepi blok. Dapat dilihat bahwa cambuk mereka
Sejumlah kubus basal dengan masuknya
Apa gunanya memprosesnya jadi basal dan meninggalkan "visor" seperti itu?
Tampaknya massa plastik disimpan perisai datar dengan cadangan. Tetapi daerah mereka kurang dari area blok yang dihasilkan
Blok pencocokan secara vertikal
Konjugasi secara horizontal dan vertikal
Sebagai adonan pelarian dari wajan.
Di sini di atas sesuatu terlampir
Granit Cladding Pyramid mencar
Bagaimana saya bisa secara mekanis menyesuaikan blok granit dengan ukuran seperti itu?
Ambang pasangan bata tidak dibesarkan ke pesawat ke ujung di seluruh area
Di sini kulit granit
Saya percaya bahwa cladding eksterior (diawetkan) piramida di Giza dibanjiri memblokir
Menghadapi piramida di Giza
Granit beton dan lantai basal di Giza
Bagaimana batu-batu ini jatuh ke dalam massa granit? Apa yang akan dikatakan skeptis?
Pilihan lain adalah bahwa blok basalt diletakkan di pangkalan massa plastik
Ada keraguan bahwa ini tidak dibanjiri massa pemblokiran? Atau skeptis akan meninggalkan permukaan lengkung yang lebih rendah bisa dibohongi oleh penyimpangan pangkalan?
Belalang macam apa yang membangun sesuatu?
Meskipun, di lantai basal ada banyak pertanyaan, dan kemungkinan besar, itu dibuat melalui pemrosesan mekanis blok. Tentang ini lebih detail
Tetapi lanjutkan topik:
Perbandingan breed di bawah mikroskop
***
Tetapi bagaimana menjelaskan semuanya dari sudut pandang casting? Dalam terang banyak faktor yang terlihat dalam foto, beberapa lebih memilih persis pendapat dari cetakan dari granit. Tapi granit tidak konkret, tidak ada binder dan pengisi. Ada satu pengisi (kristal mineral), yang terletak seperti teka-teki - cocok tanpa kekosongan. Itu. Ini polikristal. Jika kita menganggap bahwa ada teknologi yang diizinkan untuk menguleni solusi di bawah granit dengan pengisi dan pengikat, yang untuk waktu yang singkat juga diteruskan ke dalam struktur kristal, maka itu mengungkapkan hamparan besar menggunakan teknologi ini. Tetapi bagaimana mengkristal binder? Di alam, ini terjadi di bawah tekanan dan pada suhu tinggi.
Bagi mereka yang ketinggalan. Dalam beton beton - semen. Setelah beraksi dengan air, dipolimerisasi dalam satu monolit. Tetapi tergantung pada formula kimia di dalamnya - kekuatan dan resistensi yang berbeda terhadap abrasi. Untuk menghemat semen dan untuk membuat substitusi konkret ke abrasi - pengisi (pasir, PGS, remah granit, dll.) Ditambahkan ke semen.
Dan granit adalah jenis, di mana setiap kelas kristal pengisi terhubung ke yang lain dalam satu puzzle. Tanpa kehampaan. Kuarsa dalam granit memiliki kekuatan yang lebih besar daripada semen dan mengisi breed sebagai pengikat dalam beton. Tapi Quartz adalah kristal, dan bukan polimer senyawa semen.
Itu. Untuk mengatakan dengan keyakinan bahwa ada granit cair (atau plastik) - perlu untuk menyelesaikan masalah kristalisasi, petisi. Baik melembutkan granit. Dan umumnya tidak dapat dipahami.
Tetapi jejak, pelamar untuk teknologi casting dapat dilihat lebih lanjut:
Sekarang kolom dapat dibuat hanya dari segmen. Pabrik Petrorsor
Turki. Dunia. Kolom. Berdasarkan kolom granit lubang dengan karat dari bagian logam.
Baalbek. Di dalam - beton (batu hancur)
Siprus. Di dalam batu-batu pada solusi
Rawa antara blok batu pasir. Bagaimana mereka bisa buta pasir?
Katedral Kazan. Plester Venesia di bawah granit
Topik terpisah adalah rusa di blok, dan bahkan lebih di granit dan batu lainnya:
Besar pada topik ini
Tunggul di Angkor Wat, Kamboja. Ya, dan blok itu sendiri - seperti coran dengan permukaan atas bergelombang
Pada pandangan pertama, mereka tampaknya sedikit berbeda Namun, Anda mulai memahami bahwa pada umumnya mereka dipenuhi secara mutlak teknologi yang sama.
