Prehistorie nákupu spočívá v tom, že manželka přítele je na dovolené péče o dítě, aby se neseděl bez podnikání, rozhodl se o to, aby se vyhladil s vyšíváním. Všechno to začalo s květinovými miskami, ale postupně to všechno začalo jít do většího formátu, naučila se udělat krásné šaty od Fatina, poté, co se naučil tvořit dětské trička podle narozenin a vytvořit různé doplňky na toto téma .
Takže pro návrh trička se používá netkané materiály - plstěný, ze kterého můžete snížit různé postavy a písmena, a pak je držet na požadovanou základnu. Tento proces je nutné říci velmi časově náročné, trvá značný čas a kromě toho, snížit krásné dopisy s určitým písma docela obtížné. Je to zrychlit a usnadnit tento proces, že tento laserový grožer byl objednán.
Program je velmi snadno použitelný, níže ukazuje screenshot hlavního okna a já o hlavních prvcích řeknu trochu
Vzhledem k tomu, program byl s "mírně specifickým" rozhraním, a my jsme k ní nenašli plnohodnotného vedení, musel jsem si na to něco zvyknout a zabývat se samotným zvláštností. Zastavím nudně na některých z nich, možná to pomůže někomu v budoucnu.
Nejprve, programové okno není schopno změnit jeho velikost. Nevím z toho, co úvahy provedlo vývojáři, ale to je tak. Z tohoto důvodu rozšířit program na celou obrazovku pro pohodlnou práci nebude fungovat.
No, i když je možné měnit pracovní prostor pomocí myši - rolovacího kolečka. Ale není to také obvykle. Směr, ve kterém se obraz posune během měřítka, závisí na umístění kurzoru myši v tomto okamžiku vzhledem k tomuto obrázku sám. Tato technika se často nachází v editorech, ale za prvé, to se používá pomocí klávesových zkratek a za druhé, to je doplněk ke standardním prvkům rozhraní - posouvací proužky okna. V tomto případě nenecháváme žádné alternativy - jen tak i nic jiného.
Dobře, i tak nestandardní řešení Můžete si zvyknout.
Tak například stejný vzor motýla vypadá jako škálování. Zde chci okamžitě věnovat pozornost rozměrnému pravítku, který se nachází vlevo a na vrcholu pracovního prostoru.
Okamžitě řeknu, že jsem se otočil na konec až do konce kvůli nedostatku času a kromě toho, že zařízení stále není moje, ale pokusím se něco udělat, že se mi to podařilo udělat, možná někdo pomůže někdo později. Budu vyjádřen jednoduchým způsobem, takže pokud někde něco není tak, prosím, omluvte se předem.
Ukázalo se, že laserová operace vyžaduje blikání, které se přepne do práce s tímto PWM sám. Výchozí firmware, který je nezbytný pro práci s Benbox-Ohm a podobnými programy odkazuje na GRBL verze V0.8 a firmware GRBL v0.9j je zapotřebí k práci s PWM (všechny tyto firmware v původní podobě nebo jejich vlastní hotový video Můžete si stáhnout odkaz, který jsem dal dříve). T2laser. S tím se ukázalo, že řídit pohyb laseru, stejně jako zahrnout do různých režimů poskytovaných stejným programem. To vám umožní zvládnout obrázky a překládat je do G-Code, ale může vypálit a nerozumět. Bohužel, majitelé potřebovali rychle vrátit laser do pracovního stavu, takže jsem musel vrátit zpět do 08. verze firmwaru a vrátit propojku na místo.
Tento experiment na tom skončil.
Tento gegrer se jistě líbil, protože Plně odůvodněné zajištěné naděje a našel své užitečné využití v životě. Jediné nedorozumění, samozřejmě, program Benbox, velmi specifické myšlení, posuzování jeho vývojáři. Aby bylo možné správit principy "intuitivní" a "přátelské" rozhraní.
No, dobře, je naprosto možné si na to zvyknout, ale jedna věc je stále velmi nepohodlná - nestačí parametr zodpovědný za počet průchodů cestujících ve výkresu. Pokud byl laser srovnatelný s výkonem s profesionálem, pak by se otázky nevznikly, jeden průchod a vše je připraveno, ale v tomto případě, kdy budete muset udělat několik pasáží pro snížení obrázku, musíte ovládat čas a běh ručně následující pasáž.
Plamene-sss.
Mimochodem o řezání překližky.
Ačkoli rytec nebyl původně zakoupen za její řezání, ale majitel se mu líbil tolik, že jsme se nakonec udělali, že už byl již zúčastnil akvizice silnějšího modulu pro 5000 MW, takže pokud se to stalo, slibuji, že ještě jeden Recenze a sdílet co a jak jinak lze tímto způsobem snížit.
Děkuji za vaši pozornost a všechno dobré.
Přitahujete se k kreativitě a kreativním?
Rozhodli jste se otevřít podnik, který může rychle přinést zisk?
Nebo je čas rozšířit produkci?
Zařízení pro laserové gravírování je dokonalým řešením!
Příjmy s přístrojem pro laserové gravírování mimořádně mnoho. Rozsah aplikace závisí pouze na vaší fantazii a cílech. Ale v každém případě jste s ním zaručena:
- Stabilní zisk
- Optimalizace výdajů
- Srozumitelná správa nákladů
- Rozvoj podnikání v jakékoli fázi
A zpět správná volba Přístroje laserové gravírování a jeho příslušný provoz vám poskytne nízké náklady na výrobky a v důsledku toho slušné příjmy.
Jak si vybrat zařízení pro laserové gravírování
Před nákupem laserového gravírování zařízení musíte definovat následující parametry:
- Jaký materiál budete pracovat
- Jaká bude velikost zpracovaných sochorů
- Objem výroby
- Pohled na produkty
- Rozpočet
Cena laserového gravírování zařízení závisí na stejných parametrech.
Máte zájem o profesní poradenství? Zavolejte nám telefonicky nebo napište, naše technické experti vám pomohou vybrat zařízení pro laserové gravírování v souladu s vaším přáním.
V rytcích půjdu, dovolte mi to učit
Samozřejmě, že akvizice laserového gravírovacího zařízení je ziskovou investicí ve vašem podnikání. Ale je to levné koupit to - je to jen půl konce. Musíme ho také najít hodné použití.
Reklama a informační produkty zabírají první místo v popularitě:
- Suvenýry
- Náležitosti pro fotografické studio
- Interiérová a venkovní reklama
- materiály z plastů, plexiskla nebo akryl
Druhá skupina vysoce ziskového podnikání může být připsána:
- Laserová překližka
- Nábytek a dekor
- Šperky
- Vytváření těsnění a známek
- Průmyslové značení a gravírování
Zařízení pro laserové gravírování může pracovat s nejrůznějšími materiály: překližky, dřevo, plast, lepenka, sklo, kov (pomocí speciální pasty), kámen, textil, gumy, akrylové, keramiky a mnoho dalších. A zpracování každého z nich vám může přinést zisky.
