Eingangstore aus Wellblech. Do-it-yourself-Tore aus Wellblech. Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge

Tore und Pforten sind eine notwendige Ergänzung zu ihrem Wellblechzaun. Das Tor ermöglicht den Zugang zum Gelände für Autos und Spezialausrüstung und ist für diejenigen gedacht, die zu Fuß kamen. Im Gegensatz zu einem Zaun ist die Konstruktion von Toren und Toren komplexer, daher wird für sie eine separate Zeichnung erstellt und eine spezielle Materialberechnung erstellt.

Wir möchten Ihnen mehrere vorgefertigte Zeichnungen von Toren und Toren aus Wellblech anbieten, die Sie an Ihre Gegebenheiten anpassen können. Die Höhe von Zaun und Tor muss der Höhe des Zauns entsprechen.

Haupttypen von Toren für Land- und Landhäuser

scharniert – sind zwei Flügeltüren, die sich nach innen oder außen öffnen lassen. Sie sind einfach und kostengünstig zu installieren, können jedoch beim Einsteigen, insbesondere bei starkem Wind, das Auto beschädigen. Außerdem muss viel Platz für sie frei gemacht werden.
Schiebe- oder Schiebetore mit Führungsschiene – die Tür bewegt sich auf einem Rollenmechanismus entlang der Zaunlinie. Das komplexe Design und die besonders teure Ausstattung machen solche Tore nicht zu den erschwinglichsten. Dafür bieten sie einen höheren Komfort: Ein automatisierter Antrieb ermöglicht das Öffnen, ohne das Auto zu verlassen.

Zeichnungen von Flügeltoren und Pforten

Bei der Erstellung einer Zeichnung ist es wichtig, die Breite der Tor- und Schlupföffnung, die Höhe sowie das Rahmenmodell zu bestimmen. Vergessen Sie nicht, dass Sie bei der Konstruktion eines Tors die Last entlang des Flügels richtig verteilen müssen, da dieser an den Seitenscharnieren befestigt ist und deren Gewicht vollständig auf den Stützpfosten ruht. Aus diesem Grund werden Torpfosten oft aus dickeren Profilrohren gefertigt oder aus Ziegeln verlegt.

Die Metallstärke des Profilrohres muss mindestens 3-4 mm betragen. Dementsprechend muss das Fundament unter den Torstützen recht zuverlässig sein. Schwache Stützen führen zum Durchhängen der Flügel und zur Verformung der Struktur durch Windlasten und die Schwerkraft der Flügel. Für den Rahmen müssen Sie ein leichteres Profilrohr verwenden, um eine Überlastung der Flügel zu vermeiden. Ein zu dünner Rahmen hält den Windlasten jedoch nicht stand.

Achten Sie auf die Wahl der Torbreite. Die optimale Breite beträgt 4 Meter; so können sowohl Pkw als auch Lkw problemlos auch aus einer engen Straße hineinfahren. Denken Sie daran: Je breiter der Flügel, desto größer ist die Belastung, die er auf die Stützen ausübt (gemäß dem Hebelgesetz).

Schemata von Toren und Pforten aus Wellblech mit parallelem Rahmen

1. Vor uns liegt eine „klassische“ und ausgewogene Zeichnung eines Tores mit Pforte. Die Höhe von 2 Metern entspricht der herkömmlichen Höhe eines Zaunes aus Wellblech. 60x60-Pfosten sollten mit einem 40x20-Rohrrahmen zurechtkommen. Der Rahmen selbst ist nicht überlastet, einfach zu berechnen und erfordert keinen großen Materialaufwand. Es hat nur einen Nachteil – die fehlende Diagonalsteifigkeit. Dies wird durch das Vorhandensein von zwei horizontalen Profilrohrstreifen ausgeglichen, die am Flügel drei Abschnitte mit einer Breite von 60 bis 70 cm bilden.

Ein weiteres charakteristisches Merkmal ist das Vorhandensein einer oberen Querstange. Es sorgt für eine ausgewogenere Lastverteilung und verhindert, dass sich die Säulen aufeinander zubewegen; für eine erfolgreiche Einfahrt in die Baustelle muss es jedoch abnehmbar sein.

2. Eine andere Version der Zeichnung. Diesmal ohne Querlatte. Bitte beachten Sie, dass die Stützpfosten aufgrund der fehlenden Querstange einen größeren Durchmesser haben.

3. Flügeltore mit integrierter Schlupftür. Dieses Schema ist perfekt für diejenigen, die nur über begrenzten Platz zum Betreten/Betreten des Territoriums verfügen. Eine Breite von 4 Metern bietet Platz für ein Tor und eine Pforte. Es ist jedoch zu beachten, dass das Vorhandensein eines Tors das Gewicht des Tors erhöht, was bedeutet, dass der Querschnitt des Seitenpfostens mindestens 10 x 10 cm betragen muss und es besser ist, das Tor näher am Pfosten zu platzieren (gemäß Durch das Hebelwirkungsgesetz wird die Torstütze weniger belastet).

Schemata von Toren und Pforten mit Diagonalen

Das Vorhandensein diagonaler Rahmenelemente erhöht die Steifigkeit der Struktur und macht sie widerstandsfähig gegen verschiedene Arten von Verformungen. Es ist jedoch zu beachten, dass zusätzliche Linien eine zusätzliche Belastung darstellen und es wichtig ist, das richtige Muster zu wählen. Anstelle von zwei horizontalen Lamellen ist es daher besser, eine zu verwenden. Optionen für die Anordnung von Diagonalstreifen sind in den folgenden Zeichnungen dargestellt. Der Querschnitt der Stützpfosten für einen Zaun mit Diagonalen muss mindestens 80x80 betragen.

1. Diagonalen von den äußersten Ecken zur Mitte oder umgekehrt. Solche Schemata sehen ganz nett aus. Das eine sieht aus wie eine Schneeflocke, das andere bildet ein rautenförmiges Muster.

Länge der Hypotenuse: wo A Und B- Seiten eines rechtwinkligen Dreiecks.

2. Diagonalen von einer Ecke des Flügels zur anderen. Das Schema ermöglicht es Ihnen, die Belastung des Flügels zu minimieren und gleichzeitig die erforderliche Steifigkeit zu verleihen. Das Schweißen einer solchen Diagonale ist jedoch nicht sehr praktisch.

3. Kleine Diagonalen an den Ecken der Flügel. Es sieht sehr schön aus und erzeugt eine minimale Belastung, aber solche Türen haben eine hohe Windwiderstandsfähigkeit, was bedeutet, dass sie Windlasten ausgesetzt sein können.

Im folgenden Video erhalten Sie wertvolle Tipps, wie Sie ein Abkanten der Stützpfosten unter der Flügellast verhindern:

Zeichnungen von Schiebetoren aus Wellblech

Die optimalste Option für einen Schiebezaun, den Sie selbst bauen können, ist eine Ausführung mit Führungsschiene. Es reicht aus, einfach Armaturen- und Automatisierungsbausätze auszuwählen. Das Tor verfügt über einen einziehbaren Flügel mit einer unteren Schiene, die sich auf einem speziellen Rollensystem bewegt. Damit die Struktur im geschlossenen Zustand ausbalanciert ist, ist seitlich am Rahmen eine zusätzliche dreieckige Konsole angeschweißt.

