Procesarea marginilor este un proces integrat în fabricarea aproape orice produs din lemn. Două sau trei duzini de ani în urmă, moara de margine a fost un mare deficit pentru majoritatea maeștrilor de acasă. Acum, pe piață, aceste produse sunt considerate accesibile. material consumabil Atât pentru mașinile profesionale, cât și pentru instrumentele manuale (mori de frezat). Puteți găsi cu ușurință cel mai mult în vânzare. diverse modele Cutters, chiar pentru a crea o margine cu o formă geometrică curbată bizar.

Design de tăiere de prelucrare a marginilor

Din punct de vedere structural, toate tăietorii pentru moara de frezat de margine sunt formați din trei părți:

• Coadă.care este fixat în cartușul dispozitivului utilizat. Forma standard a acestei părți a tăietorului pentru uneltele manuale este cilindrică, cu o conductă pentru o fixare mai bună. Pentru utilizarea profesională în mașini speciale, sunt produse duze cu o formă conică a părții de prindere. Această componentă este realizată din oțel din aliaj structural.
• Partea de tăiere, a căror formă determină configurația marginii tratate. Acesta poate fi efectuat ca un întreg cu o coadă sau cu elemente de tăiere înlocuibile. Designul coapsei unor modele vă permite să stabiliți mai multe astfel de părți în același timp. Lamele acestor elemente sunt fabricate din oțel instrumental de mare viteză sau aliaje solide speciale.
• Ținând (Dacă este furnizat de design), care este instalat în partea superioară sau inferioară a coapsei. Un set de astfel de dispozitive de diametre diferite vă permite să reglați adâncimea tăierii.

Cuttere de margine

Luați în considerare mai multe detalii specii existente dispozitive. Cel mai popular și cerut tip de instrument de tăiere pentru procesarea capetelor - marginea tăietorului cu rulmentul (partea de sus sau de jos, mai puțin cu ambele în același timp). Cu ajutorul unor astfel de dispozitive, puteți procesa ambele margini drepte și un model predeterminat, care este deosebit de important în fabricarea mai multor părți identice din lemn. În funcție de forma geometrică a elementului de tăiere, astfel de tăietoare sunt foarte diverse și vă permit să creați atât un capăt, chiar și la un unghi drept față de suprafața biltului de lemn, cât și cele mai complexe marginile curbilineare.

Cutter drept

După procesarea capătului marginii tăietorului drept cu rulmentul, unghiul dintre suprafața orizontală și marginea echipată este de 90˚. Alegerea dimensiunii părții de lucru a unor astfel de duze depinde în mod direct de grosimea marginii care trebuie procesată. Foarte des, astfel de dispozitive sunt folosite nu numai pentru a alinia întreaga suprafață a capătului, ci și pentru a elimina elementele proeminente design de lemn, de exemplu, furnirul lipit la locul de lucru.

Cutters Cone pot fi atribuite acestei categorii. Marginea tratată cu o astfel de duză are o suprafață netedă situată la un unghi la suprafața pânzei. Dimensiunea și configurația elementului de tăiere depinde de grosimea și de înclinația necesară a marginii.

Cutter de margine cald

Suprafața concavă a părții de tăiere a unui astfel de tăietor vă permite să faceți marginile rotunjite ale diferitelor produse din arbore. Cea mai mare utilizare a acestor duze se găsește în fabricarea de table, prelucrarea rafturilor sau cotierele scaunelor. Suprafața marginii, realizată folosind această varietate de dispozitive, este un cerc. Dimensiunea părții de tăiere a acestui tăietor este aleasă în funcție de grosimea materialului și de raza necesară a rotunjirii marginii.

Cutter agățat

Acest tăietor în funcție de geometria marginii de tăiere este o reflectare în oglindă a cavooliei. Elementul de tăiere este realizat sub forma unui arc cu cerc arcuit. Este conceput pentru a aranja marginea cu o notă concavă. Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă în fabricarea plintelor unei forme sau picioare simple pentru mobilier.