Síla zařízení pro laserové gravírování. Co si vybrat?
K vašemu laserové gravírování zařízení fungovalo co nejúčinněji a produktivně, speciální pozornost Stojí za to platit za svou produktivitu, která je určena výkonem laserové trubky naplněné plynnou směsí.
|
Účel |
|
|
Malé pracovní ploše pro laserové gravírování |
|
|
Stroje pro laserové gravírování průměrného výkonu |
|
|
Profesionální širokoúhlé zařízení pro laserové gravírování |
|
|
100-160 |
Průmyslové širokoúhlé zařízení pro laserové gravírování |
Tabulka označuje výkon laserových trubek zařízení pro laserové gravírování v základní konfiguraci. V některých zařízeních je můžete změnit na silnější, zvyšování výkonu zařízení v souladu s potřebami výroby. Například:
- od 40 W až 100 W
- od 60 w do 130 w
- od 80 w do 160 w
Laserová gravírování pracovních oblastí
Zařízení pro laserovou gravírování může být nastavitelné ve výšce a pevné pracovní plochy. První je nejpraktičtější. Taková tabulka umožňuje zpracovávat jak listové materiály malé tloušťky a volumetrických polotovarů. Kromě laserového gravírovacího zařízení s touto tabulkou můžete nainstalovat rotační zařízeníTo umožní válcové předměty, například brýle nebo láhve. Další nu lus je taková volba - bude pro vás snazší pozorovat ohniskovou vzdálenost čoček materiálu.
Pevný stůl je vhodný pro gravírování materiálů v tloušťce pod vzdáleností mezi ním a laserovou hlavou.
Výškově nastavitelné tabulky jsou dodávány s ručním nastavením nebo elektronický systém Řízení. Ve druhém případě uložíte hmotnost času při zpracování materiálů různých rozměrů.
Pracovní tabulky zařízení pro laserové gravírování mohou být rozděleny do tří typů: vektoru, buněčné a lamely.
Vyřešit konstruktivní funkce Desktopy pomohou našim technickým specialistům.
|
Laserová trubková výkon (W) |
Prostorová oblast (mm) |
|
500x300. |
|
|
od 600x900 do 1000x600 |
|
|
od 1200x900 do 2000x3000 |
|
|
100-160 |
od 500x300 do 2000x3000 |
S pomocí tabulky můžete určit přibližný poměr laserového výkonu a oblasti pracovní pole. Nejedná se však o konečné možnosti, můžete si vybrat potřebný.
Výkon laserové gravírování strojů
Může zařízení pro laserové gravírování práce nonstop na dlouhou dobu? Možná ne. Z malých aparátů se model veno 530 s malým pracovním polem úspěšně zvládne. Nicméně, jakýkoliv model potřebuje neustále vychladnout laserovou trubku, teplotu vody, ve které by neměla překročit 25 ° C.
Za tímto účelem je specializované zařízení zvané chladič, který zabraňuje přehřátí laserových gravírování zařízení, prodloužil jejich život.
Ale i v tomto případě nikdo nezrušil životnost samotného laserového trubice. To, co je více, lepší. S námi můžete zakoupit laserové trubky s životností 1500 až 10 000 hodin.
Nastavení a udržování laserových gravírovacích přístrojů
Přístroj laserové gravírování není kosmická loď, takže jste bez velkých obtíží a znalostí o vlastní konfiguraci a provozu. Máte-li jakékoli dotazy, můžete vždy konzultovat s našimi technickými odborníky, včetně Skype. Potřebujete diagnostiku, opravu nebo výměnu podrobností? Pak přijdeme k vám!
Lasercata se stará o své klienty a poskytuje jim celou řadu služeb pro diagnostiku, údržbu a opravu laserového vybavení.
Vyberte si a koupit levné laserové gravírovací zařízení za přijatelnou cenu - to znamená, že vaše podnikání nejen ziskové, ale také velmi vzrušující!
Kolik stojí laserové gravírování zařízení
Cena zařízení pro laserové gravírování závisí především na to, jaké materiály budete vyrýt na něj, jaké množství výroby má otevřít, stejně jako některé další faktory.
Velký výběr laserových gravírování zařízení v našem internetovém obchodě
Metal art gravírování je poměrně vzácná a drahá výzdoba. Vytvořit takovou výzdobu může být ručně nebo speciální kovová gravírování psacího stroje. Nejčastěji vyrytá položky exkluzivní a vypadají velmi prezentovatelné.
Kovová gravírování je proces použití obrazu na kovovou základnu. Takový proces se provádí doma v přítomnosti potřebných nástrojů nebo speciálního gravířského stroje. Gravírování se provádí několika způsoby, pomocí různých zařízení. Tento proces nepředstavuje zvláštní potíže, takže budu hrát i v jednoduché podmínky. Proveďte na kovových částech zbraní, brzy, svatební prsteny, hodinky, dárkové pokrmy a další výrobky z kovu.
Kovové výrobky zdobení metod
Při provádění gravírování pro kovové použití různé techniky. Všechny jejich agregát je rozdělen do dvou způsobů: manuální a mechanické rytí.
S ruční metodou, Master způsobuje výkres nebo nápis s speciálním nástrojem. Kvalita gravírování závisí na dovednosti průvodce. Pro gravírování na komplexním povrchu je nutné tento způsob použít - technika zde nebude vyrovnat.
Provádí se pomocí gravího stroj, počítačových a magisterských dovedností. Kvalita výrobku v tomto případě závisí na kvalitě vybavení a softwaru. Přesnost obrazu je vyšší než při ručním metodě.
Nezbytné vybavení
Při dodržování technologií můžete dosáhnout hloubky nebo naopak konvexní obraz - v závislosti na myšlence.
Pro aplikaci mechanického gravírování jsou aplikovány speciální stroje - rysy. Pracují z výkonové sítě a pomáhají aplikovat vysoce kvalitní obraz na povrchu leštěného kovu. Práce na základě způsobu dopadu gravírování, provádění leštění a povrchové stripování. Majel pro pohodlnou velikost, rytiče jsou jednoduché a snadno použitelné.
Principem provozu gravírovacího stroje je otáčení pohyblivého prvku, který je poháněn elektromotorem přes převodovku. Tyto stroje mají zpravidla malou kapacitu - pouze 200 W, ale stačí pro gravírování doma. V balení některých strojů zahrnoval upevňovací prvky, a proto upevňující rytce na stole, hlavní otočuje část oběma rukama, provádí komplexní vzor.
Stroje pro zdobení
Všechny stroje kovové gravírování jsou rozděleny do tří skupin.
Frézovací stroje. Slouží k ozdobení částí velké tloušťky. Určeno pro zpracování kovů, dřevo, plastu. Takové rytiny mají velké velikostiAle v práci je vhodný z důvodu nedostatku vibrací a snadného použití. Vybaven takovým strojem pracovním polem, přes kterou se fréza otáčí. Mills se pohybují s velkou rychlostí a přesností, která eliminuje lidské manželství.
