ფერმერები ყოველწლიურად აწყდებიან სასუქის გადაყრის პრობლემას. მისი ამოღებისა და დაკრძალვის ორგანიზებისთვის საჭირო მნიშვნელოვანი თანხები იხარჯება. მაგრამ არსებობს გზა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ არა მხოლოდ დაზოგოთ ფული, არამედ ეს ბუნებრივი პროდუქტი მოგემსახუროთ თქვენს სასარგებლოდ.
ეკონომიური მფლობელები უკვე დიდი ხანია ახორციელებენ პრაქტიკაში ეკოტექნოლოგიას, რომელიც შესაძლებელს ხდის ნაკელიდან ბიოგაზის მიღებას და შედეგის საწვავად გამოყენებას.
ამიტომ, ჩვენს მასალაში ვისაუბრებთ ბიოგაზის წარმოების ტექნოლოგიაზე, ასევე ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ ავაშენოთ ბიოენერგეტიკული ქარხანა.
საჭირო მოცულობის განსაზღვრა
რეაქტორის მოცულობა განისაზღვრება ფერმაში წარმოებული სასუქის დღიური რაოდენობის მიხედვით. ასევე აუცილებელია ნედლეულის ტიპის, ტემპერატურისა და დუღილის დროის გათვალისწინება. იმისათვის, რომ ინსტალაცია სრულად იმუშაოს, კონტეინერი ივსება მოცულობის 85-90%-მდე, მინიმუმ 10% უნდა დარჩეს თავისუფალი გაზის გასასვლელად.
ორგანული ნივთიერებების დაშლის პროცესი მეზოფილურ ინსტალაციაში საშუალოდ 35 გრადუს ტემპერატურაზე გრძელდება 12 დღიდან, რის შემდეგაც ფერმენტირებული ნარჩენები ამოღებულია და რეაქტორი ივსება სუბსტრატის ახალი ნაწილით. ვინაიდან ნარჩენები რეაქტორში გაგზავნამდე 90%-მდე იხსნება წყლით, ყოველდღიური დატვირთვის დადგენისას ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული სითხის რაოდენობა.
მოცემული მაჩვენებლებიდან გამომდინარე, რეაქტორის მოცულობა ტოლი იქნება მომზადებული სუბსტრატის (ნაკელი წყლით) დღიური რაოდენობა, გამრავლებული 12-ზე (ბიომასის დაშლისთვის საჭირო დრო) და გაზრდილი 10%-ით (კონტეინერის თავისუფალი მოცულობა).
მიწისქვეშა ნაგებობის მშენებლობა
ახლა მოდით ვისაუბროთ უმარტივეს ინსტალაციაზე, რომელიც საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ იგი ყველაზე დაბალ ფასად. განიხილეთ მიწისქვეშა სისტემის აშენება. მის გასაკეთებლად საჭიროა ხვრელის გათხრა, მისი ძირი და კედლები ივსება რკინა გაფართოებული თიხის ბეტონით.
შესასვლელი და გამოსასვლელი ღიობები განლაგებულია კამერის მოპირდაპირე მხარეს, სადაც დამონტაჟებულია დახრილი მილები სუბსტრატის მიწოდებისა და ნარჩენების მასის ამოტუმბვის მიზნით.
გამოსასვლელი მილი, რომლის დიამეტრი დაახლოებით 7 სმ-ია, უნდა განთავსდეს ბუნკერის თითქმის ბოლოში, მისი მეორე ბოლო დამონტაჟებულია მართკუთხა კომპენსატორულ ავზში, რომელშიც ჩაედინება ნარჩენები. სუბსტრატის მიწოდების მილსადენი მდებარეობს ქვემოდან დაახლოებით 50 სმ და აქვს დიამეტრი 25-35 სმ, მილის ზედა ნაწილი შედის ნედლეულის მიმღებ განყოფილებაში.
