Granitguss. Martium Marmor: Technologie und Produktion. Was ist Polymerbeton?

Eine Alternative zum Zement erschien auf dem Baumarkt, der für die Atmosphäre in Bezug auf die Umweltfreundlichkeit nicht sicher ist. Jedes Jahr rund 2 Milliarden Tonnen Zement in der Welt weist mit jeder Tona 0,4 Tonnen Kohlendioxid in die Atmosphäre auf. Ingenieure arbeiteten lange Zeit hart an diesem Problem, bis der flüssige Granit erfunden wurde - ein neues Wort bei der Herstellung von Endmaterial. Es hat viele Vorteile gegenüber anderen Endbearbeitungsmaterialien: Feuerwiderstand, Vielseitigkeit, Qualität, Sicherheit, Kraft.

Definition von flüssigem Granit

Flüssiges Granit ist ein künstlicher Flüssigkeitsstein.

Seine Vorteile sind auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Zusammensetzung des flüssigen Granits gereinigte Marmorkrümel (80%) und Polyesterharz (20%) umfasst. Es verfestigt sich, wenn er einem Gaspedal und einem Härter dazu gebracht wird. Im Prozess von chemischen Reaktionen übersehen alle schadstoffe, und im fertigen Zustand wird das Produkt ökologisch sicher sein.

Flüssiger Granit kann in jedem Räumlichkeiten verwendet werden: Apartments, Büros, Schulen, sommerküche Im Land und so weiter. Als Oberfläche zum Sprühen sind sie: Holz, Stein, Metall, Porzellan, Glasfaser, Keramik, Spanplatte und Faserplattenplatten. Produkte aus flüssigem Granit ähneln Produkte aus einem Naturstein, da seine Zusammensetzung einen Marmorkrützung umfasst und keine großen Steinscheiben verwenden muss. Das Materialbereich des Materials ist diverse dank Hunderten von Farbstoffen, die einen flüssigen Granit ermöglichen, in jeden Raum zu passen.

Eigenschaften

  • Die Bodenfarbe beeinflusst nicht die Farbe des flüssigen Steins;
  • Angenehm auf den Berührung;
  • Das Material ist nicht toxisch, geruchlos;
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit wird durch Zugabe eines Härters erreicht;
  • Verliert seine Art im Laufe der Zeit nicht, langlebig - die Lebensdauer von mehr als 25 Jahren;
  • Von der Oberfläche ist es einfach, Kontamination zu entfernen.
  • Wenn die Temperaturen fallen, verliert das Produkt aus dem flüssigen Stein keine Form und Eigenschaften.

Komponenten für Flüssigstein:

  • Plastilin;
  • Fiberglas;
  • Chemisches Harz;
  • Füllstoff;
  • Härter;
  • Aceton;
  • Calcinitis;
  • Gelkout;
  • Termoklay;
  • Spanplatte, Faserplatte.

Herstellungsmethoden.

  1. Das Gießverfahren - Die fertige Mischung wird bis zum vollständigen Trocknen in eine spezielle Form gegossen. Dann wird das fertige Produkt entfernt und die Verarbeitung durchgeführt.
  2. Das Abscheidungsverfahren - das Sprühgerät an der Oberfläche wird mit einem Flüssigkeitsstein mit einer Schicht von mehreren Millimetern aufgebracht.

Direktabscheidungsmethode.

Das Verfahren zum direkten Spritzen - ein spezielles Boden wird auf das Werkstück aufgebracht, das es trocken ist. Das Sprühgerät wird eine Schicht aus flüssigem Stein aufgebracht. Schleifen und Polieren werden nach dem Trocknen durchgeführt.

Umgekehrte Bestäubungsmethode.

Die Methode der umgekehrten Bestäubung - gilt, wenn das Werkstück nicht Teil der Möbel ist. Das Werkstück wird auf die Formfläche (Spanplatte, Glasscheibe, Tisch) angelegt und entlang der Kontur angetrieben. Durch Kontur ist eine Seite eines Spanplattens oder Kunststoffs installiert. Es wird mit einer Schicht mit Anti-Klebstoff aufgebracht. Danach wird ein flüssiger Stein über die Oberfläche gesprüht. Wenn es teilweise aushärtet, wird der Boden gesprüht, so dass die Steinschicht nicht ausfällt. Die Form wird erhalten, wo das Polyesterharz gegossen wird. Das Produkt wird aus der Form extrahiert, wenn es vollständig fest ist.

