Основните структурни елементи на нишката (GOST 10549-80) включват (фиг. 1.5):
изтичане на конеца- участък от резба с непълен профил, получен по технологични причини в зоната на преход на нишката на продукта към повърхността без резба; колкото по-голям е профилът на резбата, толкова по-голямо е изтичането;
жлеб с резба- пръстеновиден жлеб на пръта или пръстеновидна вдлъбнатина в отвора, направена по технологични причини преди нарязване на резбата за изход на режещия инструмент: прави се с цел получаване на еднакъв профил на резбата в цялата резбова площ без движение;
Ориз. 1.5. Резбови елементи
подрязване- секция на продукта, включително изтичане и долна нишка; под подрязване се разбира размерът на неизрязаната част на детайла между края на стъпалото и опорната повърхност на детайла;
фаска- ръбът на цилиндричен прът или отвор, изрязан под формата на пресечен конус. Този елемент осигурява удобството на чифтосването на части, подобрява външния вид на продукта, помага за премахване на острия режещ ръб, който се появява по технологични причини в краищата на частите, предпазва резбата от удари и др. В краищата на резбовите части се правят конични и сферични скосявания. Радиусът на сферичната фаска е равен на номиналния диаметър на резбата. Височината на коничните и сферичните фаски се определя в зависимост от стъпката на резбата: тя трябва да бъде (съгласно GOST 10549-80) два пъти стъпката на резбата. Например, ако стъпката на резбата на пръта (в отвора) е P = 1 mm, тогава височината на фаската трябва да бъде 2 mm.
Структурните резбови елементи присъстват на основните видове крепежни елементи.
Изображение на резба върху чертежи
Карвинг изображение.На чертежите нишките са изобразени условно, независимо от профила, а именно: резба на пръта– плътни основни линии по външния диаметър на резбата и плътни тънки линии по вътрешния диаметър за цялата резба, включително фаската (фиг. 1.6). В изображения, перпендикулярни на оста, се изчертава дъга по вътрешния диаметър на резбата с непрекъсната тънка линия, приблизително равна на ¾ от кръга, отворена навсякъде, но не започваща или завършваща при осите. В изображението резби в дупкиплътни основни и плътни тънки линии сменят местата си (фиг. 1.6). Фаски на резбован прът, които нямат специално конструктивно предназначение, не са показани в проекция върху равнина, перпендикулярна на оста на резбата. Границата на резбата на пръта и в отвора се начертава в края на пълния профил на резбата, преди движението, като се използва основната линия (или пунктирана, ако резбата е невидима), която се изтегля към линиите на външната диаметър на резбата (фиг. 1.6).
Ориз. 1.6. Примерно изображение на резба на прът и в отвор
Разстоянията между линиите, изобразяващи външния и вътрешния диаметър на резбата, трябва да бъдат най-малко 0,8 mm и не повече от стъпката на резбата. Изтичането на резбата в учебните чертежи е посочено само при шпилката под ъгъл от приблизително 30° спрямо оста на резбата.
При резбови връзки конецът обикновено се изтегля върху пръта, в отвора - само тази част от резбата, която не е покрита от пръта (фиг. 1.7)
Ориз. 1.7. Примерно изображение на резби в резбови съединения
Концепцията за спирала
Ако вземете парче фолио, нарязано във формата на правоъгълен триъгълник 2, и го завиете върху цилиндър 1 (фиг. 3.78), тогава хипотенузата A C на този триъгълник образува спирала върху цилиндричната повърхност. В този случай обиколката на основата на цилиндъра трябва да е равна на дължината на катета AB на триъгълника. Височината на цилиндъра, по който спиралата прави един пълен оборот (в нашия случай това е дължината на крака CB), се нарича стъпка на спиралата. Ъгълът, под който спиралата се издига по повърхността на цилиндъра (в разглеждания пример това е ъгълът между крака A B и хипотенузата A C), се нарича ъгъл на повдигане на спиралата.
Концепция за дърворезба
Ако се изреже жлеб върху цилиндрична повърхност по спираловидна линия, ще се получи резба, чиято форма ще се определя от формата на изрязания жлеб. Спиралният жлеб, изрязан върху повърхността на цилиндъра, се нарича корен на резбата, а спираловидната издатина, образувана в резултат на рязане на жлеба по време на едно завъртане на цилиндъра, се нарича резба или резба. Цилиндричен прът, който има винтова повърхност по цялата си дължина или част от нея, се нарича винт, а отвор, който има винтова повърхност, се нарича гайка.
В зависимост от формата на изрязания жлеб се разграничават няколко профила на резбата (фиг. 3.79): триъгълна; трапецовидна; шаси; правоъгълна (лента); трапецовидна тяга; кръгъл.
Въз основа на броя на нишките, нишките се разделят на единични, двойни, тройни и многостартови. Броят на пусканията на дадена резба може да се определи от броя на краищата на резбата, излизащи от крайната повърхност на винтова част (винт или гайка).
Резбови елементи
Всяка резба се характеризира с определени числени параметри - елементи (фиг. 3.80), които са стъпка, ъгъл на профила, височина на профила, външен, вътрешен и среден диаметър.
Стъпката на резбата P е разстоянието в милиметри между върховете на две съседни навивки на резбата, измерено по посока на нейната ос
Височината на профила t е разстоянието от върха на резбата до основата на профила, измерено в посока, перпендикулярна на оста на резбата.
Основата на резбата е участъкът от профила на резбата, разположен на най-късо разстояние от нейната ос.
Ъгълът на профила a е ъгълът между правите секции на страните на профила на резбата.
Външният диаметър на резбата d е най-големият диаметър, измерен по върховете на резбата, перпендикулярна на нейната ос.
Вътрешният диаметър на резбата, dx, е най-малкото разстояние между противоположните корени на резбата, измерено перпендикулярно на нейната ос.
Средният диаметър на резбата d2 е диаметърът на условен кръг, начертан в средата на профила на резбата между дъното на вдлъбнатината (основата на резбата) и горната част на издатината, перпендикулярна на оста на резбата.
Видове и системи на резби
Профилът на резбата (виж фиг. 3.79) зависи от формата на работната част на инструмента, използван за производството на резбата. Според предназначението си резбите се делят на закрепващи и специални. Закрепващите резби включват триъгълни, а специалните резби са правоъгълни, трапецовидни, напречни и кръгли. Закрепващите резби са цилиндрични и конусовидни, което позволява плътно свързване. В повечето случаи за механизми за преобразуване на движение се използват специални нишки, те се произвеждат с помощта на специално оборудване и не се обсъждат в този учебник.
В машиностроенето се приемат три резбови системи: метрична, инчова и тръбна.
Метричните резби (фиг. 3.81) имат профил на равностранен триъгълник с ъгъл на върха 60 °, върховете на издатините на винта и гайката са отрязани, за да се избегне задръстване на резбата при завинтване. Метричните резби се характеризират с размера на външния диаметър и стъпката на винта, изразени в милиметри. Метричните резби се предлагат с груба и фина стъпка. Резбите с груба стъпка се обозначават с буквата M и номер, съответстващ на диаметъра на винта, например M20. Метричните резби с фина стъпка също се обозначават с буквата М и числа, разделени със знак за умножение. Цифрите съответно характеризират номиналния диаметър на резбата и нейната стъпка.
Инчовите резби (фиг. 3.82) се използват за ремонтни работи и производство на резервни части за вносно и старо оборудване. Профилът на тази резба е равнобедрен триъгълник с върхов ъгъл 55° и плоско изрязани краища на винтовете и гайките. Основната характеристика на инчовата резба е броят нишки на инч дължина на резбата. Външният диаметър на резбата (diameter bi nta) също се измерва в инчове. Закрепващите инчови резби имат диаметри от 3/i6 до 4 инча и от 24 до 3 нишки резба на инч от нейната дължина.
Тръбната резба (фиг. 3.83) има профил, подобен на инчовата резба и по-малка стъпка. Върховете на навивките не се изрязват плоско, като инчови и метрични резби, а по радиус. В допълнение, тръбните резби нямат празнини между резбите на винта и гайката, което осигурява по-висока плътност на връзката от метричните и имперските резби. Основната характеристика на тръбната резба е броят нишки на инч от нейната дължина.
