Mesin pengental - prinsip pengoperasian dan pengaturan yang benar... Apa itu pengental dan untuk apa? Untuk apa planer ketebalan digunakan?

Produksi kayu kosong sampai tingkat tertentu melibatkan penggunaan mesin pengental. Kebutuhan untuk menyesuaikannya dengan satu ukuran, serta memberikan tampilan yang menarik, memaksa pengrajin menggunakan berbagai perangkat untuk ini. Mari kita lihat perbedaan mesin pengental kayu satu sama lain: harga, karakteristik teknis, dan model paling populer dari perangkat ini.

Tugas utama penggunaan mesin pengental adalah menghaluskan permukaan kayu, serta mengkalibrasi produk ke satu ukuran yang dibutuhkan. Desain ini hanya digunakan untuk perencanaan lurus. Dalam hal ini, permukaan planer rumah tangga terdiri dari elemen-elemen berikut:

• elemen pemotongan utama struktur, juga dikenal sebagai poros pisau;
• permukaan kerja;
• mesin;
• rol.

Permukaan meja kerja terdiri dari dua bagian. Salah satunya adalah server, dan yang kedua adalah penerima. Diantaranya terdapat batang pisau yang melakukan pemotongan. Elemen yang sampai di atas meja ditopang oleh roller, sehingga memastikan pemotongan yang merata dan aman.

Catatan! Bagian tersebut dapat diumpankan secara otomatis atau manual. Bagaimana hal ini akan terjadi tergantung pada model mesin.

Biasanya, bagian-bagian kayu tiba di permukaan planer setelah menjalani pemrosesan utama pada jointer, namun dalam banyak kasus, kedua fungsi ini digabungkan dalam satu perangkat. Pada perangkat seperti itulah kami akan memusatkan perhatian kami hari ini.

Berdasarkan jenis planingnya, ada dua jenis mesin yaitu untuk pemotongan memanjang dan pemotongan melintang. Yang mana yang harus dipilih bergantung pada ukuran elemen yang harus Anda kerjakan. Jika bagian-bagiannya kecil, maka opsi pertama digunakan, dan jika besar, maka opsi kedua.

Ada mesin yang dilengkapi dengan beberapa poros pisau sekaligus. Mereka, pada gilirannya, dapat berupa satu sisi, dua sisi, atau empat sisi. Modifikasi tersebut memungkinkan mesin memproses beberapa bagian secara bersamaan.

Desain dan karakteristik teknis alat ketebalan rumah tangga

Badan mesin pertukangan selalu terbuat dari besi cor dan mempunyai empat kaki penyangga. Agar permukaan kerja dapat bergerak secara vertikal, sekrup pengangkat khusus dipasang di bagian samping. Pada model modern, Anda dapat mengatur ketinggian meja menggunakan roda gila, tetapi pada perangkat yang lebih sederhana atau ketinggalan jaman, hanya motor yang dapat bergerak. Meja itu tetap tidak bergerak.

Selama pengoperasian, benda kerja ditempatkan pada bidang horizontal meja kerja dan, jika perlu, dipegang oleh rol khusus. Kemajuannya terjadi karena mekanisme otomatis atau rol samping, yang berputar bersamaan dengan poros, sehingga memajukan benda kerja. Untuk memberikan daya rekat yang lebih baik pada bahan polimer, permukaan roller diberi karet.

Di antara perbaikan paling umum dan populer pada mesin tersebut, kami dapat mencatat kemungkinan memperluas permukaan kerja, serta menyesuaikan ketinggiannya. Parameter ini menentukan kemampuan memproses papan dengan berbagai ukuran.

Fitur mengerjakan sambungan listrik stasioner

Mari kita perhatikan secara singkat bagaimana sebenarnya proses kerja pada mesin itu terjadi. Awalnya, jointer dirancang untuk meratakan bagian lurus di kedua sisi. Hal ini terjadi sebagai berikut: bagian tersebut diletakkan di atas meja dengan sudut 90° terhadap batang pisau. Jika bahan dipasok secara manual, maka bagian tersebut dipasang dengan tangan di kedua sisi dan secara bertahap diumpankan ke arah pisau.

Saran yang bermanfaat! Agar hasil pekerjaan lebih berkualitas, Anda perlu membiasakan menggerakkan bagian tersebut hanya dengan satu tangan. Jika Anda memindahkannya secara bersamaan, benda kerja akan bergerak, yang akan menyebabkan elemen tidak dapat digunakan.

Proses perencanaan pada planer ketebalan melibatkan pemrosesan sisi-sisi bagian yang tersisa. Di sini, pemberian makan hampir selalu terjadi secara otomatis, karena hanya pengrajin dengan pengalaman bertahun-tahun yang dapat memberi makan bagian secara manual secara akurat dan benar. Seorang pemula harus merusak banyak materi untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Mekanisme kerja penyambung listrik stasioner cukup sederhana: dua rol, juga dikenal sebagai pemandu, menggerakkan bagian ke depan, menuju poros pisau. Di sisi sebaliknya, elemen-elemen tersebut diterima dalam bentuk yang sudah diproses, dan serutannya dihancurkan begitu saja ke lantai, atau dikumpulkan di tempat yang telah ditentukan secara khusus.

Perlu diketahui bahwa jika perlu mengerjakan bagian yang panjang, misalnya panel pintu, bagian keluar meja harus cukup panjang agar dapat ditampungnya.

Klasifikasi dan ciri-ciri alat ketam untuk kayu

Model mesin planer permukaan yang berbeda memiliki karakteristik teknis yang berbeda dan, bergantung pada mesin tersebut, dibagi menjadi beberapa kelas. Oleh karena itu, sebelum membeli mesin pengental kayu, biasakan diri Anda dengan sifat-sifat produk dan fitur penggunaan terkait.

Mesin dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berdasarkan indikator berikut:

• lebar produk yang dapat diproses pada mesin ini. Hal ini dapat ditentukan oleh panjang mesin itu sendiri. Jelasnya, tidak mungkin memproses bagian yang tidak muat di meja kerja;

• ketebalan produk yang dapat diproses. Biasanya, mesin rumah tangga yang digunakan di rumah tidak dapat sepenuhnya memproses bagian yang ketebalannya melebihi 10 mm. Untuk perangkat industri angka ini mencapai 160 mm;

Catatan! Banyak perangkat memungkinkan Anda menyesuaikan kedalaman pemotongan berkat unit kontrol khusus. Jauh lebih mudah dan nyaman untuk bekerja dengan model seperti itu.

• Mesin-mesin tersebut juga berbeda dalam kekuatan motor listrik yang terpasang di dalamnya. Tergantung pada kegunaan perangkat, dayanya dapat berkisar antara 1 hingga 44 kW. Meskipun perangkat yang lebih kuat digunakan di industri. Untuk keperluan rumah tangga, model dengan daya rendah dipilih, terutama untuk mengurangi biaya energi;
• Pembagian menjadi beberapa tipe juga terjadi berdasarkan indikator seperti pelepasan chip. Proses ini dapat dilakukan secara manual atau otomatis sepenuhnya. Di sini penting bahwa semua serutan dihilangkan selama pekerjaan, jika tidak, kualitas pemotongan kayu akan sangat menurun;
• model mesin dapat berbeda secara signifikan satu sama lain dalam tingkat otomatisasi. Misalnya, beberapa perangkat memiliki pedal tambahan dan bahkan panel kontrol.