Cuttere pentru andocarea elementelor individuale

Destul de des, produsul din lemn constă din mai multe părți, care sunt apoi legate de lipici. La docul ferm și fiabil elemente separateMarginile pieselor sunt tratate cu tăietori speciali. Elementele de tăiere ale acestor produse vă permit să creați conexiuni:

• "Un sfert" (pe o parte a capătului fiecărui detaliu face ca locașul unei secțiuni pătrate, lățimea și adâncimea cărora sunt egale cu ½ din grosimea țesăturii);
• cu o selecție a unei forme dreptunghiulare, a căror adâncime depinde de diametrul dispozitivului instalat sau de dispozitivele de reglare ale dispozitivului utilizat;
• "Schip-groove" (pe o parte face o proeminență, pe cea de-a doua - aceeași adâncire);

• mute (la capetele primei părți există mai multe caneluri dreptunghiulare, pe al doilea - același număr de proeminențe).

Duzele pentru fabricarea capetelor figurate

Astfel de produse sunt concepute pentru a crea forme geometrice complexe de margini. Cu ajutorul lor, face semne pentru un cadru cadru sau fotografii ale bagajelor, gestionează capetele de mobilier exclusiv, ușă și operațiuni de ferestre. Duzele sunt produse atât sub forma unui design monolit finit, cât și posibilitatea de a instala pe coada a două sau mai multe tăietoare diferite, care vă permite să creați o margine conform preferințelor proprii de designer.

Una dintre speciile de astfel de dispozitive este destinată prelucrarea decorativă Marginile panourilor ușii și fabricarea plintelor unei varietăți de formă.

Producătorii și prețurile

Gama de tăietori de margine de pe copac este destul de largă și variată. Astfel de produse pot fi achiziționate separat. Prețul acestor duze depinde de producător, configurarea elementului de tăiere și dimensiunea acestuia. De exemplu, o moară dreaptă se potrivește cu un diametru de 10 mm și o lungime de lucru de 20 mm costă aproximativ 150 de ruble, iar duza caustică a marginii lui Bosh cu o rază de 14 mm și rulmentul inferior vă va costa 900 de ruble.

Mulți producători oferă tăieturi de tăietori (de la șase bucăți și mai mult într-un set):

• cu produse de aceeași formă, dar diverse dimensiuni ale părții de lucru;
• cu tăietoare de frezare, dimensiunea și forma elementului de tăiere a cărei diferă cel mai adesea utilizate în timpul procesării de auto-prelucrare a structurilor din lemn.

De exemplu, setul de dispozitive din cele 6 cele mai frecvent utilizate dispozitive costă 790 de ruble, iar ciocanul (din 12 sau 15 bucăți) este 2000 sau 2400 de ruble, respectiv.

01 iunie 2013.

Aderență de 11 mm cu uscător de păr

Două muchii PVC de două milimetri, în opinia mea, cea mai bună soluție pentru forma LDSP. Ea și cea mai durabilă și privește produsul mai "bogat" decât 0,4, despre melamină și nu există nimic de spus. Aș fi voința mea, aș lua toate detaliile cu o "două camere", dar prețul îi mușcă, mai ales dacă comandați o laminare în atelier.

Prin urmare, încerc să-l lipșesc singur, mai ales că astăzi puteți cumpăra în magazine marginea cu adezivul topit deja aplicat la acesta. O astfel de manipulare îl face mai scump decât rublele pentru Meterul Temporon - un ban.

Deci, pentru lipirea marginilor PVC de 2 mm cu adezivul aplicat, avem nevoie de: marginea însăși. Thermopystol (Uscător de păr pentru construcții), Frezare de frezat (sau moară de margine), Blade Hacksaw, Line Metal.

În mod tradițional, fixați piesa de prelucrat vertical, de preferință pe bancul de lucru sau, cel puțin, un scaun).

Măsurați lungimea marginii, tăiați piesa dorită, o aplicăm la piesa de prelucrat și, încălzind lipiciul cu un uscător de păr, apăsați-l până la capătul părții. Îndepărtați-o cu mâna (unii maeștri folosesc un bar, tapițat cu role de pâslă sau ordinale). Este necesar să lucrați în mănuși, altfel este ușor să vă ardeți mâinile.

La Radius, marginea trebuie mai întâi să se încălzească, astfel încât să se înmoaie - atunci va cădea mult mai mult.

