Elemen pemanas listrik, elemen pemanas, jenis, desain, sambungan dan pengujian. Bahan untuk elemen pemanas Terbuat dari apakah spiral untuk alat pemanas?

Dalam tungku resistensi lini TPP LLC, kami menggunakan elemen pemanas yang terbuat dari dua paduan utama: fechral dan nichrome.

Secara struktural, pemanas dapat dirancang:

Berbentuk zigzag, dengan pengikat pada lapisan serat keramik menggunakan pengait
Berbentuk spiral yang dililitkan pada tabung keramik untuk elemen pemanas

Bahan dan desain pemanas dipilih berdasarkan persyaratan spesifikasi teknis (kondisi suhu, desain lapisan, metode penempatan muatan dalam tungku dan massanya, persyaratan keseragaman pemanasan, daya termal spesifik tungku, dll. ). Peralatan listrik untuk tungku resistensi hanya terbuat dari bahan tahan panas.

Fitur elemen pemanas

Jika ada kebutuhan teknis untuk menggunakan pemanas zigzag, TPP LLC mengutamakan panel pemanas Fibrotal dari perusahaan Kantal yang merupakan mitra TPP LLC. Panel fibrotal adalah peralatan listrik yang terbuat dari papan serat keramik dengan pengait bawaan untuk memasang (memasang) pemanas. Kisaran suhu dan ukuran panel Fibrotal cukup luas, yang memungkinkan Anda memilih ukuran standar yang diperlukan untuk hampir semua tungku resistensi.

Keuntungan menggunakan pemanas zigzag pada tungku resistansi adalah koefisien perpindahan panasnya yang lebih tinggi (hampir 2 kali lipat) dibandingkan peralatan listrik spiral. Hal ini memungkinkan, jika hal-hal lain dianggap sama, untuk menempatkan daya termal yang lebih besar pada permukaan pemanas.

Jenis peralatan listrik tungku

Namun di sebagian besar tungku, TPP LLC menggunakan pemanas spiral pada tabung korundum. Penggunaannya dibenarkan oleh keuntungan berikut:

Penempatan yang kompak dan seragam di ruang kerja;
Kemudahan pengikatan dan pemasangan yang andal pada lapisan serat keramik.

Perbandingan pemanas yang terbuat dari fechral dan nichrome mengungkapkan kelebihan dan kekurangan kedua paduan, tergantung pada kondisi spesifik operasinya di tungku.

Keuntungan dari pemanas fechral

Suhu aplikasi tinggi (hingga 1300°C)
Biaya rendah membuat peralatan listrik ini terjangkau;
Resistivitas listrik yang lebih tinggi dan beban watt spesifik yang diizinkan lebih tinggi dibandingkan dengan pemanas nichrome.

Kekurangan dan fitur pemanas fechral

Penggetasan yang tinggi;
Rendahnya pemeliharaan peralatan listrik, terutama selama operasi siklik di tungku tahan ruang dengan pendinginan berkala;
Koefisien ekspansi termal linier yang signifikan, membatasi kebebasan penempatannya di tungku karena ancaman korsleting;
Peningkatan oksidasi, terutama bila bersentuhan dengan lapisan dengan kandungan alumina kurang dari 50% (sebaiknya lapisan yang terbuat dari produk alumina tinggi atau korundum).

Keuntungan dari pemanas nichrome

Pemeliharaan yang baik, termasuk dalam tungku batch;
Koefisien ekspansi termal linier yang rendah;
Oksidasi dan kelembaman yang rendah terhadap bahan pelapis.

Kekurangan pemanas nichrome

Suhu aplikasi terbatas: hingga 1100°C;
Harga tinggi;
Resistansi listrik spesifik yang lebih rendah dan beban watt spesifik yang diizinkan lebih rendah dibandingkan dengan pemanas fechral.

Pemanas yang digunakan pada panel Fibrotal tidak memiliki sebagian besar kelemahan yang melekat pada pemanas fechral, yaitu:

Penggetasan tingkat tinggi;
Pemeliharaan yang buruk, termasuk. di bawah beban siklik;
Peningkatan ekspansi linier;
Peningkatan oksidasi.

Salah satu keunggulan panel Fibrotal adalah peningkatan suhu penggunaan konstan (hingga 1350°C). Dan salah satu kelemahan panel Fibrotal adalah biayanya yang tinggi.