Laserové stroje se používají k ozdobení nejen kovu, ale také sklo, dřevo, kámen, lepenku, plastu, kůže a mnoho dalších materiálů. Velmi pohodlné stroje, provádějí vysoce kvalitní produkty. Z výkonu laseru závisí tloušťka ošetřeného povrchu a rychlost stroje. Technologie je založena na aplikaci speciální pasty na výrobku, pak zařízení vede laser na povrch pod jeho účinkem, roztaví se kovové roztavení a odpařuje.
Trochu jako princip práce na zubním přístroji. Práce s speciálními frézovacími tryskami. Před začátkem musí být takový stroj testován, aby se dosáhlo vysokého výsledku z prvních instancí použití.
Stroje pro gravírování mají jiný balíček. Odnímatelné části umožňují nejen kresby a nápisy, ale také pro výrobu leštění, broušení nebo pro výrobu otvorů v kovu. Nápisy a výkresy jsou vytvořeny v důsledku otáčení malé trysky ve formě kužele, který bouchne kov. Trysky na automobilech mohou být několik odrůd:
- řezačka;
- drátěný kartáč;
- brusný kruh;
- tip pro leštění;
- vrtat;
- disky;
- boers.
Gravírování technologie
Laserová kovová gravírování je největší životnost, která způsobuje svou vysokou cenu. Šperky s nápisy nebo vzorce vyryto laserem, poměrně drahé. Ale nejkrásnější je diamantová gravírování. Předpokládá se speciálním řezačem, který, mazání horní vrstva Kov, tvoří tetrahed boxy schopné jiskřit ve světle. Používá se ve špercích umění a ve výrobě suvenýrů. Ale cena těchto produktů je vysoká.
Typy gravírování technik:
- Stávkovat. Jedná se o mělký kovový závit ve formě tahů, obrysových linií, bodů a různých vybrání. Prováděné speciálním nástrojem - SHYHEL.
- Obrand nebo trojrozměrný gravírování. Jedná se o mechanickou metodu. Je to hluboké trojrozměrné snímky. Volumetrické výkresy se získají za použití obráběcích strojů nebo gravířských strojů.
Během procesu gravírování se kresba aplikuje na kov s frézou. Gravírování technologie znamená jak rovinu, tak trojrozměrný gravírování.
Provádí se na plochých nebo sypkých produktech a je určen pro použití nápisů, výkresů kontury a grafických prací. Provádí se pomocí frézy. Chcete-li implementovat proces rovinného gravírování, musíte provést následující kroky:
- Příprava výkresu. Výkres se provádí na papíře, v plné velikosti, všechny stíny a přechody ve výkresu jsou zastíněny.
- Příprava povrchu. Vyčistěte a měkejte kovový povrch. Ideální výsledek je dosažen s jemnozrnným emárním papírem nebo pemzou.
- Přenos snímků na povrch. Povrch je pokryta malou vrstvou barvy - bílý akvarel nebo kapalný zředěný bílý kvaš je vhodný. Výkres je přenesen do suché barvy s ostrou tužkou a kopírováním.
- Dokončená skica musí být pokryta lakem na bázi alkoholu nebo nitrolek pro jeho konsolidaci, jinak se během práce vymaže.
- Provádět gravírování nebo mechanicky.
Proces se nejlépe provádí na matném povrchu - takže odlesky z leštěného kovu nebude zasahovat do práce. Pokud je potřeba lesklý efekt, musí být leštění po rytině provedeno.
Trojrozměrný gravírování
Častějším typem gravírování než bytu. Obraz může být vyražen nebo dokonce sochařský. A můžete také vytvořit konvexní nebo hloubkový obraz. To je široce používáno nejen ve výrobě výtvarných předmětů, ale také v průmyslu. Postupný výkon trojrozměrné gravírování:
- Překlad kreslení s akvarel barvy a akutní nástroje. Image překládám pomocí kopírovacího papíru a voskem.
- Povrch je pokryt tenkou vrstvou roztaveného vosku a pak na něj přeložena.
- Rytina. Pokud je obraz konvexní, pak nejprve proveďte obrys ostrým nástrojem a potom se kovová vrstva odstraní kolem obrazu. Odlehčení je aplikován na již hloubkovou plochu.
- Je-li hloubkový vzor, \u200b\u200bpak po obrysu obrysu vyjměte kov uvnitř obrazu, neustále porovnávejte hloubku vzorkem z omítky nebo plastelíny.
Hotový obraz je čistý, mlýn a leštěný pro získání konečného výsledku. Vysoce kvalitní broušení poskytne speciální zařízení - rovné broušení. Moderní produkce Poskytuje speciální známky, které usnadňují proces. V tomto případě se však získá sériová výroba, a nikoli jednotlivá jedinečná práce. Taková gravírování je vhodná pro uvolnění série identických prací v případě potřeby.
Implementace gravírování doma
Gravírování doma lze provádět jak pomocí gravírování stroje a ručně. Velmi pohodlné frézování gravírování v důsledku jednoduchosti stroj.
Fáze výkonu frézovacího stroje
Použitím mechanický grožer Musíte provést kroky:
- Naneste výkres na povrchu kovu.
- Řezačky stroje musí být přesunuty v jednom směru, opakování obrazových linek.
- Obraz musí být zajištěn bezbarvým lakem nebo tenkou vrstvou vosku.
Strojový ryčka si můžete zakoupit celou sadou různých trysek. Jejich použití diverzifikovaného výkresu použitím různých tloušťkových linií.
Fáze provádění práce s pomocí přítelkyně
Pokud není možnost zakoupit stroj pro frézování nebo laserové gravírování, pak můžete použít materiály, které jsou vždy pod rukou: lak na nehty, ostré párátka, sůl, nabíjení pro telefon, odstranění laku, a sklenici. Fáze výkonu:
- Skutečně pokrývají povrch lakem.
- Poškrábání kreslení na něj s párátkem.
- Ve skleněném směsi 2 lžíce soli a vody.
- Zadejte do konce nabíječka plus k vyrytému kovu a mínus do jakéhokoliv jiného kovu. Tento jiný kovový předmět je umístěn ve směsi ve sklenici. Nabíjení zapněte v zásuvce.
- Po 5 minutách (je menší, pokud je hloubka gravírování menší), vypněte přístroj.
- Vymažte pozůstatky laku z produktu.
Tato metoda, která má minimální náklady, pomůže vymýšlet nápisy a jednoduché vzory na nerezové oceli dárkové lžíce a jiných kovových výrobků samostatně, doma.
Provádění umělecké gravírování až do nedávno byl distribuován pouze specializovaným sférem výroby a dekorativního designu. Dnes, a to díky rozvoji kompaktního segmentu a zároveň efektivní laserové rytiny, aby se připojili k tomuto úžasnému povolání může každý, kdo nemá leav z domova. Pravda, různé zařízení prezentované na trhu, může to být obtížné zvolit nováček. Chcete-li zakoupit optimální laserový graver pro domácí příslušné potřeby, měli byste mít představu o zařízení tohoto zařízení a hlavní provozní parametry. Také navigovat v široké škále návrhů pomůže malým přehledem výrobců.
