Спестяването на топлина води до икономически спестявания. Неоснователно се губи да прекара топлина и да изхвърли улицата, докато съвременните технологии ни позволяват да се погрижим за икономиката на топлинните ресурси, които вече са на етапа на строителство и ремонт.
Основната част от отговорността за запазването на топлината попада върху тези части на сградата, които са най-много в контакт с околната среда, участващи в топлообмена с него.
Това са стени, покрив и половината от структурата. Чрез тях това е стаята, а студът попада вътре. Използването на енергоспестяващи материали позволява не само да се сведат до минимум топлинните загуби, но и да се намали дебелината на стените, да се намали времето за изграждане, намаляване на крайната цена на строителството.
Топлоизолационните материали и продуктите имат важно влияние върху качеството, цената и най-важното за разходите на сградите и структурите. 
Тяхното използване допринася за създаването на удобни условия в помещенията, защитава части от сградата от температурни колебания и разширява експлоатационния живот на строителните конструкции.
Текущата тенденция за определяне на качеството на изолацията чрез измерване на нивото на тяхното термично съпротивление постепенно се прехвърля към определението за това кои видове радиация могат да защитават.
В допълнение, има отделяне на топлоизолационни материали на мястото на целта. Може да има различна форма на тяхната форма и външен вид. Има тежка изолация (тухли, плочи, цилиндри, сегменти), гъвкави (подложки, колани, шнурове) и насипно състояние (вермикулит, памучна вата, пясък на перлит). 
Структурата на изолацията може да бъде влакнест (материали от фибростъкло, минерални вата), клетъчна (стъкло от пяна, клетъчни бетони), зърнест (вермикулит, перлит).
Веществата, които са част от състава, също определят вида на специфичната топлоизолация. Според основните си суровини, традиционните топлоизолационни материали са разделени на органични (естествени вещества се използват като суровини за тяхното производство), неорганични (базови суровини) и материали, изработени от изкуствени пластмасови маси.
Така всяка от съществуващата изолация може да бъде класифицирана веднага в няколко критерия.
Никакво сравнение на топлоизолационните материали не е невъзможно, без да се определя кой елемент, под това, което покритието е по-подходящо. 
Решаване на изолацията на пода е необходимо да се знае, че такова решение ще осигури постоянна температура в къщата.
Сравняване на характеристиките на топлоизолационни материали е възможно да се подчертае покритието за тази цел, което ще издържи постоянното налягане върху него.
Добрите показатели са важни при компресия. Едно от изискванията за материала е да се спестят изолационни свойства, дори ако проникнете в влагата, и покритието ще бъде обект на механични натоварвания.
Често Clamzit се използва за изолиране, ако е възможно да се заспи при изливане на бетонен под.
Ако има мазе в къщата ви, тогава за изолацията на пода е необходимо да се фиксира изолацията от страната на сутерена или мазето. За тази цел се използва полистиролен пяна. 
За стените класификацията на топлоизолационни материали е малко по-различна, всичко зависи от мястото на приложение - вътре или извън помещението.
За да изолира къщата навън, минералният базалтов вълна е идеален, който се отличава с нейната издръжливост, липса на деформации. Тя също не се уплътнява и вече не по време на дългосрочна работа.
От вътрешната страна стените са изолирани в зависимост от допустимия слой изолация, понякога го прави голям, не позволява планиране на функциите.
Най-популярният метод е пяната или минимум, но същите дебели опции. По-модерна - боя, базирана на керамика, слоят изисква обичай и наблюдаването на условията на стягане е по-лесно. Вярно е, че изборът на материал се усложнява от факта, че всяка опция има своя собствена точка на роса и ако мястото, което се опитвате да скриете, надвишава допустимия индикатор, тогава изолацията ви няма да донесе резултата. 
За изолацията на тавана, миниметът се счита за лидер, който не променя, тъй като е по-лесно да се постави в желаното количество в рамките на рафтингната система или междуведомствените етажи, и по време на работа на такива места е почти Нищо заплашително (което може да намали качеството на изолацията).
Ако се насладите на удобството за инсталиране и нискотарифни мини, тогава оптималното средство за поддържане на топлината може да бъде шлака или стърготини с глина, но обемът и смущенията на работа и високата цена за материала все още не ги прави популярни.
