Описание Газовый котел АОГВ-17,4-3 Эконом:
Котел размещен на сайте в качестве поддержки покупателей для правильного подбора запчастей.
Назначение: Для отопления
Тип топлива: Природный(магистральный) газ или сжиженный (баллонный) газ
Котел независимый от электроэнергии
Автоматика котла: Газовый клапан ЖМЗ
Мощность, кВт: 17,4
Габариты: 1055 мм х Ш 425 мм х Г 485 мм
Максимальное рабочее давление: 1,5 атм.(Используйте открытый расширительный бак)
Объем бака котла: 64 л
Диаметр дымохода: 135 мм
Диаметры штуцеров подключения:
- газа - 3/4""
- подвод/отвод отопительной части - 2""
Расход газа не более - 1,87 м3 в час
Сжиженного не более - 1,3 кг в час
Вес: 49 кг
Расходуемые запчасти для этой модели:
- термопара для котлов АОГВ-17,4 и АКГВ-17,4 Эконом выпуска до 1.07.1996 года - артикул
- термопара для котлов АОГВ-17,4 и АКГВ-17,4 Эконом выпуска с 01.06.1996 до 02.2002 года - артикул
- термопара для котлов АОГВ-17,4 и АКГВ-17,4 Эконом выпуска 02.2002 года до 01.02.2003 года - артикул
- термопара для котлов АОГВ-17,4 и АКГВ-17,4 Эконом выпуска выпуска с 05.2004 года - артикул - одинакова для всех моделей
- блок автоматики в сборе для котлов АОГВ и АКГВ-17,4 Эконом выпуска до 01.07.1999 года - артикул
- блок автоматики в сборе для котлов АОГВ и АКГВ-17,4 Эконом выпуска до 01.07.2000 года - артикул
- блок автоматики в сборе для котлов АОГВ и АКГВ-17,4 Эконом выпуска с 01.07.1999 г. до 02.2002 года - артикул
- блок автоматики в сборе для котлов АОГВ и АКГВ-17,4 Эконом выпуска с 02.2002 года - артикул - узел термобаллона-сильфона для котлов АОГВ и АКГВ-17,4 Эконом выпуска до 01.01.1992 г. - артикул - узел термобаллона-сильфона для котлов АОГВ и АКГВ-17,4 Эконом выпуска с 01,01,1992 до 02,2002 г. - артикул - узел термобаллона-сильфона для котлов АОГВ и АКГВ-17,4 Эконом выпуска с 02.2002 г. - артикул
Для ремонта блока смотреть
Прочитайте пожалуйста в системе отопления
Настоятельно рекомендуем устанавливать в системы с открытым расширительным баком
Для нормальной эксплуатации рекомендуемый антифриз для открытых систем
Перед установкой в систему просьба ознакомиться с
Начальные знания
Ответы на часто задаваемые вопросы при покупке
Отличительные особенности Газовый котел АОГВ-17,4-3 Эконом:
Работая и занимаясь практикой ремонта даем Вам восемь пунктов, на которые другие производители котлов просто не дадут ответа, потому что и время не то, и деньги не те, и условия не те, да и люди тоже уже "подзачахли", чтобы за свою ответственность решать такого рода вопросы.Согласитесь, что у котлов Жуковского завода это является реальным преимуществом:
1. Доступность. Котел выпускается у нас.
100%.
2. Доступность запчастей. Здесь мы уже отвечаем напрямую. Запчасти есть и будут.
100%
3. Нет НИКАИХ требований к системе отопления. Не надо закачивать, настраивать. Если надо, то расширительный бак открытого типа установил под потолок. Ковшиком воду налил и работает.
100%
4. Нет требований к квалификации мастера. Никакой. Любой человек запустит котел. Любой человек его починит. 100%
5. Не требует обязательного электричества, стабилизаторов и насосов. Работает самотеком. Автоматика котла не требует электричества. Очень актуально.
100%
6. Нет никакого обслуживания ни системы, ни самого котла. Нет сервиса, куда надо бегать чуть что, а то гарантии не будет. Один раз все правильно сделал и успокойся, - хватит на 15-20 лет.
100 %
7. Практический опыт работы и самого завода, и газовых хозяйств, да и простого народа:
пап, мам, бабок и дедок с такими котлами очень большой, с 50-х годов. Поэтому, и сам Жуковский котел, и наш опыт работы с ним - есть народное достояние и достояние времени. И это не стоит забывать. 100%
8. Переделка котла, при желании, под сжиженный газ настолько проста, даже, примитивна и заключается только в закручивании сопел для сжиженного газа в горелку
и больше ничего. 100%
Наш комментарий:
Представляем котел с газовым клапаном ЖМЗ.
.jpg)
В комплект поставки котла входят: Сам аппарат, прерыватель тяги, термометр, прокладка, щиток, паспорт изделия, прокладки клапанов (запчасть для газового блока). Сам датчик тяги находится на верхней части котла в специальной выемке корпуса (заметить совсем не трудно).
.jpg)
.jpg)
.jpg)
На двери каждого аппарата изнутри наклеена наклейка с его номером и типом, номер, указанный на этой наклейке должен совпадать с номером, указанным в паспорте изделия при его продаже. Сверху котел накрыт крышкой, в которой видны небольшие отверстия - это турбулизаторы. За счет их осуществляется достижение максимального КПД для данной конструкции котла.
