Einen Holzhocker selbst herzustellen kann eine interessante kreative Arbeit oder eine einfache Hausarbeit sein. Es hängt alles von dem Modell ab, das hergestellt werden muss: Aus Holzteilen oder dickem Sperrholz können Sie mit Ihren eigenen Händen den einfachsten Küchensitz, eine komplexe Struktur mit Transformatorfunktionen oder ein Designprodukt mit ungewöhnlicher Optik zusammenbauen. 
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Allgemeine Präsentation eines Holzhockers
Jeder Holzhocker ist das einfachste Sitzobjekt. Die Vielfalt dieser Produkte ist so zahlreich, dass es unmöglich ist, sie aufzuzählen: von Holzscheiten, die auf der Oberseite glatt gesägt sind, bis hin zu weichen Sitzbänken und Hockern.
Die Anforderungen an Hocker sind die Stärke und Praktikabilität jedes Produkts.
Bei der Herstellung verschiedener Hockermodelle sind keine genauen Maße erforderlich. Sie können eine kleine Kopie eines großen Produkts (für ein Kind) anfertigen oder die Proportionen ändern – Sie erhalten eine Art kurze Bank oder einen Barhocker. Es hängt alles von den Anforderungen des Meisters ab, der einen Hocker nach seinen Bedürfnissen herstellt.
Was wird für die Produktion benötigt?
Bei der Herstellung selbstgemachter Möbelstücke können alle verfügbaren Materialien verwendet werden. Das Holz ist recht günstig, leicht zu verarbeiten und sehr langlebig und erfüllt alle Anforderungen eines Tischlers an die Herstellung eines Hockers für die Küche oder das Ferienhaus. Daher ist es am einfachsten, die Arbeiten mit Schnittholz (Holz, Brettern) oder dickem Sperrholz durchzuführen. Das Produkt kann beide Materialarten kombinieren.
Auswahl an Materialien
Beim Selbermachen von Möbeln kommt der Qualität des für die Herstellung des Produkts verwendeten Materials eine große Bedeutung zu. Sie können einen Hocker auch aus Resten von Industrieholz oder Sperrholzresten herstellen, diese müssen jedoch die folgenden Anforderungen erfüllen:
- Für den Hocker eignet sich Sperrholz der Serie FSF oder FK. Es ist wünschenswert, dass die Dicke der Platten mindestens 2 cm beträgt. Für den Sitz ist es besser, geschliffenes oder laminiertes Sperrholz zu verwenden, da das Produkt sonst manuell bearbeitet werden muss.
- Massivholz muss gut getrocknet sein (Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 20 %), sonst trocknet das Produkt während der Nutzung aus. Für einen Hocker ist es besser, preiswertes Hartholz (Esche, Linde usw.) oder Möbelplatten aus Hartholz zu verwenden. Bei der Verwendung von Brettern aus Nadelholz (Kiefer) besteht die Gefahr, dass ein Produkt entsteht, dessen Sitzfläche die Kleidung mit Harz verfärbt.
Sowohl Sperrholz als auch Massivholz sollten keine Risse oder faulen Stellen aufweisen. Diese Mängel beeinträchtigen die Festigkeit des Stuhls und beeinträchtigen sein Aussehen.
Die gemäß der Zeichnung geschnittenen Elemente müssen zu einer Struktur zusammengefügt werden, indem die Teile der Beine verbunden und Schubladen oder Beine eingesetzt werden. Bei der Vormontage wird deutlich, wo es beim Markieren und Schneiden zu Ungenauigkeiten kam. Mit Raspeln und einer Metallsäge müssen die Teile vollständig in Übereinstimmung gebracht werden.
Bei der Nut-Feder-Methode ist darauf zu achten, dass der Vorsprung des Teils genau in die dafür vorgesehene Aussparung passt. Um dies zu erreichen, schneiden Sie einen Zapfen aus, der etwas dicker ist als die Größe der Nut, und schließen Sie die Verbindung anschließend mit einer Feile ab. Wenn alle Mängel gefunden und beseitigt sind und die Verbindungsteile den Anforderungen des Meisters entsprechen, können Sie mit der Montage des Hockers beginnen.
Wichtig zu wissen: Die Montage beginnt von unten. Die Beine eines beliebigen Modells werden in der gewünschten Reihenfolge verbunden und bei Bedarf verklebt.
Der Sitz wird am häufigsten auf Dübeln befestigt. Bohren Sie dazu ein etwa 1,5 cm tiefes Loch und treiben Sie einen Teil eines mit Leim bestrichenen Holzstabs hinein. Das verbleibende Ende wird abgeschnitten, sodass 1,5 cm für die Verbindung mit einem anderen Teil übrig bleiben. In die Ebene werden Löcher für Dübel gebohrt, die überstehenden Teile der Stangen mit Leim versehen und die Sitzfläche auf den unteren Teil des Hockers gelegt. Bei dieser Methode entstehen keine Befestigungsspuren auf der Vorderseite. Die Montage auf Zapfen und Dübeln gilt als zuverlässiger als die Verbindung von Teilen mit selbstschneidenden Schrauben: Das Produkt löst sich im Betrieb nicht.
Auf Wunsch kann der Sitz mit selbstschneidenden Schrauben befestigt werden. Die Befestigungselemente werden von vorne eingeschraubt, daher müssen die Köpfe im Holz vergraben werden. Anschließend werden die Gruben mit einer Mischung aus Leim und Sägemehl gefüllt und anschließend geschliffen.
Außenveredelung und Dekor
Um schöne Hocker für die Küche herzustellen, werden Holzprodukte durch Lackieren, Bemalen oder Bemalen dekoriert. Eine Veredelungsmöglichkeit kann die Polsterung mit Möbelstoff, Kunstleder und ähnlichen Materialien sein. Die Polsterung kann mit der Platzierung einer weichen Füllung auf der Sitzfläche kombiniert werden. In diesem Fall ist der Stuhl weich.
Reckmodelle werden manchmal durch einen kleinen Rücken ergänzt. Es trägt keine praktische Last, sondern ist eher ein dekoratives Element. Die Sitzfläche des Hockers selbst kann zum Abschlussdetail werden: Sie kann aus einem Ausschnitt des Stammes geschnitten, konkav geformt oder mit dekorativen Schnitzereien bedeckt werden. Anstelle einer Holzsitzfläche für einen Hocker stellen sie manchmal einen Korbstoff aus haltbaren Materialien her oder setzen sogar ein Mosaik aus PET-Flaschenverschlüssen zusammen.
Übersicht über DIY-Designs
Mithilfe von Produktmontageplänen können Sie schnell und einfach einen Hocker zusammenbauen. Die Dauer der Arbeiten hängt von der Komplexität des gewählten Designs ab: Für die einfachsten Designs reicht 1 Tag, für komplexere Designs ist eine sorgfältige Bearbeitung der Teile erforderlich. Aber alle vorgeschlagenen Möglichkeiten zur Herstellung eines Hockers liegen selbst für einen unerfahrenen Tischler im Rahmen der Möglichkeiten.
Klassischer Hocker
Dies ist die komplexeste Variante, die Kerben und Zapfen erfordert. Aber das Design eines solchen Hockers hat sich bewährt und ist am langlebigsten. Für die klassischen Modelle wurde sowohl massives Eichenholz als auch billiges Holz verwendet, sodass Sie aus beliebigen Brettern mit einer Dicke von 2 bis 2,5 cm und Stangen von 5 x 5 cm einen Hocker herstellen können.
Der Algorithmus zur Herstellung eines Stuhls ist wie folgt:
- Schneiden Sie jeweils 4 Teile für die Beine, Schubladen (Sitzstützen) und Beine (Querstangen, die die Unterseite der Beine verbinden) aus. Die Teile müssen gleich sein, daher ist es besser, Schablonen zu erstellen. Die Länge der Schublade richtet sich nach der gewünschten Größe der Sitzfläche: Sie sollte 10-15 cm kürzer sein als die Seite des Quadrats. Die Höhe der Stuhlbeine kann für eine Person beliebig sein, und der Divergenzwinkel der Beine nach unten hängt von der Länge der Beine ab. Wenn die Länge der Beine der Schublade entspricht, stehen die Beine vertikal.
- Die Enden der Schubladen und Beine sind in Form von Zapfen mit einer Länge von 2 bis 2,5 cm ausgeführt. Dazu muss ein Teil des Bretts so abgeschnitten werden, dass ein schmalerer Vorsprung als der Teil selbst entsteht. Schleifen Sie die Spitzen mit einer Raspel auf die gleiche Größe.
- Schneiden Sie die Beine für den Hocker aus einem Block, entfernen Sie einen Teil des Holzes mit einem Hobel oder Messer, um die Beine vorsichtig und glatt nach unten zu verjüngen. Dies ist ein optionaler Teil der Arbeit und die Beine können über die gesamte Länge gleich dick sein.
- Markieren Sie auf zwei benachbarten Seiten der Beine Aussparungen für die Zapfen der Schubladen und Beine. In diesem Fall sollte die Oberkante der Schublade nach dem Zusammenbau mit dem oberen Ende des Hockerbeins übereinstimmen. Die Beine werden in einer Höhe von 15–20 cm über dem Boden platziert; sie können in der Höhe gleich gemacht werden oder ein Paar gegenüberliegender Beine kann etwas höher als das andere installiert werden.