Semua karakteristik ini dapat ditemukan pada model satu sisi dan dua sisi. Oleh karena itu, Anda dapat dengan mudah menemukan opsi yang sesuai dengan karakteristik dan biaya Anda.

Apa yang harus dicari dan bagaimana memilih alat pengental planer untuk rumah Anda

Anggaplah Anda telah menilai kebutuhan Anda dan siap membeli model mesin yang Anda sukai. Apa yang bisa menghalangi? Ada beberapa masalah yang perlu diselesaikan sebelum melakukan pembelian: menentukan lokasi pemasangan dan mencari tahu apakah lantai dapat menahan beban seberat itu.

Selain karena mesin harus ditempatkan di dalam ruangan dan terlindung dari hujan, salju, dan sinar matahari, mesin juga membutuhkan daya. Selain itu, perangkat harus dipasang sedemikian rupa sehingga Anda dapat mendekatinya dari segala arah. Ini adalah satu-satunya cara yang nyaman untuk digunakan. Hal ini tidak selalu mudah diterapkan, terutama di ruangan kecil.

Mengenai berat perangkat, di sini Anda perlu mengevaluasi apakah permukaan tempat Anda akan memasangnya dapat menahan beban seperti itu. Jika berat mesin terlalu besar, para ahli merekomendasikan untuk menempatkan pelat khusus di bawah alasnya, yang akan membantu mendistribusikan berat secara merata dan mencegah deformasi lapisan.

Perlu juga memperhatikan biaya perangkat. Model yang cukup tahan lama dengan kinerja rata-rata kemungkinan besar harganya kurang dari 20 ribu rubel. Tentu saja, Anda dapat menemukan model yang lebih murah, tetapi model tersebut lebih cocok untuk penggunaan tunggal daripada untuk pekerjaan terus-menerus.

Saran yang bermanfaat! Pastikan untuk mempertimbangkan reputasi produsen yang produknya Anda beli. Baca ulasan di forum tentang kualitas mesin mereka, serta kemungkinan fitur pengoperasiannya.

Mesin penebalan kayu: harga dan karakteristik model populer

Mesin pengental rumah tangga hadir dalam berbagai ukuran dan karakteristik. Parameter seperti tenaga mesin, dimensi, dan bobot dapat berbeda secara signifikan satu sama lain, sehingga memungkinkan untuk memilih model yang paling sesuai untuk tujuan tertentu.

Mari kita lihat beberapa produsen populer yang produknya mudah ditemukan di pasar domestik, dan perhatikan penawarannya: model mesin, karakteristik, dan biaya.

Reismus Makita: kelebihan, kekurangan dan fitur

Planer ketebalan Makita 2012 NB adalah salah satu pilihan paling populer karena kekompakannya, kemudahan penggunaan, dan bobot yang relatif rendah. Dimensi mesin 483x771x401 mm dan berat 28,1 kg. Perangkat ini memiliki lampu indikator yang menunjukkan kesiapan untuk digunakan, dan juga dilengkapi dengan pegangan khusus untuk memudahkan transportasi. Harga rata-rata mesin adalah 35-40 ribu rubel.

Keunggulan model ini termasuk kemungkinan pengumpanan benda kerja secara otomatis, motor bertenaga 1650 W, tingkat kebisingan yang rendah selama pengoperasian (hingga 83 dB) dan adanya sistem yang nyaman untuk menyesuaikan kedalaman perendaman pisau. . Di antara kekurangannya, kita dapat mencatat perlindungan mekanisme internal yang kurang matang dari debu dan serpihan, yang menyebabkan perlunya membersihkan perangkat secara teratur untuk menghindari masalah.

Menurut pemilik mesin ini, cukup nyaman karena kombinasi ukuran kecil dan performa tinggi. Selain itu, dapat dengan mudah ditemukan dijual di hampir semua toko khusus.

Saran yang bermanfaat! Jika selama pengoperasian Anda perlu membeli pisau pengental atau komponen lainnya, lebih baik menghubungi pemasok yang sama tempat mesin tersebut dibeli.

Pengental ketam Kraton: video, ulasan, dan karakteristik

Di antara model yang diproduksi oleh perusahaan domestik Kraton, Anda dapat menemukan pilihan mesin murah yang cocok untuk penggunaan rumah yang jarang. Mesin Kraton WMP-02 memiliki dimensi 705x410x435 mm (ukuran meja 600x230 mm) dan berat 12,8 kg. Model ini dilengkapi dengan pipa sambungan yang memungkinkan Anda menyambungkan penyedot debu. Biaya mesin adalah 18-24 ribu rubel.

Keunggulannya antara lain struktur perangkat prefabrikasi yang kaku, adanya casing khusus untuk melindungi poros pisau, serta kemampuan untuk mengatur penghentian paralel sepanjang sudut vertikal. Di antara kekurangannya, perlu diperhatikan daya rendah - 1300 W.

Ulasan pengguna menyatakan bahwa keunggulan utama mesin ini adalah ringannya. Dibandingkan dengan model lain, bobotnya ringan, meskipun perlu dicatat bahwa dayanya juga sedikit lebih kecil. Bagaimanapun, akan berguna untuk menonton ulasan video yang ditawarkan di situs khusus untuk membentuk opini Anda sendiri tentang perangkat ini.

Saran yang bermanfaat! Jika Anda berencana untuk mendirikan bengkel lengkap Anda sendiri, maka yang terbaik adalah membeli mesin untuk mengasah pisau untuk penyambung. Dengan cara ini Anda akan menyelamatkan diri dari kebutuhan untuk mencari bantuan dari luar.

Thicknessers Corvette: kombinasi sempurna antara kekuatan dan ketenangan

Sebagai pilihan alternatif, Anda dapat mempertimbangkan untuk membeli permukaan planer Corvette 21 dengan permukaan kerja geser. Ia memiliki daya motor tinggi 1500 W dan pada saat yang sama tingkat kebisingan minimal selama pengoperasian. Mesin tersebut memiliki bobot yang cukup besar yaitu 40 kg dengan dimensi 610x370x470 mm. Harga satuan berada di kisaran 21-25 ribu rubel.

Menurut pengguna, kemampuan alat berat untuk beroperasi dengan tenang sepenuhnya mengimbangi bobotnya yang besar. Dan permukaan kerja yang dapat digeser memungkinkan perangkat memakan lebih sedikit ruang saat tidak digunakan.

