Jak se vyrábí umělý kámen. Výroba umělého kamene vlastníma rukama. Instalace umělého kamene na stěny

Umělý kámen (IR) se vyrábí již od starověku. Dokonce i obvyklá cihla je také považována za umělý kámen. Dnes je IR uznáván jako nejlepší dokončovací materiál, což potvrzují specializovaní designéři v oblasti krajinářského designu a řemeslníci zabývající se výzdobou exteriérů a interiérů.

Použití umělého kamene doma získává na popularitě. Dekorativní kameny na stěně předsíně nebo chodby dodávají interiéru zvláštní eleganci. Imitace kamene pro domácí dekoraci nejen vypadá krásně, ale také prokazuje vysoký stav a dobrý vkus svého majitele.

Dnes není vytváření umělého kamene vlastníma rukama tak obtížné. Ale bylo by hezké začít s představou o jeho typech.

Druhy umělého kamene

Na základě počátečních komponent a metod vytváření jsou nejběžnější typy IR:

Podívejme se na technologii výroby umělého kamene vlastníma rukama.

Vybavení a materiály

Chcete-li vytvořit IR sami, potřebujete speciální materiály a technické vybavení:

1. . Zpracování umělého kamene bez něj nebude fungovat;
2. (irelevantní, pokud používáte hotový formulář);
3. Separační roztok. Před odléváním výrobku je nutné zakrýt model při vytváření formy a samotnou formu. Díky němu se produkty a formy k sobě nelepí;
4. Odlévací formy. Můžete si je vyrobit sami nebo použít hotové;
5. Licí směsi (směsi) a pryskyřice pro umělý kámen;
6. Pigmentová sada.Díky nim můžete získat kámen jakékoliv barvy;
7. Zásobník na pískový polštář. Je to nezbytné pro nezávislé silikonové formy;
8. Termální pistole. Nezbytné pro finální formování a svařování akrylových prvků.

Vezměte prosím na vědomí, že prvky vyrobené z tekutých kamenů nejsou vhodné pro vibrační zpracování během vytvrzování. Nelze je umístit na vibrační stojan, mohou se rozložit.

Jak vyrobit umělý kámen vlastníma rukama, kde začít? Vibrační stojan je základem veškeré výroby a zárukou kvality finálního produktu. Je určen pro hutnění roztoků a směsí. Vibrační stojan si můžete vyrobit sami. Hlavním pravidlem je, že na takových platformách by měla existovat horizontální oscilace.

Vibrátory zde mohou být jakékoliv elektromotory se skromným výkonem: 31-50 W na 1 m2 celé pracovní plošiny. V rozích plošiny se doporučuje umístit 2-4 motory. Pokud je použit pouze jeden, pak je jeho pozice střed. Nejlepší pozice pro tác s formičkami jsou po stranách.

K napájení motorů potřebujete reostat. Tímto způsobem můžete ovládat sílu vibrací.

Na hřídelích motoru jsou připevněny excentry. Zde poslouží tyčové prvky ohnuté do tvaru písmene U. Utahují se šrouby. Optimální dynamika otáčení motoru: 600-2800 ot./min. Nižší hodnota oddělí směs. Cokoli víc a nezískáte požadované vibrace.

Vibrátory je třeba pevně přitáhnout k plošině pomocí ocelových šroubů a pásků. K vytvoření platformy potřebujete vrstvený materiál. Jeho tloušťka: 0,8 - 2 cm Obvykle se používá překližka, getinax nebo sklolaminát.

K připevnění palet s formuláři k plošině budete potřebovat samořezné šrouby. Použijte stejné pružiny, široké a tuhé. Pod tlakem plošiny se musí stlačit maximálně o pětinu své délky. Tvar pružin je válcový. Jsou vyrobeny z drátu stejného průřezu. Krok jejich instalace podle parametrů plošiny (šířka a délka) je následující: 30-60 cm Pokud je vaše plošina 1 x 1 m, potřebujete 9 jednotek pružin.

V samotné plošině a základně stojanu jsou pod konci pružin umístěny otvory. Zabraňují sklouznutí plošiny. Mezi pružiny můžete vložit několik součástí těsnění vyrobených z husté pěnové pryže. Ztlumí škodlivé podtóny.

Zkontrolovali jsme pokyny pro výrobu vibračního stojanu vlastníma rukama. On vhodné pro domácí výrobu jakéhokoli umělého kamene- a akryl a beton a sádrový kámen.

Pokud to plánujete vibrační stůl pro výrobu kamene ze sádry, tedy jednodušší varianta. Podívejte se na video:

Jak nastavit vibrační stojan

Za tímto účelem je třeba na stojan umístit zásobník s vyplněnými formuláři (za předpokladu, že jsou vypnuté vibrátory) a připevnit jej. Pomocí bublinkové vodováhy je potřeba zkontrolovat a nastavit vodorovnou polohu formuláře. K tomuto vyrovnání se používají seřizovací šrouby podvozku.

Poté se na formy položí fajánsový talířek. Na něm je kulička s D = 5-6 mm. Je nastavena minimální hodnota vibrátorů. Zapnou se. Jejich síla se postupně zvyšuje. Míč by měl odskočit. Výkon je opatrně snížen. Míč by měl kolem tohoto pokrmu jen běhat.

Modely pro výrobu forem

Lidé se často ptají, z čeho se modely vyrábějí a kde je sehnat. Je to jednoduché. Zde se používá přírodní nebo hotové průmyslové IR vhodného tvaru a velikosti. Použít můžete i jednoduchou hlínu z roklí.

U volumetrických výrobků musí být hlína hnětena, dokud nedosáhne konzistence plastelíny. Model by při sušení neměl prasknout. Proto se lisuje na dřevěný, kartonový nebo plastový blok. Dodává se s plastelínou. Tloušťka hlíny by měla být 6-12 mm. Poté schne 2-5 dní. Pro urychlení sušení můžete použít infračervenou lampu s nízkým výkonem.

Odlévací formy

Nejběžnější typy:

• Jednorázový. Vyrobeno ze ztraceného vosku. Používají se v procesu uměleckého lití;
• Průmyslový polyuretan. Použití: malovýroba. Odolný. Vyžadují slušné výdaje;
• Vlastní silikon a polyuretan. Použití: domácí řemesla a kusová výroba.

Jak si vyrobit formu doma - podívejte se na video:

Licí směsi

Pro výrobu kvalitního umělého kamene budete muset dodržet recept na příslušnou směs. Pokud dojde k porušení výrobní technologie, riskujete, že nezískáte očekávané vlastnosti materiálu, konkrétně pevnost a odolnost proti opotřebení.

Když je potřeba vytvořit sádrový kámen, směs pro něj se připravuje v malých dávkách, doslova na 1-3 (4) produkty. Žije asi 10 minut. Kompozice se nalije do formy do tří minut od začátku vsázky. Směs se skládá z:

1. Omítka;
2. Kyselina citronová. Jeho podíl na sádrové hmotě je 0,3 %. Tento kyselina zpomaluje tuhnutí;
3. Voda. Její podíl na objemu sádry je u počáteční vrstvy 0,8. Pro hlavní pole - 0,6;
4. Pigment. Podíl hmotnosti sádry: 2-6%.

Směs na betonový kámen

Při práci na betonovém kameni (nazývá se také cementový kámen) se připravuje kompozice cementu a písku:

1. Cement - 3 laloky;
2. písek – 1 díl;
3. Pigment: 2-6 % hmotnosti cementu.

K vytvoření akrylového kamene se používá akrylová pryskyřice, do které se zavádí tvrdidlo a plnivo. Proporce:

1. Akrylová pryskyřice s přidaným tvrdidlem - 1 podíl.
2. Minerální plnivo s přidaným pigmentem – 3 díly.
3. Pigment: 2-6 % hmotnosti plniva.

Plniva pro umělý kámen jsou kamenná drť. Nejčastěji se používá žula, křemen, mramorové třísky nebo prosévky (propady jsou menší, drť větší). Lze použít i štěrk. Jakákoli možnost Před použitím důkladně omyjte a kalcinujte.

Příprava směsi (sloučeniny):

• Plnič (kamenná drť) se důkladně promyje vodou s použitím tekutého detergentu, poté se kalcinuje a znovu se promyje čistou vodou;
• Pigment je zapuštěn v čistém plnivu;
• Pryskyřice se smíchá s tvrdidlem (podle návodu např. 5:1);
• Zavádí se do něj plnivo (ne více než 3 podíly, tj. 75 %);
• To vše je smíšené.

Tato směs trvá 15-20 minut. Ztuhnutí trvá 30-40 minut. Interval připravenosti k použití je 24 hodin.

Směs pro tekutý kámen (LC)

Přísady pro výrobu LCD jsou poměrně drahé. Proto, aby se ušetřily peníze, používá se přední a základní kompozice.

Základní nátěr se skládá z:

• Gelcoat – 20 %;
• mikrokalcit – 73 %;
• Látky pro vytvrzování – 1 %;
• Urychlovač – 6 %.

Obličej je tvořen z:

• Gelcoat – 40 %;
  Látky pro vytvrzování – 1 %;
  Urychlovač – 6 %;
  Plnivo s pigmentem – 53 %.

Nejprve se aplikuje základní nátěr, poté vrchní nátěr. Směs trvá 15-20 minut. Tuhne za 30-40 minut. Připravenost - 24 hodin.

Při práci na IR se používají syntetické a přírodní (minerální) pigmenty. Oni mohou být:

• Sušíme ve formě prášku. Začleněno do suchého plniva;
• Ve formě pasty. Vstřikuje se pomocí injekční stříkačky na konci míchání;
• Kapalina. Jsou zavedeny do dávky;

Separátory

V práci na sádrovém IR Používá se směs vosku a terpentýnu v poměru 1:7. Pro získání roztoku se do terpentýnu v malých dávkách přidávají voskové hobliny a musí se neustále míchat. Poté se výsledný roztok přivede na teplotu 50-60 stupňů ve vodní lázni.

