Soojuse salvestamine toob kaasa majandusliku kokkuhoiu. See ei ole põhjendamatult raisatud veeta soojuse ja prügila tänaval, samas kui kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad meil hoolitseda majanduse majanduse juba ehitus ja remont.
Peamine osa vastutusest soojuse säilitamise eest langeb nendele hoonetele, mis on kõige rohkem kontaktis keskkonda, osaledes sellega soojusvahetuses.
Need on seinad, katus ja pool struktuurist. See on läbi nende, et tuba sõidab ruumi ja külm langeb sees. Energiasäästlike materjalide kasutamine võimaldab mitte ainult soojuskadu minimeerimiseks, vaid vähendada ka seinte paksust, vähendada nende ehitusaega, vähendada ehituse lõppkulusid.
Soojusisolatsioonimaterjalid ja tooted mõjutavad olulist mõju kvaliteedile, kuludele ja mis kõige tähtsam hoonete ja struktuuride kulude kohta. 
Nende kasutamine aitab kaasa mugavate tingimuste loomisele ruumides, kaitseb hoone osad temperatuuri kõikumisest ja laiendab ehitusstruktuuride kasutusiga.
Praegune kalduvus määrata isolatsiooni kvaliteedi, mõõtes nende termilise resistentsuse taset järk-järgult, milliseid kiirguse tüüpide määratlusele, mida nad suudavad kaitsta.
Lisaks on termilise isolatsioonimaterjalide eraldamine sihtmärgi kohas. Nende vormi ja välimuse erinev vorm võib olla erinev. Seal on karm tükkide isolatsioon (tellised, plaadid, silindrid, segmendid), painduvad (matid, rakmed, nöörid) ja lahtiselt (vermikuliit, puuvillavill, perlite liiva). 
Isolatsiooni struktuur võib olla kiud (klaaskiud, mineraalvill materjalid), raku- (vahtklaas, raku betoonid), teravilja (vermikuliit, perlite).
Ained, mis on kompositsioonist, määravad ka spetsiifilise soojusisolatsiooni tüübi. Vastavalt selle peamistele toorainetele on traditsioonilised soojusisolatsioonimaterjalid jagatud mahepõllumajanduslikuks (looduslikke aineid kasutatakse toorainetena nende valmistamiseks), anorgaaniliste (baas- mineraalsete toorainete) ja kunstlikest plastmassidest valmistatud materjalidest.
Seega saab iga olemasolevat isolatsiooni klassifitseerida viivitamatult mitmetes kriteeriumides.
Termiliste isolatsioonimaterjalide võrdlemist ei ole võimatu, määramata, millist elementi, millises kattes on sobivam. 
Põranda isolatsiooni lahendamine on vaja teada, et selline lahendus annab maja konstantse temperatuuri.
Soojusisolatsioonimaterjalide omaduste võrdlemine, see on võimalik selleks katmiseks esile tõsta, mis talub selle suhtes pidevat survet.
Hea näitajad on kokkusurutuses olulised. Üks materjali nõuded on isoleerivate omaduste salvestamine, isegi kui te niiskuse tungimiseks ja katte suhtes kohaldatakse mehaanilisi koormusi.
Sageli kasutatakse Clamzit isoleerimiseks, kui betoonpõranda valamisel on võimalik magama jääda.
Kui teie majas on keldris, siis põranda isolatsiooni jaoks on vaja kinnitada soojustus keldri või keldri küljelt. Selleks kasutatakse polüstüreenvahtu. 
Seinte jaoks on termilise isolatsioonimaterjalide klassifikatsioon mõnevõrra erinev, see kõik sõltub rakenduse kohast - ruumi sees või väljaspool.
Maja isoleerimiseks on mineraalne basartvill ideaalne, mida eristatakse selle vastupidavuse tõttu, deformatsioonide puudumine. See ei ole ka pikaajaliste operatsioonide ajal ka tihendatud ja enam.
Seinte seinad on isoleeritud sõltuvalt eraldatava lubatud kihist, mõnikord ei võimalda see suureks planeerimisfunktsioone.
Kõige populaarsem meetod on vaht või minvat, kuid samad paksud valikud. Rohkem kaasaegsemat värvi keraamika põhineb, kiht nõuab kiindunud ja jälgides tiheduse tingimusi on lihtsam. Tõsi, materjali valik on keeruline asjaolu, et igal võimalusel on oma dew-punkt ja kui koht, mida üritate varjata, ületab lubatud näitaja, siis teie isolatsioon ei too kaasa tulemust. 
