Ostu eeluurimine seisneb selles, et sõbra naine on lapse eest hoolitseda, et mitte istuda ilma äritegevuseta, otsustas proovida ennast käsitsi proovida. See kõik algas lillekaussidega, kuid järk-järgult hakkas kõik selle suurema vormi juurde minema, õppinud tegema ilusat riietust fatinist, pärast seda õppis ta laste t-särgid sünnipäevade kaupa ja tegema selle teema jaoks erinevaid tarvikuid .
Niisiis, t-särkide disaini jaoks kasutatakse mittekootud materjali - tunda, kust saate lõigata erinevaid jooniseid ja tähti ning seejärel kleepige need nõutavale alusele. See protsess on vaja öelda üsna aeganõudev, võtab palju aega ja lisaks lõigata ilusad tähed teatud kirjaga üsna raske. See on kiirendada ja hõlbustada seda protsessi, et see laser graastaja telliti.
Programm on üsna lihtne kasutada, allpool näitab peaakna ekraanipilt ja ma ütlen veidi põhielementidest
Kuna programm oli "veidi spetsiifilise" liidesega ja me ei leidnud temaga täieõiguslikku juhtimist, pidin ma juba mõnda aega harjuma ja tegelema üksi iseärasustega. Ma lõpetan mõnede nende igav, võib-olla see aitab inimesel tulevikus.
Seega, esiteks, programmi aken ei suuda muuta selle suurust. Ma ei tea sellest, milliseid kaalutlusi arendajad seda tegid, kuid see on nii. Sellepärast laiendage programmi mugava töö jaoks täieliku ekraani täielikule ekraanile.
Noh, kuigi tööruumi on võimalik hiire abil suurendada - kerimisratast. Aga see ei ole ka päris tavaliselt. Suund, milles pilt särilisse lülitatakse, sõltub hiirekursori asukohast sellel hetkel selle pildi suhtes ise. Seda tehnikat leidub sageli toimetajates, kuid esiteks kasutatakse seda kiirklahvide abil ja teiseks, on see lisaks liidese standardsetele elementidele - akna ribad. Sel juhul me ei jäta ühtegi alternatiive - lihtsalt nii ja mitte midagi muud.
Hästi, isegi selliseks mittestandardsed lahendused Võite harjuda.
Niisiis, näiteks sama mustri mustri näeb välja nagu skaleerimine. Siin ma tahan kohe pöörata tähelepanu mõõtmelise valitseja, mis asub vasakul ja peal tööpiirkonnas.
Ma ütlen kohe, et ma ei pöördunud lõpuni lõpuni, sest ajapuudus ja lisaks on seade ikka veel minu, kuid ma püüan juhtida midagi, mida ma õnnestus teha, võib-olla keegi aitab keegi hiljem. Ma väljendatakse lihtsal viisil, nii et kui kusagil midagi ei ole nii palun - palun vabandage eelnevalt.
Niisiis, selgus, et laser töö nõuab vilkuvat, mis lülitub töötada selle PWM ise. Vaikimisi püsivara, mis on vajalik benbox-OHM-i ja sarnaste programmidega töötamiseks, viitab GRBL-versioonile v0.8 ja Grbl v0.9j püsivara on vajalik PWM-iga töötamiseks (kõik need püsivara oma algses vormis või oma lõpetatud video Võite alla laadida link, mis ma andsin varem). T2laser. Sellega selgus, et juhtida laseri liikumist, samuti see sisaldab seda sama programmi pakutavate erinevates režiimides. See võimaldab teil käsitseda pilte ja tõlkida need G-koodiga, kuid kas ta saab põletada ja ei mõistnud. Kahjuks vajavad omanikud laser kiiresti tagasi töötingimustesse, nii et ma pidin flash tagasi firmware 08. versiooni ja tagastama hüppaja kohale.
See katse lõppes sellele.
See graveerija oli kindlasti meeldinud, sest Täielikult põhjendatud tagatud lootused ja leidis oma kasuliku kasutamise elus. Ainus arusaamatus, muidugi benboxi programm, väga konkreetne mõtlemine, otsustades oma arendajad. Nii moonutada "intuitiivse" ja "sõbraliku" liidese põhimõtete moonutamist.
Noh, okei, see on absoluutselt võimalik harjuda sellega, kuid siin on üks asi veel väga ebamugav - see ei ole piisav reisijate arvu eest vastutav parameeter. Kui laser oli võrreldav võimsusega professionaaliga, siis küsimused ei tekiks, üks pass ja kõik on valmis, kuid sel juhul, kui teil on vaja teha mitmeid lõigud, et kärpida joonise lõikamiseks, peate aja ja käivitama Järgmine lõik käsitsi.
Flame-SSS.
Teel vineeri lõikamise teel.
Kuigi graveerija ei ostetud algselt tema lõikamiseks, kuid omanik meeldis nii palju, et me tegime lõpuks, et nüüd osales ta juba võimsama mooduli omandamisel 5000 mW, nii et kui see ikka juhtub, luban ma veel ühe Vaadake läbi ja jagage seda, mida ja kuidas muidu sel viisil lõigata.
Tänan teid tähelepanu ja kõigi heade eest.
Kas olete huvitatud loovust ja loomingulist?
Kas olete otsustanud avada äri, mis saab kiiresti kasumit tuua?
Või on see aeg tootmise laiendamiseks?
Laseri graveerimise seade on ideaalne lahendus!
Erakordselt paljude jaoks laser-graveerimise seadme sissetulek koos seadmega. Rakenduse ulatus sõltub ainult teie kujutlusvõimest ja eesmärkidest. Aga igal juhul on teil temaga garanteeritud:
- Stabiilne kasum
- Kulude optimeerimine
- Arusaadav kuluhaldus
- Ettevõtete arendamine igal etapil
Ja tagasi õige valik Laser-graveerimisseade ja selle pädev tegevus annab teile madalate toodete maksumuse ja selle tulemusena korraliku tulu.
Kuidas valida laseri graveerimise seade
Enne laser-graveerimisseadme ostmist peate määratlema järgmised parameetrid:
- Mis materjali te töötate
- Mis on töödeldud kangide suurus
- Tootmismaht
- Vaata tooteid
- Eelarve
Laser-graveerimisseadme hind sõltub samadest parameetritest.
Kas olete huvitatud professionaalsest nõuandest? Helista meile telefoni teel või kirjuta, meie tehnilised eksperdid aitavad teil valida seadme laseri graveerimise seadme vastavalt teie soovidele.
Graveerites ma lähen, lubage mul mind õpetada
Loomulikult on laser-graveerimisseadme omandamine kasumlik investeering teie ettevõttesse. Aga see on odav osta - see on vaid pool lõppu. Meil on vaja ka teda leida vääriliseks kasutamiseks.
Reklaami- ja informatsioonitooted on populaarsuse esimene koht:
- Suveniirid
- Photo Studio rekvisiidid
- Sise- ja välisreklaami
- materjalid plastist, pleksiklaasist või akrüülidest
Teine rühm väga kasumlik äri saab seostada:
- Laser vineeri ravi
- Mööbel ja sisekujundus
- Ehted
- Tihendite ja templite valmistamine
- Tööstusmärgis ja graveerimine
Laser-graveerimise seade võib töötada kõige mitmekesisemate materjalidega: vineer, puit, plastik, papp, klaas, metallist (spetsiaalse pasta abil), kivi, tekstiil, kumm, akrüül, keraamika ja paljud teised. Ja iga nende töötlemine võib tuua teile kasumit.
