8 alasan untuk mempercayai kami:
- Hanya merek berkualitas tinggi dan terkenal
- Semua peralatan memiliki sertifikat
- Kami membawa tanggung jawab penuh atas jaminan
- Kembalikan uang atau pertukaran barang tanpa pertanyaan
- Layanan Pelanggan dan Gudang Suku Cadang Suku Cadang
- Teknologi staf dan desainer akan membantu membuat pilihan tepat
- Kurir penuh dan truk sendiri di Moskow, St. Petersburg, Samara dan Tolyatti
- Di wilayah Rusia kita hanya mengirim oleh perusahaan transportasi yang andal, kargo sangat penting
Tidak seperti banyak toko online, restoran perusahaan memiliki pusat layanan sendiri dan gudang suku cadang. Ini memungkinkan kita untuk dengan cepat menyelesaikan garansi, dan tidak hanya masalah.
Pengalaman yang luas, praktik permanen, pelatihan dan sertifikasi di pabrik adalah dasar dari profesionalisme kami.
Hanya orang-orang yang mencintai penyebab umum kita yang keluar di tim kami.
Tentang Pusat Layanan
Kami bukan toko online dalam pemahaman yang biasa. Pertama-tama, kami adalah perusahaan teknik.
Staf kami terdiri dari teknologi industri makanan, desainer dan insinyur dari berbagai spesialisasi.
Kegiatan utama adalah desain dan peralatan terintegrasi dari fasilitas katering.
Dan toko online, sebagai unit struktural, kami mengembangkan dalam semua aturan dan standar perdagangan elektronik.
Deskripsi dan spesifikasi
Mesin pencuci piring MPT-1700-01 Tunnel Production Right. Abat (chuvashtorgtechnika).Dirancang untuk mencuci piring, kacamata, cangkir, alat makan di fasilitas katering kecil dan menengah.
Diproduksi di kanan (pergerakan piring kanan ke kiri) dan kiri (pergerakan hidangan tersisa ke kanan) eksekusi.
Prinsip pengoperasian penukar panas (RECUPERATOR) MPT-1700-01: Recuperator panas mengambil panas dari uap yang dibuat selama dibilas di kamar mesin terowongan, dan mentransmisikannya dengan air yang memasuki boiler, yang memastikan pengoperasian penghancur terus-menerus tidak hanya dengan panas, tetapi juga ketika pasokan air dingin. Ini menghemat listrik dan menggunakan kekuatan yang lebih kecil dari puluhan boiler.
Fitur:
- Mesin ini memiliki sistem sirkulasi air terpisah untuk mencuci dan dibilas
- Tubuh ganda dengan celah isolasi panas 15 mm
- Ini dapat dioperasikan dengan pasokan air panas dan pasokan air dingin
- Sudut bulat dari bak mandi membuat mesin pembersih higienis
- Desain sprinkler yang dilipat memungkinkan Anda untuk membersihkan
- Detail logam Sprinkler, Cuci dan Gelak Lengan Terbuat Dari Stainless Steel AISI 304 Stainless Steel
- Kelola operasi mesin dilakukan dengan panel kunci-kunci
- Mengisi otomatis mandi dengan air dan mempertahankan levelnya
- Pemantauan permanen dan pemeliharaan suhu air di bak mandi dan boiler
- Sistem filter ganda di bak cuci
- Kapasitas mandi - 100 liter
- Suhu tenggelam: 40 ° с
- Suhu pembilasan: 85 ° с
- Suhu Waterpad: 5 ° C
- Jumlah Program Cuci: 1
- Kaset / piring per jam: 95/1710
- Feeding Deterjen: Manual
- Membilas berarti: otomatis
4-kaset untuk mencuci piring
2 kaset untuk kacamata dan cangkir
bilas dispenser.
Abat (chuvashtorgtechnika)
382.000 gosok.
Terowongan pencuci piring MPT-1700-01. Penukar panas dirancang untuk mencuci piring, kacamata, cangkir, alat makan pada katering kecil dan menengah, produksi makanan. Diproduksi di kanan (pergerakan piring kanan ke kiri) dan kiri (pergerakan hidangan tersisa ke kanan) eksekusi.
Fitur MPT-1700-01
- Mesin ini memiliki sistem sirkulasi air terpisah untuk mencuci dan dibilas
- Ini dapat dioperasikan dengan pasokan air panas dan pasokan air dingin.
- Sudut-sudut bulat dari pemandian deterjen dengan filter mesh membuat mesin pembersih higienis
- Desain sprinkler deterjen yang dapat dilipat memungkinkan Anda membersihkan
- Rincian logam penyiram, mendegradasi dan lengan gelas yang terbuat dari stainless steel AISI 304
- Mengelola pengoperasian mesin dilakukan dengan panel kunci elektronik.
- Mobil menyediakan pengisian mandi otomatis dengan air dan mempertahankan levelnya, kapasitas mandi - 100 liter
- Kontrol permanen dan pemeliharaan suhu air di bak mandi dan boiler dilakukan.
- Mesin ini dilengkapi dengan sistem filter ganda di pemandian mencuci.
- Pemulihan panas mengambil panas uap yang dibuat selama membilas dan mentransfernya ke air yang memasuki boiler.
- RECUPERATOR menghemat listrik dan menggunakan lebih sedikit daya.
- Dioperasikan bersama dengan tabel probabilic Spp-7-4. dan SPMR-6-2..
- Pakan deterjen tangan, agen pembilas - otomatis
- Mesin ini diselesaikan dengan standar: 4 keranjang untuk mencuci piring, 2 kaset untuk gelas dan cangkir.
