ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Настоящий стандарт распространяется на листовой паронит и прокладки из него, предназначенные для уплотнения плоских разъемов агрегатов с различными средами.

Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 60 °С. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения изготовляют паронит девяти марок ().

Наименование и обозначение марки	Применяемость
	Рабочая среда	Максимально допустимые		Тип соединения
		давление, МПа (кгс/м2)	температура, °С
Паронит общего назначения ПОН	Воздух, сухие нейтральные и инертные газы		От -50 до +450	Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2),
			От -40 до +200	«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкий кислород и азот
Паронит маслобензостойкий - ПМБ	Расплав воска			(40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5		От -40 до +100
			От -40 до +50
	Коксовый газ
	Газообразный кислород и азот
	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции		От -40 до +250	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкость ВПС		От -40 до +100
	Морская вода		От -40 до +50
	Хладоны 12, 22, 114В-2		От -50 до +150
Паронит кислотостойкий ПК	Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы -			Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя
	Органические растворители
Паронит, армированный сеткой ПА	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар			Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Нейтральные инертные, сухие газы, воздух
	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции
Паронит электролизерный ПЭ	Щелочи концентрацией 300-400 г/дм3, водород, кислород			Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и 30 МПа (300 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см2)
	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар			Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак		От -40 до +150
	Тяжелые и легкие нефтепродукты
	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы		От -50 до +450
			От -50 до +100
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты		От -40 до +200
	Жидкий кислород и азот
	Тяжелые и легкие нефтепродукты
	Минеральные масла и легкие нефтепродукты			Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания
	Топливовоздушная смесь, воздух
	Вода, тосол, антифриз -

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4; Поправка , ИУС 8-2004).

1.2. Параметр шероховатости уплотняемых поверхностей Rz по ГОСТ 2789-73 должен быть не более 40 мкм.

Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине и ширине.

