DIY stroj za zgoščevanje. Debelina za označevanje mizarstva naredite sami. Uporabljeni materiali in pritrdilni elementi

V mizarstvu je označevanje nujen korak, ki določa kakovost obdelave in montaže izdelkov. Običajno in priročno orodje za označevanje je skobeljni stroj. Sestavljen je iz telesa in dveh premičnih letvic s pisalniki. Položaj lamel se lahko fiksira z vijaki v ohišju. Za označevanje črte, ki je vzporedna z robom dela, podaljšajte eno od letev na zahtevano dolžino in jo pritrdite z vijakom, naslonite telo debelinke na rob in narišite črto s pisalom. Prisotnost drugega premičnega traku pospeši postopek označevanja velikega števila vzporednih črt. Milimetrska skala na letvicah omogoča uporabo debelinke brez merilnega orodja.

1. Z enim svinčnikom lahko označite kratko črto, ki je vzporedna z robom obdelovanca, tako da jo enakomerno premikate po površini in hkrati naslonite prstanec na rob.

2. Označevanje črte na večji razdalji od roba poteka z obema rokama. Z eno roko vodite ravnilo po robu, hkrati pa nanj položite prst in tako določite razdaljo glede na rob. Z drugo roko pritisnite svinčnik na začetek ravnila.

3. Leseni pravokotni blok ustreznih dimenzij bo pomagal označiti črto, vzporedno s stransko steno.

4. Za označevanje priključka čepa za palice je treba drsnika za debelino premakniti narazen na razdaljo, ki ustreza debelini čepa (utor), telo pa pritrditi na ustrezni razdalji od roba palice.

5. Pri označevanju velikega števila delov za čepne spoje je priročno uporabiti debelino z dvema pritrjenima pisaloma, katerih razdalja določa debelino čepa (utora).

Obrtniki, ki pogosto delajo z določenimi lesenimi obdelovanci, se soočajo s potrebo po načrtovanju velikega števila plošč, da jim dajo privlačen videz. Hkrati je potrebno tudi izenačiti njihovo debelino, narediti njihovo površino gladko, da se material lahko uporablja za izdelavo pohištva, notranjo opremo ali za številne druge podobne namene. Skobeljni stroj za les je najbolj primeren za takšno delo.

Zdaj so stroški te vrste opreme precej visoki, tudi če gre za majhen stroj za uporabo v domači delavnici. Posledično tega nakupa ne more opraviti vsak. V tem primeru bi bila prava rešitev izdelava skobeljnika za debelino z lastnimi rokami po že pripravljenih risbah. Posledično boste lahko na navadni delovni mizi hitro in učinkovito skobljali različne lesene obdelovance.

Miza in okvir bodočega stroja

Preden začnete sami izdelovati skobeljni stroj za les, se odločite za njegovo zasnovo in se seznanite s končnimi risbami (na koncu članka). Celotna konstrukcija mora biti nameščena na delovni mizi, tako da lahko prosto hodite okoli nje in podajate material. To orodje se lahko uporablja tudi v domači delavnici, saj so njegove dimenzije precej majhne.

Glavna stvar je, da je površina mize, kjer bo nameščena, čim bolj gladka, da se prepreči pojav močnih vibracij.

Za izdelavo takšne opreme za domačo uporabo je običajno primerna naslednja zasnova. Delovna miza stroja in njen okvir sta varjena, za to se uporabljata kovinski vogal in kvadratna cev dimenzij 50x50 oziroma 40 milimetrov. Načeloma lahko pri sestavljanju mize in podnožja stroja uporabite materiale ne le teh, temveč tudi drugih velikosti, vendar je treba zapomniti, da bolj masivni kot so uporabljeni elementi, bolj stabilna bo oprema, in manj vibracij bo med njegovim delovanjem.

Za izdelavo debelinskega skobeljnika za domačo delavnico boste potrebovali:

• vrtalni stroj;
• stružnica;
• varilnik;
• vrtalnik;
• bolgarščina.