Hampir semua dari mereka memiliki tepi yang tidak merata dan dasar datar.
Mengisi blok, bagaimanapun, seperti blok itu sendiri. Monolith tidak melakukan karena resistensi seismik batu. Monolith retak, dan blok disimpan dengan mengorbankan microdex selama gempa bumi
Menurut versi resmi, direplikasi dan di pers dan pada kisah-kisah panduan, tunggul seperti itu berfungsi untuk mengangkut blok ke lokasi konstruksi.
Setelah apa yang terlihat pada foto-foto itu, saya tidak lagi meragukan bahwa banyak array granit di fasilitas kuno (khususnya di semua Mesir) adalah casting atau cetakan massa (dicampur atau melunak). Ya, fantastis. Tapi saya tidak melihat logika lainnya.
Marmer Martium
Bahan ini adalah komposit, adalah campuran remah marmer alami dan komponen pengikat. Peran yang terakhir sebelumnya dilakukan oleh beton biasa, tetapi seiring waktu itu digantikan oleh bahan sintetis yang lebih andal - resin poliester. Untuk menghasilkan monumen seperti itu, Anda akan membutuhkan:
chip marmer (Dalam bahasa pembangun disebut ledakan), yang dapat sepenuhnya murah pada perusahaan pengolahan batu;
pasir - juga berhasil dan tenggelam;
komponen Binding Polyester (suatu tempat sekitar seperempat atau sepertiga dari total campuran);
komponen bantu - Aditif, pengertian, plasticizers, pewarna;
bentuk untuk casting. (Biasanya, perusahaan untuk pembuatan batu nisan yang dibentuk dibeli 5-10 buah untuk jangkauan, harga satu bentuk 2000-3000 rubel).
Komponen-komponennya cukup sederhana, tetapi teknologi produksi membutuhkan kepatuhan hati-hati dengan proporsi, kelembaban dan faksi material, jika tidak pernikahan tidak bisa dihindari. Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam bentuk yang dipanen (dari sini dan namanya - cetakan injeksi), dan dikirim ke getarantol, di mana bahan itu bertele-tele, menghilangkan kekosongan dan gelembung udara, menjadi lebih padat. Setelah itu, monumen dikeringkan: idealnya menggunakan pengering khusus, tetapi banyak yang digunakan tanpa mereka, meninggalkan bentuk pada suhu kamar dengan film yang meliputi sehingga produk tidak berkerak.
Granitopolymer.
Granitopolymer (atau polimerranit adalah hal yang sama) juga merupakan bahan yang dibentuk. Monumen dari itu dibuat sesuai dengan teknologi yang dijelaskan di atas, namun, bukan remah marmer digunakan oleh granit. Juga karakteristik granitopolimer adalah penggunaan pewarna hitam. Terima kasih padanya, monumen menjadi mirip secara eksternal dengan produk-produk dari Karelian Gabbro-Diabase. Kemiripan eksternal dengan batu alam dan membuat bahan sintetis ini paling populer di antara analog, sebagai hasilnya, dan yang paling mahal.
Harga dan kualitas monumen cetakan injeksi
Monumen pinting hampir sama dengan produk dari batu alam. Harga mereka berbeda dari batu nisan dari Gabbro berkualitas tinggi hanya beberapa ribu rubel - sebesar 3-5 ribu lebih murah daripada batu alam dengan pemrosesan industri berkualitas tinggi.
Apakah biaya nisan buatan yang dibenarkan?
Sayangnya tidak ada. Banyak lokakarya menghasilkan monumen cetakan injeksi, bahkan tidak mencurigai bahwa mereka sudah menikah - mereka akan menemukannya sudah pembeli setelah waktu. Misalnya, dengan reaksi resin kimia, mungkin mulai menghangatkan dan meleleh. Beberapa produsen telah menemukan cara ini untuk menghindari, menuangkan bahan dalam setengah bentuk, dan kemudian menempelkannya, tetapi tempat perekat secara signifikan melemahkan produk. Yang lain melanggar teknologi untuk mempercepat proses produksi menggunakan pasir kering yang buruk. Dalam hasil dari pelanggaran tersebut, polimerisasi tidak benar, monumen itu berantakan selama 2 tahun.
