11. ფირის ხერხების მომზადება: მოძრავი, კბილების სიმკვეთრე, სარემონტო სამუშაოები.
Rolling არის ოპერაცია, რის შედეგადაც დაინახა ტილოში (სანამ მანქანაში ინსტალაცია), სასარგებლო შიდა ხაზგასმელები იქმნება, იზრდება ხერხის განლაგების რისკი, რომელიც ქმნის მანქანას pullees- ზე. სიმეტრიული rolletin, სამი - ხუთი სიმღერა არ არის სიგანე შუა კიდეზე კიდეები: ექსტრემალური ტრეკები - 10-ის მანძილზე ..15 მმ კბილებისგან, ხოლო უკანა (უკანა) ზღვარზე დაინახა. მოძრავი სისწორე აკონტროლებს ტრანსსასაზღვრო კურსდამთავრებულს (ფირის სიგანეს სიგანეზე) სპეციალური თარგის სიგანეზე. Deflection- ის arrow ჩვეულებრივ ვერ მოხერხდა ცილინდრული მანქანა pulleys 0.15 ... 0.3, ბარელზე ფორმის - 0.4 ..0.6 მმ (დიდი ღირებულებები უფრო დახვეწილი და ფართო ხერხები).
ლენტიანი ხერხების კბილების სიმკვეთრე ხდება ბინაში 45 °-ახალინული კონუსური პროფილის (ZP) კორუსური წრეების მანქანებზე 40 ..25 on Bakelite (ბ) ბონდი სიხისტე C1 - ST1. წრის სისქე არის 0.2 ,. 0.33 კბილების კბილები. კარგი ხარისხის უზრუნველყოფს შემდეგი სიმკვეთრის რეჟიმი: რაიონის წრე როტაციის სიჩქარე
20.25 მ / წმ; ჭრის ერთი უღელტეხილი 0.02 ..0.06 (მდე 0.1) მმ; გადის რაოდენობა 4 .6 (მდე 7).
კბილების ძმა დამნაშავეა წინა და უკანა კიდეების წინ, სპეციალური მფლობელი. ხერხის წინააღმდეგობის გაწევა კომუნიკაციური კბილებით იზრდება 15.20% -ით. გადის ხორციელდება გამოყენებით სახელმძღვანელო fixture.
Ribbon Saws- ის ჭურვების შეკეთება მოიცავს ბზარების ლოკალიზაციას, ტილოების დეფექტურ ზონებს და ჩანართების მონაკვეთების მომზადებას. ლოკალიზაცია ერთჯერადი ბზარები ექვემდებარება სიგრძის სიგანეს 10-15% -ს, მაგრამ არა უმეტეს 15 მმ. ლოკალიზაცია ხორციელდება ხვრელების შექმნის გზით 2 ... 2.5 მმ ბოლოში ბზარი.
ერთჯერადი ხანგრძლივი ბზარები, ასევე ჯგუფური ბზარები (4-5 ცალი, 400-500 მმ სიგრძის სიგრძეზე) და ზედიზედ ორ კბილზე გატეხილი, დეფექტური ადგილი ამოჭრა. ჭრის სიგრძე უნდა იყოს მინიმუმ 500 მმ, რათა თავიდან იქნას აცილებული სირთულეების რედაქტირება.
12. ფირის ხერხების მონტაჟი: დაძაბულობის მეთოდები, გზამკვლევი მოწყობილობები, შარდის კორექტირება.
1. ხერხის ჭრის პირას უნდა გამოჩნდეს კბილების სიმაღლის სიმაღლეზე.
2. pulleys- ის ფირმის გადაადგილება ხელს უშლის ზედა პულლის ღერძის პოზიციის რეგულირებას ვერტიკალურ (tilt წინ - უკან) და ჰორიზონტალური (მარცხნივ მარჯვნივ) გეგმები . პულლის წინსვლის დახრილობის კუთხე (სამუშაოზე) არის 0.2-0.3 °.
3. Force Tension Force, H, საერთო ფირფიტა ორივე ფილიალში, არის დამოკიდებულია სიგანე და სისქე დაინახა:
სადაც σ არის დაძაბულობის ძაბვა ლენტი ჯვარი სექციაში (50-60 მპა); ა., ბ. - ლენტით სიგანე და სისქე, მმ.
4. გზამკვლევი მოწყობილობებს შორის და დაინახა 0.1-0.15 მმ. საკონტაქტო Saws ერთად გიდის მოწყობილობები დასაშვებია მხოლოდ მაშინ, როდესაც სასმელი curved ნაწილები.
5. მუშაობისას, ფირზე არ უნდა ჰქონდეს ტალღა მსგავსი მოძრაობები და ვიბრაციული ხმები. დაძაბულობის ძალას უნდა ჰქონდეს მინიმალური გამონაკლისი ამ ფენომენ.
6. არ დაუშვას კარგი სამუშაოების გრძელვადიანი ოპერაცია. გრძელვადიანი გაჩერებით, დაძაბულობა უნდა მოიხსნას.
7. აუცილებელია ფისოვანი, ჭუჭყიანი, ჭუჭყიანი ნახერხი.
8. ზოგიერთ შემთხვევაში, კარგი შედეგები იძლევა წყალს, საპნის გადაწყვეტილებას, დიზელის საწვავის და მანქანების ნავთობის ნარევი დიპლომის მეთოდით ან spraying.
1. ფირის ხერხების მოთხოვნები.
ხერხები უნდა გაიწმინდოს საწინააღმდეგო კოროზიის საპოხი მასალების, ჭუჭყიანი, დამთრჩული და ნახშირბადის ხისგან. Lubrication ამოღებულია Kerosene ან მზის ზეთი, რის შემდეგაც ხომალდები წაშლილია rag. ტყეები მორგებული ლითონის scraper მიერ მოძრავი მას გასწვრივ ტილო, სახეხი მისი კანის.
ექსპლუატაციისთვის ლენტინის მომზადებისას უნდა შესრულდეს, რიგი ტექნოლოგიური და კონტროლის ოპერაციები უნდა შესრულდეს, რომლის სია ცხრილში 1-ში არის ნაჩვენები.
ახალი და განმცხადებლების მომზადება ფირზე ხერხის ექსპლუატაციაში განსხვავდება ოპერაციების რაოდენობით, თანმიმდევრობით და კომპოზიციაში. "Dzzz" ახალი ხერხის მომზადებაში, თითქმის ყველა ტექნოლოგიური ოპერაცია სრულდება. სარემონტო სამუშაოების დროს ოპერაციების შემადგენლობა დამოკიდებულია მათი ფაქტობრივი მდგომარეობის შესახებ, რომელიც განისაზღვრება მიმდინარე კონტროლზე ოპერაციის შემდეგ.
ცხრილი 1
ფირის მომზადების ოპერაციები
ფირის ხერხების მომზადებისა და კონტროლის ტექნოლოგიური ოპერაციები
ოპერაციული პერიოდის შემდეგ
1. კონტროლის მონიტორინგი Ტექნიკური მოთხოვნები GOST 6532-77, GOST
2. ტილოების დამთავრების კავშირი (შედუღების)
3. კავშირი ხარისხის კონტროლი
4. CANVASE- ის რედაქტირების ხარისხის კონტროლი (ოპერატიული)
5. უკან ზღვარზე მონიტორინგის მდგომარეობა (მართალი) (საწყის სახელმწიფოში, მიმდინარე)
6. ტილოების უკანა პირას (მართვის უზრუნველყოფა)
7. ვებ-გვერდის ინტენსიური მდგომარეობის კონტროლი (საწყის შტატებში, მიმდინარე)
8. ნორმალიზებული სტრესული სახელმწიფოს შექმნა (მოძრავი და სხვა)
9. ტილოების ინტენსიური მდგომარეობის კონტროლი
10. კბილების მწვერვალის სახელმწიფო (აცვიათ) კონტროლი (მიმდინარე)
11. კბილების სიმკვეთრე
12. კბილების მომზადების ხარისხის კონტროლი (ოპერატიული)
შენიშვნა 1: "+" ნიშნით აღინიშნება ოპერაციები აუცილებლად, "0" ნიშანი - საჭიროების შემთხვევაში.
აუცილებელია გახსოვდეს და მკაცრად დაიცვას ფირის ხერხის მომზადების ძირითადი პრინციპი - ტექნოლოგიური ოპერაციების თანდათანობით. სინამდვილეში, თითოეული მომზადების ოპერაცია არაერთხელ ასრულებს დახურულ ციკლს: დაინახა ორიგინალური ან ამჟამინდელი მდგომარეობის კონტროლი - მომზადების ტექნოლოგიური ფუნქციონირება - ოპერაციის შესრულების კონტროლი - შესწორებული რეჟიმის ტექნოლოგიური ოპერაციის გამეორება. ქამრების თავდაპირველი ან ამჟამინდელი მდგომარეობის კონტროლი საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ საჭირო სამუშაოს მოცულობა და შეცვალოს მთელი ვებ-გვერდის ან მისი ინდივიდუალური სექციების ტექნოლოგიური ოპერაციის შესრულების რეჟიმი.
2. ტექნოლოგიური ოპერაციები ახალი ხერხების ტანსაცმლის მომზადებაში.
2.1 ახალი ხერხების ტანსაცმლის მომზადება.
2.1.1 ამოიღეთ როდ როლი.
ნახაზი. 1. როლში მდგრადობის უნარშეზღუდულობის განვითარება:
a - ერთად clamps; B - ლილვაკების მხარდასაჭერად; in - ჰორიზონტალური მბრუნავი მაგიდა; G - გარე ჰალსტუხი (unwinding შიგნიდან); 1 - ბაზა; 2 - ქამარი ბენდი დაინახა; 3 - Clamp; 4 - ქვედა მხარდამჭერი როლიკებით; 5 - ხრახნიანი როდ; 6 - მოხსნადი ჩარჩო როლიკებით; 7 - მბრუნავი მაგიდა; 8 - ვერტიკალური როლიკებით; 9 - როლი გარე ზედაპირზე.
