НАЗНАЧЕНИЕ:
Монтажный стол «MS-1» предназначен для сборки деревянных рам, используемых в качестве каркаса для последующей обшивки домостроительных панелей длиной до 7,5 м.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на комплексных домостроительных предприятиях при изготовлении крупных внешних и внутренних домовых панелей. Обычно устанавливается как элемент высокопроизводительной линии.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Раздвижная конструкция стола с электромеханическим приводом позволяет легко отрегулировать его под нужную ширину изготавливаемой рамы (каркаса);
- Удобная упорно-зажимная система для установки и закрепления элементов изготавливаемой рамы;
- Механизм быстрой настройки высоты расположения пистолетов;
- Автоматическое опускание разгрузочных роликовых направляющих не мешает установке собираемых элементов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
 |
КОНСТРУКЦИЯ СТОЛА Стол состоит из подвижной и неподвижной частей. Раздвижная часть приводится в действие редукторным двигателем, установленным по центру общего для обоих приводных роликов составного вала, чем достигается синхронная угловая скорость их вращения и параллельность двух основных частей стола. Таким образом, стол легко раздвигается под требуемую ширину панели. Разгрузочные ролики установлены на каждой части стола едиными направляющими, которые опускаются при сборке и поднимаются для разгрузки. |
  |
СКОБОЗАБИВНЫЕ ГОЛОВКИ По обеим сторонам стола расположены две автоматически перемещаемые тележки с установленными скобозабивными головками. На каждой голове закреплено по одному пистолету немецкой фирмы BEA с удлиненными магазинами. Автоспусковое устройство сопряжено с выдвижными упорами-зажимами таким образом, что пистолеты срабатывают только в местах крепления поперечных балок. Пистолеты скомпонованы под углом для диагонального расположения забитой скобы по отношению к поперечной балке. Электрошкаф вынесен отдельно. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
 |
 |
 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Сварная конструкция l=8000 мм;
- Неподвижный стол и подвижное крыло, перемещение по зубчатой рейке;
- Позиционируемые упоры;
- Точный профиль L 35 на двух сторонах по всей длине стола с торцевыми упорами;
- Кабельная и пневматическая проводка с двух сторон стола;
- Линейные направляющие L40 для кареток с гвоздевыми пистолетами;
- Каретки с гвоздевыми пистолетами 2 шт. (по 1 шт. с каждой стороны);
- Зажимающий упор для собираемого каркаса (повор. 90° с подъёмом 150 мм);
- Механизм регулировки высоты расположения пистолета (30-220 мм)
- Сжатый воздух подведён к каждому ручному пистолету;
- Автоматический гвоздевой пистолет (1 шт.) с пневматическим включением и датчиком магазина (1 шт. на каждой каретке);
- Шаблон для установки прямого угла панели;
- Выталкиватели - 2 шт. (по 1 шт. на каждой стороне стола) для перемещения каркаса панели на столе;
- Распределитель, узел подготовки воздуха и остальная проводка находятся на станке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Компрессор;
- Дополнительные пневмопистолеты;
- Длина стола для панелей длинной: 5,5; 10,5; 12,5 м.
Каркасное и каркасно-панельное домостроение в настоящее время считается одной из самых перспективных систем деревянного строительства, предоставляющей большие возможности для создания разнообразных архитектурно-планировочных решений при сравнительно низкой стоимости таких домов. Конструкция каркасного дома состоит из несущего элемента (каркаса), облицовочных материалов и теплоизоляционного материала, уложенного между облицовками. Каркас изготавливается из конструкционных пиломатериалов или клееной древесины, пропитанной огне- и биозащитными составами.
Прежде всего, о различиях. Каркасная и каркасно-панельная технологии различаются в основном степенью заводской готовности элементов, поставляемых на строительную площадку. Каркасная технология предполагает изготовление в заводских условиях только элементов каркаса и частично ряда конструкций (например, несущих кровельных ферм). Монтаж каркаса и последующие операции (обшивка каркаса облицовочными материалами, укладка теплоизоляции и т.д.) выполняются непосредственно на строительной площадке.