Odrůdy rytantů
Nejprve je určen obecný směr práce se zařízením. Je nepraktické vybrat si model pro konkrétní materiál, protože v budoucnu může být nutné rozšířit funkčnost a úzký řízený laserový rytec nebude moci provádět více komplexní úkoly. Nicméně existuje základní separace těchto zařízení v závislosti na povaze zpracování materiálů s různými vlastnostmi - jedná se o modely plynu a pevný stav.
To znamená, že dva odrůdy se vyznačují zdrojem, ze kterého je laserový paprsek tvoří. Proto kvalita zpracování změn. Modely plynu Je levnější a zároveň pokrývají širokou škálu materiálů - můžeme říci, že se jedná o univerzální zařízení pro plastové, kovové a jiné sochory. Na tahu se pevná vozidla liší ve zvláštních vlastnostech záření, ale rozsah materiálů v tomto případě je extrémně malý. Lze říci je úzkorový laserový ryčka pro kov, i když se používá při práci s některými typy plastů. Hlavní výhodou tohoto zařízení je vysoká přesnost zpracování na kovových povrchech.
Výběr napájení
Pokud plánujete pracovat s malými detaily, je lepší přístup k modelům, které mají kapacitu až 40 W. Taková zařízení se liší optimální pro miniaturní zpracování čočkou. Například pomocí takového modelu můžete tisknout s podrobným výkresem malých znaků. Pokud je však pro kámen potřebný laserový rytec, poskytuje obě řezná funkce, pak by mělo být výkon vyšší. Minimálně je nutné zaměřit se na zařízení s pevnostním potenciálem 60 W. Taková zařízení jsou typicky dodávána se středně zaostřovacími čočkami o 2,5 palce.
Je třeba mít na paměti, že moc je zvolena nejen podle vlastností zpracovávaného materiálu. Záleží na spektru operací, které jsou plánovány, které mají být prováděny, stejně jako tloušťka povrchu. Kromě popsaných možností napájení existují modely pro 20 W a 120-bavlněná verze. Takže, pokud plánujeme zpracovávat plech o tloušťce více než 1 cm, pak je stůl laserový rytina vhodný s výkonovou rezervací od 100 W. Naopak, pro delikátní operaci s pružným materiálem byste měli procházet dolní hranici potenciálu síly.
Další funkce
Pokud se volba spadala na produktivní zařízení, měl by být také poskytnut chladicí systém. Tento doplněk poskytne nepřetržitý pracovní postup, který je vhodný pro uživatele a bezpečně pro samotný nástroj. Největší technologické verze jsou vybaveny automatickým zaostřením. To opět, laserový rytý stroj, který umožní velké objemy práce s udržováním vysokou kvalitou. Náklady na taková zařízení je však podstatně vyšší než jednoduché modely. Pro použití doma jsou obvykle vybrány nejvhodnější a praktická zařízení. Výrobci jsou zohledněni tím, že stiskují vnitřní plnění rytců s možností programování. To znamená, že uživatel zůstane pouze zeptat pracovní programA pak bude implementován nejsložitější vzor. Můžete tedy obraz přenést z fotografie do plechu.
Laser mini graver - jaká je funkce?
Jedná se o přenosné modely, které se liší v malých velikostech, ale zároveň mají širokou funkčnost. Tato graverová třída je poměrně běžná mezi milovníky, takže výrobci se snaží oslovit takové modely s novými ergonomickými vlastnostmi. Například laserový mini rytec může být použit ve spojení s notebookem nebo počítačem. Stačí připojit stroj přes port USB a připravit se na přenos digitálního obrazu na pracovní plochu. Je však zde jedna základní nevýhoda. Na základě srozumitelných příčin mini-zařízení mají malý výkon, takže nejsou vhodné pro práci s materiály s pevným stavem. Ale mini rytec je vhodně používán v designu skleněných, dřevěných, kožených a plastových dílů.
NEJE model recenze
Jeden z nejznámějších výrobců domácích přístrojů pro gravírování je neje. Řádek tohoto výrobce je pravidelně aktualizována se zajímavými verzemi. Zejména levný laserový gegriver uživatelů JZ-5 Series chválí kvalitu montáže a schopnost automaticky umístit. Model pracuje s různými typy materiálů, včetně dřeva, plastu, skla a kůže.
Charakteristiky modelu by měly zahrnovat vysokou rychlost zpracování, což je desetkrát vyšší než možnosti konkurentů. Uživatelé a vysoká přesnost. Tato jednotka je zaměřena na miniaturní gravírování - opět, podle vlastníků, zařízení může provádět rozlišitelný nápis i na párátko. Pokud je pro plast nebo dřevo vyžadován laserový rytý, může být tato volba optimální. Lze zakoupit 10 tisíc rublů, což není špatné pro technologické a funkční zařízení.
Kapitola 1 Úvod.
Laser-gravírovací stroj - high-tech produkt, který kombinuje počítač, laserová technologie, automatické řízení a optiku v jednom počítači. Tyto stroje jsou široce používány v mnoha oblastech: reklama, řezání různých materiálů, elektroniky, užitého umění, rituální služby, ve světelném průmyslu, ve výrobě suvenýrů atd.
Ceník na laserových strojích.
Hlavní výhody strojů laser-gravírování: Používá se pokročilý laser, který nahrazuje tradiční mechanický rytec.
Pokud porovnáte tyto stroje s mechanickými gravírovacími stroji, pak laserové gravírování stroje mají mnoho výhod, zde jsou hlavní z nich:
1. Zapamatování zařízení nejsou nutná, pracovní materiál je umístěn na povrchu stolu, který je pohodlný a účinný.
2. Neexistují žádné zvláštní požadavky na tvrdost materiálu, takže rozsah jejich žádosti se zvyšuje.
3. Vysoká přesnost gravírování, plastů, překližky, stromu, stejně jako na kameni.
4. Při aplikaci CNC laserového stroje se účinnost výkonu zvyšuje alespoň dvakrát.
5. Moderní a pohodlný ovládací panel: V laserově gravírovacím stroji je moderní klávesnice používána spolehlivý a pohodlný provoz v kombinaci s digitálním řídicím systémem. Používáme také krokové motory, které poskytují rychlejší a vysokou přesnost práce.
6. Operační rozhraní poskytuje snadnost práce.
7. Plně uzavřený případ činí auto bezpečnější a pohodlnější.
Rozsah laser-gravírovací stroje: laserový paprsek stroje je schopen řezat a vyrýt všechny nekovové materiály, a při použití speciálních prostředků (kovová gravírování) je možné vyrýt kovy. Přesnost polohování laserové hlavy stroje je 0,015 mm, vzhledem k tomu, která je dosažena velmi vysoká přesnost gravírování a řezání. Krokovací motory používané v autě poskytují vysokou rychlost a vyšší výkon. V závislosti na materiálu během jejich řezání a gravírování se získají komplexní formy exkluzivního provedení. Multifunkční program počítačového programu pro stroj umožňuje dostat hotové výrobky, současně vyříznout a gravírovat je.