Pro beton IR Jako separátor se doporučuje používat maziva, jako je lithol a emulsol. Můžete použít i mastek nebo ošetřit formy směsí tekutého saponátu a vody (poměr 1:5).

pískový polštář

Objemová silikonová forma se může deformovat vibracemi a vysokými teplotami. Proto ji Před zahájením lití se umístí hluboko do jemného písku.. Požadavky na to: sucho a čistota. Nalije se na paletu. Podíl: dvě třetiny nebo tři čtvrtiny.

Připomíná malý fén. Poskytuje tenký, ale silný proud ohřátého vzduchu. Jeho úkoly:

• Svařte hotové prvky z akrylového IR;
• Montáž plastových rámů při vytváření silikonových forem.

Vyplnit

Během procesu odlévání do formy musí být vibrační stojan vypnutý.

Při odlévání existují dva stupně - startovací a základní stupeň. Aby se ušetřilo, připravují se vhodné směsi. Výchozí (lícová) směs je tekutá, základní směs je hustší, dle výše uvedených poměrů (v části Směsi pro lití).

Při vyplňování jednoduchých plochých formulářů musíte použít obličejovou (tekutou) kompozici.

U forem s reliéfem se obličejová kompozice nejprve aplikuje štětcem. Dokonale obepíná povrch formy. Po vytvrzení se přidá základní kompozice.

Nalévání omítky

Výchozí kompozice je kapalná. Základní - zakysaná smetana standardy. Jakmile roztok začne tuhnout, bude nutné nakreslit drážky. To je důležité pro následné upevnění sádrového kamene na jakýkoli povrch. Poté, co je sádrový kámen připraven a vyjmete jej z formy, nezapomeňte ošetřete zahřátým rostlinným olejem(k tomu ji zahřejte ve vodní lázni). Tím se uzavřou póry a zvýší se odolnost kamene proti opotřebení.

Lití betonu

Složení cementu a písku pro beton je zředěná kapalina. Po vytvrzení přidejte základní kompozici pomocí následující technologie:

1. Formulář je vyplněn do poloviny. Je položena výztužná mříž z plastu, která nedosahuje k okrajům formy;
2. Forma se naplní až po okraj a vyrovná se stěrkou.

Když roztok začne tvrdnout, nezapomeňte nakreslit drážky.

Lití akrylového kamene

V přední (výchozí) kompozici se zvyšuje podíl pryskyřice s tvrdidlem a procento plniva s pigmentem klesá na 50-60%. Výsledkem je tekutější směs, která se snadno nanáší do formy. Po vytvrzení se do formy přidá základní kompozice. Jako plnivo používá mikrokalcit (bez pigmentu). Umožňuje vám předat veškerou krásu kompozice obličeje.

K vyrovnání akrylu po nalití budete potřebovat stěrku, nejlépe z leštěného kovu. Musí být nízkotučné. Jakmile akryl vytvrdne, uděláme do něj drážky.

Nalévání tekutého kamene

LCD lze na produkt aplikovat dvěma způsoby:

• Nástřik je levnější, protože... nanese se vrstva několika milimetrů. Budete potřebovat kompresor a rozprašovač.
• Přímé nebo obrácené obalování.

Podívejte se na video o technologii nástřiku tekutého kamene:

Obálka:

• Přímá aplikace: podklad z MDF, dřeva, dřevovláknité desky nebo dřevotřísky se nejprve napenetruje, tloušťka vrstvy 3-4 mm. Dále je základna pokryta obličejovou směsí. Nevýhodou tohoto způsobu výroby umělého kamene je drsnost povrchu (míra drsnosti závisí na velikosti frakce plniva). Pro další použití produktu bude nutné dodatečné broušení a leštění.
• Obrácená aplikace: budete potřebovat matrici s křišťálově hladkým povrchem. Je na něj aplikován separátor a následně sloučenina. Nahoře se položí deska a vše se přitlačí závažím. Takto se dělají pracovní desky. Tato metoda nevyžaduje dodatečné broušení, protože získá se hladký povrch.

Video: Výroba umělého kamene doma

Podívali jsme se na nejoblíbenější typy výroby umělého kamene vlastníma rukama. Nyní víte, jak vyrobit kámen pro výzdobu interiéru, jaký materiál je nejlepší použít pro výzdobu stěn a jak si sami vyrobit dekorativní kameny na zeď. Jak vidíte, vše není tak složité. Jakou metodu si pro sebe zvolíte, je na vašem rozhodnutí, máte technologii výroby IR. Omítka a akrylát jsou vhodné pro vnitřní práce a beton odolný proti vlhkosti pro venkovní práce.

V příštím článku se podíváme na exotičtější technologii výroby umělého kamene - z polyuretanové pěny, z táců na vejce a z pěnového polystyrenu vlastními rukama. Zjistíme také, z čeho lze vyrobit balvany a bloky a jak oživit krajinu.

Nebojte se experimentovat, krásné interiéry pro vás!

Umělý kámen je materiál známý od nepaměti. Ve skutečnosti je to jak cihla, tak i tvrzená vápenná malta. Dnes však, když říkají „dekorativní kámen“, mají na mysli velmi specifický materiál - umělé zmrazené formy, které mají vynikající estetické a výkonové vlastnosti a jsou vhodné pro výzdobu interiéru a exteriéru, stejně jako krajinný design. Dokonce si můžete vyrobit takový kámen (alespoň některé typy) vlastníma rukama - bude to levné a krásné.

Proč potřebujete umělý dekorativní kámen?

Povrchová úprava kamene je vždy vizuálně atraktivní a má vynikající technické vlastnosti. Je pevný, odolný, odolný vůči jakémukoli agresivnímu vlivu. Přírodní kámen jako stavební a dokončovací materiál má pouze jednu, ale velmi významnou nevýhodu - vysokou cenu. Dokonce i řezané a nasekané to stojí vážné peníze. A drahá je i jeho odborná montáž. Ale pro amatéra bude velmi obtížné sladit oblázky s oblázky tak, aby to bylo skutečně krásné a stylové. Přírodní kámen je navíc těžký a přetěžuje dokončovaný povrch, což často vyžaduje dodatečné vyztužení.

Umělý kámen je úplně jiná věc. Svými estetickými a výkonnostními kvalitami (krása, odolnost, pevnost atd.) dokonce předčí své přirozené protějšky. Navíc je lehký a snadno se instaluje a povrch s ním upravený je vhodný k částečné opravě.

Mezi další výhody umělého kamene patří:

• schopnost vyrábět tenké dlaždice bez ztráty pevnosti;
• mít širokou paletu barev a textur;
• možnost výroby v místě aplikace, což v zásadě znamená eliminaci nákladů na dopravu;
• eliminace nákladů na řezání, broušení, leštění;
• schopnost vyrábět dlaždice předem stanovené velikosti s ohledem na vlastnosti povrchu, který má být dokončen.

Důležité: Technologie imitace kamene pomocí polymerových pojiv umožňuje vytvořit termoplastický materiál, který lze ohýbat, tvarovat a spojovat beze švů.

Druhy umělého kamene

Dnes existuje nespočet druhů umělého kamene. Takový materiál může být určen pro:

• vnitřní dekorace;
• vnější povrchová úprava;
• výzdoba interiéru a nábytku;
• tvorba a konečná úprava kuchyňských dřezů, parapetů, desek.

Moderní technologie umožňují získat umělý kámen, který napodobuje i polodrahokamy - tygří oko, měsíční kámen, hadí a kočičí kameny, labradorit, serpentinit, růžový orel atd. Ukazuje se velmi krásně. A co je nejdůležitější, to vše lze udělat vlastníma rukama.

Podle výchozích materiálů a způsobů tvorby lze umělý kámen rozdělit na:

Akrylový kámen

Hlavními výhodami akrylového kamene jsou odolnost proti chemickému napadení a absence pórů, což během provozu zaručuje úplnou hygienu a dodržování hygienických pravidel. Ukazuje se, že takový kámen lze umýt / vyčistit, jak se vám líbí, a pomocí jakýchkoli chemikálií pro domácnost.

Vysoké dekorativní vlastnosti akrylového kamene jsou zajištěny optimální kombinací jeho viskozity a pevnosti. Pro použití přímo na místě lze akrylový kámen vyrobit v deskách o tloušťce 3-4 mm alespoň do celé výšky stěny a pro přepravu - v deskách (tloušťka 6, 9 a 12 mm).

Dekorativní umělý kámen, vytvořený na akrylátovém pojivu, má navíc optimální poměr tepelné vodivosti (nízká) a tepelné kapacity (docela vysoká). Právě tato vlastnost dává při kontaktu s materiálem pocit „živého“ tepla, což je zvláště cenné při výzdobě interiéru.

Umělý kámen křemen

Mezi teplem vytvrzovaným tekutým umělým kamenem vyniká křemenný kámen. Vyrábí se z mletého žilného křemene jako plniva a pojiva z polyesterové pryskyřice. Z hlediska odolnosti a mechanických vlastností je tento materiál lepší než nejlepší kameny přírodního původu.

Vybavení a materiály

Chcete-li vyrobit litý umělý kámen doma, budete potřebovat zcela specifické materiály, nástroje a vybavení:

• vibrační stůl (především);
• hotové formy pro odlévání nebo modely pro jejich výrobu;
• separační prostředek, který se používá k potažení forem před litím kamene a modelů před výrobou forem, aby se nic nelepilo;
• směsi nebo slévárenské směsi;
• pigmenty;
• horkovzdušná pistole pro svařování a lisování prvků z akrylového kamene.

Možná budete potřebovat i zásobník na písek na domácí silikonové formy.

Vibrační stojan

Vibrační stojan je konstrukce, která zajišťuje vytvrzení umělého kamene se správnou homogenitou směsi pro jeho výrobu. Takový stojan si dokonce můžete vyrobit sami.

Jako vibrátory se používají libovolné elektromotory s nízkým výkonem (celkový by měl být přibližně 30-50 W na m2). V rozích plošiny by měly být alespoň 2 tyto motory a v ideálním případě - 4. Pokud musíte použít pouze jeden motor, je lepší jej umístit do středu instalační plošiny a poté zásobníky s formuláři by měly být instalovány na okrajích.

Pro regulaci síly vibrací jsou motory napájeny přes reostat nebo tyristorový regulátor.

Na hřídele motoru se montují excentry - můžete použít bodové excentry, nebo můžete použít kusy tyče ve tvaru U nebo pásy utažené šrouby. Rychlost otáčení motorů by měla být 600-3000 ot./min. Pokud je méně, směs se oddělí, a pokud je více, nebude dosaženo požadované vibrační síly.

Platforma je vyrobena z hustého, ale vrstveného materiálu (tloušťka 8-20 mm). Vhodná je překližka, getinaky nebo sklolaminát. Nejdůležitějším faktorem při výběru je vrstvení, protože mechanické vibrace podél plošiny by se měly šířit celkem volně podél plošiny vodorovně a rychle svisle utlumit.

Palety s pracovním složením jsou připevněny k plošině pomocí samořezných šroubů.

Pokud jde o pružiny, na kterých plošina vibruje, musí být stejně tuhé. Zatížené pod váhou plošiny by takové pružiny neměly stlačit více než pětinu své délky. Musí být lineární (válcové, vyrobené z drátu jednotného průřezu) a široké. Krok instalace je 300-600 mm jak po délce plošiny, tak po její šířce. To znamená, že na každém čtverečním metru plošiny by mělo být 9 takových pružin. V plošině a základně stojanu jsou pod konci pružin vytvořeny speciální otvory nebo prstencové drážky, aby plošina během provozu neklouzala.

Základnu stojanu je lepší udělat dřevěnou – utlumí i podtóny, přičemž kovová základna je také začne zvonit.

Vibrační stojan je namontován na pevné podpěře se seřizovacími šrouby, které umožňují vyrovnání plošiny přísně vodorovně.

Nastavení stojanu

Chcete-li nastavit vibrační stojan, musíte:

• zcela jej naložte (položte paletu s vyplněnými formuláři a zajistěte ji);
• pro váhu také vložte modely do forem;
• Pomocí vodováhy vyrovnejte vodorovnou polohu základny a plošiny na ní;
• nastavte stavěcí šrouby do této velmi vodorovné polohy;
• umístěte talířek s kuličkou z ložiska (průměr 5-6 mm) přímo na formy;
• ztlumte regulátor vibrací;
• zapnout vibrátory;
• plynule přidávejte výkon, aby míč skákal na talíř;
• pak postupně snižujte výkon, aby se koule znovu kutálela na podšálku a zvonila.

Po výše uvedených manipulacích lze vibrační stojan považovat za nastavený.

Modelky

Pro domácí výrobu umělého kamene, pokud neexistují hotové formy, budete určitě potřebovat modely k jejich vytvoření - mohou to být buď hotové umělé kameny vyrobené v továrně, nebo přírodní kameny, vhodné velikostí a strukturou.

Každý může nezávisle vytvořit jedinečný model kamene pro realizaci originálního řešení interiéru. A k jeho vytvoření pomůže nejobyčejnější jíl z jílu.

K výrobě ukázkového kamene (modelu) z hlíny nepotřebujete získávat žádná povolení, dělat rozbory ani provádět výzkum. Vše, co musíte udělat, je nasbírat hlínu, vytvarovat požadovaný „kámen“ a vysušit. Aby se zabránilo prasknutí modelu během procesu sušení, měl by být vzorek vyřezán na polotovar z dřevěného odpadu nebo pěnového polystyrenu. Můžete také použít kousky plastových lahví potažených plastelínou. Obecně je nutné zajistit „rozvržení pro vytvoření rozvržení“ takovým způsobem, aby samotná vrstva hlíny nebyla tlustší než 6-12 mm.

Můžete si vyrobit i model pro výrobu obkladů z umělého kamene. Chcete-li to provést, musíte nejprve „postavit“ mříž z plastelínových proužků:

• 6-12 mm pro beton a sádrový kámen;
• od 3 mm pro akrylový kámen;
• 20-40 mm pro silnou hlínu se štukem;
• a absolutně žádné modelování pod tekutou hlínou.

Pro kterýkoli z výše uvedených případů je rovná pracovní plocha (štít) pokryta polyethylenovou fólií, položena plastelínová mřížka a její buňky jsou vyplněny hlínou. K sušení se výrobky zasílají na stejné desce na místo chráněné před přímým slunečním zářením (aby hotový výrobek nepraskl). Nejlepší varianta je pod baldachýnem, ve stínu, v lehkém průvanu. Pro kontrolu procesu sušení umístěte vedle roštů malou hroudu hlíny – jakmile se přestane pod vašimi prsty mačkat, sušení je hotové.

Proces sušení lze urychlit, pokud nad modely zavěsíte infračervenou lampu 100-200 W (ale ne níže než 2 m od produktů) nebo zapnete elektrický krb v místnosti (pouze konvekci, ne olej) na polovinu jeho provozní výkon.

Pokud je rošt nízký, nasype se do něj hlína/nasype se nahoru a nechá se „tak jak je“ vyschnout. Poté hotová dlaždice získá jedinečný reliéf. A pokud je mříž vysoká, hlína se položí ve vrstvě pod konečný materiál a požadovaný reliéf se tvaruje ručně.

formuláře

K výrobě umělého kamene se používají následující typy forem:

1. Jednorázové hliněné, které se taví na voskovém modelu a používají se k uměleckému odlévání a sochařství.
2. Polyuretanová opakovaně použitelná průmyslová výroba.
3. Domácí silikonové pro domácí kreativitu a kusovou výrobu, vydrží až několik desítek odlitků.

Silikonové formy na výrobu umělého kamene si můžete vyrobit i sami. K tomu budete potřebovat model nebo modelovou sadu (stejnou z hlíny), kterou je třeba položit na pracovní desku pokrytou plastovou fólií. Dále je displej obklopen bokem (dřevěným nebo plastovým), který je o 10-20 cm vyšší než horní části modelu. Vše včetně bočnic a samotných modelů bude potřeba předem namazat tukem (solidol, shachtol nebo cyatim). Poté je štít nastaven přísně vodorovně, takže horní silikonový povrch se také ukáže jako dokonale vodorovný - koneckonců se stane dnem budoucí formy.

Dalším krokem je zalití kyselým silikonem (ten nejlevnější, který silně voní po octu). Hmota na modelu se vytlačuje z tuby - spirálovitě, od středu k okrajům. Až do úplného zaplnění displeje, až do stran. A aby se uvnitř netvořily bublinky, silikon by se měl rozptýlit do tvaru štětečkem na flétnu namočeným v pěnícím roztoku jakéhokoli prostředku na mytí nádobí.

Důležité: Pro přetaktování nemůžete použít obyčejný mýdlový roztok, protože poskytuje alkalickou reakci, která může zničit silikon.

Formuláře vyplněné podle všech pravidel se zasílají k sušení za stejných podmínek jako hliněné modely. Pouze v tomto případě není nutné používat infračervené osvětlení - tvar se ukáže s bublinami. Sušení může urychlit pouze větrání. Ale klasická doba schnutí u silikonu je 2mm za den a je lepší to neurychlovat. Silikonový kroužek vyplněný současně a zaslaný k sušení spolu s formami pomůže řídit proces.

Slévárenské směsi

Sádrový kámen

Pro vytvoření sádrového kamene se směs připravuje v malých porcích, protože její „vitalita“ nepřesahuje 10 minut. Proto se kompozice nalije do formy 3-4 minuty po hnětení. Finální materiál obsahuje:

• sádra;
• kyselina citronová, která zpomaluje tuhnutí (0,3 % hmotnosti sádry);
• voda (pro výchozí vrstvu - 0,8-0,9 objemu sádry, pro hlavní hmotu - 0,6);
• pigment vybraný na experimentálních vzorcích (v závislosti na barvě 2-6 % hmotnosti sádry).

betonový kámen

Tento materiál je založen na cementově pískové maltě, ve které je poměr složek opačný než u malty, to znamená, že na jeden díl písku připadají 3 díly cementu. V tomto případě se pigment odebírá v poměru jako u sádry. Použití polymerních přísad je povoleno.

Litý akrylový kámen

Akrylátový kámen je vyroben na bázi akrylové pryskyřice za použití speciálních tužidel. Přípustný podíl plniva (již s pigmentem) je 3 ku 1 podle hotového materiálu.

Princip je následující: Výpočet sloučeniny se provádí z pojiva, to znamená z pryskyřice s tvrdidlem. Sníží-li se podíl plniva, zlepšuje se termoplasticita hotového výrobku, ale klesá jeho mechanická pevnost.

Použité plnivo je:

• kamenné třísky;
• štěrk;
• nebo odpadnutí.

Vybrané plnivo se promyje jakýmkoli čisticím prostředkem, poté se kalcinuje a znovu promyje, ale čistou tekoucí vodou.

Složení se míchá takto:

1. Nejprve se pryskyřice spojí s tvrdidlem.
2. Poté se zavede plnivo s pigmentem.
3. A pak se vše dobře promíchá.

Hotová směs zůstává životaschopná po dobu 15-20 minut. A jeho doba tuhnutí je 30-40 minut. Připravenost k použití zmrazeného materiálu je den.

Tekutý kámen

Ihned je třeba poznamenat, že hotové materiály pro výrobu tekutého kamene jsou poměrně drahé. Nejčastěji se proto používají pouze 2 kompozice, které jsou více či méně cenově dostupné:

• obličeje;
• a základní nátěr.

Liší se obsahem: zejména mají různé poměry plniva.

Základní směs obsahuje:

• gelcoat, 20 %;
• mikrokalcit, 73 %;
• urychlovač, 6 %;
• a tvrdidlo, 1 %.

Co se týče složení obličeje, na jeho vytvoření je použito 40% gelcoatu a stejné množství tužidla s urychlovačem jako na primer. A podle toho je všechno ostatní mikrokalcit.

Životaschopnost kompozice, její osazení a připravenost jsou stejné jako u akrylového kamene.

Pigmenty

Jednou z výhod umělého kamene je rozmanitost nejen jeho textur, ale také jeho odstínů. Pro vytvoření různých barev během výrobního procesu materiálu se používají následující minerální a syntetické pigmenty:

• prášek, který se vstřikuje přímo do suchých plniv nebo do sádry;
• kapalina, již nalitá do dávky;
• pastovité, zaváděné do dávky těsně před koncem pomocí injekční stříkačky.

Separátory

Pro různé druhy umělého kamene se používají různé separační prostředky. Například:

• roztok vosku v terpentýnu (1:7) je ideální pro vytvoření sádrového kamene;
• na betonový kámen se používají tuky;
• pro akrylové a tekuté kameny se používá roztok stearinu ve styrenu (1:10).

pískový polštář

„Pískový polštář“ je podnos s čistým suchým pískem (naplněný do poloviny nebo do 3/4), do kterého se před litím zahloubí prostorová silikonová forma. To se provádí tak, aby při vibracích na stojanu tvrdnoucí akrylátová nebo sádrová hmota nerozšiřovala formu.

Termální pistole

Jedná se o zařízení, které připomíná miniaturní fén. Horkovzdušná pistole produkuje tenký, ale silný proud horkého vzduchu, pomocí kterého se svařují hotové díly z akrylátového kamene a při výrobě silikonových forem se montují i ​​plastové rámečky.

Casting

Technologie lití tekutého kamene zahrnuje dvě fáze zpracování:

• začínající;
• a základní.

Pokud mluvíme o vyplnění malých plochých forem bez úlevy, okamžitě se použijí obličejové směsi.

„Výchozí směs“ je tekutá kompozice s plnivem a pigmentem, která dobře přilne k povrchu pracovní formy. Nanáší se štětcem. Pro začátek sádry se sádra zředí pískem a cementem. A u akrylové směsi se snižuje podíl plniva s pigmentem a zvyšuje se množství pryskyřice s tvrdidlem.

Pokud jde o základní složení, přidávají se do forem po ztuhnutí výchozí směsi. Pro akryl se mikrokalcit používá jako plnivo (a bez pigmentu), což samo o sobě poskytuje vynikající zázemí pro projev dekorativních vlastností obličejového plniva. A základní sádra se jednoduše smíchá s vodou, dokud nedosáhne konzistence husté zakysané smetany.

Při lití betonu se základní lití provádí ve 2 přístupech:

• nejprve se forma naplní do poloviny a přes vrstvu se položí výztužná síť;
• poté se na okraje formy přidá základna a vyrovná se mokrou stěrkou - čistá, bez mastnoty, z leštěného kovu.

Jakmile začne proces tuhnutí, nakreslí se podél povrchu odlitku drážky (v budoucnu také známé jako spodní strana výrobku), aby hotový umělý kámen při lícování lépe přilnul k povrchu, který má být dokončen.

Lisování tekutého kamene

Umělý tekutý kámen vzniká přímým nebo zpětným nástřikem (obalem). V přímém procesu se nejprve podklad z dřevovláknité desky, dřevotřísky nebo MDF pokryje základním nátěrem (vrstva 3-4 mm), poté se nanese samotná dekorativní vrstva. Výsledný povrch produktu je strukturovaný a drsný díky vyčnívajícím granulím plniva. Následně tato okolnost vyžaduje pečlivé dodatečné zpracování materiálu - broušení a leštění.

Reverzní způsob vytváření tekutého kamene je technologicky vyspělejší. S jeho pomocí, pokud máte doma hotové matrice, můžete organizovat i hromadnou výrobu. Tato metoda zahrnuje pokrytí matrice naproti hotovému výrobku separátorem, poté nanesení směsi a poté nanesení vyrovnávací dřevěné desky a její rovnoměrné přitlačení závažím.

Monumentální tvarování

Umělé balvany, bloky nebo dlažební kostky vznikají na přířezu pokrytém armovací sítí z betonové směsi. Nejprve s použitím minimálního množství vody připravte „suchý“ roztok bez účasti pigmentu. Poté se tato kompozice aplikuje na model způsobem aplikace. Výsledkem je podklad, který se po zavadnutí překryje hlavní pracovní kompozicí (již normální konzistence a s pigmentem) a natáhne do požadovaného tvaru. Výrobky by měly sušit na čerstvém vzduchu, chráněny před deštěm. A to minimálně 40 dní.

Kámen se ve stavebnictví používá po staletí. Materiál je pevný a odolný, díky čemuž byly stavby stavěny tak, aby vydržely staletí. Před několika sty lety si dům z kamene mohli dovolit pouze bohatí lidé, zatímco zbytek se spokojil se dřevem nebo sloučeninami na bázi hlíny. Přestože se nyní objevily nové technologie zpracování materiálu, ceny za něj příliš neklesly. Z tohoto důvodu jsou žula, mramor a pískovec v interiéru považovány za znak elitního designu, který si mohou dovolit pouze bohatí majitelé domů. Pro ty, kteří si cení vynikajících estetických vlastností materiálu, ale nemohou si je z toho či onoho důvodu dovolit, nabízí stavebnictví řadu napodobenin, které jsou vzhledem k originálu k nerozeznání. Pokud jde o pevnost, jsou samozřejmě mnohem horší než skutečný kámen, ale jejich hlavní funkce je dekorativní, a nikoli ochranná, jako za starých časů. Proto lze takové mínus přidat do seznamu relativních. Pro ty, kteří nedůvěřují výrobcům napodobenin a mají volný čas na ruční práci, doporučujeme vyrobit dekorativní kámen vlastníma rukama. Proces je rozdělen do tří fází:

• Příprava formy;
• Míchání kompozice a nalévání do formy;
• Odstranění a upevnění na povrch, který má být zdoben.

O každé fázi práce budeme podrobně hovořit v tomto článku, který poskytne podrobné pokyny a postupné mistrovské kurzy, které zvládne i začátečník.

O dekorativním kameni

Umělý kámen je rozdělen do dvou hlavních typů:

• Pro venkovní výzdobu. Musí odolat všem rozmarům přírody a být silný, protože venkovní klimatické podmínky jsou agresivnější: déšť, mráz, horko, sníh, kroupy.

• Pro dekoraci interiéru. „Kamenný“ dekor se v posledních letech stal žádaným kvůli popularizaci stylů, které jej aktivně využívají (loft, chata, fusion, art deco).

Další klasifikace je založena na typu materiálu, ze kterého je dekorativní kámen vyroben:

• Beton. Základem směsi je cement, pigmenty, písek, různá plniva a výztužné hmoty. Materiál je odolný a používá se k dekoraci stěn uvnitř domu, vnější výzdobě fasád a dokonce i jako dlažební desky na zahradních cestách.

• Konglomerát. Tento typ imitace je pevnější než beton, a proto je dražší než jiné analogy. Základem materiálu jsou pravé žulové a mramorové třísky s přídavkem písku, vápence a barvicích pigmentů. Konglomerát má oproti přírodnímu kameni výhodu: je mnohem lehčí. Navenek se materiál neliší od originálu, nevybledne na slunci a nebojí se vlhkosti, proto zaujímá první místo v hodnocení imitací. Používá se k ozdobení stěn domu venku i uvnitř. Vyrábí se z něj pracovní desky a dekorativní dlaždice - obkladový materiál pro dokončení kuchyňských zástěrů, krbů a podlah.

• Porcelánové dlaždice. Při jeho výrobě se používá několik druhů jílů, barviva pro dodání barvy, živec a minerály. Materiál je odolný, není vystaven slunci a vlhkosti, ale je citlivý na domácí chemikálie (abrazivní sloučeniny), proto se nedoporučuje používat při zdobení spodní (samotná značka) části stěny, kuchyňských zástěrek a dalších míst, která vyžadují pravidelné čištění. Vizuálně vypadá porcelánová kamenina spíše jako dlaždice s „kamenným“ vzorem.

• Akrylový kámen. Praktický a levný materiál, který se používá pouze pro dekoraci interiéru. Výrobci nabízejí širokou škálu odstínů. Akrylový kámen nehromadí nečistoty a snadno se čistí vlhkým hadříkem.

• Křemen. Dokončovací materiály jsou vyrobeny z přírodních minerálů, proto by bylo nesprávné je řadit mezi umělé napodobeniny. Používá se však speciálně k dekoraci, takže křemenný kámen je interiérovým prvkem, který slouží jako dekorace.

• Omítka. Tento kámen se používá pouze pro dekoraci interiéru. Fragmenty omítky můžete vyrobit vlastníma rukama. Materiál je levný, ale při silném nárazu praská a drolí se. Sádra není citlivá na vlhkost, pouze pokud je spolehlivě chráněna speciálním nátěrem, jinak začne měknout.

Nejlevnější varianty lze zařadit do samostatné kategorie. Prodávají se ve formě pevných panelů, které se v případě potřeby nařežou na kusy požadované velikosti. Takové dekorativní panely jsou vyrobeny ze sádrokartonu, polystyrenové pěny a plastů. Polyuretanové a plastové desky spolehlivě napodobují obrysy každého divokého oblázku, ale mohou se snadno poškodit mechanickým nárazem (nárazem), takže je nelze nazvat odolnými.

Jedna z nejoriginálnějších možností je považována za umělý kámen, který napodobuje texturu dřeva. Ze dvou materiálů s tak odlišnými vlastnostmi lze překvapivě vytvořit organický duet, který se nestydí ozdobit i luxusní interiér.

Potřebné materiály a nástroje

Výroba umělého kamene doma není tak náročná, jak by se na první pohled mohlo zdát. Rozsah práce závisí na množství materiálu potřebného k výzdobě domu. Pro některé interiéry stačí udělat pár vzorků, které zakryjí vady stěn, zatímco v jiných místnostech dominuje kámen akcentujícím stěnám a téměř úplně vytlačí obvyklou omítku. K práci budete potřebovat:

• Plísně (formy). Můžete si je koupit hotové nebo si je vyrobit sami.
• Hlavní materiál (sádra, akryl, cement).
• Šroubovák s nástavcem „mixér“ pro míchání kompozice.
• Kbelík a odměrka, váhy.
• Instalatérský silikon pro těsnění mezer, překližka a plátek pro výrobu forem.
• Palety s pískem na ochranu plísní při použití sádrové a cementové kompozice.
• Barvy, štětce, stěrky, airbrush.
• Speciální lepidlo nebo cement pro upevnění kamene na zeď.

Seznam nástrojů lze doplnit v závislosti na složitosti práce: další malba, která dává povrchu kamene zvláštní reliéf (pórovitost).

Při práci s křehkou pěnou budete potřebovat respirátor, nůž a páječku. Zvážíme však postupy výroby složitějších a odolnějších výrobků, které vydrží mnoho let.

Výroba forem

Tvar dekorativního kamene určuje jeho vzhled. Pro rozmanitost si můžete připravit několik různých šablon najednou, jejichž vzorky se budou během instalace střídat. Obvykle se používají moduly zásobníků sestávající z alespoň deseti buněk. Velké formy urychlí proces výroby kamene, pokud ho potřebujete hodně. Z materiálů se obvykle používá silikon nebo plast. Bohužel životnost takových forem je omezena určitým počtem náplní. Polyuretan je dražší varianta. Tyto formy lze libovolně znovu používat, přičemž tvar si zachová svůj původní vzhled. Jakýkoli kámen, který se vám líbí, bude vhodný jako vzorek pro matrici.

Někteří lidé používají formy vyrobené z desek. Navíc čím více nerovností a drsnosti na jejich povrchu, tím lépe. Složení po nalití zopakuje tyto vady, což mu dá podobnost s divokým kamenem. U této techniky není potřeba vzorek.

Nejjednodušší a nejlevnější možností je silikonový tmel. Jeho podstatnou nevýhodou je, že dlouho schne. Tento materiál vyžaduje pečlivé zacházení, protože se poměrně rychle natahuje a forma ztrácí svůj původní tvar. Obecně se silikon vyznačuje stupněm viskozity. Formy s vysokou úrovní detailů jsou vyrobeny z tekutých kompozic, což není nutné při vytváření kamene. Silný silikon je ideální pro replikaci drsného, ​​drsného povrchu přírodního vzorku. Kameny jsou položeny v uspořádaných řadách na překližce nebo listu dřevotřísky. Je vhodné je předem nalepit. Každý kámen je následně potažen separačním prostředkem, který zabrání jeho přilepení k formě. Poté je bednění vyrobeno z MDF nebo překližky, které je připevněno k ploché základně. Všechny spoje jsou pečlivě utěsněny. Poté se forma naplní silikonem. Nyní musíte nechat formu zaschnout (asi den). Poté se bednění rozebere a forma se opatrně oddělí od vzorků. Pokud se někde forma nepoddává, můžete jí opatrně pomoci papírenským nožem.

Aby se zabránilo tvorbě dutin, je silikon pečlivě vyrovnán a lehce zhutněn špachtlí. Aby nástroj neuvízl v tuhnoucí kapalině, je mazán tukem nebo jakýmkoli prostředkem na mytí nádobí.

Sloučenina je polymerní směs obsahující dvě hlavní složky:

• Viskózní látka.
• Katalyzátor, který za určitých podmínek spouští proces kalení.

Složené formy se vyrábějí stejným způsobem jako silikonové formy. Ten je mimochodem také přítomen ve většině kompozic. Součástí základní látky je lahvička s katalyzátorem. V samostatné nádobě se obě složky pečlivě smíchají. Nedoporučuje se hmotu energicky tlouct, protože to vytvoří bubliny, které pak mohou vést k nevzhledným dutinám v umělých oblázcích. Poté se směs nalije do vzorků upevněných na kusu překližky a obklopených bedněním. Pokud je matrice malá, lze ji vyrobit ve velkém kbelíku nebo misce. Po vytvrzení se formy umyjí tekoucí vodou, protože vůně směsi není příjemná.

Směs se často používá k vytváření forem na mýdlo, voskové svíčky a dokonce i opakující se prvky basreliéfů a soch.

Technologie výroby a lití kamene

Poté, co jsou formy připraveny, můžete začít odlévat dekorativní kámen. Princip práce s jakýmkoliv materiálem je stejný:

• Nejprve promíchejte kompozici.
• Poté jsou formy promazány separátorem, aby se zabránilo přilepení kamenů k matrici.
• Dále se kompozice nalije do forem.
• Pravidelně se povrch zhutňuje špachtlí, aby se odstranily dutiny.
• Budoucí oblázky pak dostanou čas na „odpočinek“, to znamená na zmrazení.

Po částečném vytvrzení se kameny vyjmou z forem a podrobí se konečnému sušení.

Mimochodem, existují jednodušší, rozpočtové možnosti. Například embosované kusy tácků na vejce jsou nalepeny na kartonový základ. Poté jsou pokryty tenkou vrstvou papír-mâché (namočený papír) a papírenským lepidlem. Finální malba dokončí proces. Takové dekorativní kameny jsou ideální, pokud potřebujete „rychlou výzdobu“. Například jste potřebovali ozdobit krb na Nový rok v předvečer dovolené, nebo naléhavě potřebujete zavřít ošklivý kout v místnosti.

Na bázi sádrové malty

Sádrová malta má velkou nevýhodu - rychle tuhne. Z tohoto důvodu budete muset rychle vyplnit formuláře. Pokud je množství práce velké, je lepší to udělat po „porcích“ nebo někoho zavolat na pomoc. Chcete-li mírně zpomalit tuhnutí sádry, můžete do ní přidat několik gramů kyseliny citrónové. Směs se nalije do forem a jemně se protřepe nebo přenese špachtlí, aby se vyplnily dutiny. Po počátečním vytvrzení se oblázky vyjmou z forem a nechají se další den zaschnout.

Na bázi cementové malty

Kameny na bázi cementu vznikají v několika fázích. Důvodem je výztužná síťovina, která je nezbytná pro dodání pevnosti produktu.

• Smíchejte suchý roztok písku a cementu v poměru 1:3.
• Do vody přidejte barvivo a promíchejte.
• Barevná kapalina se nalije do suchého roztoku. Můžete měřit okem, protože směs by měla mít podobnou konzistenci jako zakysaná smetana.
• Důkladně se protřepe, aby byly všechny dutiny vyplněny.

V další fázi je do každé formy umístěna výztužná síť: jednoduše se „utopí“ v roztoku. Poté jsou obrobky zcela naplněny stejnou směsí nebo novou směsí bez barviva (za účelem úspory peněz). Když roztok mírně zaschne a stane se viskóznějším na svém povrchu, který bude připevněn ke stěně, vytvořte několik drážek hřebíkem, abyste zajistili lepší přilnavost.

Tato možnost je možná časově nejnáročnější. Litý kámen se skládá ze čtyř komponent:

• Akrylátová pryskyřice);
• tužidlo;
• Pigment;
• Plnivo (štěrk, žula nebo mramorové třísky).

Nejprve se přírodní kameny důkladně umyjí jakýmkoli mýdlem (dokonce i běžná „víla“). Poté se kalcinují nad ohněm a opláchnou vodou. Po vysušení se plnivo smíchá s barvivem v samostatné nádobě. Poté se akrylová pryskyřice zředí tvrdidlem a přidají se k ní barevné oblázky. Nyní musíte rychle naplnit formu roztokem. Nechte asi 15-20 minut, dokud akryl neztuhne. Kameny schnou velmi rychle, asi 1 hodinu. Poté se opatrně oddělí od forem a nechají se další den sušit.

Fráze „tekutý kámen“ označuje technologii výroby speciálního nátěru na desky, dřezy, stěny a fasády nábytku. Materiál se prodává ve stavebních obchodech. Tekutý kámen se vyrábí litím nebo stříkáním. Zajímá nás první možnost. Složky (tvrdidlo, polyesterová pryskyřice, plnivo) se smíchají do kompozice, která se následně rychle nalije do formy. Pro vytvoření ochranného filmu na povrchu oblázků se forma před naléváním namaže gelcoatem.

Existují dva způsoby, jak obarvit kámen:

• Přidejte do jeho složení pigment.
• Po výrobě naneste na povrch speciální barvu.

Druhá metoda umožňuje vytvořit jedinečný design s tmavšími a světlejšími oblastmi, což jen zvýší podobnost s originálem. K barvení samotného roztoku se používají anorganické pigmenty na bázi oxidů železa. Dodávají hmotě jasné odstíny, neobsahují abrazivní nečistoty a jsou vysoce dispergovatelné. Dekorativní kámen časem neztratí svou barvu a nevybledne neustálým kontaktem se slunečním zářením.

Separátory

Separátory jsou speciální směsi, které se používají k mazání forem před naléváním směsi. S jejich pomocí se hotové oblázky nepřilepí na stěny formy a budou se snadno oddělovat. Pro různé směsi se používají speciální kompozice:

• Na beton se používá tuk nebo litol.
• Pro sádrové výrobky použijte směs terpentýnu a vosku v poměru 7:1. Výroba je celkem jednoduchá. Terpentýn se zahřívá ve vodní lázni a po částech se do něj přidávají voskové hobliny.
• Pro akryl použijte směs styrenu a stearinu v poměru 1:10.

Při lití směsi sádry nebo betonu, která se během tvrdnutí zahřívá, je třeba dodatečně chránit silikonové formy. Pro tyto účely se umístí ze 2/3 do speciální nádoby s pískem.

Dekorativní dlažební kostky se používají v letních chatách k zamaskování poklopů nebo septiků, které hyzdí krajinu. Mohou se také stát součástí kompozice pod vodopádem, fontánou nebo na zahradě u altánu. Princip výroby dlažebních kostek je stejný jako technologie vytváření dekorativních kamenů. S formou však budou problémy, protože rozměry výrobku budou vyžadovat velké množství silikonové kompozice. Úkol lze splnit bez formuláře, pokud má mistr schopnosti sochaře. Z výztužné síťoviny je vytvořen rám, který je vyplněn pěnovým plastem nebo jiným lehkým materiálem.

Tím se výrazně sníží hmotnost dlažební kostky, protože její povrch bude vyroben z betonu. Poté se cementová kompozice promíchá a nanese ve vrstvách na rám pomocí hladítka. Současně se dlažební kostka tvaruje a vytvářejí se nepravidelnosti, ohyby a nerovnosti. Můžete použít speciální kartáče. Poté se povrch nechá ztvrdnout, načež se dlažební kostka obrátí dnem vzhůru a nanese se také vrstva cementu. Dále se balvan nakonec suší, brousí a v případě potřeby natírá. Alternativně můžete vyrobit neobvyklou formu z látky. V tomto případě je odlitek převzat z původní dlažební kostky. Zabalí se do kusu látky namočené v cementové maltě. Po vysušení se kus znovu pečlivě ošetří cementem, aby se zajistil. Tato forma je jednorázová, protože její povrch bude „přední“ částí dlažební kostky. Poté postupují podle výše popsaného principu: orámujte, naneste cement pro lepení a navrch položte zmrzlý odlitek. Následuje úprava dna a nátěr.

Jak sušit kámen

Umělý kámen je třeba sušit ve speciální jednotce. Pokud žádný nemáte, můžete si sami vytvořit jeho primitivní verzi. Pro tyto účely bude vhodná jakákoli stará skříň. Všechny jeho „vnitřnosti“ jsou vyjmuty a vyrobeny speciální mřížové police. Je nutné, aby oblázky zaschly nejen nahoře a po stranách, ale i zespodu, proto by se neměly dávat na pevné povrchy. Pokud jsou k dispozici pouze obyčejné police, pak se v nich rovnoměrně vyvrtají otvory, aby dovnitř mohl teplý vzduch. Poté jsou stěny a dveře skříně obloženy penofolem. Umělá sušička musí být těsně uzavřena. Pokud nejsou žádné dveře, je skříň „překryta“ stejným penofolem.

V závislosti na typu materiálu se k malování kamene používají různé kompozice. Pro sádrové výrobky je vhodná barva na vodní bázi, impregnace betonu, akrylový lak nebo lazura. Pro získání jasných odstínů je třeba aplikaci kompozice opakovat dvakrát nebo třikrát. Pro odstínění bělosti omítky stačí jedna vrstva laku. Malování lze provést staromódním způsobem štětcem nebo použít moderní airbrush. Díky různým vzdálenostem od povrchu mu může rozprašovač dát úplně jiné odstíny. Beton se natírá akrylovými, silikonovými, silikátovými barvami nebo základním nátěrem s přidanými pigmenty. Vodné disperzní kompozice na organické bázi dobře přilnou k plastu. Na dekorativní kámen se nedoporučuje používat olejové a emailové barvy, jsou vhodné pouze na dřevo a kov. Pokud je třeba některé jednotlivé oblasti zvýraznit jinou barvou, pak se oblast kolem nich přelepí maskovací páskou. Používá se také k ochraně jiného povrchu, když je barva přidána k dekoru již na stěně. Nedoporučuje se používat „čisté“ barvy, protože nejsou typické pro přírodní kámen.

Aby kámen získal starožitný efekt, je na jeho povrch nanesena nerovnoměrná vrstva zelené barvy imitující patinu.

Pár slov o pokládání umělého zdiva

Obklad je kreativní proces, který dotváří celý dekorativní kamenný „epos“. Hotové úlomky položte na jakýkoli povrch. Beton nebo cihla jsou přímo spojeny s dekorem pomocí speciálních směsí, ale dřevo bude muset být připraveno. Dodatečně je pokryta vrstvou izolace proti vlhkosti a je vytvořeno laťování. Kámen je připevněn pomocí cementového roztoku nebo speciálního lepidla. Fragmenty lze pokládat s nebo bez spárování. První možnost je vhodnější, protože spárování mezer dává dekoru přirozenější vzhled. Pokud plánujete spárovat švy, ponechte mezi každým fragmentem prázdný prostor ne více než 2 cm. Poté se po instalaci dekoru vyplní spárovací hmotou. Před opravou je lepší položit kameny na podlahu a vyzkoušet různé kombinace jejich umístění, abyste našli tu nejlepší variantu. Samotná instalace začíná od rohů a kolem okenních a dveřních otvorů. Teprve poté začnou upevňovat fragmenty v horizontálních řadách. Mezi námi je oblíbená částečná výzdoba stěn kolem nějakého velkého prvku (oblouk, otvor, výklenek). „Roztrhaný“ okraj dodává kompozici nedbalý, ale stylový vzhled.

Závěr

Abyste vytvořili originální dekoraci pro interiér domu v podobě dekorativních cihel, budete muset vynaložit spoustu úsilí a času. Je lepší být trpělivý předem. Nejtěžší na této práci není ani lití kamene do forem, ale vytváření forem samotných. Samozřejmě je můžete koupit v obchodě, ale vzorky z takových forem již nebudou jedinečné nebo originální. Odolné betonové výrobky jsou vhodné pro zdobení fasády domu. Pomocí dekorativního kamene v interiéru místnosti můžete vytvořit iluzi opevnění nebo ležérní povrch. Tento prvek se organicky prolíná do loftu (místo cihel), eko stylu, art deco a některých etnických trendů. Kámen je univerzální a lze jej kombinovat s různými povrchy: tapeta, dřevo, omítka. V případě potřeby můžete vytvořit design založený na principu kontrastu nebo analogie s jinými dokončovacími materiály.

Dokončení fasád budov přírodním kamenem je dnes velmi běžné. Takový kámen je však poměrně drahý. Jako alternativu můžete použít řešení, které zahrnuje vlastní výrobu umělého kamene. Je třeba poznamenat, že kámen vyrobený v řemeslných podmínkách nebude horší než přírodní kámen a ušetříte spoustu peněz. Pomocí umělého kamene k ozdobení fasád můžete vytvořit jedinečný design. S tím vším není výroba umělého kamene vlastními silami tak obtížná.

Výhody umělého kamene

Podle některých studií může umělý kámen při správné výrobě překonat přírodní kámen v mechanických vlastnostech a odolnosti. Vyznačují se následující charakteristické výhody:

• Lze vyrobit v tenkých dlaždicích. Tím se sníží hmotnost předmětu, na který bude kámen namontován.
• Můžete vyrobit kameny různých textur a barev.
• Umělý kámen je možné vyrobit přímo na místě budoucí montáže, není tedy potřeba utrácet další peníze za doručení.
• Abyste se vyhnuli leštění, broušení a řezání, můžete okamžitě vyrábět dlaždice hladké do lesku.
• Je možné vyrobit suťový kámen nepravidelného tvaru.

Poznámka! Pokud vytvoříte imitaci polymerového pojiva, bude výrobek termoplastický. V souladu s tím může být obrobek tvarován, ohýbán a spojován hladce.

Druhy umělého dekorativního kamene

Umělý kámen „udělej si sám“ lze vyrobit pomocí různých technologií:

Při výrobě je kámen vypalován na požadovanou teplotu. Tento druh kamene se musí vyrábět na velkých plochách, proto není vhodný pro domácí výrobu.

Tento kámen lze vyrobit doma. Sádrový umělý kámen se používá pouze pro dekoraci interiéru.

Životnost forem na výrobu kamene z betonu je výrazně nižší, na rozdíl od forem určených pro odlévání sádrového kamene. Pokud jde o náklady, betonový kámen bude stát o něco více než sádrový kámen, ale takový kámen lze vyrobit i doma.

Železobeton.

Jeho výroba probíhá kus po kuse. V tomto případě probíhá výroba přímo na místě. Díky volnému tvarování můžete vyrábět dlažební kostky, umělé balvany a desky a následně vytvořit například skalku.

Polyesterový umělý kámen s minerálním plnivem vytvrzujícím za tepla.

Tento kámen má vynikající mechanické a dekorativní vlastnosti. Není však vhodný pro domácí výrobu, protože pro jeho vytvrzení musí být vytvořeny speciální podmínky.

Za studena tuhnoucí litý akrylát.

Snad jeho řemeslná výroba. Výrobní podmínky jsou podobné jako při výrobě sádrového kamene. Po výrobě lze tvar kamene změnit, což nijak neovlivňuje kvalitu hotového výrobku.

Tekutý kámen na heliovém akrylovém pojivu - gelcoat.

Pokud jde o mechanické vlastnosti, je na druhém místě za litím. Jde o to, že do gelu lze zavést menší část minerálního plniva. Doma si můžete vyrobit kameny poměrně složitých konfigurací.

Je tedy na vás, jaký způsob výroby umělého kamene zvolíte. Pokud chcete vyrobit kámen pro výzdobu interiéru, upřednostněte akryl a sádru. Pokud jde o vnější dokončovací práce, je zapotřebí materiál, který se nebojí vlhkosti. Nejlepší by proto byla kompozice na bázi cementu. Pokud mluvíme o ceně, pak je nejdražší akrylový kámen, následuje betonový kámen a sádrový kámen. Pro zajištění vysoké kvality hotového výrobku lze do směsi přidat plniva: písek, mramorové třísky, jemný drcený kámen. Mimo jiné tím ušetříte na zdrojovém materiálu. Pro zvýšení pevnosti je dodatečně přidáno vlákno. Tento produkt zabraňuje vzniku mikrotrhlin v hotových výrobcích. Doporučuje se použít změkčovadlo. Tímto způsobem můžete zvýšit hustotu umělého kamene, protože množství vody v roztoku je minimalizováno.

Jak dosáhnout požadované barvy

Chcete-li umělému kameni dodat krásný vzhled, můžete jej nejprve natřít. Jak to udělat? K barvení se používají speciální pigmenty. Lze je například nanést na formu bezprostředně před nalitím roztoku do nich. V tomto případě musí být forma částečně přetřena, což umožňuje vytvořit imitaci přírodního kamene.

Poznámka! Je nesmírně důležité používat nejen barvu na barvy, ale také vysoce kvalitní pigment. Jsou to anorganická barviva oxidu železa.

Aby barva nepraskala nebo se nesmývala, smíchá se s čerstvým roztokem a nejprve se nanese na formu. Následně pronikne přibližně 3 mm hluboko do kamene. A to stačí, aby se barva nesmyla. Pokud jde o objem a množství pigmentu, jeho konkrétní podíl je stanoven vzorkovací metodou. Chcete-li to provést, můžete vytvořit několik experimentálních dlaždic a po jejich úplném vysušení uvidíte, jakou barvu získáte. Jedině tak dosáhnete přesně barvy, kterou potřebujete.

Zvažme tři způsoby výroby kamene: ze sádry, akrylu a cementu.

Výroba umělého kamene ze sádry

Způsob výroby umělého kamene ze sádry je považován za nejoblíbenější. K výrobě sádrového kamene budete potřebovat sadu následujících materiálů:

• bílá omítka,
• anhydrid,
• teplá voda,
• jemný písek,
• nádoba na míchání přísad,
• matice,
• paleta,
• vlnité sklo,
• barva na vodní bázi.

Nebudete potřebovat mnoho pracovního prostoru, ale přesto by měl být pracovní prostor dobře vybaven. Je dobré mít poblíž regály nebo police, na kterých budou obrobky rozloženy. Všechny pracovní nástroje by měly být po ruce. Celý pracovní proces probíhá podle následujícího plánu:

• Při míchání sádry byste si neměli dělat rezervu. Sádra tuhne velmi rychle, proto se snažte přesně vypočítat potřebné množství sádrového roztoku. Samozřejmě nebude velký problém, pokud zůstane trochu omítky.
• Sádru budete kupovat v suché formě, takže by měla být smíchána s vodou, poměr určete sami okem.
• Během procesu míchání přidávejte sádru postupně, snáze tak dosáhnete homogenní hmoty. Konzistence samotné hmoty by měla být hustá.
• Chcete-li dát budoucímu obrobku pevnost, musíte přidat písek v množství 10% z celkového objemu směsi.
• V další fázi by měla být forma namazána voskem a terpentýnem. Pokud tento krok ignorujete, nebudete moci vyjmout obrobek z formy. Udělejte vodní lázeň, aby se vosk rozpustil. Takto můžete na povrch formy nanést tenkou vrstvu vosku.
• Během procesu sušení se mohou v obrobku tvořit skořápky. Chcete-li je odstranit, můžete nalít tekutou sádru.
• Pokud potřebujete dobarvit kámen, přidejte pigment při míchání omítky. O tom, jak to udělat správně, jsme hovořili výše.
• Když se směs nalije do formy, je nutné ji zarovnat stěrkou a důkladně zhutnit.
• Aby se zajistilo rovnoměrné rozložení sádry po formě, na povrch se položí vlnité sklo a vibrační proces se provádí po dobu dvou minut.
• Samotná omítka ztvrdne do 20 minut. Sklo se pak bez problémů oddělí od formy. Samotný formulář je odstraněn. Po odstranění všech obrobků je třeba je umístit na čerstvý vzduch, kde jsou zcela suché.
• Po zaschnutí omítky můžete dodatečně nanést barvu v několika vrstvách.

Po dokončení všech těchto kroků je umělý sádrový kámen připraven k instalaci. Pokud budete přes den dobře pracovat, můžete vyrobit spoustu kamenů.

Výroba umělého kamene z akrylu

Malý akrylový kámen lze vyrobit do tří hodin. Musí obsahovat následující součásti:

1. Tužidlo 2-4%.
2. Akrylová pryskyřice 25%.
3. Kompozitní materiál nebo jiné plnivo 70%.
4. Pigment.

Pracovní proces je poměrně jednoduchý a nevyžaduje speciální technologii.

1. Nejprve se všechny výše uvedené složky důkladně promíchají.
2. Poté se směs nalije do připravené formy.
3. Proces vytvrzování by měl probíhat při teplotě 25 °C. To jsou ideální podmínky.

Poznámka! Akrylová pryskyřice má tendenci se lepit. Proto je potřeba forma, ke které se nelepí: kov, sklo, polyethylen.

Celý proces sušení akrylového kamene může trvat asi dvě hodiny. Pokud je dost forem, můžete je vyrobit s krátkým intervalem a každá várka by měla dobře vyschnout a teprve poté ji lze vyjmout z formy.

Výroba umělého kamene z cementu

Chcete-li vyrobit umělý kámen z cementu, budete muset nejprve připravit následující nástroje a materiál:

1. Portlandský cement.
2. Teplá voda, nejlépe čištěná.
3. Tmelový nůž.
4. Nádoba na míchání cementu.
5. Jemný písek.
6. Složení pro separaci.
7. Formy pro kámen.
8. Síť, která dává kameni sílu.

Takže když máte vše po ruce, můžete začít s výrobním procesem.

1. Pro první vrstvu je nutné smíchat písek s cementem v poměru 3:1. Roztok by měl být distribuován v silikonové nebo polyuretanové formě.
2. Po přidání vody a důkladném promíchání by měla hmota konzistencí připomínat zakysanou smetanu.
3. Pokud jde o přidávání barvy, je nejlepší to udělat v této fázi.
4. Takže, když je směs hotová, rozetřete ji do poloviny formy.
5. Poté se nařeže pletivo na požadovaný rozměr, který se bude pokládat v další vrstvě. Díky tomu bude kámen odolný. Po položení na směs vyplňte zbytek silikonem.
6. Po dokončení nalévání přejeďte ostrým předmětem po povrchu, abyste vytvořili drážku, která zajistí lepší přilnavost k povrchu.

Po tom všem by měl kámen důkladně vyschnout. Po dvanácti hodinách se polotovary vyjmou a umístí na čerstvý vzduch, dokud úplně nevyschnou.

Poznámka! Bez ohledu na to, z čeho budete umělý kámen vyrábět, je třeba formy na konci práce důkladně umýt. V případě potřeby je tak bude možné v budoucnu znovu použít.

Kde seženu formu na umělý kámen?

Bez tak jednoduchého předmětu, jako je forma, není možné vyrobit umělý kámen. Navíc jeho kvalita přímo závisí na samotné formě. Nejjednodušší cesta ven je pravděpodobně zajít do železářství a koupit si hotové formuláře. Pokud však mluvíme o rozdílu mezi formuláři zakoupenými v obchodě a těmi, které si sami vyrobili, pak toho moc neušetříte.

Jedinou výhodou vlastní výroby je jedinečnost tvaru. Můžete ušetřit peníze výrobou několika forem různých velikostí najednou. Formy mohou být vyrobeny ze dřeva a silikonu.

Výroba dřevěné formy

Možnost výroby forem ze dřeva se na první pohled může zdát primitivní. Ale ve skutečnosti tomu tak není. Pro základnu nemusíte kupovat drahý materiál. K výrobě bočnic stačí pár starých prken a lišt. Aby přední část kamene měla jedinečný vzhled, vezměte staré desky, které mohou být dokonce mírně rozbité. Ale pokud jde o strany, musí být rovné. Totéž platí pro oddíly uvnitř formuláře. To zajistí rovnoměrnost švů během procesu pokládky. I když můžete zadat tvar libovolné velikosti a typu. Vše záleží na vaší fantazii a kreativitě. Celý obrobek je k sobě přibit. Je důležité ji zhutnit do takové míry, aby z ní roztok nevytékal. Takto si velmi jednoduše a rychle vyrobíte formu na umělý kámen. Plnění se provádí technologií, kterou si zvolíte.

Tuto možnost lze nazvat rozpočet. Tedy v případě, že nejsou jiné dostupné možnosti. Jak ukazuje praxe, práce s takovými formami je problematická, ale docela možná. Dnes existují další technologie, které umožňují vyrobit pohodlnější formy pro lití kamene, například ze silikonu.

Pokud jde o tuto technologii výroby forem, bude to od vás vyžadovat více času. Budete si muset zakoupit spotřební materiál.

Nejprve musíte shromáždit vzorky pro formu. To bude do značné míry záviset na tvarech a velikostech, kterých chcete v konečném výsledku dosáhnout. Můžete si například vybrat přírodní kámen. Navíc jej lze rozbít na úlomky nebo obrousit/odříznout okraje kamene. Dále budete muset vyrobit formu pro odlévání. Chcete-li to provést, musíte použít starou dřevěnou krabici. Pokud neexistuje, můžete si to poskládat sami. Každý polotovar musí být dobře připevněn k sobě, aby se krabice během procesu lití nerozpadla. Na dno krabice pak položte připravené kameny. Umístěte je plochou stranou dolů. Mezi kameny by mělo být pár centimetrů.

Poznámka! Aby silikon nezatékal pod vzorky, lze dno krabičky potáhnout tekutou plastelínou a položit na ni kámen.

Nyní je čas připravit silikon. Není zde nic složitého. Nejdůležitější je přísně dodržovat pokyny pro jeho přípravu. Všechny složky musí být důkladně promíchány pomocí mixéru. Když je směs hotová, nechte ji asi třicet minut uležet. Po uplynutí této doby můžete začít nalévat.

Bezprostředně před nalitím silikonu se ujistěte, že jsou kamínky správně umístěny a každý je na svém místě. Aby silikon ležel rovnoměrně, musí být neustále zhutňován, zabrání se tím tvorbě dutin. Silikon by měl být nalit, dokud nepokryje povrch kamenů o 50 mm. Po naplnění umístěte formu s naplněným silikonem na dva dny na tmavé místo. V závislosti na vnějších faktorech může proces vytvrzování trvat až jeden týden. Po vytvrzení formy je potřeba odstranit boční strany krabičky a hotovou silikonovou formu opatrně oddělit od kamene. Silikonová forma je připravena! Formu můžete vyrobit i z polyuretanu.

Nyní víte, jak vyrobit umělý kámen a formy na jeho výrobu.

Stavebnictví dnes rychle roste. Výroba umělého kamene doma je výhodnou investicí pro ty, kteří chtějí otevřít svůj vlastní podnik. Díky nejmodernějším technologiím dnes není těžké vyrobit dekorativní kámen řemeslnou metodou. Rozsah jeho použití je poměrně široký:

• design krajin;
• vnější opláštění budov;
• výzdoba interiérů prostor;
• restaurování historických budov.

Vlastnosti umělého obkladového kamene

Umělý kámen je výnosnější než jeho přírodní protějšek. Je pevnější, levnější a dodává se v různých barvách.

Druhy umělých kamenů

Mohou být použity k návrhu interiéru jakéhokoli stylistického směru. Oproti přírodnímu kameni má specifické výhody:

• Je šetrný k životnímu prostředí a hygienický, jelikož nemá na povrchu škrábance ani mikrotrhlinky, které přispívají k růstu škodlivých bakterií.
• Umělý kámen je mnohem lehčí.
• Má vysokou zvukovou izolaci.
• Je nenáročný: snadná instalace, snadná instalace.
• Zachovává si všechny své pozitivní vlastnosti po dlouhou dobu.

Dekorativní obkladový kámen neztrácí své vlastnosti pod vlivem teplotních změn, nadměrné vlhkosti v atmosféře nebo chemikálií. Nemění barvu pod vlivem ultrafialových paprsků. Má také vysokou tepelnou vodivost - kvalitu, která je velmi cenná při dokončování vnitřních povrchů místnosti.

Klasifikace dekorativního kamene

V závislosti na technologii výroby a použitých surovinách se umělé kameny dodávají v několika typech. Některé z nich lze vyrábět pouze v průmyslových podnicích. V řemeslných podmínkách se dekorativní kámen vyrábí ze sádry, litého akrylátu a betonového (vyztuženého nebo tvarovaného) kamene.

Umělý kámen pro vnější obklady, zejména železobeton, se vyrábí z následujících materiálů:

• písek;
• cement;
• plniva;
• barevné minerální pigmenty;
• urychlovače tuhnutí;
• speciální změkčovadla.

Betonový kámen se používá k výrobě dekorativních dlažebních kostek a valounů, které se vzhledem neliší od přírodních, a také na vnější obklady budov.

Umělý akrylátový kámen je vyroben na bázi akrylové pryskyřice s přídavkem kompozitního materiálu, tužidla a barevného pigmentu. Používá se k dekoraci interiérů v obytných a veřejných prostorách. Nevýhodou tohoto materiálu je, že se dá snadno poškrábat.

Ale je to kompenzováno schopností obnovit lesklý povrch jednoduchým leštěním.

Složení sádrového litého kamene zahrnuje:

• sádra;
• bílý cement;
• pucolánové přísady;
• oxidové pigmenty.

Díky těmto přísadám je sádra méně křehká. Používá se pouze pro dekoraci interiéru, protože není odolný vůči nízkým teplotám.

Dekorativní sádrové dlaždice jsou šetrné k životnímu prostředí, praktické na použití, udržují přirozenou vlhkost v místnosti, jsou vhodné i pro dlouhodobé používání a jsou levné.

DIY umělý kámen

Organizace pracovny

Před zahájením výroby dekorativního kamene byste měli správně naplánovat nadcházející práci a promyslet možnosti marketingu produktů.

Výroba sádrových dlaždic doma a jiných obkladových kamenů v malém množství může být provedena v malé místnosti - osobní garáži nebo stodole. Pokud chcete organizovat podnik ve větším měřítku, musíte vybrat budovu větší velikosti a zohlednit určité požadavky.

• Pronájem prostor. Je výhodnější pronajmout si pracovní prostor na okraji města - je zde snazší najít prostornou a levnou budovu. Navíc nebudete muset zákazníkům dodávat produkty z centra.
• Voda. Výroba umělého stavebního materiálu vyžaduje značné využití vody. Proto byste si měli pronajmout pokoj v blízkosti studní nebo úpravny vody. V takových podmínkách bude technologická voda při nákupu mnohem levnější a její dodání na místo výroby kamene bude stát minimálně.
• Topení. Vytápění skladových prostor není nutné. Pokud je sklad hotových výrobků umístěn venku, je nutné nad ním zhotovit dešťový přístřešek. Teplota hlavní místnosti vyhrazené pro výrobu dekorativního kamene musí být kladná, aby voda nezbytná pro práci nezamrzla. Na místě speciálně určeném pro sušení kamene musíte neustále udržovat 30 stupňů tepla a suchý vzduch. Vytápěny jsou i místnosti pro pomocné pracovníky. Nesmíme zapomenout na větrání v místnosti.
• Elektrické vedení. Důležitým bodem je správné elektrické zapojení. Při výrobě kamene se spotřebuje hodně elektřiny. Elektrické vodiče proto musí být v perfektním stavu a požadované velikosti, aby v tomto podniku nedošlo k poruše zařízení nebo požáru.

Vadné elektrické vedení může vést k nevratným následkům

Výroba kamene ve velkém množství vyžaduje nábor pracovního personálu - minimálně dvou lidí: technologa a pomocného dělníka.

Před zahájením podnikání by měl být zaregistrován na příslušných úřadech.

Vybavení a pracovní nástroje

K výrobě umělého kamene doma potřebujete vybavení a různé nástroje, které se kupují v závislosti na rozsahu výroby. Malý objem dekorativního kamene lze vyrobit pomocí kádě, vrtacího mixéru, hladítka a vlastnoručně vyrobených forem. Můžete si například vyrobit vlastní sádrové obklady.

Speciální zařízení pro výrobu umělého kamene ve velkém měřítku zahrnuje:

• Vibrační stůl Slouží ke zhutnění materiálu odstraněním vzduchových bublin z něj.
• Vibrátor - pro pohyb vibračního stolu.
• Vibrační dopravník pro přesun sypkých materiálů.
• Míchačka na beton a maltu pro míchání vody a suchého materiálu do hladka.
• Elastické silikonové nebo kamenné formy. Použitím různých forem ve výrobě se získává pestrý sortiment.

Silikonová forma na výrobu umělého kamene

Potřebujete ale také nářadí a další pracovní vybavení:

• pracovní stoly;
• vrtačka se speciálním nástavcem pro míchání;
• krabice na hotový kámen;
• váhy;
• regály s paletami;
• sušicí komory;
• vysokozdvižné vozíky pro přepravu zboží;
• nádoba na barvení pigmentu;
• palety;
• vibrační síto

Technologický proces

Technologie výroby umělého kamene se dělí na dva typy.

První je vibrokomprese. Tento způsob se vyznačuje nízkou cenou zboží a plně mechanizovanou výrobou. Tato technologie je vhodná pro výrobu velkého množství produktů.

Druhým způsobem je vibrační lití. Jeho předností je levné vybavení, kvalitní povrchy, velký výběr produktů a sytá barva umělého kamene. Technologie vibračního lití je vhodná pro výrobu středních množství výrobků.

Technologický proces zahrnuje několik po sobě jdoucích akcí:

• Vytvoření hlavního modelu. Pro začátek stačí tři kusy.
• Příprava formulářů. Pokud potřebujete získat různé textury, mělo by jich být alespoň deset, protože každá z forem se používá pouze jednou denně.
• Připravte si směs požadovaných složek tak, že je rozmixujete v hmoždíři do hladka.
• Nalijte výslednou směs do forem.
• Roztok zhutněte na vibračním stole alespoň dvě minuty. Z roztoku je tedy vytlačen vzduch.
• Po dobu několika hodin (8-10) při teplotě 30 stupňů je roztok ve formách v sušičce, dokud neztuhne. Poté se na dva dny přenese do místnosti s normální teplotou a vlhkostí.
• Formy se zmrazenou směsí se přemístí na speciální pracovní stůl a oddělí se z nich výrobky. Poté jsou vybrány vysoce kvalitní hotové výrobky, umístěny na palety a odeslány do skladu.
• Na konci práce se formy promyjí kyselinou, aby se odstranil případný zbývající roztok.

Kyselina pro čištění zbytků roztoku

Výroba sádrových dlaždic má určité rozdíly od výroby jiných typů umělého kamene:

• odlévací formy - malé rozměry a hmotnost;
• k výrobě se nepoužívá vibrační stůl;
• proces malování hotového kamene je poměrně jednoduchý a levný;
• hotová sádrová směs má nízkou cenu.

Výroba dekorativního kamene je poměrně jednoduchá a zisková. Kompetentní přístup k podniku a vynikající kvalita produktů zajistí, že váš příjem bude vysoký a stabilní.

Video: Výroba kamene ze sádry doma