Laseri graveerimise seadme võimsus. Mida valida?
Teie laser-graveerimisseadmele töötas võimalikult tõhusalt ja produktiivselt tõhusalt, erilist tähelepanu Tasub maksta oma tootlikkuse eest, mis määrab gaasilise seguga täidetud lasertoru võimsusega.
|
Eesmärk |
|
|
Väikesed lauaarvutid laseri graveerimiseks |
|
|
Machines laser graveerimine keskmine jõudlus |
|
|
Professionaalsed laiekraan seadmed laser-graveerimiseks |
|
|
100-160 |
Industrial laiekraan seadmed laser graveerimine |
Tabelis on toodud lasertorude võimsus laser-graveerimiseks põhikonfiguratsioonis. Mõnes seadmes saate neid muuta võimsamaks, suurendades seadme jõudlust vastavalt tootmise vajadustele. Näiteks:
- 40 W kuni 100 W
- 60 W kuni 130 W
- 80 W kuni 160 W
Laser Graveerimine töövälja ala
Laseri graveerimise seade võib olla reguleeritav kõrgusel ja fikseeritud töölaual. Esimene on kõige praktilisem. Selline tabel võimaldab töödelda nii väikese paksuse ja mõõtetooride mõlema lehtede materjale. Lisaks laser-graveerimisseadmele selle tabeliga saate installida pöörlev seadeSee võimaldab silindriliste esemete, näiteks prillide või pudelite silindrilistel objektidel. Teine Nu LUS on selline võimalus - see on lihtsam jälgida objektiivide fookuskaugust materjalile.
Fikseeritud tabel sobib graveerimismaterjalide jaoks selle ja laserpea vahelise vahemaa tagant.
Reguleeritavad tabelid on varustatud käsitsi seadistusega või elektrooniline süsteem Kontroll. Teisel juhul salvestate erinevate mõõtmete töötlemisel ajamasside massi.
Samuti võivad laseri graveerimise seadmete töölauda jagada kolme tüüpi: vektor, raku- ja lamell.
Välja mõtlema konstruktiivsed omadused Lauaarvutid aitavad meie tehnilistel spetsialistidel.
|
Laser toru võimsus (W) |
Töövälja piirkond (mm) |
|
500x300 |
|
|
600x900 kuni 1000x600-ni |
|
|
1200x900 kuni 2000x3000 |
|
|
100-160 |
500x300 kuni 2000x3000 |
Tabeli abil saate määrata ligikaudse suhte laser võimu ja töövaldkonna ala. Kuid need ei ole lõplikud valikud, saate valida vajaliku.
Laser graveerimismasina jõudlus
Kas seade võib laser-graveerimise töö jaoks nonstop pikka aega? Võib-olla mitte mingit. Väikestest seadmetest on väikese töövälja Venoo 530 mudel edukalt toime tulla. Iga mudel peab siiski lasertoru pidevalt jahutama, veetemperatuur ei tohiks ületada 25 ° C.
Selleks on spetsialiseerunud seade, mida nimetatakse jahriks, mis takistab laser-graveerimisseadmete ülekuumenemist, laiendasid nende elu.
Aga isegi sel juhul ei ole keegi tühistanud lasertorusse kasutusiga. Mida ta on rohkem, vastavalt - parem. Mis meiega saate osta lasertorud koos kasutusajaga 1500 kuni 10 000 tundi.
Laser-graveerimisseadmete seadistamine ja hooldamine
Laser-graveerimisseade ei ole kosmoseaparaat, nii et sa oled ilma palju raskuste ja teadmisteta oma konfiguratsioonis ja operatsioonis. Kui teil on küsimusi, saate alati konsulteerida meie tehniliste ekspertidega, sealhulgas Skype'iga. Kas vajate üksikasjade diagnostika, parandamist või asendamist? Siis me tuleme sinu juurde!
LASERCAT hoolitseb oma klientide eest ja annab neile täieliku teenused laserseadmete diagnoosimiseks, hooldamiseks ja parandamiseks.
Vali ja osta odav laser-graveerimisseade taskukohase hinnaga - see tähendab, et muuta oma äri mitte ainult kasumlik, vaid ka väga põnev!
Kui palju laser-graveerimisseadme kulu
Laseri graveerimise seadme hind sõltub peamiselt sellest, milliseid materjale te sellega kaasneb, milline tootmise summa peaks avama, samuti mõned muud tegurid.
Suur valik laser-graveerimisseadmeid meie veebipoes
Metal Art Graveerimine on üsna haruldane ja kallis sisekujundus. Sellise kaunistamise loomine võib olla käsitsi või spetsiaalne metalli graveerimine kirjutusmasin. Kõige sagedamini graveeritud esemed eksklusiivsed ja väga esinduslikud.
Metal-graveerimine on kujutise rakendamise protsess metallist alusele. Selline protsess viiakse läbi kodus vajalike tööriistade või spetsiaalse graveerimismasina juuresolekul. Graveerimine viiakse läbi mitmel viisil, kasutades erinevaid seadmeid. See protsess ei kujuta endast erilist raskusi, nii et ma täidan isegi lihttingimused. Täita relvade metallosad, brinsi, abielusõrmused, kellad, kingitus ja muud metallist valmistatud tooted.
Metalltoodete kaunistamise meetodid
Metalli kasutamise graveerimise tegemisel erinevad tehnikate. Kogu nende agregaat on jagatud kaheks viisiks: manuaal ja mehaaniline graveerimine.
Käsitsi meetodi abil tekitab kapten joonis või spetsiaalse tööriistaga pealkirja. Graveerimise kvaliteet sõltub viisardi oskustest. Keerulise pinna graveerimiseks on vaja seda kasutada - tehnikat siin ei toimeta.
Seda teostatakse graveerimismasina, arvuti ja magistrioskuste abil. Toote kvaliteet käesoleval juhul sõltub seadmete ja tarkvara kvaliteedist. Pildi täpsus on suurem kui käsitsi meetodil.
Vajalikud seadmed
Tehnoloogia järgimise korral saate saavutada põhjaliku või vastupidi kumera pildi - sõltuvalt ideest.
Mehaanilise graveerimise rakendamiseks kasutatakse spetsiaalseid masinaid - graveerijad. Nad töötavad toitevõrgust ja aitavad kasutada kõrgekvaliteedilist pilti poleeritud metalli pinnal. Töö põhjal mõju meetod graveerimine, teostades poleerimis- ja pinna eemaldamise. Mugav suurus, graveerijad on lihtsad ja kergesti kasutatavad.
Graveerimismasina kasutamise põhimõte on liikuva elemendi pööramine, mida juhib elektrimootor käigukasti kaudu. Reeglina on sellistes masinatel väike võimsus - ainult 200 W, kuid see on piisav kodus graveerimiseks. Mõnede masinate pakendis sisaldas kinnitusvahendeid ja seetõttu kinnitamise graveerija tabelis pöörleb osa mõlema käega, täites keerulist mustrit.
Masinad kaunistamiseks
Kõik metalli graveerimismasinad jagatakse kolme rühma.
Freesimismasinad. Suure paksuse osade kaunistamiseks. Mõeldud metalli töötlemiseks, puidust, plastikust. Sellised graveererid on suured suurusedKuid töös on mugav vibratsiooni puudumise ja kasutusmugavuse tõttu mugav. Varustatud sellise masinaga töötava masinaga, mille üle lõikuri pöörleb. Mills liiguvad suure kiiruse ja täpsusega, mis kõrvaldab inimese abielu.
