48 8122 1007
Kranlastbegrenzer
(Lastbegrenzer)
ONK - 140, ONK - 140 M
ONK - 140 - 33, ONK - 140 - 33M
ONK - 140 - 32, ONK - 140 - 32M
Handbuch
LGFI.408844.009-32 RE
1 Beschreibung und Funktionsweise des Produkts 3
1.1 Zweck des Produkts 3
1.2 Produkteigenschaften 4
1.3 Zusammensetzung des Begrenzers 5
1.4 Aufbau und Betrieb des Produkts 5
1.5 Kennzeichnung und Plombierung 10
2 Beschreibung und Funktionsweise der Produktkomponenten 11
2.1 Datenverarbeitungseinheit 11
2.2 Primäre Informationssensoren 18
2.2.1 Drucktransmitter 18
2.2.2 Pendelwinkelsensor 19
2.2.3 Auslegerlängen- und Azimutsensoren 19
2.2.4 Spannungsschutzmodul 19
3 Verwendungszweck 21
3.1 Betriebsbeschränkungen (Sicherheitsvorkehrungen) 21
3.2 Vorbereitung des Produkts für den Gebrauch 21
3.3 Verwendung des Produkts 22
3.3.1 PMC 22 einschalten
3.3.2 Kranbetriebsarten eingeben 23
3.3.3 Testkontrolle 24
3.3.4 Informationen über Kranbetriebsstunden lesen 24
3.3.5 Kranbetrieb in der Nähe von Stromleitungen 24
3.4 Mögliche Fehlfunktionen des PMC und Möglichkeiten zu deren Beseitigung 29
4 Wartung 32
4.1 Allgemeine Hinweise 32
4.2 Arten der Wartung 32
4.3 Wartungsverfahren 33
4.3.1 Schichteinhaltung 33
4.3.2 Saisonale Wartung 33
4.3.3 Überprüfung des Begrenzers mit Prüfgewichten 33
5 Verpackungs-, Lager- und Transportvorschriften 36
Gemäß den Anforderungen der Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Lasthebekranen müssen selbstfahrende Schwenkkrane, um ein Umkippen und die Zerstörung ihrer Komponenten zu verhindern, mit einem Lastbegrenzer ausgestattet sein, der die Mechanismen automatisch abschaltet zum Heben der Last und Ändern der Reichweite beim Heben einer Last, deren Gewicht die Tragfähigkeit für eine bestimmte Reichweite um mehr als 10 % übersteigt.
Die Bedienungsanleitung für Lastbegrenzer für Krane auf Autofahrgestellen ONK-140, ONK-140M, ONK-140-32, ONK-140-32M, ONK-140-33, ONK-140-33M wurde gemäß den Anforderungen von entwickelt den Regeln und in Übereinstimmung mit GOST 2.601-95.
Bei diesem Dokument handelt es sich um eine Anleitung zum Betrieb von Lastbegrenzern an den Kranen KS-55715, KS-45719, KS-55713, KS-55721.
Das Dokument enthält Informationen über den Aufbau, die Funktionsweise, die für den korrekten und sicheren Betrieb des Gerätes erforderlichen Anweisungen, Anweisungen zur Wartung, Regeln für Lagerung, Verpackung und Transport.
Die Bedienungsanleitung für den ONK-140 (im Folgenden ONK oder Begrenzer genannt) ist Teil der obligatorischen Betriebsdokumente, die im Kranpass vorgesehen sind.
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1 Beschreibung und Funktionsweise des Produkts
1.1 Zweck des Produkts
1.1.1 Der ONK-140-Begrenzer ist für den Einbau in selbstfahrende Krane auf LKW-Fahrgestellen mit hydraulisch angetriebenen Auslegern konzipiert und dient zum Schutz des Krans vor Überlastung und Umkippen beim Heben einer Last sowie zum Schutz der Arbeitsausrüstung vor Beschädigungen beim Arbeiten bei beengten Platzverhältnissen oder im Bereich von Hochspannungsleitungen (Stromleitungen) [Koordinatenschutz] und zur Anzeige von Informationen über das tatsächliche Gewicht der zu hebenden Last, maximale Tragfähigkeit, Grad der Kranbelastung, Reichweite, Hubhöhe der Auslegerkopf, seine Länge und sein Neigungswinkel relativ zum Horizont.
Die im PMC eingebaute Telemetriespeichereinheit (TMB) ermöglicht die Aufzeichnung und Langzeitspeicherung von Informationen über die in Abschnitt 1.2.1 genannten Betriebsparameter des Krans sowie den Belastungsgrad des Krans während der gesamten Lebensdauer der Begrenzer (12 Jahre).
Die Vorgehensweise beim Arbeiten mit dem BTP ist in der Bedienungsanleitung LGFI.408844.009 I1 beschrieben, die im Lieferumfang des Telemetrie-Informationslesers STI-1 enthalten ist (separate Bestellung erforderlich).
1.1.2 Der Begrenzer wählt je nach Betriebsart und Geometrie der Arbeitsausrüstung des Krans eines der im Speicher abgelegten Lastkennlinienprogramme aus und gibt es in Form einer Barrierefunktion wieder, d. h. das Verhältnis zwischen der Reichweite und der Masse der Ladung, bei Überschreitung werden Ausgangsbefehle zur Steuerung der Verriegelungsvorrichtungen der Hebemechanismen generiert.
1.1.3 Der Begrenzer ermöglicht die Steuerung der Lastwindenbremse beim Heben einer Last, um ein spontanes Absinken der Last bei niedrigen Hubgeschwindigkeiten zu verhindern.
Sicherheitseinrichtung für Lasthebekrane ONK-140 (Kranlastbegrenzer ONK 140)
Die digitale Kransicherung ONK-140 erschien in den 90er Jahren. Bis vor kurzem war dies der einzige moderne inländische Lastbegrenzer – und das Instrumentenbauwerk Arzamas, das ONK-140 herstellte, lieferte diese Geräte an fast alle russischen Kranfabriken.
Mittlerweile ist ONK-140 veraltet und wird schrittweise abgeschafft. Allerdings wird es immer noch in Kleinserien produziert.
Moderne Konkurrenten des ONK-140 sind dessen Nachfolger ONK-160S, OGM-240 und auch das PBK-1-Gerät.
