Elemente electrice de încălzire, elemente de încălzire, tipuri, design, conectare și testare. Materiale pentru elemente de încălzire Din ce este alcătuită spirala pentru dispozitive de încălzire?

În cuptoarele cu rezistență ale liniei TPP LLC, folosim elemente de încălzire din două aliaje principale: fechral și nicrom.

Din punct de vedere structural, încălzitoarele pot fi proiectate:

• Sub formă de zig-zag, cu prindere în căptușeala din fibră ceramică cu ajutorul cârligelor
• Sub formă de spirale înfășurate pe tuburi ceramice pentru elementul de încălzire

Materialul și designul încălzitoarelor sunt selectate pe baza cerințelor specificațiilor tehnice (condițiile de temperatură, proiectarea căptușelii, metoda de introducere a încărcăturii în cuptor și masa acesteia, cerințele pentru uniformitatea încălzirii, puterea termică specifică a cuptorului etc. ). Echipamentele electrice pentru cuptoarele cu rezistență sunt realizate numai din materiale rezistente la căldură.

Caracteristicile elementelor de încălzire

Dacă există o nevoie tehnică de a folosi încălzitoare în zig-zag, TPP LLC acordă prioritate panourilor de încălzire Fibrotal de la compania Kantal, care este partener al TPP LLC. Panourile fibrotale sunt echipamente electrice realizate din plăci din fibră ceramică cu cârlige încorporate pentru atașarea (instalarea) încălzitoarelor. Gama de temperaturi și dimensiuni ale panourilor Fibrotal este destul de largă, ceea ce vă permite să alegeți dimensiunea standard necesară pentru aproape orice cuptor cu rezistență.

Avantajul utilizării încălzitoarelor în zig-zag în cuptoarele cu rezistență este coeficientul lor de transfer de căldură mai mare (de aproape 2 ori) în comparație cu echipamentele electrice spiralate. Acest lucru permite, în egală măsură, să plaseze o putere termică mai mare pe suprafața de încălzire.

Tipuri de echipamente electrice pentru cuptor

În majoritatea cuptoarelor, totuși, TPP LLC folosește încălzitoare spiralate pe tuburile de corindon. Utilizarea lor este justificată de următoarele avantaje:

• Amplasare compactă și uniformă în spațiul de lucru;
• Ușurință de fixare și instalare fiabilă în căptușeală din fibră ceramică.

O comparație a încălzitoarelor din fechral și nicrom relevă atât avantajele, cât și dezavantajele ambelor aliaje, în funcție de condițiile specifice de funcționare a acestora în cuptor.

Avantajele încălzitoarelor fehrale

• Temperatură ridicată de aplicare (până la 1300°C)
• Costul redus face ca acest echipament electric să fie accesibil;
• Rezistivitate electrică mai mare și sarcini specifice mai mari în wați în comparație cu încălzitoarele cu nicrom.

Dezavantaje și caracteristici ale încălzitoarelor fehrale

• fragilitate ridicată;
• Menținerea redusă a echipamentelor electrice, în special în timpul funcționării ciclice în cuptoare cu rezistență cu cameră cu răcire periodică;
• Un coeficient semnificativ de dilatare termică liniară, limitând libertatea de plasare a acestora în cuptor din cauza amenințării unui scurtcircuit;
• Oxidare crescută, în special atunci când este în contact cu o căptușeală cu un conținut de alumină mai mic de 50% (de preferință o căptușeală din produse cu conținut ridicat de alumină sau corindon).

Avantajele încălzitoarelor cu nicrom

• Capacitate bună de întreținere, inclusiv în cuptoare discontinue;
• Coeficient scăzut de dilatare termică liniară;
• Oxidare și inerție scăzute față de materialul de căptușeală.

Dezavantajele încălzitoarelor cu nicrom

• Temperatura de aplicare limitata: pana la 1100°C;
• Preț mare;
• Rezistență electrică specifică mai mică și sarcini specifice admisibile mai mici în wați în comparație cu încălzitoarele fehrale.

Încălzitoarele utilizate în panourile Fibrotal nu prezintă cele mai multe dintre dezavantajele inerente încălzitoarelor fehrale, și anume:

• Grad ridicat de fragilizare;
• Menținere slabă, incl. sub sarcini ciclice;
• Expansiune liniară crescută;
• Oxidare crescută.

