Jak vytvořit frézovací stoly domácí. Jak udělat mletí stůl s vlastními rukama. Jak udělat mletý stůl

1. přístroj
2. Příklad návrhu FS.
3. Stanina
4. Deska stolu
5. Pracovní stanice
6. Kroužky
7. Mlýn
8. Upevňovací materiály
9. Směrový průvodce
10. Tvrdohlavé prkno
11. Tryska
12. Longitudinální mobilní důraz
13. Další svorky
14. Rotační fs.

Majitel soukromého domu má hodně opravit, zlepšit jejich podmínky pro domácnost. Frézovací tabulka bude vynikajícím řešením při výrobě různých dílů a dřevovlenných zařízení, protože poskytuje přesnost a dobrou kvalitu obrobku.

Tabulka je hlavní základnou stroje. Pracovní část zařízení je fréza, detail s několika řezacími lopatkami. S jeho pomocí v dřevěných polotovodách různých typů Drážky, kanály, okna (vertikální vybrání), oválný profil a mnohem více. Frézování je mechanickým zpracováním sochorů multi-společnost nástrojem. Řezačka, kromě rotačního pohybu, provádí překlady translace. Stannin s tabletou pro zpracování dřeva se nazývá frézovací tabulka (FS).

přístroj

Správné nastavení frézovací desky závisí na bezchybných strukturách lože. Obličej se nachází na posteli. Je připojen ke dnu na frézovací desku, která se pohybuje podél svislé osy. Skale je upevněn v příčném směru speciálním zařízením - paralelní zaostřování pro frézovací stůl.

Princip provozu FS může být porovnán s tím, jak funguje obězové pily. Na otočném kotoučovém orgánu instalovaném ve stacionární poloze se přichází na zpracování dřeva.

Příklad návrhu FS.

Pro výrobu FS budou zapotřebí následující materiály:

• nebo;
• malé kousky dřevotřískové desky nebo překližky;
• různý hardware;
• kovový kout;
• ocelová deska;
• hliníkový profil;
• výtah (jack);
• vozík;
• plastové armatury.

Výkres ukazuje rozměry dílů, které lze nastavit v každém případě individuálního provedení FS. Tato domácí tabulka pro ruční frézování je příkladem nejprimitivnějšího návrhu FS. Domácí návrhy FS mohou být vyrobeny z jiných materiálů. Vše záleží na možnostech a kvalifikacích té práce.

Nezávislá výroba FS.

Zvažte vlastnosti struktury částí částí FS:

Stanina

Referenční část stroje může být vyrobena z dřevěný bar Nebo svařované z kovového profilu. Požadovaná kresba lože je uvedena níže.

Pod FS můžete použít obyčejný pracovní stůl. Je však nutné vědět, že při práci s výkonovou jednotkou vzniknou silné vibrace. Pokud pracovní stůl není dostačující, měli byste udělat zvláštní podpora designu. Hlavní zatížení je přenášeno z pracovní plošiny dolů na nosiči stroje. Proto postel musí mít velkou váhu.

Deska stolu

Pracovní plocha je stolní deska. Je lepší, aby se z textového s tloušťkou 20-30 mm. Proč si vybrat textolit? To je vysvětleno tím, že celý proces zpracování polotovarů je spojen s posuvnými díly na pracovním povrchu stolu. Textolit se liší od jiných materiálů velkým stupněm odolnosti proti opotřebení a nízkým koeficientem tření. Počítá deska z takového materiálu nebude poškodit celý povrch obrobku a bude sloužit po mnoho let.

Jako pracovní plošina, ocelová deska s tloušťkou 6 mm a více může být použita namísto textolitu.

Pracovní stanice

Deska pro mletí je vyrobena z textového nebo plechu. Deska se otvor, ve kterém jsou vloženy kovové kroužky. Kroužky s různým průměrem se vloží do sebe. Kruhové vložky jsou na stejné úrovni s povrchem stolu.

Kroužky

Na co jsou kroužky? Poskytují těsný vstup frézy do těla obrobku. Různá velikost kroužků odpovídá různým průměrům řezných prvků.

Mlýn

Vzhledem k tomu, mletí mlýn je připojen ke spodní části stolu, návrh FS vytváří volný prostor na poté. Instalace a údržba elektrárny by nemělo být obtížné z důvodu omezených podmínek ve spodní části stroje.

Univerzální výkonová jednotka poháněná frézováním se nazývá mlýn. Lze jej provést pomocí jakéhokoliv vhodného elektromotoru. Ale to je člověk s rozsáhlými zkušenostmi v takové oblasti činnosti. Nejlepší volba koupí hotový ruční mlýn.

Ruční mlýn - multifunkční jednotka. Napájecí nástroje provádějí celou řadu operací. Používá se hlavně pro zpracování dřevěných polotovarů.

Nicméně, udržujte nástroj v rukou a zároveň se snažte opravit dřevěnou část je velmi obtížná. To nepřinese požadovaný výsledek. Aby byla výroba dílů, aby se vyskytla s vysokou přesností, je frézovací mlýn upevněn na speciální tabulce.

Podešev frereser má otvory se závitovým řezáním. Otvory slouží k upevnění nástrojových šroubů k desce zabudované do pracovní desky FS.

Upevňovací materiály

Desky a desky v mletých stolech musí být umístěny striktně v jedné horizontální rovině. Upevňovací šrouby na desce jsou zkrouceny ve skrytých otvorech. Nic by nemělo provádět ani přidávat pracovní plochu FS.

V nepřítomnosti montážních otvorů v frézovacím pouzdru jsou samostatně řezány. Pro montáž desky do horní části tabulky proveďte vzorek materiálu zespodu. Pokud je pracoviště vyrobeno z ocelového plechu, je kovová deska vybavena speciálními spojovacími prvky.

Výtah

Na profesionálních strojích přesunutí mletého mlýna svisle je instalováno speciální zařízení - výtah.

S určitou dovedností můžete přizpůsobit zvedák jako výtah nebo jiný mechanismus zvedání páky. Nejlepší volbou bude akvizice hotového výtahu v obchodní síti. Hlavní věc v návrhu zvedacího mechanismu je zajištění spolehlivé fixace jednotky v určité výšce. Kuželové umístění řezných prvků frézy umožňuje v určité výšce výstupku nad pracovní plochou FS nastavit hloubku a šířku výroby obrobku.

Směrový průvodce

Průvodce hrábě je vyrobena z durálového profilu. Duralinové dráhy můžete používat jako vodicí kolejnice, používaná v nábytku pro pohyb posuvných skříní skříně. Pod kolejnicemi vytvořte vzorek s ručním frézováním. Průvodce musí být umístěna rovnoběžná s protějším tvrdohlavou stěnou.

Tvrdohlavé prkno

Na koncích pultů na obou stranách jsou instalovány duralové dráhy, podél kterého rámec rámu se pohybuje s tvrdokým popruhy. Souběžně je stopa v obličeji stanovena pravítkem. Pravítko může být vyroben z pásu konvenční rulety.

Stubborn Strips působí jako boční podpora pro polotovary. Nachází se na obou stranách frézovací hlavy. Pro ochranu očí obsluhy z čipů, mezera mezi popruhy je uzavřena průhledným plastem.

Tryska

Z mimo Tvrdé lamely nad frézovací hlavou namontovanou sací tryskou. Během provozu stroje je připojen k vysavači. Díky tomu jsou z pracovního prostoru účinně odstraněny dřevěný prach a čipy.

Longitudinální mobilní důraz

Spodní část mobilního zastavení je vložena do vodítko. Stojan plynule se pohybuje podél FS. S svislou stěnou zařízení spočívá na základně obrobku. Stisknutí zastavení se obsluha stroje během mletí přesune část podél tabulky.

Další svorky

Zámky jsou vyrobeny z plastu. Drží obrobek z nedobrovolného posuvu části ve svislé a horizontální rovině. Svorky jsou připojeny na speciálním stojanu.

Rotační fs.

Rotační tabulka frézovacího stroje je spíše komplexní technické zařízení. Rotační FS umožňuje nastavit úhel sklonu obrobku. To se děje v důsledku schopnosti pracovního povrchu tabulky pro pohyb různé oblasti. Na strojích vybavených CNC je možné vyrobit díly s kulatou a spirálovou konfigurací.

