Flüssiges Glas für den Tisch. Anwendung von Flüssigglas für verschiedene Oberflächenarten. Machen Sie Ihre eigene Arbeitsplatte

Flüssigglas wird häufig im Bauwesen verwendet. Dies ist verständlich, da es feuchtigkeitsbeständig und windbeständig ist, eine ausgezeichnete Haftung (Haftung auf den meisten Oberflächen) und chemische Inertheit aufweist, als Antiseptikum dienen kann, sich durch Feuerbeständigkeit, Abriebfestigkeit auszeichnet, ungiftig ist und eine geringe Wärmeentwicklung aufweist Leitfähigkeit und ist korrosionsbeständig.

Flüssiges Glas wird selten in reiner Form verwendet, am häufigsten wird es als wichtiger Bestandteil vieler Baumaterialien verwendet.

Technologie zur Herstellung von Flüssigglas: Eine kalzinierte Mischung aus Quarzsand und Soda wird zerkleinert und mit Wasser vermischt.

Arten von Flüssigglas

Basierend auf der Art der Ausgangsmaterialien kann Flüssigglas sein:

  • Natrium;
  • Kalium;
  • Natrium-Kalium;
  • Kalium - Natrium;
  • Lithium

Kaliumglas ist bei der Herstellung von Emaille unverzichtbar und zudem ein hervorragender Bindemittelbestandteil. Im Bauwesen ist Natrium die am häufigsten verwendete Art von Flüssigglas.

Methoden zur Verwendung von Flüssigglas

Aufgrund seiner wasserabweisenden Eigenschaften kann Flüssigglas als wasserabweisendes Material verwendet werden.

Verwendung von Flüssigglas zur Abdichtung von Fundamenten

Um eine zuverlässige wasserdichte Barriere zu schaffen, müssen zwei Schichten Flüssigglas auf das Fundament aufgetragen werden.

Jede Schicht muss vollständig trocknen. Diese Art der Abdichtung wird als Beschichtung bezeichnet und erfordert die anschließende Verwendung von gerollten Abdichtungsmaterialien.

Um im Fundament entstandene Risse qualitativ abzudichten, kann eine Mischung aus Zementmörtel und Natriumflüssigglas verwendet werden.

Es kann auch in Ziegel- oder Betonsteinmauerwerk verwendet werden. Für eine solche Mischung benötigen Sie für 1 kg Zement 50 g flüssiges Glas und 750 g Wasser.

Eine andere Methode zur Abdichtung besteht darin, flüssiges Glas mit einer Betonmischung zu mischen, die zur Herstellung eines monolithischen Fundaments verwendet wird.

Der Arbeitsablauf ist wie folgt: Zunächst muss die Schalung vorbereitet und die Bewehrung verlegt werden. Als nächstes müssen Sie eine Mischung aus Sand und Zement vorbereiten, dann flüssiges Glas und in Wasser gelösten Schotter hinzufügen und sofort mit dem Gießen des Fundaments beginnen.

Die Verwendung von Flüssigglas zur Abdichtung von Becken und Brunnen

Mit Flüssigglas können Sie Innen- und Außenabdichtungsarbeiten im Pool durchführen.

Für die Innenabdichtung müssen Sie zunächst alle Fugen und Aussparungen mit Glas behandeln und anschließend den Boden und die Wände in 2 - 3 Schichten damit bedecken. Zur Außenabdichtung wird der Betonmischung flüssiges Glas zugesetzt.

Die Abdichtung von Brunnen erfolgt mit einer Mischung aus Zement-Sand-Mörtel mit flüssigem Glas, die zunächst die Oberflächen der Nähte und Fugen und dann das Ganze bedeckt.

Sie können zunächst eine Schicht flüssiges Glas auf die gesamte Oberfläche des Brunnens auftragen.

Keller mit Flüssigglas vor Feuchtigkeit schützen

Sollte durch undichte Nähte Feuchtigkeit in den Keller gelangen, gehen Sie wie folgt vor:

Wir beginnen mit der Reinigung der Nähte und entfernen Staub und verschiedene Rückstände von ihnen.

Portlandzement mit flüssigem Glas mischen (im Verhältnis 20 zu 1), die erforderliche Menge Wasser hinzufügen – fertig ist die Reparaturmischung;

Verwenden Sie die resultierende Mischung, um jede Naht und jeden großen Riss zu füllen.

