Der gesamte Vorgang des Segmentdrehens auf einer Drehmaschine ist dem Interessierten seit langem bekannt und ausgearbeitet. Aber trotzdem möchte ich darüber reden.
Nachdem ich auf ausländischen Websites genug gesehen hatte, wie die einheimischen Handwerker alle möglichen Drehsegmentwunder erschaffen, beschloss ich, etwas Ähnliches zu schaffen. Um die Wahrheit zu sagen, wir haben genug von den gleichen Handwerkern, aber leider teilen nicht alle ihre Fähigkeiten. Es gibt nicht genug Zeit oder Lust oder Verlangen, oder vielleicht ist es ihnen peinlich. Aber ich (obwohl ich von Natur aus ein schüchterner Mensch bin) habe beschlossen, zu zeigen, wie ich es gemacht habe.
Für die Herstellung dieser Art von Produkten und für das Segmentdrehen im Allgemeinen sind farblich kontrastierende Baumarten erforderlich. In unseren nördlichen Regionen ist die Auswahl solcher Bäume nicht groß. Birke, Vogelkirsche, Espe, Erle, Nadelbäume. Aber ich hatte trockenes Birken-Suvel sowie einen Stempel des ausländischen Schokoladenbaums Che und Vorräte an Furnier verschiedener Holzarten. Fichte, Kiefer und Lärche habe ich aufgrund der Grobschichtigkeit und der ausdruckslosen Farbe sofort von der Liste ausgeschlossen. Wegen seiner Weichheit auch Erle. Übrig bleiben Vogelkirsche, Birke, Suvel, Furnier und Che-Holz. Nun ja, dieser Che hat sehr hartes und schweres Holz!... Aber wie schön!
Reine Schokolade.
Und so beschloss ich, aus all diesem „Reichtum“ eine Vase mit griechischen Ornamenten anzufertigen. Nachdem ich einen Entwurf für die zukünftige Vase gezeichnet und ein wunderbares Programm verwendet hatte, das mir auf einer der Websites freundlicherweise von einem wunderbaren moldauischen Meister zur kostenlosen Nutzung zur Verfügung gestellt wurde Mihai Apostol, die Größe der Segmente der zukünftigen Vasen berechnend, machte ich mich an die Arbeit.
Zuerst habe ich den runden Boden der zukünftigen Vase ausgeschnitten und ihn auf ein Stück Rundholz geklebt, das von früheren Drechselarbeiten übrig geblieben war, damit etwas vorhanden war, um das zukünftige Produkt in das Drehfutter einzuspannen.
Nachdem ich das Material auf einem Abrichthobel auf die richtige Größe und Dicke gebracht und mit einem einfachen Gerät für eine Kreissäge den gewünschten Winkel eingestellt hatte, sägte ich die Segmente
Es waren 240 davon!
Und viele Stunden mühevoller Arbeit begannen, diese „Rätsel“ zusammenzusetzen.
Für die Verzierung habe ich Souvel-Birke und den gleichen Schokoladenbaum verwendet
Dann begann er, größere Segmente zusammenzusetzen. Dazu war es notwendig, die Kanten jedes Segments zu schleifen. Das Aussehen des zukünftigen Produkts hängt von der Genauigkeit der Winkel ab. Übrigens musste beim Zusammenbau des griechischen Ornaments jedes geklebte Paar geschliffen werden.
Anschließend wurden alle Ringe an mit Klammern gesicherten Stellen zusammengeklebt. Obwohl Titebond ein starker Kleber ist, habe ich ihn sicherheitshalber einen Tag lang trocknen lassen, damit diese Ringe beim Einschalten der Maschine nicht auseinanderfliegen.
Die nächste Etappe ist erneut das Schleifen, dieses Mal jedoch in Flugzeugen. Oh, meine armen Finger. Sie haben es durch den Aufprall von Sandpapier erhalten (((
Dann wurde die Hälfte des zukünftigen „Kuchens“ in einer Klammer zusammengeklebt. Und noch einmal für einen Tag.
Und zwar in die Maschine, zur Vorbearbeitung außen und vor allem innen, denn dann kommt man nur schwer ans Innere. Der schmale Hals sollte für die Vase angefertigt werden.
