So arbeiten Sie mit einer Platine. Schnelle Bestückung von Schaltungen auf lötfreien Steckplatinen. Ich mag sie aus zwei Gründen nicht.

Beim Entwerfen und Zusammenbauen neuer elektronischer Schaltungen ist deren Fehlersuche unerlässlich. Sie erfolgt auf einer temporären Platine, die eine ausreichend freie Positionierung der Bauteile ermöglicht, um einen schnellen und bequemen Austausch sowie Kontroll- und Messarbeiten zu gewährleisten.

Teile auf einer solchen Platine können gelötet werden, und die Site selbst wird als Steckbrett bezeichnet. Um zu vermeiden, dass die Komponenten mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt werden, verwenden Installateure und Designer ein lötfreies Steckbrett. Funkamateure nennen dieses Gerät oft Steckbrett.

Ein Steckbrett für die Montage ohne Löten ermöglicht es Ihnen, einen Stromkreis zu installieren und zu betreiben, ohne einen Lötkolben zu verwenden. In diesem Fall können Sie alle Parameter und Eigenschaften des zukünftigen Geräts überprüfen, indem Sie Mess- und Steuergeräte an die Platine anschließen.

Das Steckbrett ist eine Platte aus einem Polymermaterial, das ein Dielektrikum ist. Auf der Platte werden in einer bestimmten Reihenfolge Befestigungslöcher gebohrt, in die die Leitungen von Teilen - Komponenten des zukünftigen Geräts - eingefügt werden sollen.

Die Löcher ermöglichen den Anschluss von Leitungen mit einem Durchmesser von 0,4-0,7 mm. Sie befinden sich in der Regel mit einem Raster von 2,54 mm auf der Platine.

Um die Verbindungen der Pins von Komponenten untereinander zu simulieren, verfügt das Steckbrett über spezielle leitfähige Platten, die die Löcher in einer bestimmten Reihenfolge verbinden.

Typischerweise werden diese Verbindungen in Gruppen entlang der Platine entlang ihrer Längsseiten hergestellt. Es kann zwei oder drei solcher Reihen geben. Diese Kontaktgruppen dienen als Sammelschienen zum Anschluss der Stromversorgung.

Zwischen den Längsreihen sind die Löcher durch Platten in Fünfergruppen verbunden. Diese Platten befinden sich auf der ganzen Linie.

In der Nähe der Löcher an den Stellen zukünftiger Kontakte verfügen die leitfähigen Platten über Konstruktionsmerkmale, mit denen Sie die Anschlüsse der Teile festklemmen und festhalten können, während gleichzeitig der elektrische Kontakt gewährleistet ist. Dies ist der Montagepunkt ohne Löten.

Hochwertige Steckbretter ermöglichen die Montage und Demontage bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer starken und zuverlässigen Verbindung zwischen den Teilen bis zu 50.000 Mal.

Industriell hergestellte und im Handelsnetz erworbene Prototyping-Platinen weisen in der Regel ein Schema der Anordnung der Kontakte und leitenden Verbindungen zwischen den Löchern auf.

So verwenden Sie es richtig

Um das Layout erfolgreich und effizient nutzen zu können, müssen Sie außerdem über folgende Geräte verfügen:

mehrere Montagedrähte mit einem Durchmesser von 0,4-0,7 mm zum Anordnen verschiedener Jumper und zum Anschließen der Stromversorgung;
Seitenschneider;
Zange;
Pinzette.

Natürlich wird für die Installation ohne Löten kein Lötkolben benötigt, aber es kann erforderlich sein, die Drähte an die Anschlüsse der Stromquelle zu löten, wenn keine abnehmbaren Produkte vorhanden sind. Manchmal muss gelötet werden, um die Abschirmung zu implementieren.

Wenn man die Lage der Leiterbahnen auf dem Steckbrett kennt, ist es einfach, jeden Stromkreis zu installieren und durch Anschließen an eine Stromquelle seine Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Zur Montage müssen Sie lediglich die Bauteilleitungen in die Anschlussklemmen einlegen und in der gewünschten Reihenfolge verbinden.