- Mesin ini dilengkapi dengan dispenser deterjen dan pembilasan yang berarti dispenser.
Spesifikasi teknis
| Parameter | MPT-1700-01. |
| Dinilai konsumsi daya, kw, tidak lebih | 38,7 |
| Nilai tegangan dalam. | 400 |
| Suhu tenggelam, ° C, tidak kurang | 45 |
| Suhu pembilasan, ° C, tidak kurang | 85 |
| Suhu jaringan pipa, ° C, tidak kurang | 5 |
| Jumlah program wastafel | 1 |
| Kinerja Kaset / Pelat, PC | 95/1700 |
| Dimensi Keseluruhan (DHSHV), mm | 1595x770x1965. |
| Massa, kg. | 260 |
MPT-1700-01 Benar
1 panel kontrol; 2 sprinkler bilas; 3 panduan untuk kaset; 4 conveyor motor listrik; 5 pompa motor (dispenser) agen bilas; 6 elektroda ketinggian air di boiler; 7 Boyler tenny dengan sensor suhu; 8 kaki; 9 katup boiler elektromagnetik; 10 regulator tekanan dengan pengukur tekanan; 11, 12 boiler saklar termal dan mandi; 13 Sepuluh Baths; 14 tetes air; 15 elektroda dari bagian bawah bak mandi; 16 sensor suhu mandi; 17 Mandi elektroda tingkat atas; 18 sprinkler deterjen; 19 Tirai; 20 perakitan perisai; 21 mandi; 22 katup mandi elektromagnetik; 23 tetes air dari pompa; 24 pompa cuci; 25 tabung koneksi boiler dengan sprinkler bilas; 26 entri kabel; 27 output untuk terhubung ke sistem ventilasi; 28 boiler; 29 Countertop; 30 basis; 31 saluran; 32 kait; 33 Sensor pompa tenggelam; 34 Sensor Bilas; 35 konveyor menghentikan sensor; Sensor 36 pintu. 37. Koneksi ke sistem pasokan air (koneksi 3/4 "). 38 penukar panas. 39. Motor motor (dispenser) deterjen.
Skema MPT-1700-01 Kiri:
1 panel kontrol; 2 sprinkler bilas; 3 panduan untuk kaset; 4 conveyor motor listrik; 5 pompa motor (dispenser) agen bilas; 6 elektroda ketinggian air di boiler; 7 Boyler tenny dengan sensor suhu; 8 kaki; 9 katup boiler elektromagnetik; 10 regulator tekanan dengan pengukur tekanan; 11, 12 boiler saklar termal dan mandi; 13 Sepuluh Baths; 14 tetes air; 15 elektroda dari bagian bawah bak mandi; 16 sensor suhu mandi; 17 Mandi elektroda tingkat atas; 18 sprinkler deterjen; 19 Tirai; 20 perakitan perisai; 21 mandi; 22 katup mandi elektromagnetik; 23 tetes air dari pompa; 24 pompa cuci; 25 tabung koneksi boiler dengan sprinkler bilas; 26 entri kabel; 27 output untuk terhubung ke sistem ventilasi; 28 boiler; 29 Countertop; 30 basis; 31 saluran; 32 kait; 33 Sensor pompa tenggelam; 34 Sensor Bilas; 35 konveyor menghentikan sensor; Sensor 36 pintu. 37. Koneksi ke sistem pasokan air (3/4 koneksi).
Dishwasher terowongan MPT-1700-01 dengan sistem pemulihan energi (penukar panas) Dirancang untuk mencuci piring, kacamata, cangkir, alat makan di fasilitas katering kecil dan menengah.
Dirilis di eksekusi kiri (piring dari kiri ke kanan).
Spesifikasi teknis
Pengenal konsumsi daya, KW, tidak lebih dari 26,7
Nilai tegangan, 400
Suhu tenggelam, ° C, tidak kurang dari 55
Suhu pembilasan, ° C, tidak kurang dari 85
Suhu jaringan pasokan air, ° C, tidak kurang dari 5
Jumlah program wastafel 3
Kaset / Pelat per jam 95/1710
Membersihkan pakan otomatis
Alat Pembilas Umpan Otomatis
Dimensi keseluruhan, mm 1595x770x1965
Massa, kg 260
Deskripsi
Kaset / piring kinerja per jam - 95/1700 pcs. Mesin ini memiliki sistem sirkulasi air terpisah untuk mencuci dan membilas. Perumahan berlapis dua dengan celah isolasi panas 15 mm. Ini dapat dioperasikan dengan pasokan air panas dan pasokan air dingin.
Sudut mandi bulat memfasilitasi mesin pembersih higienis. Desain sprinkler yang dapat dilipat memungkinkan mereka untuk dibersihkan. Bagian logam mesin yang bersentuhan dengan air, serta cladding, terbuat dari stainless steel AISI 304 stainless steel. Pencucian dan penyiram bilas terbuat dari merek stainless steel AISI 304 dan AISI.
Pengisian mandi otomatis dengan air dan memelihara levelnya. Wadah mandi - 100 liter. Kontrol permanen dan pemeliharaan suhu air di bak mandi dan boiler dilakukan. Sistem filter ganda dalam pemandian mencuci.
Sistem pemulihan energi menggunakan panas yang tersedia untuk pemanasan yang disediakan air dinginyang secara signifikan menghemat listrik.