Unul dintre avantajele panourilor Fibrotal este temperatura crescută de utilizare constantă (până la 1350°C). Iar unul dintre dezavantajele panourilor Fibrotal este costul lor ridicat.

Trimite o cerere

Livrare:

1. Ridicarea produselor se efectuează NUMAI din depozitul nostru situat la: regiunea Moscova, raionul Cehov, sat. Novy Byt, st. NATI, 13 (indicațiile pot fi tipărite în secțiunea „Contacte”). Vă rugăm să rețineți că expedierea de la biroul din Moscova NU se efectuează.
2. Este posibilă expedierea produselor de către următoarele companii de transport:

• TC „Linii de afaceri”;
• TK „PEC”.

În același timp, vă atragem atenția asupra următoarelor nuanțe la expedierea produselor de către companiile de transport:

• Expedierea mărfurilor de către o companie de transport se efectuează numai dacă acest lucru a fost specificat în cererea dumneavoastră la comandarea produselor. În acest caz, este necesar să se indice la terminal sau la adresa de livrat, orașul de destinație, persoana de contact și contactele acesteia. Marfa este ridicată de către compania de transport a doua zi după primirea plății pe factură;
• Marfa se ridica de la adresa depozitului nostru la preturile corespunzatoare firmei de transport;
• Când expediem produse fragile (plăci, lipici, tuburi ceramice și produse), TREBUIE să comandăm strung suplimentar pentru cutia noastră.

Este posibil să trimiteți produse prin orice alte companii de transport, dar cu această opțiune comandați singur livrarea.

Plată:

Lucrăm NUMAI cu persoane juridice. Baza de plată este factura emisă.

Nichromul a fost inventat în 1905 de Albert Marsh, care a combinat nichelul (80%) și cromul (20%). Astăzi există aproximativ zece modificări ale aliajelor de diferite mărci. Ca impurități suplimentare de aliere se adaugă aluminiu, mangan, fier, siliciu, titan, molibden etc.. Datorită calităților sale remarcabile, acest metal a devenit utilizat pe scară largă în producția de echipamente electrice.

Calitățile de bază ale nicromului

Nichrome este diferit:

• rezistență ridicată la căldură. La temperaturi ridicate, proprietățile sale mecanice nu se modifică;
• plasticitate, care vă permite să faceți spirale de nicrom, fire, benzi, fire din aliaj;
• ușurința procesării. Produsele din nicrom sunt bine sudate și ștanțate;
• rezistență ridicată la coroziune în diverse medii.
• Rezistența la nicrom este mare.

Proprietăți de bază

• Densitatea este de 8200-8500 kg/m3.
• Punctul de topire al nicromului este de 1400 C.
• Temperatura maxima de functionare - 1100°C.
• Rezistență - 650-700 MPa.
• nicrom 1,05-1,4 Ohm.

Marcare fir nicrom

Un material excelent pentru diferite elemente de încălzire electrice, care sunt utilizate în aproape toate industriile. Aproape fiecare obiect de uz casnic are elemente din nicrom.

Marcarea cu litere a firului:

• „H” - folosit, de regulă, în elementele de încălzire.
• „C” - folosit în elementele de rezistență.
• „ZECE” - destinat

Conform standardelor interne, există mai multe mărci principale:

• Fir dublu X20N80. Compoziția aliajului include: nichel - 74%, crom - 23%, precum și 1% fiecare din fier, siliciu și mangan.
• Triplu X15N60. Aliajul este format din 60% nichel și 15% crom. A treia componentă este fierul (25%). Saturarea aliajului cu fier face posibilă reducerea semnificativă a costului nicromului, al cărui preț este destul de ridicat și, în același timp, menținerea rezistenței la căldură. În plus, prelucrabilitatea sa crește.
• Cea mai ieftină opțiune pentru nichrome este X25N20. Este un aliaj bogat în fier în care proprietățile mecanice sunt menținute, dar temperatura de funcționare este limitată la 900°C.

Aplicarea nicromului

Datorită caracteristicilor lor de înaltă calitate și unice, produsele cu nicrom pot fi utilizate acolo unde este nevoie de fiabilitate, rezistență și rezistență la medii agresive chimic și la temperaturi foarte ridicate.

Spiralele și firele de nicrom fac parte integrantă din aproape toate tipurile de dispozitive de încălzire. Nichromul este prezent în prăjitoarele de pâine, brutării, încălzitoare și cuptoare. Aliajul și-a găsit aplicație și în rezistoare și reostate care funcționează la căldură ridicată. Nicromul se găsește și în lămpile electrice și fiarele de lipit. Au rezistență la căldură și rezistență semnificativă, ceea ce le permite să fie folosite la uscare și ardere.

