Verificarea mașinilor de găurit pentru precizia geometrică și tehnologică. Ansamblu ax al mașinii de găurit de masă VSN

Mașinile de găurit au în principal fusuri de scule cu suprafețe de bază sub formă de con Morse în conformitate cu GOST 25557 sub o tijă cu picior (diagrama „G”, Fig. 23). Dimensiunea (numărul) conului depinde de dimensiunea mașinii. În ax (în partea superioară a conului Morse intern) există un orificiu transversal oval, ai cărui pereți acționează ca o canelură (capăt) pentru „piciorul” tijei de foraj. Piciorul transmite cuplul la începutul tăierii burghiului în prima piesă de prelucrat (înainte ca forța axială de tăiere și forța de fixare să apară pe suprafața conică a tijei, suficient pentru a crea un moment de frecare care depășește momentul de tăiere). Luând în considerare această caracteristică de proiectare a conurilor de foraj Morse cu gheare, este posibil să se stabilească în practică calitatea suprafețelor de bază ale burghiului și axului. Dacă unele burghie (ocazional) prezintă semne vizibile de strivire (răsucire) a piciorului, aceasta poate indica o conicitate de proastă calitate a tijei burghiului. Dacă același fenomen se manifestă în mod constant, atunci conul axului mașinii este de proastă calitate (eroare de fabricație sau uzură).

Orificiul transversal oval superior din conul Morse intern este semnificativ mai lung decât urechea care se îmbină cu acesta. Acesta este proiectat pentru ca o pană plată să se potrivească între peretele găurii și capătul piciorului pentru presarea sculei (conform proverbului, „o pană este dezactivată cu o pană”).

După cum se arată în diagrama din Fig. 24, la găurire, o componentă a forței de tăiere acționează asupra sculei în direcția axială R Xși gravitația mg, iar pe tijă – forța rezultată F=P X mg. Un conic Morse este o pană cu o conicitate de aproximativ 1:20 (cu un unghi de vârf de 22 aproximativ 50`).

Orez. 24. Schema de calcul a condițiilor de transmitere a cuplului de tăiere prin forțe de frecare de-a lungul unui con Morse: 1 – pană pentru presarea burghiului; 2 – fus; 3 – burghiu;  - unghi de frecare

Forța normală de presiune dintre tijă și suprafața de bază a axului este (ținând cont că la unghiuri mici 2sin2tg21/20)

acestea. Numărul conicității corespunde câștigului de pană.

Forța de frecare T N = Nf, Unde f= tg=0,15…0,18 – coeficientul de frecare dintre oțel și oțel, adică T N =3 (P X mg), și momentul de frecare M TR = T N D.

După relaţia dintre componenta axială a forţei de tăiere R X și moment de tăiere M la găurirea cu un diametru de burghiu elicoidal d

,

acesta este M=(0,3…0,4)dR X .

Condiția de asigurare a transmiterii cuplului datorită forței de frecare în conul Morse
:

Dacă neglijăm influenţa gravitaţiei mg, apoi primim
. Această condiție este întotdeauna îndeplinită, deoarece conform standardului pentru burghie cu tijă conică
.

La mașinile de găurit grele și unele de dimensiuni medii, de exemplu mașinile de găurit radiale, axul are baze modificate sub formă de con Morse cu două găuri ovale transversale - superioară și inferioară (Fig. 25).

Orez. 25. Axul unei mașini de găurit radial greu cu fixare prin pană a suporturilor de scule: 1 - gaura ovală inferioară a arborelui, 2 - pană pentru fixarea dornului, 3 - gaura ovală a dornului, 4 - arborele sculei

Orificiul oval inferior este destinat instalării unei pane pentru fixarea diferitelor cartușe, dornuri sau bucșe cu unelte care au o masă totală semnificativă. Montarea pe pană previne căderea accidentală a sculelor grele din cauza vibrațiilor, mai ales după instalarea inițială.

Mașinile de găurit de dimensiuni mici (de birou) de tip 2A106 pot avea un ax cu o conică Morse scurtată cu autofrânare externă în conformitate cu GOST 9953 (bază conform schemei „H”) pentru instalarea unui mandrin standard cu came, așa cum se arată în Smochin. 26 (mandrina de burghiu este instalată în mod similar pe unele burghie electrice). Pentru a instala o astfel de mandrină de foraj în axul unei mașini de găurit verticală cu o conică Morse normală, se folosește un adaptor.