Der nächste Schritt bestand darin, den Ring mit dem Ornament direkt auf die Maschine zu kleben und ihn mit dem Reitstock zu drücken. Und wieder langweilig im Inneren, mit einer selbstgemachten Lünette. (Für diejenigen, die es nicht wissen, das ist ein großer Metallring mit Rollen im Inneren.) Ein sehr notwendiges Gerät zum Drehen innerer Hohlräume, das das in der Drehmaschine rotierende Teil vor dem Herausfliegen aus dem Spannfutter und Ihren eigenen Körper vor allen möglichen Unannehmlichkeiten und Unfällen schützt. 
Nachdem wir den Ring mit dem Ornament gedreht haben, kleben wir den zweiten Teil des „Kuchens“, der aus den restlichen Ringen vorgeklebt ist, und schleifen ihn ebenfalls zuerst außen und dann innen. 
Hier beginnt die intensivste Qual mit der inneren Probenahme. Schließlich schärfen Sie fast blind! Es kam oft vor, dass diese letzte Arbeit, bei der das Innere von Vasen beprobt wurde, das Ganze ruinierte. Verschwendung aller Arbeit, Materialien und Zeit. Aber hier hilft ein auf den Schneidezahn ausgerichteter Laserpointer. Auf dem Foto sieht man einen rot leuchtenden Fleck auf der linken Halsseite. Dies ist nur ein Hinweis, obwohl dies Sie nicht immer vor dem Scheitern bewahrt. Meine Geräte sind alle komplett selbstgemacht und unvollkommen.
Und hier ist es, dieses lang erwartete Wunder!
Und neulich hat diese Schönheit ihren Besitzer gefunden, was mich nur glücklich machen kann.
Davor gab es schon andere Werke, allerdings nicht mit so vielen Details, und auch sie fanden ihre Kenner. 
Vasen können geschärft werden, als ob die Holzfasern in Längsrichtung angeordnet wären in Werkstücken und in Querrichtung. Ich habe bereits geschnitzt eine Reihe von Vasen aus verschiedenen Holzarten (siehe Abschnitt „Galerien“ auf dieser Seite) und alle wurden quer gedreht, was durch mein Streben nach der maximalen Schönheit des Holzmaterials erklärt wird, die sich am häufigsten gerade währenddessen offenbart Querdrehen. Meistens, aber offenbar nicht immer. Es war interessant, das Längsdrehen auszuprobieren, was ich vorher nur sehr selten gemacht hatte. Darüber hinaus benötigen Vasen mit Querfasern für ihre Herstellung Rohlinge mit einem relativ großen Durchmesser – mindestens 250 mm, was in der Natur Zentralrusslands schwer zu finden ist, insbesondere bei den begehrtesten Obstbäumen mit hartem und attraktivem Holz. Mit einer Längsanordnung des Rumpfes können Sie selbst auf meiner kleinen Jet JML-1014VS-Drehmaschine eine Vase mit einer Höhe von etwas weniger als 300 mm drehen. Die Länge der Maschinenführungen lässt das nicht mehr zu, aber das reicht meiner Meinung nach meist völlig aus. Jetzt, wo ich diesen Artikel für die Veröffentlichung auf meiner Website überarbeite (Januar 2015), verfügt meine Stadtwerkstatt bereits über eine kürzlich gekaufte, fortschrittlichere Jet JML-1221VS-Drehmaschine, deren Funktionsweise in meinen nächsten Beiträgen beschrieben wird.