Laserpõhiseid masinaid kasutatakse mitte ainult metalli, vaid ka klaasi, puidu, kivi, papi, plastist, naha ja paljude teiste materjalide kaunistamiseks. Väga mugavad masinad, kõrge kvaliteediga tooted. Laseri võimsusest sõltub töödeldud pinna paksus ja masina kiirus. Tehnoloogia põhineb toote spetsiaalse pasta rakendamisel, seejärel viib seadme pinnale laser, metallist sulab ja aurustub.
Natuke nagu hambaraviaparaadi töö põhimõte. Töötab koos spetsiaalsete freeside pihustitega. Enne alustamist tuleb sellist masinat katsetada, et saada kõrge tulemus esimesest kasutusjuhtudest.
Graveerimise masinad on erinev pakett. Eemaldatavad osad võimaldavad mitte ainult jooniseid ja pealdisi, vaid ka poleerimist, lihvimist või metallist aukude valmistamist. Kirjed ja joonised luuakse väikese düüsi pöörlemise tulemusena koonuse kujul, mis mürgistab metallist. Autode düüsid võivad olla mitu sorti:
- lõikur;
- traatharja;
- jahvatusring;
- vihje poleerimiseks;
- puurida;
- kettad;
- bovels.
Graveerimine tehnoloogia
Lasermetalli graveerimine on suurim vastupidavus, mis põhjustab kõrge hinnaga. Ehted, mille pealdised või laseriga graveeritud mustrid, üsna kallis. Aga kõige ilusam on teemantide graveerimine. Seda teostab spetsiaalne lõikur, mis eemaldab ülemine kiht Metall, moodustab tetrahed kaevandid, mis on võimelised valguses vahuveini. Seda kasutatakse ehtekunstides ja suveniiride tootmisel. Kuid selliste toodete hind on kõrge.
Graveerimistehniku \u200b\u200btüübid:
- Streik. See on madal metalli niit lööki, kontuurjoonte, punktide ja erinevate süvendite kujul. Läbi spetsiaalse tööriistaga - Shyhel.
- Obrand või kolmemõõtmeline graveerimine. See on mehaaniline meetod. See on sügav kolmemõõtmeline pilt. Mahuga joonised saadakse tööpinkide või graveerimismasinatega.
Graveerimisprotsessi ajal rakendatakse joonistamist metallile lõikuriga. Graveerimine tehnoloogia tähendab nii lennukit kui ka kolmemõõtmelist graveerimist.
See viiakse läbi lamedate või lahtiste toodete puhul ning see on ette nähtud kirjete, kontuurjooniste ja graafiliste tööde rakendamiseks. Seda tehakse lõikuri abil. Planeerimisprotsessi rakendamiseks peate täitma järgmisi samme:
- Joonise ettevalmistamine. Joonis viiakse läbi paberil, täissuuruses, kõik joonise varjud ja üleminekud on varjutatud.
- Pinna ettevalmistamine. Puhastage ja lihvige metallpind. Ideaalne tulemus saavutatakse peeneteraliste emerypaberi või pimssksiga.
- Piltide ülekandmine pinnale. Pind on kaetud väikese värvikihiga - valge akvarell või vedeliku lahjendatud valge guašš sobib. Joonis viiakse kuivale värvile terava pliiatsiga ja kopeerides.
- Lõplik visand peab olema kaetud alkoholi ja konsolideerimiseks alkoholi baasil või nitrolekis, vastasel juhul kustutab see töö ajal.
- Käivitage graveerimisjuhend või mehaaniliselt.
Protsess on kõige parem teha mattpinnaga - nii pimestamine poleeritud metallist mitte segada tööd. Kui on vaja läikivat toimet, peab poleerimine läbi pärast graveerimist.
Kolmemõõtmeline graveerimine
Tavalisem graveerimise tüüp kui korter. Pilt võib olla reljeefne või isegi skulptuuriline. Ja saate teha ka kumer või põhjaliku pildi. Seda kasutatakse laialdaselt mitte ainult kunstiteoste valmistamisel, vaid ka tööstuses. Kolmemõõtmelise graveerimise järkjärguline jõudlus:
- Jooniste tõlkimine akvarellide värvide ja ägedate tööriistadega. I Translate pildi kasutades koopiapaberi ja vahaga.
- Pind on kaetud õhukese sulase vaha kihiga ja seejärel selle peale tõlgitud.
- Graveerimine. Kui pilt on kumer, siis kõigepealt tehke kontuuri terava tööriistaga ja seejärel eemaldatakse metallist kiht pildi ümber. Leevendust rakendatakse juba põhjalikule pinnale.
- Kui põhjalik muster, siis pärast kontuuri kirjeldamist eemaldage pildi sees olev metall, võrrelda pidevalt sügavust kipsi või plastriiniga valmistatud prooviga.
Lõpptulemuse saamiseks on valmis pilt puhas, lihvima ja poleeritud. Kvaliteetne lihvimine annab spetsiaalse seadme - sirge lihvimise. Kaasaegne tootmine Pakub spetsiaalseid templi, mis hõlbustavad protsessi. Kuid sel juhul saavutatakse seeriatootmine ja mitte individuaalne ainulaadne töö. Selline graveerimine sobib vajaduse korral identsete teoste seeria vabastamiseks.
Rakendamine graveerimine kodus
Graveerimine kodus saab teha nii graveerimismasina ja käsitsi abil. Väga mugav freesimine graveerimine lihtsuse masina tõttu.
Freesimismasina jõudluse etapid
Kasutades mehaaniline graever Te peate samme tegema:
- Rakendage metalli pinnale joonistamist.
- Masina lõikurid tuleb liigutada ühes suunas, korrates pildiliinid.
- Pilt peab olema tagatud värvitu lakiga või õhukese vaha kiht.
Te saate osta masinaga graveerija terve hulga erinevate düüsidega. Nende kasutamine mitmekesine joonistus, rakendades erinevaid jooni paksust.
Teoste toimimise etapid tüdruksõbra abiga
Kui ei ole võimalik osta masinat jahvatamise või laser graveerimise, siis saate kasutada materjale, mis on alati käsi all: küünelakk, teravad hambaorgid, sool, laadimine telefoni, laki eemaldamise ja klaasi. Tulemuslikkuse etapid:
- Katke pind lahti lakiga.
- Kraapige joonistamist hambaorkiga.
- Klaasis segatakse 2 supilusikatäit soola ja vett.
- Sisestage lõpp laadija pluss graveeritud metallile ja miinus ühelegi teisele metallile. See teine \u200b\u200bmetallobjekt asetatakse klaasile segusse. Laadimine Lülitage väljalaskeava sisse.
- 5 minuti pärast (see on väiksem, kui graveerimise sügavus on vajalik väiksem), lülitage seade välja.
- Kustutage toote lakkide jäägid.
See meetod, millel on minimaalsed kulud, aitab graveerida kirjeid ja lihtsaid mustreid roostevabast terasest kingituste lusikalistel ja teistel metalltoodetel kodus.