Foto der Tapete im Stil der Provence für die Küche. Sehen.

Herstellungstechnologie

Der Raum, in dem die Herstellung von flüssigem Granit auftritt, sollte aus zwei Räumen bestehen. Der erste Raum ist notwendig für die direkte Herstellung und der zweite, um das erhaltene Produkt zu schleifen. Die Temperatur in den Räumen sollte auf 20-24 Grad gehalten werden. Seien Sie unbedingt Belüftung.

Die Oberflächenvorbereitung beginnt mit dem Entfernen von Schmutz und Staub davon. Vor der Beschichtung wird die Oberfläche mit Wasser gewaschen und sorgfältig gesaugt. Alle Schäden, Kratzer, Risse müssen repariert werden.

Produktionsstufen:

  1. Herstellung einer Mischung durch Mischen mit einem transparenten Gelkuty-Bohrer ( polymerharz.) Mit Granulat in einem Verhältnis von 2: 1. Der Härter wird vor dem Sprühen hinzugefügt.
  2. Die resultierende Mischung wird auf das Produkt angewendet. Es gibt zwei Möglichkeiten, es anzuwenden: Direktes Sprühen und Rücksprühen.
  3. Die Oberfläche des fertigen Produkts grinsend und poliert.

Hauptelemente ungewöhnliches Design Küchen finden Sie heraus.

Anwendungsgebiet

Hersteller

  • Granito-Farfalla ist ein Unternehmen, das mit der Herstellung von Tischplatten, Fensterbrett aus flüssigem Granit, beteiligt ist. Die Produktqualität wird von Materialien und Geräten von bekannten Weltherstellern bereitgestellt. Das Unternehmen versucht ständig, Technologien zu verbessern, was die technische Leistung verbessert.
  • Granit ist ein Unternehmen, das einen dekorativen Granistonfüllstoff für die Herstellung von flüssigem Stein herstellt und einsatzbereit ist flüssige Zusammensetzung Aquagranit aus Polyester-Isophthalsharz und Acryl.
  • "Flüssiges Granit" ist eine Tischplattenherstellungsunternehmen, Fensterbretter aus künstlichen Stein, Wandplatten und Pads für Türen für Granit.

  • MasterComposit ist ein Hersteller von Beschichtungen und künstlichen Steinprodukten mit Graniston-Technologie.
  • Colgran - Das Unternehmen produziert einen flüssigen Polyesterstein 150-Farben.
  • Hi-Macs - Hersteller - LG Corporation veröffentlicht einen Stein, der aus 70% besteht natürliche MaterialienDie Basis ist Acrylharz.

Über Fusionstil im Inneren der Küche.

Produkte aus flüssigem Stein haben eine schöne attraktive Sicht, variiert von farblösungen und Software. Sie sind perfekt in Kombination mit jedem Endmaterial. Qualität, Sicherheit und Kraft ergänzen die Liste der Vorteile dieses Materials.

Produktion von flüssigen Granit-Produkten: Video

Schlussfolgerungen

Beim Verlassen flüssiger Granit Da es sich verantwortungsbewusst an die Wahl der Reinigungsmittel nähern sollte, wird es ansonsten schnell verlängert und verformt. Ein weiterer Nachteil der Verwendung des Steins ist der geringe Griffgrad des Harzes mit der Oberfläche, sodass Blasen und Ablagerungen erscheinen können. Um dies zu verhindern, müssen Sie nicht mit der Oberfläche umgehen. Unvernünftig ist der überschätzte Preis von Stein ein Nachteil für Käufer. Hersteller überschätzen es, beziehen sich auf die Fertigungszeit, schädliche Arbeitsbedingungen und Arbeitskosten.

Es gibt Unterstützer und es gibt Gegner-Version des Gussteils von Steinblöcken. Viele Tatsachen können nicht durch die mechanische Bearbeitung von Felsen, Rohlingen, mit Ausnahme des Formteils von flüssiger oder harter Masse, erläutert werden, einschließlich feste Arten Stein, kristallin, wie Granit, Basalt. Fügen Sie Öl in das Feuer oder das Rundfunk an Gewicht in Richtung der Version von Cast-Technologien.
Vorherige Artikel zu diesem Thema:

Gießgranit. Hier sind Beispiele aus Ägypten:

Passende Blöcke senkrecht - Curvilinear. Die mechanische Verarbeitung wird nicht erreicht. Und welche seltsamen Ausnehmungen des Materials auf den Blöcken? Eher wie Spuren von schlecht installierter Schalung. Grundsätzlich wurde die Genauigkeit hier nicht benötigt.