რეაქტორი მთლიანად უნდა იყოს დალუქული. ჰაერის შეღწევის შესაძლებლობის გამორიცხვის მიზნით, კონტეინერი უნდა დაიფაროს ბიტუმის ჰიდროიზოლაციის ფენით
ბუნკერის ზედა ნაწილი არის გაზის დამჭერი, რომელსაც აქვს გუმბათის ან კონუსის ფორმა. დამზადებულია ლითონის ფურცლებით ან გადახურვის რკინით. თქვენ ასევე შეგიძლიათ დაასრულოთ კონსტრუქცია აგურის ნაკეთობით, რომელიც შემდეგ დაფარულია ფოლადის ბადით და შელესილი. თქვენ უნდა გააკეთოთ დალუქული ლუქი გაზის ავზის თავზე, ამოიღოთ გაზის მილი, რომელიც გადის წყლის ლუქზე და დააინსტალიროთ სარქველი გაზის წნევის შესამსუბუქებლად.
სუბსტრატის შერევისთვის შეგიძლიათ ინსტალაცია მოაწყოთ ბუშტუკების პრინციპით მოქმედი სადრენაჟო სისტემით. ამისათვის ვერტიკალურად დააფიქსირეთ პლასტმასის მილები სტრუქტურის შიგნით ისე, რომ მათი ზედა კიდე იყოს სუბსტრატის ფენის ზემოთ. გააკეთეთ მათში ბევრი ხვრელი. წნევის ქვეშ მყოფი გაზი დაეცემა და მაღლა აწევა, გაზის ბუშტები შეარევს კონტეინერში არსებულ ბიომასას.
თუ არ გსურთ ბეტონის ბუნკერის აშენება, შეგიძლიათ შეიძინოთ მზა PVC კონტეინერი. სითბოს შესანარჩუნებლად, იგი უნდა იყოს გარშემორტყმული თბოიზოლაციის ფენით - პოლისტიროლის ქაფი. ორმოს ფსკერი ივსება რკინაბეტონის 10 სმ ფენით, პოლივინილქლორიდის ავზების გამოყენება შესაძლებელია, თუ რეაქტორის მოცულობა არ აღემატება 3 მ3-ს.
დასკვნები და სასარგებლო ვიდეო თემაზე
თქვენ შეიტყობთ, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ უმარტივესი ინსტალაცია ჩვეულებრივი ლულისგან, თუ უყურებთ ვიდეოს:
უმარტივესი რეაქტორის დამზადება შესაძლებელია რამდენიმე დღეში საკუთარი ხელით, ხელმისაწვდომი მასალების გამოყენებით. თუ ფერმა დიდია, მაშინ უმჯობესია შეიძინოთ მზა ინსტალაცია ან დაუკავშირდეთ სპეციალისტებს.
გამოქვეყნებულია: 31.12.2016 11:32ნახშირორჟანგიდან მეთანის წარმოება არის პროცესი, რომელიც მოითხოვს ლაბორატორიულ პირობებს. ამრიგად, 2009 წელს, პენსილვანიის უნივერსიტეტში (აშშ), მეთანი წარმოიქმნა წყლისა და ნახშირორჟანგისგან ნანომილების გამოყენებით, რომლებიც შედგებოდა TiO 2 (ტიტანის დიოქსიდი) და შეიცავს აზოტის მინარევებს. მეთანის მისაღებად მკვლევარებმა წყალი (ორთქლის მდგომარეობაში) და ნახშირორჟანგი მოათავსეს ლითონის კონტეინერებში, რომლებიც შიგნიდან იყო ნანომილებით დახურული სახურავით.
მეთანის წარმოების პროცესი ასეთია: მზის შუქის ზემოქმედებით მილების შიგნით გაჩნდა ნაწილაკები, რომლებიც ელექტრო მუხტს ატარებენ. ასეთი ნაწილაკები გამოყოფდნენ წყლის მოლეკულებს წყალბადის იონებად (H, რომლებიც შემდეგ ერწყმის წყალბადის მოლეკულებს H2) და ჰიდროქსილის რადიკალებს (-OH ნაწილაკები). გარდა ამისა, მეთანის წარმოების პროცესში, ნახშირორჟანგი იყოფა ნახშირბადის მონოქსიდად (CO) და ჟანგბადად (O 2). საბოლოოდ, ნახშირბადის მონოქსიდი რეაგირებს წყალბადთან, რის შედეგადაც წყალი და მეთანია.
საპირისპირო რეაქცია - ნახშირორჟანგის გამომუშავება ხდება მეთანის ორთქლის დეფორმაციის შედეგად - 700-1100 ° C ტემპერატურაზე და 0,3-2,5 მპა წნევაზე.