Wie Sie sehen, besteht der Torrahmen aus einem Rahmen und einer Konsole, die aus einem dickeren Profilrohr (60x40) gefertigt sind. Es ist auch besser, die inneren Elemente der Konsole aus diesem Rohr herzustellen. Innerhalb des Torrahmens kann das Rahmendesign in verschiedenen Ausführungen (mit Rechtecken oder Dreiecken) erfolgen. Hauptsache, das Rohr ist ein leichteres Rohr (z. B. 40x20). Machen Sie das Gitter auch nicht zu dick. Die Installation Die Vorgehensweise für einen Schiebezaun wird im folgenden Video vorgestellt:

Wir hoffen, dass die folgenden Zeichnungen Ihnen dabei helfen, Ihre eigenen Tore und Pforten aus Wellblech herzustellen, die komfortabel, zuverlässig und langlebig sind.

In diesem kurzen Artikel erklären wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Tor aus Wellblech herstellen und nur ein paar Tage damit verbringen. Wir erklären Ihnen auch, wie Sie den Zaun selbst herstellen, wenn Sie noch keinen fertigen Zaun haben. Dadurch wird es möglich, alles in einem Stil zu machen. Also lasst uns anfangen!

Welche Tore können aus Wellblech für eine Sommerresidenz hergestellt werden?

Die Herstellung von Gartenzäunen aus Wellblech mit eigenen Händen ist viel rentabler, als die Arbeit eines spezialisierten Teams in Auftrag zu geben. Diese Aufgabe ist aufgrund der einfachen Handhabung des Materials selbst durchaus machbar und die Qualität einer solchen Arbeit ist unter allen möglichen und erschwinglichen Budgetoptionen praktisch führend. Wenn es beim Bau eines Zauns meist nur wenige grundsätzlich unterschiedliche Bauweisen gibt, dann hat man bei Toren die Wahl.

Tore können schwingend ausgeführt werden, was am einfachsten zu realisieren ist, nämlich Schiebetore oder Schiebetore. Die erste Option ist verfügbar, wenn auf dem Gelände (bei Öffnung nach innen) oder auf der Straße (bei Öffnung nach außen) Platz für die Türen vorhanden ist. Wenn Sie kleine Flügelgrößen haben, wird dieser Platz auf jeden Fall gefunden, und die Umsetzung einer solchen Idee ist einfach, da Sie nur ein paar Gestelle installieren und einen mit Wellblechen bespannten Rahmen daran aufhängen müssen.

Schiebe- und Schiebekonstruktionen kommen dort zum Einsatz, wo kein Platz für offene Türen ist. Der Bau solcher Tore wird jedoch durch die Notwendigkeit der Installation komplexer Mechanismen und bestimmte Anforderungen an den Standort erschwert. Beispielsweise sollte der Rest des Zauns (Zaun) entlang der Flugbahn des Torrücklaufs extrem glatt sein, ohne Ecken oder Vorsprünge, und auch ziemlich lang, wenn alle Tore gleichzeitig in eine Richtung (d. h. eine) zurückgerollt werden festes Blatt).

Do-it-yourself-Zäune für eine Datscha aus Wellblech - Materialberechnung

Nachdem Sie sich entschieden haben, alle Zaunelemente: Zäune und Tore aus Wellblech mit Ihren eigenen Händen herzustellen, macht es keinen Sinn, zu zögern. Bevor wir mit dem Materialeinkauf beginnen, führen wir die notwendigen Berechnungen durch. Lassen Sie uns vereinbaren, dass wir ein Profilblech mit einer Kante von nicht mehr als 2,1 cm nehmen und die Gestelle in Form von Metallrohren herstellen, da dies der kostengünstigste und schnellste Weg ist. Und ihre geometrische Größe sollte 60 mm betragen, bei Rundrohren ist dies der Durchmesser, bei Profilrohren der Querschnitt (Seite). Als Querelemente des Rahmens werden auch Rohre mit einem Querschnitt von 60x25 mm verwendet, d.h. In Form eines Rechtecks sollte das Metall dafür nicht zu dick sein, nicht mehr als 2 mm.

Berechnen wir nun die Fläche des benötigten Wellblechs, dazu bestimmen wir die Höhe, wählen der Einfachheit halber die Zahl, durch die die Zahl 12 ohne Rest geteilt wird, da Sie Wellblechstücke aus einem 12- Meterblatt, so sparen Sie Geld, ohne dass unbrauchbare Rückstände entstehen. Die Breite der Bahn wird vom Hersteller vorgegeben; schauen Sie sich den Umfang der Fläche im Plan an oder messen Sie ihn sicherheitshalber mit einem Maßband ab. Subtrahieren Sie außerdem die Breite des Tors und der Pforte vom resultierenden Umfang. Normalerweise sind es etwa 5-6 m, wenn Sie das Tor schmal machen, ausschließlich für die Durchfahrt eines Personenkraftwagens.

Als nächstes zählen wir die Anzahl der Rohre und ihre Parameter. Bis zu 30 % der Länge liegen im Untergrund, der darüber liegende Teil muss die Höhe des Profilblechs aufnehmen. Das heißt, wenn die Höhe des Zauns 2 m betragen soll, sollte das Rohr für den Ständer 2,7 m betragen. Normalerweise wird ein Abstand von 2 Metern dazwischen eingehalten. Bewaffnen Sie sich nun mit einem Lageplan und zählen Sie die Anzahl der Rohre. Der nächste Schritt besteht darin, die Querstämme zu berücksichtigen. Sie werden in zwei Reihen für einen 2 Meter hohen Zaun angebracht. Wenn dieser höher ist, sind drei Reihen erforderlich.

Zäune und Tore aus Wellblech zum Selbermachen - Installation von Zäunen

Nach kompetenten Berechnungen und Einkäufen können Sie mit der Erschließung des Geländes und der Installation eines Zauns beginnen.

Einen Zaun und ein Tor mit eigenen Händen installieren – Schritt-für-Schritt-Diagramm

Schritt 1: Vorbereiten des Lochs für die Pfosten

Wir markieren den Ort für die Installation des Tors und beginnen in der Nähe dieser Markierung, ein Loch für den ersten Zaunpfosten zu bohren. Benutzen Sie eine Handbohrmaschine, das beschleunigt den Vorgang. Graben Sie in den geplanten Abständen alle weiteren aus. Gießen Sie Kies in diese Löcher und verdichten Sie ihn, es entsteht ein Kissen, 10 Zentimeter reichen aus. Danach müssen Sie es mit Beton füllen, dazu nehmen Sie M400-Zement und Kies im Verhältnis 1:4.

Schritt 2: Installation der Racks

Die Rohre sollten zunächst lackiert werden und an der Unterseite ein Kreuz aus Metallprofilstücken angeschweißt werden, um die Stabilität des Mastes zu erhöhen. Nachdem Sie den Pfosten äußerst gleichmäßig im Loch installiert haben (mit einer Wasserwaage prüfen), füllen Sie ihn mit Beton und stecken Sie ihn fest, um die Luft aus der Schicht abzulassen. Lassen Sie alle Strukturen trocknen, das wird sicherheitshalber ein paar Tage dauern. Bedecken Sie die Spitzen der Säulen mit Kappen. Lassen Sie Ihrer Fantasie mit Ihren Freunden freien Lauf, woraus Sie sie herstellen können.

Schritt 3: Querträger und Wellbleche

Am einfachsten ist es, sie durch Elektroschweißen zu verschweißen. Sie können dies auch mit Schrauben und Muttern tun, für die Sie Durchgangslöcher in die Profile und Pfosten bohren müssen. Treten Sie etwas mehr als 20 cm von der Pfostenspitze und vom Boden zurück. Nach der Arbeit streichen Sie die Querprofile. Wenn alles trocken ist, können Sie das Wellblech aufhängen. Das Blech wird nivelliert und mit einem Schraubendreher selbstschneidende Schrauben angebracht, jeder weitere Abschnitt wird mit einer Überlappung an einer Kante befestigt.