Kunstilise graveerimise teostamine alles hiljuti levitati ainult tootmise ja dekoratiivse disaini spetsialiseeritud valdkondadele. Täna, tänu kompaktse segmendi arengule ja samal ajal tõhusate laser-graveerijate arendamisele, et liituda selle hämmastava okupatsiooniga, kes ei saa kodust lahkuda. Tõsi, turul esitatud seadmete mitmekesisus võib raskendada algaja valimist. Optimaalse laseri sisserändaja ostmiseks kodu jaoks sobivate vajaduste jaoks peaksite olema idee selle seadme seadmest ja peamisteks tööparameetritest. Nagage ka paljudes ettepanekutes, mis aitavad väikese ülevaate tootjatelt.
Graveerijate sordid
Kõigepealt määratakse seadmega töötamise üldine suund. On ebapraktiline valida konkreetse materjali mudel, sest tulevikus võib osutuda vajalikuks laiendada funktsionaalsust ja kitsas kontrollitud laser-graever ei saa enam täita keerulised ülesanded. Sellegipoolest on selliste seadmete põhiline eraldamine sõltuvalt erinevate omadustega materjalide töötlemise iseloomust - need on gaasimudelid ja tahke olek.
See tähendab, et kaks sorti eristatakse allikas, millest laserkiir moodustub. Seetõttu on töötlemise kvaliteet muutuste kvaliteet. Gaasimudelid See on odavam ja samal ajal katta laias valikus materjale - võime öelda, et see on universaalne seade plastist, metallist ja teistele kangidele. Omakorda erinevad tahked sõidukid kiirguse erilistest omadustest, kuid sellisel juhul on materjalide valik äärmiselt väike. Võib öelda, et on kitsas suunatud laser-graveerija metallist, kuigi seda kasutatakse mõne tüüpi plastiga töötamisel. Selle seadme peamine eelis on metallpindade kõrge töötlemise täpsus.
Toite valik
Kui kavatsete töötada väikeste detailidega, on parem kasutada mudeleid, mis on kuni 40 W. Sellised seadmed erinevad miniatuurse töötlemise jaoks optimaalsed lühikese fookuse objektiiviga. Näiteks sellise mudeli abil saate teha printimise üksikasjaliku joonise väikeste tähemärkidega. Aga kui kivi jaoks on vaja lasergraaver, pakkudes nii lõikamisfunktsiooni, peaks võim olema suurem. Vähemalt on vaja keskenduda 60 W-i tugevuse potentsiaaliga seadmetele. Tavaliselt pakutakse selliseid seadmeid keskmise fookuse läätsedega 2,5 tolli võrra.
Tuleb meeles pidada, et võimu valitakse mitte ainult töödeldava materjali omaduste järgi. See on oluline operatsioonide spektrit, mis on sellega plaanitud, samuti pinna paksus. Lisaks kirjeldatud võimsusvalikutele on 20 W ja 120-puuvillase versiooni mudelid. Niisiis, kui me kavatseme töödelda metallplaadi paksusega rohkem kui 1 cm, siis tabel laser graever sobib võimsuse reserv alates 100 W. Vastupidi, õrna operatsiooni jaoks painduva materjaliga peaksite navigeerima jõu potentsiaali alumise piirini.
Lisafunktsioonid
Kui valik langes produktiivse aparaadi, siis jahutussüsteem peaks olema ka. See täiend annab pideva töövoo, mis on kasutaja jaoks mugav ja ohutult tööriista jaoks. Kõige tehnoloogilisemad versioonid on varustatud automaatse teravustamisega. See jälle töölaua laser graastarija, mis võimaldab suurte töötavate töötavate kõrge kvaliteediga. Kuid selliste seadmete maksumus on oluliselt kõrgem kui lihtsad mudelid. Kasutamiseks kodus, kõige mugavam ja praktiliste seadmete tavaliselt valitud. Tootjad võetakse arvesse graveerijate sisemise täitmise kaudu programmeerimise võimalusega. See tähendab, et kasutaja jääb ainult küsima tööprogrammJa siis kõige keerulisem muster rakendatakse. Seega saate pildi pildi üle kanda metallilehele.
Laser Mini Graveri - Mis on funktsioon?
Need on kaasaskantavad mudelid, mis erinevad väikeste suurustega, kuid samal ajal on lai funktsionaalsus. See graveerija klass on armastajate seas üsna tavaline, nii et tootjad püüavad selliseid mudeleid uute ergonoomiliste omadustega tutvuda. Näiteks saab laser mini-graveerija kasutada koos sülearvuti või arvutiga. Sellest piisab seadme ühendamiseks USB-pordi kaudu ja valmistage ette digitaalse kujutise ülekandmiseks tööpinnale. Siiski on siin, et üks oluline puudus peitub. Mini-seadmete arusaadavate põhjuste tõttu on väike võimsus, mistõttu nad ei sobi tahkete materjalide materjalidega töötamiseks. Kuid mini-graastast kasutatakse mugavalt klaasi, puidust, naha- ja plasttoodete kujundamisel.
Neje Mudeli ülevaated
Üks kuulsamaid majapidamisseadmete tootjad graveerimiseks on Neje. Selle tootja rida uuendatakse regulaarselt huvitavate versioonidega. Eelkõige odav laser graastarija JZ-5 seeria kasutajatele kiitust kvaliteedi kohta assamblee ja võime automaatselt asendisse. Mudel töötab erinevate materjalide, sealhulgas puidust, plastist, klaasist ja nahast.
Mudeli omadused peaksid sisaldama kõrget töötlemiskiirust, mis on 10 korda suurem kui konkurentide võimalused. Kasutajad ja suur täpsus. See üksus keskendub miniatuurse graveerimisele - jällegi omanike sõnul võib seade teostada eristatava pealkirja isegi hambaorkis. Kui plastile või puidule on vaja lasergraaver, võib see valik olla optimaalne. Seda saab osta 10 tuhande rubla jaoks, mis ei ole tehnoloogilise ja funktsionaalse seadme jaoks halb.
Peatükk 1. Sissejuhatus.
Laser-graveerimismasin - kõrgtehnoloogiline toode, mis ühendab ühe masina arvuti, lasertehnoloogia, automaatse juhtimise ja optika. Neid masinaid kasutatakse paljudes valdkondades laialdaselt: reklaami, erinevate materjalide lõikamine, elektroonika, rakenduskunsti, rituaalteenused, kergetööstuse, suveniiride tootmises jne.
Hinnakiri laser masinad.
Laser-graveerimismasinate peamised eelised: Kasutatakse täiustatud laserit, mis asendab traditsioonilise mehaanilise graveerija.
Kui võrrelda neid masinaid mehaaniliste graveerimismasinatega, on laser-graveerimismasinad palju eeliseid, siin on nende peamine:
1. Pildistamisseadmed ei ole vajalikud töömaterjali pannakse lauapinnale, mis on mugav ja tõhus.
2. Puuduvad erinõuded materjali kõvadusele, seega nende rakenduse vahemikus suureneb.
3. Suurepärane graveerimise, plastiku, vineeri, puu, samuti kivist.
4. CNC laserpakendi rakendamisel suureneb jõudluse tõhusus vähemalt 2 korda.
5. Kaasaegne ja mugav juhtpaneel: Laser-graveerimismasinas kasutatakse kaasaegset klaviatuuri usaldusväärset ja mugavat töötamist koos digitaalse juhtimissüsteemiga. Samuti kasutame Stepper Motors, mis pakuvad kiiremini ja kõrge töö täpsust.