Der Lastbegrenzer (Kapazitätsbegrenzer) des ONK 140-Krans wird eingesetzt bei:
LKW-Kräne (Fahrzeugkrane)
Turmdrehkrane (zwei Modifikationen)
Selbstfahrende Kräne auf speziellen Radfahrgestellen
Selbstfahrende Kräne auf Lufträdern (Lufträder)
Bedienungsanleitung für das Gerät ONK-140
Der Begrenzer ONK 140 bietet:
Überlastschutz gegen Umkippen durch Auslegerlängen-, Winkel- und Drucksensoren, die Informationen an die Datenverarbeitungseinheit weiterleiten
Schutz vor Kentern beim Absturz von Kranstützen in weichen Untergrund – durch einen Pendelwinkelsensor, der den absoluten Winkel des Auslegerhubs misst
Koordinatenschutz (Schutz vor Kontakt mit Fremdkörpern bei beengten Platzverhältnissen)
Schutz im Freileitungsbereich – mit einem Gefahrspannungsschutzmodul (MZON)
Erfassung und Langzeitspeicherung von Informationen über Kranbetriebsparameter
Das ONK-140-Gerät verfügt über ein Multifunktionsdisplay, auf dem zeigt digitale Informationen an:
Über den Moment des Umkippens des Mopr-Krans relativ zu seinem Maximalwert
Über die Hakenverlängerung R, in Metern
- über die tatsächliche Masse der angehobenen Last Q, in Tonnen
Über die Auslegerlänge L, in Metern
Über die Hubhöhe des Auslegerkopfes H, in Metern
Über die maximale Tragfähigkeit Q max (in Tonnen) bei einem gegebenen Radius R
Über den Azimutwinkel des Drehtellers g, in Grad
Über den Neigungswinkel des Auslegers relativ zum Horizont a, in Grad
Über die Umgebungstemperatur
Informationen zur Motorkühlmitteltemperatur in Grad Celsius (bei Einbau eines zusätzlichen Temperatursensors)
Über den Öldruck im Motor Рм, in Atmosphären ( bei Einbau eines zusätzlichen Drucksensors)
Über die Öltemperatur im Hydrauliksystem to, in Grad Celsius (bei Einbau eines zusätzlichen Temperatursensors)
Über die Werte von drei Drücken im Hydrauliksystem des Krans P 1, P 2, P 3. in Atmosphären
Das Gerät ONK140 besteht aus folgenden Teilen:
Datenverarbeitungseinheit BAUD
Modul zum Schutz vor gefährlicher Spannung MZON-1 oder MZON-1-01(bei allen Modifikationen mit dem Buchstaben „M“ nach der Nummer. Zum Beispiel ONK-140-25M)
Druckwandler PrD LGFI 406233001 (für Krane mit starrer hydraulischer Auslegeraufhängung. Bei Kranen mit flexibler Gittermastauslegeraufhängung kommt ein Kraftwandler zum Einsatz PrU)
Pendelwinkelsensor DUGM1 LGFI 401221005
Winkelsensor (Azimut). JA LGFI 401221003
Auslegerlängensensor mit Trommel (für Teleskopauslegerkrane) DDS
- Tourniquet Verbindungsdrähte LGFI 685623005
Das Gewicht des Gerätes liegt zwischen 11 kg für die Modifikation 26M (ohne Kabeltrommel im Karton) und 50 kg für 01M (mit Kabeltrommel im Holzkasten).
Paket. Früher befand es sich entweder in einer Holzkiste, jetzt in einem Doppelkarton mit Dichtungen. Generell ist es auch sehr hochwertig.
Installation des ONK-140-Geräts:
Weitere Details zur Installation des Geräts am Wasserhahn Wir verraten Ihnen nichts darüber – es ist langwierig und die Installation variiert je nach Kran. Hier ist eine kurze Liste der Arbeiten zur Installation des Begrenzers ONK-140-25M am Kran KS-3577 „Ivanovets“. Was Sie also tun müssen:
Montieren Sie den MZON am Auslegerkopf auf einer speziell vorbereiteten Halterung (nicht im ONK-140-Kit enthalten). Hier weisen wir darauf hin, dass Sie den Ausleger nicht bohren, sondern lösen können, was bedeutet, dass alle Halterungen durch Schweißen befestigt sind.
Montieren Sie die Kabeltrommel an der angeschweißten Halterung (ebenfalls nicht im Lieferumfang des ONK-140 enthalten). Befestigen Sie das Ende des Trommelkabels am Kopf des einziehbaren Auslegerabschnitts an einer vorgeschweißten Halterung (nicht im Lieferumfang des ONK-140 enthalten).
Montieren Sie das DUGM am Ausleger auf einer vorgeschweißten Halterung (nicht im Lieferumfang des ONK-140 enthalten) oder auf geschweißten Gewindestutzen.
Schweißen Sie Ecken oder andere Teile, um die Kabel vom DD (Trommel) und vom DUGM am Ausleger zu befestigen.
Schließen Sie Drucksensoren mithilfe spezieller Adapter an die Stangen- und Kolbenhohlräume des Hydraulikzylinders des Auslegerhubs an. Adapter sind nicht im Lieferumfang des ONK-140 enthalten. Verlegen Sie die Kabel von den Drucksensoren zur Krankabine.
Zerlegen Sie den Stromabnehmer, installieren Sie mithilfe eines Adapters (nicht im ONK-140-Kit enthalten) einen Azimutsensor und bauen Sie dann den Stromabnehmer zusammen.
Befestigen Sie den AUD in der Kabine des Kranführers, sodass die Anschlüsse an seinem hinteren Teil leicht zugänglich sind
Schließen Sie den MZON elektrisch am Auslegerkopf an, ziehen Sie die Kabel von allen Sensoren in die Kabine, platzieren Sie deren Überstände und verbinden Sie sie mit dem BSB. Hierbei ist zu beachten, dass alle Sensoren mit Kabeln von beträchtlicher Länge mit Steckern ausgestattet sind. Das ist gut, weil... Ein Umlöten dieser Anschlüsse ist nicht erforderlich, allerdings entstehen durch die Überlänge der Kabel überschüssige Kabel, die in der Kabine verlegt werden müssen.