Jeden z nejoblíbenějších materiálů pro laserové řezání a gravírování je organické sklo. Když se řezá okraj, se získá zrcadlo, konec se mírně roztaví. Při dokování získaných sochorů není prakticky žádná optická vůle. Rozsah výrobků z organického skla je omezen pouze fantazií. Jedná se především o reklamu a konstrukční prvky a interiér.
Následující materiál je materiál - dřevo a jeho deriváty. Řezací materiál může být prováděn na komplexním obvodu s dostatečně vysokou rychlostí až 3 m / min. Získané produkty se používají pro výrobu nábytku, komplexních parket, produktů suvenýrů a mnoho dalšího.
Pro výrobu těsnění a razítek, stroje s malým pracovním polem jsou ideální, jako je HX-40A, HX-3040. Vytváření těsnění a razítek ručně nemůže poskytovat vysoce kvalitní produkty. Pokud má společnost zájem o zlepšení produktivity a kvality výrobků, vybere vyspělou technologii.
Pro tyto účely jsou ideální stroje na laser-gravírování prezentované naší společností. Plně ovládání počítače, pokročilé technologie laseru a technologie digitální kontroly, to vše řeší problémy s nízkou kvalitou a nízkou účinností při vytváření těsnění a razítek. Jejich malé velikosti nevyžadují pro ně velké oblasti pro ubytování.
Seznam materiálů lze nekonečně pokračovat. Zde je jen jeho část: akrylová, eloxovaný kov, lepenka, papír, potažený kov, parenchy, korek, krystal, krystaly, tkanina, sklo, křemen, laminovaný plast, dvouvrstvý plast, kůže, mramor, přírodní, umělý kámen, melamin , plastická fólie, gumy, dřevo, keramika.
Kapitola 2 Popis zařízení a její aplikace.
Popis zařízení:
Vestavěná flash paměť 32 MB;
LCD displej s funkčními klávesami, takže ovládání jednoduché a pohodlné;
Software je vložen do AutoCAD a CorelDRAW a další softwarové rozhraní, umožňuje provádět různé úlohy řezání a gravírování (měnit rychlost napájení, řezání a rytí, změnit výplň atd.), Ovládejte parametry laseru, abyste získali různé Vizuální výsledky;
Provozní režim: Rastrová vektorová grafika (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);
Na základě CO2 laseru;
Jako emitor se používá extrahovaná plynová trubka s kapacitou 80 W, jehož zdroj je od 1500 - 10 000 hodin;
Rozměry pracovního pole od 300x500 mm do 2000x3000 mm., Což umožňuje provádět řezání a gravírování produktů velké oblasti;
Vysoce přesné řízení pohybu, což umožňuje zvýšit rychlost gravírování a řezání, zajišťují přesné a rovnoměrné pohyby laserového paprsku;
Vysokorychlostní USB port pro odesílání dat a ovládání z jednoho počítače.
Kapitola 3. Instalace
Požadavky na pracoviště.
Pracovní podmínky musí splňovat níže uvedené požadavky. Nedostatek vhodných pracovních podmínek může vést k nesprávnému provozu zařízení nebo poškození.
Teplota uvnitř by měla být do 15-35 ° C. Když je okolní teplota vyšší než maximální stanovená, zařízení se přehřívá, což poškodí. Při okolní teplotě pod minimem poskytnutým je možné rychlé opotřebení vodítek, spojení mechanismů pohybu částí stroje jsou možné.
Vlhkost by neměla překročit 80%. Tvorba kondenzátu poškodí elektronické zařízení a ohrožuje bezpečnost obsluhy.
Stroj na laser-gravírování by měl pracovat v jednom výkonu konstanty, vyhnout se prudkým napětím skoky. Při výkyvech napětí zařízení nebude fungovat správně. Pokud je napětí příliš vysoké, bude napájení zařízení zcela poškozeno. Aby se zabránilo poruchám požáru a vozidel v důsledku vysokého napětí, nainstalujte stabilizátor napětí pro 2000W a další.
Stroj na laser-gravírování musí být dobře uzemněn. Špatné uzemnění snižuje život laserové trubice a vypouštění vysokého napětí je zničeno elektrický obvod A život je nebezpečný. Ujistěte se, že stroj je dobře uzemněn, takže statická elektřina nepoškozuje osobu!
Vyhněte se uzavřeným blízkým pokojům a prostorům bez ventilace. Pracoviště musí být v blízkosti ventilačního zařízení.
Desktop musí být v blízkosti gravírovacího stroje, operátor se na něj může složit. požadované nástroje, materiály, kresby atd.
Není dovoleno pracovat osobám, které nemají zkušenosti s přístroji nebo nepředstavují poučení o uvádění do provozu, jinak společnost není zodpovědná za zvětšené členění.
Instalace stroje
Laser-gravírovací stroj se nachází v uzavřené dřevěné krabici, výtah a nižší, měl by být opatrně. Za prvé, stroj musí být uvolněn ze všech obalových materiálů. Při instalaci stroje na laser-gravírování na všech stranách by měl zůstat alespoň 1 metru volného místa. Před volným prostorem musí být ponechán více, pro pohodlí práce a pohybu materiálu. Umístěte stroj na pevný a hladký povrch. Pro dosažení nejlepších výsledků musí být stroj laser-gravírování řádně zarovnán. Zarovnání by mělo být provedeno pouze po upevnění stroje. Po přemístění stroje na nové místo vyžaduje nové zarovnání.
Dále musíte nainstalovat výfukové zařízení s upevňovacím prvkem, který přichází. Výfukové potrubí z vozu musí být spojeno s kouřem a od kouře na ulici. Maximální vzdálenost od stroje do kouře 2m. Od kouře na ulici 2 m. Pokud je délka komínu více, pak je nutný další kouř
Auto potřebuje na zem. Stroj se připojuje k napájení napájení 220 V, spotřebovává 3000 W, takže se ujistěte, že jste spolehlivý než vaše zapojení.
Pozornost:Je zakázáno uzemnit stroj na nulovém drátu napájecí mřížky!
Stroj laser-gravírování používá externí ponorné čerpadlo krmení do laserové trubky. Je nutné připravit nádobu pro vodu chladicí kapaliny. Výškový rozdíl mezi vozem a ponorné čerpadlo Musí být více než 0,5 metru. Chladicí cirkulační voda by měla být čistá, bez prachu a nečistot. Teplota chladicí vody musí být v rozmezí + 5- + 25 ° C.
Když je v nádobě detekováno nedostatečné množství chladicí vody, je nutné vypnout stroj a čerpadlo, které napájí chladicí kapalinu. Přidejte vodu a zapněte čerpadlo alespoň 30 minut, nebo dokud laserová trubka vychladne. Pokud voda nepřijde, laserová trubka selže. Čerpadlo musí být zcela ponořeno do vody. U vchodu a vývodu by neměly být žádné překážky pro volnou cirkulaci vody.