С едно име "минерална вата", няколко вида топлоизолация са комбинирани: камък, стъкло и камъка памук.
Минералната вата се получава чрез обработка на топи на скали или металургични шлаки. Синтетични свързващи вещества добавят към получените стъкловидни влакна. Има добри характеристики на топлинна и звукоизолация; Когато се омокря, тези качества на минерална вата са значително намалени. Тази изолация не е гориво.
Характеристики на минералната вата
Топлопроводимост, w / (m * k): 0.039-0,054
Фелинг комплекс: ng, g1, g2
Стабилност за деформация: средна
Вода и биостелит: ниско
Температура на унищожаване, ° C: 350
Плътност, kg / cube. M: 75-350.
Живот на експлоатация, години: 20-30
Каменна вета.
Каменна вата - влакнест топлоизолационен материал, произведен под формата на плочи, ролки.Каменната вата се характеризира с ниско ниво на топлопроводимост. Производството му е процес на топене на металургични шлаки, различни видове скали. В същото време най-висококачественият продукт се произвежда именно от габбро-базалтовите скали.
Каменната вата се отнася до класа на негабилитирами (ng) материали, което дава възможност да се използва в различни производствени мощности, както и в частно строителство в условия на повишена температура - до 1000 ° C. Имунитетът за огън се допълва от съпротива срещу влага. Каменна вата, като хидрофобен материал, не абсорбира влагата и напротив, има водоотблъскващи свойства.
Топлоизолация, оставаща суха, не губи своите оперативни свойства във времето. Тези две свойства (негаривността и хидрофобността) ви позволяват да използвате вълна за изолация на такива помещения с повишен температурен и влажен режим, като баня, сауна, котелни помещения.
Силата в случай на каменна вата не е в остра пряка зависимост при плътност. Ват, като достатъчно мек материал, има добре познато ниво на сила. Нивото на якост на натиск по време на деформация е 10% в диапазона от 5-80 kPa.
Структурната стабилност на вълната се дължи на специалното вертикално и хаотично местоположение на влакната. Каменна вата - антикорозионни материали. Свързване с метали и бетон, той не инициира потока от химични реакции. Биологичната съпротива осигурява имунитета на материала към ефектите на гъбичките и мухъл, насекоми и гризачи.
Базалтът е основната суровина за производството на каменна вата. Базалтовата суровина се обработва от формалдехидни смоли, което му дава необходимото ниво на сила.
Съвременните производствени технологии позволяват напълно да се елиминира съдържанието на фенолите от материала дори на етапа на нейното производство.
Продуктът, който попада в крайния потребител, е екологично чист топлоизолационен материал, който може да се използва за изолация на фасади на сгради, покриви и етажи на производствени и жилищни помещения, както и стаи с екстремен режим на температура и влажност.
Каменна вата от скали - избор за дълга и висококачествена топлоизолация.
Стъклена вата.
Фибростъкло - влакнест топлоизолационен материал, направен от стопено стъкло.Изолацията, основана на нея, се произвежда в две форми: твърди плочи и меки валцувани подложки.
Готовият продукт се характеризира с високо ниво на якост и еластичност. Защитени рециклирани формалдехидни смоли също служат като свързващо вещество за стъклени влакна. Не всички оперативни свойства на термичната изолация от фибростъкло са близки до подобни показатели за каменна вата. Пластичността на материала улеснява процеса на работа с него, което ви позволява да компресирате изолацията до 4 пъти по време на полагането му.
По време на работа, изолацията от фибростъкло може да се възползва и да промени първоначалната си форма.
Живоскопично стъклено влакно, т.е. Тя може да натрупа влага, която да я натрупва от въздуха (особено мокър и студ).
Като се вземат предвид тези свойства на материала, често се покрива със специален водоустойчив филм или фолио, като по този начин се компенсира, като по този начин имуществото на поглъщането на влага.
Люспи се характеризират с химическа и биологична съпротива. Максималната температура на използване на изолация от фибростъкло е ограничена от 650 ° C дъска.
Стъклеността е отличен звукоизолационен материал. Пространството на изолацията от фибростъкло добре абсорбира звуковите вълни, така че тя се използва успешно не само като топлинен изолатор, но и като звуковчър.