Wasser mit einem Pinsel auf die beschichteten Flächen auftragen;

Jeden zweiten Tag tragen wir eine Schicht flüssiges Glas auf.

Nasse Betonwände werden ähnlich behandelt.

Flüssigglas zum Brandschutz

Flüssigglas hat feuerbeständige Eigenschaften und wird daher häufig dort verwendet, wo Öfen, Kamine, Schornsteine, hitzebeständiger Beton, feuerbeständige Emails und Farben hergestellt werden.

Flüssigglas wird zur Bearbeitung von Metallelementen und Baukonstruktionen verwendet. Es kann auch Holzteile vor Feuer schützen.

Um einen feuerfesten Mörtel herzustellen, stellen Sie eine Mischung aus Zement, Sand und flüssigem Glas im Verhältnis 1 zu 3 zu 1 her. Verwenden Sie diese sofort nach der Zubereitung.

Antiseptische Eigenschaften von Flüssigglas

Die Behandlung von Holzgegenständen und -konstruktionen mit flüssigem Glas verhindert die Bildung von Schimmel und Mehltau auf ihnen. Auch Beton- und Putzwände von Räumlichkeiten können damit zu Desinfektionszwecken behandelt werden.

Auf die Oberfläche müssen mindestens zwei Schichten Flüssigglas aufgetragen werden. Jede Schicht muss vollständig trocknen. Diese Behandlung macht es schwierig, die Wände später zu streichen und zu verputzen.

Entscheiden Sie daher selbst, wie viel Sie es benötigen.

Andere Verwendungszwecke

Es kann flüssiges Glas verwendet werden

  • beim Erstellen von selbstnivellierenden Böden;
  • als zuverlässiger Kleber für Holz, Stoff, Porzellan, Glas, Pappe;
  • als Boden- und Wandbelag in Badezimmern;
  • zum Schutz von Gebäudefassaden vor Materialverwitterung.

Regeln für die Arbeit mit flüssigem Glas. Merkmale seiner Lagerung

Wenn Sie mit Flüssigglas arbeiten, sollten Sie:

  • Schützen Sie exponierte Haut und Schleimhäute der Augen vor Kontakt damit.
  • Verwenden Sie bei der Zubereitung der Mischung und Lösung Schutzausrüstung und Spezialkleidung.
  • Behälter mit flüssigem Glas dicht verschließen. Es ist wichtig, sie außerhalb der Reichweite von Kindern und Haustieren aufzubewahren.

Flüssiges Glas kann ein Jahr lang gelagert werden und hat keine Angst vor dem Einfrieren. Es kann etwas Sediment vorhanden sein.

Erfahrungen mit der Verwendung von Flüssigglas zeigen, dass es erschwinglich, praktisch und in den unterschiedlichsten Bereichen einsetzbar ist.

  1. Die Notwendigkeit, den Baum zu schützen

Holzwerkstoffe haben viele Vorteile. Sie sind leicht, langlebig, haben gute Wärmedämmeigenschaften, widerstehen der Einwirkung von Gasen und schwachen Säurelösungen, haben einen minimalen Wärmeausdehnungskoeffizienten und sind dekorativ.

Die Festigkeit von Strukturen hängt von der Art des Pflanzenmaterials ab. Aufgrund unterschiedlicher Faserrichtungen können die Eigenschaften heterogen sein.

Nachteile können durch die Kombination von Holz mit Kunststoffen behoben werden.

Alle Holzkonstruktionen müssen mit Produkten behandelt werden, die vor schädlichen Einflüssen schützen, die Festigkeit und andere Eigenschaften bewahren und ihre Lebensdauer verlängern.

Die Notwendigkeit, den Baum zu schützen

Der Baum wird negativ beeinflusst durch:

  • Niederschlag;
  • Luftfeuchtigkeit;
  • Zerfallsprozesse;
  • insekten Pest;
  • Feuer;
  • aggressive Chemikalien.

Organosilikatmaterialien, einschließlich flüssigem Glas, werden als Mittel verwendet, um die hydrophoben Eigenschaften der Innenflächen von Elementen sicherzustellen.