Lagi isolatsiooni jaoks peetakse Minvati mitte-muutuste liideriks, kuna see on lihtsam panna see soovitud koguses raftimissüsteemi või korruste korruvate põrandate raames ning töötamise ajal sellistes kohtades on see peaaegu peaaegu midagi ähvardab (mis võiks vähendada isolatsiooni kvaliteeti).
Kui teil on mugav paigaldamise ja madala hinnaga Minvati, siis optimaalne vahend soojuse säilitamiseks võib olla räbu või saepuru saviga, kuid töö maht ja vigastus ja materjali kõrge hind ei tee neid populaarseks.
Ühe nimega "mineraalvill" kombineeritakse mitut tüüpi termilise isolatsiooni: kivi, klaas ja räbu puuvilla villa.
Mineraalvill saadakse kivide või metallurgiliste räbu sulatuste töötlemisel. Sünteetilised sideained lisavad saadud klaaskehale. On hea soojuse ja heliisolatsiooni omadused; Niisumisel vähenevad need mineraalvilla omadused oluliselt. See isolatsioon ei ole kütus.
Mineraalvilla omadused
Termiline juhtivus, W / (M * K): 0,039-0,054
Feling Complex: NG, G1, G2
Deformatsiooni stabiilsus: keskmine
Vesi ja biostostilahus: madal
Hävitamistemperatuur, ° C: 350
Tihedus, kg / kuubik. M: 75-350
Teenuse elu, aastad: 20-30
Stone Vata.
Stonevill - fibrous soojusisolatsioonimaterjal, mis on valmistatud plaatide, rullide kujul.Stonevill iseloomustab soojusjuhtivuse madal tase. Selle toodang on metallurgiliste räbu sulamise protsess, mitmesugused kivimite liigid. Samal ajal toodetakse kõrgeima kvaliteediga toodet täpselt Gabbro-basandi kivimitelt.
Kivivill viitab mitte-süttivate (ng) materjalide klassile, mis võimaldab seda kasutada mitmesugustes tootmisrajatistes, samuti erakonstruktsioonis kõrgendatud temperatuuri tingimustes - kuni 1000 ° C. Tulekahju immuunsust täiendab niiskuse resistentsusega. Stonevill, olles hüdrofoobse materjali, ei aita niiskust ja vastupidi, on veekindlad omadused.
Soojusisolatsioon, ülejäänud kuivaks, ei kaota aja jooksul oma operatiivseid omadusi. Need kaks omadust (mittepõletavus ja hüdrofoobsus) võimaldavad teil kasutada selliste ruumide isolatsiooni villat suurenenud temperatuuri ja niiske režiimi, nagu bathhouse, saun, katlaruumid.
Stonelate puhul tugevus ei ole ägeda otsese sõltuvuse tihedusega. Wat, mis on piisavalt pehme materjal, on tuntud tugevuse tase. Survetugevuse tase deformatsiooni ajal on 10% vahemikus 5-80 kPa.
Villa struktuurne stabiilsus on tingitud kiudude erilisest vertikaalsest ja kaootilisest asukohast. Kivivill - korrosioonivastane materjal. Metallide ja betooniga ühendust võtmine, see ei alga keemiliste reaktsioonide voolu. Bioloogiline resistentsus tagab materjali puutumatuse seente ja hallituse, putukate ja näriliste mõjude mõju.
Basalt on peamine tooraine tootmise kivivill. Basalt tooraine töödeldakse formaldehüüdi vaigud, mis annab talle vajaliku tugevuse taseme.
Kaasaegsed tootmise tehnoloogiad võimaldavad täielikult kõrvaldada fenoolide sisu materjali isegi selle tootmise etapis.
Lõpptarbijale kuuluv toode on keskkonnasõbralik soojusisolatsioonimaterjal, mida saab kasutada hoonete, katuste ja põrandate fassaadide isolatsiooniks tootmise ja elamute ruumide fassaadide isolatsioonina ning äärmusliku temperatuuri ja niiskuse režiimi ruumides.
Kivivill kividest - valik pika ja kvaliteetse soojusisolatsiooni jaoks.
Klaas Vata.