Orez. 26. Schema de instalare a unei mandrine standard pe axul unui burghiu de masă (a) și în axul unei mașini de găurit vertical (b): 1, 5 – fusuri; 2 – cartus; 3 – cheie de antrenare clemă; 4 – burghiu; 6 – tijă de tranziție

La comandă specială, mașinile de găurit universale pot fi furnizate cu un ax având baze în conformitate cu GOST 13876 (tip „K”, Fig. 23), care sunt utilizate pe scară largă la forarea capetelor de putere ale mașinilor semi-automate modulare. La mașinile modulare cu configurații cu mai multe unelte, o astfel de schemă de bază - de-a lungul unui orificiu cilindric, un capăt și o cheie - este justificată, deoarece permite creșterea productivității muncii în producția la scară largă și în masă prin utilizarea unui instrument reglabil (neajustabil). suporturi și bucșe cu piulițe micrometrice pentru reglarea proeminenței sculei în exteriorul mașinii în dispozitive sau dispozitive speciale.

Pe baza unei suprafețe cilindrice, există un dezavantaj inerent - prezența unui spațiu în cadrul potrivirii dornului de bază. La mașinile modulare, acest dezavantaj este eliminat prin ghidarea sculei folosind bucșe (plăci) jig. La mașinile de găurit universale, precizia prelucrării depinde de precizia fabricării bazelor în ax și a suporturilor de scule asociate acestora, deoarece în producția la scară mică și individuală predomină metoda de prelucrare a marcajului.

Avantajul bazării conform schemei „K” (fusuri în conformitate cu GOST 13876) poate fi utilizat eficient în producția la scară mică atunci când se efectuează mai multe tranziții diferite pe o singură mașină universală cu control manual, folosind seturi de instrumente dorn pre-preparate și configurate. . În acest caz, este recomandabil să folosiți cleme „rapide” cu bile (Fig. 27).

Orez. 27. Ax special al unei mașini de găurit verticală cu o clemă „rapidă” a unui dorn reglabil în poziția „fix” (a) și „desprins” (b): 1 – ax (bază tip K); 2 – inel de reținere; 3 – bucșă de prindere; 4 – piuliță de reglare a dornului; 5 – dorn reglabil; 6 – bilă piston

Manșonul este îndepărtat după ridicarea manșonului de prindere 3 până când se oprește de inelul de blocare 2 și derularea bilei pistonului 6 în „buzunarul” manșonului. După instalarea noului dorn cu unealta, manșonul de prindere 3 este coborât și, sub influența gravitației, cu secțiunea sa conică, bilă piston 6 prinde dornul printr-o pană specială plată (care împiedică extinderea spontană a dornului de la ax). La mașinile cu aspect orizontal, manșonul de prindere 3 este încărcat cu arc.

Cu toate acestea, GOST 13876 reglementează proiectarea fusurilor numai cu fixarea cu șuruburi a tijelor cilindrice ale bucșelor și dornurilor reglabile. Dacă în producție există mașini de găurit cu astfel de fusuri, vă putem recomanda modernizarea simplă a acestora pentru o schemă de „prindere rapidă”. În fig. Figura 28 prezintă o secțiune transversală a axului modernizat.

Orez. 28. Axul unei mașini de găurit cu baze în conformitate cu GOST 13876, modernizat pentru schema de „prindere rapidă”: 1 - ax; 2 - șurub de blocare; 3 - canelura; 4 - carcasă; 5 - piston; 6 - manșon de prindere

Manșonul de prindere 6 are un design similar cu cel prezentat în Fig. 27, dar caracterizat printr-o canelură transversală longitudinală 3. Limitatorul cursei manșonului este un șurub de blocare 2, înșurubat prin canelură (lățimea canelurii este egală cu diametrul șurubului). Într-un ax standard, este imposibil să se folosească o minge ca piston fără a găuri o gaură suplimentară în ax, astfel încât acest element de prindere este realizat sub forma unei tije ovale cu o ușoară îngroșare pe partea laterală a manșonului, împiedicându-l. de a cădea în fus. Pentru instalarea pistonului, orificiul filetat din mijloc al axului este prelucrat cu un alez (9,2 mm pentru baza axului 28 mm și 10,8 mm pentru bazele 36 și 48 mm). Pistonul este supus unor cerințe ridicate pentru proprietăți mecanice (duritate HRC E 55...60), deci este fabricat din oțel pentru scule de înaltă calitate (30ХГСА, 9ХС, 35Х3НМ etc.).