Тръбните резби имат диаметри от 1/8 до 6 инча с брой нишки на инч от 28 до 11. Диаметърът на инчовата резба обикновено се счита за диаметъра на отвора (лумена) на тръбата, а не за външния диаметър. Тази резба се използва за свързване на тръби, тръбопроводни фитинги и други тънкостенни части. Посочете тръбните резби в чертежите, като посочите диаметъра, например тръба. 3/8".
Определяне на размерите на резбата (фиг. 3.84). При рязане на резби е необходимо да се провери тяхното качество. За проверка на външния диаметър на резбата се използва дебеломер или микрометър, вътрешният диаметър се проверява с помощта на дебеломер, средният диаметър се проверява със специален микрометър на резбата, стъпката на резбата се контролира с помощта на специален крачкомер на резбата (милиметър или инч ).
Резбова връзка е най-простият и надежден вид закрепване на части и възли. Отличава се с такива предимства като възможност за регулиране на затягането на връзката, разглобяване и сглобяване на връзката без подмяна на части. Има два вида резби: външни и вътрешни. Резбова връзка се състои от винт и гайка. Пръчка с външна резба се нарича винт, част с вътрешна резба се нарича гайка. Този тип закрепване се извършва или машинно, или ръчно.
Ако разгледаме движението на която и да е точка в посоката на нишката, тогава тя ще се движи по спирална траектория. Когато точката се движи в посоката на резбата обратно на часовниковата стрелка (отляво надясно), се получава правилната посока на резбата; когато точката се движи по посока на часовниковата стрелка (отдясно наляво), посоката на резбата е лява.
Посоката на дясната резба се нарича така, защото за да се затегне винт (или гайка) с тази резба, тя трябва да се завърти надясно, т.е. по посока на часовниковата стрелка. При лява резба винтът или гайката трябва да се завъртят наляво, т.е. обратно на часовниковата стрелка, за да се затегнат.
При изрязване на спирален жлеб върху цилиндрична повърхност се получава резба, чийто профил ще зависи от формата на изрязания жлеб. Спиралната бразда се нарича кухина на резбата,и издатината на винта по време на един пълен оборот - намотка,или резба.
В машиностроенето не всички пръти с винтова резба се наричат винтове. Ако валът на закопчалка се нарязва по цялата дължина до главата, тогава се нарича такава част винт.Ако пръчката не е нарязана по цялата дължина и върху нея има гладка част, такава се нарича болт.Крепежни елементи за съединяване на дървени части се наричат винтове за дърво,или винтове.Незакрепващите части с винтова резба също се наричат винтове, като водещ винт на струг.
ПрофилРезбата на винта е контурът на вдлъбнатината и издатината, които могат да се видят, когато винтът се среже надлъжно.
В зависимост от броя на резбите резбите се разделят на едноходови, дву-, три- и многоходови. Наричат се съответно еднокрайни (еднокрайни), дву-, три- и многокрайни или дву-, три- и многокрайни. Определянето на броя на ударите на многорезбов винт и гайка се извършва чрез преброяване на краищата на резбите на края на винта или гайката. За да направите това, трябва да погледнете края. Ако винтът е с една резба, тогава резбата върху него завършва в единия край, двойно резба - с два края и т.н. Същото важи и за гайките.
Резбата има следните основни елементи: стъпка на резбата, ъгъл на профила на резбата, дълбочина на резбата, външен, среден и вътрешен диаметър на резбата. Разстоянието, на което винтът се движи в гайката, когато направи един пълен оборот, се нарича стъпка на резбата. В нишка с един старт стъпката е разстоянието между върховете на две съседни завои.
Ъгъл на профила на резбата -това е ъгълът между страните на профила в равнината на оста на резбата.
Дълбочина на резбата -разстоянието от върха на конеца до основата му (или височината на издатината).
Външен диаметър d о- това е най-големият диаметър на резбата на част, измерен по горната част на резбата, перпендикулярна на оста на резбата.
Вътрешен диаметър d 1 – най-малкият диаметър на резбата, измерен по вдлъбнатините, перпендикулярни на оста на резбата.
Среден диаметър d ср- разстоянието между две линии, успоредни на оста на частта, всяка от които е разположена на равни разстояния от горната част на резбата и дъното на кухината.
В машиностроенето има три системи с триъгълна резба: метрична, инчова и тръбна. Метрична резбаима профил на равностранен триъгълник с ъгъл при върха 60°. Върховете на издатините на винта и гайката са изрязани плоски, за да се избегне задръстване при завинтване. Метричните резби се характеризират със стъпката и диаметъра на винта в милиметри. Има шест вида метрични нишки: основни и второстепенни - 1, 2, 3, 4 и 5. Малките видове резби се различават един от друг по размерите на стъпката. Типовете метрични резби се разделят на резби с едра стъпка (за външни диаметри 1-68 mm) и резби с фина стъпка (за диаметри 1-600 mm); стъпки за големи нишки - 0,25-6 мм; за малки резби – 0,25-6 мм. Метричните резби с голяма стъпка се обозначават, както следва: M 20 (числото е външният диаметър на резбата); с фина стъпка - M 20 × 1,5 (първото число е външният диаметър, а второто е стъпката).
Инчова резбаима равнобедрен триъгълник в профил с ъгъл при върха 55°. Върховете на издатините на винта и гайката са изрязани плоски и има празнини по външния и вътрешния диаметър на резбата. Диаметърът на болта се измерва в инчове. Стъпки на резбите - 24-2 нишки на 1". Инчовите резби са стандартизирани с диаметър 3/16-4" и горния брой нишки на инч. Обозначение на резбата: l 1/4 "(диаметър на външната резба в инчове).
Тръбна резбаима инчов профил на резбата, но е по-малък не само в стъпката, но и в други елементи. Измерва се в инчове и се характеризира с броя на нишките на 1 инч. Вътрешният диаметър на тръбата (диаметър на отвора) обикновено се приема като диаметър на резбата. Върховете на издатините на винта и гайката са направени плоско изрязани или заоблени. Плосък профил се използва за тръбни връзки, предназначени за ниско налягане, запечатани с ленени нишки или червено оловно прежди. Заоблен профил се дава на тръбните резби в случаите, когато се поставят повишени изисквания към плътността (херметичността) на тръбните връзки. Цилиндричната резба на тръбата се обозначава, както следва: тръби 3/4" (цифрите са номиналният диаметър на резбата в инчове).
Най-разпространена е метричната цилиндрична триъгълна резба. Нарича се закопчаване,тъй като крепежните елементи са направени с тази резба: болтове, шпилки. Заострени триъгълни резби, които осигуряват плътни връзки във фитинги, маслобойни, щепсели и други части. Правоъгълни и трапецовидни резби се нарязват на винтове, предназначени за предаване на движение или големи сили (например на водещи винтове в машини и преси, на винтове в менгемета, крикове и др.). Упорните нишки се използват за части, които възприемат силно налягане, действащо постоянно в една посока (например за съединители на тръбопроводи с високо налягане, винтове на хидравлични и механични преси). Кръгла резба се прави в случаите, когато резбовата връзка е предназначена за работа в замърсена среда (например във водни фитинги, в винтове на автомобилни спирачки). Инчови резби могат да се използват само при ремонт на машини, чиито отвори имат инчови резби. Тръбните цилиндрични резби се използват върху тръби за свързването им, както и върху тръбопроводни фитинги и други тънкостенни части.
Министерство на образованието на Руската федерация Министерство на образованието на Република Башкортостан Държавна образователна институция за начално професионално образование
PL – 72
РЕЗЮМЕ на тема: „КОНЦЕПЦИИ ЗА РЕЗБАТА“
Изпълнен от: Мухин А.
Проверено от: Исламгулова Г.Н.
Салават
Концепцията на
нишка 3 Основни елементи на резбата 6
Профили на резби 7
Навиване на резба
умира 13 Процес на резба 17
Проверка на нишка 18 Препратки 22
Концепция за дърворезба
Най-често срещаните съединения на машинните части са резбови. Широко приложение на резбовани
връзки в машините и механизмите се обяснява с техните
простота и надеждност, лекота на регулиране на затягането, както и възможност за разглобяване и повторна употреба
монтаж без подмяна на части. Нарязването на резба се нарича образуване на резба чрез отстраняване
чипове (както и пластична деформация) върху външните или вътрешните повърхности на детайлите.
