Пластинчатый охладитель (рис.75) состоит из набора штампованных пластин из нержавеющей стали, которые изолированы одна относительно другой резиновыми прокладками. Пластины скрепляют двумя боковинами, стянутыми болтами. Каналы для молока и охлаждающей жидкости разделены. При охлаждении холодной водой применяют схему противотока молока и воды.
По числу пластин в рабочем пакете определяют поверхность теплообмена и производительность охладителя, которую подсчитывают с учетом начальной температуры охлаждающей жидкости и молока, находящихся в теплообмене, и требуемой конечной температуры молока.
Охладители рассчитаны на режим работы при соотношении подачи молока и охлаждающей воды, равном 1:3, а при охлаждении рассолом - 1:2. Пластинчатые охладители используют в составе молокоочистительных установок ОМ-1 и ОМ-1А, автоматизированных установок ООТ-М и ООУ-М, которые обеспечивают двухступенчатое охлаждение. В первой секции молоко охлаждают водопроводной водой, а во второй - доохлаждают рассолом или водой, охлажденной в системе холодильной машины.
Рис.75. Схема работы пластинчатого охладителя:
1 - боковины; 2 - пластина; 3 - прокладки; 4 - шланг отвода теплой воды; 5 - шланг подвода молока; 6 – шланг подвода холодной воды; 7 – шланг отвода охлажденного молока.
Очиститель-охладитель ОМ-1 (рис. 76) состоит из станины, на которой установлены сепаратор-очиститель, электродвигатель и пластинчатый охладитель, соединенные в единую технологическую линию.
Рис.76. Очиститель-охладитель ОМ-1:
1 - охладитель молока; 2 - центрифуга; 3 – станина
В очистителе частота вращения барабана составляет 100 с -1 . Он снабжен напорным диском, обеспечивающим необходимый напор для продвижения молока. Производительность очистителя 1000 дм 3 /ч, масса 200 кг, мощность электродвигателя 1,1 кВт.
При эксплуатации пластинчатых охладителей их следует не только промывать водой и дезинфицирующими растворами после окончания обработки молока, но и не реже 1 раза в неделю разбирать, чистить и мыть.
7.6 Оборудование для транспортировки и хранения молока
Молоко транспортируют во флягах и цистернах. Цистерны снабжены изоляционным слоем, который предохраняет молоко от нагревания. Вместимость цистерн 2000... 10 000 кг. Они бывают самоходными на базе шасси автомобиля и съемными.
В нашей стране широкое распространение получили цистерны молока АЦПТ-5,6 вместимостью 5600 л (на шасси автомобиля типа МАЗ); АЦПТ-53 и АЦПТ-2,8-130 - 2800 л (на шасси автомобилей типов ГАЗ и ЗИЛ), АЦПТ-2,1А- 2100 л (на шасси автомобиля типа ГАЗ).
Цистерны покрыты слоем изоляции, благодаря которой за 10 ч в летнее время температура молока повышается на 1,5...2 "С.
К цистерне на базе шасси автомобиля типа МАЗ присоединяют прицеп вместимостью 2800 л.
Внутри фермы молоко транспортируют с помощью молочных насосов (центробежных, плунжерных и диафрагменных), по трубопроводам и в технологической аппаратуре, не имеющей собственных напорных устройств.
Для сливок и других вязких жидкостей используют шестеренные насосы, устанавливаемые ниже уровня емкости.
Молоко хранят в резервуарах, а молочные продукты - в холодильных камерах.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Механізація та автоматизація у тваринництві і птахівництві /О.С.Марченко, О.В.Дацішин, Ю.М.Лавріненко та інш.; за ред.
О.С.Марченко.- К: "Урожай"-1995 - 416 с.
3. Теплоенергетичні установки і системи у сільському господарстві /Б.Х.Драганов, О.Ф.Булянда, А.В.Міщенко. – К.: Урожай, 1995 - 224 с.
В.Г.Коба, Н.В.Брагинец, Д.Н., Мурусидзе. Механизация и технология производства продукции животноводства.-,М:»Агропромиздат».-2000-293 с.