Gred noža

Naslednji element, katerega prisotnost je obvezna v debelinskem skobeljniku, je gred noža. To je glavni del stroja, ki obdeluje lesene surovce. Najboljša možnost je, da kupite že pripravljeno zasnovo z osnimi škatlami, saj je domače gredi zelo težko narediti dobro uravnotežene. Primerna možnost bi bila uporaba tristo milimetrske gredi, katere zasnova ima tri nože. Za gred in motor je najbolje izbrati stopničaste jermenice, glede vrtljajev gredi pa bi bila najboljša možnost 4000-7000 obratov na minuto.

Za delovanje takšne gredi je primeren asinhronski motor z močjo 4-5 kW. Pomembna prednost te izbire je dejstvo, da se po izdelavi stroja s takim motorjem lahko zažene iz enofaznega električnega toka, kar bistveno zmanjša stroške in kompleksnost uporabe opreme.

Najbolje je, da tlačne valje brusite sami, prav tako je dobra možnost, da uporabite že pripravljene dele iz starih pralnih strojev sovjetskega tipa. Okvir valja mora biti varjen z vzmetnimi vijaki.

Nastavitveni vijaki in podajanje obdelovanca

V skladu z uporabljeno risbo mora biti miza za namestitev debelinskega skobeljnika nameščena na nastavitvene vijake, kar bo omogočilo nastavitev po potrebi. Za čim natančnejšo nastavitev ravnine mize in tudi za preprečitev potrebe po prilagajanju vsakega vijaka posebej je mogoče nanje privariti kolesne zobnike in jih povezati z verigo. Vzmeti je mogoče vzeti iz ventilov katerega koli motorja tovornjaka.

Na uporabljeni risbi se obdelovanci podajajo ročno. Vedno pa obstaja možnost izboljšave dizajna z opremljanjem strojne mize s sistemom za samodejno podajanje obdelovancev. V tem primeru se bo obdelovanec zelo gladko podajal v stroj, kar bo zagotovilo natančno odstranitev zahtevane plasti lesa med skobljanjem.

Poleg tega bi bilo koristno uporabiti posebne valje, ki bodo med obdelavo pritisnili obdelovanec na delovno površino. Ročno je to zelo težko narediti učinkovito, medtem ko se valji s to nalogo spopadajo »odlično«.

S tem je montaža debelinskega skobeljnika končana. Da bi preprečili nastanek korozije in gliv, je priporočljivo barvati vse kovinske dele takšne domače opreme. Ni treba barvati samo spodnjega delovnega dela orodja, ki bo obdeloval material.

Priprava stroja za delovanje

Ne glede na to, kateri debelinec se uporablja - domač ali tovarniško izdelan, ga je treba pred kakršnim koli delom konfigurirati za delovanje. Od tega bo neposredno odvisna ne le kakovost opravljenega dela, temveč tudi varnost delavca, ki uporablja takšno opremo pri obdelavi lesenih obdelovancev.

Poleg tega se je treba pri pripravi na delo spomniti, da če je miza precej napolnjena, če je treba hkrati hraniti več delov po celotni širini mize, v procesu skobljanja plošče velike širine ali podobnega dela , mora biti pritisk v podajalnih valjih nastavljen tako, da se poveča, saj se pri takšnih primerih dela močno poveča rezalni upor. Če se obdelujejo deli majhne širine ali miza ni popolnoma napolnjena, je treba tlak v valjih zmanjšati na zahtevano raven, da preprečimo zmečkanje lesa med obdelavo.

Varno delovanje stroja

Pred vsakim začetkom dela na stroju je treba skrbno preveriti pravilen položaj nožev in njihovo stopnjo ostrenja. Držalo noža mora biti vedno zaščiteno. Na domačem stroju za debelino ne morete obdelati delov, katerih dolžina je manjša od razdalje med gredmi.