Обозначение марки	Код ОКП	Толщина
		Номин.	Пред. откл.
			Обозначение Длина Ширина Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Пример условного обозначения паронита марки ПОН-А, толщиной 2,0 мм, шириной 500 мм и длиной 500 мм: Паронит ПОН-А 2,0 ´500 ´500 ГОСТ 481-80 Паронит ПОН-АТ 2,0 ´ 500 ´ 500 ГОСТ 481-80 Прокладки из паронита марки ПОН-А при заказе: Прокладка _______________________________________ ПОН-А ГОСТ 481-80 номер детали по чертежу То же, в тропическом исполнении: Прокладка ______________________________________ ПОН-АТ ГОСТ481-80. номер детали по чертежу (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4). 1.4. Паронит изготовляют в виде листов и прокладок. (Измененная редакция, Изм. № 4). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Паронит и прокладки из него должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Прокладки должны соответствовать чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем. (Измененная редакция, Изм. № 4). 2.2. Поверхность паронита и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, задиров и надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Допускается незначительная ворсистость и незначительная непрокрашенность асбеста на поверхности и по кромкам. Допускается согласовывать контрольный образец внешнего вида. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.3. Для изготовления паронита марки ПА должна применяться армирующая стальная сетка № 09 по ГОСТ 3826-82 . 2.4. Прокладки вырубают из листов паронита, при этом паронит не должен расслаиваться и крошиться. Способ изготовления прокладок диаметром более 1500 мм указан в приложении. (Измененная редакция, Изм. № 5). (Измененная редакция, Изм. №1,2,3,4,5). Наименование показателя Норма для марки ПМБ-1 ПОН-А ПОН-Б ПОН-В 1. Плотность, г/см3 2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее 13 (130) 11 (110)* 18 (180) 15 (150)* 24 (240) 20 (200)* 3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более: воде при температуре100 °С в течение 5 ч керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч едком кали концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч 4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более: 10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч 10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч 5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее * Значение для паронита толщиной менее 2 мм. (Измененная редакция, Изм. № 5). 2.9. Для работы в районах с тропическим климатом прокладки изготовляют из паронита с применением фунгицидов. Прокладки из паронита марок ПМБ-1, ПК работоспособны в условиях тропического климата без применения фунгицида при изготовлении паронитов, (Измененная редакция, Изм. № 4, 5) 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Паронит и прокладки принимают партиями. Партией считают листы паронита одной марки и одного размера по толщине в количестве не более 10000 кг или прокладки одного размера не более 30000 шт. Для прокладок с наружным размером менее 60 мм объем партии не более 100000 шт. По требованию потребителя каждую партию прокладок сопровождают документом о качестве, содержащим: наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак; размеры листов паронита или номера прокладки (детали); номер партии; дату изготовления; массу нетто; цену одной прокладки для розничной торговли; обозначение настоящего стандарта; букву «Т» для паронита и прокладок в тропическом исполнении; количество мест в партии; результаты испытаний. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5). 3.1а. Каждая партия прокладок должна сопровождаться двумя образцами размером не менее 200´200 мм, вырезанными из листов паронита, из которых были вырублены прокладки. (Введен дополнительно, Изм. № 3). 3.2. Приемо-сдаточные испытания проводят в следующем объеме: по внешнему виду - 100 %; Девять кольцевых образцов паронита наружным диаметром (120±1) мм и внутренним диаметром (80±1) мм, покрытых маслографитовой пастой (состав: минеральное масло с кинематической вязкостью при 100 °С (6-11) м2/с 65-85 % и графит по ГОСТ 5420-74 или ГОСТ 5279-74 15-35 %) зажимают между фланцами (сталь 40Х по ГОСТ 4543-71) коллектора. Наличие смазки на торцовой части образцов не допускается. (Измененная редакция, Изм. № 4). Испытания проводят при давлении пара в коллекторе (10±0,5) МПа [(100±5) кгс/см2, давлении на образцы (22,5±0,5) МПа [(225±5) кгс/см2 температуре коллектора (450±10) °С и времени испытания (30±2) мин. Образцы обеспечивают герметичность уплотняемых соединений, если в процессе испытания отсутствует утечка пара. 4.9.2. Паронит марок ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПА, ПОН-А, ПОН-Б, ПОН-В испытывают на уплотняющую способность в жидких средах в лабораторном автоклаве типа АП-2 (). В качестве контрольной жидкости применяют керосин. Девять кольцевых образцов паронита наружным диаметром (120±1) мм и внутренним диаметром (80±1) мм, покрытых маслографитовой пастой, зажимают между фланцами коллектора. Наличие смазки на торцовой части образцов не допускается. Испытания проводят при давлении жидкой среды в коллекторе (15±0,5) МПа [(150±5) кгс/см2], при этом давление поднимают постепенно через каждые 15 мин на (2,5±0,5) МПа [(25±5) кгс/см2] давлении на образцы (32,4±0,5) МПа , температуре жидкой среды (20±5) °С и времени испытания при указанных параметрах (30±2) мин. Образцы обеспечивают герметичность уплотняемых соединений, если в процессе испытания отсутствует утечка керосина. Схема) автоклава типа АП-1 1 - штурвал: 2, 6, 7 - манометр; 3 - вентиль продувочный; 4 - фланцевый коллектор: 5 - вентиль для спуска пара из коллектора; 8 - вентиль для спуска масла; 9 - насос ручной: 10 - емкость для масла: 11 - вентиль холостого хода насосов; II, 13 - запорные вентили: 14 - котел; 15 - электрообогрев; 16 - рама автоклава: 17 - гидравлический пресс; 18 - электрообогрев фланцевого коллектора Черт. 1 Схема автоклава типа АП-2 1 - штурвал; 2 - фланцевый коллектор: 3 - рама автоклава; 4 - предохранительный клапан; 5 - гидравлический пресс: 6 - вентиль для слива жидкости коллектора; 7 , 13 - обратные клапаны; 8 - запорный клапан холостого хода насоса; 9 - емкость для жидкой среды: 10 - насос; 11 - вентиль холостого хода насоса; 13 - емкость для масла; 14 - вентиль для слива масла; 15 - 17 - манометры; 16 - продувочный вентиль Черт. 2 4.9.1, 4.9.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4). 4.10. (Исключен, Изм. № 1). 4.11. Устойчивость паронита на изгиб определяют по ГОСТ 24036-80. 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. На каждый лист паронита несмываемой краской наносят четкий штамп или приклеивают этикетку с указанием: наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака; марки паронита; номера партии; даты изготовления; толщины листа; буквы «Т» для паронита в тропическом исполнении. (Измененная редакция, Изм. № 5). 5.2. Листы паронита упаковывают в деревянные ящики или обрешетки массой брутто не более 500 кг. Допускается пакетирование листов паронита на плоских деревянных поддонах массой брутто не более 1500 кг с обвязкой металлической упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 . Пакеты на плоских поддонах формируют в соответствии с требованиями ГОСТ 26663-85 . При транспортировании в универсальных контейнерах или крытых автомашинах или автофургонах допускается отгрузка паронита без упаковки. Допускается паронит толщиной до 2 мм свертывать в рулоны и скреплять шпагатом или металлической лентой. Прокладки связывают в пачки от 25 до 100 шт. и упаковывают в деревянные ящики и картонные коробки или в металлическую многооборотную тару, Прокладки связывают в пачки от 25 до 100 шт. шпагатом техническим по ГОСТ 17308-88 или шпагатом из химических волокон, Пачки или пакеты с прокладками упаковывают в деревянные ящики, ящики из ДВП, гофрированного картона, картонные коробки с предельной загрузкой не более 50 кг или в многооборотную металлическую тару. Прокладки наружным размером менее 100 мм и простой конфигурации допускается неувязанными в пачки укладывать в бумажные пакеты по ГОСТ 13502-86, массой брутто не более 5кг. Прокладки размером 350 мм и более упаковывают в другие виды упаковки массой не более 500 кг, обеспечивающие их сохранность при транспортировании. Для розничной торговли масса брутто одной единицы упаковки прокладок должна быть не более 30 кг. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.3. К каждой упаковочной единице прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с ГОСТ 14192 -77, с нанесением следующих обозначений: наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака; наименования и марки паронита; размеров листов паронита или номера прокладки (детали); номера партии; даты изготовления; массы нетто; обозначения настоящего стандарта; буквы «Т» для паронита и прокладок в тропическом исполнении. Для прокладок в тропическом исполнении, связанных в пачки, допускается по согласованию с потребителем другой вид маркировки. (Измененная редакция, Изм. № 3, 5). 5.4. Паронит и прокладки транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. 5.3; 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.5. Паронит и прокладки должны храниться в закрытых помещениях, защищающих от прямого воздействия солнечных лучей, органических растворителей, смазочных масел, кислот и других веществ, разрушающих паронит, на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов и при температуре не выше 35 °С. Влажность в помещении для хранения паронита марки ПА должна быть не более 65 %. 5.6. При хранении и транспортировании паронита при температуре ниже 0 °С можно изготовлять из него прокладки после выдержки паронита в течение 24 ч при (20 ± 5) °С. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие паронита и прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения паронита и прокладок - 2 года со дня изготовления. 6.3. Гарантийный срок эксплуатации или гарантийная наработка прокладок должна быть равна гарантийному сроку эксплуатации или гарантийной наработке узлов или агрегатов, в которых они смонтированы без разъема соединения. (Введен дополнительно, Изм. № 4). СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1500 мм При изготовлении прокладок диаметром более 1500 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам. Для склеивания применяют клей № 88Н. Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 05 МПа при (20±5) °С. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ СТАНДАРТА: В. А. Кириллов; В. А. Соколов, канд. техн. наук; Г. В. Порошин, канд. техн. наук; Л. П. Красичева; Г. Г. Антипина 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.80 № 1394 3. ВЗАМЕН ГОСТ 481-71 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Керамзитобетон является строительным материалом, входящим в число легких бетонов. Структура его включает собственно керамзит в качестве наполнителя, а вяжущим может выступать как цемент, так и известь, либо гипс. Кроме того, в смесь включают воду и песок в определенных пропорциях. Рассмотрим подробнее основные особенности керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 и методики его применения в различных сферах деятельности.

Характеристики керамзитобетона

Основной материал - керамзит, по которому получил название этот класс бетона , является пористым с ячеистой структурой. В связи с размерами фракций, может принимать вид гравия с крупными компонентами, щебня или песка. Получают продукцию при обжиге глины, которая приобретает целый ряд характеристик, играющих важную роль при расчете особенностей выполняемого проекта.

Одно из важнейших качеств – это прочность застывшего материала. Она определяет способность готовой конструкции выдерживать максимально возможные нагрузки. Стоит отметить, что керамзитобетон ГОСТ 25820-2014 обладает высокой прочностью, несмотря на меньшую плотность/вес, в сравнении с тяжелыми видами и марками бетона . Конечные особенности состава зависят во многом от фракций и плотности компонентов смеси, марки цемента . По аналогии с прочими видами бетона, рассматриваемый имеет свойство наращивания прочности с течением времени.

Плотность является другой важной характеристикой, которая при малом значении позволяет создать легкие конструкции с возможностью их простой обработки. Если купить керамзитобетон высокой плотности, то получится высокопрочное сооружение, но поверхности будут поддаваться обработке с трудом. Из предыдущего свойства вытекает другой параметр – пористость. Материал всегда будет иметь определенное количество микропор, даже при максимально возможных значениях плотности.

Стоит подчеркнуть, что от сочетания этих характеристик во многом зависит и цена керамзитобетона.

Водостойкость является очередным качеством, которое следует брать в расчет при планировке сооружения. Чем выше значения, тем лучше застывшая смесь будет противостоять натиску влажной среды, прежде чем начнет разрушаться. Для определения параметра сравнивают прочность насыщенного вещества с сухим. Для керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 данное качество составляет не менее 0,8.

