Обработката на ръба е интегрален процес в производството на почти всеки дървен продукт. Преди две или три десетки години ръбовата мелница е голям дефицит за повечето домашни майстори. Сега на пазара тези продукти се считат за достъпни. консумативен материал както за професионални машини, така и за ръчни инструменти (фрезови мелници). Можете лесно да намерите най-много в продажбата. различни модели Фрези, дори да се създаде ръб с странна извита геометрична форма.

Дизайн на режещия дизайн на ръба

Структурно всички фрези за фреза на ръба се състоят от три части:

• Опашка.което е притиснато в касетата на използваното устройство. Стандартна форма на тази част от ножа за ръчен инструмент - цилиндричен, с канал за по-добра фиксация. За професионална употреба в специални машини се произвеждат дюзи с конична форма на затягащата част. Този компонент е изработен от структурна алуматична стомана.
• Част, формата на която определя конфигурацията на третирания ръб. Може да се извърши като цяло с опашка или със сменяеми режещи елементи. Дизайнът на опашката на някои модели ви позволява да установите няколко такива части едновременно. Ножовете на тези елементи са направени от инструментална високоскоростна стомана или специални твърди сплави.
• Лагер (Ако такъв е осигурен от дизайна), който е инсталиран в горната или долната част на опашката. Набор от такива устройства с различни диаметри ви позволява да регулирате дълбочината на рязането.

Ремъци

Помислете за повече подробности съществуващи видове устройства. Най-популярният и поискан тип режещ инструмент за обработка на краищата - ръба на ножа с лагера (отгоре или отдолу, по-рядко с двете едновременно). С помощта на такива устройства можете да обработвате както правите ръбове, така и предварително определен модел, което е особено важно при производството на няколко идентични дървени части. Според геометричната форма на режещия елемент, такива фрези са много разнообразни и ви позволяват да създадете и двата доклада под прав ъгъл към повърхността на дървената заготовката и най-сложните, криволинейни ръбове.

Прав фрези

След обработка на края на ръба на ножа директно с лагера, ъгълът между хоризонталната повърхност и оборудчия ръб е 90 °. Изборът на размера на работната част на такива дюзи зависи пряко от дебелината на ръба, който трябва да бъде обработен. Много често такива устройства се използват не само за подравняване на цялата повърхност на края, но и за отстраняване на изпъкнали елементи дървен дизайннапример фурнир залепен за работния плот.

Конусовите ножове могат да се приписват на тази категория. Ръбът, лекуван с такава дюза, има гладка повърхност, разположена под ъгъл към повърхността на платното. Размерът и конфигурацията на режещия елемент зависи от дебелината и необходимата наклона на ръба.

Суров резач

Вдлъбнатата повърхност на режещата част на такъв нож ви позволява да направите заоблените ръбове на различни продукти от дървото. Най-голямото използване на тези дюзи се намират в производството на печки, обработват рафтовете или подлакътниците на столовете. Повърхността на ръба, направена с помощта на това разнообразие от устройства, е кръг. Размерът на режещата част на този нож е избран в зависимост от дебелината на материала и необходимия радиус на закръгляването на ръба.

Висящ нож

Този резач според геометрията на режещия ръб е огледално отражение на кавлязата. Режещият елемент е направен под формата на архед кръг. Той е предназначен да подреди ръба с вдлъбната прорез. Такива продукти се използват широко в производството на цокъл на проста форма или крака за мебели.

Фрези за докинг индивидуални елементи

Доста често дървеният продукт се състои от няколко части, които впоследствие са свързани с лепило. До здраво и надеждно док отделни елементиРъбовете на частите се третират със специални фрези. Режещите елементи на такива продукти ви позволяват да създавате връзки:

• "Една четвърт" (от едната страна на края на всеки детайл прави вдлъбнатината на квадратна секция, ширината и дълбочината на които са равни на ½ от дебелината на мрежата);
• с селекция от правоъгълна форма, чиято дълбочина зависи от диаметъра на инсталираните лагери или регулиращи устройства на използваното устройство;
• "Schip-groove" (от една страна направете изпъкналост, на второто - същото задълбочаване);

• ням (на краищата на първата част има няколко правоъгълни канала, на втория - същия брой издатини).

Дюзи за производството на фигури

Такива продукти са предназначени да създават сложни геометрични форми на ръбове. С тяхната помощ това прави празни места за багетни рамки или снимки, дръжте краищата на изключителни мебели, врата и прозорци. Дюзите се произвеждат както под формата на готов монолитен дизайн, така и във възможността за монтаж на опашката на две или повече различни фрези, което ви позволява да създадете ръб според нашите собствени дизайнерски предпочитания.