Basalt. Slips an den Rändern des Blocks. Es ist zu sehen, dass ihre Peitsche


Eine Anzahl von Basaltwürfeln mit Zustrom


Was ist der Punkt der Verarbeitung so Basalt und hinterlässt ein solches "Visier"?


Es scheint, dass die Kunststoffmasse mit Backups flache Schilde gehalten wurde. Aber ihre Fläche war weniger Bereich Der resultierende Block


Passende Blöcke senkrecht


Horizontal und vertikal konjugieren Curvilinear


Als runawayer Teig von der Pfanne.


Hier oben auf etwas verbunden

Granit-Fassadenpyramide-Menü


Wie kann ich die Granitblöcke solcher Größen mechanisch anpassen?


Der Rand des Mauerwerks wird nicht in der gesamten Umgebung zum Flugzeug zum Ende gezüchtet


Hier Granit Peelings.


Ich glaube, dass die Außenverkleidung (konservierte) Pyramide in Gizeh in Blockierung überflutet ist


Blick auf die Pyramide in Gizeh

Betongranit und Basaltboden in Gizeh


Wie haben diese Steine \u200b\u200bin die Granitmasse fallen? Was werden Skeptiker sagen?



Eine weitere Möglichkeit ist, dass Basaltblöcke auf der Kunststoffmassenbasis gelegt werden


Es gibt Zweifel, dass dies in einer blockierenden Masse nicht überschwemmt wird? Oder Skeptiker werden verlässt, dass eine solche untere krummlinige Oberfläche an die Unregelmäßigkeiten der Basis belogen werden kann?


Welche Arten von Heuschrecken bauen etwas?

Obwohl es im Basaltboden viele Fragen gibt, und höchstwahrscheinlich wird es durch die mechanische Verarbeitung von Blöcken gemacht. Darüber mehr Details

Aber das Thema fortsetzen:


Vergleich der Rassen unter dem Mikroskop
***

Aber wie man alles aus der Sicht des Gießens erklärt? In Anbetracht der vielen Faktoren, die in Fotos sichtbar sind, ziehen einige genau die Meinungen des Formens von Granit vor. Granit ist jedoch nicht konkret, es gibt kein Bindemittel und Füllstoff. Es gibt einen Füllstoff (Mineralienkristalle), die sich wie Rätsel befinden - ohne Hohlräume zusammenpassen. Jene. Dies ist ein Polykristall. Wenn wir der Meinung sind, dass es eine Technologie gab, die die Lösung unter Granit mit einem Füllstoff und einem Bindemittel kneten ließ, was für kurze Zeit auch in die Kristallstruktur übergab, dann zeigt er große Flächen der Verwendung dieser Technologie. Aber wie man das Bindemittel kristallisieren kann? In der Natur tritt dies unter Druck und bei hoher Temperatur auf.

Für diejenigen, die vermisst haben. In der Betonbetonzement. Nach Reaktion mit Wasser polymerisiert in einem einzelnen Monolith. Abhängig von der chemischen Formel darin - unterschiedliche Festigkeit und Abriebfestigkeit. Um Zement zu sparen und den Abrieb konkrete Substitution zu bilden - einem Füllstoff (Sand, PGs, Granitkrumen usw.) wird dem Zement hinzugefügt.

Und Granit ist eine Rasse, in der jeder kristalline Füllstand mit dem anderen in einem einzigen Rätsel verbunden ist. Ohne Leere. Quarz in Granit hat eine größere Festigkeit als Zement und füllt eine Rasse als Bindemittel in Beton. Quarz ist jedoch ein Kristall und kein Cement-Compound-Polymer.
Jene. Mit Zuversicht zu sagen, dass es einen flüssigen (oder aus Kunststoff-) Granit gab - ist es notwendig, das Problem der Kristallisation, Petition zu lösen. Entweder Weichmachergranit. Und es ist im Allgemeinen unverständlich.