4.Ревенко І.І.,Брагінець М.В.,Ребенко В.І. Машини та обладнання для тваринництва.-К: »Кондор»-2009-730 с.
ТЕСТОВЫЕ ЗАЛАНИЯ КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ ПО МАШИНАМ И ОБОРУДОВАНИЮ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
Задание 1.Как регулируют степень измельчения кормов на измельчителе кормов «Волгарь-5»?
Задание 2.Как регулируют степень измельчения кормов на измельчителе кормов «Волгарь-5»?
Задание 3.Как регулируют степень измельчения на измельчителе ИГК-Ф-4?
Задание 4.Как регулируют степень измельчения в молотковой универсальной дробилке КДУ-2?
Задание 5.Как регулируют степень измельчения в молотковой универсальной дробилке КДУ-2?
Задание 6.Каким способом измельчается сырье в молотковых дробилках?
Задание 7.Как регулируют норму выдачи на кормораздатчике КТУ-10А?
Задание 8.Как регулируют норму выдачи на кормораздатчике РСП-10?
Задание 9.Как регулируют норму выдачи корма на кормораздатчике КС-1,5?
Задание 10.Как регулируют норму выдачи на кормораздатчике КУТ-3,0А?
Задание 11.Какой из кормораздатчиков обеспечивает смешивание кормов?
Задание 12.Какая поилка является индивидуальной?
Задание 13.С помощью какого рабочего органа осуществляется подача воды в центробежных насосах?
Задание 14.Какой механизм подачи воды применяют на индивидуальных чашечных поилках?
Задание 15.Какой механизм подачи воды применяют на групповых поилках?
Задание 16.Какое устройство применяют для регулирования подачи и давления воды?
Задание 17.Какая последовательность операций при удалении твердого подстилочного навоза?
Задание 18.Какую операцию выполняет скребковый навозоуборочный транспортер ТСН-3,0Б (КСГ-1) в животноводческом помещении?
Задание 19.Какой принцип движения скребкового навозоуборочного транспортера ТСН-3,0Б (КСГ-1)?
Задание 20.Какой рабочий орган у навозоуборочного транспорта ТС-1?
Задание 21.Какой из указанных доильных агрегатов применяют при доении в доильном зале?
Задание 22.Какой из указанных доильных агрегатов применяют в индивидуальном хозяйстве?
Задание 23.Какое из явлений приводит к нарушению вакуума в доильном агрегате?
Задание 24.Как регулируют точность показаний группового счетчика молока АДМ-52?
Задание 25.Где размещают прибор КИ – 4840 при определение герметичности вакуумной системы?
Задание 26.Какая операция из перечисленных не относится к первичной обработке молока?
Задание 27.Какую операцию не обеспечивает пастеризационно-охладительная установка ОПУ-3М?
Задание 28.Какая из операций не относится к перечню подготовительных операций машинного доения коров?
Задание 29.Какая из перечисленных установок обеспечивает одновременное охлаждение молока и нагрев технологической воды?
Задание 30.Чем конструктивно отличается водокольцевой вакуум-насос от ротационного?
ВОПРОСЫ ЭКЗАМЕНА
ПО МАШИНАМ И ОБОРУДОВАНИЮ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
Классификация ферм по видам животных и способу содержания.
Перспективное оборудование для приготовления и раздачи кормов в животноводстве.
Классификация способов приготовления к скармливанию грубых, сочных и концентрированных кормов.
Оборудование для измельчения стебельчатых кормов.
Дробилки - измельчители кормов.
Оборудование для очистки и измельчения корнеклубнеплодов.
Оборудование для смешивания кормов.
Оборудование для дозирования объемных, концентрированных и жидких кормов.
Кормоприготовительные цехи.
Стационарные и передвижные малогабаритные комбиикормовые агрегаты.
Классификация оборудования для раздачи кормов.
Прицепные и самоходные кормораздатчики для КРС. Фермские комбайны.
Стационарные кормораздатчики для КРС.
Прицепные и стационарные кормораздатчики для свиней.
Классификация и характеристика источников воды и схем водоснабжения.
