Exemplu de cum se calculează corect costul de producție. Cost: formula de calcul, tipuri și tipuri de cost, exemple de calcule. Costuri fixe în bilanţul întreprinderii

Pentru cei care decid să înceapă propria afacere, va fi necesar să studieze întrebarea cum să calculeze costul total de producție. Acest lucru este important pentru implementarea sa. Pentru a înțelege această problemă, este necesar să înțelegeți clar care este costul unui produs.

Conceptul de cost

Prețul de cost este suma totală și privată a costurilor de producție și vânzare a produsului. Resurse necesare pentru producerea unui produs:

materialul din care este produs direct produsul;
combustibil necesar transportului materialelor de fabricație sau transportului produselor finite la punctele de vânzare;
lucrări de reparații;
salariile muncitorilor;
inchiriere de spatii, daca este necesar.

Fiecare produs este individual și necesită resurse proprii pentru fabricație. Și pentru a vă da seama cum să calculați costul de producție, trebuie să luați în considerare fiecare etapă separat.

Concepte economice de cost

Cost integral

Acesta este raportul dintre toate costurile și producția totală. Acest calcul este potrivit pentru producția de masă. Costurile includ:

Salariul angajatului.
Contribuții la fonduri de stat.
Materia prima folosita la realizarea produsului.
Contabilitatea deprecierii echipamentelor și a costului reparației acestuia (amortizarea).
Cheltuieli de publicitate.
Alte cheltuieli.

Aceste costuri determină modul în care se calculează costul produselor finite. Folosit de obicei în întreprinderile mari, la scară largă.

costul marginal

Acest concept include costul unei unități de producție fabricate. Cum se calculează costul real al produselor finite (se mai numește și complet)? Acest lucru se poate face conform formulei, dar pentru aceasta aveți nevoie de:

Calculați câte materii prime și materiale este nevoie pentru a fabrica o copie a produsului.
Calculați cât combustibil, lubrifianți și energie electrică este cheltuită pentru o unitate de producție.
Luați în considerare costul semifabricatelor achiziționate din alte industrii, dacă există.
Calculați cât va primi angajatul prin fabricarea acestui tip de produs (inclusiv toate beneficiile sociale).
Cunoașteți costul reparațiilor și al deprecierii echipamentelor.
Luați în considerare uzura sculei.
Calculați costul de întreținere a unei unități de producție.
Alte costuri.

După ce ați analizat datele de mai sus, vă puteți imagina câtă materie primă este cheltuită pentru fabricarea unei unități de producție. Și dacă la toate acestea adăugăm: transportul; contribuții la fonduri de stat; plata de concediu pentru angajati; taxe; cheltuielile suportate de organizație din cauza unor circumstanțe neprevăzute - toate acestea vă vor oferi o imagine completă a modului de calculare a costului real de producție.

Tipuri de costuri

Pe lângă principalele tipuri de costuri, există tipuri care sunt specifice unei anumite producții.

Costul agregat. Costul de fabricație a unui produs pe o anumită mașină este estimat, fie că este o mașină tehnică sau una țesută.
Cost primar. Pe langa estimarea costurilor de fabricatie a produselor in atelier, se mai iau in calcul si costurile de intretinere si intretinere a teritoriului propriu-zis: incalzire, paza, alarma, protectie impotriva incendiilor, structura de conducere.
Costuri generale de producție. Consta din costul amortizarii și reparației echipamentelor, pregătirea avansată a lucrătorilor, taxe.
Cost integral. Pe langa alte cheltuieli, include si costurile de ambalare, incarcare si descarcare a produselor, servicii de transport.

De ce trebuie să calculați costul de producție?

Când deschideți o afacere, nu toată lumea se grăbește să calculeze imediat costul de producție, făcând astfel o mare greșeală. Această greșeală te poate duce la cel puțin pierderi, și cel mult la faliment complet.

Ce vă va oferi analiza costurilor:

Arată profitabilitatea tuturor produselor tale. La urma urmei, depinde de cât de eficient vor fi folosite materiile prime și alte resurse, monetare și umane.
Generați prețuri cu amănuntul și cu ridicata. Politica corectă de prețuri eficace vă va permite să faceți producția competitivă.
Acesta va clarifica cât de eficient funcționează procesul de producție în întreprindere. Cu cât costul de producție este mai mic în comparație cu datele medii din această industrie, cu atât compania va funcționa mai eficient. În consecință, cu cât costurile sunt mai mari, cu atât profitabilitatea și eficiența întreprinderii sunt mai mici.
Formează un indicator de reducere a costurilor fixe și variabile.

Profitul dvs. depinde de calculul prețului de cost. Există un sistem de cicluri aici: cu cât costul este mai mic, cu atât profitul este mai mare și cu cât costul este mai mare, cu atât profitul este mai mic. Prin urmare, fiecare producător încearcă să reducă costul de producție în urmărirea profitului. În acest caz, calitatea produsului poate avea de suferit. Pentru a vă desfășura în mod corespunzător afacerea, trebuie să calculați cu siguranță costul produselor, acesta este unul dintre principalele elemente de management în întreprindere.

Cum se calculează costul de producție folosind exemplul unui atelier de mobilă

Ca exemplu, va fi luată firma de mobilă Divan LLC. Doriți să calculați costul unui produs fabricat pentru luna decembrie. În total, au fost produse 12 coltare, 10 canapele carte, 24 de scaune.

Tabelul de calcul al costului total

Număr	Element de cost	canapea de coltar	Canapea - carte	Fotoliu
1	Materii prime folosite	192.000 RUB	60 000 de ruble.	72 000 de ruble.
2	Energie	21 000 de ruble.	16 000 de ruble.	18 000 de ruble.
3	Salariile muncitorilor	36 000 de ruble.	15 000 de ruble.	16 800 de ruble.
4	Contribuții la fond	4320 rub.	1500 de ruble.	1680 rub.
5	Funcționarea echipamentului	10 000 de ruble.	7000 de ruble.	5000 de ruble.
6	Alte costuri	2000 de ruble.	2000 de ruble.	2000 de ruble.
Total:		265.320 RUB	101.500 RUB	115.480 RUB

Total:

Costul unei canapele de colț este: 265.320: 12 = 22.110 ruble.
Costul unei cărți de canapea este: 101.500: 10 = 10.150 de ruble.
Costul unui scaun este: 115.480: 24 = 4.812 ruble.

Cum se calculează costul mărfurilor vândute

Să luăm ca exemplu o companie deja familiară nouă pentru fabricarea canapelelor. În decembrie s-au vândut zece canapele de colț, șapte canapea-book și douăzeci de fotolii.

Să folosim datele de mai sus și să calculăm:

Zece canapele de colț ne-au costat 221.100 de ruble (22.110 x 10).
Șapte cărți de canapea - 71.050 de ruble (10.150 x 7).
Douăzeci de scaune - 96.240 de ruble (4812 x 20).

Rezultatul total a fost: 388.390 de ruble.

Caracteristici de cost

În procesul muncii sale, fiecare organizație încearcă să-și minimizeze costurile de producție. Prin urmare, întrebarea cum se calculează costul de producție va depinde de o serie de factori. Direct toate costurile sunt incluse în costul de producție, până la încălzirea spațiilor iarna (nu vara). Toate acestea ne permit să judecăm că principalul mecanism de management este analiza și contabilizarea tuturor aspectelor activității economice a organizației, ceea ce ne va permite să judecăm funcționarea corectă a companiei. În același timp, o estimare specifică a costurilor va depinde de inventarul, caracteristicile tehnologice ale întreprinderii și de managerii înșiși, care dețin cutare sau cutare informații despre producție.

Fiecare companie are propria sa metoda de calcul. Deci, de exemplu, producția de cofetărie conform sistemului de costuri va diferi semnificativ de metoda de calcul a costului la o fabrică de mobilă. În primul caz, electricitatea și termenul de valabilitate vor fi de o importanță capitală (ar trebui să i se acorde o atenție deosebită), iar în al doilea caz, resursele financiare mari cheltuite pentru materii prime și transportul unui produs de dimensiuni mari vor fi pe primul loc. Și, în consecință, pentru o întreprindere care produce produse dulci, metoda de calcul este una, iar pentru mobilierul tapițat - alta.

Nu este suficient să vii cu o idee sau să alegi o direcție. Este mai important să întocmești un plan de afaceri în care să calculezi suma costurilor necesare și să prezici valoarea veniturilor. Doar prin evaluarea acestor doi indicatori, merită să luați o decizie cu privire la începerea unei noi activități.

În componența costurilor, ponderea cea mai mare, de regulă, este costul produselor (lucrări, servicii). Pentru a-l calcula, aveți nevoie de anumite abilități și cunoștințe.

