Mezi hlavní konstrukční prvky závitu (GOST 10549-80) patří (obr. 1.5):
výběh nitě- úsek závitu neúplného profilu, získaný z technologických důvodů v zóně přechodu závitu výrobku na nezávitový povrch; čím větší je profil závitu, tím větší je házení;
závitová drážka- prstencová drážka na tyči nebo prstencové vybrání v otvoru, vyrobené z technologických důvodů před závitováním pro výstup z řezného nástroje: provede se za účelem získání stejného profilu závitu v celé závitové oblasti bez běhu;
Rýže. 1.5. Závitové prvky
podřezat- řez výrobku včetně výběhu a spodního závitu; podříznutím se rozumí velikost neseříznuté části dílu mezi koncem příčky a nosnou plochou dílu;
zkosení- okraj válcové tyče nebo otvoru vyříznutý ve tvaru komolého kužele. Tento prvek zajišťuje pohodlí spojování dílů, zlepšuje vzhled výrobku, pomáhá eliminovat ostré ostří, které se z technologických důvodů vyskytuje na koncích dílů, chrání závit před naražením atd. Na koncích závitových částí jsou vyrobeny kuželové a kulové zkosení. Poloměr kulového zkosení se rovná jmenovitému průměru závitu. Výška kuželových a kulových zkosení se určuje v závislosti na stoupání závitu: měla by být (podle GOST 10549-80) dvojnásobkem stoupání závitu. Pokud je například stoupání závitu na tyči (do otvoru) P = 1 mm, pak by výška zkosení měla být 2 mm.
Konstrukční závitové prvky jsou přítomny na hlavních typech spojovacích prvků.
Obrázek vlákna na výkresech
Vyřezávání obrazu. Na výkresech jsou závity znázorněny konvenčně, bez ohledu na profil, konkrétně: závit na tyči– plné hlavní čáry podél vnějšího průměru závitu a plné tenké čáry podél vnitřního průměru pro celý závit včetně zkosení (obr. 1.6). Na obrázcích kolmých k ose je podél vnitřního průměru závitu nakreslen oblouk se souvislou tenkou čarou, přibližně rovnou ¾ kružnice, kdekoli otevřený, ale nezačínající ani končící v osách. Na obrázku závity v dírách plné hlavní a plné tenké čáry mění místa (obr. 1.6). Zkosení na závitové tyči, která nemají zvláštní konstrukční účel, nejsou znázorněna v průmětu na rovinu kolmou k ose závitu. Hranice závitu na tyči a v díře se nakreslí na konci profilu plného závitu, před chodem, pomocí hlavní čáry (nebo přerušované, pokud je závit neviditelný), která se nakreslí k čarám vnější průměr závitu (obr. 1.6).
Rýže. 1.6. Příklad obrázku závitu na tyči a v díře
Vzdálenost mezi čarami znázorňujícími vnější a vnitřní průměr závitu musí být minimálně 0,8 mm a ne větší než stoupání závitu. Výběh závitu na cvičných výkresech je naznačen pouze na čepu pod úhlem přibližně 30° k ose závitu.
U závitových spojů se závit běžně natahuje na tyč, v otvoru - pouze ta část závitu, která není zakryta tyčí (obr. 1.7)
Rýže. 1.7. Příklad obrázku závitů v závitových spojích
Pojem šroubovice
Vezmete-li kus fólie vystřižené ve tvaru pravoúhlého trojúhelníku 2 a přišroubujete jej na válec 1 (obr. 3.78), pak přepona A C tohoto trojúhelníku tvoří na válcové ploše šroubovici. V tomto případě se obvod základny válce musí rovnat délce ramene AB trojúhelníku. Výška válce, po které šroubovice vykoná jednu celou otáčku (v našem případě je to délka CB nohy), se nazývá stoupání šroubovice. Úhel, pod kterým stoupá šroubovice podél povrchu válce (v uvažovaném příkladu jde o úhel mezi ramenem A B a přeponou A C), se nazývá úhel stoupání šroubovice.
Koncepce řezbářství
Vyříznete-li drážku na válcové ploše podél šroubovice, získáte závit, jehož tvar bude určen tvarem vyříznuté drážky. Šroubovitá drážka vyříznutá na povrchu válce se nazývá kořen závitu a šroubovitý výstupek vytvořený v důsledku řezání drážky během jedné otáčky válce se nazývá závit nebo závit. Válcová tyč, která má po celé délce nebo některé její části povrch šroubu, se nazývá šroub a otvor, který má povrch šroubu, se nazývá matice.
Podle tvaru vyříznuté drážky se rozlišuje několik profilů závitu (obr. 3.79): trojúhelníkové; lichoběžníkový; podvozek; obdélníkový (stužka); lichoběžníkový tah; kolo.
Podle počtu vláken se vlákna dělí na jedno-, dvou-, troj- a vícechodá vlákna. Počet začátků konkrétního závitu může být určen počtem konců závitů vystupujících na koncovém povrchu šroubové části (šroubu nebo matice).
Závitové prvky
Každý závit je charakterizován určitými číselnými parametry - prvky (obr. 3.80), kterými jsou stoupání, úhel profilu, výška profilu, vnější, vnitřní a střední průměry.
Stoupání závitu P je vzdálenost v milimetrech mezi vrcholy dvou sousedních závitů závitu, měřená ve směru jeho osy
Výška profilu t je vzdálenost od vrcholu závitu k základně profilu, měřená ve směru kolmém k ose závitu.
Základna závitu je úsek profilu závitu umístěný v nejkratší vzdálenosti od jeho osy.
Profilový úhel a je úhel mezi přímými úseky stran profilu závitu.
Vnější průměr závitu d je největší průměr měřený podél vrcholů závitu kolmo k jeho ose.
Vnitřní průměr závitu dx je nejmenší vzdálenost mezi protilehlými kořeny závitu, měřená kolmo k jeho ose.
Průměrný průměr závitu d2 je průměr podmíněné kružnice nakreslené uprostřed profilu závitu mezi spodní částí vybrání (základna závitu) a horní částí výstupku kolmého k ose závitu.
Typy závitů a systémy
Profil závitu (viz obr. 3.79) závisí na tvaru pracovní části nástroje použitého k výrobě závitu. Podle účelu se nitě dělí na upevňovací a speciální. Upevňovací závity zahrnují trojúhelníkové a speciální závity zahrnují obdélníkové, lichoběžníkové, přítlačné a kulaté. Upevňovací závity jsou válcové a kuželové, což umožňuje těsné spojení. Pro mechanismy převodu pohybu se ve většině případů používají speciální závity, které jsou vyráběny na speciálních zařízeních a nejsou v této učebnici diskutovány.
Ve strojírenství jsou akceptovány tři závitové systémy: metrický, palcový a trubkový.
Metrické závity (obr. 3.81) mají profil rovnostranného trojúhelníku s vrcholovým úhlem 60°, vrcholy výstupků šroubu a matice jsou odříznuty, aby nedocházelo k zaseknutí závitu při šroubování. Metrické závity jsou charakterizovány velikostí vnějšího průměru a stoupáním šroubu, vyjádřené v milimetrech. Metrické závity se dodávají s hrubým a jemným stoupáním. Závity s hrubým stoupáním jsou označeny písmenem M a číslem odpovídajícím průměru šroubu, například M20. Metrické závity s jemným stoupáním se označují také písmenem M a čísly oddělenými znaménkem násobení. Čísla charakterizují jmenovitý průměr závitu a jeho stoupání.
Palcové závity (obr. 3.82) se používají pro opravy a výrobu náhradních dílů pro dovážená a stará zařízení. Profil tohoto závitu je rovnoramenný trojúhelník s vrcholovým úhlem 55° a plochými řezanými konci závitů šroubu a matice. Hlavní charakteristikou palcového závitu je počet závitů na palec délky závitu. Vnější průměr závitu (diameter binta) se také měří v palcích. Upevňovací palcové závity mají průměry od 3/i6 do 4 palců a od 24 do 3 závitů závitu na palec jeho délky.
Trubkový závit (obr. 3.83) má profil podobný palcovému závitu a menší stoupání. Horní části závitů nejsou řezány naplocho, jako palcové a metrické závity, ale podél poloměru. Navíc trubkové závity nemají žádné mezery mezi závity šroubu a matice, což poskytuje vyšší hustotu spojení než metrické a britské závity. Hlavní charakteristikou trubkových závitů je počet závitů na palec její délky.