Kirim permintaan

Pengiriman:

Pengambilan produk HANYA dilakukan dari gudang kami yang berlokasi di: wilayah Moskow, distrik Chekhov, desa. Novy Byt, st. NATI, 13 (petunjuk dapat dicetak di bagian “Kontak”). Harap dicatat bahwa pengiriman dari kantor Moskow TIDAK dilakukan.
Pengiriman produk dapat dilakukan oleh perusahaan transportasi berikut:

TC "Lini Bisnis";
TK "PEC".

Pada saat yang sama, kami menarik perhatian Anda pada nuansa berikut saat mengirimkan produk melalui perusahaan transportasi:

Pengiriman barang oleh perusahaan transportasi dilakukan hanya jika hal ini ditentukan dalam aplikasi Anda saat memesan produk. Dalam hal ini, perlu untuk menunjukkan ke terminal atau alamat yang akan diantar, kota tujuan, penghubung dan kontaknya. Kargo diambil oleh perusahaan angkutan pada hari berikutnya setelah menerima pembayaran pada faktur;
Kargo diambil dari alamat gudang kami dengan harga yang sesuai dari perusahaan transportasi;
Saat mengirimkan produk yang mudah pecah (piring, lem, tabung keramik, dan produk), kami HARUS memesan mesin bubut tambahan untuk kotak kami.

Dimungkinkan untuk mengirim produk oleh perusahaan transportasi lain, tetapi dengan opsi ini Anda memesan pengiriman sendiri.

Pembayaran:

Kami HANYA bekerja dengan badan hukum. Dasar pembayarannya adalah faktur yang diterbitkan.

Nichrome ditemukan pada tahun 1905 oleh Albert Marsh, yang menggabungkan nikel (80%) dan kromium (20%). Saat ini ada sekitar sepuluh modifikasi velg berbagai merk. Aluminium, mangan, besi, silikon, titanium, molibdenum, dll ditambahkan sebagai pengotor paduan tambahan.Karena kualitasnya yang luar biasa, logam ini telah banyak digunakan dalam produksi peralatan listrik.

Kualitas dasar nichrome

Nichrome berbeda:

ketahanan panas yang tinggi. Pada suhu tinggi, sifat mekaniknya tidak berubah;
plastisitas, yang memungkinkan pembuatan spiral nichrome, kabel, pita, benang dari paduan;
kemudahan pemrosesan. Produk yang terbuat dari nichrome dilas dan dicap dengan baik;
ketahanan yang tinggi terhadap korosi di berbagai lingkungan.
Resistensi nikrom tinggi.

Properti dasar

Kepadatannya adalah 8200-8500 kg/m3.
Titik leleh nichrome adalah 1400 C.
Suhu pengoperasian maksimum - 1100°C.
Kekuatan - 650-700 MPa.
nikrom 1,05-1,4 Ohm.

Menandai kawat nichrome

Bahan yang sangat baik untuk berbagai elemen pemanas listrik, yang digunakan di hampir semua industri. Hampir setiap barang rumah tangga memiliki elemen yang terbuat dari nichrome.

Penandaan huruf pada kawat:

"H" - biasanya digunakan dalam elemen pemanas.
"C" - digunakan dalam elemen resistensi.
"SEPULUH" - dimaksudkan untuk

Menurut standar domestik, ada beberapa merek utama:

Kawat ganda X20N80. Komposisi paduannya meliputi: nikel - 74%, kromium - 23%, serta masing-masing 1% besi, silikon, dan mangan.
Tiga kali lipat X15N60. Paduannya terdiri dari 60% nikel dan 15% kromium. Komponen ketiga adalah zat besi (25%). Kejenuhan paduan dengan besi dapat secara signifikan mengurangi biaya nichrome, yang harganya cukup tinggi, dan pada saat yang sama mempertahankan ketahanan panasnya. Selain itu, kemampuan mesinnya meningkat.
Opsi termurah untuk nichrome adalah X25N20. Ini adalah paduan kaya besi yang sifat mekaniknya dipertahankan, tetapi suhu pengoperasian dibatasi hingga 900°C.

Penerapan nikrom

Berkat karakteristiknya yang berkualitas tinggi dan unik, produk nichrome dapat digunakan di mana diperlukan keandalan, kekuatan, dan ketahanan terhadap lingkungan yang agresif secara kimia dan suhu yang sangat tinggi.

Spiral dan kawat nichrome merupakan bagian integral dari hampir semua jenis perangkat pemanas. Nichrome hadir di pemanggang roti, toko roti, pemanas, dan oven. Paduan ini juga dapat diterapkan pada resistor dan rheostat yang beroperasi di bawah panas tinggi. Nichrome juga ditemukan pada lampu listrik dan besi solder. Mereka memiliki ketahanan panas dan ketahanan yang signifikan, yang memungkinkan mereka untuk digunakan dalam pengeringan dan pembakaran.