Asamblarea unui astfel de cartuş trebuie efectuată în următoarea secvenţă: carcasa şi bucşa sunt instalate pe ax şi ridicate deasupra orificiului din mijloc în care este introdus pistonul 5, după care bucşa este coborâtă (se face o canelură în partea inferioară a bucșei pentru a permite trecerea capului pistonului). Șurubul de blocare 2 este înșurubat prin canalul 3 al bucșei în orificiul filetat superior al arborelui, carcasa este pusă pe bucșă și fixată cu un șurub.

Mașina de găurit de masă VSN a fost produsă de companie Uzina mecanică Kasimovsky nr. 8.

Mașină de găurit de birou VSN. Scopul și domeniul de aplicare

Mașina este proiectată pentru găurirea și tăierea filetelor în piese mici din fontă, oțel, aliaje neferoase și materiale nemetalice în întreprinderi industriale, ateliere de reparații și ateliere casnice.

Parametrii principali ai mașinii de găurit VSN:

  • Diametru maxim de gaurire: Ø16 mm
  • Adâncime maximă de găurire: 100 mm
  • Înălțimea maximă a piesei de prelucrat: 400 mm
  • Putere motor electric: 0,75 kW
  • Greutatea mașinii: 60 kg

Ax Mașina VSN primește 3 viteze de rotație de la scripetele de antrenare în trei trepte, care oferă o gamă de viteze de tăiere - 450, 1200, 1800 rpm.

Capătul axului- con Morse extern KM2, denumirea B18 conform GOST 9953 (Conuri scule scurtate) - con scurtat: D = 17.780 mm, lungimea conului 37.0 mm.

Conul scurtat B18 corespunde unei mandrine cu trei fălci de dimensiunea standard a 16-a în conformitate cu GOST 8522 (Mandrine cu trei fălci) cu un interval de strângere de la 3 la 16 mm.

Un exemplu de simbol pentru o mandrina de burghie cu 3 fălci, dimensiunea 16, cu un orificiu conic de conectare B18:


Cartuș 16-B18 GOST 8522-79


Con Morse instrumental scurtat

Conicitatea sculei - Conica Morse este una dintre cele mai utilizate suporturi pentru scule. A fost propus de Stephen A. Morse în jurul anului 1864.

Conicul Morse este împărțit în opt dimensiuni, de la KM0 la KM7 (în engleză: MT0-MT7, germană: MK0-MK7). Conicitate de la 1:19.002 la 1:20.047 (unghi de con de la 2°51'26" la 3°00'52", panta conului de la 1°25'43" la 1°30'26"), în funcţie de dimensiune.

Standarde de coniță Morse: GOST 25557 (Conici de scule. Dimensiuni principale), ISO 296, DIN 228. În standardul rus, conicul KM7 nu este recomandat pentru utilizare, în schimb se folosește conicitatea metrică incompatibilă Nr. 80. Conuri realizate conform Standardele inch și metrice sunt interschimbabile în orice, cu excepția filetului tijei.

Pentru multe aplicații, lungimea conului Morse s-a dovedit a fi excesivă. Prin urmare, a fost introdus un standard pentru nouă dimensiuni standard de conuri Morse scurtate (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), aceste dimensiuni au fost obținute prin îndepărtarea părții mai groase a conului. Numărul din denumirea unui con scurt este diametrul părții groase a conului în mm.

Standard rusesc pentru conuri scurtate GOST 9953-82 (Conuri de scule scurtate).

  1. B7- con Morse - KM0, D = 7,067 mm;
  2. B10- con Morse - KM1, D = 10,004 mm;
  3. B12- con Morse - KM1, D = 12,065 mm;
  4. B16- con Morse - KM2, D = 15,733 mm;
  5. B18- con Morse - KM2, D = 17,780 mm;
  6. B22- con Morse - KM3, D = 21,793 mm;
  7. B24- con Morse - KM3, D = 23,825 mm;
  8. B32- con Morse - KM4, D = 31,267 mm;
  9. B45- con Morse - KM5, D = 44,399 mm.

Unde D- diametrul conului în planul principal.


Simplitatea designului asigură ușurința de control, fiabilitatea și durabilitatea mașinilor.

Adâncimea de găurire se măsoară folosind o scară sau un opritor plat.

Designul original al tensiunii transmisiei curelei vă permite să schimbați rapid poziția curelei pe scripete pentru a obține viteza de tăiere dorită.