Der erste Arbeitsgang besteht darin, den geernteten Baumstamm in Baumstämme zu zerteilen, was normalerweise mit einer elektrischen Kettensäge durchgeführt wird, da der Einsatz einer lauten Kettensäge in einem von Nachbarn umgebenen Gartengrundstück nicht ganz praktisch wäre. Am häufigsten verwende ich die Elektrosäge Interskol PC 16/2000, bewahre aber auch sorgfältig die bereits aussterbende leichte Säge Ranchero E35 (1400 W) auf, die ich vor mehr als 25 Jahren im Ausland gekauft habe und die sich äußerst praktisch zum Sägen der Baumkronen eignet Höhe. Bisher habe ich mich damit begnügt, Stämme direkt auf dem Boden oder auf irgendwelchen Stützen oder Untergründen zu sägen, was sehr umständlich und manchmal gefährlich war. Mehr als einmal berührte ich die Kette mit allen möglichen Metallgegenständen, was mich zwang, sofort mit dem Schärfen der Zähne zu beginnen. Endlich bin ich dazu gekommen, einen speziellen Ständer zum Schneiden von Stämmen in Baumstämme zum Wenden zu bauen, d. h. Ziegen. Sie
sind auf Foto 1 dargestellt und bestehen hauptsächlich aus dem vorliegenden Material - Spanplatten
Die sowjetische Produktion ist immer noch nicht von sehr hoher Qualität, d.h. Dichte. Aber vielleicht ist eine hohe Qualität hier nicht unbedingt erforderlich, da man bei der Arbeit oft mit der Sägekette gegen die Sägeböcke schlägt und diese beschädigt. Zumindest nicht so schlimm. Auf Sägeböcken können Sie auch Holzstämme runden, d.h. Schneiden Sie die Ecken ab, während Sie das Holz mit einem Gummiband festhalten, das an den seitlichen Metallklammern befestigt wird, aus Nägeln gebogen und in einer Reihe an den Seiten des Bocks gehämmert wird. Sie können den Sägebock auch umdrehen und einen vertikalen Stamm entlang der Faser sägen. Ich habe mich wohl gefühlt.
Der nächste Arbeitsgang ist das Schärfen des Schruppmeißels (Reyer in der alten Terminologie), mit dem das Werkstück grob bearbeitet und teilweise das Außenprofil der Vase geformt wird (Foto 2). Es sollte betont werden, dass dies
Der Meißel wird ausschließlich zum Längsdrehen und keinesfalls zum Querdrehen verwendet. Das Schärfen dieses Meißels ist bei ca. 45 0 sehr einfach und ich mache es nach Augenmaß direkt am Gewicht, d.h. ohne auf der Plattform der Werkzeugablage abzustützen, da ich zu faul bin, sie anstelle eines fest am Schärfer befestigten Geräts zum häufigen Schärfen von Meißeln mit tiefen Rillen zu installieren. Ohne Druck entferne ich buchstäblich Mikrometer Stahl (in diesem Fall Kohlenstoff) und konzentriere mich dabei auf das Auftreten kleiner Funken an der Außenseite der Meißelspitze, d. h. auf mich gerichtet. Eine einfache (im Vergleich zu beispielsweise einer hochentwickelten Tormek) Schärfmaschine Diold ET-200U mit einem Hochgesvon 150 mm hat mir mehr als sechs Jahre lang treue Dienste geleistet, zu einem Preis von damals nur eineinhalbtausend Rubel. In einem Werkzeugladen in der Nähe meines Hauses werden preiswerte Ersatzräder aus weißem Elektrokorund (auf Basis von Aluminiumoxid - 25A60K-LV) verkauft. Die Erklärung der Markierungen von Schleifscheiben finden Sie hier (http://tool-land.ru/markirovka-shlifovalnykh-krugov.php). Die Körner eines solchen Rades verfärben sich während des Betriebs, wodurch verhindert wird, dass es versalzt und der gehärtete Stahl nicht ausglüht, was besonders wichtig für Meißel aus Kohlenstoffstahl ist, von denen ich glücklicherweise nicht viele habe, und das sind sie bei weitem nicht das Wichtigste. Die meisten meiner selbstgebauten Meißel bestehen aus Schnellarbeitsstahl, der dem Aushärten auf einer Schärfscheibe praktisch nicht standhält. Von Zeit zu Zeit nivelliere ich die Arbeitsfläche des Kreises mit einem Diamantschneider. Das zweite Schleifrad mit niedriger Drehzahl an meinem Elektroschärfer bietet zusätzliche Möglichkeiten zum Nassschärfen.
