Искусственный камень (ИК) изготавливается с древних времен. Даже привычный кирпич тоже считается искусственным камнем. На сегодня ИК признан лучшим отделочным материалом, это подтверждают специалисты-дизайнеры в области ландшафтного дизайна и мастера, занимающиеся наружной и внутренней отделкой помещений.
Использование искусственного камня в домашних условиях набирает популярность. Особый шик интерьеру придают декоративные камни на стене зала или прихожей. Имитация камня для отделки дома не только красиво выглядит, но и демонстрирует высокий статус и хороший вкус его владельца.
Создать искусственный камень своими руками на сегодняшний день не так уж сложно. Но неплохо бы для начала иметь представление о его видах.
Разновидности искусственного камня
По исходным составляющим и методикам создания наиболее распространены такие виды ИК:
Давайте рассмотрим технологию изготовления искусственного камня своими руками.
Оборудование и материалы
Чтобы своими силами создать ИК нужны особые материалы и техническое оснащение:
- . Обработка искусственного камня без него не получится;
- (неактуально, если вы используете готовую форму);
- Разделительный раствор . Необходим для покрытия модели при создании формы и самой формы до отливки изделия. Благодаря ему изделия и формы не липнут друг к другу;
- Формы для литья . Их можно сделать самим или использовать уже готовые;
- Смеси для литья (компаунды) и смолы для искусственного камня ;
- Набор пигментов .Благодаря им вы сможете получить камень любой расцветки;
- Песчаный подушечный поддон . Он необходим для самостоятельных силиконовых форм;
- Термический пистолет . Необходим для финальной формовки и сваривания элементов из акрила.
Обратите внимание — элементы из жидких камней не годятся для виброобработки во время своего отверждения. На вибростенд их помещать нельзя, они могут расползтись.
Как сделать искусственный камень своими руками, с чего начать? Вибростенд — это основа всего производства и гарантия качества финальной продукции. Он предназначен для уплотнения растворов и смесей. Вибростенд можно сделать своими руками. Главное правило – на таких платформах должно быть горизонтальное колебание.
Вибраторами здесь могут стать любые электрические моторы со скромной мощностью: 31-50 Вт на 1 м2 всей рабочей платформы. Рекомендуется располагать 2-4 моторчика с углов платформы. Если применяется только один, то его позиция – это центр. Лучшие позиции для поддона с формами – боковые стороны.
Для запитывания моторов нужен реостат. Так можно контролировать силу вибрации.
К валам моторов присоединяются эксцентрики. Здесь сгодятся элементы прутка, изогнутые в виде буквы U. Они стягиваются винтами. Оптимальная динамика вращения моторчиков: 600-2800 оборотов в минуту. Меньшее значение будет расслаивать смесь. При большем – не получится необходимой вибрации.
Вибраторы нужно туго притянуть к платформе с помощью стальных винтов и лент. Для создания платформы нужен слоистый материал. Его толщина: 0,8 – 2 см. Обычно применяют фанеру, гетинакс или стеклотекстолит.
Для крепления поддонов с формами к платформе вам понадобятся саморезы. Пружины используйте одинаковые, широкие и жёсткие. Под давлением платформы они обязаны сжиматься максимум на одну пятую своей длины. Форма пружин – цилиндр. Они сделаны из проволоки равного сечения. Шаг их установки по параметрам платформы (ширина и длина) таков: 30-60 см. Если ваша платформа 1 х 1 м, то нужно 9 единиц пружин.
В самой платформе и основе стенда под окончания пружин ставятся лунки. Они не допускают соскальзывания платформы. Между пружинами можно вставить несколько компонентов-прокладок из плотного поролона. Они будут гасить вредные обертоны.
Мы с вами рассмотрели инструкцию по изготовлению вибростенда своими руками. Он подойдет для изготовления любого искусственного камня в домашних условиях — и акрила, и бетона, и гипсового камня.
Если вы планируете сделать вибростол для изготовления камня из гипса , то есть более простой вариант. Посмотрите видео:
Как регулируют вибростенд
Для этой цели на стенд (условие — вибраторы выключены) нужно поставить поддон с залитыми формами и прикрепить его. Применяя пузырьковый уровень, нужно выверить и выставить горизонтальность формы. Для этого выставления используются регулировочные винты шасси.
Затем на формы ставится фаянсовое блюдце. На нём – шарик с D= 5-6 мм. Ставится минимальное значение вибраторов. Они включаются. Постепенно увеличивается их мощь. Шарик должен подскакивать. Мощь осторожно понижается. Шарик должен просто бегать по этой посуде.
Модели для изготовления литейных форм
Часто спрашивают — из чего делают модели, где их брать. Все просто. Здесь используются подходящие по форме и размеру природные или готовые ИК промышленного производства. Также можно задействовать простую глину из оврагов.
Для объёмных изделий глину нужно замесить до кондиции пластилина. Модель при сушке не должна потрескаться. Поэтому она лепится на древесном, картонном или пластиковом болване. Он подводится пластилином. Должна получиться толщина глины 6-12 мм. Затем она сушится 2-5 суток. Можно для ускорения сушки применить инфракрасную лампу небольшой мощности.
Формы для литья
Самые распространённые виды:
- Одноразовые. Созданы из глины на выплавляемой восковой модификации. Их используют в процессе художественного литья;
- Полиуретановые промышленные. Применение – мелкое производство. Долговечные. На них нужны приличные расходы;
- Силиконовые и полиуретановые самостоятельного изготовления. Применение: домашние поделки и штучное производство.
Как изготовить форму в домашних условиях — смотрите видео:
Смеси для литья
Чтобы изготовить качественный искусственный камень, вам понадобится соблюсти рецептуру соответствующей смеси. При нарушении технологии производства вы рискуете не получить ожидаемые свойства материала, а именно прочность и износостойкость.
Когда потребуется создавать гипсовый камень, смесь для него готовится мелкими дозами, буквально на 1-3 (4) изделия. Она живёт порядка 10 минут. Состав заливается в форму в течение трёх минут со старта замеса. Смесь состоит из:
- Гипса;
- Лимонной кислоты. Её доля от массы гипса – 0,3%. Эта кислота замедляет затвердевание ;
- Воды. Её доля от объёма гипса – 0,8 для начального слоя. Для основного массива — 0,6;
- Пигмента. Доля от массы гипса: 2-6%.
Смесь для бетонного камня
При работе над бетонным камнем (его еще называют камнем из цемента) готовится цементно-песчаный состав:
- Цемент – 3 доли;
- Песок – 1 доля;
- Пигмент: 2-6% от массы цемента.
Для создания акрилового камня применяется акриловая смола, в которую внедряется отвердитель и наполнитель. Пропорции:
- Акриловая смола с добавленным отвердителем – 1 доля.
- Минеральный наполнитель с добавленным пигментом –3 доли.
- Пигмент: 2-6% от массы наполнителя.
Наполнители для искусственного камня – это каменная крошка. Чаще всего используется гранитная, кварцевая, мраморная крошка или отсев (отсев мельче, а крошка крупнее по размеру). Так же может использоваться гравий. Любой вариант перед использованием тщательно промывается и прокаливается.
Приготовление смеси (компаунда):
- Наполнитель (каменную крошку) тщательно промывается в воде с использованием жидкого моющего средства, после этого прокаливается и еще раз промывается чистой водой;
- Пигмент внедряется в чистый наполнитель;
- Смола смешивается с отвердителем (согласно инструкции, например, 5:1);
- В неё внедряется наполнитель (не более 3 долей, т.е. 75%);
- Всё это перемешивается.
Такая смесь живёт 15-20 минут. На схватывание ей требуется 30-40 минут. Интервал готовности к применению – 24 часа.
