Řekněte nám o výběru a způsobech upevnění skleněných tabulí na rám skleníku? Chtěli byste vědět o moderních možnostech, které vám umožní lépe udržet teplo v budově? S pozdravem Kirill.
Dobrý den, Kirille! Sklo bylo kdysi jediným materiálem široce používaným pro zastřešení skleníků. Nyní jsou skleněné tabule nahrazovány polykarbonátem a různými filmovými povlaky. Stále se však používají staré skleněné skleníky, které vyžadují každoroční opravy a výměnu prasklých skel. Proto je tato otázka relevantní pro mnoho letních obyvatel.
Výběr skla pro skleníky
K zasklívání skleníků se používá tabulové okenní sklo, které má pevnost v tahu 7,5 kg na metr čtvereční. Nejoblíbenější velikost rámu pro amatérské skleníky je obvykle 50 x 45 cm.
Důležité! Pro zvýšení osvětlení skleníkového prostoru jsou rámy zvětšeny, což však zvyšuje tepelné ztráty.
Neměli byste kupovat vadné sklo na zasklení skleníků, které má nerovný povrch, vměstky vzduchových bublin a jiné vady. Faktem je, že takové poškození může přispět ke vzniku popálenin na vzrostlých rostlinách, protože sklo začíná soustředit sluneční světlo v jednom bodě jako čočky. Průsvitné sklo je instalováno ve sklenících, když je přebytek slunečního tepla, což přispívá k přehřívání rostlinných tkání, což vede k jejich smrti.
Zasklení rámu skleníku
Při zasklívání lze použít různé způsoby k upevnění skla k nosné konstrukci používaného skleníku.
- Podle tradiční metody se každá tabule skla položí na tmel a materiál se zajistí malými kolíky. Tento způsob byl vylepšen v tom, že starý okenní tmel byl nahrazen moderními tvrdnoucími tmely.
- Bezprostřední těsnění je pokročilejší způsob zajištění povlaku. V tomto případě se tabule skla vkládají do drážek s přesně nastaveným průřezem.
Dvojité zasklení
Tento typ zasklení se používá ke snížení množství tepelných ztrát v zimních sklenících. Pro tyto účely se nejlépe hodí dvojité rámy. Tato metoda je však nákladná. Proto je někdy jedna vrstva vyrobena ze skla a druhá z filmu, přičemž mezi nimi zůstává vzduchový prostor.
Polykarbonát je dnes velmi populární, což lze snadno vysvětlit jeho charakteristickými vlastnostmi. Materiál je lehký a pružný, průhledný jako sklo a odolný jako kov. Polykarbonát navíc odolává teplotám od -45 do +120 0 C.
V tomto ohledu má použití polykarbonátu poměrně široký rozsah. Skvěle se z něj vyrábí obloukové a klenuté přístřešky, různé přístřešky a schodišťové zábradlí, reklamní stavby, skleníky a ploty.
Orientace panelu
Po délce jsou rozmístěna výztužná žebra polykarbonátových desek. Pro dosažení maximální strukturální pevnosti je nutné správně umístit duté kanály:
- Pokud je panel instalován svisle, jsou kanály umístěny svisle.
- U obloukových konstrukcí by měly být kanály rovnoběžné s ohybovou linií.
- V konstrukcích šikmého typu - ve směru svahu.
Při výrobě vnějších konstrukcí byste měli používat polykarbonát, který má na vnější straně ochranu před ultrafialovými paprsky ve formě filmu speciálních látek. Výrobce na něm uvádí všechny potřebné informace. Aby bylo zajištěno správné umístění polykarbonátových desek, fólie se během instalace neodstraňuje.
Úhel náklonu
Ploché polykarbonátové střechy musí mít určitý úhel sklonu. Pokud délka konstrukce nepřesahuje 6 metrů, může být sklon 5 stupňů. V opačném případě musí být úhel sklonu zvětšen.
Přípustné ohýbání polykarbonátového oblouku
Z teoretického hlediska může být poloměr ohybu obloukové konstrukce maximálně 150krát větší než tloušťka použitého materiálu.
U každého typu polykarbonátu výrobce uvádí na ochranné fólii odpovídající parametry. Proto je nejlepší zaměřit se na tato data.
Polykarbonátové řezné nástroje
Nejlepší je řezat polykarbonát pomocí speciálních nástrojů:
- Panely o tloušťce nepřesahující 1 cm se řežou stavebním nožem. Pro velké objemy práce je však lepší takový nástroj nepoužívat.