Trubkové závity mají průměry od 1/8 do 6 palců s počtem závitů na palec od 28 do 11. Průměr palcového závitu je konvenčně považován za průměr otvoru (lumen) trubky a ne za vnější průměr. Tento závit se používá pro spojování potrubí, potrubních armatur a dalších tenkostěnných dílů. Uveďte závity potrubí na výkresech s uvedením průměru, například Pipe. 3/8".
Určení velikostí závitů (obr. 3.84). Při řezání závitů je nutné kontrolovat jejich kvalitu. Pro kontrolu vnějšího průměru závitu se používá posuvné měřítko nebo mikrometr, vnitřní průměr se kontroluje pomocí posuvného měřítka, střední průměr se kontroluje speciálním mikrometrem závitu, stoupání závitu se kontroluje pomocí speciálního krokoměru závitu (milimetrový nebo palcový ).
Závitové spojení je nejjednodušší a nejspolehlivější typ upevnění dílů a sestav. Vyznačuje se takovými výhodami, jako je schopnost upravit utažení spoje, demontovat a znovu sestavit spoj bez výměny dílů. Existují dva typy závitů: vnější a vnitřní. Závitový spoj se skládá ze šroubu a matice. Tyč s vnějším závitem se nazývá šroub, část s vnitřním závitem se nazývá matice. Tento typ upevnění se provádí buď strojově nebo ručně.
Uvažujeme-li pohyb libovolného bodu ve směru závitu, pak se bude pohybovat po spirálové dráze. Když se hrot pohybuje ve směru nitě proti směru hodinových ručiček (zleva doprava), získá se pravý směr nitě, když se hrot pohybuje ve směru hodinových ručiček (zprava doleva), je směr nitě doleva.
Pravostranný směr závitu se nazývá tak, že pro utažení šroubu (nebo matice) s tímto závitem se musí otáčet doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. U levostranného závitu je nutné šroub nebo matici otočit doleva, tedy proti směru hodinových ručiček, aby se utáhl.
Při řezání šroubovité drážky na válcové ploše se získá závit, jehož profil bude záviset na tvaru vyříznuté drážky. Šroubovitá drážka se nazývá dutina závitu, a šroubový výstupek během jedné celé otáčky - cívka, nebo vlákno.
Ve strojírenství se ne všechny tyče se šroubovým závitem nazývají šrouby. Pokud je dřík spojovacího prvku odříznut po celé délce až k hlavě, pak se taková část nazývá šroub. Pokud není tyč po celé délce uříznutá a je na ní hladká část, nazývá se taková část šroub. Spojovací prvky pro spojování dřevěných dílů se nazývají vruty do dřeva, nebo šrouby. Neupevňující části se šroubovými závity se také nazývají šrouby, jako je vodicí šroub soustruhu.
Profil Závit šroubu je obrys vybrání a výstupku, který lze vidět při podélném řezání šroubu.
Podle počtu závitů se závity dělí na jednoprůchodové, dvouprůchodové, tříprůchodové a víceprůchodové. Nazývají se jednokoncové (jednokoncové), dvou-, tří- a vícekoncové nebo dvou-, tří- a vícekoncové. Určení počtu zdvihů vícezávitu na šroubu a matici se provádí spočítáním počtu konců závitů na konci šroubu nebo matice. Chcete-li to provést, musíte se podívat na konec. Pokud je šroub jednozávitový, pak závit na něm končí na jednom konci, dvouzávitový - se dvěma konci atd. Totéž platí pro matice.
Závit má tyto hlavní prvky: stoupání závitu, úhel profilu závitu, hloubka závitu, vnější, střední a vnitřní průměr závitu. Vzdálenost, o kterou se šroub posune v matici, když udělá jednu celou otáčku, se nazývá stoupání závitu. V jednochodém závitu je stoupání vzdálenost mezi vrcholy dvou sousedních závitů.
Úhel profilu závitu - to je úhel mezi stranami profilu v rovině osy závitu.
Hloubka závitu - vzdálenost od vrcholu závitu k jeho základně (nebo výška projekce).
Vnější průměr d Ó- toto je největší průměr závitu součásti, měřený podél horní části závitu kolmo k ose závitu.
Vnitřní průměr d 1 – nejmenší průměr závitu, měřený podél vybrání kolmých k ose závitu.
Průměrný průměr d St- vzdálenost mezi dvěma přímkami rovnoběžnými s osou součásti, z nichž každá je umístěna ve stejné vzdálenosti od horní části závitu a dna dutiny.
Ve strojírenství existují tři trojúhelníkové závitové systémy: metrický, palcový a trubkový. Metrický závit má profil rovnostranného trojúhelníku s vrcholovým úhlem 60°. Horní části výstupků šroubu a matice jsou naplocho seříznuty, aby se zabránilo vzpříčení při šroubování. Metrické závity jsou charakterizovány stoupáním a průměrem šroubu v milimetrech. Existuje šest typů metrických závitů: hlavní a vedlejší - 1, 2, 3, 4 a 5. Malé typy závitů se od sebe liší velikostí stoupání. Typy metrických závitů se dělí na závity s hrubým stoupáním (pro vnější průměry 1-68 mm) a závity s jemným stoupáním (pro průměry 1-600 mm); stupně pro velké závity - 0,25-6 mm; pro malé závity – 0,25-6 mm. Metrické závity s velkým stoupáním se označují takto: M 20 (číslo je vnější průměr závitu); s jemnou roztečí - M 20 × 1,5 (první číslo je vnější průměr a druhé je rozteč).
Palcový závit má v profilu rovnoramenný trojúhelník s vrcholovým úhlem 55°. Vrchní části výstupků šroubu a matice jsou ploché a podél vnějšího a vnitřního průměru závitu jsou mezery. Průměr šroubu se měří v palcích. Stoupání závitů - 24-2 závity na 1". Palcové závity jsou standardizovány s průměrem 3/16-4" a výše uvedeným počtem závitů na palec. Označení závitu: l 1/4 "(vnější průměr závitu v palcích).
Trubkový závit má palcový profil závitu, ale je menší nejen ve stoupání, ale i v ostatních prvcích. Měří se v palcích a je charakterizován počtem závitů na 1 palec. Vnitřní průměr trubky (průměr otvoru) se běžně bere jako průměr závitu. Vrchní části šroubových a maticových výstupků jsou ploché nebo zaoblené. Plochý profil se používá pro potrubní spoje určené pro nízký tlak, utěsněné lněnými nitěmi nebo červenou olověnou přízí. Zaoblený profil se dává trubkovým závitům v případech, kdy jsou kladeny zvýšené požadavky na těsnost (těsnost) potrubních spojů. Válcový závit trubky se označuje takto: trubky 3/4" (čísla jsou jmenovitý průměr závitu v palcích).
Nejrozšířenější je metrický válcový trojúhelníkový závit. To se nazývá zapínání, protože spojovací prvky jsou vyrobeny s tímto závitem: šrouby, svorníky. Kuželové trojúhelníkové závity, které zajišťují těsné spoje v armaturách, maznicích, zátkách a dalších dílech. Pravoúhlé a trapézové závity se řežou na šroubech určených k přenosu pohybu nebo velkých sil (například na vodicích šroubech ve strojích a lisech, na šroubech ve svěrákech stolních, zvedácích apod.). Přítlačné závity se používají pro díly, které vnímají silný tlak působící neustále v jednom směru (například pro vysokotlaké potrubní spojky, šrouby hydraulických a mechanických lisů). Kulaté závity se vyrábějí v případech, kdy je závitový spoj určen pro práci v znečištěném prostředí (například ve vodovodních armaturách, v brzdových šroubech automobilů). Palcové závity lze použít pouze při opravách strojů, jejichž otvory mají palcový závit. Trubkové válcové závity se používají na trubkách k jejich spojování, stejně jako na potrubních armaturách a jiných tenkostěnných dílech.
Ministerstvo školství Ruské federace Ministerstvo školství Republiky Bashkortostan Státní vzdělávací instituce základního odborného vzdělávání
PL – 72
ABSTRAKT na téma: „PŘEJMY O NITOVÁNÍ“
Doplnil: Mukhin A.
Kontroloval: Islamgulova G.N.
Salavat
Koncept
vlákno 3 Základní závitové prvky 6
Profily závitů 7
Válcování nití
umírá 13 Proces navlékání 17
Kontrola závitu 18 Reference 22
Koncepce řezbářství
Nejběžnější spoje strojních součástí jsou závitové. Široké použití závitů
spojení ve strojích a mechanismech se vysvětluje jejich
jednoduchost a spolehlivost, snadné nastavení utahování a také schopnost rozebrat a znovu použít
montáž bez výměny dílů. Řezání závitu se nazývá vytváření závitu odstraňováním
třísky (stejně jako plastická deformace) na vnějších nebo vnitřních plochách obrobků.
