Drill sub robinet 5. Cum de a alege cum să alegeți un burghiu sub robinet? Tobinete tezice de țevi

În ciuda faptului că tăierea fire interior. Nu se aplică operațiunilor tehnologice complexe, există câteva caracteristici ale pregătirii pentru această procedură. Astfel, este necesar să se determine cu precizie dimensiunea orificiului pregătitor pentru filetare, precum și selectați corect o unealtă, pentru care se utilizează tabele speciale de diametre pentru fire. Pentru fiecare dintre tipurile de fir, utilizați instrumentul corespunzător și calculați diametrul deschiderii pregătitoare.

Soiuri și parametri de filet

Parametrii pe care firele sunt împărțite în diferite tipuri sunt:

• unități pentru calcularea diametrului (metrică, inch etc.);
• numărul de curbe de fir (unu, două sau trei);
• forma în care se fac elemente de profil (triunghiular, dreptunghiular, rotund, trapezoidal);
• ridică direcția de rotiri (dreapta sau stânga);
• plasarea pe produs (exterior sau internă);
• forma suprafeței (cilindrică sau conică);
• scop (fixare, fixare-etanșare, șasiu).

În funcție de parametrii de mai sus, următoarele tipuri de fir diferă:

• cilindrică, care este notată prin litere MJ;
• metrice și conice, indicate, respectiv m și mk;
• tubular, pentru a indica ce literele g și R sunt utilizate;
• cu un profil rotund, numit după Edison și scrisoarea marcată E;
• trapezoidal, denotat TR;
• runda utilizată pentru instalarea de fitinguri sanitare - KR;
• Încăpățânate și rezistente, marcate ca S și respectiv S45;
• inch, care poate fi, de asemenea, cilindric și conic, - BSW, UTS, NPT;
• folosit pentru a conecta conductele montate în puțuri de petrol.

Aplicarea testerului

Înainte de a continua cu firele, este necesar să se determine diametrul deschiderii pregătitoare și să efectuați forarea acestuia. Pentru a facilita această sarcină, a fost dezvoltată o GOST adecvată, care conține tabele care vă permit să determinați cu precizie diametrul orificiului de fir. Aceste informații vă permit să alegeți cu ușurință dimensiunea burghiului.

Pentru a tăia firul de tip metric pe pereții interiori realizați de găurul de orificiu, se utilizează o robinetă - o sculă în formă de șurub cu caneluri de tăiere, realizată sub formă de tijă care poate avea o formă cilindrică sau conică. Pe suprafața sa, există caneluri speciale amplasate de-a lungul axei sale și separarea părții de lucru în segmente separate, care sunt numite piepteni. Marginile ascuțite ale pieptenei sunt doar suprafețele de lucru ale robinetului.

Astfel încât rozile firelor interioare sunt curate și îngrijite, iar parametrii geometrici au corespuns valorilor necesare, acesta trebuie tăiat treptat, prin îndepărtarea treptată a straturilor subțiri de metal de la suprafața procesată. Acesta este motivul pentru care acest scop utilizează fie robinete a căror parte de lucru este împărțită în secțiuni cu diverși parametri geometrici sau seturi de astfel de instrumente. Testrele unice ale căror părți de lucru au aceiași parametri geometrici pe întreaga lor lungime, sunt necesare în cazurile în care este necesar să se restabilească parametrii firului existent.

Un set minim, cu care este posibil ca este de înaltă calitate să efectueze prelucrarea găurilor pentru fir, este un set format din două testere - dur și curat. Primul taie orificiile gaurii sub tăierea firului metric. Stratul subțire de metal și generează o canelură superficială pe ele, a doua nu numai că adâncă canelura formată, dar, de asemenea, o curăță.

Robinete sau seturi combinate cu două treceri constând din două unelte sunt utilizate pentru firele din orificiile de diametre mici (până la 3 mm). Pentru a procesa găuri pentru fire cu diametru mai mare, este necesar să se utilizeze un instrument combinat cu trei treceri sau un set format din trei testere.

Pentru manipularea cu un rezervor, se aplică un dispozitiv special - butonul. Parametrul principal al acestor dispozitive care pot avea o execuție structurală diferită este dimensiunea deschiderii de plantare, care trebuie să coincidă cu precizie cu dimensiunea coadă de sculă.