- Nejdostupnějším nástrojem je skládačka.
- Pokud máte možnost zakoupit vysokorychlostní pilu se zarážkou, měli byste věnovat pozornost zubům kotouče. Musí být malé, neředěné a mít povlak z tvrdé slitiny.
- Při řezání polykarbonátu pásovou pilou je potřeba znát i příslušné parametry. Je povoleno používat pásku o šířce nejvýše 2 cm a tloušťce nejvýše 1,5 mm. Zuby by měly mít rozteč maximálně 3,5 mm a řezná rychlost by neměla překročit 1000 metrů za minutu.
Před řezáním by měla být polykarbonátová deska pevně upevněna, aby se zabránilo vibracím. Třísky vzniklé během procesu řezání musí být okamžitě odstraněny.
Pravidla pro vrtání otvorů
Mezi výztuhy by měly být vyvrtány otvory v polykarbonátu. Vzdálenost od okraje by neměla být menší než dvojnásobek průměru vrtáku.
Podmínky pro vrtání otvorů jsou následující:
- Ostření vrtáku by mělo mít úhel 30 0.
- Otvory musí být vrtány přísně v pravém úhlu rychlostí nejvýše 40 m/min.
- Průměr otvoru musí být zvolen tak, aby o 3 mm přesahoval stejný parametr spojovacího prvku.
- Práce by měly být pravidelně přerušovány, aby se odstranily vzniklé třísky a vrták se ochladil.
Proces těsnění konce plechu
Během skladování a přepravy polykarbonátu výrobce chrání konce plechů provizorní páskou, kterou je nutné před zahájením lepení odstranit.
Horní okraje materiálu jsou utěsněny lepicí hliníkovou páskou, pro utěsnění spodních konců je použita perforovaná páska. Pokud nejsou konce zasunuty do drážky nebo profilu, pak jsou překryty přes pásku koncovým profilem. V tomto případě musí být ve spodním profilu ve vzdálenosti 30 cm od sebe vytvořeny otvory, kterými bude odtékat kondenzát.
Obloukové konstrukce vyžadují utěsnění všech hran stejným způsobem jako spodní konec.
Upevnění komůrkového polykarbonátu na kovový rám
Upevnění polykarbonátu na kov musí být provedeno prvky, které mají na konci nerezový vrták nebo pozinkovaný hrot. Těsnicí pryžové podložky nebo tepelné podložky jsou povinné.
Při rozhodování, v jaké vzdálenosti namontovat polykarbonát, je třeba si uvědomit, že upevňovací prvky jsou umístěny ve vzdálenosti 40-60 cm od sebe. V tomto případě musíte zašroubovat samořezný šroub přísně v pravém úhlu, aniž byste na konci šroubování vynaložili velké úsilí. To pomůže zabránit deformaci povrchu.
Pravidla pro upevnění monolitického polykarbonátu
K vyřešení otázky, jak správně připevnit polykarbonát na kov, se používá několik metod.
Držák rámu
Monolitický polykarbonát můžete připevnit na kovový rám ve formě rámu. Hlavní podmínkou je, že v rámu musí být vytvořeny drážky do hloubky 2,5 cm.
K upevnění listu v rámu můžete použít jednu ze dvou metod:
- U mokré metody jsou okraje rámu a těsnění ošetřeny polymerovým tmelem nebo silikonovým tmelem. Tuto možnost lze použít na dřevěné nebo kovové rámy.
- Suchá metoda zahrnuje použití spojovacích prvků, jako jsou šrouby, svorníky, matice, samořezné šrouby a lisovací podložky. Tato možnost má jednu vlastnost: povinná přítomnost pryžových těsnění nebo plastových profilů, které neobsahují změkčovadla. Není dovoleno lepit těsnění na polykarbonátovou desku. Upevňovací prvky by měly být umístěny ve vzdálenosti 0,5 metru od sebe. Doporučená vzdálenost od okraje je minimálně 2 cm.Tímto způsobem můžete vyřešit problém, jak upevnit polykarbonát k přístřešku.
Použití podpěry nebo opláštění k zajištění panelů
Pokud materiál pokrývá velkou plochu, lze k upevnění monolitického polykarbonátu použít upevňovací prvky, jako je tomu u rámu.
V případech, kdy je vyžadována zvýšená průhlednost upevnění, můžete použít lepidlo na bázi polyuretanu. Před použitím se však lepené povrchy odmastí isopropylalkoholem.