Klaasplast - kiuline soojusisolatsioonimaterjal valmistatud sulatatud klaasist.Isolatsiooni põhineb seda toodetakse kahes vormis: jäigad plaadid ja pehme valtsitud matid.
Valmistoote iseloomustab kõrge tugevuse ja elastsuse tase. Turvaline ringlussevõetud formaldehüüdi vaigud on ka klaaskiudude sideainena. Mitte kõik klaaskiust soojusisolatsiooni operatiivsed omadused on lähedal sarnaste kivivilla näitajatele. Materjali plastilisus hõlbustab selle töötamise protsessi, mis võimaldab teil oma paigaldamise ajal isolatsiooni kokku suruda kuni 4 korda.
Töötamise ajal on klaaskiud isolatsioon võimeline oma originaal kuju mõnevõrra muutma.
Gygroskoopiline klaas kiud, st. See võib koguda niiskust, koguneb seda õhust (eriti märg ja külm).
Võttes arvesse neid materjali omadusi, on see sageli kaetud spetsiaalse veekindla kile või fooliumiga, kompenseerides seega niiskuse imendumise vara.
Helbed iseloomustavad keemiline ja bioloogiline takistus. Klaasplasti isolatsiooni kasutamise maksimaalne temperatuur on piiratud 650 ° C plaatiga.
Glasswater on suurepärane heliisolatsiooni materjal. Klaasplasti isolatsiooni ruum neelab hästi helilaineid, nii et seda kasutatakse edukalt mitte ainult soojusalonolaatorina, vaid ka heliisolaatorina.
Rakendatud klaasiga mängimine, kus see ei kogeme mehaanilisi koormusi. Reeglina on need hoonete fassaadid, katuseruumid, ruumide all olevad ruumid. Sageli tähendab selle kasutamine täiendavate väliste kaitsekihtide, näiteks klaaskiust või kummist.
Ventileeritud fassaadide süsteemid on reeglina varustatud klaasi ja kivivilla abil.
Klaasvilla vormis hotelli fraktsioonid klaaskiud kasutatakse isolatsiooni raskesti ligipääsetavad elemendid ehitusstruktuuride planeerimisel.
Vahtürool
Polüfoam - tahke plaadi materjal, mida kasutatakse seinte, põrandate, põrandate ja hoonete katuste isolatsiooniks. Seda kasutatakse nii hoonete välimise isolatsiooni ja sisemise jaoks. See põhineb vahustatud polüstüreenvaht graanulitel.See on valmistatud plaatide kujul kuni 2 m pikk, laiuse kuni 1 m. Paksus - 2 kuni 50 cm. Kõik parameetrid võivad erineda, sest vahtisolatsioon on valitud individuaalselt vastavalt konkreetsetele vajadustele.
Igapäevaelus nimetatakse sõna "vaht" kõikide sünteetiliste rakuliste plastide madala tihedusega, mis nende koostisel on suur hulk murettekitavaid õõnsusi.
Sõltuvalt tootmisprotsessi omadustest võib üks kahest peamisest vahtliigist saada algsest toorainest: • Poroplast (poorne aine, mille struktuuris - õõnsuste edastamine). Omakorda võivad vanemad olla erinevad: polüuretaanvaht, polüvinüülkloriid, polüstüreenvaht ja MyP;
• Tegelikult vaht (aine valimisse, mis on saadud lähteaine vahutamise tagajärjel. Isoleeritud materjali graanulite sisu ei puutu kokku külgnevate rakkude ja keskkonnaga).
Polüstüreenvaht - plastklassi materjal, mida iseloomustab raku struktuur. Erineb kõrge vee ja bioskostabiilsusega, madala konkreetse kaaluga.
Polüstüreenvahu iseloomulik tunnusjoon on madal tulekindlus, mistõttu kasutatakse seda tavaliselt temperatuuridel, mis ei ole üle 150 ° C. Polüstüreeni vahu põlemisel kaasneb suure koguse suitsu ja toksiliste ainete vabanemine.
Anti-epiresi lisatakse selliste tagajärgede vältimiseks sellises isolatsioonis tootmise ajal. Sellist laiendatud polüstüreeni nimetatakse enesetunnelikuks ja selle nimele lisatakse täht "C".
Polüstüreenvahtude heliisolatsiooniomadused on madalad.
