Casting de granit. Marble Martor: tehnologie și producție. Ce este polimerbetonul

O alternativă la ciment a apărut pe piața construcțiilor, care nu este sigură pentru atmosferă în ceea ce privește prietenia ecologică. În fiecare an, aproximativ 2 miliarde de tone de ciment produse în lume, cu fiecare tona alocă 0,4 tone de dioxid de carbon în atmosferă. Inginerii au muncit din greu pe această problemă pentru o lungă perioadă de timp până când granitul lichid a fost inventat - un cuvânt nou în producția de material de finisare. Are multe avantaje comparativ cu alte materiale de finisare: rezistență la foc, versatilitate, calitate, siguranță, rezistență.

Definiția granit lichid

Granit lichid este o piatră lichidă artificială.

Avantajele sale se datorează faptului că, în schimb, compoziția granitei lichide include cruzi de marmură purificată (80%) și rășină poliesterică (20%). Se solidifică la adăugarea unui accelerator și întăritor. În procesul de reacții chimice toate au vedere substanțe dăunătoare, iar în starea finită, produsul va fi sigur din punct de vedere ecologic.

Granit lichid poate fi utilizat în orice premis: apartamente, birouri, școli, bucătăria de vară În țară și așa mai departe. Ca suprafață pentru pulverizare, ele sunt: \u200b\u200blemn, piatră, metal, porțelan, fibră de sticlă, ceramică, plăci din PAL și fibre. Produsele din granit lichid seamănă cu produse dintr-o piatră naturală, deoarece compoziția sa include o crustă de marmură și nu mai trebuie să folosească felii mari de piatră. Gama de culori a materialului este diversă datorită sutelor de coloranți de culoare care permit granitului lichid să se potrivească în orice cameră.

Caracteristici

Culoarea solului nu afectează culoarea pietrei lichide;
Plăcut la atingere;
Materialul nu este toxic, inodor;
Rezistența la umiditate este realizată prin adăugarea unui întăritor;
Nu își pierde tipul în timp, durabil - durata de viață de peste 25 de ani;
De la suprafață este ușor de îndepărtat contaminarea;
Când temperaturile scade, produsul din piatra lichidă nu pierde forma și proprietățile.

Componente pentru piatră lichidă:

Plastilină;
Fibra de sticla;
Rășină chimică;
Material de umplutură;
Întăritor;
Acetonă;
Calcinita;
Strat de gel;
Termoklay;
PAL, fibră de sticlă.

Metode de fabricație

Metoda de turnare - Amestecul finit este turnat într-o formă specială până la uscare completă. Apoi, produsul finit este îndepărtat și efectuat procesarea.
Metoda de depunere - pulverizatorul la suprafață este aplicat cu o piatră lichidă cu un strat de mai multe milimetri.

Metoda de depunere directă

Metoda de pulverizare directă - un sol special este aplicat piesei de prelucrat, dați-o să se usuce. Pulverizatorul este aplicat un strat de piatră lichidă. Șlefuirea și lustruirea sunt efectuate după uscare.

Metoda de polenizare inversă

Metoda de polenizare inversă - se aplică dacă piesa de prelucrat nu face parte din mobilier. Piesa de prelucrat este pusă pe suprafața de turnare (PAL, tablă de sticlă, masă) și o conduce de-a lungul conturului. Prin contur, o parte a unui PAL sau plastic este instalată. Se aplică cu un strat de anti-adeziv. După aceasta, o piatră lichidă este pulverizată peste suprafață. Când se întărește parțial, solul este pulverizat astfel încât stratul de piatră să nu se transforme. Formularul este obținut în cazul în care rășina poliesterică este turnată. Produsul este extras din formular când acesta este complet solid.

Fotografia tapetului în stilul Provence pentru bucătărie. Vezi.

Tehnologia de fabricație

Camera în care apare fabricarea de granit lichid, ar trebui să fie formată din două camere. Prima cameră este necesară pentru producția directă, iar al doilea - pentru măcinarea produsului obținut. Temperatura din camere trebuie menținută la 20-24 de grade. Asigurați-vă că sunteți ventilație.

Pregătirea suprafeței începe cu îndepărtarea murdăriei și a prafului. Înainte de acoperire, suprafața este spălată cu apă și aspirată cu grijă. Toate daunele, zgârieturile, fisurile trebuie reparate.