De asemenea, se utilizează resturi de nicrom. Se topește, iar materialul este folosit din nou. Un aliaj de nichel și crom este folosit în laboratoarele chimice. Această compoziție nu reacționează cu majoritatea alcalinelor și acizilor. Bobinele de încălzire de nichel deformate sunt utilizate în țigările electronice.

În comparație cu fierul folosit anterior în aceste scopuri, produsele cu nicrom sunt mai sigure, nu fac scântei, nu ruginesc și nu au zone topite.

Punctul de topire al nicromului este de 1400°C, astfel încât nu se simt mirosuri străine sau vapori la gătit.

Inginerii încă explorează proprietățile unice ale acestui material, extinzând în mod constant domeniul de aplicare al acestuia.

Acasă, sârma de nicrom este folosită pentru a face echipamente de casă, ferăstraie și tăietoare, cum ar fi, de exemplu, lemn, fier de lipit, dispozitiv de ardere a lemnului, mașini de sudură, încălzitoare de uz casnic etc.

Cele mai populare fire sunt X20H80 și X15H60.

De unde pot cumpăra fir nichrome?

Acest produs se vinde sub formă de role (bobine, bobine) sau sub formă de bandă. Secțiunea transversală a firului de nicrom poate fi sub forma unui oval, cerc, pătrat sau trapez; diametrul variază de la 0,1 la 1 milimetru.

De unde pot obține sau cumpăr produse Nichrome? Vă sugerăm să luați în considerare cele mai comune și posibile opțiuni:

1. În primul rând, puteți contacta organizația care produce aceste produse și puteți plasa o comandă. Puteți afla adresa exactă a unor astfel de întreprinderi în birourile speciale de informații despre bunuri și servicii, care sunt disponibile în aproape toate orașele și orașele importante. Operatorul vă va putea spune de unde să îl cumpărați și vă va oferi un număr de telefon. În plus, informații despre gama de astfel de produse pot fi găsite pe site-urile oficiale ale producătorilor.
2. Puteți cumpăra produse nichrome din magazinele specializate, de exemplu, cele care vând componente radio, materiale pentru meșteri precum „Skillful Hands” etc.
3. Cumpărați de la persoane fizice care vând componente radio, piese de schimb și alte produse metalice.
4. La orice magazin de hardware.
5. Pe piață puteți cumpăra un dispozitiv vechi, de exemplu un reostat de laborator, și puteți lua nicrom.
6. Sârma de nicrom poate fi găsită și acasă. De exemplu, din aceasta este făcută spirala unui aragaz electric.

Dacă trebuie să plasați o comandă mare, atunci prima opțiune este cea mai potrivită. Dacă aveți nevoie de o cantitate mică de fir nicrom, în acest caz puteți lua în considerare toate celelalte articole de pe listă. Când cumpărați, asigurați-vă că acordați atenție etichetei.

Înfășurare spirală nicrom

Astăzi, spirala nicrom este unul dintre elementele principale ale multor dispozitive de încălzire. După răcire, nicromul își poate păstra plasticitatea, datorită căreia o spirală realizată dintr-un astfel de material poate fi îndepărtată cu ușurință, își poate schimba forma sau, dacă este necesar, poate fi ajustată la o dimensiune adecvată. Înfășurarea spiralei în condiții industriale se realizează automat. Acasa, poti face si bobinaj manual. Să aruncăm o privire mai atentă la cum să facem acest lucru.

Dacă parametrii spiralei de nicrom finite în starea sa de funcționare nu sunt prea importanți, în timpul înfășurării puteți face calculul, ca să spunem așa, „prin ochi”. Pentru a face acest lucru, ar trebui să selectați numărul necesar de spire în funcție de încălzirea firului de nicrom, incluzând periodic spirala în rețea și scăzând sau mărind numărul de spire. Această procedură de înfășurare este foarte simplă, dar poate dura destul de mult timp și o parte din nicrom este irosită.

Pentru a crește simplitatea și acuratețea calculelor de înfășurare în spirală, puteți utiliza un calculator online special.