Foto 3 zeigt die grobe Bearbeitung (Abrundung) der Oberfläche eines Abschnitts eines frisch geschnittenen Apfelbaumstamms mit einer Länge von 250 und einem Durchmesser von etwa 130 mm
mit einem geschärften Meißel. Weitere Fotos zeigen die Verwendung anderer Holzarten für Vasen, wie zum Beispiel Eberesche, Vogelkirsche und Souvel-Birke. Nachdem ich den Zylinder mit einem dicken Schneidmeißel (7 mm) an einem Ende des Werkstücks grob nivelliert habe, forme ich einen hervorstehenden Boden zum anschließenden Spannen in einem Axminster-Spannfutter mit großen G-Backen (Foto 4). Die Tiefe der Backen beträgt 16 mm, also die Unterseite
sollte nicht mehr als 15 mm überstehen,
damit die vorderen Ebenen der Nocken im gespannten Zustand am Zylinderkörper anliegen – eine Voraussetzung für eine zuverlässige Fixierung des Werkstücks, insbesondere langer. Um dies zu gewährleisten, ist es beim Drehen des Schlüssels im Spannfutter auch wichtig, das Werkstück mit dem Reitstock abzustützen.
Die Formung des Außenprofils der Vase erfolgt sowohl mit einem Schruppmeißel als auch mit einem Feinrillenmeißel. Darüber hinaus werden mit Hilfe letzterer kleinere Teile wie Schultern und Nuten gedreht (Foto 5). Ein Meißel mit flacher Nut unterscheidet sich im Gegensatz zu einem Meißel mit tiefer Nut stärker
hat einen abrupten Charakter und Sie müssen den Druck seiner Fase auf das Holz sorgfältig überwachen, da sonst das fertige Profil des Produkts leicht beschädigt wird, wenn der Meißel im Holz vergraben wird. Im Allgemeinen ähnelt das Gleiten der Fase von Drechselmeißeln entlang des Holzes dem Gleiten der Hobelsohle beim Hobeln. Ein Abreißen der Hobelsohle vom zu hobelnden Hobel ist kaum vorstellbar, was auch für die Bedingung eines sicheren Schneidens von Holz mit fast jedem Drehmeißel gilt, mit Ausnahme von Schabern, deren Fase nicht angedrückt wird das Holz beim Drechseln, aber sie schneiden nicht, sondern schaben das Holz ab und glätten schließlich seine Oberfläche nach dem Schneiden mit anderen Meißeln. Die zweite wichtige Voraussetzung für sicheres Schneiden mit einem fein gerillten Meißel ist die Forderung, ihn immer zum Hang hin zu richten, d. h. auf einen kleineren Durchmesser. Das Schärfen eines Meißels mit feinen Rillen, normalerweise bei 30 0, ist sehr praktisch, indem man ein spezielles Gerät verwendet, das ich zum Schärfen von Meißeln mit tiefen Rillen hergestellt habe, wobei ich die Einstellung leicht ändere. Die Fase wird vollkommen glatt und ohne Kanten. Das Gerät wird später in einem anderen Artikel beschrieben. Es sollte gesagt werden, dass man zum Formen des Vasenprofils anstelle eines Meißels mit flacher Nut auch einen Meißel mit tiefer Nut und weniger ruckartigem Charakter verwenden kann, was ich oft mache.
Foto 6 zeigt das abschließende Schaben der gedrehten Außenfläche der Vase mit den „Flügeln“ eines fein gerillten Meißels, der im 45-Grad-Winkel zur Oberfläche gehalten wird. Die endgültige Nivellierung der Oberfläche eines Produkts mit einer Längsanordnung von Holzfasern kann auch mit einem Pfostenmeißel erfolgen, wie in Foto 7 gezeigt. Er hat einen sehr rauen Charakter und
Es stellt sogar eine Gefahr dar, da es beim Vergraben aus den Händen fliegen und den Wender verletzen kann. Gleichzeitig ist es in den Händen eines erfahrenen Drechslers ein universelles Werkzeug, mit dem sich fast alles drechseln lässt, allerdings nur, wenn die Holzfasern in den richtigen Proportionen angeordnet sind, d. h. Beim Querdrehen ist es absolut nicht anwendbar. Die Klinge muss auf der Plattform des elektrischen Schärferwerkzeugs im 25-Grad-Winkel geschärft werden.