Atunci când utilizați un set de trei testere, caracterizat în ambele parametri de proiectare, cât și în parametrii geometrici, secvența utilizării lor trebuie respectată cu strictețe. Puteți să le distingeți unul de celălalt atât prin riscuri speciale aplicate la Shans, cât și în caracteristici constructive.

1. Atinsul, pe care orificiul de tăiere a firului metric este procesat în primul rând, se caracterizează printr-un diametru minim între toate uneltele setate și de tăierea dinților, partea superioară a cărei parte este puternic tăiată.
2. A doua atingere are o parte mai scurtă de admisie și crestături mai lungi. Diametrul său de lucru ocupă o valoare intermediară între diametrele instrumentelor rămase de pe set.
3. A treia robină, pe care orificiul de tăiere a firului metric este procesată ultima dată, se caracterizează prin crestături complete de tăiere din dinți și un diametru, care ar trebui să corespundă cu precizie dimensiunii firului format.

Robinetele sunt utilizate în principal pentru a tăia firul de tip metric. În mod semnificativ mai puțin adesea decât metric, robinete concepute pentru a procesa pereții interiori ai țevilor. În conformitate cu numirea lor, ele sunt numite țevi și pot fi distinse prin litera G, prezent în marcajul lor.

Tehnologia de tăiere a filetelor interne

După cum sa menționat mai sus, înainte de a începe lucrul, este necesar să se gătească o gaură, al cărui diametrul ar trebui să se apropie cu precizie cu firele de o anumită dimensiune. Trebuie să se țină cont de: dacă diametrele găurilor destinate tăierii firului metric sunt incorecte, acesta poate duce nu numai la execuția sa de calitate scăzută, ci și la deteriorarea robinetului.

Având în vedere faptul că robinetul, formarea canelurilor filetate, nu numai tăierile din metal, ci și o urmărește, diametrul burghiului pentru a efectua firul trebuie să fie oarecum mai mic decât diametrul său nominal. De exemplu, burghiul pentru a efectua un fir M3 trebuie să aibă un diametru de 2,5 mm, sub M4 - 3,3 mm, pentru M5, trebuie să alegeți un burghiu cu un diametru de 4,2 mm, sub firul M6 - 5 mm, M8 - 6.7 mm, M10 - 8,5 mm, și pentru M12 - 10,2.

Tabelul 1. Diametrele de bază ale găurilor pentru fire metrice

Toate diametrele se scurge sub firul de GOST duce în tabele speciale. În astfel de mese, diametrele burghiului pentru a efectua un fir atât cu un pas standard, cât și cu o etapă redusă, trebuie amintit că orificiile de diametre diferite sunt forate în aceste scopuri. În plus, dacă sculptura este tăiată în produse din metale fragile (cum ar fi, de exemplu, fontă), diametrul burghiului de găurit, obținut din tabel, trebuie redus cu un zece milimetru.

Vă puteți familiariza cu prevederile GOST, reglarea tăierii firului metric, descărcând documentul în formatul PDF de pe linkul de mai jos.

Diametrele burghiului sub firul metric pot fi calculate independent. Din diametrul firului, care este necesar pentru a tăia, este necesar să se scadă valoarea pasului său. Firul în sine este dimensiunea căruia este utilizată la efectuarea unor astfel de calcule, puteți învăța din tabele speciale de potrivire. Pentru a determina ce diametrul trebuie efectuat orificiul utilizând un burghiu dacă un robinet cu trei puncte va fi utilizat pentru fire cu următoarea formulă:

D O \u003d d m x 0,8, Unde:

Inainte de - acesta este diametrul gaurii care trebuie efectuată folosind burghiul,

D M. - Diametrul nivelului la care elementul forate va fi procesat.

2017-06-15

Ce să alegeți un Atingeți dacă înainte ca Master să fie sarcina găurilor de găurit cu fir intern pentru a restabili știfturile, piulițele, șuruburile sfâșiate și efectuarea de lucrări similare? Propunem să urmărim recomandările - luați în considerare parametrii descriși mai jos.

Numărul imaginii 1:

1. Fileu standard.

Astăzi producem moare cu două standarde: metrice și inch. Cele mai frecvente produse metrice, ale cărei margini de tăiere au un tip conic de lame.

2. Profilul firului.

Profilul de pe ultimele rotații ale lamelor de lame triunghiulare vă permite să înfășurați piulițele pe firul restabilit.