Thicknesser Jet: pro dan kontra menggunakan mesin di tempat kerja

Planer-thicknesser Jet JPT 10B adalah model modern lainnya yang dirancang untuk memudahkan proses perencanaan benda kerja. Ciri pembeda utamanya adalah adanya dudukan khusus atau biasa disebut kaki yang menahan perangkat pada ketinggian yang diperlukan. Perangkat ini memberikan kemampuan untuk menyesuaikan sudut kemiringan pagar rip dan kedalaman perencanaan.

Dimensi model adalah 980x470x1120 mm, berat 34 kg, di antara kekurangannya, pengguna mencatat tingkat kebisingan yang tinggi selama pengoperasian. Biaya mesin berkisar antara 34 hingga 36 ribu rubel.

Jika Anda ingin membeli alat ketam kayu atau alat ketam ketebalan yang dapat menjalankan semua fungsi setara dengan perangkat bertenaga dan besar, maka Jet JPT 10B adalah pilihan ideal.

Saran yang bermanfaat! Berhati-hatilah terlebih dahulu di mana Anda akan menempatkan mesin dengan tingkat kebisingan yang tinggi. Tentu saja, semakin jauh dari tempat tinggal, semakin baik. Tidak ada salahnya juga untuk melengkapi dinding bengkel dengan insulasi suara tambahan.

Mesin penebalan Interskol

Menurut pabrikannya, permukaan planer Interskol adalah kombinasi ideal antara kesederhanaan dan kualitas. Desain yang dipikirkan dengan matang memungkinkan mesin ini digunakan sepenuhnya dalam industri pengerjaan kayu.

Mesin Interskol RS 330/1500 berbobot 33 kg ini dilengkapi motor 1500 W berkelok-kelok ganda. Perangkat ini dilengkapi dengan perlindungan kelebihan beban, dan dimungkinkan untuk menghubungkan ejector chip. Harga mesin berada di kisaran 27-31 ribu rubel.

Reismus Interskol menempati tempat khusus di segmennya dan cukup sering digunakan. Ulasan model mesin ini menunjukkan desain yang dipikirkan dengan cermat dan nyaman, serta kombinasi harga dan kualitas yang optimal.

Harga dan karakteristik mesin pengental model lainnya

Meski semakin populernya produk luar negeri, beberapa mesin pabrik dalam negeri tetap mempertahankan popularitasnya. Mari kita lihat karakteristik utama dari empat model mesin pengental terpopuler:

Model pengental	daya, kWt	Lebar/kedalaman perencanaan, mm	Kecepatan putaran drum, rpm.	Kedalaman pemotongan, mm	Berat, kg	Dimensi, mm	harga, gosok.
Mogilev YAITU 6009A 4.2	2,4	280/3	2300	50	70	870x465x320	16000
Serangan WM1921	2,1	200/3	3500	70	115	1130x600x420	40000
BELMASH SDMP-2200	2,2	230/3	2800	88	54	819x515x335	30000
Energomash DM-19150	1,5	125/3	3500	70	46	680x375x400	25000

Cara mengatur sendiri planer ketebalan

Poin penting lainnya yang mungkin berguna saat bekerja dengan mesin adalah pengaturannya. Ini pasti diperlukan sebelum mulai bekerja, serta secara berkala sepanjang masa pakai perangkat.

Jika Anda tidak mengambil tindakan yang diperlukan untuk menyesuaikan perangkat, kualitas pengoperasiannya akan menurun seiring waktu. Untuk mencegah situasi ini, Anda perlu mengikuti rekomendasi dan aturan sederhana yang akan membantu menjaga mekanisme dalam kondisi baik:

• kehalusan permukaan yang sedang diproses secara langsung tergantung pada seberapa rata meja kerja, jadi pastikan tidak ada distorsi;
• munculnya penyok melintang pada permukaan menunjukkan bahwa roller memerlukan penyesuaian. Kemungkinan besar, penyebab cacat tersebut adalah lokasinya yang terlalu rendah;
• Jika Anda kurang puas dengan kehalusan permukaan yang dihasilkan, coba turunkan rol bawah sedikit lebih rendah. Biasanya, lokasinya yang salah menyebabkan getaran dan, akibatnya, ketidakrataan;

• Perhatikan penyetelan bantalan belakang. Seharusnya tidak memberikan tekanan pada bagian tersebut, jika tidak, karena penurunan laju pengumpanan, munculnya alur pada permukaan tidak dapat dihindari.
• serpihan yang masuk ke roller belakang sering kali menyebabkan munculnya cacat pada bagian-bagiannya, serta tersangkut di mekanismenya. Untuk menghindari hal ini, berhati-hatilah saat memasang kanopi dengan benar.

Cara untuk menghilangkan kemungkinan masalah dengan planer ketebalan

Bahkan dengan penanganan yang sangat hati-hati, mesin tidak kebal terhadap terjadinya masalah yang biasa terjadi pada perangkat jenis ini. Jika terjadi, perbaikan harus segera dimulai, karena hal ini dapat menyebabkan situasi berbahaya selama pengoperasian. Sebagian besar kerusakan ini dapat diperbaiki sendiri dengan mudah. Mari kita lihat beberapa kasus yang paling umum:

• Permukaan desktop miring. Jika hal ini terjadi, akibatnya permukaan atas dan bawah bagian tersebut tidak sejajar. Untuk menghindarinya, cukup kencangkan salah satu baut penyetel;

• tekanan berlebihan dari roller beralur pada benda kerja. Anda dapat dengan mudah melihat masalah ini dengan munculnya lekukan melintang pada permukaan benda kerja. Masalah lainnya adalah rollernya terlalu tinggi. Dalam hal ini, selama pemrosesan, benda kerja akan bergetar atau melorot, dan permukaan pada akhirnya menjadi kurang rata dan halus. Solusinya adalah dengan menyesuaikan roller;
• Bantalan belakang yang tidak dapat disetel juga bisa menjadi masalah. Saat benda kerja melewati roller pengumpan, bagian tersebut akan mulai berhenti, meskipun pemotong tidak menghentikan pekerjaannya dan terus bergerak. Akibatnya, takik yang dalam muncul di sepanjang benda kerja;
• dan masalah yang paling umum adalah serpihan masuk ke roller belakang. Hal ini penuh dengan munculnya lekukan khas pada bagian yang telah diproses. Penyebab masalah ini mungkin karena posisi kaca pelindung yang salah atau kegagalan fungsi knalpot.

Seperti yang ditunjukkan oleh praktik jangka panjang penggunaan struktur seperti itu di kondisi rumah tangga, membeli mesin pengental planer saja tidak cukup. Seperti mekanisme lainnya, mekanisme ini memerlukan perawatan dan perhatian yang tepat. Namun, dengan memberikan nilai minimum ini, Anda dapat mengandalkannya untuk berfungsi dengan baik dan akurat selama bertahun-tahun.

Mesin pengental sering digunakan dalam industri konstruksi untuk mengolah bagian-bagian yang terbuat dari berbagai jenis kayu. Mesin dirancang untuk memberikan benda kerja ukuran dan bentuk yang diinginkan. Dengan bantuan mereka, diperoleh papan atau kayu dengan ketebalan dan lebar tertentu.