Nachdem ich die Bildung des Außenprofils der Vase abgeschlossen und ihre Oberfläche geebnet hatte sowie kleine dekorative Perlen und Rillen mit einem fein gerillten Meißel angebracht hatte (Foto 8), I
Ich schleife das Produkt nass mit Schleifpapier der Körnung P220, indem ich das Schleifpapier in einen Teller mit Wasser tauche und die Oberfläche mit einem Sprühgerät besprühe. Dieses Schleifen ist vorläufiger Natur und später, nach dem Trocknen des Produkts, ist ein Endschleifen erforderlich. Als nächstes schneide ich mit einem dünnen Schneidmeißel den Stützvorsprung am Boden der Vase ab (Foto 9) und klemme den Boden fest
Spannfutter mit Unterstützung des Produkts durch den Reitstock (Foto 10), damit die vordere Ebene der Backen fest am Boden der Vase anliegt. Der nächste Schritt besteht darin, ein tiefes Loch in den Vasenhals zu bohren. Da die Vase lang ist, habe ich mich aus Gründen der Zuverlässigkeit entschieden, den Hals zusätzlich in der Lünette zu befestigen (Foto 11). Mit einer stabilen Ruhepause
normalerweise beim Drehen von Vasen.
Lünetten für kleine Drehmaschinen werden nicht verkauft und müssen selbst hergestellt werden. Meine dreirädrige Lünette (es gibt zwei- und vierrädrige) besteht aus 40 mm starkem Sperrholz mit einem Lochdurchmesser von 220 mm für das Werkstück. Rollschuhräder mit Präzisionslagern sorgen für eine relative Geräuschlosigkeit beim Betätigen der Lünette. Ich hatte die Steady gerade installiert, als meine Frau mich zum Mittagessen rief. Um eine Pause zu machen, musste ich eine Rolle Frischhaltefolie nehmen und diese um die Vase wickeln (Foto 12), sonst wäre das Produkt aus
Feuchtes Apfelholz (eine extrem „knisternde“ Holzart) würde während meiner Abwesenheit sicherlich reißen. Ich verwende diese Folie auch, um halbfertige Schalen aus schwachem, stark morschem Holz zu umwickeln, um zu verhindern, dass sie beim Bohren ihres inneren Hohlraums in Stücke fliegen. Später habe ich der Einfachheit halber eine Rolle Frischhaltefolie mit einer Bandsäge halbiert.
Die von mir entworfene Vase musste universell sein, d.h. Geeignet sowohl für künstliche als auch für frische Blumen. Im letzteren Fall sollte das Wasser in einen kleinen Behälter mit Wasser gegossen werden, der in einer Vase steht, beispielsweise ein Glasreagenzglas. Ein Reagenzglas mit einer Länge von 200 und einem Durchmesser von 20 mm, das hier gekauft werden kann http://http://rushim.ru/product_info.php?products_id=4416, ist auf Foto 13 abgebildet. Ich habe es nicht getan Zeit haben
Bereiten Sie für die Arbeit in der Datscha einen geeigneten, wirksamen Bohrer mit Verlängerung vor, um ein Loch in den Hals einer Vase zu bohren, zum Beispiel eine Schraube (Spirale), einen Forstner oder einen Irwin-Federbohrer mit Rillen zum Entfernen von Spänen. Erst nach der Rückkehr nach Moskau Im Herbst gelang es mir, eine Bohrmaschine für den zukünftigen Irwin (http://www.shuruping.ru/catalog/706) und ein separates Verlängerungskabel dafür zu kaufen. Ich musste ein einfaches flaches Schlagwerk mit einer Breite von 22 mm aus der Sowjetzeit auf eine lange (300 mm) Stahlstange mit einem Durchmesser von 10 mm montieren und diese in ein leistungsstarkes Bohrfutter mit Morsekegel einspannen (Foto 14). Aufgrund der sehr kurzen Basis meiner Maschine konnte ich die Patrone nicht hineinstecken
seine Reitstockpinole. Die Dicke des Stabs des hergestellten Bohrers erlaubte es nicht, ihn im Spannfutter meines sowjetischen Bohrers (9 mm) zu befestigen. Um ein tiefes Loch in den Hals einer rotierenden Vase zu bohren, musste ich ihn einfach festhalten Mit großer Anstrengung nahm ich das Spannfutter in die Hand und legte die Stange auf eine Werkzeugablage. Die Fotos 15 und 16 zeigen den Anfang und das Finale
Phasen dieses Prozesses. Um die spätere Handhabung des Reagenzglases zu erleichtern, sollte es 3-5 mm über den Vasenhals hinausragen.
