- Alat
- Contoh desain FS.
- Stanina.
- Top table
- Workstop.
- Cincin
- Pabrik
- Pengencang Pengencang
- Panduan arah
- Papan keras kepala
- Nozzle.
- Penekanan Mobile Longitudinal.
- Klem tambahan.
- Rotary FS.
Pemilik rumah pribadi memiliki banyak perbaikan, meningkatkan kondisi rumah tangga mereka. Tabel penggilingan akan menjadi solusi yang sangat baik dalam pembuatan berbagai bagian dan perangkat kayu, karena memberikan akurasi dan kualitas kerja yang baik.
Tabelnya adalah basis utama mesin. Tubuh kerja peralatan adalah pemotong, detail dengan beberapa bilah pemotongan. Dengan bantuannya dalam kotak kosong kayu dari berbagai jenis Groove, kanal, windows (reses vertikal), profil oval, dan banyak lagi. Milling adalah pemrosesan mekanis billet oleh alat multi-masyarakat. Pemotong, selain gerakan rotasi, melakukan perpindahan translasi. Stannin dengan meja untuk pemrosesan kayu disebut tabel milling (FS).
Alat
Pengaturan yang benar dari plat penggilingan tergantung pada struktur unfavless dari tempat tidur. Wajah itu terletak di tempat tidur. Ini melekat pada bagian bawah ke pelat penggilingan, yang bergerak di sepanjang sumbu vertikal. Billet diperbaiki dalam arah transversal oleh perangkat khusus - paralel fokus untuk tabel milling.
Prinsip pengoperasian FS dapat dibandingkan dengan cara kerja gergaji melingkar. Pada organ blade berputar dipasang di posisi diam, ia datang untuk memproses bahan kayu.
Contoh desain FS.
Untuk pembuatan FS, bahan-bahan berikut akan dibutuhkan:
- atau ;
- potongan kecil chipboard atau kayu lapis;
- berbagai perangkat keras;
- sudut logam;
- pelat baja;
- profil aluminium;
- lift (jack);
- pengangkutan;
- fitting plastik.
Gambar menunjukkan dimensi bagian yang dapat disesuaikan dalam setiap kasus desain individu FS. Tabel buatan sendiri untuk penggilingan manual adalah contoh dari desain FS paling primitif. Desain FS buatan sendiri dapat dibuat dari bahan lain. Itu semua tergantung pada kemungkinan dan kualifikasi orang yang mengambil pekerjaan seperti itu.
Independen pembuatan FS.
Pertimbangkan fitur-fitur struktur bagian FS:
Stanina.
Bagian referensi dari mesin dapat dibuat bar kayu Atau dilas dari profil logam. Gambar tempat tidur yang diinginkan disajikan di bawah ini.
Di bawah FS, Anda dapat menggunakan meja kerja biasa. Tetapi perlu untuk mengetahui bahwa getaran kuat akan muncul ketika bekerja unit daya. Jika meja kerja tidak cukup, Anda harus membuat spesial desain Dukungan. Beban utama ditransmisikan dari platform kerja ke bawah pada dukungan mesin. Karena itu, tempat tidur harus memiliki berat badan yang besar.
Top table
Area kerja adalah meja. Lebih baik membuatnya dari teksolit dengan ketebalan 20-30 mm. Mengapa memilih Textolit? Ini dijelaskan oleh fakta bahwa seluruh proses pemrosesan kosong dikaitkan dengan sliding bagian pada permukaan kerja tabel. Textolite berbeda dari bahan lain tingkat ketahanan aus dan koefisien gesekan yang rendah. Countertop yang terbuat dari bahan seperti itu tidak akan membahayakan seluruh permukaan benda kerja dan akan melayani selama bertahun-tahun.
Sebagai platform kerja, pelat baja dengan ketebalan 6 mm dan lebih banyak dapat digunakan sebagai ganti textolite.
Workstop.
Piring untuk penggilingan terbuat dari textolite atau lembaran logam. Piring membuat lubang di mana cincin logam dimasukkan. Cincin dengan diameter yang berbeda dimasukkan ke satu sama lain. Sisipan cincin berada pada level yang sama dengan permukaan atas meja.
Cincin
Untuk apa cincinnya? Mereka memberikan entri yang ketat dari pemotong ke dalam tubuh benda kerja. Berbagai ukuran cincin sesuai dengan diameter yang berbeda dari elemen pemotong.
Pabrik
Karena pabrik penggilingan terpasang ke bagian bawah atas meja, desain FS menciptakan ruang kosong pada saat itu. Instalasi dan pemeliharaan pembangkit listrik seharusnya tidak sulit karena kondisi terbatas di bagian bawah mesin.
Unit Universal Power, didorong oleh penggilingan, disebut pabrik. Itu bisa dilakukan dengan menggunakan motor listrik yang cocok. Tetapi ini adalah orang dengan pengalaman luas dalam bidang kegiatan seperti itu. Pilihan terbaik akan membeli pabrik tangan jadi.
Pabrik Tangan - Unit Multifungsi. Alat-alat listrik melakukan berbagai operasi. Ini digunakan terutama untuk memproses kosong kayu.
Namun, simpan instrumen di tangan dan pada saat yang sama cobalah untuk memperbaiki bagian kayu sangat sulit. Ini tidak akan membawa hasil yang diinginkan. Agar pembuatan suku cadang terjadi dengan akurasi tinggi, pabrik penggilingan ditetapkan pada tabel khusus.
Satu-satunya freresser memiliki lubang dengan pemotongan berulir. Lubang-lubang berfungsi untuk memasang sekrup alat ke pelat yang dibangun ke dalam fs worktop.
Pengencang Pengencang
Countertops and Plates di Milling Tables harus terletak ketat dalam satu bidang horizontal. Sekrup pengikat pada piring dipelintir di lubang tersembunyi. Tidak ada yang harus melakukan atau menambah permukaan kerja FS.
Dengan tidak adanya lubang pemasangan dalam kasus penggilingan, mereka dipotong secara independen. Untuk memasang piring di atas meja membuat sampel bahan dari bawah. Jika tempat kerja terbuat dari lembaran baja, maka pelat logam dilengkapi dengan pengencang khusus.
Tangga berjalan
Pada mesin profesional untuk memindahkan pabrik penggilingan secara vertikal, perangkat khusus diinstal - lift.
Dengan keterampilan tertentu, Anda dapat menyesuaikan jack sebagai lift atau mekanisme pengangkatan tuas lainnya. Pilihan terbaik adalah akuisisi lift jadi di jaringan perdagangan. Hal utama dalam desain mekanisme pengangkatan adalah untuk memastikan fiksasi unit yang andal pada ketinggian tertentu. Lokasi berbentuk elemen pemotong dari pemotong memungkinkan tinggi atas tonjolan di atas permukaan kerja FS untuk menyesuaikan kedalaman dan lebar produksi benda kerja.
Panduan arah
Panduan Rake dibuat dari profil dalama. Anda dapat menggunakan trek duralumin sebagai panduan rel, digunakan dalam furnitur untuk memindahkan daun jendela lemari geser. Di bawah rel, buat sampel dengan penggilingan manual. Jalur panduan harus ditempatkan sejajar dengan dinding keras kepala yang berlawanan.
Papan keras kepala
Di ujung meja di kedua sisi, trek duralinin diinstal, di mana desain bingkai bergerak dengan tali yang membandel. Secara paralel, trek di wajah diperbaiki oleh penggaris. Penguasa dapat terbuat dari pita roulette konvensional.
Strip keras kepala bertindak sebagai dukungan samping untuk kosong. Mereka terletak di kedua sisi kepala penggilingan. Untuk melindungi mata operator dari chip, celah antara tali ditutup dengan plastik transparan.
Nozzle.
Dari luar bilah yang membandel di atas kepala penggilingan, nosel hisap dipasang. Ini selama pengoperasian mesin terhubung ke penyedot debu. Berkat ini, debu kayu dan keripik dihapus secara efektif dari area kerja.
Penekanan Mobile Longitudinal.
Bagian bawah dari pemberhentian ponsel dimasukkan ke dalam trek panduan. Stand itu dengan lancar bergerak di sepanjang FS. Dengan dinding vertikal, perangkat beristirahat di dasar benda kerja. Menekan berhenti, operator mesin selama milling memindahkan bagian di sepanjang meja.
Klem tambahan.
Kunci terbuat dari plastik. Mereka memegang benda kerja dari perpindahan sukarela bagian dalam bidang vertikal dan horizontal. Klem terpasang di rak khusus.
Rotary FS.
Tabel putar untuk mesin penggilingan adalah perangkat teknis yang agak kompleks. Rotary FS memungkinkan Anda mengatur sudut kemiringan benda kerja. Ini terjadi karena kemampuan permukaan kerja meja untuk pindah area yang berbeda.. Pada mesin yang dilengkapi dengan CNC, dimungkinkan untuk memproduksi bagian dengan konfigurasi bundar dan spiral.
FS dengan kontrol manual dilakukan oleh berbagai pembulatan, memungkinkan Anda untuk memproses permukaan bagian yang lengkung. Diameter FS yang paling umum adalah dari 300 hingga 600 mm. Mekanisme putar memindahkan permukaan kerja tabel baik dalam bidang horizontal dan dalam pesawat lintas-longitudinal dan vertikal horizontal.