.jpg)
Труба, которая выходит вертикально из котла - это труба "подачи" отопления. Сзади котла размещается труба "обратки". Обе трубы - 2"". Автоматика представляет собой блок с накидной гайкой диаметром 3/4"" для подключения газа и блок управления котлом.
В нашем случае сильфон-термобаллон отвечает за регулировку и поддержание в газовом котле АОГВ Жуковский с блоком автоматики Эконом необходимой нам температуры. По сути, сильфон механически открывает доступ газа на основную горелку котла, а при достижении в котле назначенной температуры, закрывает этот доступ.
База знаний по жиклерам Техник Сан. 2020.
Все, что мы знаем о жиклерах. Год 2020. Открытая информация. Жиклеры. Сопла. Форсунки. Все, что нам известно на сегодня. Дата начала публикации 10.10.2017 г.Внимание! В конце статьи находится постоянно пополняемая База Знаний по Жиклерам, с которыми мы можем жить и работать сегодня. Все ссылки рабочие. Пользуйтесь предложенными в Базе ссылками. Это намного ускорит выбор необходимого материала и его изучения. Спасибо!
- в режиме отопления
- режиме ГВС
- природный по ГОСТ 5542-87
- сжиженный по ГОСТ 20448-80
- - номинальное
- - минимальное / максимальное
- 1274 (130)
- 635 (65) / 1764 (180)
- - номинальное
- - минимальное / максимальное
- 2940 (300)
- 1960(200) / 3528(360)
- - природного с плотностью 0,73 кг/м 3 при давлении 1274 Па (130 мм вод. ст.) м 3 /ч, не более
- - сжиженного с плотностью газовой фазы 2,0 кг/м 3 , при давлении 2940 Па (300 мм вод.ст.) м 3 /ч (кг/ч), не более
минимальное / максимальное
30-90 (Эконом плюс (02), Универсал)
Аппараты отопительные газовые бытовые с водяным контуром АОГВ-17,4-3 Комфорт; АОГВ-23,2-3 Комфорт предназначены для водяного отопления жилых и служебных помещений, оборудованных системами водяного отопления (СО). Аппараты комбинированные газовые бытовые с водяным контуром АКГВ-17,4-3 Комфорт; АКГВ-23,2-3 Комфорт предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых и служебных помещений, оборудованных системами водяного отопления и горячего водоснабжения (ГВС). Перед эксплуатацией аппарата внимательно ознакомьтесь с правилами и рекомендациями, изложенными в настоящем руководстве.
ВНИМАНИЕ! После продажи аппарата покупателю завод-изготовитель не принимает претензий по некомплектности и механическим повреждениям.
ВНИМАНИЕ! Установка, пуско-наладка аппарата и инструктаж производятся специалистами газовой службы, сервисной службой завода - изготовителя или специализированными монтажными службами, имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ, с обязательным заполнением контрольного талона на установку аппарата, подписью и печатью.
Аппарат работает на природном и сжиженном газах.
Завод-изготовитель поставляет аппараты с форсунками под природный газ. Для работы на сжиженном газе необходимо произвести замену форсунок для природного газа на форсунки для сжиженного газа и выполнить в блоке автоматики перенастройку регулятора расхода газа.
ПРИМЕЧАНИЕ. Форсунки для сжиженного газа поставляются заводом по запросу покупателя за отдельную плату.
В качестве теплоносителя используется вода по ГОСТ Р 51232-98 и СанПиН 2.1.4.1074-01 с карбонатной жесткостью не более 2 мг. экв/л. Допускается для аппаратов АОГВ-17,4-3 Комфорт, АОГВ-23,2-3 Комфорт применение вместо воды низкозамерзающей жидкости - бытового антифриза Ноt Вlood, “Dixis”, “Теплый дом - 65”.
Данные аппараты могут устанавливаться в закрытой отопительной системе с бачком расширительным мембранного типа. Давление в СО в рабочем состоянии (при температуре теплоносителя в СО от 60 до 80 °С) должно быть не более 1,5 кгс/см 2 .
На стояке (выходной трубе) должен быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный на срабатывание при давлении в системе отопления 1,8 ± 0,1 кгс/см 2 .
Для контроля давления в СО должен быть установлен манометр с пределом измерения от 0 до 4 кгс/см 2 .
ПРИМЕЧАНИЕ.
Блок автоматики обеспечивает автоматическое плавное регулирование расхода газа в пределах от 100% до 60% мощности горелки в зависимости от температуры теплоносителя в теплообменнике аппарата. При подходе к заданной температуре теплоносителя горелка переходит на режим «малое пламя» и при достижении заданной температуры теплоносителя в теплообменнике аппарата происходит полное отключение основной горелки. При понижении заданной температуры теплоносителя в теплообменнике аппарата (не более 15 °С) происходит автоматическое плавное зажигание основной горелки.
Уход за аппаратом осуществляет владелец. Монтаж, первичный запуск аппарата должны выполняться только газовым хозяйством, сервисной службой завода-изготовителя или специализированными монтажными службами, имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ.
ВНИМАНИЕ! Запрещается оставлять без присмотра на длительный срок (более суток) работающий аппарат.
- Аппарат должен подсоединяться к отдельному дымоходу.
- Запрещается использовать в качестве дымохода вентиляционный канал и другие, не предназначенные для этого каналы.
- Запрещается при аварийном отключении аппарата разжигать его без выяснения и устранения причины отключения.
- Запрещается в аппарате АКГВ-17,4-3 Комфорт и АКГВ-23,2-3 Комфорт применение в СО в качестве теплоносителя вместо воды антифриза.