Etapele de producție:

Pregătirea unui amestec prin amestecarea cu un burghiu de gelkuty transparent ( polimer rășină.) Cu granule într-un raport 2: 1. Întăritorul este adăugat înainte de pulverizare.
Amestecul rezultat este aplicat produsului. Există două modalități de ao aplica: pulverizare directă și pulverizare inversă.
Suprafața produsului finit este rânjenind și lustruită.

Elemente principale design neobișnuit Bucătăriile află.

Zona de aplicare

Producătorii

GRANITO-FARFALLA este o companie angajată în producția de table, pe pervazul de granit lichid. Calitatea produsului este asigurată de materialele și echipamentele de la producătorii din lumea cunoscută. Compania urmărește în mod constant să îmbunătățească tehnologiile, îmbunătățind performanța tehnică.
Granit este o companie care produce o umplutură de granistonă decorativă pentru producerea de piatră lichidă și gata de utilizare compoziția lichidă. Aquagranit fabricat din rășină izoftalică poliesterică și acrilică.
"Granit lichid" este o companie de producție a tablelor, praguri de ferestre din piatră artificială, panouri de perete și plăcuțe pentru uși pentru granit.

MasterComposit este un producător de acoperiri și produse din piatră artificială care utilizează tehnologia granistonei.
COLGRAN - Compania produce piatră de poliester lichid 150 de culori.
HI-MACS - producător - LG Corporation lansează o piatră formată din 70% materiale naturaleBaza este rășină acrilică.

Despre stilul de fuziune în interiorul bucătăriei.

Produsele din piatră lichidă au o vedere frumoasă atractivă, variată de soluții de culoare și software. Ele sunt perfect combinate cu orice materiale de finisare. Calitate, siguranță și rezistență completează lista avantajelor acestui material.

Producția de produse de granit lichid: Video

Concluzii

Când plecăm granit lichid Așa cum ar trebui să se apropie responsabil de alegerea agenților de curățare, altfel este rapid extins și deformat. Un alt dezavantaj al utilizării pietrei este gradul scăzut de prindere a rășinii cu suprafața, astfel încât pot apărea bule și detachalies. Pentru a preveni acest lucru, nu trebuie să vă ocupați de suprafață. În mod nerezonabil prețul supraestimat al pietrei este un dezavantaj pentru cumpărători. Producătorii o supraestimă, referindu-se la momentul fabricării, condițiile de muncă dăunătoare și costurile forței de muncă.

Sunt suporteri și există versiunea adversarilor a turnării blocurilor de piatră. Multe fapte nu pot fi explicate prin prelucrarea mecanică a rocilor, a semnelor, cu excepția turnării masei lichide sau grele, inclusiv specii solide Piatră, cristalină, ca granit, bazalt. Pastă de ulei în incendiu sau în ponderea difuzată în direcția versiunii tehnologiilor turnate.
Articole anterioare pe această temă:

Granit de turnare. Iată exemple din Egipt:

Se potrivesc blocurile pe verticală - curbilinear. Prelucrarea mecanică nu este atinsă. Și ce fel de adâncituri ciudate ale materialului pe blocuri? Mai mult ca urmele de cofraje slab instalate. În principiu, exactitatea de aici nu era necesară.

Bazalt. Slops pe marginile blocului. Se poate vedea că biciul lor

Un număr de cuburi de bazalt cu aflux

Care este punctul de procesare atât de bazalt și lăsați un astfel de "vizor"?

Se pare că masa de plastic a fost păstrată pe scuturi plate cu copii de rezervă. Dar zona lor era mai puțină zonă Blocul rezultat

Potrivirea blocurilor vertical

Orizontal și vertical conjugat curbilinar

Ca un aluat de runaway din tigaie.

Aici, pe partea de sus a ceva atașat

Granit Piramid Pyramid Mencar

Cum pot ajusta mecanic blocurile de granit de astfel de dimensiuni?

Marginea zidăriei nu este crescută în avion până la capăt în întreaga zonă

Aici coajă de granit.

Cred că piramida de placări exterioare (conservate) din Giza este inundată în blocarea

Cu care se confruntă piramida din Giza

Granit de beton și podea bazalt în Giza

Cum au căzut aceste pietre în masa de granit? Ce spune Scepticii?

O altă opțiune este că blocurile bazaltului s-au așezat pe baza de masă din plastic

Există îndoieli că acest lucru nu este inundat într-o masă de blocare? Sau scepticii vor lăsa că o astfel de suprafață curbilină inferioară poate fi miniată la neregulile bazei?