In diesem Fall ist es erforderlich, die Lage der Leiterbahnen genau zu verstehen, um einen Kurzschluss zu vermeiden. Steckverbinder werden verwendet, um bei Bedarf Kontakte zwischen den Spuren auf dem Steckbrett herzustellen.

Wenn der Durchmesser der Stifte der Teile nicht zu den Befestigungslöchern passt, können Sie geeignete Drahtstücke darauf löten oder aufwickeln. Chips und Komponenten in BAG-Packages sind in der Mitte der Platine verbaut.

Vorbereitung und Abschirmung

Um mit einem Steckbrett zu arbeiten, insbesondere wenn es für die Installation ohne Löten vorgesehen ist, müssen Sie zunächst vorbereitende Arbeiten durchführen. Dies ist umso wichtiger, wenn das Board längere Zeit nicht benutzt wurde.

Die Vorbereitung umfasst das Reinigen des Steckbretts von Staub. Verwenden Sie dazu eine weiche Bürste, oder verwenden Sie einen Staubsauger oder eine Druckluftdose, um die Löcher zu reinigen.

Der nächste Schritt besteht darin, die Leiterbahnen mit einem Multimeter zu klingeln, um bei der Installation der Schaltung keine Zeit mit der Suche nach einem möglichen Kontaktverlust zu verschwenden.

Beim Debuggen von Geräten können sie aufgrund verschiedener Störungen und induzierter Ströme, die während des Betriebs der Schaltung auftreten, möglicherweise nicht richtig funktionieren. Um dieses Phänomen zu eliminieren, ist es notwendig, das Steckbrett abzuschirmen.

Dazu wird eine Metallplatte verwendet, von unten angebracht und auf einen gemeinsamen Bus gelötet, der später negativ wird.

Für den erfolgreichen Einsatz eines Steckbretts zum Löten und zum schnellen Debuggen empfiehlt es sich, mehrere Steckbretter unterschiedlicher Größe zu erwerben.

Erstens ermöglicht es Ihnen, komplexe Schaltungen in separaten Blöcken zusammenzustellen, jeden zu debuggen und später zu einem Gerät zu kombinieren. Zweitens können Sie auf diese Weise zusätzliche Geräte zusammenstellen, die möglicherweise zur Steuerung des Betriebs des Hauptstromkreises benötigt werden.

Es ist besser, ein Steckbrett mit einem Satz Anschlussdrähte zu kaufen. Sie werden auch "Jumper" genannt.

In einigen Fällen können Sie jedoch eine erhebliche Menge sparen, wenn Sie eine lötfreie Platine kaufen, die nicht mit Anschlüssen geliefert wird. In diesem Fall können sie unabhängig von einem geeigneten Draht hergestellt werden.

Ideal ist das Kabel KSVV 4-0.5, das bei der Installation von Brandmeldeanlagen verwendet wird. Dieses Kabel hat 4 isolierte Adern aus dünnem Kupferdraht mit einem Durchmesser von 0,5 mm. Ein Meter Kabel reicht aus, um viele Überbrückungsdrähte zu erhalten.

Während der Installation ist es immer erforderlich, alle Leitungen von Halbleitern und Mikroschaltungen sicher anzuschließen. Auch wenn keine Pins verwendet werden, müssen diese mit dem gemeinsamen Bus verbunden werden, um induzierte Ströme zu vermeiden.

Bei der Verwendung von Prototyping-Boards dürfen nur Schwachstromteile verwendet werden, die mit einer Spannung von nicht mehr als 12 V arbeiten. Es ist verboten, 220 V Wechselstrom aus einem Haushaltsnetz an das Prototyping-Board anzuschließen.

Die richtige Verwendung einer Steckplatine für die lötfreie Montage wird den Zusammenbau der gesamten Schaltung stark vereinfachen und die Herstellungskosten der Vorrichtung reduzieren, in der eine solche Schaltung verwendet wird.

Wenn die Schaltungen gelötet sind, können Sie alles ohne Zusätze machen. Aber dann besteht eine ziemlich hohe Wahrscheinlichkeit, dass sich etwas schließen kann. Dann funktioniert die Schaltung nicht. Um diesen Nachteil zu beseitigen und die Arbeitsergebnisse in eine mehr oder weniger anständige Form zu bringen, verwenden sie eine so einfache und effektive Erfindung als Steckbrett. Wie ist es? Welche Sorten gibt es?

