Как се прави изкуствен камък. Изработка на изкуствен камък със собствените си ръце. Монтаж на стени от изкуствен камък

Изкуственият камък (IR) се произвежда от древни времена. Дори обичайната тухла също се счита за изкуствен камък. Днес IR е признат за най-добрия довършителен материал, това се потвърждава от специализирани дизайнери в областта на ландшафтния дизайн и занаятчии, участващи в екстериорна и вътрешна декорация.

Използването на изкуствен камък у дома набира популярност. Декоративните камъни на стената на антрето или коридора добавят специален шик към интериора. Имитацията на камък за декорация на дома не само изглежда красива, но и демонстрира високия статус и добрия вкус на своя собственик.

Днес създаването на изкуствен камък със собствените си ръце не е толкова трудно. Но би било хубаво да започнете с представа за неговите видове.

Видове изкуствени камъни

Въз основа на първоначалните компоненти и методите за създаване, най-често срещаните видове IR са:

Нека да разгледаме технологията за производство на изкуствен камък със собствените си ръце.

Оборудване и материали

За да създадете сами IR, се нуждаете от специални материали и техническо оборудване:

1. . Обработката на изкуствен камък без него няма да работи;
2. (без значение, ако използвате готова форма);
3. Разтвор за разделяне. Необходимо е да се покрие моделът при създаването на формата и самата форма преди отливането на продукта. Благодарение на него продуктите и формите не се залепват една за друга;
4. Леярски форми. Можете да ги направите сами или да използвате готови;
5. Леярски смеси (компаунди) и смоли за изкуствен камък;
6. Комплект пигменти.Благодарение на тях можете да получите камък от всякакъв цвят;
7. Поднос за пясъчни възглавници. Необходимо е за самостоятелни силиконови форми;
8. Термичен пистолет. Необходим за окончателно формоване и заваряване на акрилни елементи.

Моля, обърнете внимание, че елементите, направени от течни камъни, не са подходящи за обработка с вибрации по време на втвърдяване. Не могат да се поставят на вибрационна стойка, могат да се разпръснат.

Как да направите изкуствен камък със собствените си ръце, откъде да започнете? Вибростойката е в основата на цялото производство и гаранция за качеството на крайния продукт. Предназначен е за уплътняване на разтвори и смеси. Можете сами да направите вибрационна стойка. Основното правило е, че на такива платформи трябва да има хоризонтално трептене.

Вибраторите тук могат да бъдат всякакви електрически двигатели със скромна мощност: 31-50 W на 1 m2 от цялата работна платформа. Препоръчително е да поставите 2-4 мотора в ъглите на платформата. Ако се използва само един, тогава неговата позиция е центърът. Най-добрите позиции за тава с формички са отстрани.

За захранване на двигателите ви е необходим реостат. По този начин можете да контролирате силата на вибрациите.

Към валовете на двигателя са закрепени ексцентрици. Тук ще работят прътови елементи, огънати под формата на буквата U. Те се затягат с винтове. Оптимална динамика на въртене на двигателя: 600-2800 об / мин. По-ниска стойност ще раздели сместа. Всичко повече и няма да получите необходимата вибрация.

Вибраторите трябва да се затеглят плътно към платформата с помощта на стоманени винтове и ленти. За да създадете платформа, ви е необходим слоест материал. Дебелината му: 0,8 - 2 см. Обикновено се използва шперплат, гетинакс или фибростъкло.

За да закрепите палетите с форми към платформата, ще ви трябват самонарезни винтове. Използвайте същите пружини, широки и твърди. Под натиска на платформата те трябва да се компресират с максимум една пета от дължината си. Формата на пружините е цилиндър. Изработени са от тел с еднакво напречно сечение. Тяхната стъпка на монтаж според параметрите на платформата (ширина и дължина) е както следва: 30-60 см. Ако вашата платформа е 1 х 1 м, тогава имате нужда от 9 единици пружини.

В самата платформа и основата на стойката са поставени отвори под краищата на пружините. Те предпазват платформата от изплъзване. Между пружините можете да поставите няколко уплътнителни компонента, изработени от плътна гума от пяна. Те ще тушират вредните нюанси.

Разгледахме инструкциите за правене на вибрационна стойка със собствените си ръце. Той подходящ за изработване на всякакви изкуствени камъни в домашни условия- и акрил, и бетон, и гипсов камък.

Ако планирате да правите вибрационна маса за направа на камък от гипс, тоест по-прост вариант. Гледай видеото:

Как да настроите вибрационна стойка

За целта е необходимо да поставите тава с напълнени форми на стойката (при изключени вибратори) и да я закрепите. С помощта на балонно ниво трябва да проверите и зададете хоризонталната позиция на формуляра. За това подравняване се използват винтове за регулиране на шасито.

След това върху формичките се поставя фаянсова чинийка. На него има топка с D = 5-6 мм. Задава се минималната стойност на вибраторите. Те се включват. Силата им постепенно нараства. Топката трябва да отскочи. Силата се намалява внимателно. Топката трябва просто да се движи около този съд.

Модели за изработка на калъпи

Хората често питат от какво се правят моделите и откъде да ги намерят. Просто е. Тук се използва естествен или готов индустриален IR с подходяща форма и размер. Можете също да използвате обикновена глина от дерета.

За обемни продукти глината трябва да се омесва, докато достигне консистенцията на пластилин. Моделът не трябва да се напуква при съхнене. Поради това се формова върху дървен, картонен или пластмасов блок. Доставя се с пластелин. Дебелината на глината трябва да бъде 6-12 mm. След това изсъхва 2-5 дни. Можете да използвате инфрачервена лампа с ниска мощност, за да ускорите сушенето.

Леярски форми

Най-често срещаните видове:

• Разполагаем. Изработена от глина с изгубен восък. Те се използват в процеса на художествено леене;
• Полиуретан промишлен. Приложение: дребно производство. Издръжлив. Те изискват прилични разходи;
• Самостоятелна изработка от силикон и полиуретан. Приложение: домашни занаяти и производство на парчета.

Как да си направите калъп у дома - вижте видеото:

Леярски смеси

За да направите висококачествен изкуствен камък, ще трябва да следвате рецептата за подходящата смес. Ако производствената технология е нарушена, рискувате да не получите очакваните свойства на материала, а именно здравина и устойчивост на износване.

Когато е необходимо да се създаде гипсов камък, сместа за него се приготвя на малки дози, буквално за 1-3 (4) продукта. Тя живее около 10 минути. Съставът се излива във формата в рамките на три минути от началото на партидата. Сместа се състои от:

1. Гипс;
2. Лимонена киселина. Делът му от масата на гипса е 0,3%. Това киселината забавя втвърдяването;
3. вода. Делът му от обема на гипса е 0,8 за началния слой. За основния масив - 0,6;
4. Пигмент. Теглов дял на гипса: 2-6%.

Смес за бетонов камък

При работа върху бетонен камък (наричан още циментов камък) се приготвя цименто-пясъчен състав:

1. Цимент – 3 листа;
2. Пясък – 1 дял;
3. Пигмент: 2-6% от теглото на цимента.

За създаване на акрилен камък се използва акрилна смола, в която се въвеждат втвърдител и пълнител. Пропорции:

1. Акрилна смола с добавен втвърдител - 1 акция.
2. Минерален пълнител с добавен пигмент – 3 части.
3. Пигмент: 2-6% от теглото на пълнителя.

Пълнители за изкуствен камък са каменни стърготини. Най-често се използват гранит, кварц, мраморни чипове или отсевки (отсевите са по-малки, а трохите са с по-голям размер). Може да се използва и чакъл. Всякакъв вариант Преди употреба старателно измити и калцинирани.

Приготвяне на сместа (съединението):

• Пълнителят (каменни стърготини) се измива старателно във вода с течен препарат, след което се калцинира и отново се измива с чиста вода;
• Пигментът е вграден в чистия пълнител;
• Смолата се смесва с втвърдителя (според инструкциите, например, 5: 1);
• В него се въвежда пълнител (не повече от 3 дяла, т.е. 75%);
• Всичко това се смесва.

Тази смес престоява 15-20 минути. Необходими са 30-40 минути, за да стегне. Интервалът на готовност за употреба е 24 часа.

Смес за течен камък (LC)

Съставките за създаване на LCD са доста скъпи. Ето защо, за да се спестят пари, се използва композиция за лице и грунд.

Грундът се състои от:

• Гелкоут – 20%;
• Микрокалцит – 73%;
• Вещества за втвърдяване – 1%;
• Ускоряващо вещество – 6%.

Лицето се формира от:

• Гелкоут – 40%;
  Вещества за втвърдяване – 1%;
  Ускоряващо вещество – 6%;
  Пълнител с пигмент – ​​53%.

Първо се нанася грундът, а след това топ лакът. Сместа престоява 15-20 минути. Стяга се за 30-40 минути. Готовност -24 часа.

При работа върху IR се използват синтетични и естествени (минерални) пигменти. Те могат да бъдат:

• Изсушете на прах. Включен в сух пълнител;
• Под формата на паста. Инжектира се с помощта на спринцовка в края на смесването;
• Течност. Те се въвеждат в партидата;

Разделители

В работата върху гипс IRИзползва се смес от восък и терпентин в съотношение 1:7. За да се получи разтвор, към терпентина се добавят восъчни стърготини на малки дози и трябва да се разбърква непрекъснато. След това полученият разтвор се довежда до температура 50-60 градуса на водна баня.