ВНИМАНИЕ! Работа по установке, подключению и пуску в эксплуатацию аппарата производится газовым хозяйством, сервисными или специализированными монтажными службами , имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ, по проекту, согласованному с эксплуатационной организацией (трестом) газового хозяйства. Специалист службы, производящий пуск газа, должен провести инструктаж с пользователем по правилам пользования и ухода за аппаратом с внесением записи в контрольный талон (Приложение А) с обязательным подтверждением подписью и печатью. При отсутствии данных записей контрольный талон будет считаться недействительным и гарантийный ремонт не выполняется.
ВНИМАНИЕ! Профилактический осмотр и ремонт аппарата производят специалисты газового хозяйства, сервисной службы завода-изготовителя, сервисной службы, имеющей лицензию (разрешение) на данный вид работ.
ВНИМАНИЕ! Наблюдение за работой аппарата возлагается на владельца, который обязан содержать аппарат в чистоте и исправном состоянии.
ПРИМЕЧАНИЕ. Возможны незначительные расхождения между описанием и конструкцией аппарата, которые связаны с его постоянным техническим усовершенствованием.
| ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ СЕРВИСНОЙ СЛУЖБОЙ | |
| Наименование работ | Периодичность выполнения работ |
| 1 | 2 |
| Прочистка сопел основной и запальной горелок, труб теплообменника, фильтра | По мере необходимости |
| Проверка плотности всех соединений | По мере необходимости |
| Проверка тяги в дымоходе и свободного вращения дверцы тягопрерывателя | По мере необходимости, но не реже одного раза в год |
| Очистка термопары от нагара | По мере необходимости |
| Проверка работоспособности автоматики по тяге, перегреву | По мере необходимости |
| Проверка работы автоматики безопасности по пламени и терморегулятора | По мере необходимости |
| Проверка работы пьезорозжига | По мере необходимости |
| Прочистка металлической щеткой горелочных пазов в верхней части горелки от окалины, сажи, солей конденсата. После прочистки продуть горелку воздухом | По мере необходимости |
| Очистка турбуляторов от сажи | По мере необходимости. Обгорание нижних концов турбуля-торов в процессе работы на длину 5° - 7° мм не влияет на работу изделия и не является дефектом |
| Замена деталей и ремонт | По мере необходимости |
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
- Аппарат соответствует требованиям ГОСТ 20219-74, ТУ 1-01-0893-90.
- Срок гарантии составляет 36 месяцев со дня продажи, но не более 48 месяцев со дня выпуска аппарата заводом-изготовителем. При отсутствии штампа торгующей организации гарантийный срок составляет 36 месяцев и исчисляется с даты выпуска аппарата.
- Завод-изготовитель гарантирует безотказную работу аппарата при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, ухода и хранения, приведенных в данном руководстве.
- Гарантийный ремонт аппарата не производится в следующих случаях:
- несоблюдение требований безопасности;
- несоблюдение правил монтажа и подключения аппарата;
- несоблюдение правил эксплуатации, обслуживания, ремонта и ухода за аппаратом;
- небрежность хранения, обращения, транспортировки аппарата владельцем или торгующей организацией;
- применение в аппаратах АКГВ-17,4-3 Комфорт и АКГВ-23,2-3 Комфорт в качестве теплоносителя вместо воды любой другой жидкости;
- а также по другим причинам, не зависящим от завода-изготовителя.
- Аппарат принимается на гарантийный ремонт при соблюдении следующих требований:
- работник газового хозяйства, специалист службы, имеющей лицензию (разрешение) на данный вид работ, совместно с владельцем аппарата составляет акт, в котором указывает следующее:
- заводской номер;
- дату выпуска;
- дату продажи;
- описание дефекта;
- предварительную причину его возникновения.
В последнее время довольно интенсивными темпами идет газификация населенных пунктов России. Главным элементом оборудования, которое устанавливается в каждом сельском доме, является газовый котел своим опытом ремонта автоматики популярного в сельской местности газового котла АОГВ - 17,4-3 производства Жуковского Механического завода делится автор этого материала.
Назначение и описание основных узлов АОГВ - 17,3-3.
Внешний вид отопительного газового котла АОГВ - 17,3-3 показан на рис. 1 , а его основные параметры приведены в таблице.
| Параметр | Значение |
| Габариты (В×Ш×Г), мм | 1050×420×480 |
| Вес, кг | 49 |
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 17,4 |
| Отапливаемая площадь, м 2 (не более) | 140 |
| Вид топлива | газ природный / сжиженный |
| Расход топлива, м 3 /ч, (кг/ч) | 1,87 (1,3) |
| Расход горячей води при 35 о С | 5,4 |
| Диаметр дымохода, мм | 135 |
| Номинальное давление газа, Па | 1274 |
| Минимальное давление газа, Па | 635 |
| Отвод продуктов сгорания | естественная тяга |
| Тип горелки | атмосферная |
| Материал теплообменника | сталь |
| Вид установка | напольная |
| Тип автоматики | электронезависимоя |
Устройство газового котла АОГВ — 17,3-3
Основные его элементы показаны на рис. 2 . Цифрами на рисунке обозначены: 1 -тягопрерыватель; 2 -датчик тяги; 3 -провод датчика тяги; 4 -пусковая кнопка; 5 -дверка; 6 -газовый магнитный клапан; 7 -регулировочная гайка; 8 -кран; 9 -резервуар; 10 -горелка; 11 -термопара; 12 -запальник; 13 -терморигулятор; 14 -основание; 15 -труба подвода воды; 16 -теплообменик; 17 -турбулятор; 18 -узел-сильфон; 19 -труба отвода воды; 20 -дверка тягопрерывателя; 21 -термометр; 22 -фильтр; 23 -колпак.