რიბბონის ხერხებიდან გამომდინარე, ხორციელდება ფიგურა 1-ში ნაჩვენები მოწყობილობებზე (მოწყობილობა (ბ) ფარგლებში გამოიყენება). ასეთი მოწყობილობის გამოყენება საშუალებას გაძლევთ გააფართოვოთ roll unwinding მოსახერხებელი და უსაფრთხო. Anticorrosion lubrication ამოღებულია შემცირების ვებ გამოყენებით scrapers. საპოხი მასალის ნარჩენები ამოღებულია კეროზინის ან მზის ზეთით, შემდეგ კი ტილო წაშალეთ მშრალი.
ნახაზი. 2: ჯგუფის დამაკავშირებელი დიაგრამა დაინახა Band Saw Blades:
- ტილოების ჭრის ბოლოების მარკირება; 1 - ტილოების მარცხენა დასასრული; 2 - ტილოების სწორი დასასრული; 3 - დაინახა blade; 4 - მცენარეების შედუღების ადგილის მიმართულებით.
2.1.2 მოსამზადებელი ოპერაციები შედუღებამდე
მოსამზადებელი ოპერაციები საჭიროა შედუღებამდე (sticking) მოსამზადებელი ოპერაციები: მარკირება, სიღრმისეული ტილოზე ზომის ზომით, Bevel Composite- ის ტილოზე. მარკირების სქემა და პარამეტრები განისაზღვრება ნახაზის მიხედვით.
ღირებულება l \u003d (t + s) / 2, სადაც T- Pitch კბილის, მმ; S- სისქე დაინახა, მმ;
ეს ფორმულა გამოიყენება ნახევრად ავტომატური შედუღებისათვის დამცავი გარემოში.
ასეთი მარკირება საშუალებას გაძლევთ შეინარჩუნოთ კბილების მოედანი კავშირი საიტზე და უზრუნველყონ შედუღების ხელსაყრელი მოწყობა (კბილების შუა ნაწილში). შემდეგი, დააყენა მოედანზე დასასრულს დაინახა, რომელიც ექვემდებარება სეგმენტს ისე, რომ ერთ მხარეს ზუსტად ემთხვევა დაინახა უკან დაინახა. მოედანზე მეორე სამუშაო ხაზი, ჩვენ გვყავს ნახევარი ნაბიჯი (T / 2) ზემოდან ერთი ხერხის ზემოდან და ხერხის ჭრის ხაზის გასწვრივ.
დაჭრილი ბოლოს დაინახა მკაცრად მიერ აღინიშნება ხაზი ბერკეტი ან Guillotine მაკრატელი. Cropped კიდეები ივსება ფაილი, გაწმენდილი girks. Perpendicularity შემოწმებულია ქვანახშირის მიერ. ტოლერანტობა 0.05: 100 მმ სიგრძე. მოათავსეთ ნახაზის მიხედვით და, ისევე, როგორც პირველ შემთხვევაში, ჩვენ ვიყენებთ ნაკრები ერთ მხარეს, და მეორე - ნახევარი ნაბიჯი ნახევარი ნაბიჯი ზემოდან უახლოესი კბილი. ჩვენ ვატარებთ ჭრის ხაზს გადინების და დაჭრილი მკაცრად გასწვრივ ხაზის მეორე ბოლოს დაინახა ბერკეტები მაკრატელი. ჩვენ გაწმენდის brishes ფაილი და თუ თქვენ უნდა გამოსწორების შემცირება ისე, რომ cut ხაზი მკაცრად perpendicular რომ უკან დაინახა.
2.2 ახალი ხერხების ტანსაცმლის შედუღება.
ამჟამად, მოდელის შედუღების სემიაუატომური მოდელი გამოიყენება ახალი ხერხების შედუღებისათვის: MIG - 107, შესაძლებელია გამოიყენოთ მოდელი: BIMAX 152 თელვინი-იტალია. შედუღების ერთეული კონფიგურირებულია ამ ზომის დაინახა (ქარხანა იყენებს გერმანულ ხერხებს: B \u003d 130 მმ, HRC \u003d 41 ერთეული, T \u003d 1.2 მმ.) სახელმძღვანელოს მიხედვით.
ჩაიძირა შედუღებისათვის, შედუღების მოწყობილობის მაგიდასთან მაგიდასთან მჭიდროდ დაინახეს. შედუღების უფროსთან ერთად სეზონთან ერთად უნდა შეგროვდეს, სანამ არ შეჩერდება. მჭიდროდ დააჭირეთ მარცხენა მხარეს დაინახა უკან ჯიუტი მაგიდაზე. დასასრულის დასასრული უნდა იყოს სპილენძის ფირფიტის ბაზაზე ბაზაზე შუაგულში (იხ. სურათი 3). ხერხების ბოლოები ჯიუტი სუსტი slats- ის დაშორებით 0.3-0.5 მმ-ის ღირებულებით მოძრაობს. კბილები ჭკვიანია "0.
ნახაზი. 3: Wixture for შედუღების დაინახა:
1, 7 - სამონტაჟო პაკეტები; 2 - დაინახა blade; 3 - უფსკრული ტილოებს შორის; 4 - clamping plank; 5 - ელექტრო გამაცხელებელი (ღუმელი); 6.8 - შუასადებები ხარვეზის დამონტაჟებისათვის; 9 - თხილი დამაბნეველი clamping slats
შედუღების ობიექტის შექმნა ხორციელდება შემდეგნაირად:
ა) შედუღების ჩირაღდნის მარჯვენა ზედაპირის დამონტაჟების სპეციალური ტერმინალის დამონტაჟების ჩასმა ისე, რომ ნახევრად დაშორება არის სამაგალითო და nozzle ფერდობზე 5¸7 ° \u200b\u200bშედუღების მეშვეობით (ნახაზი 4). შედუღების მავთულის უნდა შეასრულოს nozzle on 35 მმ და მდებარეობს შუა seam.
ბ) შედუღების ადგილის დასაწყისში და კბილების დასაწყისში, შედუღების ობიექტის ბოლოს, ახლოს არის 10'10 მმ ზომების მცირე ზომის ცალი.
გ) შედუღების დამონტაჟების შედუღების ადგილას, რათა დასრულდეს შედუღების მავთული დაფუძნდა ზემოთ გამოყენებული ფირფიტა.
დ) ჩვენ ვნახეთ ხერხი და საფრთხეების ფერები დაათვალიერებს. ელოდება, როდესაც შედუღებული ბოლოები დაინახა თბილი მდე რუხი (250¸300 °), და გათბობა იქნება ერთგვაროვანი სიგანე, ჩართეთ მოძრაობის შედუღების ჩირაღდნის და შედუღების მიმდინარე ღილაკს. შემდუღებლის ფარის მეშვეობით, ჩვენ ვხედავთ seam ფორმირების პროცესს.
ე) შედუღების დასრულების შემდეგ, დამნაშავეთა და შედუღების ამჟამინდელი ღილაკის მოძრაობის ღილაკის გამორთვა, შეამოწმეთ seam და შეაფასოს ხარისხი (მარეგულირებელი სიგანე Seam 7 ¸ 8 მმ). თუ არსებობს უმნიშვნელო ნიჟარები და ირიბები, ამ ადგილებში მწიფდება.
ახლა ჩვენ მოგვცემთ რამდენიმე შედუღების რეჟიმს:
მავთულის საკვების სიჩქარე - რეჟიმი 3 (1.5 სმ / წმ)
შედუღების მავთული - Copyright D \u003d 0.8 მმ. ნახშირბადის დიოქსიდის მიწოდება განისაზღვრება ტესტის შედუღების ცალი.
ნახაზი. 4. შედუღების Burner
2.3. გაჭრა შედუღებული seam.
შედუღების შემდეგ, ვებ-გვერდის კავშირი უნდა გაიწმინდოს. ტოლერანტობა Sweep 0.05 მმ, I.E. T \u003d 1,2 +/- 0.05 მმ.
ტილოზე ორივე მხარესთან კავშირის დასუფთავება ხორციელდება Convex Rubberuxed ნიმუშზე დაინახა, რომ გადაღების მანქანა (პნევმატური; ელექტრო-მოდელის კასლები პროფესიონალი - გერმანია), შემდეგ ხელით ბინა ფაილი (იხ. ლეღვი . 5).
ნახაზი. 5. სიჩქარის დამცავი სქემა:
a - სახელმძღვანელო grinding მანქანა; B - ფაილის საშუალებით; 1 - ფილა; 2 - ლენტი დაინახა; 3 - სტენდი (100 მმ სიმაღლე) რეზინის საფუძველზე; 4 - Grinding საჭე; 5 - ფაილი; 6 - როლიკებით ლილვაკები.
კავშირის განყოფილების დეფორმაციის შესამცირებლად, ბინა სახეხი ბორბალი გამოიყენება ზომის ზომები æ152'3'22. სახეხი ხორციელდება წრის პერიფერიით. თავდაპირველი stripping, ასევე შედუღების ადგილას ტილოზე.
2.4 დანართი შედუღების შემდეგ შედუღების შემდეგ.
გათბობის მკურნალობა weld იწყება დაუყოვნებლივ შემდეგ stripping. Annealing შედუღებამდე seam ჩვენ აწარმოებს სპეციალური slotted ელექტრო ღუმელი. ახლა ჩვენ ვაძლევთ რეკომენდაციებს სითბოს მკურნალობის შესახებ:
ა) ღუმელი ადრე annealing saw გადაიქცა ელექტრო ქსელი და თბება ტემპერატურა t \u003d 350-400 ° C.
ბ) თბება t \u003d 400 ° C, ღუმელი დააყენა coiled დაინახა ისე, რომ შედუღებამდე seam შეესაბამება groove ქვედა და ზედა ნახევარ ღუმელი.
გ) ელექტრო ღუმელის ზედა ნახევარი დახურულია და უკეთესი თერმული იზოლაციისთვის, კონტაქტორის თვითმფრინავს აზბესტის კაბელი აკეთებს.
დ) მაჩვენებლის ინსტრუმენტი დააყენებს ამოცანას ღუმელში სპირალებს t \u003d 630-660 ° C და ჩამკეტის სიჩქარე ამ ტემპერატურაზე 6-7 წუთი. მოიცავს ღუმელში "anneal" ღილაკს და ელოდება მითითებულ დროს. მას შემდეგ, რაც დანიშნულ დროს, ღუმელი უნდა ავტომატურად გამორთოთ.