За бетон IRКато сепаратор се препоръчва да се използват смазки като литол и емулсол. Можете също да използвате талк или да третирате формите със смес от течен препарат и вода (съотношение 1:5).

пясъчна възглавница

Обемната силиконова форма може да се деформира от вибрации и високи температури. Следователно нея Преди да започне леенето, той се поставя дълбоко в фин пясък.. Изисквания към него: сухота и чистота. Изсипва се върху палет. Дял: две трети или три четвърти.

Наподобява малък сешоар. Подава тънка, но мощна струя нагрят въздух. Неговите задачи:

• Заваряване на готови елементи от акрил IR;
• Сглобяване на пластмасови рамки при създаване на силиконови форми.

Напълнете

По време на процеса на леене на матрицата вибрационната стойка трябва да бъде изключена.

При замятане има два етапа - начален и базов етап. С цел икономия се приготвят подходящи смеси. Изходната (лицевата) смес е течна, основната смес е по-гъста, съгласно посочените по-горе пропорции (в раздел Смеси за отливане).

Когато попълвате прости плоски форми, трябва да използвате състав за лице (течен).

При форми с релеф първо се нанася лицевата композиция с четка. Перфектно обгръща повърхността на формата. След като се втвърди, се добавя основният състав.

Изливане на мазилка

Изходният състав е течен. Основни - заквасена сметана стандарти. Веднага след като разтворът започне да се втвърдява, ще е необходимо да се начертаят жлебове. Това е важно за последващо закрепване на гипсов камък към всяка повърхност. След като гипсовият камък е готов и го извадите от формата, не забравяйте третирайте със загрято растително масло(за да направите това, загрейте го на водна баня). Това ще затвори порите и ще увеличи износоустойчивостта на камъка.

Изливане на бетон

Циментово-пясъчната композиция за бетон е разредена течност. След втвърдяване добавете основния състав по следната технология:

1. Формата се попълва до половината. Полага се армировъчна решетка от пластмаса, която не достига до краищата на формата;
2. Формата се пълни до ръба и се заравнява с шпатула.

Когато разтворът започне да се втвърдява, не забравяйте да начертаете жлебове.

Изливане на акрилен камък

В предния (начален) състав частта от смола с втвърдител се увеличава, а процентът на пълнител с пигмент намалява до 50-60%. Резултатът е по-течна смес, която лесно се нанася върху формата. След като се втвърди, основният състав се добавя към формата. Използва микрокалцит (без пигмент) като пълнител. Тя ви позволява да предадете цялата красота на състава на лицето.

За да изравните акрила след изливането, ще ви е необходима шпатула, за предпочитане от полиран метал. Трябва да е с ниско съдържание на мазнини. Веднага след като акрилът се втвърди, ние правим жлебове в него.

Изливане на течен камък

LCD може да се приложи към продукт по два начина:

• Пръскането е по-евтино, т.к. нанася се слой от няколко милиметра. Ще ви трябват компресор и пръскачка.
• Директно или обратно обвиване.

Гледайте видеоклипа за технологията за пръскане на течен камък:

Обгръщане:

• Директно приложение:основата от MDF, дърво, фазер или ПДЧ първо се грундира, дебелина на слоя 3-4 мм. След това основата е покрита с лицева композиция. Недостатъкът на този метод за производство на изкуствен камък е грапавостта на повърхността (степента на грапавост зависи от размера на фракцията на пълнителя). За по-нататъшно използване на продукта ще е необходимо допълнително шлайфане и полиране.
• Обратно приложение:ще ви е необходима матрица с кристално гладка повърхност. Към него се прилага сепаратор, последван от съединение. Отгоре се поставя дъска и всичко се притиска с тежести. Така се правят блатове. Този метод не изисква допълнително смилане, т.к получава се гладка повърхност.

Видео: Изработка на изкуствен камък у дома

Разгледахме най-популярните видове изработка на изкуствен камък със собствените си ръце. Сега знаете как да направите камък за интериорна декорация, какъв материал е най-добре да използвате за декорация на стени и как сами да направите декоративни камъни за стената. Както можете да видите, всичко не е толкова сложно. Кой метод да изберете за себе си зависи от вас, вие разполагате с IR производствена технология. За вътрешни работи са подходящи гипс и акрил, а за външни работи - бетон, устойчив на влага.

В следващата статия ще разгледаме по-екзотична технология за производство на изкуствен камък - от полиуретанова пяна, от тави за яйца и от полистиролова пяна със собствените си ръце. Ще разберем също от какви камъни и блокове могат да бъдат направени и как да съживим пейзажа.

Не се страхувайте да експериментирате, красиви интериори за вас!

Изкуственият камък е материал, познат от незапомнени времена. Всъщност това е едновременно тухла и дори втвърден варов разтвор. Днес обаче, когато казват „декоративен камък“, те имат предвид много специфичен материал - изкуствени замразени форми, които имат отлични естетически и експлоатационни качества и са подходящи за вътрешна и външна декорация, както и за ландшафтен дизайн. Можете дори да направите такъв камък (поне някои видове) със собствените си ръце - ще се окаже евтин и красив.

Защо се нуждаете от изкуствен декоративен камък?

Каменното покритие винаги е визуално привлекателно и има отлични технически характеристики. Той е здрав, издръжлив, устойчив на всякакви агресивни влияния.Естественият камък като строителен и довършителен материал има само един, но много съществен недостатък - високата му цена. Дори нарязан и нарязан струва сериозни пари. А професионалният му монтаж също е скъп. Но за любител ще бъде много трудно да съпоставите камъчета с камъчета, така че да се окаже наистина красиво и стилно. Освен това естественият камък е тежък и претоварва повърхността, която се завършва, което често изисква допълнително укрепване.

Изкуственият камък е съвсем различен въпрос. По отношение на своите естетически и експлоатационни качества (красота, издръжливост, здравина и др.) той дори превъзхожда естествения си аналог. Освен това е лек и лесен за монтаж, а завършената с него повърхност е подходяща за частичен ремонт.

Допълнителните предимства на изкуствения камък включват:

• способността да се произвеждат тънки плочки без загуба на сила;
• има широка палитра от цветове и текстури;
• възможността за производство на мястото на приложение, което означава принципно елиминиране на транспортните разходи;
• елиминиране на разходите за рязане, шлайфане, полиране;
• способността да се произвеждат плочки с предварително определен размер, като се вземат предвид характеристиките на повърхността, която ще бъде завършена.

Важно: Технологията за имитация на камък, използваща полимерни свързващи вещества, ви позволява да създадете термопластичен материал, който може да бъде огъван, формован и съединяван без шевове.

Видове изкуствени камъни

Днес има безброй видове изкуствен камък. Такъв материал може да бъде предназначен за:

• интериорна декорация;
• външно довършване;
• интериор и мебелен декор;
• изработка и довършителни работи на кухненски мивки, подпрозоречни первази, плотове.

Съвременните технологии позволяват да се получи изкуствен камък, който имитира дори полускъпоценни минерали - тигрово око, лунен камък, змийски и котешки камъни, лабрадорит, серпентинит, розов орел и др. Получава се много красиво. И най-важното е, че всичко това може да се направи със собствените ви ръце.

Според изходните материали и методите на създаване, изкуственият камък може да бъде разделен на:

Акрилен камък

Основните предимства на акрилния камък са устойчивостта на химическа атака и липсата на пори, което по време на работа гарантира пълна хигиена и спазване на санитарните правила. Оказва се, че такъв камък може да се мие/почиства колкото искате и с всякакви битови химикали.

Високите декоративни качества на акрилния камък се осигуряват от оптималната комбинация от неговия вискозитет и здравина. За използване директно на място, акрилният камък може да бъде изработен на листове с дебелина 3-4 mm поне до пълната височина на стената, а за транспортиране - на плочи (дебелини 6, 9 и 12 mm).

В допълнение, създаден върху акрилно свързващо вещество, декоративният изкуствен камък има оптимално съотношение на топлопроводимост (ниско) и топлинен капацитет (доста високо). Именно тази характеристика дава усещане за „жива“ топлина при контакт с материала, което е особено ценно в интериорната декорация.

Кварцов изкуствен камък

Сред горещо втвърдените течни изкуствени камъни се откроява кварцовият камък. Създаден е от смлян жилков кварц като пълнител и свързващо вещество от полиестерна смола.По отношение на издръжливост и механични характеристики този материал превъзхожда най-добрите камъни от естествен произход.

Оборудване и материали

За да направите лят изкуствен камък у дома, ще ви трябва доста специфични материали, инструменти и оборудване:

• вибрационна маса (основно);
• готови форми за отливане или модели за изработката им;
• освобождаващ агент, който се използва за покриване на форми преди отливане на камък и модели преди изработка на форми, така че нищо да не залепва за нищо;
• съединения или леярски смеси;
• пигменти;
• термопистолет за заваряване и формоване на елементи от акрилен камък.