Schließen Sie separate Drähte an die Klemmenleiste des Abgriffs an, um den BSB mit Strom zu versorgen, Drähte an die Kontakte des BSB-Relais usw.
Sehen Sie eine separate Taste zum Blockieren von Endschaltern für den Koordinatenschutz vor
Richten Sie den Längensensor und den Bogenantrieb ein (dazu sind Messungen mit einem Maßband der Reichweite erforderlich)
Justieren Sie das Gerät mit Kontrollgewichten, überprüfen Sie die Funktion der Überlastbegrenzung, des Koordinatenschutzes und die Funktion der Endschalter-Sperrtaste
Wie Sie sehen, ist der Arbeitsaufwand gar nicht so gering und Sie müssen die Einbauteile und Montagehalterungen für die Sensoren selbst herstellen. Und das erste Mal geschieht dies durch Versuch und Irrtum.
Seien Sie daher nicht überrascht, wenn das Installationsunternehmen für solche Arbeiten den Preis des Geräts oder mehr verlangt. Schließlich sind in diesem Preis nicht nur die Kosten für einen erheblichen Arbeitsaufwand qualifizierter Installateure enthalten, sondern auch die Kosten für Installationsteile und Erfahrung – das Ergebnis schwerer Fehler, und das ist geistiges Eigentum.
Bei anderen Kranen kann der Installationsaufwand geringer sein. Bedenken Sie jedoch, dass sich bei einem seltenen Wasserhahn wiederum die Frage nach den Installationsdetails stellt – natürlich ist es möglich, sie herzustellen, aber auch hier kommt es auf Zeit und Anpassung an... Also im Durchschnitt der Komplexitätsgrad ist ungefähr gleich.
Vorteile des Begrenzers ONK 140:
Im Allgemeinen ist das Gerät auf einem recht hohen Qualitätsniveau gefertigt.
Mittlerweile ist dies in Russland eine der beliebtesten integrierten Sicherheitsvorrichtungen für in Betrieb befindliche Kräne. Es gibt also Einsteller, die wissen, wie man mit PMC 140 umgeht.
Sie müssen den Kran nicht mit anderen Sicherheitsvorrichtungen nachrüsten – ONK 140 erfüllt heute die Anforderungen von Rostekhnadzor.
Vor einiger Zeit gab es ein akutes Problem mit Ersatzteilen für das Gerät, aber jetzt haben wir fast alles, was beim ONK-140 kaputt gehen kann, zu Fabrikpreisen auf Lager.
Nachteile des ONK-140-Begrenzers:
Der wahrscheinlich größte Nachteil des ONK 140-Begrenzers ist heute, dass er fast nicht mehr produziert wird. Einige Modifikationen sind nicht mehr bestellbar, andere (zum Beispiel ONK-140-25M, ONK-140-01M) werden noch produziert. Es ist jedoch unklar, für wie lange.
In diesem Zusammenhang bestehen Zweifel an der zukünftigen Produktion von Ersatzteilen für den ONK 140. Zu einer Zeit war dieses Problem für den Vorgänger des ONK-140, den Begrenzer ONK MP-120, recht akut - nach dessen Einstellung waren Ersatzteile vorhanden in großer Knappheit.
Derzeit sind die meisten Ersatzteile für den ONK-140 recht frei erhältlich, bei einigen Artikeln kommt es jedoch regelmäßig zu Engpässen.
Wir können auch sagen, dass der ONK-140 mit einem veralteten Parameterrekorder ausgestattet ist. Im Laufe der Zeit, in der ONK-140 hergestellt wurde, hat sich der RD für die Aufzeichnungsparameter mehrmals geändert. Dieser Nachteil ist jedoch eher theoretisch. In der Praxis ist für einen mit modernen Programmen vertrauten Menschen höchstens eine gewisse Verwirrung möglich, wenn er das Programm des ONK-140-Recorders sieht. Es wird in der DOS-Schnittstelle ausgeführt und hatte bis vor Kurzem keine Verbindung zu einem echten Kalender und einer echten Uhr.
Vor nicht allzu langer Zeit wurde im ONK-140 BOD eine Echtzeituhr eingeführt, und nun entspricht sein Parameterrekorder modernen Anforderungen. Allerdings ist die Veralterung des Geräts in dieser Hinsicht natürlich spürbar.
Ein weiterer Nachteil des Parameterschreibers besteht darin, dass das Lesegerät STI-1 nicht im Lieferumfang enthalten ist und bei Bestellung überhaupt nicht günstig ist. Als Trost kann der STI-1 Informationen von vier Geräten gleichzeitig speichern.
Ist es sinnvoll, ONK-140 zu installieren?
Wie wir immer sagen, ist es sinnvoll, den Begrenzer ONK-140 anstelle eines ähnlichen ausgefallenen Geräts zu installieren. Normalerweise können Sie sich darauf beschränken, ausgefallene Einheiten zu kaufen. Wenn aber beispielsweise das AML und mehrere Sensoren kaputt sind, ist es sinnvoll, das gesamte Gerät zu kaufen – und die restlichen Sensoren in den Reparaturfonds zu stecken. Dies fällt deutlich günstiger aus – vorausgesetzt natürlich, Ihr Umbau des Gerätes ist noch im Gange.
Wenn Ihre Wasserhähne mit einem veralteten Begrenzer wie ASU OGP, ONK MP-120, ONK-M, OGB-3 ausgestattet sind und Sie ihn durch etwas neueres aktualisieren müssen, empfehlen wir andere Geräte.
Dies ist zunächst einmal PBK-1, aber auch OGM-240 kann verwendet werden. Der Begrenzer ONK-160S gilt leider immer noch als Neugerät und es gibt immer noch Schwierigkeiten bei der Ersatzteilversorgung.
Wie bestelle ich den Begrenzer ONK 140?
Um das Gerät ONK 140 zu bestellen, müssen Sie dessen Modifikation kennen – oder es aus der Liste der Wasserhähne auswählen.
Sicherheitseinrichtung für Lasthebekrane (Lastbegrenzer) ONK-160, ONK-160S
Der Begrenzer ONK 160 ist ein Nachfolger des Geräts ONK-140. Und ONK-160S ist ein Ersatz für das ONK-140-Gerät für Auto- und selbstfahrende Kräne.