ქიმიკოსებმა შეიმუშავეს ფოტოკატალიზატორი, რომელიც დაფუძნებულია სპილენძის ოქსიდზე და თუთიის ოქსიდზე, რომელიც საშუალებას აძლევს ნახშირორჟანგის მეთანად გადაქცევას მზის სხივების ზემოქმედების დროს და ასეთი კატალიზატორის გამოყენება მთლიანად გამორიცხავს ქვეპროდუქტების წარმოქმნას. კვლევა გამოქვეყნდა ქ ბუნების კომუნიკაციები.
ატმოსფეროში ნახშირორჟანგის მატებას გლობალური დათბობის ერთ-ერთ შესაძლო მიზეზად უწოდებენ. იმისათვის, რომ როგორმე შემცირდეს ნახშირორჟანგის დონე, მეცნიერები გვთავაზობენ გამოიყენონ იგი როგორც ქიმიური წყარო სხვა ნახშირბადის შემცველ ნივთიერებებად გარდაქმნის დროს. მაგალითად, ცოტა ხნის წინ მოხდა ატმოსფერული ნახშირორჟანგის შემცირება მეთანოლამდე. მრავალი მცდელობა განხორციელდა ნახშირორჟანგის ნახშირწყალბადის საწვავად გადაქცევის ეფექტური მეთოდების შემუშავების მიზნით. როგორც წესი, ამისათვის გამოიყენება ტიტანის (IV) ოქსიდზე დაფუძნებული კატალიზატორები, მაგრამ მათი გამოყენება იწვევს დიდი რაოდენობით ქვეპროდუქტების, კერძოდ წყალბადის წარმოებას.
თავიანთ ახალ ნაშრომში, კორეელმა ქიმიკოსებმა შემოგვთავაზეს ფოტოკატალიზატორის ახალი კონფიგურაცია, რომელიც შედგება თუთიის ოქსიდისა და სპილენძის (I) ოქსიდისგან, რაც საშუალებას იძლევა ატმოსფერული ნახშირორჟანგის მეთანამდე დაყვანა მაღალი ეფექტურობით. კატალიზატორის მისაღებად ქიმიკოსებმა გამოიყენეს სპილენძისა და თუთიის აცეტილაცეტონატების ორეტაპიანი სინთეზი. შედეგად, შესაძლებელი გახდა თუთიის ოქსიდის სფერული ნანონაწილაკების მიღება, დაფარული პატარა კუბური სპილენძის (I) ოქსიდის ნანოკრისტალებით.
კატალიზატორის ნანონაწილაკების სინთეზის სქემა
კ.-ლ. ბეი და სხვები/Nature Communications, 2017 წ
აღმოჩნდა, რომ ასეთი ნანონაწილაკები არის ფოტოკატალიზატორები ნახშირორჟანგის მეთანად გადაქცევისთვის. რეაქცია ხდება ოთახის ტემპერატურაზე, როდესაც შუქით დასხივდება ხილულ და ულტრაიისფერ რაიონებში წყლის გარემოში. ანუ ის შეიცავს წყალში ადრე გახსნილ ნახშირორჟანგს. კატალიზატორის აქტივობა იყო 1080 მიკრომოლი საათში 1 გრამ კატალიზატორზე. მეთანის კონცენტრაცია გაზების მიღებულ ნარევში 99 პროცენტს გადააჭარბა. კატალიზატორის ასეთი მაღალი ეფექტურობის მიზეზი არის სპილენძისა და თუთიის ოქსიდებში ზოლის უფსკრული ენერგიის თანაფარდობა, რაც იწვევს კომპონენტებს შორის მუხტის უფრო ეფექტურ გადაცემას.