După ce ați calculat numărul necesar de spire, puteți începe să-l înfășurați pe tijă. Fără a tăia firul, ar trebui să conectați cu atenție spirala nicrom la sursa de tensiune. Apoi verificați corectitudinea calculelor pentru înfășurarea spiralei. Este important de luat în considerare că pentru spiralele de tip închis, lungimea înfășurării ar trebui mărită cu o treime din valoarea obținută în calcul.

Pentru a asigura aceeași distanță între turele adiacente, trebuie să înfășurați două fire: unul - nicrom, al doilea - orice cupru sau aluminiu, cu un diametru care este egal cu spațiul necesar. Când înfășurarea este finalizată, firul auxiliar trebuie înfășurat cu grijă.

Costul nicromului

Singurul dezavantaj pe care îl are nichrome este prețul. Astfel, un aliaj cu două componente atunci când este achiziționat cu amănuntul este estimat la aproximativ 1000 de ruble pe kilogram. Costul ștampilelor nicrom cu o ligatură este de aproximativ 500-600 de ruble.

Concluzie

Atunci când alegeți produse cu nicrom, este necesar să se țină seama de datele privind compoziția chimică a produsului de interes, conductivitatea și rezistența electrică a acestuia, caracteristicile fizice ale diametrului, secțiunii transversale, lungimii etc. Este, de asemenea, important să ne întrebăm despre conformitate. documentație. În plus, trebuie să puteți distinge vizual aliajul de „concurenții” săi, ca să spunem așa. Alegerea corectă a materialului este cheia fiabilității ingineriei electrice.

Ele sunt împărțite în deschise și închise. Primele sunt reprezentate de spirale, care constau dintr-o baza (ceramica sau micanit) cu un fir infasurat deasupra unui material special cu proprietati bune de izolare electrica.

Compania Elemag oferă plăci de micanit ca bază pentru spirală, deoarece micanitul are o serie de avantaje:

• Izolație electrică fiabilă;
• Rezistență ridicată la încovoiere și rezistență mecanică a marginilor la sfărâmare;
• Fără delaminare și pierdere a proprietăților mecanice la încălzire;
• Rate scăzute de absorbție a apei, permițând folosirea cu succes a micanitului chiar și în medii cu umiditate ridicată.

Există mai multe cerințe pentru materialul de sârmă din serpentina de încălzire. Acestea sunt oxidarea scăzută, refractaritatea și rezistivitate ridicată. Multe materiale, cum ar fi cuprul, au aceste proprietăți. Cu toate acestea, în comparație cu alte metale și aliajele acestora, va fi nevoie de mai mult cupru de câteva ori pentru a face o spirală (uneori până la 10).

Prin urmare, se folosesc de obicei următoarele materiale:

• Nicrom
• Fechral
• Aliaje multicomponente pe bază de fechral cu elemente de aliere (eurofecral, superfechral, ​​etc.)

Spirale de nicrom

După ce au apărut la începutul secolului, au câștigat imediat o mare popularitate datorită rezistivității ridicate, rezistenței la căldură și prețului scăzut. Din păcate, datorită dorinței de a economisi bani, procentul de nichel a scăzut treptat, a fost înlocuit cu fier, drept urmare firele au devenit mai puțin ductile, fragile și susceptibile la coroziune, iar durata de viață a scăzut (cu întreținerea normală este de 5-6 luni).

Spirale fehrale

Folosit în cuptoare electrice la temperaturi de până la 1400°C. Spre deosebire de cele nichelate, acestea costă de 3 ori mai puțin, durează aproximativ 2 ani, au o suprafață specifică mai mare și o densitate mai mică.

Aliaje multicomponente

Compania Elemag folosește spirale din aliaje multicomponente în echipamentele de încălzire. Aceștia sunt producători de top, cum ar fi Kanthal, Rescal și Aluchrom. Spiralele fiabile și durabile de la compania franceză Rescal sunt utilizate în cuptoare și încălzitoare industriale, care sunt proiectate pentru funcționarea în condiții dure la temperaturi de până la 1200°C. Și sârma rezistentă la căldură de la marca Kantal (Suedia), care este lider mondial în producția de sisteme de încălzire, este semnificativ inferioară ca calitate față de orice alte elemente rezistive.