Насосы для подъема и подачи воды к потребителям.
Водопроводные башни и автоматические водоподъемные установки.
Индивидуальные и групповые поилки для КРС и свиней.
Требования к микроклимату, классификация способов воздухообмена в животноводческих и птицеводческих помещениях.
Оборудование для воздухообмена и нагрева воздуха в помещениях.
Устройства для утилизации тепла вытяжного воздуха в помещениях.
Классификация и характеристика способов и средств удаления навоза.
Скребковые транспортеры для удаления навоза.
Оборудование для утилизации навоза.
Классификация доильных агрегатов.
Индивидуальные и стационарные доильные агрегаты.
Классификация и характеристика оборудования для первичной обработки молока.
Холодильные и тепло-холодильные установки.
Оборудование для применения солнечной энергии при нагреве воды на животноводческих фермах.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормодробилки универсальной КДУ-2.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации малогабаритной дробилки
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации дробилки ДБ-5.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации универсального измельчителя ИКВ-5А «Волгарь».
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации штифтового измельчителя ИГК-Ф-4.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации мойки-камнеотделителя ИКМ-5 и корнерезки КПИ-4.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации смесителя кормов С-2.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации малогабаритного комбикормового агрегата УМК-Ф-2.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчиков КТУ-10А и РММ-Ф-6.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчиков РСП-10 и АРС-10.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации стационарных кормораздатчиков ТВК-80Б и КЛО-75.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчика для свиней КУТ-3А.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации погружных насосов.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации водонапорной башни Рожновского БР.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации автоматической водоподъемной установки ВУ-5-30.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации чашечных автопоилок ПА-1, АП-1А, ПБС-1.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации скребковых навозоуборочных транспортеров ТСН-3,0Б и ТС-1.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации комплекта оборудования для сбраживания навоза «КОБОС».
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации установок индивидуального доения УИД-10.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации установок для доения в бидоны УДБ-100.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации установок для доения в молокопровод УДМ-50, УДМ-100,УДМ-200.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации теплохолодильной установки ТХУ-14.
Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчика для свиней КС-1,5.
Устройство, рабочий процесс, правила эксплуатации и испытания вакуум-насосных установок.
Производства ООО «КР-Тех» (аналог охладителей молока ООЛ-10, ООЛ-15, ООЛ-25, 001-У10) разработан специально для быстрого охлаждения молока, а также соков, пива, кваса, воды и других продуктов в закрытом потоке с учетом современных технологических и санитарных требований. Они применяются на предприятиях молочной промышленности на участках приемки и во вспомогательных операциях где необходим процесс охлаждения молока, например, при производстве топленого молока.
Состоит из рамы и набора пластин, закрепленных на ней. В соответствии с техническим заданием охладитель может состоять из 1, 2 и более секций, например, 1 секция-охлаждения холодной (артезианской водой), 2 секция — охлаждение ледяной водой или рассолом. Пластинчатые охладители для молока просты в обслуживании и позволяют проводить разборку для визуального контроля и замены уплотнений. 
В соответствии с одним из наших принципов мы используем комплектующие только проверенных мировых производителей — для производства пластинчатых охладителей для молока мы применяем пластины фирмы API Schmidt-Bretten (Германия) , обеспечивающие высокоэффективный теплообмен и лучшие санитарные показатели. Конструкция теплообменников обеспечивает надежное уплотнение и исключает попадание хладоносителя в продукт через уплотнения . В деталях и узлах охладителя, контактирующих с продуктом, применяются металлы, резина и другие материалы, разрешенные Минздравом РФ для контакта с пищевыми продуктами.
Как правило пластинчатые охладители молока выполняются полностью из нержавеющей стали, однако во многих случаях возможно применения прижимных плит из крашенной стали. В таком случае в плитах предусматриваются нержавеющие патрубки, по которым проходит продукт. Цена таких теплообменников значительно ниже теплообменников, выполненных полностью из нержавеющей стали.