ე) გათბობის შემდეგ გამორთულია, ტემპერატურა მცირდება ღუმელში. ტემპერატურის T \u003d 350-400 ° C- ს მიღწევისას ღუმელი შეიძლება გაიხსნას, ამოიღონ და შემდეგ ჰაერში გაცივდეს.
ე) ავტომატიზაციის უკმარისობის შემთხვევაში, მექანიკური რეჟიმის შემთხვევაში იგნორირებულია იმავე სქემით: გათბობა T \u003d 630-660 ° C და ამ ტემპერატურაზე ჩამკეტის სიჩქარე 6-7 წუთია. გარდა ამისა, აზბესტის ტვინის მოხსნას, შეხედეთ ფერები საქმეზე. იმ შემთხვევაში, თუ ღუმელების კონტურმა დაინახა, რომ ნახერთა ორივე მხარეს ვიწრო მუქი ლურჯი ზოლები გამოჩნდა, მაშინ ანეალი შეიძლება ჩაითვალოს სრულად, თუ არ არსებობს დაზიანების ფერები, აუცილებელია გავაგრძელოთ გათბობა, სანამ მუქი ლურჯი ზოლები გამოჩნდება. შემდეგ გათბობა გამორთულია, გაცივდა ღუმელში T \u003d 350-400 ° C- სთან ერთად, ღუმელისგან დაინახა და ჰაერში გაცივდა სრული გაგრილება.
ზ) 100 მმ-ზე მეტი ხერხია. რეკომენდირებულია გაზის დამწვრობის ფლეიმის ფლეიმის. Annealing ხორციელდება იგივე თერმული რეჟიმში. მოწყობილობა, სადაც მოთავსებულია მოწყობილობა, თბება დამწვრობის ცეცხლსასროლი იარაღით T \u003d 300 ° C- მდე, შემდეგ კი დაინახა მოწყობილობაზე, clamp და ნელა მწვავე T \u003d 630-660 ° C, დაზარალებულის ფერები. Burner უნდა გადავიდეს იქ და უკან ისე, რომ გათბობა არის ერთიანი, და Saw არ არის ჯიშის. გათბობის ხანგრძლივობა T \u003d 660 ° C- ზე უნდა იყოს 7-10 წუთი. შემდგომი, flame ან წაშლა burner საწყისი seam, თანდათანობით შეამციროს ტემპერატურა t \u003d 350-400 ° C, შემდეგ კი გაცივდა დაინახა ჰაერში. ასეთი annealing უნდა ჩაატაროს გამოცდილი შემდუღებელი, რადგან აუცილებელია განსაზღვროს ვიზუალური ტემპერატურა annealing ტემპერატურა ფერის ვნება.
ექსპერიმენტული ექსპერიმენტული ექსპერიმენტების მიხედვით (მაგალითად, ვლადიმერი), შედუღების დანართი შედგება შემდეგი:
უახლოეს საწოლის ზონის სწრაფი გათბობა დახურულ ღუმელში T \u003d 300 ° C- ზე 1 წთ.
გათბობა t \u003d 300 ° C- დან T \u003d 400 ° C- მდე 3.5 წუთის განმავლობაში.
გაგრილება t \u003d 400 ° C- ზე t \u003d 390 ° C- მდე 1 წთ.
გათბობა t \u003d 390 ° C- ზე T \u003d 405 ° C- მდე 15 წამში.
გაგრილება t \u003d 405 ° C to t \u003d 390 ° C 30 წამში.
ყველა ანთების რეჟიმი 2-ჯერ გაიმეორებს.
ქვეშ annealing, recrystallization ხდება - ფორმირების ახალი მარცვლეული. დანისრის შედეგად, შედუღება ხაზს უსვამს შემცირებას და ჯარიმას და თერმული ზემოქმედების ზონას, რომელსაც უფრო სტაბილური და მაღალი პლასტიკური თვისებები აქვს, ვიდრე უხეში სტრუქტურა.
2.5 საბოლოო stripping, რედაქტირება და ხარისხის კონტროლი.
ნაერთის ზონის საბოლოო გაწმენდა ხდება petal grinding წრე æ115'22. მიმდებარე ზონის გადამუშავების ბოლო ეტაპი არის ორივე მხარისგან ტილოების წიწაკა, სანამ ბაზის ლითონის ფერი არ არის კარგად წვრილად. ვებ-გვერდის კავშირის შემდეგ უნდა იყოს რედაქტირებული. რედაქტირება Compound აქვს Მნიშვნელოვანი მუშაობა დაინახა. სათანადოდ დახვეწილი კავშირი და მიმდებარე თერმული გავლენის ზონები უნდა იყოს სრულიად ბინა, როდესაც საკონტროლო ტესტის ფირფიტაზე (არაუმეტეს 0.04 მმ ტოლერანტობა). ლენტინის კავშირი მართავს მოძრავი, რომელიც მდებარეობს მჭიდრო ზონების, როგორც წესი, შუა ნაწილში.
ვებ-გვერდის სფეროს სიბრტყეებისა და სტრესის მდგომარეობის კომპონენტისა და კონტროლების სქემები მოცემულია ფიგურისა და 7-ის სიბრტყეზე და 7-ში. კომპლიმენტის გაღრმავება გამოვლინდა, როგორც კალიბრაციის ხაზს შორის სხვადასხვა ფორმის ლუმენ curved დაინახა. Rolling- ის კადრები უნდა განთავსდეს ვებ-გვერდებზე საკონტაქტო ხაზის წერტილებით, რომლებიც ცარცის (მარკერის) ერთად აღინიშნება. ტილოების დამუშავებული ნაწილი 80¸100 მმ სიგრძით, რომელიც აღნიშნავს ცარცის ცარცის ტილოზე (ნახაზი 6). Rolling Blade- ის კავშირის რედაქტირების აღსრულება საკმარის გამოცდილებას მოითხოვს და სწრაფი რეაქცია Toolman, რადგან თითოეული სიგრძე მოძრავი rolletization მხოლოდ 80¸100 მმ.
ნახაზი. 6. Ribbon Saw Edge სქემა:
a, B - მოძრავი; in, D - მოვალეობა; 1 - შედუღების seam; 2 - მოძრავი სიმღერები; 3 - ცარცის გათვალისწინება; 4 - დარტყმის კვალი ჩაქუჩით.
მიზანშეწონილია განახორციელოს მოძრავი კავშირის რედაქტირება შემდეგ ტექნიკით. მოძრავი მანქანა შედის (ჩვენს შემთხვევაში, PV-20M მოდელი), ხოლო წინა ტრანსსასაბეჭდი ცარცის ხაზი ტილოზე შერწყმულია როლიკებით როლიკებით დაგეგმილი მოძრავი სიმღერის ზონაში. მარცხენა ხელის გამწვანება მკვეთრად - ზედა როლიკერი მცირდება (პრესა), რის შედეგადაც Rulletination იწყება. როდესაც უკანა განივი ცარცის ხაზის უახლოვდება როლიკებით როლიკებით, სახელური მკვეთრად გამოდის - ზედა როლიკებით იზრდება (დაჭერილი). დიაგრამა მიმდებარე ზონის მოძრავი დიაგრამა წარმოდგენილია ფიგ.ს. დაკალიბრების ფირფიტაზეც შესრულებულია კალიბრაციის ფირფიტაზე.
ნახაზი. 7: კონტროლს უწოდებენ ხაზგასმული მდგომარეობის ლენტით,
ტილოების გრძივი bending დიაგრამა; B - R - თანამედროვე სახელმწიფოს დამოკიდებულია ტილოების განლაგების ფორმის ფორმა; 1 - ღუმელი; 2 - ლენტი დაინახა; 3 - კალიბრაციის ხაზი; 4 - ადგილობრივი განათება; 5 - როლიკებით ავტომობილის როლიკებით; 6 - მოძრავი მოძრავი ტრეკების ადგილმდებარეობა.
ნახაზი. 8. ახლომდებარე ზონის მოძრავი შებრძანება და ძირითადი ტილო.
როდესაც ნაერთი მოძრავი, როგორც ნაჩვენებია დიაგრამაში (ნახ. 8, ა), პირველი კვალი გამოიყენება ტილოების ღერძის გასწვრივ და შემდეგ ალტერნატიულად ერთი კვალი სიმეტრიულად ცენტრალიზებულია, ერთ-ერთ მხარეს, მეორეზე უკანა კიდეები. მოძრავი მოძრავი ხორციელდება 5 კვალი, რომელიც შორის მანძილი 10 მმ.
დაბალი სიგრძე უნდა იყოს რედაქტირებული ჯვრის ჩაქუტის სინათლის დარტყმა (ნახ. 9, ბ), ქაღალდის წინასწარი ქაღალდი. დარტყმები ხორციელდება ცენტრში Bugger მისი კიდეები, ხოლო batche უნდა განთავსდეს თავისი წაგრძელებული ნაწილი ან გასწვრივ ტილო და არასოდეს კუთხე, რადგან ეს იწვევს უვლიან დაინახა.
ნახაზი. 9: კომპლექტი hammers for pivots და რედაქტირება სლია:
a - ერთად მრგვალი აგურის B - გრძივი მონების ჯვარი პოზიციით; B - გრძივი მონების სავალდებულო ადგილმდებარეობით
გამოყენებითი მეთოდების მიუხედავად, ფირის შეცვლისა და გაჟღენთილი ზონა ძალიან ფრთხილად ხორციელდება. ხარისხობრივად დამუშავებული ნაერთი, სიბრტყე უნდა იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე დანარჩენი დაინახა დანარჩენი დანა. 0.1¸0.2 მმ-ის დიაპაზონში სიბრტყეზე გადახრა, ხერხი ხერხი ხდება ხანმოკლე. ლენტი დაინახა ასეთი ნაერთის სწრაფად ციმციმები liners of გიდები at band დაინახა. კბილების კენჭისყრაზე დატვირთვის შესამცირებლად კენჭისყრაში, მომდევნო მომზადებისას, ვეტერინების გაფართოება არ არის შესრულებული.