3. Principiul tăierii.

Utilizarea testerelor de tip manual este posibilă într-un caz de instalator. Când lucrați cu aliaje vâscoase (de exemplu, pe baza titanului), instrumentele de tip de mașină sunt mai bine aplicate.

4. Tipul de zaruri.

Distribuția a primit moare de specii split, solide și culisante. Produsele solide creează cele mai bune fire de calitate, deoarece diferă niveluri înalte Rigiditate. Alunecarea sunt folosite în apeluri, deoarece sunt capabile să facă un fir de diferite dimensiuni.

Tipuri de testere și scopul lor

Scopul etichetei va fi variat, prin urmare, pentru fiecare tip de muncă, aveți nevoie de propriul instrument. Vom spune despre principalele soiuri.

Numărul imaginii 2:

1. Manual / mașină.Alegeți o opțiune care este proiectată pentru tipul de muncă corespunzător. În același timp, acordați atenție dispozitivului de produs (șurub, drept, cu caneluri scurtate).
2. Chei. Un singur instrument pentru printre fire forma dreaptă. Este mai lung manual de mașină și are o ocazie acută, similară cu primul număr de robinet complet.
3. Cu fir sculptat. Instrumentul este potrivit pentru manipularea foilor și a găurilor de tăiere într-o placă metalică.
4. Podele. Proiectat pentru găuri manuale de tăiere. Vine în seturi constând din trei unelte (dur, pisto, mediu). Lucrarea începe cu dur, ajustați gaura la mijloc și grind elementul de piston.
5. Conic. Potrivit pentru sculptură prin găuri. Partea complicată a produselor are incompletă și calibrarea - fire completă.
6. Binecuvântat. Potrivit pentru fabricarea pre-fire. Au conuri intangioase de dimensiuni mari.
7. Uterine. Folosit pentru a desprinde firele. Principala diferență față de alte specii este prezența unei spirale pe partea dreaptă.
8. Futut. Potrivit pentru munca pe termen lung cu performanțe ridicate. Produsul are o bază scurtă a conului de primire fără caneluri longitudinale, ceea ce reduce probabilitatea defecțiunilor.
9. Combinate. Acestea sunt produse formate din două părți (dur și finisare, cervicale conectate). Instrumentul de tip combinat reduce timpul pentru a efectua lucrări. De exemplu, puteți cumpăra un burghiu de robinet, care este potrivit în același timp pentru găurirea și tăierea firului.
10. Special. Produsele au o specializare îngustă. Un astfel de tip include testere rutiere, nave și tandem.

Cum de a alege un burghiu de atingere?

Cum de a alege un burghiu sub robinet dacă trebuie să tăiați firul unei anumite dimensiuni? Pentru a nu fi confundat, amintiți-vă principiul creării găurilor. Faptul este că atunci când tăiați firul, metalul este îndepărtat cu așchii, trecând prin fețele de tăiere ale sculei. Prin urmare, diametrele alegeți brusc nu la diametrul nominal al firului, ci puțin mai puțin. Pentru a naviga în tabelul plasat mai jos.

Pentru fontă și metale de fragilitate ridicată, diametrul de găurit este redus cu 0,1 mm de valoarea tabelului. Pentru incomprehensibilitate de înaltă calitate, acordați atenție pasului și diametrului dorit al deschiderii (a se vedea tabelul de mai jos).

Numărul tabelului 2:

Cum de a alege un robinet pentru fir

• sistem de măsurare a diametrului (inch, metric);
• numărul de site-uri de scule (una, două, trei);
• formularul de profil (dreptunghiular, trapezoid, triunghiular);
• partea în care șurubul se rotește (stânga, dreapta);
• plasarea firului pe detalii (în interior, în exterior);
• formularul de detaliu (în formă de con, cilindric).

Dacă produsele unice sunt practic utilizate pentru a corecta firul rupt, atunci se iau kituri pentru a crea unul nou. În ele, tipurile de testere pentru tăierea firului sunt definite ca negru, mediu și finisare.

Numărul imaginii 3:

Primul este conceput pentru a tăia filetul de proiect, al doilea pentru aprofundarea sa, al treilea - pentru a aduce la tipul final (finit). Pentru a distinge un produs de la restul din set, acordați atenție culorilor părților coada.

• Primul robinet a tăiat vârfurile dinților, diametrul exterior este mai mic decât instrumentele rămase din set.
• Al doilea cu segmente dentare scurte, are crestături alungite. Diametrul robinetului mediu este puțin mai mare decât curat.
• A treia are pieptene pline de dinți și coincide cu diametrul cu dimensiunile firului viitor.