Уровень теплопроводности играет важное значение при выборе материала для проекта. Потому, если необходимо создать оптимальный микроклимат внутри помещений вне зависимости от изменчивости погоды, безусловно, стоит купить керамзитобетон. Для рассматриваемого материала свойства будут на высоком уровне, в особенности, если сравнивать его с тяжелыми марками. Используя раствор на основе пористого камня, удается придать конструкции низкую теплопроводность. То есть, поверхности станут отличным изолятором, поддерживая комфортный климат в помещениях без повышения энергозатрат. Можно возводить конструкции с минимальной толщиной стен и перекрытий. Сопротивляемость высокотемпературным воздействиям является одним из качеств, влияющим на цену керамзитобетона. Низкая теплопроводность и свойства заполнителя позволяют готовым структурам длительное время сопротивляться воздействию высоких температур. Производители керамзитобетона заявляют о возможности стройматериала противостоять жаре в тысячу градусов.

Противоположным для предыдущего является параметр морозостойкости. Благодаря ему изделие может многократно сопротивляться замерзанию/размораживанию. Принцип прост: в структуре керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 содержится незначительное количество воды, которая расширяется при замерзании и способствует постепенному разрушению структуры. При обозначении данного свойства изделию присваивается цифровое значение, которое является минимальным количеством возможных замерзаний/оттаиваний. Обычно высокая плотность раствора считается гарантией его хорошей сопротивляемости описанной выше проблеме. Модернизировать это свойство у готовой конструкции можно, если нанести на поверхность специальную штукатурку.

От свойств заполнителя зависит объемная масса раствора, благодаря которой можно купить керамзитобетон трех категорий: тяжелый, легкий и особо легкий. Первый вариант обычно имеет прочность в 25 МПа при объемной массе 1400 кг/м. Легкие смеси обычно скромнее и не превышают значений в тысячу единиц. Особо легкие отличает большой разброс прочности, которая может насчитывать от 7,5 до 40 МПа и аналогичная объемная масса в 600-1800 кг/м.

Стоит подчеркнуть, что сырьевой материал, как и созданные с его помощью системы, отличает экологичность. В совокупности с положительными характеристиками, в том числе низким весом при высоких теплоизолирующих свойствах и прочности бетона , изделия рассматриваемого типа отлично зарекомендовали себя в строительной сфере. Кроме того, в сравнении с некоторыми аналогами, цена керамзитобетона выглядит крайне привлекательно, как для небольших бытовых сооружений, так и реализации серьезных промышленных объектов.

Готовые блоки керамзитобетона

Купить керамзитобетон можно в виде уже готовых блоков. Изделия производятся с использованием передовых методик, что упрощает и удешевляет процесс, но положительно сказывается на самой продукции. Производители керамзитобетона предлагают множество типоразмеров, включая сложные формы. Геометрия усложняется еще больше за счет наличия выступов и пазов на поверхности, которые обеспечивают максимально возможное качество сцепления компонентов сооружения. Во многом варианты изделий из керамзитобетона аналогичны подобным элементам из пористых или же ячеистых видов бетона .

Стройматериал является альтернативой ячеистому автоклавному бетону, который сложнее в производстве. Цена бетона при этом является одной из слабых сторон, как и меньшая несущая способность, слабая сопротивляемость растрескиванию и изгибающим нагрузкам.

Виды керамзитобетона

Марки керамзитобетона различают в зависимости от параметров смеси, направлению использования, плотности и прочих качеств. Кстати, от данных особенностей зависит и цена керамзитобетона. Рассмотрим классификацию данного материала в зависимости от его характеристик.

Прежде чем купить бетон , важно ознакомиться с его свойствами. Уже рассмотренные выше блоки становятся одним из основных критериев оценки, то есть по форме выделяют несколько видов: плиты, панели и, собственно, блоки с различной геометрией. Для подобных конструкционных элементов применяют стандартный состав керамзитобетона ГОСТ 25820-2014, то есть воду, керамзит, песок и цемент, причем, чаще всего портландцемент не ниже М400. Чтобы модернизировать водоотталкивающие свойства в смесь вносят гидрофоб.

Производители керамзитобетона выпускают изделия в виде панелей, размерности которых так же соответствуют требованиям стандарта. Обычно серийные образцы конструктивных элементов имеют длину в 300-7200 мм, высоту в 300-8100 мм. Купить керамзитобетон в форме плит актуально при создании внутренних перегородок в помещений, либо оборудования фасада или заполнителя ЖБИ. Широкое распространение рассматриваемые конструкции получили благодаря наличию армирующего каркаса, который придает выдающиеся прочностные характеристики изделию при сниженном весе.

Второй способ классифицировать изделия, который используют производители керамзитобетона, основывается на плотности гранул. В этом случае выделяют несколько типов продукции:

• первый вариант это плотный керамзитобетон ГОСТ 25820-2014. Плотность материала достигает 2000 кг/м3, что позволяет его использовать в качестве надежного основания вплоть до фундаментов, рассчитанных на большие нагрузки;
• второй вариант называют крупнопористым или беспесчаным. Состоит смесь из керамзита до 20 мм в диаметре, портландцемента марки 300-400 и воды. Из-за отсутствия песка плотность застывшей смеси снижается до отметки в 1800 кг/м3. Применяют изделие в качестве сырья для создания стен и монолитных конструкций;
• купить керамзитобетон поризованный, который является третьим видом продукции, актуально в целом ряде случаев. Дело в том, что он может принадлежать к нескольким основным типам.

Теплоизоляционный поризованный имеет невысокую плотность в диапазоне 400-600 единиц. Активно применяется при изолировании готовых систем и конструкций. Конструкционно-теплоизоляционный востребован при изготовлении блоков большого размера и панелей толщиной в один слой. Повышенной устойчивости к нагрузкам способствует плотность на уровне 800-1200. Еще прочнее конструкционный вид поризованного керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 с плотностью до 1800 кг/м3. Благодаря высоким качествам применяется в строительстве и, даже, кораблестроении.

Стоит подчеркнуть, что параметры описанных выше изделий напрямую зависят от характеристик керамзита и марки цемента , использованного в смеси. От этих же моментов, а так же затрат на производство, зависит цена керамзитобетона.

Классификация по сфере применения изделия во многом зависит от его формы. То есть:

• стеновые блоки используют для возведения перегородок в малоэтажном строительстве;
• фундаментные способны выполнять несущие функции, благодаря повышенной прочности;
• перегородочные хороши для перекрытий;
• вентиляционные применяют на влажных участках, так как они препятствуют образованию плесени и грибков.

Стоит подчеркнуть, что в зависимости от качеств готового материала, изменяется цена керамзитобетона, что позволяет экономно реализовывать самые различные проекты.

Марки керамзитобетона

Прайс-листы

Компании, продающие керамзитобетон в Москве

Заводы-производители

М75 актуально применять при обустройстве несущих элементов в промышленности и жилом домостроении.

Стяжку заливают чаще всего с применением М100.

Для блоков используют М150.