Das Gerät ONK-160S umfasst die folgenden Komponenten:
BOI-Informationsanzeigeblock
Das externe Anzeigefeld zeigt Informationen über den Betrieb des Begrenzers an. Zum Beispiel die aktuelle Auslegerlänge, maximal zulässige und aktuelle Belastung des Hakens usw.
Im Inneren des Blocks befindet sich eine Controller-Platine – eigentlich ein Analogon der Hauptplatine eines Personalcomputers – sowie Elemente, die für die Stromversorgung des Lastbegrenzers verantwortlich sind.
Gestängeneigungssensor DNS
Konzipiert zur Messung des Neigungswinkels des Kranauslegers – davon hängt die aktuell zulässige Tragfähigkeit ab.
Auslegerlängensensor DDS
Mit seiner Hilfe wird die aktuelle Länge des Auslegers ermittelt, wenn der Kran über einen Teleskopausleger verfügt, und außerdem Strom an den Auslegerkopf und ein Signal von der KOS-Kopfsteuerung übertragen.
Zu diesem Sensor gehört außerdem:
Federgerät UPR-02
Oder separat federn
Abfahrtssensor DV
Ein Sensor, in den DDS und DNS integriert sind. Diese. Dieser Sensor misst sowohl den Winkel des Auslegers als auch seine Länge. Es enthält außerdem eine Federvorrichtung sowie:
Steuerplatine 043-05 (für einige DVs)
Gestängekopfsteuerung KOS
Ein Analogon des Schutzmoduls gegen gefährliche Spannung MZON des ONK-140-Geräts. Entwickelt, um Wechselstromleitungen zu erkennen, die sich gefährlich nahe am Kranausleger befinden.
Controller des rotierenden Teils des CFC, Controller des festen Teils des CFC.
Serviceteile des ONK-160-Geräts. Konzipiert zum Schalten von Sensoren, die an den rotierenden und festen Teilen des Krans installiert sind, und der Informationsverarbeitungseinheit.
Azimutsensor
Entwickelt, um die rotierende Plattform des Krans zu steuern. Befinden sich im Einsatzgebiet des Krans gefährliche Hindernisse, besteht die Möglichkeit, einen Koordinatenschutz entlang des Drehwinkels (sog. „Wand“) und entlang des Hubs des Auslegers („Decke“) einzurichten. ).
Digitaler Drucksensor DDC, analoger Drucksensor DDA.
Installiert in den Kolben- und Stangenräumen des Hydraulikzylinders des Auslegerhubs. Entwickelt, um das aktuelle Gewicht der zu hebenden Last zu ermitteln.
Digitaler Pendelwinkelsensor DUGMC
Entwickelt, um den aktuellen Auslegerwinkel zu bestimmen. Es verfügt über keine mechanische Leine; im Körper ist ein Mikroschaltkreis eingebaut, der berührungslos seine Position relativ zum Horizont bestimmt.
Digitaler Kraftsensor RTC
Installiert anstelle der Drucksensoren DDA und DDTs bei Kränen mit elektrischem Antrieb zum Anheben des Auslegers.
Das Gerät kann auch mit anderen Sensoren ausgestattet werden, die für den Betrieb des Geräts an einem bestimmten Kran erforderlich sind.
Bedienungsanleitung für das Gerät ONK-160
Die Hauptunterschiede zwischen dem ONK-160S-Gerät und dem ONK-140:
Alle Sensoren sind jetzt digital. Diese. Die Sensoren selbst sind natürlich analog, verfügen jedoch über einen eingebauten Analog-Digital-Wandler. Und jetzt ist die Verbindung zwischen dem Gerät und den Sensoren digital, was bedeutet, dass es geräuschresistenter ist;
Die Kehrseite dieser Medaille ist, dass die Sensoren des ONK-140 und ONK-160 nicht austauschbar sind.
Der Winkelsensor ist jetzt mit dem Gestängelängensensor kombiniert – weniger Schweißarbeit;
Der AML-Speicher ist jetzt für eine größere Anzahl von Taps ausgelegt, was bedeutet, dass weniger Änderungen erforderlich sind;
Der Parameterrekorder entspricht modernen Anforderungen und hat eine modernere Schnittstelle erhalten. Das Lesegerät ist wie bisher nicht im Lieferumfang enthalten;
Die Benutzeroberfläche zur Geräteeinrichtung wurde geändert, um sie komfortabler zu gestalten. Dies geschieht wie bisher am Gerät selbst, ohne zusätzliche Geräte.
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Kranlastbegrenzer
(Lastbegrenzer)
ONK - 140, ONK - 140 M
ONK - 140 - 33, ONK - 140 - 33M
ONK - 140 - 32, ONK - 140 - 32M
Handbuch
LGFI.408844.009-32 RE
1 Beschreibung und Funktionsweise des Produkts 3
1.1 Zweck des Produkts 3
1.2 Produkteigenschaften 4
1.3 Zusammensetzung des Begrenzers 5
1.4 Aufbau und Betrieb des Produkts 5
1.5 Kennzeichnung und Plombierung 10
2 Beschreibung und Funktionsweise der Produktkomponenten 11
2.1 Datenverarbeitungseinheit 11
2.2 Primäre Informationssensoren 18
2.2.1 Drucktransmitter 18
2.2.2 Pendelwinkelsensor 19
2.2.3 Auslegerlängen- und Azimutsensoren 19
2.2.4 Spannungsschutzmodul 19
3 Verwendungszweck 21
3.1 Betriebsbeschränkungen (Sicherheitsvorkehrungen) 21
3.2 Vorbereitung des Produkts für den Gebrauch 21
3.3 Verwendung des Produkts 22
3.3.1 PMC 22 einschalten
3.3.2 Kranbetriebsarten eingeben 23
3.3.3 Testkontrolle 24
3.3.4 Informationen über Kranbetriebsstunden lesen 24
3.3.5 Kranbetrieb in der Nähe von Stromleitungen 24
3.4 Mögliche Fehlfunktionen des PMC und Möglichkeiten zu deren Beseitigung 29
4 Wartung 32
4.1 Allgemeine Hinweise 32
4.2 Arten der Wartung 32
4.3 Wartungsverfahren 33
4.3.1 Schichteinhaltung 33
4.3.2 Saisonale Wartung 33
4.3.3 Überprüfung des Begrenzers mit Prüfgewichten 33
5 Verpackungs-, Lager- und Transportvorschriften 36
Gemäß den Anforderungen der Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Lasthebekranen müssen selbstfahrende Schwenkkrane, um ein Umkippen und die Zerstörung ihrer Komponenten zu verhindern, mit einem Lastbegrenzer ausgestattet sein, der die Mechanismen automatisch abschaltet zum Heben der Last und Ändern der Reichweite beim Heben einer Last, deren Gewicht die Tragfähigkeit für eine bestimmte Reichweite um mehr als 10 % übersteigt.