FS s ručním ovládáním se provádí různými zaokrouhlováním, umožňují zpracovat křivočkové povrchy dílů. Nejčastější průměr FS je od 300 do 600 mm. Rotační mechanismus posouvá pracovní plochu stolu jak v horizontální rovině, tak v příčných podélných a svisle horizontálních rovinách.

Horizontální vertikální rotační plošina zajišťuje zpracování vysoce kvalitních sochorů. Vertikálně vodorovná pracovní stanice umožňuje provádět kruhové zpracování dílů a tvoří šroubové kanály na povrchu výrobků.

Rotační stoly se používají pro zpracování ocelových dílů a sochorů z jiných kovů.

Udělejte otočný stroj s vlastními rukama, může se jen vysoce kvalifikovat specialisty. Stroj takového designu je přínosem pro provádění podnikatelských činností. Pro jednorázovou práci obsahují rotační FS v jeho ekonomice je ekonomicky nerentabilní.

Níže je uvedeno video jednoduché schéma FS budovy. Sbírejte takové vybavení je velmi přístupné osobě, která má zkušenosti s truhlářstvím.

Dodržování bezpečnosti

Frézovací tabulka je vybavena elektrickým nástrojem. Během provozu stroje by měly být pozorovány následující bezpečnostní techniky: \\ t

1. Pokud je FS Stanna vyrobena z kovu, musíte uzemnit podporu stolu.
2. Je důležité instalovat stroj do dobře větrané a osvětlené místnosti.
3. V případě výroby FS vyrobených z dřevěných částí, mletí pouzdro samotné pozemky.

Mlýn je nejčastěji používaným nástrojem sebeúckých mistrů. Díky jemu, můžete dělat věci, které nám známo s neuvěřitelnou lehkostí. Existují operace v truhlářství, které nelze provádět bez tohoto nástroje.

Mlýn se skládá z motoru, kleštiny pro upevnění vyměnitelných frézovacích fréz, regulátor Rolever, svislou tyč. V modelový řádek Každý výrobce existuje mnoho modelů s různými kapacitami. Ruční mlýn - poměrně univerzální elektrické zařízení, které má široký potenciál a schopnosti. Zlepšit mletý mlýn je možný nastavením na horizontálním povrchu, který umožní zpracování poměrně velké mezery pomocí minimálního úsilí.

Účel frézování

Frézovací mlýn v tabulce nebo pracovním stole umožňuje dosáhnout dobrých výsledků při výrobě mnoha výrobků. Ve výrobě nábytku je nepostradatelná inventura. Vzhledem k tomu, že tento proces často vyžaduje hořák okraje plátna, výroba obrázkových drážek a vybrání.

Tyto tabulky naleznete ve velkých prodejnách prodejních nástrojů. Náklady na takové vybavení přímo závisí na funkčnosti a materiálu, ze kterého jsou vyrobeny. Ale i s nejvíce minimální sada Funkce, ale s vysoce kvalitním povlakem je cena za takové zboží dostatečně velká. Pro jednoduchý amatér, který je zapojen do jeho potěšení v garáži, cena je nepřístupná. Výstupem je domácí tabulka pro mlýn.

Než začnete kupovat materiál pro budoucí tabulku, měli byste rozhodnout o jeho funkčnosti. Zvažte hlavní možnosti ručního frézování a jeho stroje.

Operace s ručním frézováním

• Obrázek nebo přímočará léčba konců nebo okrajů polotovarů.
• Příjem otvorů různých tvarů pro instalaci nábytkových armatur.
• Odstranění čtvrtin tloušťky.
• Broušení a řezání obrobků.
• Vrtání.
• Čisté zpracování místa řezu.
• Zapuštěné drážky slotů, drážek.

Operace s frézovací tabulkou

Tabulka pro frézovací pomůcky umožňuje provádět takové operace jako:

• Řezání paralelního povrchu;
• krycí plochy a hrany velké délky;
• Čtvrtina vzorku;
• zpracování hrany.

Ze seznamu je zřejmé, všechny stejné operace se provádějí na frézovacím stole jako u běžného ručního mlýna, ale pouze s větší přesností a kvalitou. Kromě toho je velikost sochorů již více než více.

Výběr ručního frézování

Pro malou workshop je nákup samostatného mletého mlýna nesouvisející. V důsledku toho bude mletý stůl vyžadován s rychlou konstruktem mlýna. To znamená, že bude fungovat ve dvou verzích, a to jak na stole, tak v ručním režimu. To bude vyžadovat vysoce kvalitní elektrické nářadí.

Existují dvě odrůdy ručního frézování:

• ponorné;
• zuřivý.

Jejich jména mluví o jejich funkčnosti. Vzhledem k tomu, že trasovací mlýn je úzce specializovaný, jeho další zvážení nebude pro čtenáře zajímavé.

Elektrický nástroj je zařazen do:

• nízká výkon - od 500 do 1100 wattů;
• průměrná energie - od 1200 do 1800 wattů;
• vysoký výkon - od roku 1900 do 2500 wattů.

Profesionálové se doporučují, aby zvládli malé sochory používat nízkoenergetické mleté \u200b\u200bmlýny, umožňuje dosáhnout maximálního pohodlí ve vaší práci. Bude mít několik přístupů, aby se odebraly, odstranily malou tloušťku, vrstvu za vrstvou. Takové frézovací mlýny však nelze nainstalovat na speciální tabulce. Pro tyto účely budou vhodné výkonové mlýny přibližně 2000 wattů.

Také při výběru byste měli věnovat pozornost následujícím možnostem nástroje:

• maximální hloubka spouštění stojanu;
• hladký start;
• přítomnost nastavení otáčení vřetena;
• dynamická brzda;
• udržujte počet otáček pod zatížením.
• systém odebrání čipu.

Všechny tyto parametry určují kvalitu ručního millingreru, která bude užitečná jak v ručním režimu, tak v režimu stroje.

Frézovací stolní zařízení

Každá frézovací tabulka se skládá z následujících prvků:

• přímo nejmocnější;
• protistrany;
• paralelní zastavení;
• systémy pro odstraňování čipů;
• krabice pro ukládání náhradních dílů a různých fréz;
• horizontální klipy.

V závislosti na funkčních problémech frézovací tabulky je možné, aby byl v takových možnostech učinit:

• výkonový stůl s frézkou;
• stacionární deska;
• stacionární deska s paralelním zaměřením;
• stacionární deska s paralelním zaostřením s vertikálním frézovacím výtahem, příčným řezacím řezačem.

Materiály

Jak udělat stůl pro frézování? Co by mělo mít osobu v Arsenalu, který se rozhodl udělat? Chcete-li začít, potřebujeme výkres tabulky pro ruční frézování. Najít to snadné. Proto udělejte tabulku pro ruční mlýnku je poměrně reálný. Existuje také mnoho podrobných mistrů třídy a videa místních řemeslníků, kteří se mohou pochlubit jejich výtvornými. Existují modely, které jsou tak multifunkční, které jsou kombinovány samy o sobě, kromě mletí, také vrtání, broušení a řezacích stolů.

Materiál pro výrobu je vhodný téměř. Většinou používají listy dřevotřískové desky, laminované překližky nebo obyčejný philer s tloušťkou nejméně 8 milimetrů. Také potřebují samořezné šrouby s tajnou hlavou, hliníkové rohy (nábytek), lepidlo PVA.

Shromáždění

Zvažte, jak se jedná o nejjednodušší tabulka pro výrobce mletí. Vyrábíme ji z laminované překližky. Velikost stolní desky bude trvat 400 milimetrů širokou a 400 milimetrů na délku. Laminovaná deska je ideální pro stole. Má řadu výhod ve srovnání s překližkou:

• povrch odolný proti opotřebení;
• nízké náklady;
• rychlá výměna.

Rozhodli jsme se však udělat tabulku pro ruční frézování mletí překližky. Jemně jej vyřízněte na přehledu. Nohy budou vyrobeny ze stejného materiálu. Určuje z okrajů 20-30 centimetrů a upevněte nohy pracovní deskou, spoje spoji předběžně zabalené lepidlem a provést dva nebo tři otvory pro utažení šroubů.