Da bi preprečili možnost poškodb, je strogo prepovedano popravljati, nastavljati ali čistiti stroj, kot tudi čistiti delovno mizo s strojem, medtem ko ta deluje.

Lesene surovce je potrebno vnašati na delovno mizo in v sam stroj od konca do konca, pri čemer je treba uporabiti celotno širino mize.

Najprej ugotovimo, kaj je površinski zgoščevalec, oziroma kaj je zgoščevalec za označevanje!
Debelilec za označevanje ali skobeljni stroj(nem. Reißmaß) je eno izmed orodij, ki se v delavnici nenehno uporablja in bi moralo biti seveda vsakomur pri roki. V angleščini se to orodje imenuje Marking Gauge.

Za kaj se uporablja zgoščevalec?

Debelinec se uporablja za prenos dimenzij in nanašanje črt za označevanje vzporedno z robom obdelovanca. Tudi sodobni modeli z ravnilom se lahko uporabljajo kot merilnik globine.

Katere vrste skobeljnikov obstajajo?

Pravzaprav obstajata dve vrsti debelincev, kot je navedeno zgoraj, za označevanje linij, vzporednih s podlago, in "parne" debelinke z dvema vodiloma, katerih specializacija je označevanje čepov, vtičnic in tesarskih utorov.
Debeline delimo še na klasične lesene debelinke in sodobne kovinske označevalne debelinke.

Vzemimo si trenutek in si podrobneje oglejmo lesene skobeljnike.
Lesene debelinke se odlikujejo po kvadratnih ali ovalnih omejevalnikih in enem ali več rezilih v obliki strgala (žebljička).

Na kaj morate biti pozorni pri izbiri klasičnega lesenega skobeljnika?

Pri navadno dražjih izvedbah lesenih debelincev je nož puščičast ali vsaj nabrušen, pri japonskih lesenih debelinkah pa se pogosto uporablja nož v obliki puščice. Ta vrsta nožev se pogosto uporablja v intarziji za rezanje furnirja.
Poleg tega so lesene skobeljne plošče pogosto dopolnjene s kovinskimi vložki, kot je medenina, za boljše drsenje in ohranjanje pravilne oblike.
Poleg tega so vijaki bolj zanesljivih različic izdelani iz medenine ali druge kovine namesto plastike in lesa.
Poleg tega imajo bolj izpopolnjene izvedbe z dvema nožema vijak za nastavitev razmika med nožema.
Najpogosteje so lesene debeline izdelane iz ali bolj stabilne, pogosto filipinske, ki so jo domačini že več stoletij uporabljali za izdelavo čolnov.
Naslednji na seznamu so sodobni kovinski skobeljniki, predvsem z okroglimi (tablostimi) noži. Tukaj jih bomo obravnavali z vso strastjo.

Na kaj morate biti pozorni pri izbiri sodobnega kovinskega skobeljnika za označevanje?

Spet so v ospredju materiali, zaradi katerih se poveča natančnost tega orodja, koristi pa tudi izgled in funkcionalnost.
Zakaj izbrati medenino in nerjavno jeklo?
Prvič, seveda, to je njihova odpornost na močno korozijo, ki omogoča, da instrument pravilno služi več let.
Drugič, enostavno ga je obdelati, da se doseže optimalno drsenje in spektakularen videz.

In zdaj je najpomembnejši nož.