Tore und Pforten aus Wellblech zum Selbermachen - Materialberechnung

Zuerst müssen Sie ein Diagramm des Tors und der Pforte erstellen. Für uns wird es eine Schwenkversion mit separatem (nicht in das Tor eingebautem) Tor sein. Die Breite jedes Flügels sollte etwa 2-4 Meter betragen (abhängig von der Größe Ihres Autos), die Höhe sollte auf gleicher Höhe mit dem Zaun sein. Das Tor sollte etwa 1 Meter breit sein. Schwenkelemente werden an Scharnieren befestigt, normalerweise zwei; bei Torflügeln können Sie aus Gründen der Zuverlässigkeit ein drittes hinzufügen. Der Umfang des Tors besteht aus einem starken Profil von 50 x 50 mm, die Querstämme werden mit etwas kleineren Parametern hergestellt. Die Querelemente des Rahmens können wie ein Zaun oder in Form diagonaler gerader Linien ausgeführt sein.

Das Schweißen der Elemente muss bereits vor der Befestigung am Scharnier auf einer ebenen horizontalen Fläche erfolgen, und es ist wichtig, einen rechten Winkel zwischen den Elementen einzuhalten. Machen Sie sich dazu ein Gerät in Form von zwei rechtwinklig befestigten Holzklötzen, nachdem Sie es zunächst mit einer Ecke abgemessen haben. Nachdem Sie die Metallteile daneben ausgelegt haben, müssen Sie sie durch Schweißen ergreifen und dann gründlich verschweißen, ohne befürchten zu müssen, dass der 90-Grad-Winkel gebrochen wird. Am fertigen Rahmen sind die Scharniere bereits angeschweißt.

Wie man mit eigenen Händen ein Tor aus Wellblech herstellt - Arbeitsschritte

Jetzt haben wir noch Tore und eine Pforte aus Wellblech im Projekt, auch die Herstellung mit eigenen Händen ist einfach, zumal wir das Aufwärmen bereits abgeschlossen haben.

Wenn Sie nicht wissen, wie man mit eigenen Händen ein Tor aus Wellblech herstellt, und denken, dass es schwierig ist, dann wird Sie dieser Artikel vom Gegenteil überzeugen. Darin werde ich ausführlich auf zwei Gestaltungsmöglichkeiten eingehen, die jeder auf Wunsch zusammenstellen kann. Wählen Sie die für Sie passende Lösung und montieren Sie die Struktur ohne fremde Hilfe.

Flügeltore

Dies ist die einfachste mögliche Option. Für die Umsetzung muss man kein Baufachmann sein. Alles ist sehr einfach und verständlich, wenn Sie die Empfehlungen aus diesem Kapitel befolgen und vorsichtig sind.

Berechnungsarbeit

Zunächst müssen Sie vorbereitende Schritte durchführen, damit Sie wissen, wie viel von einem bestimmten Material benötigt wird. Es lohnt sich auch, über alle Gestaltungsnuancen und Abmessungen zu entscheiden.

Der Prozess besteht aus folgenden Schritten:

Sie müssen entscheiden, welche Art von Tor Sie haben möchten. Dies kann entweder ein separates System oder eine Option in Kombination mit einem Tor sein (diese spezielle Lösung ist oben dargestellt). Das Design mit einem Tor ist etwas komplizierter, aber praktischer und bequemer, daher empfehle ich die Verwendung;
Legen Sie die Abmessungen der Flügel fest. Sie müssen nicht sehr breit ausgeführt werden, da dies die Belastung der Stützen erhöht. Die praktischste Lösung sind 2-Meter-Türen, das Ergebnis ist ein bequemer Durchgang für Autos und die Struktur ist nicht sehr massiv;

Skizzieren Sie das Tor. Die Zeichnung muss die Größe der Flügel und deren Höhe widerspiegeln. Es wird ein Rahmen gezeichnet, der vorzugsweise mit Brücken verstärkt werden sollte, und alle wichtigen Nuancen notiert (von der Öse für das Schloss bis zum Riegel am Tor). Wenn Sie eine visuelle Zeichnung zur Hand haben, können Sie die Materialien leicht berechnen und sich das Endergebnis genau vorstellen;
Berücksichtigen Sie die Gestaltung der Säulen. Dies können entweder Ziegelstützen sein, an denen Metallelemente befestigt sind, oder Säulen aus Profilrohr. Die zweite Option ist einfacher und der Preis ist viel niedriger, daher werden wir sie in Betracht ziehen. Die Mindestgröße des Trägers beträgt 80 x 80 mm, ich empfehle jedoch die Verwendung von 100 x 100 mm, um sich keine Sorgen um die Zuverlässigkeit zu machen;

Materialberechnungen durchführen. Wenn man eine Zeichnung zur Hand hat, ist das nicht schwer. Im Folgenden erkläre ich Ihnen, welche Materialien wohin gehören. Bevor Sie also Berechnungen anstellen, lesen Sie die Liste aus dem folgenden Kapitel.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Lassen Sie uns herausfinden, welche Materialien für die Montage von Flügeltoren benötigt werden. Der Einfachheit halber werden die Informationen in einer Tabelle dargestellt.

Material	Empfehlungen zur Auswahl
Ein gewelltes Papier	Am besten verwenden Sie die Optionen C8-C10, bei denen die Wellenhöhe 8 bzw. 10 mm beträgt. Die Höhe der Bleche richtet sich nach der Torhöhe, besser ist es, sie in der gewünschten Größe zu bestellen, um sie nicht selbst zuschneiden zu müssen. Die Farbe ist auf den Zaun und die Gebäude auf dem Gelände abgestimmt
Rohr für Stangen	Ich habe oben geschrieben, dass es besser ist, die Option 100x100 mm zu verwenden. Bei einer Wandstärke von mindestens 5 mm kann jedoch auch ein kleinerer Querschnitt verwendet werden. Um die Stützen sicher im Boden zu betonieren, muss die Länge der Pfeiler 120 cm größer sein als ihre Höhe über dem Boden
Torrahmenmaterial	Für den Rahmen verwenden Sie am besten eine 70x70 mm große Ecke, Sie können aber auch ein 60x40 mm großes Profilrohr verwenden. Sie können einen Rahmen aus einer Ecke und Versteifungen aus einem Wellrohr herstellen. Besondere Anforderungen gibt es nicht, Hauptsache der Rahmen ist steif. Die Menge wird gemäß Zeichnung in Laufmetern berechnet
Zubehör	Zur Sicherung des Tores werden spezielle Scharniere verwendet. Möglicherweise benötigen Sie auch Riegel, Laschen und Klammern, es hängt alles von Ihrer Idee ab
Materialien zum Gießen von Säulen	Sie benötigen Zement, Sand und Spachtelmasse. Es kann sich entweder um zerkleinerte Steine, Steine, Stücke oder zerbrochene Ziegelsteine handeln

Schauen wir uns nun das Tool an.

Um die Arbeit zu erledigen, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

Das Schweißgerät ist das wichtigste Gerät. Wenn Ihnen gesagt wird, dass Sie mit Ihren eigenen Händen ein Tor ohne Schweißen herstellen können, sollten Sie solchen Aussagen nicht glauben. Es ist viel einfacher, ein Gerät zu mieten oder einen Schweißer für 1-2 Stunden zu engagieren, als eine Struktur zusammenzubauen, deren Zuverlässigkeit niemand garantieren kann;

Das Metallschneiden erfolgt mit einer Schleifmaschine. Dies ist ein unverzichtbares Werkzeug für solche Arbeiten. Vergessen Sie auch nicht, mehrere Schneidräder mit dem erforderlichen Durchmesser und eine Reinigungsscheibe zu kaufen;
Für Messungen und Markierungen benötigen Sie ein Maßband und einen Bleistift oder Filzstift. Alle Eckverbindungen werden anhand einer Ecke überprüft. Und die Gebäudeebene hilft dabei, die Struktur perfekt auszurichten;

Soll das Wellblech mit Nieten befestigt werden, benötigen Sie einen Bohrer und Bohrer mit entsprechendem Durchmesser. Bei der Befestigung mit Dachschrauben kann auf einen Schraubendreher mit Spezialaufsatz nicht verzichtet werden.