Na stole děláme následující technologické otvory:

• velký kruhový k výstupu z kleštiny s řezačkou;
• paralelní drážka pro upevňovací vodítko;
• můžete udělat malou drážku pro upevnění linky.

Paralelní důraz může být vyroben ze stejných materiálů jako pracovní desky. Důraz se skládá ze dvou částí, hranice sekce přechází přesně ve středu instalovaného fréza. Měli by se pohybovat nezávisle na sobě. Pro zvýšení schopností mletí, je žádoucí, aby paralelní zaměření má dva stupně svobody. To znamená, že by to mohlo být nakloněno vzhledem k pultům, a obrátit se s ním paralelně. To ztěžuje výrobu výrobků.

Mimo jiné z opačné strany paralelního zastavení je prodloužení vyrobeno s čtvercovým tvarem krytu, do jednoho konce je vložena tryska vysavače. Systém odebrání třísky se zpravidla provádí na obou stranách, jedním vrcholem za zaostřením, druhý přímo v blízkosti kleštiny mlýna.

To je nejjednodušší stůl pro millingrer s vlastními rukama. V budoucnu je možné dokončit a instalovat výtah pro pohodlnou regulaci odchodu ve výškách a horizontálních frézách.

Další zařízení

Protože ruční mlýn instalovaný v tabulce je elektrický nástroj, může být externí spínač namontován pro zabezpečení. To vám umožní pohodlně a bezpečně zapnout a vypnout zařízení, když bude nutné. Zde můžete také instalovat další výstupy pro připojení přenosné lampy nebo ruční vrtačku.

S dostatečným volným místem jsou frézovací stoly vyrobeny o rozměry 1500 na 1500 milimetrů a poloviční výšku. Získávají se plné pracovní stanice. Zároveň jsou zatahovací police v nich vyrobeny, ve kterých je vhodné ukládat různé frézy a klíč pro změnu vřetena. Velký stůl umožňuje zpracovávat velké listy překližky nebo jiného materiálu, takže často používané při výrobě nábytku nebo dveří. Taková tabulka zvyšuje přesnost zpracovávaných částí a snižuje procento manželství při výrobě.

Bezpečnost

Stojí za to připomenout, že tabulky pro dřevěné frézovací stroje jsou zdroje zvýšeného nebezpečí. Frekvence otáčení frézy přichází až 25 000 otáček za minutu. Jakýkoli nepříjemný pohyb povede k nenapravitelným následkům. Ruce by měly být uchovávány v nejchodernější vzdálenosti od spřádací hlavy, měnit mlýn na zastaveném a deaktivním stroji.

Při práci musíte nosit speciální brýle, které chrání oči před vstupem do malých hoblinů. Hladina hluku během provozu je dostatečně vysoká, měli byste se postarat o odpovídající preventivní opatření. Nenechte mě až do plné dětí.

Při hledání hodné odpovědi na nepohodlí, které se vyskytuje při práci s ručním frézovacím nástrojem, majitelé domáckého truhlářského truhlářství dosáhly potřebu koupit pohodlný frézovací stůl.

Simpique. Uživatelský fórum.

O stolu na dlouhou dobu přemýšlel. Zejména po ruční dokončenízbytek 22 m plot.

Možnost nákupu může být drahá, rozměry stroje shromážděné ve výrobních podmínkách neodpovídají velikosti malého domácího workshopu. Optimální rozhodnutí V tomto případě bude nezávislý shromáždění Frézovací tabulka.

Ti, kteří chtějí udělat domácí frézovací stroj, najdou v příslušné sekci Forumhouse.

Jak udělat mletý stůl

Nejjednodušší je domácí frézka. Hlavní pracovní jednotka v něm je ruční frézka. Práce s ručním napájecím nástrojem znamená pohyb pracovní frézy přes povrch stacionárního obrobku (který je daleko od vždy pohodlný). Frézovací stůl pro ruční nářadí Umožňuje změnit způsob zpracování a frézování lehkého způsobu: ruční nástroj je upevněn na ploše stále a zpracovaný sochor je snadno dodáván na drátové ruce.

Domácí frézovací stůl je nejjednodušší zpracování dřeva. Hlavní pracovní jednotka v něm je ruční frézka. Práce s ručním napájecím nástrojem znamená pohyb pracovní frézy přes povrch stacionárního obrobku (který je daleko od vždy pohodlný). Frézovací tabulka pro ruční nástroj umožňuje změnit způsob zpracování a frézování lehkého způsobu: ruční nástroj je upevněn na ploše stále a zpracovaný sochor je snadno dodáván do frézovací ruky.

frézovací tabulka pro ruční frézování se skládá ze základních a dalších prvků. Další prvky nejsou vyžadovány, ale jejich použití vám umožní maximálně usnadnit pro mistry, provést konstrukci zařízení bezpečnější a funkce je přibližná schopnostem sériových instalací.

Univerzální frézovací tabulka: Základní konstrukční prvky

Hlavní prvky frézovací tabulky jsou uvedeny na obrázku.

AIB. Uživatelský fórum, Moskva.

Velmi potřebný mobilní frézovací stůl. Svařil rám, maloval a shromáždil design.

Rozměry frézovací tabulky jsou závislé na rozměrech zpracovávaných částí, stejně jako na růst samotného průvodce. Délka a šířka by měla být o něco menší než horní část stolu a výška lože je 850 ... 900 mm, což odpovídá nejpohodlnějším pracovním podmínkám pro stání. Nohy homemake mohou být nastavitelné, které umožní kompenzaci nerovnosti podlahy nebo změnit výšku lože.

Pult pro mlýn

Rozměry kontaktů závisí na velikosti zpracovávaných částí.

dautov. Uživatelský fórum.

V domovském dílně je malý stůl 500x500 mm.

Pro zpracování relativně dlouhých detailů (pro profilování hran na dveřích platbands) bude zapotřebí stolní desky odpovídajících rozměrů. Díváme se na výkres:

Pro výrobu lůžka se nejčastěji používají materiály na bázi dřeva, které mohou účinně uhasit vznikající vibrace. Může to být pracovní deska dřevotřískové desky, která se používá při výrobě kuchyňského nábytku nebo tlustého překližku. Zde například stolní křik dřevotřískové desky tvořené po instalaci kuchyňského dřezu.

Krott64. Uživatelský fórum.

Na těchto ořezových deskách, po jednoduchém zdokonalení, můžete udělat poměrně slušné věci.

Někdo dělá kovovou desku, někoho z hrany, ale jako praxe ukazuje, dřevotřískovou desku a překližku - vždy v prioritě.

Orfo74. Uživatelský fórum.

Pokud ano, pak z laminované překližky (mám takový přívěs). Pod teplem byly již stovky tisíc kilometrů a pod "mínusem". Nebyla zkažena ani sůl ani déšť. A stále můžete použít, ale musíte sbírat buď ve 2 vrstvách, nebo udělat jednoduchou překližku.

Pro výrobu stolních vrcholů není možné použít materiál na povrchu, z nichž jsou vady (srazené desky atd.).

Montážní deska pod ručním mlýnem

Na montážní desku pomocí závitových spojů je namontován ruční frézování. Proto je nutné odkazovat na jeho výrobu. Materiál, ze kterého bude deska provedena, by měl být dostatečně silný, takže frézka se během provozu neporušuje (mohou být důsledky představeny). Může to být obdélník z kovové nebo překližkový plech (Ale kov je spolehlivější).

Alekx. Uživatelský fórum.

Výkonné auto je hodně drahů. A pokud se otočí z tabulky při práci– Nebude to málo.

DGUSEPE. Uživatelský fórum.

Nohy mohou být dřevěné, ale je vhodné vytvořit kovový stůl 3 mm. Pro maximální zvedací frézy.

Délka a šířka montážní desky musí odpovídat velikosti podešví ručního mletého mletého, se kterým bude napájecí nástroj připojen ke stolu.

Podélný doraz pro obrobek

Podélné zaostření může být vyrobeno z pravidelného dřevového listu nebo prkénku. Zastavení musí být mobilní, aby byla zajištěna schopnost nastavit vodorovný odchod frézy. Pro přesnější úpravy na stranách horní části tabulky můžete připojit měřicí pravidla.

Konstrukce upevňovacího mechanismu, který umožňuje konsolidovat podélné zaostření v požadované poloze, je extrémně jednoduchý. Může se skládat ze dvou regálů pomocí podélných drážek a dvou závitových zámků s jehněčí.

Místo přijímání můžete použít dva kovové rohy, které vydrží déle a nebudou deformovány pod akcí svorek.

Aby se prach a čipy zasahovaly do práce, je podélné zaostření žádoucí vybavit kolektor prachu, ke kterému se koná čipy a malé truhlářské vysavače.

Podélné zaostření lze provést dvojité, což významně rozšiřuje funkčnost frézovacího stolu.

Superkuzen. Uživatelský fórum.

Monolitický důraz zbavuje možnost provádění hmotnosti operací prováděných na frézovacím stole, to znamená, že je stůl v malém funkčnosti.

Frézovací tabulka může provádět funkce malého fugovinního stroje, pokud mezi dvěma polovinou podélného zastavení uspořádat nastavitelný pokles pracovních letadel. Tento design vám umožní posunout polovinu zastávky vzhledem k druhému, vystavení jednoho zaostření flush s frézou s tenkými dřevěnými talíře. Nastavitelné desky jsou podtrženy pod nefungujícím povrchem zastavení.

Ruční frézka

Z technická charakteristika Ruční nářadí (napájení, počet otáček za minutu atd.) Bude přímo záviset na výkonu frézovací tabulky. Vyberte tabulku frézování frézovací tabulky na základě zamýšleného zatížení. Přidaná funkčnost stroje bude další plus pro průvodce. Pokud ještě nemáte ruční mlýn, vyberte nástroj s nastavitelnou rychlostí otáčení frézy a s možností nastavení hloubky zpracování (ponorné frézovací mlýny). Velmi pohodlný v cirkulaci zámku vřetena (pro snadnou výměnu Řezací nástroj), stejně jako zařízení s hladký spuštění a rychlé zastavení vřetena.

Recenzovali jsme základní prvky frézovací tabulky, které umožní majiteli provádět nejjednodušší mlecí operace. Aby bylo možné rozšířit funkčnost zařízení, proveďte to univerzální a zvýšit bezpečnost provozu, je nutné se postarat o přítomnost dalších zařízení. Zvážit nejčastější z nich.

Longitudinální vodítko pro pohyblivé frézovací vozík

S pomocí podélného vedení, zabudovaného na povrchu stolu, můžete nainstalovat různé zařízení na frézovací stůl: rohový zastávek s transportérem, kolmým zaostřením a tak dále.

Podélný manuál může mít jiný design, ale nejčastěji se jedná o profil ve tvaru hlinitého C, ve kterém jsou šrouby vloženy s jehněčími maticemi. Tento design umožňuje rychle nainstalovat požadovaný přípravek na frézovací tabulce.

Mimochodem pomocí profilu ve tvaru písmene C můžete upevnit na stole a podélný nastavitelný důraz.

Vertikální lisovač

Horní svorka zvyšuje bezpečnost při práci na domácím čerstvějším a zvyšuje přesnost zpracování. Jeho upevnění lze implementovat typem fixátorů pro mobilní vozík.

Pokud plánujete provést frézovací stůl s vlastními rukama, video o univerzálním truhlářském workshopu zařízení pro osobní použití vám pomůže s tím.

Výtah pro Freser.

Vertikální frézy odjezdu velmi často musí regulovat. Pro provedení této úpravy je k dispozici frézovací výtah - nastavitelný důraz, který umožňuje udržovat frézovací stroj v dané výšce a v případě potřeby rychle změnit tuto výšku.

Frézovací výtah se doporučuje používat kompletní s ponornými frézovacími stroji. Jejich konstrukce zpočátku má vodítka pro nastavení odchodu frézy (na rozdíl od stroje s pevným motorem).

Zvedací výtah pro domácí frézování může mít různé provedení.

Výtah z auta Jack

Chcete-li vytvořit zvedací mechanismus, můžete použít starý jack.

leon42. Uživatelský fórum.

Výtah může být vyroben z jacku auta: pod mletím tyče je tyč připevněn k polici. Zemní jack - mlýn stoupá nebo snižuje.

Pro pohodlí může být zvedák zvedák odvozen pro boční stěnu postele. To výrazně usnadní úpravu.

Závitový výtah založený

Blackk. Uživatelský fórum.

Roh se závitovým kolíkem je přišroubován na výčnělku na mletrorech, ke kterému je ve standardním režimu připojen měřicí kolík. V rohu pro závitový stud, nakrájený závit. Zdá se, že otáčíme vlásenku, zašroubujeme do rohu a vytáhněte celý mletý mlýn nahoru. V souladu s tím, při otáčení zpět - mlýn je snížen.

Mechanismus se skládá z dřevěného klínu (poz. 1), ve kterém je průchozí otvor vyvrtaný (poz. 2). Díky kovovým plošinám (poz. 3), připevněným na stranách klínu a mají závitové otvory, klín se pohybuje v horizontální rovině, zvedání nebo spouštění frézka. Rukojeť zvedacího mechanismu se odstraní na bočním povrchu lože. Pro snížení zatížení během zvedání je frézka vybavena domácím válečkem (poz. 4).

Zapnutí a vypnutí mletého stolu

Všechno nezbytné vybavení Elektrická část frézovací tabulky je již poskytována v konstrukci frézovacího stroje. Jediné, co můžete přidat do již existujícího elektrický obvod - Toto je dálkový přepínač a tlačítko nouzového vypnutí (po tom všem, nikdo během provozu nezrušil bezpečnost).

Přepínač pro frézovací ovladač lze použít nejobvyklejší. Pokud jde o možnost rychlého vypnutí: může být implementován nastavením alarmového tlačítka do tabulky s upevňovacím mechanismem (ve kterém se odemknutí provádí otočením).

Kolekce tabulky.

Hlavní a pomocné prvky frézovacího stolu, které jsme uvedli. Postup pro montáž zařízení Každý master může určit sám. Jediný okamžik, kdy by měla být věnována pozornost, je výroba a montáž montážní desky.

Jakmile je talíř vhodné velikosti vyříznuta z oceli (nebo překližky) plechu, je nutné vrtat otvory pro upevnění frézovacího stroje, otvor pod řezačkou (jeho průměr musí odpovídat průměru otvoru v podešvi mlýn) a montážní otvory (pro montáž desky do stolu).

Jaké nástroje musí mít v jejich tesařské nebo nábytkové dílně. A video o návrhu vlastního frézovacího stolu a vlastností nástroje truhlářského montáže vám pomůže najít odpovědi na otázky týkající se zařízení, které je extrémně zřídka používané v malé domácí dílně.

V tomto materiálu vám ukážu, jak udělat mletý stůl s vlastními rukama. Ale pro start, trochu historie ... vzhled ručních frézovacích strojů v roce 1974 umožnil v malých workshopech provádět řadu prací na výrobě nábytku v zcela jiné úrovni. Současně bylo nutné vytvořit tabulku pro ruční frézování. Zde můžete udělat dlouhé drážky různých konfigurací. Pokud jsou speciální frézy, je vytvořen požadovaný pohled na ošetřeného povrchu dřeva nebo jiných měkkých materiálů.

Frézovací stoly v obchodech produkujících dřevěné výrobky se používají déle než 150 let. Tyto stroje zaujímají spoustu místa, kolem nich je vytvořen potřebný prostor pro provádění práce s prázdnými polotovarami. V soukromých workshopech je snazší používat domácí frézovací stůl, který využívá malý světelný stroj s vestavěným elektrickým pohonem. Udělejte podobné zařízení pro sebe za pár dní. Je důležité určit své potřeby v závislosti na úkolech pro nejbližší období.

Malý frézka (kresby, komponenty)

Docela často instalovaný na podpěře malé velikosti substoupé, ve kterém je ruční mlýn umístěn. Může být v případě potřeby odstraněn a odstraňte na stranu a uvolněte prostor uvnitř workshopu.

Malá tabulka pro ruční frézování

Takové zařízení je vyrobeno z řady listnatého dřeva (javor) a břízy překližky. Kresby sestav a jednotlivých detailů jsou uvedeny níže.

	Boční stěny budou namontovány podle připojeného schématu. To je to, co tabulka vypadá.
	Pohled z tabulky shora. Hlavní rozměry jsou zde zobrazeny. Stolní kryty jsou vyrobeny ze dvou vrstev.
	Výrobní sekvence. Před zahájením systému Windows provedete značku. Práce se provádějí ve spodní vrstvě.
	Sekvence výroby horní vrstvy.
	Obě vrstvy se lepily. Instalace vodicích lamel. Jsou potřebné k tomu, aby se okna rychle mlýn.
	Mletí vzhledem k vodicích prken.
	Konstrukce paralelního zastavení umístěného na stole.
	Brazier závěrky. Jsou instalovány v erase konce.
	Ve střední části pro další zisk jsou instalovány další dva další džemy. Namontován zlik na odsávání prachu. K tomu bude připojena hadice z vysavače.
	Držák pro štít. Samotná klapka je vyrobena z plexiskla.

Chcete-li vytvořit podobné zařízení, podrobnosti jsou nezbytné. Jejich velikost, množství a materiály jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1: Příslušenství pro výrobu stolu pod ručním mlýnem

Název detailu	Označení na výkresech				Charakteristika polotovarů
		Tloušťka, mm.	Šířka, mm.	Délka, mm.	Typ materiálu pro výrobu	Počet podrobností
Podrobnosti o tabulce
Panel A.	ALE	19	522	622	Překližka berezova	1
Panel B (obrácení)	B.	3	522	622	Pevný	1
Podélný podélný okraj	C.	19	40	660	Masivní Maple.	2
Boční okraj obložení	D.	19	40	560	Masivní Maple.	2
Nohy	E.	19	292	521	Překližka berezova	2
Šrouby	F.	19	76	521	Masivní Maple.	4
Prkno síťový kabel	G.	19	51	420	Masivní Maple.	1
Zastavte se pro tabulku
Stěna zastavení vertikální	H.	19	152	661	Masivní Maple.	1
Základna je horizontální	I. I.	19	76	661	Masivní Maple.	1
Kosinki pro odstraňovač prachu	J.	19	64	79	Masivní Maple.	2
Tovární desky	K.	19	121	191	Masivní Maple.	2
Další zařízení
Držák	L.	19	127	127	Masivní Maple.	1
Štít	M.	6	70	127	Orcseklo.	1
Lezení	N.	19	45	203	Masivní Maple.	2
Zastavit blok	Ó.	19	45	76	Masivní Maple.	2

Jak udělat mletí stůl s vlastními rukama?

Mnoho mistrů zapadá jako běžný pracovní stůl jako stůl. V praxi se však dokazuje, že je lepší mít samostatný specializovaný design. Vysvětleno jednoduše:

• během práce se vyskytnou vibrace, které mohou vést k nestabilní poloze dílů na pracovním stole;
• pro pohyb nahoru a dolů bude vyžadováno speciální zařízení (výtah). V obvyklém pracovním stole volného místa se nestane.

Důležitým rysem Freser je potřeba instalovat nosnou desku spojenou se stolní deskou. Pro to používám kov, plexiskla nebo trvanlivé faeer. Fixace se provádí pomocí otvorů. Většina manuálních výrobců nástrojů poskytují upevňovací prvky pro své výrobky předem, za předpokladu, že bude použita významná část jejich výrobků v inpatient verze.

Během provozu se používají různé frézy.

Metody frézování pomocí různých typů tvarovaných řezaček

Na základě studia známých konstrukcí je formulována řada základních požadavků na frézovací tabulku.

1. Referenční deska by měla být umístěna ve stejné rovině se stolem. Při pohybu zpracovaných polotovarů není vertikální posunutí na podpěře povoleno. Někteří mistři opustí základní podešev. Dejte to "nula" s pracovní deskou. Ale nejvíce se sbližuje podle názoru, že je nutné udělat jinou talíř.
2. Pro pohodlí a bezpečné použití stroje by měla být tlačítka napájení a vypnutí umístěna tak, aby byla rychle používat. Situace může dojít, pokud je třeba naléhavě vypnout napájení motoru.
3. Přesunutí zpracovaných dílů se provádí vzhledem k zastavení. Může posouvat tak, že Mistr má možnost mletí hran, stejně jako drážky v polotovarech.
4. Užitečné pro přemýšlení o místě instalace. To trvá pohodlný výlet. Možná budete muset milovat dlouho. Pak by měly být polotovary položeny na obou stranách tabulky.
5. Některé čarodějové přizpůsobí pouze stole na stávajícím stroji. Takže je možné kombinovat několik zařízení na jednom posteli.

Dokonce i obvyklá tabulka může být převedena na stroj. Příklad takové reinkarnace je zobrazen ve videu.

Pro maximalizaci použití stroje musíte minimalizovat tloušťku referenčního desky. Pak bude frézovací fréza maximální. Lze použít dlouhé mlýny pro hluboké mletí. Síla poskytne pouze dostatek tvrdých materiálů.

Instalace zařízení pro vertikální pohyb

Pohyb ručního frézování a dolů se provádí pomocí zařízení zvaného výtahu. Zde používáte různé mechanismy pro pohyb a upevnění určené polohy.

Možná varianta Výtah je k dispozici ve videu.

Možnost tvorby kompaktní tabulky se zásuvkami

Poměrný zajímavý design, který se snadno opakuje pro vlastní workshop.

Skutečný pohled na stroj pro frézování polotovarů

Konstruktivní studium v \u200b\u200btrojrozměrném displeji pomocí inženýrských programů

	Rám z jednotlivých detailů. Jsou vyrobeny z jehličnatých lesů.
	Organizace propyl při dokování rámcových částí nahoře. Zobrazující hlavní rozměry.
	Organizace Fulzu při dokování rámcových dílů na dně.
	Pro instalaci vodítek pro zatahovací boxy Bude nutné lepit tyto části ze dvou polotovarů.
	Montážní rámeček a montáž bočních panelů.
	Deska se skládá ze dvou desek. Jsou orámovány bočními žebry. Je nutné dokovat na knírku.
	Důraz je kladen z několika částí.
	Zatahovací design velké zásuvky.
	Zatahovací malý design zásuvky.
	Postup instalace prvků přední části krabice.

Pro výrobu takového stroje budete muset provést obrobek dílů. Tabulka 2 představuje zařízení, velikost polotovarů a materiálu.

Tabulka 2: Příslušenství dílů pro výrobu stolu pod mlýnem

Poloha v kresbách	název	Velikosti v prvním provedení, finále			číslo	Materiál
		Tloušťka, mm.	Šířka, mm.	Délka, mm.
Rám
1	Přední a zadní horizontální rámečky	50	40	780	4	Masivní borovice
2	Stojany	50	50	860	4	Masivní borovice
3	Horizontální boční rámečky	50	40	550	4	Masivní borovice
4	Přední a zadní horizontální	50	20	750	2	Masivní borovice
5	Rám pro laterální okna, vertikální	50	50	380	4	Masivní borovice
6	Rám pro boční okna, horizontální	50	20	360	2	Masivní borovice
Panely
7	Boční panely	6	740	518	2	Birch Puner.
8	Boční panelová okna	6	600	393	2	Birch Puner.
9	Okno spow	6	600	400	1	Birch Puner.
Velké výtahové zásuvky
10	Strana zásuvky	16	140	550	8	Masivní borovice
11		29	140	348	8	Masivní borovice
12	Fasáda krabice	7	168	348	4	Masivní Ash.
13	Dno	6	138	570	4	Birch Puner.
Malé zatahovací zásuvky
14	Strana zásuvky	16	100	550	8	Masivní borovice
15	Přední a zadní boční stěna	29	100	138	8	Masivní borovice
16	Fasáda krabice	7	108	138	4	Masivní Ash.
17	Dno	6	570	348	4	Birch Puner.
Deska stolu
18	Horní vrstva	18	700	920	1	Birch Puner.
19	Přední a zadní povrchové pásy	10	38	940	2	Masivní Ash.
20	Popruhy dokončovací boční části	10	38	720	2	Masivní Ash.
21	Stěna zastavení	18	150	750	1	Birch Puner.
22	Základna zastávky	18	150	640	1	Birch Puner.
23	Přední zastávka předního prkna	10	90	380	2	Masivní Ash.
24	Důraz na horní tvář	10	420	550	1	Masivní Ash.

Konstruktivní frézovací stůl

Níže je uvedena tabulka pro mletí dřeva.

	Konstruktivní studium produktu v trojrozměrných modelovacích programech.
	Zpětný pohled. Ze speciální krabice se hadice spojuje s vysavačem pochází ze speciální krabice. To je způsob, jakým se prach vyrábí, který je generován během mletí polotovarů.
	V současné době je mlýn prst zvednut co nejvyšší. Okno se šíří.
	Snadné záhyby. Samotný mlýn je snížen.
	Ruční mlýn instalovaný v prostoru pod stolní deskou.
	Konstruktivní sloučeniny pro odstranění prachu (aspirační systém).
	Vlastnosti přílohy nástroje. Viditelné potrubí pro hobliny.
	Instalace dlouhého šroubu. S ním se upraví poloha frézy na pracovním povrchu.

	Rotační matice na šroubu se frézka pohybuje nahoru nebo dolů. Používá se koncový klíč.
	Pomocí nástroje pro měření je vertikální odjezd frézy vystavena za stolem.
	Regulace polohy frézy od zastávky.
	Plocha počítače. Frézovací mlýn není nainstalován. Je vidět pouze plexisklo, ke kterému se provádí upevnění frézování.
	Kvality výkonu. Neexistují žádné mezery mezi sklem a pultem.
	Před instalací mlýn je mlýn přišroubován na nosnou plošinu z plexiskla.

Výroba tapety možnost

Docela zajímavý design designu tabulky. To bylo nabídnuto použít automobilový konektor pro zvedání a spouštění nástroje.

	Pokud si vyberete nahoře z krabice gauče, můžete vidět takové provedení.
	Automobilový konektor vám umožňuje rozvíjet sílu několika tun. Spočívá na speciální krabici, kde se nachází samotná mlýna.
	To je způsob, jak se stolní deska vypadá shora. Existuje důraz. Na povrchu byla vyrobena drážka s vodícím kanálem hliníku.
	Vozík může být instalován v drážce. S jeho pomocí může být díl pro zpracování podáván v každém úhlu.
	Paralelní zaostření je upevněno v požadované poloze pomocí Barbell matic. V horizontální rovině jsou drážky, pro které je tvrdohlavé zařízení posunuty podél pracovní plochy stolu.
	Dial pro připojení vysavače. Je možné použít nejen průmyslovou, ale také vysavač pro domácnost.
	Samotný mlýn je připevněn k stolu s ocelovou nosnou deskou.
	Vlastnosti nástroje Přípojka k desce lze vidět na fotografii reprezentované.
	Otáčení rukojeti zvedáku se hlavní pohybuje mletý mlýn ve svislém směru.

Detailní video o domácí tabulce.

Krok za krokem produkce frézovacího stolu na základě kruhového stroje

K dispozici je kruhový stroj průmyslové výroby. Rozhodl se provést své modernizace pro možnou instalaci frézovacích zařízení. Základní design se zároveň podstoupí žádné změny. Vyrobené díly jsou velmi jednoduché a odnímatelné, pokud je to nutné, může být odstraněna bez jakýchkoliv problémů. Ve skutečnosti bude provedena odnímatelná deska.

Stručný popis zařízení

	Stroj má zatahovací křídlo. Je určena pro řezání širokoúhlých listů. Mezi hlavní částí a zatahovacím oknem, které mohou být použity pro umístění dalších technologických zařízení v něm.
	Po předání křídla do maximálního odjezdu můžete nainstalovat desku s mletým mlýnem. Zobrazí se volba instalace.
	Po montáži horní části stolu je zatahovací křídlo stisknuto blíže k hlavní části stroje. Mezery jsou vyloučeny. V této poloze můžete opravit další nástroj.
	Pokud se podíváte na stranu, můžete vidět, kde se nachází ruční mlýn.
	Zvednutí a snížení nástroje se používá šroubovák. Zavede koncovou hlavu po dobu 13 mm. Otáčí hlavu šroubu M8. Nastavením otáčení v požadované straně můžete zvolit směr pohybu frézy (nahoru nebo dolů).

Technologie vyjímatelných desek

	Jako deska se používá laminovaný list dřevovloku. Jeho tloušťka je 19 mm. Velikost je 360 \u200b\u200b· 540 mm. To odpovídá velikosti generovaného okna na stroji. Orientováno na stranách, centrum je určeno. Únavový hřídel musíte umístit v centru. Schváleno referenční platformou na vybraném místě a zdvih webu se provádí.
	Na listu dřevotřískové desky je obrys. Na tomto obvodu musíte provést přesné řezání oken.
	Pro instalaci podpěrné plošiny pevně bez mezer, musíte vyvrtat otvory přesně podél okrajů značení. U všech extrémních bodů jsou zapotřebí otvory.
	Jigsaw je vyroben pít okna podél promítaného obvodu. Pokud existují nesrovnalosti s abrazivním papírem a soubor, zdi jsou dokončeny.
	Pro mletí mlýnu jsou zapotřebí dvě ocelové tyče Ø 8 mm. Používají se stavební brzdy. Bude nutné je posypat s řezacím kotoučem ESM pro délku 255 mm.
	Frézování má otvory, kde lze nainstalovat tyče. Chcete-li usnadnit jejich instalaci, dostupné nepravidelnosti na povrchu pinů se odstraní brusným papírem.
	Instalací nástroje přesně nad oknem určete místa, kde budou tyče umístěny při instalaci. Ale pro ně musíte snížit speciální drážky. Jsou Freserved. Příprava na frézování je zapotřebí.
	S pomocí svorek typu pistole jsou upevněny vodicí lišty. Pokud jde o ně tam budou mletí drážky pod kolíky. Hloubka je také nastavena vzhledem k povrchu tak, že na přední straně stolu je chlazená plošina frézování přesně lákat pomocí pracovní desky.
	Po provedení frézování na jedné straně pokračujte do takové operace a pro druhou tyč. Zde také instalujete vodicí pásy a opravte je v požadované poloze.
	Z výše uvedeného musí být tyč lisován pomocí upínacích lamel. Proto bude nutné připravit drážku, kde budou instalovány tyto dřevěné prvky. Nejdřív je odřízli a vyzkoušeli se na místě. Pak označte a mletí drážky požadovaných rozměrů.

	Po instalaci na místě bude tyč pevně a pevně lisován v jejich drážkách.
	Je vidět, že deprese pod prknem byla vyrobena v nižší hloubce. Konstruktivně a poskytnuty zpočátku.
	Nainstalujte mlýn na jeho místě. Je jasně umístěn vzhledem k použitému stolu. Po upevnění se bude stát v daném místě bez možnosti pohybu v libovolném směru.
	Vzhledem k tomu, že výrobce se provádí v experimentálním režimu, pak se každý stupeň kontroluje předmontážní konstrukční prvky. V současné době zkontroluje, jak dřevěná prkna stisknou tyč a upevnit nástroj na místě.
	Pro upevnění budou použity šrouby M8. Mají tajnou hlavu. Pro zjednodušení instalace budou použity kobercové matice. Spinnují se bez použití klíče. Podél cesty takové řešení umožňuje při utahování nastavit rovinu podešev mletého nosiče na přední straně.
	Stisknutí detailů na zadní straně svorkami jsou otvory vyvrtány. Speciální značka nebyla provedena proto, aby se usnadnila montáž, jsou konjugované fragmenty označeny různými barevnými markery. Zenker se vyrábí remenování otvorů na pracovním povrchu stolu pod kuželovými hlavami šroubů.
	Zevnitř upínacích lamel je otvor vyhrazen pod Ø 15 mm. G8 ořechy zde budou skryté. Dále se s kulatým souborem, pomocná drážka je tažena. To umožní prutu tlačit tyč.
	Šrouby jsou vloženy na místo. Ořechy se točí. Schovávají se v připravených dírach. Proces montáže a demontáže nebude vyžadovat spoustu času. Šrouby budou v této poloze neustále.
	Nyní jsou všechny položky snadno instalovány na místě. Dodatečné přizpůsobení není potřeba.
	Deska může být provedena na stole. Proto nejprve stanoví pracovní plochu dolů. Budete muset obrátit, abyste zjistili, jak se nachází na stroji.

	Přežení se snadno koná. Počítá deska je instalována na svém místě.
	Dostala se do hlavního stolu kruhového stroje. Pokud se utopíte frézy, pak další část nebude zasahovat do provádění práce na řezání částí. Důležité! Výrobce nezhoršil vlastnosti hlavního stroje, který zajišťuje instalaci.
	Řezání oken a mletí pomocný prostor uvnitř pultů bylo znatelně oslabeno. Proto bude vyžadován zisk. Chcete-li zvýšit sílu vyráběného prefixu, je rozhodnuto použít další tyče. Jim správná velikost Řez dolů na pilový stroj.
	Pití podélných a příčných tyčí, jsou přišroubovány na stole. Předem namažte lepidlo, a pak pevně s sebou. Všechny otvory jsou předváděny vrtačkou Ø 3 mm a pak se vycentrují pod hlavou samo-lisu Ø 8 mm. Použité pozinkované dřevěné šrouby.
	Po uvedení stolu do stroje můžete vidět, že paralelní zaostření nebude moci pohybovat přes jeho vodítka. Vyžaduje návrh samotného stolu.
	Je třeba poznamenat povrch, který chcete odstranit. Toto odstranění můžete provést pomocí frézování a ze dvou průchodů na kruhové pily.
	Po dokončení přípravy se tablet opět zavádí. Aby bylo snadnější pracovat v této fázi, mletí a pomocná zařízení jsou z ní odstraněna.
	Po odstranění přebytku se paralelní přestávky mohou pohybovat po celém stole. Rozhodne se použít jako držák pro frézování. Budeme mít jen několik modifikovaných pomocných prvků.

Výroba výtahu pro frézování desek

	Je nutné provést několik pomocných prvků, které pomohou pohybovat frézování mletí a dolů. Zobrazí se typ výroby výtahu.
	Otáčením nad ním můžete zvážit vlastnosti zařízení. Viditelné podpěry a páky. Je nutné zjistit, co a jak to funguje.
	Šipka ukazuje pevný stojan. To představuje hlavní zatížení z nástroje. Proto je zvláštní požadavky. Musí být dostatečně silný. Bude muset bojovat proti hmotnosti mletého mletého, stejně jako návratové pružiny, které jsou instalovány na tomto nástroji.
	Tato šipka označuje osu. Páka se může otáčet relativně. Na této páky "visí" samotný mlýn.
	Konstrukce páky má funkci. Existuje radiální vyboulení. Opírá se na část frézovací místnosti, kde nejsou žádné větrací otvory. Navíc má zahuštění v plastovém pouzdře, takže tlak nebude narušit integritu designu nástroje.
	V zobrazeném Bruke je matice. Pokud otáčíte šroub, pruh se bude pohybovat. Mezi pákou a barem je držák. Její konce mají ocelové smyčky. Umožňují vám upravit rozměry všech částí výtahu.
	Další důležitý prvek. Má hlavu šroubů. Spoléhá na ložisko. Proto může být otočen v libovolném směru, aniž by bylo velké úsilí.
	Překližky 20 mm tlusté odlupování hlavního referenčního stojanu.
	Aby byl stojan během provozu během provozu, je posunuta v libovolném směru, je zvýšena přídavným uvíznutím. Výsledkem je produkt připomínající raketu. Zůstane jen sbírat podobné zařízení.
	"Raketa" bude instalována na jedné straně ze stávajícího okna.

	Pro výrobu držáku je překližka 20 a tloušťka 10 mm. Vnější desky z desetiminutové překližky jsou našroubovány na páku. Předběžná rovina spoju chybí lepidlo PVA.
	Ze zadní strany okna bude instalováno ložiskové pouzdro.
	Před montáží povrchu podpěrných "raket" jsou zaklíněny lepidlem.
	Podpůrné nohy jsou přišroubovány dlouhým samořezným šroubem (75 mm).
	Ze zadní strany otvorů desek se vyvrtávají pod přídavnými spojovacími prvky. Taková amplifikace je odůvodněna, odpor pružin mlýna dosahuje až 200 hodin (20 kg).
	Použije se další 4 šrouby, jejíž délka je 60 mm. Pozornost! Při instalaci samosvodu s přední stranou se provádí porosty otvorů.
	Bar Vrtáky. Použité vrtačky Ø 10 mm.
	Zde budete muset nainstalovat ucpanou matici. Aby se ostré hrany nepoškozovaly samotnou bar, otvory Ø 2,5 mm okouně v hloubce 1,5 mm.
	Matice je lisována na místo. Za tímto účelem je tyč s maticí umístěna mezi houbami vice a zmáčkněte matice na místo před konečným fitem.
	Detail dostane požadovaný pohled. Matice je pevně upevněna na rozbití. Síla dostatečná pro normální výkon tohoto prvku elementu výtahu.

	Pro instalaci hlavy šroubu musíte vrtat otvor o průměru 20 mm. Dále bude použita konečná hlava, takže je připravena díra s některou rezervací. Hloubka vrtání je 16 mm (dřevotřísková deska s tloušťkou 19 mm). Důležité! Dno je instalováno s překližkou 20 mm tlustou. Proto se síla návrhu nebude rozbitá.
	Po vrtání neslyšící otvor vyvrtané. Jeho průměr je 8,5 mm. Ložisko a šroub zde budou instalovány.
	Matice je vložena mezi hlavu šroubu a ložiska. Používá se uzavřený ložisko, do kterého čipy a prach nebudou moci padnout.
	Zapnutí stolu je dlouhý šroub viditelný (180 mm). Musí být stanoveno tak, že se může otáčet.
	Podložka je instalována a pak je matice s fluoroplastickou vložkou zkroucena. Instalovaný fluoroplast neumožňuje být odvíjen. Není těsné, zůstává mezerou asi 0,5 mm. To umožní otáčení šroubu otočit a vysílat úsilí v libovolném směru.
	Mezi šroubem a pákou zůstává mezera, která by měla být naplněna. Potřebují držák a stropní smyčky.
	Neexistují dostatek běžných smyček, budete muset nainstalovat další prkna.
	Délka těchto lamel je vybrána.
	Samořezné šrouby jsou přišroubovány do tyče. Budou nosit smyčku.
	Po uvedení do smyčky nebude schopen hrát nezávisle na hlavě šroubu. Ve smyčce jsou stávající drážky již otvory, které klobouk nosí z metriky.

	Zbývá zůstává sbírat celý design výtahu. Všechny strukturální prvky uvedené dříve jsou vyrobeny.
	Instalací stolu v okně stroje můžete zkontrolovat výkon návrhu výtahu. Šroubovák se používá, ke kterému je koncová hlava instalována na 13. Spuštění otáčení v jednom nebo jiném směru, pohyb frézy je nahoru nebo dolů. Pomocí nástroje měření můžete nastavit hloubku frézovacích drážek na položkách.

Vytváření zařízení pro paralelní zastávce

	Další prvek je vyříznut z baru. Bude sloužit jako vodítko pro frézování.
	Na vrtacím stroji je vybrána polovina kruhu. Bude "skrýt" mlýn.
	Power fragment je připraven. Zůstane jen konsolidovat ji na paralelní orel.
	Nejjednodušší způsob, jak používat svorky typu pistole. Jsou upevněny vhodným prvkem. Můžete mletí drážky nebo čtvrtletí.
	Frézovací pult do stroje je připravena. Rozšiřuje funkční vlastnosti základního počítače.

Podobná odnímatelná pult může být instalována v jakékoliv vhodné trubce. Pak ukazuje samostatný frézovací stroj, vyrobený doma. Toto zařízení se vyznačuje největším jednoduchostí a spolehlivostí.

Designové tabulky pro mletý mlýn mohou být jiné. Různí mistři vybavují jejich zařízení různé typy výtahy. Dokonce i zastavení v závislosti na potřebách může mít vlastní popravu. Jen potřebujete vybrat něco, co bude vhodné provádět určitou práci.

Někteří profesionálové používají různé typy zastávek. Volba je určena typem použitých frekvencí a jmenováním budoucích částí.

Video zobrazuje možnost nezávislá výroba Pozadí pro umístění mlýna.

Při nákupu frézovacího stroje není vždy možné určit přesné úkoly a množství prací pro něj. Proto je mistr, přemýšlel o koupi, se snaží najít univerzální verzi, kombinovat přesnost ve zpracování na stroji a kompaktnost ručního frézka.

V tomto článku zvážíme kompromisní možnost - tabulka pro ruční frézovací ruku, kresby tohoto zařízení a konstrukčních prvků jsou připojeny níže.

Aby se mletý stůl s vlastními rukama, jejichž výkresy lze snadno nalézt na internetu, nebo si koupit hotovou možnost, musíte reprezentovat alespoň sebemenší představu o jejich návrhu.

Proces rukou je pohyb nástroje v rovině zpracované části. Pokud je frézovací ovladač pevný a přesuňte obrobek, pak se ruční stroj stává frézovacím strojem. Má mírný prostor než ruční nebo přenosná verze a má indisientální výhody Před kompaktními modely.

Poine of frézovací operace se s výhodou provádí pouze ve stacionární poloze - vzorek drážek a drážek, všechny druhy způsobů, jak zpracovat hrany výrobků a spoustu zahušťovacích spojů.

První věc, kterou budeme dělat ve výrobě vašich vlastních rukou tabulku pro ruční millingrer je vybrat umístění umístění. Je nutné pochopit, jaký druh designu bude tabulka vyrobena: agregát, odnímatelný nebo stacionární.

V závislosti na frekvenci používání frézovací tabulky je vybrán jeho vzhled. Pokud se používá zřídka, pak se přenosná volba vyhovuje. Pokud se mistr pracuje každý den, pak budeme dělat samostatný přistávací stůl s vlastními rukama. Konstrukce přenosného frézovacího stroje umožňuje odstranit ruční mlýn z návrhu a po provedení práce jej znovu připojit.

Hlavní prvky frézovacího stolu

Zvažte možnost - tabulka pro ruční mlýn, který je snadno proveditelný s vlastními rukama, aniž by se uchýlila k pomoci.

Plnohodnotný fredovací stroj je obtížné předložit bez hlavních prvků svého designu:

• stanina;
• deska;
• montážní deska;
• podélné zaměření;
• upínání hřebenů.

Stanina

Tabulka je možné sbírat pro ruční kolečko s vlastními rukama (oříznutí překližky, dřevotřískové desky, hrany, rohů kovů, trubek). Stanna pro stroj bude vyhozen z desek nebo použití starý stůl, noční stolek.
Je vhodný pro vše, co mu umožní být tvrdně a neustále reagovat na vibrace frézka a bude provádět funkce nosného návrhu stroje.

Dělat tvář stroje, udělej to sami, hlavní musí správně vyzvednout výšku sebe sama. Pouze při zohlednění vlastností operátora (růst, délka rukou a tak dále) se bude konat workflow pohodlné podmínky Žádná škoda na zdraví.

Pro pracovní plochu je vhodné použít kuchyňskou desku. Ale tato volba je relevantní, pokud jste změnili kuchyňský nábytek A stará deska leží bez podnikání. V opačném případě je snazší používat Phaneur.

Doporučuje se tloušťku pro stolu od 16 mm, takže listy překližky 8 mm přilepené dohromady, což umožňuje dostat trvanlivou a spolehlivou tabulku pro ruční frézování. Pro zlepšení skluzu je povrch top stolu pokrytý listem textového, který zjednoduší podání obrobku do pracovního tělesa frézovacího stroje.

Velikost pultů přímo závisí na velikosti zpracovaných sochorů, šířka tabulky se změní a hloubka a tloušťka se nezměněna. Obrázek ukazuje horní část stolu, jejichž rozměry jsou vhodné pro plnění většiny prací. Shoda s velikostí není povinný, každý průvodce je mění pro specifické podmínky a požadavky.

Ve středu pultů je otvor pro upevnění frézovacího stroje vyříznut. Rozměry tohoto otvoru jsou větší než výsadní deska frézovacího stroje. Okraje otvoru jsou složeny pro instalaci montážní desky, ke kterému je mletý mlýn namontován. Hloubka záhybu se rovná tloušťce montážní desky, takže je v jedné rovině s povrchem stolu.

Pro větší funkčnost stroje a možnost zpracování částí různých velikostí v desce, drážky jsou vybrány drážky. Zavedou průvodcový profil pro standardní přepravu s důrazem, který umožňuje upevnit podélné zaostření a horizontální upínací hřeben v požadované poloze.

Montážní deska je nutná pro upevnění mlýna na stůl. Je vyroben z trvanlivých materiálů, jako je: kov, plast, textolit, překližka. Pro konsolidaci se používají samořezné šrouby. Pro pohodlí monitorování velikosti zpracované části na desce je fixován pravítko.

Deska by měla být těsný na svém sedadle na stole stroje. Jeho tloušťka nepřesahuje 6 mm, a to je jeho výhoda přes upevnění mlýna přímo do dolní části stolu. Malá tloušťka desky zvyšuje hloubku mletí a umožňuje bez překážek odstranění mletého mlýnu. Otvor v desce je větší než řezačka. Průměr frézy se pohybuje od 3 mm do 76 mm, takže se doporučuje používat desky s vyměnitelnými kruhy pro změnu otvoru pod řezačkou.

Při provádění frézovacích operací je zapotřebí podélný doraz, který odesílá obrobek na stole. Výsledek práce prováděné s vlastními rukama bude přesný, pokud je zastavení hladká podél délky a kolmý povrch desky. Důraz může být pevné a vybavené pohyblivé obložení, které umožňují nastavit mezery kolem frézy.

Na podélném zastavení je vertikální upínací vertikál, který upevňuje obrobek ve svislém směru. Důraz je vybaven tryskou, důraz vám umožňuje připojit hadici vysavače v bezprostřední blízkosti pracovního tělesa, což vám umožní eliminovat piliny a prach z pracoviště.

Podélné zaostření (pohled zepředu)

Podélné zaostření (zadní pohled)

Pro upevnění obrobku na pracovní plochu a podélný doraz, vertikální a horizontální upínací hřebeny jsou instalovány.

Vertikální hřeben je umístěn na konstrukci zastávky. Díky podélnému otvoru v dorazové stěně se hřeben pohybuje ve svislé rovině a může být upevněn v libovolné výšce montážními prvky.

Horizontální upínací doraz je umístěn na stole frézovacího stroje. Díky profilu podélného vedení na stole se upínací veslování pohybuje podél vodorovné roviny.

1. Pokud jsou podlahy v dílně nerovnoměrné, doporučuje se provádět nastavitelné podpěry pro frézovací tabulku, se kterou nastavíte pohodlnou výšku pro práci.
2. Pro trvanlivost zařízení jsou části frézovacího stolu opatřeny ochrannou vrstvou (nátěr, laky).
3. Namontujte ochranný sklo na podélný doraz, který chrání oči před čipy a prachem.
4. Chcete-li chránit ruce při práci na frézovacím stroji, použijte rukavice.
5. Nenoste volný oděv.
6. Použijte ruční frézovací stroje s jmenovitým výkonem více než 1100 W.
7. Namontujte frézu v kleštině na 3/4 délky dříku.

Bezpečnostní technika při práci na frézovacím stroji:

• před zahájením práce je nutné zkontrolovat upevnění zastavení;
• nepoužívejte velké úsilí během mletí (příliš silný krmivo poškodí nástroj);
• nainstalujte mlýn v kleštině na 3/4 délky dříku, ale ne zavřete, ale ponechat mezeru alespoň 3 mm;
• použití řezaček s velkým průměrem, snižte rychlost otáčení;
• před konfiguracím a údržbou odpojte nástroj od síťové sítě.
• postupujte podle stavu frézy a nepoužívejte poškozené instance.