Die Bedienungsanleitung für Lastbegrenzer für Krane auf Autofahrgestellen ONK-140, ONK-140M, ONK-140-32, ONK-140-32M, ONK-140-33, ONK-140-33M wurde gemäß den Anforderungen von entwickelt den Regeln und in Übereinstimmung mit GOST 2.601-95.
Bei diesem Dokument handelt es sich um eine Anleitung zum Betrieb von Lastbegrenzern an den Kranen KS-55715, KS-45719, KS-55713, KS-55721.
Das Dokument enthält Informationen über den Aufbau, die Funktionsweise, die für den korrekten und sicheren Betrieb des Gerätes erforderlichen Anweisungen, Anweisungen zur Wartung, Regeln für Lagerung, Verpackung und Transport.
Die Bedienungsanleitung für den ONK-140 (im Folgenden ONK oder Begrenzer genannt) ist Teil der obligatorischen Betriebsdokumente, die im Kranpass vorgesehen sind.
1 Beschreibung und Funktionsweise des Produkts
1.1 Zweck des Produkts
1.1.1 Der ONK-140-Begrenzer ist für den Einbau in selbstfahrende Krane auf LKW-Fahrgestellen mit hydraulisch angetriebenen Auslegern konzipiert und dient zum Schutz des Krans vor Überlastung und Umkippen beim Heben einer Last sowie zum Schutz der Arbeitsausrüstung vor Beschädigungen beim Arbeiten bei beengten Platzverhältnissen oder im Bereich von Hochspannungsleitungen (Stromleitungen) [Koordinatenschutz] und zur Anzeige von Informationen über das tatsächliche Gewicht der zu hebenden Last, maximale Tragfähigkeit, Grad der Kranbelastung, Reichweite, Hubhöhe der Auslegerkopf, seine Länge und sein Neigungswinkel relativ zum Horizont.Die im PMC eingebaute Telemetriespeichereinheit (TMB) ermöglicht die Aufzeichnung und Langzeitspeicherung von Informationen über die in Abschnitt 1.2.1 genannten Betriebsparameter des Krans sowie den Belastungsgrad des Krans während der gesamten Lebensdauer der Begrenzer (12 Jahre).
Die Vorgehensweise beim Arbeiten mit dem BTP ist in der Bedienungsanleitung LGFI.408844.009 I1 beschrieben, die im Lieferumfang des Telemetrie-Informationslesers STI-1 enthalten ist (separate Bestellung erforderlich).
1.1.2 Der Begrenzer wählt je nach Betriebsart und Geometrie der Arbeitsausrüstung des Krans eines der im Speicher abgelegten Lastkennlinienprogramme aus und gibt es in Form einer Barrierefunktion wieder, d. h. das Verhältnis zwischen der Reichweite und der Masse der Ladung, bei Überschreitung werden Ausgangsbefehle zur Steuerung der Verriegelungsvorrichtungen der Hebemechanismen generiert.
1.1.3 Der Begrenzer ermöglicht die Steuerung der Lastwindenbremse beim Heben einer Last, um ein spontanes Absinken der Last bei niedrigen Hubgeschwindigkeiten zu verhindern.
Kranlastbegrenzer
(LASTBEGRENZER)
ONK-140-13
Moskau
PIO MBT
2002
Handbuch
LGFI.408844.009-13 RE
Gemäß den Anforderungen der Regeln für die Konstruktion und den sicheren Betrieb von Lasthebekranen (PB 10-382-00)*, genehmigt durch das Dekret des Gosgortekhnadzor Russlands vom 31. Dezember 1999 Nr. 98, müssen Auslegerkrane ausgerüstet sein mit einem Lastbegrenzer, der die Hebemechanismen automatisch abschaltet, um ein Umkippen und die Zerstörung ihrer Komponenten, Last und Reichweitenänderungen zu verhindern, wenn eine Last angehoben wird, deren Gewicht die Tragfähigkeit für eine bestimmte Reichweite um mehr als 10 % übersteigt.
Die Bedienungsanleitung für den Kranlastbegrenzer (Lastbegrenzer) ONK-140-13** für Kräne auf einem speziellen Pkw-Fahrgestell wurde entwickelt, um den Anforderungen der Regeln und in Übereinstimmung mit GOST 2.601-95 „Einheitliches System von“ zu entsprechen Entwurfsdokumentation. Betriebsdokumente.
Die Bedienungsanleitung für das Gerät für Krane vom Typ KS-6476*** enthält Informationen über den Aufbau und die Funktionsweise des Geräts, Anweisungen für den korrekten und sicheren Betrieb, die Wartung des Geräts, Regeln für dessen Lagerung, Verpackung und Transport.
Die Bedienungsanleitung LGFI.408844.009-13 RE ist Teil der obligatorischen Betriebsdokumente, die in den Pässen des KS-6476-Krans und seiner Modifikationen vorgesehen sind.
1. BESCHREIBUNG UND FUNKTION DES GERÄTES
1.1. Zweck des Geräts
1.1.1. Das Gerät ist für den Einbau an Schwenkkranen auf einem Fahrzeugchassis mit Auslegern mit hydraulischem Antrieb bestimmt und dient dazu, den Kran beim Heben und Bewegen einer Last vor Überlastung und Umkippen zu schützen, Arbeitsgeräte vor Beschädigungen bei Arbeiten unter beengten Verhältnissen zu schützen oder im Bereich einer Stromleitung - Stromleitung (Koordinatenschutz) und zur Anzeige von Informationen über die tatsächliche Masse der zu hebenden Last, maximale Tragfähigkeit, Grad der Kranbelastung, Überhang, Hubhöhe des Auslegerkopfes, seine Länge und Neigungswinkel relativ zum Horizont.