La calcularea diametrului viitor al deschiderii, formula este utilă:

Numărul de masă 3:

Momente importante pentru alegerea și lucrul cu etichete

1. Dacă decideți să cumpărați robinete într-un set, utilizați-le în secvența dorită, începând cu un dur, finisând cu un curat. În caz contrar, este posibilă deteriorarea și ruperea sculei.
2. Utilizați butonul după ce ați procedat la un instrument fin. De obicei, este necesar să se aplice un dispozitiv suplimentar, care vorbește rezistență intensificată.
3. Luați pătratul pentru a verifica perpendicularitatea robinetului robinetului față de suprafața piesei de prelucrat.
4. Ridicați lichidul de răcire drept. În același timp, rețineți că seturile de la bronz și fontă sunt tăiate fără lubrifiere. Oțel și alamă sunt bine combinate cu ulei de lenjerie, aluminiu - cu kerosen, cupru - cu turbidar.

Pentru a tăia firul interior pe unele detalii, trebuie să pre-gătiți gaura. Dimensiunea sa nu este egală cu diametrul firului, dar ar trebui să fie puțin mai mic. Puteți găsi diametrul burghiului la fir într-o masă specială, dar pentru aceasta trebuie să cunoașteți tipul de fir.

Setări principale

• diametrul (d);
• pasul (P) - Distanța de la o întoarcere la alta.

Ele sunt determinate de GOST 1973257-73. Un pas mare este normal, dar corespunde unui număr mai mic. Pasul mic este utilizat atunci când este aplicat la produsele cu pereți subțiri (țevi cu perete subțire). De asemenea, faceți o mică sfoară dacă firul aplicat este o metodă pentru ajustarea oricărui parametri. De asemenea, se face o mică etapă între rotiri pentru a crește etanșeitatea compusului și pentru a depăși fenomenul îndepărtării părții. În alte cazuri, pasul standard (mare) este tăiat.

Tipurile filetate sunt multe, deoarece fiecare are caracteristicile proprii ale formării, diametrul orificiului de fir în fiecare caz este diferit. Toate acestea sunt scrise în GOST, dar cele mai des utilizate fire metrice și conice triunghiulare. Vom vorbi mai departe despre ei.

De obicei observăm fire triunghiulare pe șuruburi și alte elemente de fixare similare, conic - pe cele mai multe produse instalate care implică o conexiune detașabilă.

Luminări

Luminările mici folosesc cu propriile mâini pentru a aplica:

Toate aceste corpuri de ilustrații ale aliajelor, caracterizate prin rezistență crescută și rezistență la abraziune. Canelurile și canelurile sunt aplicate pe suprafața lor, cu care imaginea lor oglindă este obținută pe piesa de prelucrat.

Orice robinet sau zaruri sunt marcate - se aplică o inscripție pe ele, ceea ce reprezintă tipul de fir pe care acest dispozitiv taie - diametrul și pasul. Acestea sunt inserate în suporturi - Groves și suporturi din materiale plastice - Se fixează acolo cu șuruburi. Urcând dispozitivul de sculptură în suport, este uzat / inserați în locul în care doriți să faceți o conexiune detașabilă. Derularea dispozitivului formează bobinele. Din cât de corect, dispozitivul este pus la începutul muncii depinde în mod egal "ilut" rotunde. Deoarece primele remoții încearcă să mențină designul fără probleme, fără a permite schimbarea și distorsiunile. După ce se fac mai multe revoluții, procesul va fi mai ușor.

Manual puteți tăia firul de diametru mic sau mediu. Tipurile complexe (două și trei) sau de lucru cu diametre mari cu mâinile este imposibil - sunt necesare eforturi prea mari. În aceste scopuri, se utilizează echipamente mecanizate speciale - pe strunguri cu etichetele și moare fixate pe ele.

Cum se taie corect

Puteți aplica firul în aproape orice metale și aliajele lor - oțel, cupru, aluminiu, fontă, bronz, alamă etc. Nu se recomandă să o faceți pe o glandă Calen - este prea dificilă, nu va fi posibilă transformarea de înaltă calitate pentru a obține viraje de înaltă calitate, ceea ce înseamnă că conexiunea va fi nesigură.