Марка керамзитобетона М200 подходит для создания мощных блоков и перекрытий строений.

М300 актуально использовать для возведения конструкций инженерного формата к эксплуатации которых предъявляются особенно высокие требования.

При этом, для каждого отдельного проекта подбираются марки керамзитобетона в строгом соответствии со спецификой работы будущего строения.

Изготовление

Одним из самых распространенных вариантов керамзитобетона является монолитный. Для его производства необходимо в правильных пропорциях взять керамзит, известь, цемент или строительный гипс, песок и воду. Все компоненты требуется тщательно перемешать, потому в бетономешалку закладывается часть цемента с двумя частями песка. После их смешивания состав дополняется частью воды и тремя керамзита. Весь состав тщательно смешивается до создания однородной массы. В случае чрезмерной сухости в бетономешалку добавляется вода, производить это необходимо до того момента, как пористый материал полностью смешается с влажным цементом. В заранее подготовленную опалубку можно заливать полученное сырье.

Производители керамзитобетона отмечают, что перед заливкой необходимо исключить контакт смеси с плитами и кирпичами, а так же аналогичными изделиями. Проблема в том, что им он отдаст значительную часть воды. С целью предотвращения можно использовать простейший полиэтилен, либо мастики или эмульсии.

Кристаллогидрат твердеет на вторые сутки с момента заливки, а свою марочную прочность конструкция набирает около месяца. При этом, после первого этапа уже можно создавать финишные покрытия. В процессе твердения состава положительный эффект оказывает поддержание нужного микроклимата. С этой целью можно накрыть залитую конструкцию пленкой и регулярно увлажнять поверхность.

Предлагаем вам воспользоваться отличной возможностью значительно сэкономить при реализации строительного проекта любой сложности. Для этого достаточно подобрать керамзитобетон с подходящими характеристиками, сравнить цены керамзитобетона от различных поставщиков, представленных в таблице на портале «Мониторинг цен », и заказать его на максимально выгодных условиях.

Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1971-ст

Межгосударственный стандарт ГОСТ 25820-2014

"БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Lightweight aggregates concretes. Specifications

Взамен ГОСТ 25820-2000

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны (далее - бетоны), применяемые во всех областях строительства и изготовляемые на цементном вяжущем, пористом неорганическом крупном заполнителе, пористом (природном и/или искусственном) или плотном мелком неорганическом заполнителе и добавках, регулирующих свойства бетонной смеси и бетона, на заводах товарного бетона или заводах сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также в условиях строительной площадки.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к бетонам, правила приемки и методы контроля.

Настоящий стандарт не распространяется на ячеистые бетоны, бетоны на органических заполнителях (полистиролбетон, арболит) и специальные бетоны (жаростойкие, химически стойкие, радиационно стойкие, декоративные, напрягающие и др.).

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия (далее - изделия) и монолитные конструкции (далее - конструкции), утвержденных в установленном порядке.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 6133-99 Камни бетонные стеновые. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Метод определения показателей пористости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 25137-87 Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые. Классификация

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций ГОСТ

30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетон легкий: Бетон на цементном вяжущем, пористом крупном неорганическом заполнителе, пористом (природном и/или искусственном) или плотном мелком неорганическом заполнителе по ГОСТ 25137 и добавках, регулирующих свойства бетонной смеси и бетона.

3.2 бетон теплоизоляционный: Бетон, предназначенный для изготовления теплоизоляционных изделий, устройства теплоизоляции чердаков, кровель, полов, теплоизоляции стен в колодцевой кладке, для теплоизоляции строительных конструкций, оборудования и трубопроводов.

3.3 бетон : Бетон, к которому предъявляются требования по механическим свойствам, долговечности и теплотехническим показателям.

3.4 бетон конструкционный: Бетон, к которому предъявляются требования по механическим свойствам и долговечности.

3.5 бетон плотной структуры (плотный): Бетон с мелким заполнителем, у которого все пространство между зернами крупного пористого заполнителя заполнено затвердевшим раствором и порами вовлеченного воздуха, образованными за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси и бетона.

3.6 бетон поризованной структуры (поризованный): Бетон без мелкого заполнителя, у которого все пространство между зернами крупного пористого заполнителя заполнено затвердевшим поризованным цементным камнем, образованным за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси и бетона.

Примечание - Расход крупного пористого заполнителя не менее 0, 85 м 3 /м 3 бетона.

3.7 бетон крупнопористой структуры (крупнопористый): Беспесчаный бетон, в котором крупный пористый заполнитель скреплен небольшим количеством цементного камня, который, обволакивая тонким слоем зерна крупного заполнителя, не заполняет межзерновую пустотность заполнителя. Структура крупнопористого бетона характеризуется зернистым строением и открытой непрерывной (сквозной) пористостью.

3.8 заполнители пористые (гравий, щебень и песок): Неорганические сыпучие минеральные материалы (природные, искусственные из металлургических, топливных шлаков и других отходов промышленности) с плотностью зерен в сухом состоянии не более 2 г/см 3 .

3.9 заполнители мелкие плотные (песок): Неорганические сыпучие минеральные материалы (природные, искусственные из металлургических, топливных шлаков и других отходов промышленности) с плотностью зерен в сухом состоянии более 2 г/см 3 .

3.10 марка бетона: Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемое по его среднему значению.

3.11 класс бетона: Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемое с гарантированной обеспеченностью.

3.12 (нормируемая плотность) D: Одно из значений параметрического ряда показателя качества бетона, устанавливаемое по среднему значению его плотности в сухом состоянии.

4 Классификация

4.1 Бетоны классифицируют по следующим признакам:

Основное назначение;

Вид крупных пористых заполнителей;

Структура;

Способ поризации;

Прочность;

Средняя плотность;

Теплопроводность.

4.2 По основному назначению бетоны подразделяют:

На теплоизоляционные;

Конструкционно-теплоизоляционные;

Конструкционные.

4.3 По виду крупного пористого заполнителя бетоны подразделяют:

На керамзитобетон (бетон на керамзитовом щебне или гравии);

Шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом щебне или гравии);

Аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне или гравии);

Шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовом щебне или гравии);

Бетон на стекловидных пористых заполнителях (на остеклованном шлаковом гравии, щебне или гранулированном пеностекле, грануляте пеностекла и т.д.);

Перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом песке и щебне);

- (бетон на туфе, пемзе, вулканическом шлаке);

Термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии);

Вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите);

Керамзитоперлитобетон (бетон на керамзитовом гравии и перлитовом вспученном песке);

Шлакобетон [бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на топливном шлаке, гранулированном доменном или электротермофосфорном шлаке].

Допускается применять другие виды пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия, например бетон на обжиговом или безобжиговом зольном гравии и т.д.

Основное назначение и область применения указанных видов бетона приведены в приложениях А и Б.

4.4 По структуре бетоны подразделяют:

На плотные;

Поризованные;

Крупнопористые.

4.5 По способу порообразования легкие бетоны подразделяют на бетоны, поризуемые:

Воздухововлекающими добавками.