ლენტით დაავადების კავშირის ხარისხის მაჩვენებლები არის tensile ძალა, bending წინააღმდეგობის, seam სიხისტე და თერმული გავლენა ზონების, სისქე კავშირი. პრაქტიკაში, შეზღუდული კონტროლის ძალა მაჩვენებლები და სიხისტე კავშირი. გამძლეობა და სიმტკიცე ინდიკატორები განისაზღვრება ბლანკები 100 მმ სიგრძით, დაჭრილი და ყველაზე მაღალი სიგანის კედლები. Bending ტესტები გამოჩენა ბზარები ორი გზა (ნახ .10). პირველი მეთოდის მიხედვით (ნახ .10, ა), ნიმუშის ჩამოსხმისას, ნიმუშთან ერთად, ნიმუში სწორია და 90 ° შესვენებისას. თუ ნიმუშზე არ არის ბზარები, მაშინ ტილო განკუთვნილია ოპერაციისთვის. როგორც მინიშნება, ნიმუში აღებულია იმავე ტილოაგან, სითბოს მკურნალობაზე შედუღებამდე.
მეორე მეთოდის მიხედვით, ნიმუშია ვიცე -გან, რათა შუა ემთხვევა ღრუბლების ზედა ზღვარს (ნახ .10, ბ). შემდეგ ჩაქუჩი დარტყმა ხდება ბზარის გამოჩენაზე (მოტეხილობა). Seam ითვლება ნორმალურ შემთხვევაში, თუ Bend კუთხე ადრე გამოჩენა og25 ° ° ° ° ° ° გამოჩნდა. On "Dzzz" პრაქტიკულად 1 მეთოდი.
ნახაზი. 10.: კავშირი ტესტი დიაგრამა Bending ფირზე დაინახა:
a - ხელით; B - ჩაქუჩით დახმარებით; 1 - ხის სახელური ერთად slit slit; 2 - ნიმუში ერთობლივი; 3 - ნიმუშის (seam) ცენტრის ნაერთი; 4 - ფოლადის ქსელი; 5 - სანტექნიკის მილები; 6 - ჩაქუჩი; 7 არის შესვენების დროს ტილოების ზედა ნაწილების პოზიცია.
2.6 სტრესული სახელმწიფოს შექმნა ტილოში.
კანის ნორმალიზებული მდგომარეობა იზრდება ლენტით. Rolling Rolling არის მთავარი გზა, რათა შეიქმნას ნორმალიზებული ნარჩენი ხაზს ფირზე დაინახა. ამისათვის ასევე იყენებს თერმოპლასტიკური დამუშავება.
მოძრავი პირების კიდეებზე შექმნილი tensile ხაზს უსვამს სტაბილური პოზიცია მანქანა pullees და დანაჩანგალი, როდესაც ჭრის ხის, გაიზარდა rigiding of toothed პირას, კომპენსაცია ტემპერატურა ხაზს უსვამს წარმოქმნილი Gear ზღვარზე დაინახა ოპერაციის დროს.
Band- ის სტრესის მდგომარეობა დაინახა, რომ ბლედები ხასიათდება ინდიკატორების მიერ: 1) ნიშანი, ღირებულება (arrow) და ვებ-რეგიონის სფეროს სფეროს, Fox სექციის Fox სექციაში; 2) კალიბრაციის ფირფიტაზე მდებარე ვებ-გვერდის უკანა მხარეს Curvilinearity (Convex).
ინტერნეტის გრძივი bending დროს სტრესი სახელმწიფოში ხორციელდება "Dzds" რამდენიმე გზა (ნახ. 11). გამოცდილი ინსტრუმენტები ტილოზე Longitudinal Bending შემოწმებისას, როდესაც მოხსნას ვებ-გვერდის მარცხენა მხარეს გარკვეული სიმაღლე, გაზომვები ხორციელდება მარჯვენა ხელით გამოყენებით თარგი ხაზი ზონაში ტანსაცმლის ტანსაცმლის ახლოს კონტაქტში ხაზი კალიბრაციის ფირფიტაზე.
ნახაზი. 11: ხაზგასმით აღინიშნება ტილოზე, რის შედეგადაც F. - The Test Plate ერთად უგულებელყოფა; B - ფილიალთან ერთად ქინძისთავებით; in - მოწყობილობაზე რადიუსის ნიმუში; 1 - დაინახა blade; 2 - ხაზი; 3 - უგულებელყოფა; 4 - ტილოების მოხსნის დაწყების ხაზი; 5 - კალიბრაციის ფირფიტა; 6 - ქვედა pin; 7 - ზედა რეგულირებადი pin; 8 - საბაზო სეზონი; 9 - რადიუსის თარგი.
Longitudinal Bending of Longitudinal Bending of Canvase (Fig.12, B, B) საშუალებას გაძლევთ უზრუნველყოს მუდმივი რადიუსი Longitudinal bending ტილოზე გაზომვის საიტი F, ამიტომ ისინი სასურველია. გარდა ამისა, მაჩვენებელი F- ის გაზომვა თარგების და ინდიკატორის ხაზების გამოყენებით (იხ. სურათი 13, A - E).
ამჟამად, LK-1 მოდელების LLK-1 მოდელების, LLK-1 მოდელების შუქზე, LLK-2, დაიწყო "Dzzz" - ს მუშაობის ნაწილი, რომელიც არის სფეროს სახით - ეს არის იმის გამო, რომ დაინახა, სტაბილური პოზიცია მას pulleys. Pulley- ის ჩამოსვლის გათვალისწინებით, ლენტინის ხერხების უკანა ზღვარი სიგრძეა, I.E. Rolling Saw on Cone. უკანა პირის დრეკადობა იწვევს მის კონვექსს, რომელიც შეფასებულია მ.
ნახაზი. 12.: სამგზავრო გაკონტროლება სტრესული მდგომარეობის ლენტით დაინახა F:
მმართველები - თარგები: A - პირდაპირი; B - Convex; in - convex და concave კიდეები; ინდიკატორის წესები; G - ტრანსსასაზღვრო კონცერტის გაზომვის მიზნით; D - მობილური მხარდაჭერით; E - კალიფერის ბაზაზე.
სავარაუდო ლენტი სამკერვალო ტექნოლოგია, რომელიც წარმოებულია PV-20M მოდელის მანქანაზე, შედგება შემდეგი ნაბიჯებისგან:
ა) ლენტინის ხერხების მოძრავი, როლიკებით აცვიათ Curvature R \u003d 105 მმ რადიუსით. უფრო მეტიც, ზედა და ქვედა ლილვაკებს უნდა ჰქონდეთ იგივე დიამეტრის (განსხვავება დასაშვებია დიამეტრში არაუმეტეს 0.02 მმ-ზე) და პროფილი, წინააღმდეგ შემთხვევაში, დაინახეს დანა დამონტაჟების სახით უფრო დიდი დიამეტრის როლიკებით მიმდებარე მხარეს ან დიდი curvature რადიუსი ღერძულ ჯვარი განყოფილებაში. როლიკებით როლიკების მუშაობის ზედაპირის არადამაკმაყოფილებელი მდგომარეობის შემთხვევაში აუცილებელია რემონტი, რომელიც შედგება სადინარში, რომელიც შედგება ლატეზე და როლიკების მუშაობის ზედაპირის შემდგომი დახვეწა კანზე, კანზე კონტროლის საშუალებით ნიმუში (ნახ. 14).
ბ) ტილოების მოძრავი იწყება უახლოეს გადამუშავებით
სიგანე ზონებში 120-130 მმ, რისთვისაც ჩვენ შედუღებამდე და გაწმენდილი დაათვალიერა სპეციალური მოწყობილობის როლიკებით. დაინახა კბილები, რომლებიც მდებარეობენ მანქანას, კბილების ფერდობებს - დაინახეს.
ნახაზი. 13: როლიკებით Roller- ის სამუშაო ზედაპირის კონტროლი თარგის მიერ Lumen- ზე:
1 - Mandrel; 2 - როლიკებით როლიკებით; 3 - თარგი.
გ) Rolling Rollers სიგრძის სიგრძის ტილო იწყება მისი შუა, და შემდეგ მონაცვლეობით მისი შუა ორივე მხარეს midline. პასაჟების გავლის სქემა, უახლოეს საწოლზე ზონა და ქამრის ძირითადი ქამარი დაინახა (ნახ. 8).
დ) ლილვაკების ზეწოლა მცირდება სიმეტრიულად შუა რიცხვებში ტილოზე. ასეთი მოძრავიდან გამომდინარე, შუალედური ნაწილის გაჭიმვა თანაბრად მცირდება, ხოლო კიდეებზე შიდა ხაზგასმა იგივეა ნიშანი და თანაბარი ზომაა. კონტროლი ხორციელდება კალიბრაციის ხაზის გამოყენებით curved ტილოზე მთელი სიგრძის გასწვრივ. ხნის \u200b\u200bღირებულების ღირებულება უნდა იყოს იგივე გაზომვის ყველა ადგილისა და სამკერვალო სფეროს რადიუსის ტოლი (იხ. ფიგურა 16). როგორც ჩანს, დიაგრამაზე ჩანს, ჩვენი ხერხების ოპტიმალური კლირენსი უნდა იყოს 0.2 - 0.3 მმ-ის სპექტრი.
შეუძლებელია წინა პირას მიმდებარე ტილოების ნაწილი, არ იყო ზედმეტად მცირე ნარჩენი შიდა დაძაბულობის ძაბვა. ამ შემთხვევაში, დაინახა propylene in wander და ვცდილობთ დაარღვიოს pulleys. სწორად ვერ მოხერხდა დაუსაბუთებელი უნდა იყოს მთლიანად დაუსაბუთებელ მდგომარეობაში. კალიბრაციის ფირფიტაზე გამოყენებისას, ხერხი უნდა მოიხსნას მთელი სიგრძის გარეშე. წინა და უკანა კიდეებს უნდა ჰქონდეს იგივე გაჭიმვა ძაბვა მთელი სიგრძით.
განლაგების ოპერაცია, I.E., დეფექტების აღმოფხვრა უნდა შესრულდეს 1 მ-მდე დაინახა რამდენიმე მონაკვეთში. ერთი სექციის დამუშავების დასრულების შემდეგ, თქვენ უნდა დაიწყოთ შემდეგი მოძრავი. Pulleys- ზე დაინახა, რომ არ უნდა იყოს 1-2 მმ / რ-ზე მეტი. ვლადიმირის გამოცდილების თანახმად, ტილოების მთლიანი სიგრძის მაქსიმალური დეფლექცია 0.20.3 მმ £ 0.4 მმ. დაინახა, რომ უკანა მხარეს უკანა მხარეს არ არის დაშვებული.