Platform rotasi vertikal horizontal memastikan pemrosesan billet berkualitas tinggi. Workstation horizontal vertikal memungkinkan untuk melakukan pemrosesan melingkar bagian dan membentuk saluran sekrup pada permukaan produk.
Tabel putar digunakan untuk menangani bagian baja dan billet dari logam lain.
Buat mesin putar dengan tangan mereka sendiri hanya bisa sangat memenuhi syarat spesialis. Mesin desain semacam itu bermanfaat untuk dimiliki dalam implementasi kegiatan kewirausahaan. Untuk satu kali bekerja, mengandung rotary fs dalam ekonominya secara ekonomi tidak menguntungkan.
Di bawah ini adalah video yang menunjukkan skema sederhana dari struktur FS. Kumpulkan peralatan seperti itu cukup dapat diakses oleh seseorang yang memiliki pengalaman dalam tukang kayu.
Kepatuhan dengan keselamatan
Tabel penggilingan dilengkapi dengan alat listrik. Selama pengoperasian mesin, teknik keselamatan berikut harus diamati:
- Jika FS Stanna terbuat dari logam, maka Anda perlu membukukan dukungan dari atas meja.
- Penting untuk memasang mesin di ruang berventilasi dan menyala.
- Dalam hal pembuatan FS terbuat dari bagian kayu, kasus penggilingan itu sendiri dengan alasan.
Pabrik adalah alat yang paling umum digunakan dari tuan yang menghargai diri sendiri. Terima kasih padanya, Anda dapat membuat hal-hal yang diketahui oleh kami dengan kemudahan luar biasa. Ada operasi di bengkel tukang kayu, yang tidak dapat dilakukan tanpa alat ini.
Mill terdiri dari mesin, collet untuk mengikat pemotong penggilingan yang dapat diganti, regulator rolver, batang vertikal. Dalam berbagai model pabrikan mana pun, ada banyak model dengan kapasitas yang berbeda. Pabrik Tangan - Perangkat listrik yang cukup universal yang memiliki potensi dan kemampuan luas. Meningkatkan pabrik penggilingan menjadi mungkin dengan mengaturnya pada permukaan horizontal, yang akan memungkinkan pemrosesan kosong yang cukup besar menggunakan upaya minimal.
Tujuan tabel penggilingan
Milling Mill di tabel atau meja kerja memungkinkan Anda untuk mencapai hasil yang baik dalam pembuatan banyak produk. Dalam produksi furnitur adalah inventaris yang sangat diperlukan. Karena proses ini sering membutuhkan obor tepi kanvas, pembuatan figur alur dan ceruk.
Tabel seperti itu dapat ditemukan di toko-toko besar yang menjual alat. Biaya peralatan tersebut langsung tergantung pada fungsionalitas dan bahan dari mana mereka dibuat. Tetapi bahkan dengan yang paling set minimum Fungsi, tetapi dengan lapisan berkualitas tinggi, harga barang-barang tersebut cukup besar. Untuk amatir sederhana, yang terlibat dalam kesenangannya di garasi, harganya tidak dapat diakses. Outputnya adalah tabel buatan sendiri untuk pabrik.
Sebelum Anda mulai membeli materi untuk tabel masa depan, Anda harus memutuskan fungsinya. Pertimbangkan kemungkinan utama penggilingan manual dan opsi mesinnya.
Operasi dengan penggilingan manual
- Figur atau perawatan bujursangkar ujung atau tepi kosong.
- Penerimaan lubang berbagai bentuk untuk memasang aksesoris furnitur.
- Penghapusan perempat ketebalan.
- Penggilingan dan pemotongan benda kerja.
- Pengeboran.
- Pemrosesan bersih dari tempat potong.
- Groove recesing dari slot, alur.
Operasi dengan Meja Milling
Tabel untuk penggilingan Handers memungkinkan Anda untuk melakukan operasi seperti:
- pemotongan penyelesaian paralel;
- permukaan torling dan tepi panjang besar;
- sampel kuartal;
- pemrosesan tepi selesaikan.
Menjadi jelas dari daftar, semua operasi yang sama dilakukan pada tabel milling seperti dengan pabrik tangan konvensional, tetapi hanya dengan akurasi dan kualitas yang lebih besar. Selain itu, ukuran billet sudah lebih dari lebih.
Pemilihan penggilingan manual
Untuk lokakarya kecil, pembelian pabrik penggilingan terpisah adalah non-disabilitas. Akibatnya, tabel penggilingan akan diperlukan dengan konstruk pabrik yang cepat. Ini berarti bahwa itu akan berfungsi dalam dua versi, baik di atas meja maupun dalam mode manual. Ini akan membutuhkan alat-alat listrik berkualitas tinggi.
Ada dua varietas penggilingan manual:
- submersible;
- geram.
Nama mereka berbicara tentang fungsionalitas mereka. Karena tracing mill secara sempit khusus, pertimbangan lebih lanjut tidak akan menarik bagi pembaca.
Dengan daya, alat listrik diklasifikasikan pada:
- daya rendah - dari 500 hingga 1100 watt;
- kekuatan rata-rata - dari 1.200 hingga 1800 watt;
- daya tinggi - dari 1900 hingga 2500 watt.
Para profesional disarankan untuk menangani billet kecil untuk menggunakan pabrik penggilingan daya rendah, memungkinkan Anda untuk mencapai kenyamanan maksimal dalam pekerjaan Anda. Akan ada beberapa pendekatan untuk mengambil bagian, menghilangkan ketebalan kecil, lapisan di belakang lapisan. Namun, pabrik penggilingan tersebut tidak dapat diinstal pada tabel khusus. Untuk tujuan ini, pabrik listrik sekitar 2000 watt akan cocok.
Juga, ketika memilih, Anda harus memperhatikan kemampuan instrumen berikut:
- kedalaman maksimum menurunkan rak;
- mulai mulus;
- kehadiran penyesuaian rotasi spindle;
- rem dinamis;
- pertahankan jumlah revolusi yang di bawah beban.
- sistem penghapusan chip.
Semua parameter ini menentukan kualitas millingrer manual, yang akan berguna baik dalam mode manual dan dalam mode mesin.
Perangkat meja milling.
Setiap tabel penggilingan terdiri dari elemen-elemen berikut:
- langsung yang paling kuat;
- countertops;
- perhentian paralel;
- sistem penghapusan chip;
- kotak untuk menyimpan suku cadang dan berbagai pemotong;
- klip horizontal.
Tergantung pada masalah fungsional dari tabel milling, dimungkinkan untuk membuatnya dalam opsi seperti itu:
- table Table Top dengan pabrik penggilingan;
- meja stasioner;
- meja stasioner dengan fokus paralel;
- countertop stasioner dengan fokus paralel, dengan lift penggilingan vertikal, pemotong pemotong melintang.
Bahan
Bagaimana cara membuat tabel untuk Milling Thing? Apa yang harus memiliki seseorang dalam Arsenal-nya yang memutuskan untuk melakukan ini? Untuk memulainya, kita perlu menggambar meja untuk penggilingan manual. Merasa mudah. Oleh karena itu, buat tabel untuk millingrer manual cukup nyata. Ada juga banyak kelas master terperinci dan video pengrajin lokal yang membanggakan kreasi mereka. Ada model yang sangat multifungsi, yang digabungkan dalam diri mereka sendiri, selain penggilingan, juga pengeboran, penggilingan dan pemotongan.
Bahan untuk pembuatan cukup cocok. Sebagian besar menggunakan lembaran chipboard, kayu lapis laminasi atau phaneer biasa dengan ketebalan minimal 8 milimeter. Juga perlu sekrup self-tapping dengan kepala rahasia, sudut aluminium (furnitur), lem PVA.
Majelis
Pertimbangkan bagaimana tabel termudah untuk pembuat penggilingan akan berjalan. Kami akan memproduksinya dari kayu lapis laminasi. Ukuran meja akan memakan lebar 400 milimeter dan panjang 400 milimeter. Dewan laminasi sangat cocok untuk meja. Dia memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan dengan kayu lapis:
- permukaan tahan aus;
- biaya rendah;
- penggantian cepat.
Namun, kami memutuskan untuk membuat tabel untuk kayu lapis penggilingan milling manual. Potong dengan lembut pada ukuran yang diuraikan. Kaki akan terbuat dari bahan yang sama. Dia mundur dari tepi 20-30 sentimeter dan kencangkan kaki dengan sebuah worktop, sendi sendi pra-dibungkus dengan lem dan buat dua atau tiga lubang untuk mengencangkan sekrup.
Di tablet kami melakukan lubang teknologi berikut:
- bundar besar ke outlet collet dengan pemotong;
- alur paralel untuk panduan pengancing;
- anda dapat membuat alur kecil untuk mengencangkan garis.
Penekanan paralel dapat dibuat dari bahan yang sama dengan worktop. Penekanan terdiri dari dua bagian, perbatasan bagian melewati tepat di tengah pemotong penggilingan yang dipasang. Mereka harus bergerak secara independen satu sama lain. Untuk meningkatkan kemampuan milling, diinginkan bahwa fokus paralel memiliki dua derajat kebebasan. Artinya, itu bisa dimiringkan relatif terhadap countertops, dan hidupkan paralel dengannya. Ini akan membuatnya sulit untuk membuat produk.