4.6 Наименование бетона должно соответствовать ГОСТ 25192, настоящему стандарту и включать в себя вид крупного пористого заполнителя. При необходимости в наименование включают вид мелкого заполнителя, если он отличается от крупного.

Для поризованного бетона вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя. Например, керамзитопенобетон, керамзитогазобетон, керамзитобетон с воздухововлекающей добавкой.

5 Технические требования

5.1 Теплоизоляционные бетоны должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Теплопроводность бетона в сухом состоянии не более 0, 14 Вт/(м·°С) ;

Марка по средней плотности не выше D500;

Прочность на сжатие не менее 0, 3 МПа.

5.2 Конструкционно-теплоизоляционные бетоны должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Теплопроводность бетона в сухом состоянии - по проекту (см. 5.4.13);

Марка по средней плотности не ниже D500;

Прочность на сжатие не менее 1, 0 МПа;

Марка по морозостойкости не ниже F25.

5.3 Конструкционные бетоны должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Марка по средней плотности не выше D2000;

Прочность на сжатие не менее 12, 5 МПа;

Марка по морозостойкости и водонепроницаемости - в соответствии с требованиями 5.4.5 и 5.4.6 настоящего стандарта, ГОСТ 31384 и .

5.4 Характеристики

5.4.1 Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:

Класс по прочности на сжатие В;

Класс по прочности на осевое растяжение B t ;

Класс по прочности на растяжение при изгибе B tb ;

Марка по средней плотности D;

Марка по морозостойкости F;

Марка по водонепроницаемости W;

Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии λ 0 .

Для бетона, предназначенного для бетонных и железобетонных изделий и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, дополнительно нормируют и контролируют показатели качества бетона по ГОСТ 31384.

5.4.2 Бетоны должны иметь следующие классы по прочности в проектном возрасте:

На сжатие: В0, 75; В1; В1, 5; В2; В2, 5; В3, 5; В5; В7, 5; В10; В12, 5; В15; В20; В22, 5; В25; В30; В35; В40;

На осевое растяжение: B t 0, 8; B t 1, 2; B t 1, 6; B t 2; B t 2, 4; B t 2, 8; B t 3, 2;

На растяжение при изгибе: B tb 0, 4; B tb 0, 8; B tb 1, 2; B tb 1, 6; B tb 2, 0; B tb 2, 4; B tb 2, 8; B tb 3, 2; B tb 3, 6; B tb 4, 0.

Примечание - Для изделий (камни, блоки, теплоизоляционные плиты) и монолитной теплоизоляции чердаков, кровель, полов, трехслойных панелей и т.д., запроектированных без учета требований обеспеченности, прочность бетона характеризуют в соответствии с ГОСТ 6133 марками по прочности на сжатие: М3, М5, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100.

5.4.3 По средней плотности в сухом состоянии бетоны подразделяют на марки: D200, D250, D300, D350, D400, D450, D500, D550, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

5.4.4 По морозостойкости бетоны подразделяют на марки: F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

По водонепроницаемости бетоны подразделяют на марки: W2, W4, W6, W8, W10, W12.

5.4.5 Марку бетона по морозостойкости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий окружающей среды в соответствии с ГОСТ 31384 и .

Для бетона надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям окружающей среды при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха в холодный период от минус 5°С до минус 40°С, марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F50, при расчетной температуре наружного воздуха выше минус 5°С - не ниже F25.

5.4.6 Марку бетона по водонепроницаемости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий окружающей среды в соответствии с .

Для бетона надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха выше минус 40°С, а также для бетона наружных стен отапливаемых зданий марку бетона по водонепроницаемости не нормируют.

5.4.7 Отпускная влажность бетона в изделиях заводского изготовления должна соответствовать требованиям ГОСТ 13015.

5.4.8 Бетон относится к негорючим материалам (НГ) в соответствии с ГОСТ 30244.

5.4.9 Основные показатели качества бетона в конструкциях и изделиях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях, проектной и технологической документации на изделия и монолитные конструкции.

5.4.10 Требования к бетонам должны быть обеспечены изготовителем изделий и конструкций в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения монолитных конструкций и изделий. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

Нормируемые значения отпускной и передаточной (для предварительно напряженных изделий) прочностей бетона устанавливают в проекте и указывают в стандарте или технических условиях на изделие.

Нормируемые значения прочности и средней плотности монолитных конструкций в промежуточном возрасте (после снятия несущей опалубки и др.) устанавливают в технологической документации (проекте производства работ или технологическом регламенте).

5.4.11 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации в стандартах и технических условиях на изделия и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов по нормируемым показателям, предусмотренным ГОСТ 4.212 и ГОСТ 31384.

5.4.12 Основные параметры бетонов в зависимости от назначения приведены в таблице 1.

5.4.13 Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) λ 0 бетонов в сухом состоянии, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должна соответствовать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и монолитные конструкции конкретных видов, при отсутствии этих требований - данным, приведенным в таблице 2.

Таблица 1

Назначение бетона	Марка бетона		Класс (марка) бетона по прочности на сжатие для различных видов бетона
	по средней плотности	по морозостойкости (не ниже)			Бетон на щебне из пористых горных пород	Бетон на шлакопемзовом щебне			Перлитобетон	Вермикулитобетон
Теплоизоляционный		Не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный		Назначают по 5.4.5
Конструкционный		Назначают по 5.4.5

Таблица 2

Марка бетона по средней плотности	Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии λ 0 , Вт/(м·°С)
	Керамзитобетон, шунгизитобетон, бетон на зольном гравии и пористом песке	Керамзитобетон, шунгизитобетон, бетон на зольном гравии без песка	Бетон на щебне из пористых горных пород	Бетон на шлакопемзовом щебне	Бетон на стекловидном пористом заполнителе	Бетон на золошлаковых смесях ТЭС, пористом топливном шлаке, аглопоритовом щебне	Перлитобетон	Вермикулитобетон

Допускается коэффициент теплопроводности бетонов в изделиях и монолитных конструкциях устанавливать экспериментально или по .

5.4.14 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона не должны выделяться во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы , .

5.4.15 Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006.

При выборе материалов для подбора состава бетона следует проводить радиационно-гигиеническую оценку этих материалов.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по ГОСТ 30108.

5.4.16 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации подбор составов бетона следует проводить с учетом требований долговечности при проектировании состава бетона по эксплуатационным характеристикам.

5.4.17 При назначении класса среды эксплуатации бетона по ГОСТ 31384 следует учитывать:

Разрешенные виды составляющих бетона;

Максимально допустимое значение водоцементного отношения;

Минимальное содержание цемента;

Минимальный ;

Максимальную марку по средней плотности;

Минимальное воздухосодержание (при необходимости).

5.5 Требования к бетонным смесям

5.5.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

5.5.2 Объем межзерновых пустот в уплотненной бетонной смеси для бетона плотной и поризованной структур не должен превышать 3%.