Смесь для жидкого камня (ЖК)
Ингредиенты для создания ЖК достаточно дорогие. Поэтому в целях экономии применяется лицевой и грунтовочный состав.
Грунтовочный состоит из:
- Гелькоута – 20%;
- Микрокальцита – 73%;
- Вещества для отвердения – 1%;
- Ускоряющего вещества – 6%.
Лицевой образован из:
- Гелькоута – 40%;
Вещества для отвердения – 1%;
Ускоряющего вещества – 6%;
Наполнителя с пигментом – 53%.
Сначала наносится грунтовка, затем — лицевой состав. Смесь живёт 15-20 минут. Схватывается за 30-40 минут. Готовность -24 часа.
В работе над ИК применяются синтетические и природные(минеральные) пигменты. Они могут быть:
- Сухие в виде порошка. Внедряются в сухой наполнитель;
- В виде пасты. Вводятся с помощью шприца в конце замешивания;
- Жидкие. Внедряются в замес;
Разделители
В работе над гипсовым ИК применяется смесь из воска и скипидара в пропорции 1:7. Для получения раствора стружка из воска небольшими дозами добавляется в скипидар, при этом его необходимо постоянно помешивать. Затем полученный раствор доводится на водяной бане до параметров 50-60 градусов.
Для бетонного ИК в качестве разделителя рекомендуется использовать смазки типа литол и эмульсол. Также можно использовать тальк или обработать формы смесью жидкого моющего средства с водой (пропорция 1:5).
Песчаная подушка
Объёмная силиконовая форма может деформироваться от вибраций и высоких температур. Поэтому её до начала литья глубоко помещают в мелкий песок . Требования к нему: сухость и чистота. Он насыпается на поддон. Доля: две трети или три четверти.
Он напоминает маленький строительный фен. Подаёт тонкую, но мощную струю нагретого воздуха. Его задачи:
- Сваривать готовые элементы из акрилового ИК;
- Сборка пластиковых рамок при создании силиконовых форм.
Заливка
На время процесса отливки форм вибростенд должен быть выключен.
При литье есть две стадии — стартовая и базовая стадии. В целях экономии, готовятся соответствующие смеси . Стартовая (лицевая) смесь жидкая, базовая — более густая, согласно указанных выше пропорций (в пункте Смеси для литья).
Когда наполняются простые плоские формы, нужно применять лицевой (жидкий) состав.
Для форм с рельефом сначала наносится кистью лицевой состав. Он превосходно обволакивает поверхность формы. После того, как он затвердеет, доливается базовый состав.
Заливка гипса
Стартовый состав — жидкий. Базовый — кондиции сметаны. Как только раствор начинает схватываться, необходимо будет прочертить бороздки. Это важно для последующего крепления гипсового камня на любую поверхность. После того, как гипсовый камень будет готов и вы вынете его из формы, не забудьте обработать подогретым растительным маслом (для этого разогрейте его на водяной бане). Этим вы закроете поры и повысите износостойкость камня.
Заливка бетона
Цементно-песчаный состав для бетона разводится жидко. После затвердения добавляете базовый состав по следующей технологии:
- Форма заполняется наполовину. Ложится армирующая решётка из пластика, она не достигает краёв формы;
- Форма заполняется до краёв и выравнивается шпателем.
Когда раствор начинает твердеть, не забудьте прочертить бороздки.
Заливка акрилового камня
В лицевом (стартовом) составе увеличивается часть смолы с отвердителем, а процент наполнителя с пигментом снижается до 50-60%. Получается более жидкая смесь, которую легко нанести на форму. После того, как она затвердеет, в форму доливается базовый состав. В качестве наполнителя в нем используется микрокальцит (без пигмента). Он позволяет передать всю красоту лицевого состава.
Для выравнивания акрила после заливки вам понадобится шпатель, лучше из полированного металла. Он обязательно должен быть обезжирен. Как только акрил затвердеет, делаем в нем бороздки.
Заливка жидкого камня
ЖК можно нанести на изделие двумя способами:
- Напылением — это дешевле, т.к. наносится слой в несколько миллиметров. Вам потребуется компрессор и распылитель.
- Прямым или обратным обволакиванием.
Технологию напыления жидкого камня смотрите в видео:
Обволакивание:
- Прямое нанесение: основание из МДФ, древесины, ДВП или ДСП сначала грунтуется, толщина слоя 3-4 мм. Далее основание покрывается лицевым составом. Минус данного способа изготовления искусственного камня – шершавость поверхности (степень шероховатости зависит от размера фракции наполнителя). Для дальнейшего использования изделия придется дополнительно шлифовать и полировать.
- Обратное нанесение: вам понадобится матрица с кристально ровной поверхностью. На нее наносится разделитель, после него — компаунд. Сверху накладывается доска и все придавливается грузами. Так изготавливают столешницы. Данный способ не требует дополнительной шлифовки, т.к. получается гладкая поверхность.
Видео: Изготовление искусственного камня в домашних условиях
Мы рассмотрели самые популярные виды изготовления искусственного камня своими руками. Теперь вы знаете, как изготовить камень для внутренней отделки, какой материал лучше использовать для отделки стен, как самому сделать декоративные камни на стену. Как видите, все не так уж и сложно. Какой способ выбрать для себя — решайте сами, технология производства ИК у вас есть. Для внутренних работ подойдет гипс и акрил, для наружных — влагостойкий бетон.
В следующей статье мы рассмотрим более экзотическую технологию изготовления искусственного камня — из монтажной пены, из яичных лотков и из пенопласта своими руками. Также разберемся, из чего можно сделать валуны и глыбы, как оживить ландшафт.
Не бойтесь экспериментировать, красивых интерьеров вам!
Искусственный камень — материал, известный с незапамятных времен. По сути, им являются и кирпич, и даже застывший известковый раствор. Однако сегодня, когда говорят «декоративный камень», подразумевают вполне определенный материал — искусственные застывшие формы, обладающие отличными эстетическими и эксплуатационными качествами и подходящие для внутренней и внешней отделки помещений, а также ландшафтного дизайна. Сделать такой камень (по крайней мере некоторые виды) можно даже своими руками – получится дешево и красиво.
Зачем нужен искусственный декоративный камень?
Каменная отделка всегда визуально привлекательна и обладает отличными техническими характеристиками. Она прочна, долговечна, устойчива к любому агрессивному воздействию.
У природного камня, как строительного и отделочного материала, только один, но весьма существенный минус — высокая цена. Даже пиленный и колотый он стоит серьезных денег. И так же дорог его профессиональный монтаж. А дилетанту очень проблематично будет подобрать камешек к камешку, чтобы получилось по-настоящему красиво и стильно. Кроме того, натуральный камень тяжел и перегружает собой отделываемую поверхность, часто требует ее дополнительного усиления.
Совсем другое дело — камень искусственный. По своим эстетическим и эксплуатационным качествам (красоте, долговечности, прочности и т.д.) он даже превосходит природный аналог. К тому же легок и прост в монтаже, а поверхность, им отделанная, пригодна к частичному ремонту.
Среди дополнительных преимуществ искусственного камня можно также назвать:
- возможность изготовления тонкими плитками без потери прочности;
- обладание широкой палитрой цветов и фактур;
- возможность изготовления на месте применения, а значит исключение транспортных расходов в принципе;
- исключение затрат на распиловку, шлифовку, полировку;
- возможность изготовления плиток заранее заданного размера, с учетом особенностей поверхности, подлежащей отделке.
Важно: Технология имитации камня с использованием полимерных связующих позволяет создавать термопластичный материал, который можно гнуть, формовать, а также соединять без швов.
Виды искусственного камня
Сегодня видов искусственного камня не счесть. Такой материал может предназначаться для:
- внутренней отделки;
- внешней отделки;
- интерьерного и мебельного декора;
- создания и отделки кухонных моек, подоконников, столешниц.