Cu toate acestea, regulile de stabilire a costurilor nu sunt mai puțin relevante pentru o afacere existentă, deoarece pentru a reduce costurile, trebuie să înțelegeți clar în ce constau acestea și ce cantități pot fi influențate și care nu.

Sperăm că acest articol despre regulile de stabilire a costurilor vă va ajuta să le înțelegeți

Compoziția costurilor care vor forma costul

La diferite întreprinderi, compoziția și structura costurilor sunt diferite și depind de mulți factori. Cu toate acestea, există tipuri de cheltuieli care sunt relevante pentru toată lumea. Ele pot fi grupate în mai multe grupuri sau articole (Tabelul 1). În același timp, aveți dreptul de a decide care dintre aceste costuri va forma prețul dvs. de cost. În funcție de nomenclatorul de cheltuieli pe care îl iei în calcul, există trei tipuri de costuri:

- costul total (sau costul mărfurilor vândute);

- cost integral de productie;

- cost de producție (magazin) incomplet.

Tabelul 1 Gruparea tipică a costurilor pentru prețul de cost

Nu. p / p	Element de cost*	Tipul de cost
Nu. p / p	Element de cost*	Producție incompletă	Productie completa	Complet
	Materii prime	+	+	+
	Produse semifabricate, componente	+	+	+
	Combustibil și energie pentru producție	+	+	+
	Salariile muncitorilor de producție	+	+	+
	Contribuții la asigurări din salariile lucrătorilor din producție	+	+	+
	Costuri pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor	+	+	+
	Costuri generale de magazin	+	+	+
	costuri neestimate	-	+	+
	Pierderea din căsătorie	-	+	+
	Costuri generale de funcționare	-	+	+
	Cheltuieli de vanzare	-	-	+

* Semnul „+” indică elemente de cost care sunt luate în considerare la calcularea costului unui anumit tip; semnul „-” - acele elemente de cost care nu sunt luate în considerare.

Vă rugăm să rețineți: tipurile de costuri de mai sus nu sunt obligatorii pentru calcul. Voi decideți ce costuri includeți în calcul, care nu. Aceasta este o chestiune de contabilitate de gestiune internă. Metoda de calcul a costurilor pe care o alegeți nu afectează calculul impozitelor. Pentru că toate impozitele sunt considerate conform regulilor contabilității fiscale. Iar calculul costului este un element al contabilității de gestiune, deoarece are loc în interesul proprietarilor și al afacerilor. Totodata, pretul de cost este reflectat in contabilitate, deci indicati lista costurilor care il formeaza in contabilitate in scopuri contabile.

Cum se alocă costurile indirecte

Costurile care pot fi incluse în prețul de cost nu sunt de aceeași natură. Există acelea care pot fi direct atribuite costului unui anumit produs. De exemplu, coaseți rochii și pantaloni. Iar nasturii sunt folosiți doar la croi rochii, iar nasturii sunt folosiți la croirea pantalonilor. Adică știi exact cât din ce material merge unde. În consecință, costul nasturii va forma costul rochiilor. Iar costul nasturii este costul pantalonilor.

Astfel de costuri se numesc costuri directe. Și acestea, de regulă, includ trei elemente de cost:

- pentru materii prime si materiale;

- semifabricate, componente;

- combustibil și energie pentru producție.

Majoritatea costurilor nu pot fi atribuite atât de ușor unui anumit tip de produs, deoarece sunt asociate cu producția tuturor produselor sau cu activitățile întregii companii în ansamblu. Prin urmare, astfel de costuri (se numesc indirecte) sunt distribuite. Metoda de distribuire este indicată și în politica contabilă a organizației. Puteți alege una dintre următoarele baze de distribuție:

- programul de lucru al lucrătorilor din producție;

- salariile muncitorilor din producție;

- costuri directe;

- costul materialelor de bază;

- numarul de produse produse.

Exemplul 1 Repartizarea costurilor indirecte

SRL „Svet” produce trei tipuri de produse de panificație: baghete franțuzești, pâine de secară și pâine integrală. Costul fiecărui tip de produse fabricate include cheltuielile generale de afaceri. Suma lor pentru luna s-a ridicat la 12.500 de ruble. Baza de repartizare a cheltuielilor generale de afaceri este suma costurilor directe pentru producerea anumitor tipuri de produse (materii prime de bază). Aceste costuri în luna de raportare sunt de 85.000, 64.500 și 120.000 de ruble. respectiv. Costurile totale pentru achiziționarea de materii prime de bază - 269.500 de ruble. (85.000 de ruble + 64.500 de ruble + + 120.000 de ruble).

Contabilul a calculat ratele de repartizare a costurilor indirecte. Ei au alcătuit:

- pentru o baghetă franceză - 0,32 (85.000 ruble:: 269.500 ruble);

- prăjituri de secară - 0,24 (64.500 ruble: 269.500 ruble);

- pâine integrală - 0,44 (120.000 de ruble: 269.500 de ruble).

Ținând cont de coeficienții obținuți, cheltuielile generale de afaceri au fost repartizate pe tipuri de produse. Sumele totale au fost:

- pentru o baghetă franceză - 4000 de ruble. (12.500 ruble × 0,32);

- prăjituri de secară - 3000 de ruble. (12.500 ruble × 0,24);

- pâine integrală - 5500 de ruble. (12.500 de ruble × 0,44).

Calculul costurilor

Costul real este calculat pe baza costurilor specifice. Și pentru asta folosesc date contabile. Va trebui să colectați informații despre toate elementele de cost care formează costul dvs.

Dacă vorbim de materiale, atunci mișcarea acestora se reflectă în rapoartele persoanelor materiale sau în fișele contabile materiale. Iar direct consumul de materii prime se intocmeste cu ajutorul cerintelor-bilete de eliberare a materialelor. Salariile se efectuează în statul de plată. Toate celelalte cheltuieli trebuie, de asemenea, susținute de documente justificative. Cel puțin un certificat contabil, în care este important să nu uitați să indicați toate detaliile solicitate ale „primarului”.

Informațiile complete din documentele contabile primare ale companiei se reflectă și în conturi. Apoi contabilul anulează sumele corespunzătoare, formând prețul de cost. Regulile după care trebuie făcut acest lucru sunt date în tabel. 2.

Tabelul 2 Cum se anulează costurile de producție în contabilitate

Procedura de contabilitate a costurilor	Anulare la sfârșitul lunii de raportare
	Dacă costurile formează costul	Dacă costurile nu formează costul
Costuri directe
Reflectată în debitul contului 20 „Producție principală” pe analisti pe tip de produs	Scoateți în contul 43 „Produse finite” costurile care cad pe produsele finite. Din contul 43, la rândul său, se stinge în contul 90 subcontul „Costul vânzărilor” al costurilor care cad pe produsele vândute. Totodata, pe conturile 43 si 90, tine evidenta analitica pe tip de produs	—
Cheltuieli generale și generale de producție
Reflectat în debitul contului 25 „Costuri generale de producție”		Ștergeți sumele în contul 90. În același timp, nu utilizați subcontul „Costul vânzărilor”, creați un subcont separat „Cheltuieli generale de producție”
Costuri generale de funcționare
Reflectat în debitul contului 26 „Cheltuieli generale”	Ștergeți costurile din contul 20 la dimensiunile relevante ale produsului	Ștergeți sumele în contul 90. În același timp, nu utilizați subcontul „Costul vânzărilor”, creați un subcont separat „Cheltuieli administrative” sau „Cheltuieli generale”
Cheltuieli de vanzare
Reflectat în debitul contului 44 „Costuri de vânzare”	Ștergeți costurile în subcontul 90 „Costul vânzărilor” pentru analiștii relevanți în funcție de tipul de produs	Ștergeți sumele în contul 90. În același timp, nu utilizați subcontul „Costul vânzărilor”, creați un subcont separat „Cheltuieli de afaceri” sau „Cheltuieli de vânzare”

Dacă nu există date reale și doriți să estimați costul viitor, luați datele planificate. Pentru costurile materialelor, porniți de la nevoia de materii prime pentru produs. Pentru salarii, ghidați-vă de salariile oficiale ale lucrătorilor dvs. Planificați alte cheltuieli în funcție de nevoile dvs., concentrându-vă pe contractele pe care le-ați încheiat sau prețurile medii ale pieței. Pentru a face acest lucru, efectuați propria dvs. analiză de piață.

Înregistrarea calculului costurilor

Elaborați singur forma documentului în care se va calcula prețul de cost și o fixați în politica contabilă. În același calcul sau separat, dacă este necesar, puteți furniza o defalcare a indicatorilor specifici.