Typy upevňovacích prvků pro upevnění polykarbonátu na kov
Bodové spojovací prvky pro polykarbonát na kovovém rámu jsou vyrobeny pomocí tepelných podložek. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky by neměla přesáhnout 30-40 cm.
Tato metoda má jednu nevýhodu, vnitřní vzhled nemusí být příliš atraktivní. K tomu dochází v důsledku nesouladu mezi spojovacími profily a rámem.
Upevnění profilů spočívá v upevnění hliníkových nebo polykarbonátových spojovacích profilů na kovový rám, do kterého se následně vkládají panely. V tomto případě musíte vědět, jak je polykarbonát připojen k kovu.
Nevýhodou tohoto způsobu je, že panel vyjíždí z drážek při zvýšené zátěži na polykarbonátový povrch.
Smíšené polykarbonátové upevnění zahrnuje použití obou možností, aby se kompenzovaly jejich nedostatky.
Materiály pro upevnění panelů
Chcete-li vyřešit problém, jak připevnit polykarbonát na kov, musíte použít následující:
- Různé typy profilů, včetně koncových, rohových, spojovacích, nástěnných a hřebenových.
- Upevňovací prvky ve formě termopodložek a minipodložek.
- Různé typy zástrček.
- Lepicí páska na hrany, včetně perforované pásky na spodní hrany.
- Profilové těsnění.
Typy profilů a jejich účel
- Pomocí ukončovacích profilů jsou hrany polykarbonátu chráněny, přičemž krátká police je vždy umístěna na vnější straně.
- Spojovací profily mohou být rozebíratelné univerzální nebo pevné ve tvaru H. Jsou určeny ke spojení okrajů panelů. Je důležité si uvědomit, že k rámu lze připevnit pouze odnímatelné profily.
- Rohový profil umožňuje spojovat prvky v pravém úhlu.
- Stěnový profil umožňuje pevné přilepení panelu ke stěně. Lze použít jako koncový profil.
- Hřebenový profil je nutný pro spojení panelů u hřebene střechy za předpokladu, že prvky jsou spojeny pod úhlem větším než 90°.
Typy termopraček
Upevnění polykarbonátu na kov se provádí různými typy tepelných podložek. Tyto upevňovací prvky se mohou lišit následujícími způsoby:
- Designové vlastnosti nám umožňují rozlišovat mezi jednotlivými a univerzálními termopodložkami. V prvním případě má prvek délku v souladu s tloušťkou plechu, což zabraňuje sevření nebo deformaci polykarbonátu. Druhá možnost nemá nohu, proto ji lze použít pro materiál libovolné tloušťky.
- Podle materiálu výroby mohou být spojovací prvky z nerezové oceli (pro pokrytí velkých ploch), polykarbonátu (zajišťují těsnost spoje bez poškození panelu), polypropylenu (pro práci v interiéru nebo ve stínu).
- Minipodložky se používají pro panely o malé tloušťce.
Stubs
Aby byla konstrukce atraktivní a konce profilů byly chráněny před vodou, prachem a hmyzem, je nutné použít zátky.
Jak správně připevnit panely k baldachýnu
Pod vlivem vysokých teplot mohou být pozorovány určité změny v polykarbonátu, proto je třeba dodržovat určitá pravidla instalace:
- Povinná přítomnost mezer.
- Zvětšené otvory pro upevnění.
- Použití termopodložek.
- Aplikace speciálních typů profilů.
Chcete-li provést vysoce kvalitní instalaci panelu, musíte se postarat o správné skladování zakoupeného materiálu:
- Desky by měly být položeny na rovný povrch ochrannou fólií směrem nahoru.
- Výška stohu by neměla přesáhnout 2,5 metru.
- Materiál by měl být skladován na suchém, větraném místě mimo dosah topných zařízení.
- Nedoporučuje se zakrývat materiál polyethylenem.
Kromě toho je třeba mít na paměti, že ochranný povlak se z panelu odstraní až po dokončení instalačních prací.
Kvalita práce do značné míry závisí na kompatibilitě použitých materiálů. Proto není dovoleno používat polyuretan, PVC, tmel na bázi aminů a akrylát s polykarbonátem.
Při návrhu rámu byste měli vzít v úvahu různé druhy zatížení, teplotní vlivy, rozměry použitého materiálu, přípustný poloměr ohybu a směr odpadní vody. Je velmi důležité vědět, na jakou vzdálenost připevnit polykarbonát.