Допускается в обоснованных случаях, предусмотренных нормативными и проектными документами на изделие и конструкцию конкретного вида, применять бетонную смесь с объемом межзерновых пустот не более 6%.

Для теплоизоляционного бетона крупнопористой структуры объем межзерновых пустот в бетонной смеси не нормируется.

5.5.3 Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха, образующегося при использовании добавок, изменяющих поровую структуру бетона, не должен превышать, %:

12 - для бетона на мелком заполнителе;

25 - для бетона без мелкого заполнителя.

5.6 Требования к материалам

5.6.1 Требования к вяжущим

5.6.1.1 В качестве вяжущих следует применять цементы по ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108.

5.6.1.2 Вид, класс (марку) цемента следует выбирать в соответствии с назначением изделий и конструкций, условиями их эксплуатации по ГОСТ 31384 и , требуемых классов бетона по прочности, марок по морозостойкости и водонепроницаемости с учетом требований стандартов, технических условий и проектной документации на эти изделия и конструкции.

5.6.2 Требования к заполнителям

5.6.2.1 Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 32496 - шунгизитовые, керамзитовые и аглопоритовые гравий, щебень и песок, пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза);

ГОСТ 10832 - вспученные перлитовые щебень и песок;

ГОСТ 12865 - вспученный вермикулит;

ГОСТ 22263 - щебень и песок из пористых горных пород;

ГОСТ 25592 - золошлаковая смесь ТЭС;

ГОСТ 26644 - шлаковые щебень и песок ТЭС.

5.6.2.2 Крупный пористый заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций, мм: 5-10, 10-20 и 20-40.

Допускается применение крупного пористого заполнителя в виде смесей фракций 5-20 и 10-40 мм.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 3/4 расстояния в свету между арматурными стержнями и 1/3 толщины изделий.

5.6.2.3 Фракции пористых заполнителей и их соотношения выбирают при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности на сжатие. При этом использование гравиеподобных заполнителей фракции 20-40 мм для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов, а также для всех видов бетонных смесей при монолитном строительстве не допускается.

5.6.2.4 Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционного бетона не должна быть выше М400, для конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного бетонов - М1200.

5.6.2.5 Крупные пористые заполнители по насыпной плотности выбирают в зависимости от их назначения, структуры бетона, требований к прочности и средней плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, вида крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений В-Д.

5.6.2.6 Марку крупного пористого заполнителя по прочности в зависимости от прочности бетона принимают по таблице 3. Для теплоизоляционного бетона должен применяться пористый заполнитель с маркой по прочности не ниже П25.

Таблица 3

5.6.2.7 В качестве мелкого заполнителя применяют природный песок по ГОСТ 8736, дробленый керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый песок по ГОСТ 32496, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии, никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также пористые заполнители других видов, на которые имеются стандарты и технические условия.

5.6.2.8 Зерновой состав пористых песков должен соответствовать требованиям ГОСТ 32496.

5.6.3 Требования к добавкам и воде

5.6.3.1 Для регулирования и улучшения структуры и свойств бетонной смеси и бетона следует применять химические добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211, а также минеральные дисперсные микронаполнители, соответствующие требованиям нормативных документов на них.

Виды добавок и требования к ним, обеспечивающие качество бетонов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должны быть приведены в технологической документации на приготовление бетонной смеси.

5.6.3.2 Для получения поровой структуры бетона применяют газо- и пенообразователи, а также воздухововлекающие добавки, обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико-технические показатели бетона.

В качестве газообразователя применяют алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи. В качестве воздухововлекающих добавок применяют добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211.

5.6.3.3 Совместимость добавок с компонентами бетона и между собой должна быть проверена при подборе состава бетона.

5.6.3.4 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

5.6.3.5 Применение в исключительных случаях материалов для бетона, показатели качества и количество которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должно быть обосновано предварительными исследованиями в аккредитованных лабораториях для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонных смесей и бетонов с требуемыми по проекту нормируемыми показателями качества и требуемой долговечностью.

6 Правила приемки

6.1 Приемку бетонных смесей проводят по ГОСТ 7473.

6.2 Приемку бетона сборных бетонных и железобетонных изделий по всем нормируемым показателям качества, установленным стандартом на конкретные виды изделий и проектом, проводят по ГОСТ 13015 на месте их изготовления.

6.3 Приемку бетона монолитных конструкций проводят по всем нормируемым показателям качества, установленным проектом зданий и сооружений и проектом производства работ или технологическим регламентом на месте строительства.

6.4 Приемку бетона по прочности и средней плотности проводят для каждой партии сборных изделий и монолитных конструкций по ГОСТ 18105 и ГОСТ 27005 соответственно. Приемку бетона по другим нормируемым показателям качества (морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности, водопоглощению) проводят при подборе нового номинального состава по ГОСТ 27006, затем периодически, но не реже одного раза в 6 мес., а также при изменении состава бетона, технологии изготовления, качества используемых материалов.

6.5 Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов А эфф в бетоне проводят при первичном подборе номинального состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, когда А эфф в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, применяемых ранее.

6.6 При необходимости определения и контроля других нормируемых показателей качества бетона (влажности, деформации, усадки, ползучести, выносливости, призменной прочности, модуля упругости, коэффициента Пуассона, защитных свойств бетона по отношению к арматуре) их оценку проводят в соответствии с требованиями нормативного документа на бетон конструкций конкретного вида.

7 Методы контроля

7.1 Основные виды, методы и периодичность контроля исходных материалов, оборудования и технологии приготовления бетонных смесей и бетона устанавливают по ГОСТ 7473, приложение Г.

7.2 Показатели качества пористых неорганических крупных и мелких (природных и искусственных) заполнителей определяют по ГОСТ 9758, мелких плотных неорганических заполнителей - по ГОСТ 8735.

7.3 Показатели качества добавок определяют по ГОСТ 24211, эффективность действия добавок на свойства бетонных смесей и бетона - по ГОСТ 30459.

7.4 Качество воды определяют по ГОСТ 23732.

7.5 Характеристики бетонных смесей (удобоукладываемость, средняя плотность, показатели пористости, включая объем вовлеченного в смесь воздуха, а также расслаиваемость) определяют по ГОСТ 10181.

7.6 Характеристики бетона определяют:

Прочность на сжатие - по ГОСТ 10180, ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, ГОСТ 22783, ГОСТ 28570;

Среднюю плотность - по ГОСТ 12730.0, 12730.1 или ГОСТ 17623;

Влажность - по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718;

Водопоглощение - по ГОСТ 12730.3;

Показатели пористости - по ГОСТ 12730.4;

Водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5;

Морозостойкость - по ГОСТ 10060;

Теплопроводность - по ГОСТ 7076;

Призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452;

Деформации усадки и ползучести - по ГОСТ 24544.

7.7 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф материалов для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ 30108.

7.8 Ускоренное определение прочности бетона для регулирования его состава в процессе производства допускается проводить по ГОСТ 22783.