Fitur desain mesin memungkinkan untuk memproses suku cadang atau memperoleh produk jadi dengan parameter yang diperlukan dengan presisi milimeter. Dengan menggunakan alat pengental, Anda dapat merencanakan benda kerja dalam satu bidang, menyesuaikan ketebalan papan. Benda kerja yang diproses dipandu melalui mekanisme khusus yang menyederhanakan pengoperasian mesin.

Desain alat pengental terdiri dari motor dengan poros pisau terpasang, ada juga permukaan kerja yang berdekatan dan rol khusus.

Mesin pengental digunakan untuk memproses elemen kayu dan memproduksi produk dalam skala industri. Beberapa jenis peralatan tersebut juga dapat digunakan untuk keperluan rumah tangga.

Mesin yang berbeda memilikinya fitur desain tertentu, berbeda dalam kekuatan peralatan operasi dan spesifikasi pekerjaan yang dilakukan. Kecepatan putaran poros maksimum juga mungkin berbeda antara model pengental. Dimensi mesin, kedalaman pemotongan yang dibuat dengan bantuannya, dan lebar pemotongan juga berbeda untuk mesin dengan jenis dan ukuran yang berbeda, tergantung pada fungsinya.

Biaya setara mesin dari satu jenis atau lainnya juga berbeda satu sama lain: model yang lebih kuat, yang memiliki jangkauan tugas terluas yang harus diselesaikan dan metode pemrosesan suku cadang, serta mesin yang lebih besar, harganya jauh lebih mahal daripada mesin kecil yang anggarannya lebih murah. mekanisme pengolahan kayu.

Operasi

Biasanya, pemrosesan bahan menggunakan alat pengental melibatkan perencanaan kayu kosong dan bagian-bagian yang panjangnya sedikit lebih panjang daripada jarak yang ditentukan antara rol.

Pengental bekerja menggunakan metode perencanaan datar, dikenakan pemrosesan bahan. Dalam hal ini, pemrosesan benda kerja kayu dilakukan karena karya elemen-elemen berikut:

1. Poros pisau. Poros pisau yang termasuk dalam desain pengental menjalankan fungsi utama saat memproses benda kerja.
2. Rol. Bagian-bagiannya diumpankan ke permukaan meja kerja di bawah aksi rol yang dipasang.

Bagian tersebut dipasang pada permukaan kerja menggunakan mekanisme khusus, yang memastikan pemrosesan paling akurat. Setelah itu, bagian tersebut diratakan menggunakan bilah pisau yang bekerja padanya dari atas.

Inilah yang terjadi kalibrasi ukuran bagian yang diperlukan, yang memungkinkan Anda membuat ukurannya benar-benar identik dan memberikan bentuk yang sama. Jika pengental memiliki mekanisme pengumpanan otomatis, maka kecepatan yang diperlukan untuk menggambar bagian dapat disesuaikan.

Ketika digunakan selama pemrosesan bagian pelapis khusus dengan bantuan mesin seperti itu, dimungkinkan untuk merencanakan material yang memiliki tepi non-paralel yang letaknya berlawanan. Dalam hal ini, perlu untuk memasang bagian-bagiannya, memberinya sudut kemiringan tertentu.

Melaksanakan pekerjaan pemrosesan suku cadang dengan menggunakan peralatan tersebut memberikan peluang mendapatkan kualitas tertinggi. Selain itu, dengan mengolah kayu pada permukaan planer, Anda dapat melakukan pekerjaan dengan cara yang paling akurat, berapa pun jumlah total suku cadang yang digunakan.

Thicknesser merupakan peralatan pertukangan yang sangat ekonomis dalam hal perawatannya, yang ditandai dengan tingkat produktivitas yang tinggi.

Mekanisme operasi yang digunakan memungkinkan pemrosesan kayu dengan lebar hingga satu meter dan lebih. Dalam hal ini, kedalaman pemotongan terbesar yang dihasilkan biasanya 145-155 mm atau bahkan lebih, tergantung model yang digunakan.

Jenis peralatan

Ada berbagai bidang permukaan:

Tergantung pada jenis desainnya, pengental permukaan dapat diklasifikasikan ke dalam perangkat berikut:

1. Seluler. Berat dan ukurannya ringan. Perangkat ringkas semacam itu dapat digunakan untuk merencanakan benda kerja berukuran kecil.
2. Perangkat stasioner. Mereka dibedakan berdasarkan ukurannya yang mengesankan dan bobotnya yang berat. Pengental permukaan yang besar digunakan untuk memproses bagian yang besar.

Terlepas dari komponen dan tujuan fungsionalnya, semua mesin dilengkapi dengan perangkat khusus yang menjamin pengumpanan otomatis benda kerja. Ini terdiri dari sistem rol yang dengannya kayu ditekan ke poros khusus. Rol secara bertahap memajukan benda kerja hingga mencapai permukaan kerja bidang permukaan.

Kekuatan peralatan yang digunakan berbeda-beda berkisar antara 1,6 hingga 8 kW. Saat direncanakan, lebarnya bisa mencapai 39 cm, dan kedalamannya kurang lebih 3 mm.

Mesin-mesin tersebut berbeda dalam kecepatan putaran poros, jumlah pisau dalam komposisinya, jumlah energi yang dikonsumsi dan fitur penting lainnya yang harus diperhitungkan saat membeli peralatan pengental.

Jenis mesin pengental

Tergantung pada metode pengolahannya, pengental dibagi menjadi beberapa jenis.

Pekerjaan planer permukaan berbeda dengan penyambungan konvensional karena, sebagai hasil dari penggunaan alat pengerjaan kayu tersebut, benda kerja dengan ukuran yang diperlukan dan dalam jumlah berapa pun dapat diproses. Tekstur kayu yang digunakan akan paling halus, tanpa ada kerusakan pada permukaannya.

Peralatan perencanaan

Pengental jenis ini digunakan dalam pembuatan produk kayu dan kayu yang membutuhkan ketelitian paling tinggi, tanpa kerusakan atau cacat eksternal sedikit pun.

Mesin penebalan planing mampu menghasilkan permukaan benda kerja yang paling rata. Pengurangan ketebalan selama pemrosesan tersebut terjadi ketika menggunakan metode perencanaan memanjang. Demikian rinciannya diberikan bentuk yang diinginkan dan dimensi yang dibutuhkan.

Saat mengolah kayu dengan mesin planer-thicknesser juga bisa menghilangkan kemungkinan cacat kayu kosong (simpul, pasak, berbagai penyimpangan, dll). Gerakan bolak-balik selama pengoperasian mesin dilakukan karena putaran poros pisau atau pergerakan benda kerja yang dipegang erat oleh roller.

Mesin perencanaan ketebalan diproduksi baik perusahaan domestik maupun impor. Berkat beragamnya produk, dimungkinkan untuk memilih model mesin tersebut untuk digunakan untuk berbagai tujuan: dalam kehidupan sehari-hari, sebagai peralatan untuk bengkel rumah. Anda dapat membeli unit yang lebih kuat untuk melengkapi bengkel pengolahan kayu dan menggunakannya dalam produksi.