Antara lain, dari sisi berlawanan dari pemberhentian paralel, ekstensi dibuat dengan penutup bentuk persegi, nozzle penyedot debu dimasukkan ke dalam satu ujung. Sebagai aturan, sistem penghapusan chip dibuat di kedua sisi, satu atas di belakang fokus, yang kedua di dekat collet pabrik.
Ini adalah tabel termudah bagi Millingrer dengan tangan Anda sendiri. Di masa depan, adalah mungkin untuk menyelesaikan dan memasang lift untuk pengaturan keberangkatan yang nyaman dan pemotong horizontal.
Perangkat tambahan
Karena pabrik tangan dipasang di tabel adalah alat listrik, sakelar eksternal dapat dipasang untuk keamanan. Ini akan memungkinkan Anda untuk menghidupkan dan mematikan perangkat dengan aman dan aman ketika itu akan diperlukan. Di sini Anda juga dapat menginstal outlet tambahan untuk menghubungkan lampu portabel atau bor tangan.
Dengan tempat bebas yang cukup, tabel milling dibuat dengan dimensi 1500 per 1500 milimeter dan tinggi setengah meter. Stasiun kerja penuh diperoleh. Pada saat yang sama, rak-rak yang dapat ditarik dibuat di dalamnya, di mana nyaman untuk menyimpan berbagai pemotong dan kunci untuk mengubah spindle. Tabel besar memungkinkan Anda untuk memproses lembaran kayu lapis atau bahan lain, sehingga sering digunakan dalam pembuatan furnitur atau pintu. Tabel seperti itu meningkatkan keakuratan suku cadang yang sedang diproses dan mengurangi persentase pernikahan dalam pembuatan.
Keamanan
Perlu diingat bahwa tabel untuk mesin penggilingan kayu adalah sumber bahaya yang meningkat. Frekuensi rotasi pemotong mencapai 25.000 revolusi per menit. Setiap gerakan canggung akan menyebabkan konsekuensi yang tidak dapat diperbaiki. Tangan harus disimpan pada jarak paling aman dari kepala pemintalan, ubah pabrik pada mesin yang dihentikan dan diberi energi.
Saat bekerja, Anda perlu mengenakan kacamata khusus, yang melindungi mata dari memasuki serutan kecil. Tingkat kebisingan selama operasi cukup tinggi, Anda harus mengurus tindakan pencegahan yang sesuai. Jangan biarkan aku sampai penuh dengan anak-anak.
Mencari jawaban yang layak untuk ketidaknyamanan, yang terjadi ketika bekerja dengan alat penggilingan manual, pemilik tukang kayu sederhana datang untuk membeli meja penggilingan yang nyaman.
Simpique. Forum rumah pengguna.
Tentang meja sedang berpikir untuk waktu yang lama. Terutama setelah selesai secara manualberistirahat Pagar 22 m.
Pilihan pembelian mungkin mahal, dimensi mesin yang dikumpulkan dalam kondisi produksi tidak sesuai dengan ukuran lokakarya domestik kecil. Keputusan optimal Dalam hal ini akan terjadi majelis independen meja penggilingan.
Mereka yang ingin membuat mesin penggilingan buatan sendiri akan menemukan di bagian Forum yang relevan.
Cara Membuat Meja Penggilingan
Meja penggilingan buatan sendiri adalah yang paling sederhana. Unit kerja utama di dalamnya adalah mesin penggilingan manual. Bekerja dengan alat daya manual menyiratkan pergerakan pemotong kerja di atas permukaan benda kerja stasioner (yang jauh dari selalu nyaman). Meja penggilingan untuk alat tangan Memungkinkan Anda mengubah metode pemrosesan dan menggunakan metode yang ringan: Alat tangan tetap pada desktop, dan billet olahan mudah dipasok pada tangan pemotong.
Meja penggilingan buatan sendiri adalah pemrosesan kayu paling sederhana. Unit kerja utama di dalamnya adalah mesin penggilingan manual. Bekerja dengan alat daya manual menyiratkan pergerakan pemotong kerja di atas permukaan benda kerja stasioner (yang jauh dari selalu nyaman). Tabel penggilingan untuk alat manual memungkinkan Anda untuk mengubah metode pemrosesan dan menggunakan metode ringan: Alat tangan tetap pada desktop, dan billet olahan mudah dipasok ke tangan milling.
meja penggilingan untuk penggilingan manual terdiri dari elemen dasar dan tambahan. Elemen tambahan tidak diperlukan, tetapi penggunaannya memungkinkan Anda untuk memudahkan MASTER, membuat desain perangkat lebih aman, dan fungsionalitasnya memperkirakan kemampuan instalasi serial.
Meja Penggilingan Universal: Elemen Desain Dasar
Elemen utama dari tabel milling ditunjukkan pada gambar.
AIB. User Forumhouse, Moskow.
Sangat membutuhkan meja penggilingan seluler. Dia menyapu bingkai, melukis dan mengumpulkan desain.
Dimensi dari tabel penggilingan tergantung pada dimensi bagian yang diproses, serta pada pertumbuhan wizard itu sendiri. Panjang dan lebar harus sedikit kurang dari atas meja, dan ketinggian tempat tidur adalah 850 ... 900 mm, yang sesuai dengan kondisi kerja paling nyaman untuk berdiri. Kaki buatan sendiri dapat dibuat dapat disesuaikan, yang akan memungkinkan kompensasi untuk ketidakmerdabaan lantai atau mengubah ketinggian tempat tidur.
Countertop untuk Mill.
Dimensi Countertop tergantung pada ukuran bagian yang sedang diproses.
dautov. Forum rumah pengguna.
Di bengkel rumah, sebuah meja kecil adalah 500x500 mm.
Untuk memproses detail yang relatif panjang (untuk tepian profil di pintu platbands), meja dimensi yang sesuai akan dibutuhkan. Kami melihat gambarnya:
Untuk pembuatan tempat tidur, bahan berbasis kayu paling sering digunakan, yang dapat secara efektif memadamkan getaran yang muncul. Ini bisa berupa worktop chipboard, yang digunakan dalam pembuatan furnitur dapur atau lembaran kayu lapis tebal. Di sini, misalnya, sebuah meja berteriak chipboard terbentuk setelah pemasangan wastafel dapur.
Krott64. Forum rumah pengguna.
Di meja pemangkasan ini, setelah penyempurnaan sederhana, Anda dapat melakukan hal-hal yang cukup baik.
Seseorang membuat meja logam, seseorang dari papan bermata, tetapi, sebagai pertunjukan praktik, chipboard dan kayu lapis - selalu sebagai prioritas.
Orfo74. Forum rumah pengguna.
Jika saya lakukan, maka dari kayu lapis laminasi (saya memiliki trailer seperti itu). Sudah ada ratusan ribu kilometer di bawah panas dan di bawah "minus." Dia tidak merusak garam atau hujan. Dan masih dapat Anda gunakan, tetapi Anda perlu mengumpulkan baik dalam 2 lapisan, atau untuk membuat kayu lapis sederhana.
Untuk pembuatan puncak meja, tidak mungkin untuk menggunakan material pada permukaan yang ada cacat (papan ketuk, dll.).
Piring pemasangan di bawah pabrik
Ke pelat pemasangan menggunakan koneksi berulir, penggilingan manual dipasang. Oleh karena itu, perlu untuk merujuk pada pembuatannya. Bahan dari mana piring akan dibuat harus cukup kuat sehingga mesin penggilingan tidak pecah selama operasi (konsekuensinya dapat dibayangkan). Itu bisa menjadi persegi panjang yang terbuat dari logam atau lembar kayu lapis. (Tapi logam lebih dapat diandalkan).
Alekx. Forum rumah pengguna.
Mobil yang kuat adalah banyak duri. Dan jika ternyata dari meja saat bekerja– Itu tidak akan sedikit.
Dgusepe. Forum rumah pengguna.
Kaki bisa berupa kayu, tetapi disarankan untuk membuat meja logam 3 mm. Untuk pemotong peningkatan maksimum.
Panjang dan lebar pelat pemasangan harus sesuai dengan ukuran sol millingrer manual, dengan mana alat listrik akan dilampirkan ke tabel.
Berhenti longitudinal untuk benda kerja
Fokus longitudinal dapat dibuat dari lembaran chipboard biasa atau papan pemotongan. Perhentian harus dilakukan untuk memastikan kemampuan untuk menyesuaikan kepergian horizontal pemotong. Untuk penyesuaian yang lebih akurat di sisi atas meja, Anda dapat melampirkan aturan pengukuran.
Desain mekanisme pemasangan, yang memungkinkan untuk mengkonsolidasikan fokus longitudinal pada posisi yang diinginkan, sangat sederhana. Ini dapat terdiri dari dua rak dengan melalui alur longitudinal dan dua kunci berulir dengan domba.
Alih-alih recek, Anda dapat menggunakan dua sudut logam, yang akan bertahan lebih lama dan tidak akan cacat di bawah aksi klem.
Agar debu dan keripik mengganggu pekerjaan, fokus longitudinal diinginkan untuk melengkapi kolektor debu yang menghubungkan chip dan penyedot debu tukang kayu kecil.
Fokus longitudinal dapat dilakukan ganda, yang secara signifikan memperluas fungsionalitas tabel milling.