Ce fel de lăcuste construiesc ceva?

Deși, în podeaua bazaltului există multe întrebări și, cel mai probabil, se face prin prelucrarea mecanică a blocurilor. Despre mai multe detalii

Dar continuați subiectul:

Compararea raselor sub microscop
***

Dar cum să explic totul din punctul de vedere al turnării? În lumina multor factori care sunt vizibili în fotografii, unii preferă exact opiniile de turnare din granit. Dar granit nu este beton, nu există nici un liant și umplutură. Există un singur umplutură (cristale de minerale), care sunt situate ca puzzle-uri - se potrivesc împreună fără goluri. Acestea. Acesta este un policristal. Dacă considerăm că a fost o tehnologie care a permis să frămânze soluția sub granit cu un material de umplutură și un liant, care, pentru un timp scurt, a trecut și în structura cristalului, atunci dezvăluie o expansiune uriașă de utilizare a acestei tehnologii. Dar cum să cristalizați liantul? În natură, acest lucru are loc sub presiune și la temperaturi ridicate.

Pentru cei care au ratat. În betonul beton - ciment. După reacția cu apă, polimerizează într-un singur monolit. Dar, în funcție de formula chimică din ea - rezistență și rezistență diferită la abraziune. Pentru a salva cimentul și pentru a face substituția betonului la abraziune - se adaugă la ciment un material de umplutură (nisip, PGS, miez de granit etc.).

Și granit este o rasă, în care fiecare grad cristalin de umplutură este conectat la celălalt într-un singur puzzle. Fără gol. Cuarț în granit are o rezistență mai mare decât cimentul și umple o rasă ca un liant în beton. Dar cuarțul este un cristal și nu un polimer compus de ciment.
Acestea. Pentru a spune cu încredere că a existat un granit lichid (sau plastic) - este necesar să se rezolve problema cristalizării, petiția. Fie granitul de înmuiere. Și este în general incomprehensibil.

Dar urme, solicitanții pentru tehnologia de turnare pot fi văzute în continuare:

Acum coloanele pot fi făcute numai din segmente. Planta de petrouri

Curcan. Lume. Coloane. Pe baza coloanelor de granit o gaură cu rugină dintr-o parte metalică.

Baalbek. În interior - beton (piatră zdrobită)

Cipru. În interiorul pietrelor de pe soluție

BOG între blocurile de gresie. Cum ar putea să joace nisipurile?

Catedrala Kazan. Tencuiala venețiană sub granit

Un subiect separat este un cerb în blocuri și chiar mai mult în granit și alte roci:

După ceea ce a fost văzut în fotografii, nu mai am îndoieli că multe matrice de granit în instalații antice (în special în toate Egipt) sunt turnate sau turnare de mase (amestecate sau înmuate). Da, fantastic. Dar nu văd nici o altă logică.
***

Datorită cititorilor care în comentariile au arătat o tehnologie bine uitată, care încearcă să pună în aplicare pe o scară industrială în URSS:

Silicicita este realizată din 90% din nisip aproape orice calitate naturală și 10% din var. Principala metodă de creștere a radical a indicatorilor fizici și mecanici ai produselor siliculcit de întărire a autoclavelor, fără îndoială, este o șlefuire subtilă a varului și a nisipului printr-o grevă liberă de înaltă calitate, utilizând un elicopter special - dezintegrator:

Dezintegrator al unei serii de Horsta

Coș de dezintegrare cu degetele de măcinare.

Potrivit acestei tehnologii, o fabrică experimentată a început să lucreze în orașul Tallinn la începutul anilor 50 din secolul trecut, care a emis peste 35 mii de metri cubi. Cele mai diverse produse din gama de produse, variind de la blocuri de perete celulare, panouri purtătoare de suprapunere la plăci și conducta de canalizare. Ca rezultat, de la var și nisip simplu, acest zavod a început să producă produse de către Braziness de M3000 în producția de masă și la M5000 în industria pilot. (Și acesta este podeaua secolului în urmă! În zilele noastre, brazarea concretă M600 este considerată aproape vârful studiilor de beton aplicate).

Silicicita pentru toate indicatorii de construcții și tehnici este mai bună decât betonul. În particulele silicolcite, nisip și var sunt conectate aproape ca particule de sodă și nisip în sticlă. Este imposibil să le despărțiți de alte metode convenționale de cercetare. În beton, boabele de nisip și pietriș practic nu participă la formarea structurii interne a pietrei artificiale, pur și simplu lipiți cimentul.