Prinsip pengoperasian penukar panas (RECUPERATOR) MPT-1700-01:
Recuperator panas mengambil panas dari uap yang dibuat selama pembilasan di ruang mesin terowongan, dan mentransmisikannya dengan air yang memasuki boiler, yang memastikan pengoperasian cuci piring yang terus-menerus tidak hanya dengan panas, tetapi juga ketika pasokan air dingin. Ini menghemat listrik dan menggunakan kekuatan yang lebih kecil dari puluhan boiler. Dengan demikian, penggunaan penukar panas akan melunasi selama 3-4 bulan.
Rusia
Mesin pencuci piring
Terowongan
ketik MPT 1700.
Manual.
Cheboksary 2012.
Manual ini dimaksudkan untuk membiasakan diri dengan desain tipe dapur jenis pencuci piring MPT 1700 (selanjutnya disebut sebagai mesin), aturan operasinya, pemeliharaan, instalasi dan regulasi.
Hanya personel yang terlatih khusus yang diizinkan untuk menginstal, memelihara, dan mengoperasikan mesin.
Karena peningkatan konstan mesin dalam desainnya, mungkin ada perubahan yang tidak tercermin dalam manual ini dan tidak memengaruhi karakteristik instalasi dan operasionalnya.
1. Tujuan
Mesin Dapur Dishwasher dirancang untuk mencuci piring, mangkuk sup, gelas, perangkat, cangkir, nampan dengan ukuran tidak lebih dari 530 x 325 mm di perusahaan katering dengan pasokan air dingin dan panas menggunakan agen pembilasan cair yang diizinkan untuk penggunaan FS "Rospotrebnadzor".
Mesin harus dioperasikan dalam kamar dengan suhu udara dari (plus) 10 hingga (plus) 300C dan kelembaban bulanan rata-rata 80% pada 250C.
Mesin harus dipasang di kamar yang bukan milik zona eksplosif dan kebakaran-berbahaya pada PEE.
2. Perangkat dan prinsip produk
Mesin harus dioperasikan dengan tabel cuci (SPMP-7-4) dan tabel debit (SPMR-6-2).
Perangkat mesin ditunjukkan pada Gambar. satu.
Countertop (29) di sisi personel layanan ditutup oleh dua pintu, yang bergerak sepanjang panduan vertikal. Untuk membuka pintu, pegangan disediakan. Saat membuka, pintu diperbaiki dengan kait di dua level yang berbeda. Untuk menutup, angkat pintu, dorong kait pengunci dan turunkan pintu.
Table Top dari atas dan di sisi belakang ditutup dengan menghadap.
Untuk Mandi Welded Tabletop (21).
Motor Deuctor (4) diperbaiki di bawah TOP TOP. Di dinding sisi depan meja, dua sensor (Herkeon) pintu untuk mengontrol posisi pintu diperbaiki. Berdasarkan, lebih dekat ke dinding belakang, tiga sensor dipasang (Gerkon): sensor switching pompa wastafel, sensor daya pembilasan dan sensor kunci konveyor.
Deuctor motor mengarah pada gerakan konveyor. Pindahkan kaset panduan melalui pipa disebabkan oleh pergerakan kait (32).
Untuk panduan (3) adalah tanda kurung dengan sensor (magnet):
Sensor untuk beralih pada pompa wastafel (33);
Sensor pemutusan rinsing (34);
Sensor Kunci Siklus Sink (35);
Dari atas bak ditutup oleh grid filter untuk mencegah residu makanan besar di bak mandi dan keranjang untuk mengumpulkan dan menghilangkan residu makanan besar dari atas meja;
Di dalam kamar mandi dipasang:
Di pintu masuk pompa, filter dipasang untuk mencegah residu makanan memasuki pompa;
Tabung melimpah - untuk menguras air berlebih ke saluran pembuangan. Menguras air di saluran pembuangan dibuat melalui selang fleksibel;
Ara. 1. perangkat pencuci piring
1 panel kontrol; 2 sprinkler bilas; 3 panduan untuk kaset; 4 conveyor motor listrik; 5 motor pompa (dispenser) deterjen; 6 elektroda ketinggian air di boiler; 7 Boyler tenny dengan sensor suhu; 8 kaki; 9 katup boiler elektromagnetik; 10 regulator tekanan dengan pengukur tekanan; 11, 12 boiler saklar termal dan mandi; 13 Sepuluh Baths; 14 tetes air; 15 elektroda dari bagian bawah bak mandi; 16 sensor suhu boiler; 17 Mandi elektroda tingkat atas; 18 sprinkler deterjen; 19 Tirai; 20 perakitan perisai; 21 mandi; 22 katup mandi elektromagnetik; 23 tetes air dari pompa; 24 pompa cuci; 25 tabung koneksi boiler dengan sprinkler bilas; 26 entri kabel; 27 output untuk terhubung ke sistem ventilasi; 28 boiler; 29 Countertop; 30 basis; 31 saluran; 32 kait; 33 Sensor pompa tenggelam; 34 Sensor Bilas; 35 konveyor menghentikan sensor; Sensor 36 pintu. 37. Koneksi ke sistem pasokan air (3/4 koneksi).
Elektroda dari permukaan air yang lebih rendah dari bak mandi (15);
Elektroda dari bak air atas (17);
Sensor suhu mandi (16);
Sensor mandi termal;
Countertop diinstal pada basis (30).