Mașinile VSN vă permit să efectuați următoarele operațiuni:

  • foraj
  • scufundare
  • implementare
  • alezaj
  • tăierea firului

Fotografie cu mașina de găurit VSN

Amplasarea componentelor mașinii de găurit VSN

Specificația componentelor mașinii de găurit VSN

  1. Pat din fontă
  2. Coloana (suport)
  3. Cap cu dispozitive de ridicare și prindere
  4. Ax
  5. Mecanism de avans și retur al arborelui
  6. Motor electric
  7. Apărătoare de scripete
  8. Ecran de protectie

Aspect general și caracteristici ale mașinii de găurit de masă VSN

Patul mașinii

Patul este, de asemenea, o masă de mașină pe care sunt instalate și fixate menghine pentru mașină pentru a asigura piesele de prelucrat.

Coloană

Coloana este un stâlp cilindric cu filet cilindric exterior pe care este montat capul axului. Capul fusului se ridică și coboară de-a lungul coloanei cu ajutorul unei piulițe pe care se sprijină. După instalarea capului ax la înălțimea dorită, capul este prins pe coloană.

Capul

Capul axului se bazează pe un corp din fontă. Montat în carcasă:

  • Unitate de ax
  • Mecanism de ridicare a capului
  • Mecanism de prindere a capului
  • Mecanism de tensionare a curelei
  • Iluminat local de mașini

Un motor electric este atașat la spatele capului.

Mecanismul de ridicare a capului este proiectat pentru a deplasa capul ax de-a lungul coloanei.

Coloana este atașată de placă cu un suport. Coloana este prinsă în suport cu două șuruburi. Dacă este necesară rotirea coloanei în jurul axei sale, șuruburile sunt eliberate, coloana împreună cu capul este rotită în poziția necesară, după care șuruburile sunt prinse.

Ansamblu ax al mașinii de găurit de masă VSN

Ax Mașina de găurit este un arbore cu mai multe trepte din oțel de înaltă calitate. Axul este o piesă costisitoare și dificil de fabricat

Capătul inferior al axului este un con Morse exterior KM2, denumirea B18 conform GOST 9953 (Conuri de scule scurtate) - con scurtat: D = 17.780 mm, lungimea conului 37.0 mm.

Capătul superior al arborelui este un arbore canelat pe care este montat scripetele de primire a transmisiei cu curele, de la care primește rotație.

Suporturile axului sunt rulmenți care absorb sarcinile radiale și axiale din forțele de tăiere. Suportul axului frontal este deosebit de precis și de încredere, deoarece absoarbe cea mai mare parte a sarcinii și transferă direct pe piesa de prelucrat toate erorile instalării acesteia. Rulmenții cu bile cu contact unghiular sunt adesea utilizați ca suport frontal al fusurilor mașinilor de găurit, care absorb sarcinile radiale și axiale.Acest rulment are performanțe, rigiditate și viteză mare mai mari.

Axul este montat într-un manșon de oțel - pane. Pena se deplasează vertical cu 100 mm în interiorul capului axului împreună cu axul rotativ.

Mutarea (alimentarea) penei - manual; realizat prin rotirea volanului pe axa căreia se află treapta de viteză.

Unitatea de mașină VSN

Motorul electric este atașat de capul axului prin intermediul unei plăci submotor. Pe axa motorului electric se află un scripete în trepte, care este conectat la scripetele arborelui printr-o curea trapezoidale.

Iluminarea locală a mașinii VSN

Mașina este echipată cu echipamente pentru iluminat local. Datorită faptului că o mașină de găurit de masă, model VSN, este instalată cel mai adesea pe bancuri de lucru sau mese, prin urmare, fitingurile (suportul) și aparatul (transformatorul) pentru iluminatul local, la instalarea mașinii, trebuie atașate lângă mașină. , iar dacă mașina este instalată pe un perete - atunci la ultimul.

Echipament electric și circuit electric al mașinii de găurit VSN

Schema electrică a mașinii de găurit VSN

Caracteristicile tehnice ale mașinii VSN

Numele parametrului 2M112 VSN
Parametrii mașinii de bază
Cel mai mare diametru de găurire, mm 12 12; 16
Cea mai mică și cea mai mare distanță de la capătul axului la masă 0..400 0..400
Distanța de la axa axului vertical până la ghidajele rackului (proporționare), mm 190
Desktop
Lățimea suprafeței de lucru a mesei, mm 250 250 x 250
Numărul de fante în T Dimensiunile fantelor în T 3 1
Ax
Mișcarea maximă a capului axului, mm
Cursa manșon ax, mm 100 100
Viteza axului, rpm 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 1200, 1800
Numărul de viteze ale axului 5 2; 3
Conicitatea axului Morse B18 Morse B16
Unitatea de antrenare
Tensiune de lucru, V ~380 ~380
Motor electric de acționare principală, kW 0,55 0,37; 0,55; 0,75
Dimensiunile și greutatea mașinii
Dimensiuni mașină (lungime lățime înălțime), mm 795 x 370 x 950 290 x 580 x 630
Greutatea mașinii, kg 120 60