ნახშირორჟანგის მეთანად გადაქცევის დროს ნივთიერებების კონცენტრაციის შეცვლა შემოთავაზებული კატალიზატორის გამოყენებით
კ.-ლ. ბეი და სხვები/Nature Communications, 2017 წ
გარდა ამისა, მეცნიერებმა შემოთავაზებული კატალიზატორის თვისებები შეადარეს ყველაზე ეფექტურ კატალიზატორს, რომელიც ადრე გამოიყენებოდა ნახშირორჟანგის კონვერტაციისთვის. აღმოჩნდა, რომ ერთი და იგივე მასის კატალიზატორი ერთსა და იმავე დროს საშუალებას აძლევს ადამიანს გამოიმუშაოს დაახლოებით 15-ჯერ ნაკლები მეთანი, ვიდრე ახალი. გარდა ამისა, წყალბადის შემცველობა მიღებულ ნარევში დაახლოებით 4-ჯერ აღემატება მეთანის შემცველობას.
მეცნიერთა აზრით, მათ მიერ შემოთავაზებული კატალიზატორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ ნახშირორჟანგის მეთანად ეფექტური გადაქცევისთვის, არამედ არის ინფორმაციის წყარო ფოტოკატალიზატორების მონაწილეობით ასეთი რეაქციების მექანიზმების შესახებ.
სხვა მეთოდები ასევე გამოიყენება ატმოსფეროში ნახშირორჟანგის რაოდენობის შესამცირებლად. მაგალითად, ახლახან ისლანდიის ერთ-ერთ ელექტროსადგურზე იყო მოდული, რომელიც იჭერს ატმოსფერულ ნახშირორჟანგს.
ალექსანდრე დუბოვი
გამოყენება: ნახშირწყალბადების წარმოება. არსი: H 6 სერიის ჰეტეროპოლიაციდის 2-18 10-80% წყალხსნარი თბება 70-140 o C ტემპერატურამდე, შემდეგ ხსნარში ჩაეფლო ტყვიის ან სპილენძის ფირფიტა და დაელოდება 3-15 წუთით ადრე. იწყება ანიონური კომპლექსის 6- შემცირების პროცესი, რის შემდეგაც ხსნარი 700-800 მმ Hg წნევით. გაიაროს აირის ნარევი ნახშირორჟანგის კონცენტრაციით არაუმეტეს 60 vol.% და ჟანგბადის კონცენტრაციით არანაკლებ 5 vol. % მეთანის ან ერთ-ერთი გაჯერებული ნახშირწყალბადის მიღებამდე. ტექნიკური შედეგი: მეთანის წარმოება ნახშირორჟანგიდან სამრეწველო რაოდენობით.
აღწერილობის ტექსტი ფაქსიმილის სახით (იხ. გრაფიკული ნაწილი).
Მოთხოვნა
მეთანისა და მისი წარმოებულების წარმოების მეთოდი, რომლის ძირითადი ნედლეულია ნახშირორჟანგი, ხასიათდება იმით, რომ H 6 სერიის ჰეტეროპოლიაციდის 2-18 10-80% წყალხსნარი თბება 70-140C ტემპერატურამდე, შემდეგ ხსნარში ჩაყრიან ტყვიის ან სპილენძის ფირფიტას და იცდიან 3-15 წუთს, სანამ დაიწყება ანიონური კომპლექსის 6- შემცირების პროცესი, რის შემდეგაც ხსნარი გადადის ხსნარში 700-800 მმ Hg წნევით. გაატარეთ გაზის ნარევი ნახშირორჟანგის კონცენტრაციით არაუმეტეს 60 vol.% და ჟანგბადის კონცენტრაციით მინიმუმ 5 vol.% ერთ-ერთი გაჯერებული ნახშირწყალბადის მიღებამდე.
მსგავსი პატენტები:
გამოგონება ეხება ნავთობქიმიას, კერძოდ ნავთობის, გაზის კონდენსატისა და ნავთობპროდუქტების გაწმენდის მეთოდებს, აგრეთვე წყალ-ზეთის ემულსიებს წყალბადის სულფიდიდან და/ან დაბალმოლეკულური წონის მერკაპტანებიდან და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნავთობში, გაზში, ზეთსა და გაზში. გადამამუშავებელი, ნავთობქიმიური და სხვა ინდუსტრიები
გამოგონება ეხება პიროკონდენსატის კომპლექსურ დამუშავებას C3-C5 კომპოზიციის გაჯერებული ნახშირწყალბადების მაღალტემპერატურული ჰომოგენური პიროლიზისგან.