- Es ist praktisch, Aussparungen mit einem Meißel oder Bohrer auszuwählen und anschließend mit einer Feile nachzubearbeiten. Wenn Sie eine Nut auswählen, müssen Sie sie etwas kleiner als nötig machen: Dies ist hilfreich für die sorgfältige Montage der Teile.
- Passen Sie die Zapfen so an, dass sie fest in die Nuten passen. Bauen Sie die Struktur zusammen, prüfen Sie, ob die Beine gleich lang sind, beseitigen Sie Mängel und zerlegen Sie die Basis des Hockers.
- Schmieren Sie die Zapfen und Rillen mit PVA-Kleber, bauen Sie den Hocker wieder zusammen und ziehen Sie ihn mit einer starken Schnur fest, wobei Sie die Stellen umwickeln, an denen die Schubladen und Beine installiert sind. 24 Stunden trocknen lassen.
- Machen Sie Löcher in die Enden der Beine und die Kanten der Schubladen und setzen Sie Dübel mit Klebstoff ein.
- Bereiten Sie den Sitz vor: Schneiden, schleifen Sie die Kanten und die Oberfläche. Markieren Sie auf der Innenseite des Sitzes die Position der Dübel und bohren Sie Löcher, damit diese nicht durchdringen. Schmieren Sie die Dübel mit Klebstoff und verbinden Sie sie mit dem Sitz. Mit einer Schelle festziehen und trocknen.
- Lackieren oder bemalen Sie den fertigen Hocker.
Ein hölzerner Verwandlungshocker kann sich im aufgeklappten Zustand in eine kleine Treppe verwandeln. Um ein solches Modell zusammenzubauen, müssen Sie 2 identische U-förmige Teile für die Beine (sie können höher gemacht werden als bei einem einfachen Hocker) und einen Sitz ausschneiden, der auch zur Verbindung der Beine dient. Zusätzlich benötigen Sie 1 Stab aus einem 2-2,5 cm dicken Block oder Brett und einen Stahlstift mit Muttern. Die Länge der Stange sollte etwas größer sein als der Abstand zwischen den Teilen der Stuhlbeine.
Für eine klappbare Trittleiter müssen Sie 2 Seitenwände mit 2 Stufen, 2 Beinen und 2 Stufenebenen ausschneiden. Die Höhe der Trittleiter sollte 2/3 der Hockerhöhe betragen. Das Produkt wird wie folgt zusammengebaut:
- Verbinden Sie die Teile der Beine und des Sitzes zu einer einzigen Struktur. Befestigungselemente – Schrauben oder Dübel.
- Montieren Sie ein Bein auf einer Seite des Hockers und bohren Sie auf der gegenüberliegenden Seite Löcher in die Beine für einen Stift im unteren Drittel der Höhe des Hockers.
- Montieren Sie die Trittleiter. Seine Breite ist etwas geringer als der Abstand zwischen den Beinen des Hockers. Verbinden Sie die Seitenwände, indem Sie die Stufen und die darunter liegenden Podeste mit ihnen verschrauben. Bestimmen Sie die Position der Löcher in den Seitenwänden und bohren Sie sie. Führen Sie die Haarnadel durch die Beine und die Trittleiter, verbinden Sie die Struktur und schrauben Sie die Muttern auf die Enden der Stange.
Beim Zusammenklappen des Transformators muss die Trittleiter umgedreht werden, indem die Beine angehoben und unter die Sitzfläche des Hockers gelegt werden. Bei Bedarf lässt sich die Leiter einfach ausklappen.
Mit Box
Ein Küchenhocker kann mit einem Behälter für Gemüse kombiniert werden. Schneiden Sie dazu 4 identische Wände und einen Boden in der gewünschten Größe aus Sperrholz oder Spanplatten aus. Verbinden Sie diese Teile mit selbstschneidenden Schrauben und schrauben Sie sie in die Ebene einer Seite und die Kante der nächsten. Befestigen Sie das Unterteil am Boden.
Schneiden Sie für den Sitz ein Quadrat aus, dessen Seite größer ist als die Größe der Basisbox. Zur Befestigung des Deckels werden kleine Möbelscharniere benötigt. Auf Wunsch kann der Sitz gepolstert und weich gemacht werden.
- Finden Sie die Mitte jedes Beins und bohren Sie Löcher für die Bolzen. Machen Sie oben an jedem Bein ein Loch.
- Falten Sie die Beine paarweise, stecken Sie den Stift in das Loch in der Mitte und befestigen Sie ihn mit Muttern auf beiden Seiten eines Beinpaars. Platzieren Sie ein weiteres Beinpaar am anderen Ende der Stange und befestigen Sie es auf die gleiche Weise.
- Setzen Sie zwei Bolzen in die oberen Löcher ein und befestigen Sie sofort die Sitzträgerteile an einem davon.
- Schrauben Sie das Sitzteil mit Haken an die Hockerelemente.
Wenn alles genau und gleichmäßig geschnitten ist, fallen die Hakenschnitte auf die Enden des freien Stifts und die Struktur wird in der aufgeklappten Position fixiert.
Was macht man mit alten Möbeln?
Die Welt der Stühle ist riesig und vielfältig; Foto in Abb. Geben Sie nur einen allgemeinen Überblick über das Sortiment. Mit einem Hocker beginnen viele Hobbytischler ihre kreative Reise: Sie können in einem halben Abend mit Ihren eigenen Händen einen einfachen, aber praktischen und angenehm aussehenden Hocker herstellen. Und mit Hockern anderer Art können Sie in Zukunft die wesentlichen Feinheiten des Möbelhandwerks beherrschen und kein einziges Produkt wird im Haus überflüssig sein.
Andere Möbelstücke verfügen nicht über solch erstaunliche Eigenschaften; Dies liegt zum einen daran, dass Der Hocker ist im Wesentlichen äußerst schlicht, rein praktisch und stammt aus der Antike: Die Holzscheite, auf denen Höhlenmenschen um das Feuer saßen, sind bereits Hocker. Aus dem gleichen Grund muss ein Hocker alles aushalten, stark, zuverlässig und langlebig sein.
Andererseits ermöglicht die Einfachheit der Form und des Designs, dass der Hocker in jedes Interieur passt und sich generell in jeder Umgebung zu Hause fühlt. Dies musste und wurde im Laufe der Jahrhunderte und Jahrtausende durchaus als geeignete Grundlage für die Verkörperung bestimmter ästhetischer Konzepte im Material gewürdigt. Ein so exquisites Möbelstück wie eine Bankette ist auch nichts anderes als ein Hocker. Kunstvolles Design und Dekor erfordern den Einsatz komplexer technologischer Techniken. Um einen luxuriösen Hocker herzustellen, ist daher ein gewisses Maß an Geschick und Erfahrung erforderlich. Es ist viel einfacher, beides zu kaufen, wenn man mit einer vertrauten Basis arbeitet, und hier bietet der Hocker eine vollständige Palette von Produkten, von völlig primitiv bis zu den technologisch anspruchsvollsten.
Hocker werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, von Seil bis Stein. Kunststoffhocker sind seit langem alltäglich, und auch geschmiedete oder geschweißte Metallhocker sind keine Seltenheit, aber In dieser Veröffentlichung werden wir herausfinden, wie man einen Hocker aus Holz herstellt. Der Grund liegt neben der „Originalität“ des Materials darin, dass es so ist Ein Holzhocker kann äußerst einfach, langlebig und zuverlässig sein und gleichzeitig einen hohen ästhetischen Wert haben. Wie so? Also, lasst uns gehen!
Werkzeug
Die Herstellung eines Hockers beginnt mit der Vorbereitung des Werkzeugs und des Arbeitsplatzes. Keine Sorge, wir raten nicht sofort dazu, ein anständiges Gehalt für eine Holzfräse, eine Bohrmaschine, eine Hobelsäge und eine Drehmaschine auszugeben. Versuchen wir, sogar auf eine Tischlerwerkbank zu verzichten. Vielleicht kommt es zu all dem, wenn sich die Lust an der Arbeit und das damit verbundene Einkommen zeigt. Wir beschränken uns vorerst auf das Minimum, das es uns ermöglicht, von einem Tisch auf dem Balkon oder in der Garage aus zu arbeiten, und legen eine Folie auf den Boden, um kein Sägemehl zu verteilen. Und dieses Minimum an Werkzeugen sollte auf dem Bauernhof im Allgemeinen nützlich sein, falls (jeder hat seine eigenen Neigungen) der erste Hocker der letzte ist.
Daher benötigen Sie zunächst zusätzlich zu einer elektrischen Bohrmaschine ein Paar C-förmige Tischlerzwingen für 180–220 mm (oben links in der Abbildung) und eine (vorzugsweise 2) F-förmige für 400–500 mm , oben in der Mitte, und am besten Wäscheklammerklammer, oben rechts. Sie sind kostengünstig und ihr Einsatzspektrum ist auch außerhalb der Zimmerei sehr breit.
Natürlich wäre der Kauf einer Stichsäge eine gute Idee; Es ist nicht so teuer und eignet sich für eine Vielzahl von Arbeiten. Aber zunächst können Sie stattdessen auch eine Rahmensäge für Metall verwenden; Diese werden auch als Mini-Bügelsägen verkauft. Nehmen Sie nur keine kompletten Kunststoffteile (unten links in der Abbildung, Pos. a). Dies ist ein Werkzeug für den seltenen und gelegentlichen Gebrauch. Im Internet gibt es so ein Wunder schon für 18 Rubel, doch die Plastikschwämme werden vom Stahl der Klinge schnell aufgefressen und für einen guten Stuhl reicht eine „ultrabillige“ Bügelsäge nicht aus. Sie müssen eine Mini-Bügelsäge mit Stahlrahmen nehmen, Pos. B. Es kostet etwa 50 Rubel, aber Sie können lange und regelmäßig damit arbeiten.
Zur Bearbeitung von Holz wird das Sägeblatt „falsch“ mit den Schneidkanten der Zähne zu Ihnen in die Gattersäge eingesetzt (oberer Einsatz in Pos. b). Dann können Sie mithilfe eines Ausschnitts der Leinwand im Rahmen quer zur Faser, längs und schräg sägen. Auf jeden Fall ist der Schnitt gleichmäßig und glatt, im wahrsten Sinne des Wortes spiegelglatt; Beim schichtweisen Sägen wird nur unzureichend getrocknetes oder frisch feuchte Nadelholz etwas struppig. Auf diese Weise werden beispielsweise die Zapfen für die Nut gefeilt, siehe unten. Auch hier gilt: Die „falsche“ Art, Holz mit einer Gattersäge zu schneiden, besteht darin, an der Ecke zu beginnen, denn Holz ist weicher als jedes Baumetall.
Die Verwendung eines hervorstehenden Abschnitts (Ausleger) des Sägeblatts zum Ausführen eines Kurvenschnitts ist langsamer als mit einer Stichsäge, aber mit etwas Aufmerksamkeit und Genauigkeit genauso genau. Wenn Sie zu Hause arbeiten, ist es ratsam, das Sägeblatt, wie es sich für einen Mechaniker gehört, so einzufädeln, dass die Zahnkanten von Ihnen weg zeigen, damit das Sägemehl herunterfällt und die Markierungen verstopft. In diesem Fall müssen Sie auch wie ein Metallarbeiter sägen: Halten Sie das Werkzeug gerade, ohne es entlang des Schnitts zu neigen, lehnen Sie sich nicht zu stark und lassen Sie einen Schwenk (Arbeitshub) von nicht mehr als 1,5 bis 2 Blattbreiten zu . Außerdem werden mit dem „Flügel“ der Klinge die überstehenden Enden von Dübeln und Durchgangszapfen nicht schlechter abgesägt als mit einer speziellen flexiblen Säge, die um ein Vielfaches teurer ist.
Als nächstes Holzfeilen – Raspeln. Sie benötigen 2 davon: gerade halbrund 200x20 mm, Pos. in usw. Schrank, auch halbrund (250-300)x30 mm, Pos. d. Eine Schrankraspel unterscheidet sich von einer geraden Raspel nicht nur durch ihr schmaleres Ende, sondern auch durch die Art der Kerbung. Beide haben natürlich eine Kerbe, die ganz anders ist als die von Metallfeilen; diejenigen am Baum verstopfen sofort mit Sägemehl. Abhängig von den Eigenschaften des Holzes und der zu bearbeitenden Fläche (Ende, Kante, Stirnseite) kann es bequemer sein, mit der einen oder anderen Raspel zu arbeiten.
Dann Meißel. Wir benötigen einfache gerade Holzmeißel mit einer Breite von 6-8 und 20 mm. Es wäre auch eine gute Idee, einen Satz 6-40-mm-Meißel, bestehend aus 3-5 Mustern, zu kaufen. Oftmals liegt einem Meißelsatz auch ein Holzhammer bei, der ansonsten separat erworben werden muss. Sie können jedoch einen Hammer, wie eine Wäscheklammerklammer, mit Ihren eigenen Händen aus hartem, fein gemasertem Holz herstellen.
Über die Stuhlgrößen
Die Abmessungen des Hockersitzes liegen in der Regel im Bereich von 300x300 bis 450x450 mm oder, wenn der Stuhl rund ist, von gleichem Durchmesser. Minimum – 250x250 mm; Das Sitzen auf einem 200-mm-Brett ist bereits unbequem; nach 5-15 Minuten stoßen die Kanten selbst eines weichen, aber zu schmalen Sitzes gegen den riesigen elastischen „fünften Punkt“.
Die Gesamthöhe des Hockers liegt je nach Körpergröße im Bereich von 420–480 mm. Die Höhe eines Kinder- oder Allzweckhockers kann auf 260–280 mm reduziert werden; In diesem Fall ist die Sitzfläche ca. 260 x 260 mm bzw. mit einem Durchmesser von 270–280 mm gefertigt.
Notiz: Wenn Sie einen Hocker selbst entwerfen, sollten Sie bedenken, dass die Kontur seiner Auflagefläche mindestens 280 x 280 mm bzw. einen Durchmesser von 320 mm für einen Hocker normaler Höhe und mindestens 250 x 250 mm bzw. einen Durchmesser von 290 mm für einen Hocker betragen darf geringerer Höhe, da sich sonst beide als instabil erweisen. Bei Deko- und Klapphockern können diese Werte um das 1,25-fache reduziert werden.
Drei Teile
Ja, ein guter Hocker, inkl. dekorativ für das Wohnzimmer, aus nur 3 Teilen zusammenbaubar. Zeichnungen eines Produkts dieser Art (Hocker-Schränke) sind links in Abb. dargestellt. Die 4-teilige Variante ist unansehnlich, aber sehr langlebig, daher eignet sie sich eher als Arbeitshocker: Man kann darauf einen abnehmbaren Schraubstock anbringen, bohren, sägen, hacken usw. In diesem Fall ist es besser, die Gesamtabmessungen des 4-teiligen Hockers minimal anzunehmen, siehe oben.
Das Beispiel links in Abb. – einer der ganz wenigen Hockertypen, die vollständig aus Spanplatten mit einer Dicke von 20 mm oder mehr hergestellt werden können; Die Breite der Verbindungsnuten in den Teilen entspricht der Materialstärke. Die Basis wird mit Leim zusammengebaut (Zimmererleim, Nitrokleber für Holz, PVA oder Polymer für Fliesen wie Bustylat). Sitzbefestigung – selbstschneidende Holzschrauben oder Bestätigungsschrauben (60-90) x 6 mm. Auch Schraubverbindungen werden verklebt.
Tatsache ist, dass Spanplatten Belastungen der Schicht und der Befestigung am Ende wirklich „nicht mögen“. Bei dieser Konstruktion verteilen sich die an den Befestigungspunkten konzentrierten Lasten gut und bei korrekter Montage ist eine Delamination des Materials unwahrscheinlich. Dennoch ist es sehr empfehlenswert, auf die Fersen der Beine Polster aus hartem, dichtem Holz (Eiche, Buche, Hainbuche) mit einer Stärke von 10 mm oder mehr aufzukleben. Gummi ist nicht erforderlich, da er Flecken hinterlässt und den Boden ruiniert.
Von 3 bis 5
Die rechts in der Abbildung dargestellte Variante der Tragkonstruktion des Hockers ermöglicht es einerseits, auf das recht arbeitsintensive und verantwortungsvolle Schneiden langer, gleichmäßiger Nuten zu verzichten, was beim Arbeiten besonders wichtig ist eine Handsäge. Auf der anderen Seite ermöglicht es Ihnen, Beine mit einer eher bizarren Form zu erhalten, ohne dass die Materialverschwendung wesentlich zunimmt, weil Werkstücke werden mit minimalen technologischen Lücken auf einer 200-250 mm breiten Platte markiert.
Der „Highlight“ hierbei ist, dass sich zwei der drei Teile des vorherigen Designs (nämlich die Beine) der Länge nach „halbieren“. Die Basis ist in einem Kreuz zusammengebaut (Abbildung oben rechts), ähnlich wie beim vorherigen. Option, d.h. mit Verklebung aller Verbindungen:
- Löcher für selbstschneidende Schrauben bohren; Sie müssen keine Löcher für die Befestigungsköpfe auswählen.
- Es erfolgt eine Trockenmontage und bei Bedarf eine Anpassung der Teile.
- Spritzen Sie 3-4 Tropfen Kleber in die Löcher unter den Befestigungselementen und verteilen Sie ihn mit einem dünnen Splitter darin.
- Tragen Sie Kleber auf die Passflächen auf.
- Behandeln Sie die Teile, bis der Kleber an den sichtbaren Oberflächen haftet.
- Die gesamte Baugruppe wird mithilfe von Hardware schnell und fest zusammengebaut.
Achten Sie auch auf die Seitenfläche, die mit dem Buchstaben A gekennzeichnet ist. Vor dem Einbau des Sitzes können Sie eine runde, aus dünner Faserplatte gerollte Schale darauf legen. Die Montage der Schale erfolgt mit Leim und Kleinteilen (Schrauben, Nägel). Nach dem Zusammenbau und der Fertigstellung des gesamten Produkts kann die Schale dekoriert werden, inkl. Machen Sie eine sehr beeindruckende Stuckform aus Fimo und erhalten Sie einen wirklich luxuriösen Hocker.
4 Teile
Hocker-Bänke in kastenförmiger Bauweise aus 4 Brettern (Sitz, 2 Seitenplatten-Beine und ein vertikaler Längs-Einsatz-Stützbalken, links in der Abbildung) sind weithin bekannt und wurden vielfach beschrieben. Ein solcher Hocker ist jedoch nur optisch einfach und billig: Für die richtige Festigkeit und Zuverlässigkeit müssen seine Teile aus einem Block haltbaren Holzes oder einer Spanplatte mit einer Dicke von 40 mm und einer Breite von 250 mm geschnitten werden. Beide Materialien sind nicht billig; Reste, die für einen Hocker geeignet sind, landen meist nicht im Müll und es ist nicht einfach, sie zum Verkauf oder in der eigenen Speisekammer zu finden.
Mittlerweile kann eine Arbeits- und Arbeitshockerbank buchstäblich aus Abfallmaterialien, Holzresten von 30x30 und Sperrholz von 2,5 mm wie folgt hergestellt werden, rechts in der Abbildung:
- Holzabschnitte werden wie unten beschrieben Ende an Ende mit Leim zu Platten (Beinrohlingen) verschweißt;
- Eine Seite jeder Platte ist unter Druck mit Sperrholz bedeckt (Kompression mit Klammern);
- Schneiden Sie Ecknuten in den Beinrohlingen für denselben Balken aus und wählen Sie mit einem Meißel Löcher für den Estrich aus demselben Balken aus.
- Decken Sie die Vorderseiten der Beine auf die gleiche Weise wie in Schritt 2 mit Sperrholz ab.
- Montieren Sie den Stützkasten des Hockers mit Leim und selbstschneidenden Schrauben.
- Befestigt ist der Sitz, der in diesem Fall aus Sperrholz ab 6 mm oder Brettern ab 12 mm bestehen kann. Sie können den Sitz einfach auf den Kleber montieren, alle Betriebslasten werden bereits von der Box übernommen.
Einfache Küche
Ein einfacher Mehrzweckhocker in Originalgröße kann auch aus Holz-, Sperrholz- oder Spanplattenresten hergestellt werden, siehe Abb. Es eignet sich eher für einen saisonalen Garten. Beim Einsatz in der Küche eines Wohnhauses erweist sich das Design als eher schwach, wobei dieser Hocker 3-5 Jahre hält. Die zweite Möglichkeit, das gleiche Design zu verwenden, ist ein kleinerer Kinderhocker, siehe oben; Die Abmessungen der Teile werden dann proportional reduziert, mit Ausnahme der Breite der Verbindungsnuten.
Streuer
Auch ein Tritthocker mit 2 Paar X-förmigen Beinen erfreut sich aufgrund seines geringen Materialverbrauchs und seiner guten dekorativen Eigenschaften großer Beliebtheit. In Wirklichkeit stellt sich jedoch heraus, dass es nicht so einfach ist.
Schauen Sie sich die rot markierte Unterbaugruppe im Fragment oben links in der Abbildung an. Das starke und zuverlässige Einsetzen von 3 Balken in 2 zueinander senkrechten Ebenen ist selbst für einen erfahrenen Zimmermann keine leichte Aufgabe; Das Anbringen eines Dübels ist dort unzuverlässig, und die selbstschneidende Schraube ist in diesem Fall reine Kleinarbeit: Das doppelte Fadenkreuz wird stark belastet und die Stahlbeschläge zerreißen das Holz.
Durch die Kombination der Balken- und Kastentragkreise der Tragkonstruktion können diese Probleme umgangen werden. Wir belassen die Durchbrechung des Balkenrahmens an der auffälligsten Stelle – unten – und erreichen eine Gesamtfestigkeit mit einer kastenförmigen Oberseite aus „Eiche“. Technisch wird dies dadurch erreicht, dass der Winkel zwischen den Beinen auf 60 Grad reduziert wird. Um die Gesamthöhe des Hockers und die Breite der Kontur der Auflagefläche in akzeptablen Grenzen zu halten, bewegt sich dann das Fadenkreuz der Beine nach oben. Der V-förmige Teil des jetzt asymmetrischen
Notiz: Die fehlenden Gesamtmaße sind der Abbildung zu entnehmen, sie ist maßstabsgetreu gezeichnet.
Die Längswände des Kastens müssen nicht geneigt sein; Dies geschieht, um die Sichtbarkeit der Box zu verringern und gleichzeitig die maximale Lautstärke beizubehalten. Wenn die Längswände der Box gerade sind, kann sie schmaler gemacht werden, sofern der V-förmige Teil der Beine hineinpasst. Es kann auch nicht schaden, die Kiste durch Verschieben des Bodens nach unten zu vertiefen; der gesamte Stuhl wird dadurch nur stabiler. In diesem Fall werden 1-2 Befestigungspunkte an den Λ-förmigen Teilen der Beine hinzugefügt, ähnlich dem V-förmigen Teil, in Abb. grün markiert. Der Kasten wird auf Dübeln (siehe unten) und Kleber oder auf von innen angebrachten Stahlecken montiert. In diesem Fall wird die Box zunächst verklebt und nach 1/4-1/3 der vollständigen Aushärtung des Klebers erfolgt die endgültige Befestigung mit Stahl.
Der Boden der Box ist mit Faserplatten vernäht; Unter der Sitzfläche befindet sich eine geräumige Schublade für nützlichen Müll: Die tragende Struktur verleiht dem Hocker seine volle Stabilität und seine Sitzfläche kann abnehmbar oder klappbar sein. Die letzte Option ist besser, weil... Wenn Sie den Hocker umstellen, greifen Sie ihn an der Sitzfläche an. Zur Befestigung des Klappsitzes dient eine Klavierschlaufe oder ein Paar kleiner Kartenschlaufen. Für die Verriegelung im abgesenkten Zustand ist alles geeignet: eine feste Kugelverriegelung, ein Haken und eine Halterung an der Unterseite des Sitzes, bei Bedarf sogar ein Geheimschloss.
Bei der Herstellung dieses Hockers müssen Sie mindestens eine Tischlerverbindung beherrschen – das Schneiden in einen halben Baum, so werden die Teile der Beine verbunden. Wie man in Amerika sagen würde, kann die jüngste Tochter von Präsident Obama (Jane Psakis Großmutter, heißt es, ist eine kluge und geschickte Dame) mit einer Oberfräse zwei Holzstücke ineinander schneiden. Mit einem einfachen Handwerkzeug wird ein halber Baumschnitt durchgeführt, indem Schnitte entsprechend den Markierungen ausgeführt und der Überschuss dazwischen ausgewählt werden. Wenn Sie „nur mit den Händen“ arbeiten, müssen Sie sich den Verlauf der Holzschichten auf beiden Seiten genauer ansehen und mit einem Meißel den Überschuss herausschlagen, damit der Span nicht tief in die Materialmasse eindringt oben in Abb. Der Rest wird mit demselben Meißel, der als Meißel fungiert, entfernt, ohne mit einem Hammer zu schlagen, und bei Bedarf wird der Nutgrund mit einer Raspel geglättet. Ein Nachschleifen mit Schleifpapier ist nicht nötig, raue Oberflächen haften besser am Kleber.
Notiz: Bitte beachten Sie, dass die Details der Beine des Tritthockers sowohl horizontal als auch vertikal spiegelbildlich zueinander sind, unten rechts in Abb. Wenn Sie keine Erfahrung in der Designarbeit haben oder über ein natürlich entwickeltes (konvexes, wie man sagt) räumliches Vorstellungsvermögen verfügen, ist es sinnvoll, zunächst die Beine maßstabsgetreu oder lebensgroß zu modellieren und ihre Modelle aus 2 Lagen Pappe zusammenzusetzen.
Mehr Verbindungen
So sind wir bereits auf eine Dübelverbindung gestoßen, eine der am häufigsten verwendeten Verbindungen im Zimmererhandwerk. In Zukunft brauchen wir eine ebenso gemeinsame Nut-Feder-Verbindung. Wie sie durchgeführt werden, ist in Abb. dargestellt. Dem ist wenig hinzuzufügen.
Erstens besteht bei der Auswahl des Überschusses aus der Nut (Pos. 1d) keine Notwendigkeit, diese auf vollständige Rechtwinkligkeit zu bringen. Es ist besser, die Kanten (kurze Seiten) der Nut abgerundet zu lassen und die Kanten des Zapfens entsprechend abzurunden, damit die gesamte Verbindung stärker wird.
Zweitens muss der Zapfen nicht auf einer Oberfräse hergestellt werden; es dauert nicht viel länger, ihn mit derselben Rahmensäge von Hand auszuschneiden. Zunächst wird das Werkstück auf Höhe der Zapfenbasis entlang der Kontur 0,5–1 mm weniger als die erforderliche Tiefe gesägt, wobei von den Markierungen bis zum Ende des Werkstücks 0,5–1 mm zurückgezogen wird. Auch das Bohren bis zur vollen Tiefe ist keine große Sünde, aber dann bleibt entlang der Kontur der Zapfenbasis eine flache, schmale Nut zurück. Wenn Sie nicht ein wenig zu Ende sägen, wird die Basis des Zapfens aufgrund der Elastizität des Baums etwas breiter und die gesamte Verbindung wird wieder stärker.
Der Zapfen wird schließlich am Ende entlang der Fasern herausgeschnitten, wobei er 0,5–1 mm von den Markierungen nach außen zurückweicht. Auch hier wird aus dem gleichen Grund der Schnitt um 1-1,5 mm nicht abgeschlossen und der Überstand einfach abgebrochen. Wenn es sich bei dem Holz um geradfaseriges Nadelholz handelt, wird der Überschuss irgendwann von selbst reißen und an den Fasern hängen bleiben oder abfallen. Passen Sie den Zapfen an und runden Sie die Kanten mit einer Raspel ab.
Notiz: Vergessen Sie beim Entwickeln von Holzkonstruktionen nicht, dass alle Zapfen nur und nur entlang der Schicht ausgerichtet sein sollten! Die Dicke des Zapfens für gewöhnliches Industrieholz beträgt, sofern in den Zeichnungen nichts anderes angegeben ist, standardmäßig 1/3 der Dicke des dünnsten der zusammenpassenden Teile.
Was die Dübel (runde Verbindungszapfen) angeht, ist es besser, fertige Holzdübel zu kaufen. Der Preis für vorgefertigte Dübel ist günstig, sie sind bereits gefast und gerillt, was die Klebeverbindung stabiler macht. Kunststoffdübel trocknen nicht zusammen mit dem Holz aus und daher wird die Verbindung mit der Zeit schwächer.
Die wichtigste Regel bei der Auswahl von Dübeln ist, dass deren Holz etwas langsamer oder mit der gleichen Geschwindigkeit austrocknen sollte wie Konstruktionsholz; Diese Bedingung ist fast immer erfüllt, wenn das Holz des Dübels härter ist. Das Austrocknen des Dübels ist schwierig, da sein Kontakt mit der Luft ist begrenzt. Wenn das Teil austrocknet, wird der Dübel komprimiert; Das Lignin zwischen ihm und dem Dübel wird nach und nach „verlötet“ und die Verbindung wird mit der Zeit fester.
Der Durchmesser der Dübel wird als 2,5- bis 3-mal kleiner als die Dicke der schmalsten zu verbindenden Stelle angenommen; seine Länge beträgt das 1,75-fache der Dicke des dünnsten Teils. Der letzte Dübel (sofern er nicht durch ist) sollte zu 2/3-3/4 seiner Dicke hineinpassen und der Rest sollte im dickeren Teil sitzen.
Notiz: Löcher für Blinddübel in dünnen Brettern werden sog. ausgewählt. mit einem Forstnerbohrer, siehe unten, so dass ein nahezu flacher Boden zurückbleibt.
Auch ein nützlicher Hocker
Nun, werden Sie mit Ihren Händen einen Zapfen und eine Nut herstellen? Dann ist es an der Zeit, mit der Herstellung eines einfachen klappbaren Holzhockers (siehe Bild) für ein Gartenhaus, einen Garten oder ein Picknick zu beginnen. 2-3 dieser Hocker nehmen nicht viel Platz im Schrank ein und passen in den Kofferraum eines Autos. Material: Brett oder Sperrholz. Es wird dringend empfohlen, alle Teile vor dem Zusammenbau des Produkts mit einer Wasser-Polymer-Emulsion zu imprägnieren. Dies schützt nicht nur vor Feuchtigkeit und Fäulnis, sondern stärkt auch die Struktur.
Wie man einen Greifer macht
Einen Klapphocker mit runder Sitzfläche einfach am Sitz zu nehmen, ist nicht ganz bequem, daher ist der Handgriff im Beispiel oben keine Laune. Bei einem Vollbrett wird der Griff wie gewohnt ausgeschnitten: Mit einem Feder- oder Kernbohrer werden entlang der Kanten Löcher gebohrt (Durchmesser - 24-36 mm; Spitzenabstand 95-115 mm, je nach Hand) und die Überschüsse zwischen ihnen werden ausgesägt. In diesem Fall ist es auch praktisch, eine Gattersäge zu verwenden.
Eine andere Sache ist es, wenn der Griff an der Verbindungsstelle der Bretter liegt; Dies geschieht am häufigsten bei klassischen Küchenhockern, siehe unten. Hier wird der Schnabel der Feder oder der Pionierbohrer/Führungsstift der Krone beim Arbeiten mit einer Handbohrmaschine auf jeden Fall entlang der Nut gehen und der Bohrer wird nach rechts führen. Eine Schablone aus dickem Sperrholz oder das Zuschneiden eines Brettes hilft nicht, die dünne Seite der Feder oder die Zähne der Krone zerreißen sie und sie selbst bleiben an der Stahlschablone hängen.
Für solche Fälle sowie zum Bohren von Löchern mit flachem Boden ist der Forstnerbohrer gedacht, siehe Abb., seine Seitenfläche ist glatt. Wenn Sie einen Handgriff in der Sitzfläche eines Hockers anfertigen, bohren Sie zunächst Löcher gemäß den oben angegebenen Maßen in die Schablone. Es ist ein Überschuss übrig! Anschließend wird die Schablone angebracht, mit einem Paar C-Klemmen sicher befestigt und die Randlöcher werden gebohrt. Der Überstand im Teil wird wie immer gewählt, der Spalt zwischen den Brettern stellt hierfür kein Hindernis dar.
Echte Küche
Jetzt haben wir klassische Hocker für die Küche. Während des Gebrauchs leiden sie mehr als andere, daher ist ihre Konstruktion nach allen Regeln der Festigkeit ausgeführt: ein starrer Balkenrahmen, der allen Betriebslasten standhält, und ein Sitz, der fest an Ort und Stelle gehalten werden muss, aber in einem solchen Zustand so dass es bei Bedarf problemlos repariert oder ausgetauscht werden kann. Daher wird die Sitzfläche eines Küchenhockers aus Brettern aus zusammenhängenden Brettern (siehe unten) gefertigt und an Keksständern oder direkt am Gestell auf Dübeln befestigt.
Die Option mit Semmelbröseln wird in Reis gezeigt; Pos. A – sein allgemeines Diagramm und die Namen seiner Komponenten. Der Vorteil dieser Konstruktion liegt in den geringen Anforderungen an die Qualität des Sitzschildes. Indem Sie an jeder Schublade ein Paar Cracker anbringen (dies beeinträchtigt nicht die Gesamtfestigkeit des Produkts), können Sie den Sitz aus separaten Brettern und an den ursprünglichen 4 Crackern aus Sperrholz oder Spanplatten herstellen.
Achten Sie auf die Schubladen, das sind nicht nur Bretter, sie befinden sich überall im Möbel, und nicht nur in Möbeln. Im Allgemeinen handelt es sich bei einer Schublade um ein Teil, das die Lasten in einer Baueinheit richtig verteilt und selbst in der Lage ist, die Last zu tragen. In der Destille, in Rohrleitungen usw. finden sich Schubladen, die nichts mit Möbeln zu tun haben.
Achten Sie auch auf Pos. E, es zeigt eine Möglichkeit, die Ebenheit von Beinpaaren mithilfe von Diagonalen zu überprüfen; Es ist im Grunde das Gleiche wie die Prüfung der Rechtwinkligkeit des Fundaments. Beim Zusammenbau eines klassischen Hockers wird die Ebenheit der Paare dreimal überprüft, siehe Abb. rechts: paarweise getrennt zusammengesetzt (linke Pose und rote Linien), zwischen Paaren (orangefarbene Linien in der zentralen Pose) und die Gesamtrechtwinkligkeit des Rahmens (braune Linien in der Mitte). Der Einbau des Sitzes erfolgt erst nach vollständiger Prüfung der Ebenheit; Die Beine eines fertigen Hockers zu feilen ist völlige Unprofessionalität.
Unten in Abb. – Zeichnungen eines Hockers für die Küche mit auf Dübeln montierter Sitzfläche. Dieses Design ist weniger arbeits- und materialintensiv, weil Arbeitsgänge zur Herstellung und Montage von Crackern entfallen, die Sitzplatte muss jedoch fest verfestigt sein, siehe unten. Wenn die Rahmen auf den Beinen montiert werden, sollten sie den Boden nicht um 20–40 mm erreichen, um ihn nicht zu zerkratzen.
Notiz: Die Schnitte der Zapfen im 45-Grad-Winkel erfolgen in beiden Fällen mit der gleichen Bügelsäge. Eine feste Gehrungslade (Gerät zum Sägen in einem Winkel) mit festen Winkeln von 90, 45 und 60 Grad kostet nicht mehr als 50 Rubel.
So verbinden Sie Bretter zu einem Schild
Die Bretter, die nun die Parzellen des Sets (Pakets) darstellen, werden normalerweise mit speziellen Klammern – Weims, oben links in Abb. – mit Leim zu Brettern verbunden. In Weims können kleine, zusätzlich befestigte Schilde, etwa für die Sitzfläche eines Hockers, einfach aneinandergefügt werden. Große Platten, beispielsweise für eine Tischplatte oder die Seite eines Schrankes, werden (mittlere Reihe von links nach rechts) mit Nut und Feder, im Falz, auf Dübeln, Dübeln (Lamellen) und auf andere Weise miteinander verbunden.
Bei handwerklichen Arbeiten werden Zwingen manchmal durch verschiedene selbstgebaute Geräte nach dem gleichen Prinzip (Zusammendrücken des Satzes mit Keilpaaren) oben rechts und jetzt immer häufiger durch große F-förmige Zwingen ersetzt. In diesem Fall ist für die Konsolidierung mit den Methoden a, c oder d eine recht aufwändige Aufbereitung der Plots notwendig. Allerdings gibt es noch keine Garantie dafür, dass sich die Menge im komprimierten Zustand, wenn sie sich nicht alle wie eine Ziehharmonika aufrichtet, wird in einer Welle gehen, weil Aufgrund der geringen lokalen Festigkeit des Holzes ist eine absolut präzise Verbindung von Holzteilen unter Belastung nicht möglich.
Es gibt jedoch eine Möglichkeit, den Schild durchgehend, völlig gleichmäßig und ohne aufwändige Vorrichtungen an der Sitzfläche eines Hockers zu befestigen, das ist die sogenannte. gedrehter Rand mit Wangeneinfassungen; sein Diagramm ist unten in Abb. dargestellt. Das schrittweise Verbinden des Schirms in einem verdrillten Draht erfolgt wie folgt:
- Die untere (gemäß Abbildung) Sperrholzwange wird auf den Tisch gelegt;
- Der Tisch mit der Wange ist mit Plastikfolie abgedeckt;
- Der Kleber wird auf die Kanten der Parzellen aufgetragen und so lange aufbewahrt, bis er nicht mehr klebt, oder gemäß den Anweisungen zum Kleben.
- Die Plots werden auf die untere Wange auf die Folie gelegt und, wenn möglich, mit den Händen fest zusammengedrückt;
- Wickeln Sie das Set in Folie ein.
- Auf die obere Wange auftragen;
- Das gesamte Paket wird vorsichtig, ohne es anzuheben oder umzudrehen, an die Tischkante bewegt, sodass ein Teil des Sets über dem Boden hängt;
- Beginnen Sie mit dem Aufwickeln des Kabels und legen Sie die Windungen so fest wie möglich an, aber nicht zu fest.
- Wenn der Beutel zu etwa 1/3 oder mehr umwickelt ist, kann er vom Tisch entfernt und nach Gewicht aufgewickelt werden;
- Die Enden der Schnur werden zusammengebunden;
- Führen Sie Keile unter die Wicklung ein und klopfen Sie mit einem Hammer darauf. Sie benötigen 4 Keile, diese werden gleichmäßig von 4 Seiten (2 von oben und 2 von unten) eingeführt und abwechselnd angeklopft;
- Wenn die Keile alle Windungen der Wicklung gleichmäßig festziehen, bleibt der Beutel stehen, bis der Kleber vollständig getrocknet ist;
- Nach dem Trocknen des Klebers werden Wicklung, Wangen und Folie entfernt und das Set zugeschnitten.
Der Querschnitt der Keile muss nicht rechteckig sein; es ist möglich, schräg geschnittene Rundstäbe zu verwenden; Es gibt nur eine Bedingung: Die Keile müssen glatt sein. Es empfiehlt sich, eine glatte Propylenschnur zu verwenden; Verpackungsgarn reicht aus. Die Dicke der Keile wird anhand vorhandener Erfahrungen ermittelt. Ist dies nicht der Fall, wird das Paket zunächst trocken und ohne Klebstoff zusammengebaut und die Dicke der Keile so gewählt, dass sie vollständig unter die Wicklung passen und deren Windungen festziehen.
Wie wäre es mit weicher? DIY Hockerbezüge
Verständlicherweise ist es unangenehm, längere Zeit auf einem harten Untergrund zu sitzen. Ein bequemer Hocker auf einem klassischen Küchengestell kann mit einem Korbsitz hergestellt werden, ohne sich um Semmelbrösel, Dübel und ein Schild kümmern zu müssen, siehe Abb. Das Sitzmaterial besteht aus farbigem Propylengarn und glatter Leinenschnur.
Es ist sehr wünschenswert, dass dekorative Hocker im Wohnzimmer schön weich sind, und es würde nicht schaden, einem Küchenhocker etwas Glanz zu verleihen. Aber es gibt und kann keinen Stuhl geben, auf dem niemand jemals stehen würde. Zumindest verspürte er aus völlig objektiven, durch die gegebenen Umstände bedingten Gründen keinen starken Wunsch, dies zu tun. Daher die Schlussfolgerung: Der Hocker braucht eine weiche, elegante Unterlage auf der Sitzfläche – eine Sitzfläche – die sich bei Bedarf ohne langes Hantieren abnehmen und genauso schnell wieder einsetzen lässt.
Das erste, was mir in diesem Fall in den Sinn kommt, ist ein dekoratives Kissen, siehe zum Beispiel. Video unten. Aber das Kissen kann versehentlich auf den Boden fallen und rutscht dort langsam nach unten. Eine weitere Option ist eine Hülle mit weichem Innenfutter. Ein Bezug für einen Stuhl oder Sessel ist ein recht komplexes Nähprodukt, bei einem Hocker ist die Situation jedoch einfacher.
Video: Dekokissen auf einem Hocker/Stuhl
Bezüge für Hocker werden hauptsächlich aus den folgenden Typen hergestellt, siehe Abb. Pos. 1 – Umhang mit Krawatten. Das ist am einfachsten zu nähen, aber die Bänder ragen deutlich hervor und es muss viel daran herumgefummelt werden, besonders wenn der Hocker für Kinder ist und das Baby sich mit den Knoten etwas Eigenes ausgedacht hat.
Die nächste Option ist ein Umhang mit Gummiband. Sie kann großartig aussehen, Pos. 2, und Sie können es durch einfaches Abziehen entfernen. Der Aufbau eines Hockerbezugs ist grundsätzlich der gleiche wie bei einer dauerhaften Weichpolsterung: von unten nach oben Moosgummi, synthetische Polsterung und Polsterstoff, allerdings gibt es hier ein paar Tricks.
Erstens ist es besser, Schaumgummi aus PVC, gelblich weich, Pos. zu nehmen. 3. Es ist nicht für die dauerhafte Polsterung von Möbeln geeignet, weil... relativ kurzlebig. Doch bei einem Hocker kommt noch eine weitere Eigenschaft zum Vorschein: Er haftet gut auf Holz, inkl. lackiert, damit der Umhang nicht zur Seite und unter den wütenden Reiter rutscht.
Zweitens ist es besser, den Bezug für einen quadratischen Hocker diagonal zu schneiden, d. h. Kette und Schuss des Stoffes sollten von Ecke zu Ecke verlaufen. In diesem Fall ist das Zuschneiden als solches nicht erforderlich: Der Zuschnitt wird auf den Sitz geworfen (durch die Falten entstehen schöne und passgenaue Ecken), die Schnittstelle wird markiert, ausgeschnitten und genäht.
Notiz: Der Bezug für den runden Hocker muss zugeschnitten werden; Ein Beispiel für seine Herstellung – siehe das Video unten:
Video: einfacher Do-it-yourself-Bezug für einen runden Hocker
Eine Option, die auch ganz weich, originell, schön und griffig zu Holz ist, ist ein Teppich für einen Hocker in Patchwork-Technik, also Patchwork, Pos. 4; siehe z.B. Handlung:
Video: Sitzmatte auf einem Hocker in Patchwork-Technik
Zum Schluss noch ein gestrickter Umhang, Pos. 5. Diese Option ist arbeitsintensiv und fast ausschließlich dekorativ. Damit können Sie einen großartigen visuellen Effekt erzielen, aber leider behält ein gestrickter Umhang nur auf einem Hocker, auf dem er nicht sitzt, lange sein Aussehen.
Fazit: sofortiger Kunstflug
Hocker mit divergierenden Beinen sind sehr elegant. Es ist allgemein anerkannt, dass sie nicht jedermanns Sache sind. Der Grund dafür ist das Bohren von Löchern in einem genau festgelegten Winkel; siehe Abb. zum Beispiel. Zeichnungen von Details eines Hockers mit gedrechselten Beinen. Hier kann man erstens nicht auf eine Bohrmaschine verzichten. Ein relativ günstiger Tischständer für eine Bohrmaschine hilft nicht: Der Schaftkäfig darin ist zu kurz, weshalb sich die Bohrmaschine in Kombination mit dem Kunststoffkörper um ein halbes Grad oder sogar mehr bewegt. Ein solcher Fehler reicht aus, um den Stuhl schief und wackelig zu machen.
Zweitens ist das Anpassen der Teile eines Hockers dieser Bauart während des Montagevorgangs ausgeschlossen, alles muss sofort maßgenau aus massivem, hochwertigem Holz gefertigt werden. Sehen Sie die Stahlplatte unten rechts im Bild? Dies ist ein Messgerät zur Überprüfung des Bolzendurchmessers. In diesem Fall müssen sie unabhängig von der Bauart und Gesamtgestaltung rund sein, d.h. Sie benötigen außerdem eine Drechselbank.
Kommen wir nun zurück zum „3 bis 5“-Hocker. Reduzieren wir die Größe g auf 100 mm, das ist akzeptabel. Ist es jetzt möglich, diesen Hocker mit Spreizbeinen herzustellen? Ganz. Sie werden natürlich nicht gemeißelt und nicht ganz rund sein, aber die Anmut und Leichtigkeit des Hockers bleiben erhalten. Das bedeutet das ästhetische Potenzial eines Hockers in der Praxis.
Ein Hocker ist ein unverzichtbares Möbelstück. Es wird in Stadtwohnungen und Landhäusern verwendet. Die in Möbelgeschäften präsentierten Modelle entsprechen nicht immer den Anforderungen der Kunden. Manche sind mit dem Preis unzufrieden, andere mit dem Aussehen und den technischen Eigenschaften.
Wenn Sie mit einem ähnlichen Problem konfrontiert sind, wäre es die beste Lösung, zu Hause einen Hocker herzustellen. Daran ist praktisch nichts Kompliziertes.
Design
Der Hocker hat ein schlichtes Design. Auch Holzabfälle, Blöcke, Sperrholz usw. eignen sich für die Herstellung. Das Standard- und einfachste Modell besteht aus mehreren Teilen, gut eingepasst und sicher verbunden.
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Die Strukturelemente sind oft gleich. Um einen Hocker aus Holz herzustellen, benötigen Sie:
- Deckel. Es hat eine runde oder quadratische Form.
- Dübel. Mit ihrer Hilfe werden die Teile sicher fixiert.
- Holzbeine.
- Darüber hinaus enthält das Design Details wie „Cracker“, Beine und Schubladen.
Solche Namen sagen Heimwerkern kaum etwas. Daher werden wir sie im Detail betrachten. Sie alle sind dafür verantwortlich, den Stuhl zu verbinden und ihm maximale Festigkeit zu verleihen.
Tsargi sind Bretter oder Stangen, die sich unter der Sitzfläche befinden. Sie verbinden die Stuhlbeine (am häufigsten wird eine Zapfenverbindung verwendet) und bilden eine zuverlässige Stütze.
„Rusks“ sind Holz- oder Metallteile in Form von Ecken, die unter der Sitzfläche an den Innenecken montiert werden.
Die Beine befinden sich in der Mitte der Beine oder in deren unterem Teil. Sie verbinden sie, erhöhen die Festigkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Struktur.
Die beschriebenen Details sind bei der Anfertigung eines Hockers nicht zwingend erforderlich. Es wird jedoch nicht empfohlen, sie zu vergessen. Sie machen das Produkt zuverlässiger und sicherer.
Wie erstelle ich einen einfachen rechteckigen Hocker?
Nachdem Sie sich mit dem Design befasst haben, ist es an der Zeit, mit der eigentlichen Fertigung zu beginnen. Schauen wir uns ein paar Beispiele an. Das einfachste ist das rechteckige Modell. Gut für kleine Räume.
Technische Eigenschaften dieses Designs:
Die Höhe des fertigen Produkts beträgt 44 bis 50 Zentimeter;
- Beinteil: 3,5 x 3,5 oder 5 x 5 Zentimeter;
- Schubladen – 29 x 6 x 2 Zentimeter;
- Abstandshalter – 29 x 2 x 2 Zentimeter;
- „Krusten“ – 6 x 6 x 2 Zentimeter.
Alle Details müssen im Voraus vorbereitet werden. Sie können sie selbst herstellen oder in einer Tischlerei bestellen. Wenn Sie ein originelles und schönes Produkt erhalten möchten, sollten Sie lockige oder gedrehte Beine herstellen.
Dann kommt die entscheidende Phase. Sie müssen genau ausmessen, wo die Löcher für die Befestigungselemente angebracht werden sollen. Es kommt die Trockenmontagemethode zum Einsatz. Somit können Sie sogar auf Kleber verzichten.
Anleitung zur Herstellung eines Hockers mit gespreizten Beinen
Schauen wir uns ein Beispiel an, wie man mit eigenen Händen einen Hocker herstellt, bei dem die Beine in verschiedene Richtungen auseinanderlaufen.
Die Beine bestehen aus vier Stäben. Sie sollten gleich groß sein. Es empfiehlt sich, eine Säge mit Gehrungsschnittverfahren zu verwenden. Dies hilft, Fehler zu vermeiden und Teile mit der idealen Größe zu erhalten.
Wir schneiden die Oberseite der Beine gleichmäßig ab und verbinden die Stangen. Sie sollten senkrecht zum Boden stehen. Um Verwirrung zu vermeiden, empfiehlt es sich, an den Innenecken Notizen zu machen.
Aus kleinen Stäben stellen wir Außenstreben für die Beine her. Um sie sicher zu befestigen, bohren wir Löcher um den Umfang. Stellen Sie sicher, dass ihre Form mit den Noppen der Abstandshalter übereinstimmt. Bei der Montage verwenden wir Holzleim. Dadurch wird die Zuverlässigkeit des Endprodukts erhöht.
Für die seitlichen Beine bereiten wir Blindnuten vor. Die darin eingesetzten Stäbe müssen ordnungsgemäß gesichert sein.
Wir markieren Löcher in der oberen Basis und befestigen vier Beine. Hierfür sind Klebstoff und Schrauben erforderlich. Danach muss der Stuhl mehrere Stunden stehen gelassen werden, damit der Kleber trocknen kann.
Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen runden Hocker herstellen, können Sie für eine zusätzliche Dekoration des Produkts sorgen. Beispielsweise ist der Sitz mit Schaumgummi und Leder gepolstert (eine preisgünstige Option ist Kunstleder). Dadurch wird es weicher und bequemer. Der Schaumstoff muss an den Seiten geschnitten werden.
Es empfiehlt sich, die Oberkanten abzurunden und mit Polstermaterial abzudecken. Um alles sicher aufzubewahren, müssen Sie einen Montagetacker verwenden. Wir befestigen das Material mit Klammern an der Unterseite des Sitzes.
Der Sitz kann auch mit Borten, Fell, Fransen usw. verziert werden. Wenn Ihnen die Vorstellungskraft fehlt, schauen Sie im Internet nach und lassen Sie sich von Beispielfotos von Hockern inspirieren, die von Heimwerkern hergestellt wurden.
Wenn Sie den Sitz nicht mit Leder und Moosgummi polstern möchten, reinigen Sie ihn gründlich mit Schleifpapier, bedecken Sie ihn mit Beize und tragen Sie eine Schicht Schutzlack auf. Es empfiehlt sich, die Seitenteile der Spanplatte zu feilen.
Fotos von DIY-Hockern
Ein Hocker ist ein integraler Bestandteil und ein Muss in jedem Zuhause. Es ist nicht zu teuer oder selten, einen eigenen Hocker herzustellen, aber ein selbstgemachter Hocker ist mit Sicherheit langlebiger und eleganter als ein Standardartikel aus jedem Geschäft. Darüber werden wir heute sprechen.
Wie bei jeder mehr oder weniger ernsthaften Arbeit müssen Sie auch bei der Herstellung eines Hockers gut vorbereitet sein. Liste der benötigten WerkzeugeDer erste Schritt besteht darin, alle Tools vorzubereiten, die für Sie nützlich sein könnten. Sie müssen verschiedene Werkzeuge vorbereiten, da wir uns verschiedene Fotos von Hockern ansehen, von denen aus Sie die Arbeit selbst erledigen können. Die Liste sieht in etwa so aus:
Materialien zur Herstellung eines HockersNeben Werkzeug benötigen Sie natürlich auch Materialien für die Herstellung eines Hockers. Ihre Liste lässt sich auf folgende Punkte beschränken:
Mögliche StuhloptionenDa Hocker als recht verbreitete Sitzmöglichkeit gelten, gibt es viele Varianten davon. Wir glauben, dass es notwendig ist, die bequemsten und beliebtesten zu berücksichtigen, um sicher zu wissen, was Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können. Nachfolgend finden Sie die beliebtesten Optionen:
Um das i-Tüpfelchen zu machen, empfehlen wir Ihnen, sich die Fotos der Hocker anzusehen, die wir in die Klassifizierung einbezogen haben.
Der Hocker, den wir zunächst betrachten wollen, eignet sich sowohl für die Küche als auch für die verglaste Loggia, wo man sich zum Entspannen und Teetrinken hinsetzen kann. Es wird gekreuzte Beine haben, die mit Holz befestigt sind, um eine größere strukturelle Stabilität zu gewährleisten. Die Sitzfläche des Hockers wird mit Stoff bezogen, unter dem sich Schaumgummi befindet. Dieser weiche Hocker ist der perfekte Sitzplatz in jeder Küche. Um alles richtig zu machen, reicht es natürlich nicht aus, nur den Anweisungen zu folgen, sondern Sie müssen die Zeichnung sorgfältig studieren, was wir Ihnen empfehlen.
Eigenschaften der StäbeUm einen Hocker herzustellen, müssen wir die Stangen vorbereiten. Ihre Eigenschaften werden wie folgt sein:
Herstellung eines HolzhockersBeine und Sockel herstellen
Das erste, was Sie in Angriff nehmen müssen, sind die Beine Ihres zukünftigen Hockers. Kommen wir zur Sache:
Die Beine sind fertig und Sie müssen nur noch ihre Basis in der Farbe lackieren, die Ihnen am besten gefällt. Sitzen durchführenBei der Herstellung eines Hockers für die Küche muss ein weicher Sitz im Design vorhanden sein. Zum Glück ist es nicht so schwer zuzubereiten. Um einen haltbaren Sitz herzustellen, benötigen Sie Sperrholz. Seine Dicke ist nicht allzu wichtig, eine Dicke von weniger als 12 Millimetern wird jedoch nicht empfohlen, da ein solcher Sitz zu dünn wäre.
Kommen wir zur Sache:
Herzlichen Glückwunsch, auch das Teil, auf dem Sie in Zukunft sitzen werden, kann als fertig betrachtet werden. Einen Holzhocker mit eigenen Händen zusammenbauenSchließlich wurden die wenigen Details des zukünftigen Hockers, Ihrer eigenen Produktion, zusammengebaut. Aber mit „zusammengebaut“ meinen wir, dass sie hergestellt werden. Und nun müssen sie tatsächlich zusammengebaut werden, damit der Hocker genutzt werden kann. Sagen wir gleich, die Arbeit ist sehr einfach. Sie müssen lediglich die fertige Basis am Sitz befestigen.
Ihr Küchenhocker ist hergestellt und bereit für einen langen, zuverlässigen Dienst.
DIY KlapphockerJeder weiß, was ein Klapphocker ist, und das ist übrigens schon sehr lange bekannt. Dies ist ein unverzichtbarer Helfer beim Angeln, in der Natur ist er auf der Datscha nicht mehr wegzudenken. Und anstatt auf den Markt zu gehen und Geld für einen Hocker verdächtiger Qualität auszugeben, können Sie ihn auch selbst herstellen. Hocker: Maße und ZeichnungDas Design eines solchen Klappstuhls ist erschreckend einfach, dennoch müssen Sie die Zeichnungen verwenden, damit alles klar und ohne unnötige Probleme herauskommt. Deshalb bieten wir Ihnen die ideale Zeichnung für Ihre Überlegung.
Notwendige MaterialienUm alle notwendigen Elemente einzeln zu erstellen und am Ende zu einem Ganzen zusammenzufügen, benötigen Sie folgende Geräte:
Wie man aus vorbereiteten Materialien einen Hocker herstelltWenn alle Materialien und Werkzeuge gesammelt sind, müssen Sie mit der Herstellung des Stuhls beginnen.
Passende Materialien und eine kleine NuanceBei der Herstellung eines Klapphockers können Sie im Allgemeinen fast jede Baumart verwenden. Empfehlenswert sind aber vor allem Kiefer oder Birke. Übrigens hat ein Hocker aus Kiefernholz ein sehr geringes Gewicht, sodass man ihn häufig tragen und auf Angelausflügen und auf dem Land verwenden kann. Zwar neigt ein solcher Hocker aus Kiefernholz dazu, sich schnell zu lösen und erfordert ein regelmäßiges Anziehen der Schrauben, die die Struktur zusammenhalten. Es gibt noch ein weiteres interessantes Designmerkmal, das ein ohnehin schon praktisches Gerät noch komfortabler macht. An der Struktur des Klapphockers können Sie einen tragbaren Griff anbringen. Dieser Griff wird zwischen den Innenbeinen befestigt. Wenn Sie zunächst nicht 4 Zentimeter lange, sondern 6 bis 7 Zentimeter lange Bolzen nehmen, können Sie einen sehr praktischen Griff zum Tragen des Produkts zwischen den Innenbeinen anbringen.
Einen Hocker mit eigenen Händen herstellen. VideoAm Ende unseres Gesprächs bieten wir Ihnen sozusagen zur Verstärkung der geleisteten Arbeit ein unterhaltsames Video an, in dem Sie erfahren, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Hocker herstellen. Das Video beschreibt detailliert alle Nuancen und Feinheiten der Herstellung eines hochwertigen, langlebigen und zuverlässigen Stuhls zu Hause. Nachdem Sie eine halbe Stunde Ihrer persönlichen Zeit aufgewendet haben, werden Sie endlich alle notwendigen Vorgänge verstanden haben und können sich beruhigt an die Arbeit machen. Nicht ohne Grund heißt es, dass man es zehnmal lesen kann, aber nachdem man es einmal gesehen hat, weiß man wahrscheinlich, wie alles gemacht wird.
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Die Zeit vergeht, der Fortschritt steht nicht still und der Hocker ist immer noch eines der vielseitigsten und unverzichtbarsten Möbelstücke im Haus. Jeder versteht vollkommen, dass die Herstellung eines Hockers mit eigenen Händen im Allgemeinen nicht schwierig und an manchen Stellen sogar interessant ist. Darüber hinaus kann sich ein solches Möbelstück nicht nur als nützlich, sondern auch als schön genug erweisen, um einen festen Platz in einem guten Interieur einzunehmen.
Arten von Stühlen
Mittlerweile ist eine ganze Branche auf einfachen, aber gleichzeitig sehr praktischen und schönen Lösungen aufgebaut, angeführt von IKEA und Hoff. Die Preise in diesen Geschäften sind durchaus angemessen, wenn Sie auf der Suche nach einem Möbelstück für Ihr Zuhause sind.
Aber wenn Sie einen Hocker für ein Garten- oder Landhaus, vielleicht sogar für die Jagd, benötigen, müssen Sie ihn nicht in einem Geschäft kaufen. Wenn Sie ein paar Stunden Ihrer Zeit aufwenden, können Sie Ihren eigenen Hocker kreieren. Glücklicherweise gibt es im Internet hochwertige Ideen für DIY-Hocker.
Der Hauptunterschied liegt im Zweck und der endgültigen Platzierung des Möbelstücks. Wenn Sie beispielsweise einen Hocker in einem kleinen Kinderzimmer aufstellen möchten, müssen Sie sich darüber im Klaren sein, dass es keine scharfen Ecken geben darf. Er sollte niedriger und kompakter sein als die Option für einen Erwachsenen.
Es empfiehlt sich, leichte Materialien zu verwenden, auf denen sich das Kind bequem bewegen kann. Darüber hinaus werden solche Möbelstücke meist je nach Geschmack des Kindes und der Einrichtung seines Zimmers dekoriert.
Tritthocker
Wir sollten auch über Stehleitern für Bibliotheken sprechen. Dies ist die allgemeine Bezeichnung für einen sehr bequemen Hockertyp. Sie sind etwas höher und haben eine kleine Stufe, die sich unterhalb des Deckels befindet. Dies ist die Wahl von Besitzern, die großen Wert auf die Funktionalität von Möbelstücken legen.
Schemata und Zeichnungen selbstgebauter Hocker dieser Art sind im Internet nicht schwer zu finden. Im Wesentlichen handelt es sich um einen Hocker auf einem Hocker, bei dem sich beide zwei Beine teilen. Diese Option eignet sich sowohl für das Haus als auch für die Wohnung sehr gut.
Besonders im zweiten Fall. Sie haben auf jeden Fall hohe Schränke, vielleicht Mezzanine, die besonders für ein kleines Mädchen nicht leicht zu erreichen sind. Wie Sie bereits wissen, sind Bücherregale nicht der einzige Ort, zu dem Sie Zugang benötigen. Hier ist ein Tritthocker praktisch.
Klapphocker
Jeder hat es gesehen, jeder hat es versucht, jeder weiß, was es ist. Allerdings haben nur wenige Menschen versucht, eines selbst zusammenzubauen. Ich teile meine persönlichen Erfahrungen und sage, dass dieser Prozess zu einer echten Qual werden kann, wenn es keine fertige Zeichnung gibt.
Ich habe es mit meinem Neffen gemacht und mir nicht die Mühe gemacht, es vorzubereiten. Es hat Spaß gemacht, war aber nicht sehr produktiv. Alles endete damit, dass ich einen solchen Hocker bei IKEA bestellte und wir ihn zusammenbauten.
Tatsächlich unterschied sich der Prozess nur darin, dass ich die Teile nicht vorbereitet, nicht ausgesägt und nicht direkt mit dem Holz gearbeitet habe. Solche Hocker eignen sich gut für Picknicks, Grillabende auf dem Land und dergleichen. Bei Käufern erfreuen sich Modelle aus Kunststoff und Leichtmetalllegierungen größerer Beliebtheit.
Boxhocker
Das nenne ich den Standard an Praktikabilität und Platzersparnis. Er sieht aus wie ein einfacher Hocker, doch unter dem Deckel befindet sich ein kleines Fach, in dem man Handtücher oder eine Decke unterbringen kann. Meine Schwester hat mit ihren eigenen Händen einen Hocker für sie angefertigt, wofür ich ihr sehr danke.
Sie verstehen bereits, dass ich selbst diese Art von Hocker verwende, und er ist unglaublich praktisch. Ich lebe fast die ganze Zeit in einer Wohnung und behandle daher den Freiraum mit besonderer Sorge.
Diese Option kann viel geräumiger sein, wenn sie ohne Beine umgesetzt wird. Grob gesagt wird es eine rechteckige Schachtel sein, die mit einem Kissen bedeckt ist. Ein toller Ort zum Aufbewahren von Decken, Bettwäsche oder Ihren Werkzeugen.
Unter bestimmten Voraussetzungen passt es in Ihren gesamten Werkzeugkasten, schauen Sie sich diese Option also genauer an.
Hocker-Tisch
Im Prinzip sehr ähnlich zur Vorgängerversion. Das Design ändert sich leicht – statt eines zu öffnenden Deckels installiert man einfach ein Regal darunter. Es kann einfach und stationär sein, ich bevorzuge jedoch die Variante mit ausziehbarem Regal.
Eine kleine Ergänzung in Form eines Griffs mit Riegel, und schon ist ein solcher Hocker praktisch, wenn Sie viele Gäste haben. Die Option ist einfach großartig; im Internet gibt es viele Anleitungen zur schrittweisen Herstellung, die sich von einfachen Hockern nur durch das Vorhandensein eines Regals unterscheiden.
Verfahren
Fast jeder hat während seiner Schulzeit während des Arbeitsunterrichts Hocker gemacht. Sie zeichneten sich nicht besonders durch ihre Schönheit aus, aber Erfahrung ist Erfahrung. In der Basisversion benötigen Sie lediglich eine Metallsäge, einen Hobel und einen Schraubenzieher. Damit können Sie zurechtkommen, aber ich würde Ihnen raten, einen Schraubenzieher mit Bohrmaschine und eine elektrische Stichsäge hinzuzufügen.
Wenn Sie dies mehr als einmal im Jahr tun, sollten sie bereits in Ihrem Arsenal sein. Wir schneiden alle notwendigen Teile nach Zeichnung aus und bearbeiten sie. Es können fünf oder mehr sein. Mehr ist besser, denn die Beine werden nicht überflüssig.
Wir bearbeiten das Holz, verdrehen alles nach Zeichnung, nehmen dann Schleifpapier zur Hand und führen die Endarbeiten durch. Anschließend können Sie es bemalen, lackieren, dekorative Elemente hinzufügen und dergleichen. Aber im Grunde ist ein Hocker der einfachste Gegenstand, den man selbst herstellen kann. Vielleicht wäre nur ein Regal für Bücher einfacher.
Fotos von DIY-Hockern