Superkuzen. Forum rumah pengguna.
Penekanan monolitik menghilangkan kemungkinan melaksanakan massa operasi yang dilakukan pada tabel milling, yaitu, membuat meja dalam sedikit fungsional.
Tabel penggilingan dapat melakukan fungsi mesin fugovine kecil, jika di antara dua setengah dari halte longitudinal mengatur penurunan pesawat yang dapat disesuaikan. Desain ini memungkinkan Anda untuk menggeser setengah dari stop relatif terhadap yang lain, mengekspos satu fokus rata dengan pemotong dengan pelat kayu tipis. Pelat yang dapat disesuaikan digarisbawahi di bawah permukaan berhenti yang tidak berfungsi.
Mesin penggilingan manual
Dari karakteristik teknis. Perkakas tangan (daya, jumlah revolusi per menit, dll.) Akan langsung tergantung pada kinerja tabel milling. Pilih tabel milling untuk tabel milling, berdasarkan beban yang dimaksud. Fungsionalitas tambahan dari mesin akan menjadi plus tambahan untuk wizard. Jika Anda masih tidak memiliki millingrer manual, maka pilih alat dengan kecepatan rotasi yang dapat disesuaikan dari pemotong dan dengan kemungkinan pengaturan kedalaman pemrosesan (pabrik penggilingan submersible). Sangat nyaman dalam sirkulasi kunci spindle (untuk penggantian mudah alat pemotong), serta perangkat dengan peluncuran mulus dan berhenti spindle cepat.
Kami meninjau elemen dasar dari tabel milling, yang akan memungkinkan pemilik untuk melakukan operasi penggilingan paling sederhana. Untuk memperluas fungsionalitas perangkat, buat universal dan meningkatkan keamanan operasional, perlu untuk mengurus keberadaan perangkat tambahan. Pertimbangkan yang paling umum dari mereka.
Panduan longitudinal untuk gerbong penggilingan bergerak
Dengan bantuan panduan longitudinal, dibangun ke dalam permukaan atas meja, Anda dapat memasang berbagai perangkat ke tabel milling: sudut berhenti dengan transporter, fokus tegak lurus, dan sebagainya.
Panduan longitudinal mungkin memiliki desain yang berbeda, tetapi paling sering itu adalah profil berbentuk huruf C aluminium di mana baut dimasukkan dengan kacang domba. Desain ini memungkinkan Anda untuk memasang fixture yang diperlukan dengan cepat pada tabel milling.
By the way, menggunakan profil berbentuk C yang dapat Anda perbaiki pada meja dan penekanan longitudinal yang dapat disesuaikan.
Presser vertikal.
Penjepit atas meningkatkan keamanan saat mengerjakan segar buatan sendiri dan meningkatkan akurasi pemrosesan. Pengikatnya dapat diimplementasikan oleh jenis fixator untuk gerbong seluler.
Jika Anda berencana untuk membuat meja milling dengan tangan Anda sendiri, video tentang perangkat bengkel pertukangan universal untuk penggunaan pribadi akan membantu Anda dengan ini.
Lift untuk Freser.
Pemotong keberangkatan vertikal sangat sering harus mengatur. Untuk melakukan penyesuaian ini, lift milling disediakan - penekanan yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan Anda untuk memelihara mesin penggilingan pada ketinggian tertentu dan, jika perlu, dengan cepat mengubah ketinggian ini.
Lift milling disarankan untuk digunakan lengkap dengan mesin penggilingan imersi. Desain mereka awalnya memiliki panduan untuk menyesuaikan kepergian pemotong (sebagai lawan dari mesin dengan mesin tetap).
Lift lift untuk pabrik penggilingan buatan sendiri mungkin memiliki desain yang berbeda.
Lift dari jack mobil
Untuk membuat mekanisme pengangkatan, Anda dapat menggunakan jack mobil lama.
leon42. Forum rumah pengguna.
Lift dapat dibuat dari jack mobil: di bawah penggilingan batang, batangnya melekat pada rak. Jack tanah - pabrik naik atau menurunkan.
Untuk kenyamanan, jack handle dapat diturunkan untuk dinding samping tempat tidur. Ini akan sangat memudahkan penyesuaian.
Berulir Lift Berdasarkan
Blackk. Forum rumah pengguna.
Sudut dengan pin berulir disekrup ke tonjolan pada millingreres, di mana pin pengukur terpasang dalam mode standar. Di sudut untuk tiang berulir mengiris utas. Putar jepit rambut, kami sepertinya kacau ke sudut dan menarik seluruh pabrik penggilingan ke atas. Dengan demikian, ketika memutar kembali - pabrik diturunkan.
Mekanisme ini terdiri dari wedge kayu (POS. 1), di mana lubang melalui dibor (POS. 2). Berkat platform logam (POS. 3), melekat di sisi irisan dan memiliki lubang berulir, irisan bergerak dalam bidang horizontal, mengangkat atau menurunkan mesin penggilingan. Pegangan mekanisme pengangkatan dihilangkan di permukaan samping tempat tidur. Untuk mengurangi beban selama pengangkatan, mesin penggilingan dilengkapi dengan roller buatan sendiri (POS. 4).
Menyalakan dan mematikan tabel milling
Segala sesuatu peralatan yang diperlukan Bagian listrik dari tabel milling sudah disediakan dalam desain mesin penggilingan. Satu-satunya hal yang dapat Anda tambahkan ke yang sudah ada sirkuit Listrik - Ini adalah sakelar jarak jauh dan tombol shutdown darurat (setelah semua, tidak ada yang membatalkan keamanan selama operasi).
Beralih untuk driver milling dapat digunakan yang paling biasa. Sedangkan untuk kemungkinan shutdown cepat: Dapat diimplementasikan dengan mengatur tombol alarm ke tabel dengan mekanisme fiksasi (di mana membuka kunci dilakukan dengan memutar).
Koleksi tabel.
Elemen utama dan bantu dari tabel milling yang kami daftarkan. Prosedur untuk merakit perangkat setiap master dapat menentukan sendiri. Satu-satunya momen di mana perhatian harus dibayarkan adalah pembuatan dan pemasangan pelat pemasangan.
Setelah sepiring ukuran yang sesuai dipotong dari lembaran baja (atau kayu lapis), perlu untuk mengebor lubang untuk mengikat mesin penggilingan, lubang di bawah pemotong (diameternya harus sesuai dengan diameter lubang di sol pabrik) dan lubang pemasangan (untuk memasang piring ke meja).
Instrumen apa yang perlu dimiliki dalam bengkel pertukangan atau furnitur mereka. Dan video tentang desain tabel milling buatan sendiri dan fitur-fitur alat tukang kayu akan membantu Anda menemukan jawaban untuk pertanyaan tentang peralatan yang sangat jarang digunakan dalam lokakarya buatan sendiri kecil.
Dalam materi ini, saya akan menunjukkan kepada Anda bagaimana membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri. Tetapi untuk memulai, sedikit sejarah ... penampilan mesin penggilingan manual pada tahun 1974 memungkinkan dalam lokakarya kecil untuk melaksanakan sejumlah karya pada pembuatan furnitur di tingkat yang sama sekali berbeda. Pada saat yang sama, perlu membuat tabel untuk penggilingan manual. Di sini Anda dapat membuat alur panjang dari berbagai konfigurasi. Jika ada pemotong khusus, tampilan yang diinginkan dari permukaan kayu atau bahan lunak lainnya terbentuk.
Milling Meja di toko-toko yang memproduksi produk kayu digunakan selama lebih dari 150 tahun. Mesin-mesin ini menempati banyak ruang, di sekitar mereka ruang yang diperlukan dibuat untuk melakukan pekerjaan dengan kosong panjang. Dalam lokakarya pribadi, lebih mudah menggunakan tabel penggilingan buatan sendiri, yang menggunakan mesin ringan berukuran kecil dengan drive listrik bawaan. Buat perangkat serupa untuk diri sendiri dalam beberapa hari. Penting untuk menentukan kebutuhan Anda tergantung pada tugas untuk periode terdekat.
Meja penggilingan kecil (gambar, komponen)
Cukup sering, dipasang pada dukungan substola berukuran kecil, di mana pabrik tangan ditempatkan. Ini dapat dihapus jika perlu, dan lepaskan ke samping, membebaskan ruang di dalam lokakarya.