Inginerie mecanică. GOST 30064-93: Capetele fusurilor pentru mașini de găurit, alezat și frezat. Dimensiuni. Cerinte tehnice. OKS: Inginerie mecanică, Mașini de tăiat metal. Standardele GOST. Capetele fusurilor de găurit, alezat și frezat.... clasa=text>

GOST 30064-93

Capetele arborelui mașinilor de găurit, alezat și frezat. Dimensiuni. Cerinte tehnice

GOST 30064-93
Grupa G81

STANDARDUL DE STAT AL FEDERATIEI RUSA

CAPETE DE AXE PENTRU MAȘINI DE GĂURIT, ALEZAT ȘI DE FRAZĂ

Dimensiuni. Cerinte tehnice

Bocuri de ax ale mașinilor de găurit, alezat și frezat. Dimensiuni. Cerinte tehnice

Data introducerii 1995-01-01

Prefaţă

1 DEZVOLTATĂ de Gosstandart din Rusia
INTRODUS de Secretariatul Tehnic al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare

2 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare la 21 octombrie 1993.
Au votat pentru adoptare:

Numele statului

Denumirea organismului național de standardizare

Republica Belarus

Belstandart

Republica Kârgâzstan

standard kârgâz

Republica Moldova

Moldovastandard

Federația Rusă

Gosstandart al Rusiei

Republica Tadjikistan

standard tadjic

Turkmenistan

Inspectoratul de Stat Turkmen

Ucraina

Standardul de stat al Ucrainei

3 Standardul corespunde standardului internațional ISO 297-88* privind dimensiunile capetelor fusurilor cu conicitate 7:24 și dimensiunile cheilor utilizate în proiectarea acestora
_______________
* Accesul la documentele internaționale și străine menționate aici se poate obține accesând link-ul către site-ul http://shop.cntd.ru - Notă de la producătorul bazei de date.

4 INTRODUS PENTRU ÎNLOCUIRE GOST 24644-81 în ceea ce privește capetele axului

DATE INFORMAȚII

DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

Numărul de articol

GOST 8-82

GOST 1759.0-87

GOST 1759.4-87

GOST 2848-75

GOST 3128-70

GOST 9953-82

GOST 11738-84

GOST 15945-82

GOST 19860-93

GOST 25557-82

1. Acest standard se aplică capetelor de arbore ale tuturor tipurilor de mașini universale de găurit, alezat și frezat cu suprafețe de așezare conice.
Cerințele standardului sunt obligatorii, cu excepția paragrafelor 2-8, notele la Tabelul 3, notele la Tabelul 4.
Capetele arborelui cu modele speciale sunt selectate prin acord între producător și consumator.

2. Capetele fusurilor mașinilor de găurit, alezat și frezat trebuie să fie realizate:
Cu versiuni conice Morse și metrice*:
_______________
* Textul documentului corespunde cu originalul. Ar trebui să citească: „execuții”. - Nota producătorului bazei de date.

1 - pentru instalarea tijei sculei cu un picior.

2 - pentru instalarea unei tije cu un orificiu filetat.

3 - pentru instalarea unui tijă de sculă cu un orificiu filetat folosind o cheie de capăt.
Cu o conicitate de versiuni 7:24:

4 - cu un con de la 30 la 70;

5 - cu un con de la 30 la 50;

6 - cu un con de la 30 la 60;

7 - cu con 60;

8 - cu un con de la 65 la 80.
Cu conic Morse scurtat extern B10, B12, B18.

3. Dimensiunile principale ale capetelor de arbore ale versiunilor 1 și 2 trebuie să corespundă cu cele indicate în Figura 1 și Tabelul 1, versiunile 3 - în Figura 2 și Tabelul 2, versiunile 4-8 - în Figura 3 și Tabelul 3 .
Dimensiunile principale ale capetelor fusurilor cu conic Morse extern scurtat B10, B12, B18 sunt în conformitate cu GOST 9953.