Montage von Masten

Die korrekte Installation der Stützpfosten ist eine Garantie für die Zuverlässigkeit Ihres Tors.

Zunächst müssen Sie den Standort des Tors bestimmen. Als nächstes wird die Position der Säulen markiert. Der Einfachheit halber ist es besser, an der Schnur zu ziehen, um die genaue Position jedes Elements zu bestimmen;
Die Tiefe des Lochs sollte etwa eineinhalb Meter betragen. Die Breite beträgt normalerweise etwa 30 bis 40 Zentimeter. Sie können entweder mit einer Schaufel oder einer speziellen Bohrmaschine graben, sofern Sie eine zur Hand haben. Denken Sie an eine einfache Nuance: Je breiter das Loch, desto höher der Mörtelverbrauch, aber desto zuverlässiger die Befestigung der Stützen;

Um die beste Zuverlässigkeit zu gewährleisten, können Sie die Basis unter die gesamte Auffahrt gießen. Dazu wird ein 20 cm breiter und 30 cm tiefer Graben ausgehoben, in den zur Festigkeit eine 10-12 mm dicke Bewehrung eingelegt wird.

In den Boden der Grube wird ein 20-30 cm dickes Kissen aus Kies oder Schotter gegossen.. Das Material wird sorgfältig verdichtet. Ein Pfosten wird aufgestellt und die Höhe seines Standortes überprüft; bei Bedarf kann Schotter hinzugefügt werden. Als nächstes wird der Raum um die Säule herum mit Ziegeln, Steinen und Betonstücken gefüllt; der Füllstoff ermöglicht es Ihnen, den Mörtelverbrauch deutlich zu reduzieren;
Für eine optimale Befestigung der Pfosten können mehrere Elemente in ihrem unterirdischen Teil verschweißt werden. Dabei kann es sich um chaotisch angeordnete Eckstücke oder Beschläge handeln. Mit solchen Abstandshaltern können Sie die Stütze so sicher wie möglich befestigen. Zur Verdeutlichung wird unten ein Foto dieser Option gezeigt.

Die Lösung wird vorbereitet. Wenn Ihre Löcher mit Spachtelmasse gefüllt sind, stellen Sie eine flüssige Masse her, die alle Hohlräume ausfüllt und alle Steine und Ziegel im Loch zusammenhält, sodass ein monolithischer Block entsteht. Wenn kein Füllstoff vorhanden ist, stellen Sie eine Lösung aus 1 Teil Zement, 3 Teilen Sand und 5 Teilen Schotter her. Die Dichte kann höher sein, da Sie das Loch trotzdem vollständig füllen.
Beim Betonieren des Sturzes sollte dessen Höhe niedriger sein als die der Pfeiler. Auf diese Weise können Sie bequem einsteigen, ohne unter dem Tor hindurchgehen zu müssen. Die Bretter werden auf der gewünschten Höhe platziert und Sie füllen die Struktur wie erwartet aus; das Foto unten zeigt genau diese Option.

Nach dem Gießen muss der Beton an Festigkeit gewinnen. Die Säulen bleiben 5-7 Tage stehen, damit die Lösung gut aushärten kann.

Rahmenrahmen herstellen

Lassen Sie uns herausfinden, wie man Torflügel bzw. deren Rahmen herstellt:

Zunächst werden Elemente für die Struktur gemäß der Zeichnung zugeschnitten. Bei Verwendung einer Ecke müssen die Verbindungen im 45-Grad-Winkel geschnitten werden, ein Profilrohr kann auch durch Ausrichten der geraden Enden verbunden werden;
Die Website wird für die Arbeit vorbereitet. Sie benötigen eine ebene Fläche; unter die Metallteile können Sie Stangen oder Holz legen. Wichtig ist, dass Sie alle Elemente in einer Ebene kombinieren. Die Elemente des Außenrahmens werden so gefaltet, wie sie verbunden werden sollen. Anschließend werden die Ecken mit einem Quadrat überprüft und auch die Diagonalen gemessen. Wenn sie gleich sind, können Sie mit der Arbeit fortfahren.

Elemente sind verschweißt. Bei der Arbeit ist darauf zu achten, dass sich die Teile nicht bewegen, daher ist es besser, die Struktur von einem Helfer halten zu lassen. Die Nähte werden sehr sorgfältig verschweißt, so dass die Verbindung spannungsfest ist;

Alle Schweißnähte werden mit einer Schleifmaschine gereinigt. Dadurch können Sie den Verbindungen ein ordentlicheres Aussehen verleihen und eventuelle Fehler in den Verbindungen leichter erkennen. Bei Bedarf werden Problemstellen erneut verschweißt;

Prüfen Sie, ob die Rahmen in die Öffnung passen. Platzieren Sie sie einfach zwischen den Pfosten, sie sollten einen Abstand von ca. 2 cm zwischen den Elementen haben. Wenn alles in Ordnung ist, können Sie mit der Arbeit fortfahren.

Zuletzt werden die Versteifungen verschweißt. Ihre Position kann variieren, aber am häufigsten werden ein diagonaler und ein horizontaler Jumper angeschweißt. In den Ecken können Sie zur Festigkeit zusätzlich Platten anschweißen.

Montage von Flügeln

Bei der Installation des Tors müssen Sie sich an einem einfachen Diagramm orientieren, das unten dargestellt ist:

Um das Tor in die gewünschte Position zu bringen, legen Sie ein Brett in der gewünschten Länge darunter. Um es eben zu halten, legen Sie Ziegel oder Bretter mit einer bestimmten Dicke ein. Um ein Herunterfallen zu verhindern, werden die Türen auf den vorbereiteten Untergrund gestellt und mit einem Seil an den Pfosten befestigt.

Nach dem Schweißen hängen die Elemente immer etwas durch, daher wird an der Verbindungsstelle ein 2 Zentimeter dickes Brett mittig unter die Flügel gelegt.

Der obere Teil ist ebenfalls fixiert. Nehmen Sie dazu ein Rohr geeigneter Länge und befestigen Sie es an den Pfosten entlang der Oberkante des Tors. Danach steht die Struktur sehr stabil;

Die Lage der Schleifen ist markiert. Wenn die Oberflächen lackiert sind, müssen Sie die Oberfläche am Befestigungspunkt reinigen, um sie zu öffnen. Die Scharniere sind an mehreren Stellen am Pfosten und Tor befestigt, um die Türen an der Struktur zu halten. Hier ist es wichtig, die Position der Vorhänge zu kontrollieren, um sie nicht schief zu verschweißen;
Überprüfung der Toröffnung. Wenn alles normal ist, kann das endgültige Schweißen der Scharniere durchgeführt werden. Es ist wichtig, die Elemente so sicher wie möglich zu befestigen;

Ösen und andere Elemente werden verschweißt und der Rahmen lackiert.. Am besten verwenden Sie „3-in-1“-Zusammensetzungen, die Grundierung, Farbe und ein Korrosionsschutzmittel kombinieren. Achten Sie beim Streichen besonders auf Fugen und schwer zugängliche Stellen. Um den besten Effekt zu erzielen, tragen Sie mindestens zwei Schichten auf;

Das Wellblech ist angebracht. Dazu wird das Blech an der Oberfläche gemessen, ggf. Einschnitte für Scharniere vorgenommen und die Arbeit mit einer gewöhnlichen Metallschere ausgeführt. Die Befestigung erfolgt entweder mit Nieten der gewünschten Farbe (dann werden Löcher dafür gebohrt) oder mit Dachschrauben (dann muss nichts befestigt werden). Das Blatt muss durch eine Welle fixiert werden.