Brotbrett

Wie nutzt man eine solche Erfindung? Lassen Sie uns zunächst die terminologische Komponente klären. Ein Steckbrett ist ein vielseitiger Rohling, der zum Bauen und Modellieren elektronischer Prototypen verwendet wird. Sie können in zwei Arten unterteilt werden:

Diejenigen, bei denen Löten verwendet wird.
Die, bei denen es kein Löten gibt.

Beim Prototyping elektronischer Geräte muss sich jeder mit mehreren Problemen auseinandersetzen:

Ein Steckbrett muss von Grund auf neu entworfen und dann hergestellt werden. Wenn Sie einen Fehler machen, müssen Sie ihn wiederholen.
Es ist normalerweise nicht rentabel, eine einzelne Kopie zu erstellen.
Wenn die Schaltung auf Mikroschaltungen mit geringem Integrationsgrad und analogen Elementen hergestellt wird, ist es einfacher, sie durch Oberflächenmontage herzustellen. Es wird jedoch sehr schwierig sein, Mikroprozessorgeräte auf diese Weise herzustellen.

Anfänger im Funkamateur sind in der am wenigsten vorteilhaften Position: Da sie noch nicht über die Fähigkeiten verfügen, Schaltungen zu entwerfen, müssen sie mit der "Poke-Methode" arbeiten. Daher wird derzeit eine breite Palette verschiedener Steckbretter hergestellt, bei denen verschiedene kurze Wege gezogen werden und eine Person nur die Teile anschließen muss, um die erforderliche Schaltung zu erhalten.

Sorten

Es gibt verschiedene Arten von Steckbrettern:

Universal. Sie haben nur plattierte Löcher, die vom Entwickler verbunden werden.
Für digitale Geräte. In ihnen gibt es separate Stellen, an denen die Mikroschaltungen platziert werden können. Es gibt auch Stromversorgungsbusse, die flächendeckend verkehren.
Spezialisiert. Sie werden für verschiedene Geräte erstellt, die an bestimmten Mikroschaltungen arbeiten müssen. In der Regel sind sie sehr funktional und anspruchsvoll.

Außerdem werden je nach Herstellung zwei Arten unterschieden:

Lötfreies Steckbrett. Integrität und Genauigkeit der Ausführung (wenn wir über Industriedesigns sprechen) werden normalerweise als Vorteile dieser Art bezeichnet.
Gelötetes Steckbrett. Kostengünstigkeit und die Möglichkeit, das Gerät leicht zu wechseln, sind die Hauptvorteile dieses Typs.

Sockel-Prototyping-Boards

Diese Rohlinge haben Tausende von Löchern, die durch Metallstreifen miteinander verbunden sind. Die Schlussfolgerungen von Mikroschaltungen und Funkkomponenten werden in die Löcher eingeführt und dann mit Jumpern verbunden. Die langen Reihen von Pins, die unten, in der Mitte und oben auf der Platine zu sehen sind, sind die Stromschienen. Sie werden verwendet, um mehrere Stromkreispunkte mit Masse und Stromversorgung zu verbinden. Unter jedem Loch befindet sich ein speziell geformter elastischer Kontakt, der für eine hohe Leitfähigkeit und Langlebigkeit der Verbindungen sorgt. Das Steckbrett kann stapelbar sein. In solchen Fällen befinden sich an den Seitenflächen Nuten, um mehrere Geräte zu einem großen zu verbinden.

Fazit

Das Prototypenboard erleichtert dem Entwickler die Arbeit erheblich. Es erhöht auch die Stabilität der Schaltung, also zögern Sie nicht, das Gerät zu verwenden. Hervorzuheben ist auch die wichtige Rolle, die das Steckbrett für Leute spielt, die gerade erst mit der Entwicklung elektronischer Geräte beginnen, da viele dieser Rohlinge bereits für die Herstellung bestimmter Geräte hergestellt werden. Daher ist es beim Entwerfen eines beliebten Schemas sinnvoll, nach einem Leerzeichen zu suchen, denn wenn die Antwort positiv ist, spart dies erheblich Zeit.