Може да се нуждаете и от пясъчна тава за домашно приготвени силиконови форми.

Вибрационна стойка

Вибрационна стойка е конструкция, която осигурява втвърдяването на изкуствен камък с подходяща хомогенност на сместа за нейното производство. Можете дори сами да направите такава стойка.

Като вибратори се използват всякакви електродвигатели с ниска мощност (общата мощност трябва да бъде приблизително 30-50 W на квадратен метър). В ъглите на платформата трябва да има поне 2 от тези двигатели, а в идеалния случай - 4. Ако трябва да използвате само един двигател, по-добре е да го поставите в центъра на платформата за монтаж, а след това тавите с форми трябва да се монтират по краищата.

За регулиране на силата на вибрациите двигателите се захранват чрез реостат или тиристорен регулатор.

На валовете на двигателя са монтирани ексцентрици - можете да използвате точкови ексцентрици или можете да използвате U-образни парчета прът или ленти, затегнати с винтове. Скоростта на въртене на двигателите трябва да бъде 600-3000 оборота в минута. Ако е по-малко, сместа ще се отдели, а ако е повече, няма да се получи необходимата сила на вибрация.

Платформата е изработена от плътен, но слоест материал (дебелина 8-20 мм). Подходящи са шперплат, гетинакс или фибростъкло. Наслояването е най-важният фактор при избора, тъй като механичните вибрации по протежение на платформата трябва да се разпространяват доста свободно по дължината на платформата хоризонтално и бързо да отслабват вертикално.

Палетите с работния състав се закрепват към платформата с помощта на самонарезни винтове.

Що се отнася до пружините, върху които платформата вибрира, те трябва да бъдат еднакво твърди. Натоварени, под тежестта на платформата, такива пружини трябва да се компресират не повече от една пета от дължината си. Те трябва да са линейни (цилиндрични, направени от тел с еднакво напречно сечение) и широки. Монтажната стъпка е 300-600 mm както по дължината на платформата, така и по нейната ширина. Тоест на всеки квадратен метър от платформата трябва да има 9 такива пружини. В платформата и основата на стойката са направени специални отвори или пръстеновидни жлебове под краищата на пружините, така че платформата да не се плъзга по време на работа.

По-добре е да направите основата на стойката дървена - тя също ще намали обертоновете, докато металната основа също ще започне да ги звъни.

Вибрационната стойка е монтирана върху твърда опора с регулиращи винтове, които позволяват платформата да бъде нивелирана строго хоризонтално.

Регулиране на стойката

За да регулирате вибрационната стойка, трябва:

• заредете го напълно (поставете палет с попълнени форми и го закрепете);
• за грамаж също сложете модели във формите;
• Използвайте нивелир, за да изравните хоризонталното положение на основата и платформата върху нея;
• задайте регулиращите винтове в тази хоризонтална позиция;
• поставете чинийка с топка от лагер (диаметър 5-6 мм) директно върху формите;
• намалете регулатора на вибратора;
• включете вибратори;
• плавно добавете сила, карайки топката да отскача върху чинийката;
• след това постепенно намалете силата, така че топката отново да се търкаля върху чинийката, звънейки.

След горните манипулации стойката за вибрации може да се счита за коригирана.

Модели

За домашно производство на изкуствен камък, ако няма готови форми, определено ще ви трябват модели за създаването им - това могат да бъдат както готови фабрично произведени изкуствени камъни, така и естествени камъни, подходящи по размер и текстура.

Всеки може самостоятелно да направи уникален модел от камък, за да реализира оригинално решение за интериорен дизайн. И най-обикновената глина за дерета ще ви помогне да го създадете.

За да направите проба камък (модел) от глина, не е необходимо да получавате разрешителни, да правите анализи или да правите изследвания. Всичко, което трябва да направите, е да съберете глина, да оформите желания „камък“ и да го изсушите. За да предотвратите напукване на модела по време на процеса на сушене, пробата трябва да бъде изваяна върху заготовка от дървесни отпадъци или пенопласт. Можете също да използвате парчета пластмасови бутилки, покрити с пластилин. Като цяло е необходимо да се осигури „оформление за създаване на оформление“ по такъв начин, че самият слой глина да не е по-дебел от 6-12 mm.

Можете също така да направите модел за изработка на облицовъчни плочи от изкуствен камък. За да направите това, първо ще трябва да „конструирате“ решетка от пластилинови ленти:

• 6-12 mm за бетон и гипсов камък;
• от 3 мм за акрилен камък;
• 20-40 mm за дебела глина с мазилка;
• и абсолютно никакво моделиране под течна глина.

За всеки от горните случаи плоската работна повърхност (щит) се покрива с полиетиленово фолио, полага се решетка от пластилин и нейните клетки се пълнят с глина. За сушене продуктите се изпращат на същата дъска на място, защитено от пряка слънчева светлина (така че готовият продукт да не се напука). Най-добрият вариант е под навес, на сянка, на леко течение. За да контролирате процеса на сушене, поставете малка бучка глина до решетките - щом спре да се мачка под пръстите ви, сушенето е завършено.

Процесът на сушене може да се ускори, ако окачите инфрачервена лампа от 100-200 W над моделите (но не по-ниско от 2 м от продуктите) или включите електрическа камина в стаята (само конвекция, не маслена) на половината от нейната работна мощност.

Ако решетката е ниска, в нея се поставя/насипва глина до горе и се оставя да изсъхне „както е“. Тогава готовата плочка придобива уникален релеф. И ако решетката е висока, глината се полага на слой под крайния материал и необходимият релеф се оформя ръчно.

Форми

За производството на изкуствен камък се използват следните видове форми:

1. Глинени за еднократна употреба, които се топят върху восъчен модел и се използват за художествено отливане и скулптуриране.
2. Промишлено производство на полиуретан за многократна употреба.
3. Домашни силиконови за домашно творчество и изработка на изделия, издържащи до няколко десетки отливки.

Можете също така да направите сами силиконови форми за изработка на изкуствен камък. За да направите това, ще ви е необходим модел или набор от модели (същият, направен от глина), който трябва да бъде поставен върху работна дъска, покрита с пластмасов филм. След това дисплеят се огражда със странична част (дървена или пластмасова), която е с 10-20 см по-висока от плотовете на модела. Всичко, включително страните и самите модели, ще трябва да бъдат предварително смажени с грес (солидол, шахтол или циатим). След това щитът се поставя строго хоризонтално на ниво, така че горната силиконова повърхност също да се окаже идеално хоризонтална - в края на краищата тя ще стане дъното на бъдещата форма.

Следващата стъпка е наливане на кисел силикон (най-евтиният, който мирише силно на оцет). Веществото върху модела се изстисква от тръбата - спираловидно, от центъра към краищата. До пълно запълване на дисплея, до страни. И за да предотвратите образуването на мехурчета вътре, силиконът трябва да се разпръсне във формата с четка с флейта, потопена в пенлив разтвор на всеки препарат за миене на съдове.

Важно: Не можете да използвате обикновен сапунен разтвор за овърклок, тъй като той дава алкална реакция, която може да разруши силикона.

Формулярите, попълнени по всички правила, се изпращат за сушене при същите условия като глинените модели. Само в този случай няма нужда да използвате инфрачервено осветление - формата ще се окаже с мехурчета. Само вентилацията може да ускори сушенето. Но класическото време за съхнене на силикона е 2 мм на ден и е по-добре да не го ускорявате. Силиконов пръстен, напълнен едновременно и изпратен за сушене заедно с формите, ще ви помогне да контролирате процеса.

Леярски смеси

Гипсов камък

За да се създаде гипсов камък, сместа се приготвя на малки порции, тъй като нейната "жизненост" не надвишава 10 минути. Следователно съставът се излива във формата 3-4 минути след месене. Крайният материал включва:

• гипс;
• лимонена киселина, която забавя втвърдяването (0,3% от теглото на гипса);
• вода (за началния слой - 0,8-0,9 от обема на гипса, за основната маса - 0,6);
• пигмент, избран от експериментални проби (в зависимост от цвета, 2-6% от теглото на гипса).

бетонен камък

Този материал се основава на цименто-пясъчен разтвор, в който съотношението на компонентите е обратното на хоросана, т.е. за една част пясък има 3 части цимент. В този случай пигментът се взема в пропорции като за гипс. Допуска се използването на полимерни добавки.

Лят акрилен камък

Акрилният камък е направен на базата на акрилна смола с помощта на специални втвърдители. Допустимият дял на пълнител (вече с пигмент) е 3 към 1 на база готовия материал.

Принципът е следният: Изчисляването на съединението се извършва от свързващото вещество, тоест от смолата с втвърдител. Ако делът на пълнителя намалее, термопластичността на крайния продукт се подобрява, но неговата механична якост намалява.

Използваният пълнител е:

• каменни стърготини;
• чакъл;
• или отпадане.

Избраният пълнител се измива с всеки детергент, след това се калцинира и отново се измива, но с чиста течаща вода.

Съставът се смесва, както следва:

1. Първо, смолата се комбинира с втвърдител.
2. След това се въвежда пълнител с пигмент.
3. И след това всичко се разбърква добре.

Готовата смес остава жизнеспособна 15-20 минути. А времето му за втвърдяване е 30-40 минути. Замразеният материал е готов за употреба в рамките на 24 часа.