Aliaje multicomponente tip Fe-Cr-Al-Si-Mn-Zr-Ti-Y se caracterizează prin următoarele avantaje în comparație cu nicromul și fechralul convențional:

• Durată de viață mai lungă (de exemplu, pentru Kantal este de 10 ani sau mai mult) la un preț rezonabil;
• Densitate mai mică a materialului, economisind până la 17% greutate;
• Valori mai mari de rezistivitate (1,39-1,45);
• Structură uniformă, calitate mai bună a suprafeței și ductilitate ridicată (de 2 ori mai mult decât fechralul convențional);
• Rezistenta excelenta la aer, vid, argon, vapori de apa;
• Limită bună de fluaj, prevenind lăsarea elementelor;
• Indicatori TCES scăzuti și stabili;
• Sudabilitate excelentă a aliajului.

Transferul de căldură în serpentinele de încălzire se realizează prin convecție și radiație. Principalele lor avantaje sunt simplitatea designului, costul moderat, încălzirea rapidă și ușurința de reparare. Spiralele cu fire Kantal și Rescal sunt utilizate pe scară largă în industrie:

• Inclus

cuptoare electrice cu rezistență

Elementele de încălzire au cea mai ridicată temperatură în cuptor și, de regulă, determină performanța instalației în ansamblu.

Următoarele cerințe se aplică acestor materiale:

1. Rezistență la căldură suficientă (rezistență la scară).

2. Rezistenta la caldura suficienta - rezistenta mecanica la temperaturi ridicate necesara pentru ca incalzitoarele sa se sustina singure.

3. Rezistivitate electrică ridicată. Cu cât rezistivitatea electrică este mai mică, cu atât lungimea încălzitorului este mai mare și secțiunea transversală a acestuia este mai mică. Secțiunea transversală a încălzitorului trebuie să fie suficient de mare pentru a asigura durata de viață necesară. Nu este întotdeauna posibil să plasați un încălzitor lung într-un cuptor. Astfel, este de dorit ca materialele elementului de încălzire să aibă o valoare mare de rezistivitate electrică.

4. Coeficient de rezistență la temperatură scăzută. Această cerință trebuie îndeplinită astfel încât puterea generată de încălzitoare în stare caldă și rece să fie aceeași sau să difere ușor. Dacă coeficientul de temperatură de rezistență este mare, pentru a porni cuptorul în stare rece, este necesar să folosiți transformatoare care asigură inițial o tensiune redusă.

5. Constanta proprietatilor electrice. Unele materiale, cum ar fi carborundum, îmbătrânesc în timp, adică cresc rezistența electrică, ceea ce le complică condițiile de funcționare. Sunt necesare transformatoare cu un număr mare de trepte și un domeniu de tensiune.

6. Prelucrabilitate. Materialele metalice trebuie să aibă ductilitate și sudabilitate, astfel încât să poată fi utilizate pentru a face sârmă, bandă și din acestea din urmă - elemente de încălzire cu configurații complexe. Încălzitoarele nemetalice sunt presate sau turnate astfel încât încălzitorul să fie un produs finit.

Principalele materiale pentru elementele de încălzire sunt aliajele pe bază de fier, nichel, crom și aluminiu.

Acestea sunt, în primul rând, crom-nichel, precum și aliaje fier-crom-aluminiu. Proprietățile și caracteristicile acestor aliaje sunt prezentate în.

Aliajele duble constau din nichel și crom (aliaje crom-nichel), aliaje triple - de nichel, crom și fier (aliaje fier-crom-nichel). Aliajele ternare reprezintă o dezvoltare ulterioară a oțelurilor crom-nichel, deoarece X23N18, X15N60-N sunt utilizate până la aproximativ 1000°C.

Aliajele duble sunt, de exemplu, X20N80-N. Ele formează o peliculă protectoare de oxid de crom la suprafață. Punctul de topire al acestui film este mai mare decât cel al aliajului în sine; filmul nu se crăpă când este încălzit și răcit. Aceste aliaje au proprietăți mecanice bune atât la temperaturi scăzute, cât și la temperaturi ridicate, sunt rezistente la fluaj, ductile, ușor de prelucrat și sudabile.