Jakákoli řezba má následující hlavní prvky: profil; úhel a výška profilu; krok; vnější,
střední a vnitřní průměr závitu. Profil závitu (obr. 1) je viděn v řezu, cca
procházející osou šroubu nebo matice. Pojmenujte vlákno (cívku)
Jedná se o část závitu vytvořenou během jedné celé otáčky profilu.
Profilový úhel - úhel mezi bočními stranami (hranami) profilu závitu, měřený v rovině procházející
přes osu šroubu. U metrických závitů je tento úhel 60°, u palcových závitů 55°.,
Rýže. 1. Základní závitové prvky
Výška (hloubka závitu) &1 profil - vzdálenost od 0 0 1 F
0 0 1 F vrcholy závitu by byly k základně profilu, měřeno
kolmo k ose šroubu.
0 0 1 F Stoupání závitu P - vzdálenost mezi rovnoběž
strany nebo vršky dvou sousedních závitů, měřeno podél osy závitu. 8 metrické stoupání závitu
0 0 1 F vyjádřeno v milimetrech; palcový závit
charakterizované počtem závitů (otoček) na palec. Vnější průměr a závity - průměr válce,
popsané v blízkosti závitového povrchu. Vnější průměr se měří pro šrouby v horní části profilu závitu, pro matice -
podél prohlubní. Vnitřní průměr d závitu - průměr válce,
vepsáno do závitového povrchu, vnitřní průměr je měřen pro šrouby ve vybráních, pro matice - nahoře
profil závitu. Průměrný průměr závitu - průměr koaxiální se závitem
válec, jehož tvořící přímky jsou rozděleny po stranách
profilovat na stejné části.
Základní závitové prvky
Řezání závitů pomocí matric. Pro řezání vnějších závitů šroubů, svorníků, svorníků a dalších dílů
používají se matrice. Oblast části, kde
Je nutné řezat závit pomocí matrice, předem zpracované. Průměr ošetřovaného povrchu musí být
o něco menší na vnějším průměru závitu: o 0,1-0,2 mm pro metrické závity 0 6-10 mm, o 0,12-0,24 mm pro
závit 0 11 -18 mm, o 0,14-0,28 mm pro závit 0 20-30 mm. K vytvoření vstupu nitě na začátku odřezávané nitě
plochy jsou zkoseny odpovídající výšce profilu závitu. Matrice je instalována v držáku matrice
(kartuše), která je zajištěna v pinole koníka nebo v objímce věžičky. Při krájení
rychlost řezání závitu v = 3 - 5 m/min pro ocel, v
= 2~-3 m/min pro litinu a y = 10-15 m/min pro mosazné obrobky.
Rýže. 2 závitové matrice: a - kulaté, b -
čtverec, a - šestihranný, g, d - trubkový, y - přední úhel
Profily závitů
Profil závitu závisí na tvaru řezné části nástroje, kterým je závit řezán.
Nejčastěji používaný válcový trojúhelníkový
závit (obr. 3, a); obvykle se tomu říká zapínání, protože se stříhá na spojovací prvky, například na cvočky,
šrouby a matice.
Rýže. 3. Typy závitů v závislosti na profilu: a - válcový trojúhelníkový, b - obdélníkový, c
- lichoběžníkový, g - perzistentní, d - kulatý
Kuželové trojúhelníkové závity umožňují
získat těsné spojení. Takové závity se nacházejí na kuželových zátkách, někdy v olejnicích.
Obdélníkový závit (obr. 3,b) má obdélníkový
(čtvercový) profil. Není standardizovaný, náročný na výrobu, křehký a málo používaný.
Závit trapézové pásky (obr. 3,c) má lichoběžníkový průřez s úhlem profilu 30°.
Jeho koeficient tření je nízký, proto se používá k přenosu pohybů nebo velkých sil u obráběcích strojů.
stroje (vodící šrouby), kladiva, lisy atd. Závity tohoto závitu mají v základně velký průřez, který
poskytuje vysokou pevnost a snadné řezání. Základní prvky trapézového závitu
standardizované.
Přítlačný závit (obr. 3, d) má profil ve tvaru nerovného
boční lichoběžník s pracovním úhlem na vrcholu rovným 30°.
Základny cívek jsou zaoblené, což zajišťuje silný profil v nebezpečných úsecích. Proto toto vlákno
používá se v případech, kdy šroub musí přenášet
velká jednosměrná síla (ve šroubových lisech, zvedácích atd.);
Kruhový závit (obr. 3e) má profil tvořený dvěma oblouky spojenými s malými přímkami
řezy a úhel 30°. Ve strojírenství se tento závit používá jen zřídka.Užívá se především v
spoje podléhající silnému opotřebení ve znečištěném prostředí (armatury požárního potrubí, přepravní táhla,
háky zdvihacích strojů atd.). Toto vlákno není standardizované.
Rýže. 4. Metrické závity (a), palcové závity (b), trubkové závity (c) a díly s palcovými závity (d)
Podle počtu závitů se závity dělí na jednotaktní
o lead-in) a multi-pass (multi-pass). Zdvih závitu je axiální pohyb šroubu během jedné otáčky. Pro
jednochodé závity, zdvih se rovná stoupání (vzdálenost mezi sousedními závity) a pro vícechodé závity - produkt
krok za počet návštěv. To druhé lze určit pohledem na konec šroubu (matice); obvykle jasně viditelné
kolik vláken začíná od konce. V jediném průchodu
závit na konci šroubu nebo matice, je vidět pouze jeden konec
otáčky a pro víceprůchodové dvě, tři nebo více.
Jednochodé závity mají malé úhly šroubovice a větší tření (nízká účinnost). Ony
používá se tam, kde je vyžadováno spolehlivé připojení (v
spojovací materiál). U vícechodých závitů ve srovnání s jednochodými závity úhel
stoupání šroubovice je mnohem větší. Takové nitě se používají v případech, kdy je to rychlé
pohyb podél závitu s nejmenším třením a za jednu otáčku šroubu (nebo matice) se matice (nebo šroub) pohne
zdvihem šroubovitého závitu. Vícestartová vlákna se používají v mechanismech používaných k přenosu
pohyby. Hlavní typy závitů a jejich označení. V
Ve strojírenství se zpravidla používají tři závitové systémy
- metrický, palcový a trubkový. Metrický závit (obr. 4,c) má trojúhelníkový výstupek
filé s plochým řezem; Úhel profilu je 60°, průměry a stoupání jsou vyjádřeny v milimetrech.
Metrické závity se dělí na závity s normálním stoupáním (pro vnější průměry 1...68 mm) a s jemným stoupáním
(pro vnější průměry 1...600 mm). Ukazují metrické závity s normálním stoupáním
M20 (číslo je vnější průměr závitu), s malými kroky -
М20Х1Д (první číslo je vnější průměr, druhé je rozteč). Metrické závity se používají především jako
upevnění: s normálním stoupáním - při značném zatížení a pro spojovací prvky (šrouby, matice, šrouby), s
úpravy Palcový závit (obr. 4, b, d) má trojúhelníkový
naplocho řezaný profil s úhlem 55° (Whitworthův závit) popř
60° (závit prodejce). Všechny rozměry tohoto závitu jsou vyjádřeny v palcích (1" = 25,4 mm). Stoupání je vyjádřeno v počtu závitů
(otočí se) po délce jednoho palce. Palcové závity s průměry od vib jsou normalizované
do 4" a počet vláken na 1" rovný 24...3. Vnější průměr závitu je vyjádřen v palcích. Od metrických po palec
závit má velké stoupání. V SSSR při navrhování nových konstrukcí
Použití palcových závitů není povoleno. Používá se při výrobě náhradních dílů pro stroje a zařízení,
získané ze zemí, kde se používají palcové závity.
Trubkový válcový závit (obr. 4, c) je normalizovaný, jedná se o malý palcový závit, ale
na rozdíl od posledně jmenovaného se spojuje bez mezer (pro zvýšení těsnosti spoje) a je zaoblený
topy. Za jmenovitý průměr trubkového závitu se považuje
vnitřní průměr trubky (průměr otvoru, nebo, jak se říká, „světlý průměr trubky“), tzn. vnější průměr
závit trubky bude větší než jmenovitý průměr o
dvojnásobná tloušťka stěn potrubí. Používají se rovné trubkové závity pro
vnější průměry 1/l...6" s počtem závitů na palec
od 28 do 3/4; Úhel profilu je 55°. Používá se na
potrubí pro jejich připojení, jakož i na armatury
potrubí a jiné tenkostěnné díly. Trubkový válcový závit je označen následovně: Trubka
3/8 (čísla jsou jmenovitý průměr závitu v palcích).