Един от видовете такива устройства е предназначен декоративна обработка Ръбовете на панелите на вратите и производството на цокъл от различни форма.

Производители и цени

Обхватът на ръбовете на дървото е доста широк и разнообразен. Такива продукти могат да бъдат закупени отделно. Цената на тези дюзи зависи от производителя, конфигурацията на режещия елемент и неговия размер. Например, прав мелница, подходяща с диаметър 10 mm и работна дължина от 20 mm, струва около 150 рубли, а ръбът на BoSH е с радиус от 14 мм и долния лагер ще ви струва 900 рубли.

Много производители предлагат съкращения на фрези (от шест части и повече в един комплект):

• с продукти от една и съща форма, но различни размери на работната част;
• с фрезови фрези, размерът и формата на режещия елемент от който се различава най-често използван по време на самостоятелността на дървените конструкции.

Например, набор от годни от 6-те най-често използвани устройства струва 790 рубли, а наборът на чук (от 12 или 15 броя) е съответно 2000 или 2400 рубли.

Юни 01 2013.

11 mm адхезия с сешоар

Два милиметра PVC EDGE, според мен, най-доброто решение за формата на LDSP. Тя и най-издръжливият и поглед върху продукта по-богато "от 0,4, за меламин и няма какво да се каже. Ще бъда моята воля, бих взел всички детайли с "двустаен", но цената я хапе, особено ако поръчате ламиниране в семинара.

Затова се опитвам да го залепям сами, особено след като днес можете да закупите в магазините на ръба с лепилото, което вече е приложено към него. Такава манипулация го прави по-скъп от рублата за темпонния метър - стотинка.

Така че, за залепване на 2 мм PVC ръбове с нанесена лепило-стопилка, ние се нуждаем от себе си. Термопистол (строителна сешоар), фрезоване фрезова мелница (или ръбна мелница), ножовка, метална линия.

Традиционно, закрепете детайла вертикално, за предпочитане на работната маса или поне табуретка).

Измерете дължината на ръба, отрежете желаното парче, ние го прилагаме към детайла и затопляме лепилото със сешоар, натискайте го до края на частта. Изцяло я удари с ръка (някои майстори използват бар, тапициран с филц или ординални ролки). Необходимо е да се работи в ръкавици, в противен случай е лесно да се изгори ръцете си.

В радиус, ръбът трябва първо да загрява, така че да се смекчи - тогава ще падне много повече.

Като промъкнете цялата повърхност, видяхме мивките от краищата с прост хакерски острие.

Отиди до скалите от страните. За да ги премахнете, имаме нужда от фрезователна мелница. В идеалния случай, специален ръб, но върху нещастност ... Използвам универсалното фрезоване на Ryobi. Тя е достатъчно масивна и неудобна за такава работа, но резултатът е доста задоволителен. Цилиндрична фреза с лагер. Препоръчително е да се приложи паралелен фокус (в статията този момент се описва твърде трудно - всичко трябва да е на снимката).

На радиуси, необходимо е да бъдете внимателни, защото Основата "се проваля" и трябва да работи на Canopa - висок риск за намаляване на ламинат.

Опитвам се да направя ножовете на ножовете около 0.1-0.2 mm ръбовете на нереферентните - т.е. Не стигайте до ръба на детайла за това разстояние. Тази мярка предпазва от повреда на повърхността с небрежно движение, но впоследствие изисква допълнителни стъпки.

Отстраняването на този остатък се прави от металния владетел като меламин.

След окончателно отстраняване на мивките, ръбовете на ръба се получават чрез остър - нашата задача е изгладена. Това се прави с помощта на една и съща линия. Обръщайки го под ъгъл, надраскайте острия ръб, завъртете го и изваждате нередностите на смилането. На мястото на свързването на ръба с ламинат работим внимателно, за да избегнем щети.

Така те гладки и остър ръбове по цялата дължина, в същото време отстраняваме излишното лепило, изпъкнало от ставата. В резултат на това получаваме следното:

Разбира се, по-добре е да се използва специализирана ръбна фрезова мелница за това, като това. Много по-удобно е да работим с него: те използват ястреб в тях, така че не е необходимо да се модифицира ръба впоследствие, те са значително по-малки по размер и следователно могат да бъдат контролирани от една ръка.