Aliajele crom-nichel au proprietăți electrice satisfăcătoare, nu îmbătrânesc și sunt nemagnetice. Principalul lor dezavantaj este costul ridicat și deficitul lor, în principal de nichel. Prin urmare, au fost create aliaje fier-crom-aluminiu care conțin fier, crom și până la 5% aluminiu. Aceste aliaje pot fi mai rezistente la căldură decât aliajele crom-nichel, adică pot funcționa până la 1400°C (de exemplu, aliajul Kh23Yu5T). Cu toate acestea, aceste aliaje sunt destul de fragile și fragile, mai ales după expunerea la temperaturi de peste 1000°C. Prin urmare, după funcționarea încălzitorului în cuptor, acesta nu poate fi îndepărtat și reparat. Aceste aliaje sunt magnetice și pot rugini într-o atmosferă umedă la temperaturi normale. Au o rezistență scăzută la fluaj, care trebuie luată în considerare la proiectarea încălzitoarelor din ele. Dezavantajul acestor aliaje este și interacțiunea lor cu căptușeala din argilă refractă și oxizii de fier. În locurile în care aceste aliaje intră în contact cu căptușeala la temperaturi de funcționare de peste 1000°C, căptușeala trebuie să fie din cărămidă cu conținut ridicat de alumină sau acoperită cu o acoperire specială cu conținut ridicat de alumină.În timpul funcționării, aceste încălzitoare se alungesc semnificativ, ceea ce trebuie și să fie luate în considerare în timpul proiectării, adică este necesar să se ofere posibilitatea extinderii acestora.

Reprezentanții acestor aliaje sunt Kh15Yu5 (temperatura de aplicare - aproximativ 800°C); X23Yu5 (1200°C); Kh27Yu5T (1300°C) și Kh23Yu5T (1400°C).

Recent, au fost dezvoltate aliaje de tip Kh15N60Yu3 și Kh27N70YuZ, adică cu adăugarea de 3% aluminiu, care a îmbunătățit semnificativ rezistența la căldură a aliajului, iar prezența nichelului a eliminat practic dezavantajele aliajelor fier-crom-aluminiu.

Aliajele Kh15N60YUZ, Kh27N60YUZ nu interacționează cu argila refractară și oxizii de fier, sunt destul de bine prelucrate, puternice din punct de vedere mecanic și nu sunt fragile.

Cuptoarele de înaltă temperatură folosesc încălzitoare nemetalice: carborundum și disilicid de molibden.

Pentru cuptoarele cu atmosferă protectoare și vid, se folosesc încălzitoare pe cărbune și grafit. În acest caz, încălzitoarele sunt realizate sub formă de tije, țevi și plăci.

Cuptoarele cu vid de înaltă temperatură și atmosferă protectoare folosesc încălzitoare din molibden și tungsten. Încălzitoarele din molibden pot funcționa până la 1700°C în vid și până la 2200°C într-o atmosferă protectoare. Temperatura de aplicare în vid este mai scăzută, ceea ce se explică prin evaporarea molibdenului. Încălzitoarele din wolfram pot funcționa până la 3000°C.

În unele cazuri, se folosesc încălzitoare din niobiu și tantal.

Elementele de încălzire ale majorității cuptoarelor industriale sunt realizate fie din bandă, fie din sârmă (Fig. 3.4 - 3.7). De obicei, pentru fabricarea încălzitoarelor pentru cuptoare industriale, se utilizează sârmă cu un diametru de până la mm. Cu toate acestea, pentru cuptoarele cu temperaturi de funcționare de C și mai mari, trebuie utilizat sârmă cu un diametru mai mic de mm. Relația dintre pasul spiralei și diametrul acesteia și diametrul sârmei este aleasă astfel încât să faciliteze amplasarea încălzitoarelor în cuptor, să asigure o rigiditate suficientă a acestora și, în același timp, să nu facă prea dificilă transferul. căldură de la ele la produse.

Este mai ușor și mai ieftin să faci un încălzitor pe bază de nicrom. O bucată de un metru de cablu autoreglabil costă 330 de ruble și durează pentru totdeauna. Vânzătorii uită în mod surprinzător de consecvent să indice temperatura setării sistemului, dar oferă informații despre puterea care depinde direct de condiții, iar indicatorul, prin definiție, în cazul descris nu este constant. Dacă am vorbi despre un cablu rezistiv, cele de mai sus ar avea sens. De exemplu, unul autoreglabil funcționează independent și nu necesită un termostat. Are toleranță mare la erori. Aceasta înseamnă că riscul de incendiu este minim dacă se întâmplă să faci un încălzitor de casă.