Pengental untuk keperluan rumah tangga

Mesin yang digunakan untuk keperluan rumah tangga mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

Pengental yang digunakan untuk keperluan rumah tangga dilengkapi sistem pengumpanan suku cadang manual. Mereka tidak digunakan untuk memotong permukaan produk sedalam mungkin. Karena mesin tersebut memerlukan masukan fisik tertentu, mesin tersebut tidak digunakan untuk melakukan pekerjaan padat karya atau saat bekerja dengan kayu dalam jumlah besar.

Perangkat produksi

Pengental yang digunakan untuk keperluan industri memerlukan pengaturan tempat khusus untuk pemasangannya. Kayu dimasukkan ke dalamnya secara otomatis. Mereka beroperasi menggunakan daya dari jaringan.

Pengental industri mempunyai kekuatan yang besar, oleh karena itu, untuk pengoperasian yang benar dan jangka panjang, mereka juga dilengkapi dengan sistem pendingin internal yang diperlukan.

Mereka dicirikan oleh adanya fungsi-fungsi berikut:

• kekuatan maksimum;
• kecepatan perencanaan tinggi;
• kemampuan untuk membuat potongan yang dalam pada bagian dan benda kerja.

Pisau mesin tersebut dapat ditemukan di kedua sisi atau di atas. Mesin ini juga memiliki drum berputar dan dudukan ganda dalam desainnya.

Pengental produksi dilengkapi dengan perangkat khusus yang mengontrol pengoperasiannya, sehingga memungkinkan untuk mengatur kedalaman pemotongan yang diperlukan.

Kriteria pilihan

Saat ini pasar mesin tersebut dipenuhi dengan berbagai jenis peralatan. Anda dapat membeli mesin planer-thicknesser atau jointer-thicknesser, baik buatan Rusia maupun buatan Jepang atau China.

Model yang diproduksi di beberapa negara Eropa juga banyak terwakili. Saat berencana membeli permukaan planer untuk berbagai keperluan, pastikan untuk memperhatikan faktor-faktor berikut:

1. Kualitas pembuatannya dan fitur fungsional mesin.
2. Tujuan pembelian mesin tersebut. Jika Anda perlu mengolah suku cadang untuk rumah Anda, Anda tidak perlu membeli model yang mahal. Sangat mungkin untuk menggunakan opsi anggaran yang ringkas.

Peralatan tukang kayu atau mekanik mana pun harus memiliki planer ketebalan. Fungsinya memungkinkan Anda mencatat indikator dimensi dengan benar, membuat proyeksi yang akurat, dan menentukan posisi yang benar dari objek atau struktur tertentu dalam konstruksi dan pemasangan. Namun, pertanyaan tentang apa yang dimaksud dengan pengental menunjukkan jawaban yang ambigu. Di satu sisi, ini bisa berupa perangkat kayu sederhana dengan dua atau tiga komponen, dan di sisi lain, mesin pengolah lengkap di mana fungsi pengental disediakan sebagai alat bantu.

Apa fungsi dari planer permukaan?

Biasanya, planer permukaan dibeli untuk mengerjakan kayu. Seperti yang telah disebutkan, perangkat klasik memungkinkan Anda mencatat parameter geometris benda kerja, melakukan pengukuran, mentransfer data dari gambar ke bahan nyata, dll. Namun, alat pengental kayu lengkap dalam bentuk mesin memiliki kemampuan yang lebih luas. Jika model manual hanya digunakan untuk penandaan, maka peralatan desktop juga melakukan operasi pemrosesan di lokasi. Namun di sini juga ada beberapa kekhususan. Koreksi bentuk dan ukuran benda kerja dilakukan dengan menggunakan jenis mesin penyambung atau pesawat. Artinya, ini adalah mesin korektif, yang fungsinya mirip dengan Unit tersebut digunakan baik untuk tujuan profesional di pabrik furnitur, dan dalam kehidupan sehari-hari selama konstruksi benda atau struktur kecil menggunakan bahan kayu.

Desain pengental konvensional

Model paling sederhana dari jenis ini dibentuk oleh tiga komponen - tiang penyangga dasar dengan skala dimensi, alat penjepit atau pencengkeram, dan alat kecil untuk memberi tanda. Ciri khas dari planer permukaan rumah murah adalah bahan pembuatannya - ini adalah model yang terbuat dari kayu yang sama, tetapi dari kayu keras. Secara desain, perangkat jadi adalah balok yang di dalamnya terdapat lubang persegi panjang. Dengan menggerakkan elemen fungsional berupa bilah, pengguna dapat melakukan penandaan dinamis. Untuk memahami apa itu planer ketebalan tradisional, Anda juga harus mempertimbangkan pentingnya komponen gambar - pin. Mungkin ada beberapa di antaranya. Misalnya, konfigurasi penandaan ganda memungkinkan penandaan dibentuk oleh garis sejajar.

Fitur mesin dengan pengental permukaan

Model kuda-kuda sangat berbeda dari planer ketebalan konvensional. Mereka dirancang untuk pemrosesan mekanis bahan kayu menggunakan pisau. Biasanya, peralatan rumah tangga dengan pengental permukaan terdiri dari bingkai, platform kerja, dan elemen pisau yang disebutkan. Peran operator selama pengoperasian mungkin berbeda-beda. Dalam model anggaran, di mana sistem otomatis tidak disediakan, ia mengumpankan benda kerja sendiri dan menerimanya dari sisi lain permukaan kerja. Namun ada juga model otomatis yang dapat melakukan pemrosesan serial tanpa kendali operator.

Penting untuk mempertimbangkan perbedaan antara mesin jenis ini dan unit penyambung. Di sini sekali lagi ada baiknya beralih ke pertanyaan tentang apa itu pengental tipe kuda-kuda. Ini adalah mesin yang menggunakan pisau untuk melakukan operasi penggilingan atau perencanaan. Pada gilirannya, mesin penyambung dapat memiliki desain yang sama, namun berkat jumlah pisau yang lebih banyak (setidaknya tiga), mesin ini mampu menghilangkan kelebihan massa secara mendalam dari permukaan benda kerja.

Hal utama selama proses pemasangan adalah memastikan posisi struktur yang stabil. Dalam hal ini, mesin dapat berdiri di lantai atau di atas meja. Dalam kedua kasus tersebut, memasang mesin dengan aman ke permukaan akan memastikan hasil yang akurat. Dianjurkan untuk menggunakan pengencang khusus yang akan melumpuhkan permukaan planer. Petunjuk untuk model desktop, misalnya, merekomendasikan pemasangan unit menggunakan 4 baut lengkap ke meja kerja atau platform kerja yang stabil. Pekerjaan dimulai setelah drum, dilengkapi dengan bilah, mencapai kecepatan yang sesuai. Selanjutnya, Anda dapat memasang benda kerja rata pada permukaan meja. Saat merencanakan benda berat dan panjang, sebaiknya angkat sedikit bagian luar benda kerja di kedua sisi potongan. Ini akan mencegah pencungkilan atau pemotongan bagian berlebih.