4. Dimensiunile dintre paranteze sunt pentru mașini proiectate înainte de 01/01/94.

La naiba.1. Dimensiunile principale ale capetelor arborelui pentru versiunile 1 și 2

La naiba.1

tabelul 1

Dimensiuni, mm

Nu mai puțin

prev oprit

Metric

Note:

1. Dimensiuni , , , , , , - conform GOST 25557.

2. Dimensiune - conform GOST 2848.

3. Forma și dimensiunile orificiului pentru mașinile cu fixare mecanizată a sculei nu sunt reglementate.

La naiba.2. Dimensiunile principale ale capetelor axului versiunilor 3

La naiba.2

masa 2

Dimensiuni, mm

Denumirea conică a capătului arborelui

Nu mai puțin

Nu mai puțin

Nu mai puțin

(interval de toleranță H5)

Metric

La naiba.3. Dimensiunile principale ale capetelor arborelui pentru versiunile 4-8

________________
* Pentru mașinile cu schimbare manuală a sculei, este permisă abaterea maximă a poziției planului principal față de poziția sa teoretică egală cu ±0,4 mm.

1 - cheie; 2 - șurub conform GOST 11738; 3 - pin conform GOST 3128
La naiba.3

Tabelul 3

Dimensiuni, mm

Este-
podea-
Nu-
ție

Dimensiuni

3 dimensiuni pentru conicitatea capătului axului

Al treilea rând (interval de toleranță h5)

(interval de toleranță Js12)

M16
(M12)

Nu mai puțin

(interval de toleranță H12)

M24
(M20)

M30
(M24)

Nu mai puțin

Nu mai puțin

Nu mai puțin

Nu mai puțin

Nu mai

/2, nu mai puțin

Canelură
(câmp de toleranță M6)

Cheie (articolul 1) (interval de toleranță h5)

Nu mai

(abatere limită ±0,2)

106
(109)

Șurub (articolul 2) conform GOST 11738

M6-616.56.05

M8-620.56.05

M10-630.56.05; M12-625.56.05

M16-635.56.05
(M12-645.56.05)

М16-645.56.05 (М12-645.56.05)

M20-655.56.05

М20-665.56.05 (М20-660.56.05)

M6-625.56.05

M8-625.56.05

M10-635.56.05; M12-630.56.05

Note:

1. Rândul 1 de mărime - pentru capetele fusurilor cu chei (articolul 1), realizate solidar cu axul, sau cu chei cu șurub având lungimea maximă redusă față de cea indicată în Tabelul 4 și determinată de dimensiune.
Al 2-lea rând de dimensiuni - pentru capetele fusurilor cu chei cu șurub, ale căror dimensiuni corespund cu cele indicate în tabelul 4.
Al 3-lea rând de dimensiuni - pentru capetele fusurilor cu chei cu șurub și posibilitatea de a fixa o unealtă în funcție de diametrul exterior al arborelui.

2. Pentru mașinile cu schimbare automată a sculei, dimensiunile , și , precum și găurile filetate nu sunt reglementate.

3. Este permisă creșterea lungimii și dimensiunii șurubului la valori determinate prin calcul.

4. Pentru capetele fusurilor cu dimensiuni în rândul 1, valorile dimensiunilor și nu sunt reglementate.

5. Este permisă fabricarea capetelor de arbore din versiunea 5 fără știfturi de blocare (articolul 3) și cu găuri filetate în capătul arborelui.

7. Este permisă utilizarea șuruburilor (articolul 2) în conformitate cu GOST 11738 cu proprietăți mecanice corespunzătoare clasei de rezistență 6.8 în conformitate cu GOST 1759.4, cu acoperire 06 în conformitate cu GOST 1759.0.

8. Se admite realizarea capetelor fusurilor mașinilor cu schimbare manuală a sculei cu filete pe suprafața exterioară pentru fixarea sculei.

Un exemplu de simbol pentru capătul unui ax din versiunea 1 cu conic Morse 1:

Capătul axului 1-1Pentru GOST 30064-93

La fel, versiunea 1 cu con metric 80:

Capat ax 1-80M GOST 30064-93

La fel, versiunea 5 cu con 30:

Capătul axului 5-30GOST 30064-93

5. Cheile (articolul 1) utilizate în proiectarea capetelor fusurilor din versiunile 4-8 trebuie să fie fabricate în următoarele versiuni:

1 - pentru capetele fusurilor din versiunile 4 și 6;

2 - pentru capetele fusurilor din versiunea 5;

3 - pentru capetele fusurilor din versiunile 7 și 8.
Designul și dimensiunile cheilor trebuie să corespundă cu cele indicate în Figura 4 și Tabelul 4.