Optimální teplota pro práci s polykarbonátem leží v rozmezí od +10 do +20 0 C.
Pokud je nutné pohybovat se po povrchu materiálu, měly by být použity podpěry, jejichž délka je asi 3 metry a šířka je 0,4 metru. Nejlepší je přikrýt je měkkým hadříkem.
Pokud potřebujete po odstranění ochranné fólie odstranit zbytky lepidla, můžete použít neutrální čisticí prostředek. Po vyčištění můžete povrch otřít měkkým hadříkem.
Skleněné skleníky jsou tradičním, časem prověřeným způsobem pěstování plodin v interiéru. Zdá se, že je nahradily inovativní materiály: polykarbonát, zvláště odolný film, proč jsou skleněné skleníky dodnes relevantní?
Dále budeme analyzovat, jaké výhody a nevýhody má skleněný skleník, jaké jsou konstrukční vlastnosti konstrukcí a přezkoumáme materiály, které se používají při výrobě produktů. Poskytneme také pokyny, jak vyrobit skleněný skleník vlastníma rukama, video a fotografické materiály pomohou ilustrovat proces krok za krokem.
Vlastnosti skleněného skleníku
Skleníky pod sklem jsou známy již od 17. století, první skleníky se objevily ve Francii. Stavba takových staveb stála neuvěřitelné peníze a tento luxus si mohli dovolit jen bohatí. Od té doby se náklady na sklo výrazně snížily, materiál se stal dostupným pro širokou výstavbu a skleněné skleníky si získaly oblibu.
Mezi nesporné výhody skleněných skleníků patří:
- Vysoká průhlednost, která umožňuje maximální využití přirozeného světla a úsporu energetických zdrojů.
- Inertnost vůči chemickým a biologickým vlivům - nehnije, nerezaví, nebojí se vlhkosti, chemikálií, hlodavců, hmyzu.
- Šetrnost k životnímu prostředí.
- Odolnost proti oděru a abrazivům.
- Materiál v průběhu času neztrácí své vlastnosti, je odolný a při správné péči vydrží několik desítek let.
Sklo pro skleníky vydrží velké teplotní delty, takže jeho použití je opodstatněné v různých klimatických oblastech. Vlivem tepla a mrazu se nedeformuje, nemění velikost ani strukturu.
Kromě výhod má sklo i značné nevýhody. Hlavním z nich je křehkost, materiál se bojí mechanického nárazu, dokonce i kroupy mohou způsobit značné poškození budovy. Proto je optimální stavět skleníky z tvrzeného, pancéřového, vyztuženého skla, což ale mnohonásobně zvyšuje finanční náklady.
Skleníkové sklo má vysokou tepelnou vodivost, což na jedné straně umožňuje maximální využití slunečního tepla, na druhé straně se konstrukce rychle zahřívá a ochlazuje, takové změny mohou způsobit ztrátu úrody. Skleněné skleníky mají v zimě obrovské tepelné ztráty, je obtížné je vytápět a udržet teplo uvnitř konstrukce.
Skleníky ze skla a hliníku, typický design na fotografii
Dobré vědět: U zimních skleníků ze skla je vhodné použít okna s dvojitým nebo trojsklem, případně vyrobit další krycí vrstvu uvnitř budovy, například z fólie nebo tenkého polykarbonátu. Výsledná vzduchová mezera pomůže udržet teplo uvnitř a poskytne úspory na vytápění.Mezi nevýhody patří značná hmotnost skla, např. 1 m 2 tabule 4mm váží 10 kg, takže skleněné stavby musí stát na promyšleném a spolehlivém základu.
Všimněte si, že materiál propouští ultrafialové záření A, ale zachovává si B a C, které jsou důležité pro rozvoj a růst zemědělství. Moderní světlopropustné fólie a dodatečné osvětlení umožňují napravit tyto nedostatky skleněných skleníků.
Skleněné skleníky pro letní sídlo ze starých rámů
Konstrukce a materiály
Nejběžnějším typem konstrukce je skleněný skleník, postavený vlastníma rukama ze dřeva, zasklený použitými plechy nebo konstrukce vyrobené ze starých rámů. Stavby nevyžadují výrazné finanční náklady, materiál lze získat zcela zdarma nebo zakoupit za menší částku v domech, kde probíhá výměna oken.