Polüstüreeni vahu spetsifikatsioonid
Termiline juhtivus, W / (M * K): 0,04
Burning Group: G3, G4
Deformatsiooni stabiilsus: kõrge
Vesi ja biostosticity: kõrge
Hävitamistemperatuur, ° C: 160
Tihedus, kg / kuubik. M: 10-100
Teenuse elu, aastad: 20-50
Vahtplaatide plaatide tootmine viiakse läbi termilise ühendiga ja vajutades graanuleid polüstüreenvaht. Tänu granuleeritud struktuurile on vahtplaadid üle 95%, mis koosnevad õhust, mis muudab need ainulaadseks soojusisolatsioonimaterjali.
Et tagada soojusjuhtivuse tase, millel on 30-millimeetri kiht polüfoam, on vaja ehitada telliskivi seina, mis peaks olema paksem peaaegu 15 korda. Ja kui tugevdatud betooni disaini puhul suureneb see tase 35 korda! 
Vahtide plastiku tööomadused muudavad selle nõudluse materjali soojusisolatsiooni protsessis piisavalt nõudluse materjaliga:
• Polüfoamil on kõrge tugevuse tase mehaanilistele koormustele. See tase ületab oluliselt mineraalvilla iseloomulikku iseloomu;
• Polüfoam - niiskuskindla materjal. See praktiliselt ei absorbeerivat vett, mis võimaldab seda kasutada hoonete sihtasutuse isolatsiooniga, millel on otsene kontakt pinnasega;
• Hoone vahu isoleerimisel säilitatakse õhuvahetuse võime säilitada. Samal ajal ei vähendata tuulerõhu taset;
• materjali keskkonna puhtus on tingitud kahjulike lisandite puudumisest. Sellel on ainult kaks keemilist ühendit: süsinik ja vesinik;
• heliisolatsiooni omaduste omamine, vaht võib kasutada isolatsiooni ja heliisolatsiooni vajaduste rahuldamiseks samal ajal;
• Tööelust isolatsiooni vaht on piiratud ainult kasutusiga struktuuri. Korrosiooni elluviimine on tingitud materjali niiskuskindlusest. Vahu ekspluateerimise protsessis ei ole selle suuruses muutusi: kokkutõmbumine, nihkumine.
Vahu peamine parameeter, mis määrab rakenduse koha ja paigaldamise spetsiifika on selle tihedus. See sõltub sellest, kus on võimalik kasutada teatud tüüpi vahtse soojusisolatsiooni. Niisiis, vahtkeskusi kasutatakse lahtistes operatsioonides, põrandate isolatsiooniks, ülekatte vahelise ruumi jaoks, samas kui jäiga vaht lehed kasutatakse hoone aluse soojendamiseks.
Pihustatud polüuretaanvaht
Pihustatud polüuretaanvaht - pihustamisega rakendatud polüuretaanvaht. See isolatsioon sisaldab polüesterpolüoolid, polüisotsüanaati ja erinevaid lisaaineid.Selle rakenduse tehnoloogia hõlmab pihustamise pumba või segamisosadega otse isoleeritud pindadele.
Pihustatud polüuretaanvahu kleepumisomadused võimaldavad seda rakendada horisontaalsete ja vertikaalsete pindade suhtes. Samal ajal on see usaldusväärselt fikseeritud mitmel põhjusel: betoon, gaas-silikaat plokid, krohv, metallist, kummist. Adhesiooni ja niiskuskindluse suurepärased omadused määravad selle soojusisolaatori laialdase kasutamise. Pihustatud polüuretaanvaht kehtib edukalt väliste ja sisemiste seinte, paiksete ja lamedate katuste, keldrite, keldrite ja hoonete sihtasutuste isolatsiooni isolatsiooni, hoonete isolatsiooni erinevate ehitusstruktuuride üksikasjade vahel.
Ühtse pihustamise materjali rakendamise meetod tagab kattepiirkondade vahelise liigese ja pilude puudumise. See suurendab materjali soojusisolatsiooni omadusi, sest Tahke kate kiht ei ole "külmapunkte", mis põhjustab struktuuri kujundamist.
Rääkides selle materjali puudujääkidest kõigepealt, on vaja märkida selle kasutamise sobimatut kasutamist seoses puuga.
Loomulikult võimaldab isolatsiooni haardumine seda puidust pinnale rakendada. Kuid pihustatud polüuretaanvahuga töödeldud puit kaotab peagi füüsikalis-keemiliste omaduste ja kestab mädanema.
See juhtub puidu ja atmosfääri vahelise õhuvahetuse lõpetamise tõttu. Puidust kihi niiskus ei leia väljundit ja materjal on hävitav.
Ekstrudeeritud laiendatud polüstüreenvaht
Väljapressitud laiendatud polüstüreen on üks vahtrühmaga seotud sünteetiliste soojusisolatsioonimaterjali.See on valmistatud polüstüreeni toorainest ekstrusiooni teel - surve all olevate vormide vormimine. Samal ajal lisatakse esialgse toorainele spetsiaalne esindaja, pakkudes vahutamist ja valmistoote soovitud struktuuri saamist.
Madal soojusjuhtivus ja vee imendumise tase tagab soojusisolatsioonimaterjali stabiilsuse atmosfääri sadestamise ja temperatuuri tilkade mõjudele. Materjali struktuur tagab tugevuse - mis on nii tavalise vahtu puudumine. Väljapressitud polüstüreeni vahu plaatide kasutamine nendes hoonetes asuvates kohtades, kus nad on mehaanilise kokkupuute all. Materjali tugevus määrab paigaldamisprotsessile selle ebaviisutuse.
SOAPLITELi plaate saab paigaldada liivapüür. Samal ajal ei deformeeruvad nad mehaanilise rõhu tõttu ja ka mitte absorbeerige mullast niiskust.
Ekstrudeeritud polüstüreenplaatide paigaldusprotsess on lihtne ja mugav. Materjali lõikab kergesti nõutava suuruse tükkideks, samas kui see ei toimu ja pihustamine. Polüstüreeni vahtplaatide kinnitus viiakse läbi liimikompositsioonide ja paigaldusnormide abil.
Keemilise ja bioloogilise takistuse artiklite sõnul ei ole kaebusi pressitud polüstüreeni vahu suhtes. Materjal ei hävita naftasaaduste mõju all, hapete ja leeliste mõju all ning kompositsioon ja struktuur muudavad see seente välimusele ja kasvule sobimatuks ning söömise näriliste ja putukate söömiseks. Selle soojusisolatsioonimaterjali puuduste hulgas on vaja märkida selle ebastabiilsuse tulekahju. Sellisel juhul vabastatakse polüstüreeni põletamine toksilisteks ühenditeks.
Seda materjali vara peab kaaluma, pakkudes talle täiendavat kaitset. Mitte ainult avatud tulekahju ei karda seda isolatsiooni, vaid ka otsese päikesevalguse. Ultraviolettkiirguse mõju all võib selle ülemine kiht muuta selle struktuuri ja kokkuvarisemist.
See tegur tuleks arvesse võtta ka soojusisolatsiooni paigaldamisel ekstrudeeritud polüstüreenvaht.
Ekwata.
Equata (tselluloosi isolatsioon) - soojusisolatsioonimaterjal, mis on valmistatud paberi ja papppaberijäätmete põhjal. Sellisel juhul määravad villa omadused suures osas selle koostises sisalduvate ainete poolt. Niisiis kasutavad Lääne-tootjad lisaks sekundaarse tselluloosi puidu saepuru, puuvillatootmisjäätmete, heina.Equati või tselluloosivilla, reeglina koosneb 81% töödeldud tselluloosi 12% antiseptilisest ja 7% leekidest. Materjali kiududes on ligniin, mis niisutavuse korral annab kleepuvuse.
Kõik selle materjali komponendid on mittetoksilised, mitte-lenduvad, looduslikud komponendid inimestele kahjutu.
Tselluloosi isolatsioon ei toeta põlemist, ei mädane, on hea näitaja soojuse ja heliisolatsiooni.
Equata suudab hoida kuni 20% niiskuse, mis peaaegu ei mõjuta soojusisolatsiooniomadusi. Materjal kergesti annab niiskuse keskkonnale ja kuivatamise ajal ei kaota oma omadusi. Puhtuse tase sõltub materjalide valmistamisel kemikaale. Fosfaatide ja ammooniumsulfaate, mida laialdaselt kasutatakse anti-epeakide tootmisel ökovee läänes, iseloomustab kahjulike ainete suurenenud sisaldus.
Lisaks toimivad isolatsioon, mis on nende ühendite koostises, kaotab selle aja jooksul oma tööomadused. Eelkõige võime vastupanu põletada.
Kodumaiseid tootjaid kasutatakse antipünaariinidena (Boraks), mis tagab ohtlike keemiliste ühendite puudumise ja ammoniaagi ebameeldiva lõhna puudumise ning materjali praktiliste omaduste püsivust.
Eartide valimisel tuleks erilist tähelepanu pöörata, millistele ainetele kasutatakse selles leegiaeglustajatena ja antiseptikumitena.
ECO omadused
Termiline juhtivus, W / (M * K): 0,036-0.041
FELING GROUP: G1, G2
Deformatsiooniresistentsus: madal
Vesi ja biostosticity: keskmine
Hävitamistemperatuur, ° C: 220
Tihedus, kg / kuubik. M: 30-96
Teenuse elu, aastad: 30-50
Ecowhat'i rakendamiseks on 3 võimalust: kuiv, märg ja mococalee.
Neid rakendatakse planeerimise spetsiaalsete seadmete abil.
Väikeste mahtude ja tööde madala keerukus, isolatsioon on ökoloon, mida saab käsitsi läbi viia. 
Oluline on nõuetekohaselt teostada tööd ECOWATI Jillingi ja tihendamisega, nii et tühjus ei ole tulevikus moodustunud ja isolatsioon ei küsinud.
Praktilised eelised, mis eristavad seda soojusisolatsiooni materjali võib seostada:
• keskkonnapuhtus;
• suur adhesiooni aste;
• võimalus rakendada raskesti ligipääsetavad kohad;
• ühe õmblusteta kihi moodustumine rakendamisel;
• tulekindlus (kui seda kasutatakse antipünaatoritena);
• Niiskuskindlus (võib absorbeerida suure hulga niiskust, andes sellele järk-järgult ümbritsevasse ruumi).
Seega hoitakse optimaalset mikrokliimat niiskuse tasemega 40-45%;
• pikk kasutusiga.
Eco-majade puudused, käsitsi rakenduse keerukus töödeldud pindadel ja materjali pehmuse tõttu "ujuva soo" korraldamise võimatus.
Pesa
Karbamiidi vaht (vahutamine) on kaasaegne soojuseolatsiooni materjal.Vastavalt GOST 16381-77-le viitab fomizol algse tooraine vormi kujul orgaanilistele rakulisele karbamiidi vahudele; Tihedusega - materjalide rühmale väga väikese tihedusega (OSP) (tihedus 8-28 kg / kuupmeetrit) ja soojusjuhtivusega - madala soojusjuhtivusega materjalide klassi (termilise juhtivuse koefitsient alates 0,035-0,047 w / MCHK).
Maailmas ilmus maailmas umbes 50 aastat tagasi ilmus vahutamispolümeerivaigude vahutamispaigaldusseadmete valmistamiseks. Venemaal tegelesid sarnase tehnoloogia tootmise tehnoloogia loomine VNI PAV töötajatega. Penosool eristab tulekahju vastupanu, mikroorganismide toime suhtes takistus, mehaanilise töötlemise lihtsus, odav. Õhu sisaldus vahuvõlas on 90%.
Vahemizoli kliimatsed testid on näidanud, et vahtude usaldusväärse toimimise aeg kolmekihilise hoonete struktuuride ebasoovitava keskmise kihina ei ole piiratud. Tulekindlad vahutamiskatsed on näidanud, et fomizol viitab raskessemaatiliste materjalide rühmale.
Tehnoloogia Fomizol tootmise on väga lihtne. See koosneb vahutades polümeeri vaiku suruõhuga Gu (gaasi-vedeliku paigaldamises) koos vahutamislahuse abil ja sellest tuleneva suitsutatud massi järgneva kõvenemise korral selle lahuse katalüsaatoriga korpusekatalüsaatoriga. Vahutamisravise lahuse rahulikukatalüsaatori ja vaiguga varustatakse vahu generaatorile vastavatele pumpadele, vaht moodustatakse vaht generaatoris, mis on segistisse varustatud. Samuti on annuse kogus vaiku. Segisti läbimine, Voamosooli mass siseneb vooluhülsile ja vahtu lõplik moodustamine toimub selles.
Penosooli saab valada vormidesse (järgneb lehtede lõikamine) või otse ehitusplatsil valada tehniliste õõnsuste (seinad, põrandad jne)
Fomizooli peamised omadused:
Volumetri tihedus 8 ... 25
Termilise juhtivuse koefitsient on 0,031 ... 0,041
Survetugevus 10% lineaarse deformatsiooniga, MPA 0.003 ... 0.025
Vee imendumine 24 tunni jooksul mahu järgi,% mitte rohkem kui 18 ... 14
Sorptsioon niisutab massist,% mitte rohkem kui 18
Töötemperatuuri vahemik, 0c - 60 ... + 90
Isokom.
Isokom-foomend materjal (ühest või mõlemast poolest).Üks paljutõotavate energiasäästu valdkondi on IZOK peegeldava isolatsiooni kasutamine.
See materjal on vahustatud polüetüleeni lapiga ühest või kahest küljest poleeritud alumiiniumfooliumiga.
Izokom on ainulaadne mitmekihiline kuumuskindla materjali.
Kombinatsioon aluse ekstrusioonpolüetüleenist suletud pooride süsteemi kujul õhu ja peegeldava kõrge poleeritud alumiiniumfooliumiga, õhu ja peegeldava kõrge poleeritud alumiiniumfooliumiga, annab materjali materjalile erandlike omadustega soojuse peegeldus Flux ja maksimaalne soojusresistentsus isolatsiooni minimaalse paksusega. Nõuetekohase paigaldamisega on näiteks erakordne efektiivsus soojusisolatsioonina kogu hoone kontuuri vältel.
Keskkonnasõbralik materjal, ilma Freonita ei hävita osoonikihti.
Ei sisalda klaasist või basaltkiust, muid kahjulikke materjale materjalide kehale.
Vastupidavus rohkem kui 50 aastat ilma muutumatute omadusteta. Ei mädane ja ei ole difflolered kogu kasutusaja jooksul.
Lihtne ja mugav paigaldamisel säästab tööaega. Ei vaja spetsiaalseid seadmeid ja paigaldusmehhanisme.
Usaldusväärne kaitse niiskuse ja auru vastu.
Tõhusalt takistab heli proliferatsiooni mis tahes liiki hoonetes on suur elastsus ja füüsiline tugevus venitamiseks ja kokkusurumiseks.
Spetsifikatsioonid:
Soojusjuhtivus vastavalt GOSTile 7076-99: termiline resistentsus (1 mm jaoks. Paksus):\u003e 0,031 m2 OS / W
Kasutustemperatuur: -60-st kuni + 80 ° C-ni
Clamp Group: G2 vastavalt GOST 30244-94
Suitsu moodustamise võime: D2 vastavalt GOSTile 12.1.044-89
Süttivusrühm: B1 vastavalt GOST 30402-96
Vee imendumine 24 tunni jooksul mahu järgi: 2%
Parry läbilaskvus: 0 mg / m
Isocoma rakendamine:
Radiaatorite taga oleva soojusekraanina vähendab välisseina soojuskadu, suurendab küttesüsteemide tõhusust 30% või rohkem! Edendab termilise energia ühtlast jaotust siseruumides. 
Soojusisolatsioon seinte ümber hoone ümbermõõt: hoone sees on virnastatud, sulgedes massiivne termiline isolatsioon, mis peegeldab pinda ruumi sees ja on suletud seinapaneelidega koos õhukihi säilitamisega vähemalt 15 mm. Massiivne isolatsioon on kaitstud veeauru hävitava toime eest ja suurema soojusvasi vastu, pluss isokoomi peegeldava võime.
Põrandate soojusisolatsioon: põrandate soojusisolatsiooni isokoomi soojusvoogude abil, mis kajastuvad fooliumi kihist, ei kuulu põranda all olevatesse laagrisse struktuure, mis väldib kondensaadi moodustumist.
Põrandapinna termilise isolatsiooni puhul on kahepoolne pilk paigaldatud massiliseks isolatsiooniks väikeste sätetega, millel on väike pakkumine vähemalt 15-20 mm.
Ühele küljele kahepoolne kajastav pind ei võimalda ülekuumeneda massiivse isolatsiooni katuse all, mis peegeldab päikeseenergiat, teiselt poolt peegeldab soojusenergiat siseruumides, välja arvatud soojuskadu ja tekitades kliimat maja ühtsesse.