ნახაზი. 14. Saw Pulley პროფილის ჩარტში
ე) მოძრავი შედეგები შემოწმებულია კალიბრაციის ხაზის გამოყენებით ვებ-თითოეულ მეტრზე.
შენიშვნა 1: ლენტიანი ხერხების უცხოური ფირმების რეკომენდაციები შიდაა და შემცირდა შემდეგნაირად: მოძრავი მასშტაბით ყველაზე დიდი ძალისხმევით. შემდგომი მოძრავი კვალი გამოიყენება სიმეტრიულად ცენტრალური თანდათანობით შემცირებით Clicking Clips (Saw Pulley პროფილი); კვალი შორის მანძილი უნდა იყოს 10-ზე ... 20 მმ; მოძრავი ექსტრემალური კვალი უნდა განთავსდეს კბილების კბილების კბილებისგან 20 მმ-ზე და ტილოზე. სტრესული სახელმწიფო, ისევე როგორც ნაგლინი ახალი ხერხების სიბრტყეზე, მონიტორინგს უწევს ლენტით 30 წუთის განმავლობაში.
2.7 კბილების ქამრის მომზადება დაინახა
2.7.1 საერთო კბილების მომზადებაზე
ლენტით დაინახა კბილების კბილები საშუალებას გაძლევთ უზრუნველყოთ ხის პატარა ენერგომოხმარება და შედგება ორი ძირითადი ოპერაცია - სიმკვეთრე და შემოსავლები. მას შემდეგ, რაც spits, მწვერვალები კბილები არიან და მათი გვერდითი სიმკვეთრე ხორციელდება. ქარხანაში, კბილების მომზადება ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით: ახალი ხერხები - შავი ფეხსაცმელი პროფილების რეჟიმში, ქსოვილის მოძრავი, 1 ... 2 პასაჟი სუფთა სიმკვეთრის რეჟიმში, აივი, ჩამოსხმა, საბოლოო სიმკვეთრე, ქვევით.
ახალი ხერხების შავი ფეხსაცმელი, ან თაღლითობის დროს ჩამოყალიბებული დეფექტური ფენის სტრატიფიკაცია, დაწყებული 1-დან 1.5-მდე ვებ-გვერდის სისქე ხორციელდება შემდეგი მიზნებით: კონკრეტული სიმკვეთრის კბილების პროფილის შესაბამისობა მანქანა და შექმენით პირობები, რათა საბოლოო დასრულების დასრულებისას პატარა ფენის ზუსტად წაშლა; აღმოფხვრა უარყოფითი ეფექტი notches on cracking როდესაც spitting მწვერვალები და ოპერაციის დროს - კბილების დეპრესიებში; ამოღება კომპრესიული ხაზს უსვამს კბილების დეპრესიებში, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შექმნათ აუცილებელი პირობები ტილოების შემდგომი ლითონიზაციისთვის და ხელს უშლის არასტაბილურ სახელმწიფო ცვლილებას სტრესის მდგომარეობაში, როდესაც ის სიგანეა.
ოპერაციის დროს, კბილების მწვერვალების აქტიური კონტური ატარებს. სამკუთხედის კუთხეების vertices და მთავარი ჭრის პირას ყველაზე ინტენსიურად. იმის გამო, რომ აცვიათ, კბილების ნიშნების მიკროგამომეტრია და მათი ჭრის უნარი დაკარგულია. DISJUNCTION ხარისხი განისაზღვრება სამკერვალო ხარისხის გაუარესებით, ძალაუფლების ჭრის ზრდა და საკვების ძალა. პირდაპირ დაინახა, წარმოების პირობებში ბრწყინვალება განისაზღვრება სინათლის მაჩვენებლებით, რომელიც აისახება გათიშვისგან.
მას შემდეგ, რაც Gear Edge of Saw არის კომპლექსური პროფილი, რომელიც შედგება conjugated curvilinear და rectilinear ტერიტორიები, მოხსნის ლითონის ერთად თხელი ზედაპირზე, აუცილებელია, რომ კომბინაცია grinding საჭე და Saws შეიძლება უზრუნველყოს ნათესავი ტრაექტორია, რომელიც იმეორებს ფორმის კბილების პროფილი. Grinding ხორციელდება 2 მოძრაობის კომბინაციით: დაბრუნებული თუ არა კბილების წინა პირას პარალელურად, კბილების წინა პირას პარალელურად და კბილების პერიოდულ მიწოდებას აქვს თავისი გრძივი ღერძის პარალელურად.
2.7.2 წინასწარი სიმკვეთრის ლენტი ხერხები
ა) წინასწარი სიმკვეთრის ძირითადი მიზანია მოამზადოს კბილების მომზადება.
ბ) უხეში და დამთავრებული სიმკვეთრე ხორციელდება მოდელის TCL-2- ის სიმკვეთრის მანქანაში (TCPA-7- ზე დამუშავება). ეს არის უნივერსალური ტიპის მანქანები, რომლებიც განკუთვნილია სიმრუბუქებლად სხვადასხვა ტიპის (მრგვალი, ჩარჩო, ფირზე). ასეთი მანქანები ფუნქციონირებს გვერდითი ძალაუფლებით და გაბრწყინებული კბილით, ხოლო თაღლითობის წინ გადადგმული ნაბიჯია, კბილების წინა პირას ლითონის ერთგვაროვანია (ნახაზი 15). სიმკვეთრის ხელმძღვანელი 26 ° -ის კუთხით გარდამავალია.
ნახაზი. 15. სიმკვეთრის მანქანების ასიმეტრიული მონტაჟის სქემა:
1 - სიმკვეთრის მანქანა; 2 - ერთიანი მხარდაჭერა სახეხი წრეში; 3 - ლენტი დაინახა; 4 - მარჯვენა როლიკებით მხარდაჭერა; 5 - ერთიანი როლიკებით მხარდაჭერა; 6 - მანქანა ლატერალური სიმკვეთრის კბილებისათვის
გ) ფირის ხერხის სიმკვეთრის რეჟიმები ცხრილში მითითებულია 2. ცხრილი 2
ლენტი დაინახა sharpening რეჟიმები
Ოპერაცია
ორმაგი რიცხვი
grinding ნაბიჯები
მეთაურები წუთში
ჭრის გადასასვლელად გადასასვლელი, მმ, ზღვარზე
გვერდი
ფასადი
პროფილირება (ზვიგენის პროექტი)
ადრე ფორმირების დაწყებამდე
Sharpening შემდეგ ivy
ნათელი სიმკვეთრე
Podshlifovka
გარეშე feed
იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული კბილების ღეროვანი კბილების არათანაბარი დაინახა, აუცილებელია სახეხი წრის დამონტაჟება მხოლოდ ერთხელ მხოლოდ ერთხელ. საჭიროების შემთხვევაში, Grinding წრეების დაბალანსებულია GOST 3060 - 75 "Grinding Circles. დასაშვებ გაუწონასწორებელ მასებსა და გაზომვის მეთოდს. " საწარმოში, წრეები დაბალანსებულია მარტივი მოწყობილობების დახმარებით, რომლებიც წარმოადგენენ მხარს უჭერენ მხარს. მხარდაჭერა შეიძლება იყოს prisms, დისკები და ლილვაკები. დასაშვებია მკაცრი პარალელიზმისა და პერპენდიკულობის მდგომარეობის გათვალისწინებით. კბილების სიმკვეთრის დასრულების შემდეგ, ქვედა კვანძების ზონაში მდებარე burrs, ამოღებულია scraper, grinding ბარები ან სამკუთხა ფაილი, გადავიდა გასწვრივ გადაცემის გვირგვინი. ტრანსსასაზღვრო მოძრაობები არ არის დაშვებული. Grinding Wheels პროცესში სიმკვეთრის აცვიათ გარეთ, დაკარგავს საწყის ნახვა, ასევე შესაძლებელია ბლაგვი და "sucking". პროფილისთვის კბილების ყველა სიმკვეთრის ოპერაციის შესრულებისას და მხარეს მხარეს სახეები, სახეხი წრეები აუცილებელია პერიოდულად გამორიცხავს ალმასის ფანქრით, კორექტირების ბარის მუშაობის ნაწილს. ეს ყველაფერი შესრულებულია იმისათვის, რომ მიიღონ პროფილები მაქსიმალური რადით ინტერდენტული დეპრესიისა და "იზოლაციის" აღმოფხვრაზე. სინამდვილეში, Grinding საჭე მოითხოვს პერიოდულ sharpeners. სახეხი წრეები, როგორც წესი, წესი:
ა) აბრაზიული, კარბიდი და ლითონის დისკებით, ფანქრებით;
ბ) ალმასის ინსტრუმენტთან;
გ) მწვანე სილიკონის კარბიდი (ნახ .16).
"Dzzz", წრის რედაქტირება ხორციელდება მეთოდის მიხედვით).
ნახაზი. 16: რედაქტირება Grinding Circles:
a - scraping; B - გაშვებული; სახეხი.
2.7.3 კბილების მოთხოვნა და ჩამოსხმა.
"Dzzz", ახალი ხერხების კბილების კბილების სპიკერები ხორციელდება 3 პასაჟისთვის: პირველი ორი პასაჟი ხორციელდება PCFLB- ის მოდელის მანქანაზე კიროვის მანქანა-მცენარეული ქარხნის ცივი დაღვრაზე . ასეთი აქციის შემდეგ, კბილებს კბილს 0.6 ... 1.1 მმ, და ყველაზე პატარა ღირებულება - თხელი ხერხების და მყარი ქანებისათვის. ეს მანქანა მუშაობს ნახევრად ავტომატური ციკლის შესახებ. ახალი დაინახეს, სანამ ოსები უნდა იყოს გასწორებული ინდიკატორის განქორწინების კონტროლი და წინასწარ გაბრწყინებული.
ხანძრის აფეთქებამდე, ხერხები უნდა იქნას გამოყენებული, რომელიც შედგება 50% -იანი შემსუბუქებისგან და სოლიდარული 50% (შემცვლელი-შენატანი-საპოხი "F").