Berdasarkan yang menghadap, set:
Wastafel pompa (24);
Boiler (28);
Boiler pengisian elektromagnetik katup (9);
Mengisi katup elektromagnetik (22);
Agen Pembilasan Pompa-Dispenser (5). Melakukan pemberian makan artinya pembilasan ke boiler. Jumlah larutan yang dipasok ke boiler ditentukan oleh algoritma pengontrol. Untuk mengubah volume larutan bilas, diperlukan untuk melakukan pengaturan layanan (lihat klausa 7.1);
Thermilographer (plus) 130 ° C boiler (11). Performs. shutdown otomatis Rantai daya saat suhu di boiler terlampaui (plus) 130 ° C. Ketika termografer dipicu, perlu untuk mematikan mesin dan mengungkapkan alasan operasinya;
Termilografer (plus) mandi 130 ° C (12). Melakukan shutdown otomatis sirkuit daya saat suhu di bak terlampaui di atas (ditambah) 130 ° C. Ketika termografer dipicu, perlu untuk mematikan mesin dan mengidentifikasi penyebabnya.
Desain mesin memungkinkan Anda untuk mengirimkan kaset ke kiri kanan.
Dari sisi depan, di atas meja, panel kontrol diinstal (lihat Gambar 2).
https://panda.ru/text/78/257/images/image005_89.gif "\u003e - Gunakan mobil dalam kebakaran zona berbahaya dan meledak;
Mengadopsi elemen pemanas setelah akhir kerja dalam waktu 20 menit;
Untuk membersihkan permukaan luar mesin, jet air tidak diizinkan.
4. Pesanan instalasi
Setelah menyimpan mobil di ruang dingin atau setelah transportasi dalam kondisi musim dingin, sebelum menyalakan jaringan, perlu untuk menahannya di bawah suhu kamar setidaknya 6 jam.
Membongkar, instalasi dan pengujian mesin harus menghasilkan spesialis dalam instalasi dan perbaikan peralatan perdagangan dan teknologi.
Pemasangan mesin harus dilakukan dalam urutan berikut:
Sebelum menginstal di tempat yang disediakan, hapus film pelindung dari semua permukaan;
Pasang mesin ke tempat yang sesuai;
Sesuaikan ketinggian dan posisi stabil mesin dengan bantuan kaki yang dapat disesuaikan sehingga permukaan kerja mengambil posisi horizontal;
Hubungkan mesin ke sistem ventilasi atau diatur di bawah payung knalpot;
Instal tirai pelindung;
Hubungkan mesin ke sistem pasokan air. Suhu air seharusnya tidak lebih rendah (plus) 50ºС. Pencuci piring menghubungkan ke sistem pasokan air melalui dua senyawa berulir G 3/4 ";
PERHATIAN! Dengan tidak adanya air panas, saat menghubungkan ke sistem air dingin, Anda harus menghubungkan cadangan boiler dan bathtub cadangan.
Pada perisai dengan memasang kawat POS. 21 Hubungkan ke KM2: 5 Kontaktor, dan di sisi lain, sambungkan kawat ke boyler gratis.
Pada pemasangan perisai untuk menghubungkan kawat. 25 hingga KM3: 5 Kontaktor, dan di sisi lain, sambungkan kawat ke bak mandi gratis.
Hubungkan mesin ke sistem limbah;
Pasang tabung overflow;
Instal saringan mandi, untuk ini:
· Buka pintu kanan;
· Hapus sprinkler cuci - putar pipa berlawanan arah jarum jam dan peregangan;
· Instal filter;
· Setel keranjang;
· Untuk memasang sprinkler deterjen dalam urutan terbalik.
Dengan aman menggiling mesin, menghubungkan konduktor pembumian ke klip pentanahan, konduktor pembumian harus berada di kabel listrik;
Hubungkan mesin ke grid daya menggunakan kabel yang fleksibel sesuai dengan perundang-undangan dan peraturan saat ini. Koneksi dibuat hanya oleh layanan khusus yang berwenang dengan prasasti pada tanda-tanda. Lakukan koneksi mesin ke jaringan listrik, dengan mempertimbangkan beban yang diijinkan pada catu daya;
Untuk terhubung ke mesin, Anda harus menghapus atap panel kontrol, tahan kabel daya ke blok terminal. Tes catu daya ke blok terminal dari shield Distribusi melalui pemutus arus Dengan perlindungan gabungan dengan karakteristik kerja perlindungan: 80A saat ini, bocor saat ini 100mA, misalnya VAK-4.
Switch harus memastikan shutdown yang dijamin dari semua kutub dari catu daya dan harus terhubung langsung ke klem daya dan memiliki celah antara kontak setidaknya 3 mm pada semua kutub.
Instalasi dan koneksi untuk menghasilkan sehingga tidak ada akses ke bagian konduktif tanpa menggunakan alat pada mesin yang diinstal dan terhubung;
Melaksanakan revisi perangkat penghubung dari sirkuit listrik mesin (sekrup dan klem disimpulkan), ketika melemahnya terdeteksi, kencangkan atau sesuaikan dengan tekanan kontak normal;
Periksa resistansi isolasi mesin, yang harus minimal 2 mΩ. PERHATIAN! Untuk menghindari kegagalan pengontrol, disarankan selama pemeriksaan resistansi isolasi, matikan konektor X1, X2 dan X4 dari controller;
Bagian penampang nominal dari kabel daya fleksibel harus minimal 10 mm2.
PERHATIAN! Ketika Anda pertama kali menghidupkan, Anda perlu memeriksa arah rotasi motor listrik dari pompa wastafel. Arah rotasi poros harus sesuai dengan panah informasi yang ditunjukkan pada perumahan motor.
Untuk menyamakan potensi ketika memasang mesin dalam garis proses, klem disediakan, ditunjuk oleh tanda - peralatan.
Setelah menginstal mesin sebelum commissioning, tanpa memuat ke kaset inventaris dapur, untuk melaksanakan prosedur pencucian 5-6 kali. Setelah itu, benar-benar tiriskan air dari bak mandi di selokan.