Течен камък

Веднага трябва да се отбележи, че готовите материали за производство на течен камък са доста скъпи. Следователно най-често се използват само 2 състава, които са повече или по-малко достъпни:

• лицеви;
• и грунд.

Те се различават по съдържание: по-специално имат различни пропорции на пълнителя.

Грундовата смес включва:

• гелкоут, 20%;
• микрокалцит, 73%;
• ускорител, 6%;
• и втвърдител, 1%.

Що се отнася до състава на лицето, за създаването му се използват 40% от гелкоата и същото количество втвърдител с ускорител като за праймера. И съответно всичко останало е микрокалцит.

Жизнеспособността на състава, неговата настройка и готовност са същите като при акрилния камък.

Пигменти

Едно от предимствата на изкуствения камък е разнообразието не само от неговите текстури, но и от нюанси. За създаване на различни цветове по време на производствения процес на материала се използват следните минерални и синтетични пигменти:

• прах, които се инжектират директно в сухи пълнители или в гипс;
• течност, вече излята в партидата;
• като паста, въвежда се в партидата непосредствено преди края с помощта на спринцовка.

Разделители

За различните видове изкуствени камъни се използват различни разделители. Например:

• разтвор на восък в терпентин (1: 7) е идеален за създаване на гипсов камък;
• гресите се използват за бетонов камък;
• разтвор на стеарин в стирен (1: 10) се използва за акрилни и течни камъни.

пясъчна възглавница

„Пясъчна възглавница“ е тава с чист, сух пясък (напълнена наполовина или 3/4), в която се задълбочава триизмерна силиконова форма преди отливане. Това се прави така, че по време на вибрации на стойката втвърдяващото се акрилно или гипсово съединение да не разширява формата.

Термичен пистолет

Това е устройство, което наподобява миниатюрен сешоар. Топлинният пистолет произвежда тънка, но силна струя горещ въздух, с помощта на която се заваряват готови детайли от акрилен камък, а също така се сглобяват пластмасови рамки при производството на силиконовите форми.

Кастинг

Технологията за леене на течен камък включва два етапа на обработка:

• стартиране;
• и основни.

Ако говорим за пълнене на малки плоски форми без релеф, смесите за лице се използват веднага.

„Изходна смес“ е течен състав с пълнител и пигмент, който прилепва добре към повърхността на работната форма. Нанася се с четка. За начало на гипс, гипсът се разрежда с пясък и цимент. А за акрилна смес делът на пълнителя с пигмент намалява и количеството смола с втвърдител се увеличава.

Що се отнася до основния състав, те се добавят към формите след втвърдяване на изходната смес. За акрил като пълнител (и без пигмент) се използва микрокалцит, който сам по себе си осигурява отличен фон за проявата на декоративните качества на лицевия пълнител. А основният гипс просто се смесва с вода, докато достигне консистенцията на гъста заквасена сметана.

Когато се излива бетон, основното изливане се извършва на 2 подхода:

• първо, формата се запълва наполовина и върху слоя се поставя армираща мрежа;
• след това основата се добавя към ръбовете на формата и се заравнява с мокра шпатула - чиста, обезмаслена, от полиран метал.

Веднага след като процесът на втвърдяване е започнал, се изчертават жлебове по повърхността на отливката (известна също като долната страна на продукта в бъдеще), така че готовият изкуствен камък да прилепне по-добре към повърхността, която трябва да бъде завършена, когато е облицована.

Формоване на течен камък

Изкуственият течен камък се формира чрез директно или обратно пръскане (обвиване).При директния процес първо основата от фазер, ПДЧ или MDF се покрива с грунд (слой 3-4 mm), след което се нанася самият декоративен слой. Получената повърхност на продукта е текстурирана и грапава поради изпъкнали гранули на пълнителя. В последствие това обстоятелство изисква старателна допълнителна обработка на материала – шлайфане и полиране.

Обратният метод за създаване на течен камък е по-напреднал в технологично отношение. С негова помощ, ако имате готови матрици у дома, можете дори да организирате масово производство. Този метод включва покриване на матрицата срещу крайния продукт със сепаратор, след това нанасяне на смес и след това нанасяне на изравняваща дървена дъска и равномерно притискане с тежести.

Монументална отливка

Изкуствени камъни, блокове или плочи се създават върху заготовка, покрита с армировъчна мрежа от бетонна смес. Първо, като използвате минимално количество вода, пригответе "сух" разтвор без участието на пигмент. След това този състав се нанася върху модела по начин на апликация. Резултатът е основа, която след втвърдяване се покрива с основния работен състав (вече с нормална консистенция и с пигмент) и се опъва до желаната форма. Продуктите трябва да изсъхнат на чист въздух, защитени от дъжд. И поне 40 дни.

Камъкът се използва в строителството от векове. Материалът е здрав и издръжлив, благодарение на който сградите са построени да издържат векове. Преди няколкостотин години само богатите хора можеха да си позволят къща от камък, докато останалите се задоволяваха с дървени или глинени съединения. Въпреки че вече се появиха нови технологии за обработка на материала, цените за него не са намалели много. Поради тази причина гранитът, мраморът и пясъчникът в интериора се считат за знак за елитен дизайн, който могат да си позволят само богати собственици на жилища. За тези, които ценят отличните естетически свойства на материала, но не могат да си го позволят по една или друга причина, строителната индустрия предлага редица имитации, които на вид са неразличими от оригинала. По отношение на здравината те, разбира се, са много по-ниски от истинския камък, но основната им функция е декоративна, а не защитна, както в старите времена. Следователно такъв минус може да бъде добавен към списъка с относителни. За тези, които не вярват на производителите на имитации и имат свободно време за ръчен труд, предлагаме да направите декоративен камък със собствените си ръце. Процесът е разделен на три етапа:

• Подготовка на формата;
• Смесване на състава и изливането му във формата;
• Отстраняване и фиксиране към повърхността за декориране.

Ще говорим подробно за всеки етап от работата в тази статия, която ще предостави подробни инструкции и стъпка по стъпка майсторски класове, с които дори и начинаещ може да се справи.

Относно декоративния камък

Изкуственият камък се класифицира в два основни вида:

• За външна декорация. Тя трябва да издържа на всички капризи на природата и да е здрава, тъй като климатичните условия навън са по-агресивни: дъжд, слана, жега, сняг, градушка.

• За интериорна декорация. „Каменният“ декор стана търсен през последните години поради популяризирането на стилове, които го използват активно (таванско помещение, хижа, фюжън, арт деко).

Друга класификация се основава на вида на материала, от който е направен декоративният камък:

• Бетон. Основата на сместа е цимент, пигменти, пясък, различни пълнители и армиращи съединения. Материалът е издръжлив и се използва за декориране на стени вътре в къщата, външна декорация на фасади и дори като тротоарни плочи на градински пътеки.

• Конгломерат. Този вид имитация е по-здрава от бетона, поради което е по-скъпа от другите аналози. Материалът се основава на истински гранит и мраморни чипове с добавка на пясък, варовик и оцветяващи пигменти. Конгломератът има предимство пред естествения камък: той е много по-лек. Външно материалът не се различава от оригинала, не избледнява на слънце и не се страхува от влага, поради което заема първо място в рейтинга на имитациите. Използва се за украса на стените на къщата отвън и отвътре. От него се правят плотове и декоративни плочки - облицовъчен материал за довършване на кухненски престилки, камини и подове.

• Порцеланови плочки. При производството му се използват няколко вида глина, багрила за придаване на цвят, фелдшпат и минерали. Материалът е издръжлив, не е изложен на слънце и влага, но е чувствителен към домакински химикали (абразивни съединения), така че не се препоръчва да се използва при декориране на долната (самата марка) част на стената, кухненски престилки и други места, които изискват редовно почистване. Визуално порцелановите каменинови изделия приличат повече на плочки с „каменен“ модел.

• Акрилен камък. Практичен и евтин материал, който се използва само за вътрешна декорация. Производителите предлагат широка гама от нюанси. Акрилният камък не натрупва мръсотия и се почиства лесно с влажна кърпа.

• Кварц. Довършителните материали са направени от естествени минерали, така че би било погрешно да се класифицират като изкуствени имитации. Въпреки това, той се използва специално за декорация, така че кварцовият камък е интериорен елемент, който служи като декорация.

• Гипс. Този камък се използва само за вътрешна декорация. Можете да направите фрагменти от гипс със собствените си ръце. Материалът е евтин, но при силен удар се напуква и се рони. Гипсът не е чувствителен към влага само ако е надеждно защитен със специално покритие, в противен случай ще започне да омекне.

Най-евтините опции могат да бъдат включени в отделна категория. Те се продават под формата на масивни панели, които при необходимост се нарязват на парчета с желания размер. Такива декоративни панели са изработени от гипсокартон, пенополистирол и пластмаса. Полиуретановите и пластмасови плочи надеждно имитират очертанията на всяко диво камъче, но лесно могат да бъдат повредени от механично въздействие (удар), така че не могат да се нарекат издръжливи.