Modernějším typem konstrukce je skleník ze skla a hliníku, tento materiál je lehký, praktický a odolá vlivům agresivního prostředí. Design může být 2 typů:
- Stacionární skleník z hliníkového profilu a skla, prefabrikovaný se šrouby, zde je nutné zajistit průduchy;
- Budova je vyrobena z posuvných hliníkových systémů, boky konstrukce lze otevřít pro větrání místnosti, což je zvláště výhodné, když potřebujete vyrovnat mikroklima v horkém letním dni. Hliníkové skleníky pod sklem jsou obvykle sezónní budovy, které se obtížně izolují a přizpůsobují zimě.
Skleník z plastových oken je nejpraktičtějším, ale také drahým typem stavby v tomto segmentu. Z plastového profilu s dobrými okny s dvojitým zasklením můžete postavit teplý zimní skleník, který dobře udržuje teplo a nevyžaduje značné náklady na vytápění místnosti. Skleník vyrobený z kovového plastu je spolehlivější a praktičtější ve srovnání s jinými typy budov, i v případě silné deformace základny zůstane budova neporušená.
Skleník z oken s dvojitým zasklením, fotografie hotového standardního výrobku, sestaveného v modulech
Méně běžně se můžete setkat se skleníky s kovovým rámem z profilové trubky, pozinkované nebo lakované. Obtíž spočívá v instalaci skla do takové konstrukce, takže jsou vyrobeny další dřevěné rámy, připevněné k rámu a poté zaskleny. Stejně tak lze sklolaminátová okna instalovat do železného rámu.
Často při rozhodování o stavbě vyvstává otázka: který skleník je lepší, skleněný nebo polykarbonátový? Zde nelze kategoricky odpovědět, karbonátový povlak je mnohonásobně odolnější vůči mechanickému zatížení než sklo, ale sklo se méně poškrábe a déle si zachovává své průsvitné vlastnosti. Náklady na skleněné skleníky jsou mnohem vyšší než u polykarbonátových, ale pokud si přejete, můžete najít sklo zdarma nebo použité sklo za nízkou cenu.
Univerzální skleník z hliníkového profilu pod sklo nebo polykarbonát
Základna skleníku
Skleněný skleník musí být instalován na základ. Zde je důležité vypočítat hmotnost budovy, vzít v úvahu geodetické podmínky, výšku podzemní vody, množství srážek, hloubku mrazu a teplotní podmínky v regionu. Při sebemenší chybě ve výpočtech zatížení může zvednutí půdy vytlačit základnu, což povede k deformaci, prasknutí a v důsledku toho ke zničení skleněného skleníku.
Obvykle se u lehkých budov instaluje mělký pásový základ, položený do hloubky 700-800 mm, šířka 300 mm. Významnou nevýhodou je, že takový základ se nachází zcela v zóně zamrzání země, takže při teplotních deltách je silně deformován, zejména v oblastech s vysokou podzemní vodou. Rizikovým obdobím je jaro, odtávání povrchových vrstev. Aby se předešlo destruktivním následkům při pokládání základů, je nutné položit dobrý pískový drcený kamenný polštář, vrstvy 100-200 mm, provést odvodnění, drenáž, zesílená výztuž nebude nadbytečná.
Skleník s dvojitým zasklením, postavený vlastními rukama z použitých oken
Formulář
Sklo se ohýbá pouze pomocí speciální technologie, což je nákladná záležitost a není rentabilní pro dočasné stavby. Skleníky se proto staví obdélníkové, mnohostranné pod jedno- nebo sedlovou střechou, méně často pod pyramidovou se čtyřmi nebo více stranami.
Relevantní je výroba kombinovaných skleníků pod sklem. Rám je vyroben ze dřeva 50-100*50-100 mm, prosklený starými okenními rámy, okna s dvojitým zasklením v profilu PVC. Podél horních hlav je vyrobeno kvalitní potrubí, na které je umístěna oblouková střecha. Vazníky jsou obvykle kovové, jako střešní krytina se volí polykarbonát, střecha může být pokryta plexisklem.
Rada: Chcete-li postavit skleněný skleník vlastníma rukama, je důležité vybrat hotový projekt a upravit výkresy v souladu s vašimi vlastními počátečními údaji.Skleníky vyrobené ze skla, příklady můžete vidět na fotografii v galerii, jsou dvou typů:
- samostatně stojící, pod štítem, oblouková, jehlancová střecha;
- připojené k hlavní budově, obvykle se šikmou střechou, což je optimální pro malé plochy.