Produsen bidang permukaan

Dalam satu modifikasi atau lainnya, alat pengental permukaan hadir dalam rangkaian produk di hampir semua produsen besar peralatan dan perlengkapan konstruksi. Secara khusus, Makita dan Dewalt menawarkan pengental meja untuk bekerja dengan volume kecil. Ini adalah teknologi andal yang dicirikan oleh daya tahan, fleksibilitas operasional, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi.

Pabrikan dalam negeri juga menawarkan pilihan menarik. Misalnya, model Anchor Corvette-21 cukup cocok untuk bengkel kecil yang mengolah kayu. Jika Anda memerlukan pengental universal untuk berbagai operasi standar, Anda dapat beralih ke lini “Kaliber”. Merek ini juga memproduksi model yang terjangkau dan tahan lama.

Bagaimana cara memilih planer ketebalan?

Pertama-tama, karakteristik teknis dan operasional diperhitungkan. Misalnya, berdasarkan kedalaman pemotongan, Anda dapat memahami lapisan mana dari permukaan yang dapat dihilangkan mesin dalam satu kali lintasan. Nilai ini rata-rata bervariasi dari 1 hingga 3 mm. Yang tidak kalah pentingnya adalah lebar potongan, yang pada dasarnya bergantung pada kemampuan mesin untuk melayani benda kerja dengan format tertentu. Model rumah tangga biasanya bekerja dengan lebar di kisaran 300-330 mm. Seringkali kekuasaan juga penting. Hal ini akan menentukan produktivitas mesin pertukangan kayu rumah tangga multifungsi dengan planer ketebalan dalam desain tertentu. Angka ini bisa 1,5 kW atau 2 kW. Model yang mendekati nilai pertama cocok untuk kebutuhan pribadi, dan mesin dengan daya lebih dari 2 kW termasuk dalam segmen industri.

Kesimpulan

Keberhasilan pengoperasian mesin jenis ini bergantung pada banyak faktor. Untuk menentukan masing-masing nuansa penggunaan peralatan, Anda perlu memahami apa itu pengental tipe mesin dalam hal perawatan. Ini pada dasarnya adalah perangkat yang kompleks dan multi-komponen yang memerlukan perawatan yang cermat setelah setiap sesi perawatan. Pengguna harus secara teratur memeriksa kondisi teknis unit, melumasi elemen kelompok kerja dan menjaga kualitas pemotongan pisau. Hanya dalam kondisi pemeliharaan kinerja alat pengental yang kompeten dan komprehensif, seseorang dapat mengharapkan kualitas fungsinya yang tinggi.

Mesin planer dan mesin planer bekerja dengan cara yang serupa, yaitu menghilangkan lapisan material dari permukaan atau tepi papan, sehingga tujuan dari mesin ini sering kali membingungkan. Keduanya berfungsi untuk meratakan permukaan kayu dan memberikan penampang persegi panjang, tetapi masing-masing digunakan dengan cara tertentu dan melakukan operasi yang berbeda. Sebuah planer-jointer dapat membuat satu permukaan papan menjadi rata dan tepi yang berdekatan tegak lurus dengan permukaannya, tetapi ia tidak dapat memberikan papan ini ketebalan yang sama sepanjang keseluruhannya - ini adalah pekerjaan yang lebih tebal. Dengan demikian, mesin planer-jointer dan mesin pengental bekerja secara bersamaan. Produksi benda kerja datar dengan bentuk yang benar dimulai pada planer-jointer, jadi pertama-tama kita akan mempertimbangkannya.

Jointing: langkah dasar dalam mencapai kesuksesan

Bagaimana cara kerja penyambung?

Seperti yang dapat dilihat dari diagram planer (Gbr. 1), Meja depan dan belakang dipisahkan oleh batang pisau berbentuk silinder. Meja depan dipasang tepat di bawah titik atas lingkaran yang digambarkan oleh pisau, meja belakang sejajar dengannya.

Saat memasukkan benda kerja ke batang pisau, pisau menghilangkan bagian material yang berada di bawah bidang meja belakang. Permukaan halus yang dirawat kemudian dipindahkan ke sepanjang meja belakang. Pada setiap lintasan berikutnya, sebagian kayu lainnya dihilangkan hingga seluruh sisi papan yang diproses menjadi rata.

Peras plastiknya terlebih dahulu

Sebelum menyambung, lihat sepanjang tepi papan untuk memeriksa apakah ada tekuk atau bengkok. (Gbr. 2), dan juga untuk menentukan arah serat. Untuk hasil terbaik, ratakan papan yang melengkung sehingga sisi cembungnya menghadap ke atas (dengan kata lain, papan harus bertumpu pada tepinya) dan butirannya mengarah ke bawah dan ke belakang. (Gbr. 1). Jika serat mengarah ke atas, pisau yang bergerak akan merobek serat tersebut, menyebabkan potongan kecil benda kerja putus (disebut penarikan). Untuk memangkas bagian muka papan, atur meja depan dengan kedalaman pemotongan tidak lebih dari 1,6 mm. Tempatkan papan di meja depan di depan poros pemotong. Dengan menggunakan pendorong, dorong papan ke depan. Tekanan ke bawah seharusnya hanya memastikan bahwa papan bersentuhan dengan meja depan, tidak lebih. (foto A). Gaya penjepitan yang berlebihan dapat meluruskan lengkungan memanjang atau melintang, dan setelah penjepit dilepas, papan akan kembali ke bentuk semula.

Tekan papan dengan bius. Upaya utama harus diarahkan untuk menggerakkan papan ke depan, dan bukan menekannya ke meja.

Berikan sedikit tenaga untuk memastikan bahwa bagian papan yang sudah jadi tetap bersentuhan dengan meja belakang. Gunakan kedua tangan untuk mengumpankan benda kerja ke depan.

Ketika sekitar 15cm papan berada di atas poros pemotong, gerakkan tangan kiri Anda (dan tekan) ke ujung papan di meja belakang (foto B). Sekitar setengah dari operan, gerakkan tangan kanan Anda ke bagian benda kerja yang telah diproses dan terus gerakkan ke depan secara merata hingga operan selesai. (foto C).

Gerakkan tangan Anda seperlunya untuk menekan bagian papan yang sudah jadi ke meja belakang. Lewatkan seluruh papan melewati poros pisau.

Gambarlah garis berliku-liku dengan kapur ke atas dan ke bawah papan. Ini akan membantu Anda melacak kemajuan pekerjaan Anda. Jika garis tersebut hilang, papan dianggap datar.

Tidak perlu membuang material lebih dari yang diperlukan. Untuk mengontrol hasilnya, gambar garis bergelombang di papan dengan kapur. Jika papan memiliki lengkungan melintang atau memanjang yang signifikan, hanya sedikit material yang akan dihilangkan pada lintasan pertama (fotoD). Dengan setiap lintasan berikutnya, papan akan menjadi lebih rata dan permukaan yang dirawat menjadi lebih lebar. Jika garis kapurnya hilang, papan menjadi rata.