Tetapi bahkan jika Anda menemukan produsen casting nisan, yang sangat sesuai dengan teknologi produksi, menghindari kekecewaan hampir tidak mungkin. Monumen-monumen tersebut sangat tahan dengan kelembaban, mereka tidak takut tidak ada curah hujan, tetapi sinar matahari menahan untuk mereka: produk retak, meledak, terbakar, dan kadang-kadang bahkan merusak selama sekitar 10 tahun. Monumen yang terbakar dari polimergait adalah pemandangan yang mengecewakan. Produk menjadi redup, abu-abu berlumpur, ukiran pada praktis tidak terlihat.
Perusahaan "Danila-Master" - produsen monumen Rusia utama dari Karelian Granite.
Batu ini, tidak seperti bahan buatan yang dibuat dengan sempurna, mampu menanggung setiap curah hujan dan sinar matahari langsung, tetap utuh dan selalu menarik selama beberapa abad. Jadi bagaimana produk kami, mulai dari bahan baku, berakhir dengan penjualan batu nisan siap pakai, Tidak lulus rantai perantara, harga monumen terjangkau dan menguntungkan. Model persegi panjang dari sejumlah kecil dapat dibeli dari 5 ribu rubel, sementara monumen seperti itu akan menjadi tanda memori yang indah, andal, dan tahan lama tentang orang dekat.
Apa yang memberi manufaktur atas meja untuk kamar mandi untuk dipesan?
Kita dapat membuat bundar meja, oval, bentuk segitiga atau lainnya. Dan tepatnya memasuki dia di antara dinding ruangan, yang menyelamatkan tempat itu dan terlihat sangat indah.
Kita dapat membuat cuci sampah tanpa persimpangan atau kencangkan worktop pada tanda kurung untuk menggunakan ruang untuk akomodasi, seperti mesin cuci.
Kita dapat membuat seluruh elemen pesawat untuk kamar mandi dalam satu gaya, seperti meja atas untuk kamar mandi, meja wastafel, berbagai rak.
Apa itu Polymerbeton?
Polymerbeton adalah komposit teknologi tinggi baru, pengganti batu alam yang telah memperoleh popularitas di pasar produksi untuk merancang interior apartemen, rumah, kantor, toko, restoran, kafe, bangunan umum. Lingkup aplikasi - di mana batu alam digunakan, desain eksklusif interior yang mahal, di luar ruangan dan dekorasi dalam ruangan. Juga, Polymerbeton - alternatif yang luar biasa Bahan tradisional, seperti - besi cor, stainless steel dan keramik, yang mandi biasanya dibuat, tenggelam, tetapi pada saat yang sama memiliki banyak keuntungan yang tak terbantahkan. Deskripsi teknologi batu buatan dan perbandingan dengan bahan konvensional yang digunakan dalam tempat modern Saat memperbaiki, membangun atau menyelesaikan, lihat bagian ini.
Selamat datang di - situs produsen produk terbesar dari batu buatan.! Produk yang ditawarkan oleh kami dimasukkan dengan kuat interior modern.dan digunakan di mana-mana. Kami memproduksi countertops untuk dapur, wastafel dapur, panel dinding, sisi kain, kusen jendela, meja, puncak meja untuk kamar mandi, moidodyra, mencuci kamar mandi, kamar mandi, podium, rak bar, alas, pondok, dan banyak elemen lain dari apartemen, pondok, negara di rumah.
Kerja sama
Kami tertarik pada pengembangan dan promosi produk kami.
Granicoat adalah universal bahan modern. Secara estetis indah, praktis dan tahan lama. Teknologi manufaktur produk-produk granicoat sangat ekonomis dan sederhana sehingga produksi dapat diselenggarakan baik dalam kerangka usaha kecil dan dalam skala perusahaan furnitur besar. Keuntungan menguntungkan dari bahan granicat praktis produksi bebas limbah.
Proses sederhana produk manufaktur dari batu buatan Granicoat dan granit cair memungkinkan untuk menggunakannya di berbagai bidang bangunan dan finishing. Ini digunakan untuk membuat elemen-elemen dari dekorasi eksternal dan internal, pembuatan furnitur, bagian pipa, berbagai komponen dan banyak hal lainnya.
Teknologi Granicoat untuk produksi produk dari batu cair berbeda dari polimer lain. Granicoat tidak terpaku dan tidak dituangkan ke dalam bentuk, dan dengan bantuan peralatan semprot khusus di bawah tekanan tinggi diterapkan pada benda kerja. Ini adalah salah satu faktor yang memastikan kekuatan produk yang tinggi dari granicoat.