Zimní skleněné skleníky se nejlépe vyrábějí na vysoké základně
Jak postavit skleněný skleník vlastníma rukama - pokyny krok za krokem
Nejjednodušší je zasklít dřevěný rám, takže skleník postavíme ze dřeva, pod sedlovou střechou.
Co zahrnout do výkresu
Standardní rozměr skla je 1600*2200 mm, tloušťka 4 mm, rám postavíme ze dřeva 100*100 mm. Abychom se vyhnuli zbytečnému plýtvání, s přihlédnutím k rozměrům materiálů vyhotovíme návrhový výkres. Ukazuje se, že optimální vzdálenost mezi svislými sloupky je 800 mm, přesně polovina šířky plechu.
Pro určení výšky se musíme rozhodnout, zda bude základ na úrovni terénu, což se pro sezónní skleníky docela hodí, nebo zda postavíme vysoký základ, což je u zimních staveb opodstatněné. Polovina standardní výšky skla je 1100 mm, proto musí být základna zvednuta nad terén o 900-1200 mm. Čistý otvor, bez rámových tyčí, je tedy 800 x 1100 mm.
Odtud vypočítáme délku konstrukce: 100 + 100 (první a poslední nosník) + 800 +100 + 800 = 2900 mm min, poté + 900 mm. Šířka: 100+100 (boční podpěry) + 100+100 (sloupky pro tvarování dveřního otvoru) +2*800 (boky) + 900 (šířka dveří, s přihlédnutím k výrobě rámu ze dřeva 50*50 mm) = 2900 mm. Výška rámu bez střechy: 900 sokl + 100 * 2 mm (spodní, horní obložení) + 1100 světlý otvor = 2200 mm.
Minimální přípustný sklon prosklené střechy je 15 stupňů. Systém krokví je lepší vyrobit ze dřeva 50*50 mm. Sklon prosklené střechy se vypočítává na základě zatížení sněhem a větrem v regionu, v každém případě individuálně. Pomocí Pythagorovy věty můžete vypočítat délku svahu.
Rada: Při přípravě projektu skleníku byste měli samostatně zvážit návrh ventilačních otvorů. Je lepší, když jsou zrcadla vybavena automatickými systémy, které reagují na teplotu vzduchu.
Při sestavování projektu nezapomeňte vzít v úvahu formát krycího materiálu
Základna
Označíme místo, odstraníme horní vrstvu půdy, 300 mm, vykopeme jámu o hloubce 700 mm po obvodu. Dno vyrovnáme, nasypeme 200 mm drceného kamene, 200 mm písku, udusáme, zakryjeme geotextilií. Instalujeme výztužný rám, jako na obrázku níže, vlnité tyče o průměru 8-12 mm, zajištěné pletacím drátem. Bednění montujeme z dřevěných panelů, vzdálenost mezi rovnoběžnými stěnami je 300 mm, boky by měly být 100-300 mm nad úrovní terénu. Zkontrolujeme geometrii, utáhneme tyčemi a zvenku podepřeme šikminami, aby se bednění neoddělilo od tlaku betonového roztoku. Beton nalijeme, promícháme, urovnáme a necháme 4 týdny. Pro stavbu základny požadované výšky používáme cihly nebo tvárnice.
Jak správně vyrobit pásový základ
Rám
Položíme spodní obložení, utáhneme na pozinkované rohy, použijeme samořezné šrouby a připevníme k základně pomocí kotev. Označíme obvod, nainstalujeme svislé sloupky a zafixujeme je rohy. Páskování provádíme podél horních hlav.
Nejjednodušší rám skleníku pro zasklení
Krokvový systém sestavujeme na zemi podle schématu na fotografii níže. Vazníky zvedneme na rám a upevníme na skluz. Pohyblivé upevnění pomůže zabránit deformaci střechy při silném zvednutí půdy. Když jsou všechny vazníky osazeny, spojíme je hřebenovým trámem.
Nejjednodušší farmy pro stavbu skleněného skleníku vlastníma rukama
Skleníkové zasklení
Před instalací skla naimpregnujeme rám antiseptikem a vybělíme hašeným vápnem.
Na střeše, podél spodního okraje krokví a na hřebeni, vyplníme tyče. Sklo položíme na krokve a mezi plechy necháme mezeru 7-10 mm, okraje by měly spadnout do středu nohy krokve. Vzniklou mezeru utěsníme tmelem a uzavřeme dřevěným prknem, které je nejlépe upevnit samořeznými šrouby. Z pozinkovaného plechu uřízneme pás 200-300 mm, podélně ohneme, skleněnou spáru na hřebeni dobře utěsníme, zakryjeme pozinkovaným rohem a zalepíme tmelem.