Standardizované jsou trubkové závity o průměrech od V" do 6" s počtem závitů na palec od 28 do 11".
Závitové válcovací nástroje
Pevná matrice je matice z kalené oceli, ve které jsou vyříznuty průchozí závity 1
o podélných otvorech, které tvoří řezné hrany a
sloužící k uvolňování třísek. Na obou stranách matrice jsou 2 sací díly dlouhé 11/2...2 závitu. Tyto umírají
používá se pro řezání závitů do průměru 52 mm v jednom
pracovní zdvih. Jsou uvedeny průměry plných kruhových matric
standard: pro základní metrické závity - od 1 do 76 mm, pro palcové závity - od 1/4 do 2", pro trubkové závity - od 1/8 do 1/2
Při řezání závitů jsou kruhové matrice ručně zajištěny ve speciálním šroubováku.
Dělené matrice (obr. 5), na rozdíl od pevných, mají štěrbinu (0,5...1,5 mm), která umožňuje nastavení průměru
závity v rozmezí 0,1...0,25 mm. Díky snížené tuhosti má závit vyřezaný těmito matricemi
nedostatečně přesný profil.
Rýže. 5. Pevné matrice, b - dělené; / - závit, 2 -
plotová část
Závitové válcovací nástroje (obr. 6, a-c), používané pro válcování přesných závitových profilů, mají tělo s
ve kterých jsou instalovány závitové rýhovací válečky. Válečky
lze upravit podle velikosti stříhané nitě. Matrice se otáčí dvěma rukojeťmi zašroubovanými do těla.
Závity se řežou pomocí závitořezných čelistí
04...33 mm a v krocích po 0,7...2 mm pro 6,..8 kvalifikací. Válcování se provádí na strojích i ručně. Vlákno
se ukázalo být odolnější, protože kovová vlákna jsou uvnitř
šrouby nejsou uříznuté. Navíc vlivem tlaku průvlaků dochází ke zpevnění vláken. Protože vlákno je pouze:
se vytlačí, povrch se stává čistším. Válcování závitů se provádí stejným způsobem jako řezání
používá se pro válcování závitů Mb a M12 na vrtačkách a soustruzích. Deska zobrazená v
rýže. 6, c, je určen k válcování závitů na tenkostěnných trubkách na vrtačkách a soustruzích a
také ručně.
Rýže. 6. Závitové válcovací nástroje:
a - typ MPN, b - typ NPN, c - pro válcování závitů na tenkostěnných trubkách
Posuvné (prizmatické) zápustky, na rozdíl od
kolo se skládá ze dvou polovin tzv
napůl zemře. Každý z nich označuje velikost vnějšího závitu a číslo 1 nebo 2 pro správné upevnění
zařízení (cluppe). Na vnější straně polomatů jsou hranaté drážky (drážky), kterými jsou
jsou instalovány v očkách svorky. Pro rovnoměrné rozložení tlaku na šroub
poloviční zápustky, aby se zabránilo nesouososti mezi půlzápustkami a
Cracker je umístěn se šroubem. Vyrábějí se posuvné (prizmatické) raznice
sady po 4...5 párech; každý pár podle potřeby
v případě potřeby vložte do svorky. Kluzné matrice se vyrábí pro metrické závity o průměru od MB do
M52, pro palce - od 1/4 do 2" a pro potrubí - od 1/8 do 1/3.
Proces navlékání
Při řezání závitu pomocí matrice musíte mít na paměti, že v procesu vytváření profilu závitu je kov výrobku,
zejména ocel, měď atd., „natažení“, průměr tyče
zvyšuje. V důsledku toho se zvyšuje tlak na povrch matrice, což vede k jejímu zahřívání a lepení
kovové částice, takže se závit přetrhne. Při výběru průměru tyče pro vnější závit
Měli byste se řídit stejnými úvahami jako při výběru otvorů pro vnitřní závity. Dobrá kvalita
závity lze získat, pokud je průměr tyče menší než vnější průměr řezaného závitu. Li
průměr tyče bude výrazně menší, než je požadováno, pak bude závit neúplný; pokud je průměr tyče
více, pak nebude možné matrici našroubovat
dojde k poškození tyče a konce tyče nebo při řezání zubů matrice v důsledku přetížení
přestávka. Aby se zabránilo defektům a zlomení zubů matrice
je nutné zajistit kolmou polohu zápustek vůči tyči: zápustka musí řezat do
tyč bez zkreslení.
Ovládání závitu
Stoupání závitu se měří pomocí závitových šablon. Závitová šablona je deska 2 (obr. 7), na
který má zuby s vyznačeným stoupáním závitu
šablonová rovina. Sada šablon pro metrické popř 0 0 1 F palcové závity jsou upevněny do kazety 1. Závit s laterálním
šablony určují pouze stoupání závitu. Komplexní posouzení správnosti řezby
se vyrábějí (obr. 7, a-d] se závitovými měrkami. Oni 0 0 1 F jsou rozděleny na průchozí pasáže, které mají plný profil
0 0 1 F závity a jsou jakoby o prototypu dílu se závitem
připojení, a nepropustné, ovládající pouze střed
průměr a mající zkrácený profil, Před zkoušením musí být kontrolované díly očištěny od třísek a
bláto. S kalibry by se mělo zacházet opatrně
na pracovním závitovém povrchu se neobjevily žádné rýhy ani škrábance.
Pro měření vnějšího, středního, vnitřního průměru a stoupání závitu se používají závitové mikrometry.
Rýže. 7. Závitové šablony
Rýže. 8. Závitové měrky: a-mezní závitová válečková svorka ba, b-průchozí
kroužek, c - závitová měrka, g - no-go kroužek
9. Schéma měření průměru mikrometrem (a), Obr.
vnitřní (b) a vnější průměr závitu
Závitový mikrometr má montážní otvory ve vřetenu a patě, do kterých se instalují.
sady vyměnitelných vložek odpovídajících měřeným závitovým prvkům. Pro snadnější měření, závitové
mikrometr je upevněn ve stojanu a seřízen podle šablony nebo normy závitu. Při seřizování mikrometru závitem
normy, chyba měření je 0,01 - 1 mm.
Literatura
Feshchenko V. N., Machmutov R. X. Soustružení: Učebnice. pro odborné školy.--2nd ed. přepracováno a doplňkové - M.: Vyšší. škola, 1990. -303 s.: nemoc.
Makievko N.I. Obecný instalatérský kurz: Učebnice. pro odborné školy. - 3. vydání, rev. - M.: Vyšší. škola, 1989. - 335 s.: ill.
B a b u l i n N.A. Konstrukce a čtení strojírenských výkresů. M-, 1982.