Нанесено стъкло хазарт, където няма да изпита механични натоварвания. Като правило, това са фасади на сгради, покривни пространства, пространство под етажите. Често използването му предполага използването на допълнителни външни защитни слоеве, като фибростъкло или гума.
Системите на вентилирани фасади са оборудвани, като правило, използвайки стъкло и каменна вата.
Стъклената вата под формата на хотелски фракции от стъклени влакна се използва за изолиране на труднодостъпни елементи на строителни конструкции чрез планиране.
Стиропор
Полифом - твърда плоча, използвана за изолация на стени, подове, подове и покриви на сгради. Използва се както за външната изолация на сгради, така и за вътрешни. Тя се основава на пяна полистирол пяна гранули.Извършва се под формата на плочи до 2 m дълъг, ширина до 1 m. Дебелина - от 2 до 50 cm. Всички параметри могат да варират, тъй като изолацията от пяна се избира индивидуално въз основа на специфични нужди.
В ежедневието, думата "пяна" се нарича всички синтетични клетъчни пластмаси с ниска плътност, която в техния състав има голям брой неприятни кухини.
В зависимост от характеристиките на производствения процес, един от двата основни типа пяна може да бъде получена от първоначалната суровина: • Поропаст (поресто вещество, в структурата, на която - комуникиране на кухините). От своя страна, родителите могат да бъдат различни: полиуретанова пяна, поливинилхлорид, полистиролен пяна и myP;
• Всъщност пяна (вещество, извадено в резултат на разпенване на суровината. Съдържанието на изолираните гранули не се свързва с съседни клетки и околната среда).
Полистиронен пяна - пластмасов клас материал, характеризиращ се с клетъчна структура. Се различава във висока вода и биостабилност, ниско специфично тегло.
Характерна черта на полистиролната пяна е ниска противопожарна устойчивост, поради което обикновено се използва при температури, а не над 150 ° C. Изгарянето на полистироловата пяна е придружено от освобождаването на голямо количество дим и токсични вещества.
Добавят се анти-епими, за да се предотвратят тези последици в този вид изолация по време на производството. Такъв разширен полистирен се нарича самосъмване и буквата "C" в края е добавена към името му.
Звукоизолационни качества на полистиролната пяна ниска.
Спецификации на полистиролната пяна
Топлопроводимост, w / (m * k): 0.04
Група за изгаряне: G3, G4
Стабилност за деформация: високо
Вода и биостастичност: високо
Температура на унищожаване, ° C: 160
Плътност, kg / cube. M: 10-100.
Срок на експлоатация, години: 20-50
Производството на плочи от пяна плаки се извършва чрез термично съединение и пресоване на гранулите от полистиролната пяна. Благодарение на гранулираната структура, плочите от пяна са повече от 95%, състоящи се от въздух, което ги прави уникален топлоизолационен материал.
За да се гарантира нивото на топлопроводимост, която има 30-милиметров слой от полифоам, е необходимо да се изгради тухлена стена, която трябва да бъде по-дебела почти 15 пъти. И в случай на стоманобетонния дизайн, това ниво се увеличава до 35 пъти! 
Оперативните свойства на пяна пластмаса го правят достатъчно при поискване материал в процеса на топлоизолация:
• Полифоам има високо ниво на сила на механични натоварвания. Това ниво значително надвишава същата характеристика на минералната вата;
• Полифом - устойчив на влага материал. Практически не абсорбира вода, което дава възможност да се използва като изолация на основата на сгради с пряк контакт с почвата;
• При изолиране на пяната в сградата, способността за обмен на въздух е запазена. В същото време нивото на налягане на вятъра не се намалява;
• Чистотата на околната среда на материала се дължи на отсъствието на вредни примеси в нея. Той има само две химични съединения: въглерод и водород;
• притежаване на звукоизолационни свойства, пяна може да се използва за нуждите на изолацията и звукоизолацията едновременно;
• Срокът на изолация от пяна е ограничен само от експлоатационния живот на структурата. Изпълнението на корозията се дължи на устойчивостта на влага на материала. В процеса на експлоатация на пяна няма промяна в нейния размер: свиване, преместване.