Schiebetore

Schiebetore aus Wellblech mit eigenen Händen herzustellen ist viel schwieriger als Flügeltore. Wenn Sie jedoch bereit sind, den Prozess zu verstehen, können Sie mit dieser Entwurfsoption umgehen. Die Herstellungstechnologie unterscheidet sich von der oben beschriebenen Option. Lesen Sie daher den gesamten Abschnitt sorgfältig durch.

Planung und Berechnungen

Wenn Sie in dieser Phase Fehler machen, funktioniert das Design möglicherweise nicht. Sie müssen daher alle Fakten berücksichtigen, um die optimalen Parameter auszuwählen.

Während der Arbeit werden folgende Aktionen ausgeführt:

Es werden Höhe und Breite des Bauwerks bestimmt. Die Höhe entspricht der des Zauns. Die Breite wird anhand des Abstands von Pfeiler zu Pfeiler entlang der Innenseite der Öffnung gemessen;
Die tatsächlichen Maße errechnen sich wie folgt: Die Öffnungsweite wird mit 1,5 multipliziert und 200 mm addiert. Schauen wir uns die Indikatoren an: Die Struktur besteht aus einer Leinwand, die die Verbindungen mit den Pfeilern abdecken soll (nehmen Sie 100 mm auf jeder Seite) und einem Gegengewicht, das für die halbe Länge der Öffnung ausgelegt ist. Das heißt, bei einer Breite von 3 Metern sieht die Berechnung so aus: 3x1,5+0,2=4,7 Meter;

Es wird die tatsächliche Höhe des Türblattes berechnet. Es ist weniger als der Gesamtwert, da Sie die Höhe des Schlittens und die Dicke des Rohrs abziehen müssen. Wird ein Profirohr mit einer Breite von 60 mm und einem Schlitten mit einer Höhe von 130 mm verwendet, so werden von der Gesamthöhe 190 mm abgezogen. Die Höhe des Schlittens finden Sie in der Anleitung, die den Torkomponenten beiliegt;
Es wird eine Konstruktionszeichnung erstellt. Hier ist alles einfach: Basierend auf allen Daten, die wir zuvor berechnet haben, wird eine Skizze erstellt. Alle Maße sind deutlich darauf angegeben und sowohl die Länge der Rahmenelemente als auch die Länge der Stege sind berechnet.

Je detaillierter das Diagramm ist, desto einfacher wird es für Sie zu arbeiten und desto genauer können Sie die benötigte Materialmenge berechnen.

Materialien und Werkzeuge für die Arbeit

Schauen wir uns zunächst an, welche Materialien Sie benötigen:

Bei Profilblechen ist es besser, Optionen mit einer Dicke von mindestens 0,5 mm zu wählen. Die Farbe wird entsprechend der Umgebung ausgewählt und sollte mit dem Zaun kombiniert werden. Die Höhe der Wellplatten sollte Ihren Bedürfnissen entsprechen, die nutzbare Breite ist immer gleich und beträgt 1150 mm, daraus lässt sich die Menge leicht berechnen;
Für den Rahmen wird ein Profilrohr verwendet. Die äußere Struktur besteht aus Elementen mit einem Querschnitt von 60 x 30 mm, für Stürze wird die Option 40 x 20 mm verwendet. Dadurch können Sie den Rahmen stark und gleichzeitig leicht machen; aufgrund des hohen Gewichts lohnt es sich nicht, Optionen mit größerem Querschnitt zu verwenden;

Zur Befestigung des Profilblechs können Sie Nieten oder Dachschrauben verwenden. Wenn Sie die Struktur an Ziegelpfeilern befestigen müssen, benötigen Sie Ankerbolzen 10x80 mm;

Kaufen Sie zum Schutz des Rahmens Farbe und Grundierung oder eine „3-in-1“-Zusammensetzung;
Für den Aufbau des Sockels benötigen Sie einen 200 mm breiten Kanal und eine 12 mm dicke Bewehrung. Sie benötigen außerdem Zementmörtel;
Schließlich können wir auf einen Montagesatz für Schiebetore nicht verzichten. Es umfasst eine Führung, Unterwagen, Oberrollen und Endfänger sowie Stopfen. Normalerweise wird alles im Set verkauft, sodass es beim Kauf keine Probleme geben wird. Das Einzige, was berücksichtigt werden muss, ist das Gewicht des Tors, und dafür wird ein spezifischer Bausatz ausgewählt.

Für die Werkzeuge wird derselbe Satz wie im obigen Fall verwendet. Daher macht es keinen Sinn, die Liste noch einmal aufzulisten.

Fundamentbau

Die Festigkeit des Fundaments ist bei Gleitkonstruktionen sehr wichtig. Verstoßen Sie daher auf keinen Fall gegen die folgenden Empfehlungen:

Eine Struktur aus Kanal und Bewehrung wird geschweißt. Wir benötigen ein 200 mm breites Kanalstück und den halben Abstand zwischen den Pfosten. Daran sind im unteren Teil Gestelle aus Bewehrung mit einem Durchmesser von 12 mm und einer Länge von 170 cm angeschweißt. Die Struktur kann je nach Breite 2 oder 3 Stützen haben, der Rahmen ist angeschweißt, seine Konfiguration ist in der Abbildung dargestellt unten;

Unter der Struktur, die Sie entlang der Standortlinie geschweißt haben, wird ein Loch gegraben.. Der Graben sollte die gleiche Konfiguration haben wie Ihr Verstärkungsrohling. Die Tiefe sollte mindestens 10 cm größer sein;
Ein Sandkissen wird gegossen. Die Sandschicht sollte ca. 10 cm betragen, die Oberfläche sollte gründlich verdichtet sein;
Der Rahmen wird montiert. Hier ist es wichtig, das Kabel festzuziehen, um die Ebene der Kanalposition festzulegen. Außerdem wird die Lage des Bauwerks mit einer Gebäudewaage überprüft; es ist wichtig, den Untergrund vor der Fortsetzung der Arbeiten vollkommen eben zu nivellieren;

Wenn ein elektrischer Antrieb geplant ist, werden Drähte zur Struktur gezogen. Sie werden in den Boden gelegt und an der richtigen Stelle herausgeholt, sodass Sie später den Beton nicht meißeln müssen;
Die Lösung wird gegossen. Befindet sich die Plattform über dem Bodenniveau, wird eine Schalung erstellt. Der obere Teil des Fundaments sollte bündig mit der Kanalebene abschließen. Nach dem Gießen muss die Struktur mindestens eine Woche stehen, um an Festigkeit zu gewinnen.

Rahmenschweißen

Damit die Struktur wie erwartet funktioniert, muss sie vollkommen eben sein.