მესამე უღელტეხილი (საბოლოო) ხორციელდება PI-34-1 მოდელის ნაკვეთზე "DZZZ". აქ არის რამოდენიმე რეკომენდაციები მზადყოფნაში მუშაობის მიზნით:
ა) მიწის ნაკვეთი დაინახავს, \u200b\u200bმაშინ რეგულირებადი პოზიცია ჯიუტი და clamping ხრახნები მიწის ნაკვეთი, ისე, რომ როდესაც გარდამტეხი სახელური clamping Screw თავს, დაინახა blade აღმოჩნდა clamped ზუსტად შემოსული შუა Hull Slot.
ბ) შემდეგი, ჩვენ შევქმენით Plush Roller on მოცემული გაფართოების Ivy. ეს მიღწეულია სექტორის შეცვლის მიერ, რომელიც დაკავშირებით Plillant Roller- ის სახელზე, შემდეგ კი გარდამტეხი როლიკებით გამოდის სახელურზე.
გ) როდესაც flattek დამონტაჟებულია კბილის, იგი ტარდება მარჯვენა ხელით უკან bracket სახელური და presses წინ, სანამ როლიკებით გაჩერდება ფრონტის ხაზი გაბრტყელებული კბილი. სახელური ფრჩხილის ფრჩხილი უნდა იყოს დაჭერილი კბილების მწვერვალებით. მაშინ ის გაწმენდილია კბილის, spool სახელური გამოდის clamp of Saw და მკლავი Bracket არის rearranged მომდევნო კბილი.
დ) აცვიათ, plush roller უნდა გადავიდეს ღერძში მიმართულებით ოდენობით აცვიათ, და ბოლოს anvil როგორც აცვიათ sublipped. კბილების მასშტაბები ახალი ხერხების გაფართოებისკენ არის 0.85 × 1.2 ± 0.2 მმ-მდე (იხ. ნახაზი 17).
ქვემოთ მოყვანილია აქციის შესაძლო დეფექტების და მათი ლიკვიდაციის მეთოდების შესაძლო დეფექტები. ასიმეტრიული (ცალმხრივი) შემოსავლები ხდება კბილების სახეების სავალდებულო სიმკვეთრეზე, რომელიც შთამომავლობაა, რომელიც არ არის პერპენდიკულური თვითმფრინავის საფეხურზე, რომელიც ზედაპირზე ზედაპირზე ზედაპირზე ზედაპირზე ზედაპირზე და მხარეს ზედაპირზე დაინახა, რომ დიდი ხნის მანძილზე მიმავალ ლიკვიდატულ ღერძზე და oscillation- ის მხარდამჭერი ზედაპირი.
კბილების წვერიდან კბილების წვერი ხდება უკანა პირას და ღრუს მხარდამჭერი ზედაპირის გამო კბილების დამახინჯების გამო კბილების დამახინჯების გამო, როდესაც სიმჭიდროვე ან მშვიდი უკანა სახე, ღრუბლის სამუშაო ზედაპირის არასწორი საწვავი (კუთხე) (იხ. სურათი 18).
0,85 ¸ 1,2± 0.2 მმ
ფიგურა 1: კბილის ღრუს მოწყობის სქემა
თქვენ შეგიძლიათ გამოაშკარავდეთ ამ დეფექტების განლაგებას და დაინახეს, რომ დაინახა დანაჩანგალი, სისუსტე როლიკერი და ოსკოვალენენიკი, ჭურჭლის საწვავი, კბილების საწვავი, oscillation- ის სამუშაო ზედაპირები და მრავალფეროვნების როლიკებით. ნაწილობრივ გარკვეული ხარვეზის დეფექტების სწორი ან აღმოფხვრას, როდესაც ჩამოსხმა.
ნახაზი. 19: კბილების ზედა ნაწილში: A - შემდეგ სწორი; B, in - არასწორი Ivy- ის შემდეგ.
ფორმის კბილების ხერხები ხორციელდება PI-34 Flattener- ის კომპლექტში PI-35- ის დამზადების სახელმძღვანელოს ფორმირებაზე. 1. ხერხების კბილების გაბრტყელებული კბილების ჩამოყალიბების ფორმირება. ამავდროულად, პროცესი მიღწეულია კბილების ვანების მნიშვნელობასა და ქვედა კიდურების ფორმირებაზე.
ოპერაციის დროს, ჩამოსხმა მხარს უჭერს მარცხენა ხელის ხის უგულებელყოფს და ჭურჭელს, სახელური თავის მარჯვენა მხარეს. დაინახა, რომ დაინახა დაინახა, სახელური უნდა იყოს დაცული. ჩამოსხმა კბილების ზედა ნაწილში და ოდნავ პლასპეტს კბილების წინ დაუკავშირდით. როდესაც ხსნის სახელურები უკან, planks გადავიდა, გათავისუფლების კბილი. კბილების დანაფოსის გაფართოება იზომება ინდიკატორის განქორწინების ან მიკომეტრიით.
ახალი დაინახა, რეკომენდირებულია, რომ ამოწურვის მასშტაბები რეკომენდირებულია 0.6 ¸ 0.9 ± 0.1 მმ. ყველა siping კბილები უნდა ჩამოყალიბდეს იგივე ორივე მიმართულებით, წვერი კბილი არ უნდა შეავსოთ. ციფრები და ბზარები არ არის დაშვებული. Ivy და Moulding- ის შემდეგ Spatula- ის ფორმა უნდა შეესაბამებოდეს ფიგურას (იხ. სურათი 20).
ნახაზი. 20: ლენტიის კბილების ფორმა Ivy- ის შემდეგ.
ნახაზი. 21. ლენტის კბილების ფორმის ჩამოყალიბება
ა) 2,35 მმ მინიმვრის მინიმალური დარღვევა;
ბ) აქცია და ჩამოსხმა უნდა იყოს მკაცრად სიმეტრიული შედარებით დაინახა ღერძთან;
გ) კბილი არანაკლებ ექვსჯერ;
დ) ტოლერანტობა ILOB- ის ზომაზე და 0.05 მმ-მდე.
ე) Ovychy- ის ზომა: 3,15¸3.25 მმ, ზომა შემდეგ 2.55¸2.65 მმ.
2.7.4 fugging კბილის ხერხები შემდეგ iquishment და Moulding
კბილმა დაინახა, რომ განქორწინების სიმაღლეზე და განქორწინების სიმაღლეზე დაინახა, რაც, რათა უზრუნველყოს ნორმალური ოპერაცია.
ლენტითა ხერხების გათიშვა ხორციელდება სპეციალურ მფლობელზე დაფარული ბინის პირადი ფაილის ან დონელის მიერ. კბილების ჩამოსხმის, საბაგირო და გვერდითი მხარეების უმნიშვნელო გადახრა დაინახა. გვერდითი ცემის კბილები ნებადართულია მხოლოდ მცირე ზომის 0.05 ¸ 0.15 მმ ლიმიტით.
2.7.5 კბილების საბოლოო სიმკვეთრე
კბილების საფარის შემდეგ, დაინახა საბოლოოდ sharpened. სამი დასაკეცი მეთოდი გამოირჩევა: პირველი - ლითონის ნაწილი კბილების წინა კიდეზე; მეორე არის კბილების უკან; მესამე - ერთდროულად წინა და უკანა სახეები. მესამე მეთოდი ყველაზე რაციონალურია და ამიტომ ყველაზე გავრცელებულია. სიმკვეთრე ასევე ხორციელდება TCL - 2-ის მანქანების მოდელზე.
სიმკვეთრე რეკომენდირებულია წრეების ჩატარება Bakelite საფუძველზე, სიმტკიცე "C" და მარცვლეულის 80¸100 ერთეული თითო ორი პასაჟი. ამავდროულად, stuffed ზედაპირზე არის grinning მინიმალური ჩიპი მოცილება: სიღრმე არაუმეტეს 0.01 მმ. ჭრის სიჩქარე რეკომენდებულია 22¸25 მ / წმ, წრის სისქე მინიმუმ 10 მმ, ისე, რომ მრგვალი მაგიდა მინიმუმ 5 მმ იყო.
სიმკვეთრის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, რეკომენდირებულია დამატებით subwind კბილები ხელით ერთად ჯარიმა grained ვირი ფიქსირებული სპეციალური მფლობელი. გამოიწვია ერთად ვირი სჭირდება ბოლოში დაბრუნება, დაჭერით მას stuffed სახე. Podliliovka მცირე ბურგერები ამოიღონ, სიმკვეთრისა და რისკების უხეშობაზე, რაც ზრდის 15-დან 20% -ით დაზარალებულს და აუმჯობესებს პროპილის ხარისხს.
საბოლოო სიმკვეთრე უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
ა) ყველა კბილს უნდა ჰქონდეს იგივე პროფილი, ანუ იგივე ნაბიჯი, სიმაღლე, კუთხეები და სხვა პარამეტრები;
ბ) კბილების მწვერვალები უნდა განთავსდეს ერთი სწორი ხაზით;
გ) კბილებს შორის ფრიპადინის ბოლოში უნდა ჰქონდეს გლუვი დამრგვალება. მკვეთრი კუთხეები მიუღებელია.
დ) თაღლითობის კბილები არ უნდა ჰქონდეს crochets, dorms და pretending რჩევები, burrs on კიდეები და სხვა დეფექტები;
ე) კბილების წინა ჭრის პირას უნდა იყოს პერპენდიკულარული მხარეს თვითმფრინავის თვითმფრინავი;
ე) sharpened კბილები არ უნდა ჰქონდეს ბრწყინვალების კუთხეების მიერ კვეთა კიდეებს. ბრჭყვიალა ადასტურებს გაუხსნის ტერიტორიებს;
ზ) კბილების კიდეებს და დეპრესიის ბოლოში არ უნდა იყოს თვალსაჩინო ბრინჯი, რადგან ისინი ადგილობრივი ხაზების კონცენტრირებას ახდენენ.
თ) sharpened saw ოდნავ lubricated ერთად ბამბა swab, moistened მანქანები ორივე მხარეს, გაათავისუფლოს ორ ადგილას თეთრეულის twine, და ასეთ პოზიციაზე საწყობი.
2.8 მანქანების და სარემონტო ხერხების დაინახა.
ლენტი ხერხები შერჩეულია ჯგუფის პარამეტრების მიხედვით. ლენტინის სისქე უნდა იყოს 0.0007 ... 0.001 დიამეტრის ხერხი. Ribbon დაინახა მანქანა უნდა გადაჭიმული ძალისხმევა, რომელიც უზრუნველყოფს საჭირო rigiding of ტილო.