Der im Gerät eingebaute Parameterrekorder – eine Telemetrie-Speichereinheit (TMB) – ermöglicht die Aufzeichnung und Langzeitspeicherung von Informationen über die in Absatz genannten Betriebsparameter des Krans sowie den Belastungsgrad des Krans während des gesamten Betriebs Lebensdauer des Begrenzers (12 Jahre). Die Vorgehensweise zum Arbeiten mit dem BTP ist im Benutzerhandbuch LGFI.408844.009 I1 beschrieben (siehe Anhang zum Benutzerhandbuch LGFI.408844.009-13 RE).
1.1.2. Abhängig von der Betriebsart und der Geometrie der Arbeitsausrüstung des Krans wählt das Gerät eines der im BTP-Speicher abgelegten Lastkennlinienprogramme aus und bildet es in Form einer Barrierefunktion ab, d. h. in Form einer Beziehung zwischen der Reichweite und dem Gewicht der Last, bei deren Überschreitung Ausgangsbefehle zur Steuerung der Verriegelungsvorrichtungen der Hubwerke generiert werden.
1.2. Geräteeigenschaften
Ungefähr in dem Moment, in dem der Kran umkippt M def (als Prozentsatz relativ zu seinem maximal zulässigen Wert, unter Berücksichtigung des vom Ausleger ohne Last erzeugten Moments, wenn M def 100%) oder der Auslastungsgrad des Krans (in Prozent bezogen auf die maximale Tragfähigkeit, ggf M def > 100%));
über die HakenverlängerungR, M;
über das tatsächliche Gewicht der zu hebenden LastQ, T;
über die Auslegerlänge L, M;
über die Hubhöhe des AuslegerkopfesH, M;
über maximale BelastbarkeitQ max , t, bei dieser AbreiseR, M;
über den Drehwinkel der Plattformγ, Grad;
über den Neigungswinkel des Auslegers relativ zum HorizontA, Grad;
über die Temperatur des Motorkühlmittels, °C;
über Motoröldruck, atm;
über die Öltemperatur im Hydrauliksystem, °C;
über die Werte von drei Drücken im Hydrauliksystem des Krans, atm.
1.2.2. Das Gerät signalisiert:
grüne Anzeige „Normal“ – über den normalen Betriebsmodus des Krans;
gelbe oder grüne Anzeige „90 %“ und ein intermittierendes Tonsignal – dass der Kran zu mindestens 90 % belastet ist und/oder dass mindestens ein Parameter des Motors und des Hydrauliksystems außerhalb der Toleranzgrenzen liegt (bei gleichzeitigem Blinken der Einzelanzeige). verantwortlich für diesen Parameter);
eine rote „Stopp“-Anzeige und ein intermittierendes Tonsignal (und schaltet die Kranmechanismen aus) – wenn der im Programm enthaltene zulässige Wert des Lastmoments in einem seiner Betriebsmodi überschritten wird;
eine rote Anzeige zeigt an, dass der Endschalter des Hakenhebemechanismus aktiviert wurde;
rote Anzeige - über den Betrieb der Heizung (Thermostat) des Geräts;
Die rote Anzeige zeigt an, dass am Gerät eine Spannung von +5 V anliegt.
rote Anzeigen – über die vom Kranführer für die Arbeit ausgewählte Auslegerausrüstung, die Stützkontur und das Einscherschema des Lastseils;
Rote Anzeigen zeigen an, dass die Parameter des Motors und des Hydrauliksystems außerhalb der festgelegten Grenzen liegen.
Einschalten der entsprechenden Anzeigen (konstantes Licht) - über die Einführung eines Koordinatenschutzmodus (entsprechend der Anzahl der eingeführten Einschränkungen);
Eine rote „Stopp“-Anzeige, ein intermittierendes Tonsignal, schaltet die Kranmechanismen aus und schaltet zusätzlich die entsprechenden LEDs ein, die entsprechend der Anzahl der eingegebenen Einschränkungen blinken, ohne die grüne Lichtlampe auszuschalten – wenn die angegebenen Einschränkungen „Wand“, „Decke“. „, „Rechts abbiegen“, „Links abbiegen“ erreicht sind (Koordinatenschutz).
Die Soft- und Hardware des Begrenzers überprüft die Funktionsfähigkeit seiner Hauptkomponenten und Kommunikationsleitungen mit Sensoren und lokalisiert den Fehler, indem er einen Fehlercode auf der Anzeige anzeigt.
Das Gerät ist für den Betrieb unter folgenden Bedingungen vorgesehen:
wenn sich die Umgebungstemperatur von -45 auf +55 °C ändert;
bei relativer Luftfeuchtigkeit bis 98 % bei einer Temperatur von +25 °C.
Der Schutzgrad des Gerätegehäuses gemäß GOST 14254-96 „Elektrische Produkte. Muscheln. Schutzarten“:
I P50 – für Blöcke;
ICH P55 – für Sensoren.
Messbereiche und zulässige Änderungen der Werte grundlegender Parameter und Eigenschaften sowie grundlegender technischer Daten, die oben nicht aufgeführt sind und die das Gerät bereitstellen muss:
Messbereich:
Plattformdrehwinkel, Grad 15-345
Druck im Hydrauliksystem, MPa0,1-40
Auslegerwinkel, Grad ........................................................................ -8 bis +98
Auslegerlängenschritte, m ...................................................................... 1-18 oder 1-26
Temperatur, °C ........................................................................................... -40 bis +100
Motoröldruck, MPa ..................................................................... 0-1,5
Fehler bei der Anzeige von Informationen zu Indikatoren im statischen Modus, % nicht mehr als:
über die Kranlasthöhe ................................................................................. ±3,0
über das tatsächliche Gewicht der Ladung ................................................................................ ±3,0
zur maximalen Belastbarkeit** .............................................................. ±1,5
über die Höhe der Abreise .............................................................................................. ±1,5
über die Auslegerlänge .................................................................................................... ±5,0
über Auslegerwinkel und Plattformneigung ................................................... ±0,2
* Bezogen auf den Maximalwert der verwendeten Auslegerlänge. Wenn das Ladungsgewicht weniger als 2 Tonnen beträgt, beträgt der Fehler ±0,1 Tonnen.