გამოგონება ეხება თხევადი ნახშირწყალბადის პროდუქტების წარმოების მეთოდებს გაზებიდან, კერძოდ ნახშირორჟანგიდან და შეიძლება გამოიყენოს ნავთობის გადამამუშავებელ და ნავთობქიმიურ მრეწველობაში.
გამოგონება ეხება ატმოსფერული ნახშირორჟანგიდან მეთანის წარმოების მეთოდს. მეთოდი ხასიათდება თერმულად რეგენერირებული სორბენტის - ნახშირორჟანგის შთამნთქმელის მექანიკური ნარევის გამოყენებით, რომელიც არის კალიუმის კარბონატი, რომელიც ფიქსირდება ტიტანის დიოქსიდის ფორებში და აქვს შემადგენლობა: wt%: K2CO3 - 1-40, TiO2 - დანარჩენი 100-მდე და ფოტოკატალიზატორი მეთანიზაციის ან რეგენერაციის პროცესში გამოთავისუფლებული ნახშირორჟანგის შემადგენლობის შემცირების პროცესისთვის: wt.%: Pt≈0.1-5 wt.%, CdS≈5-20 wt.%, TiO2 - დანარჩენი 100-მდე, ფოტოკატალიზატორის შემცველობა ნარევში არის 10-50 wt.%. ეს მეთოდი არის ენერგოეფექტური გზა ჰაერში ნახშირორჟანგიდან მეთანის წარმოებისთვის და იყენებს ალტერნატიულ განახლებად ენერგიას საწვავის სინთეზისთვის. 4 ხელფასი ვ-ლი, 4 გამზ., 1 ავად.
გამოგონება ეხება ნახშირწყალბადის პროდუქტების წარმოების მეთოდს, რომელიც მოიცავს: (ა) წყალბადის, ნახშირბადის მონოქსიდის და ნახშირორჟანგის შემცველი სინთეზური გაზის უზრუნველყოფას; ბ) სინთეზური აირის რეაქცია ჟანგბადოვან ნარევში, რომელიც შეიცავს მეთანოლს და დიმეთილის ეთერს, ერთი ან მეტი კატალიზატორის თანდასწრებით, რომლებიც ახდენენ წყალბადის და ნახშირბადის მონოქსიდის ოქსიგენატებად გარდაქმნის რეაქციას, არანაკლებ 4 მპა წნევით; გ) ჟანგბადის ნარევის აღდგენა (ბ) საფეხურიდან, რომელიც შეიცავს მეთანოლს, დიმეთილეთერს, ნახშირორჟანგს და წყალს არარეაგირებულ სინთეზურ გაზთან ერთად და ჟანგბადის ნარევის მთელი რაოდენობის შეყვანა ოქსიგენატების კატალიზური გარდაქმნის სტადიაში. (დ); დ) ჟანგბადის ნარევის რეაქცია კატალიზატორის თანდასწრებით, რომელიც აქტიურია ოქსიგენატების მაღალ ნახშირწყალბადებად გარდაქმნაში; ე) გამონადენის ნაკადის აღდგენა (დ) საფეხურიდან და გამონადენის ნაკადის გამოყოფა კუდის გაზად, რომელიც შეიცავს ნახშირორჟანგს, რომელიც წარმოიქმნება სინთეზური აირისგან და ნახშირორჟანგი, რომელიც წარმოიქმნება (ბ) ეტაპზე, თხევადი ნახშირწყალბადის ფაზა, რომელიც შეიცავს (დ) ნაბიჯს. ) უმაღლესი ნახშირწყალბადები და თხევადი წყლის ფაზა, სადაც (c)-(e) საფეხურებში გამოყენებული წნევა არსებითად იგივეა, რაც გამოიყენება (b) საფეხურზე და (e) საფეხურზე წარმოებული კუდის აირის ნაწილი არის გადამუშავდება საფეხურზე (დ) და კუდის გაზის დარჩენილი ნაწილი ამოღებულია. წინამდებარე მეთოდი არის მეთოდი, რომლის დროსაც არ ხდება არარეაგირებული სინთეზური აირის რეცირკულაცია ოქსიგენატების სინთეზის სტადიამდე და დიმეთილეთერის უფრო მაღალ ნახშირწყალბადებად გადაქცევის რეაქციის გაციების გარეშე. 1 n.p., 5 z.p. f-ly, 2 pr., 1 table., 2 ill.