Tabel berukuran kecil untuk penggilingan manual
Perangkat seperti itu terbuat dari array kayu gugur (maple) dan kayu lapis birch. Gambar majelis dan detail individual ditunjukkan di bawah ini.
 | Sidewall akan dipasang sesuai dengan skema terlampir. Seperti inilah tabelnya. |
 | Tampilan meja dari atas. Dimensi utama ditampilkan di sini. Tabel meliputi terbuat dari dua lapisan. |
 | Urutan produksi. Lakukan markup sebelum memulai Windows. Karya dilakukan di lapisan bawah. |
 | Urutan pembuatan lapisan atas. |
 | Kedua layer terpaku. Instalasi bilah panduan. Mereka diperlukan untuk membuat jendela cepat oleh pabrik. |
 | Penggilingan relatif terhadap papan panduan. |
 | Desain berhenti paralel ditempatkan di atas meja. |
 | Tempelkan anglo. Mereka dipasang di ujungnya. |
 | Di bagian tengah untuk keuntungan tambahan, dua selai tambahan diinstal. Mount buang untuk hisap debu. Selang dari penyedot debu akan terhubung dengannya. |
 | Pemegang untuk perisai. Flap itu sendiri terbuat dari plexiglas. |
Untuk membuat perangkat serupa, detailnya diperlukan. Ukuran, jumlah dan bahan mereka ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1: Aksesori untuk pembuatan meja di bawah pabrik
| Nama detail | Penunjukan pada gambar | Karakteristik produk setengah jadi | ||||
| Ketebalan, mm. | Lebar, mm. | Panjang, mm. | Jenis bahan untuk pembuatan | Jumlah detail | ||
| Rincian tabel | ||||||
| Panel A. | TAPI | 19 | 522 | 622 | Plywood berezova. | 1 |
| Panel B (menghadap) | Dgn B. | 3 | 522 | 622 | Padat | 1 |
| Lapisan tepi longitudinal. | C. | 19 | 40 | 660 | Maple besar | 2 |
| Tepi samping lapisan | D. | 19 | 40 | 560 | Maple besar | 2 |
| Kaki | E. | 19 | 292 | 521 | Plywood berezova. | 2 |
| Sekrup | F. | 19 | 76 | 521 | Maple besar | 4 |
| Kabel Jaringan Papan. | G. | 19 | 51 | 420 | Maple besar | 1 |
| Berhenti untuk Tabel | ||||||
| Dinding berhenti vertikal | H. | 19 | 152 | 661 | Maple besar | 1 |
| Basis horizontal | SAYA. | 19 | 76 | 661 | Maple besar | 1 |
| Kosinki untuk penghilang debu | J. | 19 | 64 | 79 | Maple besar | 2 |
| Plate pabrik | K. | 19 | 121 | 191 | Maple besar | 2 |
| Perangkat tambahan | ||||||
| Pemegang | L. | 19 | 127 | 127 | Maple besar | 1 |
| Melindungi | M. | 6 | 70 | 127 | Orcseklo. | 1 |
| Pendakian | N. | 19 | 45 | 203 | Maple besar | 2 |
| Stop Block. | HAI. | 19 | 45 | 76 | Maple besar | 2 |
Bagaimana cara membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri?
Banyak tuan cocok sebagai meja kerja konvensional sebagai meja. Namun, dalam praktiknya dibuktikan bahwa lebih baik memiliki desain khusus yang terpisah. Dijelaskan Simply:
- selama bekerja, getaran akan terjadi, yang dapat menyebabkan posisi bagian yang tidak stabil di meja kerja;
- untuk bergerak ke atas dan ke bawah, diperlukan perangkat khusus (lift). Di meja kerja yang biasa dari ruang kosong tidak terjadi.
Fitur penting dari Freser adalah kebutuhan untuk memasang pelat pendukung yang terkait dengan meja. Untuk itu saya menggunakan logam, plexiglass atau tahan lama. Fiksasi dilakukan menggunakan lubang. Sebagian besar produsen alat manual menyediakan pengencang untuk produk mereka di muka, dengan asumsi bahwa bagian penting dari produk mereka akan digunakan di versi rawat inap.
Selama operasi, berbagai pemotong digunakan.
Metode penggilingan menggunakan berbagai jenis pemotong berbentuk
Berdasarkan penelitian struktur terkenal, sejumlah persyaratan dasar untuk tabel milling diformulasikan.
- Plat referensi harus terletak di bidang yang sama dengan meja. Saat memindahkan blanko diproses, perpindahan vertikal pada dukungan tidak diperbolehkan. Beberapa tuan meninggalkan satu-satunya dasar. Berikan ke "nol" dengan sebuah worktop. Tetapi sebagian besar konvergen menurut pendapat bahwa perlu untuk membuat piring lain.
- Untuk kenyamanan dan penggunaan mesin yang aman, tombol daya dan shutdown harus ditempatkan agar dapat menggunakannya dengan cepat. Situasi dapat terjadi ketika Anda perlu segera mematikan daya mesin.
- Pindahkan bagian yang diproses dilakukan relatif terhadap halte. Ini dapat bergeser sehingga master memiliki kesempatan untuk menggiling tepi, serta alur dalam produk semi-jadi.
- Berguna untuk memikirkan situs instalasi. Dibutuhkan kenaikan yang nyaman untuk itu. Mungkin Anda harus berkeliaran. Kemudian yang kosong harus diletakkan di kedua sisi tabel.
- Beberapa penyihir hanya cocok dengan meja meja pada mesin yang ada. Jadi dimungkinkan untuk menggabungkan beberapa perangkat di satu tempat tidur.
Bahkan tabel biasa dapat dikonversi ke mesin. Contoh reinkarnasi semacam itu ditunjukkan dalam video.
Untuk memaksimalkan penggunaan mesin, Anda perlu meminimalkan ketebalan plat referensi. Kemudian pemotong milling akan maksimal. Pabrik jari panjang untuk penggilingan dalam dapat digunakan. Kekuatan hanya akan menyediakan bahan keras yang cukup.
Pemasangan perangkat untuk gerakan vertikal
Pergerakan penggilingan dan ke bawah manual dilakukan dengan menggunakan perangkat yang disebut lift. Di sini Anda menggunakan berbagai mekanisme untuk gerakan dan memperbaiki posisi yang ditentukan.
Varian yang mungkin Lift disediakan dalam video.
Opsi Membuat Meja Kompak dengan Laci
Desain yang agak menarik, yang mudah diulang untuk lokakarya Anda sendiri.
Pandangan nyata dari mesin untuk penggilingan kosong
Studi konstruktif dalam tampilan tiga dimensi menggunakan program teknik
 | Bingkai dari detail individual. Mereka terbuat dari kayu konifer. |
 | Organisasi propil saat merapat bagian kerangka di bagian atas. Menunjukkan dimensi utama. |
 | Organisasi propul saat merapat bagian kerangka di bagian bawah. |
 | Untuk menginstal panduan untuk kotak ditarik Perlu untuk merekatkan bagian-bagian ini dari dua blank. |
 | Merakit bingkai meja dan pemasangan panel samping yang dihadapi. |
 | Meja terdiri dari dua piring. Mereka dibingkai oleh tulang rusuk samping. Diperlukan untuk berlabuh pada kumis. |
 | Penekanannya diproduksi dari beberapa bagian. |
 | Desain laci besar yang ditarik. |
 | Desain laci kecil yang dapat ditarik. |
 | Prosedur untuk menginstal elemen bagian depan kotak. |
Untuk pembuatan mesin seperti itu, Anda perlu melakukan benda kerja bagian. Tabel 2 menyajikan peralatan, ukuran kosong dan bahan.
Tabel 2: Menyelesaikan bagian untuk pembuatan tabel di bawah pabrik
| Posisi dalam gambar | Nama | Ukuran dalam eksekusi pertama, final | jumlah | Bahan | ||
| Ketebalan, mm. | Lebar, mm. | Panjang, mm. | ||||
| Bingkai | ||||||
| 1 | Frame horizontal depan dan belakang | 50 | 40 | 780 | 4 | Pinus besar |
| 2 | Berdiri | 50 | 50 | 860 | 4 | Pinus besar |
| 3 | Frame sisi horizontal. | 50 | 40 | 550 | 4 | Pinus besar |
| 4 | Horizontal depan dan belakang | 50 | 20 | 750 | 2 | Pinus besar |
| 5 | Bingkai untuk jendela lateral, vertikal | 50 | 50 | 380 | 4 | Pinus besar |
| 6 | Bingkai untuk jendela samping, horizontal | 50 | 20 | 360 | 2 | Pinus besar |
| Panel. | ||||||
| 7 | Panel samping | 6 | 740 | 518 | 2 | Birch Puner. |
| 8 | Jendela panel samping | 6 | 600 | 393 | 2 | Birch Puner. |
| 9 | Jendela lebih rendah | 6 | 600 | 400 | 1 | Birch Puner. |
| Laci pull-out besar | ||||||
| 10 | Sisi laci | 16 | 140 | 550 | 8 | Pinus besar |
| 11 | 29 | 140 | 348 | 8 | Pinus besar | |
| 12 | Fasad kotak | 7 | 168 | 348 | 4 | Abu besar |
| 13 | Bawah | 6 | 138 | 570 | 4 | Birch Puner. |
| Laci kecil ditarik | ||||||
| 14 | Sisi laci | 16 | 100 | 550 | 8 | Pinus besar |
| 15 | Laci dinding samping depan dan belakang | 29 | 100 | 138 | 8 | Pinus besar |
| 16 | Fasad kotak | 7 | 108 | 138 | 4 | Abu besar |
| 17 | Bawah | 6 | 570 | 348 | 4 | Birch Puner. |
| Top table | ||||||
| 18 | Lapisan atas | 18 | 700 | 920 | 1 | Birch Puner. |
| 19 | Strip finishing depan dan belakang | 10 | 38 | 940 | 2 | Abu besar |
| 20 | Tali finishing bagian lateral | 10 | 38 | 720 | 2 | Abu besar |
| 21 | Dinding berhenti | 18 | 150 | 750 | 1 | Birch Puner. |
| 22 | Dasar berhenti | 18 | 150 | 640 | 1 | Birch Puner. |
| 23 | Papan depan berhenti | 10 | 90 | 380 | 2 | Abu besar |
| 24 | Penekanan wajah atas | 10 | 420 | 550 | 1 | Abu besar |
Tabel penggilingan konstruktif
Sebuah meja untuk kayu milling ditunjukkan di bawah ini.