Grundlegende Eigenschaften von flüssigem Glas

Im Bauwesen wird Glas auf Basis einer wässrigen konzentrierten alkalischen Lösung von Natriumsilikaten verwendet. Dazu zählt:

  • Oxide von Natrium, Silizium;
  • Kieselsäure in kolloidaler Form;
  • verschiedene chemische Zusätze.

Es gibt Glas auf Basis von Kaliumsilikat. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Schweißelektroden verwendet.

Für wasserabweisende Materialien werden Organosilikatmaterialien verwendet. Die Behandlung und Imprägnierung von Bauwerken mit Spachtelmassen und Putzen auf Basis von Flüssigglas sorgt für Korrosionsschutzeigenschaften.

Kalk- und Zementmörteln wird flüssiges Glas zugesetzt, um die Säurebeständigkeit, Isolierung und Festigkeitseigenschaften zu erhöhen. Das Material wird auch beim Verlegen von Abwasserleitungen als abdichtender wasserfester Kitt zum Abdichten von Fugen verwendet. Auf Basis organosilikatischer Werkstoffe werden Grundierungen, Spachtelmassen, Fassadenfarben, Betonversiegelungszusätze und Putze hergestellt. Flüssigglas wird in der Metallurgie, der petrochemischen Industrie zur Herstellung von Haushalts- und Automobilchemikalien sowie Silikatkleber verwendet.

Machbarkeit der Holzverarbeitung

Glas, zu diesem Zweck empfiehlt sich die Verwendung von Emails (insbesondere PF-115), Emails auf Basis von chlorsulfoniertem Polyethylen (CP) und Urethan-Alkyd

Organosilikatmaterialien werden zur Behandlung der Innenflächen von Holzkonstruktionen und zum Schutz vor Feuchtigkeit verwendet. Für diese Zwecke werden Emails verwendet: Alkyd (PF-115), chlorsulfoniertes Polyethylen (CP), Urethan-Alkyd (UR-49). Die Dicke der aufgetragenen Beschichtung muss mindestens 100 Mikrometer betragen.

Um die äußere Oberfläche von Holz vor Niederschlägen zu schützen, eignen sich Perchlorvinyl- (Typ HV) und Urethan-Alkyd-Lacke (Typ URF).

Bei Konstruktionen, die in Zukunft nicht mehr gestrichen werden, empfiehlt es sich, Flüssigglas zu verwenden: Die Klebeeigenschaften des behandelten Holzes verschlechtern sich. Flüssiges Glas macht die Oberfläche glatt, der Glasfilm verleiht wasserabweisende Eigenschaften.

Eine Imprägnierung von Holzkonstruktionen ist in Fällen erforderlich, in denen die Elemente nicht direkt der Feuchtigkeit ausgesetzt sind.

Merkmale der Arbeit mit flüssigem Glas

Die Imprägnierung von Holz ist gewährleistet, wenn die Dicke der Organosilikatbeschichtung mindestens 100 Mikrometer beträgt. Für die Bewerbung benötigen Sie:

  1. Tragen Sie einen Baumwollmantel, Gummihandschuhe und eine Schutzbrille.
  2. Reinigen und nivellieren Sie die Holzoberfläche.
  3. Verdünnen Sie flüssiges Glas mit sauberem Leitungswasser, bis die Konsistenz von flüssigem Gelee erreicht ist. Das Verhältnis beträgt 1:2 oder 1:3, abhängig von der Ausgangsviskosität des Glases.
  4. Als Auftragsmedium können Pinsel und Rollen verwendet werden. Die Oberflächenbehandlung erfolgt bei Temperaturen von -20 °C bis +40 °C. Die Anzahl der aufgetragenen Schichten beträgt mindestens 2, wobei die zweite Schicht aufgetragen werden sollte, nachdem die erste vollständig getrocknet ist.

Bei der Arbeit mit Flüssigglas sind Sicherheitsvorkehrungen zu beachten. Mögliche Verbrennungen der Augen, der Haut und Reizungen der oberen Atemwege.


Weiches Glas auf dem Tisch Decosave Soft oder, wie es auch genannt wird, eine Silikon-Tischdecke auf dem Tisch besteht aus transparenter dicker PVC-Folie 2 mm.