Setelah meratakan jatuhnya papan, tandai seperti yang ditunjukkan pada “Tip of the Master”.

Selama pemrosesan awal bahan, mungkin sulit untuk mengingat permukaan papan mana yang telah diproses dan tepi mana yang tegak lurus dengan permukaan tersebut. Oleh karena itu, setelah lintasan terakhir, tandai permukaan yang baru saja Anda selesaikan. Secara tradisional, pembuat furnitur membuat coretan pada permukaan tepinya, dan tepi yang tegak lurus ditandai dengan tanda centang, yang ujungnyagerombolan diarahkan ke permukaan yang dipangkas.

Lalu selesaikan bagian tepinya

Berikan gaya dalam dua arah, tekan papan ke pagar memanjang dan masukkan ke depan ke poros pemotong. Saat bekerja dengan papan yang lebarnya kurang dari 100 mm, gunakan penekan.

Setelah salah satu ujung papan diratakan, tidak akan sulit untuk memotong tepinya dengan tegak lurus ke tepinya. Lakukan langkah yang sama seperti saat menyambung papan, hanya dengan satu tambahan: saat mengumpankan papan, seperti dijelaskan di atas, tekan dengan kuat pada penahan memanjang (paralel). (foto E). Jika memungkinkan, untuk mencegah robek dan terkelupas, arahkan benda kerja sedemikian rupa sehingga serat kayu mengarah ke bawah dan menjauhi arah putaran poros pemotong. (Gbr. 1).

Tandai tepi yang sudah jadi seperti yang ditunjukkan pada Tip Pengrajin. Sekarang salah satu permukaan papan telah menjadi rata, dan salah satu tepinya menjadi tegak lurus terhadap permukaan tersebut, sekarang saatnya beralih ke planer ketebalan.

Penebalan: kosongkan dengan ketebalan berapa pun

Bagaimana cara kerja planer ketebalan?

Berbeda dengan planer dan planer, poros pisau pada planer ketebalan terletak di atas benda kerja sejajar dengan meja (Gbr. 3). Dengan menurunkan batang pisau setelah setiap lintasan, kami mengurangi ketebalan benda kerja dan membuatnya seragam di sepanjang panjangnya.

Saat bekerja dengan planer ketebalan, tidak perlu mengontrol benda kerja selama lintasan. Untuk melakukan ini, digunakan rol umpan, yang terletak di kedua sisi poros pisau, yang menekan benda kerja dan pada saat yang sama menariknya melalui mesin. Itulah mengapa sangat penting untuk melepaskan salah satu ujung benda kerja terlebih dahulu. Jika tidak ada bidang yang dapat membuat papan bertumpu pada meja mesin, rol pengumpan hanya akan menekan papan ke meja, dan poros pisau akan meratakan permukaan atasnya. Segera setelah papan keluar dari mesin bubut, lengkungan memanjang, melintang, atau bersayap yang ada akan muncul kembali.

Kebenaran tentang penebalan

Saat memasukkan benda kerja ke dalam mesin pengental, Anda juga perlu memperhitungkan arah seratnya. Namun perlu diingat bahwa mesin ini memproses papan dari atas, sehingga aturan di sini terbalik. Untuk mengurangi robekan, arahkan papan agar butirannya mengarah ke atas dan ke belakang (Gbr. 3).

Menghapus lapisan material yang tidak lebih tebal dari 0,8 mm dalam sekali gerakan juga mengurangi risiko sobek. Jika mesin memiliki dua kecepatan pengumpanan, lakukan lintasan terakhir dengan kecepatan lebih rendah - ini akan menghasilkan permukaan yang lebih bersih. Untuk alasan yang sama, sebelum lintasan terakhir, disarankan untuk mengatur kedalaman pemotongan tidak lebih dari 0,4 mm.

Sebelum melewati papan pendek melalui planer, rekatkan dua batang ke papan tersebut untuk sementara. Dalam hal ini, langkah akan muncul pada palang, dan bukan pada benda kerja.

Kedalaman pemotongan yang kecil juga mengurangi ukuran anak tangga yang terbentuk di ujung benda kerja. Untuk lebih mengurangi ukuran anak tangga atau menghilangkannya seluruhnya, dukung papan panjang dengan tangan atau penyangga Anda di awal dan akhir lintasan sehingga terletak rata di atas meja mesin. Saat memproses papan pendek, gunakan batang bantu yang direkatkan ke sisinya, yang dilepas setelah penebalan. (fotoF).

Jika untuk mengasah papan hingga ketebalan yang diperlukan perlu menghilangkan material lebih dari 3 mm, kemudian setelah memproses permukaan atas, balikkan papan dan proses permukaan yang telah disambung sebelumnya. Kerjakan papan secara bergantian pada kedua sisi hingga ketebalan akhir tercapai. Menghilangkan jumlah material yang kira-kira sama dari setiap permukaan akan membuat benda kerja lebih stabil, sehingga mengurangi risiko lengkungan.

Masih mengalami masalah? Mungkin memerlukan penyesuaian

Jika Anda telah mengikuti semua petunjuk dengan tepat dan masih belum melihat hasil yang baik, kemungkinan besar mesin tidak sejajar. Bahkan teknologi pengerjaan kayu tercanggih di dunia pun tidak dapat memperbaiki hal ini. Jika Anda mencurigai ada yang salah dengan mesin, bacalah artikel tentang penyetelan peralatan yang diterbitkan di majalah kami.

• Untuk mengurangi jumlah limbah dan meningkatkan hasil material, potong papan sesuai panjang dan lebarnya sebelum disambung, sisakan ruang untuk diproses lebih lanjut. Benda kerja yang pendek dan sempit mempunyai defleksi yang lebih kecil dan dapat diproses dalam lintasan yang lebih sedikit.
• Untuk permukaan yang lebih halus dengan lebih sedikit robekan, keluarkan material maksimal 0,8 mm dalam sekali gerakan. Mengurangi kecepatan pengumpanan juga menghasilkan permukaan yang lebih bersih.
• Saat menyambung papan bersayap, tekan sudut yang berlawanan. Usahakan agar sudut-sudut ini tetap menempel pada meja dan jangan menggoyahkan benda kerja saat melewati poros pemotong. Setelah beberapa kali lintasan, sudut yang sejajar akan menghasilkan permukaan yang stabil untuk meletakkan benda kerja sambil menyambung bagian yang tersisa.
• Saat menyambung dua benda kerja untuk direkatkan di sepanjang tepinya, proses salah satu benda kerja dengan permukaan bawah menghadap penahan memanjang (foto kiri di bawah), dan yang lainnya - memutar bagian atasnya ke arah berhenti (foto tengah di bawah). Jika penahan memanjang mesin tidak tegak lurus dengan meja, kedua sudut akan saling meniadakan dan papan yang direkatkan akan menjadi rata. (foto kanan di bawah).