Основният параметър на пяната, който определя мястото на приложение и спецификата на инсталацията е неговата плътност. Това зависи от него, където е възможно да се използва специфичен вид топлоизолация от пяна. Така че, трохите от пяна се използват в насипни операции, за изолация на подове, пространство между припокривания, докато се използва твърда пяна за затопляне на основата на сградата.
Напръскана полиуретанова пяна
Напръскана полиуретанова пяна - полиуретанова пяна, нанесена чрез пръскане. Тази изолация съдържа полиестерни полиоли, полиизоцианат и различни добавки.Технологията на нейното приложение включва пръскане с захранващата помпа или компоненти за смесване директно върху изолирани повърхности.
Лепилните свойства на разпръсната полиуретанова пяна го позволяват да се прилага към хоризонтални и вертикални повърхности. В същото време тя е надеждно фиксирана по различни причини: бетон, газови силикатни блокове, мазилка, метал, гума. Отличните характеристики на адхезията и съпротивлението на влага определят широкото използване на този топлинен изолатор. Напръсканата полиуретанова пяна се прилага успешно за изолацията на външни и вътрешни стени, поставени и плоски покриви, мазета, мазета и основи на сгради, изолация на ставите между детайлите на различни строителни конструкции.
Методът за прилагане на материала с равномерно пръскане осигурява отсъствието на фуги и слотове между покривните зони. Това увеличава топлоизолационните свойства на материала, защото Твърд покривният слой няма "студени точки", причинявайки конструкцията на структурата.
Говорейки за недостатъците на този материал, преди всичко е необходимо да се отбележи, че неговото използване във връзка с дървото.
Разбира се, адхезията на изолацията ви позволява да я нанесете на дървената повърхност. Но дървото, третирано с пръскана полиуретанова пяна, скоро губи своите физикохимични качества и се подлага на гниене.
Това се случва поради прекратяването на обмена на въздух между дървото и атмосферата. Влагата, попадаща в слой от дърво, не намират продукцията и материалът е разрушителен.
Екструдирана експандирана полистиролен пяна
Екструдиран експандиран полистирол е един от синтетичните топлоизолационни материали, свързани с групата от пени.Изработен е от полистиролни суровини чрез екструзия - формоване разтопен под налягане. В същото време към първоначалната суровина се добавя специален агент, осигуряващ разпенване и получаване на желаната структура на крайния продукт.
Ниската топлопроводимост и абсорбционно ниво на водата осигурява стабилността на топлоизолационния материал за ефектите на атмосферното утаяване и спада на температурата. Структурата на материала гарантира силата - това, което липсва в конвенционалната пяна. Използването на плочи от екструдирана пяна за полистирол в тези места на сгради, където те ще бъдат обект на механична експозиция. Силата на материала определя неговата непретенциозност към инсталационния процес.
SoaPlitel плаките могат да бъдат положени върху пясъчна възглавница. В същото време те няма да бъдат деформирани поради механично налягане, а също така не абсорбират влагата от почвата.
Инсталационният процес на екструдираните полистиролни плаки е прост и удобен. Материалът лесно се разрязва на парчета от необходимия размер, докато не се случва и пръскат. Закрепването на полистиролови пяна плаки се извършва с помощта на адхезивни състави и монтажни дюбели.
Съгласно членовете на химическата и биологичната устойчивост на екструдирана полистиролен пяна, няма оплаквания. Материалът не унищожава под влиянието на петролни продукти, киселини и основи, а съставът и структура го правят неподходящ за външния вид и растежа на гъбички, както и яденето на гризачи и насекоми. Сред недостатъците на този топлоизолационен материал е необходимо да се отбележи неговото нестабилност за стрелба. В този случай изгарянето на полистирол също е освободено токсични съединения.
Това свойство на материала трябва да се обмисли, като го осигурява допълнителна защитна изолация от пожар. Не само отвореният огън се страхува от тази изолация, но и пряка слънчева светлина. Под влиянието на ултравиолетовата радиация нейните горни слоеве могат да променят структурата и срутването му.
Този фактор също трябва да се вземе предвид при инсталирането на топлоизолация от екструдирана полистиролен пяна.
Ekwata.