Are această prostie de granit nu reamintește? Există, de asemenea, particulele unui vârf de câmp cu particule de cuarț sunt fixate ferm ca policristal.

Detalii despre silicalcită pot fi citite

Au existat astfel de gânduri ca mase de piatră artificială și chiar granit:

Se prepara amestecul de nisip și var și frecat zdrobit în pulbere (nanopout) cu crumburi de granit sau același nisip. Apoi, încălzit în cuptoare. Există o opinie cu privire la SilalCit că nu este chiar necesar să se încălzească, va lua puterea necesară de-a lungul anilor, eliminând dioxidul de carbon din atmosferă și din ce în ce mai mult piatră. Poate că a fost în această tehnologie că clădirile au fost construite în Egipt, Peter?

Sunt suporteri și există versiunea adversarilor a turnării blocurilor de piatră. Multe fapte nu pot fi explicate prin prelucrarea mecanică a rocilor, a semnelor, cu excepția turnării masei lichide sau dure, inclusiv a tipurilor solide de piatră, cristalină, cum ar fi granit, bazalt. Pastă de ulei în incendiu sau în ponderea difuzată în direcția versiunii tehnologiilor turnate.
Articole anterioare pe această temă:

Granit de turnare. Iată exemple din Egipt:

Bazalt. Slops pe marginile blocului. Se poate vedea că biciul lor

Un număr de cuburi de bazalt cu aflux

Care este punctul de procesare atât de bazalt și lăsați un astfel de "vizor"?

Se pare că masa de plastic a fost păstrată pe scuturi plate cu copii de rezervă. Dar zona lor era mai mică decât zona blocului rezultat

Potrivirea blocurilor vertical

Orizontal și vertical conjugat curbilinar

Ca un aluat de runaway din tigaie.

Aici, pe partea de sus a ceva atașat

Granit Piramid Pyramid Mencar

Cum pot ajusta mecanic blocurile de granit de astfel de dimensiuni?

Marginea zidăriei nu este crescută în avion până la capăt în întreaga zonă

Aici coajă de granit.

Cred că piramida de placări exterioare (conservate) din Giza este inundată în blocarea

Cu care se confruntă piramida din Giza

Granit de beton și podea bazalt în Giza

Cum au căzut aceste pietre în masa de granit? Ce spune Scepticii?

O altă opțiune este că blocurile bazaltului s-au așezat pe baza de masă din plastic

Există îndoieli că acest lucru nu este inundat într-o masă de blocare? Sau scepticii vor lăsa că o astfel de suprafață curbilină inferioară poate fi miniată la neregulile bazei?

Ce fel de lăcuste construiesc ceva?

Deși, în podeaua bazaltului există multe întrebări și, cel mai probabil, se face prin prelucrarea mecanică a blocurilor. Despre mai multe detalii

Dar continuați subiectul:

Compararea raselor sub microscop
***

Dar urme, solicitanții pentru tehnologia de turnare pot fi văzute în continuare:

Acum coloanele pot fi făcute numai din segmente. Planta de petrouri

Curcan. Lume. Coloane. Pe baza coloanelor de granit o gaură cu rugină dintr-o parte metalică.

Baalbek. În interior - beton (piatră zdrobită)

Cipru. În interiorul pietrelor de pe soluție

BOG între blocurile de gresie. Cum ar putea să joace nisipurile?

Catedrala Kazan. Tencuiala venețiană sub granit

Un subiect separat este un cerb în blocuri și chiar mai mult în granit și alte roci:

Datorită cititorilor care în comentariile au arătat o tehnologie bine uitată, care încearcă să pună în aplicare pe o scară industrială în URSS:

Dezintegrator al unei serii de Horsta

Coș de dezintegrare cu degetele de măcinare.

Potrivit acestei tehnologii, o fabrică experimentată a început să lucreze în orașul Tallinn la începutul anilor 50 din secolul trecut, care a emis peste 35 mii de metri cubi. Cele mai diverse produse din nomenclatorul produselor, variind de la peretele peretelui celular panouri purtătoare de suprapunere la gresie și conducte de canalizare. Ca rezultat, de la var și nisip simplu, acest zavod a început să producă produse de către Braziness de M3000 în producția de masă și la M5000 în industria pilot. (Și acesta este podeaua secolului în urmă! În zilele noastre, brazarea concretă M600 este considerată aproape vârful studiilor de beton aplicate).