Der Schweißworkflow sieht folgendermaßen aus:

Außenrahmenelemente werden aus 60x30-Rohren geschnitten. Anschließend werden sie auf einer ebenen Fläche oder auf einer speziell vorbereiteten Unterlage ausgelegt. Wichtig ist, dass alle Teile auf einer ebenen Ebene liegen und gut zusammenpassen. Das Diagramm unten zeigt, wie alle Elemente verbunden werden sollten, die Winkel überprüft und die Diagonalen geändert werden, um sicherzustellen, dass es keine Verzerrungen in der Struktur gibt;

Der Rahmen ist an den Stoßstellen festgeklemmt. Dann werden die Ecken und Diagonalen noch einmal überprüft, wenn alles normal ist, dann sind die Nähte vollständig verschweißt;

Elemente des Innenrahmens werden aus einem 40x20-Rohr geschnitten und gefaltet. Dieser Teil der Struktur wird zunächst separat verschweißt, anschließend in den Außenrahmen eingelegt und alle 40 cm punktuell geheftet. Das Ergebnis ist eine steife Struktur.

Torinstallation

Der Einbau von Schiebetoren aus Wellblech zum Selbermachen erfolgt in folgender Reihenfolge:

Rollenlager sind angebracht. Hier ist alles einfach: Die Bodenplatte wird mit dem Kanal verschweißt, es ist wichtig, die Elemente gleichmäßig auszurichten und die Verbindung gut zu verschweißen, damit sie bei Belastung nicht reißt;

Die oberen Rollen werden demontiert, die Halterungen an den Pfosten befestigt. Sie müssen auf einer bestimmten Höhe platziert werden, die anhand der Zeichnung berechnet wird. Elemente müssen bündig mit der Säule platziert werden und dürfen nicht in die Öffnung hineinragen;

An der Unterseite des Tors ist eine Führung angeschweißt. Hier ist alles einfach, die Hauptsache ist, es waagerecht aufzustellen und sicher zu befestigen. Bei Bedarf wird eine Zahnstange fixiert und in automatisierten Anlagen eingesetzt. Die Befestigungsmerkmale sind in der Anleitung, die immer im Bausatz enthalten ist, klar angegeben, so dass keine Probleme auftreten;

Das fertige Tor gleitet bis zum Schluss auf die Rollenträger. Die Struktur sollte nicht in die Öffnung hineinschauen und sich in der äußersten Position befinden. Bei Bedarf werden die unteren Rollen mit speziellen Schrauben eingestellt;

Auf dem Stützbügel sind Rollen angebracht und sind so eingestellt, dass das Türblatt vertikal steht;

Das Tor schließt bis zur gewünschten Position. Als nächstes müssen Sie die Position der unteren Fängerhalterung markieren. Der Befestiger wird an der gewünschten Stelle angebracht, danach wird der Fänger selbst montiert und seine Position am Tor vor der Befestigung angepasst. Am Endteil der Schiene ist ein Stopfen mit Gummiabstandshalter angebracht, der bei der Befestigung im Fänger Stöße absorbiert;

Der obere Fänger wird auf die gleiche Weise installiert Der einzige Unterschied besteht darin, dass er sich 80 mm unter der Oberseite befindet.
Der Arbeitshub des Tores wird überprüft. Bei Bedarf werden noch weitere Anpassungen vorgenommen, alle Elemente lassen sich sehr komfortabel in die gewünschte Position bringen. Wenn Sie eine Option mit Elektroantrieb haben, wird dieser gemäß dem Diagramm angeschlossen und anschließend auf Funktion überprüft.

Abschluss

Tore aus Wellblech herzustellen ist nicht schwierig, wenn Sie diese Rezension als Anleitung verwenden. Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, die Feinheiten des Arbeitsablaufs noch besser zu verstehen, da es viele wichtige Punkte anschaulich zeigt. Wenn Sie noch Fragen zum Thema haben, schreiben Sie diese in die Kommentare am Ende der Seite.

Heutzutage ist die Herstellung eigener Tore aus Wellblech preislich die beste Option im Vergleich zu vorgefertigten Fabrikprodukten. Geldersparnis, günstiges Arbeitsmaterial und die Möglichkeit, verschiedene Montagemöglichkeiten zu variieren, geben den Anstoß, Tore aus Profilblechen mit eigenen Händen herzustellen.

Tore aus Wellblech mit separatem Tor näher am Stützpfosten.

Der Artikel wurde in erster Linie für diejenigen geschrieben, die zum ersten Mal mit diesem Problem konfrontiert sind und ihre eigenen Tore aus Wellblech herstellen möchten.

Der Artikel wird von Expertenratschlägen, Fotos und Links zu Videos begleitet.

Welche Werkzeuge benötigen Sie für die Herstellung von Dreh- und Schiebetoren?

Um in verschiedenen Phasen arbeiten zu können, benötigen Sie:

Maßband und Gebäudewaage.
Schweißvorrichtung.
Schleifmaschine und/oder Bau-Bügelsäge.
Hammer und Bits.
Winkelschleifer.
Hammer, Nietgerät.
Satz Schraubenschlüssel.
Bajonettschaufel.

Sie sollten auch einen Behälter für die Zubereitung einer Mischung aus Beton oder Zement vorbereiten.

Über die Vorteile von Profilblechen als Baustoff bei der Herstellung von Schiebe- und Drehtoren

Die Herstellung von Toren aus Wellblech bietet finanzielle Vorteile.

Schweißarbeiten beim Einbau von Flügeltoren.

Das Material hat gegenüber anderen Baumaterialien eine Reihe von Vorteilen, wie zum Beispiel:

Effizienz. Die Kosten für die Torverkleidung sind deutlich geringer als bei der Verwendung von Holz oder anderen Materialien;
einfach herzustellen und zu installieren, erfordert keine besonderen Kenntnisse;
es ist praktisch und langlebig im Gebrauch;
Tore aus Wellblech können mit bestimmten Steuerungsarten unterschiedlich gestaltet sein;
Tore aus Wellblech in verschiedenen Farben ermöglichen eine Entscheidung und Wahl, wie das Äußere persönlicher Gebäude, einschließlich der Landschaftsgestaltung Ihres Territoriums, ergänzt werden soll.

Am häufigsten installiert und beliebt:

Tore aus roten Wellblechen;
Tore aus braunen Wellblechen;
Tore aus grünen Wellblechen.

Tore aus Wellblech werden je nach Öffnungsart in verschiedene Typen unterteilt:

Flügeltore.
Schiebetore.
Garagentore.
Schiebemöglichkeit.
Tore mit Schwenk- und Hebeöffnung.

So installieren Sie Tore aus Wellblech selbst: Anleitung

Schauen wir uns zunächst die technologischen Phasen der Herstellung von Toren aus Wellblech mit separater Schlupftür an. Dabei müssen Sie die Abmessungen des Wellblechs, genauer gesagt die Anzahl der Wellen in einem Blech, berücksichtigen. Es ist notwendig, die Daten unter Berücksichtigung des Layouts der Website zu vergleichen.

Beratung !

Ein Blatt pro Flügel wird eindeutig nicht ausreichen. Daher empfiehlt es sich, von der Breite des Wellblechs auszugehen.

Beim Einbau von Toren aus Wellblech ist deren Breite ein wichtiger Indikator. Die Einfahrt muss für einen Pkw möglich sein. Die Größe des freien Eintritts muss die Breite der Rückspiegel umfassen und 1 Meter Reserve berücksichtigen.

Die Breite der Stützpfeiler wird berücksichtigt. Wenn wir über die Installation eines Tors aus Wellblech mit freistehendem Tor sprechen, müssen wir 3 Stützpfosten vorbereiten. In diesem Fall ist die Größe der Lücken zwischen Rahmenrahmen und Stützpfeilern zu berücksichtigen.

Sie vergessen oft, die Größe des Spalts zwischen den Torflügeln und den Beschlägen in die Berechnung einzubeziehen. Beim Einbau von Flügeltoren empfehlen Experten und Praktiker die Verwendung der folgenden Einfahrtsbreiten: 4,5–5 m als beste Option. In diesem Fall sollte das Tor aus Wellblech nicht schmaler als 70 cm sein. Die gängigsten Arbeitsindikatoren für die Breite des Tors liegen bei etwa 1,2 m.