Современные технологии позволяют получать искусственный камень, имитирующий даже полудрагоценные минералы — тигровый глаз, лунный, змеиный и кошачий камни, лабрадорит, серпентинит, розовый орлец и др. Получается очень красиво. А главное, все это можно сделать своими руками.
По исходным материалам и способам создания искусственный камень можно разделить на:
Акриловый камень
Главными достоинствами акрилового камня являются стойкость к химическому воздействию и отсутствие пор, что в процессе эксплуатации гарантирует полную гигиену и соблюдение правил санитарии. Получается, что такой камень можно мыть/чистить сколько угодно и любыми средствами бытовой химии.
Высокие декоративные качества акрилового камня обеспечиваются оптимальным сочетанием его вязкости и прочности. Для использования прямо на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной хоть на полную высоту стены, а под транспортировку — плитами (6, 9 и 12 мм толщиной).
Кроме того, созданный на акриловом связующем, декоративный искусственный камень обладает оптимальным соотношением теплопроводности (небольшой) и теплоемкости (достаточно высокой). Именно эта особенность дает при соприкосновении с материалом ощущение «живого» тепла, что особенно ценно во внутренней отделке.
Кварцевый искусственный камень
Среди жидкого искусственного камня горячего отвердения особняком стоит кварцевый камень. Он создается из молотого жильного кварца в качестве наполнителя и связующей полиэфирной смолы. По стойкости и механическим характеристикам этот материал превосходит лучшие камни природного происхождения.
Оборудование и материалы
Чтобы в домашних условиях сделать литой искусственный камень, понадобятся довольно специфические материалы, инструменты и оборудование:
- вибростенд (в первую очередь);
- готовые формы для литья или модели для их изготовления;
- разделительный состав, которым покрываются формы перед отливкой камня и модели перед изготовлением форм, чтобы ничего ни к чему не прилипало;
- компаунды или литейные смеси;
- пигменты;
- термопистолет для сваривания и формовки элементов из акрилового камня.
Возможно еще понадобится песчаный поддон-подушка для силиконовых самодельных форм.
Вибростенд
Вибростенд - это конструкция, которая обеспечивает отвердевание искусственного камня при должной гомогенности смеси для его производства. Такой стенд можно изготовить даже самостоятельно.
В качестве вибраторов используются любые электромоторы малой мощности (общая должна быть примерно 30-50 Вт на кв м). Этих моторов должно быть не меньше 2-х по углам платформы, а в идеале — 4. Если же приходится использовать только один мотор, его лучше разместить в центре установочной платформы, и тогда поддоны с формами надо установить по краям.
Чтобы регулировать силу вибрации, моторчики запитываются через реостат или тиристорный регулятор.
На моторные валы насаживаются эксцентрики — можно точечные, а можно использовать U-образные куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов должна быть 600-3000 оборотов в минуту. Если она будет меньше, смесь расслоится, а больше — не получится нужной силы вибрации.
Платформа изготавливается из плотного, но слоистого материала (толщина 8-20 мм). Хорошо подойдут фанера, гетинакс или стеклотекстолит. Слоистость является важнейшим фактором при выборе, поскольку механические колебания по платформе должны достаточно свободно распространяться по горизонтали платформы и быстро затухать по вертикали.
Поддоны с рабочим составом закрепляются на платформе при помощи саморезов.
Что касается пружин, на которых платформа вибрирует, они должны быть одинаково жесткими. Гружеными, под весом платформы такие пружины должны сжиматься не более, чем на пятую часть своей длины. Их обязательно нужно брать линейные (цилиндрические, из проволоки равномерного сечения), широкие. Шаг установки равен 300-600 мм и по длине платформы, и по ее ширине. То есть на каждом кв м платформы должно оказаться по 9 таких пружин. В платформе и основании стенда под концы пружин оформляются специальные лунки или кольцевые канавки, чтобы во время работы платформа не соскользнула.
Основание стенда лучше сделать деревянным — оно также будет гасить обертона, тогда как металлическая основа начнет им еще и подзванивать.
На жесткую опору вибростенд устанавливается на регулировочных винтах, позволяющих выровнять платформу строго горизонтально.
Регулировка стенда
Чтобы отрегулировать вибростенд, необходимо:
- полностью его нагрузить (поставить поддон с заполненными формами и закрепить);
- для веса положить в формы еще и модели;
- пузырьковым уровнем выровнять горизонтальность основания и платформы на нем;
- выставить регулировочными винтами эту самую горизонтальность;
- поставить прямо на формы блюдечко с шариком от подшипника (диаметр 5-6 мм);
- вывести на минимум регулятор вибраторов;
- включить вибраторы;
- плавно добавить мощность, добиваясь подскоков шарика на блюдце;
- затем мощность постепенно снизить, чтобы шарик снова катался по блюдцу, позванивая.
После вышеперечисленных манипуляций вибростенд можно считать отрегулированным.
Модели
Для домашнего производства искусственного камня, если нет готовых форм, обязательно потребуются модели для их создания - это могут быть или готовые искусственные камни заводского производства, или камни природные, подходящие по размеру и фактуре.
Самостоятельно изготовить уникальную модель камня для воплощения в жизнь авторского интерьерного решения может каждый. А создать ее поможет самая обыкновенная овражная глина.
Чтобы из глины сделать камень-образец (модель) не нужно получать никаких разрешений, делать анализов и проводить исследований. Все, что надо - это набрать глины, слепить нужный «камень» и высушить. А чтобы модель не растрескалась в процессе сушки, лепить образец следует на болванке из древесных отходов или пенопласта. Можно также использовать куски пластиковых бутылок, обмазанные пластилином. В общем, необходимо обеспечить «макет для создания макета» таким образом, чтобы слой собственно глины оказался не толще 6-12 мм.
Можно сделать также модель для изготовления облицовочных плиток искусственного камня. Для этого потребуется сначала «сконструировать» решетку из пластилиновых полосок:
- 6-12 мм для бетонного и гипсового камня;
- от 3 мм для камня акрилового;
- 20-40 мм для густой глины с лепниной;
- и совсем без лепки под жидкую глину.
Для любого из вышеперечисленных случаев ровную рабочую поверхность (щит) застилают пленкой из полиэтилена, укладывают пластилиновую решетку и ее ячейки заполняют глиной. На просушку изделия отправляются на этом же щите в место, защищенное от прямых солнечных лучей (чтобы готовый продукт не потрескался). Оптимальный вариант — под навесом, в тени, на легком сквозняке. Для контроля за процессом высыхания рядом с решетками кладут маленький комочек глины — как только он перестает мяться под пальцами, сушка окончена.
Процесс просушивания можно ускорить, если над моделями подвесить инфракрасную лампу в 100-200 Вт (но не ниже, чем на 2 м от изделий) или включить в помещении электрокамин (только конвекционный, а не масляный) на половину его рабочей мощности.
Если решетка низкая, глину в нее накладывают/наливают доверху и оставляют сохнуть «как есть». Тогда готовая плитка приобретает уникальный рельеф. А если решетка высокая, глину укладывают слоем под итоговый материал, требуемый же рельеф формуют вручную.
Формы
Для изготовления искусственного камня используются следующие виды форм:
- Глиняные одноразовые, которые выплавляются на восковой модели и применяются для художественного литья, ваяния.
- Полиуретановые многоразовые промышленного производства.
- Самодельные силиконовые для домашнего творчества и штучного производства, выдерживающие до нескольких десятков отливок.