Exemplul 2. Calculul costului de producție

SRL „Mir” produce scaune și dulapuri. În fiecare caz, conform politicii contabile a întreprinderii, se consideră un cost de producție incomplet.

La începutul lunii ianuarie 2014, nu exista un sold de produse finite în stoc. În decurs de o lună, producția a 100 de unități de scaune și dulapuri a fost începută și finalizată. Totodată, în ianuarie s-au vândut 50 de scaune și 45 de piedestale. Contabilul a citat elementele de cost și exprimarea costului acestora în calcul (vezi exemplul de mai jos).

Costul total al unei unități a fost:

- pentru scaune - 1119,45 ruble. (111.945 ruble: 100);

- pe piedestale - 2217 ruble. (221.700 ruble: 100).

Costul total al vânzărilor pentru luna ianuarie a fost:

- pentru scaune - 55.972,5 ruble. (1119,45 ruble × 50);

- pentru piedestale - 99.765 ruble. (2217 ruble × 45).

Dacă definiția costului în sine pare intuitivă, atunci formulele pentru calculul acestuia sunt deja expresii matematice stricte. Pentru a le înțelege, este necesar să se studieze tehnica de analiză folosită în fiecare caz concret.

Primul pas calculul costurilorîntotdeauna este determinarea costurilor de producere a unui produs sau serviciu. Acest proces este desemnat prin termenul economic: „calculul costului de producție”. Costul poate fi planificat, normativ sau efectiv. Primul și al doilea exprimă ideea cum ar trebui construit procesul economic. Calculul real se bazează pe date reale.

Costul produselor în Republica Belarus este un proces reglementat de multe standarde legislative și industriale. Acest lucru se datorează practicii de stabilire a prețurilor pe baza valorii costului declarat. În multe cazuri, în locul modificărilor prețurilor de pe piață, întreprinderile trebuie să recurgă la reglementarea sistemului de costuri prin redistribuirea costurilor de la un tip de produs la altul pentru a avea o oportunitate legală de a crește/scădea prețul.

După aflarea cuantumului costurilor și repartizarea acestora pe articole de cheltuieli, este rândul să calculăm valoarea lor specifică. Exact pentru asta sunt formulele de cost.

Calcularea costurilor este o procedură universală pentru orice proces economic. Astfel de calcule au cea mai mare complexitate în analiza producției industriale. De asemenea, utilizează cel mai mare număr de tipuri diferite de formule pentru calcularea costului. Aceste formule pot fi adaptate și pentru alte procese economice.

Formula costului total

Pentru o evaluare generală a eficienței economice a unei întreprinderi, se utilizează adesea formula costului total. În forma sa cea mai simplă, arată astfel:

Costul total = suma costurilor de producție + costurile de vânzare.

Prețul de cost complet arată cea mai mare cantitate de costuri planificate sau reale. Rezultatele tuturor celorlalte formule de cost fac parte din acest total.

Pentru o mare importanță nu este doar produse, ci produse vândute. Prin urmare, formula costului ia următoarea formă:

Costul mărfurilor vândute = costul total - costul produselor nevândute.

Un exemplu de calculare a costului total în formă extinsă, de ex. cu selecția elementelor individuale, va arăta cam așa:

Cost complet = Costuri cu materiile prime + Costuri cu energia + Taxe de amortizare + Salariile personalului cheie + Salariile personalului de conducere și suport + Deduceri din salarii + Costuri de vânzări și servicii de vânzări + Costuri de transport + Alte costuri.

Formule speciale de calculare a costurilor

Cunoașterea sumei totale a costurilor pentru producția și vânzarea unui produs sau serviciu nu oferă suficiente informații pentru înțelegerea și evaluarea elementelor individuale ale acestui sistem. Deci din costul total nu este vizibilă suma costurilor pe unitatea de producție. Costul procesului individual rămâne incert. Pentru aceasta, au fost dezvoltate multe formule specifice de cost care calculează valori individuale.

Dat fiind faptul că unele costuri depind de volumul producției, iar altele nu, se obișnuiește să se facă distincția între costurile variabile și cele fixe.

Valoarea costurilor fixe se calculează prin însumarea valorilor unor costuri inevitabile ale întreprinderii. Exemplu de calcul:

Costuri fixe \u003d Parte fixă din salariu + Cheltuieli de închiriere și întreținere a spațiilor + Deduceri de amortizare + Taxe pe proprietate + Cheltuieli de publicitate.

Metodologia de calcul a costurilor variabile în general poate fi reprezentată prin următoarea formulă:

Costuri variabile \u003d Partea variabilă a salariului + Costul materiilor prime și materialelor + Costul resurselor energetice + Costurile transportului produselor + Partea variabilă a cheltuielilor comerciale.

Costul unei unități de producție în termeni generali poate fi găsit prin simpla împărțire a sumei costurilor la volumul producției în termeni fizici:

Cost unitar = Cost total/Număr de unități.

Pentru realitățile unei organizații comerciale, o versiune mai complexă a aceleiași formule este mai potrivită:

Cost unitar = costuri de producție/număr de unități produse + costuri de vânzare/număr de unități vândute.

Există multe alte formule pentru calcularea costului. Numărul lor exact este greu de determinat, deoarece. fiecare dintre ele se formează conform cerinţelor metodologiei de calcul acceptate.

Dacă observați o greșeală în text, vă rugăm să o evidențiați și să apăsați Ctrl+Enter

Acest indicator arată cât de eficientă și rentabilă este producția. De asemenea, costul afectează direct prețul. Acum vom spune în detaliu totul despre acest indicator calitativ și vom învăța cum să-l calculăm.

Conceptul general de cost

În fiecare manual de economie, puteți găsi o varietate de interpretări ale termenului „cost”. Dar indiferent de cum ar suna definiția, esența ei nu se schimbă.

Cost de productie - aceasta estesuma tuturor costurilor suportate de întreprindere pentru fabricarea mărfurilor și vânzarea ulterioară a acestora.

În cadrul costurilor înțelegeți costurile asociate cu achiziționarea de materii prime și materiale necesare producției, salariile muncitorilor, transportul, depozitarea și vânzarea produselor finite.

La prima vedere, poate părea că calcularea costului de producție este destul de simplă, dar acest lucru nu este în întregime adevărat. La fiecare întreprindere, un proces atât de important este încredințat doar contabililor calificați.

Este necesar să se efectueze în mod regulat calculul costului mărfurilor. Adesea, acest lucru se face la intervale regulate. În fiecare trimestru, 6 și 12 luni.

Tipuri și tipuri de costuri

Înainte de a efectua calculul costului de producție, este necesar să se studieze în ce tipuri și tipuri este împărțit.

Costul poate fi de 2 tipuri:

Complet sau mediu- include absolut toate cheltuielile întreprinderii. Sunt luate în considerare toate costurile asociate cu achiziționarea de echipamente, unelte, materiale, transportul mărfurilor etc. Indicatorul este mediat;
Marginal - depinde de numărul de produse produse și reflectă costul tuturor unităților fabricate suplimentare ale mărfurilor. Datorită valorii obținute, este posibil să se calculeze eficiența extinderii ulterioare a producției.

Costul este, de asemenea, împărțit în mai multe tipuri:

costul magazinului- constă din costurile tuturor structurilor întreprinderii, ale căror activități vizează producerea de produse noi;
Cost de productie- reprezinta suma costului magazinului, tinta si cheltuielile generale;
Cost integral- include costurile de producție și costurile asociate cu vânzarea produselor finite;
Costul afacerii indirecte sau generale- consta in costuri care nu sunt direct legate de procesul de productie. Acestea sunt cheltuieli de management.

Prețul de cost poate fi real și normativ.

Atunci când calculează costul real, aceștia iau date reale, de exemplu. Pe baza costurilor reale se formează prețul mărfurilor. Este foarte incomod să faci un astfel de calcul, pentru că de multe ori este necesar să aflați costul unui produs înainte de a fi vândut. De asta depinde profitabilitatea afacerii.

La calcularea costului standard, datele sunt preluate conform standardelor de producție. Acest lucru vă permite să controlați strict consumul de materiale, ceea ce reduce la minimum apariția costurilor inutile.

Structura costurilor produsului

Toate întreprinderile care produc produse sau furnizează servicii sunt diferite unele de altele. De exemplu , procesele tehnologice ale unei fabrici de înghețată și ale unei fabrici de jucării moi sunt complet diferite.

Prin urmare, fiecare producție calculează individual costul produselor finite. Acest lucru este posibil printr-o structură flexibilă a costurilor.