Котёл выполнен в форме цилиндрического бака. На лицевой стороне расположены органы управления, которые закрыты защитной крышкой. Газовый клапан 6 (рис. 2) состоит из электромагнита и вентиля. Клапан служит для управления подачей газа к запальнику и горелке. В случае аварийной ситуации клапан автоматически отключает газ. Тягопрерыватель 1 служит для автоматического подержания величины разрежения в топке котла при измерении тяги в дымоходе. Для нормальной его работы дверка 20 должна свободно, без заеданий, вращается на оси. Терморегулятор 13 предназначен для поддержания постоянной температуры воды в баке.
Устройство автоматики показано на рис. 3 . Остановимся подробнее на значении его элементов. Газ, проходя через фильтр очистки 2, 9 (рис. 3) поступает на электромагнитный газовый клапан 1 . К клапану с помощью накидных гаек 3, 5 подключены датчики температуры тяги. Поджиг запальника осуществляется при нажатой пусковой кнопке 4 . На корпусе терморигулятора 6 имеется шкала настройки 9 . Её деления проградуированы в градусах Цельсия.
Значение желаемой температуры воды в котле устанавливается пользователем с помощью регулировочной гайки 10 . Вращение гайки проводит к линейному перемещению сильфона 11 и штока 7 . Терморегулятор состоит из узла сильфон-термобалон, установленного внутри бака, а также системы рычагов и клапана, расположенный в корпусе терморегулятора. При нагреве воды до температуры, указанной на задатчике, срабатывает терморегулятор, и подача газа к горелке прекращается, запальник при этом продолжает работать. Когда вода в котле остынет на 10 ... 15 градусов, подача газа возобновится. Горелка загорается от пламени запальника. Во время работы котла категорически запрещено регулировать (уменьшать) температуру гайкой 10 - это может привести к поломке сильфона. Уменьшить температуру на задатчике можно только после того, как вода в баке остынет до 30 градусов. Запрещено устанавливать температуру на датчике свыше 90 градусов - это приведёт к срабатыванию устройства автоматики и отключению подачи газа. Внешний вид терморегулятора показан на (рис. 4) .
Как включается газовый котел АОГВ
Собственно, порядок включения аппарата достаточно прост, да к тому же он описан в инструкции по эксплуатации. И все же, рассмотрим подобную операцию с небольшими комментариями:
— открывают входной кран подачи газа (ручка крана должна быть направлен вдоль трубы);
— нажимают и удерживают пусковую кнопку. В нижней части котла из форсунки запальника послышится шипение выходящего газа. Затем зажигают запальник и через 40...60 и отпускают кнопку. Подобная временная выдержка необходима для разогрева термопары. Если котел долго не эксплуатировался, зажигать запальник следует через 20. ..30 с после нажатия пусковой кнопки. За это время запальник наполнится газом, вытеснив воздух.
Возможные неисправности газового котла АОГВ
После отпускания пусковой кнопки запальник гаснет. Подобный дефект связан с неисправностью системы автоматики котла. Отметим, что эксплуатировать котел с отключенной автоматикой (например, если принудительно заклинить пусковую кнопку в нажатом состоянии) категорически запрещено. Это может привести к трагическим последствиям, так как при кратковременном прекращении подачи газа или при погасании пламени сильным потоком воздуха, газ начнет поступать в помещение.
Для понимания причин возникновения подобного дефекта, рассмотрим подробнее работу системы автоматики. На рис. 5 показана упрощенная схема этой системы.
Схема состоит из электромагнита, вентиля, датчика тяги и термопары. Для включения запальника нажимают пусковую кнопку. Шток, связанный с кнопкой, давит на мембрану вентиля, и газ начинает поступать к запальнику. После этого зажигают запальник.
Пламя запальника касается корпуса датчика температуры (термопары). Спустя некоторое время (30...40 с) термопара нагревается и на ее выводах появляется ЭДС, которой достаточно для срабатывания электромагнита. Последний, в свою очередь, фиксирует шток в нижнем (как на рис. 5) положении. Теперь пусковую кнопку можно отпустить.
Датчик тяги состоит из биметаллической пластины и контакта (рис. 6). Датчик расположен в верхней части котла, возле трубы отвода продуктов горения в атмосферу. В случае засора трубы ее температура резко повышается. Биметаллическая пластина нагревается и разрывает цепь подачи напряжения на электромагнит - шток больше не удерживается электромагнитом, вентиль закрывается, и подача газа прекращается.
Расположение элементов устройства автоматики показано на рис.7. На нем видно, что электромагнит закрыт защитным колпаком. Провода от датчиков расположены внутри тонкостенных трубок К электромагниту трубки крепятся при помощи накидных гаек. Корпусные выводы датчиков подключаются к электромагниту через корпус самих трубок.
Рассмотрим методику поиска указанной выше неисправности
Проверку при ремонте газового котла начинают с самого «слабого звена» устройства автоматики - датчика тяги. Датчик не защищен кожухом, поэтому через 6...12 месяцев эксплуатации «обрастает» толстым слоем пыли. Биметаллическая пластина (см. рис. 6) быстро окисляется, что приводит к ухудшению контакта.