La naiba.4. Design și dimensiunile cheilor

La naiba.4

Tabelul 4

Dimensiuni, mm

Desemnare
con de capăt axului
împărțind

(interval de toleranță h5)

Nu mai

(abatere limită ±0,1)

Cer-
Mai mult

Utilizare
Punctele 1 și 3

Utilizare
parerea 2

Utilizare
Punctele 1 și 3

Utilizare
parerea 2

Utilizare
Punctele 1 și 3

Utilizare
parerea 2

nu mai

prev oprit
-0,2

8,4
(9,0)

13,4
(14,0)

2,0
(1,5)

16,0
(19,0)

Note:

2. În cazuri justificate din punct de vedere tehnic, este permisă creșterea dimensiunii în cadrul dimensiunilor determinate de valorile din Tabelul 3.

Un exemplu de desemnare a unei chei de design 1 pentru capătul unui ax cu o conicitate de 30:

Cheia 1-30 GOST 30064-93

6. Abateri maxime nespecificate de dimensiuni: gauri - conform H14, arbori - conform H14, altele - .

7. Gradul de precizie în fabricarea conurilor de ax trebuie să corespundă cu cel indicat în Tabelul 5.

Tabelul 5

Clasa de precizie a mașinii conform GOST 8

Gradul de precizie a conicității axului

Con de ax conform GOST 9953

Con de ax conform GOST 25557

Con de ax conform GOST 15945

________________
* Gradul de precizie pentru unghiul și dreptatea generatricei conului.
** Gradul de precizie pentru rotunjimea conului.
*** Abaterea unghiului conului de la dimensiunea nominală trebuie setată la „minus”.

8. Toleranțele unghiului și formei conului axului în conformitate cu GOST 9953, precum și a conului axului în conformitate cu GOST 25557 trebuie să respecte GOST 2848. Toleranțe ale unghiului și formei conului axului în conformitate cu GOST 15945 trebuie să respecte GOST 19860.

9. Duritatea de suprafață a capetelor fusurilor cu conice 30 și 40 și conice Morse 0...4 nu trebuie să fie mai mică de 55 HRC, pentru capetele rămase ale fusurilor 58...64 HRC (cu excepția filetelor).

10. Duritatea cheii - 30...40 HRC.

STANDARD INTERSTATAL

CAPETE ARBURILOR
GĂURI, găurire
SI MAsini de frezat

DIMENSIUNI. CERINTE TEHNICE

CONSILIUL INTERSTATAL
PRIVIND STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

Minsk

Prefaţă

1 DEZVOLTATĂ de Gosstandart din Rusia

INTRODUS de Secretariatul Tehnic al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare

2 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare la 21 octombrie 1993.

Numele statului

Denumirea organismului național de standardizare

Republica Belarus

Belstandart

Republica Kârgâzstan

standard kârgâz

Republica Moldova

Moldovastandard

Federația Rusă

Gosstandart al Rusiei

Republica Tadjikistan

standard tadjic

Turkmenistan

Inspectoratul de Stat Turkmen

Standardul de stat al Ucrainei

3 Standardul respectă standardul internațional ISO 297-88 privind dimensiunile capetelor fusurilor cu conicitate 7:24 și dimensiunile cheilor utilizate în proiectarea acestora.

4. Dimensiunile dintre paranteze sunt pentru mașini proiectate înainte de 01/01/94.

tabelul 1

Dimensiuni, mm

D 1 nici mai puțin

prev oprit

Metric

Note:

1. Dimensiuni D, d, d 1 , l 1 , l 2 , g, h- conform GOST 25557.

3. Forma și dimensiunile găurii d 1 pentru mașinile cu fixare mecanizată a sculelor nu sunt reglementate.

Versiunea 3

masa 2

Dimensiuni, mm

Versiunea 4

Versiunea 5

Versiunea 6

Versiunea 7

Versiunea 8

* Pentru mașinile cu schimbare manuală a sculei, este permisă abaterea maximă a poziției planului principal față de poziția sa teoretică egală cu ±0,4 mm.

1 - cheie; 2 - șurub conform GOST 11738; 3 - pin conform GOST 3128

Tabelul 3

Dimensiuni, mm

Execuţie

Dimensiuni pentru conicitatea capătului axului

nu mai puțin

Al treilea rând (interval de toleranță h5)

D 2(interval de toleranță Js12)

d 1 , nu mai puțin

d 2 (interval de toleranță H12)

L, nu mai puțin

l 2, nu mai puțin

CU, nu mai puțin

m, nu mai puțin

n, nu mai

E/2, nu mai puțin

(câmp de toleranță M6)

Cheie (articolul 1) (interval de toleranță h5)

r, nu mai

(abatere limită ±0,2)