Die charakteristischen Merkmale dieses Materials sind:

  • Elastizität und Flexibilität (ermöglicht eine enge Passform der Silikon-Tischdecke am Tisch),
  • Dicke 2 mm (ausreichend, um die Tischoberfläche vor Schnitten, Fettflecken und Spänen zu schützen),
  • schwer (das Gewicht von 1 Quadratmeter beträgt etwa 2,5 kg, wodurch die Silikontischdecke nicht auf dem Tisch verrutscht),
  • Einsatztemperatur bis +70 Grad (die Tischunterlage hält dem Abstellen heißer Tassen und Teller stand und verformt sich nicht),
  • Transparenz (weiches Glas auf dem Decosave Soft-Tisch verdeckt nicht die Schönheit Ihres Tisches, im Gegensatz zu gewöhnlichen Tischdecken mit Muster).

Wir empfehlen die Verwendung unserer transparenten PVC-Tischdecke auf Küchentischen. Die Tischauflage ist eine praktische Ergänzung zu einer schönen Tischdecke; jetzt müssen Sie sich keine Sorgen mehr über Flecken und Flecken machen. Um Weichglas auf einem Decosave Soft-Tisch zu installieren, verteilen Sie das Material einfach gleichmäßig über die gesamte Tischoberfläche. Bei Bedarf kann die transparente Silikon-Tischdecke zusammengerollt und verstaut werden. Viele Hausfrauen haben sich bereits in flüssiges Glas auf dem Tisch als unprätentiöses, schützendes Material verliebt.

Verpackung für den Transport von Weichglas für den Tisch

  • Wir haben eine universelle, zuverlässige Karton-Farbtube entwickelt,
  • Der obere und untere Teil der Röhre sind mit Metallabdeckungen versehen, die dafür sorgen, dass die Folie während der Lieferung nicht beschädigt wird.
  • Die obere Abdeckung ist mit einem Siegel gesichert, das vor Erhalt der Bestellung überprüft werden muss.
  • Der Schlauch kann wiederverwendet werden, wenn Sie die Tischunterlage entfernen.

Um eine Tischunterlage in Sondergröße zu bestellen, müssen Sie:

  1. Wählen Sie oben auf der Seite benutzerdefinierte Größen aus
  2. Füllen Sie die erforderlichen Felder dieses Formulars aus
  3. Klicken Sie auf die Schaltfläche „Senden“.

Ihr persönlicher Manager erstellt eine Kalkulation und informiert Sie über die Kosten für den Film und die Lieferung an die angegebene Adresse.

Wir haben für unsere Kunden einen ausführlichen Abschnitt über die Bedienung von Weichglas auf dem Decosave Soft-Tisch vorbereitet.

Die Zahlungsbedingungen finden Sie im Abschnitt.

Weitere Informationen zur Produktlieferung finden Sie im Abschnitt.

Unser Unternehmen schlägt vor, andere Schutzhüllen für den Tisch in Betracht zu ziehen, zum Beispiel Silikonschutzfolien für den Tisch und Harttischdecken.

Foto und Video


22.06.2017

Maxim Devyatov

Kaufmännischer Leiter

Ich bin, wie viele Tischbesitzer, auf das Problem von Absplitterungen und Kratzern auf einem MDF-Tisch gestoßen. Unsere Familie ist gegen die Verwendung einer Tischdecke mit Muster, weil... es blockiert die Sicht auf die Tabelle. Ich habe Softglas für den Decosave Soft Tisch bestellt. Das ist ein Fund! Sie müssen sich keine Sorgen machen, wenn Ihr Kind Saft verschüttet oder Fettflecken hinterlässt. Die Tischunterlage lässt sich leicht reinigen und abwischen und der Tisch bleibt sauber und trocken. Weichglas für einen Tisch aus 2 mm PVC-Folie ist eine hervorragende Lösung für praktische Besitzer.