Posebno pozornost je treba nameniti debelinskemu nožu, saj je odgovoren za natančnost in čistočo prepuščene črte ter za funkcionalnost naše markirne debelinke.
Nože lahko vgradimo poravnano z vodilom, tako kot pri površinskih debelinah in, kar nam omogoča uporabo markirne debeline kot merilnika globine!
Najnaprednejši modeli so opremljeni z drugo zaustavitvijo in celo vodilom.
Zaklepni prislon omogoča "pomnilniške dimenzije", mikronastavitev pa dodatno izboljša natančnost orodja.
Prijeten bonus bo tudi prostor za shranjevanje, debelina se zlahka namesti na zadnjico, ne pade in je vedno na vidiku.
Tehnološko manj napredne izvedbe skobeljnikov nimajo te lastnosti in so nameščene na štrlečem vijaku, kar takoj zmanjša njihovo funkcionalnost.
Zaradi jasnosti sem iz našega muzeja vzel dva skobeljnika.
Noži tukaj so dobro izdelani, pritrditve pa so vsekakor slabše od sodobnih modelov.
Lastnosti nožev se tu ne končajo. Cenejši modeli imajo praviloma debelejši nož in temu primerno bolj poudarjen posnetek, kar doda svoje značilnosti.
Nož lahko vgradimo s posnetjem navznoter ali s posnetjem navzven, kar prav tako vpliva na končni rezultat in namen.
Nož s posnetjem vedno rahlo zmečka vlakna s strani posnetja in se temu primerno razteza proti posnetju. Tako se posneti nož samodejno pritisne proti omejevalniku in natančno vzdržuje linijo, pod pogojem, da sponka deluje normalno.
Nož, nameščen s posnetim robom navzven, se bo pri označevanju "migal".
Omeniti velja, da so za označevanje debelincev z dvema vodiloma, za označevanje čepov in vtičnic, v prisotnosti krožnega noža, noži nameščeni tako, da so robovi obrnjeni drug proti drugemu.
Noži za skobeljnike

Izdelava debeline z lastnimi rokami še zdaleč ni najtežja naloga. Domača naprava ima lahko podobne lastnosti kot preproste debeline tovarniške debeline, vendar bo takšno orodje stalo večkrat manj, če ne brezplačno. Vse je odvisno od tega, koliko komponent, potrebnih za sestavljanje naprave, bo treba kupiti ali naročiti pri obrtnikih.

• Debelina je naprava za skobljanje obdelovancev, ki jim daje končni videz;
• Ta naprava vam omogoča spreminjanje debeline izdelka in ustvarjanje popolnoma gladke površine;
• Debelina je nepogrešljivo orodje na področju izdelave pohištva;
• S pomočjo skobeljnika lahko okrasite prostore, ustvarite gradbene materiale in dekorativne elemente;
• Tovarniško orodje ni poceni užitek. V zvezi s tem je domači skobeljni stroj pridobil veliko popularnost;
• Skobeljno orodje lahko naredite z lastnimi rokami, na podlagi risb in razumevanja načela delovanja enote.

Domača naprava je proračunski analog tovarniškemu stroju. Če se morate pogosto ukvarjati z lesenimi obdelovanci ali pa se sami lotite gradnje ali ustvarjanja pohištva za svoj dom, vam ni treba kupiti drage tovarniške debeline. Za te namene je domače orodje povsem primerno.

Strojni elementi

Domači skobeljni stroj, tako kot njegov tovarniški dvojnik, vključuje več glavnih komponent, ki jih boste morali narediti in sestaviti z lastnimi rokami:

• miza;
• Okvir;
• Gred noža;
• Sistem podajanja obdelovancev;
• Nastavitveni vijaki.

Da pri delu ne boste imeli težav ali vprašanj, si bomo ogledali značilnosti montaže vsakega od predstavljenih strojnih elementov posebej.

Okvir in miza

1. Preden začnete sami sestavljati debelino za obdelavo lesa, določite značilnosti njegove prihodnje zasnove. Priporočljivo je, da se zanesete na že pripravljene risbe ali podrobne skice, ki ste jih razvili sami.
2. Delovna miza služi za namestitev celotne konstrukcije domačega skobeljnika.
3. V tem primeru naj bo miza postavljena tako, da se lahko po njej prosto gibljete. To je posledica dobave obdelovancev na delovno mizo.
4. Domači skobeljni stroj ima običajno kompaktne dimenzije, kar vam omogoča, da postavite okvir in delovno mizo v lastno garažo.
5. Pri izdelavi ali izbiri materiala za izdelavo namizja dajte prednost popolnoma ravnim površinam. V nasprotnem primeru se bodo med delovanjem napeljave pojavile povečane vibracije.
6. Klasična rešitev domačega debelinskega skobeljnika je delovna miza in okvir, varjen z ustreznim aparatom iz kvadratne cevi in ​​kovinskih vogalov. Priporočljivo je izbrati vogale, ki merijo 50 x 50 mm, cev pa približno 40 milimetrov.
7. Bolj kot naredite masivno namizje, bolj bo naprava odporna na tresljaje. Zato je pri izdelavi mize in okvirja smiselno uporabiti težke, trpežne materiale.