Един от най-оригиналните варианти се счита за изкуствен камък, който имитира текстурата на дървото. Изненадващо, два материала с толкова различни характеристики могат да създадат органичен дует, който не се срамува да украси дори луксозен интериор.

Необходими материали и инструменти

Изработването на изкуствен камък у дома не е толкова трудно, колкото изглежда на пръв поглед. Мащабът на работа зависи от количеството материал, необходим за декориране на къщата. За някои интериори е достатъчно да направите няколко проби, които ще покрият дефектите на стените, докато в други стаи камъкът доминира върху акцентните стени, почти напълно измествайки обичайната мазилка. За работа ще ви трябва:

• Калъпи (форми). Можете да ги купите готови или да ги направите сами.
• Основен материал (гипс, акрил, цимент).
• Отвертка с приставка "миксер" за смесване на състава.
• Кофа и мерителна чаша, кантар.
• ВиК силикон за уплътняване на луфтове, шперплат и вафла за изработка на калъпи.
• Палети с пясък за защита на плесени при използване на гипс и циментова композиция.
• Бои, четки, мистрия, аерограф.
• Специално лепило или цимент за закрепване на камъка към стената.

Списъкът с инструменти може да бъде допълнен в зависимост от сложността на работата: допълнително боядисване, придаващо специален релеф на повърхността на камъка (порьозност).

Когато работите с крехка пяна, ще ви трябва респиратор, служебен нож и поялник. Ние обаче ще разгледаме процедурите за производство на по-сложни и издръжливи продукти, които ще издържат много години.

Изработка на калъпи

Формата на декоративния камък определя външния му вид. За да получите разнообразие, можете да подготвите няколко различни шаблона наведнъж, мостри от които ще се редуват по време на инсталирането. Обикновено се използват тарелкови модули, състоящи се от поне десет клетки. Големите форми ще ускорят процеса на правене на камък, ако имате нужда от много от него. Що се отнася до материалите, обикновено се използва силикон или пластмаса. За съжаление, експлоатационният живот на такива форми е ограничен от определен брой запълвания. Полиуретанът е по-скъп вариант. Тези форми могат да се използват многократно, колкото искате, докато формата ще запази оригиналния си вид. Всеки камък, който харесвате, ще бъде подходящ като проба за матрицата.

Някои хора използват форми, направени от дъски. Освен това, колкото повече неравности и грапавини има по повърхността им, толкова по-добре. Съставът след изливането ще повтори тези дефекти, което ще му придаде прилика с див камък. При тази техника не е необходима проба.

Най-простият и евтин вариант е силиконовият уплътнител. Същественият му недостатък е, че съхне дълго време. Този материал изисква внимателно боравене, тъй като се разтяга доста бързо и матрицата губи първоначалната си форма. Като цяло силиконът се отличава със степента на вискозитет. Формите с високо ниво на детайлност са направени от течни състави, което не се изисква при създаването на камък. Дебелият силикон е идеален за възпроизвеждане на грубата, грапава повърхност на естествена проба. Камъните се подреждат в подредени редове върху шперплат или лист ПДЧ. Препоръчително е да ги залепите предварително. След това всеки камък се покрива с отделящ агент, който ще предотврати залепването му за матрицата. След това се изгражда кофраж от MDF или шперплат, който се закрепва към плоска основа. Всички фуги са внимателно запечатани. След това формата се напълва със силикон. Сега трябва да оставите формата да изсъхне (около един ден). След това кофражът се разглобява и формата внимателно се отделя от пробите. Ако някъде мухълът не се поддаде, тогава можете внимателно да му помогнете с канцеларски нож.

За да се избегне образуването на кухини, силиконът се изравнява внимателно и леко се набива с шпатула. За да предотвратите засядането на инструмента в втвърдяващата течност, той се смазва с грес или друга течност за миене на съдове.

Съединението е полимерна смес, съдържаща два основни компонента:

• Вискозна субстанция.
• Катализатор, който при определени условия инициира процеса на втвърдяване.

Смесените форми се правят по същия начин като силиконовите форми. Между другото, той присъства и в повечето композиции. Към основното вещество е включена бутилка катализатор. В отделен съд двата компонента се смесват внимателно. Не се препоръчва да разбивате енергично сместа, тъй като това ще създаде мехурчета, които след това могат да доведат до неприятни кухини в изкуствените камъчета. След това сместа се излива в проби, монтирани върху парче шперплат и заобиколени от кофраж. Ако матрицата е малка, тогава може да се направи в голяма кофа или купа. След втвърдяване формите се измиват с течаща вода, тъй като миризмата на съединението не е приятна.

Съединението често се използва за създаване на форми за сапун, восъчни свещи и дори повтарящи се елементи на барелефи и скулптури.

Технология за производство и изливане на камък

След като формите са готови, можете да започнете да леете декоративния камък. Принципът на работа с всеки от материалите е един и същ:

• Първо разбъркайте състава.
• След това формите се смазват със сепаратор, за да се предотврати залепването на камъните по матрицата.
• След това съставът се излива във форми.
• Периодично повърхността се уплътнява със шпатула, за да се елиминират празнините.
• След това на бъдещите камъчета се дава време да „почиват“, тоест да замръзнат.

След частично втвърдяване, камъните се изваждат от формите и се подлагат на окончателно изсушаване.

Между другото, има по-прости, бюджетни опции. Например, върху картонена основа се залепват релефни части от тави за яйца. След това се покриват с тънък слой папиемаше (напоена хартия) и канцеларско лепило. Окончателното боядисване завършва процеса. Такива декоративни камъни са идеални, ако имате нужда от „бърз декор“. Например, трябваше да украсите камината за Нова година в навечерието на празника или спешно трябва да затворите грозен ъгъл в стаята.

На базата на гипсов разтвор

Гипсовият разтвор има голям недостатък - бързо се втвърдява. Поради тази причина ще трябва да попълните формулярите бързо. Ако обемът на работата е голям, тогава е по-добре да го направите на „порции“ или да се обадите на някого за помощ. За да забавите леко втвърдяването на гипса, можете да добавите няколко грама лимонена киселина към него. Сместа се изсипва във формичките и леко се разклаща или се минава отгоре с шпатула, за да се запълнят празнините. След първоначалното втвърдяване камъчетата се изваждат от формите и се оставят да изсъхнат още един ден.

На основата на циментов разтвор

Камъните на циментова основа се създават на няколко етапа. Причината за това е армировъчната мрежа, която е необходима, за да се даде здравина на продукта.

• Смесете сух разтвор от пясък и цимент в съотношение 1:3.
• Добавете багрилото към водата и разбъркайте.
• Оцветената течност се излива в сух разтвор. Можете да измерите на око, тъй като сместа трябва да бъде подобна по консистенция на заквасена сметана.
• Разклаща се старателно, така че всички кухини да се запълнят.

На следващия етап във всяка форма се поставя армираща мрежа: тя просто се „удавя“ в разтвора. След това детайлите се запълват изцяло със същата смес или нова без боя (за да се спестят пари). Когато разтворът изсъхне леко и стане по-вискозен върху повърхността му, която ще бъде прикрепена към стената, направете няколко жлебове с пирон, за да осигурите по-добра адхезия.

Тази опция е може би най-отнемащата време. Лятият камък е направен от четири компонента:

• Акрил (смола);
• Втвърдител;
• Пигмент;
• Пълнител (чакъл, гранит или мраморни чипове).

Първо, естествените камъни се измиват старателно с всякакъв сапун (дори обикновеният „Fairy“ ще свърши работа). След това се калцинират на огън и се изплакват с вода. След изсъхване пълнителят се смесва с багрилото в отделен съд. След това акрилната смола се разрежда с втвърдител и към нея се добавят цветни камъчета. Сега трябва бързо да напълните формата с разтвор. Оставете около 15-20 минути, докато акрилът стегне. Камъните съхнат много бързо, около 1 час. След това внимателно се отделят от формите и се оставят да съхнат още един ден.

Фразата „течен камък“ се отнася до технологията за производство на специално покритие за плотове, мивки, стени и мебелни фасади. Материалът се продава в строителни магазини. Течният камък се изработва чрез леене или пръскане. Интересуваме се от първия вариант. Компонентите (втвърдител, полиестерна смола, пълнител) се смесват в състав, който след това бързо се излива във формата. За да се образува защитен филм върху повърхността на камъчетата, формата се намазва с гелкоут преди изливане.

Има два начина за оцветяване на камък:

• Добавете пигмент към състава му.
• Нанесете специална боя върху повърхността след производството.

Вторият метод ви позволява да създадете уникален дизайн с по-тъмни и по-светли зони, което само ще увеличи приликата с оригинала. За оцветяване на самия разтвор се използват неорганични пигменти на базата на железни оксиди. Те придават на масата ярки нюанси, не съдържат абразивни примеси и са силно диспергируеми. Декоративният камък няма да загуби цвета си с течение на времето и няма да избледнее от постоянен контакт със слънчева светлина.

Разделители

Сепараторите са специални съединения, които се използват за смазване на форми преди изливане на сместа. С тяхна помощ готовите камъчета няма да залепват по стените на формата и лесно ще се отделят. За различни смеси се използват специални състави:

• За бетон се използва грес или литол.
• За гипсови продукти използвайте смес от терпентин и восък в съотношение 7:1. Направата му е съвсем проста. Терпентинът се загрява на водна баня и към него на части се добавят восъчни стърготини.
• За акрил използвайте смес от стирен и стеарин в съотношение 1:10.