Incalzitoare si cabluri

Nu toată lumea a întâlnit vreodată un cablu autoreglabil; să vă spunem puțin mai multe despre aceste componente interesante pentru sistemele de dezghețare pentru construcția jgheaburilor. Firul ohmic generează căldură conform legii Joule-Lenz. Efectul este direct proportional cu curentul, invers proportional cu rezistenta si depinde de timpul de functionare al structurii. Pentru a obține căldură utilă în încălzitoare, oamenii căutau materiale cu rezistență sporită. Acest lucru pare să reducă efectul Joule-Lenz, dar firul banal nu poate fi conectat la rețeaua de 230 V - miezul se arde. Există un scurtcircuit. Încercați să faceți un încălzitor cu propriile mâini fără pericol pentru alții.

De exemplu, pentru a obține un încălzitor de 2 kW, luați un fir cu o rezistență de 28 ohmi. Încercați să faceți ceva din sârmă de cupru. Nichromul este dotat cu rezistivitate semnificativă; 3-5 metri de material vă vor permite să înfășurați o spirală. Dacă reduceți lungimea de tăiere, puterea va crește, dar situația este nefavorabilă. Conductorul se caracterizează printr-o anumită putere maximă pe metru liniar pe care o disipează. Dacă valoarea este prea mare, bobina se va arde. Procesul se va desfășura rapid în aer.

Primul sfat despre cum să faci un încălzitor:

Cercetați piața pentru modele similare realizate din fabrică. Care este puterea și structura internă a încălzitorului, din ce materiale este fabricat produsul.

În continuare copiem specificațiile tehnice. Uită-te în cartea de referință pentru a vedea ce putere liniară disipează nicromul. Apropo, tehnica folosește fechral din Norvegia, compoziția materialului este un secret și nu poate fi obținută în magazine.

Ce să faci din nicrom. Fabricile de metale produc:

1. Elemente de incalzire.
2. Spirale.

Peste tot este folosită capacitatea de a furniza căldură în doze (spre deosebire de cupru, unde puterea liniară eliberată este mică, șansa de a arde dopuri este mare). Diferența dintre încălzitoarele electrice tubulare este că spirala este protejată de pulbere presată de apă și aer. Carcasa exterioară de cupru este folosită pentru a menține forma dielectricului. Acest lucru va permite izolarea electrică a dispozitivului. Nu uita, nicromul este metal, este ușor să primești un șoc electric dacă nu iei măsuri de precauție.

Cablul de autoreglare monitorizează independent temperatura. Dorim să informăm cititorii că cablul rezistiv este realizat dintr-un conductor ohmic. Nu nichel sau cupru.

Compoziția cablului rezistiv nu este importantă, principalul lucru este că generează căldură în timp ce se aplică tensiunea de alimentare. Noile tehnologii au dus la apariția unei matrice dielectrice intercalate cu grafit. Conceptul stă la baza cablurilor care se autoreglează și se extind pe măsură ce temperatura crește. Ca urmare, incluziunile de grafit încetează treptat să intre în contact unele cu altele.

Din acest motiv, rezistența zonei crește. Tensiunea este constantă - 220 V - ceea ce înseamnă că curentul scade. În consecință, efectul Joule-Lenz este redus. Când zona se răcește, are loc procesul invers. Matricea de autoreglare se contractă, sunt mai multe punți de grafit, rezistența scade, curentul crește, iar efectul termic crește. Pentru a realiza un cablu, sunt luate două fire paralele de cupru pentru a furniza potențialul. O matrice de autoreglare cu incluziuni de grafit este așezată între ele de-a lungul lungimii. Frumusețea designului este că fragmentele vor fi încălzite independent. Temperatura joacă un rol decisiv în amploarea efectului termic.

Matricea este configurată din fabrică. Mai des vedem produse cu temperaturi de încălzire în zona temperaturilor pozitive scăzute, chiar peste zero. Marea majoritate a cablurilor sunt folosite la dezghețarea ramurilor elementelor structurale ale clădirilor, astfel încât proprietățile sunt selectate în consecință. S-a simțit puțin înghețat, temperatura a scăzut la zero, matricea s-a micșorat, iar cablul a început să se încălzească. Avantajul designului este că nu este nevoie să monitorizați dispozitivul. În același timp, un cablu rezistiv oferă un efect termic fix.

Dacă procesul nu este controlat, temperatura crește nelimitat până când mantaua cablului se topește și începe un incendiu. Este clar că nu vrei să te ocupi de termostate: este complicat și costisitor.