Ministerstvo školství Ruské federace Ministerstvo školství Republiky Bashkortostan Státní vzdělávací instituce základního odborného vzdělávání PL – 72ABSTRAKTNÍ
na téma: “KONCEPCE CARVINGU” Vyplnil: Mukhin A. Kontroloval: Islamgulova G.N. SalavatKoncept vlákna 3
Základní závitové prvky 6Profily závitů 7
Matrice na válcování závitů 13
Proces navlékání 17
Kontrola závitu 18 Reference 22Koncepce řezbářství
Nejběžnější spoje strojních součástí jsou závitové. Široké použití závitových spojů ve strojích a mechanismech se vysvětluje jejich jednoduchostí a spolehlivostí, snadným nastavením utahování a také možností jejich demontáže a opětovné montáže bez výměny dílů. Řezání závitů je jeho vytváření odstraňováním třísek (i plastické deformace) na vnějších nebo vnitřních plochách obrobků. Jakákoli řezba má následující hlavní prvky: profil; úhel a výška profilu; krok; vnější, střední a vnitřní průměr závitu. Profil závitu (obr. 1) je uvažován v řezu procházejícím osou šroubu nebo matice. Závit (otočka) je část závitu vytvořená během jedné celé otáčky profilu. Profilový úhel - úhel mezi stranami (hranami) profilu závitu, měřený v rovině procházející osou šroubu. U metrického závitu je tento úhel 60°, u palcového závitu 55°., Obr. 1. Základní prvky závitu Výška (hloubka závitu) &1 profil - vzdálenost od vrcholu závitu k patě profilu, měřená kolmo k ose šroubu. Stoupání závitu P je vzdálenost mezi rovnoběžnými stranami nebo vrcholy dvou sousedních závitů, měřená podél osy závitu. 8 stoupání metrického závitu je vyjádřeno v milimetrech; palcový závit je charakterizován počtem závitů (otoček) na palec. Vnější průměr a závity jsou průměr válce popsaný v blízkosti závitového povrchu. Vnější průměr se měří pro šrouby podél vrcholů profilu závitu, pro matice - podél údolí. Vnitřní průměr d závitu je průměr válce vepsaného do závitového povrchu Vnitřní průměr se měří pro šrouby podél vybrání, pro matice - v horní části profilu závitu. Průměrný průměr závitu je průměr válce koaxiálního se závitem, jehož tvořící přímky jsou rozděleny stranami profilu na stejné segmenty. Základní závitové prvky Řezání závitů pomocí matric. Zápustky se používají k řezání vnějších závitů na šroubech, svornících, svornících a dalších dílech. Oblast dílu, kde je nutné vyříznout závit matricí, je předem zpracována. Průměr obrobené plochy by měl být o něco menší než vnější průměr závitu: o 0,1-0,2 mm pro metrické závity 0 6-10 mm, o 0,12-0,24 mm pro závity 0 11 -18 mm, o 0,14 -0,28 mm pro závit 0 20-30 mm. Pro vytvoření vstupu závitu se na začátku řezné plochy odstraní zkosení odpovídající výšce profilu závitu. Zápustka se instaluje do držáku matrice (sklíčidla), který je zajištěn v pinole koníka nebo v objímce revolverové hlavy. Při řezání závitů je řezná rychlost v = 3 - 5 m/min pro ocel, v = 2~-3 m/min pro litinu a y = 10-15 m/min pro mosazné obrobky. Rýže. 2 závitové čelisti: a - kulaté, b - čtvercové, a - šestihranné, d, e - trubkové, y - úhel čelaProfily závitů
Profil závitu závisí na tvaru řezné části nástroje, kterým je závit řezán. Nejčastěji se používá válcový trojúhelníkový závit (obr. 3, a); Obvykle se nazývá spojovací materiál, protože se nařezává na spojovací prvky, jako jsou čepy, šrouby a matice. Rýže. 3. Typy závitů v závislosti na profilu: a - válcový trojúhelníkový, b - obdélníkový, c - lichoběžníkový, d - trvalý, e - kulatý Kónické trojúhelníkové závity umožňují dosáhnout těsného spojení. Takové závity se nacházejí na kuželových zátkách, někdy v olejnicích. Obdélníkový závit (obr. 3, b) má obdélníkový (čtvercový) profil. Není standardizovaný, náročný na výrobu, křehký a málo používaný. Závit trapézové pásky (obr. 3,c) má lichoběžníkový průřez s úhlem profilu 30°. Jeho koeficient tření je nízký, proto se používá k přenosu pohybů nebo velkých sil u kovoobráběcích strojů (vodící šrouby), zvedáků, lisů apod. Závity tohoto závitu mají v základně velký průřez, který zajišťuje jeho vysoká pevnost a pohodlí při řezání. Hlavní prvky trapézových závitů jsou standardizované. Přítlačný závit (obr. 3, d) má profil ve tvaru nestejně bočního lichoběžníku s pracovním úhlem na vrcholu rovným 30°. Základny cívek jsou zaoblené, což zajišťuje silný profil v nebezpečných úsecích. Proto se tento závit používá v případech, kdy šroub musí přenášet velkou jednostrannou sílu (u šroubových lisů, zvedáků apod.). Kruhový závit (obr. 3e) má profil tvořený dvěma oblouky spojenými s malými přímými úseky a úhlem 30°. Ve strojírenství se tento závit používá jen zřídka, používá se především ve spojích podléhajících silnému opotřebení a ve znečištěném prostředí (tvarovky pro požární potrubí, spojky vozíků, háky zdvihacích strojů atd.). Toto vlákno není standardizované. Rýže. 4. Metrické závity (a), palcové závity (b), trubkové závity (c) a díly s palcovými závity (d) Podle počtu závitů se závity dělí na jednochodé (jednorozběhové) a vícechodé (vícenásobný start). Zdvih závitu je axiální pohyb šroubu během jedné otáčky. U jednochodých závitů se zdvih rovná stoupání (vzdálenost mezi sousedními závity) a u vícechodých závitů součin stoupání a počtu rozběhů. To druhé lze určit pohledem na konec šroubu (matice); obvykle je jasně vidět, kolik vláken vychází z konce. U jednochodého závitu je vidět pouze jeden konec závitu na konci šroubu nebo matice, zatímco u vícechodého závitu jsou viditelné dva, tři nebo více. Jednochodé závity mají malé úhly šroubovice a větší tření (nízká účinnost). Používají se tam, kde je vyžadováno spolehlivé spojení (v upevňovacích prvcích). U vícechodých závitů je ve srovnání s jednochodými závity úhel šroubovice výrazně větší. Takové závity se používají v případech, kdy je nutný rychlý pohyb podél závitu s nejmenším třením a při jedné otáčkě šroubu (nebo matice) se matice (nebo šroub) posune o velikost zdvihu šroubovice. vlákno. Vícechodé závity se používají v mechanismech používaných k přenosu pohybu. Hlavní typy závitů a jejich označení. Ve strojírenství se zpravidla používají tři závitové systémy - metrický, palcový a trubkový. Metrický závit (obr. 4,c) má trojúhelníkový profil s plochými vršky; Úhel profilu je 60°, průměry a stoupání jsou vyjádřeny v milimetrech. Metrické závity se dělí na závity s normálním stoupáním (pro vnější průměry 1...68 mm) a s jemným stoupáním (pro vnější průměry 1...600 mm). Metrické závity s normálním stoupáním se označují M20 (číslo je vnější průměr závitu), s malými stoupáními - M20X1D (první číslo je vnější průměr, druhé je stoupání). Metrické závity se používají hlavně jako upevňovací závity: s normálním stoupáním - pro velká zatížení a pro spojovací prvky (šrouby, matice, šrouby), s jemným stoupáním - pro lehké zatížení a jemné seřízení. Palcový závit (obr. 4, b, d) má trojúhelníkový plochý profil s úhlem 55° (Whitworthův závit) nebo 60° (Sellerův závit). Všechny rozměry tohoto závitu jsou vyjádřeny v palcích (1" = 25,4 mm). Stoupání je vyjádřeno počtem závitů (závitů) na délku jednoho palce. Palcové závity s průměry od vib do 4" a počtem závitů na 1" jsou standardizovány na 24.. .3. Vnější průměr závitu je vyjádřen v palcích. Palcový závit se liší od metrického větším stoupáním. V SSSR při navrhování nových konstrukcí není povoleno použití palcového závitu. se používá při výrobě náhradních dílů pro stroje a zařízení získané ze zemí, kde se používá palcový závit Trubkový válcový závit (obr. 4, c) je standardizovaný, je to malý palcový závit, ale na rozdíl od druhého se spojuje bez mezer ( pro zvýšení těsnosti spoje) a má zaoblené vrcholy.Za jmenovitý průměr trubkového závitu se považuje vnitřní průměr trubky (průměr otvoru, nebo, jak se říká, „světlý průměr trubky“), tzn. vnější průměr trubkového závitu bude větší než jmenovitý průměr o dvojnásobek tloušťky stěn trubky. Válcové trubkové závity se používají pro vnější průměry 1/l...6" s počtem závitů na palec od 28 do 3/4; úhel profilu je 55°. Používá se na trubky k jejich spojování, jakož i na potrubních armaturách a jiných tenkostěnných dílech.Trubkové válcové závity se označují takto: Trubka 3/8 (čísla jsou jmenovitý průměr závitu v palcích).Trubkové závity o průměrech od V" do 6" jsou normalizovány počet vláken na palec od 28 do 11".Závitové válcovací nástroje