Ich heiße jeden willkommen. Heute werden wir über ein Steckbrett sprechen. Funkamateure werden es ohne Fragen verstehen, da fast jeder zu Beginn seiner Ausbildung auf Steckbrettern handwerklich tätig war. Für den Rest etwas ausführlicher. Ein Steckbrett wird für die temporäre Installation von Funkkomponenten beim Debuggen von elektronischen Schaltungen und zum Lösen von Problemen benötigt, die bei der Herstellung eines Geräts auftreten.

In den Tagen meiner Jugend und meines totalen Defizits wurden Breadboards unabhängig aus einem Stück folienkaschiertem Getinax oder Fiberglas hergestellt, eine Kupferbeschichtung in einer Zelle mit einem Cutter nachgezeichnet, so dass es viele Bereiche gab, an denen die Kontakte von Funkkomponenten könnte nach dem Schema gelötet werden. Dies war gerechtfertigt, da es ziemlich mühsam war, das Board selbst zu machen. Es kam sogar vor, dass die hausgemachten Produkte in ihrer Originalversion auf dem Steckbrett verblieben, da niemand im Inneren des Gehäuses sieht, wie ungeschickt alles gemacht wurde und die Schaltung funktioniert und das ursprüngliche Ziel erreicht wurde. Die Zeit- und Ressourceneinsparungen liegen auf der Hand.
Ein selbstgemachtes Steckbrett sah oft so aus:

Aber die Zeit verging, der Fortschritt stand nicht still. Mit dem Wachstum der Fähigkeiten wurden die Schaltungen komplexer, die Anzahl der Pins und Lötpunkte stieg proportional und selbstgebaute Steckbretter (Breadboards) deckten das Problem nicht mehr vollständig ab. Hier begannen Industrial Prototyping Boards aufzutauchen, oder besser gesagt, sie existierten schon einmal, waren aber nicht für jeden verfügbar. Und wenn es für die Jungs aus dem Radiokreis zunächst eine Leistung war, einen Radioempfänger oder Farbmusik zu machen, dann wurden später Schaltungen mit digitaler Logik in der Umsetzung noch schwieriger. Immerhin musste ich viele kleine Löcher bohren und die Leiter mit Nagellack lackieren und zum Schluss in Kupfersulfat ätzen. Und wenn bei der Herstellung Fehler gemacht wurden, rutschte das Aussehen der Platine schnell zu einem schrecklichen ab.
Dies ist auch ein Steckbrett, aber bereits aus industrieller Produktion:

In der Fülle an Drähten wird eine Art Klon des Spectrum vermutet.

Momentan stehen Elektronikern verschiedene moderne Technologien zur Herstellung von Platinen zur Verfügung, auch Kleinserienaufträge in Fabriken zu relativ niedrigen Preisen. Aber Prototyping Boards besetzen ohnehin ihre eigene Nische und müssen früher oder später genutzt werden.

Bestellung und Lieferung

Im Allgemeinen brauchte ich ein Steckbrett (im Folgenden Steckbrett) nicht viel, da ich Elektronik nicht professionell und ausschließlich für mich selbst herstelle. Aber nachdem ich es zufällig im Angebot gesehen hatte, beschloss ich, es zu bestellen. Das Board wurde im November letzten Jahres bestellt, kam in einem einfachen Paket ohne Unebenheiten in etwa einem Monat. Außer dem Brett selbst war nichts drin. Angesichts der Zerbrechlichkeit des Getinax gab es keine Schäden.

Es sieht aus wie das:

Die Farbe der Kupferfolie ist angenehm, fast natürlich. Die Spuren des Steckbretts sind mit einer Schutzmasse bedeckt, die einer schwachen Lösung von Kolophonium in Alkohol ähnelt. Zumindest beim Löten ist die Rauchentwicklung minimal und es werden keine Spuren von verbranntem Kolophonium beobachtet.