Če želite sami sestaviti skobeljni stroj, boste morda potrebovali naslednja orodja:

• Električni vrtalnik;
• varjenje;
• Orodje za struženje;
• Vrtalni stroj;
• Kotni brusilnik ali preprosto brusilnik.

Gred

• Pomemben sestavni del debelinskega skobeljnika je gred rezila. Brez njega domači skobeljni stroj preprosto ne bo mogel opravljati svojih neposrednih nalog;
• Gred noža je glavni element, s katerim se obdelujejo obdelovanci;
• Ni priporočljivo, da poskušate sami izdelati gred noža, saj je začetniku skoraj nemogoče doseči popolno ravnotežje;
• Strokovnjaki z izkušnjami pri sestavljanju skobeljnih strojev svetujejo izbiro rezalne gredi 300 mm s tremi noži;
• Gred rezila ima jermenice in je povezana z motorjem. Pri debelinskem skobeljniku dajte prednost stopničastim modelom;
• Na stroju se mora gred noža vrteti z določeno hitrostjo. Za domačo uporabo so optimalne omejitve hitrosti 4000-700 vrt / min;
• Gred mora biti priključena preko asinhronega elektromotorja. Njegova moč je lahko 4-5 kW. To je povsem dovolj za delo doma;
• Načelo delovanja asinhronega motorja 4-5 kilovatov omogoča takšno povezavo prek enofaznega standardnega električnega omrežja. Vaš stroj se napaja iz 220-voltnega omrežja. To bo zmanjšalo stroške energije in bistveno poenostavilo postopek vzdrževanja, preventive in delovanja skobeljnika;
• Za delovanje stroja so potrebni tlačni valji. Lahko jih zmeljete z lastnimi rokami ali uporabite valje iz pralnih strojev. V drugem primeru vam svetujemo, da izberete dele iz sovjetskih pralnih strojev;
• Okvir za valje je izdelan kot varjena konstrukcija z uporabo vzmetnih vijakov.

Sistem podajanja in nastavitveni vijaki

Ročna debelinka za obdelavo lesa je glede učinkovitosti in produktivnosti nekoliko slabša od stroja, zato je treba v nekaterih primerih uporabiti ročno različico. Večini obrtnikov ustreza načelo stroja, ki se ga odločijo narediti z lastnimi rokami.

1. Domači debelinec je po risbah nameščen na delovni mizi z nastavitvenimi vijaki. To načelo naprave vam omogoča, da po potrebi prilagodite položaj konstrukcije.
2. Da bi zagotovili natančno nastavitev mize za učinkovito uporabo rezalnega grebena, veliko ljudi uporablja zobnike za kolesa in jih poveže z verigo. To načelo montaže bo odpravilo potrebo po nastavitvi vsakega vijaka posebej in spremenilo položaj mize z največjo natančnostjo.
3. Za sestavljanje takšne strukture bodo potrebne vzmeti. Izposodite si jih pri ventilih motorja tovornjakov. Najti jih na trgu avtomobilskih delov ali na odlagališčih sploh ni problematično.
4. V večini primerov ima domače orodje za debelino ročno podajanje. Sčasoma je mogoče domači skobeljni stroj izboljšati z dodajanjem avtomatiziranega sistema za podajanje obdelovancev na delovno mizo. To bo omogočilo nemoteno premikanje obdelovanca po stroju in s površine odstranilo enakomerno plast lesa.
5. Izkušeni mojstri priporočajo uporabo posebnih valjev za stiskanje obdelovancev na delovno mizo med obdelavo. Težko je izdelati objemke sami, vendar se lahko že pripravljeni valji popolnoma spopadejo z nalogo.