Шубу из пыли удаляют мягкой кистью. Затем пластину оттягивают от контакта и зачищают мелкой наждачной бумагой. Не следует забывать, что необходимо очистить и сам контакт. Хорошие результаты дает чистка указанных элементов специальным спреем «Контакт». В его состав входят вещества, активно разрушающие оксидную пленку. После чистки на пластину и контакт наносят тонкий слой жидкой смазки.
Следующим шагом проверяют исправность термопары. Она работает в тяжелом тепловом режиме, так как постоянно находится в пламени запальника, естественно, ее срок службы значительно меньше остальных элементов котла.
Основной дефект термопары - прогар (разрушение) ее корпуса. При этом резко возрастает переходное сопротивление в месте сварки (спая). Вследствие этого, ток в цепи Термопара - Электромагнит.
Биметаллическая пластина будет ниже номинального значения, что приводит к тому, что электромагнит уже не сможет фиксировать шток (рис. 5)
.
Как проверить термопару котла АОГВ
Для проверки термопары откручивают накидную гайку (рис. 7) , расположенную с левой стороны электромагнита. Затем включают запальник и вольтметром замеряют постоянное напряжение (термо-ЭДС) на контактах термопары (рис. 8) . Нагретая исправная термопара формирует ЭДС около 25...30 мВ. Если же это значение меньше, термопара неисправна. Для ее окончательной проверки отстыковывают трубку от кожуха электромагнита и замеряют сопротивление термопары Сопротивление нагретой термопары составляет менее 1 Ом. Если же сопротивление термопары - сотни Ом и более ее необходимо заменить. Внешний вид термопары, вышедшей из строя в результате прогара показан на рис. 9 . Цена новой термопары (в комплекте с трубкой и гайкой) - около 300 руб. Приобретать их лучше в магазине при заводе-изготовителе или воспользоваться услугами авторизованного сервисного центра. Дело в том, что производитель постоянно совершенствует свою продукцию. Это отражается на параметрах деталей собственного изготовления. Например, в котле АОГВ-17,4-3 Жуковского завода начиная с 1996 года длина подводки с термопары увеличена примерно на 5 см (то есть, подобные детали, выпущенные до или после 1996 года - не взаимозаменяемы). Такого рода информацию можно получить только в магазине (авторизованном сервисном центре).
Низкая величина термо-ЭДС, формируемой термопарой, может быть вызвана следующими причинами:
— засорением форсунки запальника (вследствие этого, температура нагрева термопары может быть ниже номинальной). «Лечат» подобный дефект прочисткой отверстия запальника любой мягкой проволокой подходящего диаметра;
— смещением положения термопары (естественно, она тоже может нагреваться недостаточно). Устраняют дефект следующим образом - ослабляют винт крепления подводки возле запальника и регулируют положение термопары (рис 10);
— низким давлением газа на входе котла.
Если ЭДС на выводах термопары в норме (при сохранении признаков неисправности, указанных выше), то проверяют следующие элементы:
— целостность контактов в местах подключения термопары и датчика тяги.
Окислившиеся контакты необходимо зачистить. Накидные гайки закручивают, что называется, «от руки». В этом случае гаечный ключ применять нежелательно, так как можно легко порвать подходящие к контактам провода;
— целостность обмотки электромагнита и, при необходимости, пропаивают ее выводы.
Работоспособность электромагнита можно проверить следующим образом. Отсоединяют подводку термопары. Нажимают и удерживают пусковую кнопку, затем поджигают запальник. От отдельного источника постоянного напряжения на освободившийся контакт электромагнита (от термопары) подают относительно корпуса напряжение около 1 В (при токе до 2 А). Для этого можно использовать и обычную батарейку (1,5 В), главное, чтобы она обеспечила необходимый рабочий ток. Теперь кнопку можно отпустить. Если запальник не погас, электромагнит и датчик тяги исправны;
— датчик тяги
Вначале проверяют усилие прижатия контакта к биметаллической пластине (при указанных признаках неисправности часто оно бывает недостаточным). Для увеличения силы прижима освобождают стопорную гайку и перемещают контакт ближе к пластине, затем гайку затягивают. В этом случае никаких дополнительных регулировок не требуется - на температуру срабатывания датчика сила прижима не влияет. Датчик имеет большой запас по углу отклонения пластины, обеспечивая надежное разрывание электрической цепи в случае аварии.
Не удается зажечь запальник - пламя вспыхивает и тут же гаснет.
Могут быть следующие возможные причины подобного дефекта:
— закрыт или неисправен газовый кран на входе котла,
— засорилось отверстие в форсунке запальника, в этом случае достаточно прочистить отверстие форсунки мягкой проволокой;
— пламя запальника задувается из-за сильной тяги воздуха;
Отключается подача газа при работе котла:
— срабатывание датчика тяги из-за засорения дымохода, в этом случае необходимо проверить, прочистить дымоход;
— неисправен электромагнит, в этом случае проверяют электромагнит по приведенной выше методике;
— низкое давление газа на входе котла.
