- Im Februar 2017 haben wir zum Verkauf aufgenommen die neue Art. Ausrüstung: installation für den Transport von Paketen von Schnittholz EPH-3 PT-1100 Mit einer Breite von 1100 mm auf der Grundlage des Hydraulikwagens. Im Jahr 2018 haben wir diese Installation ausgerüstet. modernes Modell Elektrische Sägen Eph 3gagant mit einem führenden Sternchen und einer 3/8-Kette, was es ermöglichte, die Produktivität und den Widerstand der Massivholzfelsen zu steigern. Ein weiterer Vorteil der Installation ist seine Vielseitigkeit: Bei Bedarf kann der Sägeknoten in eingeschaltet werden handwerkzeug EPC-3 mit einem beliebigen Reifen lang von 50 bis 110 cm.
Für genauere Paketgrößen kann die Tracing-Einheit optional mit ausgestattet sein Bilaterales Stabilisierungssystem. Reifen und Frames relativ zum Paket. Sie sieht so aus:
Diese Option wird ab August 2018 in der Produktion gestartet.
Verpackung grauer Rahmen und vertikaler Führungsreifen von der gegenüberliegenden Seite werden durch Selbstzeichnung auf der Verpackung fixiert, um die Genauigkeit der resultierenden Größe sicherzustellen. Beim Sägen des Sägens der Walze bewegt sich am Ende des Reifens entlang einer gegebenen Flugbahn.
Zusätzliche Option kostet 9.900 p. MwSt nicht enthalten.
2. Paket endet mit EPH-3.PT-1200. Da die Walze die nützliche Reifenlänge um 9 bis 10 cm verringert, können wir die Endeinheit mit Reifen 120 cm einstellen, um das Paket von 110 cm breit zu erwärmen. Diese installation. Enthält bereits ein bilaterales Stabilisierungssystem.
Eph-3 PT-1100 auf der Ausstellung in Kirov.
Testen auf Holzpaket:
Breed Tests:
Aufgrund des starren vertikalen Betts und der hohen Geschwindigkeitskette wird eine hohe Genauigkeit des Schnitts erreicht. Hier werden "Pfannkuchen" mit einer Dicke von nur drei mm auf allen 18 in einem Rudel liegenden Molken.
| Art des Elektromotors | 3-Phase, asynchron mit einem kurzgeschlossenen Rotor statorwicklung - kombiniert |
| Nennleistung | 3.0 kW. |
| Nennfrequenz des Stroms | 400 Hz |
| Nennstrom | 12.5 A. |
| Rotorgeschwindigkeitsfrequenz. | 12000 OBR. / Min |
| Sipel-Reifenlänge. | 1100 mm (43 ") |
| Geschwindigkeitsgeschwindigkeit | 15 m / s |
| Art der Sägekette | CPU-10,26U (OREGON 0.404-1.6-64-20 ") |
| Leistung des Sägens. | 95 cm2 / s |
| Energieversorgung | mPCH-400 Stromfrequenzumrichter (PC-20) oder andere Stromquelle 400 Hz Extrudierung 3 Phasen von 220V |
| Hydraulischer Trolley. | |
| Die Breite der Passage beim Arbeiten mit Paletten, mm | 1815 |
| Breite der Trägeroberfläche von VIL, mm | 540 |
| SPAR-Breite, mm | 160 |
| Schwerpunkt, mm | 600 |
| Eigenes Gewicht, kg | 72 |
| Abstand zwischen VILAILS, mm | 220 |
| Lenkradgröße, mm | 200 × 50. |
| Gabelungsgröße, mm | 80 × 70. |
| Rotationsradius, mm | 1330 |
| Gesamtlänge, mm | 1535 |
| Lenkradmaterial / Rollen | polyurethan. |
| Anzahl der Lenkräder / Rollen | 2 / 4 |
| Zulässige Lufttemperatur mit | von -25 +45 mit |
| Länge vil, mm | 1100 |
| Tragfähigkeit, kg. | 2500 |
| Griffhöhe, mm | 1250 |
| Hubhöhe, mm | 200 |
| Höhengabeln, mm | 45 |
| Höhe in der unteren Position, mm | 85 |
Tartovka EPCH-3 PT-1100 in Transportform:
Holzlinien, automatische Streaming-Tracing-Installationen:
Wir bieten auch ein Ganzes an zeile der Traktorinstallationen für Protokolle,ausgehend von der einfachsten für abgerundeten Protokolle bis hin zu ganzen komplexen Traktorsystemen mit manueller, elektromechanischer und hydraulischer Steuerung mit Längs- und Querförderer.
Batch-Endmaschinen sind für das Pre-Trimmen von Paketen von Schnittholz, Hügel in Sägewerken, Loading Terminals, Handhabungsworkshops und -abschnitte des gesägten Trottes ausgelegt. Auch Batch-Endmaschinen werden häufig zum Trimmen und den Rundschlagdurchmesser von bis zu 1500 mm verwendet.