Но цената на това устройство, като правило, ще изпревари в 5000 p, така че съм от 800 вата. Оказа се за това:

Администрацията е базовата стадия в процеса на производство на мебели за кабинет от плоча материали. Статията описва най-лесния начин за входящо - ръчно, използвайки конвенционални икономически инструменти. Има много специализирани инструменти, предназначени да подрязват ръбовете, които могат да направят много по-лесно и ускоряване на работата на мебелния производител.

Инструмент за край (край) ръб на ръба на ръба на wegoma kg94.

Инструментът позволява едно докосване бързо и точно да изрече края на меламин, PVC или ABS ръб до 1,2 mm дебел с ширина до 54 mm.

KG94 е изработен от трайна пластмаса, оборудвана с две подвижни ножове, работещи на принципа на ножиците. Ако е необходимо, NiHI може да бъде заменен с нов или заточен. Фиксираният нож е регулируем върху заминаването и ъгъла на инсталиране, той ви позволява да зададете минималната, еднаква разлика между режещите ръбове на ножовете за получаване на висококачествен разрез.

Снимка на KG94 ножа от различни страни.

Работен лост и ножове.

KG94 тава е инсталирана на елемента.
За да извършите подстригване, трябва да кликнете върху лоста.

Контролер KG94 в процеса на подстригване. Лостът е частично натиснат.

Ръбът е изрязан инструмент Kg94.
Снимката е жълта - меламинът, "венге" - ABS.

В случай, че съседният край на част е имал залепен ръб, след подрязване, понякога има малък приток на лепило, което лесно се отстранява разтворител илимеханична пътека.

Инструмент за надлъжно подстригване Wegoma AU93.

Инструментът е предназначен за двустранен надлъжен ръб до 0,5 mm дебелина и ширина до 40 mm. На всеки ръб на мивката експлоатира две ножове: основният нож прекъсва ръбовете на мивката (излишъка), който се промива с надбягвания на частта, а другият - премахва ъгловия фаска от ръба на ръба и / или се изкачва по възможните недостатъци на първия нож.

Конструктивно AU93 се състои от две огледални идентични пластмасови елементи - полуректор, свързващ един с друг през два водещи ръкави с пружини вътре. Всеки половин ред има три сменяеми, регулируеми ножове, които позволяват инструментът да бъде инструмент за всяка страна, или да персонализира страните за работа с различни крайни материали. Главният двоен нож е настроен да се приспособи към пластмасата. Допълнителни две ножове, които слизат от скобата, са регулирани от заминаване.

Снимка на ножовете AU93 от различни страни.

Надлъжно пребиваване в разглобена форма. Колкото по-малко ширината на ръба, толкова повече трябва да компресирате изворите. Когато работите с LDSP дебела до 18 мм, има смисъл да се поставят слабите, или да ги премахнете изобщо.

Харпус. Вижда се регулиращият винт на основния нож.

Регулиране на винта на един от допълнителните ножове.

Набор от нови ножове за AU93. Подобен комплект може да бъде закупен за терминала KG94.

Минималната възможна дебелина на преработената част е 14 mm.

Wegoma au93 в работата. Ръба на меламин (жълт) и ABS (венге).

Меламин и ABS ръбове се отрязват по дължина.

Според резултатите от прилагането на тези инструменти на компанията Wegoma при производството на кабинета от LDSP могат да бъдат направени следните заключения.

Край (край) ноза Wegoma KG94 - универсален инструмент, полезен и необходим. Може да се препоръча безопасно на всеки производител на мебели, който все още използва нож. Претокът е еднакво добре работещ с меламин, PVC и ръба на ABS, както и с HPL пластмаса, използвана за адхезията на кухненски плотове. С остри и регулирани ножове, разрезът е перфектен или близо до идеала, в нужда само в светло смилане на евреи.

Надлъжен ръб на ножа Wegoma.AU93 на практика, той не винаги демонстрира отлични резултати. Когато работите с меламиновия ръб, инструментът често оставя безпроблемно, но тактично опитен етап, който е необходим, за да бъде концентриран. Регулирането на основните ножове на предшестващото състояние не доведе до дължимите резултати. На ръба на корема, проблемът със стъпалото е практически отсъстващ. Допълнителните ножове изобщо не оправдават, те работят с променлив успех в зависимост от силата на натискането на половин ред към материала и точката на прилагане на тази сила. Важно предимство на надлъжния нож AU93 е, че той ви позволява да работите удобно с дълги, големи части във всяка пространствена позиция.