Всяка резба има следните основни елементи: профил; ъгъл и височина на профила; стъпка; външен,
средни и вътрешни диаметри на резбата. Профилът на резбата (фиг. 1) се разглежда в напречно сечение, около
преминаващ през оста на болт или гайка. Име на конеца (намотка)
Това е частта от резбата, образувана при един пълен оборот на профила.
Ъгъл на профила - ъгълът между страничните страни (ръбове) на профила на резбата, измерен в равнина, преминаваща
през оста на болта. При метрични резби този ъгъл е 60°, при инчови резби е 55°.,
Ориз. 1. Основни елементи на резбата
Височина (дълбочина на резбата) &1 профил - разстояние от 0 0 1 Е
0 0 1 Е върховете на нишката ще бъдат до основата на профила, измерени
перпендикулярно на оста на болта.
0 0 1 Е Стъпка на резбата P - разстоянието между паралелите
страни или върхове на две съседни нишки, измерени по оста на нишката. 8 метрична стъпка на резбата
0 0 1 Е изразено в милиметри; инчова резба
характеризиращ се с броя на резбите (навивките) на инч. Външен диаметър и резби - диаметър на цилиндъра,
описан близо до повърхността с резба. Външният диаметър се измерва за болтове в горната част на профила на резбата, за гайки -
покрай вдлъбнатините. Вътрешен диаметър d на резбата - диаметър на цилиндъра,
вписан в резбовата повърхност, вътрешният диаметър се измерва за болтове във вдлъбнатините, за гайки - в върховете
профил на резбата. Среден диаметър на резбата - диаметър, съосен с резбата
цилиндър, чиито образуващи са разделени от страни
профил на равни секции.
Основни елементи на резбата
Нарязване на резби с матрици. За нарязване на външни резби на винтове, болтове, шпилки и други части
използват се матрици. Площта на частта, където
Необходимо е да изрежете резбата с матрица, предварително обработена. Диаметърът на третираната повърхност трябва да бъде
малко по-малък по външния диаметър на резбата: с 0,1-0,2 mm за метрични резби 0 6-10 mm, с 0,12-0,24 mm за
резба 0 11 -18 мм, с 0,14-0,28 мм за резба 0 20-30 мм. За формиране на вход за резба в началото на резбата, която се реже
повърхностите са скосени, съответстващи на височината на профила на резбата. Матрицата е монтирана в държача на матрицата
(патрон), който е закрепен в пинолата на задната стойка или в гнездото на купола. При нарязване
скорост на рязане на резбата v = 3 - 5 m/min за стомана, v
= 2~-3 m/min за чугун и y = 10-15 m/min за месингови детайли.
Ориз. 2 матрици за резба: a - кръгла, b -
квадрат, а - шестоъгълник, g, d - тръбен, y - преден ъгъл
Профили на резби
Профилът на резбата зависи от формата на режещата част на инструмента, с който се нарязва резбата.
Най-често използваният цилиндричен триъгълник
резба (фиг. 3, а); обикновено се нарича закрепване, тъй като се нарязва на крепежни елементи, например на шпилки,
Болтове и гайки.
Ориз. 3. Видове резби в зависимост от профила: a - цилиндричен триъгълен, b - правоъгълен, c
- трапецовидна, g - устойчива, d - кръгла
Заострените триъгълни нишки позволяват
получите плътна връзка. Такива резби се намират на конусовидни тапи, понякога в маслобойни.
Правоъгълна резба (фиг. 3,b) има правоъгълна
(квадратен) профил. Не е стандартизиран, труден за производство, крехък и рядко използван.
Трапецовидната лентова резба (фиг. 3,в) има трапецовидно напречно сечение с профилен ъгъл 30°.
Неговият коефициент на триене е нисък, така че се използва за предаване на движения или големи сили в металорежещи машини.
машини (водещи винтове), чукове, преси и др. Навивките на тази резба имат голямо напречно сечение в основата, което
осигурява висока здравина и лекота на рязане. Основни елементи на трапецовидна резба
стандартизиран.
Упорната резба (фиг. 3, г) има профил под формата на неравен
страничен трапец с работен ъгъл при върха равен на 30°.
Основите на бобините са заоблени, което осигурява здрав профил в опасни участъци. Следователно тази тема
използвани в случаите, когато винтът трябва да предава
голяма еднопосочна сила (при винтови преси, крикове и др.);
Кръгла резба (фиг. 3e) има профил, образуван от две дъги, свързани с малки прави линии
сечения и ъгъл 30°. В машиностроенето тази резба се използва рядко.Използва се главно в
връзки, подложени на силно износване в замърсена околна среда (фитинги на противопожарни тръбопроводи, връзки за вагони,
куки на подемни машини и др.). Тази нишка не е стандартизирана.
Ориз. 4. Метрични резби (a), инчови резби (b), тръбни резби (c) и части с инчови резби (d)
Според броя на нишките резбите се делят на еднотактови
o въвеждаща) и многопроходна (многопроходна). Ходът на резбата е аксиалното движение на винта по време на един оборот. За
едностартови резби, ходът е равен на стъпката (разстоянието между съседни завои), а за многостартови резби - продуктът
стъпка на брой посещения. Последното може да се определи, като се погледне края на винта (гайка); обикновено ясно видими
колко нишки започват от края. С едно минаване
резба на края на винт или гайка, само единият край се вижда
обороти, а за многоходовите - два, три или повече.
Нишките с един старт имат малки ъгли на спиралата и по-голямо триене (ниска ефективност). Те
използва се там, където се изисква надеждна връзка (в
крепежни елементи). За нишки с много стартове в сравнение с нишки с един старт, ъгълът
издигането на спиралата е много по-голямо. Такива нишки се използват в случаите, когато бързо
движение по резбата с най-малко триене и за едно завъртане на винта (или гайката) гайката (или винтът) ще се движи
чрез хода на спиралната резба. Многостартовите нишки се използват в механизми, използвани за предаване
движения. Основни видове резби и тяхното обозначение. IN
В машиностроенето по правило се използват системи с три резби
- метрични, инчови и тръбни. Метричната резба (фиг. 4,в) има триъгълна издатина
филе с плоско нарязани върхове; Ъгълът на профила е 60°, диаметрите и стъпката са изразени в милиметри.
Метричните резби се разделят на резби с нормална стъпка (за външни диаметри 1...68 mm) и с фина стъпка
(за външни диаметри 1...600 mm). Метрични резби с нормална стъпка показват
M20 (номерът е външният диаметър на резбата), с малки стъпки -
М20Х1Д (първото число е външният диаметър, второто е стъпката). Метричните резби се използват главно като
закрепване: с нормална стъпка - при значителни натоварвания и за крепежни елементи (болтове, гайки, винтове), с
корекции Инчовата резба (фиг. 4, b, d) има триъгълник
плосък профил с ъгъл 55° (резба Whitworth) или
60° (резба на продавача). Всички размери на тази резба са изразени в инчове (1" = 25,4 mm). Стъпката се изразява в броя на резбите
(завъртания) на дължина от един инч. Инчовите резби с диаметри от vib са стандартизирани
до 4" и броя на резбите на 1" равен на 24...3. Външният диаметър на резбата се изразява в инчове. От метрични до инчови
резбата е с голяма стъпка. В СССР при проектирането на нови структури
Използването на инчови резби не е разрешено. Използва се в производството на резервни части за машини и съоръжения,
получени от страни, където се използват инчови резби.
Тръбната цилиндрична резба (фиг. 4, c) е стандартизирана, тя е малка инчова резба, но
за разлика от последния, той се свързва без празнини (за да се увеличи плътността на връзката) и има заоблени
върхове. Номиналният диаметър на тръбната резба се приема за
вътрешния диаметър на тръбата (диаметъра на отвора или, както се казва, „светлия диаметър на тръбата“), т.е. външен диаметър
тръбната резба ще бъде по-голяма от номиналния диаметър с
удвоете дебелината на стените на тръбата. Прави тръбни резби се използват за
външни диаметри 1/l...6" с броя на резбите на инч
от 28 до 3/4; Ъгълът на профила е 55°. Използва се на
тръби за свързването им, както и на фитинги
тръбопроводи и други тънкостенни части. Тръбната цилиндрична резба се обозначава, както следва: Тръба
3/8 (числата са номинален диаметър на резбата в инчове).