 | Studi konstruktif dari produk dalam program pemodelan tiga dimensi. |
 | |
 | Tampak belakang. Dari kotak khusus, selang terhubung dengan penyedot debu berasal dari kotak khusus. Ini adalah bagaimana debu diproduksi, yang dihasilkan selama penggilingan kosong. |
 | |
 | Saat ini, pabrik jari dinaikkan setinggi mungkin. Jendela tersebar. |
 | Lipatan bergeser. Pabrik itu sendiri diturunkan. |
 | Pabrik tangan dipasang di ruang bawah di bawah meja. |
 | Senyawa konstruktif untuk penghapusan debu (sistem aspirasi). |
 | Fitur lampiran alat. Pipa yang terlihat untuk serutan. |
 | Menginstal sekrup yang panjang. Dengan itu, posisi pemotong pada permukaan kerja disesuaikan. |
 | Rotating Nut pada sekrup, pabrik penggilingan bergerak ke atas atau ke bawah. Kunci akhir digunakan. |
 | Menggunakan alat pengukuran, keberangkatan pemotong vertikal dipamerkan di luar tabel. |
 | Regulasi posisi pemotong dari perhentian. |
 | Desktop. Milling Mill tidak diinstal. Itu hanya terlihat plexiglass, di mana pengikatan penggilingan dilakukan. |
 | Kualitas kinerja. Tidak ada celah di antara kaca dan meja. |
 | Sebelum memasang pabrik, pabriknya kacau ke platform pendukung dari plexiglass. |
Opsi Pembuatan Wallpaper
Desain desain meja yang cukup menarik. Itu ditawarkan untuk menggunakan jack otomotif untuk mengangkat dan menurunkan alat.
 | Jika Anda mengambil bagian atas meja dari kotak sofa, Anda dapat melihat eksekusi seperti itu. |
 | Automobile Jack memungkinkan Anda untuk mengembangkan kekuatan beberapa ton. Beristirahat di kotak khusus di mana pabrik itu sendiri berada. |
 | Ini adalah bagaimana tablet terlihat dari atas. Ada penekanan. Groove dibuat di permukaan, dengan saluran panduan aluminium terpaku pada itu. |
 | Carriage dapat dipasang di alur. Dengan bantuannya, bagian untuk pemrosesan dapat disajikan pada sudut mana pun. |
 | Fokus paralel ditetapkan pada posisi yang diinginkan menggunakan kacang barbel. Di bidang horizontal ada alur yang perangkat keras kepala digeser di sepanjang permukaan kerja meja. |
 | Dial untuk menghubungkan penyedot debu. Dimungkinkan untuk menerapkan tidak hanya industri, tetapi juga pembersih debu rumah tangga. |
 | Pabrik itu sendiri melekat pada meja dengan pelat dukungan baja. |
 | Fitur lampiran alat pada pelat dapat dilihat pada foto yang diwakili. |
 | Memutar pegangan jack, Guru memindahkan pabrik penggilingan ke arah vertikal. |
Video terperinci tentang meja buatan sendiri.
Produksi langkah-demi-langkah dari tabel milling berdasarkan pada mesin bundar
Ada mesin melingkar produksi industri. Diputuskan untuk melaksanakan peningkatannya untuk kemungkinan pemasangan peralatan penggilingan. Pada saat yang sama, desain dasar tidak mengalami perubahan apa pun. Bagian yang diproduksi cukup sederhana dan dapat dilepas, jika perlu, dapat dihapus tanpa masalah. Bahkan, meja yang bisa dilepas akan dibuat.
Deskripsi singkat perangkat
 | Mesin ini memiliki sayap yang dapat ditarik. Ini dimaksudkan untuk menggergaji lembaran layar lebar. Antara bagian utama dan jendela yang dapat ditarik, yang dapat digunakan untuk mengakomodasi peralatan teknologi tambahan di dalamnya. |
 | Setelah mengedepankan sayap ke keberangkatan maksimum, Anda dapat memasang tablet dengan pabrik penggilingan. Opsi instalasi ditampilkan. |
 | Setelah memasang atas meja, sayap yang dapat ditarik ditekan lebih dekat ke bagian utama mesin. Kesenjangan semua dihilangkan. Dalam posisi ini, Anda dapat memperbaiki alat tambahan. |
 | Jika Anda melihat sisi, maka Anda dapat melihat di mana pabrik tangan berada. |
 | Untuk menaikkan dan menurunkan alat, obeng digunakan. Ini menetapkan kepala akhir selama 13 mm. Ini memutar kepala baut M8. Dengan mengatur rotasi di sisi yang diinginkan, Anda dapat memilih arah pergerakan pemotong (atas atau bawah). |
Teknologi Pembuatan Countertops Removable
 | Sebagai meja, lembaran chipboard yang dilaminasi digunakan. Ketebalannya 19 mm. Ukurannya 360 · 540 mm. Ini sesuai dengan ukuran jendela yang dihasilkan pada mesin. Berorientasi pada sisi, pusat ditentukan. Shaft Fleer Anda perlu memposisikan di tengah. Disetujui oleh platform referensi di tempat yang dipilih dan stroke situs dilakukan. |
 | Pada selembar chipboard, kontur terbentuk. Anda perlu membuat jendela pemotongan yang akurat pada sirkuit ini. |
 | Untuk memasang platform pendukung dengan ketat tanpa celah, Anda perlu mengebor lubang tepat di sepanjang tepi markup. Lubang diperlukan di semua titik ekstrem. |
 | Jigsaw dibuat untuk minum jendela di sepanjang sirkuit yang diproyeksikan. Jika ada penyimpangan dengan kertas abrasif dan file, dinding sedang diselesaikan. |
 | Untuk pabrik penggilingan, dua batang baja Ø 8 mm diperlukan. Rem konstruksi digunakan. Hanya perlu memercikkannya dengan disk pemotong ESM selama 255 mm. |
 | Penggilingan memiliki lubang di mana batang dapat dipasang. Untuk membuatnya lebih mudah bagi mereka untuk menginstal, penyimpangan yang tersedia pada permukaan pin dihilangkan dengan amplas. |
 | Dengan memasang alat dengan tepat di atas jendela, tentukan tempat-tempat di mana batang akan ditemukan saat diinstal. Tetapi bagi mereka Anda perlu memotong alur khusus. Mereka pewakan. Diperlukan persiapan untuk penggilingan. |
 | Dengan bantuan klem tipe pistol, strip panduan diikat. Mengenai mereka akan ada penggilingan alur di bawah pin. Kedalaman juga diatur relatif terhadap permukaan sehingga di bagian depan tabel, platform penggilingan didinginkan persis dipikat dengan worktop. |
 | Setelah melakukan penggilingan di satu sisi, lanjutkan ke operasi seperti itu dan untuk batang kedua. Di sini Anda juga menginstal strip panduan dan memperbaikinya di posisi yang diinginkan. |
 | Dari atas, batang harus ditekan menggunakan bilah penjepit. Oleh karena itu, perlu untuk menyiapkan alur di mana elemen kayu ini akan dipasang. Pertama mereka memotongnya dan mencoba di tempat itu. Kemudian tandai dan milling alur dimensi yang diinginkan. |
 | Setelah instalasi di situs, batang akan dengan aman dan ketat ditekan di alur mereka. |
 | Dapat dilihat bahwa depresi di bawah papan diproduksi pada kedalaman yang lebih rendah. Secara konstruktif dan asalkan awalnya. |
 | Pasang pabrik di tempatnya. Jelas diposisikan relatif terhadap tablet yang digunakan. Setelah memperbaiki, itu akan berdiri di tempat tertentu tanpa kemungkinan bergerak ke segala arah. |
 | Karena pabrikan dilakukan dalam mode eksperimen, maka setiap tahap diperiksa oleh elemen struktural pra-perakitan. Saat ini memeriksa bagaimana papan kayu akan menekan batang dan memperbaiki alat di tempat itu. |
 | Untuk memperbaiki, baut M8 akan digunakan. Mereka memiliki kepala rahasia. Untuk menyederhanakan instalasi, Kacang karpet akan diterapkan. Mereka berputar tanpa menggunakan kunci. Sepanjang jalan, solusi semacam itu memungkinkan ketika pengetatan menyesuaikan kerataan sol dari operator penggilingan di sisi depan. |
 | Menekan detail pada sisi balik dengan klem, lubang dibor. Markup khusus tidak dilakukan, oleh karena itu, untuk memfasilitasi perakitan, fragmen konjugat ditandai dengan spidol warna yang berbeda. Zenker diproduksi oleh pendingin lubang pada permukaan kerja tabel di bawah kepala kerucut sekrup. |
 | Dari bagian dalam bilah penjepit, lubang disediakan di bawah Ø 15 mm. Kacang G8 akan disembunyikan di sini. Selain itu, dengan file bundar, alur bantu ditarik. Ini akan memungkinkan tongkat untuk menekan batang. |