6. Operatiivliides annab lihtsa töö.
7. Täielikult suletud juhtum muudab auto turvalisemaks ja mugavamaks.
Laser-graveerimismasinate ulatus: masina laserkiir on võimeline lõikama ja graveerima kõiki mittemetalseid materjale ja kasutades spetsiaalseid vahendeid (metalli graveerimispasta), on võimalik graveerida metalle. Masina laseripea positsioneerimise täpsus on 0,015 mm, mille tõttu saavutatakse graveerimise ja lõikamise väga suur täpsus. Autos kasutatavad Stepper Motors pakuvad suurt kiirust ja suuremat jõudlust. Sõltuvalt materjali lõikamise ja graveerimise ajal saadakse keerulised eksklusiivse disaini vormid. Masina arvutiprogrammi multifunktsionaalsus võimaldab teil saada valmis tooteid, samaaegselt välja lõigata ja graveerida neid.
Üks populaarsemaid laserlõikamise ja graveerimise materjale on orgaaniline klaas. Kui see serva lõikab, saadakse peegel, lõpp on veidi sulatatud. Saadud kangide dokkimisel ei ole praktiliselt optilist kliirensit. Orgaanilise klaasist toodete ulatus on piiratud ainult fantaasia poolt. See on peamiselt reklaamitooted ja disaini elemendid ja interjööri.
Järgnev materjal on materjal - puit ja selle derivaadid. Lõikamismaterjali võib läbi viia keerulisel ringruumis, millel on piisavalt suur kiirus kuni 3 m / min. Saadud tooteid kasutatakse mööbli valmistamiseks, keeruliste parkettide, suveniiride toodete valmistamiseks ja palju muud.
Tihendite ja templite valmistamiseks on väikese töövälja masinad ideaalsed, näiteks HX-40A, HX-3040. Tihendite ja templite loomine käsitsi ei saa pakkuda kvaliteetseid tooteid. Kui ettevõte on huvitatud tootlikkuse ja toote kvaliteedi parandamisest, valib see arenenud tehnoloogia.
Meie ettevõtte esitatud laser-graveerimismasinad on nendel eesmärkidel ideaalsed. Täielikult arvuti juhtimine, täiustatud lasertehnoloogia ja digitaalse juhtimise tehnoloogia, kõik see lahendab madala kvaliteediga probleeme ja madala tõhususega tihendite ja templite loomisel. Nende väikesed suurused ei nõua neile majutamiseks suuri valdkondi.
Materjalide nimekirja võib jätkata lõputult. Siin on ainult selle osa: akrüül, anodeeritud metall, papp, paber, kaetud metall, parenõel, kork, kristall, kristallid, kangas, klaas, kvarts, lamineeritud plastik, kahekihiline plast, nahk, marmor, looduslik, kunstlik kivi, melamiin , plastkile, kummist, puit, keraamika.
2. peatükk Seadme kirjeldus ja selle rakendamine.
Varustus Kirjeldus:
Sisseehitatud välkmälu 32 MB;
LCD-ekraan funktsiooniklahvidega, kontrollige lihtsat ja mugavat;
Tarkvara on varustatud AutoCAD ja CorelDrawisse ja muu tarkvaraliidese juurde, võimaldab teil täita erinevaid lõikamis- ja graveerimise ülesandeid (varieeruvad võimsuse, lõikamise ja graveerimise kiirust, muutke täitmist jne), kontrollige laserparameetreid erinevate Visuaalsed tulemused;
Töörežiim: raster vektorgraafika (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);
Laseri süsinikdioksiidi alusel;
Emitteri kujul kasutatakse ekstraheeritud gaasitoru, mille mahutavus on 80 W, mille ressurss on 1500-10 000 tundi;
Töövälja mõõtmed 300x500 mm kuni 2000x3000 mm., Mis võimaldab teil teha suure piirkonna toodete lõikamist ja graveerimist;
Kõrge täpsusega liikumise kontroll, mis võimaldab suurendada graveerimise kiirust ja lõikamist, tagada laserkiirte täpsed ja isegi liikumised;
Kiire USB-porti andmete ja juhtimise saatmiseks ühest arvutist.
Peatükk 3. Paigaldamine
Nõuded töökohale.
Töötingimused peavad vastama allpool loetletud nõuetele. Sobivate töötingimuste puudumine võib põhjustada seadmete või kahjustuste ebaõige toimimist.
Temperatuur siseruumides peaks olema 15-35 ° C. Kui ümbritseva õhu temperatuur on kõrgem kui maksimaalne, seadmed ülekuumenevad seadmed, mis kahjustavad. Väli temperatuuril alla minimaalse ette nähtud, kiirete juhtide kulumise juhtide ristmik mehhanismide liigutamise masina osad on võimalik.
Niiskus ei tohiks ületada 80%. Kondensaadi moodustumine kahjustab elektroonilist seadet ja ohustab operaatori ohutust.
Laser-graveerimismasin peaks töötama ühel võimsuse konstantsel, vältige teravaid pinge hüppeid. Kui pinge kõikumised, seade ei tööta õigesti. Kui pinge on liiga suur, on seadme toiteallikas täiesti kahjustatud. Tulekahju ja sõiduki jaotuste vältimiseks kõrge pinge tõttu paigaldage pinge stabilisaator 2000W ja rohkem.
Laser-graveerimismasin peab olema hästi põhjendatud. Halb maandus vähendab lasertoru elu ja kõrge pinge tühjendamine hävitatakse elektrijuht Ja elu on ohtlik. Veenduge, et masin on hästi maandatud, nii et staatiline elektrienergia ei kahjusta isikut!
Vältige sulgemisruumi ja ruumide sulgemist ilma ventilatsioonita. Töökoht peab olema ventilatsiooniseade lähedal.
Töölaud peab olema graveerimismasina lähedal, operaator saab selle peale klappida. nõutavad tööriistad, materjalid, joonised jne
See ei tohi töötada isikutele, kellel ei ole aparatuuri kogemusi või ei associated tellimusel tööl, vastasel juhul ei vastuta ettevõte Emercted jaotuste eest.
Masina installimine
Laser-graveerimismasin asub suletud puidust kasti, lift ja madalam see peaks olema hoolikalt. Esiteks peab masin vabastama kõikidest pakendimaterjalidest. Laser-graveerimismasina paigaldamisel kõigil külgedel peaks see jääma vähemalt 1 meetri vaba ruumi. Tasuta kosmosepaade ees tuleb jätta rohkem, mugavuse töötamiseks ja materjali liigutamiseks. Pange masin tahkele ja siledale pinnale. Parimate tulemuste saavutamiseks peab laser-graveerimismasin olema asjakohaselt joondatud. Alignment tuleks teha alles pärast masina kinnitamist. Pärast masina liikumist uuele kohale nõuab uut joondamist.
Järgmisena peate installima heitgaasi seadme kinnitusvahendiga, mis tulevad. Auto väljalasketoru peab olema ühendatud suitsuga ja suitsuga tänavale. Maksimaalne kaugus masinast suitsuni 2m-ni. Suitsu tänavale 2 m. Kui korstna pikkus on rohkem, siis on vaja täiendavat suitsu
Auto peab maapinda. Masin ühendab 220 V-toite toiteallikaga, see tarbib 3000 W, nii et veenduge, et olete usaldusväärne kui teie juhtmestik.
Tähelepanu:See on keelatud maanduda masina nulltraadis toitevõrgu!
Laser-graveerimismasin kasutab lasertoru söötmist välist sukeldavat pumpa. Jahutusvedeliku vee konteiner on vaja valmistada. Kõrgus vahe auto ja sukeldatav pump Peab olema rohkem kui 0,5 meetrit. Jahutamise tsirkuleeriv vesi peaks olema puhta, ilma tolmu ja mustuseta. Jahutusvee temperatuur peab olema + 5- + 25 ° C.
Kui konteineris tuvastatakse jahutusvee ebapiisav kogus jahutusvesi, on vaja masina ja jahutusvedeliku toidab välja lülitada. Lisage vesi ja keerake pumpa vähemalt 30 minutit või kuni lasertoru jahutab. Kui vesi ei tule, siis lasertoru ebaõnnestub. Pump peab olema vees täielikult kastetud. Sissepääsu ja väljalaskeava juures ei tohiks olla takistusi vaba vee ringlusse.
Ühendage vee ja õhupumbad laser-graveerimismasinast läbi voolikute kaudu, järgides osutajaid autoga. Wateroutlet - jahutusvedeliku saagis. See voolik tuleb välja jätta jahutusvedeliku konteinerisse. Waterinlet - jahutusvedeliku sisselaskeava. See voolik peab olema ühendatud veepumbaga. Airinlet - see voolik peab olema ühendatud õhukompressoriga.
Lasertoru - valmistatud õhukest klaasist, väga habras ja kergesti puruneda. On vaja kontrollida, kas lasertoru on katki ja iga komponent on paigaldatud vabalt oma kohale. Paigaldage toru peab olema piisavalt täpne kahjustamiseks. Eemaldage pakendist lasertoru. Avage masina tagakaane ja seadke lasertoru oma tavalisele kohale "C" paigaldamisse vormitud tüüpi paigaldamisse, millel on kummist tihendid peegeldava peegelpinna väljalaskeavaga (rakendatud kinnitusega). Kinnitage lasertoru tegemata suuri jõupingutusi tema jaotuse vältimiseks. Kinnitusvahendite ja mutrivõti kasutamine (rakendatud) ühendage toru jahutusvedeliku sööda voolikutega.
Punane traat magama vasakule toru kontaktile ja sinise paremale. Sa ei saa lasertoru soojendada jooterauaga rohkem kui 3 sekundit. Juhtmed peavad olema lasertorule usaldusväärselt joodetud. Tööpinge 20 sq. M. Siduge hoolikalt kontakte lindiga. Pärast paigaldamist ei saa lasertoru pöörleda, et mitte kahjustada ühendusi.
Sisestage toitekaabel masina pistikupesa ja installige kaitsme oma tavalises kohas.
Ühendama USB-kaabel Arvutisse ja sisestage elektrooniline klahv USB-porti. Ilma elektroonilise võtmeta ei ole võimalik auto tegevusse viia.
Installima personaalarvuti Tarkvara. Ilma ainulaadse tarkvara paigaldamiseta on masina töö võimatu töö. Kindlasti sulgege masin töö lõpus, et vältida tolmu hoiule tööosade kohta!
Konfiguratsiooni ettevalmistamine.
Palun veenduge, et järgmised nõuded on täidetud:
1. seadmed on usaldusväärselt;
2. Süsteem on maandatud;
3. Veepaagis on piisavalt puhas destilleeritud vesi;
4. Veepump ja kompressor on kaasatud toiteallikatesse;
5. Seadmed on võrguga usaldusväärselt ühendatud;
6. Ei tohiks olla jahutusvee lekkeid;
7. pumba kõrguste erinevus lasertorule ei tohiks olla üle 0,5 meetri;
8. Vee temperatuur peab olema 20 ° C juures;
9. Masin peaks seista tahke sile pinnale ilma vibratsioonita.
Laserpakendi toimimine põhineb laserkiirte liigutamisel mööda muutuvat trajektoori. Lasertoru, 3 peeglid, laserpea ja seadistussüsteem seadistavad laseri liikumise trajektoori. Graveerimise ja lõikamise tulemus sõltub laserliikumise täpsusest, seega peab operaator õigesti reguleerima laseri liikumise trajektoori. Toru objektiiv on fikseeritud objektiivi kinnituspoldi abil ja valetab kumer osa alla. Toru, millele õhk on laserpeale tarnitav, on vaja teravustatava objektiivi jahutamiseks vajalikuks. LASERi pea õhk läbib düüsi.
Laserkiirte liikumise seadistamine
Märge!
Kui seadistate, peate oma silmi kaitsma ja tagama, et kehaosad ei kuulu laserkiirgusesse. Tulemüüri tulekahjude vältimiseks valige vajalik laseri võimsus. Kui masin töötab, on õnnetuse vältimiseks keelatud toitekaabli puudutamiseks. Reguleerimine peab toimuma koos. Üks loob laseri läbimise tee, teine \u200b\u200b"impulsi" klõpsamine. Selles laser-graveerimismasinas kasutatav laser loob nähtamatu infrapunakiirguse. Enne korrigeerimise alustamist veenduge, et laserkiirte teedel ei ole võõrkehi ja see ei ole suunatud inimestele.
Et konfigureerida objektiivid, puitlaastplaat kasutatakse, kui laserkiir jätab rada. Samal ajal on vaja vähendada laseri jõudu, et vältida puidulaua tulekahju. Laserkiirte loomisel tuleb järgida turvameetmeid. Tuleb meeles pidada, et laserkiirte tee peaks olema auto sees ja ei lähe kaugemale selle piiridest.
Laserkiirte liikumise seadistamine:
A: Lülitage veepump või jahuti ja veenduge, et vee ringlus toimub, siis lülitage laser masin sisse.
B: Kinnitage kolm puidust puitlaastplaati (või kartongi ringid) veidi rohkem kui reflektorid enne esimest, teist ja kolmandat reflektorit.
C: Vajutage nuppu "Pulse", mis sisaldab laser-graveerimismasina töörühma. Esitatakse laserkiire (laservõimsus peab olema paigaldatud mitte rohkem kui 80%). Veenduge, et plekk on esimese reflektori keskel. Kui see nihkub küljele, on vaja keskele lasertoru keskele "C-kujulises paigalduses. Pärast tsentreerimist eemaldage esimesel reflektoril puitlaastplaat (tihe kartongi ring).
D: Kui "impulsi" nupp on sekundaarne, liigub laser läbi esimese reflektori ja moodustab teisele reflektorile paigaldatud puitlaastplaali. Kui see ei ole teise peegeldava peegli keskel, on vaja luua esimese ja teise reflektori, kasutades objektiivi riiuli taga asuvaid messingist polte, nii et need oleksid ühe horisontaaljooned ja laserkiirte teise peegli keskpunkt. Esimeses peeglis reguleerige peegeldumise nurka ja teise silmapiiril. Pärast seadistamist eemaldage puitlaastplaat (tihe kartongi ring) teise peegli ees.
E: Teine ja kolmas peegel on konfigureeritud sarnast esimesele ja teisele. Teine peegel on vaja konfigureerida nii, et laserkiir langeb kolmas peeglile paigaldatud puidupuhastamise keskele kõigis neljas lasermasina nurgas.
F: Kolmas peegel peab olema konfigureeritud nii, et tala langeb laserpea objektiivi keskele. Läbi peegeldi objektiivide nurga kohandamise kaudu. Kui setup on lõpetatud, peate kontrollima masina töö. Konfiguratsiooniprotsessi käigus tuleb järgida turvameetmeid, jälgida lasertoru jahutusühendusi.
Märge!
1. Kui seade on vaja kaitsta oma silmi ja vaadata, et kehaosad ei kuulu laserkiirte.
2. Valige puidu ja puitlaastplaadi tulekahju vältimiseks vajalik laseri võimsus (tihe kartongi ringid).
3. Kui masin töötab, on keelatud toitejuhtme puudutamiseks õnnetuse vältimiseks puudutada.
4. Kohandamine peab toimuma koos. Üks loob laseri läbimise tee, teine \u200b\u200b"impulsi" klõpsamine.
Fookuskauguse seadmine on fookuskauguse reguleerimine. See mõjutab graveerimise sügavust ja materjali paksust lõikamise ajal.
Fookuskauguse seadistamine:
Asetage töömaterjal (parem kasutada orgaanilist klaasi) masina tööpinnale. Vabastage kruvi laserpeale. Muutes kaugus laser pea materjali ja vajutades "impulsi" nuppu. Töömaterjalist moodustub erinevate sügavate ja suuruse plekke. On vaja luua nii, et plekk on läbimõõduga kõige sügavam ja väiksem. See on optimaalne fookuskaugus. Tulevikus, kui muutuvad materjalid ja säilitada laserpea, fookuskaugus jääb samaks.
Laserseadmetes kasutatakse kolme peegeldus peeglit ja ühte fookusobjektiivi. Peegeldavad peeglid on fikseeritud esimesele, teisele riiulile ja laserpeale. Keskendumisobjektiiv on laserpea sees. Puhtus optika mõjutab graveerimise ja lõikamise sügavust ja kvaliteeti. On vaja peamiselt säilitada oma puhtuse spetsiaalsete vahenditega optika jaoks.
Peeglid kinnitatakse kolme kruvidega vedrudega. Paigaldamine hoolitseb korralikult, ilma peeglite pinda puudutamata.
Keskendumisobjektiiv paigaldatakse laserpea sees ring ja kummi tihend. Selle installimiseks on vaja eemaldada laserpea ots. Paigaldamiseks on vaja düüsi lammutada. Paigaldage õrnalt objektiivi, mitte puudutamata tema pinda ja mitte kriimustamist, seejärel kummist tihendit ja fikseerige ringi abil. Objektiivi paigaldamisel on vaja kumer pooleldi maha panna.
Klaviatuuri masinad
« Hädaolukord.Peatus.» Kui klõpsate nupule nupule, on kõigi seadete lähtestamine ja masin lõpetab sõltumata sellest, mida ta tegi. Sisse lülitada, peate pöörama päripäeva.
« Peal-Väljas» Masina sisselülitamine toimub komplektis oleva võtmega.
« Valgustus.» Nuppu lasermasina sisselülitamiseks
« Üles.» Töölaua tõstmiseks nuppu. Töölaud lõpetab maksimaalse kõrguse saavutamise ajal automaatselt.
« Alla.» Nupp töölaua langetamiseks. Töölaual peatub automaatselt, kui maksimaalne sügavus saavutatakse.
« Menüü.» Seda nuppu kasutatakse masina parameetrite muutmiseks, kui masin on sisse lülitatud masina parameetrite muutmiseks.
« SISENEMA» Praeguse operatsiooni kinnitus.
« Nullpunkt» Kui klõpsate sellel nupul, läheb laseripea nupp punkti 0 ja kõik seaded lähtestatakse.
« Laser» Lühiajaline laser sisselülitamine, hoides nuppu, pikaajalise kiirguse. Masina seadistamisel.
« Peatus.» Peatab praeguse operatsiooni
« Katse» Laserpea läbib objekti ümbermõõt
« Alusta./ Paus» Algab ja peatab auto töö. Kui liigutate laserpea pärast peatumist, siis pärast laseripea vajutamist naaseb see algse asendi juurde ja masin jätkab tööd.
« ESC» Tühistab muudatusi.
4. peatükk Põhitoimingud.
Masina lisamine ja töötamine.
Lülitage kompressor sisse. Keerake peamine toide, et vajutada seadme tagumise paneeli sisselülitamist. Keerake nuppu « Hädaolukord.Peatus.» . Lülitage laser võimsus sisse võtme abil ja seejärel oodake laseri soojendamiseks 5 minutit. (Kontrollige, kas vesi sanitaartehnika voolik on vastu võetud). Lülitage arvuti ja ühendage see seadmega USB-kaabli abil. Määrake tarkvara, avage uneringi failid, paigaldada praegused parameetrid. Zero-punkt fookuspärg (t. E. Leidke graafilise faili päritolu), kasutades juhtpaneeli sobivaid klahve. Kallake graveerimise ja lõikamisprotsessi (lugege ettevaatlikult ettevaatlikult enne tööd).
Märge!
Enne masina sisselülitamist on vaja kontrollida kõigi ühenduskaablite seisundit, jahutuse olemasolu ja veetaset. Kui masin töötab ilma jahutusvedelikuta, siis võib lasertoru ülekuumenemisest puruneda (puruneb).
Peatage seadme töö peatamine, lülitage laserpakendi võimsus, ventilatsioonisüsteem, seadme üldine toitumine, õhuvarustussüsteem.
Parameetrite reguleerimine.
Märge!
Määrake liikumise kiirus ja laseri võimsus vastavalt töö vajadusele ja konkreetsetele tehnoloogilistele parameetritele kõrgekvaliteedilisele jõudlusele.
Käivitage töömaterjal õrnalt ja hoidke teravustava peegli määratud töömaterjali kõrgust.
Ärge liigutage juhtpinda rasket esemeid, sest See takistab laseri nuga liikumist. Vastasel juhul on mootor kahjustatud ja see antakse mahalaadimiseks.
Töötamisel järgige pumbamissüsteemi õiget tööd.
Peatükk 5. Hooldus ja hooldus.
Puhas ja puhas keskkond See on pant kõrge kvaliteediga graveerimine. Kui kaua võrk graveerimismasin jääb sõltub graveeritud materjali tüübist, jahutussüsteemi toimimisest, töötingimustest ja masina kasutamise sagedusest. Liikuva osade kogunev tolm toob kaasa häirete häireid liikuva süsteemi graveerimise ja enneaegse kulumise protsessis; Optilisele peeglile kogunenud tahma tulemuseks on klaasi hävitamine ja selle riknemise.
Laser-graveerimismasina mehhanismid peavad olema puhtad. Töökoht peab olema puhas ja mitte sisaldama tolmu.
Hea tootmise tingimused on vajalikud. Toiteallikas peab olema stabiilne. Kui toitekõikumised tekivad töökoht On vaja varustada pidev toiteallikas (komplekt pinge stabilisaator). Masin peaks seisma tasasele pinnale, selle vibratsioon ei ole lubatud. See ei saa töötada niiske keskkonnas.
Lasertoru kuumutatakse, selle jahutuse jaoks on vaja piisavat kogust vett. Vesi peaks olema puhas, ilma mustuseta ja tolmuta. Vesi on vaja iga kolme kuu järel muuta. Vee maht peaks olema rohkem kui 40 liitrit. Vee temperatuur peab olema + 5 kuni +25 ° C.
Laser-graveerimine masin kasutab lasertoru, mis on täis CO2 gaasi. Toru gaasi maht on piisav toruoperatsioonile 100% 1500 tundi. Lasertorul on 4 etappi töö faasi.
Esimene etapp: lasertoru toodab võimsust 10% - 15% võrra kui deklareeritud. See faas kestab 2 ~ 3 nädalat.
Teine etapp: tööetapp. Laser toru väljastab deklareeritud võimsus. See faas kestab umbes 1 ~ 2 kuud.