Prin ascunzând întreaga suprafață, am văzut chiuvetele de la capete cu o lamă simplă de hacker.

Du-te la skelts de pe laturi. Pentru a le elimina, avem nevoie de o moară de frezat. În mod ideal, o margine specială, dar pe nefericită ... folosesc frezarea universală Ryobi. Este suficient de masiv și incomod pentru o astfel de muncă, dar rezultatul este destul de satisfăcător. Moara de frezat cilindrică cu rulment. Este recomandabil să se aplice un accent paralel (în articolul acest moment este descris prea dificil - totul ar trebui să fie în fotografie).

Pe raze, este necesar să fii atent, pentru că Baza "nu reușește" și trebuie să lucreze cu un risc ridicat de CANOPA pentru a tăia laminatul.

Încerc să fac tăietorii tăietorilor rămași de la 0,1-0,2 mm marginile nerevendicate - adică. Nu ajungeți la marginea piesei de prelucrat pentru această distanță. Această măsură protejează împotriva deteriorării suprafeței cu mișcare fără griji, dar necesită ulterior pași suplimentari.

Îndepărtarea acestui reziduu este realizată de conducătorul de metal la fel ca melamina.

După îndepărtarea finală a chiuvetelor, marginile marginii sunt obținute de Sharp - sarcina noastră este netezită. Acest lucru se face cu ajutorul aceleiași linii. Întorcându-l la un unghi zgâriat marginea ascuțită, răsuciți-l și îndepărtarea neregulilor frezării. În locul conexiunii marginii cu laminat, lucrăm cu atenție, pentru a evita deteriorarea.

Astfel, ele netezim ambele margini ascuțite de-a lungul întregii lungimi, în același timp eliminăm lipiciul excesiv, care iese din articulație. Ca rezultat, primim următoarele:

Desigur, este mai bine să folosiți o moară de frezare de margine specializată pentru acest lucru, cum ar fi acest lucru. Este mult mai convenabil să lucrați cu ea: ei folosesc o moară de șoim în ele, astfel încât nu este necesar să se modifice ultima dată marginea, ele sunt semnificativ mai mici și, prin urmare, pot fi controlate de o mână.

Dar costul acestui dispozitiv, de regulă, va depăși 5000 p, așa că sunt de la 800 de wați. Sa dovedit astfel:

Administrația este stadiul de bază în procesul de fabricare a mobilierului de mobilier din materialele de placă. Articolul descrie cel mai simplu mod de intrare - manual, folosind instrumente economice convenționale. Există instrumente foarte specializate concepute pentru a tăia marginile care pot face mult mai ușor și accelerează activitatea producătorului de mobilier.

Instrument pentru capăt (capătul) de tăiere Wegoma KG94.

Instrumentul permite o singură atingere decupați rapid și precis capătul melaminei, PVC sau ABS la 1,2 mm grosime cu o lățime la 54 mm.

KG94 este realizat din plastic durabil, echipat cu două cuțite detașabile care rulează pe principiul foarfecelor. Dacă este necesar, NIHI poate fi înlocuit cu nou sau ascuțit. Cuțitul fix este reglabil la plecarea și unghiul de instalare, vă permite să setați decalajul minim și uniform între marginile de tăiere ale cuțitelor pentru obținerea tăierii de înaltă calitate.

Fotografia tăietorului KG94 din diferite părți.

Pârghie de lucru și cuțite.

Tava KG94 este instalată pe element.
Pentru a efectua tăierea, trebuie să faceți clic pe pârghie.

Controler KG94 în procesul de tăiere. Pârghia este presată parțial.

Marginea este un instrument tăiat KG94.
Fotografia este galbenă - marginea melamină, "Wenge" - ABS.

În cazul în care capătul adiacent al părții a avut o margine lipită, după tăiere, există uneori un mic aflux de adeziv, care este ușor de îndepărtat solvent Or.cale mecanică.

Instrument pentru tăierea longitudinală Wegoma au93.

Instrumentul este proiectat pentru marginea bilaterală de tăiere longitudinală de până la 0,5 mm grosime și lățime până la 40 mm. Pe fiecare margine de chiuvetă funcționează două cuțite: cuțitul principal se taie marginile chiuvetei (surplus) se întinde cu pescuitul părții, cealaltă - îndepărtează șanfrenul unghiular de marginea marginii și / sau urcă defectele posibile ale primului cuţit.

Constructiv au93 constă din două elemente de plastic identice din oglindă - jumătate de rând, conectarea între ele prin două manșoane de ghidare cu arcuri din interior. Fiecare jumătate de rând are trei cuțite detașabile, reglabile, care permite instrumentului să fie instrument în orice parte sau personalizarea părților pentru a lucra cu diferite materiale de margine. Principalul cuțit dual este setat să se adapteze la plastic. Alte două cuțite care decolează șanfrenul sunt reglementate de plecare.

Fotografia tăietorului au93 din diferite laturi.

Precauție longitudinală în formă dezasamblată. Cu cât mai puțin lățimea marginii, cu atât mai mult trebuie să comprimați arcurile. Când lucrați cu LDSP groasă până la 18 mm, are sens să puneți arcurile mai slabe sau să le îndepărtați deloc.

Harpus. Șurubul de reglare al cuțitului principal este vizibil.

Reglarea șurubului unuia dintre cuțitele suplimentare.

Un set de cuțite noi pentru AU93. Un kit similar poate fi achiziționat pentru terminalul KG94.

Grosimea minimă posibilă a părții prelucrate este de 14 mm.

Wegoma au93 în muncă. Marginea melaminei (galben) și ABS (Wenge).

Micșunile de melamină și ABS sunt tăiate de-a lungul lungimii.

Conform rezultatelor aplicării acestor instrumente ale companiei Wegoma la producția de mobilier de cabinet din LDSP, pot fi trase următoarele concluzii.

Endter (final) Cutter Wegoma KG94 - Unelte universale, utile și necesare. Poate fi recomandat în siguranță oricărui producător de mobilier, care încă utilizează un cuțit. Părți este la fel de bine lucrează cu melamină, PVC și marginea ABS, precum și cu plasticul HPL utilizat pentru aderența blaturilor de bucătărie. Cu cuțite ascuțite și ajustate, tăierea este perfectă sau aproape de ideal, în nevoie numai într-o șlefuire ușoară a barelor de emery.

Cutter longitudinal Wegoma.AU93 În practică, nu demonstrează întotdeauna rezultate excelente. Când lucrați cu marginea de melamină, instrumentul lasă adesea un impeuvant, dar o etapă experimentată tact necesară pentru a fi concentrată. Ajustarea principalelor cuțite ale precepției nu a dus la rezultate datorate. Pe marginea ABS, problema cu pasul este practic absent. Cuțitele suplimentare nu se justifică deloc, lucrează cu un succes variabil, în funcție de rezistența la jumătatea rândului față de material și punctul de aplicare a acestei forțe. Un avantaj important al tăietorului longitudinal AU93 este că vă permite să lucrați confortabil cu părți lungi, mari în orice poziție spațială.

Mod ușor de a lipi marginea PVC

Cea mai ușoară modalitate de a lipi marginea PVC este de a comanda în orice atelier de mobilier pentru a se rostogoli pe marginea topirii lipiciului. Apoi adezați-o, încălzită cu un fier sau un uscător de păr (în mod natural, nu un uscător de păr obișnuit și tehnic, care dă la ieșirea de 500-600 de grade). Nu am mai putut folosi acest lucru, așa laturi negative Nu-i pot spune doar pe baza experienței cu materialul.

Am lipit marginea PVC la adezivul de cauciuc obișnuit vândut de la deversare. Cel mai bun dintre toate la "moment" va fi potrivit și "88".

Cuțit și alt manual instrumente de tăiere Pentru procesarea PVC nu sunt potrivite. Chiar dacă reușiți să tăiați marginea cu un cuțit, atunci vă asigur, nici efort, nici timpul petrecut în acest caz nerecunoscător nu ne va plăti.