Силиконовые формы для самостоятельного изготовления искусственного камня можно также сделать своими руками. Для этого потребуется модель или же модельный набор (тот самый, из глины), который нужно будет выложить на рабочем щите, затянутом полиэтиленовой пленкой. Далее выкладка обносится бортиком (деревянным или пластиковым), который на 10-20 см выше модельных верхушек. Все, включая бортики и сами модели, необходимо будет предварительно промазать консистентной смазкой (солидолом, шахтолом или циатимом). Затем щит выставляется строго горизонтально по уровню, чтобы верхняя силиконовая поверхность также оказалась идеально горизонтальной — ведь ей предстоит стать днищем будущей формы.
Следующий этап — заливка кислотного силикона (самого дешевого, от которого сильно несет уксусом). Вещество на модели выдавливается из тубы — по спирали, от центра к краям. Пока выкладка не заполнится полностью, по бортики. А чтобы не получилось внутри пузырей, силикон по форме следует разогнать кистью-флейцем, смоченной в пенящемся растворе любого моющего средства для посуды.
Важно: Нельзя для разгона использовать обычный мыльный раствор, поскольку он дает щелочную реакцию, способную испортить силикон.
Заполненные по всем правилам формы отправляются на сушку в те же условия, что и глиняные модели. Только в этом случае инфракрасную подсветку использовать не надо — форма получится с пузырями. Ускорить просушивание способно только проветривание. Но классическое время высыхания силикона составляет 2 мм в сутки, и лучше его не ускорять. Контролировать процесс поможет одновременно залитое силиконовое колечко, отправленное на просушку вместе с формами.
Литейные смеси
Гипсовый камень
Для создания гипсового камня смесь готовится мелкими порциями, поскольку ее «живучесть» не превышает 10 минут. Поэтому состав в форму заливают через 3-4 минуты после замеса. В итоговый материал входят:
- гипс;
- лимонная кислота, замедляющая отвердение (0,3% от веса гипса);
- вода (для стартового слоя — 0,8-0,9 от гипсового объема, для основной массы — 0,6);
- пигмент, подбирающийся на опытных образцах (в зависимости от колера, 2-6% от веса гипса).
Бетонный камень
В основе этого материала лежит цементно-песчаный раствор, в котором соотношение компонентов обратно раствору строительному, то есть на одну часть песка приходится 3 части цемента. Пигмент же в этом случае берется в пропорции как для гипса. Допускается использование полимерных присадок.
Литой акриловый камень
Акриловый камень делают на базе акриловой смолы с использованием специальных отвердителей. Допустимая доля наполнителя (уже с пигментом) 3 к 1 в расчете на готовый материал.
Принцип следующий: расчет компаунда ведется от связующего, то есть от смолы с отвердителем. Если уменьшается доля наполнителя, улучшается термопластичность готового изделия, но его механическая прочность снижается.
В качестве наполнителя используют:
- каменную крошку;
- гравий;
- или отсев.
Выбранный наполнитель промывается с использованием любого моющего средства, затем прокаливается и снова промывается, но уже чистой проточной водой.
Смешивается состав следующим образом:
- Сначала смола соединяется с отвердителем.
- Затем вводится наполнитель с пигментом.
- А после все хорошо перемешивается.
Готовая смесь сохраняет жизнеспособность в течение 15-20 минут. А время ее схватывания составляет 30-40 минут. Готовность к использованию застывшего материала — сутки.
Жидкий камень
Следует сразу оговориться, что готовые материалы для изготовления жидкого камня достаточно дороги. Поэтому чаще всего используются только 2 состава, более-менее приемлемые по цене:
- лицевой;
- и грунтовочный.
Они различаются по содержанию: в частности, у них разная доля наполнителя.
В грунтовочную смесь входят:
- гелькоут, 20%;
- микрокальцит, 73%;
- ускоритель, 6%;
- и отвердитель, 1%.
А что касается лицевого состава, на его создание идет 40% гелькоута, а отвердителя с ускорителем столько же, сколько для грунта. И соответственно, все остальное — микрокальцит.
Времена жизнеспособности состава, его схватывания и готовности — те же, что и для акрилового камня.
Пигменты
Одним из преимуществ искусственного камня является разнообразие не только его фактур, но и оттенков. Для создания различных цветов в процессе производства материала используются следующие минеральные и синтетические пигменты:
- порошковые, которые вводят прямо в сухие наполнители или в гипс;
- жидкие, вливающиеся уже в замес;
- пастообразные, вводимые в замес перед самым концом с помощью шприца.
Разделители
Для разных видов искусственного камня используются различные разделительные составы. Так, например:
- раствор воска в скипидаре (1:7) идеально подходит для создания гипсового камня;
- консистентные смазки используются для камня бетонного;
- раствор стеарина в стироле (1: 10) применяется для акрилового и жидкого камней.
Песчаная подушка
«Песчаной подушкой» называют поддон с чистым сухим песком (засыпанным наполовину или на 3/4), в который перед литьем углубляют объемную силиконовую форму. Это делается для того, чтобы во время вибрации на стенде застывающий акриловый или гипсовый компаунд не распер форму.
Термопистолет
Это устройство, напоминающее миниатюрный строительный фен. Термопистолет дает тонкую, но сильную струю горячего воздуха, с помощью которой свариваются готовые детали из акрилового камня, а также собираются пластиковые рамки в процессе производства силиконовых форм.
Литье
Технология литья жидкого камня предполагает два этапа обработки:
- стартовый;
- и базовый.
Если речь идет о наполнении мелких плоских форм без рельефа, используются сразу лицевые смеси.
«Стартовой смесью» называется жидкий состав с наполнителем и пигментом, который хорошо облегает поверхность рабочей формы. Наносится он кистью. Для гипсового старта жидко разводится гипс с песком и цементом. А для акриловой смеси уменьшается доля наполнителя с пигментом и увеличивается количество смолы с отвердителем.
Что касается базового состава, им доливают формы после отвердения стартовой смеси. Для акрила в качестве наполнителя берется микрокальцит (причем без пигмента), который сам по себе дает отличный фон для проявления декоративных качеств лицевого наполнителя. А базовый гипс просто замешивают на воде до консистенции густой сметаны.
Когда льется бетон, базовая заливка ведется в 2 подхода:
- сначала форма наливается до половины и по слою выкладывается армирующая сетка;
- затем базу доливают уже до краев формы и разравнивают мокрым шпателем — чистым, обезжиренным, из полированного металла.
Как только процесс схватывания пошел, по поверхности отливки (она же в будущем — испод изделия) прочерчиваются канавки, чтобы готовый искусственный камень лучше сцеплялся с отделываемой поверхностью при облицовке.
Формовка жидкого камня
Искусственный жидкий камень формируется прямым или обратным напылением (обволакиванием).
При прямом процессе сначала основу из ДВП, ДСП или МДФ покрывают грунтом (слоем в 3-4 мм), затем наносится собственно декоративный слой. Поверхность изделия в результате получается фактурной и шершавой из-за выступающих гранул наполнителя. В последующем это обстоятельство требует кропотливой дополнительной обработки материала — ошкуривания и полирования.
Обратный способ создания жидкого камня более технологичный. С его помощью при наличии готовых матриц на дому можно даже организовать серийное производство. Этот метод подразумевает покрытие матрицы, обратной готовому изделию, разделителем, затем нанесение компаунда, а после накладывание разравнивающей деревянной доски и равномерное придавливание ее грузиками.
Монументальная формовка
Искусственные валуны, глыбы или плитняк создают на болванке, обтянутой арматурной сеткой, из бетонной смеси. В первую очередь, используя минимальное количество воды, готовят «сухой» раствор без участия пигмента. Затем этим составом облепляют макет на манер аппликации. Получается основа, которую после схватывания покрывают основным рабочим составом (уже нормальной консистенции и с пигментом) и вытягивают до нужной формы. Сохнуть изделия должны на свежем воздухе, укрытые от дождя. И не менее 40 суток.
Камень испокон веков использовался в строительстве. Материал прочный и долговечный, благодаря чему строения возводились на века. Еще пару сотен лет назад дом из камня могли себе позволить только богатые люди, а остальные довольствовались деревом или составами на основе глины. Хотя сейчас появились новые технологии обработки материала, цены на него не сильно снизились. По этой причине гранит, мрамор и песчаник в интерьере считаются признаком элитного дизайна, который могут себе позволить только обеспеченные владельцы дома. Для тех, кто ценит прекрасные эстетические свойства материала, но не может себе его позволить по тем или иным причинам, строительная индустрия предлагает ряд имитаций, которые по внешним признакам неотличимы от оригинала. По прочности они конечно сильно уступают настоящему камню, но их главная функция - декоративная, а не защитная, как в старые времена. Поэтому такой минус можно причислить к списку относительных. Тем, кто не доверяет производителям имитации и имеет свободное время для ручного труда, мы предлагаем изготовить декоративный камень своими руками. Процесс условно делится на три этапа:
- Подготовка молда;
- Замешивание состава и его заливка в форму;
- Извлечение и закрепление на декорируемой поверхности.
О каждом из этапов работы мы и поговорим детально в этой статье, где будут приведены подробные инструкции и пошаговые мастер-классы, с которыми по силам справиться даже новичку.
О декоративном камне
Искусственный камень классифицируют на два основных типа:
- Для внешней отделки. Он должен переносить все капризы природы и быть крепкими, так как условия климата на улице более агрессивны: дожди, морозы, жара, снег, град.
- Для внутренней отделки. «Каменный» декор в последние годы стал востребованным в связи с популяризацией стилей, которые его активно применяют (лофт, шале, фьюжн, ар деко).
В основе другой классификации лежит тип материала, из которого изготавливают декоративный камень:
- Бетонный. Основу смеси составляет цемент, пигменты, песок, различные наполнители и армирующие соединения. Материал отличается прочностью и используется для декорирования стен внутри дома, наружного украшения фасадов и даже в качестве тротуарной плитки на садовых дорожках.
- Конгломерат. Этот тип имитации прочнее бетона, из-за чего стоит дороже остальных аналогов. В основе материала крошка настоящего гранита и мрамора с добавлением песка, известняка и красящих пигментов. Конгломерат имеет преимущество перед натуральным камнем: он намного легче. Внешне материал не отличается от оригинала, не выгорает на солнце, не боится влаги, поэтому в рейтинге имитаций занимает первое место. Используется для украшения стен дома снаружи и внутри. Из него изготавливают столешницы и декоративную плитку - облицовочный материал для отделки кухонных фартуков, каминов, пола.
- Керамогранит. При его изготовлении используют несколько видов глины, красители для придания цвета, полевой шпат и минералы. Материал прочен, не подвержен воздействию солнца и влаги, но чувствителен к бытовой химии (абразивные составы), поэтому его не рекомендуют использовать при декорировании нижней (самой маркой) части стены, фартуков на кухне и иных мест, требующих регулярной чистки. Визуально керамогранит больше напоминает плиточный кафель с «каменным» рисунком.
- Камень из акрила. Практичный и недорогой материал, который применяется только для внутренней отделки. Производители предлагают широкий ассортимент оттенков. Акриловый камень не накапливает грязь и легко очищается с помощью влажной тряпки.
- Кварцевый. Отделочные материалы изготавливают из натурального минерала, поэтому относить его к искусственным имитациям было бы неправильно. Однако он используется именно в декорировании, поэтому кварцевый камень - интерьерный элемент, выполняющий роль украшения.
- Гипсовый. Этот камень применяется только для внутренней отделки. Фрагменты из гипса можно сделать своими руками. Материал дешевый, но при сильном ударе дает трещины и крошится. К влаге гипс не чувствителен только в тех случаях, если надежно защищен специальным покрытием, в противном случае он начнет размягчаться.
В отдельную категорию можно включить наиболее дешевые варианты. Они продаются в виде цельных панелей, которые при необходимости разрезаются при подгонке на куски нужного размера. Изготавливают такие декоративные панели из гипсокартона, пенопласта и пластмасс. Полиуретановые и пластиковые плиты достоверно имитируют очертания каждого дикого камешка, но легко могут повредиться от механического воздействия (удара), поэтому долговечными их назвать нельзя.
Одним из самых оригинальных вариантов считается искусственный камень, имитирующий текстуру дерева. Удивительно, но два настолько разных по характеристикам материала могут создать органичный дуэт, которым не стыдно украсить даже роскошный интерьер.
Необходимые материалы и инструменты
Делать искусственный камень в домашних условиях не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд. Масштаб работ зависит от количества материала, которое нужно для оформления дома. Для некоторых интерьеров достаточно смастерить пару образцов, которыми будут закрыты дефекты стены, а в других комнатах камень господствует в акцентных стенах, почти полностью вытесняя привычную штукатурку. Для работы потребуется:
- Формочки (молды). Их можно купить уже готовыми или изготовить самостоятельно.
- Основной материал (гипс, акрил, цемент).
- Шуруповерт с насадкой «миксер» для смешивания состава.
- Ведро и мерный стакан, весы.
- Сантехнический силикон для герметизации зазоров, фанера и облатка для изготовления молдов.
- Поддоны с песком для защиты форм при использовании гипсового и цементного состава.
- Краски, кисти, мастерки, аэрограф.
- Специальный клей или цемент для закрепления камня на стене.
Список инструментов может быть дополнен в зависимости от сложности работы: дополнительная покраска, придание особого рельефа поверхности камня (пористость).
При работе с хрупким пенопластом потребуется респиратор, канцелярский нож и паяльник. Однако мы рассмотрим процедуры изготовления более сложных и прочных изделий, которые прослужат не один год.
Изготовление формы
От формы для декоративного камня зависит его внешний вид. Для получения разнообразия можно заготовить сразу несколько различных шаблонов, образцы из которых будут чередоваться при укладке. Обычно используют лотковые модлы, состоящие минимум из десяти ячеек. Большие формы ускорят процесс изготовления камня, если его нужно много. Что касается материалов, то обычно используют силикон или пластик. К сожалению срок эксплуатации таких молдов ограничен определенным количеством заливок. В качестве более дорого варианта подойдет полиуретан. Эти молды могут использоваться повторно сколько угодно, при этом форма сохранит первоначальный вид. В качестве образца для матрицы подойдет любой понравившийся камень.
Некоторые используют молды, сколоченные из досок. Причем, чем больше неровностей и шероховатостей на их поверхностях, тем лучше. Состав после заливки будет повторять эти дефекты, которые придадут ему сходство с диким камнем. Образец при такой методике не нужен.
Самый простой и дешевый вариант - силиконовый герметик. Его существенный минус заключается в том, что он долго сохнет. Такой материал требует бережного обращения, так как довольно быстро растягивается и молд теряет свою первоначальную форму. Вообще силикон различают по степени вязкости. Из жидких составов изготавливают формы с высоким уровнем детализации, которая при создании камня не требуется. Густой силикон идеально подойдет для повторения грубой, шероховатой поверхности натурального образца. Камни укладывают стройными рядами на фанере или листе ДСП. Желательно их предварительно приклеить. Затем каждый камень промазывают разделительным составом, который предотвратит его приклеивание к форме. После этого из МДФ или фанеры сооружают опалубку, которую прикрепляют к плоской основе. Все стыки тщательно герметизируют. Затем форму заливают силиконом. Теперь нужно оставить молд высыхать (примерно сутки). После этого опалубку разбирают, а форму аккуратно отделяют от образцов. Если где-то молд не поддается, то ему можно осторожно помочь канцелярским ножом.