Konstruktive Merkmale und Vorteile von Batch-Endmaschinen
Batch-Endmaschinen sind in zwei Arten unterteilt:
- Stationäre Packungsverfolgungsmaschinen;
- Mobile Tracing-Maschinen.
Stationäre Maschinen haben folgende Vorteile:
- Hohe Genauigkeit des Schnittes aufgrund der Befestigung des Sägebuses auf beiden Seiten;
- Massive Desktop ohne Vibration während des Betriebs;
- Die variative Länge des Desktops, wodurch die Leistung und Effizienz der Endmaschine erhöht wird.
Mobile Tracing-Maschinen haben folgende Vorteile:
- Erfordert keine speziell vorbereitete Grundlage;
- Sie haben eine Radplattform und kleine Abmessungen, mit denen sie beim Laden von Klemmen verwendet werden können und leicht durch Produktion bewegt werden können.
Beide Maschinenarten haben eine hohe Leistung. Die Reservegeschwindigkeit erreicht bis zu 2,5 m² pro Minute.
Batch-Endmaschinen haben geringe Kosten und einfaches Design. Hochqualifiziertes Personal ist erforderlich, um an der Maschine zu arbeiten.
Werkzeug der Batch-Endmaschinen - ein Reifen mit einer Kette. Dieses Tool hat eine hohe Ressource und einen niedrigen Preis und erfordert keine spezialisierten Schärfmaschinen.
Bei der Auswahl einer Batch-Fratterniermaschine müssen Sie auf die folgenden Eigenschaften achten:
- Der maximale Querschnitt der verfolgten Hammerpackung;
- Länge des Holzpakets;
- Leistung pro Jahr / Monat / Umschalt / Stunde;
- Temperaturmodus von Geräten und Betriebsbedingungen.
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Der Standort des Vereins "Kami" präsentiert Anlagen für Filzverpackungen von Holz, runden Baumstämmen, Hügelproduktion von Russland und Österreich (Prince). Reisemaschinen des Passing-Typs sind in der Lage, die Leistung und die Gesamtqualität der Arbeit des Holzverarbeitungsunternehmens zu verbessern sowie den Einfluss des menschlichen Faktors auf die Produktionskomponente zu reduzieren.
Diese Bildungslinie von Stapeln und Hammerpaketen ermöglicht es mir, die Bildung von Trockenstapeln und Transportpaketen mit automatischer Bauholzausrichtung entlang der Länge (Querende) mechanisieren.
Linienzusammensetzung
- Für den stabeel.
- Überbelegungsgerät
- Bandförderer zum Entfernen von Pads
- Ribbon Schrägförderer mit Haken
- Antriebsquerkettenförderer
- Antriebskreuzförderer mit Haken (Folie)
- Antriebsquerkettenförderer mit Enden-Ausrichtungsvorrichtung
- Verfolgungsmaschine vorbeiziehen.
- Antriebsquerkettenförderer
- Stapelvorrichtung
- Antriebsrolle Transporter.
Arbeitsprinzip
Ein Stapel mit einem Holzlader ist auf einem Bodentransporter installiert. Auf dem Outdoor-Förderer bewegt sich das Holzpaket zu der auflösenden Vorrichtung. Der Oavenger ist ein System von Hebehülsen mit gleichzeitiger Kippung des Stapels und der Schichten-by-Schicht-Gravitationsabgabe von Schnittholz auf dem Empfangskettenförderer. Der Förderer nimmt eine Schicht von Rohlinge aus dem Stapel und setzt die Rohlinge auf dem geneigten Förderer (Schlitten) zurück.
Ein Förderband zum Empfang von Zwischenschichtdichtungen, die aus dem Stapel fallen, kann zusätzlich zwischen der Gluculationsvorrichtung und dem Aufnahmeförderer installiert werden.
Aus dem Rutschen werden die Produkte individuell an die passierende Endmaschine eingespeist, was die Orientierung erzeugt und das Werkstück beendet. Gemäß dem Kettenförderer werden die entfalteten Produkte auf die Stapelvorrichtung übertragen, wo eine Rohlingeschicht durch die Patchansammlung einer Anzahl von Brettern in den Schild gebildet wird. Der resultierende Abschirmung auf den einziehbaren Guides legt die Schnittholzschicht, um das Stapeln von Schmiedegabeln abzusenken.
Je nach Konfiguration kann der Stapler mit einem Zwischenschicht-Rennfestern ausgestattet sein.
Eine gebildete Verpackung mit einem Schnittholz wird zu einem Abflussbodenförderer herabgestiegen, der einen fertigen Stapel aus der Zone der Stapelformen anzeigt und die Produkte an den Ort des Entladens bewegt.