Die Abmessungen sind mit 9x15 cm angegeben, tatsächlich sind sie 1 mm dick, was meiner Meinung nach angesichts der Eigenschaften des Materials nicht ausreicht. Die Folienschicht ist ca. 20 µm dick.

letztes Verifizierungsdatum =)

Mein Mikrometer wurde seit 31 Jahren nicht überprüft, daher sind die Messwerte bedingt. In der Produktion beträgt die Mindestfolienstärke 18 µm, was der günstigsten Variante entspricht.
Es gibt 30 Reihen mit 48 Löchern auf dem Brett, was insgesamt 1440 ergibt. Letztere werden während der Bildung des Brettes herausgedrückt. Es ist wirtschaftlich nicht machbar, eine solche Anzahl von Löchern zu bohren. Lochdurchmesser 1 mm. Leider müssen Teile mit 0,7 und 0,8 mm Pins beim Löten fixiert werden, da sie sonst zum Herausfallen neigen.

Kontaktpads in Form eines Achtecks, Größe 2 mm. Es gibt keine Metallisierung in den Löchern. Da die Ressourcen der Platine minimal sind und der Preis mit Metallisierung ungerechtfertigt überbewertet wird.

Getinax Steckbrettbasis

Getinax ist ein elektrisch isolierendes laminiertes Pressmaterial mit einer mit Phenol- oder Epoxidharz imprägnierten Papierbasis.
Wird hauptsächlich als Basis für PCB-Rohlinge verwendet. Das Material hat eine geringe mechanische Festigkeit, ist leicht zu verarbeiten und hat relativ geringe Kosten. Es wird häufig zur kostengünstigen Herstellung von Platinen in Niederspannungs-Haushaltsgeräten verwendet, da es im erwärmten Zustand gestanzt werden kann, was zu einer beliebig geformten Platine mit allen Löchern führt.

Ich erinnere mich sofort an die Boards aus dem Fernsehen. Aufgrund der geringen Beständigkeit gegen mechanische und thermische Belastungen sind Platten auf Basis von getinax weniger pflegeleicht und teilweise sogar Brandherde ...

Probeanwendung:

Ich verwende diese Zutaten.

Zum Löten

Lötzinn mit Kolophonium im Inneren, natürliches Kolophonium, Lötkolben 25 W, Spitzentemperatur ca. 330-350 Grad ohne Einstellung.
Und zum Schneiden des Graveurs defort + ein Set chinesischer Ausstechformen

Ausstechformen sind sicherlich von der Qualität her gruselig, für das neue Jahr von JD gekauft, konnten nicht widerstehen.

Es war ein Vorwand, ein Netzteil für den Signalgenerator + 5V + 12V-12V zu montieren. Zuerst wollte ich das Laden vom Handy durch Wickeln der Wicklungen wiederholen, konnte aber keine mit einer normalen Lücke für die Drähte finden. Daher fiel die Wahl auf das Layout.
Ein Transformator unbekannter Art hat mir einen grausamen Scherz gemacht - da der Lochabstand auf der Platine 2,54 mm beträgt, musste ich die Löcher neu bohren. Die Platine lässt sich leicht bohren und selbst ein stumpfer Bohrer verlangsamt den Bohrvorgang nicht sonderlich, obwohl er Teile der Platine von der Rückseite herausschlägt.
Mehrere Fotos vom fertigen Netzteil. Genau der Fall, als ich beschlossen habe, kein Board zu machen.

Der 7912 Stabilisator hat mir einen grausamen Scherz gemacht - die Pinbelegung stimmt nicht mit dem 7812 überein. Aus diesem Grund habe ich die kts407 Diodenbrücke verbrannt. Als er seinen Fehler erkannte, machte er einen Lötvorgang. Beim Löten ist ein Kontaktpad abgefallen. Daher sollte die Qualität des Boards ein paar Mal nachgeahmt und auf ein neues umgestellt werden.
Die Kontaktpads wurden praktisch ohne Kolophonium verzinnt, das im Lot ausreichte.

Egal wie sehr ich es versucht habe, ich konnte keinen Tropfen auf den Kontakt machen, das Lot reicht immer hinter den Lötkolben. Vielleicht reicht die Temperatur nicht.
Versuchen zu schneiden

Es scheint, dass die Revolutionen hoch sind, aber die Getinax bröckelt. Der Staub ist jedoch nicht so schädlich wie der von Glasfaser.