Назначение легких бетонов на основе различных видов пористых заполнителей

Таблица А.1

Вид бетона	Назначение бетона
	Теплоизоляционный	Конструкционно-теплоизоляционный	Конструкционный
Керамзитобетон
Шунгизитобетон
Аглопоритобетон
Шлакопемзобетон
Перлитобетон
Бетон на щебне из пористых горных пород
Термолитобетон
Вермикулитобетон
Шлакобетон
Бетон на стекловидных пористых заполнителях
Бетон на обжиговом и безобжиговом зольном гравии
Примечание - Знак "+" означает, что данный бетон рекомендуется для применения, "±" - допускается, "-" - не рекомендуется для применения.

Область применения легких бетонов различного назначения

Таблица Б.1

Виды бетона по основному названию	Область применения	Марка бетона по средней плотности	Марка (класс) бетона по прочности на сжатие
Теплоизоляционный	Теплоизоляционные плиты, блоки и др. изделия
	Монолитная теплоизоляция: чердачных перекрытий, кровель; полов; в колодцевой кладке стен
	Для теплоизоляции строительных конструкций, оборудования и трубопроводов
	В трехслойных панелях, блоках и наружных стенах
Конструкционно-теплоизоляционный	Наружные монолитные стены, покрытия
Конструкционный	Плиты: плоские, ребристые, пустотные, панели-оболочки, колонны, пилоны, объемные элементы сантехкабин, лифтовые шахты и другие элементы для всех видов строительства

Приложение В
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых гравиеподобных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2, 5-В10

Таблица В.1

Класс бетона по прочности на сжатие	Марка бетона по средней плотности
		Дробленый песок из гравия или золы-уноса ТЭС	Песок из щебня пористых пород и шлаков	Вспученный перлитовый песок марок по насыпной плотности М200, М250	Без песка	Природный песок
Примечание - Данные, приведенные в таблице, относятся к бетонам с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают на 50-100 кг/м 3 .

Приложение Г
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых щебневидных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2, 5-В10

Таблица Г.1

Класс бетона по прочности на сжатие	Марка бетона по средней плотности	Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности в зависимости от вида песка
		Дробленый песок из гравия (кроме перлитового)	Вспученный перлитовый песок марок по насыпной плотности М100 и М250	Песок из щебня пористых пород и шлаков или золы-уноса ТЭС
Примечание - Данные, приведенные в таблице, относятся к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают на 50-100 кг/м 3 .

Приложение Д
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых заполнителей для конструкционных бетонов классов В12, 5-В40

Таблица Д.1

Класс бетона по прочности	Марка бетона по средней плотности	Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности в зависимости от вида песка
		Природный песок	Пористый песок	Природный песок	Пористый песок

Библиография

Текст документа

Межгосударственный стандарт ГОСТ 25820-2000
"Бетоны легкие. Технические условия"
(введен постановлением Госстроя РФ от 4 июня 2001 г. N 57)

Lightweight aggregates concretes

Взамен ГОСТ 25820-83

видов пористых заполнителей

для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов

заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов

для конструкционных бетонов классов В12,5-В40

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны (далее - бетоны), приготовляемые на цементном вяжущем, пористом неорганическом крупном заполнителе, пористом (искусственном и/или природном) или плотном мелком неорганическом заполнителе, применяемые для изготовления сборных, монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций, изделий для зданий и сооружений различного назначения.

ГОСТ 4.212-80 СПКП. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10060.3-95 Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ 10060.4-95 Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10832-91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Методы определения показателей пористости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный

ГОСТ 13015.0-83 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования

ГОСТ 13015.1-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-96 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

3.1 Легкие бетоны в соответствии с требованиями ГОСТ 25192 классифицируют по следующим признакам:

Основному назначению;

Виду заполнителей;

Структуре.

3.2 По основному назначению легкие бетоны подразделяют на:

Конструкционные, в том числе конструкционно-теплоизоляционные;

Специальные (теплоизоляционные, жаростойкие, химически стойкие, декоративные и др.).

Требования к легким бетонам жаростойким, химически стойким и другим устанавливают в нормативных документах на конкретный вид бетона.

3.4 По структуре бетоны подразделяют на:

Плотные;

Поризованные;

Крупнопористые.

Для поризованных бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

3.5 Наименование конкретного вида легкого бетона должно соответствовать ГОСТ 25192 и настоящего стандарта.

4.1 Легкие бетоны следует приготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики бетонов

4.2.1 Легкие бетоны характеризуют следующими показателями качества:

Прочностью на сжатие,

Средней плотностью,

Морозостойкостью,

Водонепроницаемостью,

Теплопроводностью.

В зависимости от условий работы бетона в нормативных документах и рабочих чертежах на конкретные изделия и конструкции следует устанавливать дополнительные требования к ним, предусмотренные ГОСТ 4.212.

4.2.3 Значение нормируемой отпускной прочности бетона конструкций устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

4.2.4 По средней плотности в сухом состоянии бетоны подразделяют на следующие марки: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

4.2.5 По морозостойкости и водонепроницаемости бетонов устанавливают следующие марки:

Морозостойкость - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;

Водонепроницаемость - W2, W4, W6, W8, W10, W12.

4.2.6 Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии бетона при температуре 25°С, к которому предъявляют требования по теплопроводности, должен соответствовать требованиям нормативного и проектного документов на изделие и конструкцию конкретного вида, а при отсутствии этих требований - СНиП II-3.

4.2.7 Отпускная влажность бетона изделий и конструкций заводского изготовления должна соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0.

4.2.8 Основные параметры легких бетонов приведены в

4.3 Требования к бетонным смесям

4.3.1 Бетонные смеси для приготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

Скачайте файл, чтобы продолжить чтение...

ГОСТ 25820-2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1. РАЗРАБОТАННаучно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), Всероссийским федеральным технологическим институтом (ВНИИжелезобетона), Центральным научно-исследовательским и проектным институтом индивидуального и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 6 декабря 2000 г.

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан	Казстройкомитет
Кыргызская республика	Государственный Комитет по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Комархстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госархитектстрой Республики Узбекистан

4. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 4 июня 2001 г. № 57.

		Область применения легкого бетона на основе различных видов пористых заполнителей
		Соотношение между классом и маркой бетона по прочности на сжатие
		Насыпная плотность крупных гравиеподобных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2.5 - В10
		Насыпная плотность крупных пористых щебнеподобных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2,5 - В10
		Насыпная плотность крупных пористых заполнителей для конструкционных бетонов классов В12,5 - В40

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ

Технические условия

LIGHTWEIGHT AGGREGATES CONCRETES
Specifications

Дата введения 2001-07-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны (далее - бетоны), приготовляемые на цементном вяжущем, пористом неорганическом крупном заполнителе, пористом (искусственном и/или природном) или плотном мелком неорганическом заполнителе, применяемые для изготовления сборных, монолитных и сборно-монолитных и железобетонных конструкций, изделий для зданий и сооружений различного назначения.