** Bei Ladungsgewichten unter 6 Tonnen beträgt der Fehler ±0,1 Tonnen.
Schutzreaktionsfehler bei Überlastung des Hebezeugs
Mechanismus, %, nicht mehr .......................................................................................... ±3,0
Fehler bei der Aktivierung des Koordinatenschutzalarms, %, nicht mehr als:
Einstellen des maximalen Drehwinkels der Kranplattform für
Einschränkungen „Rechts abbiegen“ und „Links abbiegen“ .......................................................................................................................... ±1,0
Einstellen der Hubhöhe des Auslegerkopfes für die Begrenzung „Decke“.... ±1,5
Einstellen der Kranauslegerprojektion auf
die Startlinie für die „Wand“-Beschränkung .................................................... ±2,0
Relaisschaltkapazität, A, nicht weniger ................................................ ±10
Versorgungsspannung, V ......................................................................................... 20-30
Stromverbrauch, W .................................................................................. 45
Betriebstemperaturbereich, °C .................................................................. -45 bis +55
1.3 Zusammensetzung des Gerätes
| NEIN. | Name der Komponente | Typ, Markierung | Bezeichnung | Menge |
| Datenverarbeitungseinheit* | BAUD | LGFI.408843.005-13 | ||
| Ausgangsrelaisblock | BVR-01 | LGFI.484461.001-01 | ||
| Druckwandler | PrD | LGFI.406233.001 | ||
| Druckwandler | PrD-01 | LGFI.406233.001-01 | ||
| Pendelwinkelsensor | DUGM | LGFI.401221.005 | ||
| Azimutsensor | JA | LGFI.401221.003 | ||
| Gestängelängensensor (Verlängerung) | DD | LGFI.401161.002-02 | ||
| Temperatursensor | T M-100V | TU 37.003.800-77 | ||
| Modul zum Schutz vor gefährlicher Spannung | MZON | LGFI.411117.001 |
* BTP ist Teil der Datenverarbeitungseinheit.
1.4. Aufbau und Betrieb des Gerätes
1.4.1. Das Funktionsprinzip des Gerätes basiert auf der sequentiellen Abfrage und Umwandlung analoger Signale von Primärinformationssensoren in einen digitalen Code, der Bestimmung des Neigungswinkels und der Länge des Auslegers, der digitalen Berechnung der Reichweite und der Hubhöhe des Auslegers ( basierend auf den vorgegebenen geometrischen Abmessungen der Arbeitsausrüstung des Krans) sowie die Berechnung der tatsächlichen Massenbelastung und des Belastungsgrads des Krans und deren Vergleich mit den maximal zulässigen Wertenin der gewählten Betriebsart.
Das Blockschaltbild des Geräts ist in Abb. dargestellt. .
Reis. 1. Blockschaltbild des ONK-140-Geräts:
MZON – Modul zum Schutz vor gefährlicher Spannung; DD – Auslegerlängensensor; DU – Winkelsensor (Azimut); DUGM – Pendelwinkelsensor (Auslegerhubsensor); BOD – Datenverarbeitungseinheit; PrD - Druckwandler (Sensor); MK - Mikrocontroller; ROM und RAM – Permanent- und Direktzugriffsspeichergeräte; ADC – Analog-Digital-Wandler; Rt - Thermistor - Temperatursensor
1.4.2. Das Gerät ist über Anschlüsse mit dem Kransteuerungssystem verbunden (Abb. ): Über den X1 AUD-Anschluss und den Ausgangsrelaisblock werden Steuerkreise für Aktuatoren, Produktstromkreise und Signale von Endschaltern, die an die Kransteuergriffe angeschlossen sind, durchlaufen. Der Anschluss der Sensoren an das Gerät erfolgt über Einzelstecker.
Ich habe zugestimmt
Technischer Direktor der OJSC „APZ“
Chervyakov A.P.
„____“ „______________“ 1998
Kranlastbegrenzer
(Lastbegrenzer)
ONK - 140
Reparaturanleitung
LGFI.408844.009 RS
MIT 
Besitz
1 Organisation der Reparatur 5
2 Sicherheitshinweise 7
3 Reparaturbedarf 8
3.1 Schutz vor statischer Elektrizität 8
3.2 Anforderungen an den Reparaturfonds 8
3.3 Voraussetzungen für die Demontage und anschließende Demontage des Begrenzers 8
4 Reparatur 9
4.1 Reparatur des Lastbegrenzers 9
4.2 Reparatur der Datenverarbeitungseinheit 9
4.3 Reparatur des Druckwandlers 11
4.4 Reparatur von Kraftaufnehmern 13
4.5 Reparatur des Gestängelängensensors 15
4.6 Reparatur von Pendel- und Wankwinkelsensoren 18
4.7 Reparatur von potentiometrischen Winkel-, Azimut- und Wegsensoren 19
4.8 Reparatur des Netzteils 21
4.9 Reparatur des Anzeigemoduls 24
4.10 Controller 24 reparieren
4.11 Reparatur der Ausgangsrelaiseinheit 26
4.12 Reparatur von Stromversorgung und Ausgangsrelais 28
4.13 Reparatur gefährlicher Spannungsschutzmodule 29
5 Inspektion und Regulierung 36
5.1 Einstellung der Spannung „+5 VD“ und der Ansprechschwelle des Thermostats 36
Anhang A – Liste der Geräte und Messgeräte 34
Anhang B – Lage der Schalt- und Anzeigeelemente auf der Frontplatte des BOD 35
Anhang B – Datenverarbeitungsblock. Elektrischer Schaltplan 39
Anhang D – Datenverarbeitungsblock. Liste der Elemente 40
Anhang D – Datenverarbeitungsblock. Elektrischer Schaltplan 41
Anhang G – Datenverarbeitungsblock. Liste der Elemente 42
Anhang I – Datenverarbeitungsblock. Backboard mit Powermodul. Zusammenbauzeichnung 43
Anhang K – Stromversorgung. Elektrischer Schaltplan 44
Anhang L – Stromversorgung. Zusammenbauzeichnung 45
Anhang M – Stromversorgung. Liste der Elemente 46
Anhang H – Anzeigemodul. Elektrischer Schaltplan 49
Anhang P – Anzeigemodul. Zusammenbauzeichnung 50
Anhang P – Anzeigemodul. Liste der Elemente 51
Anhang C – Controller. Elektrischer Schaltplan 53
Anhang T – Controller. Zusammenbauzeichnung 55
Anhang U – Controller. Liste der Elemente 56
Anhang F – Stromversorgung und Ausgangsrelais. Elektrischer Schaltplan 59
Anhang X – BPVR. Modul zur Stromversorgung und Ansteuerung von Ausgangsrelais. Zusammenbauzeichnung 60
Anhang C – Stromversorgung und Ausgangsrelais. Liste der Elemente 61
Anhang III – MZON. Elektrischer Schaltplan 62
Anhang Sh - MZON. Stromversorgung. Zusammenbauzeichnung 63
Anhang E – MZON. Signalverarbeitungsblock. Zusammenbauzeichnung 64
Anhang Yu - MZON. Liste der Elemente 65
Anhang I – MZON-1. Elektrischer Schaltplan 67
Anhang 1 – MZON-1. Messmodul. Zusammenbauzeichnung 68
Anhang 2 – MZON-1. Liste der Elemente 69
Dieses Handbuch ist ein Leitfaden für Spezialisten, die an der Wartung der Lastbegrenzer des ONK-140-Krans (im Folgenden als Begrenzer bezeichnet) beteiligt sind.