Připojte vodní a vzduchové čerpadla do laserového rytí strojem přes hadice, po ukazatelích autem. Vodní výtěžek chladicí kapaliny. Tato hadice musí být vynechána do nádoby s chladivem. Vodní přívod chladiva. Tato hadice musí být připojena k vodním čerpadle. Airinlet - Tato hadice musí být připojena k vzduchovému kompresoru.
Laserová trubka - vyrobená z tenkého skla, velmi křehké a může snadno zlomit. Je nutné zkontrolovat, zda je laserová trubka přerušena a každá komponenta je na svém místě volně instalována. Instalace trubice musí být dostatečně přesná, aby byla poškozena. Odstraňte laserovou trubku z obalu. Otevřete zadní kryt stroje a nastavte laserovou trubku na jeho pravidelné místo v montáži tvarovaného typu "C" s výstupem do reflexního zrcátka pomocí gumové těsnění (aplikované při upevnění). Zajistěte laserovou trubici, aniž by se vyhnul velkému úsilí, aby se vyhnulo jejímu rozpadu. Použití upevňovacích prvků a klíčů (aplikovaných) připojte trubku k hadicám pro krmivo chladicí kapaliny.
Spát červený vodič do levé trubky kontaktu a modrá doprava. Laserovou trubku nemůžete ohřívat pájecí železo déle než 3 sekundy. Dráty musí být spolehlivě pájeny do laserové trubky. Provozní napětí 20 m2 M. Opatrně izolujte kontakty s páskou. Po instalaci se laserová trubka nemůže otáčet tak, aby nedošlo k poškození přípojek.
Vložte napájecí kabel do konektoru stroje a nainstalujte pojistku na jeho pravidelném místě.
Připojit USB kabel K počítači a vložte elektronický klíč do portu USB. Bez elektronického klíče je nemožné přivést auto do akce.
Instalace zapnout osobní počítač software. Bez instalace jedinečného softwaru je práce na stroji nemožné. Ujistěte se, že stroj zavřete na konci práce, abyste zabránili vkladu prachu na pracovních částech!
Příprava pro konfiguraci.
Ujistěte se, že jsou splněny následující požadavky:
1. Zařízení je spolehlivě;
2. Systém je uzemněn;
3. Ve vodním nádrži je dostatek čisté destilované vody;
4. Vodní čerpadlo a kompresor jsou zahrnuty do napájecího zdroje;
5. Zařízení je spolehlivě připojeno k síti;
6. Mělo by dojít k úniku chladicí vody;
7. Rozdíl ve výškách od čerpadla do laserové trubky by neměl být větší než 0,5 metru;
8. Teplota vody musí být do 20 ° C;
9. Stroj by měl stát na pevném hladkém povrchu bez vibrací.
Provoz laserového stroje je založena na pohybu laserového paprsku podél změny trajektorie. Laserová trubka, 3 zrcátka, systém laserové hlavy a nastavení nastavit trajektorii laserového pohybu. Výsledek gravírování a řezání závisí na přesnosti laserového pohybu, takže obsluha musí řádně nastavit trajektorii laserového pohybu. Objektiv v trubce je upevněna upevňovacím šroubem čočky a leží s konvexní částí dolů. Trubka, na kterém je vzduch dodáván do laserové hlavy, je nutné ochlazovat zaostřovací čočky. Vzduch z laserové hlavy prochází tryskou.
Nastavení pohybu laserového paprsku
Poznámka!
Při nastavení musíte chránit oči a zajistit, aby části těla nespadaly do laserového paprsku. Vyberte požadovaný laserový výkon, abyste zabránili požárům brány firewall. Když je stroj spuštěn, je zakázáno dotknout se napájecího kabelu, aby se zabránilo nehodě. Nastavení musí být provedeno společně. Jeden nastaví cestu pro absolvování laseru, druhé kliknutí na tlačítko "Pulse". Laser použitý v tomto laserově gravírovacím stroji vytváří neviditelný infračervený paprsek. Před zahájením úpravy se ujistěte, že na cestě laserového paprsku nejsou žádné cizí předměty a není směřována k lidem.
Konfigurace čoček se používá dřevotřísková deska, když laserový paprsek opustí stopu. Současně je nutné snížit sílu laseru, aby se zabránilo požáru dřevní dřevotřískové desky. Při nastavování laserového paprsku musí být dodržena bezpečnostní opatření. Je třeba mít na paměti, že cesta laserového paprsku by měla být uvnitř auta a nechodí mimo své limity.
Nastavení pohybu laserového paprsku:
A: Zapněte vodní čerpadlo nebo chladič a ujistěte se, že dojde k cirkulaci vody, pak zapněte laserový stroj.
B: Připojte tři dřevní dřevotřískové desky (nebo kartonové kruhy) o něco více než reflektory před prvním, druhým a třetím reflektorem.
C: Stiskněte tlačítko "PULSE", která obsahuje provozní skupinu stroje laserového gravírování. Vyskytuje se laserový paprsek (laserový výkon musí být instalován více než 80%). Ujistěte se, že skvrna vlevo je ve středu prvního reflektoru. Pokud se posune na stranu, je nutné vycentrovat laserovou trubku v "C" ve tvaru držáku. Po středu odstraňte dřevotřískovou desku (hustý kartonový kruh) na prvním reflektoru.
D: Když je tlačítko "Pulse" sekundární, laser projde prvním reflektorem a bude tvořit skvrnu na dřevotřískové desce instalované na druhém reflektoru. V případě ne paprskem ve středu druhého odrazového zrcadla je nutné nastavit první a druhý reflektor pomocí mosazných šroubů umístěných za stojanem objektivu, takže jsou na jedné horizontální linii a laserový paprsek zasáhl středu druhého zrcadla. V prvním zrcátku upravte úhel odrazu a ve druhém horizontu. Po nastavení odstraňte dřevotřískovou desku (kruh husté lepenky) před druhým zrcadlem.
E: Druhý a třetí zrcadlo je konfigurováno podobně jako první a druhý. Je nutné nakonfigurovat druhé zrcadlo tak, aby laserový paprsek spadal do středu dřevní dřevotřískové desky instalované na třetím zrcadle ve všech čtyřech rozích laserového stroje.
F: Třetí zrcadlo musí být nakonfigurováno tak, že paprsek spadne do středu čočky laserové hlavy. Přes úhlovou úpravu reflektorových čoček. Po dokončení nastavení musíte zkontrolovat provoz stroje. Během procesu konfigurace musí být dodržena bezpečnostní opatření monitorovat chladicí spoje laserové trubky.
Poznámka!
1. Při nastavení je nutné chránit vaše oči a podívat se na toto části těla nespadají do laserového paprsku.
2. Vyberte požadovaný laserový výkon, abyste zabránili požáru dřeva a dřevotřískové desky (kruhy husté lepenky).
3. Když je stroj spuštěn, je zakázáno dotknout se napájecího vodiče, aby se zabránilo nehodě.
4. Úprava musí být provedena společně. Jeden nastaví cestu pro absolvování laseru, druhé kliknutí na tlačítko "Pulse".