Лесен начин да стиснете ръба на PVC

Най-лесният начин да залепите ръба на PVC е да поръчате във всяка мебелна работилница, за да се преобърнете на ръба на лепилото. След това лепейте, нагрява се с желязо или сешоар (естествено, а не обикновен сешоар, и технически, който дава на изхода от 500-600 градуса). Така че не съм използвал по този начин, така че мога само да го кажа за отрицателните страни, за които се твърди, че се основава на трудов опит с материал.

Залепях ръба на PVC на обичайното гумено лепило, продадено от нас на разлива. Най-доброто от всички в "момента" ще бъде подходящ и "88".

Нож и друго ръководство режещи инструменти За PVC обработката не са подходящи. Дори и да успеете да намалите ръба с нож, тогава ви уверявам, нито усилие, нито прекарано времето за този неблагодарен случай, няма да се плати.

За обработка на такъв ръб, ще ви е необходим фрезователна мелница. Всъщност за тези цели се използва специално засенчване на ръба:

Но ако няма да отворите продукцията си, а след това си купите такава машина. По-добре е да закупите нормална, голяма фреза. В допълнение към обработката на PVC, тя ще бъде полезна за завършване на краищата, а за остела - и двете в края на панелите и слоя. И ако работите с дърво, тогава сте необходими за фрезната мелница!

Не е необходимо да купувате стръмни и скъпи, доста добри phiolent фрезови мелници - надежден полупрофесионален

Фрезоване рязане на ръба

За да обработите PVC ръба, се използва този резач:

Ето защо първото нещо ще трябва да бъде леко обновяване на нашата фреза, добавяйки стъпка към платформата . Тя може да бъде направена от учебност, шперплат, в най-лошия случай, от дъската - дума от всеки лист материал с дебелина 4-5 mm. Можете да го поправите на винтове, винтове и т.н., най-важното е да се удавят капачките или лепилото!

Сега трябва да регулирате височината на ножа. На преработения панел не си струва да се направи това. Малко вероятно е първият път, когато получите точно регулирането на височината. Вземете някаква подложка (но не много тясна, така че блюдото не се люлее), вземете го с ръба и го настройте върху него.

Обикновено, без значение как да се създаде, след обработка има малка издатина. Не е страшно, просто се опитайте да намалите този ръст до минимум, така че лесно да се отреже с нож. Когато завършите настройката, тази тапицерия не изхвърля - ще дойде полезен за вас следващия път. Когато става необходимо да регулирате височината на ножа, просто завъртете режещата част перпендикулярна на края и спуснете подложката така, че фрезният нож е стегнат на третирания ръб.

Резачът е конфигуриран, можете да преминете към обработка на панели. Трябва да се справите в две пасажи. След първия проход, намаляването със сигурност ще бъде неравномерно, вторият пропуск е подравнен с всички издатини и депресии:

Това е в този ред! Ако промените преминаването на прохода, ножът ще избие и ще се отлепи ръба. От време на време почистете лагера на ножа и ръба от притиснатите бръснене - лагерът може да скача върху него и парчето ще бъде неравномерно.

Така че, панелът се третира с мелница, но това е само малка част от работата. Сега трябва да имате дълга ръка за обработка, която отнема два или три пъти повече време. Първо трябва да изрежете висящи ръбове. Това може да се направи с големи ножици или просто чип, след като завърши с нож. Rolling, не забравяйте здраво да натиснете ръба на края на края, така че да не изкопа. Отрежете самия корен и се оттегляте някъде с 0.5 mm. По-добре е да прекарвате времето си за обработката на лавровите барове или по време на намаляване на повече, отколкото ви е необходимо.

Без фреза процесор се занимава с PVC перфектно. Във всеки случай нередностите ще останат добре видими в светлината. В повечето фирми производствени мебели за продажба, никой не притеснява по-нататъшна обработка - оставащата издатина ще намали останалия нож, те отнемат няколко пъти гърба на ножа върху рязане и това е всичко.

Но вие го правите за себе си? Така че се пригответе да прекарате същото време, за да доведете нарязаното на перфектното състояние. На първо място, изрежете ножа, оставен след издатината на издатината (ако височината на ножа е настроена правилно, след това рязане ще имате тънък низ).

Ако сте ролка PVC към контактното лепило, тогава най-вероятно панелите ще останат в панела, лепило приток. Бъдете внимателни, като ги намалите. И по-добре е първо да ги извадите с парцал, навлажнена с разтворител или бензин. След това преминете през рязане с плитка кожа, подравнете цялата "вълновост", след което го полирайте с усещане.

Сега имате завършен панел, който не е по-малък от качеството на фабрика за мебелиИ може би по-висше от нея!