Nu vă reamintesc structura de granit? Există, de asemenea, particulele unui vârf de câmp cu particule de cuarț sunt fixate ferm ca policristal.

Detalii despre silicalcită pot fi citite

Comentariu interesant pavell743. În Rehist:

Split de câmp constă în analiza chimică constă din oxizi de sodiu (potasiu) oxid de aluminiu și siliciu 20. Spada de pH este aproape de 9-10. Aceasta este o structură alcalină. Structura constă din 4 yeaturi. Oxid de sodiu, oxid de siliciu, oxid de aluminiu și oxid de hidrogen (apă). Avem un aluminiu clasic de hidroul de sodiu.
Dacă vă uitați la cimentul Portland modern în el, potasiul este înlocuit cu calciu. Iar primul dintre frații responsabili de putere este de trei aluminosilicat de calciu. Cu hidrotație, cristalul nu este solubil în apă. PH de beton 12-14.
Ce se întâmplă cu betonul dacă adăugați la el caustic sodiu sau potasiu?
Și se vor întâmpla următoarele. PH-ul se schimbă în 14. Și reacția educației va începe în exemplul unui spat de câmp (sodiu, siliciu, aluminiu și apă).
Și acum să ne uităm la compoziția chimică a cenușii simple de la cărbune sau de lemn de foc.
Silicon aproximativ 30%, aluminiu până la 50%, calciu 2-10%, potasiu și sodiu până la 1-2%.
Nimic nu reamintește? Compoziția este aproape gata de spam de câmp. Numai în cenușă, particula a fost topită și sunt rotunjite sub microscop.
Cu un ulei cuprinzător de cenușă și sodiu caustic într-o masă 1/10, începe o reacție uscată la activarea siliciului și a aluminiuului de sodiu și aluminiu. La adăugarea apei, hidroliza și pH-ul tinde la 16, determinând formarea de hidro siliciu de sodiu.
Temperatura pentru arderea și obținerea clincherului nu este necesară. Aveți nevoie de o șlefuire și de activare ca la etapa finală a primului Portland de ciment.
Aceasta se numește beton alcalin.
Ei bine, video despre producția industrială de geopolimercent în Chelyabinsk:

Uită-te la tankodromul anilor '70 din secolul trecut.
Citiți cărțile lui Glukhovsky. Și veți înțelege că puteți obține un liant practic transparent.

În ceea ce privește silkalcita, există o minus nevoie de activare și că pH-ul este mutat în mod constant în partea alcalină, cu atât mai puternic cu atât mai bine. Pe var Pentru a obține o alcalină de pH de lungă durată dificilă, din acest motiv, silicalcita necesită procesarea autoclavă și activarea nisipului (bate cojurul cu cereale cuarț).
În industria construcțiilor moderne există multe modalități de a produce piatră. Aceasta și tehnologia betonului greu este atunci când atitudinea de apă-ciment nu este suficientă și puterea este ridicată, dar este dificil de montat amestecul. Și cu o mare c / c, atitudinea codului este turnată ca smântână.
Masa tehnologiilor. Există amestecuri de auto-citire și sigilare. Este greu mobil cu un con de contracție mic. Dar când vibrația actuală.
Problema cimentului este modernă încât este pur și simplu lipire și nu reacționează cu agregatul și reacționează agregat de legare alcalină, formând o structură spațială rigidă cu o creștere constantă a legăturilor, până la acel moment, toate potasiul sau sodiu cu sodiu apă.
Puterea apei libere fără lianți se află în limita de 20-30 kg / cm în piață. Dacă există doar 1% din partea alcalină activă. Da, și carbonizatorul. Atunci când încălzirea sau prăjirea, dioxidul de carbon merge și obține un clincher dacă îl mănâncă și ia liant.
Dacă adăugați la aspectul sodiului caustic, de asemenea, luăm și un liant.
Alcalii trick cuarț și argilă. Baza ceramicii.
Acid zboară argilă, tricoturi alcaline.
Baza ceramicii.
Betonul alcalin în timpul calcinii este recristalizat și se obțin sisteme rezistente la căldură. Deci, ca apa liberă, aproape că nu devorează mâncat, atunci nu există probleme cu designul separat cu abur.
***

Au existat astfel de gânduri ca mase de piatră artificială și chiar granit:

Și acum știu cum să arunce granit și marmură și ușor. Uită-te in jur!
Și apoi a fost posibilă rezolvarea tehnologică a acestei probleme și coloana de granit - cea mai mare din lume a fost turnată pe Piața Palatului - cea mai mare coloană monolitică din lume - Pilonul Alexandrian.