Характеристики
Напольный газовый энергонезависимый одноконтурный котел ЖМЗ АОГВ-17,4-3 Комфорт Н с открытой камерой сгорания предназначен для отопления жилых, бытовых, производственных и других помещений площадью до 140 кв.м. На лицевой стороне данной модели установлен съёмный жёлоб, закрывающий блок автоматики и газогорелочное устройство. Преимущество наиболее популярного среди потребителей котла ЖМЗ АОГВ-17,4-3 Комфорт Н состоит в возможности работы в системах с естественной и принудительной циркуляцией воздуха, котел совместим с любым материалом, из которых выполнена система отопления (сталь, чугун, полипропилен, металлопластик), а так же его работа не зависит от электричества и может быть настроена на работу на природном или сжиженном газе.
Особенности
- Комплектуется импортным блоком автоматики
- Обеспечивает удобство и комфорт в эксплуатации
- Имеет компактную конструкцию
- Позволяет выбирать режим температуры
- Имеет возможность настройки высоты пламени розжига
- Позволяет регулировать давления газа встроенным регулятором
- Безопасность котла обеспечивается за счёт дополнительно установленной автоматики по перегреву
- Блокировка розжига после погасания пламени
- Удобное расположение блока автоматики и встроенный пьезорозжиг обеспечивают легкий запуск котла
- Классическая цилиндрическая форма
- Устойчивая работа при низком давлении газа
- Оборудован газовым клапаном Honeywell (США)
- Оборудован стрелочным термометром, который позволяет визуально контролировать температуру теплоносителя в системе отопления
- Теплообменник изготовлен из высококачественного металла производства НЛМК
- Толщина стали теплообменника в области горелки- 2,5 мм
- Винтовые турбуляторы изготовлены из стали толщиной 2 мм и увеличивают КПД котла
- Теплоноситель системы отопления - умягчённая вода либо бытовой антифриз
- Срок эксплуатации котла не менее 14 лет
Технические характеристики
Тип котла Газовый
Способ крепления Напольный
Тип камеры сгорания Открытая
Тепловая мощность, кВт 17.4
Природный газ Да
Сжиженный газ Да
Диаметр дымохода, мм 135
Сталь
Энергонезависимый Да
Производитель Россия
Тип котла Газовый
Принцип работы Конвекционный
Кол-во контуров Одноконтурный
Способ крепления Напольный
Тип камеры сгорания Открытая
Тепловая мощность, кВт 17.4
Природный газ Да
Сжиженный газ Да
Диаметр дымохода, мм 135
Материал первичного теплообменника Сталь
Энергонезависимый Да
Производитель Россия
Потребляемая мощность, кВт 17,4
Тип горелки Инжекционный
Вместимость бака, л 64
Время розжига, не более, сек 60
Габаритные размеры (ВхШxГ), мм 1045-1055х415-425х475-485
Давление воды в системе отопления, не более, кПа 100
Диаметр патрубков отопления, дюйм G2
Диаметр штуцера подводки газа, дюйм G 3/4
Диапазон поддержания температуры теплоносителя в теплообменнике, °С 50-90
Допускается утечка, не более, куб.см/ч 70
Индекс окиси углерода, не более, об.% 0.05
Количество винтовых турбуляторов, шт 8
КПД в режиме отопления, не менее, % 88
Масса котла (без упаковки) не более, кг 49
Минимальное/максимальное давление природного газа, Па (мм.вод.ст.) 635 (65)/1764 (180)
Минимальное/максимальное давление сжиженного газа, Па (мм.вод.ст.) 1960 (200)/3528 (360)
Минимальное/максимальное разрежение в дымоходе, Па (мм.вод.ст.) 2,94 (0,3)/29,4 (3,0)
Наружный диаметр присоединительного патрубка газоотводящего устройства, мм 133-137
Номинальное давление природного газа, Па (мм.вод.ст.) 1274 (130)
Номинальное давление сжиженного газа, Па (мм.вод.ст.) 2940 (300)
Отопление помещений с теплопотерями не более, кВт 14.5
Площадь отапливаемого помещения высотой Н=2,7 м, не более, кв.м 100-140
Расстояние от пола до конца выходного патрубка теплообменника, мм 1045-1055
Расстояние от пола до оси входного патрубка газопровода, мм 835-845
Расстояние от пола до оси входного патрубка теплообменника, мм 287-297
Расход природного газа не более, куб.м/ч 1.87
Расход сжиженного газа не более, куб.м/ч (кг/ч) 0,65 (1,3)
Тип розжига Пьезорозжиг
Высокая надежность
Безопасность работы котла ЖМЗ АОГВ-17,4-3 Комфорт Н обеспечивается автоматикой, срабатывание которой происходит при погасании пламени на запальнике, отсутствии тяги в дымоходе, прекращении подачи газа или падении давления газа ниже допустимого значения, повышении температуры теплоносителя в баке котла выше 93 - 100 °С. Давление в закрытой системе отопления в которой может применяться котел не должно превышать 2,0 кгс/ см2.
напольный газовый энергонезависимый одноконтурный котел с открытой камерой сгорания
О доставке
- Доставка осуществляется в рабочие дни с 12:00 до 18:00 по московскому времени
- Доставка за МКАД составляет 50 руб/км и оплачивается по фактически пройденному расстоянию автомобиля. Узнать точное расстояние мы рекомендуем с помощью сервиса Яндекс.Карты
- Доставка на расстояние более 130 км от Москвы осуществляется через транспортно-логистические компании
- Доставка в выходные, праздничные дни, срочная доставка день в день, доставка заказа в точно заданное время производится по повышенным тарифам и после согласования с магазином
- При доставке заказа грузовым автомобилем выгрузка товара осуществляется силами Покупателя
- Приблизительно за 1 час до момента доставки экспедитор связывается с Покупателем. В случае невозможности подтверждения приёма-передачи заказа по назначенному адресу, доставка отменяется
- Самовывоз осуществляется после подтверждения магазином перемещения товара в пункт выдачи заказа
- Экспедитор не консультирует по вопросам технических параметров и функциональных особенностей товара, их совместимости, стоимости и т.п. Эту информацию можно получить, позвонив к нам в офис по контактным телефонам
- Наши машины развозят заказы по заранее распланированным маршрутам по графику, предусматривающему высокую точность. Поэтому просим Вас отнестись с пониманием к тому, что разгрузка, проверка и оплата товара должны быть произведены в течение 10-15 минут
Об оплате
- Оплату за товар мы принимаем только в рублях за наличный или безналичный расчет
- В стоимость товара включена ставка НДС 20%
- Отправка заказа в регионы РФ через транспортные компании производится в адрес Покупателя только после 100% предоплаты
- Точная стоимость оплаты рассчитывается из стоимости товаров и стоимости доставки (за МКАД, за срочность, за точное время доставки) заказа. Пожалуйста, учитывайте это обстоятельство
Монтаж
Специалисты нашей компании осуществляют платный выезд на объект, при этом стоимость выезда возвращается при заключении договора, на месте согласуют с вами сроки, этапы и объемы работ, подбирают оборудование и комплектующие.
После заключения Договора и внесения предоплаты в назначенный срок осуществляется поставка и монтаж и пусконаладка оборудования. По завершении работ составляются Акты и производится полная оплата.
С ценами на выезд специалиста и монтаж оборудования можно ознакомиться по ссылке .
Сервис и ремонт
По вашему желанию, компания готова заключить с вами Договор на годовое сервисное обслуживание. Преимуществом является расширенная гарантия на выполненные работы и льготное сервисное обслуживание оборудования.
Если такой Договор не заключен, то можете обратиться в профильные сервисные центы по
НАЗНАЧЕНИЕ
Аппарат предназначен для теплоснабжения жилых помещений и зданий ко ммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с высотой столба воды в водяном контуре не более 6,5 м.
Аппарат предназначен для постоянной работы на природном газе по ГОСТ 5542-87.
Аппарат изготовлен в климатическом исполнении УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69.
| Характеристики | Устройства для обеспечения безопасности |
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование параметра или размера | Величина | ||
| АОГВ 11,6-1 | АОГВ 17,4-1 | АОГВ 23,2-1 | |
| 1. Топливо | Природный газ | ||
| 2. Номинальное давление природного газа перед блоком автоматики, Па (мм.вод.ст.) | 1274 (130) | ||
| Диапазон давления природного газа, мм.вод.ст. | 65…180* 1 | ||
| 3. Объемное содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания природного газа, % не более | 0,05 | ||
| 4. Коэффициент полезного действия аппарата, % не менее | 89 | ||
| 5. Теплоноситель | вода | ||
| 6. Параметры теплоносителя, не более: | 0,1 |
||
| - абсолютное давление, МПа; | |||
| - максимальная температура, ºС | 95 | ||
| - карбонатная жесткость, мг-экв/кг, не более | 0,7 | ||
| - содержание взвешенных веществ | отсутствует | ||
| 7. Номинальная тепловая мощность автоматического горелочного устройства, кВт (ккал/ч) | 11,6 (10000) | 17,4 (15000) | 23,2 (20000) |
| 8. Размер штуцера для подвода газа: | |||
| - условный проход Ду, мм | 15 | 20 | 20 |
| G 1/2 -В | G 3/4 -В | G 3/4 -В | |
| 9. Параметры автоматики безопасности | |||
| - время отключения подачи газа на запальную и основную горелки, сек |
|||
| - при прекращении подачи газа или отсутствии пламени на запальной горелке, не более |
60 | ||
| - при отсутствии тяги в дымоходе, не более не менее | 10 | ||
| 10. Разрежение в дымоходе за аппаратом, Па | от 2,94 до 29,4 | ||
| мм. вод. ст. | от 0,3 до 3,0 | ||
| 11. Условный проход водяных присоединительных патрубков Ду, мм | 40 | 50 | 50 |
| - резьба по ГОСТ 6357 - 81, дюйм | G 1 1/2 -B | G 2 -B | G 2 -B |
| 12. Масса аппарата, кг, не более | 45 | 50 | 55 |
| 13. Отапливаемая площадь, м 2 , не более | 90 | 140 | 190 |
| 14. Ёмкость бака теплообменника, литр | 39,7 | 37,7 | 35 |
| 15. Максимальная температура отходящих в дымоход продуктов сгорания, °С (придавлении газа 180 мм.вод.ст.) | 130 | 160 | 210 |
| * 1 ПРИМЕЧАНИЕ. Аппарат защищен от аварийной подачи входного давления газа до 500 мм. вод. ст. конструкцией газового клапана. | |||
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Аппарат состоит из следующих узлов и деталей: бака - теплообменника, основной горелки, блока запальной горелки с установленными в нем термопарой и электродом розжига, комбинированного газового клапана (многофункционального регулятора), тягостабилизатора, деталей облицовки.
В верхней части бака - теплообменника установлен датчик терморегулятора, соединенный капиллярной трубкой с исполнительным устройством терморегулирующего клапана (система «сильфон - термобаллон»), и датчик термометра
Особенностью конструкции комбинированного клапана 630 EUROSIT является наличие устройства стабилизации выходного давления газа, а также совмещение управления клапаном в одной рукоятке с обозначением положений соответствующими символами и цифрами на её торце и указателем на крышке клапана. Зависимость температуры нагреваемой воды от положения шкалы рукоятки управления представлена ниже:
Принцип действия регулятора температуры основан на расширении жидкости при нагреве. Рабочая жидкость, нагреваясь в датчике (термобаллоне) от воды в баке - теплообменнике, нагреваемой за счет сгорания природного газа, расширяется и перетекает по капиллярной трубке в сильфон, преобразующий объёмное расширение в линейное перемещение механизма, приводящего в действие систему двух клапанов (мгновенного и дозирующего). В конструкции механизма предусмотрена защита от термической перегрузки, что предохраняет систему «сильфон - термобаллон» от повреждения и разгерметизации.
- При установке требуемой температуры воды в аппарате рукояткой управления на повышение сначала открывается мгновенный (щелчковый) клапан, затем дозирующий.
- При достижении температуры воды в аппарате установленного значения плавно прикрывается дозирующий клапан, переводя основную горелку в режим «малый газ».
- При повышении температуры сверх заданной срабатывает мгновенный (щелчковый) клапан, полностью перекрывая газ на основную горелку.
- При отсутствии тяги в дымоходе отходящие из топки газы нагревают датчик тяги, датчик срабатывает, размыкая нормально замкнутые контакты цепи термопары. Электромагнитный (входной) клапан закрывается и перекрывает доступ газа на основную и запальную горелки. Датчик тяги рассчитан на срабатывание за время отсутствия тяги не менее 10 сек.
- При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, термопара остывает, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к основной и запальной горелкам. При возобновлении подачи газа проход через аппарат полностью перекрыт.
- При снижении давления газа в сети ниже 0,65 кПа давление газа на запальной горелке также упадет, ЭДС термопары снизится до величины, недостаточной для удержания клапана. Электромагнитный клапан закроется и перекроет доступ газа к горелкам.
РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
Размещение и монтаж аппарата, а также подводка к нему газа производится специализированной строительно-монтажной организацией по проекту, согласованному с эксплуатационным предприятием (трестом) газового хозяйства.
Помещение, где устанавливается аппарат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.
Температура помещения, в котором устанавливается аппарат, не должна быть ниже +5 ºС.
Выбор места под установку аппарата производить в соответствии с указаниями мер безопасности, изложенными в разделе 7 настоящего паспорта.
Аппарат устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 10 см от стены.
- При установке аппарата у трудносгораемой стены её поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса. Перед аппаратом должен быть проход шириной не менее 1 метра.
- При установке аппарата на сгораемом полу пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.
Перед началом монтажа необходимо провести расконсервацию аппарата, проверить правильность его сборки в соответствии с рис. 1 и рис. 8 настоящего паспорта, и убедиться в надежном и полном закреплении всех деталей и сборочных единиц.
Присоедините аппарат к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления. Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к месту расположения входных штуцеров аппарата. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов аппарата.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию аппарата допускаются лица, изучившие настоящий паспорт.
Монтаж и эксплуатация аппаратов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации водогрейных котлов, водонагревателей и паровых котлов с избыточным давлением», а также требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12 - 529», утвержденных Госгортехнадзором России.
Эксплуатация аппаратов должна осуществляться согласно «Правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей ППБ - 01 - 03».
Работа аппарата разрешается только с исправной автоматикой безопасности и терморегулирования.
Газовая автоматика безопасности должна обеспечивать:
- Уменьшение подачи газа при достижении температуры воды в отопительной системе заданного значения.
- Отключение подачи газа на основную горелку при превышении заданной температуры нагрева.
- Отключение подачи газа в аппарат в следующих случаях:
- при прекращении подачи газа на аппарат (за время не более 60 сек);
- при отсутствии разрежения тяги или в топке котла (за время не менее чем 10 сек и не более чем 60 сек);
- при погасании факела запальной горелки (за время не более 60 сек.).
При эксплуатации аппарата температура горячей воды не должна превышать 95 °С.
Запрещается:
- эксплуатировать аппарат при частично заполненной водой системе отопления;
- применять в качестве теплоносителя вместо воды другие жидкости**;
- устанавливать запорно - регулирующую арматуру на подающей линии и трубопроводе, соединяющем систему отопления с расширительным баком;
- эксплуатировать аппарат при утечке газа через соединения газопровода;
- применять открытое пламя для обнаружения утечек газа;
- эксплуатировать аппарат при неисправности газовой сети, дымохода или автоматики;
- самостоятельно устранять неисправности в работе аппарата;
- вносить какие-либо конструктивные изменения в аппарат, газопровод и систему отопления.
При неработающем аппарате все газовые краны: перед горелкой и на газопроводе перед аппаратом - должны быть в закрытом положении (ручка крана перпендикулярна газопроводу).
Обо всех неполадках при работе аппарата на газе необходимо немедленно сообщить аварийной службе эксплуатационного предприятия газового хозяйства.
В случае обнаружения в помещении газа следует немедленно прекратить его подачу, проветрить все помещения и вызвать аварийную или ремонтную службу. До устранения неисправности запрещается в помещении зажигать спички, курить, применять
** Допускается применение бытового теплоносителя «Ольга» (изготовитель: ЗАО «Завод органических продуктов») согласно инструкции на применение. После периода эксплуатации теплоноситель необходимо слить и провести его утилизацию.