M6 - 6g × 16.56.05

M8 - 6g × 20.56.05

M10 - 6g × 30.56.05

M12 - 6g × 25.56.05

M16 - 6g × 35.56.05

(M12 - 6g × 45,56,05

M16 - 6g × 55.56.05

(M12 - 6g × 45,56,05

M20 - 6g × 45.56.05

M20 - 6g × 65.56.05

(M20 - 6g × 60,56,05

M6 - 6g × 25.56.05

M8 - 6g × 25.56.05

M10 - 6g × 35.56.05

M12 - 6g × 30.56.05

Note:

1. primul rând de mărimi D 1 - pentru capetele fusurilor cu chei (poz. 1), realizate in contact cu fusul, sau cu chei cu surub avand lungimea maxima redusa fata de cea indicata in tabel. 4 și determinat de mărime D 1 .

Al 2-lea rând de mărimi D 1 - pentru capetele fusurilor cu chei cu șurub, ale căror dimensiuni corespund cu cele indicate în tabel. 4.

Al 3-lea rând de mărimi D 1 - pentru capetele fusurilor cu chei cu surub si posibilitatea de fixare a sculei in functie de diametrul exterior al fusului.

2. Pentru mașini cu schimbare automată a sculei, dimensiuni d 1 , d 2 Și L, precum și orificii filetate d 3 nu sunt reglementate.

3. Este permisă creșterea lungimii și dimensiunii șurubului l la valori determinate prin calcul.

4. Pentru capete de arbore cu dimensiuni D 1 pe valorile dimensiunii primului rând D 2 Și f nu sunt reglementate.

5. Este permisă fabricarea capetelor de arbore din versiunea 5 fără știfturi de blocare (articolul 3) și cu găuri filetate d 3 la capătul fusului.

6. Valorile mărimii a,a 1 d 4 , l 1 sunt recomandate.

7. Este permisă utilizarea șuruburilor (articolul 2) în conformitate cu GOST 11738 cu proprietăți mecanice corespunzătoare clasei de rezistență 6.8 în conformitate cu GOST 1759.4, cu acoperire 06 în conformitate cu GOST 1759.0.

8. Se admite realizarea capetelor fusurilor mașinilor cu schimbare manuală a sculei cu filete pe suprafața exterioară pentru fixarea sculei.

Un exemplu de simbol pentru capătul unui ax din versiunea 1 cu conic Morse 1:

La fel, versiunea 1 cu con metric 80:

La fel, versiunea 5 cu con 30:

5. Cheile (articolul 1) utilizate în proiectarea capetelor fusurilor din versiunile 4 - 8 trebuie să fie fabricate în următoarele versiuni:

1 - pentru capetele fusurilor din versiunile 4 și 6;

2 - pentru capetele fusurilor din versiunea 5;

3 - pentru capetele fusurilor din versiunile 7 și 8.

Designul și dimensiunile cheilor trebuie să corespundă cu cele indicate în desen. 4 și în tabel. 4.

Tabelul 4

Dimensiuni, mm

Denumirea conică a capătului arborelui

b(interval de toleranță h5)

eu nu mai

l 2 (abatere limită ±0,1)

Cu, nu mai

Versiunile 1 și 3

Versiunea 2

Versiunile 1 și 3

Versiunea 2

Versiunile 1 și 3

Versiunea 2

prev oprit -0,2

Note:

1. Valorile mărimii d 2 , h 3 , l 3 sunt recomandate.

2. În cazuri justificate din punct de vedere tehnic, este permisă mărirea dimensiunii lîn cadrul dimensiunilor determinate de valori D 1 conform tabelului 3.

Un exemplu de desemnare a unei chei de design 1 pentru capătul unui ax cu o conicitate de 30:

6. Abateri maxime nespecificate de dimensiuni: gauri - conform H14, arbori - conform H14, altele - .

7. Gradul de precizie în fabricarea conurilor de ax trebuie să corespundă cu cel indicat în tabel. 5.

Tabelul 5

Gradul de precizie a conicității axului

GOST 9953, precum și conul axului conform GOST 25557 trebuie să respecte GOST 2848. Toleranțele unghiului și formei conului axului conform GOST 15945 trebuie să respecte GOST 19860.

9. Duritatea de suprafață a capetelor fusurilor cu conice 30 și 40 și conice Morse 0...4 nu trebuie să fie mai mică de 55 HRC e, pentru capetele rămase ale fusurilor 58 ... 64 HRC e (cu excepția filetelor). ).

10. Duritatea cheii - 30 ... 40 HRC e.

DATE INFORMAȚII

DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