Potongan nichrome juga digunakan. Itu dilebur dan bahannya digunakan kembali. Paduan nikel dan kromium digunakan di laboratorium kimia. Komposisi ini tidak bereaksi dengan sebagian besar basa dan asam. Kumparan pemanas nichrome yang cacat digunakan dalam rokok elektronik.

Dibandingkan dengan besi yang sebelumnya digunakan untuk keperluan tersebut, produk nichrome lebih aman, tidak menimbulkan percikan api, tidak berkarat, dan tidak memiliki area yang meleleh.

Titik leleh nichrome adalah 1400°C, sehingga tidak ada bau atau asap asing yang terasa saat memasak.

Para insinyur masih mengeksplorasi sifat unik material ini, terus memperluas cakupan penerapannya.

Di rumah, kawat nichrome digunakan untuk membuat peralatan buatan sendiri, gergaji ukir dan pemotong, seperti misalnya kayu, besi solder, alat pembakaran kayu, mesin las, pemanas rumah tangga, dll.

Kabel yang paling populer adalah X20H80 dan X15H60.

Di mana saya bisa membeli kawat nichrome?

Produk ini dijual dalam bentuk gulungan (coil, spool) atau dalam bentuk tape. Penampang kawat nikrom dapat berbentuk oval, lingkaran, persegi, atau trapesium, diameternya berkisar antara 0,1 hingga 1 milimeter.

Dimana saya bisa mendapatkan atau membeli produk nichrome? Kami menyarankan untuk mempertimbangkan opsi yang paling umum dan memungkinkan:

Pertama-tama, Anda dapat menghubungi organisasi yang memproduksi produk ini dan melakukan pemesanan. Anda dapat mengetahui alamat pasti perusahaan tersebut di meja informasi khusus mengenai barang dan jasa, yang tersedia di hampir semua kota besar dan kecil. Operator akan dapat memberi tahu Anda di mana membelinya dan memberi Anda nomor telepon. Selain itu, informasi tentang rangkaian produk tersebut dapat ditemukan di situs resmi produsen.
Anda dapat membeli produk nichrome di toko khusus, misalnya toko yang menjual komponen radio, bahan untuk pengrajin seperti “Tangan Terampil”, dll.
Beli dari perorangan yang menjual komponen radio, suku cadang dan produk logam lainnya.
Di toko perangkat keras mana pun.
Di pasaran Anda dapat membeli beberapa perangkat lama, misalnya rheostat laboratorium, dan mengambil nichrome.
Kawat nichrome juga bisa ditemukan di rumah. Misalnya, dari sinilah spiral kompor listrik dibuat.

Jika Anda perlu melakukan pemesanan dalam jumlah besar, maka opsi pertama adalah yang paling cocok. Jika Anda memerlukan sejumlah kecil kawat nichrome, dalam hal ini Anda dapat mempertimbangkan semua item lain dalam daftar. Saat membeli, pastikan untuk memperhatikan labelnya.

Gulungan spiral nikrom

Saat ini, spiral nichrome adalah salah satu elemen utama dari banyak perangkat pemanas. Setelah pendinginan, nichrome mampu mempertahankan plastisitasnya, sehingga spiral yang terbuat dari bahan tersebut dapat dengan mudah dilepas, diubah bentuknya, atau, jika perlu, disesuaikan dengan ukuran yang sesuai. Penggulungan spiral dalam kondisi industri dilakukan secara otomatis. Di rumah, Anda juga bisa melakukan penggulungan manual. Mari kita lihat lebih dekat cara melakukan ini.

Jika parameter spiral nichrome yang sudah jadi dalam kondisi kerjanya tidak terlalu penting, selama penggulungan, Anda dapat membuat perhitungan, bisa dikatakan, “dengan mata”. Untuk melakukan ini, Anda harus memilih jumlah putaran yang diperlukan tergantung pada pemanasan kawat nichrome, sambil secara berkala memasukkan spiral ke dalam jaringan dan mengurangi atau menambah jumlah putaran. Prosedur penggulungan ini sangat sederhana, tetapi dapat memakan waktu cukup lama, dan sebagian nichrome terbuang percuma.

Untuk meningkatkan kesederhanaan dan keakuratan perhitungan belitan spiral, Anda dapat menggunakan kalkulator online khusus.