Eqata (целулозна изолация) - топлоизолационен материал, направен въз основа на хартия за хартия и картон. В този случай свойствата на вълната се определят до голяма степен от веществата, включени в неговия състав. Така че, западните производители използват в допълнение към вторичната целулозна дървени стърготини, отпадъци от памук, сено.Еквата или целулозната вълна, като правило, се състои от 81% от третираната целулоза, с 12% от антисептика и с 7% от пламъците. В влакната на материала има лигнин, който, когато се овлажнява, дава лепливостта.
Всички компоненти на този материал са нетоксични, нелетливи, естествени компоненти безвредни за хората.
Целулозната изолация не поддържа горенето, не гние, има добри показатели за топлинна и звукоизолация.
Eqata е в състояние да задържи до 20% влажност, която почти не влияе на топлоизолиращите свойства. Материалът лесно дава влага на околната среда и по време на сушене не губи свойствата си. Нивото на чистота зависи от това кои химикали се прилагат при производството на материал. Фосфатите и амониевите сулфати, широко използвани като антипири в производството на еко-вода на запад, се характеризират с повишено съдържание на вредни вещества.
В допълнение, управляваната изолация, която има в състава му тези съединения, с течение на времето губи своите оперативни свойства. По-специално, способността да се противопоставят на изгарянето.
Местните производители се използват като антипиринов бур (боракс), което гарантира отсъствието на опасни химични съединения и неприятна миризма на амоняк, както и постоянството на практическите свойства на материала.
При избора на еква трябва да се обърне специално внимание на кои вещества се използват в него като забавители и антисептици.
Еко характеристики
Топлопроводимост, w / (m * k): 0.036-0.041
Фелинг Група: G1, G2
Устойчивост на деформация: Ниска
Вода и биостастичност: средна
Температура на унищожаване, ° C: 220
Плътност, kg / cube. M: 30-96.
Живот на експлоатация, години: 30-50
Има 3 начина за прилагане на Ecowhat: суха, мокра и мококалия.
Те се изпълняват чрез специално оборудване за планиране.
С малки обеми и ниска сложност на произведенията, изолацията е екомаса, може да се извършва ръчно. 
Важно е да се извърши правилно работата по пробиване и уплътняване на Ecowati, така че празнотата да не се формира в бъдеще, а изолацията не пита.
Практическите предимства, които разграничават този топлоизолационен материал, могат да бъдат приписани:
• екологична чистота;
• висока степен на адхезия;
• възможността за кандидатстване при труднодостъпни места;
• образуване на единичен безпроблемен слой, когато се прилага;
• Огнеустойчивост (когато се използва като антипиринови санти);
• Устойчивост на влага (може да абсорбира голямо количество влага, постепенно да го придава на заобикалящото пространство).
По този начин се поддържа оптимален микроклимат с нивото на влажност от 40-45%;
• Дълъг експлоатационен живот.
На недостатъците на еко-къщите, сложността на ръчното приложение върху преработените повърхности и невъзможността за организиране на "плаващ пол" поради мекотата на материала.
Пенос
Карбамидната пяна (разпенване) е модерен топлоустойчивост.В съответствие с ГОСТ 16381-77, пеноизол съгласно формата на първоначалната суровина се отнася до органични клетъчни карбамидни пени; По плътност - към групата на материалите за силно ниска плътност (ОНП) (плътност 8-28 kg / кубични метра) и чрез топлопроводимост - към класа на материали с ниска топлопроводимост (коефициент на топлопроводимост от 0.035-0.047 w / MCHK).
Инсталации за производство на пенозол (карбамидна пяна) чрез пенообразуващи полимерни смоли се появиха в света преди около 50 години. В Русия създаването на подобна технология за производство на пенозол се занимава с служители на Вник. Penosol се отличава с голямото съпротивление на пожар, устойчивост на действието на микроорганизми, лекота на механична обработка, ниска цена. Съдържанието на въздух в пенозол достига 90%.
Климатичните тестове на пяната са показали, че времето на надеждната работа на пяната като неменен среден слой на трислойни сгради конструкции не е ограничен. Тестовете за огнеупорни пенообразуване показват, че пеноизторът се отнася до група от трудни материали.