Kot lahko vidite, je načelo sestavljanja skobeljnika precej preprosto. Svetujemo vam, da svoje pridobljeno znanje utrdite z video lekcijami, kjer vam bodo strokovnjaki povedali skrivnosti izdelave učinkovitih skobeljnikov sami.

Pred začetkom dela

• Pred prvo izvedbo obdelovanca se prepričajte, da vsi elementi stroja, ki ste ga sestavili sami, delujejo. Brez tega je uporaba orodja strogo prepovedana;
• Preverite, kako dobro so noži nabrušeni. S topimi gredi ne boste mogli doseči vsaj nekega rezultata. In se prepričajte, da so pravilno nameščeni;
• Ne pozabite na pomen trajne ograje jaškov;
• Nikoli ne uporabljajte domačega skobeljnika za obdelavo delov, katerih dolžina je manjša od razdalje med obema gredema vašega orodja;
• Ne čistite, popravljajte ali poskušajte spremeniti nastavitev debelinskega skobeljnika, medtem ko orodje deluje.

Sicer pa vam želimo le veliko sreče pri sestavljanju učinkovitega, zanesljivega in produktivnega debelinskega skobeljnika.

Debelinski stroji za les so vrsta skobeljnikov in skobeljnikov, namenjeni pa so natančni izdelavi desk »po meri« z določenim prerezom. Za razliko od opreme za skobljanje lesa so takšne enote opremljene z vpenjalnimi in podajalnimi napravami ter lahko obdelujejo več obdelovancev hkrati. Vsestranskost sodobnih strojev za debelino se poveča, če komplet orodij vključuje ne le ravne, ampak tudi oblikovane nože.

Razvrstitev in zmogljivosti

Zasnova zadevnih enot je lahko precej raznolika. Stroji so razvrščeni po naslednjih merilih:

1. Po vrsti pogona. Domače mini naprave imajo lahko tudi ročni pogon, vendar v večini primerov še vedno uporabljajo električni pogon. Hkrati so gospodinjski modeli opremljeni z motorjem 220 V, profesionalni pa z motorjem 380 V.
2. Po vrsti dostave. Zasnova stroja ima lahko enega ali dva para podajalnih valjev; v skladu s tem bo v prvem primeru potrebno povečati pritisk obdelovanca, ki se obdeluje, na mizo; ni mogoče izključiti vibracij v času rezanja. Dvostranski valjčni podajalniki so naprednejši in priročnejši za uporabo. Številna tuja podjetja (Makita, DeWalt itd.) Opremljajo svoje izdelke z avtomatskimi dozirnimi enotami, vendar je ta možnost upravičena le s pomembnimi proizvodnimi programi iste vrste izdelkov.
3. Glede na število gredi nožev. To določa, koliko različnih profilov lahko stroj obdeluje hkrati. Res je, število operaterjev se bo ustrezno povečalo.
4. Po funkcionalnosti. Zasnova strojev za debelino omogoča ne samo dimenzijsko obdelavo polizdelka, temveč tudi njegovo kasnejšo kalibracijo. To odpravlja pojav prečnih odrezkov, udrtin in drugih napak, ki se lahko pojavijo na obdelani površini v primeru neskladnosti s tehnologijo spajanja ali s preveliko zalogo vhodnega materiala.
5. Glede na svoje tehnološke značilnosti. V praksi se obravnavana oprema proizvaja z razponom moči 1...40 kW, s hitrostjo gredi do 10000...12000 min -1, širino skobljanja do 1350 mm, hodom do 50 m/ min in debelina začetnega obdelovanca 5...160 mm.

Poleg tega se nekateri modeli razlikujejo po načinu prilagajanja rež in zasnovi sklopa ležaja glavnega pogona.