Das Handbuch enthält Anweisungen zur Organisation von Reparaturen, Regeln und Verfahren zur Durchführung von Reparaturen, zur Überwachung, Regelung und Überprüfung der Leistung des Begrenzers nach der Reparatur sowie Informationen zur Konstruktion und zum Betrieb des Begrenzers und seiner Komponenten.
Bei der Durchführung von Reparaturarbeiten sollten Sie sich zusätzlich an dem Pass LGFI.408844.009 PS, der Betriebsanleitung LGFI.408844.009-xx RE und der Montage-, Inbetriebnahme- und Regelungsanleitung LGFI.408844.009-xx IM zur fachgerechten Änderung orientieren der Begrenzer.
1 Organisation von Reparaturen
1.1 Der Begrenzer ist ein komplexes elektronisches Gerät, das eine Datenverarbeitungseinheit (DPU) und eine Reihe von Sensoren (je nach Lieferumfang) umfasst.1.2 Um die Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit des Begrenzers zu beschleunigen, wird Reparaturbetrieben empfohlen, über ein Ersatzteil-Reparaturset zu verfügen, das Baugruppen (Platinen) und die in Tabelle 1 aufgeführten Produkte umfasst, und für Platinenreparaturen über ein Ersatzteil-Reparaturset, bestehend aus Elektrische Funkprodukte (ERI), die in Tabelle 2 aufgeführt sind.
1.3 Die Fehlerbehebung (Defekte) der Begrenzerkomponenten sollte unter Berücksichtigung der Empfehlungen des Abschnitts 3.4 der Bedienungsanleitung LGFI.408844.009-xx RE für die entsprechende Modifikation des Begrenzers erfolgen.
1.4 Es wird empfohlen, die Reparatur der Begrenzerkomponenten in der in den Abschnitten 4-6 dieses Handbuchs angegebenen Reihenfolge und Methode durchzuführen.
Tabelle 1 – Ersatzteile des Reparatursatzes
| Produktname | Bezeichnung (Typ) | Menge, Stck. | Notiz |
| Anzeigemodul | LGFI.301411.127-02 | 1 | |
| Stromversorgung * | LGFI.301411.219 | 1 | 9 -30 V |
| Controller * | LGFI.301411.126-xx | 1 | |
| Relais* | 90.3747.010-01 oder 901.3747.010-01 | 3 | 12 V |
| Widerstand | SP5-21A-6,8 kOhm | 3 | |
| Druckwandler | LGFI.406233.001-01 | 2 | PrD |
| Pendelwinkelsensor | LGFI.401221.005 | 1 | DUGM |
| Piezoelektrische Glocke | ZP-5 | 1 | |
| ------------- *) Für eine brauchbare Modifikation des Begrenzers (ONK-140-xx) |
|||
Tabelle 2
| Name ERI | Bezeichnung (Typ) | Akzeptabel Ersatz | Name ERI | Bezeichnung (Typ) | Akzeptabel Ersatz |
| Chip | 1HT251 | Diode | KD212A | ||
| 140UD24 | 140UD17 | KD213A | |||
| 140UD1701A | KD510A | ||||
| K1401UD2B | IL9002 | KD521A | |||
| K1401UD4 | |||||
| KR1554AP5 | 74AC244 | Zenerdiode | KS191F | KS291U |
|
| KR1554LA3 | KS456A | ||||
| KR1820VG1 | COP4723 | KS515G2 | |||
| 24С02АI/J | 1568PP1 | KS551A | |||
| 74HC04AN | 1564LN1 | ||||
| 74HC138AN | 1564ID7 | Indikator | |||
| 74HC175AN | 1564TM8 | Flüssigkristall | |||
| 74HC367AN | 1564LP11 | persönlich | |||
| Transistor | KT805AM | Digital | IZHTs18-4/7 | ||
| KT816G | Indikator | ||||
| KT817G | Einheit | AL307LM | |||
| KT829A | KT972B | ||||
| KT3107A | Taste | PKN-159-2 | PKN-159-1 |
||
| KT3117B |
1.5 Die zur Einstellung und Prüfung des Begrenzers und seiner Komponenten verwendeten Mess- und Prüfgeräte sind in der Tabelle im Anhang A aufgeführt.
Anmerkungen
1 Die Fernbedienung PT1-ONK-140 wird zum Einstellen und Testen des Begrenzers und der Stromversorgungsplatine auf dem Prüfstand verwendet.
2 Adapterplatinen LGFI.301411.064 (2 Stk.) werden bei der Reparatur von BOD-Platinen verwendet.
1.6 Die Schulung und Zertifizierung von Spezialisten für die Wartung von ONK-140-Begrenzern wird von Organisationen durchgeführt, die über die entsprechende Lizenz der staatlichen technischen Aufsichtsbehörde der Russischen Föderation verfügen.