Pentru procesarea unei astfel de margini, veți avea nevoie de o moară de frezat. De fapt, în aceste scopuri, se utilizează o frezare specială de margine:

Dar dacă nu vă veți deschide producția, atunci cumpărați o astfel de mașină la orice. Este mai bine să achiziționați o moară normală, mare de frezare. În plus față de prelucrarea PVC, va fi utilă pentru finisarea capetelor și pentru Ostela - atât în \u200b\u200bcapetele panourilor, cât și la strat. Și dacă lucrați cu un copac, atunci sunteți doar necesar pentru moara de frezat!

Nu este necesar să cumpărați o freze abrupte și scumpe, destul de bune freze freze - de încredere semi-profesionale

Frezarea tăierii ABS Edge

Pentru a procesa marginea PVC, acest tăietor este utilizat:

Prin urmare, primul lucru va trebui să îmbunătățească ușor moara de frezare, adăugând un pas pe platformă . Poate fi făcut din textolit, placaj, în cel mai rău caz, de la fibră de sticlă - un cuvânt din orice material de foaie cu o grosime de 4-5 mm. Puteți să-l fixați pe șuruburi, șuruburi etc., principalul lucru este înecarea capacelor sau adezivului!

Acum trebuie să ajustați înălțimea tăietorului. Pe panoul procesat nu merită să faceți acest lucru. Este puțin probabil ca prima dată când ați ajustat exact înălțimea. Luați un fel de fel (dar nu foarte îngust, astfel încât platoul nu se învârte), luați-l cu marginea și ajustați-l pe el.

De obicei, indiferent de modul de configurare, după prelucrare există o mică proeminență. Nu este înfricoșător, încercați doar să reduceți această margine la minim, astfel încât să fie ușor de tăiat cu un cuțit. Când terminați setarea, această ornamente nu aruncați - va veni la îndemână data viitoare. Când devine necesară ajustarea înălțimii tăietorului, rotiți pur și simplu partea de tăiere perpendiculară până la capăt și coborâți placa, astfel încât tăietorul de frezare să fie strâns pe marginea tratată.

Cutterul este configurat, puteți trece la panouri de procesare. Trebuie să te descurci în două pasaje. După prima trecere, tăierea va fi cu siguranță neuniformă, a doua trecere este aliniată cu toate proeminențele și depresiile:

Este în această ordine! Dacă schimbați trecerea pasajului, tăietorul va bate și va coaja marginea. Din când în când, curățați rulmentul de tăietor și marginea de la șlefurile ciupite - rulmentul poate sări pe el și felia va fi neuniformă.

Deci, panoul este tratat cu o moară, dar este doar o mică parte a lucrării. Acum aveți o lungă perioadă de timp lucru de mânăcare durează două sau trei ori mai mult timp. Mai întâi trebuie să recoltați marginile agățate. Acest lucru se poate face cu foarfece mari sau doar cu cip, terminat cu un cuțit. Rolling, nu uitați să apăsați ferm marginea la marginea sfârșitului, astfel încât să nu separe. Tăiați foarte rădăcina și retrageți undeva cu 0,5 mm. Este mai bine să petreceți timp la procesarea barelor de emery sau a unui lintoclifting decât pentru a reduce mai mult decât aveți nevoie.

Nici un proces de frezat mânerează PVC Perfect. În orice caz, neregulile vor rămâne bine vizibile în lumină. În majoritatea firmelor de fabricare a mobilierului de vânzare, nimeni nu se deranjează în continuare prelucrarea - proeminența rămasă va tăia cuțitul rămas, durează de câteva ori spatele cuțitului pe tăietură și asta este.

Dar o faci pentru tine? Deci, pregătiți-vă să petreceți același timp pentru a aduce tăierea în starea perfectă. În primul rând, tăiați cuțitul lăsat după proeminența proeminenței (dacă înălțimea tăietorului este setată corect, apoi tăierea va avea un șir subțire).

Dacă sunteți PVC PVC la adezivul de contact, apoi cel mai probabil, panourile vor rămâne în panou, influx de lipici. Fii atent, tăind-o. Și este mai bine să le îndepărtați mai întâi cu o cârpă, umezită cu solvent sau benzină. După aceea, treceți prin tăietura cu o piele superficială, alinierea tuturor "waviness", apoi lustruiți-o cu simțită.

Acum aveți un panou finit care nu este inferior în calitate de calitate fabrica de mobilaȘi poate superioară cu ea!