 | Baut dimasukkan ke tempatnya. Kacang berputar. Mereka bersembunyi di lubang yang disiapkan. Proses perakitan dan pembongkaran tidak akan membutuhkan banyak waktu. Baut akan terus-menerus dalam posisi ini. |
 | Sekarang semua item mudah dipasang di tempatnya. Fit tambahan tidak diperlukan. |
 | Countertop dapat dilakukan di atas meja. Oleh karena itu, pertama kali menetapkan permukaan kerja ke bawah. Anda harus membalik untuk melihat bagaimana itu terletak di mesin. |
 | Kudeta ini berlangsung dengan mudah. Countertop dipasang di tempatnya. |
 | Dia naik ke meja utama mesin bundar. Jika Anda menenggelamkan pemotong, maka bagian tambahan tidak akan mengganggu pelaksanaan pekerjaan pada penggergajian suku cadang. Penting! Pabrikan tidak memburuk sifat-sifat mesin utama, yang menyediakan untuk instalasi. |
 | Memotong jendela dan penggilingan ruang bantu di dalam countertop terasa melemah. Karena itu, gain akan diperlukan. Untuk meningkatkan kekuatan awalan yang diproduksi, diputuskan untuk menggunakan bilah tambahan. Mereka dalam. ukuran yang tepat Potong mesin gergaji. |
 | Minum bilah longitudinal dan transversversal, mereka kacau ke meja. Pra-pelumas dengan lem, dan kemudian diperbaiki dengan imbang sendiri. Semua lubang sudah dibor oleh latihan ø 3 mm, dan kemudian mereka berpusat di bawah kepala mandiri Ø 8 mm. Bekas sekrup kayu galvanis. |
 | Setelah meletakkan tabletop ke mesin, Anda dapat melihat bahwa fokus paralel tidak akan dapat bergerak melalui panduannya. Membutuhkan desain top table itu sendiri. |
 | Tercatat permukaan yang ingin Anda hapus. Anda dapat melakukan penghapusan ini menggunakan penggilingan dan dari dua lintasan pada gergaji bundar. |
 | Setelah menyelesaikan persiapan, tablet kembali diberlakukan. Untuk membuatnya lebih mudah untuk bekerja pada tahap ini, perangkat penggilingan dan bantu dihapus darinya. |
 | Setelah menghilangkan kelebihan perhentian paralel dapat bergerak melintasi seluruh tabel. Diputuskan untuk digunakan sebagai punggawa untuk penggilingan. Kami hanya akan memiliki beberapa modifikasi elemen bantu. |
Produksi lift untuk penggilingan countertops
 | Perlu untuk membuat beberapa elemen bantu yang akan membantu memindahkan penggilingan penggilingan dan turun. Jenis lift yang diproduksi ditampilkan. |
 | Menghidupkannya, Anda dapat mempertimbangkan fitur perangkat. Dukungan dan tuas yang terlihat. Perlu untuk mengetahui apa dan bagaimana cara kerjanya di sini. |
 | Panah menunjukkan rak tetap. Ini menyumbang beban utama dari alat. Karena itu, ini adalah persyaratan khusus. Itu harus cukup kuat. Dia harus menangkal berat Millingrer, serta Springs Return yang diinstal pada alat ini. |
 | Panah ini menunjukkan sumbu. Tuas dapat berputar relatif terhadapnya. Pada tuas ini "menggantung" pabrik itu sendiri. |
 | Desain tuas memiliki fitur. Ada tonjolan radial. Ini bergantung pada bagian dari ruang penggilingan di mana tidak ada lubang ventilasi. Selain itu, ia memiliki penebalan dalam kasus plastik, sehingga tekanan tidak akan mengganggu integritas desain alat. |
 | Di Bruke yang ditunjukkan adalah kacang. Jika Anda memutar sekrup, bilah akan bergerak. Antara tuas dan bar adalah braket. Ujungnya memiliki loop baja. Mereka memungkinkan Anda untuk menyesuaikan dimensi semua bagian lift. |
 | Elemen penting lainnya. Ini memiliki kepala baut. Itu bergantung pada bantalan. Oleh karena itu, dapat diputar ke segala arah, tanpa melakukan upaya besar. |
 | Tebal kayu lapis 20 mm akan mengelupas rak referensi utama. |
 | Agar dudukan selama operasi, ia bergeser ke segala arah, ia ditingkatkan dengan selai tambahan. Hasilnya adalah produk yang menyerupai roket. Tetap hanya untuk mengumpulkan perangkat serupa. |
 | "Rocket" akan dipasang di satu sisi dari jendela yang ada. |
 | Untuk pembuatan braket, kayu lapis tebal 20 dan 10 mm. Pelat luar yang terbuat dari kayu lapis sepuluh menit kacau ke tuas. Pra-bidang sendi hilang oleh lem PVA. |
 | Dari bagian belakang jendela, perumahan bantalan akan dipasang. |
 | Sebelum merakit permukaan "roket" pendukung diunggulkan dengan lem. |
 | Kaki pendukung kacau dengan sekrup self-tapping yang panjang (75 mm). |
 | Dari sisi sebaliknya dari lubang meja dibor di bawah pengencang tambahan. Amplifikasi semacam itu dibenarkan, resistensi mata air pabrik mencapai hingga 200 jam (20 kg). |
 | 4 sekrup lain diterapkan, panjangnya 60 mm. Perhatian! Saat memasang makan sendiri dengan sisi depan, Cennication of Holes dilakukan. |
 | Bar bor melalui. Bor bekas Ø 10 mm. |
 | Di sini Anda perlu menginstal mur yang tersumbat. Agar tepi yang tajam tidak merusak bilah itu sendiri, lubang Ø 2,5 mm bertengger pada kedalaman 1,5 mm. |
 | Mur ditekan ke tempatnya. Untuk ini, bilah dengan mur ditempatkan di antara spons wakil dan peras kacang ke tempat sebelum fit final. |
 | Detail mendapatkan tampilan yang diinginkan. Kacang itu tegas dipasang pada pecah. Kekuatan cukup untuk kinerja normal elemen elemen lift ini. |
 | Untuk memasang kepala baut, Anda perlu mengebor lubang dengan diameter 20 mm. Selanjutnya, kepala akhir akan digunakan, sehingga lubang dengan cadangan sudah disiapkan. Kedalaman pengeboran adalah 16 mm (chipboard dengan ketebalan 19 mm). Penting! Bagian bawah dipasang dengan kayu lapis setebal 20 mm. Karena itu, kekuatan desain tidak akan rusak. |
 | Setelah mengebor lubang tuli dibor. Diameternya adalah 8,5 mm. Bantalan dan baut akan dipasang di sini. |
 | Kacang diletakkan di antara kepala baut dan bantalan. Bantalan tertutup digunakan, ke mana keripik dan debu tidak akan bisa jatuh. |
 | Memutar meja, baut panjang terlihat (180 mm). Itu harus diperbaiki sehingga dapat memutar. |
 | Mesin cuci dipasang, dan kemudian mur dengan sisipan fluoroplastik diputar. Fluoroplas yang diinstal tidak akan membiarkannya tidak terluka. Itu tidak kencang, itu tetap menjadi celah sekitar 0,5 mm. Ini akan memungkinkan baut untuk memutar dan mengirimkan upaya ke segala arah. |
 | Antara baut dan tuas, celah tetap, yang harus diisi. Perlu braket dan loop overhead. |
 | Tidak ada cukup loop biasa, Anda harus menginstal papan tambahan. |
 | Panjang bilah ini dipilih. |
 | Sekrup self-tapping disekrup ke dalam bilah. Mereka akan mengenakan loop. |
 | Setelah mengenakan loop, itu tidak akan bisa bermain secara mandiri dari kepala sekrup. Dalam loop, alur yang ada sudah berlubang yang topi dikenakan dari metrik. |
 | Masih untuk mengumpulkan seluruh desain lift. Semua elemen struktural yang disebutkan sebelumnya dibuat. |
 | Dengan memasang tabletop di jendela mesin, Anda dapat memeriksa kinerja desain lift. Obeng digunakan di mana kepala akhir dipasang pada 13. Memulai rotasi dalam satu atau lain arah, pergerakan pemotong naik atau turun. Menggunakan alat pengukuran, Anda dapat mengatur kedalaman alur penggilingan pada item. |
Membuat perangkat untuk pemberhentian paralel
 | Elemen tambahan dipotong dari bilah. Dia akan berfungsi sebagai panduan untuk milling. |
 | Setengah dari lingkaran dipilih pada mesin bor. Itu akan "menyembunyikan" pabrik. |
 | Fragmen daya siap. Tetap hanya untuk mengkonsolidasikannya ke elang paralel. |
 | Cara termudah untuk menggunakan klem tipe pistol. Mereka diperbaiki dengan elemen yang sesuai. Anda dapat memungut alur atau kuartal. |
 | Motifing Countertop ke mesin sudah siap. Ini memperluas sifat fungsional dari mesin dasar. |
Countertop yang dapat dilepas serupa dapat diinstal dalam tabung yang sesuai. Kemudian ternyata mesin penggilingan terpisah, diproduksi di rumah. Perangkat ini ditandai dengan kesederhanaan dan keandalan terbesar.