Setelah menghitung jumlah putaran yang diperlukan, Anda dapat mulai melilitkannya pada batang. Tanpa memotong kabel, Anda harus menghubungkan spiral nichrome dengan hati-hati ke sumber tegangan. Kemudian periksa kebenaran perhitungan lilitan spiral. Penting untuk mempertimbangkan bahwa untuk spiral tipe tertutup, panjang belitan harus ditingkatkan sepertiga dari nilai yang diperoleh dalam perhitungan.

Untuk memastikan jarak yang sama antara belokan yang berdekatan, Anda perlu melilitkan dua kabel: satu - nichrome, yang kedua - tembaga atau aluminium apa pun, dengan diameter yang sama dengan celah yang diperlukan. Ketika penggulungan selesai, kawat bantu harus dililitkan dengan hati-hati.

Biaya nichrome

Satu-satunya kelemahan yang dimiliki nichrome adalah harganya. Jadi, paduan dua komponen bila dibeli secara eceran diperkirakan sekitar 1000 rubel per kilogram. Biaya perangko nichrome dengan pengikat adalah sekitar 500-600 rubel.

Kesimpulan

Saat memilih produk nichrome, perlu mempertimbangkan data tentang komposisi kimia produk yang diminati, konduktivitas dan ketahanan listriknya, karakteristik fisik diameter, penampang, panjang, dll. Penting juga untuk menanyakan tentang kepatuhan dokumentasi. Selain itu, Anda harus dapat membedakan secara visual paduan tersebut dari “pesaingnya”. Pemilihan material yang tepat adalah kunci keandalan teknik elektro.

Mereka terbagi menjadi terbuka dan tertutup. Yang pertama diwakili oleh spiral, yang terdiri dari alas (keramik atau mikanit) dengan kawat yang dililitkan di atasnya dari bahan khusus dengan sifat isolasi listrik yang baik.

Perusahaan Elemag menawarkan pelat micanite sebagai dasar spiral, karena micanite memiliki sejumlah keunggulan:

Isolasi listrik yang andal;
Kekuatan lentur yang tinggi dan ketahanan mekanis tepian terhadap keruntuhan;
Tidak ada delaminasi dan hilangnya sifat mekanik saat dipanaskan;
Tingkat penyerapan air yang rendah, memungkinkan micanite berhasil digunakan bahkan di lingkungan dengan kelembapan tinggi.

Ada beberapa persyaratan untuk material kawat pada koil pemanas. Ini adalah oksidasi rendah, sifat tahan api dan resistivitas tinggi. Banyak bahan, seperti tembaga, yang memiliki sifat ini. Namun, dibandingkan dengan logam lain dan paduannya, dibutuhkan tembaga beberapa kali lebih banyak untuk membuat spiral (terkadang hingga 10).

Oleh karena itu, bahan-bahan berikut biasanya digunakan:

Nikrom
Fechral
Paduan multikomponen berdasarkan fechral dengan elemen paduan (eurofechral, superfechral, dll.)

Spiral nikrom

Muncul pada awal abad ini, mereka segera mendapatkan popularitas luas karena resistivitasnya yang tinggi, tahan panas, dan harganya yang murah. Sayangnya, karena keinginan untuk menghemat uang, persentase nikel berangsur-angsur menurun, digantikan dengan besi, akibatnya kabel menjadi kurang ulet, rapuh dan rentan terhadap korosi, serta masa pakai menurun (dengan perawatan normal). adalah 5-6 bulan).

spiral Fechral

Digunakan dalam tungku listrik pada suhu hingga 1400°C. Berbeda dengan nichrome, harganya 3 kali lebih murah, bertahan sekitar 2 tahun, memiliki luas permukaan spesifik lebih besar dan kepadatan lebih rendah.

Paduan multikomponen

Perusahaan Elemag menggunakan spiral yang terbuat dari paduan multikomponen dalam peralatan pemanas. Ini adalah produsen terkemuka seperti Kanthal, Rescal, dan Aluchrom. Spiral yang andal dan tahan lama dari perusahaan Prancis Rescal digunakan dalam tungku dan pemanas industri, yang dirancang untuk pengoperasian dalam kondisi keras pada suhu hingga 1200°C. Dan kawat tahan panas dari merek Kantal (Swedia), yang merupakan pemimpin dunia dalam produksi sistem pemanas, kualitasnya jauh lebih rendah dibandingkan elemen resistif lainnya.