Zur Endbearbeitung des Bodens, d.h. Um Dellen aus den Kartuschenbacken zu entfernen und das Ende auszurichten, musste die fast fertige Vase auf der Maschine abgerollt werden. Zuvor habe ich eine Stützplatte mit einer Aussparung passend zum Durchmesser des Halses bearbeitet (Foto 17) und platziert
Ich habe es auf der Unterseite mit einer Kronenmitte hin und her gestützt, in die ich zusätzlich eine selbstgemachte schmale Düse eingesetzt habe. Als ich später andere Vasen mit ungefähr der gleichen Form drehte, klemmte ich einfach vorsichtig den Hals in die kleinen Backen des Spannfutters (Backen F) und legte darunter einen mehr als 1 mm dicken Kunststoffstreifen (aus einem Behälter ausgeschnitten). Sie können auch ein Stück Koaxialkabel (Fernsehkabel) als Weichspüler verwenden, was ich bereits mehr als einmal getan habe. Foto 18 zeigt unten die Suche nach der Mitte, die aus irgendeinem Grund nicht geplant war
oder verschwunden. Markieren Sie mit einem schwarzen Filzstift die Schlagstelle, klopfen Sie anschließend mit einem Hammer auf die Markierung und bewegen Sie ihn in die gewünschte Mitte auf der Unterseite. Anschließend erfolgt die Bearbeitung des Bodens, was sowohl mit Tiefrillen- als auch mit Feinrillenmeißeln erfolgen kann (Foto 19).
Nachdem die Vase vollständig umgedreht wurde, muss sie getrocknet werden, ohne dass Risse entstehen.
An der Luft ist die Bildung von Rissen nahezu unvermeidlich, was durch die große Dicke der Vase im unteren Teil noch verstärkt wird. Je dünner die Wände des Produkts sind, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass Risse und Verformungen vermieden werden. Ich trockne meine aus rohem Holz gedrechselten Produkte auf unterschiedliche Weise: Entweder ich stecke sie in eine Kraftpapiertüte, die mit nassen Spänen des gleichen Produkts gefüllt ist (Foto 20), oder ich fülle sie damit
Das Produkt selbst raspelt ich, wickle es dann in zwei Lagen Zeitungspapier ein und stelle es auf ein Regal in der Scheune. Letztere Methode ist besonders praktisch und effektiv für Schüsseln und Teller mit einer Wandstärke von meist etwa 4-8 mm, die im Sommer in etwa zwei Wochen ohne Risse oder Verformungen trocknen.
Risse im dicken unteren Teil der Apfelbaumvase ließen sich auch nach zweimonatiger Trocknung in einer Basteltüte nicht vermeiden, und die Umstände ließen eine längere Trocknung nicht zu. Ich musste sie versiegeln, indem ich dünne Platten aus dem gleichen Material einklebte, sie mit einer Bandsäge schnitt und dann mit einem Mini-Winkelschleifer von Proxxon (mit Hartmetallklinge) und einer elektrischen Feile von Black & Decker bearbeitete. Es stellte sich heraus, dass die Intarsien fast unsichtbar waren, aber diese zusätzliche Arbeit zwang mich, die Technik des Drehens der Vasen zu überdenken, um ihre unteren Teile auszuhöhlen, um die Wahrscheinlichkeit von Rissen zu verringern. Ich muss sagen, dass mich von Anfang an Zweifel an der Legitimität des vereinfachten Ansatzes geplagt haben, der sich darauf beschränkt, einfach nur einen schmalen Kanal in den Hals zu bohren, was in einer Reihe von Videos auf Youtube zu sehen ist. Früher habe ich Hohlräume in den Boden von Vasen gebohrt, hatte dabei aber immer verschiedene Schwierigkeiten. Allerdings habe ich Vasen selten geschärft. Letzten Sommer habe ich eine Reihe von Vasen mit ähnlicher Form hergestellt und es war notwendig, das Problem radikal zu lösen. Von Anfang an wird an beiden Enden des zylindrischen Rohlings ein Vorsprung bearbeitet. Nachdem Sie das Außenprofil des unteren Teils der Vase geformt haben, sollten Sie sofort mit dem Bohren des Hohlraums beginnen, indem Sie eine Lünette verwenden und das Werkstück am Vorsprung anstelle des Halses im Spannfutter halten. Mit einem Meißel mit tiefen oder flachen Rillen wird ein Loch mit einem Durchmesser von etwa 50 mm gebohrt, durch das man dann einen beliebigen gebogenen Meißel stecken kann: Klappmeißel, mit Hartmetalldüse oder mit Fräsdüse (Foto 21). . Verbleibende Wandstärke
Kontrolle während des Bohrens mithilfe von Bremssätteln. Nach Abschluss des Bohrvorgangs ist es notwendig, aus dem gleichen Holzmaterial einen Dübel mit passendem Durchmesser separat zu schleifen und in das Loch des Vorsprungs (unten) einzukleben. Hier sollten Sie die Eintauchtiefe des Stopfens in den Hohlraum so abschätzen, dass das Reagenzglas, das später darauf aufliegt, um die erforderlichen 5 mm nach außen ragt. Wenn es in den Hals fällt, entsteht zusätzlicher Aufwand, wenn man ein Stück Holz durch einen schmalen Kanal am Boden der Vase festkleben muss. Den überstehenden Teil des Klebestopfens habe ich mit einer Bandsäge abgeschnitten. Als nächstes wird der Boden in der oben beschriebenen Weise endgültig bearbeitet.