Installationsdiagramm von Hypotheken.

Und ein weiterer wichtiger Indikator ist die Körpergröße. Basierend auf den Standards von Wellblechen (Länge 2000 mm) wird die Grundhöhe von Flügeltoren gebildet. Das sind 2200-2500 mm. Berücksichtigen Sie bei der Berechnung den unteren Abstand zwischen Boden und Torflügeln, der 150-300 mm beträgt.

Zu Ihrer Information !

Wenn Sie der Meinung sind, dass der Spalt unter dem Tor zu groß ist, können Sie als Schutzelement eine abnehmbare Stange installieren, die bei einsetzender Kälte abgebaut wird.

Dem Design können verschiedene dekorative Elemente hinzugefügt werden, die sich auf die Höhe des Zauns auswirken können. Wir sprechen über den Einsatz von Schmieden bei der Herstellung und Montage von Toren. Dies ist jedoch ein großes und separates Thema, das gesondert behandelt werden sollte. Sehen Sie sich ein Video an, wie Sie einen Zaun selbst installieren:

Ein paar Worte zu den Zeichnungen

Es ist unmöglich, alle Zahlen im Kopf zu behalten. Daher ist die Torzeichnung ein Hilfsmittel zur Vereinfachung der Berechnungen und eine Art Spickzettel beim Einbau von Toren.

Zeichnung eines Flügeltors.

In der Zeichnung wird die benötigte Materialmenge erfasst. Es gibt auch eine Einschätzung der Steifigkeit der Metallstruktur als Ganzes. Eine Zeichnung ist eine Art Leitfaden, der als Brücke zwischen der geplanten und der tatsächlichen Umsetzung dient.

Über Methoden zur Herstellung von Schaukelstrukturen

Flügeltore können hergestellt werden:

Verwendung eines Flügels: eine einflügelige Version von Metalltoren.
Zweiflügelige Metalltore, bestehend aus Konstruktionen mit gleichwertiger technischer Ausstattung.

In der ersten Version Es ist notwendig, den freien Raum zum Öffnen der Struktur zu berücksichtigen. Dies lässt sich kaum auf die Nachteile der einflügeligen Variante zurückführen. Sie müssen verstehen, dass ein Tor mit einem Flügel ein dauerhaftes Segel ist, wenn Sie die Struktur nicht von innen verstärken. Andererseits führt dies beim Versuch, den Rahmen zu verstärken, automatisch zu einem übermäßigen Druck auf die Scharniere, was zu einer Fehlausrichtung des Flügels führen kann.

Zweite Option beseitigt die oben genannten Probleme. Mit einer Erhöhung der Anzahl der erforderlichen Schleifen und einem zusätzlichen Metallverbrauch werden die Gesamtkosten der Struktur leicht steigen. Wenn Sie sich jedoch für den Einbau von zweiflügeligen Flügeltoren aus Wellblech entscheiden, müssen Sie sich über das Problem der Seitenwinde keine Sorgen machen. Die Tore dieses Plans sind zuverlässiger.

Jetzt können wir uns der Frage der Verstärkung des Rahmens zuwenden. Dieser Vorgang umfasst mehrere separate Schritte unter Verwendung von zusätzlichem Metall.

Phasen der Rahmenverstärkung

Sie können dem Rahmen Steifigkeit verleihen, indem Sie drei Arten von Arbeiten ausführen:

Eine Ecke schweißen.
Schweißen Sie den Rahmen innerhalb des Rahmens und oben an der Struktur.
Verwenden Sie Jumper diagonal und quer zur Struktur.

Verschiedene Arten der Rahmenverstärkung.

Alle drei Möglichkeiten zur Verstärkung des Torrahmens müssen gesondert betrachtet werden.

Eine Ecke schweißen.

Wie man so schön sagt, kann man in unserer Situation der Rahmenverstärkung mit einem leichten finanziellen Schrecken davonkommen, wenn die Breite jedes Flügels eineinhalb Meter nicht überschreitet. In diesem Fall spielt es keine besondere Rolle, wir verwenden zur Verstärkung ein „Kopftuch“ oder einen „Abstandshalter“.

beachten Sie !

Mit zunehmender Breite der Ecke nimmt die Steifigkeit des Rahmens der gesamten Struktur zu.

Verstärkung des Rahmens mit einem Rahmen.

Die Montage kann wie folgt erfolgen. Installieren Sie kleine Werkstücke in den Zellen des Rahmens und befestigen Sie sie durch Schweißen. In diesem Fall kann die Teilung zwischen 200 und 300 mm variieren.

In einer Anmerkung !

Beim Schweißen wird die Verwendung einer durchgehenden Naht nicht empfohlen, um die Struktur nicht zu beschädigen.

Andere Option. Über den Hauptrahmen kann ein Rohr mit kleinem Querschnitt geschweißt werden. Dadurch wird auch die gesamte Struktur gestärkt und der Luftwiderstand der Türen minimiert.

Installation von Jumpern quer und diagonal.

Bei der Beantwortung der Frage, wie man ein Tor aus Wellblech herstellt, müssen Sie wissen, dass es beim Einbau eines Sturzes eine Besonderheit gibt. Wenn das Tor aus Wellblech mit geringer Windstärke besteht, können Sie eine Querbrücke einbauen. Die Befestigung erfolgt senkrecht zu den langen Rahmenelementen. Um das Tor zu verstärken, muss jedoch ein diagonaler Jumper installiert werden.

Jetzt können Sie sich mit der Installation von Stützpfeilern vertraut machen. Auch hier gibt es einige Nuancen und Installationsmerkmale.

Installation von Stützen

Die Stützen werden in der Anfangsphase der Arbeiten installiert. Meistens wird ohne große Schwierigkeiten ein Loch gegraben, in das die Säulen eingebaut werden. Nach dem Verdichten der Erde um die Stützen herum wird das Bauwerk betoniert. Der Erdaushub erfolgt manuell mit einer Bajonettschaufel oder mit einer Bohrmaschine.

Zu Ihrer Information .

Je größer der Rohrdurchmesser, desto tiefer muss das Loch gegraben werden.

Als Beispiel: Beträgt der Rohrquerschnitt 60/60, dann sollte der Durchmesser der Gartenschnecke 120 Millimetern entsprechen.

Der Vorbereitungsprozess umfasst das Einbringen einer Mischung aus Sand und Beton in die fertige Grube. Die Dicke des Kissens reicht von 150 bis 300 mm. Warum ist es notwendig, ein Kissen zu legen? Es dient als eine Art Sicherung gegen Frosteinwirkungen und erhöht zudem die Lebensdauer der Stützpfeiler (ihre Stabilität).

Installation von Support.

Vor dem Betonieren der Pfeiler müssen diese grundiert werden. Es ist wichtig, die Rohre exakt vertikal zu verlegen, um Verformungen der gesamten Konstruktion zu vermeiden.

Nachfolgende Etappen

Während der Beton aushärtet, können Sie mit der Herstellung des Rahmens beginnen. Sie können für Ihre Arbeit Metallrohre oder Betonpfeiler verwenden. Seltener, aber immer noch werden Pfähle als Arbeitsmaterial verwendet.

Weitere Schritte sind die Herstellung des Flügelrahmens und die Montage der Scharniere. Normalerweise reichen 2 Schleifen. Wenn es jedoch notwendig ist, die Struktur zu verstärken, fügen Sie eine weitere Schleife hinzu. Profilbleche können mit selbstschneidenden Schrauben oder Nieten außen und innen am Rahmen aufgehängt werden.