Стандартизирани са тръбни резби с диаметри от V" до 6" с брой резби на инч от 28 до 11".
Резбонавиващи матрици
Плътната матрица е закалена стоманена гайка, в която са нарязани резби 1
относно надлъжните отвори, които образуват режещите ръбове и
служещи за освобождаване на чипове. От двете страни на матрицата има 2 всмукателни части с дължина 11/2...2 резби. Тези умира
използва се за нарязване на резби с диаметър до 52 мм в едно
работен ход. Осигурени са диаметрите на плътните кръгли матрици
стандарт: за основни метрични резби - от 1 до 76 mm, за инчови резби - от 1/4 до 2", за тръбни резби - от 1/8 до 1/2
При рязане на резби кръглите матрици се закрепват ръчно в специален драйвер.
Разделените матрици (фиг. 5), за разлика от твърдите, имат слот (0,5...1,5 mm), който ви позволява да регулирате диаметъра
резби в рамките на 0,1...0,25 mm. Поради намалената твърдост резбата, нарязана от тези матрици, има
недостатъчно точен профил.
Ориз. 5. Твърди матрици, b - разделени; / - резба, 2 -
оградна част
Резбонавиващите матрици (фиг. 6, a-c), използвани за валцоване на прецизни профили на резба, имат тяло с
в които са монтирани резбовани назъбващи ролки. Ролки
може да се регулира според размера на резбата. Матрицата се върти от две дръжки, завинтени в тялото.
Резбите се нарязват с помощта на матрици за навиване на резби
04...33 mm и на стъпки от 0,7...2 mm за 6,..8 квалификации. Валцоването се извършва както на машини, така и ръчно. Нишка
се оказва по-издръжлив, тъй като има метални влакна
винтовете не са нарязани. Освен това, поради натиска на матриците, влакната се укрепват. Тъй като нишката е само:
се изстисква, повърхността става по-чиста. Навиването на резба се извършва по същия начин като нарязването
използва се за навиване на резби Mb и M12 на пробивни и стругови машини. Плочата, показана в
ориз. 6, c, е предназначен за навиване на резби на тънкостенни тръби на пробивни и стругови машини и
също и ръчно.
Ориз. 6. Щанци за валцуване на резба:
a - тип MPN, b - тип NPN, c - за навиване на резби на тънкостенни тръби
Плъзгащи (призматични) матрици, за разлика от
кръг се състои от две половини т.нар
полуумира. Всеки от тях показва размера на външната резба и цифрата 1 или 2 за правилно закрепване
устройство (cluppe). От външната страна на полуматриците има ъглови канали (жлебове), с които те
са монтирани в ушите на скобата. За равномерно разпределяне на натиска върху винта
половин матрици, за да се избегне неправилно подравняване между половин матрици и
Крекерът се поставя с винта. Изработват се плъзгащи (призматични) матрици
комплекти от по 4...5 чифта; всяка двойка според нуждите
ако е необходимо, поставете в скобата. Плъзгащите матрици се произвеждат за метрични резби с диаметър от MB до
М52, за инч - от 1/4 до 2" и за тръба - от 1/8 до 1/3.
Процес на резбоване
Когато режете резба с матрица, трябва да имате предвид, че в процеса на формиране на профил на резба, металът на продукта,
особено стомана, мед и др., "разтягане", диаметър на пръта
се увеличава. В резултат на това натискът върху повърхността на матрицата се увеличава, което води до нейното нагряване и залепване
метални частици, така че конецът се оказва разкъсан. При избора на диаметър на пръта за външна резба
Трябва да се ръководите от същите съображения, както при избора на отвори за вътрешни резби. Добро качество
нишки могат да се получат, ако диаметърът на пръта е по-малък от външния диаметър на резбата, която се нарязва. Ако
диаметърът на пръта ще бъде значително по-малък от необходимия, тогава резбата ще бъде непълна; ако диаметърът на пръта е
повече, тогава матрицата няма да може да се завинти
прътът и краят на пръта ще се повредят или по време на рязане зъбите на матрицата поради претоварване могат
прекъсвам. За предотвратяване на дефекти и счупване на зъбите на матрицата
необходимо е да се осигури перпендикулярното положение на матриците по отношение на пръта: матрицата трябва да се нарязва на
прът без изкривяване.
Контрол на нишката
Стъпката на резбата се измерва с помощта на шаблони за резби. Шаблонът с резба е плоча 2 (фиг. 7), на
който има зъби с посочена стъпка на резбата
шаблонен самолет. Набор от шаблони за метрични или 0 0 1 Е инчови резби са закрепени в касета 1. Резбовани със странични
шаблоните определят само стъпката на резбата. Цялостна оценка на правилността на резбата
се произвеждат (фиг. 7, a-d] с резбови габарити. Те 0 0 1 Е са разделени на проходни проходи, които имат пълен профил
0 0 1 Е резби и са, така да се каже, за прототипа на част с резба
връзка, и безпроходен, контролиращ само средата
диаметър и скъсен профил, Преди изпитване частите, които ще се проверяват, трябва да бъдат почистени от стружки и
кал. С калибрите трябва да се работи внимателно, така че
не се появиха драскотини или драскотини по работната повърхност с резба.
За измерване на външния, средния, вътрешния диаметър и стъпката на резбата се използват микрометри на резбата.
Ориз. 7. Шаблони с резба
Ориз. 8. Резбови габарити: a-гранична резбована ролкова скоба ba, b-през
пръстен, c - габарит на резбата, g - пръстен за забрана
Фиг. 9. Схема за измерване на средната стойност с микрометър (а),
вътрешни (b) и външни диаметри на резбата
Микрометърът с резба има монтажни отвори в шпиндела и петата, в които се монтират.
комплекти сменяеми вложки, съответстващи на измерваните елементи на резбата. За по-лесно измерване, с резба
микрометърът се фиксира в стойка и се настройва според шаблон или стандарт на резба. При регулиране на микрометъра чрез резба
стандарти, грешката на измерване е 0,01 - 1 mm.
Литература
Фещенко В. Н., Махмутов Р. X. Струговане: Учебник. за професионални училища.--2-ро изд. преработен и допълнителни – М.: Висш. училище, 1990. -303 с.: ил.
Макиевко Н.И. Общ курс по ВиК: Учебник. за професионални училища. - 3-то издание, рев. - М.: Висше. училище, 1989. - 335 с. : ил.
Б а б у л и н Н.А. Построяване и разчитане на машиностроителни чертежи. М-, 1982.