Чтобы избежать образования пустот, силикон тщательно разравнивают и слегка трамбуют с помощью шпателя. Чтобы инструмент не увязал в застывающей жидкости, его смазывают солидолом или любым средством для мытья посуды.
Компаунд - полимерная смесь в составе которой присутствует два основных компонента:
- Вязкое вещество.
- Катализатор, который при определенных условиях запускает процесс затвердения.
Формы из компаунда изготавливаются так же, как из силикона. Кстати, в большинстве составов, он тоже присутствует. В комплекте к основному веществу прилагается бутылочка с катализатором. В отдельной емкости два компонента аккуратно смешивают. Сильно взбивать компаунд не рекомендуется, так как в этом случае образовываются пузырьки, из-за которых затем могут получиться некрасивые пустоты в искусственных камушках. Затем смесью заливают образцы, закрепленные на куске фанеры и обнесенные опалубкой. Если матрица будет маленькой, то ее можно изготовить в большом ведре или миске. После застывания формы промывают проточной водой, так как запах у компаунда не из приятных.
Компаунд часто используют в создании молдов для мыла, восковых свечей и даже повторяющихся элементов барельефов, скульптур.
Изготовление камня и технология заливки
После того, как молды готовы, можно приступать к отливке декоративного камня. Принцип работы с любым из материалов одинаков:
- Сначала размешивают состав.
- Затем молды смазывают разделителем, чтобы исключить прилипание камней к матрице.
- Далее состав заливают в формы.
- Периодически поверхность утрамбовывают шпателем, чтобы устранить пустоты.
- Затем будущим камушкам дают время «отдохнуть», то есть застыть.
После частичного затвердения камни извлекают из форм и подвергают окончательной просушке.
Кстати, существуют и более простые, бюджетные варианты. К примеру, на картонную основу наклеивают рельефные кусочки яичных лотков. Затем их покрывают тонким слоем папье-маше (размоченная бумага) и канцелярским клеем. Завершает процесс финальная покраска. Такие декоративные камушки идеальны, если нужен «быстрый декор». Например, потребовалась новогоднее украшение камина в преддверии праздника или срочно нужно закрыть некрасивый угол в комнате.
На основе гипсового раствора
Гипсовый раствор имеет большой недостаток - он быстро схватывается. По этой причине заливать формы придется оперативно. Если объем работ большой, то лучше выполнять его «порциями» или призвать кого-то на помощь. Чтобы слегка замедлить застывание гипса, можно в него добавить пару грамм лимонной кислоты. Смесью заливают молды и аккуратно потряхивают их или проходятся сверху шпателем, чтобы заполнить пустоты. После первичного застывания камушки извлекают из форм и оставляют сушиться еще сутки.
На основе цементного раствора
Камни на основе цемента создаются в несколько этапов. Причиной тому армирующая сетка, которая необходима для придания изделию прочности.
- Замешивают сухой раствор из песка и цемента в пропорциях 1:3.
- В воду добавляют краситель и размешивают.
- Окрашенную жидкость заливают в сухой раствор. Отмерять можно «на глаз», так как смесь должна быть по консистенции схожа со сметаной.
- Ее тщательно потряхивают, чтобы все пустоты заполнились.
На следующем этапе в каждую форму помещают армирующую сетку: ее просто «топят» в растворе. Затем той же смесью или новой уже без красителя (в целях экономии) заготовки заливают полностью. Когда раствор слегка подохнет и станет более вязким на его поверхности, которая будет крепиться к стене, проводят гвоздем пару бороздок для обеспечения лучшей сцепки.
Этот вариант, пожалуй, наиболее трудоемкий. Литой камень изготавливают из четырех компонентов:
- Акрил (смола);
- Отвердитель;
- Пигмент;
- Наполнитель (гравий, гранитная или мраморная крошка).
Сначала натуральные камни тщательно промывают любым мыльным средством (подойдет даже обычный «Фейри»). Затем их прокаливают на огне и споласкивают водой. После просушки наполнитель смешивают с красителем в отдельной емкости. Затем разводят акриловую смолу с отвердителем и добавляют в нее окрашенные камушки. Теперь нужно быстро заполнить раствором молды. В запасе примерно 15-20 минут до тех пор, пока акрил схватится. Сохнут камушки очень быстро, примерно 1 час. Затем их аккуратно отделяют от форм и оставляют досыхать еще на сутки.
Под словосочетанием «жидкий камень» подразумевают технологию производства особого покрытия для столешниц, моек, стен, фасадов мебели. Материал продается в строительных магазинах. Жидкий камень изготавливают способом литья или же напыления. Нас интересует первый вариант. Из компонентов (отвердитель, полиэфирная смола, наполнитель) замешивают состав, который затем быстро заливают в молд. Чтобы на поверхности камушков образовалась защитная пленка, перед заливкой форму смазывают гелькоутом.
Окрасить камень можно двумя способами:
- Добавить пигмент в его состав.
- Нанести специальную краску на поверхность после изготовления.
Второй метод позволяет создать уникальный рисунок с затемненными и более светлыми местами, что только увеличит сходство с оригиналом. Для окрашивания самого раствора используют неорганические пигменты на основе оксидов железа. Они придают массе яркие оттенки, не имеют в своем составе абразивных примесей и обладают высокой дисперсностью. Декоративный камень не потеряет свой цвет со временем и не поблекнет от постоянного контакта с солнечными лучами.
Разделители
Разделители - особые составы, которыми смазывают молды перед заливкой смеси. С их помощью готовые камушки не прилипнут к стенкам формы и легко отделятся. Для разных смесей используют специальные составы:
- Для бетона применяют солидол или литол.
- Для гипсовых изделий используют смесь скипидара и воска в соотношении 7:1. Изготовить ее достаточно просто. Скипидар разогревают на водяной бане и порциями добавляют в него восковую стружку.
- Для акрила применяют смесь стирола и стеарина в соотношении 1:10.
Силиконовые формы при заливке смеси из гипса или бетона, которые нагреваются в процессе застывания, необходимо дополнительно защитить. Для этих целей их помещают на 2/3 в специальную емкость с песком.
Декоративные булыжники используются на дачных участках для маскировки люков или септиков, которые уродуют ландшафт. Также они могут стать частью композиции под водопадом, фонтаном или в саду у беседки. Принцип изготовления булыжника такой же, как и технология по созданию декоративных камней. Но с молдом возникнут проблемы, так как габариты изделия потребуют большого количества силиконового состава. С задачей можно справиться и без формы, если мастер имеет навыки скульптора. Из армирующей сетки формируют каркас, который заполняют пенопластом или иным легким материалом.
Это значительно уменьшит вес булыжника, так как его поверхность будет сделана из бетона. Затем замешивают цементный состав и мастерком наносят его слоями на каркас. Параллельно булыжнику придают форму и делают неровности, изгибы, шероховатости. Можно использовать специальные щетки. Затем поверхности дают время застыть, после чего булыжник переворачивают дном кверху и тоже наносят слой цемента. Далее валун окончательно просушивают, при необходимости шлифуют и окрашивают. В качестве альтернативы можно изготовить необычный молд из ткани. В этом случае с оригинального булыжника снимают слепок. Его оборачивают куском ткани, пропитанной в цементном растворе. После подсыхания кусок еще раз тщательно обрабатывают цементом для закрепления. Такой молд одноразовый, так как его поверхность и будет «лицевой» частью булыжника. Далее действуют по вышеописанному принципу: каркас, нанесение цемента для скрепления, сверху помещают застывший слепок. Затем следует обработка дна и покраска.