Pevná matrice je tvrzená ocelová matice, ve které jsou vyříznuty průchozí závity 1 průchozími podélnými otvory, tvořícími řezné hrany a sloužící k výstupu třísek. Na obou stranách matrice jsou nasávací díly 2 o délce 1 1/2...2 závitu. Tyto matrice se používají pro řezání závitů o průměru až 52 mm na jeden pracovní zdvih. Průměry plných kruhových matric jsou stanoveny normou: pro základní metrické závity - od 1 do 76 mm, pro palcové závity - od 1/4 do 2", pro trubkové závity - od 1/8 do 1/2. Při řezání závity, kruhové matrice jsou ručně zajištěny ve speciálním límci Dělené matrice (obr. 5) mají na rozdíl od pevných štěrbinu (0,5...1,5 mm), která umožňuje upravit průměr závitu v rozmezí 0,1...0,25 V důsledku snížené tuhosti řezu u těchto matric má závit nedostatečně přesný profil.Obr.5. Plné matrice, b - dělené;/ - závit, 2 - sací část Závitové válcovací matrice (obr. 6, a-c ), sloužící k válcování přesných závitových profilů, mají tělo, na kterém jsou instalovány válcovací válečky se závity.Válce lze nastavit podle velikosti řezaného závitu.Závitnice se otáčí dvěma rukojeťmi zašroubovanými do těla.Pomocí závitu válcovací raznice, závity 04...33 mm se řežou v krocích po 0,7...2 mm v 6, ..8. kvalifikaci.Válcování se provádí na strojích i ručně.Závit je odolnější, protože kovová vlákna ve šroubech nejsou řezané. Navíc vlivem tlaku průvlaků dochází ke zpevnění vláken. Vzhledem k tomu, že nit je pouze extrudovaná, povrch je čistší. Válcování závitů se provádí stejným způsobem jako řezání pomocí svěrek (viz níže). Na Obr. 6, b znázorňuje matrici pro válcování závitů typu NPN, používanou pro válcování závitů Mb a M12 na vrtačkách a soustruzích. Forma znázorněná na Obr. 6, c, je určen pro válcování závitů na tenkostěnných trubkách na vrtačkách a soustruzích i ručně. Rýže. 6. Závitové zápustky: a - typ MPN, b - typ NPN, c - pro válcování závitů na tenkostěnných trubkách Posuvné (prizmatické) zápustky se na rozdíl od kulatých skládají ze dvou polovin, nazývaných polozávitníky. Každý z nich označuje velikost vnějšího závitu a číslo 1 nebo 2 pro správné upevnění v zařízení (svorce). Na vnější straně polozápustek jsou úhlové drážky (drážky), kterými jsou instalovány do výstupků zápustky. Pro rovnoměrné rozložení tlaku šneku na polozápustky, aby se zabránilo zkreslení, je mezi polozápustky a šroub umístěn cracker. Posuvné (prizmatické) raznice se vyrábí v sadách po 4...5 párech; každý pár je vložen do matrice podle potřeby. Kluzné závitníky se vyrábí pro metrické závity o průměru od MB do M52, pro palcové závity - od 1/4 do 2" a pro trubkové závity - od 1/8 do 1/3. Proces navlékání Při řezání závitu matricí musíte mít na paměti, že v procesu vytváření profilu závitu se kov výrobku, zejména ocel, měď atd., „natahuje“ a průměr tyče se zvětšuje. V důsledku toho se zvyšuje tlak na povrch matrice, což vede k jejímu zahřívání a přilnavosti kovových částic, takže se závit roztrhne. Při výběru průměru tyče pro vnější závity byste se měli řídit stejnými úvahami jako při výběru otvorů pro vnitřní závity. Dobré kvality závitu lze dosáhnout, pokud je průměr tyče menší než vnější průměr řezaného závitu. Pokud je průměr tyče výrazně menší, než je požadováno, závit bude neúplný; je-li průměr tyče větší, tak matrici buď nelze na tyč našroubovat a poškodí se konec tyče, nebo při řezání mohou prasknout zuby matrice v důsledku přetížení. Aby se zabránilo defektům a vylomení zubů matrice, je nutné zajistit kolmou polohu matrice vůči tyči: matrice se musí zařezávat do tyče bez zkreslení.Ovládání závitu
Stoupání závitu se měří pomocí závitových šablon. Závitová šablona je destička 2 (obr. 7), na které jsou naneseny zuby se stoupáním závitu naznačeným na rovině šablony. Sada šablon pro metrické nebo palcové závity je upevněna do kazety 1. Pomocí šablon závitů se určuje pouze stoupání závitu. Komplexní posouzení správnosti zhotoveného závitu se provádí (obr. 7, a-d] závitovými měrkami. Dělí se na průchozí měrky, které mají plný závitový profil a jsou jakoby prototypem díl se závitovým připojením, a nepropustná měřidla, která kontrolují pouze střední průměr a mají zkrácený profil, Před testováním je nutné testované díly očistit od třísek a nečistot S měřidly zacházejte opatrně, aby nedošlo k poškrábání a na pracovní závitové ploše nevznikají rýhy K měření vnějších, středních, vnitřních průměrů a stoupání závitu se používají závitové mikrometry obr. 7. Závitové šablony obr. 8. Závitové měrky: a-limitní závitová válečková svěrka, b -go kroužek, c—závitoměr, d—závitový kroužek obr. 9. Schéma měření středního (a), vnitřního (b) a vnějšího průměru závitu mikrometrem Závitový mikrometr má montážní otvory ve vřetenu a pata, do které jsou instalovány sady vyměnitelných vložek, odpovídající měřeným závitovým prvkům. Pro snadné měření je závitový mikrometr upevněn ve stojanu a nastaven podle šablony nebo závitového standardu. Při nastavování mikrometru pomocí závitových etalonů je chyba měření 0,01 - 1 mm.Literatura
Feshchenko V. N., Machmutov R. X. Soustružení: Učebnice. pro odborné školy.--2nd ed. přepracováno a doplňkové - M.: Vyšší. škola, 1990.-303 s.: nemoc. Makievko N.I. Obecný instalatérský kurz: Učebnice. pro odborné školy. - 3. vydání, rev. - M.: Vyšší. škola, 1989. - 335 s.: ill. B a b u l i n N.A. Konstrukce a čtení strojírenských výkresů. M-, 1982.Nejběžnější prvky součástí jsou znázorněny na obr. 7.1.
Rýže. 7.1. Různé detaily prvků
Referenční údaje pro standardní prvky jsou uvedeny v této kapitole návodu.
§ 7.1. Řezbářství a jeho prvky
Mnoho částí moderních strojů, mechanismů a zařízení má závity (kapitola 4). Závity jsou široce používány pro spojování dílů. To je způsobeno snadnou montáží produktů.
V závislosti na materiálu (kov, plast, sklo) a některých dalších podmínkách se vyrábí závity:
– řezný nástroj k odstranění vrstvy materiálu (obr. 7.2a);
– rýhování - vytlačováním šroubových výstupků (obr. 7.2b);
– odlévání;
– lisování;
- ražení.
Rýže. 7.3. Prvky závitu: a, b, d – vnější; c, d – vnitřní
Pokud je závit vyroben na určitém povrchu, který neumožňuje dokončení
Vytáhněte nástroj úplně směrem k němu, pak a | n e d o v o d | ||
7.3b, c). Útěk společně s podstřelenou formou | ne před řezem | ||
Pokud potřebujete vyrobit závit s plným profilem, bez chodu, pak pro odstranění nástroje na řezání závitů vytvořte drážku, jejíž průměr pro vnější závity by měl být o něco menší než vnitřní průměr závitu (obr. 7.3 d) a pro vnitřní závity - o něco větší než vnější průměr závitu
by (obr. 7.3d).
Na začátku závitu je zpravidla vyrobeno kuželové zkosení, které chrání vnější závity před poškozením a slouží jako vodítko při spojování dílů se závitem (obr. 7.8). Sražení hran se provádí před řezáním závitu.
Na závitu a jeho prvcích jsou instalovány odpovídající GOST (tabulka 7.2).
7.1.1. Obrázek vlákna
Vytvoření přesného obrázku vlákna vyžaduje hodně času, proto se používá ve vzácných případech. Podle GOST 2.311-68 „Zobrazení závitů na výkresech“ jsou vlákna zobrazena podmíněně, bez ohledu na profil závitu.
V v souladu s GOST 2.311–68, řezba je vyobrazena:
- na tyči - plné hlavní čáry podél vnějšího průměru a plné tenké čáry podél vnitřního průměru (obr. 7.4a, b). V pohledech získaných projekcí na rovinu kolmou k ose tyče podél vnitřního průměru závitu je nakreslen oblouk rovný ¾ kružnice, otevřený kdekoli;
V otvoru - plné hlavní čáry podél vnitřního průměru
A souvislé tenké čáry podél vnější strany (obr. 7.4c, d). Na obrázcích
získané v rovině kolmé k ose otvoru podél vnějšího průměru nakreslete oblouk rovný ¾ kružnice, otevřený v libovolném místě.
Zkosení na závitové tyči a v závitovém otvoru, která nemají zvláštní konstrukční účel, nejsou znázorněna v průmětu na rovinu kolmou k ose tyče nebo otvoru.
Při zobrazování závitu se nanáší plná tenká čára ve vzdálenosti minimálně 0,8 mm od hlavní čáry a ne více než je stoupání závitu.
Rýže. 7.4. Obrázek závitu na tyči (a, b) a v otvoru (c, d)
NA kategorie:
Řezání závitů
Obecné pojmy o vláknech a jejich prvcích
Pojem šroubovice. Pokud obalíte papírový obdélníkový trojúhelník na válec, jehož jedna noha (strana AB), která se rovná obvodu základny válce, se shoduje s touto kružnicí, pak přepona (strana AC) vytvoří na válcové ploše křivku . Taková křivka se nazývá šroubovice.
Pravoúhlý trojúhelník lze na válec navinout ve dvou směrech – ve směru nebo proti směru hodinových ručiček. Proto existují dva typy šroubovicových čar. Pokud šroubovice při navíjení trojúhelníku na válec, vzdalující se od základny, postupně stoupá proti směru hodinových ručiček, pak se nazývá pravá. Pokud šroubovice, která se vzdaluje od základny válce, stoupá ve směru hodinových ručiček, pak se nazývá levá.
Šroubovice a odpovídající závit se nazývají pravotočivé, protože pro utažení šroubu s tímto závitem je třeba šroub (nebo matici) otočit doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. U levostranného závitu je nutné šroub nebo matici otočit doleva, tedy proti směru hodinových ručiček, aby se utáhl.
Vzdálenost (po výšce válce), přes kterou šroubovice udělá celou otáčku (délka nohy BC), se nazývá stoupání šroubovice.
Rýže. 1. Tvorba šroubovice: 1 - válec, 2 - papírový trojúhelník, 3 - válec s pravou šroubovicí, 4 - válec s levou šroubovicí
Úhel, pod kterým stoupá šroubovice (úhel a mezi nohou AB a přeponou AC), se nazývá úhel stoupání šroubovice.
Koncepce řezbářství. Vyříznete-li šroubovicovou drážku na válcové ploše, získáte závit, jehož profil bude záviset na tvaru vyřezané drážky. Šroubovitá drážka se nazývá kořen závitu a výstupek šroubu o jednu celou otáčku se nazývá závit nebo závit. Válcová tyč, která má šroubový závit na některé části nebo po celé délce, se nazývá šroub.
Je však třeba poznamenat, že ve strojírenství se ne všechny tyče se šroubovým závitem nazývají šrouby. Přijímají se následující jména.
Pokud je dřík spojovacího prvku se závitem až k hlavě, pak se tato část nazývá šroub. Pokud není tyč po celé délce rozříznutá a je na ní hladká část, nazývá se taková část svorník. Spojovací prvky používané ke spojování kusů dřeva bez ohledu na délku řezu se nazývají vruty nebo vruty do dřeva.
Neupevněné části se šroubovými závity se obvykle nazývají šrouby, například vodicí šroub soustruhu atd.
Profil závitu šroubu je obrys (obrys) prohlubně a výstupku, který lze vidět řezáním závitu podél osy šroubu. Na Obr. Obrázek 2 ukazuje různé profily závitů používané ve strojírenství.
Vlákna podle počtu nití se dělí na jednosměrná, dvou-, tří- a vícecestná. Nazývají se také, v tomto pořadí, single-start nebo single-end, two-, tří- a multi-end, nebo dvou-, tří- a multi-end. Již když je počet vláken větší než jedno, vlákno se často nazývá víceprůchodové nebo vícespouštěcí.
Určení počtu zdvihů vícezávitu pro šroub i matici se provádí spočítáním počtu konců závitů na konci šroubu nebo matice. Chcete-li to provést, musíte se podívat na konec. Pokud je šroub jednosměrný, pak končí na jednom konci, dvoucestný - dva konce, třícestný - tři konce atd.; totéž platí pro ořech.
Rýže. 2. Profily závitů: a - trojúhelníkové, b - lichoběžníkové, c - obdélníkové, d - trvalé (pilové), d - kulaté; 1 - výstupek, 2 - vybrání, 3 - profil závitu
Rýže. 3. Prvky závitu: a - trojúhelníkové (vrcholy jsou odříznuty), b - obdélníkové, c - lichoběžníkové, d - perzistentní, e - kulaté, f - šroub s trojúhelníkovým závitem, g - matice s trojúhelníkovým závitem
Závitové prvky. Každý závit má tyto hlavní prvky (obr. 200): stoupání závitu, úhel profilu závitu, hloubka závitu, vnější, střední a vnitřní průměry závitu.
Vzdálenost, o kterou se šroub posune v matici, když udělá jednu celou otáčku, se nazývá stoupání závitu. V závitu s jedním začátkem je stoupání vzdálenost mezi vrcholy dvou sousedních závitů, 222
Úhel profilu závitu je úhel mezi stranami profilu v rovině osy.
Hloubka závitu - vzdálenost od vrcholu závitu k jeho základně (výška výstupku).
Vnější průměr d0 je největší průměr závitu šroubu, měřený v horní části závitu kolmo k ose závitu.
Vnitřní průměr di: - nejmenší průměr závitu, měřený podél vybrání kolmých k ose závitu.
Střední průměr je vzdálenost mezi dvěma přímkami rovnoběžnými s osou šroubu, z nichž každá je ve stejné vzdálenosti od horní části závitu a dna dutiny.
Závity se stejně jako šroubové linky dělí na pravé a levé. Díly s levým závitem mají speciální značky, jejichž umístění a tvar jsou specifikovány v GOST.
Závitový systém Ve strojírenství se používají tři systémy trojúhelníkových závitů: metrický, palcový a trubkový.
Metrický závit má profil rovnostranného trojúhelníku s úhlem u. vrchol 60°. Horní části výstupků šroubu a matice jsou naplocho seříznuty, aby se zabránilo vzpříčení při šroubování. Metrické závity jsou charakterizovány stoupáním a průměrem šroubu v milimetrech.
Existuje šest typů metrických závitů: hlavní a vedlejší - 1, 2, 3, 4 a 5. Malé závity se od sebe liší především velikostí stoupání.
Palcový závit má v profilu rovnoramenný trojúhelník s vrcholovým úhlem 55°. Vrchní části výstupků šroubu a matice jsou ploché a podél vnějšího a vnitřního průměru závitu jsou mezery. Palcový závit je charakterizován počtem závitů na 1 palec jeho délky a skutečností, že vnější průměr závitu (průměr šroubu) se měří v palcích.
Rýže. 3. Metrický závit
Rýže. 4. Palcový závit
Trubkový závit má profil palcového závitu, ale má menší stoupání a další prvky. Měří se v palcích a je charakterizován počtem závitů na 1 palec.Za průměr závitu se běžně považuje vnitřní průměr trubky (průměr otvoru), nikoli vnější průměr. Vrchní části šroubových a maticových výstupků jsou ploché nebo zaoblené. Plochý profil se používá pro závity běžných potrubních spojů určených pro nízký tlak, utěsněných lněnými nitěmi nebo červenou olověnou přízí. Zaoblený profil se dává trubkovým závitům v případech, kdy jsou kladeny zvýšené požadavky na těsnost (těsnost) potrubních spojů.
Rýže. 5. Závit trubky: a - plochý profil (horní část závitu je odříznuta), b - zaoblený profil
Aplikace závitů různých profilů ve strojírenství. Nejběžnějším typem je metrický válcový trojúhelníkový závit. Říká se tomu upevnění, protože upevňovací prvky jsou vyrobeny s tímto závitem - šrouby, kolíky.
Kuželové trojúhelníkové závity, které zajišťují těsné spojení, se používají v armaturách, maznicích, zátkách a dalších dílech.
Pravoúhlé a trapézové závity se řežou na šroubech určených k přenosu pohybu nebo velkých sil (například vodící šrouby ve strojích a lisech, šrouby ve svěrákech stolních, zvedáky apod.).
Přítlačné závity se používají pro díly, které musí odolávat silnému tlaku, a to stále v jednom směru (například spojky vysokotlakých potrubí, šrouby hydraulických a mechanických lisů).
Kulaté závity se vyrábějí v případech, kdy je závitové spojení určeno pro provoz ve znečištěném prostředí (například vodovodní armatury, šrouby brzd automobilů).
Palcové závity lze použít pouze při opravách starých strojů, jejichž otvory mohou mít palcový závit.
Vlákno- jedná se o plochu tvořenou šroubovitým pohybem libovolného plochého obrysu po boční ploše válce nebo kužele.
Závit vytvořený na povrchu válce se nazývá válcový závit. Závit vytvořený na povrchu kužele se nazývá kuželový závit.
Závity používané pro pevné spoje se nazývají upevňovací závity. Tyto závity podléhají požadavkům na pevnost a v některých případech na těsnost.