Министерство на образованието на Руската федерация Министерство на образованието на Република Башкортостан Държавна образователна институция за начално професионално образование PL – 72РЕЗЮМЕ
по темата: „КОНЦЕПЦИИ ЗА ДЪРЗБА“ Изпълнен от: Мухин А. Проверен от: Исламгулова Г.Н.СалаватКонцепция за нишка 3
Основни елементи на резбата 6Профили на резби 7
Резбонавиващи матрици 13
Процес на резба 17
Проверка на нишка 18 Препратки 22Концепция за дърворезба
Най-често срещаните съединения на машинните части са резбови. Широкото използване на резбови връзки в машини и механизми се обяснява с тяхната простота и надеждност, лекота на регулиране на затягането, както и възможността за разглобяване и повторно сглобяване без подмяна на части. Нарязването на резба е нейното образуване чрез отстраняване на стружки (както и пластична деформация) върху външните или вътрешните повърхности на детайлите. Всяка резба има следните основни елементи: профил; ъгъл и височина на профила; стъпка; диаметър на външната, средната и вътрешната резба. Профилът на резбата (фиг. 1) се разглежда в участъка, преминаващ през оста на болта или гайката. Резба (виток) е част от резба, образувана по време на един пълен оборот на профила. Ъгъл на профила - ъгълът между страните (ръбовете) на профила на резбата, измерен в равнина, минаваща през оста на болта. В метрична резба този ъгъл е 60°, в инчова резба е 55°., Фиг. 1. Основни елементи на резбата Височина (дълбочина на резбата) &1 профил - разстоянието от върха на резбата до основата на профила, измерено перпендикулярно на оста на болта. Стъпката на резбата P е разстоянието между успоредните страни или върховете на две съседни навивки, измерено по оста на резбата. 8 метрична стъпка на резбата се изразява в милиметри; инчовата резба се характеризира с броя на нишките (завъртанията) на инч. Външният диаметър и резбите са диаметърът на цилиндъра, описан близо до повърхността с резба. Външният диаметър се измерва за болтове по върховете на профила на резбата, за гайки - по долините. Вътрешният диаметър d на резбата е диаметърът на цилиндър, вписан в резбована повърхност.Вътрешният диаметър се измерва за болтове по вдлъбнатините, за гайки - в върховете на профила на резбата. Средният диаметър на резбата е диаметърът на цилиндър, коаксиален с резбата, чиито образуващи са разделени от страните на профила на равни сегменти. Основни елементи на резбата Нарязване на резби с матрици. Щанцовете се използват за нарязване на външни резби на винтове, болтове, шпилки и други части. Областта на частта, където е необходимо да се изреже резбата с матрица, е предварително обработена. Диаметърът на обработваната повърхност трябва да бъде малко по-малък от външния диаметър на резбата: с 0,1-0,2 mm за метрични резби 0 6-10 mm, с 0,12-0,24 mm за резби 0 11 -18 mm, с 0,14 -0,28 mm за резба 0 20-30 мм. За да се оформи вход на резбата, в началото на повърхността на рязане се отстранява фаска, съответстваща на височината на профила на резбата. Матрицата е монтирана в държач на матрицата (патронник), който е закрепен в пинолата на опашката или в гнездото на купола. При нарязване на резби скоростта на рязане е v = 3 - 5 m/min за стомана, v = 2~-3 m/min за чугун и y = 10-15 m/min за месингови детайли. Ориз. 2 Резбонарезни матрици: a - кръгли, b - квадратни, a - шестоъгълни, d, e - тръбни, y - наклонен ъгълПрофили на резби
Профилът на резбата зависи от формата на режещата част на инструмента, с който се нарязва резбата. Най-често се използва цилиндрична триъгълна резба (фиг. 3, а); Обикновено се нарича крепеж, защото се нарязва на крепежни елементи като шпилки, болтове и гайки. Ориз. 3. Видове резби в зависимост от профила: a - цилиндрична триъгълна, b - правоъгълна, c - трапецовидна, d - устойчива, e - кръгла. Коничните триъгълни резби позволяват да се получи плътна връзка. Такива резби се намират на конусовидни тапи, понякога в маслобойни. Правоъгълна резба (фиг. 3, b) има правоъгълен (квадратен) профил. Не е стандартизиран, труден за производство, крехък и рядко използван. Трапецовидната лентова резба (фиг. 3,в) има трапецовидно напречно сечение с профилен ъгъл 30°. Коефициентът му на триене е нисък, поради което се използва за предаване на движения или големи сили в металорежещи машини (водещи винтове), крикове, преси и др. Навивките на тази резба са с голямо напречно сечение в основата, което осигурява висока якост и удобство при рязане. Основните елементи на трапецовидните нишки са стандартизирани. Упорната резба (фиг. 3, d) има профил под формата на неравномерен страничен трапец с работен ъгъл при върха, равен на 30 °. Основите на бобините са заоблени, което осигурява здрав профил в опасни участъци. Поради това тази резба се използва в случаите, когато винтът трябва да предава голяма едностранна сила (при винтови преси, крикове и др.). Кръгла резба (фиг. 3e) има профил, образуван от две дъги, свързани с малки прави участъци и ъгъл от 30°. В машиностроенето тази резба се използва рядко.Използва се главно във връзки, подложени на силно износване и в замърсена среда (фитинги за противопожарни тръбопроводи, каретни съединители, куки на подемни машини и др.). Тази нишка не е стандартизирана. Ориз. 4. Метрични резби (a), инчови резби (b), тръбни резби (c) и детайли с инчови резби (d) Въз основа на броя на резбите резбите се разделят на едностартови (едностартови) и многократни (мултистарт). Ходът на резбата е аксиалното движение на винта по време на един оборот. За резбите с едно завъртане ходът е равен на стъпката (разстоянието между съседни витки), а за резбите с много завъртания - произведението на стъпката и броя на завъртанията. Последното може да се определи, като се погледне края на винта (гайка); обикновено се вижда ясно колко нишки произхождат от края. При еднократна резба само единият край на резбата се вижда в края на винта или гайката, докато при многократната резба се виждат два, три или повече. Нишките с един старт имат малки ъгли на спиралата и по-голямо триене (ниска ефективност). Използват се там, където се изисква надеждна връзка (в крепежни елементи). За резбите с много завъртания, в сравнение с резбите с един заход, ъгълът на спиралата е значително по-голям. Такива резби се използват в случаите, когато е необходимо бързо движение по резбата с най-малко триене и при едно завъртане на винта (или гайката), гайката (или винтът) ще се премести с размера на хода на спиралната линия на резба. Многостартовите нишки се използват в механизми, използвани за предаване на движение. Основни видове резби и тяхното обозначение. В машиностроенето по правило се използват три резбови системи - метрична, инчова и тръбна. Метричната резба (фиг. 4,в) има триъгълен профил с плоско изрязани върхове; Ъгълът на профила е 60°, диаметрите и стъпката са изразени в милиметри. Метричните резби се делят на резби с нормална стъпка (за външни диаметри 1...68 mm) и с малки стъпки (за външни диаметри 1...600 mm). Метричните резби с нормална стъпка са обозначени с M20 (номерът е външният диаметър на резбата), с малки стъпки - M20X1D (първото число е външният диаметър, второто е стъпката). Метричните резби се използват главно като закрепващи резби: с нормална стъпка - за големи натоварвания и за крепежни елементи (болтове, гайки, винтове), с фини стъпки - за леки натоварвания и фини настройки. Инчовата резба (фиг. 4, b, d) има триъгълен плосък профил с ъгъл 55 ° (резба на Whitworth) или 60 ° (резба на Sellers). Всички размери на тази резба са изразени в инчове (1" = 25,4 mm). Стъпката се изразява чрез броя на резбите (навивките) на дължина от един инч. Инчовите резби с диаметри от vib до 4" и броя на резбите на 1" са стандартизирани до 24.. .3. Външният диаметър на резбата се изразява в инчове. Инчовата резба се различава от метричната по по-голяма стъпка. В СССР при проектирането на нови конструкции не е разрешено използването на инчова резба. се използва при производството на резервни части за машини и оборудване, получени от страни, където се използва инчова резба , Тръбната цилиндрична резба (фиг. 4, c) е стандартизирана, е малка инчова резба, но за разлика от последната, тя се свързва без празнини ( за увеличаване на плътността на връзката) и има заоблени върхове.Номиналният диаметър на тръбната резба се приема за вътрешния диаметър на тръбата (диаметър на отвора или, както се казва, „светъл диаметър на тръбата“), т.е. външният диаметър на тръбната резба ще бъде по-голям от номиналния диаметър с два пъти дебелината на стените на тръбата. Цилиндричните тръбни резби се използват за външни диаметри 1/l...6" с брой резби на инч от 28 до 3/4; ъгълът на профила е 55 °. Използва се на тръби за свързването им, както и на тръбопроводни фитинги и други тънкостенни части. Тръбните цилиндрични резби са обозначени както следва: Тръба 3/8 (числата са номиналният диаметър на резбата в инчове). Тръбните резби с диаметри от V" до 6" са стандартизирани с брой нишки на инч от 28 до 11".Резбонавиващи матрици