Как сушить камень
Сушить искусственный камень нужно в специальном агрегате. Если такового в наличии нет, то можно изготовить его примитивную версию самому. Для этих целей подойдет любой старый шкаф. Все его «внутренности» вынимают и изготавливают особые решетчатые полочки. Необходимо, чтобы камушки сушились не только сверху и по бокам, но и снизу, поэтому нельзя размещать их на сплошных поверхностях. Если же в наличии только обычные полки, то в них равномерно просверливают отверстия для поступления теплого воздуха. Затем стенки и дверцу шкафа обшивают пенофолом. Закрывать искусственную сушилку нужно плотно. Если дверцы нет, то шкаф «драпируют» все тем же пенофолом.
В зависимости от типа материала, для покраски камня используют различные составы. Для гипсовых изделий подходят водоэмульсионная краска, пропитка для бетона, акриловый лак или глазурь. Для получения ярких оттенков, нанесение состава необходимо повторить два-три раза. Чтобы оттенить белизну гипса достаточно одного слоя лака. Покраску можно осуществлять «по старинке» кистью или же воспользоваться современным аэрографом. За счет разного расстояния до поверхности, распылитель может придать ей совершенно разные оттенки. Бетон покрывают акриловыми, силиконовыми, силикатными красками или же грунтовкой с добавленными пигментами. На пластик хорошо ложатся водно-дисперсионные составы на органической основе. Не рекомендуют использовать для декоративного камня масляные и эмалевые краски, они подходят только для дерева и металла. Если какие-то отдельные участки необходимо выделить другим цветом, то область вокруг них заклеивают малярной лентой. Ею же пользуются, чтобы защитить другую поверхность, когда цвет декору придают уже на стене. Не рекомендуют применять «чистые» цвета, так как они не характерны для натурального камня.
Для придания камню эффекта старины на его поверхность наносят неравномерный слой зеленой краски, имитирующий патину.
Несколько слов о кладке искусственного настенного камня
Облицовка - творческий процесс, который завершает всю декоративно-каменную «эпопею». Укладывают готовые фрагменты на любые поверхности. Бетон или кирпич напрямую скрепляются с декором специальными составами, а вот дерево придется подготовить. Его дополнительно покрывают слоем влагоизоляции и формируют обрешетку. Прикрепляют камень с помощью раствора цемента или специального клея. Укладывать фрагменты можно с расшивкой швов и без нее. Первый вариант предпочтительнее, так как затирка в зазорах придает декору более натуральный вид. Если планируется расшивка швов, то между каждым фрагментом оставляют пустое место не более 2 см. Затем после монтажа декора его заполняют затиркой. Перед закреплением лучше разместить камни на полу и попробовать разные комбинации их расположения, чтобы найти оптимальный вариант. Саму укладку начинают с углов и вокруг оконных, дверных проемов. Только затем берутся за закрепление фрагментов в горизонтальных рядах. У нас популярно частичное декорирование стен вокруг какого-то крупного элемента (арки, проема, ниши). «Рваная» кромка придает композиции небрежный, но стильный вид.
Заключение
Для того, чтобы создать оригинальное украшение для интерьера дома в виде декоративного кирпича, придется потратить много сил и времени. Запастись терпением лучше заранее. Самое сложное в этой работе даже не заливка камня в формы, а создание самих молдов. Конечно их можно купить в магазине, но образцы из таких формочек уже не будут уникальными, авторскими. Прочные бетонные изделия подойдут для декорирования фасада дома. С помощью декоративного камня в интерьере комнаты можно создать иллюзию крепостного вала или небрежную отделку. Органично этот элемент вливается в лофт (вместо кирпича), эко стиль, ар деко и некоторые этнические направления. Камень универсален и сочетается с разными поверхностями: обоями, деревом, штукатуркой. По желанию можно создать оформление на основе принципа контраста или аналогии с другими отделочными материалами.
Сегодня очень распространена отделка фасадов зданий натуральным камнем. Однако такой камень достаточно дорогой. В качестве альтернативы можно использовать решение, которое заключается в собственноручном изготовлении искусственного камня. Следует заметить, что камень, изготовленный в кустарных условиях, в результате не будет уступать натуральному камню, а вы неплохо сэкономите. Используя искусственный камень для отделки фасадов можно создавать уникальный дизайн. При всем при том, самостоятельное изготовление искусственного камня не такая уж и сложная задача.
Преимущества искусственного камня
Согласно некоторым проведенным исследованиям, при правильном изготовлении искусственного камня он может превосходить натуральный по механическим свойствам и стойкости. Выделяются следующие характерные преимущества:
- Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
- Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
- Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
- Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
- Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.
Обратите внимание! Если создавать имитацию полимерного связующего, изделие будет термопластичным. Соответственно после заготовку можно будет формировать, изгибать и соединять бесшовно.
Виды искусственного декоративного камня
Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:
При изготовлении камень обжигается при необходимом температурном режиме. Данный вид камня необходимо изготавливать на больших площадях, поэтому в домашнего производства он не подходит.
Такой камень можно производить в домашних условиях. Гипсовый искусственный камень используется только для внутренней отделки интерьера.
Ресурс форм для производства камня из бетона значительно меньше, в отличие от форм, предназначенных для отливки гипсового камня. По себестоимости бетонный камень обойдется немного дороже гипсового, но такой камень также можно изготовить дома.
Бетонный армированный.
Его производство осуществляется поштучно. При этом изготовление происходит непосредственно на месте. Благодаря свободной формовке можно сделать булыжники, искусственные валуны и плиты, впоследствии создав, например, сад камней .
Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.
Такой камень имеет выдающиеся механические и декоративные свойства. Однако для домашнего производства он не подходит, так как для его затвердевания необходимо создать специальные условия.
Литой акриловый холодного отверждения.
Возможно его кустарное производство. Условия изготовления сходны с условиями, необходимыми для производства гипсового камня. После изготовления форму камня можно изменять, что никак не влияет на качество готового изделия.
Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.
Что касается его механических свойств, то он уступает только литому. Все дело в том, что в гель может вводиться меньшая часть минерального наполнителя. В домашних условиях можно изготавливать камни довольно сложной конфигурации.
Итак, какой именно выбрать метод изготовления искусственного камня, выбираете вы сами. Если вы хотите изготовить камень для внутренней отделки, то отдайте предпочтение акрилу и гипсу. Что касается наружных отделочных работ, то здесь необходим материал, не боящийся влаги. Поэтому лучшим будет состав на цементной основе. Если говорить о цене, то самый дорогой по себестоимости акриловый камень, затем бетонный камень и гипсовый. Чтобы качество готовой продукции было высоким, в смесь можно добавить наполнители: песок, мраморную крошку, щебень мелкой фракции. Кроме всего прочего, это позволит сэкономить на исходном материале. Для увеличения прочности дополнительно добавляется фиброволокно. Этот продукт предотвращает появление микротрещин на готовой продукции. Рекомендуется использовать и пластификатор. Так можно повысить плотность искусственного камня, так как количество воды в растворе минимизируется.
Как достичь желаемого цвета
Чтобы придать красивый вид искусственному камню, предварительно можно его покрасить. Как это сделать? Для окраски используются специальные пигменты. Например, их можно наносить на форму непосредственно перед заливкой в них раствора. При этом форму нужно закрашивается частично, что позволяет создать имитацию натурального камня.
Обратите внимание! Крайне важно использовать не просто колер для красок, а качественный пигмент. Они представляют собой железооксидные неорганические красители.
Чтобы краска не трескалась и не смывалась, ее перемешивают со свежим раствором и предварительно наносят на форму. Впоследствии она проникнет вглубь камня примерно на 3 мм. А этого достаточно, чтобы краска не смывалась. Что касается объема и количества пигмента, то его удельная доля определяется методом пробы. Для этого можно изготовить несколько экспериментальных плиток и после полного их высыхания посмотреть, какой получится цвет. Только так можно добиться именно того цвета, который нужен.
Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.