Naprava in princip delovanja

Tipičen skobeljni stroj lahko uspešno nadomesti dva kosa opreme: mehanski pogonski skobeljni stroj in skobeljni stroj (prečni za kratke izdelke ali vzdolžni za dolge).

Najenostavnejša postavitev debelinskega stroja (z enostransko dobavo izvornega materiala) vključuje naslednje komponente:

1. Pogonski motor.
2. Prenos. Lahko je standardni klinasti jermen, zobat, z variatorjem, pa tudi z zamenljivimi jermenicami (zadnja možnost ima minimalne vrednosti prenesene moči, zato se uporablja samo v opremi z nizko porabo).
3. Gred noža. Lahko ima več instrumentov z različnimi konfiguracijami. Spiralni noži veljajo za posebej uspešne, saj med delovanjem povzročajo minimalen hrup.
4. zgornja smerna enota, ki je sestavljena iz para valjev - spredaj in zadaj. Sprednji valj ima valovito površino: za izboljšanje oprijema z lesom in preprečevanje morebitne spremembe smeri gibanja plošče, ki se obdeluje. Zadnji valj je vedno gladek;
5. vpenjalna enota, ki preprečuje zatikanje odrezkov in morebitno pokanje materiala. Konstrukcijsko je objemka lahko izdelana v obliki krempljev, ki prodirajo v les, ali pa je izdelana v obliki masivnega kovinskega elementa, opremljenega z vzmetnimi zobmi;
6. enota za nižjo smer, ki olajša podajanje obdelovanca v delovni prostor;
7. miza z napravami za nastavitev tehnoloških rež med valji zgornje in spodnje spone;
8. postelja, na kateri so vsi drugi elementi delovnega vezja stroja.

Agregate z dvostranskim podajalnikom odlikuje dejstvo, da so opremljeni z dodatno enoto za podaljšanje gredi noža. V zvezi s tem je zamenjava orodja za ponovno namestitev iz ene standardne velikosti v drugo (ali za naknadno ostrenje) veliko lažja.

Tako deluje skobeljni stroj. Navor iz elektromotorja se prek zobnikov prenaša na gred rezila. Ploščo, ki jo obdelujemo, vstavimo v režo in pritisnemo najprej na spodnje in nato na zgornje pritisne valje. V tem primeru se obdelovanec zajame z utornim valjem in dovaja na orodje. Pred rezanjem je polizdelek vpet med zgornjo in spodnjo vodilno napravo, kar zagotavlja zanesljivo pritrditev materiala med obdelavo. Vpenjalna naprava zagotavlja pravočasno odstranjevanje odrezkov izpod vrtljivega orodja. V trenutku, ko obdelovanec zapusti zadnji vodilni valj, se naslednji izdelek vstavi v sprednjega, nato pa se postopek ponovi.

Domači debelinski skobeljnik v lastni delavnici: izbira parametrov

Na trgu je veliko različnih modelov zadevne opreme, tako domačih proizvajalcev (Corvette, Enkor, Krasny Metalist itd.) Kot uvoženih. V slednjih možnostih prevladujejo dvomljive kitajske znamke, ki niso zanesljive pri delovanju, poleg tega pa imajo pogosto podcenjene parametre v primerjavi s potnimi listi. V takih primerih in tudi, če predlagani stroji ne ustrezajo razpoložljivim dimenzijam prostora, je smiselno izdelati skobeljni stroj z lastnimi rokami.

Takoj je treba omeniti, da je bolje kupiti več sestavnih delov in delov, kot pa jih poskušati izdelati sami. To najprej zadeva samo gred noža skupaj z montažnimi ležaji: domače možnosti se ne bodo razlikovale v zahtevani natančnosti parjenja, zaradi česar se bo del pod obremenitvijo močno pregrel.

Pri izbiri diagrama stroja jih vodijo razpoložljive risbe (najdete jih na internetu), vendar je pred tem vredno razjasniti številne elemente naprave. Na primer, če je v eni enoti treba združiti spojnik in skobeljni stroj, je priporočljivo izdelati opremo z dvostranskim pogonom. Nato je na eni strani naprave mogoče izvesti predhodni razrez obdelovanca, na drugi strani pa končno obdelavo lesa »na mero«.

Prav tako se morate odločiti za najdaljšo dolžino gredi noža: domači stroj z gredjo, daljšo od 500 mm, lahko izgubi togost pri obdelavi trdih vrst lesa: hruška, gaber, hrast. Zaradi tega se lahko na površini plošče pojavijo valoviti grebeni do višine 1 mm, kar bo zahtevalo nadaljnjo obdelavo polizdelka. Mere in premer pristanka morajo biti takšni, da je mogoče uporabiti domačo opremo za izdelavo podnožja, bagetnih profilov in drugih dekorativnih elementov iz lesa.

Pri izbiri zasnove je treba v celoti upoštevati varnostne ukrepe za nadaljnje delovanje enote. Domači stroj za debelino. Stroji, ki jih naredite sami, morajo imeti zanesljivo ograjo za delovno površino mize in odpraviti možnost, da se plošča vrne nazaj, če je vrzel prevelika, pa tudi njeno uničenje med obdelavo.

Pri analizi razpoložljivih risb domačih naprav je treba upoštevati, da bo prisotnost dveh spodnjih sponk v mizi zmanjšala silo premikanja plošče v delovni prostor, saj se bo obdelovanec premikal po gladki površini roll, in ne po mizi.

Izdelava in montaža

Izdelava stroja se začne s posteljo. Za te namene je priporočljivo uporabiti cevno jeklo s prečnim prerezom najmanj 60 × 40 mm: cev ima povečano togost in moment upora, kar bo pozitivno vplivalo na natančnost operacij, izvedenih na domači enoti. Konstrukcijski elementi so povezani z varjenjem. Lahko ga nadomestite z montažno različico, vendar je manj zaželeno - sestavljanje mize in okvirja s pomočjo kota in povezovalnih zatičev s premerom M30 ali več vas bo prisililo, da pogosto preverjate njihovo tesnost.

Za podajalne valje lahko uporabite valje iz starega pralnega stroja: njihova gumirana površina se bo spopadla z nalogami. Valji so izvrtani na premer obstoječih ležajev ob upoštevanju zahtevanega območja nastavitve. V domačih strojih za debelino lahko ta postopek izvedete ročno z vrtenjem ročaja.

Za izdelavo mize za domačo enoto je primerna široka brušena plošča iz macesna ali hrasta. Les dobro duši tresljaje, a za povečanje protikorozijske učinkovitosti in z vidika požarne varnosti ga je treba impregnirati z ognjeodpornimi spojinami ali kreozotom. Povezava med mizo in okvirjem je lahko vijačna.

Pri izbiri motorja mora biti največji zahtevani navor usklajen s potrebami obdelave. Praviloma zadostuje elektromotor z močjo 5...6 kW, s hitrostjo do 3500...4000 na minuto.

Za zagotovitev varnosti mora biti domači stroj zaščiten z odstranljivim ohišjem. Lahko je izdelan iz tanke jeklene pločevine (debeline 0,6...0,8 mm).

Potrebne komponente - ležaji, noži, jermenice, pritrdilni elementi - so izbrani v skladu s specifikacijami za risbe domačega debelinskega skobeljnika.

Pri sestavljanju domačega stroja morate:

1. zagotoviti maksimalno ravnost površine mize;
2. uravnotežite vse vrtljive dele v statičnem in dinamičnem načinu;
3. zagotoviti priročno nastavitev položaja mize;
4. preverite zanesljivost ograje za premikajoče se elemente.

Domači skobeljni stroj se preverja v prostem teku. Če vse komponente delujejo pravilno, preverite enoto v načinu delovanja, nato pa vse fiksne dele pobarvajte z barvo, odporno na vremenske vplive.