Nastavení ohniskové vzdálenosti je nastavit ohniskovou vzdálenost. To ovlivňuje hloubku gravírování a tloušťky materiálu při řezání.
Nastavení ohniskové vzdálenosti:
Pracovní materiál umístěte (je lepší použít organické sklo) na pracovní plochu stroje. Uvolněte šroub na laserové hlavě. Změnou vzdálenosti od laserové hlavy do materiálu a stisknutím tlačítka "PULSE". Na pracovním materiálu jsou vytvořeny skvrny různých hloubek a velikostí. Je nutné nastavit tak, že skvrna je nejhlubší a menší v průměru. To bude optimální ohnisková vzdálenost. V budoucnu při výměně materiálů a udržování laserové hlavy zůstane ohnisková délka stejná.
V laserovém vybavení se používají tři odrazová zrcátka a jedna zaostřovací čočka. Reflexní zrcadla jsou upevněna na prvním, druhém stojanu a laserové hlavě. Zaměřovací čočka je uvnitř laserové hlavy. Optika čistoty ovlivňuje hloubku a kvalitu gravírování a řezání. Je nutné především udržovat jejich čistotu se speciálními prostředky pro optiku.
Zrcadla jsou upevněna třemi šrouby s pružinami. Instalace se postará úhledně, aniž by se dotkl povrchů zrcadel.
Zaostřovací čočka je instalována uvnitř laserové hlavy pomocí kroužku a gumové těsnění. Pro instalaci je nutné odstranit trysku laserové hlavy. Pro instalaci je nutné demontovat trysku. Jemně vložte čočku, nedotýkejte se jejího povrchu a ne poškrábání, pak gumové těsnění a upevnit pomocí kruhu. Při instalaci objektivu je nutné stanovit konvexní stranu.
Klávesnice
« Nouzový.Stop.» Když kliknete na tlačítko, bude reset všech nastavení a stroj přestane bez ohledu na to, co to udělal. Chcete-li zapnout, musíte se otáčet ve směru hodinových ručiček.
« Na-Vypnuto» Zapnutí stroje se provádí klíčem, který přichází v soupravě.
« Osvětlení.» Tlačítko pro zapnutí laserového stroje
« Nahoru.» Pro zvýšení plochy. Desktop se automaticky zastaví, když je dosaženo maximální výšky.
« Dolů.» Pro snížení plochy. Desktop se automaticky zastaví, když je dosaženo maximální hloubky.
« Jídelní lístek.» Toto tlačítko se používá, když je stroj zapnutý pro změnu parametrů stroje.
« Enter.» Potvrzení aktuálního provozu.
« Noty» Po klepnutí na toto tlačítko se tlačítko Laser Head přejde do bodu 0 a všechna nastavení se resetují.
« Laser» Krátkodobé laserové zapnutí, zatímco drží tlačítko, dlouhodobé záření. Při nastavování stroje.
« Stop.» Zastaví aktuální operaci
« Test» Laserová hlava přechází kolem obvodu objektu
« Start./ Pauza» Začíná a zastaví práci auta. Pokud přesunete laserovou hlavu po zastavení, poté po stisknutí tlačítka Laser Head se vrátí do počáteční polohy a stroj bude pokračovat v práci.
« Esc.» Zruší změny.
Kapitola 4 Základní operace.
Zahrnutí a provoz stroje.
Zapněte kompresor. Zapněte hlavní vypínač stisknutím spínače na zadním panelu stroje. Otočte tlačítko « Nouzový.Stop.» . Zapněte laserový výkon pomocí tlačítka a potom počkejte 5 minut na teplotu laseru. (Zkontrolujte, zda je přijímána voda v instalatérské hadici). Otáčením počítače a připojit jej k zařízení pomocí kabelu USB. Určete software, otevřete soubory pro gravírování, nainstalujte aktuální parametry. Podporovat pracovní materiál, najděte Nulový bod s zaostřovacím zrcadlem (t. e. Najděte původ v grafickém souboru) pomocí příslušných tlačítek na ovládacím panelu. Sklopte proces gravírování a řezání (pozorně přečtěte pokyny).
Poznámka!
Před zapnutím stroje je nutné zkontrolovat stav všech spojovacích kabelů, přítomnosti a hladiny vody chlazení. Pokud stroj bude fungovat bez chladicí kapaliny, pak může laserová trubka prasknout (roztržení) před přehřátím, čímž se nezdaří.
Zastavte stroj zastavující provoz zařízení, vypněte napájení laserového stroje, ventilačního systému, celkové výživy zařízení, systém přívodu vzduchu.
Nastavení parametrů.
Poznámka!
Nastavte rychlost pohybu a výkon laseru v souladu s potřebou a specifikovaným technologickým parametrem práce, pro vysoce kvalitní výkon.
Jemně přesuňte pracovní materiál a uložte výšku pracovního materiálu určeného zaostřovacím zrcadlem.
Nepohybujte těžkých předmětů na běžeckém povrchu, protože To zabraňuje pohybu laserového nože. V opačném případě bude motor poškozen a je dán do havaráditu.
Při práci postupujte podle správného provozu čerpacího systému.
Kapitola 5. Údržba a péče.
Čistý a čistý životní prostředí Je to slib vysoce kvalitní gravírování. Jak dlouho zůstane čistý gravírovací stroj závisí na typu rytého materiálu, provozu chladicího systému, pracovních podmínek a frekvence používání stroje. Prach se hromadný v pohyblivých částech povede k poruchám v procesu gravírování a předčasného opotřebení pohyblivého systému; Saze, akumulovaný na optickém zrcadle, bude mít za následek zničení skla a jeho rozmazání.
Mechanismy stroje laserového gravírování musí být čisté. Pracoviště musí být čisté a neobsahuje prach.
Jsou zapotřebí dobré výrobní podmínky. Napájecí zdroj musí být stabilní. Pokud dojde k výkyvy energie, pak pracoviště Je nutné vybavit stabilního napájení (stabilizátor nastaveného napětí). Stroj by měl stát na rovném povrchu, jeho vibrace není povolena. Nemůže pracovat v mokrém prostředí.
Laserová trubka se zahřívá, je nezbytné dostatečné množství vody pro jeho chlazení. Voda by měla být čistá, bez nečistot a prachu. Je nutné měnit vodu každé 3 měsíce. Objem vody by měl být více než 40 litrů. Teplota vody by měla být od + 5 do +25 ° C.
Laser-gravírovací stroj používá laserovou trubku, která je naplněna CO2 plynem. Objem plynu v trubce je dostatečný pro provoz potrubí 100% po dobu 1500 hodin. Laserová trubka má 4 fáze provozu.
První fáze: Laserová trubka produkuje výkon o 10% - 15%, než bylo deklarováno. Tato fáze trvá 2 ~ 3 týdny.
Druhá fáze: pracovní fáze. Problémy s laserovým trubkám vyhlásila moc. Tato fáze trvá přibližně 1 ~ 2 měsíce.