Costul este suma costurilor. Ele pot fi împărțite în următoarele categorii:

Cheltuieli cu materii prime și materiale necesare pentru producerea produselor;
Costurile energiei. Unele industrii iau în considerare costurile asociate cu utilizarea unui anumit tip de combustibil;
Costul mașinilor și echipamentelor, datorită cărora se realizează producția;
Plata salariilor catre angajati. Acest post include și plățile legate de plata impozitelor și a serviciilor sociale. plăți;
Cheltuieli de producție (închiriere spații, campanii publicitare etc.);
Cheltuieli pentru organizarea de evenimente sociale;
Deduceri de amortizare;
costuri administrative;
Plata pentru serviciile terților.

Toate costurile și cheltuielile sunt procente. Datorită acestui fapt, este mai ușor pentru șeful întreprinderii să găsească aspectele „slabe” ale producției.

Costul nu este constant. Este influențată de factori precum:

Inflația;
Ratele dobânzilor la împrumuturi (dacă societatea are astfel de dobânzi);
Localizarea geografică a producției;
Numărul de concurenți;
Utilizarea echipamentelor moderne etc.

Pentru ca firma să nu dea faliment, este necesar să se calculeze costul produsului în timp util.

Formarea costului de producție

Calcularea costului de producție, rezumați costurile necesare pentru producerea produselor. Acest indicator nu ia în considerare costul vânzării produselor.

Formarea costului la întreprindere are loc înainte ca produsele să fie vândute, deoarece prețul produsului depinde de valoarea acestui indicator.

Există mai multe moduri de a calcula, dar cea mai comună este costul. Datorită lui, puteți calcula câți bani sunt cheltuiți pentru a produce 1 unitate de producție.

Clasificarea costurilor de producție

După cum am spus mai devreme, costurile de producție (costul de producție) la fiecare întreprindere sunt diferite, dar sunt grupate în funcție de caracteristici separate, ceea ce facilitează efectuarea calculelor.

Costurile, în funcție de modalitatea de includere a acestora în prețul de cost, sunt:

Direct - cele care se referă direct la producția de produse. Adică costurile asociate cu achiziționarea de materiale sau materii prime, remunerarea lucrătorilor care participă la procesul de producție etc.;
Costurile indirecte sunt acele costuri care nu pot fi atribuite direct producției. Acestea includ costurile comerciale, generale și generale de producție. De exemplu, salariile managerilor.

În raport cu volumul total de producție, costurile sunt:

Constantele sunt cele care nu depind de volumul producției. Acestea includ închirierea spațiilor, amortizarea etc.;
Variabilele sunt costuri care depind direct de volumul produselor produse. De exemplu, costurile asociate cu achiziționarea de materii prime și consumabile.

În funcție de semnificația unei decizii specifice a managerului, costurile sunt:

Irelevante - costuri care nu depind de decizia managerului.
Relevant - depinde de deciziile managementului.

Pentru o mai bună înțelegere, luați în considerare următorul exemplu. Firma are la dispoziție un spațiu gol. Anumite fonduri sunt alocate pentru întreținerea acestei facilități. Valoarea lor nu depinde de dacă se efectuează un proces acolo. Managerul plănuiește să extindă producția și să folosească această cameră. În acest caz, va trebui să achiziționeze echipamente noi și să echipeze locuri de muncă.

Există două moduri de a calcula costul de producție în producție. Acestea sunt metoda de stabilire a costurilor și metoda de alocare pe niveluri. Cel mai adesea, se utilizează prima metodă, deoarece vă permite să determinați mai precis și mai rapid costul de producție. O vom lua în considerare în detaliu.

Costuri - acesta este un calcul al sumei costurilor și cheltuielilor care revin unei unități de producție.În acest caz, costurile sunt grupate pe articole, datorită cărora se efectuează calculele.

În funcție de activitatea de producție și de costurile acesteia, calcularea costurilor poate fi efectuată în mai multe moduri:

Costuri directe. Acesta este un sistem de contabilitate a producției care a apărut și s-a dezvoltat într-o economie de piață. Acesta este modul în care se calculează costul limitat. Adică, doar costurile directe sunt utilizate în calcul. Cele indirecte sunt anulate în contul de vânzări;
Metodă personalizată. Folosit pentru a calcula costul de producție pentru fiecare unitate de producție. Este utilizat în întreprinderile care produc echipamente unice. Pentru comenzile complexe și consumatoare de timp, este rațional să se calculeze costurile pentru fiecare produs. De exemplu, la un șantier naval, unde sunt produse mai multe nave pe an, este rațional să se calculeze costul fiecăreia separat;
Metoda transversală. Această metodă este utilizată de întreprinderile care efectuează producție în masă, iar procesul de fabricație constă din mai multe etape. Prețul de cost este calculat pentru fiecare etapă de producție. De exemplu, la o brutărie, produsele sunt realizate în mai multe etape. Într-un atelier se frământă aluatul, în altul se coace produse de panificație, într-un al treilea se ambalează și așa mai departe. În acest caz, calculați separat costul fiecărui proces;
Metoda procesului. Este folosit de industriile extractive, sau companiile cu un proces tehnologic simplu (de exemplu, în producția de asfalt).

Cum se calculează costul

În funcție de tip și tip, pot exista mai multe variante ale formulelor de calculare a costului. Vom considera simplificat și extins. Datorită primului, fiecare persoană care nu are o educație economică va înțelege cum se calculează acest indicator. Cu ajutorul celui de-al doilea, puteți face un calcul real al costului de producție.

O versiune simplificată a formulei pentru calcularea costului total al mărfurilor arată astfel:

Costul total = Costul de producție al produsului + Costul implementării

Puteți calcula costul vânzărilor folosind formula extinsă:

PST \u003d PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

PF - cheltuieli pentru achiziționarea de semifabricate;
MO - costurile asociate achiziționării materialelor de bază;
MW - materiale aferente;
TR - costuri de transport;
E - costul achitării resurselor energetice;
PC - costurile asociate cu vânzarea produselor finite;
A - cheltuieli cu amortizarea;
ZO - salariile principalelor muncitori;
HP - costuri de non-producție;
ZD - indemnizații pentru muncitori;
ZR - costuri de fabrica;
OSS - deduceri de asigurare;
CR - cheltuieli de magazin.

Pentru a clarifica tuturor cum să facă calcule, vom oferi un exemplu de calcul al costurilor și instrucțiuni pas cu pas

Înainte de a continua cu numerele, trebuie să faceți următoarele:

Însumați toate costurile asociate cu achiziționarea de materii prime și consumabile necesare producției;
Calculați câți bani au fost cheltuiți pe resurse energetice;
Adaugă toate costurile asociate cu plata salariilor. Nu uitați să adăugați 12% pentru muncă suplimentară și 38% pentru social. deduceri și asigurări de sănătate;
Adăugați deduceri pentru costurile de amortizare cu alte cheltuieli care sunt asociate cu întreținerea dispozitivelor și echipamentelor;
Calculați costurile asociate cu vânzarea produselor;
Analizați și contabilizați alte costuri de producție.

Pe baza datelor inițiale și a articolelor de cost, facem calcule:

Categoria de cheltuieli		Calcul	Valoarea finală
Contribuții la fond	Punctul 4 din datele inițiale
costuri neestimate	Punctul 6 din datele inițiale
Costuri generale de funcționare	Punctul 5 din datele inițiale
Cost de producție de 1000 m de țevi	Suma punctelor 1-6 ref. date	3000+1500+2000+800+200+400
Costuri de vânzare	Punctul 7 din datele inițiale
Cost integral	Cantitatea de producție. Costuri și costuri de distribuție

Componentele costurilor - de ce depinde acest indicator

După cum a devenit deja cunoscut, prețul de cost constă din costurile întreprinderii. Poate fi împărțit în diferite tipuri și clase. Acesta este principalul factor de luat în considerare atunci când se calculează costul întreprinderii.

Costul diferit implică prezența unor componente complet diferite. De exemplu, atunci când calculăm costul magazinului, nu luăm în considerare costul vânzării produselor. Prin urmare, fiecare contabil se confruntă cu sarcina de a calcula exact indicatorul care va arăta cel mai precis eficacitatea acestei întreprinderi.

Costul unei unități de producție depinde de cantitatea de producție stabilită. Dacă fiecare atelier al unei întreprinderi „își trăiește propria viață”, angajații nu sunt interesați de îndeplinirea rapidă și de înaltă calitate a sarcinilor lor etc., atunci cu mare încredere, putem spune că o astfel de întreprindere suferă pierderi și nu are viitor.

Prin reducerea costului de producție, compania primește mai mult profit. De aceea fiecare lider se confruntă cu sarcina de a stabili un proces de producție.

Metode de reducere a costurilor

Înainte de a începe să reduceți costurile, trebuie să înțelegeți că calitatea produsului nu ar trebui să sufere în niciun fel de acest lucru. În caz contrar, economiile vor fi nejustificate.