Warum habe ich dieses spezielle Layout gekauft und nicht die fortgeschritteneren - für seltene Verwendung und es wäre nicht schade, es wegzuwerfen. Ich verwende praktisch keine Metallisierung. Es wurde auch eine Prototyping-Platine ohne Löten angeschafft, die jedoch bisher nicht verwendet wurde. Gegenüber dem beobachteten Nachteil weist es die erforderlichen Zuleitungen der erforderlichen Länge und Formgebung auf. Und da ich riesige Lagerbestände an Alt- und auch Gebrauchtteilen habe (ich schimpfe mir ständig alles wegzuwerfen), dann ist Löten die einzig richtige Option.

Schlussfolgerungen: Budget-Layout. Wenn nicht auf Lager, können Sie ein Paar haben.

Wo ist die Katze?

Ich habe vor, +13 . zu kaufen Zu den Favoriten hinzufügen Die Rezension hat mir gefallen +24 +39

Entwicklungsboards können für jedes Gerät zusammengestellt werden. Sie sind beliebt bei angehenden Elektronikern und erfahrenen Handwerkern. Sie werden mit Löten und ohne Löten montiert. Erstere sind langlebig und können als Mainboard verwendet werden, während letztere durch den Wegfall von Lötarbeiten bequemer in der Montage sind.

Um mit der Produktion eines Produkts zu beginnen, ist es notwendig, das Layout zu erstellen und dann nach Bewertung der Leistung des Produkts und seiner anderen Parameter mit der Produktion einer Serie fortzufahren. In diesem Fall sparen Sie Geld und Zeit. Aber Prototypen werden nicht nur in der Produktion hergestellt, sondern auch in der Elektronik weit verbreitet und dies ist vor allem mit der Freigabe von Prototypen verbunden.

Nehmen wir an, Sie sind dabei, ein neues elektronisches Gerät herzustellen. Zuvor hatte der Prototyp des Steckbretts die Form eines Rechtecks aus Pappe, in das Löcher gebohrt und dort Funkelemente eingefügt, miteinander verbunden und dann auf seine Funktion überprüft wurden. Wenn das Gerät normal funktionierte, begann die Produktion der Hauptplatine mit den entsprechenden Materialien. Jetzt ist die Aufgabe etwas vereinfacht - Prototypen mit bereits vorbereiteten Löchern und Spuren werden aktiv auf dem Markt verkauft, die zum Beispiel in Fachgeschäften hier in diesem http://makerplus.ru/ zu finden sind, wo Sie ein geeignetes auswählen können Möglichkeit.

Welche Entwicklungsboards gibt es

Steckbretter werden ohne Löten und mit Löten hergestellt. Das lötfreie Design verfügt über ein Mehrloch-Kunststoffgehäuse mit Stiftanschlüssen. Darin sind Teile montiert. Die Löcher sind für Drähte mit einem Durchmesser von 0,7 mm ausgelegt. Der Abstand zwischen ihnen beträgt 2,54 mm, dies reicht aus, um den Transistor und andere Elemente zu installieren.

Power Lanes sind durch blaue und rote Linien gekennzeichnet. Die Anzahl der Punkte für Verbinder kann von 100 bis 2500 Stück variieren. Das Prinzip der Arbeit mit einem solchen Board ist einfach. Sie montieren elektronische Elemente in den erforderlichen Löchern und verbinden sie mit gewöhnlichen Drähten oder kaufen speziell vorbereitete Überbrückungsdrähte. Wenn die Schaltung falsch zusammengebaut ist, zerlegen Sie sie und montieren Sie sie erneut.

Steckbrett mit Lötzinn

Eine solche Platine unterscheidet sich von der oben betrachteten Option dadurch, dass die im Gehäuse eingebauten Elemente gelötet werden können. In diesem Fall können Sie es nicht nur als Modell, sondern auch als echtes Produkt verwenden. Stimmt, dann wird das Board etwas größer. Darüber hinaus haben gelötete Strukturen einen niedrigeren Preis.