Závity používané v pohyblivých spojích k přenosu daného pohybu jedné části vůči druhé se nazývají kinematické nebo běžící závity. Tyto závity musí také splňovat požadavky na pevnost a navíc poskytovat potřebnou přesnost pohybu, minimální ztráty třením atd.
V závislosti na umístění povrchu může být závit vnější nebo vnitřní.
Vnější závit- závit vytvořený na vnějším povrchu válce nebo kužele. U závitového spojení je vnější závit vnější povrch a je aplikován na šroub, šroub atd.
Vnitřní závit- závit vytvořený na vnitřní ploše válce nebo kužele. U závitového spojení je vnitřním závitem vnitřní povrch; je aplikován na povrch otvoru v matici, objímce atd.
Podle směru šroubovice se rozlišují pravý závit(závit je odříznut ve směru hodinových ručiček) a levý závit(závit se řeže proti směru hodinových ručiček).
Podle počtu rozběhů se závity dělí na jednochodé (tvořené jedním šroubovým závitem) a vícechodé (tvořené dvěma a více šroubovými závity).
Podle systému měření parametrů závitu se rozlišuje závit metrický a palcový.
Podle velikosti stoupání se závity rozlišují na velké, malé a speciální.
Podle tvaru profilu se závity rozlišují na trojúhelníkové, lichoběžníkové, kulaté, obdélníkové a čtvercové.
Nejběžnější typy vláken jsou:
Metrický závit(GOST 9150) je hlavní upevňovací závit, který se také používá jako běžící závit.
Profil závitu je rovnostranný trojúhelník s vrcholovým úhlem 60°. Vršky hřebenů závitů jsou odříznuty. Tento závit může být jednochodý nebo vícechodý, převážně pravotočivý, s velkými a malými stoupáními. Všechny rozměry jsou měřeny v milimetrech.
Metrický závit je označen takto:
- s velkým stoupáním - písmeno M a průměr (M24, M64 atd.);
- s jemnou roztečí - písmeno M, průměr a rozteč (M24X2, M64X2 atd.)
Označení levého závitu obsahuje písmena LH, například: M20X1 LH.
Odchylky a tolerance metrických závitů s velkým a malým stoupáním jsou uvedeny v GOST 16093.
Trubkový válcový závit má profil ve tvaru rovnoramenného trojúhelníku s úhlem profilu 55°, vrcholy a spodky jsou zaoblené.
Trubkové válcové závity se používají v částech potrubních spojů: trubky, spojky, T-kusy, pojistné matice a další. Zajišťuje těsnost spoje.
Symbol pro válcový trubkový závit obsahuje písmeno G a označení velikosti závitu. Například G1 je válcový trubkový závit o jmenovitém průměru 33,249 mm, tzn. vnější průměr závitu není zahrnut v jeho označení, určuje se podle tabulky GOST 6357 v závislosti na označení velikosti závitu.
V označení válcových trubkových závitů se za jmenovitý průměr považuje vnitřní průměr trubky, nikoli vnější průměr závitu.
Symbol pro levé závity je doplněn písmeny LH.
Lichoběžníkový závit slouží k přenosu pohybu nebo velkých sil ve dvou směrech. Profil závitu je rovnoramenný lichoběžník. Vrcholový úhel 30°.
Označení obsahuje písmena Tr, vnější průměr a stoupání závitu, například: Tr20X4 - pro jednochodý pravý závit; u vícechodých závitů uveďte za vnějším průměrem číselnou hodnotu zdvihu a v závorce písmeno P a číselnou hodnotu stoupání, například Tr20Х8(P4). U levostranných závitů přidejte písmena LH.
Přítlačný závit používá se v částech, které vnímají silný tlak, neustále nasměrovaný jedním směrem. Profil závitu je pravoúhlý trojúhelník s odříznutými vršky a zaoblenými spodky. Vrcholový úhel 30°.
Kulatý závit používá se na podstavce, objímky a lampy, stejně jako na vřetena směšovacích ventilů a vodovodních kohoutků. Kruhový závit má profil získaný spárováním dvou oblouků o stejném poloměru. Kulaté závity jsou označeny písmeny Kr.
Obdélníkové a čtvercové závity není standardizováno. Používají se k přenosu axiálních sil u nákladových šroubů a pohybu u vodicích šroubů.
Na výkresech jsou obdélníkové a čtvercové závity specifikovány všemi konstrukčními rozměry: vnější a vnitřní průměr, stoupání, šířka zubu atd.
Speciální nitě mají standardní profil, jejich průměr a rozteč jsou odlišné od standardních. Označení takových závitů na výkrese začíná písmeny Sp: Sp M40X1,5 vlevo.
Otvory se závitem
Konstrukční prvky
Tabulka vrtáků pro otvory pro řezání válcových trubkových závitů.
Velikosti matic na klíče
Spojovací materiál
Základní rozměry klíče pro hlavy šestihranných šroubů a šestihranné matice.
G a M kódy
CNC zpracování
Příklady, popis a interpretace L a M kódů pro tvorbu řídicích programů na CNC frézách a soustruzích.
Typy závitů
Konstrukční prvky
Druhy a charakteristiky závitů metrických, trubkových, axiálních, trapézových a kruhových.
Kreslení měřítka
Strojírenský výkres
Standardní měřítka pro zobrazení dílů na strojírenských a konstrukčních výkresech.
Tvorba nití, obecné informace o nitích
vyřezávané nazývá se šroubovitá plocha získaná rotačním pohybem libovolného plochého útvaru (profilu závitu), který se dotýká povrchu válce nebo kužele rotace. Plochý obrazec se při rotačních pohybech beze změny své polohy vzhledem k povrchu válce (kuželu) pohybuje rovnoměrně podél osy válce (kuželu). V tomto případě je na válci (kužele) vytvořena šroubovitá plocha charakterizovaná tvarem profilu (trojúhelníkový, čtvercový, kulatý, lichoběžníkový nebo jakýkoli jiný) a stoupáním (obr. 6.1).
V technologii se závit vytváří nanesením šroubovicových drážek s průřezem různých profilů na povrch součásti. Řezání závitů se provádí frézami na stroji, válcováním na tyči s destičkami, válečky nebo ručně pomocí matric a závitníků.
Vlákna jsou klasifikována:
· podle tvaru povrchu, na kterém je řezán (válcový, kuželový),
· umístěním závitu na povrchu tyče nebo otvoru(externí, vnitřní),
· podle tvaru profilu(trojúhelníkový, obdélníkový, lichoběžníkový, kulatý),
· po domluvě(upevnění, upevnění a těsnění, chod, speciální atd.) ,
· ve směru šroubové plochy(vlevo a vpravo),
· podle počtu návštěv(jednoprůchodové a víceprůchodové).
Všechny závity jsou rozděleny do dvou skupin: standardní a nestandardní; U standardních závitů jsou všechny jejich parametry určeny normami.
Hlavní parametry závitu určuje GOST 11708 - 66. Závit je charakterizován třemi průměry: vnější d (D), vnitřní d 1 (D1), a střední d 2 (D2) (obr. 6.2).
| Vnější průměr závitu d (D) | - průměr pomyslného válce popsaného kolem vrcholů vnějších nebo vnitřních závitů. Tento průměr je rozhodující pro většinu závitů a je součástí označení závitu. |
| Profil vlákna | - obrys úseku závitu s rovinou procházející jeho osou (obr. 3.2). |
| Úhel profilu závitu a | - úhel mezi stranami profilu (obr. 3.2). |
| Stoupání závitu P | - vzdálenost mezi sousedními stranami stejnojmenného profilu ve směru rovnoběžném s osou závitu (obr. 3.3). |
| Zdvih závitu t | - vzdálenost mezi nejbližšími identickými stranami profilu náležejícímu téže šroubové ploše ve směru rovnoběžném s osou závitu (obr. 3.3). U jednochodého závitu je zdvih roven stoupání a u vícechodého závitu je to součin stoupání P a počtu rozběhů n (t = nP). |
Na obr. 6.4 - délka závitu l,
délka závitu s plným profilem - l 1.
Doběh závitu l 3- úsek neúplného profilu v zóně přechodu závitu do hladké části předmětu.
Spodní závit l 4- velikost neseříznuté části plochy mezi koncem příčky a nosnou plochou součásti.
Podříznutí závitu l 2 - zahrnuje doběh a podběh vláken.
Chcete-li eliminovat rozběhnuté nebo podříznuté závity, proveďte drážka. Pro snadnější zašroubování závitové tyče proveďte a zkosení C pod úhlem 45° (obr. 6.4, b).