Un cablu rezistiv costă un ban, dar prețul unui cablu autoreglabil a fost deja indicat. Având în vedere cele de mai sus, credem că primul este cel mai bine utilizat pentru pardoseli încălzite (dar nu tavane), al doilea este ideal pentru structuri atipice, cum ar fi o pernă de încălzire sub scaun. Nu uitați să izolați corespunzător. De exemplu, plasați un ecran de folie între persoană și cablu, împământat în mod fiabil. În acest caz, nu se va întâmpla nimic groaznic în timpul unei avarii. Este mai bine să porniți astfel de dispozitive printr-un dispozitiv de protecție diferențială.

Exemple de încălzitoare de casă

După cum sa menționat deja, este mai ușor să faci un încălzitor din nichrome. Veți avea nevoie de o secțiune cu o rezistență de 27 - 28 Ohmi pentru a obține o putere de 2 kW. Nu conectați astfel de spirale în paralel. În acest caz, puterea este înmulțită cu numărul de elemente de încălzire, iar tabloul de distribuție de acasă din clădirea Hrușciov consumă 5 kW. Dacă nu iei în calcul clădirile înalte moderne. Puterea se calculează folosind formula:

Cu o rezistență de 28 ohmi, rezultatul este de 1728 W, dacă valoarea tensiunii efective este de 220 V. Este puțin probabil să reușiți să asamblați un încălzitor tubular de apă acasă și există atâtea spirale de nicrom câte doriți. Înfășurați sârma în jurul unei tije ceramice, așa cum se face în șemineele electrice, sau pe plăci, ca în uscătoarele de păr sau suflantele de vânt. De unde să obțineți material rezistent la căldură. Costă un ban pe piața de capital, dar este scump să cumperi online. Dezasamblați echipamentul vechi și împrumutați ceea ce aveți nevoie. Nu folosiți oțel pentru înfășurare; această acțiune va provoca consecințe imprevizibile. Apropo, fierul de lipit are în interior un izolator ceramic.

Dacă nu-ți vine nimic în minte, folosește un ciocan special (pentru cărămizi) pentru a tăia o placă subțire din cărămidă și folosește-o. Fragmentul este greu, dar de încredere. Dacă găsiți o cărămidă de foc, este mai bine să folosiți una rezistentă la căldură. Placile ceramice vor merge. Nu uitați să faceți o adâncitură la capetele plăcii pentru sârmă, să o înfășurați într-un singur strat, nu mai mult. În acest caz, condițiile de schimb de căldură sunt încălcate, iar nicromul poate arde. Apropo, faceți găuri în plăci folosind burghie speciale (pentru gresie, cu o piatră la capăt). Dacă este de așteptat un flux de aer forțat, de exemplu, cu un răcitor de procesor, acest lucru va îmbunătăți transferul de căldură.

Apropo, ventilatoarele nu sunt folosite deloc pentru a crește puterea, după cum se pare. Efectul termic al nicromului depinde puțin de temperatura aerului. Vântul pur și simplu preia căldura și o răspândește în cameră mai repede. Incalzirea este mai uniforma. Placile ceramice pot fi instalate folosind orice metoda, inclusiv adeziv termorezistent (temperaturi de minim 800 de grade). Când este încălzit, nicromul strălucește și funcționează ca un încălzitor cu infraroșu. Dacă cele de mai sus nu sunt suficiente, introduceți fluxul de aer.

Este mai bine să luați motoare de 230 V. Motoarele asincrone de putere mică utilizate în hote sau ventilatoare de uz casnic sunt potrivite. Nu folosiți motoare cu comutator: sunt zgomotoase și fac scântei. Apropo, puteți obține motoare electrice asincrone într-un frigider, hotă de bucătărie sau aer condiționat. Trebuie evitate compresoarele liniare; în interior nu există piese rotative. Un încălzitor de casă pentru un apartament este asamblat pe baza unui casetofon. Există motoare silențioase în interior; trebuie să reglați corect viteza pentru derulare.

Dacă aveți nevoie de un încălzitor de casă pentru casa dvs. de vară, asamblați un arzător bazat pe un injector. Au descris un design similar, acestea sunt populare în SUA. Nu folosiți benzină pentru a genera căldură; vaporii sunt explozivi. Nu recomandăm suflarea aerului ionizat prin duza din încălzitor, dar este posibil să plasați o țiglă perforată în foc. Va servi ca grilă ceramică, baterie și emițător de căldură. Este mai ușor să faci un încălzitor de casă folosind un cilindru de călătorie cu colț. Este necesar să faceți atașamentul corect, de exemplu, pe baza unuia comercial pentru gătit.