Există multe modalități de a reduce costurile. Am încercat să colectăm câteva dintre cele mai populare și eficiente moduri:

Creșterea productivității muncii;
Automatizați locurile de muncă, achiziționați și instalați echipamente moderne noi;
Angajați-vă în extinderea întreprinderii, gândiți-vă la cooperare;
Extinde gama, specificul și volumul produselor;
Introducerea modului economic în întreaga întreprindere;
Utilizați resursele energetice cu înțelepciune, utilizați echipamente de economisire a energiei;
Faceți o selecție atentă a partenerilor, furnizorilor etc.;
Minimizați aspectul produselor defecte;
Reducerea costurilor de întreținere a aparatului administrativ;
Efectuați periodic studii de piață.

Concluzie

Costul este unul dintre cei mai importanți indicatori de calitate ai oricărei întreprinderi. Nu este o valoare constantă. Costul poate fi modificat. Prin urmare, este foarte important să îl calculați periodic. Datorită acestui fapt, va fi posibilă ajustarea valorii de piață a mărfurilor, ceea ce va evita costurile inutile.

Calculul costului de producție este o procedură de calcul complexă. Într-o întreprindere, aceasta este responsabilitatea contabililor, care trebuie să calculeze venitul așteptat, ținând cont de toate costurile posibile ale întreprinderii.

Costul de producție - definiții principale

Prețul de cost reprezintă cheltuielile curente ale întreprinderii, exprimate în numerar, care vizează producerea și vânzarea de mărfuri.

Prețul de cost este o categorie economică care reflectă producția și activitățile economice ale companiei și arată câte resurse financiare sunt cheltuite pentru fabricarea și vânzarea produselor. Profitul întreprinderii depinde direct de prețul de cost, iar cu cât este mai mic, cu atât profitabilitatea este mai mare.

Tipuri și tipuri de costuri

Costul se întâmplă:

Complet (mediu)- presupune totalitatea tuturor costurilor, se iau în considerare și costurile comerciale pentru fabricarea produselor și achiziționarea de echipamente.
Costurile creării unei afaceri sunt de obicei împărțite în perioade în care trebuie să plătească. Treptat, în cote egale, acestea se adaugă la costurile generale de producție. Astfel, se formează costul mediu pe unitatea de producție.
Limitare- este direct dependentă de cantitatea de mărfuri produsă și reflectă costul fiecărei unități suplimentare de producție. Arată cât de eficientă va fi extinderea în continuare a producției.

Tipul de cost depinde de domeniul de activitate pe care proprietarul dorește să controleze:

Atelier- include suma costurilor tuturor structurilor firmei care vizează fabricarea de produse noi.
Productie- se iau în considerare costul magazinului, precum și cheltuielile țintă și generale.
Complet- nu sunt rezumate doar costurile de productie, ci si costurile suportate de intreprindere pentru vanzarea produselor.
Afaceri generale (indirecte)- Include costurile de management al afacerii și cele care nu sunt direct legate de procesul de producție.

Care este structura costurilor

Costul constă din următoarele articole:

Materii prime necesare pentru producție.
Unele afaceri necesită calcul purtători de energie(diverse tipuri de combustibil).
Costuri pentru echipamente și utilaje necesare functionarii intreprinderii.
Salariul personaluluiși plata tuturor taxelor și impozitelor.
costuri neestimate(închiriere birou, publicitate și așa mai departe).
Cheltuieli pentru evenimente sociale.
Costurile asociate cu depreciere mijloace fixe.
Cheltuieli administrative.
Plata pentru activitățile terților.

De asemenea, la calcularea costului, se obișnuiește să se țină cont de costurile de producție.

Volumul producției și costul: există o legătură

Costul de producție depinde direct de cantitatea de mărfuri produsă.

Să presupunem că trebuie să cumpărați un pachet de ceai în valoare de 50 de ruble.

Drumul până la magazin durează o jumătate de oră.

Costurile dvs. vor fi:

Vom estima o oră din timpul tău la 60 de ruble;
Cheltuielile de călătorie vor fi de 15 ruble.

Formula proprietății este:

Preț de cost \u003d (prețul mărfurilor + cheltuieli) / (cantitatea de bunuri achiziționate) \u003d (60 + 50 + 15) / 1 \u003d 125 ruble

Dacă decideți să cumpărați 4 pachete de ceai, în acest caz, costul mărfurilor va fi (4 * 50 + 60 + 15) / 4 = 68,75 ruble

Cu cât cumpărați mai multe produse, cu atât costul va fi mai mic, ceea ce la rândul său reduce prețul de vânzare al produsului.

Astfel, din cauza volumului mare de producție, firmele mai mari nu se pot teme de concurența din partea unor întreprinderi atât de puternice.

Metode de formare a costului de producție

Cea mai obișnuită modalitate de a determina costul este metoda costului, cu ajutorul căreia este posibil să se calculeze costul pe unitatea de producție vândută.

Cel mai bine este să calculați folosind metoda prețului controlat comparabil, care este stabilită pe baza costului serviciilor furnizate de firmele concurente.

Clasificarea costurilor

Clasificarea costurilor se bazează pe sarcina atribuită legată de managementul afacerii (calculați costul și profitul produselor vândute etc.).

Adăugând la costul produsului finit, toate costurile sunt de obicei împărțite în două tipuri:

Direct- cele care se adauga la costul bunurilor fabricate de firma intr-un mod exact sau unic. Adesea acestea sunt costurile materiilor prime și materialelor necesare, salariile muncitorilor.
Indirect- reprezinta cheltuieli generale si se refera la obiectul de calcul prin metoda de repartizare conform metodologiei stabilite la intreprindere.

Acestea includ următoarele costuri:

Comercial;
Afaceri Generale;
Productie generala.

În funcție de volumul de produse produse, costurile sunt:

Permanent- costuri care nu depind de volumul mărfurilor produse, dar sunt indicate pe unitatea de producție și se modifică odată cu nivelul activității afacerii.
Variabile- costuri care sunt afectate de volumul producţiei sau vânzărilor. O unitate de producție nu modifică valoarea costurilor.

În ceea ce privește semnificația pentru un anumit caz, costurile sunt:

Relevant- costuri care depind de deciziile luate.
Irelevant- costuri care nu sunt legate de deciziile luate.

Metode de calcul al costurilor

Există mai multe moduri diferite de a calcula costul unui produs. Se aplică în funcție de natura lucrării, serviciilor sau produselor.

Completitudinea adăugării cheltuielilor la prețul de cost.

Există două tipuri de costuri de producție:

Complet- se iau în considerare toate cheltuielile întreprinderii.
Trunchiat- se referă la costul unitar de producţie al costurilor variabile.

Partea constantă a costurilor generale de producție și a altor cheltuieli este anulată pentru a reduce profiturile la data de încheiere a perioadei specificate fără distribuire la bunurile produse.

Cu această metodă de calcul, prețul de cost este afectat atât de costuri variabile, cât și de costuri fixe. Prețul se calculează prin adăugarea profitabilității necesare la prețul de cost.

Costul real și standard este calculat pe baza cheltuielilor suportate de întreprindere. Costul standard face posibilă controlul costurilor diverselor resurse și, în caz de abatere de la normă, luarea în timp util a tuturor acțiunilor necesare.

Costul real pe unitate de bunuri fabricate este determinat după calcularea tuturor costurilor.

Metoda se distinge prin eficiența sa scăzută.

În funcție de obiectul contabilității costurilor, se disting următoarele metode:

Transversal- utilizat de întreprinderile de producție în masă și în masă, atunci când produsul trece prin mai multe etape de prelucrare în timpul procesului de fabricație.
per-proces- este tipic pentru industria minieră.

Formarea costului la întreprindere

Determinarea costului produselor fabricate este sarcina unui contabil. Acest proces este foarte important și complex. Se obișnuiește să se împartă costurile în directe și indirecte.

Există astfel de cheltuieli care sunt indicate în contabilitate ca directe, iar în impozite ca indirecte.

Toate costurile pentru producerea produselor și vânzarea acestora sunt incluse în prețul de cost. Costurile asociate cu impozitarea sunt de obicei normalizate.

Costuri de grupare

Pentru intocmirea unui raport contabil este necesara gruparea cheltuielilor pe elemente economice:

cheltuieli materiale;
Plata nevoilor sociale;
Salariul angajatilor;
Alte cheltuieli (plăți, deduceri către fondurile de asigurări).

La calcularea costurilor, se utilizează gruparea costurilor în funcție de elementele de cost, datorită căreia se calculează costul unei unități de producție.

Costuri pentru materiale și servicii de producție;
Salariul angajatilor;
Costul pregătirii producției pentru funcționare;
Cheltuieli generale de producție și de afaceri;
Costurile productiei;
Alte cheltuieli.

Preț de cost: formulă de calcul al prețului de cost total

Prețul de cost este suma tuturor costurilor de producere a unui produs.

Pentru a obține costul total al unui produs sau serviciu, trebuie să adunați toate costurile asociate cu producția și vânzarea.

Pentru a face acest lucru, utilizați formula:

Costul de producție al mărfurilorPRS calculat pe baza costurilor de producție (amortizări, salarii, costuri materiale, beneficii sociale).
Costuri pentru vânzarea mărfurilor PP(ambalare, depozitare, transport, publicitate).

formula de calcul al costului unitar

Întreprinderile care produc produse de un singur tip pot calcula costul pe unitate de produse fabricate folosind o metodă simplă de calcul.

Prețul pe unitate de mărfuri fabricate este determinat prin împărțirea sumei tuturor costurilor pentru o perioadă specificată la numărul de produse fabricate în acest timp.

Calculul costului de producție al formulei excel

Există programe speciale Excel cu care este posibil să se calculeze costul de producție. Introduceți datele necesare și obțineți formule Excel.

Sarcina ta este să introduci corect toate numerele, programul va efectua toate calculele automat și în conformitate cu toate regulile. Toți indicatorii sunt calculați prin formule. Procesarea datelor nu necesită mult timp.

Aspecte pozitive ale programului:

Programul funcționează în diferite moduri (automat și manual);
Lucru corect cu „Deșeuri returnate”;
Potrivit pentru afaceri medii și mici.
Aspecte negative ale programului:
Cantitate limitată de informații prelucrate;
Este acceptată o singură specificație de tip de resursă.

Prețul de cost arată cât a costat compania producerea produsului. Are o anumită structură și se calculează prin formule.

În producție, contabilii sunt implicați în calcularea costului, alegând o metodă potrivită pentru aceasta.

Care este costul de producție - calcularea costurilor, formulă de calcul

» Bunătăți » MANUALUL ANTREPRENORULUI » Care este prețul de cost și cum se calculează

Pe scurt, putem spune acest lucru: costul de producție este suma totală de bani pe care o cheltuiește o organizație pentru producția și vânzarea bunurilor sau serviciilor sale. Să luăm acum în considerare acest concept mai detaliat.

Care este costul

Costul este alcătuit din următoarele componente:

costuri materiale. Aceasta include: costul materialelor și al materiilor prime, costul componentelor etc.; cheltuieli cu energie electrică, combustibil, cărbune etc.; costuri generale de producție.
Costurile cu forța de muncă sunt plata salariilor către angajații companiei: personal cheie (angajat în producție); personal suport (intretine utilaje, echipamente); personal intelectual (analiști, marketeri); angajații companiei (contabili, ofițeri de personal, conducere și manageri etc.); personalul de serviciu junior.
Contribuții pentru evenimente sociale.
Costul deprecierii mijloacelor fixe.
Alte cheltuieli - cheltuieli pentru publicitate, comercializarea produselor, costuri generale care sunt asociate cu producerea produselor și vânzarea acestora etc.

Exemplu de articole de cost în producția de produse

La rândul său, există o împărțire în funcție de articolele de calcul:

Materialele sunt materii prime și semifabricate, componente și ansambluri, componente etc.
Energia și combustibilul consumat în crearea produselor.
Amortizarea OPF (active fixe de producție) - acestea sunt mașini-unelte și mașini, mașini, echipamente etc.
Salariul de bază (salariul) personalului principal al companiei.
Salariu suplimentar pentru personalul cheie - acesta include diverse indemnizații și plăți suplimentare la salariul de bază în conformitate cu Codul Muncii etc. Salariul suplimentar se exprimă ca un anumit procent din salariul de bază.
Contribuțiile sociale sunt diverse fonduri: sociale, de pensii, de asigurări, fond de șomaj, fond de plată a accidentelor etc. Aceste deduceri sunt socotite și ca procent din salariul de bază.
AOD (costuri generale de producție) - costul vânzării produselor, costurile interne de producție, salariile angajaților etc. (de exemplu, la punctul „reparații” acestea sunt costurile pentru achiziționarea de ipsos, linoleum, lipici etc.) . De asemenea, un procent din punctul D.
Indemnizațiile de călătorie sunt costurile pentru achiziționarea biletelor, plata unui sejur la un hotel și eliberarea diurnelor.
Plata pentru munca contrapartidelor (societati si organizatii terte)
Cheltuielile administrative sunt întreținerea aparatului administrativ, un fel de „cheltuieli de birocrație”.

Calculul costului de producție poate diferi ușor în funcție de domeniul de activitate, de exemplu, pot apărea articole de cheltuieli suplimentare.

Volumul producției și costul - există o legătură

Costul de producție poate varia în funcție de numărul de produse produse (sau achiziționate). Acest principiu este ușor de fundamentat prin exemple elementare.

Să presupunem că trebuie să cumpărați lapte (costul unui pachet este de 60 de ruble) și că ați mers la magazin cu mașina - drumul până la magazin și înapoi a durat o jumătate de oră. Apoi veți suporta următoarele costuri:

dacă luăm costul unei ore ca 200 de ruble, atunci costurile cu laptele au crescut cu 100 de ruble;
amortizarea (uzura) mașinii - cheltuielile dvs. vor crește, de exemplu, cu 20 de ruble.
combustibil - luați parametrii medii, 40 de ruble.

Apoi, formula pentru costul de producție (pachete cu lapte) va lua forma:

Preț de cost \u003d (costul unui lot de produse + cheltuieli) / (volum de producție) \u003d (60 + 100 + 20 + 40) / 1 \u003d 220 de ruble.

Dar dacă ați cumpărat, să zicem, 3 pachete de lapte, atunci costul unui lot de produs achiziționat va fi doar: (3 × 60 + 100 + 20) / 3 = 100 de ruble!

Acest principiu de „producție mai mare – cost mai mic” permite marilor corporații să lupte cu succes cu concurenții mai slabi prin producerea unor volume gigantice de produse, ceea ce reduce costul și, prin urmare, prețul de vânzare al produselor.

Cum se calculează costul?

Cost = Cheltuieli efectuate ⁄ Ieșire

Calcularea costului bunurilor sau serviciilor este simplă. Este necesar să se calculeze costul direct al materiilor prime și materialelor necesare pentru producerea unei unități de mărfuri sau costurile suportate în furnizarea unui anumit serviciu.

După aceea, trebuie să înțelegeți ce procent din volumul total de bunuri sau servicii este cel dorit și să aflați costurile fixe totale (ore de muncă, energie, amortizare etc.) pentru producție într-o anumită perioadă de timp, de exemplu , o luna.

După aceea, rezumați suma primită de costuri fixe cu costul materialelor utilizate pentru această perioadă de timp. Apoi rămâne să împărțiți suma primită la numărul de bunuri produse sau servicii prestate - și atunci veți obține costul direct!

Cost de producție: formulă de calcul, exemple

Prețul oricărui produs depinde de costul său inițial, care este calculat folosind o formulă specială, luând în considerare o serie de costuri.

Costul unui produs este suma cheltuită pentru producția lui. Include resursele naturale cheltuite, materiile prime, materialele, combustibilul, energia, transportul, salariile muncitorilor din producție și alte costuri.

Draga cititorule! Articolele noastre vorbesc despre modalități tipice de a rezolva problemele juridice, dar fiecare caz este unic.

Dacă vrei să știi cum să vă rezolvați problema particulară - contactați formularul de consultant online din dreapta sau sunați telefonic.

Este rapid și gratuit!

Costul poate fi împărțit în următoarele tipuri:

Definiția costului total include toate costurile, inclusiv costurile comerciale.
Conceptul de cost marginal corespunde costului unei unități de producție.

Costul produselor finite este calculat luând în considerare costul total de producție și se întâmplă:

Atelier. Include costurile tuturor etapelor de producție.
Productie. Calculat prin adăugarea atelierului și a costurilor totale ale fabricii.
Complet. Se ia în considerare costurile nu numai pentru producție, ci și pentru transport și vânzare.

Clasificarea costurilor este extinsă, poate fi împărțită în mai multe tipuri în funcție de caracteristicile producției și metodele de vânzare a mărfurilor.

Metode de calcul

Nu există o metodologie unică pentru calcularea costului. În funcție de tipul de produs, de producția acestuia și de mulți factori diferiți, costul de producție poate fi calculat în diferite moduri.