Vasen können in andere Formen mit einem viel breiteren Hals geschnitzt werden, und ein Reagenzglas funktioniert hier nicht als Gefäß mit Wasser. Was zu tun ist? Die Lösung kam ziemlich schnell, als ich mich von einem halbverfaulten Birken-Suvel mit heller Textur, das ich vor ein paar Jahren im Wald geerntet hatte, in Versuchung führen ließ und daraus eine Vase mit einem Hals von 35 mm Durchmesser für ein Gefäß schnitzte Wasser mit passendem Durchmesser. Als nächstes holte ich aus meinem unerschöpflichen Vorrat an verschiedenen Materialien ein zwei Meter langes hellgrünes Kunststoffrohr mit einem Durchmesser von 32 mm heraus, schnitt daraus mit einer Bandsäge ein etwa 160 mm langes Stück ab und beschloss, daraus das gewünschte Gefäß zu machen. Zunächst habe ich mit einem Gasmikrobrenner sichergestellt, dass dieser Kunststoff nicht thermoplastisch ist und man daraus kein Gefäß schweißen kann. Dann bin ich den Klebeweg gegangen. Ich habe ein weiteres kleines Stück vom Originalrohr abgesägt und daran einen zusätzlichen Spaltschnitt gemacht. Mit einem industriellen Haartrockner habe ich das Stück erhitzt, bis es weich war, es flach gedreht und unter die Presse gelegt. Nachdem das ebene Kunststoffstück abgekühlt war, zeichnete ich mit einem Zirkel den Umriss eines Kreises darauf, der als Boden in einem Röhrengefäß dienen wird. Ich habe es grob ausgesägt und mit einer elektrischen Feile von Black & Decker ziemlich genau nach Augenmaß auf den erforderlichen Innendurchmesser des Rohrs (28 mm) gebracht (Foto 22). Ich trieb den Kreis ca. 3-5 mm tief in das Rohr und füllte die Außenseite dick auf
eine Schicht des ziemlich universellen wasserfesten Sekundenklebers „Master“ auf Basis von Vinylacetat-Copolymeren, den ich seit fast zehn Jahren habe (Foto 23). Die vulgäre Farbe des Gefäßes, die in der Vase erkennbar war, erschien mir inakzeptabel, deshalb habe ich es mit braunem, schnell trocknendem Nitrozellulose-Email bemalt. Die anschließende monatelange Einwirkung von Wasser zeigte die Dichtheit des hergestellten Gefäßes, und die allgemeinen ästhetischen Eigenschaften der gedrehten Vase können zusammen mit Foto 24 beurteilt werden
Foto 25. Vasen aus verschiedenen Holzarten, nach der beschriebenen Methode gedrechselt.
lebender Goldrutenzweig. Im Handel gibt es eine große Auswahl an Wasserpfeifen aus Kunststoff, aus denen Sie ganz einfach beliebige Gefäße für frische Blumen herstellen können, die in gedrechselte Vasen aus Holz gestellt werden können. Foto 25 zeigt einige Vasen, die ich letzten Sommer mit der oben beschriebenen Methode aus verschiedenen Holzarten gedrechselt habe.