Требования, изложенные в - , , , - , и настоящего стандарта, являются обязательными.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

3.4. По структуре бетоны подразделяют на:

Плотные;

Поризованные;

Крупнопористые.

Для поризованных бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

3.5. Наименование конкретного вида легкого бетона должно соответствовать ГОСТ 25192 и настоящего стандарта.

4. Технические требования

4.1. Легкие бетоны следует приготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Характеристики бетонов

4.2.1. Легкие бетоны характеризуют следующими показателями качества:

Прочностью на сжатие,

Средней плотностью,

Морозостойкостью,

Водонепроницаемостью,

Теплопроводностью.

В зависимости от условий работы бетона в нормативных документах и рабочих чертежах на конкретные изделия и конструкции следует устанавливать дополнительные требования к ним, предусмотренные ГОСТ 4.212 .

4.2.3. Значение нормируемой отпускной прочности бетона конструкций устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .

4.2.4. По средней плотности в сухом состоянии бетоны подразделяют на следующие марки: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

4.2.5. По морозостойкости и водонепроницаемости бетонов устанавливают следующие марки:

Морозостойкость - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;

Водонепроницаемость - W2, W4, W6, W8, W10, W12.

4.2.6. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии бетона при температуре 25 ° С, к которому предъявляют требования по теплопроводности, должен соответствовать требованиям нормативного и проектного документов на изделие и конструкцию конкретного вида, а при отсутствии этих требований - СНиП II-3 .

4.2.8. Основные параметры легких бетонов приведены в .

4.3. Требования к бетонным смесям.

4.3.1. Бетонные смеси для приготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473 .

4.4.7. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов, принимаемой по ГОСТ 30108 ().

4.4.8. Марка крупного пористого заполнителя по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна соответствовать требованиям .

4.4.11. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна соответствовать требованиям .

4.4.13. Для регулирования и улучшения свойств и структуры бетонной смеси и бетона следует применять химические добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211 , а также минеральные дисперсные микронаполнители, удовлетворяющие требованиям нормативной документации на них.

4.4.14. Вода для приготовления бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732 .

5. Правила приемки

5.1. Качество бетона для сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий определяют при их приемке по ГОСТ 13015.1 .

5.2. Качество бетона для монолитных конструкций принимают по прочности, средней плотности, а в необходимом случае - по морозостойкости, теплопроводности и другим нормируемым показателям, установленным документацией на производство работ.

5.3. Бетон для сборных конструкций по показателям морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности контролируют перед началом массового изготовления, при подборе нового номинального состава бетона, а также при изменении технологии изготовления и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

5.4. Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, осуществляют по сертификату радиационного качества один раз в год, а также при каждой смене поставщика.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф.

5.5. Бетонные смеси принимают по ГОСТ 7473 .

6. Методы контроля

6.1. Материалы для приготовления легких бетонов испытывают в соответствии с требованиями стандартов и нормативных документов на эти материалы.

6.2. Удельную эффективную активность А эфф естественных радионуклидов в материалах для приготовления легких бетонов определяют по ГОСТ 30108 .

6.3. Технические характеристики бетонных смесей определяют:

6.4. - удобоукладываемость, среднюю плотность, показателя пористости (объем вовлеченного в смесь воздуха) и расслаиваемость - по ГОСТ 10181 .

6.4. Характеристики бетона определяют:

Прочность на сжатие - по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570 ;

Среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623 ;

Показатели пористости - по ГОСТ 12730.4 ;

Водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5 ;

Морозостойкость - по ГОСТ 10060.0 - ГОСТ 10060.3 ;

Теплопроводность - по ГОСТ 7076 .

Контроль и оценку прочности бетона осуществляют по ГОСТ 18105 , средней плотности - по ГОСТ 27005 .

6.5. Показатели качества пористых неорганических крупных и мелких (искусственных и/или природных) заполнителей для бетона определяют по ГОСТ 9758 , а мелкого плотного неорганического заполнителя - по ГОСТ 8735 .

6.6. Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211 , воды для приготовления бетонной смеси - по ГОСТ 23732 .

6.7. Эффективность действия добавок на свойства бетона определяют по ГОСТ 30459 .

6.8. Ускоренное определение прочности бетона на сжатие для регулирования его состава в процессе производства осуществляют по ГОСТ 22783 .

6.9. Морозостойкость бетона при подборе и корректировке его состава в лаборатории допускается определять по ГОСТ 10060.4 .

Приложение А

Область применения легкого бетона на основе различных
видов пористых заполнителей

Таблица А.1

Вид бетона	Назначение бетона
	теплоизоляционный	конструкционно-теплоизоляционный	конструкционный
Керамзитобетон
Шунгизитобетон
Аглопоритобетон
Шлакопемзобетон
Перлитобетон
Бетон на щебне из пористых горных пород
Термолитобетон
Вемикулитобетон
Шлакобетон
Примечание - Знак "+" означает, что данный бетон рекомендуется, " ± " - допускается, "-" - не рекомендуется для применения

Приложение Б

(справочное)

Соотношение между классом и маркой бетона
по прочности на сжатие

Таблица Б.1

	Средняя прочность бетона данного класса, кгс/см 2	Ближайшая марка бетона по прочности на сжатие	Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности бетона этого класса, %,
Примечание - Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном V =13,5 % для конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного бетонов и V =18 % - для теплоизоляционного бетона, по формуле где В - значение класса бетона, МПа, 0,0980665 - переходный коэффициент от МПа к кгс/см 2

Приложение В

(справочное)

Насыпная плотность крупных гравиеподобных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2,5 - В10

Таблица В.1

Класс бетона по прочности на сжатие
		песок дробленый из гравия или золы ТЕС	песок из щебня пористых пород и шлаков	песок вспученный перлитовый марок 200, 250	без песка	песок природный
Примечание - Данная таблица относится к бетонам, кроме поризованного, приготовленным с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают: для бетонов на вспученном перлитовом песке - на 50-100 кг/м 3

Приложение Г

(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых щебневидных
заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных
бетонов классов В2,5 - В10

Таблица Г.1

Класс бетона по прочности на сжатие	Марка бетона по средней плотности	Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка)
		песок дробленый из гравия (кроме перлитового)	песок перлитовый вспученный марок по насыпной плотности 100 и 250	песок из щебня пористых пород и шлаков или золы ТЭС
Примечание - Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают: для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС - на 100-50 кг/м 3 ; для бетонов на перлитовом песке - на 50-100 кг/м 3

Приложение Д

(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых заполнителей для конструкционных бетонов классов В12,5 - В40

Таблица Д.1

Класс бетона по прочности	Марка бетона по средней плотности	Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка)
		гравий		щебень
		песок природный	песок пористый	песок природный	песок пористый

Ключевые слова: легкие бетоны, цементные вяжущие, пористый неорганический крупный заполнитель, искусственный пористый мелкий неорганический заполнитель, природный мелкий неорганический заполнитель, классификация, технические требования, правила приемки, методы контроля