Твърдата матрица е закалена стоманена гайка, в която през резба 1 се изрязват надлъжни отвори, образуващи режещи ръбове и служещи за излизане на чипове. От двете страни на матрицата има всмукателни части 2 с дължина 1 1/2...2 нишки. Тези матрици се използват за нарязване на резби с диаметър до 52 mm с един работен ход. Диаметрите на плътните кръгли матрици са предвидени от стандарта: за основни метрични резби - от 1 до 76 mm, за инчови резби - от 1/4 до 2", за тръбни резби - от 1/8 до 1/2. При рязане резби, кръглите матрици се закрепват ръчно в специална яка.. Разделените матрици (фиг. 5), за разлика от твърдите, имат слот (0,5...1,5 mm), който ви позволява да регулирате диаметъра на резбата в рамките на 0,1...0,25 mm Поради намалената твърдост на среза с тези матрици, резбата има недостатъчно точен профил. ), използвани за валцоване на прецизни профили на резбата, имат корпус, върху който са монтирани валцоващи ролки с резби. Ролките могат да се регулират според размера на нарязваната резба. Щапците се въртят от две дръжки, завинтени в тялото. Използване на резба матрици за валцоване, резби от 04...33 mm се нарязват на стъпки от 0,7...2 mm в 6, ..8-ма квалификация.Валцоването се извършва на машини, а също и на ръка.Резбата е по-издръжлива, тъй като металните влакна в винтовете не се режат. Освен това, поради натиска на матриците, влакната се укрепват. Тъй като нишката е само екструдирана, повърхността е по-чиста. Навиването на резба се извършва по същия начин като рязането със скоби (виж по-долу). На фиг. 6, b показва матрица за валцоване на резби от типа NPN, използвана за валцоване на резби Mb и M12 на пробиване и стругове. Матрицата, показана на фиг. 6, c, е предназначен за валцуване на резби върху тънкостенни тръби на пробивни и стругови машини, както и ръчно. Ориз. 6. Резбонавиващи матрици: a - тип MPN, b - тип NPN, c - за валцуване на резби върху тънкостенни тръби Плъзгащите се (призматични) матрици, за разлика от кръглите, се състоят от две половини, наречени половин матрици. Всеки от тях показва размера на външната резба и цифрата 1 или 2 за правилно закрепване в устройството (скоба). От външната страна на полуматриците има ъглови канали (жлебове), с които те се монтират в издатините на матрицата. За равномерно разпределяне на натиска на винта върху полуматриците, за да се избегне изкривяване, между полуматриците и винта се поставя крекер. Плъзгащите (призматични) матрици се произвеждат в комплекти от 4...5 чифта всеки; всяка двойка се вкарва в матрицата според нуждите. Плъзгащите матрици се изработват за метрични резби с диаметър от MB до M52, за инчови резби - от 1/4 до 2" и за тръбни резби - от 1/8 до 1/3. Процес на резбоване Когато нарязвате резба с матрица, трябва да имате предвид, че в процеса на формиране на профил на резба, металът на продукта, особено стомана, мед и др., „се разтяга“ и диаметърът на пръта се увеличава. В резултат на това налягането върху повърхността на матрицата се увеличава, което води до нейното нагряване и адхезия на метални частици, така че нишката се оказва разкъсана. Когато избирате диаметъра на пръта за външна резба, трябва да се ръководите от същите съображения, както при избора на отвори за вътрешна резба. Добро качество на резбата може да се получи, ако диаметърът на пръта е по-малък от външния диаметър на резбата, която се нарязва. Ако диаметърът на пръта е значително по-малък от необходимия, резбата ще бъде непълна; ако диаметърът на пръта е по-голям, тогава матрицата или не може да се завинти върху пръта и краят на пръта ще се повреди, или по време на рязане зъбите на матрицата могат да се счупят поради претоварване.За да се предотвратят дефекти и счупване на зъбите на матрицата, е необходимо да се осигури перпендикулярното положение на матрицата спрямо пръта: матрицата трябва да се врязва в пръта без изкривяване.Контрол на нишката
Стъпката на резбата се измерва с помощта на шаблони за резби. Шаблонът с резба е плоча 2 (фиг. 7), върху която са нанесени зъби със стъпка на резбата, посочена в равнината на шаблона. Набор от шаблони за метрични или инчови резби са закрепени в касета 1. Само стъпката на резбата се определя с помощта на шаблони за резби. Извършва се цялостна оценка на правилността на направената резба (фиг. 7, a-d] с резбови габарити. Те са разделени на проходни габарити, които имат пълен профил на резбата и са като че ли прототип на част с резбова връзка и непреходни измервателни уреди, които контролират само средния диаметър и имат скъсен профил, Преди изпитване частите, които се изпитват, трябва да бъдат почистени от стружки и замърсявания. и не се появяват драскотини върху работната повърхност с резба За измерване на външния, средния, вътрешния диаметър и стъпката на резбата се използват микрометри на резбата Фиг. 7. Шаблони за резби Фиг. 9. Схема за измерване на средния (a), вътрешния (b) и външния диаметър на резба с микрометър Микрометърът на резбата има монтажни отвори в шпиндела и пета, в която са монтирани комплекти сменяеми вложки, съответстващи на измерваните елементи на резбата. За по-лесно измерване микрометърът за резба е фиксиран в стойка и се настройва според шаблон или стандарт за резба. При настройване на микрометър с помощта на стандарти за резба грешката на измерване е 0,01 - 1 mm.Литература
Фещенко В. Н., Махмутов Р. X. Струговане: Учебник. за професионални училища.--2-ро изд. преработен и допълнителни – М.: Висш. училище, 1990.-303 с.: ил. Макиевко Н.И. Общ курс по ВиК: Учебник. за професионални училища. - 3-то издание, рев. - М.: Висше. училище, 1989. - 335 с. : ил.Б а б у л и н Н.А. Построяване и разчитане на машиностроителни чертежи. М-, 1982.Най-често срещаните елементи на частите са показани на фиг. 7.1.
Ориз. 7.1. Различни детайлни елементи
Справочните данни за стандартните елементи са дадени в тази глава на ръководството.
§ 7.1. Резба и нейните елементи
Много части на съвременните машини, механизми и устройства имат резба (глава 4). Нишките се използват широко за свързване на части. Това се дължи на лекотата на сглобяване на продуктите.
В зависимост от материала (метал, пластмаса, стъкло) и някои други условия се правят нишки:
– режещ инструмент за отстраняване на слой от материал (фиг. 7.2a);
– назъбване - чрез екструдиране на винтови издатини (фиг. 7.2b);
– леене;
– пресоване;
- щамповане.
Ориз. 7.3. Резбови елементи: a, b, d – външни; c, d – вътрешни
Ако резбата е направена до определена повърхност, която не позволява довършване
Издърпайте инструмента докрай към него, след това a | н е д о в о д | ||
7.3b, c). Бягството заедно с подкусната форма | не преди срязването | ||
Ако трябва да направите резба с пълен профил, без движение, тогава, за да премахнете инструмента за рязане на резба, направете жлеб, чийто диаметър за външни резби трябва да бъде малко по-малък от вътрешния диаметър на резбата (фиг. 7.3). d), а за вътрешни резби - малко по-голям от външния диаметър на резбата
би (фиг. 7.3d).
В началото на резбата, като правило, се прави конична фаска, която предпазва външните завъртания от повреда и служи като водач при свързване на части към резбата (фиг. 7.8). Фаската се извършва преди нарязване на резбата.
Съответните GOST са инсталирани на нишката и нейните елементи (Таблица 7.2).
7.1.1. Изображение на нишка
Изграждането на точно изображение на нишка изисква много време, така че се използва в редки случаи. Съгласно GOST 2.311-68 „Изобразяване на нишки на чертежи“ нишките се изобразяват условно, независимо от профила на резбата.
IN в съответствие с GOST 2.311–68, резбата е изобразена:
- върху пръта - плътни основни линии по външния диаметър и плътни тънки линии по вътрешния диаметър (фиг. 7.4a, b). В изгледите, получени чрез проекция върху равнина, перпендикулярна на оста на пръта по протежение на вътрешния диаметър на резбата, се изчертава дъга, равна на ¾ от кръга, отворена навсякъде;
В отвора - плътни основни линии по вътрешния диаметър
И непрекъснати тънки линии по външната страна (фиг. 7.4c, d). В изображенията,
получена върху равнина, перпендикулярна на оста на отвора по външния диаметър, начертайте дъга, равна на ¾ от кръга, отворена на всяко място.
Фаски на прът с резба и в отвор с резба, които нямат специално конструктивно предназначение, не се показват в проекция върху равнина, перпендикулярна на оста на пръта или отвора.
При изобразяване на резба се прилага плътна тънка линия на разстояние най-малко 0,8 mm от основната линия и не повече от стъпката на резбата.