Tabel desain untuk pabrik penggilingan dapat berbeda. Master yang berbeda melengkapi perangkat mereka berbagai jenis lift. Bahkan berhenti tergantung pada kebutuhan mungkin memiliki eksekusi sendiri. Anda hanya perlu memilih sesuatu yang akan nyaman untuk melakukan pekerjaan tertentu.
Beberapa profesional menggunakan berbagai jenis pemberhentian. Pilihan ditentukan oleh jenis frekuensi yang digunakan dan pengangkatan suku cadang masa depan.
Video menunjukkan opsi manufaktur independen Latar belakang untuk menempatkan pabrik.
Saat membeli mesin penggilingan, tidak selalu mungkin untuk menentukan tugas yang tepat dan jumlah pekerjaan yang dilakukan untuk itu. Oleh karena itu, Guru, berpikir tentang membeli, sedang berusaha menemukan versi universal, menggabungkan keakuratan dalam pemrosesan pada mesin dan kekompakan mesin penggilingan tangan.
Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan opsi kompromi - tabel untuk gilingan manual, gambar perangkat ini dan elemen struktural terlampir di bawah ini.
Untuk membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, yang gambarnya dapat dengan mudah ditemukan di internet, atau membeli opsi yang sudah jadi, Anda perlu mewakili setidaknya gagasan sekecil apa pun tentang desain mereka.
Proses penggilingan tangan adalah pergerakan alat pada bidang bagian yang diproses. Jika driver milling diperbaiki dan pindahkan benda kerja, maka mesin manual menjadi mesin penggilingan. Dia mengambil sedikit lebih banyak ruang daripada versi manual atau portabel dan miliki keuntungan tanpa batas Sebelum model kompak.
Poine dari operasi penggilingan lebih disukai dilakukan hanya dalam posisi stasioner - sampel alur dan alur, segala macam cara untuk memproses tepi produk dan sekelompok koneksi penebalan.
Hal pertama yang akan kami buat dalam pembuatan tangan Anda sendiri meja untuk millingrer manual adalah memilih lokasi penempatan. Perlu untuk memahami desain macam apa yang akan diproduksi tabel: agregat, dapat dilepas atau diam.
Tergantung pada frekuensi menggunakan tabel milling, penampilannya dipilih. Jika digunakan jarang, maka opsi portabel akan cocok. Jika master bekerja setiap hari, maka kami akan membuat meja pendaratan terpisah dengan tangan Anda sendiri. Desain mesin penggilingan portabel memungkinkan Anda untuk menghapus pabrik tangan dari desain, dan setelah melakukan pekerjaan untuk memasangnya lagi.
Elemen utama dari tabel milling
Pertimbangkan opsi - meja untuk pabrik tangan, yang mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri tanpa menggunakan bantuan.
Mesin penggilingan lengkap yang sulit untuk diserahkan tanpa elemen utama desainnya:
- stanina;
- meja;
- pelat pemasangan;
- fokus longitudinal;
- pidepan penjepit.
Stanina.
Dimungkinkan untuk mengumpulkan tabel untuk freesometer manual dengan tangan Anda sendiri (pemangkasan lembaran kayu lapis, chipboard, papan meded, sudut logam). Stanna untuk mesin akan dibuang dari papan atau penggunaan tabel Tua, meja samping tempat tidur. 
Sangat cocok untuk semua yang akan memungkinkannya untuk menjadi keras dan terus menanggapi getaran mesin penggilingan dan akan melakukan fungsi dari desain mesin.
Membuat wajah mesin, lakukan sendiri, tuan harus dengan benar mengambil ketinggian dirinya sendiri. Hanya ketika memperhitungkan fitur operator (pertumbuhan, panjang tangan dan sebagainya) alur kerja akan ditahan kondisi yang nyaman Tidak membahayakan kesehatan.
Untuk permukaan kerja, nyaman untuk menggunakan meja dapur. Tetapi opsi ini relevan jika Anda berubah perabotan dapur Dan meja lama terletak tanpa bisnis. Kalau tidak, lebih mudah digunakan phaneur.
Disarankan dengan ketebalan untuk bagian atas meja dari 16 mm, sehingga lembaran kayu lapis 8 mm direkatkan, yang memungkinkan untuk mendapatkan tabel yang tahan lama dan dapat diandalkan untuk penggilingan manual. Untuk meningkatkan slip, permukaan atas meja ditutupi dengan selembar teksolit, yang akan menyederhanakan pengajuan benda kerja ke badan kerja mesin penggilingan.
Ukuran countertops langsung bergantung pada ukuran billet olahan, lebar tabel diubah, dan kedalaman dan ketebalan tidak berubah. Gambar menunjukkan top tabel, dimensi yang cocok untuk pemenuhan sebagian besar pekerjaan. Kepatuhan dengan ukurannya tidak wajib, setiap wizard mengubahnya untuk kondisi dan persyaratan tertentu.
Di tengah meja, lubang untuk mengikat mesin penggilingan dipotong. Dimensi lubang ini lebih besar dari plat penanaman mesin penggilingan. Tepi lubang dilipat untuk memasang pelat pemasangan, di mana pabrik penggilingan dipasang. Kedalaman flip sama dengan ketebalan pelat pemasangan sehingga rata dengan permukaan tabel.
Untuk fungsionalitas mesin yang lebih besar dan kemungkinan pemrosesan bagian dari berbagai ukuran di countertop, alur dipilih. Mereka menetapkan profil panduan untuk kereta standar dengan penekanan yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki fokus longitudinal dan sisir penjepit horizontal pada posisi yang diperlukan.
Pelat pemasangan diperlukan untuk mengencangkan pabrik ke meja. Itu terbuat dari bahan yang tahan lama seperti: logam, plastik, tekstolit, kayu lapis. Untuk konsolidasi, sekrup tapping self-tapping digunakan. Untuk kenyamanan pemantauan ukuran bagian yang diproses pada piring, penggaris diperbaiki.
Piring harus ketat di kursinya di atas meja bagian atas. Ketebalannya tidak melebihi 6 mm, dan ini adalah keunggulannya atas pengikatan pabrik langsung ke bagian bawah meja. Ketebalan piring kecil meningkatkan kedalaman penggilingan dan memungkinkan Anda tanpa hambatan untuk membongkar pabrik penggilingan. Lubang di piring lebih besar dari pemotong yang digunakan. Diameter pemotong bervariasi dari 3 mm hingga 76 mm, jadi disarankan untuk menggunakan piring dengan cincin yang dapat diganti untuk mengubah lubang di bawah pemotong.
Saat melakukan operasi penggilingan, pemberhentian longitudinal diperlukan, yang mengirimkan benda kerja di atas meja. Hasil pekerjaan yang dilakukan dengan tangan Anda sendiri akan akurat jika berhenti halus sepanjang panjang dan permukaan tegak lurus dari meja. Penekanannya mungkin merupakan lapisan bergerak padat dan lengkap yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan celah di sekitar pemotong.
Pada pemberhentian longitudinal ada dayung penjepit vertikal, yang memperbaiki benda kerja di arah vertikal. Dilengkapi dengan nosel, penekanan memungkinkan Anda untuk menghubungkan selang penyedot debu di sekitar badan kerja, yang memungkinkan Anda untuk menghilangkan serbuk gergaji dan debu dari tempat kerja.
Fokus longitudinal (tampilan depan) 
Fokus longitudinal (tampilan belakang) 
Untuk memperbaiki benda kerja ke permukaan kerja dan pemberhentian longitudinal, punggungan penjepit vertikal dan horizontal dipasang.
Sisir vertikal ditempatkan pada desain berhenti. Karena lubang longitudinal di dinding berhenti, sisir bergerak dalam bidang vertikal dan dapat diperbaiki pada ketinggian dengan elemen pemasangan.
Perhentian penjepit horizontal ditempatkan pada meja mesin penggilingan. Berkat profil panduan longitudinal pada meja, dayung penjepit bergerak di sepanjang dan melintasi pesawat horizontal.
- Jika lantai di bengkel tidak merata, disarankan untuk membuat dukungan yang dapat disesuaikan untuk meja milling yang dengannya Anda mengatur ketinggian yang nyaman untuk bekerja.
- Untuk daya tahan peralatan, bagian-bagian dari kayu meja milling ditutupi dengan lapisan pelindung (cat, pernis).
- Pasang kaca pelindung pada perhentian longitudinal yang melindungi mata dari keripik dan debu.
- Untuk melindungi tangan Anda saat bekerja pada mesin penggilingan, gunakan sarung tangan.
- Jangan mengenakan pakaian longgar.
- Gunakan mesin penggilingan manual dengan daya terukur lebih dari 1100 W.
- Instal pemotong di collet pada 3/4 panjang betis.
Teknik Keselamatan Saat Bekerja di Mesin Penggilingan:
- sebelum memulai pekerjaan, perlu untuk memeriksa pengikatan berhenti;
- jangan menerapkan upaya besar selama penggilingan (pakan terlalu kuat akan merusak alat);
- instal pabrik di collet pada 3/4 dari panjang betis, tetapi tidak menutup, tetapi meninggalkan celah setidaknya 3 mm;
- menggunakan pemotong diameter besar, kurangi kecepatan rotasi;
- lepaskan koneksi alat dari grid daya sebelum mengkonfigurasi dan memelihara;
- ikuti status pemotong dan jangan gunakan instance yang rusak.