Paduan multikomponen tipe Fe-Cr-Al-Si-Mn-Zr-Ti-Y dicirikan oleh keunggulan berikut dibandingkan dengan nichrome dan fechral konvensional:

Masa pakai lebih lama (misalnya, untuk Kantal 10 tahun atau lebih) dengan harga yang wajar;
Kepadatan material lebih rendah, menghemat berat hingga 17%;
Nilai resistivitas lebih tinggi (1,39-1,45);
Struktur seragam, kualitas permukaan lebih baik dan keuletan tinggi (2 kali lebih banyak dari fechral konvensional);
Ketahanan yang sangat baik terhadap udara, vakum, argon, uap air;
Batas mulur yang baik, mencegah elemen kendur;
Indikator TCES rendah dan stabil;
Kemampuan las paduan yang sangat baik.

Perpindahan panas pada kumparan pemanas dilakukan secara konveksi dan radiasi. Keuntungan utama mereka adalah kesederhanaan desain, biaya moderat, pemanasan cepat, dan kemudahan perbaikan. Spiral dengan kabel Kantal dan Rescal banyak digunakan dalam industri:

Termasuk

tungku listrik resistensi

Elemen pemanas memiliki suhu tertinggi di dalam tungku dan, sebagai suatu peraturan, menentukan kinerja instalasi secara keseluruhan.

Persyaratan berikut berlaku untuk bahan-bahan ini:

1. Ketahanan panas yang cukup (ketahanan kerak).

2. Ketahanan panas yang cukup - kekuatan mekanik pada suhu tinggi yang diperlukan agar pemanas dapat menopang dirinya sendiri.

3. Resistivitas listrik yang tinggi. Semakin rendah resistivitas listrik, semakin panjang pemanas dan semakin kecil penampangnya. Penampang pemanas harus cukup besar untuk menjamin masa pakai yang diperlukan. Tidak selalu mungkin untuk menempatkan pemanas yang panjang di dalam oven. Oleh karena itu, diinginkan bahwa bahan elemen pemanas memiliki nilai resistivitas listrik yang tinggi.

4. Koefisien resistansi suhu rendah. Persyaratan ini harus dipenuhi agar daya yang dihasilkan pemanas dalam keadaan panas dan dingin sama atau sedikit berbeda. Jika koefisien resistansi suhu tinggi, untuk menyalakan tungku dalam keadaan dingin, perlu menggunakan trafo yang pada awalnya memberikan pengurangan tegangan.

5. Keteguhan sifat listrik. Beberapa material, seperti carborundum, menua seiring berjalannya waktu, sehingga meningkatkan hambatan listrik, sehingga mempersulit kondisi pengoperasiannya. Diperlukan transformator dengan jumlah langkah yang banyak dan rentang tegangan.

6. Kemampuan mesin. Bahan logam harus memiliki keuletan dan kemampuan las sehingga dapat digunakan untuk membuat kawat, pita, dan dari yang terakhir - elemen pemanas dengan konfigurasi yang rumit. Pemanas non-logam ditekan atau dicetak sehingga pemanas tersebut menjadi produk jadi.

Bahan utama elemen pemanas adalah paduan berbahan dasar besi, nikel, kromium, dan aluminium.

Ini adalah, pertama-tama, paduan kromium-nikel, serta besi-kromium-aluminium. Sifat dan karakteristik paduan ini disajikan pada.

Paduan ganda terdiri dari nikel dan kromium (paduan kromium-nikel), paduan rangkap tiga terdiri dari nikel, kromium dan besi (paduan besi-kromium-nikel). Paduan terner merupakan pengembangan lebih lanjut dari baja kromium-nikel, karena X23N18, X15N60-N digunakan hingga suhu sekitar 1000°C.

Paduan ganda, misalnya, X20N80-N. Mereka membentuk lapisan pelindung kromium oksida di permukaan. Titik leleh film ini lebih tinggi dari pada paduan itu sendiri; film tidak retak saat dipanaskan dan didinginkan. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang baik pada suhu rendah dan tinggi, tahan mulur, ulet, mudah diproses, dan dapat dilas.

Paduan kromium-nikel memiliki sifat listrik yang memuaskan, tidak menua, dan non-magnetik. Kerugian utama dari produk ini adalah biayanya yang tinggi dan kelangkaannya, terutama nikel. Oleh karena itu, paduan besi-kromium-aluminium yang mengandung besi, kromium, dan aluminium hingga 5% dibuat. Paduan ini mungkin lebih tahan panas dibandingkan paduan kromium-nikel, yaitu dapat beroperasi hingga 1400°C (misalnya, paduan Kh23Yu5T). Namun, paduan ini cukup rapuh dan rapuh, terutama setelah terpapar suhu di atas 1000°C. Oleh karena itu, setelah mengoperasikan pemanas di dalam tungku, tidak dapat dilepas dan diperbaiki. Paduan ini bersifat magnetis dan dapat berkarat di atmosfer lembab pada suhu normal. Mereka memiliki ketahanan mulur yang rendah, yang harus diperhitungkan saat merancang pemanas dari mereka. Kerugian dari paduan ini juga interaksinya dengan lapisan fireclay dan oksida besi. Di tempat-tempat di mana paduan ini bersentuhan dengan lapisan pada suhu operasi di atas 1000 ° C, lapisan tersebut harus terbuat dari batu bata alumina tinggi atau dilapisi dengan lapisan alumina tinggi khusus. Selama pengoperasian, pemanas ini memanjang secara signifikan, yang juga harus diperhitungkan selama desain, yaitu perlu untuk menyediakan kemungkinan perluasannya.

Perwakilan dari paduan ini adalah Kh15Yu5 (suhu aplikasi - sekitar 800°C); X23Yu5 (1200°C); Kh27Yu5T (1300°C) dan Kh23Yu5T (1400°C).

Baru-baru ini, paduan tipe Kh15N60Yu3 dan Kh27N70YuZ telah dikembangkan, yaitu dengan penambahan aluminium 3%, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan panas paduan tersebut, dan kehadiran nikel secara praktis menghilangkan kelemahan paduan besi-kromium-aluminium.

Paduan Kh15N60YUZ, Kh27N60YUZ tidak berinteraksi dengan fireclay dan oksida besi, diproses dengan cukup baik, kuat secara mekanis, dan tidak rapuh.

Tungku bersuhu tinggi menggunakan pemanas non-logam: disilicide karborundum dan molibdenum.

Untuk tungku dengan atmosfir pelindung dan vakum, pemanas batubara dan grafit digunakan. Pemanas dalam hal ini dibuat dalam bentuk batang, pipa dan pelat.

Tungku vakum dan atmosfer pelindung bersuhu tinggi menggunakan pemanas molibdenum dan tungsten. Pemanas molibdenum dapat beroperasi hingga 1700°C dalam ruang hampa, dan hingga 2200°C dalam atmosfer pelindung. Suhu aplikasi dalam ruang hampa lebih rendah karena penguapan molibdenum. Pemanas tungsten dapat beroperasi hingga 3000°C.

Dalam beberapa kasus, pemanas yang terbuat dari niobium dan tantalum digunakan.

Elemen pemanas pada sebagian besar tungku industri terbuat dari pita atau kawat (Gbr. 3.4 - 3.7). Biasanya, untuk pembuatan pemanas tungku industri, digunakan kawat dengan diameter hingga mm. Namun, untuk tungku dengan suhu pengoperasian C atau lebih tinggi, kawat dengan diameter kurang dari mm harus digunakan. Hubungan antara tinggi nada spiral dan diameternya serta diameter kawat dipilih sedemikian rupa untuk memudahkan penempatan pemanas di dalam tungku, memastikan kekakuan yang cukup dan pada saat yang sama tidak membuatnya terlalu sulit untuk dipindahkan. panas dari mereka ke produk.

Lebih mudah dan lebih murah untuk membuat pemanas berbasis nichrome. Sepotong kabel pengatur mandiri sepanjang satu meter berharga 330 rubel dan dapat digunakan selamanya. Penjual secara mengejutkan selalu lupa menunjukkan suhu pengaturan sistem, tetapi memberikan informasi tentang daya yang secara langsung bergantung pada kondisi, dan indikator, menurut definisi, dalam kasus yang dijelaskan tidak konstan. Jika kita berbicara tentang kabel resistif, hal di atas masuk akal. Misalnya, perangkat yang dapat mengatur sendiri bekerja secara mandiri dan tidak memerlukan termostat. Memiliki toleransi kesalahan yang tinggi. Artinya, risiko kebakaran minimal jika Anda membuat pemanas buatan sendiri.

Pemanas dan kabel

Tidak semua orang pernah menemukan kabel yang dapat mengatur sendiri; mari kita ceritakan lebih banyak tentang komponen menarik untuk sistem pencairan bunga es untuk membangun talang. Kabel ohmik menghasilkan panas sesuai dengan hukum Joule-Lenz. Pengaruhnya berbanding lurus dengan arus, berbanding terbalik dengan hambatan, dan bergantung pada waktu pengoperasian struktur. Untuk mendapatkan panas yang berguna dalam pemanas, orang mencari bahan dengan ketahanan yang lebih tinggi. Hal ini tampaknya mengurangi efek Joule-Lenz, tetapi kabel sepele tidak dapat dihubungkan ke jaringan 230 V - intinya terbakar. Ada hubungan pendek. Cobalah membuat pemanas dengan tangan Anda sendiri tanpa membahayakan orang lain.