Cel mai adesea, următoarele costuri sunt luate în considerare în calcule:

costul activităților antreprenoriale ale producătorului;
costul total de producție și vânzări;
costul pregătirii documentației pentru mărfuri;
alte cheltuieli prevazute de legislatie;

Costurile ar trebui să fie luate în considerare în perioada de raportare corespunzătoare momentului de producție a mărfurilor, și nu momentului plății tuturor costurilor.

La calcularea prețului unui produs, se efectuează calculul costului. Calculul se face în funcție de cantitatea de produse produse (în metri, bucăți, sau, în cazul producției unice, se iau ca unitate de măsură o sută de metri sau bucăți).

Elementele de stabilire a costurilor ar trebui să reflecte toate etapele producției, de exemplu:

costul materiilor prime și materialelor;
costurile cu combustibilul și energia;
salariile muncitorilor din producție;
costuri totale pentru procesul de producție:
cheltuieli pentru nevoile economice ale întreprinderii;
cheltuieli de afaceri;
alte costuri;

Toți acești factori sunt exprimați în anumite sume și, ținând cont de ele, se întocmește o formulă de calcul a costului.

Vedere generală și decodare

După cum sa menționat mai sus, nu există o singură formulă de calcul; atunci când se calculează costul unui anumit produs, pot fi luați în considerare diverși factori.

Iată o formulă generală pentru calcularea costului total:

PS \u003d Costul total de producție + Costul de vânzare a mărfurilor / Unitatea de calcul;

Costul este calculat pentru a:

Evaluați profitabilitatea.
Setați prețul cu ridicata și cu amănuntul pentru produs.
Evaluează eficiența resurselor utilizate în producție.
Calculați profitul potențial al întreprinderii.

Procesul de producție include și tipuri de costuri fixe și variabile, care trebuie să se reflecte în costul mărfurilor. Mai mult, costuri fixe există pentru întreprindere chiar și atunci când nu produce nimic.

În general, formula de calcul a prețului de cost arată astfel:

PS \u003d (Costuri totale de producție + Costuri de vânzare a mărfurilor) / unitate de cost;
PS - costul total de producție;

Costul total de producție- acesta este costul total al materiilor prime, al energiei, al salariilor muncitorilor și al altor costuri pe care le-a cerut procesul de producție.

Costuri pentru vânzarea mărfurilor- suma cheltuită pentru depozitare, transport, documentare pentru mărfuri.

Unitate de calcul- cantitatea de marfa, exprimata in bucati sau metri.

Folosind excel

Există metode de calculare a costului folosind tabele din programul Excel. dăm exemple de calcule.

metode de reducere

Schema de reducere a costurilor de producție

Există metode prin care costul mărfurilor poate fi redus. Acest lucru se poate face prin efectuarea unei analize detaliate a costului total al tuturor costurilor de producție. În acest caz, puteți planifica măsuri de reducere a prețului mărfurilor și de a calcula valoarea optimă a acestuia.

Dacă analiza este efectuată calitativ și luând în considerare toți factorii necesari unei evaluări obiective, atunci există toate oportunitățile de ajustare a procesului de producție.

Potrivit experților, una dintre cele mai eficiente modalități de a reduce costul mărfurilor este creșterea productivității muncii.

Productivitatea muncii- este cantitatea de muncă pentru o anumită cantitate de costuri cu forța de muncă într-o anumită perioadă de timp.

Următorii factori influențează productivitatea muncii:

Nivelul de calificare al angajaților implicați în producția de produse. Este mai bine să înlocuiți angajații neformați cu calificări scăzute cu specialiști calificați. Acest lucru va reduce numărul muncitorilor de producție și, prin urmare, costul plății salariilor, care afectează și costul de producție.
Conditii de productie si organizare a procesului de munca. La o întreprindere de producție, care este echipată cu echipamente moderne de înaltă tehnologie, costurile cu energia vor fi semnificativ mai mici decât în cazul în care sunt utilizate modele de echipamente învechite. În plus, echipamentele moderne vor reduce numărul de defecte și, prin urmare, costul materiilor prime și materialelor în fabricarea mărfurilor.

Există o altă modalitate de a reduce costul de producție - esența sa este cooperarea și extinderea specializării întreprinderii de producție. Acest lucru va reduce costurile activităților administrative, de management și alte activități ale întreprinderii.

Economiile la producția de bunuri vor permite, de asemenea, o asemenea măsură precum analiza, efectuarea modificărilor necesare și îmbunătățirea modalităților în care sunt utilizate mijloacele fixe ale întreprinderii.

De asemenea, este posibilă revizuirea structurii de conducere, a personalului angajaților administrativi și executivi în direcția reducerii numărului acestora. Deoarece costurile activităților de management ale întreprinderii afectează și costul produsului și sunt luate în considerare în calculele acestuia, reducerea personalului și înlocuirea cantității cu calitatea va duce, de asemenea, la reducerea costurilor și la reducerea costurilor.

În concluzie, putem spune că prin aplicarea formulei de calcul a costului și ținând cont de rezultatul obținut se poate aprecia în mod obiectiv profitabilitatea producției și principalii indicatori ai activităților companiei.

Rezultatul calculelor este un indicator al cât de eficient sunt utilizate resursele întreprinderii și ce rezultate se obțin prin măsuri de îmbunătățire a condițiilor de producție și introducere de noi tehnologii.

Reguli pentru calcularea costului de producție în producție

Calculul costului de producție în producție este determinat în diferite scopuri, dintre care unul este stabilirea prețurilor. Această valoare este foarte importantă pentru întreprindere, deoarece arată cu exactitate suma totală a costurilor în numerar pentru producția produsului.

În viitor, este folosit pentru a atribui cel mai eficient preț pentru vânzarea produselor. Astfel, analiza indicatorului de cost nu va permite organizației să devină neprofitabilă și necompetitivă din cauza politicii de prețuri ridicate.

Cum să determinați corect costul unui produs (serviciu) și ce elemente de cheltuieli ar trebui incluse în calcule, astfel încât rezultatul să fie adevărat?

Esența și tipurile de costuri

Pentru fabricarea unei unități dintr-un produs, o întreprindere cheltuiește o anumită sumă de bani pentru achiziționarea de materiale (materii prime), energie, mașini-unelte, combustibil, salarii ale angajaților, impozite, vânzări etc. Toate aceste costuri oferă în cele din urmă un indicator general al fondurilor cheltuite, care se numește costul unei piese de producție.

În practică, fiecare întreprindere calculează această valoare pentru planificarea producției și contabilizarea masei de mărfuri finite doua feluri:

după elementele economice ale costurilor (costul tuturor produselor);
calcula articolele de cost pe unitate de produs.

Toate fondurile care au fost cheltuite pentru fabricarea produselor înainte de livrarea produselor finite la depozit, prin urmare, arată costul net al fabricii. Dar ele mai trebuie implementate, ceea ce presupune și costuri.

Prin urmare, pentru a obține cost integral la ei mai trebuie să se adauge costul de marketing.

Acestea pot fi, de exemplu, costurile de transport, salariul mutatorilor sau o macara care a participat la expedierea și livrarea produselor către client.

Metode de calcul costurile de producție vă permit să vedeți câți bani sunt cheltuiți direct în magazin și apoi la ieșirea produsului din fabrică în ansamblu pentru livrare către client. Indicatorii de cost sunt importanți pentru contabilitate și analiză în fiecare etapă.

Pe baza acestor cerințe și idei, există așa ceva tipuri de costuri:

atelier;
producție;
complet;
individual;
media industriei.

Fiecare estimare a costurilor vă permite să analizați toate etapele de producție. Astfel, este posibil să se determine unde este posibil să se reducă costurile, evitând cheltuirea excesivă a fondurilor nejustificate pentru producția de produse comercializabile.

La determinarea costului unități de mărfuri costurile sunt grupate într-o estimare comună a costurilor din articole. Indicatorii pentru fiecare poziție sunt rezumați într-un tabel pentru anumite tipuri de cheltuieli și rezumați.

Producția industrială diferă în ceea ce privește produsele (serviciile) specifice, afectând structura costurilor. Direcțiile diferite se caracterizează prin costurile lor speciale pentru producția principală, care prevalează asupra altora. Prin urmare, li se acordă atenție, în primul rând, atunci când încearcă să reducă costurile pentru a crește profitabilitatea.

Fiecare indicator care este inclus în calcule are propriul procentaj. Toate costurile sunt grupate pe post în structura costurilor generale. Elementele de cost arată un procent din total. Acest lucru clarifică care dintre ele sunt costuri de producție prioritare sau incrementale.

Cost pe acțiune influențată de o varietate de factori:

locația producției;
aplicarea realizărilor procesului științific și tehnic;
inflația;
concentrarea producției;
modificarea ratei dobânzii la un împrumut bancar etc.