Všechny otvory po obvodu zakryjeme lištou 20*20-40mm, vytvoříme tak vnitřní rám, který bude sloužit jako podpěra skla. Do otvoru vložíme sklo nařezané na míru a nahoře zajistíme zasklívacími perličkami a tenkými hřebíky.
Silikonová páska pro utěsnění konců
Dobré vědět: Aby se zabránilo chrastění a pevně přiléhalo k rámu skleníku, doporučuje se na okraje skla umístit silikonové těsnění. Spoje budou těsné, což eliminuje tvorbu průvanu.
Jak vyrobit vnitřní rám
Na rozměr dveřního otvoru vyrobíme rám na dveře z tyčí 50*50 mm. Budete potřebovat 3-4 příčné tyče a 2 dlouhé na strany. Konstrukci sestavíme do rohů, uvnitř stejně jako na rámu vyrobíme podpěru pro sklo z lamel. Panty upevníme a zašroubujeme do připraveného otvoru na konci skleníku.
Jedním z prvků venkovských chat nebo pozemků příměstské zahrady je skleník.
Dnes je pro výrobu této přístavby velké množství stavebních materiálů, včetně specializovaného skleníkového filmu, stejně jako skla nebo polykarbonátu.
Všechny uvažované materiály se tak či onak vyrovnávají se svou hlavní funkcí - vytvářením příznivého prostředí pro produktivní růst rostlin.
Skleníkové budovy: klady a zápory
I ve vzpomínkách z dětství jsou momenty spojené s domácími pracemi při lekcích práce ve školních sklenících nebo „výsadbách“, které se prováděly na okolních farmách.
Už tehdy bylo sklo hlavním materiálem pro skleníkové budovy různých typů. Tento trend se nevyvíjel jen tak.
Pokusme se zjistit, proč bylo dřevo a sklo tak žádané jak mezi letními obyvateli, tak na velkých venkovských farmách.
Hlavní výhody
Skleníky, které jsou založeny na skleněných sáčcích pro udržení daného klimatického režimu, získaly mnoho pozitivních recenzí díky svým pozitivním vlastnostem.
Podívejme se na několik hlavních argumentů ve prospěch skla jako hlavního stavebního materiálu pro skleníky, a to:
- Vysoká propustnost slunečního záření. Toto kritérium je zásadní pro správný vývoj rostlin a průhledné skleněné filtry propouštějí sluneční světlo co nejvíce;
- Chemická neutralita. Sklo nevstupuje do chemických reakcí s žádným materiálem, což pomáhá udržovat uvnitř čistý a bezpečný stav luxusní skleníky třída;
- Snadné čištění a údržba. Skleněné skleníky se díky své vysoké tvrdosti a hladkosti velmi snadno čistí a eliminují jakýkoli druh abrazivního znečištění;
- Svatý odolnost vůči změnám teploty. Při dlouhodobém vystavení vysokým i nízkým teplotám sklo nemění svůj tvar a nadále efektivně plní své funkce;
- Jednoduchá oprava. Skleníky navrženy pod sklem, snadná oprava. To se děje díky použití sekční technologie, která umožňuje nahradit jednotlivá poškozená místa a neovlivňuje konstrukci jako celek. Ne vždy se instaluje během výstavby.
Zahradní skleník
Dobře postavený skleníkový komplex má dlouhou životnost, ale k tomu je nutné provést každou fázi stavebních prací při dodržení technologického procesu.
Nevýhody prosklených budov
Kovové panely se sklem, používané pro instalaci skleníkových konstrukcí mají také řadu nevýhod, včetně:
- Snadná zničitelnost Při mechanickém namáhání Pro eliminaci této negativní vlastnosti daného materiálu by mělo být použito vyztužené sklo, které je odolné proti mechanickému namáhání.
- Těžká váha. Instalace skleněných filtrů vyžaduje použití výkonného rámu, pro který je kovový popř hliník základ;
- Vysoká cena. Sklo je nejdražší materiál mezi stávajícími povlaky používanými k uzavření otvorů ve skleníkových komplexech;
- Spotřeba energie skleněných skleníků je 7,8 W/m2, což je ve srovnání s progresivním komůrkovým polykarbonátem poměrně významný ukazatel.