Пластинчатый охладитель для молока. Характеристики
№ п/п |
Параметр |
Значение |
| 1. | Продукт | Молоко |
| 2. | Производительность, т/ч | 0,25…100 |
| 3. | Начальная температура продукта на входе, 0 С | +25…+30 |
| 4. | Конечная температура продукта на выходе, 0 С | +4..+6 |
| 5. | Хладоноситель | ледяная вода, пропиленгликоль, рассол NaCl до 25% |
| 6. | Температура хладоносителя, 0 С | -17…+2 |
| 7. | Материал пластин | AISI 316L, титан |
| 8. | Марка материала уплотнений | EPDM, NBR |
| 9. | Тип крепление уплотнений | клипс |
Пластинчатые охладители для молока производства ООО «КР-Тех» имеют малый вес и размеры, что значительно сокращает занимаемую производственную площадь. Пластинчатые охладители для молока устанавливаются на пол на регулируемых опорах или жестко закрепляются болтами на другие основания.
В случае применения в качестве хладоносителя высококонцентрированного рассола мы изготовим для Вас пластинчатый охладитель для молока из титановых пластин.
ООО «КР-Тех» имеем большой опыт в производстве различного . Обращаясь к нам, Вы можете быть уверены, что имеете дело с экспертом в теплообменных процессах пищевых производств .
Пластинчатый охладитель молока САК бережно и быстро охлаждает молоко до температуры воды в линиях водопровода, тем самым экономя общую энергию затрачиваемую на охлаждение. Соленоидный клапан открывает подачу воды в охладитель только при работающем насосе подачи молока и молокоприемника. Пластинчатый охладитель САК закольцован в систему при промывке молочной линии.
Пластинчатый охладитель предназначен для предварительного охлаждения молока. Применение пластинчатого охладителя предотвращает бурный рост бактерий за счет быстрого охлаждения свежевыдоенного молока от 35°С до приблизительно 12-20°C, а также сокращает нагрузку танков-охладителей молока, которые используются для дальнейшего охлаждения молока до температуры +4°С.
Предварительное охлаждение молока является очень важным процессом, особенно для крупных и средних ферм. Большой объем надоя и быстрое наполнение танков-охладителей означает более медленное охлаждение и быстрый рост бактерий, кроме того, интенсивное перемешивание поступающего молока увеличивает риск сбивания молока в масло. На практике доказано, что быстрое охлаждение молока с помощью пластинчатого теплообменника позволяет охладить теплое молоко за несколько секунд до безопасной температуры. Кроме того, предварительное охлаждение молока позволяет сократить энергозатраты почти вдвое, в результате чего пластинчатый теплообменник в большинстве случаев окупает себя уже после 1-2 лет эксплуатации.
Принцип работы пластинчатого теплообменника.
В процессе дойки молоко перекачивается с постоянной скоростью через фильтр в пластинчатый охладитель. Молоко и холодная вода, разделенные между собой пластинами, протекают противоположно друг другу. Молоко течет по одной стороне пластин охладителя, а на другой стороне течет вода из водопровода в противоположном направлении. При этом через металлические пластины происходит теплообмен. При полном прохождении молока через пластинчатый охладитель температура молока снижается до определенного значения (в зависимости от температуры воды и типа охладителя) и транспортируется дальше в молочные танки для дальнейшего охлаждения или хранения.
Пластинчатые охладители доступны в размерах подходящих для молочного насоса на доильной установке. Пластинчатый охладитель для колодезной воды или опционально комбинация колодезной воды/ледяной воды. С частотно управляемым молочным насосом SAC получается недорогое и эффективное охлаждение.
Также можно использовать воду, используемую для поения коров, что позволяет снизить температуру молока до 80%.
Пластинчатый тепообменник FreshMilk с использованием пластины из нержавеющей стали, предназначен для тепловой обработки кисломолочных продуктов в потоке. Теплообменники исключают воздействие на структуру продукта (“не разбивает” сгусток) и обеспечивает идеальную промываемость от станции CIP-мойки.
Установки мгновенного охлаждения молока FreshMilk - проточные охладители.
Генераторы ледяной воды применяются для охлаждения в потоке парного молока на фермах и молокоприёмных пунктах. 
Эти проточные охладители молока позволяют быстро придать тёплому молоку температуру, оптимальную для хранения. Одно из преимуществ этих устройств заключается в том, что вода в них движется по замкнутому циклу. С помощью льда она охлаждается до температуры от нуля до полутора градусов, затем поступает в теплообменник, где забирает лишнее тепло у молока, и после этого возвращается в бак со льдом. Такой процесс называют "охлаждение молока в потоке".
Холод в таких установках накапливается с помощью льда. Благодаря этому генераторы ледяной воды имеют небольшой размер и могут аккумулировать в себе большое количество холода. Процесс аккумуляции льда проходит в специальной термоизолированной емкости. Лёд генерируется с помощью трубчатых медных испарителей. Важно, что проточная установка производит холод не во время доек, а в перерыве между ними, или даже ночью. Накопленного льда бывает достаточно для того, чтобы обеспечить охлаждение указанного в техническом паспорте количества молока до температуры 4-6 градусов. С помощью генератора ледяной воды можно в кратчайшие сроки снизить большие тепловые нагрузки и практически мгновенно охладить до нужной температуры продукт, поступающий в теплообменник. Таким образом, если в молокоприемном пункте или на ферме установлен такой генератор, то молоко поступает в танки с уже оптимальной для хранения температурой.
Благодаря своей компактности, такие проточные охладители могут быть установлены не только на больших фермах, но и в молокоприёмных пунктах. Мгновенное охлаждение в потоке молока во время приёмки позволяет улучшить качество продукта, продлить сроки его хранения, замедлить размножение микроорганизмов. При оснащении молокоприёмных пунктов, охладительные установки с генераторами ледяной воды дополняются накопительной ёмкостью и промышленными весами для приема молока у населения.
Использование воды в качестве хладагента в теплообменнике позволяет избежать подморожения молока, как это часто случается в охладителях, использующих в качестве рабочей жидкости рассол. Так как температура ледяной воды не может быть ниже нуля, то и само молоко не замёрзнет ни при каких условиях. При этом скорость охлаждения не снижается.
Холодильная установка МХУ-8 (рис. 40). Установка МХУ-8 состоит из компрессора с электродвигателем, конденсатора СКВ-60 с осевым вентилятором, стола-ресивера, фильтра-осушителя ОФФ-ЮМ, теплообменника ТФ4-25, испарителя ИПП-12 и приборов автоматики. В качестве хладоагента используется фреон-12.
В испарителе 8 фреон испаряется, отнимая тепло от окружающей воды или рассола (аккумулятора холода). Холодная вода подается в оросительный теплообменник (любого типа), где она отбирает тепло молока, нагревается и снова поступает в испаритель. При охлаждении воды фреон кипит, и его пары засасываются компрессором 1. Сжатые в компрессоре пары фреона (температура паров повышается до 70-80° С) подаются в конденсатор 2, охлаждаются и превращаются в жидкость. Жидкий фреон поступает в ресивер 3, затем проходит через фильтр-осушитель, заряженный влагопоглощающим веществом - силикагелем, в котором очищается от механических примесей и влаги. Из фильтра-осушителя 5 жидкий фреон подается в теплообменник 4 - медный змеевик. Навстречу жидкому фреону идет его холодный пар из испарителя 8. Благодаря противотоку фреон дополнительно охлаждается, а пар нагревается. Из теплообменника жидкий фреон поступает к терморегулирующему вентилю 7; проходя через его калиброванное отверстие, фреон дросселируется (резко снижается давление) и испаряется.
Вентиль поставлен в холодильной установке таким образом, чтобы непосредственное испарение фреона происходило в испарителе. Затем цикл повторяется. Следовательно, фреон в холодильной установке движется по замкнутой системе, отнимая тепло от воды и отдавая его воздуху, который обдувает конденсатор.
Компрессор 2ФВ-6,5 - двухцилиндровый, вертикальный, одноступенчатый, с воздушным охлаждением, предназначен для сжатия паров фреона. За час через компрессор проходит 30,2 м 3 паров фреона. Мощность электродвигателя 4,5 кВт.
Конденсатор представляет собой ребристую батарею из семи секций с общей поверхностью 60 м 2 . Для большей теплоотдачи батареи изготовлены из медных трубок. Пары фреона сначала поступают в три секции, а затем - в следующие четыре. Четырехлопастный вентилятор подает воздух на конденсатор. Подача вентилятора 5500 м 3 /ч. Весь узел предназначен для конденсации паров фреона.
Ресивер, выполненный из стальных бесшовных труб, освобождает конденсатор от жидкого фреона и обеспечивает равномерное поступление его к терморегулирующему вентилю. На ресивере имеется два штуцера. Через один из них жидкйй фреон подается в ресивер из конденсатора, а через другой выходит из ресивера в фильтр. В ресивере установлена плавкая предохранительная пробка, выпускающая фреон при повышении температуры более 70° С.
Теплообменник предназначен для осушения и подогрева паров фреона, засасываемых компрессором из испарителя, и охлаждения жидкого фреона, поступающего к терморегулирующим вентилям.
Осушитель-фильтр фреона состоит из двух элементов (осушающего и фильтрующего), заключенных в стальном корпусе. Осушитель отбирает влагу у фреона и фильтрует его. Влагу впитывает специальное химическое вещество, а фильтрация фреона происходит через специальное сукно. Фреон сначала проходит через осушитель, а затем фильтруется. Направление движения фреона показано стрелкой на корпусе осушителя.
Испаритель служит для охлаждения воды. Вода подводится через патрубки, соединенные с нижним коллектором испарителя, а отводится через верхний коллектор. Двенадцать панелей испарителя скреплены распорками.
Приборы автоматики установки включают в себя реле давления РД-6, терморегулирующий вентиль ТРВ-20 и термодатчик. Они отключают компрессор при чрезмерном повышении давления в конденсаторе или чрезмерном понижении в испарителе, регулируют наполнение испарителя жидким фреоном, включают и выключают компрессор.
Холодильную установку запускают за час до начала доения коров, чтобы температура воды в охладителе снизилась до +2° С. Затем включают водяной насос, а охлажденную воду подают между стенками оросительного противоточного охладителя. Одновременно по молокопроводу на охладитель подается молоко. Вода, нагреваясь, снова поступает в испаритель для охлаждения, а охлажденное молоко сливается в молочный танк. Время, в течение которого охлаждается вода, зависит от температуры окружающего воздуха, количества молока и его конечной температуры.
Во время подготовки аккумуляторов холода к работе на панелях испарителя образуется лед, который при пуске циркуляционного водяного насоса тает. В процессе эксплуатации холодильной установки следует систематически осматривать ее и не реже одного-двух раз в месяц проверять работу установки. Особенно тщательно проверяют работу клапанов компрессора, регулировку приборов автоматики, состояние теплообменных аппаратов и трубопроводов. По окончании ремонтных и регулировочных работ все сведения заносят в специальный журнал.
Технические характеристики холодильных установок приведены в табл. 8.
Пластинчатые молочные охладители. Охладитель (рис. 41) состоит из теплообменных пластин, подвешенных на двух горизонтальных штангах (нижняя - направляющая). Пластины, изготовленные из нержавеющей стали, плотно прижаты одна к другой. Резиновые прокладки между ними образуют изолированные каналы для охлаждаемого молока и охлаждающей жидкости.
Каналы подсоединены к штуцерам для входа и выхода жидкостей. Молоко, распределяясь по нечетным каналам между пластинами, стекает вниз, обтекая рифленую поверхность пластин. С противоположной стороны эти пластины омываются охлаждающей жидкостью, движущейся вверх. Таким образом, молоко быстро охлаждается до заданной температуры.
У пластинчатых охладителей много фигурных резиновых прокладок, которые требуют осторожного и умелого обращения с ними. Эти охладители снабжены центробежными очистителями или лавсановыми фильтрами.
Высокопроизводительные пластинчатые охладители оснащены приборами автоматического контроля, регулирования и регистрации температуры охлаждения молока.