5. Pesanan kerja
Sebelum menyalakan mesin, baca manual ini dengan hati-hati dan, pertama-tama, dengan instruksi keselamatan, kontrol, dan prasasti pada mesin pencuci piring.
Perhatian! Gunakan agen bintik yang dimaksudkan hanya untuk wastafel otomatis khusus.
Mesin untuk digunakan secara ketat dengan sengaja, mis. Untuk mencuci piring.
Mesin ini dilengkapi dengan seperangkat kaset. Pelat dan baki dipasang di kaset alur untuk piring dan baki.
Kualitas cuci dijamin, asalkan mencuci piring segera setelah memasukkannya ke departemen cuci dan residu besar makanan dikeluarkan dari permukaan piring.
Lepaskan filter dan atur tabung overflow ke tempat biasa.
Tutup pintu mobil
Monitor secara visual keberadaan larutan bilas di tangki dan bahwa selang larutan bilas ditempatkan dalam wadah.
Faucet pasokan air terbuka.
Nyalakan mesin ke jaringan listrik.
Pada panel kontrol, tekan dan lepaskan tombol.
Indikator dan unit memimpin "tidak ada air". Tombol LED simultan "boiler" dan "bath" (selanjutnya disebut sebagai teks. Dalam mode persiapan, mesin tidak menanggapi menekan tombol "Start / Stop".
Ketika permukaan air dari elektroda atas tercapai, pengisian air berhenti.
Ketika suhu air tercapai dalam boiler (plus), 60 ° C terus-menerus dinyalakan oleh tombol "boiler" - persiapan mesin selesai.
Untuk melihat suhu saat ini di kamar mandi, tekan dan lepaskan tombol "Bath" pada saat yang sama lampu LED tunggal dan LED boiler dipadamkan. Nilai suhu air di bak mandi ditampilkan.
Untuk memulai siklus wastafel, tekan dan lepaskan tombol "Start / Stop".
Drive listrik konveyor dihidupkan.
Pasang piring pada kaset, cuci piring residu kecil aliran makanan air panasdan unduh kaset di conveyor. Jarak antara kaset harus setidaknya 25mm.
Tuang deterjen ke dalam bak mandi. Volume deterjen yang dituangkan ditentukan berdasarkan instruksi pada cara yang diterapkan. Volume air yang diisi ke dalam bak mandi adalah 100 liter. (Misalnya: untuk deterjen "Neodisher Alka 220" (Produsen "Chemisch Fabrik Dr. Weigert", Jerman) harus mengisi (200-400) ml.)
Pasang kaset di conveyor. Ketika kaset sensor pompa tercapai, pompa secara otomatis menyala dan pencucian dimulai. Setelah melewati kaset, jika tidak ada kaset berikutnya, sensor pompa yang mencuci secara otomatis mati.
Setelah meninggalkan zona kaset, zona pembilasan jatuh ke zona pembilasan, ketika kaset sensor pembilasan tercapai, katup solenoid secara otomatis menyala dan membilas dimulai. Pembilasan dilakukan dengan air bersih dipanaskan hingga suhu (plus) 85 ° C. Setelah melewati kaset sensor rinsing, jika kaset berikut hilang, katup solenoid secara otomatis dimatikan.
Ketika sensor kunci tercapai, siklus pencucian termasuk dalam mode jeda (konveyor, mencuci dan dibilas dimatikan). GIF "Width \u003d" 43 "Tinggi \u003d" 43 "\u003e. Conveyor. Untuk mengaktifkan kembali konveyor , tekan dan lepaskan tombol Start / Stop.
Untuk mesin pemberhentian darurat, press darurat berhenti jamur.
Untuk melengkapi siklus wastafel, tekan dan lepaskan tombol Start / Stop.
Tekan dan rilis https://pandia.ru/text/78/257/images/image007_58.jpg "Width \u003d" 24 "Tinggi \u003d" 20 src \u003d "\u003e.
6. Petunjuk Pemeliharaan
6.1. Petunjuk umum
Pemeliharaan mesin harus dilakukan pada waktu yang ditentukan oleh instruksi ini.
6.2. Menandatangani langkah-langkah keamanan
Pemeliharaan mesin harus mengikuti peraturan keselamatan berikut:
Hanya orang yang mengetahui aturan mesin, operasi dan pemeliharaan dan instruksi keselamatan khusus diizinkan untuk mempertahankan mesin;
Pemeliharaan bagian listrik mesin hanya dapat dibuat oleh orang yang memiliki identitas untuk kelompok keselamatan listrik tidak lebih rendah dari yang ketiga;
Dengan pemeliharaan dan perbaikan, mesin harus diberi energi;
Saat melakukan perbaikan dan pekerjaan preventif pada titik ketegangan, piring harus diposting : "Jangan termasuk - orang bekerja!"
6.3. Jenis dan frekuensi pemeliharaan dan perbaikan
6.3.1. Selama pengoperasian mesin, Anda harus melakukan jenis pekerjaan berikut dalam sistem pemeliharaan dan perbaikan:
a) eto - pemeliharaan selama operasi - perawatan mobil sehari-hari;
b) yang - pemeliharaan yang diatur - kompleks langkah-langkah preventif dilakukan untuk memastikan efisiensi atau kemudahan servis;
c) Perbaikan tradisional - Perbaikan saat ini dilakukan selama operasi, untuk memastikan atau mengembalikan kinerja mesin dan terdiri dari penggantian dan (atau) memulihkan bagian dan regulasi individu.
6.3.2. Periodisitas pemeliharaan dan perbaikan:
Pemeliharaan selama operasi adalah ETO - setiap hari;
Pemeliharaan (com) - 1 bulan;
Perbaikan saat ini (TR) - jika perlu.