ხერხები დამონტაჟებულია pulleys, ისე, რომ დეპრესიები კბილების protrude მიღმა ზღვარზე Pulley 5 ... 10 მმ. ჭრის მექანიზმის ხანმოკლე და მოკლევადიანი გააქტიურების შემდეგ (მისი მოქმედი ოპერაციის დროს დაინახა პოზიციის სტაბილიზაცია), საჭიროების შემთხვევაში, ზედა პულლის ჩამოსვლისას. Pulleys- ის ხერხის საბოლოო პოზიცია მმართველს აკონტროლებს. ჰოსტინგის ხერხი 30 წუთია. შემდეგი, სიბრტყე, უკანა ზღვარზე ცემა და ჭრის ზონაში ჭრის დანადგარის სისწრაფე.
ფილიალის ხის, წყლის ან საჰაერო გაგრილებისა და სამკერვალო ნახვისას გამოიყენება. ყოველთვის კარგ მდგომარეობაში უნდა იყოს scrapers on pulleys და ხის jackhambing ბარი, რომელიც ხელს უშლის დაცემის გარეთ ნახერხი შორის დაინახა და ქვედა pulley მანქანა.
Ribbon Saws- ის შეკეთება მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს:
ა) გაატარა გათიშვა მოძრავი სტენდი;
ბ) მზის დაჭრილი თხრილის SIP;
ე) შენარჩუნება ხერხები ³65mm ფართო საწყისი სიჩქარის ზღვარზე და ბზარი სიგრძე l £ lpila / 2, სადაც lpilas - სიგრძე დაინახა.
დ) შეამოწმეთ კბილების დეპრესიის ბზარები და დაინახეს. თუ არსებობს ბზარები, მაშინ თქვენ უნდა დააყენოთ ხვრელი სიღრმეში 0.1¸0.2 მმ სიღრმეში ბზარი. საქმეში ბზარი ³ 35 მმ, იგი brewed on შედუღების semiautomatic. შემდეგი, მოძრავი დაინახა მიმდებარე ზონის ღირებულებით.
ე) შეამოწმეთ ხერხი, თუ დეფლექცია არის £ 0.3, მაშინ დაინახა (2¸3 სიმღერა, მაქსიმალური დატვირთვა მოძრავი გერმანიის 14½15 ბანკომატით.
ე) დაინახა კბილის წყლები კონტროლირებადი: მინიმალური ღირებულება სიმკვეთრე 2.35 მმ, თუ ღირებულება< 2,35 мм, то зубчатая кромка срезается и плющится заново.
22.05.2015
მინიშნებები და ტიპის ლენტი ხერხები
Ribbon Saws არის ჭრის ინსტრუმენტი band სამკერვალო მანქანები: Carpentry, გამყოფი და ჟურნალები. ამ მანქანებში გამოყენებული ხერხები განსხვავდება მხოლოდ ზომებით, კბილების პროფილი და დაყოფილია სამი ტიპის: ხალიჩები (ვიწრო), დივიზიორი (საშუალო) და შესვლა (ფართო). პირველი ორი სახეობა წარმოიქმნება GOST 6532-53- ის მიხედვით, ხოლო Log-in-line - GOST 10670-63 "ქამარი ხერხები ხერხები და ბრუსევი". ლენტი ხერხები გამოიყენება Curvilinear და გრძივი sawmills of დაფები, ბარები, ჟურნალები და slab ხის მასალები.
ფირის ხერხების მშენებლობა
ბენდი ხერხების დიზაინი ხასიათდება ტიპების ზომით (სიგანე ფირზე, მათ შორის კბილზე, 5, დიდხანს ლ), პროფილი და ზომის ჭრის პირას კბილები. ჯგუფის ხერხების ზომები ძირითადად დამოკიდებულია ჯგუფის სამკერვალო მანქანების დიზაინზე: დისტანციებს შორის ცრემლები Pulleys K, მათი დიამეტრი D და სიგანე.
ქამრის სიგრძე დაინახა შეიძლება განისაზღვროს ფორმულა
მას შემდეგ, რაც ფირზე მიეწოდება rollover in Rollovs, როდესაც circumcised გათვლილი სიგრძე, აუცილებელია გაითვალისწინოს შემწეობა spike და ადგილზე spike გაუძლოს მთლიანი კბილები.
ფირფიტა დაინახა სისქე დამოკიდებულია დიამეტრის დიამეტრზე და უნდა დააკმაყოფილოს დამოკიდებულება
პულლის სისქის სისქის თანაფარდობით, pulley- ის დიამეტრი, bending სტრესის ღირებულება დამოკიდებულია, რაც ზოგადი ბალანსი აქვს დიდი კონკრეტული ღირებულება. დაძაბულობის მასშტაბები Bending Saw
Bending ძაბვის მასშტაბები S / D \u003d 0.001 იქნება
Spike- ის ადგილას rupture- ის დროებითი წინააღმდეგობა არ აღემატება 70-80 კგფ / მმ 2-ს. აქედან გამომდინარე, ძალაუფლების მინიმალური სიძლიერით, 2, ძაბვის სამუშაო საათებში უნდა იყოს 35-40 კგ / მმ 2-ზე ნაკლები. ამ თვალსაზრისით, ისინი ცდილობენ გამოიყენონ მინიმალური სისქე დაათვალიერებული და დიდი დიამეტრის ხერხი.
ქამრების ჯგუფის სიგანე დამოკიდებულია სიგანის სიგანეზე და შეიძლება გადააჭარბოს კბილების სიმაღლეს. სადრენაჟო წვრთნის სიგანე, როდესაც სასმელი curvilinear ნაწილები, დამატებით აუცილებელია გაითვალისწინოს რადიუსის Curvature R MM Propyl და გაფართოების კბილების მხარეს δs მმ. შემდეგ სიგანე დაინახა
ფართო ხერხები გადადის ჯვარი სექციაში, რომელიც გამოიწვევს მათი სასაკლაოების და თუნდაც pulleys.
სასმელი ნაწილებისათვის ძალიან მცირე რადიუსით მდგრადი გამოყენება ლობუციურ მანქანებირომელშიც Საჭრელი იარაღი ლობუციურ ხერხები გამოიყენება. Jigsaw Saws- ის ზომა L \u003d 130/140 მმ, B \u003d 2.3 / 8 მმ, S \u003d 0.26 / 0.5 მმ, T \u003d 0.6 / 1.5 მმ. კბილების კუთხის პარამეტრების სწორი უკანა სახე: α \u003d 5/10 °, β \u003d 40/45 °. სადურგლო, გამყოფი და ლოგბონების ზომები მოცემულია მაგიდაზე. 25
თითოეული ტიპის, SOST of GOST აქვს საკუთარი კბილი პროფილი. მაგალითად, დივიორისთვის ორი: პროფილი I - მოგრძო დეპრესიით და პროფილის II - სწორი უკანა მხარეს (ნახ. 41.6). განზომილებიანი ხერხები კბილის პროფილის გამოყენებით მე გამოიყენება მყარი და გაყინული რბილი ქანების მიერ, კბილის პროფილის II - როდესაც რბილი ხის სამკერვალო. კბილების ფირფიტის ზომები დამოკიდებულია მათი სისქეზე, სიგანეზე და ჭრის პირობებზე.
ნახშირბადის ჩარჩოებისთვის, კბილების 10-60 მმ ზომის სიგანე განისაზღვრება შემდეგი სავარაუდო გამონათქვამებით (მმ):
ლენტითა ხერხების გაყოფა და ჟურნალები, კბილების ზომები თანაბარია (მმ):
ხერხით განზავებული კბილით, ნაბიჯი მცირდება 25-30% -ით. გრაფის მიერ მოწოდებული კბილების პროფილების კუთხის ღირებულებები ნაჩვენებია ნახატზე. 41. კბილების წინა კუთხე უნდა გაკეთდეს იმდენად, რამდენადაც ეს შესაძლებელია, რადგან ამ შემთხვევაში ძალაუფლების გაჭრა ძალაუფლების გაჭრა და შემცირება ჰორიზონტალურ თვითმფრინავში ზეწოლის ძალას, რომელიც პულლისგან გადადის. თუმცა, წინა კუთხის ზრდა γ, აუცილებელია გაითვალისწინოს sawn მასალის თვისებები და კბილების ძალა, რაც დამოკიდებულია მისი ზომისა და სიგნალიზაციის კუთხით β. კუთხე γ უნდა გაუძლოს 20-35 ° -მდე.
Spike ფირზე დაინახა
Spike Tape Saws ხორციელდება მომზადების ახალი ხერხები საწყისი როლი ფირზე, სარემონტო დაინახა თანდასწრებით მნიშვნელოვანი ბზარები (ზე მეტი 0.12V) ან cliff. იგი მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს: მარკირების, trimming, განათების, spawning, სითბოს მკურნალობა დაგებული seam, მისი sweeping და რედაქტირება. სათანადო spike, აუცილებელია, რომ seams ნახევარ მანძილზე შორის vertices მიმდებარე კბილების დაინახა. ამის გაკეთება, თვალწინ trimming დაინახა, იგი მოთავსებულია გამოყენებით მმართველი, გაცივებული და blacks.
მარკეტინგული ადგილების მარკირება და შემცირება (როდესაც სარემონტო ხერხები) თქვენ უნდა გააკეთოთ ფიგურაში ნაჩვენები სქემით. 42. Seam- ის სიგანე დამოკიდებულია Saw S- ის სისქესთან და დაახლოებით 105-ის ტოლია. მას შემდეგ, რაც დაინახა მარკირების შემდეგ მოჭრილი AB და CD ხაზები მაკრატელი ან chisels. Cropped მთავრდება straighten ჩაქუჩით anvil და გაწმენდილი ფაილი. დაინახა, რომ დაინახა solder შეღწევა. შეინარჩუნოს სისქე soldered seam ტოლი სისქის დაინახა, მთავრდება დამონტაჟებული (ამოღება chamfer) ფარგლებში Lane აღინიშნება. Champers- ის მოხსნა ხდება სპეციალური მოწყობილობის ფაილი, ან milling ან sharpening მანქანები. ტყვედ დასრულდა საფუძვლიანად გაწმენდილი sandpaper და degrease.