Ориз. 7.4. Изображение на резбата на пръта (a, b) и в отвора (c, d)
ДА СЕкатегория:
Нарязване на резба
Общи понятия за нишките и техните елементи
Концепцията за спирала. Ако увиете хартиен правоъгълен триъгълник върху цилиндър, чийто един крак (страна AB), равен на обиколката на основата на цилиндъра, съвпада с този кръг, тогава хипотенузата (страна AC) образува крива върху цилиндричната повърхност . Такава крива се нарича спирала.
Правоъгълният триъгълник може да бъде навит върху цилиндър в две посоки - по посока на часовниковата стрелка или обратно на часовниковата стрелка. Следователно има два вида спираловидни линии. Ако спиралата при навиване на триъгълника върху цилиндъра, отдалечавайки се от основата, постепенно се издига обратно на часовниковата стрелка, тогава тя се нарича права. Ако спиралата, отдалечавайки се от основата на цилиндъра, се издига по посока на часовниковата стрелка, тогава тя се нарича лява.
Спиралата и съответната резба се наричат дясна, защото за да затегнете винт с тази резба, винтът (или гайката) трябва да се завърти надясно, т.е. по посока на часовниковата стрелка. При лява резба винтът или гайката трябва да се завъртят наляво, т.е. обратно на часовниковата стрелка, за да се затегнат.
Разстоянието (по височината на цилиндъра), на което спиралата прави пълен оборот (дължината на крака BC), се нарича стъпка на спиралата.
Ориз. 1. Образуване на спирала: 1 - цилиндър, 2 - хартиен триъгълник, 3 - цилиндър с дясна спирала, 4 - цилиндър с лява спирала
Ъгълът, под който спиралата се издига (ъгълът a между крака AB и хипотенузата AC), се нарича ъгъл на повдигане на спиралата.
Концепция за дърворезба. Ако изрежете спирален жлеб върху цилиндрична повърхност, ще получите резба, чийто профил ще зависи от формата на изрязания жлеб. Спиралният жлеб се нарича корен на резбата, а издатината на винта над един пълен оборот се нарича оборот или резба. Цилиндричен прът, който има винтова резба на част или по цялата дължина, се нарича винт.
Трябва да се отбележи обаче, че в машиностроенето не всички пръти с винтова резба се наричат винтове. Приемат се следните имена.
Ако валът на крепежния елемент е резбован по целия път до главата, тогава частта се нарича винт. Ако пръчката не е нарязана по цялата си дължина и върху нея има гладка част, такава част се нарича болт. Скрепителните елементи, използвани за свързване на парчета дърво, независимо от дължината на среза, се наричат винтове за дърво или винтове за дърво.
Незакрепващите части с винтова резба обикновено се наричат винтове, например водещият винт на струг и др.
Профилът на резбата на винта е очертанието (очертанието) на вдлъбнатината и издатината, което може да се види чрез срязване на резбата по оста на винта. На фиг. Фигура 2 показва различни профили на резба, използвани в машиностроенето.
Нишките въз основа на броя на нишките се разделят на еднопосочни, двупосочни, три- и многопосочни. Наричат се още съответно едноначални, или еднокрайни, дву-, три- и многокрайни, или дву-, три- и многокрайни. Вече когато броят на нишките е повече от една, нишката често се нарича многопроходна или многостартова.
Определянето на броя на ударите на многорезба както за винт, така и за гайка се извършва чрез преброяване на броя на краищата на резбите в края на винта или гайката. За да направите това, трябва да погледнете края. Ако винтът е еднопосочен, тогава той завършва в единия край, двупосочен - два края, трипътен - три края и т.н.; същото важи и за гайката.
Ориз. 2. Профили на резбата: a - триъгълна, b - трапецовидна, c - правоъгълна, d - упорита (трион), d - кръгла; 1 - издатина, 2 - вдлъбнатина, 3 - профил на резбата
Ориз. 3. Резбови елементи: a - триъгълни (върховете са отрязани), b - правоъгълни, c - трапецовидни, d - устойчиви, e - кръгли, f - винт с триъгълна резба, g - гайка с триъгълна резба
Резбови елементи. Всяка резба има следните основни елементи (фиг. 200): стъпка на резбата, ъгъл на профила на резбата, дълбочина на резбата, външен, среден и вътрешен диаметър на резбата.
Разстоянието, на което винтът се движи в гайката, когато направи един пълен оборот, се нарича стъпка на резбата. В нишка с един старт стъпката е разстоянието между върховете на две съседни завои, 222
Ъгълът на профила на резбата е ъгълът между страните на профила в равнината на оста.
Дълбочина на резбата - разстоянието от върха на резбата до нейната основа (височина на изпъкналост).
Външният диаметър d0 е най-големият диаметър на резбата на винта, измерен в горната част на резбата, перпендикулярна на оста на резбата.
Вътрешен диаметър di: - най-малкият диаметър на резбата, измерен по вдлъбнатините, перпендикулярни на оста на резбата.
Средният диаметър е разстоянието между две линии, успоредни на оста на винта, всяка от които е на равни разстояния от горната част на резбата и дъното на кухината.
Нишките, подобно на винтовите линии, са разделени на десни и леви. Частите с лява резба имат специални маркировки, чието местоположение и форма са посочени в GOST.
Система с нишки В машиностроенето се използват три системи от триъгълни резби: метрична, инчова и тръбна.
Метрична резба има профил на равностранен триъгълник с ъгъл при. връх 60°. Върховете на издатините на винта и гайката са изрязани плоски, за да се избегне задръстване при завинтване. Метричните резби се характеризират със стъпката и диаметъра на винта в милиметри.
Има шест вида метрични нишки: основни и второстепенни - 1, 2, 3, 4 и 5. Малките резби се различават една от друга главно по размерите на стъпката.
Инчовата резба има равнобедрен триъгълник в профил с ъгъл на върха 55°. Върховете на издатините на винта и гайката са изрязани плоски и има празнини по външния и вътрешния диаметър на резбата. Инчовата резба се характеризира с броя на нишките на 1 инч от нейната дължина и факта, че външният диаметър на резбата (диаметър на болта) се измерва в инчове.
Ориз. 3. Метрична резба
Ориз. 4. Инчова резба
Тръбната резба има профил на инчова резба, но е с по-малка стъпка и други елементи. Измерва се в инчове и се характеризира с броя на резбите на 1 инч.Диаметърът на резбата условно се приема за вътрешния диаметър на тръбата (диаметър на отвора), а не за външния. Върховете на издатините на винта и гайката са направени плоско изрязани или заоблени. Профилът с плосък изрез се използва за резби на конвенционални тръбни връзки, предназначени за ниско налягане, запечатани с ленени нишки или червена оловна прежда. Заоблен профил се дава на тръбните резби в случаите, когато се поставят повишени изисквания към плътността (херметичността) на тръбните връзки.
Ориз. 5. Тръбна резба: a - плосък профил (върхът на резбата е отрязан), b - заоблен профил
Приложение на резби с различни профили в машиностроенето. Най-често срещаният тип е метрична цилиндрична триъгълна резба. Нарича се закрепване, тъй като с тази резба се правят крепежни елементи - болтове, шпилки.
Заострени триъгълни резби, които осигуряват плътна връзка, се използват във фитинги, маслобойни, щепсели и други части.
Правоъгълни и трапецовидни резби се нарязват на винтове, предназначени за предаване на движение или големи сили (например водещи винтове в машини и преси, винтове в менгемета, крикове и др.).
Упорните резби се използват за части, които трябва да издържат на силно налягане и постоянно в една посока (например съединители на тръбопроводи с високо налягане, винтове на хидравлични и механични преси).
Кръгла резба се прави в случаите, когато резбовата връзка е предназначена за работа в замърсена среда (например фитинги за вода, винтове на автомобилни спирачки).
Инчови резби могат да се използват само при ремонт на стари машини, чиито отвори може да имат инчови резби.
Нишка- това е повърхност, образувана от спираловидно движение на произволен плосък контур по страничната повърхност на цилиндър или конус.
Резбата, образувана върху повърхността на цилиндъра, се нарича цилиндрична резба. Резбата, образувана върху повърхността на конуса, се нарича заострена резба.
Резбите, използвани за неподвижни връзки, се наричат закрепващи резби. Тези нишки са обект на изисквания за здравина, а в някои случаи и за стегнатост.