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⇒ "Es ist eine bekannte Wahrheit, dass Bären den Geruch von Alkohol nicht ertragen und dadurch wild werden. Und nüchterne Menschen sollten ihre Hände nicht in den Käfig eines wilden Tieres stecken, der ungeschickte Bär kann sie abreißen. Nachdem der Betrunkene beschlossen hatte, gegen den Bären zu kämpfen, begannen natürlich das Geschwätz und die obszönen Worte. Wahrscheinlich wurde in diesem Moment die ganze betrunkene Gruppe nüchtern und versuchte, den Draufgänger zu retten, aber er glaubte sicherlich nicht, dass es ausreichte, denn Bären haben lange Krallen, die wie Klingen aussehen, und starke Zähne. Vielleicht ist das Video eine Erbauung für andere Alkoholliebhaber und Tiergegner: Man sollte sich nicht mit Bären und anderen großen Tieren anlegen, wenn der „betrunkene“ Mut zu groß ist."
Hinzugefügt - 30.05.2019
⇒ "Ich selbst habe schon lange nicht mehr Panzer gespielt, aber manchmal schaue ich mir Jobs Videos an. Mir gefiel die Art und Weise, wie er beim KV-2 und beim TOG drei Punkte erzielte, es war interessant. Mit T49 ist es auch cool geworden. Ich denke, dass es für ihn extrem schwierig sein wird, hier drei Punkte zu bekommen. Dennoch ist dies „kein Sand“, die Panzerstufen sind höher und das Spielniveau, mit dem andere Spieler diesen Panzer spielen, ist ziemlich hoch. Ohne die Hilfe eines Zuges wird es sehr schwierig. Ich erwarte von Konstantin viele „Bombenangriffe“, er wird sehr oft brennen – das ist sicher. Wir warten auf die Fortsetzung, es wird Spaß machen."
Hinzugefügt - 30.05.2019
⇒ "Vor allem im Familienleben wird es für Sie in Zukunft schwierig, da Sie noch nicht einmal wissen, was Sie fotografieren sollen. Dort, eine Katze mieten, Hobbys, Hobbys. Filmen Sie den ganzen Tag und schneiden Sie dann lustige oder interessante Momente heraus, legen Sie lustige Musik darauf und voilà, das neue Video ist fertig. Sie können einen Bildungskanal für Kinder erstellen. Sie werden etwas Interessantes lesen und es dann dem Publikum erzählen. Besser noch, zeigen Sie es deutlich. Das heißt, Experimente durchführen. Naja, oder zumindest Filmstreiche (Streiche) über deine Freunde. Dieser Inhalt ist immer gefragt."
Hinzugefügt - 30.05.2019
⇒ "Dies ist auf den Zustand unserer Straßen zurückzuführen. Ein Loch, das nicht rechtzeitig repariert wurde, führte zu einem solchen Unfall. Fünf Autos wurden nicht nur verletzt, sondern auch schwer beschädigt. Und wer soll das alles jetzt kompensieren? Sie können natürlich diejenigen verklagen, die diesen Straßenabschnitt reparieren müssen. Aber es wird so schwierig sein, diese Organisation zu finden. In einer solchen Situation richtet jede Organisation ihre Aufmerksamkeit auf die andere. Autobesitzer müssen sich also nicht selbst verklagen. Ich frage mich, ob eine Versicherung in diesem Fall irgendwie helfen kann?"
Hinzugefügt - 30.05.2019
⇒ "Na ja, Petya will nirgendwo hingehen :) Du zeigst ihm bereits die Tür und deutet auf Kulturen hin, aber das ist ihm egal. Und wie es der Zufall so will, unterzeichnet er einige Dekrete, verteilt die allgemeinen Ränge und ernennt Richter. Im Allgemeinen gilt: „Man kann nicht atmen, bevor man stirbt“ – hier geht es nicht um Pjotr Alekseevich :) Es wird für Selenskyj schwierig sein, eine gemeinsame Sprache mit den derzeitigen Abgeordneten der Werchowna Rada zu finden, wenn es ihm nicht gelingt, sie aufzulösen. Höchstwahrscheinlich müssen Sie mit der Opposition zusammenarbeiten und Kolomoiskys Verbindungen herstellen, sonst wird es nicht die erforderliche Stimmenzahl für die Verabschiedung von Gesetzen geben ..."
Hinzugefügt - 30.05.2019