Оборудование для производства каркасных домов
Следующий этап повышения заводской готовности комплектов деревянных домов - технология каркасно-панельного домостроения. Здесь в заводских условиях осуществляется сборка большей части ограждающих конструкций с подготовкой их для монтажа различных инженерных коммуникаций. В этом случае применяется схема, получившая название «платформенный каркас». . Платформенный каркас более удобен и экономичен: объект возводят поэтажно, а каждый уровень перекрытия выполняет роль платформы, являющейся базовой площадкой для сборки готовых стеновых конструкций, поступающих с завода.
Строительство такого дома занимает не более 2-3 недель.
Промышленное производство элементов каркасных и каркасно-панельных домов организуется на предприятиях, оснащенных специальным оборудованием, которое обладает различным уровнем автоматизации. Наибольший опыт в применении каркасных и каркасно-панельных технологий в деревянном домостроении имеют, безусловно, компании из Северной Америки.
В нашем каталоге деревообрабатывающего оборудования представлены станки, системы автоматизации и программное обеспечение для организации промышленного производства домокомплектов различной степени готовности.
В состав этого оборудования входят:
Автоматические и полуавтоматические установки для торцовки и поперечного раскроя пиломатериалов для каркасов и конструкций ферм,
Устройства для комплектования и сборки ферм и субэлементов стеновых панелей,
Столы для сборки стеновых конструкций из субэлементов, оснащенных автоматическим инструментом для установки крепежных деталей (металлических зубчатых пластин, скоб и гвоздей), а также для обшивки готовых каркасов облицовочными материалами и выборки необходимых проемов (оконных и дверных), сверления отверстий под коммуникации и для выполнения других операций.
В зависимости от желаний заказчика технологические линии каркасного домостроения могут иметь различный уровень автоматизации, вплоть до полностью автоматизированного производства, оснащенного компьютерной системой управления, охватывающего полный цикл производства: от разработки проекта до выпуска готовой продукции.
- Качество и долговечность. Монтаж. На строительную площадку привозят подготовленные элементы будущего дома и собирают в соответствии с проектной документацией.
- Энергоэффективность. Позволяет экономить на отоплении дома из панелей свыше 30 %. Здания могут быть рассчитаны на климатические условия до -65 ˚С. Согласно СНиП II- 3-79 «Строительная теплотехника» сопротивление теплопередаче стен должно составлять к примеру в Нижегородском регионе не менее 3,3 м2хгр.С/Вт. Сопротивление теплопередачи наших стен составляет 4.3 м2хгр.С/Вт, что на 30 % больше требуемого.
- Быстрое возведение в любое время года. Производство каркасно панельных домов обеспечивает 90%-ную степень заводской готовности, сокращая период монтажа дома из панелей до нескольких дней, а общий срок строительства и отделки «под ключ» до нескольких недель. Все составляющие части дома (панели стен и перекрытий, элементы кровли) производятся в условиях закрытого цеха, при постоянной температуре и влажности, а на строительную площадку доставляются упакованными в защитные пленки. Бригаде профессионалов остается только собрать домокомплект, прочно укрепив панели между собой и на фундаменте. Ни одна из готовых панелей не требует при монтаже никакой доработки. «Мокрые» строительные процессы, неизбежные во время большинства способов строительства, в панельно-каркасной технологии полностью исключены, потому возведение панельно-каркасного дома без малейшей потери качества на заранее подготовленном фундаменте возможно в любое время года, даже при минусовой температуре. Ровная поверхность стен упрощает и удешевляет также внутреннюю и внешнюю отделку дома из панелей под ключ.