Kolmas etapp: võimsuse vähendamise faas. Kuna toru kasutatakse üsna pikka aega, väheneb selle võimsus järk-järgult. On vaja suurendada lasertoru võimsust ja vähendada kiirust. Selle etapi kestus on umbes 1 kuu.
Neljas etapp: ammendumisetapp. Lasertoru vahetamine.
Tööreeglite korrapärase kvaliteedi säilitamise ja täitmisega saab lasertoru kasutusiga suurendada.
Laseri peajuhikud peavad olema puhtad. Me puhastame neid regulaarselt puuvilla tampooniga kasteti alkoholi ja määrida hõõrumisosad. Ära unusta tampooni masina sees.
Objektiiv ja peegeldavad peeglid peavad pühkima puuvillase tampooni kastetud erilise lahenduse iga päev. Objektiivil ei ole lubatud leida tolmu. Kui avastate objektiivi või peeglite kahjustusi, tuleb need välja vahetada.
Masinas peaks kõik olema kuiv, eriti peegel, lasertoru ja toitelüliti.
Kui märkate niiskust, lülitage toide kohe välja ja eemaldage niiskuse.
Masina toiteallika väljalülitamiseks lülitage kõigepealt lülitage lüliti autoga, seejärel lülitage pistik väljalaskeava välja.
Enne masina sisselülitamist kontrollige kõigi ühenduskaablite seisundit, jahutuse olemasolu ja veetaset. Kui masin töötab ilma jahutusvedelikuta, võib lasertoru ülekuumenemisest murda.
Peegeldavad peeglid ja laserpea objektiiv.
Väljuvate peeglite pinnad ja laserpea läätsed poleeritud ja kaetud õhuke metallkihi. Nende pinna puhtus mõjutab laservõimsust, nii et need peavad olema puhtad ja see on vaja seda regulaarselt toetada. Objektiivide puhtuse säilitamine suurendab nende kasutusiga.
Veepump ja puhur
Neid on väga lihtne hooldada. Kui lülitate masina välja lülitamisel, peate olema välja lülitatud. Te peate nende õigeaegselt eemaldama tolmu ja mustuse.
Nende nõuete täitmata jätmine võib põhjustada seadmete ebaõnnestumist või tööressursside enneaegset vähenemist.
Laser masin ja arvuti peavad olema õigesti maandatud.
Hoidke laser-auto puhtaks, eriti kahe libisemise rullideks. Rooste vältimiseks määrib korrapäraselt õliga kummi masin õliga.
Materjaliga töötamisel, eriti selle lõikamise ajal, kogunevad orgaanilised jäägid tööpinnale, mida tuleb regulaarselt kustutada, sest Neid põletatakse ja suitsetatakse, kui laser töötab.
Pöörake tähelepanu õige töötamise käitamisele, puhastage selle pind.
Vahetage vett jahutamiseks üks kord kolme kuu jooksul, mõõdetakse torustiku sisendite temperatuuri.
Laser-peegeldussüsteemi säilitamine puhtana.
Pikka tööga on helkurid saastunud ja neid tuleb iga nädal puhastada. Palun hõõruge neid spetsiaalse objektiivi puhastusmaterjali abil, läätsede või adsorbeeriva puuvilla adsorbeerimiseks. Kokkupuute objektiividega hoolikalt ühendust, ärge kahjustage nende pinda teravate materjalidega.
Keskendumismärkide teravustamisläätsede alumine pind võib olla saastunud lenduvate ainetega tööpinnast, mõnikord tolmu. Lõika puhastamine vastavalt vajadusele.
Tähelepanu!
Enne hoolduse läbiviimist peab laser-graveerimismasin olema keelatud.
Puhastamistapid:
1. Lülitage laser-graveerimismasin välja, eemaldage pistik väljundist.
2. Avage masina korpus, koguge tolmu kogujaga tolmu ja jäätmeid.
3. Puhastage akna ülaosas korpuse ülaosas, mis on immutatud seebi veega immutatud puuvillasega. See on valmistatud materjalist, mis võib erineda sellise keemilise lahusti mõjust alkoholina või atsetoonina ja seetõttu ei saa seda puhastada keemiliste lahustitega; Selleks rakendatakse spetsiaalset puhastusvahendit. Riskide vältimiseks saate rakendada ka paberitrit.
4. Liikumise süsteemi puhastamiseks piki X-telge, Y-i kasutage paberitritöötlejat, rakendage määrdeainet X-i jaoks spetsiaalsete õlide kaudu.
5. Layice puhastamiseks kasutage paberist rätikut ja pehme kangasnõelad seebiveega.
Koristamine optilised peeglid:
Enne optilise klaasi puhastamist peske käed. Ärge puudutage optilist klaasi, et mitte kahjustada selle kaitsekile. Töö lõpus peate vähemalt kord visuaalselt veenduma, et ta ei ole tahma ega kriimustusi.
Puhas klaas ei vaja pesemist. Liiga sagedane pesemine võib seda kahjustada!
Kasutage puhastuslahusega immutatud puuvilla materjali. Puuvilla materjali saab kasutada ainult üks kord. Korrake seda operatsiooni kuni täieliku puhastamiseni.
Ajutine hooldusraamistik:
Hooldusaeg sõltub materjali tüübist graveeritud, graveerimise kvaliteedi, graveerimise aja ja õhu absorbeeriva süsteemi tüübist. Klient saab teenuse elu üle iseseisvalt otsustada. Soovitatav kontrollimine või puhastamine iga 8 töötunni järel. Klient peab seadistama kasutusiga sellisel viisil, et laiendada seadme kasutusiga, luua kvaliteetseid tooteid ja vähendada tühikäigul aega. Kohta hooldus kulutatakse umbes 5 minutit päevas.
7. peatükk. Ettevaatusabinõud.
Tähelepanu!
Erinevus välimise temperatuuri ja temperatuuri jahutusvee ei tohiks ületada 5 ° C, vastasel juhul põhjustab see kondensaadi kondenseerumise peeglisse ja kahjustusi.
Ohutus ja ettevaatusabinõud
Laser süsteem ei tohiks jääda järelevalveta töörežiimis, kuna laserkiir võib ignoreerida objekte, mis on lähedal ja seetõttu laseri graveerimismasina lähedal peaks olema tulekustuti.
Laserpakendi käivitamine on keelatud, kuni heitgaasi ventilaator sisaldab.
Eemalda kõik võõrkehad, materjalid, käsiraamatud jne laser-graveerimismasina tööpinnast, et vältida selle liikumise blokeerimist.
Veenduge, et alusvankrile ei ole väikeseid esemeid. Iga päev tuleks iga päev määrida määrimist.
Veenduge, et graveeritud materjalide omadused ja optiline kvaliteet, sealhulgas:
Jahutusnõuded;
Kiirus ohutu graveerimine.
Veenduge, et masinaoperaator:
Läbis põhjaliku asjakohase koolituse;
Õppinud ohutusnõuded;
Õppinud graveerimisprotseduuri;
Pane kaitseprillid ja tööriided;
Vee jahutussüsteem töötab;
Väljalasketoru toimib.
Tähelepanu!
Ärge kandke riideid laia varrukad ja taskud, ehted kividega, kaelakeed, rõngad, käekellad jne. Veenduge, et arvuti, graveerimismasina ja juhtimissüsteem on usaldusväärne ja masina liikuvad osad ei ole blokeeritud.
Seadme nõuded
Elekter:
Laser paigaldamine