Изготовление искусственного камня из гипса
Методика изготовления искусственного камня из гипса считается наиболее востребованной. Для производства гипсового камня потребуется набор следующих материалов:
- белый гипс,
- ангидрид,
- теплая вода,
- песок мелкой фракции,
- емкость для смешивания ингредиентов,
- матрица,
- поддон,
- рифленое стекло,
- краска на водной основе.
Много рабочего места не потребуется, но, несмотря на это, рабочая площадь должна быть хорошо обустроена. Рядом неплохо иметь стеллажи или полки, на которые будут выкладываться заготовки. Все рабочие инструменты должны быть под руками. Весь процесс работы проходит по следующему плану:
- При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
- Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
- В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
- Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
- На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
- В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
- Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
- Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
- Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
- Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
- После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.
После окончания всех этих действий искусственный камень из гипса готов к укладке. При налаженной работе в течение дня можно изготовить много камней.
Изготовление искусственного камня из акрила
Акриловый камень небольшого размера можно изготовить в течение трех часов. В его составе должны присутствовать следующие компоненты:
- Отвердитель 2-4%.
- Акриловая смола 25%.
- Композитный материал или другой наполнитель 70%.
- Пигмент.
Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.
- Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
- После смесь заливается в подготовленную форму.
- Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.
Обратите внимание! Акриловая смола имеет свойство прилипать. Поэтому необходима форма, к которой она не липнет: металл, стекло, полиэтилен.
Весь процесс высыхания акрилового камня может занять около двух часов. Если достаточно форм, то можно изготавливать их с небольшим промежутком, при этом каждая партия должна хорошо просохнуть, и только потом ее можно будет вынуть из формы.
Изготовление искусственного камня из цемента
Чтобы сделать искусственный камень из цемента вам потребуется предварительно подготовить следующий инструмент и материал:
- Портландцемент.
- Теплая вода, желательно очищенная.
- Шпатель.
- Емкость для замеса цемента .
- Песок мелкой фракции.
- Состав для разделения.
- Формы для камня.
- Сетка для придания прочности камню.
Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.
- Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
- После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
- Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
- Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
- Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
- По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.
После всего этого камень должен хорошенько просохнуть. После двенадцати часов заготовки изымаются и кладутся на свежем воздухе до полного высыхания.
Обратите внимание! Независимо из чего вы будете делать искусственный камень, формы по окончании работ необходимо тщательно промыть. Это позволит в будущем повторно их использовать при необходимости.
Где взять форму для искусственного камня?
Без такого простого предмета, как форма, невозможно сделать искусственный камень. Более того, его качество напрямую зависит от самой формы. Самый простой выход, пожалуй, пойти в строительный магазин и купить уже готовые формы. Однако если говорить о разнице между магазинными формами и сделанными самостоятельно, то особенно сэкономить вы не сможете.
Единственный плюс самостоятельного изготовления, это уникальность формы. Можно сэкономить, если изготавливать сразу несколько форм разных размеров. Формы можно изготовить из дерева и силикона.
Изготовление деревянной формы
На первый взгляд вариант изготовления форм из дерева может показаться примитивным. Но на самом деле это не так. Для основы вам не придется покупать дорогостоящий материал. Достаточно нескольких старых досок и реек для изготовления бортиков. Чтобы лицевая часть камня имела неповторимый внешний вид, возьмите старые доски, которые могут быть даже слегка битыми. Но что касается бортиков, то они должны быть ровными. То же касается и перегородок внутри формы. Это позволит в процессе кладки соблюсти ровность швов. Хотя можно задать форму любого размера и вида. Все зависит от вашей фантазии и креативности. Вся заготовка сбивается гвоздями. Важно уплотнить ее до такой степени, чтобы из нее не вытекал раствор. Вот так очень просто и достаточно быстро можно сделать форму для искусственного камня. Заливка осуществляется по выбранной вами технологии.
Этот вариант можно назвать бюджетным. Так сказать, на случай, когда других доступных вариантов нет. Как показывает практика, работать с такими формами проблематично, но вполне реально. Сегодня существуют другие технологии, которые позволяют изготавливать более удобные формы для заливки камня, например, из силикона.
Что касается этой технологии изготовления формы, то она потребует от вас большего времени. Необходимо будет приобрести расходный материал.
Для начала необходимо собрать образцы для формы. В большей степени это будет зависеть от форм и размеров, которые вы хотите получить в конечном результате. Например, остановить свой выбор можно на природном камне. Более того, его можно разбивать на осколки или обтачивать/срезать края камня. Далее, вам потребуется изготовить форму для отливки. Для этого необходимо воспользоваться старым деревянным ящиком. Если его нет, тогда можно сколотить самостоятельно. Каждая заготовка должна хорошо скрепляться между собой, чтобы в процессе заливки ящик не рассыпался. Затем на дно ящика выложите приготовленные камни. При этом кладите их ровной стороной вниз. Между камнями должно оставаться несколько сантиметров.
Обратите внимание! Чтобы силикон не затек под образцы, дно коробки можно промазать жидким пластилином и сверху него положить камень.
Теперь пришло время приготовить силикон. Здесь нет нечего сложного. Самое главное точно придерживаться инструкции по его приготовлению. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны при помощи миксера. Когда масса готова, дайте ей настояться около тридцати минут. По истечении этого времени можно начинать заливку.
Непосредственно перед заливкой силикона убедитесь в том, что камни лежат правильно и каждый на своем месте. Чтобы силикон лег равномерно его постоянно необходимо трамбовать, это предотвратит образование пустот. Силикон следует заливать до тех пор, пока он не накроет поверхность камней на 50 мм. После заливки форму с залитым силиконом положите в темное место на двое суток. В зависимости от внешних факторов, процесс застывания может затянуться и до одной недели. Когда форма застыла, необходимо снять боковые бортики коробки и аккуратно отсоединить готовую силиконовую форму от камня. Силиконовая форма готова! Также можно сделать форму из полиуретана.
Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.
Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях - это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:
- ландшафтный дизайн;
- наружная облицовка строений;
- внутреннее декорирование помещений;
- реставрация исторических построек.
Свойства искусственного облицовочного камня
Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.
Разновидности искусственных камней
Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:
- Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
- Искусственный камень намного легче.
- Обладает высокой звукоизоляцией.
- Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
- Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.
Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью - качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.
Классификация декоративного камня
В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.
Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:
- песка;
- цемента;
- наполнителей;
- цветных минеральных пигментов;
- ускорителей твердения;
- специальных пластификаторов.
Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.
Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.
Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.
В состав гипсового литого камня входят:
- гипс;
- белый цемент;
- пуццолановые добавления;
- оксидные пигменты.
Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.
Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.
Искусственный камень своими руками
Организация рабочего помещения
Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.
Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении - личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.
- Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города - здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
- Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
- Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
- Проводка. Важный момент - исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.
Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия
Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала - как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.
Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.
Оборудование и рабочий инвентарь
Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.
Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:
- Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
- Вибратор - для движения вибростола.
- Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
- Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
- Эластичные силиконовые или формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.
Силиконовая форма для изготовления искусственного камня
Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:
- рабочие столы;
- дрель со специальной насадкой для перемешивания;
- ящики под готовый камень;
- весы;
- стеллажи с паллетами;
- сушильные камеры;
- автопогрузчик для транспортировки товара;
- тара для красящего пигмента;
- паллеты;
- вибросито.
Технологический процесс
Технология производства искусственного камня делится на два вида.
Первая - вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.
Второй метод - вибролитье. Его преимущества - в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.
Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:
- Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
- Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
- Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
- Заливка получившейся смеси в формы.
- Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
- В течение нескольких часов (8-10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
- Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
- По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.
Кислота для очищения от остатков раствора
Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:
- формы для литья - небольшого размера и веса;
- для производства не применяется вибростол;
- процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
- готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.
Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.
Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях