- V únoru 2017 jsme zahájili prodej nový druh Zařízení: instalace pro přepravu paketů řeziva EPH-3 PT-1100 S šířkou snížených 1100 mm na základě hydraulického vozíku. V roce 2018 jsme tuto instalaci vybavili. moderní model Elektrické pily EPH 3.GAgant s vedoucím hvězdičkou a 3/8 řetězcem, což umožnilo zvýšit produktivitu a odolnost vůči pevným dřevěným skalám. Další výhodou instalace je jeho všestrannost: Pokud je to nutné, pila může být změněn ruční nářadí EPC-3 s pneumatikou dlouhou pneumatikou od 50 do 110 cm.
Pro přesnější velikosti balíčků může být trasovací jednotka volitelně vybavena Bilaterální stabilizační systém Pneumatiky a rámy vzhledem k balíčku. Vypadá to takto:
Tato volba je spuštěna ve výrobě od srpna 2018.
Balení šedý rám a svislé vodicí pneumatiky z opačné strany jsou upevněny samoobjevením na obalu, což zajišťuje přesnost výsledné velikosti. V procesu řezání válečku se připevněná na konci pneumatiky pohybuje podél dané trajektorie.
Další možnosti stojí 9 900 p. bez DPH.
2. Balení končící s EPH-3.PT-1200. Protože válec snižuje užitečnou délku pneumatiky o 9-10 cm, můžeme nastavit koncovku s pneumatikami 120 cm k ohřevu obalu 110 cm široký. Tato instalace Již zahrnuje bilaterální stabilizační systém.
EPH-3 PT-1100 na výstavě v Kirovi.
Testování na obalu dřeva:
Zkoušky chovu:
Vzhledem k tuhé vertikální loži a vysokorychlostním řetězci je dosaženo vysoké přesnosti řezu. Zde jsou řezané "palačinky" s tloušťkou pouze tři mm na všech 18 protokolech ležících v balení.
| Typ elektromotoru | 3-fázová, asynchronní s krátkodobým rotorem stator vinutí - kombinovaný |
| Jmenovitý výkon | 3,0 kw. |
| Jmenovitá frekvence proudu | 400 Hz. |
| Jmenovitý proud | 12.5 A. |
| Frekvence rychlosti rotoru | 12000 Obr. / Min |
| Délka pneumatiky SIPEL | 1100 mm (43 ") |
| Speed \u200b\u200bSpeed \u200b\u200bChain. | 15 m / s |
| Typ pilového řetězce | CPU-10,26U (Oregon 0.404-1.6-64-20 ") |
| Výkon řezání | 95 cm2 / s |
| Zdroj napájení | mPCH-400 aktuální frekvenční měnič (PC-20) nebo jiný zdroj napájení 400 Hz Extruding 3 fáze 220V |
| Hydraulický vozík | |
| Šířka průchodu při práci s paletami, mm | 1815 |
| Šířka nosného povrchu VIL, MM | 540 |
| Šířka spar, mm | 160 |
| Těžiště, mm | 600 |
| Vlastní váha, kg | 72 |
| Vzdálenost mezi vilaily, mm | 220 |
| Velikost volantu, mm | 200 × 50. |
| Vysokozdová velikost, mm | 80 × 70. |
| Poloměr otáčení, mm | 1330 |
| Celková délka, mm | 1535 |
| Materiál volantu / válečky | polyuretanový |
| Počet volantů / válečků | 2 / 4 |
| Přípustná teplota vzduchu, s | od -25 +45 s |
| Délka VIL, MM | 1100 |
| Nosnost, kg. | 2500 |
| Výška rukojeti, mm | 1250 |
| Výška zvedání, mm | 200 |
| Výškové vidlice, mm | 45 |
| Výška ve spodní poloze, mm | 85 |
Tartovka EPCH-3 PT-1100 v dopravní podobě:
Řádky válcované dřevem, automatické streamingové trasování instalace:
Nabízíme také celek Řádek instalací traktorů pro protokoly,počínaje z nejjednodušší pro zaoblené protokoly do celého komplexního traktorového systému s ručním, elektromechanickým a hydraulickým řízením vybaveným podélným a příčným dopravníkem.
Dávkové koncové stroje jsou určeny pro předem pořízení balíků řeziva řeziva, kopec v pily, nakládací svorky, manipulační dílny a úseky rozřezaného sušení. Také dávkové koncové stroje se často používají pro ořezávání a rozbité průměr kulatého protokolu do 1500 mm.
Konstruktivní funkce a výhody dávkových koncových strojů
Dávkové koncové stroje jsou rozděleny do dvou typů:
- Stacionární stroje tratícího balení;
- Mobilní trasovací stroje.
Stacionární stroje mají následující výhody:
- Vysoká přesnost řezu díky upevnění pily sběrnice na obou stranách;
- Masivní plocha s výjimkou vibrací během provozu;
- Vlivová délka ploše, čímž se zvyšuje výkon a účinnost konečného stroje.
Mobilní trasovací stroje mají následující výhody:
- Nevyžadují speciálně připravenou základnu;
- Mají platformu kola a malé rozměry, které jim umožňuje používat na nakládací svorky a snadno přesunuta výrobou.
Oba typy strojů mají vysoký výkon. Rezervaová rychlost dosahuje až 2,5 m2 za minutu.
Dávkové koncové stroje mají nízké náklady a jednoduchý design. Vysoce kvalifikovaný personál je povinen pracovat na stroji.
Nástroj dávkových koncových strojů - pneumatika s řetězem. Tento nástroj má vysoký zdroj a nízkou cenu, a také nevyžaduje specializované ostření.
Při výběru dávkového bratrizačního stroje musíte věnovat pozornost následujícím charakteristikám:
- Maximální průřez sledovaného obalu řeziva;
- Délka obalu dřeva;
- Výkon za rok / měsíc / směna / hodina;
- Teplotní režim zařízení a provozních podmínek.
Koupit dávkový tratící stroj za výhodné ceny ve sdružení Kami
Místo sdružení "Kami" představuje instalace pro plstěné balení řeziva, kulaté kulatiny, kopci produkce Ruska a Rakouska (Prince). Cestovní stroje typu průchodu jsou schopny zlepšit výkonnost a celkovou kvalitu díla dřevařského podniku, stejně jako snížit vliv lidského faktoru na výrobní složku.
Tato čára tvorby hromádek a paketů řeziva mi umožňuje mechanizovat tvorbu sušených svazků a transportních paketů s automatickým vyrovnáváním dřeva podél délky (příčný konec).
Složení linky
- Pro Stabeel
- Overbelbeling zařízení
- Stuha dopravník pro odstraňování podložek
- Stuha šikmý dopravník s háčky
- Drive Dopustní řetězový dopravník
- Drive Cross dopravník s háčky (snímek)
- Drive příčný řetězový dopravník s konce zarovnávacího zařízení
- Předávání trasovacího stroje
- Drive Dopustní řetězový dopravník
- Stohovací zařízení
- Transportér hnacího válce
Princip operace
Na podlahové přepravci je instalován zásobník s nakladačem dřeva. Na venkovní dopravníku se obalový balíček přesune do rozpouštěcího zařízení. Oenčer je systém zvedání lusků se současným sklápěním zásobníku a vrstvy vrstvy gravitačního výtlaku řeziva řezaného dřeva na přijímacím řetězovém dopravníku. Dopravník má vrstvu polotovarů ze zásobníku a resetuje polotovary na šikmém dopravníku (snímek).
Mezi glukulačním zařízením a přijímacím dopravníkem může být dodatečně instalován stuhový dopravník pro příjem mezivrstevních těsnění z zásobníku.
Z snímku jsou výrobky individuálně přiváděny do procházejícího konečného stroje, který produkuje orientaci a ukončení obrobku. Podle řetězového dopravníku jsou rozložené produkty přenášeny do stohovacího zařízení, kde vrstva polotovarů vytvoří akumulace náplasti množství desek do štítu. Výsledný štít na zatahovací vodítka položí řeznou dřevovou vrstvu ke snížení vidlic stohování kování.
V závislosti na konfiguraci může být zásobník vybaven mezivrstvou racekeeper mechanismem.
Vytvořený balíček s řezaným dřevem sestoupí na výtokový podlahový dopravník, který zobrazuje hotový stoh z zóny stohovacích forem a posouvá výrobky na místo vykládky.