Třetí fáze: fáze snížení výkonu. Protože trubka se používá poměrně dlouhou dobu, jeho výkon postupně klesá. Je nutné zvýšit výkon laserové trubky a snížit rychlost. Doba trvání této fáze je přibližně 1 měsíc.
Čtvrtá fáze: fáze vyčerpání. Výměna laserové trubice.
S pravidelnou údržbou kvality a provádění pracovních pravidel lze zvýšit životnost laserové trubice.
Laserové vedení musí být čisté. Pravidelně je čistíme s bavlněným tamponem namočeným v alkoholech a mazání dílů. Nezapomeňte na tampon uvnitř stroje.
Čočka a reflexní zrcadla musí otřít bavlněný tampon, který denně namočený ve zvláštním roztoku. Není dovoleno najít prach na čočku. Pokud detekujete poškození objektivu nebo zrcadel, musí být nahrazeny.
Ve stroji by mělo být vše suché, zejména zrcadlo, laserové trubice a vypínače.
Pokud si všimnete vlhkosti, okamžitě vypněte napájení a odstraňte vlhkost.
Nejprve vypněte napájení stroje, vypněte přepínač přepínači autem, potom vypněte zástrčku ze zásuvky.
Před zapnutím stroje zkontrolujte stav všech spojovacích kabelů, přítomnosti a hladiny vody chlazení. Pokud stroj bude pracovat bez chladicí kapaliny, může laserová trubka prasknout před přehřátím.
Reflexní zrcadla a čočka laserová hlava.
Povrchy odletových zrcadel a laserové hlavové čočky jsou leštěny a pokryty tenkou vrstvou kovu. Čistota jejich povrchu ovlivňuje laserovou sílu, takže musí být čisté, a je nutné ji pravidelně podporovat. Udržení čistoty čoček zvyšuje jejich životnost.
Vodní čerpadlo a ventilátor
Jsou velmi snadno udržovány. Když vypnete zařízení, musíte být vypnuty. Musíte z nich odstranit prach a nečistoty včas.
Nedodržení těchto požadavků může vést k selhání zařízení nebo předčasného snížení pracovního zdroje.
Laserový stroj a počítač musí být správně uzemněny.
Udržujte laserové auto čisté, zejména dvě posuvné válce. Pravidelně promažte gumový stroj olejem, aby se zabránilo rzi.
Při práci s materiálem, zejména při jeho řezání, organické zbytky se akumulují na pracovním povrchu, které musí být pravidelně vymazány, protože Budou spáleni a kouřeni, když laser pracuje.
Věnujte pozornost správnému provozu provozního výstupu, vyčistěte jeho povrch.
Změňte vodu pro chlazení jednou za tři měsíce, změřte teplotu vstupů v instalatérství.
Udržování systému laserového odrazu.
S dlouhou prací jsou reflektory znečištěné a musí být vyčištěny každý týden. Prosím, otřete je pomocí speciálního čištění čištění materiálu, papírem pro čočky nebo adsorbující bavlna. Opatrně kontaktujte čočky, nepoškozujte jejich povrch s ostrými materiály.
Spodní povrch zaostřovacích čoček v zaostřovacím zrcadle může být kontaminována těkavými látkami z pracovního povrchu, někdy prachu. Vyřízněte čištění podle potřeby.
Pozornost!
Před prováděním údržby musí být stroj laserový gravírování zakázán.
Kroky čištění:
1. Vypněte stroj laserového gravírování, vyjměte zástrčku ze zásuvky.
2. Otevřete skříň stroje, sbírejte prach a odpad s kolektorem prachu.
3. Vyčistěte okno v horní části pouzdra, s bavlněnou tkaninou impregnovanou mýdlovou vodou. Je vyroben z materiálu, který se může lišit při vlivu takového chemického rozpouštědla jako alkoholu nebo acetonu, a proto nemůže být purifikován chemickými rozpouštědly; Pro to je aplikováno speciální čisticí prostředek. Můžete také použít papírový ručník, aby se zabránilo poškrábání.
4. Pro vyčištění pohybujícího se systém podél osy X, použijte papírový ručník, použijte mazivo k vodítkem X prostřednictvím speciálních olejů.
5. Chcete-li čistit mříž, použijte papírový ručník a měkká tkaninaMamaže s mýdlovou vodou.
Čištění optických zrcadel:
Před čištěním optického skla si umyjte ruce. Nedotýkejte se optického skla tak, aby nedošlo k poškození ochranného filmu. Na konci práce musíte alespoň jednou vizuálně zjistit, že na něm není saze nebo škrábance.
Čisté sklo nevyžaduje mytí. Příliš časté mytí může poškodit!
Použijte bavlněný materiál impregnovaný čisticím roztokem. Bavlněný materiál lze použít pouze jednou. Opakujte tuto operaci až do úplného čištění.
Dočasný rámec údržby:
Doba údržby závisí na typu materiálu vyrytého, gravírování kvality, rytí času a systému absorbujícího vzduchu. Klient může samostatně rozhodnout o životnosti služby. Doporučená kontrola nebo čištění každých 8 hodin provozu. Klient musí nastavit životnost takovým způsobem, aby rozšířil životnost zařízení, vytvářet více kvalitních produktů a snížit čas nečinnosti. Na Údržba bude vynaloženo asi 5 minut denně.
Kapitola 7. Opatření.
Pozornost!
Rozdíl mezi vnější teplotou a teplotou chladicí vody by neměl překročit 5 ° C, jinak povede ke kondenzátu kondenzátu na zrcadlo a poškození.
Bezpečnost a bezpečnostní opatření
Laserový systém by neměl zůstat bez dozoru v pracovním režimu, protože laserový paprsek může ignorovat objekty, které jsou v blízkosti, a proto v blízkosti laserového gravírování by měl být hasicí přístroj.
Spuštění laserového stroje je zakázáno, dokud ventilátor výfukového plynu neobsahuje.
Odstranit všechno zahraniční objekty, materiály, manuály atd. Z pracovního povrchu laserového gravírovacího stroje, aby se zabránilo blokování jeho pohybu.
Ujistěte se, že na podvozku nejsou žádné malé předměty. Každý den by měl být každý den aplikován mazání.
Ujistěte se, že charakteristika a optická kvalita rytých materiálů, včetně:
Požadavky na chlazení;
Rychlost bezpečné rytí.
Ujistěte se, že operátor stroje:
Prošel důkladným vhodným školením;
Naučené bezpečnostní požadavky;
Zvládl proceduru gravírování;
Na ochranné brýle a pracovní oděvy;
Water Chladicí systém funguje;
Výfukový ventilátor funguje.
Pozornost!
Nenoste oblečení s širokými rukávy a kapsami, šperky s kameny, náhrdelníky, prsteny, náramkové hodinky atd. Ujistěte se, že linie mezi počítačem, rytí a řídicím systémem je spolehlivý a pohyblivé části stroje nejsou blokováno.
Požadavky na vybavení
Elektřina:
Pozemní laserová instalace