Și acum există bile pe Neva și Vaza la gara Moscova

Este foarte plăcut să realizăm că ceea ce deja explic de cinci ani este treptat ajungând pe toți!
Iată un repost: Omul și-a dat seama că totul a fost aruncat ... și dacă Moonnich coincide, va arăta în curând ca adevărul. Dar cum să dovedești totul - asta este întrebarea.
Știu doar.

Pașii monolitici ai monumentului Nicholas I. Acest monument nu a putut dezasambla și la stânga.
Scrie Koparev (Koparev) http://koparev.livejournal.com/232491.html
2016-05-24 23:59:00

Oamenii din Evul Mediu au produs cu succes granit și marmură artificială sau megalitori.

Sculptura acestei fete este situată în Palatul Vorontsov (coasta de sud a Crimeei). Cu ajutorul căruia tehnologia a creat această sculptură? Este într-adevăr creată dintr-o bucată solidă de marmură? Cum ați reușit să obțineți bucle pe cap?

Iată o coloană din Palmyra. Este mai mare în coloane de dimensiune Catedrala lui St. Isaac. Cum a creat un vechi acest miracol?

Iată baza acestei coloane. Cum este tija de gresie în coloana de granit? Ai dezordonat cu adevărat rasa până acum? Gresie părea că este acoperită cu granit, ca și cum tencuiala, care a fost lustruită cu atenție după ce se întărește ... Pot să fac un material ca un granit, moale?

Este această sculptură creată într-adevăr cu un tăietor și ciocan? Această sculptură a fost aruncată.

Crezi că sfinxul a fost sculptat dintr-o rocă solidă? Atunci de ce este capul lui mai întunecat? Se distinge de o soluție de beton?
Desigur, este aruncat din beton geopolimer. Cu câteva secole în urmă, strămoșii noștri știau deja ce a fost o soluție concretă. Mai mult, în momentul "antichității" granit artificial și marmura ar putea crea.
Faptul că în Evul Mediu (și în antichitate) ar putea obține cu succes granit și marmură artificială, scrisă cartea "directorului" lui Brodersen și lucrarea lui A. Iovsky "cu privire la importanța cercetării chimice". Este foarte important să reamintim că granit artificial nu este diferit de granit natural. Același lucru se poate spune despre marmură. Nici un geochimist, care efectuează cercetări chimice, nu diferă marmura artificială din natura naturală, deoarece au aceleași componente.
Granit artificial a fost obținut în "antichitate" așa:

Cu 42. kn. G. Brodersen. Directory.

Marmura artificială în osterimeier a primit în acest fel:

P. 42. KN. G. Brodersen.

P. 41. KN. G. Brodersen.
Descărcați KN. BRODESSEN G. G. Manual de Fluster. Rețete. M., Verb, 1992. - Reprint Ed. Brodessen Ghandbook. - M., GI, 1932: https://yadi.sk/i/xeg0gnajrwm7d

Descărcați Cartea lui Jobskaya A. privind importanța cercetării chimice. M., A, 1832. - P. 9.
https://yadi.sk/i/ninr5kzarxojojo.

Mai mult, ca material de construcție a fost folosit de la fundul mării, care, ca rezultat al unui cataclism natural, a fost vărsat pe coastă. Este un conținut excelent de silice și oxizi de calciu. De-a lungul timpului, înghețate, acest IL, similar cu o soluție de beton, transformat în granit. De la o astfel de "soluție", peșterile Barabar sunt create.

Cusătura vizibilă între straturile "soluției".
Poate fi văzută săturați și peeling "beton" în partea de sus a facilităților. Constructorii au lăsat urme de un mecanism.
http://s.fishki.net/upload/post/2015/16/1534238/15.jpg.

Eu am observat că pereții Petropavavlovka și kilometri rotunjite de pe Neva și în general digurile de granit pe Neva sunt în mod natural aruncate din granit. Cum se desfășura constructorul. Am văzut chiar și cuptoarele de domeniu din petropavavlovka din imagine. Și în Rususol există o fabrică pentru topirea sculpturilor de marmură. Nu spuneți că în fiecare muzeu al lumii au făcut manual

Și de ce acum în rochii de granit natural toate străzile, nu sunt o minte ...

Probabil că a văzut bugetul, sau într-adevăr nu știu?

Apoi, acest post pentru ei!