Instrument pentru muncă

Pregătirea

Este necesar să lucrăm la metalul pur - îndepărtați rugina, nisipul și alte poluări. Apoi locul în care va fi aplicat firul, este necesar să lubrifiați (cu excepția fontei și a bronzului - cu ele trebuie să lucrați "pe uscat"). Pentru lubrifiere există o emulsie specială, dar dacă nu este, puteți utiliza săpunul acționat. De asemenea, puteți utiliza alte lubrifianți:

Adesea puteți auzi sfaturile de utilizat cu o mașină de sculptură sau un ulei mineral sau chiar de grăsime. Ei funcționează bine, dar experții spun că este mai bine să nu faceți - jetoanele se vor lipi de o substanță vâscoasă, ceea ce va duce la o uzură rapidă a robinetului sau a zarurilor.

Procesul de tăiere

Când tăiați firul exterior, strigătul plasat strict perpendicular pe suprafața țevii sau tijei. Când lucrați, nu ar trebui să venească, altfel rozile se vor dovedi inegale, iar conexiunea va fi urâtă și nesigură. Primele viraje sunt deosebit de importante. Din modul în care acestea sunt "minciuni" depind de legătura cu distorsiunea.

Aplicând fire interne, detaliile sunt fixate nemișcate. Dacă este o piesă mică, poate fi fixată în viciu. Dacă o placă mare este de a oferi fixitatea acestuia prin metode disponibile, de exemplu, prin fixarea barelor. M.

Augul în gaură este introdus astfel încât axa sa să fie paralelă cu axa deschiderii. Cu un efort mic, puțin câte puțin, începe să se răsucească într-o anumită direcție. De îndată ce simțiți că rezistența sa intensificat, deșurubați robinetul înapoi și curățați-l de la chipsuri. După curățare, procesul continuă.

Procesul de tăiere a fotografiei

Când tăiați firul în gaura surdă, adâncimea sa ar trebui să fie puțin mai necesară - vârful vârfului trebuie inclus în acest surplus. Dacă nu este posibil ca, este imposibil, vârful este tăiat la vârf. În același timp, nu este potrivit pentru o funcționare ulterioară, dar nu există altă cale.

Pentru ca turneele să fie de înaltă calitate, utilizați două robinete sau moare - dur și finit. Prima trecere este făcută de Chernovaya, al doilea curat. De asemenea, există dispozitive combinate pentru sculpturi. Vă permit să faceți totul într-o singură trecere.

Un alt sfaturi practice: Astfel încât jetoanele să nu cadă în zona de lucru, când tăiați o întoarcere completă în sensul acelor de ceasornic, atunci podeaua se întoarce împotriva. După aceea, ei întorc instrumentul la locul în care s-au oprit și au făcut din nou o întoarcere. Astfel încât continuați la lungimea dorită.

Tabele cu diametrul de găurit pentru foraj pentru fire

Când efectuați firul interior, gaura este forată anterior. Nu este egal cu diametrul firului, deoarece când tăierea, o parte a materialului nu este îndepărtată ca jetoane și extrudate, creșterea dimensiunilor proeminenței. Prin urmare, înainte de a aplica, trebuie să selectați diametrul burghiului de găurit. Acest lucru se poate face pe tabele. Ele sunt pentru fiecare tip de fir, dar dăm cele mai populare metrice, inch, țeavă.

Încă o dată, atragem atenția că diametrul burghiului de foraj este administrat pentru un mare (fir standard).

Tabelul diametrelor tijei pentru fir extern

Când lucrați în firul exterior, situația este foarte asemănătoare - metalul este extrudat și nu tăiat. Prin urmare, diametrul tijei sau țevii la care este aplicat firul, trebuie să fie puțin mai mic. Cât de precis - vezi tabelul de mai jos.

In multe dispozitive tehnice, precum și cele mai multe articole de uz casnic au compuși filetați că omenirea a început să folosească din vremurile străvechi. Instrumentele principale, cu care elementele unor astfel de compuși sunt fabricate includ un robinet. Utilizarea sa vă permite să faceți rapid și fără nici o dificultate particulară pe suprafața interioară a deschiderii unui fir precis și de înaltă calitate.