Instalace skleníku: hlavní etapy
Instalační práce zahrnují nutnou přípravu staveniště, výběr a pořízení potřebného materiálu, montáž nosné konstrukce a terénní úpravy.
Montáž kovového rámu skleníku
Základní nástroje a materiály
K výrobě skleníků ze skla a hliníku nebudete potřebovat příliš širokou škálu materiálů.
Stojí za zmínku, že před zahájením procesu výstavby nové zemědělské budovy byste měli pečlivě vypočítat požadované množství materiálu. V budoucnu to může ušetřit rodinný rozpočet od dalšího plýtvání.
Sklo je nejdůležitějším materiálem pro skleník
Podívejme se na hlavní materiály, které budou vyžadovány ve stavebnictví, a to:
- čistý písek;
- cement;
- drcený kámen nebo rozbitá cihla;
- střešní lepenka pro pokládku izolační vrstvy;
- samořezné šrouby a svorníky pro potěry;
- materiál pro rám (dřevěné trámy, kovový profil);
- stavební pěna a tmel;
- sklenka.
Je také možné použít
Nářadí, které budete potřebovat, je běžná instalatérská sada, úhlová bruska, svářečka (pro stavbu kovového rámu), příklepová vrtačka, šroubovák, lopata a také nádoba na míchání malty a kbelíky.
Dřevěné nebo hliníkové skleníky pod sklem musí mít základ, který dokáže omezit negativní vliv prostředí na rostliny a pomůže udržet vytvořený klimatický režim uvnitř konstrukce.
Zvažme následující možnosti základů pro skleníkové konstrukce:
- Bod - používá se k zajištění potřebné stability konstrukce a je instalován pod nosnými pilíři;
- Páska - nalitá po celém obvodu skleníku, dobře udržuje teplo a poskytuje podpěrám požadovanou spolehlivost.
Na otázku „Jak vyrobit skleněný skleník efektivně a rychle?“ neumíme odpovědět? - Prostě.
K tomu budete muset položit pásový základ. Takový pevný základ zajistí snadné dokončení dalších kroků při instalaci budoucího skleníku.
Pásové základy pro svépomocí se pokládají v následujících možnostech:
- Vyrobeno ze dřeva - to je nejjednodušší možnost, ale tento typ základny má významnou nevýhodu - krátkou životnost (až 5 let).
Ideálním materiálem pro takový základ by bylo řezivo z listnatých stromů, které je ošetřeno speciální ochrannou vrstvou, která zabraňuje hnilobě a šíření plísní.
- Beton je nejvhodnější, ale drahá možnost. Velkou výhodou této nosné vrstvy je její spolehlivost a dlouhá životnost. Chcete-li postavit vysoce kvalitní betonový základ, měli byste vykopat kanál nejméně 20 cm hluboký, poté vykopat kovový profil, který bude sloužit jako další podpora, do hloubky 50 cm a začít nalévat roztok do předem připraveného bednění. .
Rám - hlavní body konstrukce
Po dokončení fáze pokládky podlahy můžete bezpečně zahájit instalaci rámu, kterou můžete provést sami nebo objednáním od výrobce.
Vlastní montáž začíná výběrem materiálu, na který plánujete sklo namontovat. Pro takový úkol je ideální dřevěný trám nebo kovový profil.
Každý rám má ve svém designu tři prvky: dvě paralelní nosné části a regály, na kterých jsou namontovány skleněné sekce. Optimální koridor mezi sekcemi je 50 cm - to umožní vynikající konstrukční tuhost.
Nejlepším materiálem, ze kterého je vytvořen složitý skleník, je kov.
Instalace takového skleníku se provádí pomocí spojovacích šroubů do předvrtaných otvorů. Pokud je k dispozici svařovací stroj, konstrukce je instalována pomocí svarových švů. Tato kombinace má jednu významnou nevýhodu - rám se stává neodnímatelným a v případě přenosu bude nutné vynaložit velké úsilí na jeho demontáž. Sklo je utěsněno silikonovým tmelem nebo zalisováno dřevěnými distančními podložkami.
Celoroční skleněné skleníky - zimní skleník
Při správné instalaci může konstrukce trvat dlouhou dobu.
Skleněný skleník pro kutily, jehož video o správné instalaci můžete vidět níže, je nepostradatelným „pomocníkem“ v každém venkovském domě. Vždyť kromě běžné a čerstvé zeleniny můžete pěstovat kvalitní a přírodní produkty, které jsou chráněny před škodlivými vlivy prostředí.