Технологията на производството на пяна е много проста. Състои се в разпенване с сгъстен въздух на полимерна смола в GU (газово-течна инсталация) с помощта на разпенващ разтвор и последващото втвърдяване на получената смутена маса чрез касиален корпус, включен в този разтвор. Разтвор на пенообразуващ агент с втвърдяващ се катализатор и смола се подава към съответните помпи в генератора на пяната, образува се пяна под налягане в генератора на пяната, който се доставя на миксера. Има и количество на дозиране на смола. Преминаването на миксера, масата на пенозол влиза в течащата втулка и в него се появява крайното образуване на пенизол.
Penosol може да се излива във форми (последвано от рязане на листове) или директно върху строителната площадка, за да се излее в технически кухини (стени, подове и др.)
Основните характеристики на пяната:
Олметрична плътност 8 ... 25
Коефициентът на топлопроводимост е 0.031 ... 0.041
Якост на натиск при 10% линейна деформация, MPa 0.003 ... 0.025
Абсорбция на вода в рамките на 24 часа по обем,% не повече от 18 ... 14
Сорбция овлажнява по тегло,% не повече от 18
Работен температурен диапазон, 0C - 60 ... + 90
Izokom.
Izokom-фолцов материал (от една или и двете страни).Една от обещаващите области на енергоспестяване е използването на отразяваща изолация от IZOK.
Този материал е кърпа от разпенен полиетилен ламиниран от една или две страни полирани с алуминиево фолио.
Izokom е уникален многослоен звукоизолационен материал.
Комбинацията от основата от екструзионен полиетилен под формата на затворена пори, с въздух и отразяващ силно полирано алуминиево фолио, с въздух и отразяващ високо полирано алуминиево фолио, придава на материала материал с изключителни свойства на отражението на топлината поток и максимална термична устойчивост с минималната дебелина на изолацията. С подходяща инсталация, инстанцията има изключителна ефективност като топлоизолация по време на контура на сградата.
Екологично чист материал, без фреон, не унищожава озоновия слой.
Не съдържа стъкло или базалтов влакна, други вредни материали за тялото на материалите.
Дълготрайност повече от 50 години без промяна на свойствата. Не гние и не се разпространява през целия експлоатационен живот.
Просто и удобно в инсталацията, спестява работно време. Не изисква специални устройства и механизми за монтаж.
Надеждна защита срещу влага и пара.
Ефективно предотвратява разпространението на звука при всякакви видове сгради, има голяма еластичност и физическа сила за разтягане и компресия.
Спецификации:
Топлопроводимост съгласно ГОСТ 7076-99: Термично съпротивление (за 1 mm. Дебелина):\u003e 0.031 m2 OS / W
Температура на приложение: от -60 от до + 80 ° С
Група за скоба: G2 съгласно Gost 30244-94
Възможност за формиране на дим: D2 Според ГОСТ 12.1.044-89
Запалимост Група: B1 според Gost 30402-96
Абсорбция на вода в рамките на 24 часа по обем: 2%
Парична пропускливост: 0 mg / m
Прилагане на ISOCOMA:
Като топлинен екран зад радиаторите: намалява загубата на топлина на външната стена, повишава ефективността на нагревателните устройства с 30% или повече! Насърчава равномерното разпределение на топлинната енергия на закрито. 
Топлоизолация на стени около периметъра на сградата: вътре в сградата е подредена, затваряйки масивната топлоизолация, отразяваща повърхността вътре в помещението и се затваря със стенни панели със запазване на въздушния слой най-малко 15 mm. Масивната изолация е защитена срещу разрушителните ефекти на водните пари и по-голямото устойчивост на топлина, плюс отразяващата способност на изоцемата.
Топлоизолация на етажа: с топлоизолация на подове, използващи термови потоци на изокома, отразени от фолиото, не попадат в носещите конструкции под пода, което избягва образуването на кондензат.
За топлоизолация на подложното пространство, двустранен макет е монтиран за масивна изолация на противоположни средства с малка провизия, за да се осигури въздушна разлика най-малко 15-20 mm.
Двустранната отразяваща повърхност от едната страна не позволява прегряване на масивната изолация под покрива, отразяваща слънчевата енергия, от друга страна, отразява термичната енергия на закрито, с изключение на загубата на топлина и превръщането на климата в къщата.