Misalnya untuk mendapatkan pemanas 2 kW, ambil kawat dengan hambatan 28 Ohm. Cobalah membuat sesuatu dari kawat tembaga. Nichrome diberkahi dengan resistivitas yang signifikan, material sepanjang 3-5 meter akan memungkinkan Anda memutar spiral. Jika Anda mengurangi panjang potongan, daya akan meningkat, namun situasinya tidak menguntungkan. Konduktor dicirikan oleh daya maksimum tertentu per meter linier yang dihamburkannya. Jika nilainya terlalu tinggi, kumparan akan terbakar. Prosesnya akan berlangsung cepat di udara.

Tips pertama cara membuat pemanas:

Teliti pasar untuk desain serupa buatan pabrik. Apa kekuatan dan struktur internal pemanas, bahan apa yang terbuat dari produk tersebut.

Selanjutnya kita salin spesifikasi teknisnya. Lihat di buku referensi untuk melihat daya linier apa yang dihilangkan nichrome. Omong-omong, tekniknya menggunakan fechral dari Norwegia, komposisi bahannya dirahasiakan dan tidak bisa didapat di toko.

Apa yang harus dibuat dari nichrome. Pabrik logam memproduksi:

Elemen pemanas.
spiral.

Kemampuan untuk menyediakan panas dalam dosis digunakan di mana-mana (tidak seperti tembaga, di mana daya linier yang dilepaskan kecil, kemungkinan terjadinya busi terbakar tinggi). Perbedaan antara pemanas listrik berbentuk tabung adalah pemanas spiral dilindungi oleh bubuk padat dari air dan udara. Cangkang tembaga terluar digunakan untuk mempertahankan bentuk dielektrik. Ini akan memungkinkan isolasi listrik pada perangkat. Jangan lupa, nichrome itu logam, mudah tersengat listrik jika tidak berhati-hati.

Kabel yang dapat mengatur sendiri memonitor suhu secara independen. Kami ingin memberi tahu para pembaca bahwa kabel resistif terbuat dari konduktor ohmik. Bukan nichrome atau tembaga.

Komposisi kabel resistif tidak penting, yang utama menghasilkan panas saat tegangan suplai diterapkan. Teknologi baru telah menyebabkan munculnya matriks dielektrik yang diselingi grafit. Konsep ini menjadi dasar bagi kabel yang dapat mengatur dirinya sendiri dan mengembang seiring kenaikan suhu. Akibatnya, inklusi grafit secara bertahap berhenti saling bersentuhan.

Karena hal ini, resistensi area tersebut meningkat. Tegangannya konstan - 220 V - yang berarti arus turun. Akibatnya, efek Joule-Lenz berkurang. Ketika area tersebut mendingin, proses sebaliknya terjadi. Matriks yang mengatur dirinya sendiri berkontraksi, terdapat lebih banyak jembatan grafit, resistansi turun, arus meningkat, dan efek termal meningkat. Untuk membuat kabel diambil dua buah kawat tembaga sejajar untuk mensuplai potensial. Matriks yang dapat mengatur sendiri dengan inklusi grafit diletakkan di antara keduanya sepanjang. Keindahan desainnya adalah pecahannya akan memanas secara mandiri. Suhu memainkan peran penting dalam besarnya efek termal.

Matriks dikonfigurasi di pabrik. Lebih sering kita melihat produk dengan suhu pemanasan di wilayah suhu positif yang rendah, tepat di atas nol. Sebagian besar kabel digunakan untuk mencairkan cabang elemen struktural bangunan, sehingga propertinya dipilih sesuai. Terasa sedikit sedingin es, suhu turun menjadi nol, matriks menyusut, dan kabel mulai memanas. Keunggulan desainnya adalah tidak perlu memantau perangkat. Pada saat yang sama, kabel resistif memberikan efek termal tetap.

Jika prosesnya tidak dikontrol, suhu akan meningkat tanpa batas hingga selubung kabel meleleh dan kebakaran terjadi. Jelas Anda tidak ingin berurusan dengan termostat: ini rumit dan mahal.

Kabel resistif berharga satu sen, tetapi harga kabel yang dapat mengatur sendiri telah disebutkan. Mengingat hal di atas, kami percaya bahwa yang pertama paling baik digunakan untuk lantai berpemanas (tetapi bukan langit-langit), yang kedua ideal untuk struktur yang tidak lazim, seperti bantalan pemanas di bawah kursi. Jangan lupa untuk mengisolasi dengan benar. Misalnya, letakkan sekat foil di antara orang tersebut dan kabel, yang telah diarde dengan aman. Dalam hal ini, tidak ada hal buruk yang akan terjadi selama kerusakan. Lebih baik menyalakan perangkat tersebut melalui perangkat perlindungan diferensial.

Contoh pemanas buatan sendiri

Seperti yang telah disebutkan, lebih mudah membuat pemanas dari nichrome. Anda memerlukan bagian dengan resistansi 27 - 28 Ohm untuk mendapatkan daya sebesar 2 kW. Jangan sambungkan spiral tersebut secara paralel. Dalam hal ini, daya dikalikan dengan jumlah elemen pemanas, dan switchboard rumah di gedung Khrushchev menggunakan 5 kW. Jika Anda tidak memperhitungkan gedung-gedung tinggi modern. Daya dihitung menggunakan rumus:

Dengan hambatan 28 Ohm, hasilnya 1728 W, jika nilai tegangan efektifnya 220 V. Kecil kemungkinan Anda bisa merakit pemanas air berbentuk tabung di rumah, dan spiral nichrome sebanyak yang Anda suka. Gulung kawat di sekitar batang keramik, seperti yang dilakukan di perapian listrik, atau di atas piring, seperti pada pengering rambut atau peniup angin. Dimana mendapatkan bahan tahan panas. Harganya satu sen di pasar modal, tapi mahal untuk membeli secara online. Bongkar peralatan lama dan pinjam apa yang Anda butuhkan. Jangan gunakan baja untuk penggulungan, tindakan ini akan menimbulkan konsekuensi yang tidak terduga. Omong-omong, besi solder memiliki isolator keramik di dalamnya.

Jika tidak ada yang terlintas dalam pikiran, gunakan palu khusus (untuk batu bata) untuk memotong pelat tipis dari batu bata dan menggunakannya. Fragmennya berat, tapi bisa diandalkan. Jika Anda menemukan batu bata tahan api, lebih baik menggunakan batu bata tahan panas. Ubin keramik bisa digunakan. Jangan lupa buat lekukan di ujung pelat untuk kawat, gulung dalam satu lapisan, tidak lebih. Dalam hal ini, kondisi pertukaran panas dilanggar, dan nichrome dapat terbakar. Ngomong-ngomong, buat lubang pada ubin menggunakan bor khusus (untuk ubin, dengan batu di ujungnya). Jika aliran udara paksa diharapkan terjadi, misalnya dengan pendingin prosesor, hal ini akan meningkatkan perpindahan panas.

Ngomong-ngomong, sepertinya kipas tidak digunakan sama sekali untuk meningkatkan tenaga. Efek termal nichrome sedikit bergantung pada suhu udara. Angin hanya menangkap panas dan menyebarkannya ke seluruh ruangan dengan lebih cepat. Pemanasannya pun lebih merata. Ubin keramik dapat dipasang dengan cara apa pun, termasuk perekat tahan panas (suhu minimal 800 derajat). Saat dipanaskan, nichrome bersinar dan berfungsi sebagai pemanas inframerah. Jika cara di atas tidak cukup, berikan aliran udara.

Lebih baik menggunakan motor 230 V. Motor asinkron berdaya rendah yang digunakan pada tudung atau kipas angin rumah tangga bisa digunakan. Jangan gunakan motor komutator: menimbulkan kebisingan dan percikan api. Omong-omong, Anda bisa mendapatkan motor listrik asinkron di lemari es, tudung dapur, atau AC. Kompresor linier harus dihindari; tidak ada bagian yang berputar di dalamnya. Pemanas buatan sendiri untuk apartemen dirakit berdasarkan perekam kaset. Ada motor yang senyap di dalamnya; Anda perlu menyesuaikan kecepatan dengan benar untuk memutar ulang.

Jika Anda membutuhkan pemanas buatan sendiri untuk rumah musim panas Anda, rakitlah pembakar berdasarkan injektor. Mereka mendeskripsikan desain serupa, yang populer di AS. Jangan gunakan bensin untuk menghasilkan panas; uapnya mudah meledak. Kami tidak menyarankan meniupkan udara terionisasi melalui nosel di pemanas, tetapi ubin berlubang dapat dimasukkan ke dalam api. Ini akan berfungsi sebagai kisi-kisi keramik, baterai dan pemancar panas. Lebih mudah membuat pemanas buatan sendiri menggunakan collet travel silinder. Lampiran harus dibuat dengan benar, misalnya berdasarkan komersial untuk memasak.