• Untuk meratakan permukaan papan yang lebarnya melebihi kemampuan mesin Anda, potong papan menjadi dua memanjang, ampelas setiap bagian, termasuk tepi yang diperoleh setelah digergaji, lalu rekatkan di sepanjang tepinya, sejajarkan permukaan yang rata pada bidang yang sama. . Pemotongan papan memanjang yang memiliki lengkungan atau sayap melintang atau membujur yang kuat lebih aman dilakukan dengan gergaji pita.

1. Penggunaan
2. Fitur desain
3. Detail, mekanisme
4. Proses kerja

Pengental digunakan untuk mengolah kayu. Dengan bantuan mereka, papan diratakan, ketebalan bagian diratakan, dan permukaan produk yang halus terbentuk. Dengan menggunakan peralatan pertukangan modern, proses pengamplasan kayu dipercepat sehingga produktivitas meningkat.

Penggunaan

Pengental diperlukan untuk merencanakan elemen kayu dengan berbagai ketebalan. Sebelum menuju ke planer, papan sering kali melewati jointer.

Unit portabelnya ringan, kompak, dan mobile.. Beberapa model memiliki sistem penggantian pemotong yang lebih sederhana dan memungkinkan Anda meningkatkan kedalaman pemotongan. Pengental mini lebih sering digunakan di bengkel rumah, di mana tidak diperlukan pekerjaan dalam jumlah besar dan tidak ada kesempatan untuk menempatkan peralatan berukuran besar.

Fitur desain

Prinsip pengoperasian planer ketebalan bergantung pada fitur desainnya. Perangkat adalah:

• Berat sebelah. Mereka memproses papan hanya di satu sisi.
• Dua sisi. Benda kerja direncanakan dari dua sisi yang berlawanan. Bagian bawah dan atas papan diproses.
• Spesial. Mereka mungkin berisi tiga atau lebih elemen pemotongan.

Paling sering mesin satu sisi digunakan, lebih jarang mesin dua sisi.

Semua bidang permukaan dilengkapi dengan meja horizontal - pelat padat yang dipoles dengan hati-hati tempat kedalaman pemotongan ditentukan. Berbeda dengan sampel sambungan, unit rumah tangga tidak dilengkapi dengan penggaris pemandu. Setiap perangkat memiliki pemotong, termasuk beberapa pisau (jumlahnya tergantung jenis peralatan), dan sistem pengumpanan kayu otomatis dengan menggerakkan dua pemandu rol.

Detail, mekanisme

Bagian-bagian dan mekanisme mesin pengental dipasang pada rangka besi cor berongga, yang membuat strukturnya stabil. Sudut logam berukuran 100 x 100 mm dengan panjang minimal 1 m dapat digunakan sebagai meja penyangga, Meja penyangga dipasang dengan cara digantung pada elemen teknologi mesin. Setelah itu, struktur diamankan dengan klem dan baut. Meja dipindahkan sepanjang rel pemandu dengan lift khusus.

Poros pisau dipasang tepat di atas meja. Mekanisme pengumpanan - dua rol berpasangan. Satu pasang ditempatkan di depan poros, yang kedua - di belakangnya. Elemen penggerak atas terletak di atas elemen bawah, digerakkan, dan dihidupkan dari mesin. Nama kedua mereka adalah pengumpan: dari mereka material diumpankan ke roller bawah bebas, yang digerakkan oleh ini. Unit dua sisi dilengkapi dengan poros pisau yang terletak di dalam dan di atas meja.

Rol bawah dirancang untuk memudahkan proses pengumpanan benda kerja ke pemotong. Dipasang sedemikian rupa sehingga pisau menonjol 0,25 mm di atas permukaan pelat. Penyesuaian ini menjamin perencanaan papan yang mulus, tanpa defleksi atau getaran. Permukaan roller depan atas, dipasang beberapa milimeter di bawah benda kerja, memiliki struktur beralur. Ini membantu meningkatkan cengkeraman.

Elemen penggerak belakang atas memiliki permukaan yang halus, sehingga tidak merusak papan yang baru diratakan. Penyelarasan dilakukan 1 mm di bawah tepi tajam pemotong. Rol umpan ditempatkan secara paralel - planer ketebalan hanya dapat menerima benda kerja dengan ketebalan yang sama pada satu waktu. Jika Anda memasukkan papan yang lebih tipis beberapa milimeter ke peralatan, ketika papan tersebut bersentuhan dengan poros pisau, benturan ujung akan terjadi dan benda kerja akan terlempar ke arah yang berlawanan.

Proses kerja

Pemrosesan kayu dengan ketebalan berbeda secara bersamaan memerlukan penambahan peralatan dengan roller penampang beralur, yang memungkinkan penggunaan seluruh lebar meja. Teknik ini meningkatkan efisiensi proses. Bagian penampang mencakup 12 cincin dengan permukaan beralur. Mereka diamankan ke sumbu umum dengan pegas. Kayu dengan ketebalan lebih besar di bawah aksi pegas mempertahankan daya rekat pada mesin, jika tidak, pemrosesan kayu dengan ukuran berbeda yang berkualitas tinggi dan aman tidak akan dapat dilakukan. Pelontaran balik benda kerja dicegah dengan suspensi.

Untuk melindungi pemotong, tutup besar dipasang di atasnya, melindungi pisau tajam, sekaligus mengarahkan serpihan ke dalam knalpot. Untuk membuat furnitur dan barang-barang interior dekoratif, Anda memerlukan alat gerinda, dan alat pengental permukaan berguna. Hanya saja perlu dilengkapi dengan drum yang permukaannya halus dan ditutup dengan kertas amplas.

Kualitas pekerjaan yang dilakukan pada permukaan planer tergantung pada kecepatan putaran pisau poros. Semakin tinggi indikator ini, semakin bersih kayu olahannya. Untuk keperluan rumah tangga, kecepatan yang cukup adalah 6000–10000 rpm. Berat mesin tersebut biasanya 27–30 kg.

Ukuran yang dibutuhkan diberikan pada benda kerja dengan menggunakan skala yang dipasang pada rangka. Dalam hal ini, jarak tertentu dijaga antara meja dan batang pisau. Elemen penjepit khusus dipasang di kedua sisi poros pisau. Ini memungkinkan Anda menghilangkan getaran kayu. Serutan dihancurkan dengan alat yang secara bersamaan menekan benda kerja ke pelat.

Video yang menunjukkan pekerjaan pada mesin.

Bagaimana memilih pengental yang tepat

Saat memilih planer permukaan, Anda perlu mempertimbangkan sifat pekerjaan yang dilakukan dan intensitas beban fungsional yang ditempatkan pada peralatan. Perangkat berbeda dalam karakteristik teknis dan kualitas pembuatan. Biaya produk mungkin bergantung pada merek dan konfigurasi.

Tabel menunjukkan karakteristik beberapa model.

		Interskol RS -318/1500
daya, kWt
Lebar perencanaan, mm
Kedalaman perencanaan, mm
Kecepatan putaran drum, rpm
Dimensi, mm
Harga rata-rata, gosok