ხერხების შაბლონები soldered bars ერთად solder ბარები, ელექტრო soldering მოწყობილობები ფლეიმის soldering ნათურა. Press ერთად Solder ბარები თბება 830-1000 ° C-ზე PM-6 Muffle ღუმელი. Soldered Saws- ის ბოლოები დამონტაჟებულია soldering პრესაში და მათ შორის შეფუთული სახით ფირფიტა სისქე 0.075-0.15 მმ ერთად flux - დეჰიდრატირებული თვითმფრინავი. Flux აუცილებელია, რათა დაიცვას soldered ზედაპირები საწყისი ჟანგვის, ისევე როგორც მათი საუკეთესო wetting. მაშინ მწვავე soldering ბარები ჩასმული პრესაში და მჭიდროდ დახმარებით ხრახნები დაჭერით Spike ადგილი. მუქი წითელი მბზინავი წითელი და გაგრილების შემდეგ, ისინი ამოღებულნი არიან, ისინი ამოღებულნი არიან და Spike Place გაცივებულია პრესის ცივ ნაწილში. გარკვეული დროის შემდეგ, დაინახა, რომ 1-2 წუთით გაემგზავრება იგივე ბარები, მაგრამ მწვავე 650-700 ° C ტემპერატურა. P-CP-45, P-CP- 65 ან Brass L62 გამოიყენება 605-905 ° C ტემპერატურის დნობის შემდეგ მაშინ Spike Rollery- ის ადგილი.
ფირის დასაკავშირებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ კონდახით ელექტრული შედუღების მეთოდი ASLP-1 მოწყობილობების გამოყენებით. ამავე დროს დაინახა, რომ 90 ° C კუთხეზე დამსხვრეულია, შედუღების აპარატის კლიპებშია, რაც დაკავშირებულია და მოიცავს მიმდინარეობას. როგორც კი დაინახა, რომ დაინახა პლასტიკური სახელმწიფო, მიმდინარეობს გამორთული, და მთავრდება დაინახა კლიპები, რომლებიც უფრო მჭიდროდ მოძრაობენ. ეს მეთოდი ჯერ არ მიუღია ფართოდ გავრცელებული გამოყენება, რადგან მასთვის სპეციალური აღჭურვილობაა საჭირო.
რედაქტირება და ლენტი ლენტი დაინახა
-თვის რედაქტირება Ribbon ხერხები აღმოაჩინოს და აღმოფხვრას დეფექტების, ასევე როდესაც რედაქტირების ჩარჩო ხერხები. იმის გათვალისწინებით, რომ უფრო დიდი სიგრძე დაინახა და მათი პატარა სისქე, აღმოფხვრა დეფექტების დიდი საფუძვლიანი, ძირითადად, როლიკებით მანქანების დახმარებით. პატარა რიბბონმა დაინახა, რომ ჭრილობებს, უფრო მეტ მომსახურებას. აქედან გამომდინარე, რედაქტირება, უნდა გამოვიყენოთ უკიდურესი აუცილებლობის შემთხვევაში, თუ ეს შესაძლებელია, შეცვალოს იგი მოძრავი.
Ბრუნვა ლენტი ხერხები ორ გზას ხორციელდება.
პირველი მეთოდი: სიმეტრიული მოძრავი ხორციელდება ჩარჩოს ჩარჩოზე და იშლება ვებ-გვერდის შუა ნაწილში (ნახ. 43, ა). დაწყება მოძრავი შუა ნაწილი ტილო და დასრულდება, არ მიაღწია 10-15 მმ ერთი მხრივ, ხაზი დეპრესიის კბილების, მეორე - უკანა კიდეზე დაინახა. Rolling, რედაქტირება და ხარისხის კონტროლი დაინახა პრეპარატების განთავსებული სპეციალური მაგიდები აღჭურვილია როლიკებით მანქანა, ANVIL, შეამოწმეთ ღუმელი და მხარდაჭერა ლილვაკები გადაადგილება დაინახა. მოძრავი ხარისხი განისაზღვრება ტრანსსასაზღვრო მრუდის arrow- ის მიერ მოკლე გადამოწმების ხაზის გამოყენებით. Deflection Boom უნდა იყოს დაახლოებით 0.2-0.4 მმ pulleys პირდაპირი rim და 0.3-0.5 მმ - ერთად Convex. დეფლექციის დიდი ღირებულებები უფრო და თხელი ლენტია. Transverse Saw Saw- ის ზუსტი შემოწმება შეიძლება განხორციელდეს CONVEX თარგის მიერ Curvature- ის რადიუსით, რომელიც შეესაბამება სათანადოდ დამუშავებულ დაინახეს. გარდა ამისა, ისინი შეამოწმებენ უშუალოდ უკანა მხარეს უკანა მხარეს, რომელიც ტესტის ფირფიტაზე დგას და გრძელი სწორი ხაზის ზღვარზე.
რიბონის ხერხების მეორე მეთოდი ეწოდება კონუსზე მოძრავი (ნახ. 43, ბ). Rolling დაწყების მანძილზე 15-20 მმ საწყისი Pripadine კბილების ხაზიდან. ზეწოლის უკანა მხარეს უფრო ახლოს მოხდა როლიკებით გაზრდა. Roller Rollers ბოლო ბილიკების ბოლო ბილიკი უნდა იყოს უკანა ზღვარზე 10 მმ. შედეგად, ჭრის ზღვარზე უფრო მოკლეა, ვიდრე უკანა და დაძაბულობა იღებს მაღალ სტრესებს, ვიდრე სხვა დანახვაზე. უკანა მხარეს დამუშავებული მოძრავი მეთოდით Cone და დააყენა ბინა გამშვები პუნქტი, განთავსდება რკალის წრეში ცენტრში განთავსებული მიმართულებით კბილები. ამ პირას სიგრძის სიგრძე 1 მ სიგრძის სიგრძეზე, როგორც მოძრავი ხარისხის დამახასიათებელი. კონვრივის ისარი განისაზღვრება ტესტის ხაზით, რომელიც მთელ სიგრძეს მთელ სიგრძესთან ერთად. ჭედური arrow უნდა იყოს 0.3-0.5 მმ სიგრძის 1 მ, და უფრო მეტი ღირებულებები ეხება ფართო მასალებს. თუ ტილოების ნაწილი ხერხების სიგრძის ნაწილში, გამონაკლისი უფრო დიდია, ვიდრე საჭიროა, ეს ადგილი უნდა იყოს ვერტმფრენების დაჭერით უკანა მხარეს უკანა მხარეს. პირიქით, თუ bulge არის პატარა, როლიკებით ზრდა ზეწოლის ლილვაკები საწყისი ჭრის ზღვარზე უკანა. Rolling- ის მეორე მეთოდი არის საუკეთესო ბენდი ხერხები, განსაკუთრებით არათანაბარი გათბობით ტილოზე.
მონტაჟი ლენტი დაინახა მანქანაში
ჯგუფის სამკერვალო მანქანების ნორმალური ოპერაცია დამოკიდებულია არა მხოლოდ ხერხი მომზადების ხარისხზე, არამედ მისი სათანადო დაძაბულობისა და მანქანების მონტაჟზე. ამისათვის უნდა დასრულდეს შემდეგი პირობები:
1. Ribbon დაინახა სამონტაჟო პროცესში და მუშაობა უნდა იყოს ისე მოთავსებული ხერხი pulleys ისე, რომ ჭრის პირას ასრულებს ზღვარზე tulleys მინიმუმ ნახევარი სიმაღლე კბილი, მაგრამ არა უმეტეს მისი სიმაღლე.
2. დაინახა დაძაბულობა საკმარისი იმისათვის, რომ უზრუნველყოს მისი სიმტკიცე მხარეს მიმართულებით და საშუალოდ მინიმუმ 5-6 კგ / მმ 2.
3. გიდის დანადგარები დაინახა, რომ დავინახოთ და მორგებული გათიშვა არ აღემატება 0.1-0.15 მმ.
გამორიცხავს თაღლითობის ფირზე დაჭერით, ჭრის ძალისხმევის ჰორიზონტალური კომპონენტების გამო, მისი შუა ხაზის შედეგად დაზარალებული შედეგების დაძაბულობის გამო, დაინახა და ა.შ. გამოიყენეთ რიგის პრევენციული ღონისძიებები. Saw Pulleys მზადდება ერთად convex rims, ხოლო bulges არ არის მათი შუა, და უფრო ახლოს 25-40 მმ ჭრის ზღვარზე. ბინა Pulleys გამორიცხავს Ribbon slips tilted (სამუშაო) შედარებით ჰორიზონტალური ღერძი at კუთხე 10-15 "და Saws შემოვიდა კონუსური. გარდა ამისა, თანამედროვე მანქანების უმრავლესობა საშუალებას გაძლევთ განათავსოთ ზედა პულლი გარშემო ვერტიკალური ღერძი გამოწვეული წინა მხარდამჭერი წინა მხარდაჭერის წინ. ასეთი მხრივ (სამუშაო ფილიალი გარეთ) საშუალებას გაძლევთ გამართოთ დაინახოს ძლიერი გათბობის და ჭრის შიდა მხარეს. გიდის მანქანები საშუალებას იძლევა დაიცვას დაინახა ძლიერი მხარის მომატება, წვრილმანებით მოცულობით და რეზონანსული მერყეობით. მუშაობის პროცესში, აუცილებელია მჭიდროდ მონიტორინგი მდ.
ტექნიკური მოთხოვნები ფირზე ხერხები
ლენტინის ზომის ზომის ლიმიტის გადახრები არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილში მითითებულ ღირებულებებს. 26.
გვერდითი ზედაპირების უხეშობა დაინახა მე -7 კლასში, ვიდრე GOST 2283-57-ის მიხედვით. ბზარები, ჩანთები, ნაკაწრები, წნევების დამწვრობა არ არის ნებადართული. ტილო უნდა იყოს სწორი და თანაბრად ჩაიშალა. ყოველი 10 მ-ზე უნდა იყოს შტამპი, რომელიც მიუთითებს ტიპის ხერხი, მისი ზომა, GOST. მაგალითად, სქემის მიხედვით Log-Ribbon Band- ისთვის: "Pill Pls BXSHT GOST 10670-63".