Нишките, използвани в подвижните съединения за предаване на дадено движение на една част спрямо друга, се наричат кинематични или движещи се нишки. Тези нишки също трябва да отговарят на изискванията за якост и освен това да осигуряват необходимата точност на движение, минимални загуби от триене и др.
В зависимост от местоположението на повърхността резбата може да бъде външна и вътрешна.
Външна резба- резба, образувана върху външната повърхност на цилиндър или конус. При резбова връзка външната резба е мъжката повърхност и се прилага към болт, винт и др.
Вътрешна резба- резба, образувана върху вътрешната повърхност на цилиндър или конус. При резбова връзка вътрешната резба е женската повърхност; тя се нанася върху повърхността на отвора в гайката, гнездото и др.
Според посоката на спиралата се различават дясна резба(нишката се нарязва по посока на часовниковата стрелка) и лява резба(резбата се нарязва обратно на часовниковата стрелка).
Въз основа на броя на завъртанията резбите се разделят на единични (формирани от една винтова резба) и многозаходни (формирани от две или повече винтови резби).
Според системата за измерване на параметрите на резбите се прави разлика между метрични и инчови резби.
Въз основа на размера на стъпката резбите се разграничават между големи, малки и специални.
Според формата на профила резбите се разграничават като триъгълни, трапецовидни, кръгли, правоъгълни и квадратни.
Най-често срещаните видове нишки са:
Метрична резба(GOST 9150) е основната закрепваща резба, използвана и като движеща се резба.
Профилът на резбата е равностранен триъгълник с ъгъл на върха 60°. Върховете на ръбовете на конеца се отрязват. Тази резба може да бъде с един старт или много старт, предимно дясна, с големи и малки стъпки. Всички размери се измерват в милиметри.
Метричната резба се обозначава, както следва:
- с голяма стъпка - буквата M и диаметър (M24, M64 и др.);
- с фина стъпка - буква М, диаметър и стъпка (M24X2, M64X2 и др.)
Обозначението на лявата резба включва буквите LH, например: M20X1 LH.
Отклоненията и допустимите отклонения на метричните резби с големи и малки стъпки са дадени в GOST 16093.
Тръбна цилиндрична резбаима профил под формата на равнобедрен триъгълник с профилен ъгъл 55°, горната и долната част са заоблени.
Тръбните цилиндрични резби се използват в части от тръбни съединения: тръби, съединители, тройници, контрагайки и други. Осигурява плътността на връзката.
Символът за цилиндрична тръбна резба включва буквата G и обозначението на размера на резбата. Например G1 е цилиндрична тръбна резба с номинален диаметър 33,249 mm, т.е. външният диаметър на резбата не е включен в нейното обозначение, той се определя съгласно таблицата GOST 6357 в зависимост от обозначението на размера на резбата.
При обозначаването на цилиндрични тръбни резби номиналният диаметър се приема за вътрешния диаметър на тръбата, а не за външния диаметър на резбата.
Символът за лява резба е допълнен с буквите LH.
Трапецовидна резбаизползвани за предаване на движение или големи сили в две посоки. Профилът на резбата е равнобедрен трапец. Ъгъл на върха 30°.
Обозначението включва буквите Tr, външния диаметър и стъпката на резбата, например: Tr20X4 - за едностранна дясна резба; за многозаходни резби, след външния диаметър, посочете числовата стойност на хода, а в скоби буквата P и числената стойност на стъпката, например Tr20X8(P4). За леви резби добавете буквите LH.
Тяга резбаизползвани в части, които възприемат силен натиск, постоянно насочен в една посока. Профилът на резбата е правоъгълен триъгълник с отрязани върхове и заоблени долни части. Ъгъл на върха 30°.
Кръгла нишкаизползва се върху основи, фасунги и лампи, както и за шпиндели на смесителни вентили и кранове за вода. Кръглата резба има профил, получен чрез сдвояване на две дъги с еднакъв радиус. Кръглите нишки са обозначени с буквите Kr.
Правоъгълни и квадратни резбине е стандартизиран. Те се използват за предаване на аксиални сили в товарни винтове и движение в водещи винтове.
На чертежите правоъгълните и квадратните резби са посочени по всички проектни размери: външен и вътрешен диаметър, стъпка, ширина на зъбите и др.
Специални нишкиимат стандартен профил, диаметърът и стъпката им са различни от стандартните. Обозначаването на такива нишки на чертежа започва с буквите Sp: Sp M40X1.5 вляво.
Отвори с резба
Конструктивни елементи
Таблица със свредла за отвори за нарязване на цилиндрични тръбни резби.
Размери на гаечните гайки
Крепежни елементи
Основни размери на гаечен ключ за глави на шестостенни болтове и шестостенни гайки.
G и M кодове
CNC обработка
Примери, описание и интерпретация на L и M кодове за създаване на управляващи програми на CNC фрезоване и стругове.
Видове резби
Конструктивни елементи
Видове и характеристики на метрични, тръбни, напорни, трапецовидни и кръгли резби.
Теглене на мащаби
Чертеж по машиностроене
Стандартни мащаби за изображения на части на машиностроителни и строителни чертежи.
Формиране на нишки, обща информация за нишките
издълбаннаречена спирална повърхност, получена от въртеливото движение на всяка плоска фигура (профил на нишка), докосваща повърхността на цилиндър или конус на въртене. Извършвайки въртеливи движения, без да променя позицията си спрямо повърхността на цилиндъра (конуса), плоската фигура се движи равномерно по оста на цилиндъра (конуса). В този случай върху цилиндъра (конуса) се образува спирална повърхност, характеризираща се с форма на профила (триъгълна, квадратна, кръгла, трапецовидна или друга) и стъпка (фиг. 6.1).
В технологията резбата се формира чрез нанасяне на спирални жлебове с напречно сечение от различни профили върху повърхността на детайла. Нарязването на резба се извършва с помощта на фрези на машина, валцоване на прът с плочи, ролки или ръчно с помощта на матрици и кранове.
Нишките се класифицират:
· според формата на повърхността,върху която се реже (цилиндрична, конична),
· чрез местоположението на резбата върху повърхността на пръта или отвора(външен, вътрешен),
· според формата на профила(триъгълни, правоъгълни, трапецовидни, кръгли),
· по уговорка(закрепване, закрепване и уплътняване, ходова, специална и др.) ,
· по посока на спиралната повърхност(ляво и дясно),
· по брой посещения(еднопроходни и многопроходни).
Всички резби са разделени на две групи: стандартни и нестандартни; За стандартните нишки всички техни параметри се определят от стандартите.
Основните параметри на резбата се определят от GOST 11708 - 66. Резбата се характеризира с три диаметъра: външен d (D), вътрешен d 1 (D1) и среден d 2 (D2) (фиг. 6.2).
| Диаметър на външната резба d (D) | - диаметърът на въображаем цилиндър, описан около върховете на външната или вътрешната резба. Този диаметър е определящ за повечето резби и е включен в обозначението на резбата. |
| Профил на нишка | - контур на сечението на резбата с равнина, минаваща през оста му (фиг. 3.2). |
| Ъгъл на профила на резбата a | - ъгълът между страните на профила (фиг. 3.2). |
| Стъпка на резбата P | - разстоянието между съседните страни на едноименния профил в посока, успоредна на оста на резбата (фиг. 3.3). |
| Ход на резбата t | - разстоянието между най-близките еднакви страни на профил, принадлежащи към една и съща спирална повърхност в посока, успоредна на оста на резбата (фиг. 3.3). При резба с един старт ходът е равен на стъпката, а при резба с много стартове той е произведението на стъпката P и броя на стартовете n (t = nP). |
На фиг. 6.4 - дължина на резбата l,
дължина на резбата с пълен профил - l 1.
Изчерпване на резбата l 3- участък с непълен профил в зоната на преход на нишката в гладката част на обекта.
Долна резба l 4- размерът на неизрязаната част от повърхността между края на стъпалото и опорната повърхност на частта.
Подрязване на резба l 2 -включва изтичане и недопускане на нишки.
За да премахнете изтичащи или подрязани нишки, изпълнете бразда. За да улесните завинтването на прът с резба, изпълнете a фаска Cпод ъгъл 45 ° (фиг. 6.4, б).