Caracteristici constructive

Primele instrumente pentru tăierea firelor interioare au fost distinse printr-un design primitiv și au fost o tijă de patru ancorare, la capătul de lucru, ascuțit sub un con delicat, tăiați dinții de tăiere. Filetul Când se utilizează o astfel de robinet, a fost tăiat prin înșurubarea acesteia în partea interioară a piuliței sau într-o gaură pre-preparată din produsul procesat. În mod natural, un astfel de instrument poseda o varietate de deficiențe, dintre care cele mai semnificative ar trebui să includă absența pe partea de tăiere a suprafeței din spate, precum și valoarea negativă a unghiului frontal. De-a lungul timpului, designul etichetei a devenit mai atent și astăzi vă permit să creați un fir intern precis și de înaltă calitate.

În orice tambur pentru a tăia firul pe suprafețele interioare ale produselor prelucrate, indiferent de parametrii și destinației sale geometrice, există următoarele elemente:

• caneluri laterale (ele pot fi de la 2 la 6);
• partea complicată conică;
• partea de calibrare, care are o formă cilindrică.

Groovele situate pe suprafața laterală a sculei, de-a lungul întregii sale lungimi, efectuează simultan două funcții: asigurarea capetei de cip din zona de procesare și facilitarea alimentării într-o astfel de zonă de lubrifiere și lichid de răcire (lichid de răcire). Forma că canelura de la robinet are în secțiune transversală, determină cele două suprafețe, dintre care una este fața frontală a dintelui de tăiere a sculei, iar al doilea este spatele. După tipul de profil, canelurile de shake sunt următoarele tipuri:

• unică folosință (cu caneluri dintr-o astfel de formă sunt robinete predominant calibrate);
• cu suprafețe drepte și spate (scule cu caneluri dintr-o astfel de formă sunt utilizate pentru a tăia firele din interiorul piulițelor);
• cu suprafețe rectilinie din față și rază (majoritatea testerelor sunt produse cu caneluri de cursă de acest tip).

Groovele pot fi amplasate în mod diferit: diferă drepte, precum și spirale dreapta sau stânga. Canelurile liniei drepte sunt făcute robinete universale scop general. Cu caneluri cu limită spirală, robinetele folosite pentru a tăia firele pe pasaj. Chips-urile, create de un astfel de instrument, se mișcă înaintea acestuia de-a lungul orificiului care este procesat, eliminând astfel riscul de deteriorare deja tăiată. Când utilizați robinete cu direcția corectă de răsucire a canelurilor, chips-urile sunt de ieșire din zona de procesare la coada de sculă. Robinete din dreapta pentru acest motiv sunt adecvate optim pentru tăierea firelor în găuri surde.

Partea de admisie a robinetului, așa cum sa menționat mai sus, are o formă conică, care facilitează procesul de introducere a sculei în gaura prelucrată. Valoarea specifică a unghiului de înclinare a piesei de admisie, care poate fi în intervalul de 3-20 °, este aleasă în funcție de tipul de prelucrare va fi folosit unelte - dur, intermediar sau urât.

Partea de calibrare cilindrică se efectuează cu o reducere inversă de până la 0,1 mm, ceea ce este necesar pentru a reduce forțele de frecare apărute în procesul de tăiere a firului. Reducerea forței de frecare dintre partea de lucru a testerului și suprafața tratată permite, de asemenea, suprafața din spate a dinților de tăiere, efectuată de la vârfurile lor la 1/3 din lățimea lor. Astfel, o subestimare a suprafeței din spate a dinților de tăiere, a cărui valoare pentru uneltele cu un diametru de 12-30 mm este de aproximativ 0,1 mm.

Specii specii

Comunicarea industriei moderne tipuri diferite TORKETS, care diferă unul de celălalt cu performanțe și funcționalități constructive. Deci, în scopul prevăzut, robinetele se pot referi la unul dintre următoarele tipuri.

Aceste instrumente sunt cel mai adesea manual și utilizate într-un set cu o poartă specială, cu care se raportează la rotație. De regulă, ele sunt disponibile și utilizate de seturi constând din două până la trei unelte, fiecare dintre ele îndepărtează numai o parte din transmisia de la suprafața procesată. Dimensiunile testerelor incluse într-un astfel de kit (în special diametrele lor de lucru) diferă. Primul dintre instrumente, pe coada de care se aplică desemnarea sub forma unei singure linii, este utilizată pentru a efectua un tratament de proiect, al doilea (cu două picături pe coadă) este pentru intermediar și al treilea (respectiv , cu trei picături) - pentru finisarea firului de tăiere.

Acestea sunt unelte, cu care firul poate reduce atât manual, cât și pe mașinile de diferite tipuri (strunjire, foraj, agregat etc.). Din instalațiile sanitare, astfel de robinete diferă numai la o parte puțin redusă de admisie și la o rezistență mai mare la sarcinile mecanice.