- Архитектурное разнообразие. Панельно-каркасная технология позволяет реализовать множество разнообразных архитектурно-планировочных решений. Классический, компактный и функциональный европейский дом, добротный современный коттедж в деревенском стиле, изысканная загородная вилла или стилизованная дворянская усадьба - все это вполне может быть комфортным и надежным панельно-каркасным домом.
- Экологичность. Древесина каркаса обрабатывается антисептиками, исключающими гниение. В стружечно-цементных плитах отсутствуют химические вещества, клей и формальдегидные смолы. Плиты паропроницаемы и ваш дом, благодаря этому «дышит».
- Шумоизоляция. Индекс изоляции воздушного шума достигает 62 дБ, что на 12 дБ больше положенной нормы.
- Пожаробезопасность. Наши стеновые панели имеют третью степень огнестойкости.
Панельно-каркасные дома по немецкой технологии
Завод по производству каркасно-панельных домов расположен в Нижегородской области.
В отличии от других быстровозводимых деревянных каркасных технологий («канадской» модульной), немецкая панельно-каркасная технология предусматривает высокотехнологичное производство.
Производство домов организовано таким образом, что составные части малоэтажного дома (стены, перекрытия и другие элементы) собираются не рабочими на строительной площадке, а в заводских цехах с помощью современного автоматизированного оборудования под управлением компьютерных программ.
Только такое производство может гарантировать 2-3-дневный срок возведения комфортного, надежного и качественного дома (без отделки).
Суть технологии - возведения дома на основе каркаса из сращенного бруса. Каркас внутри заполнен современным экологичным и энергоэффективным утеплителем. Со стороны помещения каркас закрывается пароизоляционной пленкой и 2-слойной внутренней обшивкой - ГСП и ГКЛ. С наружной стороны устанавливается гипсостружечная плита гидрофобизированная влагоотталкивающими пропитками.
Имеется 2 варианта наружной отделки:
1) штукатурный фасад
- отделка минеральной штукатуркой и
2) вентилируемый фасад
- под отделку различными навесными фасадными материалами по желанию заказчика.
Строительство по панельно-каркасной технологии остается одним из самых популярных решений для домов постоянного проживания. Это одна из самых недорогих технологий, пригодных для капитального энергосберегающего строительства.
На сегодняшний день это одна из самых востребованных технологий строительства малоэтажных домов в мире. В России она стала популярной не только среди частных застройщиков: в большинстве регионов для реализации национальных жилищных программ возводятся именно панельно-каркасные дома - оптимальные по соотношению цены, качества, сроков возведения и срока эксплуатации.
На сегодняшний день особой популярностью начинает пользоваться такое предпринимательское дело, как производство каркасных домов. И для того чтобы организовать свою компанию в данной сфере деятельности, потребуется закупить все необходимое оборудование. В данном обзоре мы осветим, какую аппаратуру потребуется приобрести для запуска производства.
Закупка минимального комплекта установок
Итак, какое оборудование для производства каркасных домов может потребоваться? Следует привести в качестве примера технологическую линию с минимальным числом установок. Необходимо купить:
- Линию сборки панелей, которая работает с материалом длиной до 10 метров.
- Станок, который может потребоваться для сборки оконных пакетов.
- Подъемник, посредством использования которого можно доставлять оконные пакеты до необходимого места.
- Станок, с помощью которого будет происходить обработка древесины. Также потребуется такое оборудование для производства каркасных домов, как транспортер.
- Необходимо приобрести установку для распила плит.
- Потребуется стойка для изоляционных рулонов.
- Необходим подъемник, с помощью которого можно поднимать плиты.
- Для очистки помещений потребуется приобрести систему удаления опилок.
- Понадобится пневмокомпрессор и трубопровод.
- Необходимы инструменты для сколачивания.
Расходы на приобретение аппаратуры
Приобретая все необходимое оборудование для производства каркасных домов, с поставщиком потребуется договориться о шефмонтаже аппаратуры и об обучении персонала работе с установками. На это может потребоваться порядка 600 тысяч рублей. Чтобы закупить технологическую линию, у предпринимателя может уйти порядка 12 миллионов рублей.