При изливане на смес от гипс или бетон, която се нагрява по време на процеса на втвърдяване, силиконовите форми трябва да бъдат допълнително защитени. За тези цели те се поставят 2/3 в специален контейнер с пясък.

Декоративните калдъръмени камъни се използват в летните вили за прикриване на люкове или септични ями, които обезобразяват пейзажа. Могат да станат и част от композицията под водопад, фонтан или в градината до беседката. Принципът на изработване на калдъръмени камъни е същият като технологията за създаване на декоративни камъни. Но ще има проблеми с формата, тъй като размерите на продукта ще изискват голямо количество силиконов състав. Задачата може да бъде изпълнена без формуляр, ако майсторът има уменията на скулптор. От армировъчната мрежа се оформя рамка, която е пълна с пенопласт или друг лек материал.

Това значително ще намали теглото на калдъръма, тъй като повърхността му ще бъде направена от бетон. След това циментовият състав се смесва и се нанася на слоеве върху рамката с мистрия. В същото време калдъръмът се оформя и се правят неравности, чупки, грапавини. Можете да използвате специални четки. След това повърхността се оставя да се втвърди, след което калдъръмът се обръща с главата надолу и също се нанася слой цимент. След това камъкът окончателно се изсушава, смила и боядисва, ако е необходимо. Като алтернатива можете да направите необичайна форма от плат. В този случай се взема отливка от оригиналния калдъръм. Увива се в парче плат, напоен с циментова замазка. След изсъхване парчето се обработва отново внимателно с цимент, за да се закрепи. Тази форма е за еднократна употреба, тъй като нейната повърхност ще бъде "предната" част на калдъръма. След това се процедира според принципа, описан по-горе: рамка, нанасяне на цимент за залепване и поставяне на замразена отливка отгоре. Следва обработка на дъното и боядисване.

Как да изсушим камък

Изкуственият камък трябва да се изсуши в специално устройство. Ако нямате такъв, можете сами да направите примитивна негова версия. Всеки стар шкаф ще бъде подходящ за тези цели. Изваждат се всичките му „вътрешности“ и се правят специални решетъчни рафтове. Необходимо е камъчетата да изсъхнат не само отгоре и отстрани, но и отдолу, така че не трябва да се поставят върху твърди повърхности. Ако има само обикновени рафтове, тогава в тях се пробиват равномерно дупки, за да влезе топъл въздух. След това стените и вратата на шкафа са облицовани с пенофол. Изкуствената сушилня трябва да се затвори плътно. Ако няма врата, тогава шкафът е „драпиран“ със същия пенофол.

В зависимост от вида на материала се използват различни състави за боядисване на камък. За продуктите от гипс са подходящи боя на водна основа, импрегниране на бетон, акрилен лак или глазура. За да получите ярки нюанси, нанасянето на състава трябва да се повтори два или три пъти. За да засенчите белотата на мазилката, е достатъчен един слой лак. Боядисването може да се извърши по стария начин с четка или да се използва модерна аерографска четка. Поради различни разстояния до повърхността, пръскачката може да й придаде напълно различни нюанси. Бетонът се боядисва с акрилни, силиконови, силикатни бои или грунд с добавени пигменти. Съставите на водна дисперсия на органична основа прилепват добре към пластмасата. Не се препоръчва използването на маслени и емайлирани бои за декоративен камък, те са подходящи само за дърво и метал. Ако някои отделни зони трябва да бъдат подчертани с различен цвят, тогава зоната около тях се запечатва с маскираща лента. Използва се и за защита на друга повърхност, когато се добави цвят към декора, който вече е на стената. Не се препоръчва използването на "чисти" цветове, тъй като те не са типични за естествения камък.

За да придадете на камъка античен ефект, върху повърхността му се нанася неравен слой зелена боя, имитираща патина.

Няколко думи за полагането на изкуствен стенен камък

Облицовката е творчески процес, който завършва цялата „епопея“ на декоративния камък. Поставете готовите фрагменти върху всяка повърхност. Бетонът или тухлата са директно свързани към декора със специални съединения, но ще трябва да се подготви дърво. Допълнително се покрива със слой влагоизолация и се оформя летва. Камъкът се закрепва с циментов разтвор или специално лепило. Фрагментите могат да се полагат със или без фугиране. Първият вариант е за предпочитане, тъй като фугирането на празнините придава на декора по-естествен вид. Ако планирате да фугирате шевовете, оставете празно пространство между всеки фрагмент от не повече от 2 см. След това, след като инсталирате декора, той се запълва с фугираща смес. Преди да го фиксирате, по-добре е да поставите камъните на пода и да опитате различни комбинации от тяхното разположение, за да намерите най-добрия вариант. Самият монтаж започва от ъглите и около отворите за прозорци и врати. Едва след това те започват да закрепват фрагментите в хоризонтални редове. Частичната декорация на стени около някакъв голям елемент (арка, отвор, ниша) е популярна сред нас. „Разкъсаният“ ръб придава на композицията небрежен, но стилен вид.

Заключение

За да създадете оригинална декорация за интериора на къща под формата на декоративни тухли, ще трябва да отделите много усилия и време. По-добре е да бъдете търпеливи предварително. Най-трудното в тази работа не е дори изливането на камъка във формите, а създаването на самите форми. Разбира се, можете да ги купите в магазин, но пробите от такива форми вече няма да бъдат уникални или оригинални. Устойчивите бетонни продукти са подходящи за декориране на фасадата на къща. Използвайки декоративен камък в интериора на стаята, можете да създадете илюзията за крепостна стена или небрежно покритие. Този елемент органично се вписва в таванско помещение (вместо тухла), еко стил, арт деко и някои етнически тенденции. Камъкът е универсален и може да се комбинира с различни повърхности: тапети, дърво, гипс. Ако желаете, можете да създадете дизайн на принципа на контраста или аналогия с други довършителни материали.

Днес завършването на фасади на сгради с естествен камък е много разпространено. Въпреки това, такъв камък е доста скъп. Като алтернатива можете да използвате решение, което включва сами да направите изкуствен камък. Трябва да се отбележи, че камъкът, изработен в занаятчийски условия, няма да бъде по-нисък от естествения камък и ще спестите много пари. Използвайки изкуствен камък за декориране на фасади, можете да създадете уникален дизайн. С всичко това да направите сами изкуствен камък не е толкова трудна задача.

Предимства на изкуствения камък

Според някои изследвания, когато е правилно произведен, изкуственият камък може да надмине естествения камък по механични свойства и издръжливост. Открояват се следните характерни предимства:

• Може да се произвежда в тънки плочки. Това ще намали теглото на предмета, върху който ще бъде монтиран камъкът.
• Можете да направите камъни с различни текстури и цветове.
• Възможно е да се произвежда изкуствен камък директно на мястото на бъдещата инсталация, така че няма нужда да харчите допълнителни пари за доставка.
• За да избегнете полиране, шлайфане и рязане, можете незабавно да произвеждате плочки, които са гладки до блясък.
• Възможно е производството на трошен камък с неправилна форма.

Забележка!Ако създадете имитация на полимерно свързващо вещество, продуктът ще бъде термопластичен. Съответно детайлът може да бъде оформен, огънат и съединен безпроблемно.

Видове изкуствени декоративни камъни

Направи си сам изкуствен камък може да се направи по различни технологии:

По време на производството камъкът се изпича при необходимата температура. Този вид камък трябва да се произвежда на големи площи, така че не е подходящ за домашно производство.

Този камък може да се произвежда у дома. Гипсовият изкуствен камък се използва само за вътрешна декорация.

Срокът на експлоатация на формите за производство на камък от бетон е значително по-малък, за разлика от формите, предназначени за леене на гипсов камък. По отношение на разходите бетонният камък ще струва малко повече от гипсовия камък, но такъв камък може да се направи и у дома.

Железобетон.

Производството му се извършва на парче. В този случай производството се извършва директно на място. Благодарение на свободното формоване можете да направите калдъръмени камъни, изкуствени камъни и плочи, като впоследствие създадете например алпинеум.

Полиестерен изкуствен камък с горещо втвърдяващ се минерален пълнител.

Този камък има изключителни механични и декоративни свойства. Той обаче не е подходящ за домашно производство, тъй като трябва да се създадат специални условия за втвърдяване.

Студено втвърдяващ лят акрил.

Може би занаятчийското му производство. Производствените условия са подобни на тези, необходими за производството на гипсов камък. След изработка формата на камъка може да се променя, което по никакъв начин не се отразява на качеството на крайния продукт.

Течен камък върху хелиево акрилно свързващо вещество - гелкоут.

Що се отнася до механичните му свойства, той е на второ място след леене. Работата е там, че по-малка част от минералния пълнител може да се въведе в гела. У дома можете да направите камъни с доста сложни конфигурации.