Gelötete Platinen, die übrigens auf der Website des Online-Shops http://makerplus.ru/category/breadboard gekauft werden können, haben Löcher für Drähte mit einem Durchmesser von bis zu 0,9 mm und befinden sich in Schritten von einem Zoll (2,54 Zoll). mm). Auf der einen Seite der Struktur befinden sich gerade isolierte Folienleitungen, auf der anderen sind Funkelemente und Jumper installiert.

Schneiden Sie das Brett sofort auf die gewünschte Größe zu. Dafür eignen sich gewöhnliche Scheren, ein Cutter, eine Bügelsäge. Sie können es sogar einfach durch die Löcher brechen, aber dann die Kanten reinigen.
Wenn Sie das Board gerade nicht benutzen, dann berühren Sie die Folienbereiche nicht mehr mit den Händen. Die Hände können nass sein, wodurch die Oberfläche korrodiert und der Kontakt beeinträchtigt wird.
Wenn Oxide oder Verunreinigungen auftreten, reinigen Sie diese mit Schleifpapier oder einem normalen Radiergummi.
Radioelemente werden von der Seite eingebaut, wo keine Folienstreifen vorhanden sind. Die Leitungen werden in die Löcher gesteckt und von hinten verschlossen.
Die blaue Farbe der Leiterbahnen zeigt das "Minus" der Schaltung an, die rote "Plus" und Grün wird nach Belieben verwendet. Die Spuren sind auf der gleichen Seite wie die Folie markiert.
Die wichtigste Positionierung der Teile ist in der vertikalen Position, da in diesem Fall ein Fehler zu einer falsch montierten Kette führt.

Beachten Sie, dass beide Arten von Steckbrettern an den Seiten Schlitze haben können. Dies ist notwendig für diejenigen, die ein großes Gerät aus mehreren Modulen zusammenbauen. Die Slots ermöglichen es Ihnen, aus mehreren kleinen eine große Platine zusammenzusetzen.

Alle Menschen auf der Welt, ob jung oder alt, wissen, dass man, bevor man etwas erschaffen kann, zuerst ein Modell dieses „Etwas“ erstellen muss, sei es ein Modell eines Gebäudes, eines Stadions oder sogar einer kleinen ländlichen Toilette. In der Elektrotechnik wird dies als Prototyp bezeichnet. Ein Prototyp ist ein funktionierendes Modell eines Geräts. Daher müssen erfahrene Elektroniker vor dem Zusammenbau des Geräts nach dem Schema im Internet, das von jemandem erstellt wurde, der nicht versteht und warum, sich vergewissern, dass dieses Schema wirklich funktioniert. Daher muss das Schema schnell zusammengebaut und sichergestellt werden, dass es funktioniert, dh zusammenbauen Layout. Nun, um es zu sammeln, brauchen wir es nur Brotbrett.

Arten von Steckbrettern

Dicker Karton

Vor langer Zeit, als du noch nicht einmal in den Plänen warst, haben unsere Großväter, und vielleicht auch Großmütter, man weiß nie :-), benutzt dicker Karton. Dies ist die schnellste und günstigste Methode zum Testen von Schaltungen. Für die Ausgänge der Funkelemente wurden Löcher in den Karton geschnitten und auf der anderen Seite mit Drähten und anderen Elementen verbunden, falls diese auf der Vorderseite nicht passten. Es sah ungefähr so aus:

A - Typ Vorderseite, B - Rückseite.

Alles wäre in Ordnung, aber ich musste die Schlussfolgerungen verlöten, um sicherzustellen, dass nirgendwo etwas kurzgeschlossen wurde, und selbst beim „Sculpting“ dieses Schemas kann man sogar versehentlich verwirrt werden :-). Und es ist irgendwie nicht schön.

Hausgemachte Steckbretter

Diese Zeiten habe ich noch beim Funkkreis gefunden. Dann haben wir selbst Breadboards gemacht. Sie nahmen einen scharfen Cutter und schnitten Quadrate auf folienbeschichteter Leiterplatte. Dann wurden sie mit Lot bedeckt.

Wenn es notwendig war, die Gleise irgendwo zu verbinden, haben wir einfach mit einem Tropfen Lot Brücken zwischen den Quadraten gemacht. Es ist effizient und schön geworden. Wenn Sie zu faul waren, die Funkelemente auf eine normalerweise geschiedene Platine mit Schienen umzulöten, haben sie es einfach so belassen und das Gerät verwendet.