Vergessen Sie nicht das Zubehör. Dies sind nicht weniger wichtige Designelemente als die vorherigen Komponenten. Ein wichtiges Element der Beschläge ist das Schloss. Bei der Auswahl eines Schlosses gibt es keine Prioritäten. Sie können ein Vorhängeschloss, ein Einsteckschloss oder ein Felgenschloss einbauen. Glücklicherweise gibt es viele Optionen auf dem Markt.

Ein erforderliches Attribut ist ein Latch. Es wird traditionell im Inneren der Struktur installiert. Außerdem ist es an einem Tor aus Wellblech montiert.

Sie können eine Automatisierung installieren. Dies erspart Ihnen das manuelle Öffnen des Tors bei kaltem und regnerischem Wetter.

Schauen wir uns nun die Frage der Struktur des Tors an und entscheiden wir uns für die Möglichkeiten seiner Installation.

Wenn die Torflügel nicht gleich breit sind, kann einer von ihnen als Einfahrtstor aus Wellblech dienen. In diesem Fall ist die Belastung der Struktur minimal, hauptsächlich auf einem Gestell. Das beschriebene Design kann als Budgetoption eingestuft werden.

Wenn das Tor in der Mitte platziert wird, dient der Torrahmen als Verstärkung für den Flügel. Wenn Sie das Tor näher am Stützpfosten installieren, wird der Stützpfosten belastet.

Sie müssen verstehen, dass das Tor ein zusätzliches Gewicht für die gesamte Struktur des Flügels darstellt. Daher ist es notwendig, einen solchen Rahmen zu verstärken und zusätzliche Scharniere zu installieren.

Wir werden nicht über die Vor- und/oder Nachteile des Designs sprechen; wir werden uns auf die Produktionszeit und die Gesamtkosten konzentrieren. In wenigen Tagen können Sie Dreh- oder Schiebetore mit einer Schlupftür aus Wellblech herstellen und installieren. Die durchschnittlichen Material- und Arbeitskosten sollten 3.000 Rubel nicht überschreiten.

Abschließend

Sie können mit Ihren eigenen Händen Tore aus Wellblech herstellen und auch ein Tor aus Wellblech installieren, indem Sie relativ wenig Geld dafür ausgeben. Der Arbeitsablauf nimmt etwas Zeit in Anspruch. Der Einbau von Flügeltoren aus Profilblechen muss unter Einhaltung der Sicherheitsvorkehrungen und unter Einbeziehung von ein bis zwei Hilfskräften erfolgen.

In letzter Zeit werden Flügeltore aus Wellblech hergestellt. Dieses Material ist mehrschichtig, besteht aus verzinktem Stahl und ermöglicht die Schaffung einer schönen und langlebigen Struktur.

Die größte Festigkeit erhält es durch eine zusätzliche Beschichtung mit verschiedenen Verbindungen. Die Entscheidung, mit eigenen Händen ein Tor aus Wellblech herzustellen, sollte die Grundstückseigentümer dazu veranlassen, einen Zaun aus demselben Material zu installieren.

Wie wählt man Wellblech für Tore aus?

Eine große Menge Material ermöglicht es Ihnen, das Tor selbst zu installieren. Für erfolgreiches Bauen Sie benötigen hochwertiges Material, was man verstehen muss.

Bauanfänger fragen sich, wie sie den richtigen Zaun für ihre zukünftigen Tore auswählen können? Die Vorteile von Profilblechen und die Tatsache, dass daraus ein Zaun hergestellt wird, sind seit langem bekannt, aber nicht jeder weiß, dass solche Produkte damit hergestellt werden verschiedene Markierungen.

Das Berufsblatt kann sein:

Klasse SN,
Klasse C,
Klasse H.

Das Profilblech der Klasse „C“ ist verzinktes Blech mit niedriger Kante. Seine Dicke ist geringer als bei anderen Modellen, aber wenn der Eigentümer es als Tor für einen Zaun verwenden möchte, ist dieses Material geeignet.

Die Marke NS schlägt vor große Festigkeit und erhebliches Gewicht Produkte.

Platten der Stärke „H“ zeichnen sich durch hohes Gewicht und Festigkeit aus. Solche Blätter zur Dacheindeckung verwendet. Die Verwendung eines solchen Materials für den Bau eines Zauns oder Tors ist unpraktisch.

Wellblech für eine Garage unterscheidet sich von anderen Materialien durch seine hochwertige Zusammensetzung und wird nicht nur von ausländischen Herstellern, sondern auch von Unternehmen aus Russland hergestellt.

Verwendung von Wellblechen beim Bau von Garagentoren hat eine Reihe von Vorteilen:

Nachdem Sie alle Vorteile von Wellblech kennengelernt haben, müssen Sie entscheiden, wie das zukünftige Tor aussehen soll.

Bauarten

Von einer Ecke mit quadratischem Querschnitt aus werden Materialien für das Werkstück abgemessen und geschnitten. Anschließend wird der Zuschnitt des vorgeschlagenen Rahmens auf einer ebenen Fläche ausgelegt.

Der Rahmen ist geschweißt und alle unebenen Ecken werden mit einer Schleifmaschine geschliffen. Metall Der Rahmen besteht aus Profilen mit den Maßen 60 x 20 cm. Der Rahmen der Garagenfläche wird mit der Vorderseite nach oben gelegt.

Die Führungen sollten in den Rahmen eingesetzt werden und die Richtung jeder Seite sollte ausgerichtet sein.

Mit Hilfe von Linern wird ein Spalt zwischen Rahmen und Rahmen geschaffen. Dieser Spalt gewährleistet die freie Bewegung der Flügel.

Die Geradheit des Metallrahmens wird noch einmal überprüft und Sie können kochen.

Der letzte Arbeitsschritt- Dies ist eine Ummantelung mit Wellblechen nach dem bereits erwähnten Schema.

Wie installiere ich das Schloss nach Abschluss des Torbaus richtig? Es gibt verschiedene Arten von Schlössern:

verzapfen;
montiert;
Overhead.

Sie müssen Schlösser in Fachgeschäften kaufen.

Vorhängeschlösser gelten bei einem solchen Design als umständlich, verlieren aber auf dem Baustoffmarkt nicht an Beliebtheit.

Dieses Schloss besteht aus Korrosionsschutzmetall, daher sind die Wetterbedingungen für ihn nicht beängstigend. Schlösser dieser Art sind entweder codiert oder mechanisch.

Das Schloss ist eingebaut:

Markierungen am Tor anbringen.
Entsprechend der markierten Fläche wird ein Loch für die Schrauben angebracht.
Befestigung des Schlosses und der Griffe.

Wie Sie das Schloss selbst einbetten, sehen Sie sich das Video unten an:

Auf Wunsch kann die Fixierung der Wellbleche durch Schweißen beschleunigt werden. Es ist wichtig zu wissen, dass der Schweißvorgang von einem hochqualifizierten Handwerker durchgeführt werden muss und es nicht empfohlen wird, solche Arbeiten selbst durchzuführen.

Unter dem Einfluss hoher Temperaturen das Material kann sich verschlechtern, und dann müssen Sie neue Wellbleche kaufen. Bei Schweißarbeiten ist besonders auf die Schutzschicht zu achten, diese kann durch das Schweißgerät beschädigt werden.

Nach Abschluss der Schweißarbeiten ist es unbedingt erforderlich Führen Sie eine vorbeugende Wartung der Korrosionsschutzbeschichtung durch.

Auf Wunsch können Sie schöne Tore aus Wellblech herstellen, wenn Sie die in der Zeichnung festgelegten Herstellungstechniken und Regeln befolgen.