Prin urmare, nu există o valoare constantă a costurilor chiar și pentru producătorii aceluiași produs. Și trebuie să o urmăriți cu mare atenție, altfel puteți falimenta întreprinderea. Estimarea costurilor de producție indicate în articolele de costuri vă va permite să reduceți în timp util costul de fabricație a produselor comercializabile și să obțineți mai mult profit.

În calculele întreprinderilor, prevalează metoda de calcul pentru estimarea costului produselor, semifabricatelor și serviciilor. Calculele sunt efectuate pe unitatea de masă comercială, care este fabricată într-o instalație industrială.

De exemplu, 1 kWh de alimentare cu energie electrică, 1 tonă de metal laminat, 1 tonă-km de transport de marfă etc. Unitatea de calcul trebuie să respecte în mod necesar standardele standard de măsurare din punct de vedere fizic.

Dacă nu ați înregistrat încă o organizație, atunci cel mai usor Acest lucru se poate face folosind servicii online care vă vor ajuta să generați gratuit toate documentele necesare:

pentru înregistrarea IP
Înregistrarea SRL

Dacă ai deja o organizație și te gândești la modul de a facilita și automatiza contabilitatea și raportarea, atunci vin în ajutor următoarele servicii online, care vor înlocui complet contabilul din compania ta și vor economisi mulți bani și timp. Toate raportările sunt generate automat, semnate cu o semnătură electronică și trimise automat online.

Contabilitate pentru intreprindere individuala
Contabilitate pentru SRL

Este ideal pentru antreprenorii individuali sau SRL-uri pe sistemul fiscal simplificat, UTII, PSN, TS, OSNO.
Totul se întâmplă în câteva clicuri, fără cozi și stres. Încearcă și vei fi surprins ce usor a devenit!

Exemplu de calcul

Pentru a determina fondurile cheltuite pentru fabricarea produselor, trebuie să utilizați una dintre cele două metode:

pe baza costurilor;
folosind estimări ale costurilor de producție.

De obicei, calculul se efectuează pentru un sfert, jumătate de an, un an.

Calculul costului produselor fabricate pentru orice perioadă poate fi efectuat conform acestei instrucțiuni:

Însumăm fondurile care au fost cheltuite pentru achiziționarea de materii prime de bază și suplimentare. Aceasta ar trebui să includă toate tipurile de materiale și semifabricate utilizate în etapele intermediare ale creării produsului și incluse în produsul finit.
Determinăm câți bani au fost cheltuiți pe combustibil și resurse energetice.
Adunăm costurile plăților în numerar pentru salarii. În aceeași sumă, ar trebui luate în considerare 12% pentru munca suplimentară, 38% pentru contribuțiile la fondurile de pensii și asigurările obligatorii de sănătate.
Deducerile din amortizare ar trebui însumate cu alte fonduri care au fost utilizate suplimentar pentru întreținerea echipamentelor și uneltelor utilizate în producție.
Cheltuieli de marketing.
Alte producții și alte investiții în fabricarea produselor.

Exemplu de calcul costul țevilor de plastic la producător pentru 1000 m de produse și determinați prețul de vânzare pentru 1 m de mărfuri:

Materii prime - 3000 r;
Utilizarea combustibilului și a energiei electrice - 1500r;
Principalii muncitori au castigat - 2000 r;
Contribuții la fondurile pentru salarizarea lucrătorilor - 40%;
Cheltuieli generale de afaceri - 20% din salariul principalilor angajati;
Costuri generale de producție - 10% din remunerația în numerar a principalilor muncitori;
Costuri de transport și ambalare - 5% la costurile generale de producție la 1000m de țevi;
Rentabilitatea -15%

Determinăm câți bani au fost cheltuiți conform paragrafelor 4, 5 și 6 din datele inițiale:
- 2000x40 / 100 \u003d 800 de ruble - deduse din fonduri, pe baza salariilor;
- 2000x10/100 \u003d 200 r - costuri generale;
- 2000x20/100 \u003d 400 r - cheltuieli generale de afaceri;
Costul de producție pentru fabricarea a 1000 m de țeavă constă din suma indicatorilor de cost din paragrafele 1-6:
3000+1500+2000+800+200+400= 7900 de ruble
Indicatori de cost pentru vânzarea produselor
7900x5/100 = 395 ruble
Deci, costul total al 1000 m de țevi din plastic va fi egal cu suma costului de producție și a costurilor de marketing 7900 + 395 = 8295 r
Conform sumei primite, costul total al 1 m țeavă de plastic va fi egal cu 8r. 30 cop.
prețul de vânzare al unei țevi pentru 1 m, ținând cont de rentabilitatea întreprinderii, va fi:
8,3+ (8,3x15/100) = 9,5 p.
Markup-ul întreprinderii (profit din vânzarea a 1 m de țeavă) este:
8,3x15/100 = 1,2 p.

Formula și procedura de calcul

Calculul costului total(PST) trebuie determinată prin următoarea formulă:

PST \u003d MO + MV + PF + TR + A + E + ZO + ZD + OSS + CR + ZR + HP + RS,

MO - valoarea costurilor pentru materialele de bază;
MW - materiale aferente;
PF - costul semifabricatelor achiziționate;
TR - costuri de transport;
A - deduceri de amortizare;
E - plata resurselor energetice;
ZO - remunerarea muncii principalelor muncitori;
ZD - câștigul suplimentar al lucrătorilor;
OSS - deduceri la bugetele asigurărilor;
ЗР - cheltuielile plantei;
CR - costuri magazin;
HP - costuri de non-producție;
RS - costuri de distribuție.

Elementele de cheltuieli sunt determinate separat pentru fiecare tip de produs și apoi sintetizate. Suma rezultată va arăta costurile pe care producția le suportă în fabricarea și vânzarea unui anumit produs din depozitul de produse finite. Acest indicator va fi costul total pe unitate de producție, la care se adaugă apoi profitul și se obține prețul de vânzare al mărfurilor.

Procedura de calcul a soldului

Este important ca o companie să obțină un indicator costul marfurilor vandute pentru a determina rentabilitatea produselor fabricate. Pentru a înțelege cât de mult profit a fost primit din fiecare rublă investită în producție, puteți utiliza formula pentru calcularea soldului costului vânzărilor.

Există două tipuri de calcule, care folosește:

Profit din vânzarea produselor vândute;
Profit net.

Pentru calcularea indicelui de rentabilitate se folosesc și doi parametri de cost: producția directă și producția generală (indirectă). Costurile directe includ costurile materialelor, echipamentelor și salariilor lucrătorilor care sunt direct legate de fabricarea produselor.

Costurile indirecte sunt bani cheltuiți pentru repararea echipamentelor, combustibilului, salariilor personalului de conducere etc., dar care nu sunt implicați direct în crearea de bunuri.

Pentru analiza venitului net din vânzarea produselor manufacturate nu este necesar să se ia în considerare costurile indirecte.

În întreprinderile comerciale, două opțiuni principale de calcul buget de cost direct pentru materii prime:

normativ;
analitic.

Acolo unde se face o estimare a costurilor pentru fabricarea produselor folosind metoda standard, indicatorul de cost este calculat mai precis, dar consuma mai mult timp. Pentru volume mari de producție, este mai acceptabil decât pentru firmele cu producție mică.

Metoda analitică vă permite să determinați costul de producție mult mai rapid, dar eroarea va fi mai mare. Este folosit mai frecvent în întreprinderile mici.

Indiferent de modul în care sunt calculate costurile directe de producție, acestea vor fi necesare în continuare pentru a determina valoarea profitului net.

Deci, atunci când se calculează costul de bază, se iau costuri directe și nu includ altele suplimentare, ceea ce face posibilă evaluarea mai precisă a rentabilității mărfurilor fabricate separat. Veți obține suma totală a costurilor directe pentru fabricarea produselor pentru o anumită perioadă.

Din această sumă, trebuie să scadă cantitatea de semifabricate nefinisate. Astfel, se va obține un indicator care reflectă câți bani au fost investiți în fabricarea produselor pentru perioada de facturare.

Acesta va fi costul produselor fabricate și livrate în depozit.

Pentru a determina costul mărfurilor vândute, trebuie să cunoașteți soldul produselor finite la începutul și sfârșitul lunii în depozit. Adesea, costul unui produs individual este calculat pentru a determina cât de profitabil este producerea.

Formula costului produse vândute din stoc pe lună după cum urmează:

SRP \u003d OGPf la începutul lunii + GGPf - OGPf la sfârșitul lunii,

OGPf la începutul lunii - soldul produselor finite aflate în depozit la începutul lunii de raportare;
GWPf - produse fabricate pe lună la costul real;
OGPF la sfârșitul lunii - soldul la sfârșitul lunii.