Einweg-Breadboard

Die Produzenten haben schließlich „den Verstand verloren“, oder, wie man in der Wirtschaft sagt, Nachfrage schafft Angebot. Fertige einseitige und sogar doppelseitige Mock-up-Schals erschienen für jede Größe und jeden Geschmack.

Auf Ali sind sie übrigens gleich zu finden das ganze Set .

Die Löcher sind sehr bequem an die Größe der Pins von Mikroschaltungen sowie anderer Funkelemente angepasst. Daher ist es sehr bequem, ein elektronisches Gerät auf solchen Prototyping-Platinen zu montieren und zu überprüfen. Und sie sind preiswert.

Die Rückseite solcher Prototyping-Boards mit vorgefertigten Geräten sieht in etwa so aus:

Was sind die Nachteile dieser Steckbretter? Es ist besser, sie einmal zu verwenden, da sie bei wiederholter Verwendung Patches wegfliegen können, was zu ihrer Unbrauchbarkeit führt.

Lötfreie Entwicklungsboards

Der Fortschritt schreitet mit seinem selbstbewussten Schritt durch unsere Welt, und jetzt sind sie auf dem Markt erschienen lötfreie Steckbretter.

Sie kosten etwas mehr als einfache Einweg-Steckbretter, aber ehrlich gesagt, sie sind es wert.

Sie sind sehr praktisch in Bezug auf die Installation von Teilen sowie deren Verbindung miteinander. In solche Steckbretter können Drähte von nicht mehr als 0,7 mm und nicht weniger als 0,4 mm Durchmesser eingeführt werden. Um herauszufinden, welche Löcher und Bahnen untereinander klingeln, checken wir das Ganze. Um große Schaltungen zu entwerfen (plötzlich entwickeln Sie eine Art Steuereinheit für den Hadron-Collider), können Sie die gleichen Prototypen-Platinen Ende-zu-Ende hinzufügen. Dafür gibt es spezielle Ohren. Ein Zug und das Steckbrett wird etwas größer.

Nun, was für ein Steckbrett kann es ohne Anschlussdrähte geben? Anschließen von Drähten oder Jumpern ( aus dem Englischen- jump) werden benötigt, um Funkkomponenten auf dem Steckbrett selbst anzuschließen.

Etwas später kaufte ich diese Pullover von Aliexpress. Sie sind viel bequemer als drahtgebundene:

Hier ist alles einfach, wir nehmen den Jumper und stecken ihn mit einer leichten Handbewegung ein.

Lassen Sie uns die einfachste Schaltung zum Einschalten der LED über einen Knopf auf dem Steckbrett zusammenstellen.

So wird es aussehen

Wir legen 5 Volt am Netzteil aus und drücken den Knopf. Die LED leuchtet hellgrün. Dies bedeutet, dass das Schema praktikabel ist und wir es nach unserem Ermessen verwenden können.

Fazit

Lötfreie Steckbretter erobern die Welt. Jede Schaltung auf ihnen kann in wenigen Minuten montiert und demontiert werden. Nach dem Zusammenbauen und Überprüfen der Schaltung auf dem Steckbrett können Sie sicher mit dem Zusammenbau in Reinform beginnen. Ich denke, jeder Elektronikingenieur mit Selbstachtung sollte ein solches Modell haben. Denken Sie jedoch daran, dass es besser ist, Stromkreise mit einem hohen Strom im Stromkreis nicht zu überprüfen, da die Kontakte der Steckbretter einfach durchbrennen können - das Joule-Lenz-Gesetz. Viel Erfolg bei der Entwicklung und dem Design elektronischer Geräte!

Wo kann man ein Steckbrett kaufen?

Ein Prototyping-Board mit flexiblen Jumpern und sogar mit einem vorgefertigten 5-Volt-Netzteil kann ab sofort als Bausatz bei Aliexpress erworben werden. Wählen nach Ihrem Geschmack und Farbe!

Wer nicht möchte, kauft sich am einfachsten ein Einweg-Steckbrett und baut das fertige Gerät darauf zusammen: