Ce este un hidroelectru în încălzire. Hydrostroll: scop, principiu de lucru, calcule. Separator hidraulic - scop

Hydroelectronul este un dispozitiv simplu care afectează echilibrarea sistemului de încălzire și crește fiabilitatea acestuia. Există mai multe tipuri de sisteme hidraulice, iar unele dintre ele pot avea nume complet diferite care afișează scopul funcțional al unui anumit dispozitiv. Acest articol va examina încălzirea încălzirii, scopului și caracteristicilor acestuia.

Numirea hidraulică - pentru ceea ce are nevoie

Hidrostroll în sistemele de încălzire efectuează următoarele funcții:

1. Una dintre funcțiile principale ale hidrodentifierului este echilibrarea hidrodinamică în circuitul de încălzire. Dispozitivul avus în considerare este prăbușit în sistem ca un element suplimentar și protejează schimbătorul de căldură din fontă situat în cazan din șocul de căldură. Acesta este motivul pentru care sunt necesare hidroplabile pentru a fi instalate atunci când se utilizează cazane cu schimbător de căldură din fontă. În plus, hidroelectronul asigură protecția încălzirii de la deteriorarea opririi spontane a unuia dintre elementele sale (de exemplu, pardoseli de apă caldă sau caldă).
2. Odată cu amenajarea încălzirii cu mai multe montate, hidropilatul este pur și simplu necesar. Lucrul este că contururile pot intra în conflict și interferează unul cu celălalt - iar separatorul stabilit va împiedica conjugarea lor, datorită căruia sistemul va putea funcționa în mod normal.
3. Dacă sistemul de încălzire a fost proiectat corect, sistemul hidraulic poate fi utilizat ca un SUMP care deține diferite impurități mecanice solide conținute în lichidul de răcire.
4. Hidroclamentele situate în sistemul de încălzire permit aerul de la contur să elimine necesitatea de a utiliza alte mijloace de udare a aerului și împiedică oxidarea suprafețelor interioare ale elementelor sistemului de încălzire.

Știind de ce este nevoie de un hidrostrol în sistemul de încălzire vă va permite să alegeți corect și să instalați un astfel de dispozitiv.

Principiul funcționării hidroplatiilor

În primul rând, este necesar să se înțeleagă ce este un hidroelectron în sistemul de încălzire ca un element separat. Din punct de vedere structural, hidro-banda este un dispozitiv gol sub formă de țeavă cu o secțiune transversală pătrată a profilului (citiți: "Principiul de funcționare și un dispozitiv hidraulic de încălzire, scop"). Simplitatea designului indică faptul că principiul funcționării unui astfel de dispozitiv este destul de simplu. Datorită hidraulicului, aerul este evidențiat în principal și derivat din sistem, care este utilizat pentru aerisire automată a aerului.

Sistemul de încălzire este împărțit în două contururi - mari și mici. Cercul mic include hidrostral și cazanul în sine, iar consumatorul este adăugat la aceste elemente într-un cerc mare. Când cazanul dă cantitatea optimă de căldură, consumată complet pentru încălzire, lichidul de răcire din purtătorul hidraulic se deplasează numai în planul orizontal. Dacă balanța termică este încălcată și debitul său, lichidul de răcire rămâne în circuitul mic și temperatura din fața cazanului crește.

Toate aceste acțiuni conduc la deconectare automată Sisteme, dar lichidul de răcire continuă să se deplaseze în liniște într-un circuit mic - și astfel până când temperatura sa scade la valoarea necesară. La atingerea marcajului setat, boilerul reia lucrarea în modul normal. Toate acestea oferă un răspuns la întrebarea de ce este necesară încălzirea - oferă o lucrare independentă a tuturor contururilor.

Separatorul hidraulic poate fi utilizat în combinație cu cazane de combustibil solid. Principiul funcționării încălzirii cu un sistem hidraulic este menținut, dar dispozitivul însuși se conectează la intrarea și ieșirea din echipamentul de încălzire - acest design permite ajustarea fină a temperaturii în sistem.

Selectarea distribuitorului hidraulic pentru sistemul de încălzire

Știind că un astfel de separator hidraulic în sistemul de încălzire, puteți trece la alegerea unui dispozitiv adecvat. Când alegeți un hidraulic, trebuie să luați în considerare doar un indicator - diametrul săgeții, adică Diametrele duzelor care pot fi rezumate până la dispozitiv. Pentru o eficiență maximă, alegeți dispozitivul astfel încât fluxul de răcire în circuitul de încălzire să nu fie limitat, dar în hidraulic și duzele în sine, acesta trebuie să se deplaseze la o viteză minimă (valoarea recomandată este de aproximativ 0,2 m / s .).

• D - diametrul hidraulic, mm;
• d - diametrele duzelor furnizoare, mm;
• G este valoarea limită a fluxului de fluid curent prin hidraulică;
• w este viteza limită a curentului de apă pe secțiunea transversală a hidraulicii;
• c este capacitatea de căldură a lichidului de răcire;
• P - Putere maximă a cazanului, KW;
• t2-T1 este diferența de temperatură a lichidului de răcire pe alimentarea și revesele (valoarea standard este de aproximativ 10 grade).

Pentru a calcula dependența diametrului hidroteraperului de la presiunea limită a sistemului, este necesar să se ia valoarea diametrului duzei de alimentare și să îl înmulțiți cu 3 sau formula este utilizată în care numărul 18.8 se înmulțește de rădăcina pătrată a vitezei maxime a mișcării fluide împărțită la viteza de debit limită a fluxului de fluid peste secțiunea transversală a dispozitivului.

Înainte de a calcula încălzirea hidraulică, merită, de asemenea, să înveți despre dependența diametrului său de la puterea cazanului. Formula are aceeași formă, dar rădăcina pătrată în acest caz este extrasă din puterea cazanului împărțită în produsul mișcării fluidului de-a lungul secțiunii transversale a separatorului înmulțit cu diferența de temperatură.

Avantajele hidraulice

Divizoarele hidraulice utilizate în sistemele de încălzire au o serie de avantaje care fac ca instalarea acestor dispozitive să fie justificată:

• Abilitatea de a evita problemele atunci când se selectează dimensiunea pompei circulante instalată în circuitul secundar și echipamentul de încălzire;
• Eliminarea conflictelor apărute între contururile și încălzirea cazanelor;
• Distribuția uniformă a fluxurilor de transport de căldură între echipamentele de încălzire și consumatori;
• Oferind cel mai mult muncă favorabilă toate elementele de încălzire;
• Posibilitatea de a tăia în sistemul de rezervor de expansiune și aerisire automată a aerului;
• Posibilitatea unei conexiuni nelegate la sistemul de elemente suplimentare.

În plus, săgeata utilizată în timpul dispozitivului de încălzire vă permite să economisiți în mod semnificativ energia: debitul gazului este redus cu aproximativ un sfert, iar electricitatea - aproape de două ori.

Concluzie

Dispenserul de încălzire hidraulic este un dispozitiv foarte util care vă permite să optimizați funcționarea sistemului de încălzire. Datorită calităților sale, dispozitivul în considerație ne permite să realizăm cea mai eficientă distribuție a căldurii în sistemul de încălzire cu costuri inițiale minime și economii semnificative în viitor.

Sistemul de încălzire este extrem de complex și confuz "organism", care, pentru munca normală și eficientă, necesită o coordonare cuprinzătoare, echilibrarea fiecărei funcționări a fiecăruia element separat. Și este dificil să se realizeze acest tip de armonie, mai ales dacă sistemul de încălzire este complex, constă din mai multe contururi și ramificații multiple, care funcționează conform diferitelor principii și având indicatori de temperatură a fluidului de funcționare diferit. În plus, aceste contururi, precum și alte dispozitive de schimb de căldură pot fi echipate cu reglarea lor automată și dispozitive "suport de viață", dacă îl puteți exprima, care nu ar trebui să interfereze cu munca lor în activitățile altor elemente.

Astăzi, pentru obținerea "armoniei" sistemului seppequency, mai multe moduri sunt aplicate imediat, dar cele mai simple și în același timp, dispozitivul este considerat extrem de simplu în dispozitivul său - un separator hidraulic, care este mai renumit în cercul de Cumpărătorii ca încălzire hidraulică. Despre ceea ce acest dispozitiv reprezintă modul în care acționează calcule necesare și acțiunea de instalare vor fi discutate în articolul de astăzi.

Rolul sistemelor hidraulice în sistemele moderne de încălzire

Pentru a afla ce înseamnă Hidrocellier și ce funcții efectuează, mai întâi vă veți familiariza cu particularitățile activității sistemelor individuale de încălzire.

Opțiune simplă

Cea mai ușoară versiune a sistemului de încălzire echipată cu o pompă de circulație va arăta aproximativ după cum urmează.

Desigur, această schemă este semnificativ simplificată, deoarece multe elemente de rețea din acesta (de exemplu, grupul de securitate) pur și simplu nu se dovedesc a "facilita" o imagine pentru percepție. Deci, în diagrama puteți vedea, în primul rând, cazanul de încălzire, datorită căruia lichidul de lucru se încălzește. De asemenea, vizibil pompă de circulațiePrin care fluidul se deplasează de-a lungul conductei de alimentare (roșu) și așa-numita "întoarcere". Care este caracteristică, o astfel de pompă poate fi instalată atât în \u200b\u200bconductă, cât și direct în cazan (ultima opțiune este inerentă a mai multor dispozitive de tip de perete).

Notă! În circuitul închis există radiatoare de încălzire, datorită executării schimbului de căldură, adică căldura generată este transferată în cameră.

Dacă pompa este selectată în mod competent în ceea ce privește presiunea și performanța, acesta va fi destul de suficient pentru un sistem cu un singur circuit, prin urmare, nu este necesar să se utilizeze alte dispozitive auxiliare.

O opțiune mai complexă

Dacă zona casei este destul de mare, atunci schema prezentată mai sus va fi în mod clar suficientă. În astfel de cazuri, mai multe circuite de încălzire sunt utilizate imediat, astfel încât schema va arăta oarecum diferită.

Aici vedem că prin pompă, fluidul de lucru intră în colector, iar de acolo este deja transmis la mai multe contururi de încălzire. Următoarele elemente pot fi atribuite acestora din urmă.

1. Circuitul de temperatură ridicată (sau mai multe), în care există colectori sau baterii obișnuite.
2. Sisteme de apă caldă menajeră echipate cu cazan de încălzire indirect. Cerințele pentru mișcarea fluidului de lucru aici sunt speciale, deoarece temperatura de încălzire a apei în majoritatea cazurilor este reglată prin schimbarea fluxului de fluid care trece prin cazan.
3. Podea caldă. Da, temperatura fluidului de lucru pentru ele ar trebui să fie o ordine de mărime mai mică, prin urmare, sunt utilizate dispozitive termostatice speciale. Mai mult, contururile podelei calde au o lungime care depășește în mod semnificativ cablajul standard.

Este evident că o pompă de circulație cu astfel de sarcini nu va face față. Desigur, astăzi sunt vândute modele de înaltă performanță de înaltă performanță, capabile să creeze suficientă presiune, dar merită să ne gândim la dispozitivul de încălzire - capacitatea sa, din păcate, nu sunt nelimitate. Faptul este că elementele cazanului sunt inițial destinate anumitor indicatori de presiune și performanță. Iar acești indicatori nu trebuie să depășească, deoarece este plină de o defalcare a instalației de încălzire scumpă.

În plus față de pompa de circulație în sine, funcționând la limita propriilor sale capacități pentru a furniza lichide toate contururile de rețea, nu va putea să trăiască mult timp. Ce putem vorbi despre zgomotul puternic și consumul de energie electrică. Dar înapoi la subiectul articolului nostru - la hidroduse pentru încălzire.

Pot instala o pompă pentru fiecare contur?

Se pare că ar fi destul de logic să echipeze fiecare circuit de încălzire cu pompa de circulație corespunzătoare tuturor parametrilor necesari pentru a rezolva problema. E chiar asa? Din păcate, chiar și în acest caz, problema nu va fi rezolvată - ea se mișcă pur și simplu la un alt avion! Într-adevăr, pentru funcționarea stabilă a unui astfel de sistem, este necesară o calculare exactă a fiecărei pompe, dar chiar și în același timp, un sistem complex cu mai multe montați nu va fi echilibru. Fiecare pompă aici va fi asociată cu conturul său, iar caracteristicile sale se vor schimba (adică nu vor fi stabile). În același timp, unul dintre circuite poate lucra pe deplin, iar al doilea este de a opri. Datorită circulației într-un contur, se poate forma mișcarea inerțială a fluidului de lucru din circuitul adiacent, în cazul în care nu este necesar (cel puțin în acest moment). Și astfel de exemple pot fi masa.

Ca rezultat - un sistem cald de podea poate supraîncălzi în mod inacceptabil, camerele diferite pot fi încălzite neuniforme, contururile separate pot "bloca". Pe scurt, totul se întâmplă că eforturile dvs. de dotare a sistemului cu o eficiență ridicată au mers la pompă.

Notă! Mai ales din acest motiv, pompa montată lângă cazanul de încălzire suferă. Și în multe case se utilizează imediat pentru mai multe dispozitive de încălzire, care sunt extrem de greu de gestionat, este aproape imposibil. Din acest motiv, echipamentul ieftin pur și simplu eșuează.

Există o cale de ieșire? Există nu numai pentru a împărți rețeaua pe contururi, ci și pentru a avea grijă de un circuit separat pentru cazanul de încălzire. Și vom ajuta cu echilibrarea încălzirii hidraulice sau, așa cum se numește și separatorul hidraulic.

Caracteristicile separatorului hidraulic

Deci, acest element simplu trebuie instalat între colector și cazanul de încălzire. Mulți întrebați: De ce a numit în general acest dispozitiv săgeata? Motivul este cel mai probabil constă în faptul că poate redirecționa fluxurile fluidului de lucru, datorită ca întregul sistem este echilibrat. Din punct de vedere constructiv, acesta este un tub gol care are o secțiune transversală dreptunghiulară sau rotundă. Această țeavă este înfundată pe ambele părți și este echipată cu două duze - ieșire și, în consecință, intrare.

Se pare că sistemul apare o pereche de contururi interconectate, care în același timp nu depind unul de celălalt. Circuitul mai mic este destinat cazanului, iar mai mare este proiectat pentru toate ramurile, contururile și colectorul. Consumul pentru fiecare dintre datele de circuit este al dvs., precum și viteza de deplasare a fluidului de lucru; În același timp, contururile nu au un impact semnificativ unul asupra celuilalt. De asemenea, rețineți că presiunea din circuitul buclă este de obicei stabilă pentru că dispozitiv de încălzire Funcționează permanent pe aceleași rotiri, în timp ce același indicator din circuitul mai mare poate varia în funcție de funcționarea curentă a rețelei de încălzire.

Notă! Diametrul muncii trebuie selectat astfel încât să se formeze o zonă de rezistență hidraulică scăzută, ceea ce permite alinierea presiunii într-un circuit mai mic și indiferent dacă circuitele de lucru sunt active.

Ca rezultat, fiecare sistem al sistemului funcționează ca fiind echilibrat cât mai echilibrat, picăturile de presiune nu sunt respectate, iar echipamentul cazanului funcționează bine.

Video - caracteristici cheie ale încălzirii hidraulice

Principiul funcționării hidraulice

Dacă vorbim pe scurt, hidroelectronul poate funcționa într-unul din cele trei moduri posibile de funcționare. Veți fi familiarizați cu fiecare dintre ele în detaliu.

Situația nr. 1.

Este vorba despre aproape starea perfectă a echilibrului întregii rețele. Presiunea fluidului formată de pompă într-un circuit mai mic este aceeași cu presiunea totală a tuturor contururilor sistemului de încălzire. Indicatorii temperaturii de intrare și ieșire sunt similare. Fluidul de lucru nu se mișcă vertical sau se mișcă într-un număr minim.

Dar merită remarcat faptul că, în realitate, situația este extrem de rară, deoarece proprietățile funcționale ale contururilor de încălzire, așa cum am menționat deja mai devreme, predispuse la schimbări periodice.

Situația numărul 2.

În circuitele de încălzire, debitul fluidului de lucru este mai mare decât într-un circuit mai mic. Figurativ vorbind, cererea este considerabil mai mare decât oferta. În astfel de condiții, fluxul vertical al purtătorului din duza inversă la alimentator are loc. Acest flux, în creștere, este amestecat cu un lichid fierbinte, care, la rândul său, este alimentat de dispozitivul de încălzire. În sistemul afișat, situația este prezentată mai clar.

Situația numărul 3.

Opusul complet al situației anterioare. Consumul într-un circuit mai mic depășește un indicator similar în circuitele de încălzire. Acest lucru se poate datora:

• deconectarea pe termen scurt a unui contur (sau mai multor) în legătură cu lipsa de încălzire a unei încăperi;
• Încălzirea cazanului care asigură conexiunea treptată a tuturor contururilor;
• dezactivați un contur în scopul reparației.

Nu este nimic teribil aici. În același timp, un flux descendent de orientare verticală are loc în încălzirea însăși.

Producatori populari

Companiile angajate în producția de separatoare hidraulice pentru rețelele de încălzire nu sunt atât de puțin cum ar putea părea la prima vedere. Cu toate acestea, astăzi ne vom familiariza cu produsele a două companii, Gidruss și Atom LLC, deoarece sunt considerate cele mai populare.

Masa. Caracteristicile separatoarelor hidraulice au produs gidruss.

Model, ilustrare	Caracteristicile principale
1. gr-40-20
2. gr-60-25	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 10 kilowați;
3. gr-100-32	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator;
4. gr-150-40	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 61 kilowați; - Puterea maximă este de 150 kilowați.
5. gr-250-50	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 101 kilowați; - Puterea maximă este de 250 kilowați.
6. GR-300-65	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - Puterea maximă este de 300 de kilowați.
7. GR-400-65	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 151 kilowați; - Puterea maximă este de 400 kilowatt.
8. GR-600-80	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 251 kilowați; - Puterea maximă este de 600 kilowați.
9. GR-1000-100	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 401 kilowați; - Puterea maximă este de 1000 kilowatt.
10. GR-2000-150	- produsul este fabricat din oțel structural; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 601 kilowați; - Puterea maximă este de 2000 kilowatt.
11. GRS-40-20	- puterea minimă a dispozitivului de încălzire 1 kilowați; - Puterea maximă este de 40 kilowatt.
12. GRS-60-25	- produsul este fabricat din oțel inoxidabil AISI 304; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 11 kilowatt; - Puterea maximă este de 60 kilowatt.
13. GRS-100-32	- produsul este fabricat din oțel inoxidabil AISI 304; - calculat pe consumator; - puterea minimă a dispozitivului de încălzire 41 kilowați; - Puterea maximă este de 100 kilowați.

Rețineți, de asemenea, că fiecare hidrodiu pentru încălzire Funcțiile unui tip de Sump efectuează, de asemenea, funcțiile de mai sus. Fluidul de lucru din aceste dispozitive este purificat din diferite tipuri de impurități mecanice, datorită cărora perioada operațională a tuturor componentelor mobile ale sistemului de încălzire crește semnificativ.

Divizoarele hidraulice ale producției LLC "Atom" și prețurile medii

Produsele acestui producător se bucură, de asemenea, de o cerere considerabilă, iar motivul pentru acest lucru nu este numai în calitate hidraulică de bună calitate, ci și în costul lor accesibil. Vă puteți familiariza cu caracteristicile modelelor și a prețurilor medii de pe piață din tabel, care este prezentată mai jos.

Caracteristicile calculului separatorului hidraulic

Ce este necesar pentru calculul precis al sistemelor hidraulice pentru sistemele de încălzire? Faptul este că, datorită acestui fapt, regimul de temperatură necesar va fi asigurat, care, la rândul său, se va realiza pentru a atinge coerența funcționării tuturor elementelor - cum ar fi capul termic, pompa de circulație, elementul de încălzire și astfel pe. Pentru calcule, trebuie utilizate formule speciale pentru a determina dimensiunile optime ale canelurilor.

Esența acestor calcule este extrem de simplă: este necesar să se găsească diametrul instalării, ceea ce permite ca fluidul de lucru din circuitul de încălzire să fie îndreptat spre masele de lichid de răcire a dispozitivului de încălzire. Toate informațiile necesare pentru activitatea calculelor sunt furnizate mai jos.

Notă! Dacă este greșit să calculați totul, atunci energia va fi copleșită din cauza asta. În consecință, înainte de a cumpăra un separator hidraulic, este necesar să se îndeplinească aceste calcule și cu o precizie maximă. În mod ideal, un inginer profesionist de designer care are abilități adecvate ar trebui angajat.

Asta e tot. Pentru o familiarizare mai detaliată cu întrebarea, vă recomandăm să citiți videoclipul de mai jos. Noroc!

Video - Cum se calculează încălzirea hidraulică

Hidroanatare pentru încălzire, principiu de funcționare și calcul

2 (40%) voturi: 1

Pentru ca sistemul de încălzire să funcționeze cu o eficiență maximă, este necesar să se realizeze o bună echilibrare a tuturor nodurilor sale, iar toate elementele se confruntă bine cu funcțiile lor. Această sarcină este destul de complicată, mai ales când vine vorba de un mecanism extins cu un număr mare de contururi.

Foarte des, contururile similare au scheme individuale de control termostatic, gradientul lor de temperatură, diferă în lățimea de bandă, precum și nivelul dorit de transportator de căldură. Pentru a combina toate nodurile într-un singur întreg. Acesta va ajuta la rezolvarea acestei sarcini pentru încălzire. Despre ce este un separator hidraulic și cum funcționează, vom spune în acest articol.

Săgeată hidraulică MIBES MNK 32

Scopul hidroplației

Dacă în casa dvs. intenționați să stabiliți un sistem simplu de încălzire a unui tip închis, unde nu mai mult de două pompe circulante, nu este nevoie de un separator hidraulic.

Când contururile și pompele sunt trei, în timp ce unul dintre ele este necesar pentru a lucra cu un cazan indirect de încălzire, atunci aici nu puteți recurge la instalare hidroattels.. Instalarea sistemului hidraulic este recomandată în casele mari unde există două sau mai multe circuite de încălzire. Hidroelectronul este necesar pentru a echilibra nivelul de presiune în întregul sistem de cazan, când indicatorii sunt modificați în circuitul principal. Un astfel de agregat este responsabil pentru ajustarea versiunii tri-constructurale a sistemului, care include atât încălzitorul de apă, cât și radiatorul de încălzire și o podea caldă.

În cazul tuturor regulilor de hidrodinamică, operațiunea stabilă va fi asigurată în modul normal.

În plus, hidroelectronul acționează ca o bordură ciudată, în care apar diferite sedimente din lichidul de răcire: scară, coroziune. Acest lucru se realizează numai cu respectarea deplină a tuturor normelor hidromechanice.

Această funcție de hidraulică, din oțel inoxidabil și din alte materiale contribuie la durata funcționării multor elemente în sistemul de încălzire. În plus, dispozitivul ia aerul generat în agentul de răcire, datorită scăderii procesul de oxidare în părți mecanice.

Versiunea tradițională a separatorului hidraulic oferă doar un singur contur. În cazul deconectării mai multor ramuri, consumul de căldură este redus în sistem. Acesta este motivul pentru care temperatura lichidului de răcire după trecerea pe tot parcursul căii nu este mult redusă. Hydroelectronul face posibilă menținerea unui nivel stabil de consum de căldură, asigurând astfel o circulație stabilă în sistem.

Pentru a răspunde la întrebarea: Care este scopul hidraulicului, ar trebui să dau seama cum funcționează sistemul de încălzire. Cea mai simplă versiune a sistemului cu circulație forțată este simplificată constând din:

• cazan (K), aici răcitorul este încălzit;
• pompa circulantă (N1), datorită funcționării cărora, lichidul de răcire se mișcă prin conductele de alimentare (linii roșii) și prin inversare (linii albastre). Pompa este montată pe conductă sau este inclusă în proiectarea cazanului - în special aceasta este caracteristică modelelor montate pe perete;
• radiatoare de încălzire (RO), datorită cărora se întâmplă schimbul de căldură - energia termică a lichidului de răcire este transmisă în cameră.

Ca urmare a alegerea potrivita Pompa de circulație din punct de vedere al performanței și formată într-un sistem simplu cu un singur circuit, puteți destul de o singură instanță, iar dispozitivele auxiliare nu vor fi instalate.

Pompă de circulație - o legătură integrală a sistemului de încălzire. Datorită acestui dispozitiv, eficiența sistemului crește.

Pentru case, mici în dimensiune, o astfel de schemă simplă poate fi destul de suficient. Dar, în camere mari, foarte des trebuie să recurgă la utilizarea mai multor circuite de încălzire. Complica schema.

Sistem hidrostral cu circuite de încălzire multiple

După cum se poate observa în figură, datorită pompei, circulației lichidului de răcire prin colectorul CL, de unde dezasamblează mai multe contururi diferite. Poate fi:

1. Unul sau mai multe contururi la temperaturi ridicate, cu radiatoare convenționale sau convectoare (PO).
2. Podelele calde (VTP), pentru care temperatura lichidului de răcire trebuie să fie mult mai mică. Aceasta înseamnă că va trebui să utilizați dispozitivele termostatice concepute special pentru acest lucru. Cel mai adesea, lungimea senzorială a circuitelor podelelor calde este de mai multe ori mai mare decât cablajul obișnuit al radiatorului.
3. Sistem de garanție la domiciliu apa fierbinte cu instalarea (BKN). Iată cerințele foarte speciale pentru circulația lichidului de răcire, deoarece este de obicei o modificare a fluxului de răcire care curge prin boiler, temperatura de încălzire este de asemenea reglabilă. apa fierbinte.

Acum apare întrebarea: o pompă poate să facă față unei astfel de sarcini mari și debitul de răcire? Improbabil. Fără îndoială, pe piață puteți găsi modele de înaltă performanță și de mare putere, care se caracterizează prin indicatori buni ai presiunii formate, dar merită să luați în considerare capacitățile cazanului în sine, ceea ce nu poate fi numit nelimitat. Și duzele sunt concepute pentru anumite performanțe și o anumită presiune care apare. Dacă depășiți parametrii specificați, puteți veni pur și simplu la faptul că dispozitivul dvs. de încălzire eșuează.

Da, și dacă pompa va funcționa tot timpul pe cerealele capabilităților sale, oferind transportatorului de căldură toate contururile sistemului ramificat, atunci nu va dura mult timp. În plus, munca va fi însoțită de zgomot puternic, iar energia electrică va fi consumată în cantități mari.

Pentru a rezolva această problemă, este necesar să se separe întregul sistem hidraulic nu numai pe contururile consumului final, prin colector, ci și alocarea unui circuit de cazan separat.

Cum se instalează hidraulic

În acest scop, este destinat un accident vascular cerebral, care este montat între cazan și colector.

Instalarea instalațiilor hidraulice în sistemul de încălzire vă permite să scăpați de grămezi de presiune de temperatură.

Ce este un separator hidraulic și dispozitivul său

Hidrodentificatorul este un vas gol vertical constând din țevi de diametru mare (profil pătrat) cu dopuri eliptice la capete.

Dimensiunile separatorului se datorează puterii cazanului, depind de numărul și volumul contururilor.

Cazul de metal greu este montat pe rafturile de susținere, astfel încât să nu creeze o tensiune liniară la conductă. Dispozitivele compacte sunt atașate la perete, plasați-le pe paranteze.

Separatorul hidraulic capacitiv și conducta de încălzire sunt conectate cu flanșe sau fire.

Supapa automată air Road. plasat în partea superioară a cazului. Precipitatul scapă de supapă sau să utilizeze o supapă specială, care este încorporată mai jos.

Materialul din care este fabricat hidroelectronul este oțel inoxidabil cu carbon scăzut, cupru, polipropilenă. Carcasa este tratată cu compoziție anti-coroziune, acoperită cu izolație termică.

Dispozitiv hidroattelle.

Principiul de funcționare

Acum, că știm de ce încălzirea este necesară și tratată cu designul său, puteți trece la caracteristicile funcționării sale.

În procesul de funcționare a acestuia, sunt alocate trei moduri principale.

Schema separatorului hidraulic

Primul mod.

Sistemul este practic în echilibru. Consumul de circuit de cazan "mic" nu este aproape diferit de valoarea totală a costurilor tuturor circuitelor conectate la colector sau direct la sistemul hidraulic.

Agentul de răcire nu este întârziat în puterea hidraulică, ci trece prin el orizontal, practic fără a crea o mișcare verticală. Temperatura lichidului de răcire pe duzele de alimentare (T1 și T2) este aceeași. În mod natural, aceeași situație pe duzele conectate la "întoarcerea" (T3 și T4). În acest mod, hidroelectronul, de fapt, nu are nicio influență asupra funcționării sistemului.

Dar o astfel de poziție de echilibru este un fenomen extrem de rar care poate fi văzut episodic, deoarece parametrii inițiali ai sistemului tind întotdeauna să se schimbe dinamic.

Puteți găsi la vânzarea de modele de colecționari cu separatoare hidraulice încorporate. Puteți selecta opțiunile pentru 2, 3, 4 sau 5 contururi.

Cel de-al doilea mod.

În prezent, sa întâmplat că consumul total de pe circuitele de încălzire depășește cursul de debit în circuitul cazanului.

Cu această situație, este necesar să se confrunte destul de des atunci când toate contururile conectate la colector sunt în acest moment necesită consumul maxim de răcire. Cuvintele OLLLID - cererea instantanee pentru lichidul de răcire a depășit ceea ce ar putea fi emis circuitul cazanului. Sistemul nu se va opri și nu este dezechilibrat. Doar în puterea hidraulică, fluxul colectorului la conducta de alimentare este format de la sine. În același timp, un purtător de căldură la cald care circulă peste conturul "mic" se va desfășura în regiunea superioară a separatorului hidraulic. Soldul temperaturii: T1\u003e T2, T3 \u003d T4.

Colectorul cu circuit hidraulic pe bucla de 3 vă permite să conectați în condiții de siguranță și corect radiatoarele, cazanul și podelele calde. Este cel mai popular în segmentul său. Prezența a 4 contururi vă permite să conectați suplimentar încălzitorul de aer în ventilație. Pentru a conecta mai mult și boilerul de rezervă aveți nevoie de 5 contururi.
Modul 3.

Acest mod de funcționare a separatorului hidraulic este, de fapt, principalul - într-un sistem de încălzire planificat și montat în mod corespunzător, acesta va deveni predominant.

Debitul de lichid de răcire din circuitul "mic" depășește același indicator total al colectorului sau, cu alte cuvinte, "cererea" pentru volumul necesar a fost mai mică decât "propoziția". Există o mulțime de motive pentru acest lucru: - echipamentul de control termostatic la contururi reduse sau chiar temporar au încetat să introducă lichidul de răcire de la colectorul de alimentare la dispozitivele de schimb de căldură.

Temperatura din cazanul încălzirii indirecte a atins maximul, iar gardul apei calde nu era de mult timp în urmă - circulația prin cazan a fost oprită. Dezactivat pentru o perioadă de timp sau pentru o perioadă lungă de radiatoare individuale sau chiar contururi (nevoia de prevenire sau reparații, nu este nevoie să se facă încăperi neutilizate și alte motive). Sistemul de încălzire este alimentat cu pas cu trecere, cu includerea treptată a contururilor individuale.

Nici unul din motivele enumerate nu va afecta negativ funcționalitatea generală a sistemului de încălzire. Excesul volumului fluxului de răcire vertical vertical va merge pur și simplu la "invers" al unui circuit mic. De fapt, cazanul va oferi un volum oarecum excesiv, iar fiecare contururi conectate la colector sau direct la sistemul hidraulic va dura exact așa cum este necesar în prezent. Soldul temperaturii cu acest mod de funcționare: T1 \u003d T2, T3\u003e T4.

La instalarea sigiliilor hidraulice în sisteme individuale de încălzire, modelele din plastic sunt cele mai des utilizate, care sunt mai ieftine, iar instalarea se face folosind fitinguri.

De fapt, utilizarea hidraulică are un singur principiu de funcționare, este prezentat la numărul trei. Este imposibil să se realizeze un mod ideal (prezentat în prima schemă), deoarece rezistența hidraulică a ramurilor consumatorilor se schimbă în mod constant datorită funcționării termostatelor, iar pompele nu vor putea să ridice așa exact. Potrivit celei de-a doua scheme, este inacceptabil să acționăm, deoarece, în acest caz, cea mai mare parte a lichidului de răcire se va transforma într-un cerc de la consumatori.

Ca rezultat, veți primi o temperatură redusă în sistemul de încălzire, deoarece Din partea laterală a cazanului în hidraulic, se va amesteca o cantitate mică de apă caldă. Pentru a crește temperatura va trebui să recurgă la concluzie generator de căldură Modul maxim care afectează negativ stabilitatea sistemului în general. Astfel, a treia opțiune rămâne, în care cantitatea optimă de apă a temperaturii dorite este furnizată colectorilor. Și deja pentru scăderea acestuia în circuite corespund supapelor cu trei căi. Funcția principală a sistemului hidraulic din sistemul de încălzire este de a crea zonă cu presiune zero, de unde capacitatea de a exercita alegerea lichidului de răcire a unui număr de consumatori.

Calculul hidrollytrelki.

Mulți utilizatori sunt întrebați: Cum se calculează încălzirea hidraulică? Deoarece dispozitivele care sunt în vânzare sunt proiectate pentru o anumită putere a sistemului de încălzire.

Mulți doresc să facă independent dispozitivul și apoi este foarte important să se producă calcule corecte și corecte.

Imaginați-vă calculul în funcție de puterea sistemului de încălzire.

Există o formulă universală care descrie dependența debitului de lichid de răcire asupra nevoii totale de energie termică, capacitatea de căldură a lichidului de răcire și diferența de temperatură în conductele de alimentare și "întoarcerea".

Formula pentru calcularea fluxului de răcire Q \u003d W / (C × ΔT)

Q - Flux, l / h;
W - Puterea sistemului de încălzire, KW
C - Capacitatea de căldură a lichidului de răcire (pentru apă - 4,19 kJ / kg × ° C sau 1,164 W × h / kg × ° C sau 1,16 kW / m³ × ° C)
ΔT - diferența de temperatură la furaj și "întoarcere", ° C.

În același timp, debitul când se mișcă lichidul de țeavă este egal cu: q \u003d s × v
S este zona transversală a țevii, m²;
V - debitul, m / s.

S \u003d Q / V \u003d \u200b\u200bW / (cu × Δt × V)

Calea experimentală este dovedită că pentru o amestecare optimă în separatorul hidraulic, separarea de înaltă calitate a aerului și căderea în nămolul nămolului, viteza în acesta nu trebuie să fie mai mare de 0,1 - 0,2 m / s.

Deoarece unitatea este aleasă o oră, apoi se multiplică cu 3600 de secunde. Se pare 360 \u200b\u200b- 720 m / h.

Puteți lua valoare medie - 540 m / h.

Dacă calculul este făcut pentru apă, puteți introduce imediat mai multe valori sursă pentru a simplifica formula:
S \u003d W / (1,16 × Δt × 540) \u003d W / (626 × Δt).

Determinarea secțiunii, în conformitate cu formula pătrată a cercului, este ușor să se determine diametrul dorit:
D \u003d √ (4 × s / π) \u003d 2 × √ (s / π).

Înlocuim valorile:
D \u003d 2 × √ (W / (626 × × ×)) \u003d 2 × √ (W / (1966 × Δt)) \u003d 2 × 0,02255 × √ (W / Δt) \u003d 0,0451 × √ (W / Δt).

Deoarece valoarea va fi obținută în metri, care nu este în întregime convenabilă, îl puteți traduce imediat în milimetri, înmulțită cu 1000.

Ca rezultat, formula va lua acest tip:
D \u003d 45,1 √ (W / Δt) - pentru debitul în conducta hidraulică de 0,15 m / s.

Prin definirea diametrului hidraulicului, este ușor de calculat și diametrele duzelor de intrare și de ieșire.

Prin urmare, soluția hidraulică de încălzire rezolvă sarcini importante. Dacă este necesar, trebuie montat.

Hydrotate (separator hidraulic, săgeată hidraulică) - element al sistemului de încălzire, permițându-vă să asociați diferite circuite de încălzire între ele. Separatorul suportă căderea minimă de presiune între contururi, care vă permite să opriți unul sau mai multe circuite fără a schimba presiunea din celelalte contururi. Cu alte cuvinte, hidratarea încălzirii elimină efectul pompelor de circulație a surselor de căldură asupra pompelor de consum de căldură și invers.

Notă! De regulă, separatorul hidraulic este utilizat în sisteme de încălzire ramificată, unde sunt prezente mai multe contururi.

De ce ar trebui săgeata hidraulică?

Terenul sistemului de încălzire cu hidraulic.

În sistemele de încălzire, în cazul în care există două sau mai multe circuite de încălzire (radiatoare, podea caldă, apă caldă menajeră), ca regulă, contururile sunt interconectate de un colector comun. În același timp, prezența unui colector comun poate duce la următoarele probleme:

• Pompele de circulație ale fiecăruia dintre circuite se afectează reciproc (mai ales dacă pompele diferă la putere). Pentru a depăși impactul unei pompe mai puternice, o pompă cu putere redusă ar trebui să funcționeze la limita capabilităților sale, consumând mai multă energie electrică decât este necesară în condiții "obișnuite". În același timp, care lucrează la limita capacităților sale, pompele sunt eșuate. În plus, în astfel de condiții, pompa nu oferă întotdeauna performanța necesară;

Hidroster pentru încălzire De ce este necesar?

• Chiar dacă pompa de circulație a uneia dintre pisici a fost oprită, radiatoarele sale vor fi încă încălzite (sub influența altor pompe, va fi menținută circulația lichidului de răcire în circuitul deconectat);
• Dificultăți la calcularea puterii pompelor atât pentru cazan, cât și pentru circuitele de încălzire. Puterea pompei cazanului trebuie să fie fără probleme, ținând seama de puterea totală a consumatorilor de căldură.

Toate problemele de mai sus pot rezolva săgeata hidraulică.

Vedere a părții săgeată.

Notă! În separatorul hidraulic, viteza de mișcare a lichidului de răcire este redusă brusc (de aproximativ 9 ori), acest lucru se datorează faptului că atunci când intrăm în separator, diametrul de curgere crește de mai multe ori (de regulă, de 3 ori). Datorită acestui fapt, picăturile de presiune sunt excluse în sistem.

Design, numire și principiu de săgeată hidraulică

Cursa hidraulică de încălzire constă dintr-un carcasă de bronz sau oțel cu două duze pentru a se conecta la conturul cazanului (duza de alimentare + duza pentru întoarcere), precum și mai multe duze (de obicei 2) pentru a conecta circuitele consumatorilor de căldură. În partea superioară a separatorului hidraulic prin supapa cu bilă sau montată, în partea inferioară a robinetului de drenaj (scurgere). O plasă specială este adesea instalată în interiorul carcasei hidraulice din fabrică, care vă permite să trimiteți bule minore de aer în aerisire.

Săgeata hidraulică pentru încălzire efectuează următoarele funcții:

1. Menținerea echilibrului hidraulic al sistemului. Includerea / oprirea unuia dintre contururi nu afectează caracteristicile hidraulice ale contururilor rămase;
2. Asigurarea siguranței schimbătorilor de căldură a cazanelor de porc. Utilizarea metodelor hidraulice permite protejarea schimbătorilor de căldură din fontă de la picăturile de temperatură bruscă (de exemplu, atunci când conduceți lucrări de reparațiiCând pompa de circulație este oprită sau când boilerul este pornit mai întâi). Așa cum este cunoscut, schimbări ascuțite Temperatura lichidului de răcire afectează negativ schimbătoarele de căldură din fontă;
3. Gura de ventilatie. Hidrodiul pentru încălzire servește ca o funcție de îndepărtare a aerului din sistemul de încălzire. Pentru a face acest lucru, în partea superioară a dispozitivului există o duză pentru montarea unui aerisire automată a aerului;
4. Umplerea sau scurgerea lichidului de răcire. Majoritatea săgeților hidraulice fabricate și în mod independent fabricate sunt echipate cu macarale de scurgere prin care este posibilă umplerea sau scurgerea lichidului de răcire din sistem;
5. Curățarea sistemului de la poluarea mecanică. Debitul scăzut al lichidului de răcire din separatorul hidraulic îl face un dispozitiv ideal pentru colectarea diferitelor poluări mecanice (scară, scară, rugină, nisip și alt nămol). Circularea particulelor solide de încălzire se acumulează treptat în partea inferioară a dispozitivului, după care pot fi îndepărtați macara de scurgere. Unele modele de modele hidraulice pot fi în plus echipate cu capcane magnetice care atrag particule de metal.

Săgeată hidraulică pentru încălzirea gidruss.

Procesul de eliminare a particulelor mecanice printr-o macara de scurgere:

1. Oprim cazanul și pompele de circulație;
2. După răcirea răcitorului, suprapunerea zonei de conducte unde se află macara de evacuare;
3. Pe macaraua de scurgere, ne îmbrăcați furtunul unui diametru adecvat sau, dacă spațiul permite, înlocuim o găleată sau orice alt recipient;
4. Deschidem macaraua, evacuați lichidul de răcire până când apa pură merge fără contaminare;
5. Închidem macaraua de scurgere, după care deschidem secțiunea de blocare a conductei;
6. Realizăm abonamentul sistemului și rulați echipamentul.

Video

În acest articol, aș dori să explic principiul de funcționare într-un formular simplu și accesibil pentru a se concentra asupra utilizării acestui instrument. În primul rând, luați în considerare următoarele model schema. (Imaginea 1.)

Dacă în schema dvs. numărul de contururi de încălzire (pompe de consum) nu este la fel de mare ca în figura 1, nu vă grăbiți să închideți pagina în schemele cu cazane în aer liber Din schimbătoarele de căldură din fontă, hidroelectronul poate efectua o funcție importantă - pentru a proteja schimbătorul de căldură din "lovituri termice".

Pentru a simplifica schema nu a fost afișată macarale, filtre, rezervoare de expansiune Și alte elemente.

Această schemă oferă un exemplu de două cazane comune Baxi Slim Series.

Sistemul are:

• zona de încălzire nereglementată fără pompa proprie (zona 1);
• zona de încălzire cu temperatură ridicată (zona 2) cu pompă proprie, reglabilă cu zonal termostat de cameră (CT2);
• zona de temperatură scăzută (zona 3 - "Podelele calde"), reglabilă utilizând un senzor de temperatură a apei.
• cazanul de apă caldă atașat ca una dintre zonele sistemului de încălzire. Temperatura apei din cazan este reglabilă utilizând un termostat de cazan prin pornirea pompei de boot a cazanului.

În diagramele hidraulice tradiționale utilizate în încălzire, toate contururile sunt conectate la un colector comun.

Selecția corectă a pompelor pentru un astfel de sistem este o sarcină dificilă. În particular, presiunea totală generată de pompele principale de pompare (CN1 și CN2) trebuie să depășească descărcarea totală a Delta P, creată de pompe zonale (H2, H3, H4 ...). Creșterea vitezei de apă poate crește zgomotul în sistem.

Evitați toate problemele de mai sus și asigurarea funcționării durabile a sistemului va ajuta la utilizarea unui element simplu ca separator hidraulic. Uneori se numește și săgeata hidraulică, hidraulica. Și schema considerată anterior se transformă în următoarele (Figura 2).

Principiul funcționării hidraulice

Funcția separatorului hidraulic, după cum rezultă din numele său, este separarea circuitului primar (cazan) din secundar (încălzire). Când utilizați presiunea hidraulică, presiunea Delta P între colectoarele de alimentare și retur este aproape de zero. Presiunea Delta P este determinată de rezistența hidraulică a separatorului, care este nesemnificativă. În plus, această valoare este o valoare constantă independentă de numărul de pompe de lucru simultan în circuitul secundar.

Experiența practică arată că utilizarea este recomandată cu tărie dacă scăderea presiunii dintre Delta P\u003e 0,4 \u200b\u200bmetri de coloana de apă este fără separator.

În plus, unul din funcții esențiale Săgețile hidraulice - Protecția schimbătorului de căldură al fierului de porc al cazanului, de la grevă termică. În timpul primei incluziuni a cazanului, schimbătorul de căldură se poate încălzi până la o temperatură ridicată pentru o perioadă foarte scurtă de timp, în timp ce chiar și în cea mai scurtă buclă de încălzire, lichidul de răcire nu are timp să se încălzească până la o temperatură similară. Prin urmare, din conducta de retur a sistemului de încălzire (de exemplu, de la colectorul invers, figura 1), lichidul de răcire rece cade pe schimbătorul de căldură cald, ceea ce duce la distrugerea prematură și la ieșirea cazanului.

Utilizarea metodelor hidraulice permite reducerea conturului încălzirii cazanului și asigurarea diferenței de temperaturi din conducta de alimentare și de retur de peste 45 gr.

În interiorul separatorului hidraulic, se poate produce amestecarea apei de intrare și retur și poate funcționa în trei moduri.

În practică, sistemul hidraulic al schemei nu corespunde niciodată parametrilor calculați, iar utilizarea separatorului hidraulic permite eliminarea multor deficiențe.

Dimensiunile și calculul săgeții hidraulice

Pentru fabricarea independentă Separatorul hidraulic aplică de obicei două metode pentru a determina dimensiuni optime - metoda a trei diametre (Figura 6) și metoda de duze alternante (Figura 7).

Singura dimensiune care trebuie determinată în timpul selecției separatorului este diametrul separatorului (sau diametrul duzelor alimentare). Se selectează separatorul hidraulic, pe baza fluxului maxim posibil de apă în sistem (cubic m / h) și asigurând viteza minimă de apă în separator și în duzele alimentare. Viteza maximă recomandată a mișcării apei prin secțiunea transversală a separatorului hidraulic este de aproximativ 0,2 m / s.

Notația matematică folosită:

• D - Diametrul separatorului hidraulic, mm;
• d - diametrul conductelor de alimentare, mm;
• G - fluxul maxim de apă prin separator, cub. m / h;
• w este viteza maximă a mișcării apei prin secțiunea transversală a separatorului hidraulic, m / s (valoarea aproximativă este de aproximativ 0,2 m / s);
• c - Capacitatea de căldură a lichidului de răcire, în acest exemplu - capacitatea de căldură a apei (constante);
• P este puterea maximă a echipamentului cazanului instalat, KW;
• ? T este diferența de temperatură dintre alimentarea și returnarea sistemului de încălzire, ° C (luăm aproximativ 10 ° C).

Actualizarea calculelor matematice simple, obținem următoarele formule:

1) Dependența diametrului separatorului hidraulic din fluxul maxim de apă din sistem.

Exemplu. Conform schemei din Figura 2, după selectarea pompelor, au fost obținute următoarele valori pentru modurile maxime. În circuitul cazanului, consumul de apă prin fiecare dintre cazanele a fost de 3,2 cu. m / h. Consumul final de apă din circuitul cazanului este:

3.2 + 3.2 \u003d 6,4 metri cubi. m / h.

În circuitul de încălzire avem:
- Prima zonă a sistemului de încălzire este de 1,9 metri cubi. m / h;
- A doua zonă a sistemului de încălzire este de 1,8 metri cubi. m / h;
- Zona de temperatură scăzută - 1.4 metri cubi. m / h;
- Cazan GWS - 2.3 metri cubi. m / h.
Consumul final de apă prin circuitul de încălzire în modul de vârf este:

1,9 + 1,8 + 1.4 + 2.3 \u003d 7,6 metri cubi. m / h.

Consumul de apă maxim în circuitul de încălzire deasupra consumului de apă din circuitul cazanului, astfel încât dimensiunea separatorului hidraulic este determinată prin consum în circuitul de încălzire.

Diametrul de separare estimat sa dovedit a fi de 116 mm.

2) Dependența diametrului separatorului hidraulic de la puterea maximă a echipamentului instalat al cazanului.

Dacă pompele nu sunt încă alese, atunci este posibilă o estimare aproximativă, dimensiunea separatorului hidraulic este posibilă la puterea maximă a cazanului instalat, setarea diferenței de temperatură dintre alimentarea și returnarea sistemului de încălzire egală cu aproximativ 10 ° C.

Exemplu. Conform schemei din figura 2, două cazane vor fi utilizate cu o putere maximă de câte 49 kW.

Diametrul aproximativ al separatorului sa dovedit a fi de 121 mm.

Principalele avantaje ale utilizării separatoarelor hidraulice

1. Selectarea pompelor este în mod substanțial simplificată.
2. Îmbunătățește modul de funcționare și durabilitate a echipamentului cazanului.
3. Protecția schimbătorului de căldură din fontă din greva termică.
4. Stabilitatea sistemului hidraulic, fără dezechilibru.
5. Dacă un cazan dublu dublu montat pe perete pe un sistem de încălzire mare, pompa încorporată nu poate fi suficientă. Opțiunea ideală este utilizarea unui separator hidraulic și a pompelor mici pentru fiecare zonă.
6. Divizoarele finite disponibile în comerț pot fi utilizate ca nămoluri eficiente și eliminări de aer din sistem.

De ce temperatura lichidului de răcire după săgeată (separator hidraulic) este mai mică decât la intrare

Aceasta este cea mai frecventă întrebare a persoanelor care au un separator hidraulic în camera cazanului. Acest mod de funcționare a sistemului hidraulic este descris în Figura 4. Principalul motiv - debitul buclă de cazan este mai mic decât curgerea contururilor de încălzire. Dacă diferența de temperatură este mică, nu vă puteți gândi la această problemă dacă diferența este mai mare de 10 grade, atunci trebuie să vă uitați, dacă pompele sunt necesare corect sau încercați să ajustați cheltuielile pompelor utilizând comutatoarele de viteză (pompe înșiși).