Така че от вас зависи да изберете кой метод за изработване на изкуствен камък. Ако искате да направите камък за вътрешна декорация, тогава дайте предпочитание на акрил и гипс. Що се отнася до външните довършителни работи, е необходим материал, който не се страхува от влага. Следователно най-добрият би бил съставът на циментова основа. Ако говорим за цена, тогава акрилният камък е най-скъпият, следван от бетонния камък и гипсовия камък. За да се осигури високо качество на крайния продукт, към сместа могат да се добавят пълнители: пясък, мраморни стърготини, фин трошен камък. Освен всичко друго, това ще спести от изходния материал. Допълнително е добавено фибро влакно за увеличаване на здравината. Този продукт предотвратява появата на микропукнатини в готовите продукти. Препоръчително е да използвате пластификатор. По този начин можете да увеличите плътността на изкуствения камък, тъй като количеството вода в разтвора е сведено до минимум.

Как да постигнете желания цвят

За да придадете на изкуствения камък красив вид, можете първо да го боядисате. Как да го направим? За оцветяване се използват специални пигменти. Например, те могат да се нанасят върху формата непосредствено преди изливането на разтвора в тях. В този случай формата трябва да бъде частично боядисана, което ви позволява да създадете имитация на естествен камък.

Забележка!Изключително важно е да използвате не просто цвят за бои, а висококачествен пигмент. Те са неорганични багрила от железен оксид.

За да се предотврати напукване или измиване на боята, тя се смесва с пресен разтвор и първо се нанася върху формата. Впоследствие той ще проникне приблизително 3 mm дълбоко в камъка. И това е достатъчно, за да не се отмие боята. Що се отнася до обема и количеството на пигмента, специфичното му съотношение се определя от метода на вземане на пробата. За да направите това, можете да направите няколко експериментални плочки и след като ги изсушите напълно, да видите какъв цвят ще получите. Само така ще постигнете точно нужния цвят.

Нека разгледаме три метода за производство на камък: от гипс, акрил и цимент.

Изработка на изкуствен камък от гипс

Методът за производство на изкуствен камък от гипс се счита за най-популярен. За производството на гипсов камък ще ви е необходим набор от следните материали:

• бяла мазилка,
• анхидрид,
• топла вода,
• фин пясък,
• контейнер за смесване на съставките,
• матрица,
• палет,
• вълнообразно стъкло,
• боя на водна основа.

Няма да имате нужда от много работно пространство, но въпреки това работното място трябва да е добре оборудвано. Добра идея е да имате стелажи или рафтове наблизо, върху които ще бъдат подредени детайлите. Всички работни инструменти трябва да са под ръка. Целият работен процес протича по следния план:

• Когато смесвате гипс, не трябва да правите резерв. Гипсът се втвърдява много бързо, така че се опитайте да изчислите точно необходимото количество гипсов разтвор. Разбира се, няма да има голям проблем, ако остане малко мазилка.
• Ще закупите гипс в суха форма, така че трябва да се смеси с вода, определете пропорцията сами на око.
• По време на процеса на смесване добавете гипс постепенно, това ще улесни постигането на хомогенна маса. Консистенцията на самата маса трябва да е гъста.
• За да придадете здравина на бъдещия детайл, трябва да добавите пясък в размер на 10% от общия обем на сместа.
• На следващия етап формата трябва да се намаже с восък и терпентин. Ако пренебрегнете тази стъпка, няма да можете да извадите детайла от формата. Направете водна баня, за да разтворите восъка. По този начин можете да нанесете тънък слой восък върху повърхността на формата.
• По време на процеса на сушене в детайла може да се образуват черупки. За да ги елиминирате, можете да излеете течен гипс.
• Ако трябва да добавите цвят към камъка, добавете пигмент, докато смесвате гипса. По-горе говорихме как да направим това правилно.
• Когато сместа се изсипе във формата, е необходимо да се изравни с помощта на шпатула и да се уплътни добре.
• За да се гарантира, че гипсът е равномерно разпределен върху формата, върху повърхността се поставя гофрирано стъкло и процесът на вибрация се извършва в продължение на две минути.
• Самата мазилка ще се втвърди в рамките на 20 минути. След това стъклото се отделя от формата без никакви проблеми. Самата форма се премахва. След като всички детайли бъдат извадени, те трябва да бъдат поставени на чист въздух, където са напълно сухи.
• След като мазилката изсъхне, можете допълнително да нанесете боя на няколко слоя.

След като всички тези стъпки са изпълнени, изкуственият гипсов камък е готов за монтаж. Ако работите добре през деня, можете да направите много камъни.

Изработка на изкуствен камък от акрил

Малък акрилен камък може да бъде направен в рамките на три часа. Той трябва да съдържа следните компоненти:

1. Втвърдител 2-4%.
2. Акрилна смола 25%.
3. Композитен материал или друг пълнител 70%.
4. Пигмент.

Процесът на работа е доста прост и не изисква специална технология.

1. Първо, всички горепосочени компоненти се смесват старателно.
2. След това сместа се изсипва в подготвената форма.
3. Процесът на втвърдяване трябва да се извърши при температура от 25 ° C. Това са идеални условия.

Забележка!Акрилната смола е склонна да залепва. Следователно е необходима форма, към която не се придържа: метал, стъкло, полиетилен.

Целият процес на сушене на акрилен камък може да отнеме около два часа. Ако има достатъчно форми, тогава можете да ги направите с кратък интервал, като всяка партида трябва да изсъхне добре и едва тогава може да се извади от формата.

Изработка на изкуствен камък от цимент

За да направите изкуствен камък от цимент, първо трябва да подготвите следните инструменти и материали:

1. Портланд цимент.
2. Топла вода, за предпочитане пречистена.
3. Шпакловка.
4. Контейнер за смесване на цимент.
5. Фин пясък.
6. Състав за разделяне.
7. Форми за камък.
8. Мрежа за придаване на здравина на камъка.

Така че, когато имате всичко под ръка, можете да започнете процеса на производство.

1. За първия слой е необходимо да се смеси пясък с цимент в съотношение 3:1. Разтворът трябва да се разпредели в силиконова или полиуретанова форма.
2. След добавяне на вода и старателно разбъркване масата трябва да прилича на консистенция на заквасена сметана.
3. Що се отнася до добавянето на боя, най-добре е да го направите на този етап.
4. И така, когато сместа е готова, я разпределете до половината на формата.
5. След това мрежата се изрязва до необходимия размер, който ще бъде положен в следващия слой. Това ще направи камъка издръжлив. След като го поставите върху сместа, запълнете остатъка със силикон.
6. След като изливането приключи, прокарайте остър предмет по повърхността, за да създадете жлеб, който ще осигури по-добра адхезия към повърхността.

След всичко това камъкът трябва да изсъхне добре. След дванадесет часа заготовките се изваждат и се поставят на чист въздух, докато изсъхнат напълно.

Забележка!Независимо от какво ще направите изкуствения камък, формите трябва да бъдат добре измити в края на работата. Това ще им позволи да бъдат използвани повторно в бъдеще, ако е необходимо.

От къде мога да намеря калъп за изкуствен камък?

Без такъв прост обект като форма е невъзможно да се направи изкуствен камък. Освен това качеството му пряко зависи от самата форма. Най-лесният изход вероятно е да отидете в железария и да купите готови форми. Ако обаче говорим за разликата между закупените от магазина форми и тези, направени сами, тогава няма да можете да спестите много.

Единственото предимство да го направите сами е уникалността на формата. Можете да спестите пари, като направите няколко форми с различни размери наведнъж. Формите могат да бъдат изработени от дърво и силикон.

Изработка на дървен калъп

На пръв поглед възможността за изработване на форми от дърво може да изглежда примитивна. Но всъщност не е така. За основата не е нужно да купувате скъп материал. Няколко стари дъски и летви са достатъчни за направата на страни. За да направите предната част на камъка уникален вид, вземете стари дъски, които дори могат да бъдат леко счупени. Но що се отнася до страните, те трябва да са равни. Същото важи и за дяловете във формата. Това ще гарантира, че шевовете са равномерни по време на процеса на полагане. Въпреки че можете да посочите форма от всякакъв размер и вид. Всичко зависи от вашето въображение и креативност. Целият детайл е закован заедно. Важно е да го уплътните до такава степен, че разтворът да не изтича от него. Ето как можете много лесно и бързо да направите калъп за изкуствен камък. Пълненето се извършва по избрана от Вас технология.

Тази опция може да се нарече бюджетна. Така да се каже, в случай че няма други налични опции. Както показва практиката, работата с такива формуляри е проблематична, но напълно възможна. Днес има и други технологии, които позволяват да се направят по-удобни форми за изливане на камък, например от силикон.

Що се отнася до тази технология за производство на калъпи, тя ще изисква повече време от вас. Ще трябва да закупите консумативи.

Първо трябва да съберете проби за формуляра. Това до голяма степен ще зависи от формите и размерите, които искате да постигнете в крайния резултат. Например, можете да изберете естествен камък. Освен това, той може да бъде разбит на парчета или ръбовете на камъка могат да бъдат шлифовани/отрязани. След това ще трябва да направите матрица за отливане. За да направите това, трябва да използвате стара дървена кутия. Ако не съществува, тогава можете да го сглобите сами. Всяка заготовка трябва да бъде добре закрепена заедно, така че кутията да не се разпадне по време на процеса на изливане. След това поставете подготвените камъни на дъното на кутията. Поставете ги с плоска страна надолу. Между камъните трябва да има няколко сантиметра.