Cheie

Cu ajutorul unor astfel de instrumente, după cum rezultă din numele lor, firul tăiat în piulițe. Nuts, în care rezervorul este deja tăiat într-un astfel de tăiat, nu răsuciți din sculă și treceți la partea sa alungită a coastei. Shans pentru Wrenchers, cu care firul este tăiat în mașini de găurit, sunt rectilinie. Nuci cu firul deja tăiat care se deplasează pe o astfel de coadă, pur și simplu, se scutură după îndepărtarea sculei din cartușul mașinii. Pentru a tăia piulițele pe mașinile de tăiat fir, se folosesc testere, cozile au o formă curbată. Când efectuați un fir în acest mod al piuliței sub presiunea celuilalt, acesta este împins de-a lungul instrumentului de coadă curbată, ajung la partea de capăt și se încadrează în recipientul preparat.

Cerințe pentru proiectarea și dimensiunile testelor manuale și mașinii pentru tăierea unui fir metric negociază GOST 3266-81, care se numește: "robinete și manual de mașină. Design și dimensiuni. "

Vă puteți familiariza cu cerințele GOST la etichetele manuale și ale mașinii descărcând documentul din format PDF de pe linkul de mai jos.

Tipuri de construcții

În ceea ce privește performanța sa constructivă, testerele sunt, de asemenea, împărțite în diferite tipuri. Deci, în funcție de acest parametru, instrumentele disting:

• cu caneluri chicate de lungime scurtată, care sunt, de asemenea, numite neamuri (designul unor astfel de testere este special conceput pentru a tăia firele în detaliu de oțelurile cu carbon cu emisii vâscoase, aliaje de aluminiu, precum și oțelurile aliate de înaltă rezistență);
• cu caneluri situate pe linia de șurub (instalate astfel de instrumente asupra centrelor de prelucrare și utilizate pentru tăierea filetelor surd);
• cu tăierea dinților plasați într-o ordine de șah (datorită faptului că dinții de tăiere de pe partea de calibrare a unei astfel de scule sunt tăiate prin una, este posibilă reducerea forței de frecare în timpul procesării);
• tipul pas cu partea de lucru, împărțit în două secțiuni, fiecare dintre care își îndeplinește funcția (de exemplu, există testere pas cu pas, prima secțiune a căreia funcționează în schema generatorului și al doilea - conform profilului ; La instrumentele de pas ale altor tipuri, prima secțiune efectuează o funcție de tăiere, iar cea de-a doua este netedă);
• combinate (acestea sunt de fapt două instrumente într-una: partea lor de tăiere, realizată într-un singur design, începe cu un burghiu și se termină cu un rezervor);
• robinetele de gunoi utilizate pentru tăierea firului în orificiul de prindere a oricărui diametru (cu ajutorul firului rulourile de pe strunguri, în cartușul căruia părul prelucrat este fixat și în Slit-Singer - coada sculei utilizate; Mișcarea robinetului în procesul de tăiere a firului este asigurată de etrierul automat al alimentării și rotația părții prelucrate este rotația axului);
• cu cavitatea interioară, în detrimentul căruia se răcește instrumentul în timpul procesului de procesare (utilizarea unor astfel de testere instalate pe echipamente specializate sau multi-operaționale poate crește semnificativ productivitatea tăierii filetului);
• bellol (astfel de robinete sunt utilizate pentru a tăia firul interior de diametru mare (50-400 mm) și au un design predeterminat constând din elemente separate de tăiere).

Din punct de vedere structural, toate robinele de mai sus sunt atât de diferite între ele, care pot fi distinse unul de celălalt chiar și prin fotografie.

Tipuri de fire tăiate

Utilizarea robinetelor de diferite categorii, cum ar fi diferite tipuri de moare, pot fi formate pe suprafețele interioare ale detaliilor firului tipuri diferite. În funcție de tipul de tăiere a filetului, testerele sunt împărțite în următoarele categorii.

Acestea sunt robinete, cu care sunt tăiate firele metrice. Elementul de tăiere al firului în astfel de cazuri are forma unui triunghi echilibru și toți parametrii săi sunt măsurați în milimetri. În marcarea unor astfel de testere conține litera "M". Pentru selectarea metricei și a diametrelor de deschidere pregătitoare, se utilizează un tabel de referință special.