Что можно сказать насчет используемых материалов?
Технология каркасных домов включает в себя использование такого сырья, как распиленная доска из сосны или ели. Также может быть использован плитовой материал или панельная доска. Потребуется воспользоваться и утеплителями. В качестве такого материала используется обычно плитовая теплоизоляция, для которой характерна пожаростойкая квалификация.
Надо задуматься об обеспечении влагоизоляции. В качестве материала в данной ситуации используется обыкновенный строительный полиэтилен. Крепление обеспечивается за счет скоб.
Дополнительные нюансы
Закупая оборудование для производства каркасных домов, следует задуматься о приобретении автопогрузчика вилочного типа. С помощью него будет перемещаться плитовой материал к месту сборки конструкции. Итак, следует более подробно рассмотреть некоторые основные позиции оборудования.
Использование обрезного станка
За счет установки подобного типа можно раскроить пиломатериал для сооружения каркаса на отдельные части определенного размера. Станок обладает пневматической подачей и точно такими же зажимами. Для того чтобы специалист, работающий с установкой, не пострадал, используется такая технология, как сдвоенные кнопки. Чтобы станки для производства каркасных домов подобного типа начали работать, необходимо одновременно нажать на запуск двумя руками. Рабочая зона защищается посредством использования специального кожуха. Чтобы обрезки не мешали работе, придуман специальный скат.
Применение станка радиального распила
Посредством использования такой установки можно раскраивать материал под определенным углом. Это происходит за счет управления специальной рамой. Пильный блок движется на шарикоподшипниках.
Станок, с помощью которого обрабатывается минеральная вата
Производя расчет каркасных домов, необходимо помнить об использовании теплоизоляционного материала. Чтобы его обрабатывать, требуется использовать ленточнопильный станок. Он оснащается специальным кожухом, который поднимается за счет использования маховиков ручного типа. Нижний диск снабжен специальными щетками для очистки.
Очистка рабочего места от мусора
Для того чтобы избавиться от следов опилок, надо использовать специальный насос. Также можно купить и обрабатывающий станок, который удаляет мусор по специальному трубопроводу. Такое оборудование в своем составе обычно имеет противопожарную защиту – специальные заслонки, которые располагаются в возвратном канале. В том случае, если температура будет повышена до 55 градусов, сработает предохранитель. Он закроет заслонку и осуществит отключение напряжения.
Использование пневмокомпрессора
За счет установки можно обеспечить технологическую линию сжатым воздухом, которая состоит из поршневого пневмокомпрессора. Также к установке подобного типа подключается трубопровод. Он помимо этого поступает к рабочим станкам.
Использование инструментов сколачивания
Технологическая линия в обязательном порядке должна оснащаться ручным инструментом, посредством которого происходит сборка каркасных домов. В этом случае речь идет о таких аксессуарах, как:
- Пневмопистолеты. За счет их использования происходит сколачивание панелей и сборка каркаса. Также с помощью подобного инструмента может происходить обшивка наружной поверхности стен специальными плитами.
- Винтоверты. Они работают от аккумуляторов. Необходимы для того, чтобы привинчивать обшивочные плиты с той стороны панелей, которая является внутренней.
- Скобозабиватели. Их следует использовать в той ситуации, когда происходит крепление специального изоляционного материала и утеплителя.
Заключение
В данном обзоре в качестве примера были приведены те устройства, которые должны входить в технологическую линию по производству домов каркасного типа. Стоимость оборудования для организации подобного бизнеса, конечно, достаточно высокая. Однако и окупаемость находится на достаточно хорошем уровне.
При правильной и грамотной деятельности предприниматель сможет получать достаточно высокую прибыль. Удачи вам в организации своей компании, которая будет специализироваться на производстве каркасных домов.