Забележка!За да не изтича силикон под пробите, дъното на кутията може да се намаже с течен пластелин и върху него да се постави камък.

Сега е време да подготвим силикона. Тук няма нищо сложно. Най-важното е да следвате стриктно инструкциите за приготвянето му. Всички компоненти трябва да бъдат добре смесени с помощта на миксер. Когато сместа е готова, оставете да престои около тридесет минути. След това време можете да започнете да наливате.

Непосредствено преди наливането на силикона се уверете, че камъните са разположени правилно и всеки е на мястото си. За да може силиконът да лежи равномерно, той трябва постоянно да се уплътнява, това ще предотврати образуването на празнини. Силиконът трябва да се излее, докато покрие повърхността на камъните с 50 mm. След напълване формата с напълнен силикон се поставя на тъмно място за два дни. В зависимост от външните фактори процесът на втвърдяване може да отнеме до една седмица. Когато формата се втвърди, трябва да махнете страничните страни на кутията и внимателно да отделите готовата силиконова форма от камъка. Силиконовата форма е готова! Можете също така да направите форма от полиуретан.

Сега знаете как да направите изкуствен камък и формите за неговото производство.

Строителният бизнес днес се развива бързо. Производството на изкуствен камък у дома е печеливша инвестиция за тези, които искат да отворят собствено предприятие. Благодарение на най-новите технологии днес не е трудно да се направи декоративен камък по занаятчийски метод. Обхватът на приложението му е доста широк:

• озеленяване;
• външни облицовки на сгради;
• интериорна декорация на помещения;
• реставрация на исторически сгради.

Свойства на изкуствен облицовъчен камък

Изкуственият камък е по-изгоден от естествения му аналог. Той е по-здрав, по-евтин и се предлага в различни цветове.

Видове изкуствени камъни

Те могат да се използват за проектиране на интериор от всяка стилистична посока. Той има специфични предимства пред естествения камък:

• Той е екологичен и хигиеничен, тъй като няма драскотини или микропукнатини по повърхността, които допринасят за развитието на вредни бактерии.
• Изкуственият камък е много по-лек.
• Има висока звукоизолация.
• Той е непретенциозен: лесен за инсталиране, лесен за инсталиране.
• Запазва всичките си положителни качества за дълго време.

Декоративният облицовъчен камък не губи свойствата си под въздействието на температурни промени, излишна влага в атмосферата или химикали. Не променя цвета си под въздействието на ултравиолетовите лъчи. Освен това има висока топлопроводимост - качество, което е много ценно при довършване на вътрешни повърхности на стая.

Класификация на декоративния камък

В зависимост от технологията на производство и използваните суровини, изкуствените камъни биват няколко вида. Някои от тях могат да се произвеждат само в промишлени предприятия. В занаятчийски условия декоративният камък се произвежда от гипс, лят акрил и бетон (армиран или формован) камък.

Изкуствен камък за външна облицовка, по-специално стоманобетон, се произвежда от следните материали:

• пясък;
• цимент;
• пълнители;
• оцветени минерални пигменти;
• ускорители на втвърдяване;
• специални пластификатори.

Бетонният камък се използва за направата на декоративни павета и камъни, които не се различават по външен вид от естествените, както и за външна облицовка на сгради.

Изкуственият акрилен камък е направен на базата на акрилна смола с добавяне на композитен материал, втвърдител и цветен пигмент. Използва се за вътрешна декорация на жилищни и обществени помещения. Недостатъкът на този материал е, че лесно се надрасква.

Но това се компенсира от възможността за възстановяване на лъскавата повърхност с просто полиране.

Съставът на гипсов лят камък включва:

• гипс;
• бял цимент;
• пуцоланови добавки;
• оксидни пигменти.

Такива добавки правят гипса по-малко крехък. Използва се само за вътрешна декорация, тъй като не е устойчив на ниски температури.

Декорните гипсови плочки са екологични, практични за използване, поддържат естествена влажност в помещението, подходящи са за продължителна употреба и са евтини.

Направи си сам изкуствен камък

Организация на работното помещение

Преди да започнете производството на декоративен камък, трябва правилно да планирате предстоящата работа и да обмислите възможностите за маркетинг на продуктите.

Производството на гипсови плочки у дома и други облицовъчни камъни в малки количества може да се извърши в малка стая - личен гараж или плевня. Ако искате да организирате предприятие в по-голям мащаб, трябва да изберете сграда с по-големи размери и като вземете предвид определени изисквания.

• Отдаване под наем на помещения. По-изгодно е да наемете работно пространство в покрайнините на града - тук е по-лесно да намерите просторна и евтина сграда. Освен това няма да се налага да доставяте продукти от центъра до клиентите.
• вода. Производството на изкуствен строителен материал изисква значително използване на вода. Затова трябва да наемете стая в близост до кладенци или пречиствателна станция. При такива условия технологичната вода ще бъде много по-евтина при закупуване и доставката й до мястото на производство на камък ще струва минимално.
• Отопление. Не е необходимо отопление на складовите помещения. Ако складът за готова продукция се намира навън, е необходимо да се направи навес за дъжд над него. Температурата на основното помещение, предназначено за производството на декоративен камък, трябва да бъде положителна, за да не замръзне необходимата за работа вода. На място, специално определено за сушене на камъка, трябва постоянно да поддържате 30 градуса топлина и сух въздух. Отопляват се и помещенията за помощните работници. Не трябва да забравяме за вентилацията в стаята.
• Електрически инсталации. Важен момент е правилното електрическо окабеляване. При производството на камък се изразходва много електроенергия. Следователно електрическите проводници трябва да бъдат в перфектно състояние и с необходимия размер, така че в това предприятие да не възникне повреда на оборудването или пожар.

Неправилното електрическо окабеляване може да доведе до необратими последици

Производството на камък в големи количества изисква наемане на работен персонал - най-малко двама души: технолог и помощен работник.

Преди да започнете бизнес, той трябва да бъде регистриран в съответните органи.

Оборудване и инструменти за работа

За да направите изкуствен камък у дома, имате нужда от оборудване и различни инструменти, които се закупуват в зависимост от мащаба на производството. Малък обем декоративен камък може да се направи с помощта на вана, бормашина, мистрия и собственоръчно направени форми. Например, можете да направите свои собствени гипсови плочки.

Специално оборудване за производство на изкуствен камък в голям мащаб включва:

• Вибрираща маса Използва се за уплътняване на материала чрез отстраняване на въздушни мехурчета от него.
• Вибратор - за преместване на вибромасата.
• Вибрационен транспортьор за преместване на насипни материали.
• Бетонобъркачка и смесител за хоросан за смесване на вода и сух материал до гладкост.
• Еластични силиконови или каменни форми. С използването на различни форми в производството се получава разнообразен асортимент.

Силиконова форма за изработка на изкуствен камък

Но имате нужда и от инструменти и друго работно оборудване:

• работни маси;
• бормашина със специална приставка за смесване;
• кутии за готов камък;
• везни;
• стелажи с палети;
• сушилни камери;
• мотокар за превоз на товари;
• контейнер за оцветяващ пигмент;
• палети;
• вибриращо сито

Технологичен процес

Технологията за производство на изкуствен камък е разделена на два вида.

Първият е виброкомпресията. Този метод се характеризира с ниска цена на стоките и напълно механизирано производство. Тази технология е подходяща за производство на голям брой продукти.

Вторият метод е вибрационно леене. Неговите предимства са евтино оборудване, висококачествени повърхности, голям избор от продукти и богат цвят на изкуствен камък. Технологията на вибрационно леене е подходяща за производство на средни количества продукти.

Технологичният процес включва няколко последователни действия:

• Създаване на мастър модел. За да започнете, са достатъчни три парчета.
• Подготовка на форми. Трябва да има поне десет от тях, ако трябва да получите различни текстури, тъй като всяка от формите се използва само веднъж на ден.
• Пригответе смес от необходимите компоненти, като ги смесите в миксер до гладкост.
• Разсипете получената смес във формички.
• Уплътнете разтвора върху вибрираща маса за най-малко две минути. Така въздухът се изхвърля от разтвора.
• Няколко часа (8-10) при температура 30 градуса разтворът във формите е в сушилня, докато се втвърди. След това се прехвърля в стая с нормална температура и влажност за два дни.
• Формите със замразената смес се прехвърлят на специална работна маса и продуктите се отделят от тях. След това се избират висококачествени готови продукти, поставят се на палети и се изпращат в склада.
• В края на работата формите се измиват с киселина, за да се отстрани останалия разтвор.

Киселина за почистване на остатъци от разтвор

Производството на гипсови плочки има някои разлики от производството на други видове изкуствен камък:

• леярски форми - малки по размер и тегло;
• за производство не се използва вибрираща маса;
• процесът на боядисване на готовия камък е доста прост и евтин;
• готовата гипсова смес има ниска цена.

Производството на декоративен камък е доста просто и печелившо. Компетентният подход към предприятието и отличното качество на продукта ще направят доходите ви високи и стабилни.

Видео: Изработка на камък от гипс у дома