წინამდებარე გამოგონება გთავაზობთ ეთილენოქსიდის წარმოების მეთოდს, რომელიც მოიცავს: ა. ეთანის შემცველი საკვების დაშლა კრეკინგის ზონაში კრეკინგის პირობებში ოლეფინების, მათ შორის მინიმუმ ეთილენისა და წყალბადის წარმოებისთვის; ბ. ჟანგბადის საკვების გადაქცევა ოქსიგენატად ოლეფინის გარდაქმნის ზონაში ოლეფინების, მათ შორის მინიმუმ ეთილენის წარმოებისთვის; გ. (ა) და/ან (ბ) საფეხურზე წარმოებული ეთილენის ნაწილის მაინც გაგზავნა ეთილენის დაჟანგვის ზონაში ჟანგბადის შემცველ საკვებთან ერთად და ეთილენის დაჟანგვა მინიმუმ ეთილენის ოქსიდის და ნახშირორჟანგის წარმოებისთვის; და სადაც ჟანგბადის მარაგის სულ მცირე ნაწილი იწარმოება (c) საფეხურზე წარმოებული ნახშირორჟანგის და წყალბადის შემცველი მარაგის გაგზავნით ჟანგბადის სინთეზის ზონაში და ჟანგბადის სინთეზირებით, სადაც წყალბადის შემცველი მარაგში შედის სტადიაზე წარმოებული წყალბადი (ა ). სხვა ასპექტში, წინამდებარე გამოგონება უზრუნველყოფს ეთილენის ოქსიდის წარმოების ინტეგრირებულ სისტემას. ტექნიკური შედეგია ეთილენის ოქსიდის და სურვილისამებრ მონოეთილენის ოქსიდის წარმოების პროცესის შემუშავება ეთანის კრეკინგისა და OTO პროცესების ინტეგრირებით, რაც საშუალებას იძლევა შემცირდეს ნახშირორჟანგის გამოყოფა და ჟანგბადის სინთეზისთვის საჭირო სინთეზური აირის რაოდენობა. 2 n. და 13 ხელფასი f-ly, 1 ill., 6 მაგიდა, 1 pr.
გამოგონება ეხება გამონაბოლქვი აირში ნახშირორჟანგის ბუნებრივ აირად გადაქცევის მეთოდს ზედმეტი ენერგიის გამოყენებით. უფრო მეტიც, მეთოდი მოიცავს ეტაპებს, რომლებშიც: 1) ხდება ძაბვის ტრანსფორმაცია და ჭარბი ენერგიის გამოსწორება, რომელიც წარმოიქმნება განახლებადი ენერგიის წყაროდან და რომლის შენახვა ან დაკავშირება რთულია ენერგეტიკულ ქსელებთან; ჭარბი ენერგია მიმართულია ელექტროლიტის ხსნარში. მასში არსებული წყლის ელექტროლიზისთვის H2 და O2-ში და ამოიღეთ წყალი H2-დან; 2) გაწმინდოს სამრეწველო ნარჩენი აირი მისგან CO2-ის გამოსაყოფად და მისგან გამოყოფილი CO2-ის გაწმენდა; 3) 1 სტადიაზე გამომუშავებული H2) და მე-2 სტადიაში გამოყოფილი CO2 სინთეზის მოწყობილობაში, მინიმუმ ორი ფიქსირებული რეაქტორის ჩათვლით, ისე, რომ შედეგად მიიღება მაღალი ტემპერატურის აირის ნარევი ძირითადი კომპონენტებით CH4 და წყლის ორთქლით. უაღრესად ეგზოთერმული მეთანაციის რეაქციები H2-სა და CO2-ს შორის, პირველადი ფიქსირებული საწოლის რეაქტორით შენარჩუნებული შესასვლელი ტემპერატურა 250-300°C, რეაქციის წნევა 3-4 მპა და გამოსასვლელი ტემპერატურა 600-700°C; მეორადი ფიქსირებული საწოლის რეაქტორი შენარჩუნებულია შეყვანის ტემპერატურაზე 250-300°C, რეაქციის წნევა 3-4 მპა და გამოსასვლელი ტემპერატურა 350-500°C; სადაც მაღალი ტემპერატურის აირის ნარევის ნაწილი