13.08.2017

Angela Sadovnikova

Hausfrau

Danke an Decosave für so eine transparente PVC-Folie für den Tisch! Zunächst blieb mehrere Tage lang ein für eine neue Tischdecke charakteristischer Geruch wahr, der dann verschwand. Die Abdeckung schützt den Tisch gut vor Kratzern und Schmutz. Das Einzige ist, dass ich davon abraten würde, heiße Töpfe direkt vom Herd zu stellen – es könnten Flecken zurückbleiben. Aber das Wichtigste ist, dass er sich leicht vom Tisch abnehmen und aufrollen lässt. Das weiche Glas des Decosave Soft-Tisches lässt sich leicht mit einem feuchten Tuch aus einem nicht rauen Material reinigen. Ich habe vor, eine weitere 2mm PVC-Folie für die Bartheke zu bestellen...

Es kommt oft vor, dass die Oberfläche eines noch stabilen Tisches ein unansehnliches Aussehen angenommen hat. Oder Sie möchten nach Abschluss der Reparatur den serienmäßigen Fabrikmöbeln eine eigene Note verleihen. Für Handwerker, die kreative Lösungen bevorzugen, gibt es eine tolle Lösung: eine Do-it-yourself-Arbeitsplatte aus Epoxidharz. Gleichzeitig fügt sich eine solche Tischplatte perfekt in das Interieur jedes Raumes ein: Hauptsache man wählt die richtigen dekorativen Details und setzt Akzente.

Vor- und Nachteile von Epoxidharz-Arbeitsplatten

Epoxidharz ist ein einzigartiges Material, mit dessen Eigenschaften Sie echte Meisterwerke schaffen können, von Miniaturschmuck bis hin zur Veredelung großer Flächen wie Arbeitsplatten und sogar Böden.

Epoxidguss ist ein Zweikomponentenmaterial, das aus einem Harz und einem Härter besteht. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften der Füllung ist, dass sie nach dem Trocknen ihr ursprüngliches Volumen behält. Es überzieht Oberflächen mit einer gleichmäßigen, transparenten Schicht, ohne Risse oder Wölbungen zu bilden. Daher können Sie mit Epoxidharz jede noch so komplexe Oberfläche in ein echtes Kunstwerk verwandeln.

Es kann zum Abdecken von Oberflächen mit einem vorab aufgetragenen Muster oder Ornament sowie zum Aufbringen kleiner dekorativer Elemente auf den Oberflächen verwendet werden. In diesem Fall entsteht auf der Tischoberfläche ein interessantes 3D-Bild, das nach einem individuellen Projekt erstellt wird.

Eine mit Epoxidharz beschichtete Tischplatte bietet neben ihrer spektakulären Optik eine Reihe betrieblicher Vorteile gegenüber einer herkömmlichen Holz- oder Kunststoffoberfläche:

  • Im trockenen Zustand schrumpft die Beschichtung nicht und erhält eine vollkommen ebene Oberfläche;
  • Es verfügt über eine gute Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen – Dellen durch Stöße, Schnitte oder Späne;
  • Ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, was für Küchenoberflächen wichtig ist;
  • Keine Angst vor der aggressiven Wirkung der meisten Reinigungschemikalien;
  • Nicht anfällig für Zerstörung durch den Einfluss ultravioletter Strahlen;
  • Für die Pflege sind keine teuren Haushaltschemikalien erforderlich.

Zu den Hauptnachteilen, die Epoxidharz beim Gießen von Arbeitsplatten hat, gehören:

  • Bei einem starken Temperaturabfall treten in der Tiefe der Füllung „weiße Flocken“ auf;
  • Bei hohen Temperaturen kann es beim Verdunsten Giftstoffe freisetzen;
  • Bei der Zubereitung der Füllung ist eine präzise Proportionierung erforderlich, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
  • Die Notwendigkeit einer strikten Einhaltung der Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit.

Um bei Unterkühlung entstehende Flocken von der Tischoberfläche zu entfernen, können Sie diese auf 50-60 Grad erwärmen. Sie können das Verdunsten von Schadstoffen aus der Epoxidharzoberfläche verhindern, indem Sie diese mit einer schützenden transparenten Lackschicht, beispielsweise Yachtlack, überziehen.

Arten von Epoxidharz-Arbeitsplatten

Es gibt verschiedene Arten von Epoxidharz-Arbeitsplatten:
  • Komplett aus Epoxidharz, keine tragende Oberfläche;
  • Epoxidbeschichtete Untergründe aus Holz, Spanplatten oder anderen Materialien;
  • Kombiniert – Holzfragmente und Harz wechseln sich in freier Reihenfolge ab.