6.3.3. Pemeliharaan selama operasi diproduksi oleh karyawan perusahaan katering yang mengoperasikan mobil. Pemeliharaan yang diatur saat ini dan perbaikan saat ini dilakukan oleh karyawan dengan perusahaan perbaikan khusus atau spesialis layanan teknis perusahaan yang mengoperasikan mesin jika mereka disediakan oleh jadwal stafnya.
6.3.4. Pemeliharaan selama operasi meliputi:
a) Memeriksa mesin dengan inspeksi eksternal untuk kepatuhan dengan peraturan keselamatan;
b) Memeriksa status alarm cahaya, perangkat pemula, dan menghentikan mesin;
c) Memeriksa penyumbatan nozel outlet bilas dan sprinkler deterjen dan pengikat mereka;
d) Memeriksa ketat pipa (secara visual di hadapan kebocoran di tempat-tempat pipa);
d) Menguji kualitas piring yang dicuci (secara visual);
e) pemrosesan sanitasi mobil.
6.3.5. Pemeliharaan yang diatur meliputi:
a) melakukan pekerjaan yang termasuk dalam pemeliharaan selama operasi;
b) Pemeriksaan aparat listrik, senyawa penutup elektrokontak. Mengganti kontak, dll;
c) Memeriksa keandalan memperbaiki komponen dan mekanisme yang dapat dilepas dan pengencang pengencang;
d) Inspeksi dan pengujian pemanas air, katup solenoid, sensor suhu dan level dalam urutan berikut:
Pintu terbuka;
Lepaskan keranjang dan grid;
Lepaskan tabung overflow, tiriskan air dari bak mandi;
Atur tabung overflow ke tempatnya;
Nyalakan perangkat dan tutup pintu;
Kontrol secara visual mengisi air ke dalam bak mandi. Setelah mencapai ketinggian air elektroda atas, pengisian air berhenti;
Setelah mengisi air elektroda EB, pemanasan air di boiler harus mulai ke suhu (plus) dari 85 derajat. Suhu suhu air di boiler dapat dikontrol secara visual pada indikator controller.
E) Memeriksa perangkat perangkat lunak (controller) (lihat p 2);
g) Memeriksa karya dispenser (kontrol secara visual rotasi motor listrik dispenser selama proses pencucian);
dan) flushing boiler (lihat P 6.3.6);
k) Membersihkan terhadap kontaminasi dan skala elektroda dari level cairan;
l) Selain itu setahun sekali, perlu untuk membersihkan boiler (lihat paragraf 6.3.7);
m) Memeriksa dan menyesuaikan operasi perangkat pemblokiran, yang memastikan penghentian mesin saat mengangkat pintu ke ketinggian tidak lebih dari 50 mm.
Menghancurkan perangkat;
Lepaskan dinding depan;
Kunci pas pada 17 melemahkan mur pengikat microwave (lihat Gambar 1);
Tentukan posisi baru microswitch;
Kirim nutrisi tegangan dan periksa pengoperasian microswitch. Jika perlu, tentukan posisi baru microswitch.
6.3.6. Boiler cuci.
Secara berkala sebulan sekali harus dikeringkan dari boiler, untuk ini perlu:
Mobil pria;
Tutup faucet pasokan air;
Buka kacang air tiriskan dari boiler dan tiriskan air;
Kencangkan mur pembuangan air.
6.3.7. Membersihkan boiler.
Secara berkala sekali setahun harus membersihkan boiler, untuk ini perlu:
Mobil pria;
Tutup faucet pasokan air;
Tiriskan air dari bak mandi ke saluran pembuangan;
Buka air dari air boiler dan tiriskan air;
Lepaskan blok TENS-S;
Membersihkan sepuluh dan rongga bagian dalam boiler dari skala dan sedimen dengan jalur mekanis atau pemrosesan dalam solusi khusus (mis. "Lime-A-Way Extra" ECOLAB). Pemrosesan dilakukan sesuai dengan instruksi manual untuk solusi.
Membangun blok puluhan;
Kencangkan mur pembuangan air.
6.3.8 Restorasi kinerja mesin ketika sakelar termal darurat dipicu.
Hapus panel depan;
Hilangkan penyebab sakelar termal;
Nyalakan sakelar termal untuk menekan tombol pada sakelar termal;
Instal panel kontrol.
7. Kemungkinan malfungsi dan metode untuk menghilangkannya
Kesalahan | Kemungkinan alasan | Metode definisi | Memperbaiki |
1. Ketika tegangan diterapkan, intinya tidak menyala pada indikator. | 1. Tidak ada tegangan di jaringan pasokan 2. Tidak ada pemutus sirkuit yang dihidupkan. 3. Sekering 2a di papan A1.2 dibakar. 4. Tombol berhenti darurat ditekan | 1. Instrumen gabungan periksa keberadaan tegangan pada blok terminal X1 ... x5 2. Instrumen gabungan Periksa ketersediaan voltase pada konektor X1 dari controller 3. Periksa sekeringnya. 4. Periksa status tombol. | 1. Hilangkan kerusakan pada jaringan pasokan 2. Pulihkan Integritas Rantai: Nyalakan Automata QF1 dan QF2; Tarik kontak; Ganti kabel yang rusak, dll. 3. Ganti sekering; Dengan pembakaran berulang. sekering ganti pengontrol. 4. Tekan tombol. |
2. Setelah menekan tombol, kamar mandi tidak mengisi | 1. Gagal melting fuse 5.0A di papan A1.2 2. Konektor X2 tidak terhubung. | 1. Periksa sekeringnya. 2. Hubungkan konektor |
2. Hubungkan konektor. |
3. Pengontrol tidak menanggapi pers tombol atau "Mulai / Berhenti" | 1. Tombol rusak | 1. Periksa kinerja tombol | 1. Pasang kembali tombol atau pengontrol. |
4. Mesin tidak merespons menekan tombol "Start / Stop", LED dari tombol "Boiler" dan "Bath" terus-menerus. | 1. Kegagalan Sekering 5.0A di papan A1.2 2. Kontaktor KM2 rusak 3. Renny yang salah | 1. Periksa sekeringnya. 2. Periksa kontaktor 3. Periksa tenny | 1. Ganti sekering; Dengan pembakaran berulang. sekering menentukan penutupan. 2. Ganti kontaktor 3. Ganti Tenny. |
5. Tidak ada pompa wastafel tidak termasuk. | 1. Sensor yang rusak. 2. Pompa yang salah. | 1. Periksa sensornya 2. Periksa integritas belitan | 1. Untuk menyajikan magnet dan periksa kinerja sensor ke penutupan kontak. 2. Ganti. |
6. Motor listrik konveyor tidak termasuk. | 1. Kontrol kabel kontrol yang tidak dapat diandalkan. 2. Drive frekuensi yang beruntung. | 1 Periksa koneksi drive frekuensi. 2. Periksa dimasukkannya panel kontrol penggerak frekuensi. | 1. Periksa instalasi sirkuit kontrol. 2. Pasang kembali drive frekuensi. Setelah mengganti drive, sesuaikan drive frekuensi sesuai dengan kembali ke drive atau lihat paragraf 7.2. |
7. Ercent Error ditampilkan pada indikator. | 1. Konektor X1 terhubung ke controller. 3. Pengontrol yang salah. | 1. Periksa koneksi termokopel ke konektor X1. 2. Periksa kebenaran koneksi termokopel ke konektor X1. Hubungkan kawat dengan tabung ke pin konektor "+" (lihat tanda pada controller). 3. Pasang jumper pada konektor X1 - indikator harus menampilkan suhu kamar. | 1. Hubungkan konektor ke X1. 3. Pasang kembali controller. |
8. Kesalahan Erk ditampilkan pada indikator. | 1. Konektor X2 terhubung ke controller. 2. Polaritas koneksi kawat termokopel bingung 3. Pengontrol yang salah. | 1. Periksa koneksi termokopel ke konektor X2. 2. Periksa kebenaran koneksi termokopel ke konektor X2. Hubungkan kawat dengan tabung ke pin konektor "+" (lihat tanda pada controller). 3. Pasang jumper pada konektor X2 - suhu kamar harus ditampilkan pada indikator. | 1. Hubungkan konektor ke x2. 2. Hubungkan kabel sesuai dengan label di sebelah konektor. 3. Pasang kembali controller. |
9. Kesalahan kesalahan ditampilkan pada indikator. | 1. Sistem pasokan air tidak terhubung ke boiler. 2. Pintu terbuka atau rusak sensor pintu. 3. Katup elektromagnetik boiler tidak berfungsi 3. Istirahat kawat antara elektroda dan pengontrol. | 1. Periksa sistem koneksi sistem pasokan air. Pasang faucet pasokan air ke mesin untuk membuka ... 2. Periksa posisi pintu dan sensor pintu 3. Periksa pengoperasian Solenoid Valve - Sambungkan ke kontak kontrol 230V 50Hz dan memantau secara visual pengisian mandi melalui penyiram bilas. 3. Periksa integritas rantai antara elektroda dan konektor X6. | 1. Hubungkan konektor ke X1. 2. Tutup pintu atau ganti sensor pintu. 3. Pertimbangkan item yang salah dan ganti. 3. Buka istirahat. |
10 ercent ercent ditampilkan pada indikator | 1. Koneksi kabel yang salah ke elektroda atau memecahkan kawat dari elektroda level bawah. | 1. koneksi kawat napral. Periksa integritas rantai. | 1. Periksa kebenaran kabel ke elektroda mandi sesuai dengan konsep listrik. Periksa integritas rantai dari elektroda ke konektor X6. |
7.1 Mengatur pengontrol
PR0 - Suhu boiler: Ubah rentang (plus) (70-90) ºС, pengaturan pabrik 85 ºС. Perbedaan perubahan dalam parameter 1 ºС.
PR1 - Suhu minimum Dalam boiler, di mana algoritma pencuci mobil tidak dimulai atau proses wastafel secara otomatis berhenti. Rentang perubahan (plus) (50-90) ºС, pengaturan pabrik (plus) 60 ºс. Perbedaan perubahan dalam parameter 1 ºС.
PR2 - Suhu air di bak: Ubah rentang (plus) (40-80) ºс. , pengaturan pabrik 45 ºС. Perbedaan perubahan dalam parameter 1 ºС.
PR3 - Waktu operasi dispenser deterjen: kisaran perubahan (1-120) s., Pengaturan pabrik 18C. Perbedaan dari perubahan parameter 1c.
PR4 adalah waktu pembukaan dispenser pembilasan. Ubah rentang (1-120) s., Setpoint pabrik.
PR5 - Thermocouple "Boiler". 0- txc dan 1 - tha, pengaturan pabrik 0.
PR6 - termokopel mandi. 0- txc dan 1 - tha, pengaturan pabrik 0.
PR7 - Kembali ke pengaturan pabrik. - 0 - Parameter pabrik tidak dipulihkan, 1- kembali ke pengaturan pabrik.
Gambar 3. Algoritma Konfigurasi Pengendali
Pintu masuk pilihan program hanya dimungkinkan dari keadaan mesin yang diberi energi.
Tekan dan tahan tombol "Boiler" dan "Bath" untuk memberi makan makanan di controller ..
Untuk memilih program yang dapat diubah (PR), klik dan lepaskan tombol "BATH" - peningkatan (PR + 1) atau "boiler" - penurunan (PR-1).
Untuk memasukkan mode pengeditan parameter, klik dan lepaskan tombol "https://pandia.ru/text/78/25/images/image012_35.jpg" Width \u003d "26" tinggi \u003d "20"\u003e Untuk keluar dan menyimpan variabel parameter.
Mode pemrograman keluar adalah untuk menekan dan melepaskan tombol "Start / Stop" atau memberi energi pada mesin.
7.2 Kode kesalahan
ER1 - Buka termokopel boiler.
Er2 - tempera mandi terbuka. Tidak ada konektor X2 ke controller atau koneksi salah kabel termokopel.
ER3 - Level air dalam boiler belum mencapai elektroda, setelah mencapai ketinggian air pada elektroda atas bak mandi.
ER4 - Level air di kamar mandi mencapai elektroda atas lebih awal dari elektroda bawah - koneksi kawat yang salah.
ER5 - Suhu boiler\u003e 100ºС
ER6 - Suhu di kamar mandi More\u003e 100ºС.
ER7 - Perlindungan darurat bekerja ((ditambah) 130ºС boiler, (plus) 130ºС mandi atau (plus) 100ºС boiler).
(Rantai Kontrol)
Skema MPT 1700 listrik
(rantai daya)
Fitur:
- 3 Mode Pencucian
- Sprinkler yang dapat dilipat
Karakteristik:
- Kinerja:
- Kaset: 95 pcs / jam
- Pelat: 1710 pcs / jam
- Ukuran Kaset: 500x500 mm
- Volume:
- Ketel: 17 l
- Mandi: 100 l
- Biaya Komunikasi:
- Deterjen: 12 ml
- Air: 4 l
- Suhu:
- Sink: 55 ° C
- Pembilasan: 85 ° C
- Koneksi: 5 ° C
- Kekuasaan:
- Dikonsumsi: 26,7 kw
- Tenny Boiler: 24 KW
- Sepuluh Bath: 12 KW
- Dispenser: 0,007 kW.
- deterjen dispenser;
">
Dishwasher terowongan MPT-1700-01 Penukar panas dirancang untuk mencuci piring, gelas, gelas, peralatan makan pada katering kecil dan menengah. Diproduksi di kanan (pergerakan piring kanan ke kiri) dan kiri (pergerakan hidangan tersisa ke kanan) eksekusi.
Rincian kontak dengan air dan cladding terbuat dari AISI 304 stainless steel, deterjen dan sprinkler bilas - stainless steel AISI 304 dan AISI 321.
Fitur:
- 3 Mode Pencucian
- Deterjen otomatis
- Bilas otomatis
- Mengisi air mandi otomatis dan mempertahankan levelnya
- Operasi dengan pasokan air panas dan dingin karena sistem sirkulasi air yang terpisah
- Kontrol dan pemeliharaan suhu air di bak mandi dan boiler
- Sistem pemulihan energi menghemat listrik karena penggunaan panas untuk pemanasan air dingin
- Sprinkler yang dapat dilipat
- Sistem filter ganda di bak cuci
- Sudut internal bundar dari bak mandi untuk meredakan pembersihan
Karakteristik:
- Kinerja:
- Kaset: 95 pcs / jam
- Pelat: 1710 pcs / jam
- Ukuran Kaset: 500x500 mm
- Volume:
- Ketel: 17 l
- Mandi: 100 l
- Biaya Komunikasi:
- Agen Pembilas: 2,5 ml
- Deterjen: 12 ml
- Air: 4 l
- Suhu:
- Sink: 55 ° C
- Pembilasan: 85 ° C
- Koneksi: 5 ° C
- Tekanan Jaringan Tekanan: dari 200 hingga 600 KPA
- Kekuasaan:
- Dikonsumsi: 26,7 kw
- Tenny Boiler: 24 KW
- Sepuluh Bath: 12 KW
- Motor pompa rinsing: 2.2 kw
- Dispenser: 0,007 kW.
Mesin ini selesai:
- 4-kaset untuk mencuci piring;
- 2 kaset untuk gelas dan cangkir;
- kaset untuk peralatan makan;
- grid logam (bingkai perakitan) untuk mencuci barang dan peralatan ringan;
- deterjen dispenser;
- dispenser membilas berarti.
Ini dioperasikan dengan tabel Premium dan Dispensing SPMP-7-4 dan SPMR-6-2.
Memasok terowongan pencuci piring untuk dapur, restoran, kafe, kantin, dan perusahaan katering, toko online "Restoran Kit" menciptakan semua kondisi untuk kenyamanan pelanggan. Dengan membeli mesin pencuci piring mesin Abat MPT-1700-01 kanan (penukar panas), Anda mendapatkan produk berkualitas dengan harga optimal 382.000 rubel. Dengan kemungkinan pengiriman peralatan di seluruh Rusia, termasuk Moskow dan wilayah Moskow, konsultasi gratis dari spesialis kami.
Biaya transportasi dan ekspektasi pelanggan diminimalkan! Anda dapat mengambil barang dengan melukai diri sendiri dari gudang perusahaan kami sendiri atau dari gudang dealer regional tanpa menunggu pengiriman dari Moskow dan pembayaran transportasi.