პირველადი ფიქსირებული ფსკერის რეაქტორიდან გვერდის ავლით ხდება გაგრილებისთვის, წყალგაუმტარი, შეკუმშვისა და გასათბობად და შემდეგ შერეულია ახალ H2-თან და CO2-თან, რათა გადაიტანოს გაზის ნარევი პირველად ფიქსირებული საწოლის რეაქტორში მოცულობითი CO2-ის შემდეგ. მასში შემცველობა 6-8%; 4) მე-3 ეტაპზე წარმოქმნილი მაღალტემპერატურული აირის ნარევის გამოყენება პროცესის წყალთან არაპირდაპირი სითბოს გაცვლის განსახორციელებლად, რათა წარმოქმნას გადახურებული წყლის ორთქლი; 5) მე-4 სტადიაში მიღებული ზეგახურებული წყლის ორთქლის მიწოდება ტურბინას ელექტროენერგიის გამოსამუშავებლად და ელექტროენერგიის დაბრუნება 1 სტადიაზე) ძაბვის გარდაქმნისა და დენის გასწორებისთვის და წყლის ელექტროლიზისთვის; და 6) გაზის ნარევის კონდენსაცია და გაშრობა მე-4 საფეხურზე), გაცივებული სითბოს გაცვლის გზით, სანამ არ მიიღება ბუნებრივი აირი CH4 შემცველობით სტანდარტამდე. გამოგონება ასევე ეხება მოწყობილობას. წინამდებარე გამოგონების გამოყენება შესაძლებელს ხდის გაზარდოს მეთანის გაზის გამოსავლიანობა. 2 n. და 9 ხელფასი ვ-ლი, 2 გამზ., 2 ავად.
გამოგონება ეხება მეთანოლის წარმოების მეთოდს ნახშირორჟანგით მდიდარი ნაკადიდან, როგორც პირველი საკვების ნაკადი და ნახშირწყალბადებით მდიდარი ნაკადი, როგორც მეორე საკვების ნაკადი, ასევე მისი განხორციელების ქარხანა. მეთოდი მოიცავს შემდეგ საფეხურებს: ნახშირორჟანგით მდიდარი საკვების პირველი ნაკადის მიწოდება მეთანიზაციის მინიმუმ ერთ საფეხურზე და წყალბადით პირველი საკვების ნაკადის მეთანიზაციის პირობებში მეთანით მდიდარ ნაკადად გადაქცევა, მეთანით მდიდარი ნაკადის მიწოდება მინიმუმ ერთზე. სინთეზური აირის საფეხური და მისი გადაქცევა მეორე ნახშირწყალბადებით მდიდარ საკვებ ნაკადთან ერთად სინთეზური აირის ნაკადად, რომელიც შეიცავს ნახშირბადისა და წყალბადის ოქსიდებს, სინთეზური აირის წარმოების პირობებში, სინთეზური აირის ნაკადის მიწოდება მეთანოლის სინთეზის საფეხურზე, რომელიც ინტეგრირებულია სინთეზის ციკლში. და მეთანოლის სინთეზის პირობებში მისი მეთანოლის შემცველი პროდუქტის ნაკადად გადაქცევა, მეთანოლის გამოყოფა მეთანოლის შემცველი პროდუქტის ნაკადისგან და, სურვილისამებრ, მეთანოლის გაწმენდა მეთანოლის საბოლოო ნაკადად და გამწმენდი ნაკადის გამოყოფა, რომელიც შეიცავს ნახშირბადის და წყალბადის ოქსიდებს. მეთანოლის სინთეზის ერთეული. შემოთავაზებული გამოგონება შესაძლებელს ხდის სათბურის აირის ნახშირორჟანგის გამოყენებას მეთანოლის წარმოებისთვის მარტივი ტექნოლოგიის გამოყენებით. 2 n. და 13 ხელფასი f-ly, 4 ავად.
მეთანისა და მისი წარმოებულების წარმოების მეთოდი, მეთანის წარმოება, მეთანის წარმოება მრეწველობაში, მეთანის წარმოება ნახშირორჟანგიდან, მეთანის წარმოების მეთოდები