Eine Tischplatte ohne Auflagefläche, nur aus Epoxidharz gefertigt, lässt sich für einen eleganten Kaffee- oder Couchtisch anfertigen, bei dem keine große Belastung zu erwarten ist. Originell sieht es aus, wenn Sie Epoxidharz in ein formschönes Ornament aus Trockenblumen oder anderen Materialien gießen. Sie können der transparenten Füllung auch mehrfarbigen oder einfachen Glitzer hinzufügen.

Im zweiten Fall dient Epoxidharz zum Füllen von Arbeitsplatten als dekorative und schützende Schicht für einen Untergrund aus einem anderen Material. Als Unterlage kann eine alte Tischplatte, eine Massivholz- oder Paneeloberfläche oder Multiplex verwendet werden.

Die Basis kann jede beliebige Form haben – rund oder in geraden Linien und mit Ecken. Dabei geht es vor allem darum, Seiten für den Sockel in der zum Ausgießen erforderlichen Höhe zu schaffen, damit die Tischplatte nach dem Aushärten ebene und glatte Seitenflächen aufweist.

Als Holzsockel können Sie ein Array mit natürlicher Struktur nehmen oder es durch Schnitzen, Fräsen und Intarsien künstlich verzieren. Darüber hinaus kann die alte Tischplatte nach gründlicher Entfernung alter Farbe und Lack poliert, neu gestrichen und mit kleinen Kieselsteinen, Münzen, Trockenblumen und sogar Knöpfen verziert werden.

Ein Beispiel dafür, wie eine Arbeitsplattenbeschichtung nach dem Eingießen von Epoxidharz aussieht

Machen Sie Ihre eigene Arbeitsplatte

Da eine Arbeitsplatte aus Epoxidharz mit oder ohne Unterlage hergestellt werden kann, werden wir beide Optionen in Betracht ziehen – jede hat ihre eigenen Eigenschaften.

Die ausschließlich aus Epoxidharz gefertigte Tischplatte ohne Unterlage wirkt durch ihre Transparenz und Einschlüsse dekorativer Elemente sehr eindrucksvoll. Mit bestimmten Fähigkeiten kann eine solche Tischplatte mit den kompliziertesten Konturen und einem originellen 3D-Muster aus einer Reihe von gehärtetem Harz hergestellt werden.

Machen Sie eine transparente Tischplatte mit Glas als Form:

  • Glas der erforderlichen Größe und Form wird gründlich gereinigt, getrocknet und mit Aceton entfettet;
  • vor dem Gießen wird die Glasoberfläche mit Wachsmastix eingerieben, der nach dem Aushärten mit einem trockenen Lappen poliert wird;
  • Als Seiten für die Form werden polierte Aluminiumecken verwendet, deren Innenfläche mit einer Paraffin-Terpentin-Mischung behandelt ist – so können Sie die gefrorene Tischplatte leicht aus der Form entfernen;
  • Die Ecken werden mit Fensterkitt an der Unterseite des Glases befestigt.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass eine vollständig aus Epoxidharz gefertigte Tischplatte anschließend in ein Gestell aus einem zum Stil des Produkts passenden Material eingesetzt wird.

Damit die Füllung richtig aushärtet, sollte es 2-3 Tage dauern. Vorher können Sie die Tischplatte nicht aus der Form nehmen.

Um zu vermeiden, dass für die Befestigung der Beine Löcher in das ausgehärtete Harz gebohrt werden müssen, planen Sie dies im Voraus, indem Sie die Stellen zukünftiger Befestigungen markieren und kleine Rohrabschnitte mit dem erforderlichen Durchmesser in der Form befestigen. Nach dem Aushärten werden die Abschnitte entfernt und an ihrer Stelle die Befestigungselemente für die Beine verschraubt.

Arbeitsplatten auf Holzbasis lassen sich einfacher herstellen, da das Arbeitsplattenharz auf eine bereits vorbereitete Oberfläche gegossen wird. In diesem Fall werden, wie auch bei einer Glasform, Seiten entlang der Kanten der Tischplatte angebracht, die später entfernt werden können. Oder Sie können die Option nutzen, wenn die Holzseiten Teil der Tischplatte sind und die resultierende „Badewanne“ mit Harz gefüllt ist.

Das Gießen von Epoxidharz mit eigenen Händen ist nicht so schwierig, erfordert jedoch Sorgfalt bei der Arbeit

Sehr schön sehen die Arbeitsplatten aus, bei denen sich Holzteile mit transparenten Einsätzen abwechseln. Dazu können Sie auch Glas als Unterlage verwenden, auf dem Holzfragmente ausgelegt und die Abstände zwischen ihnen mit Epoxidharzfüllung ausgefüllt werden.

Wenn Sie planen, eine alte Diele als Unterlage zu verwenden, müssen die Arbeiten in zwei Schritten durchgeführt werden: Zunächst werden vorhandene Hohlräume und Risse in der Diele leicht vertieft, die anschließend mit getöntem flüssigem Epoxidharz ausgefüllt werden. Nach dem Aushärten der ersten Schicht wird die gesamte Tischplatte gegossen, wobei die zuvor ausgefüllten Aussparungen auf der transparenten Oberfläche schön zur Geltung kommen.

Nach Abschluss der Gießarbeiten ist es notwendig, die Oberfläche während des Aushärtens vor Feuchtigkeit, Staub und Insekten zu schützen – diese können die gesamte Arbeit erheblich ruinieren. Spannen Sie dazu Polyethylen über die Tischplatte, montiert auf einem vorbereiteten Rahmen.

Nach vollständiger Kristallisation des Materials wird die Oberfläche poliert und mit einem Schutzlack überzogen.

Regeln für die Arbeit mit Epoxidharz

Bei der Arbeit mit Epoxidharz sind einige Regeln unbedingt zu beachten:

  • Vor dem Gießen müssen alte Oberflächen gründlich von alter Farbe, Lack gereinigt, entfettet und poliert werden;
  • Wenn es sich um ein neues Brett handelt, muss es vor der Arbeit gründlich getrocknet und mit Schleifpapier geschliffen werden.
  • Wenn Sie eine Epoxidfüllung mit einem Härter vorbereiten, müssen Sie zunächst die erforderliche Harzmenge abmessen und dann den Härter hinzufügen. Dabei müssen Sie die Proportionen und die Reihenfolge des Mischens der Komponenten genau beachten.
  • Sie müssen die Füllung sehr vorsichtig, aber ohne plötzliche Bewegungen umrühren, um die Bildung von Luftblasen zu vermeiden;
  • alle Arbeiten müssen in einem belüfteten Bereich durchgeführt werden;
  • Da sich Harz beim Aushärten nur schwer von Oberflächen entfernen lässt, ist es besser, den Boden mit Polyethylen oder Papier abzudecken.
  • Um mit Epoxidharz zu arbeiten, sollten Sie Ihre Haare unter eine Mütze stecken und einen Baumwollanzug tragen – alle Flusen oder Haare, die auf die zu gießende Oberfläche gelangen, beeinträchtigen ihr Aussehen;
  • Arbeiten zum Befüllen der Arbeitsplatte sollten Sie nicht in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit oder unzureichender Erwärmung durchführen – die Lufttemperatur sollte mindestens +22°C betragen;
  • Sie können den Kristallisationsprozess von Epoxidharz nicht mit einem Fön beschleunigen – es siedet bei Temperaturen über 60 °C und bildet zahlreiche Blasen.

Das Füllen des Holzes sollte gleichmäßig und sauber sein

Abschluss

Selbst eine Person ohne Erfahrung im Tischlerhandwerk ist durchaus in der Lage, mit eigenen Händen eine Tischplatte aus Epoxidharz herzustellen.

Die wichtigste Voraussetzung für den Erfolg ist die strikte Einhaltung der Anweisungen zur Vorbereitung der Abfüllung, die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften und des Verfahrens zur Durchführung der Arbeiten. Stellen Sie sich vor, kreieren Sie – und genießen Sie die Ergebnisse Ihrer Arbeit!

EpoxyMax ist einer der besten Harz- und Härterhersteller. Die beste Option ist „ED-20“ der höchsten Güteklasse mit einer Kapazität von 5 kg

Video: Erstellen einer Arbeitsplatte aus Epoxidharz

Fotobeispiele

Alle Fotos aus dem Artikel

Es sollte gleich gesagt werden, dass die Verwendung von flüssigem Glas für Holz nahezu gleichwertig ist mit der Verarbeitung anderer Materialien, beispielsweise für Beton, wasser- und säurebeständigen Zement, Stoffe, bei der Herstellung von Elektroden, zur Reinigung von Ölen, und so weiter und so fort.

Es kann sogar (in Kombination mit Alkohol) zur Herstellung von Gießformen für Metallprodukte verwendet werden, weshalb dieses Material sowohl im Baugewerbe als auch in der Industrie sehr gefragt ist. Aber wir werden uns auf Holz konzentrieren und herausfinden, warum eine solche Verarbeitung notwendig ist, und Ihnen in diesem Artikel auch ein Video zeigen.

Flüssiges Glas

Was ist das

  • Zunächst sollten Sie noch herausfinden, was flüssiges Glas oder, wie es auch genannt wird, Silikatkleber ist, dessen Zusammensetzung sich jedoch je nach Name überhaupt nicht ändert. Dies kann Natriumsilikat Na2O(SiO2)n (wässrige alkalische Lösung) und/oder die gleiche Kaliumlösung K2O(SiO2)n sein. Manchmal kann (zur Beschichtung von Elektroden) Lithiumsilikat in dieser Eigenschaft verwendet werden.
  • Die gebildete Komponente löst sich in Wasser auf und reagiert alkalisch. Je nach Konzentration variiert ihr pH-Wert zwischen 10 und 13. Die fertige Lösung kann eine unterschiedliche Viskosität und Dichte der Zusammensetzung aufweisen, dies hängt jedoch direkt von ihrer Temperatur, Konzentration und dem Verhältnis von Alkalien zu Kieselsäure ab. Bei einer Temperatur von 590-670⁰C beginnt das Produkt zu verflüssigen.
  • Aus den Anweisungen geht hervor, dass Na2O(SiO2)n und K2O(SiO2)n nicht mit organischen Substanzen kombiniert werden dürfen, mit Ausnahme von Harnstoff, Zucker und Alkohol. Seit 2008 werden auf dieser Basis sogar Polituren hergestellt.
  • Na2O(SiO2)n und K2O(SiO2)n werden aufgrund ihrer wasserdichten, wärmeisolierenden und feuerhemmenden Eigenschaften häufig im Bauwesen verwendet..

Notiz. Wenn flüssiges Glas auf der Oberfläche eines gewöhnlichen Glases trocknet, wird es dadurch irreversibel matt, was in keiner Weise korrigiert werden kann.

Holzverarbeitung

Bitte beachten Sie, dass die Imprägnierung von Holz mit flüssigem Glas keine Imprägnierung im eigentlichen Sinne ist, da sich auf der Holzoberfläche ein Film befindet, der nicht mit Farben und Lacken beschichtet werden kann. Das heißt, Sie können sie anwenden, aber Sie werden nie in der Lage sein, die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Daher hat dies einfach keinen Sinn. Es ist besser, dies vorher zu tun, indem Sie beispielsweise die Bretter mit Beize bedecken und Anschließend eine Schicht Flüssigglas auftragen.

In den meisten Fällen werden solche Zusammensetzungen für Holz jedoch an nicht frontalen Stellen verwendet – dies können Elemente verschiedener Rahmen, Pfähle und ähnliche Ingenieurkonstruktionen sein.

Bei der Verarbeitung von Holz mit flüssigem Glas können Sie es jedoch nicht vor ständiger Einwirkung von fließendem Wasser schützen – hier ist nur ein vorübergehender Schutz möglich, d .

Na2O(SiO2)n und K2O(SiO2)n können als Imprägniermittel und Antiseptikum verwendet werden, d. h. auf der behandelten Oberfläche und im Inneren des Holzes entsteht kein günstiges Umfeld für das Leben holzzerstörender Mikroorganismen (verschiedene Pilzarten). Schimmel, Schälchen, Borkenkäfer usw.).

Wie Sie sehen, besteht die Möglichkeit, selbst einzugreifen, und dies wird durch den gefrorenen Film auf der Oberfläche erreicht – die Organismen, die sich vom Holz ernähren, nehmen es einfach nicht als solches wahr, daher entsteht kein Schaden.