Spuren können jedoch Antragsteller für die Gusstechnik weiter angesehen werden:


Nun können Säulen nur aus Segmenten hergestellt werden. Pretorsor-Pflanze


Truthahn. Welt. Säulen. Basierend auf den Granitsäulen ein Loch mit Rost aus einem Metallteil.


Baalbek. Innenbeton (zerstoßener Stein)


Zypern. In den Steinen auf der Lösung


Sumpf zwischen Sandsteinblöcken. Wie konnten sie den Sand blinden?


Kazan-Kathedrale. Venezianischer Gips unter Granit

Ein separates Thema ist ein Hirsch in Blöcken und noch mehr in Granit und anderen Felsen:

Nach dem, was auf den Fotografien gesehen wurde, habe ich keine Zweifel mehr, dass viele Arrays von Granit in alten Einrichtungen (insbesondere in allen Ägypten) Gießen oder Formen von Massen (gemischt oder erweicht). Ja, fantastisch. Aber ich sehe keine andere Logik.
***

Dank der Leser, die in den Kommentaren eine gut vergessene Technologie zeigten, die versuchte, in der Industrie in der UdSSSR umzusetzen:

Silicalcitis besteht aus 90% des Sandes fast jede natürliche Qualität und 10% der Kalk. Die Hauptmethode der radikalen Erhöhung der physikalischen und mechanischen Indikatoren aus silikulitischen Autoklavenhärtungsprodukten ohne Zweifel ist ein subtiles Mahlen von Kalk und Sand durch einen freien Hochladen mit einem speziellen Chopper-Dissintegrator:


Desintegrator einer Serie von Horsa

Korb des Desintegrators mit Schleiffinger.

Nach dieser Technologie begann in den frühen 50er Jahren des letzten Jahrhunderts eine erfahrene Fabrik in der Stadt Tallinn zu arbeiten, die über 35 Tausend Kubikmeter ausgab. Die vielfältigsten Produkte auf dem Sortiment, von zellulären Wandblöcken, Trägerplatten überlappend auf Fliesen und kanalrohr. Infolgedessen, aus Kalk und einfachem Sand, begann diese Zavod mit der Herstellung von Produkten durch die Beilinität von M3000 in der Massenproduktion und dem M5000 in der Pilotindustrie. (Und das ist der Boden des 20. Jahrhunderts! Heutzutage gilt das Betonlöten M600 fast den Scheitelpunkt der angewandten Betonstudien).

SilicalCitis für alle Konstruktions- und technischen Indikatoren ist besser als Beton. In Silicolcit sind Sand- und Kalkpartikel fast ebenso wie Partikel von Soda und Sand in Glas verbunden. Es ist unmöglich, sie von anderen herkömmlichen Forschungsmethoden zu trennen. Im Beton nehmen die Körner von Sand und Kies praktisch nicht an der Bildung der inneren Struktur des künstlichen Steins teil, sie kleben einfach den Zement.

Erinnert diese Stunde des Granits nicht daran? Auch dort sind Teilchen eines Felds mit Quarzpartikeln fest als Polykristal befestigt.

Details zu SilicalCitis kann gelesen werden

Es gab solche Gedanken als Massen des künstlichen Steins und sogar Granit:

Brühen Sie die Mischung aus Sand und Kalk und rieb in Pulver (Nanopowder) mit Granitkrumen oder demselben Sand. Als nächstes - in den Öfen erhitzt. Es gibt eine Stellungnahme über SilicalCit, dass es nicht einmal notwendig ist, aufheizbar zu sein, sie wird im Laufe der Jahre die notwendige Festigkeit ergreifen, wodurch Kohlendioxid aus der Atmosphäre und immer mehr Stein entfernt wird. Vielleicht war es auf dieser Technologie, dass Gebäude in Ägypten, Peter gebaut wurden?

Es gibt Unterstützer und es gibt Gegner-Version des Gussteils von Steinblöcken. Viele Fakten können nicht durch die mechanische Bearbeitung von Felsen, Rohlingen erläutert werden, mit Ausnahme des Formteils flüssiger oder zäherer Masse, einschließlich fester Steinsorten, kristallin, wie Granit, Basalt. Fügen Sie Öl in das Feuer oder das Rundfunk an Gewicht in Richtung der Version von Cast-Technologien.
Vorherige Artikel zu diesem Thema:

Gießgranit. Hier sind Beispiele aus Ägypten:

Passende Blöcke senkrecht - Curvilinear. Die mechanische Verarbeitung wird nicht erreicht. Und welche seltsamen Ausnehmungen des Materials auf den Blöcken? Eher wie Spuren von schlecht installierter Schalung. Grundsätzlich wurde die Genauigkeit hier nicht benötigt.

Basalt. Slips an den Rändern des Blocks. Es ist zu sehen, dass ihre Peitsche

Eine Anzahl von Basaltwürfeln mit Zustrom

Was ist der Punkt der Verarbeitung so Basalt und hinterlässt ein solches "Visier"?

Es scheint, dass die Kunststoffmasse mit Backups flache Schilde gehalten wurde. Ihre Fläche war jedoch weniger als der Bereich des resultierenden Blocks

Passende Blöcke senkrecht

Horizontal und vertikal konjugieren Curvilinear

Als runawayer Teig von der Pfanne.

Hier oben auf etwas verbunden

Granit-Fassadenpyramide-Menü

Wie kann ich die Granitblöcke solcher Größen mechanisch anpassen?

Der Rand des Mauerwerks wird nicht in der gesamten Umgebung zum Flugzeug zum Ende gezüchtet

Hier Granit Peelings.


Ich glaube, dass die Außenverkleidung (konservierte) Pyramide in Gizeh in Blockierung überflutet ist

Blick auf die Pyramide in Gizeh

Betongranit und Basaltboden in Gizeh

Wie haben diese Steine \u200b\u200bin die Granitmasse fallen? Was werden Skeptiker sagen?

Eine weitere Möglichkeit ist, dass Basaltblöcke auf der Kunststoffmassenbasis gelegt werden

Es gibt Zweifel, dass dies in einer blockierenden Masse nicht überschwemmt wird? Oder Skeptiker werden verlässt, dass eine solche untere krummlinige Oberfläche an die Unregelmäßigkeiten der Basis belogen werden kann?

Welche Arten von Heuschrecken bauen etwas?

Obwohl es im Basaltboden viele Fragen gibt, und höchstwahrscheinlich wird es durch die mechanische Verarbeitung von Blöcken gemacht. Darüber mehr Details

Aber das Thema fortsetzen:

Vergleich der Rassen unter dem Mikroskop
***

Aber wie man alles aus der Sicht des Gießens erklärt? In Anbetracht der vielen Faktoren, die in Fotos sichtbar sind, ziehen einige genau die Meinungen des Formens von Granit vor. Granit ist jedoch nicht konkret, es gibt kein Bindemittel und Füllstoff. Es gibt einen Füllstoff (Mineralienkristalle), die sich wie Rätsel befinden - ohne Hohlräume zusammenpassen. Jene. Dies ist ein Polykristall. Wenn wir der Meinung sind, dass es eine Technologie gab, die die Lösung unter Granit mit einem Füllstoff und einem Bindemittel kneten ließ, was für kurze Zeit auch in die Kristallstruktur übergab, dann zeigt er große Flächen der Verwendung dieser Technologie. Aber wie man das Bindemittel kristallisieren kann? In der Natur tritt dies unter Druck und bei hoher Temperatur auf.

Für diejenigen, die vermisst haben. In der Betonbetonzement. Nach Reaktion mit Wasser polymerisiert in einem einzelnen Monolith. Abhängig von der chemischen Formel darin - unterschiedliche Festigkeit und Abriebfestigkeit. Um Zement zu sparen und den Abrieb konkrete Substitution zu bilden - einem Füllstoff (Sand, PGs, Granitkrumen usw.) wird dem Zement hinzugefügt.

Und Granit ist eine Rasse, in der jeder kristalline Füllstand mit dem anderen in einem einzigen Rätsel verbunden ist. Ohne Leere. Quarz in Granit hat eine größere Festigkeit als Zement und füllt eine Rasse als Bindemittel in Beton. Quarz ist jedoch ein Kristall und kein Cement-Compound-Polymer.
Jene. Mit Zuversicht zu sagen, dass es einen flüssigen (oder aus Kunststoff-) Granit gab - ist es notwendig, das Problem der Kristallisation, Petition zu lösen. Entweder Weichmachergranit. Und es ist im Allgemeinen unverständlich.

Spuren können jedoch Antragsteller für die Gusstechnik weiter angesehen werden:

Nun können Säulen nur aus Segmenten hergestellt werden. Pretorsor-Pflanze


Truthahn. Welt. Säulen. Basierend auf den Granitsäulen ein Loch mit Rost aus einem Metallteil.

Baalbek. Innenbeton (zerstoßener Stein)

Zypern. In den Steinen auf der Lösung

Sumpf zwischen Sandsteinblöcken. Wie konnten sie den Sand blinden?


Kazan-Kathedrale. Venezianischer Gips unter Granit

Ein separates Thema ist ein Hirsch in Blöcken und noch mehr in Granit und anderen Felsen:

Nach dem, was auf den Fotografien gesehen wurde, habe ich keine Zweifel mehr, dass viele Arrays von Granit in alten Einrichtungen (insbesondere in allen Ägypten) Gießen oder Formen von Massen (gemischt oder erweicht). Ja, fantastisch. Aber ich sehe keine andere Logik.
***

Dank der Leser, die in den Kommentaren eine gut vergessene Technologie zeigten, die versuchte, in der Industrie in der UdSSSR umzusetzen:

Silicalcitis besteht aus 90% des Sandes fast jede natürliche Qualität und 10% der Kalk. Die Hauptmethode der radikalen Erhöhung der physikalischen und mechanischen Indikatoren aus silikulitischen Autoklavenhärtungsprodukten ohne Zweifel ist ein subtiles Mahlen von Kalk und Sand durch einen freien Hochladen mit einem speziellen Chopper-Dissintegrator:

Desintegrator einer Serie von Horsa

Korb des Desintegrators mit Schleiffinger.

Nach dieser Technologie begann in den frühen 50er Jahren des letzten Jahrhunderts eine erfahrene Fabrik in der Stadt Tallinn zu arbeiten, die über 35 Tausend Kubikmeter ausgab. Die unterschiedlichsten Produkte an der Nomenklatur von Produkten, die von zellulären Wandstöcken reichen, blockiert Trägerplatten überlappend auf Fliesen und Abwasserrohre. Infolgedessen, aus Kalk und einfachem Sand, begann diese Zavod mit der Herstellung von Produkten durch die Beilinität von M3000 in der Massenproduktion und dem M5000 in der Pilotindustrie. (Und das ist der Boden des 20. Jahrhunderts! Heutzutage gilt das Betonlöten M600 fast den Scheitelpunkt der angewandten Betonstudien).

SilicalCitis für alle Konstruktions- und technischen Indikatoren ist besser als Beton. In Silicolcit sind Sand- und Kalkpartikel fast ebenso wie Partikel von Soda und Sand in Glas verbunden. Es ist unmöglich, sie von anderen herkömmlichen Forschungsmethoden zu trennen. Im Beton nehmen die Körner von Sand und Kies praktisch nicht an der Bildung der inneren Struktur des künstlichen Steins teil, sie kleben einfach den Zement.

Erinnert es Sie nicht an die Granitstruktur? Auch dort sind Teilchen eines Felds mit Quarzpartikeln fest als Polykristal befestigt.

Details zu SilicalCitis kann gelesen werden

Interessanter Kommentar pavelll743. In der Rehist:

Das Feld Split besteht in der chemischen Analyse besteht aus Natriumoxiden (Kalium) -Aluminiumoxid und Silizium 20. PH SPADA ist nahe 9-10. Dies ist eine alkalische Struktur. Die Struktur besteht aus 4 Yeats. Natriumoxid, Siliziumoxid, Aluminiumoxid und Wasserstoffoxid (Wasser). Wir haben ein klassisches Hydro-Natriumaluminium.
Wenn Sie sich den modernen Portlandzement ansehen, wird Kalium durch Kalzium ersetzt. Und der erste der für die Festigkeit verantwortlichen Brüder ist drei Kalziumaluminosilicat. Mit Hydrumentation ist der Kristall nicht löslich in Wasser. PH-Wert von Beton 12-14.
Was passiert mit Beton, wenn Sie kaustische Natrium oder Kalium hinzufügen?
Und der folgende wird passieren. Der pH-Wert verschiebt sich in 14. Und die Reaktion der Bildung beginnt im Beispiel eines Feldspucks. (Natrium, Silizium, Aluminium und Wasser).
Und nun schauen wir uns die chemische Zusammensetzung von einfachen Asche aus Kohle oder Brennholz an.
Silizium ca. 30%, Aluminium bis zu 50%, Calcium 2-10%, Kalium und Natrium bis zu 1-2%.
Nichts erinnert sich daran? Die Zusammensetzung ist fast fertig für Field Spam. Nur in der Esche wurde das Teilchen geschmolzen und sie sind unter einem Mikroskop runden.
Mit einem umfassenden Öl von Asche und ätzendem Natrium in einem 1/10-Essnatinium beginnt eine trockene Reaktion auf die Aktivierung von Silizium und Aluminiumnatrium und Aluminium. Bei der Zugabe von Wasser, Hydrolyse und pH-Wert tendiert bis 16 bis 16, was zur Bildung von Natriumhydro-Silizium-Aluminaten führt.
Die Temperatur zum Abfeuern und Klinker ist nicht erforderlich. Benötigen Sie ein Schleifen und Aktivieren wie in der Endphase, das Portland des Zements zu erhalten.
Dies wird alkalischer Beton genannt.
Nun, Video über die industrielle Produktion von Geopolymercent in Chelyabinsk:

Schauen Sie sich das Tankodrome der 70er Jahre des letzten Jahrhunderts an.
Lesen Sie die Bücher von Glukhovsky. Und Sie werden verstehen, dass Sie ein praktisch transparentes Bindemittel bekommen können.

In Bezug auf Silkalcitis braucht ein Minus eine Aktivierung, und dass der pH-Wert ständig in die alkalische Seite verschoben wird, desto stärker desto besser. Auf dem Kalk, um ein langspieliges pH-Alkali schwierig zu erhalten, erfordert aus diesem Grund die Silikalcitis eine Autoklav-Verarbeitung und Aktivierung von Sand (die Hülle mit Quarzkorn klopfen).
In der modernen Bauindustrie gibt es viele Möglichkeiten, Stein zu produzieren. Dieses und die Technologie von Hartbeton ist, wenn die Wasserzemente-Haltung nicht ausreicht und die Festigkeit hoch ist, aber schwierig, der Mischung zu passen. Und mit einem großen C / C wird die Haltung des Codes als Sauerrahm gegossen.
Technologienmasse. Es gibt selbstlesungs- und versiegelte Mischungen. Es ist hart mit einem kleinen Schrumpfkegel. Aber wenn die aktuelle Vibration.
Das Problem des Zements ist modern, dass es einfach klebt, und es reagiert nicht mit dem Aggregat, und bei alkalischbindenden Aggregat reagiert, um eine räumlich starre Struktur mit einem ständigen Wachstum von Krawatten zu bilden, bis zu dieser Zeit alles Kalium oder Natrium mit Natrium Wasser.
Die Stärke der Schlacke lockeres Wasser ohne Bindemittel liegt in der Grenze von 20 bis 30 kg / cm auf dem Platz. Wenn es nur 1% des aktiven alkalischen Teils gibt. Ja und dieser Kohlenstoff. Beim Erhitzen oder Räten geht das Kohlendioxid und bekommt einen Klinker, wenn er es schleift und das Bindemittel abhält.
Wenn Sie die Asse des ätzenden Natriums hinzufügen, um zu mahlen, erhalten wir auch ein Bindemittel.
Alkali strickt Quarz und Ton. Die Grundlage der Keramik.
Säurefliegen-Ton, Alkali-Stricken.
Die Grundlage der Keramik.
Alkalischer Beton während der Kalzinierung werden umkristalisierte und wärmebeständige Systeme erhalten. Also als freies Wasser ist es fast nicht gegessen, dann gibt es keine Probleme mit dem dampfabgetrennten Design.
***

Es gab solche Gedanken als Massen des künstlichen Steins und sogar Granit:

Brühen Sie die Mischung aus Sand und Kalk und rieb in Pulver (Nanopowder) mit Granitkrumen oder demselben Sand. Als nächstes - in den Öfen erhitzt. Es gibt eine Stellungnahme über SilicalCit, dass es nicht einmal notwendig ist, aufheizbar zu sein, sie wird im Laufe der Jahre die notwendige Festigkeit ergreifen, wodurch Kohlendioxid aus der Atmosphäre und immer mehr Stein entfernt wird. Vielleicht war es auf dieser Technologie, dass Gebäude in Ägypten, Peter gebaut wurden?

Und jetzt wissen sie, wie man Granit und Marmor entsteht, und leicht. Umschauen!
Und dann war es nur möglich, dieses Problem technologisch zu lösen, und die Granitsäule - die höchste der Welt wurde auf dem Palastplatz geworfen - die größte monolithische Säule der Welt - Alexandrische Säule.

Und jetzt gibt es Bälle auf der Neva- und Vase am Bahnhof Moskau

Es ist sehr schön zu erkennen, dass das, was ich schon seit fünf Jahren erkläre, allmählich jeden erreichen!
Hier ist ein Repost: Der Mann erkannte auch, dass es alles geworfen war ... und wenn Moonnich zusammenfällt, wird es bald wie die Wahrheit aussehen. Aber wie kann ich alles beweisen - das ist die Frage.
Ich weiß es einfach.

Monolithische Schritte des Denkmals Nicholas I. Dieses Monument konnte nicht zerledern und verlassen.
Schreibt Koparv (Koparv) http://koparev.livejournal.com/232491.html
2016-05-24 23:59:00

Die Menschen im Mittelalter produzierten erfolgreich künstliche Granit und Marmor oder Megalithen.

Die Skulptur dieses Mädchens befindet sich im Vorontsov Palace (Südküste der Krim). Mit der Hilfe von welcher Technologie erstellte diese Skulptur? Ist es wirklich aus einem festen Marmorstück erstellt? Wie haben Sie geschafft, Locken auf dem Kopf zu bekommen?


Hier ist eine Spalte in Palmyra. Es ist größer in Größesspalten St. Isaacs Kathedrale. Wie hat ein Altes dieses Wunder erstellt?


Hier ist die Basis dieser Spalte. Wie ist Sandsteinstange in der Granitsäule? Hast du die Rasse wirklich zuckt? Sandstein schien mit Granit bedeckt zu sein, als wäre der Gips, der nach dem Härten sorgfältig poliert wurde ... kann ich ein Material wie einen Granit machen, weich?


Ist diese Skulptur wirklich mit einem Fräser und einem Hammer erstellt? Diese Skulptur wurde gegossen.

Glauben Sie, dass die Sphinx aus einem soliden Felsen geschnitzt wurde? Warum ist dann sein Kopf dunklerer Torso? Wird es von einer konkreten Lösung unterschieden?
Natürlich wird es von Geopolymer-Beton gegossen. Vor ein paar Jahrhunderten wussten unsere Vorfahren bereits, was eine konkrete Lösung war. Darüber hinaus könnten künstliche Granit und Marmor in der Zeit der "Antike" schaffen.
Die Tatsache, dass im Mittelalter (und in der Antike) erfolgreich künstlichen Granit und Marmor, das Buch von Brodersen "Verzeichnis" und die Arbeit von A. IOVSKY "über die Bedeutung der chemischen Forschung geschrieben hätten. Es ist sehr wichtig, daran zu erinnern, dass ein künstlicher Granit nicht anders als natürlichem Granit ist. Dasselbe kann über Marmor gesagt werden. Kein Geochemist, chemische Forschung leitende chemische Forschung, unterscheidet sich nicht künstlicher Marmor aus natürlich, da sie dieselben Komponenten haben.
Künstlicher Granit wurde in "Antike" erhalten, also:

Mit 42. kn. G. Brodersen. Verzeichnis.

Künstlicher Marmor in Osterimier erhielt auf diese Weise:

S. 42. Kn. G. Brodersen.

S. 41. Kn. G. Brodersen.
Download kN. Brodessen G. G. Handbuch des Flusters. Rezepte. M., Verb, 1992. - Nachdruck. Brodessen G. Handbuch. - M., GI, 1932.: Https://yadi.sk/i/xeg0gnajrwm7d

Laden Sie das Buch von Jobskaya A. auf die Bedeutung der chemischen Forschung herunter. M., A, 1832. - S. 9.
https://yadi.sk/i/ninr5kzarxojo.

Darüber hinaus wurde als Baumaterial von der Unterseite des Meeres verwendet, was infolge einer natürlichen Katastrophen an der Küste verschüttet wurde. Es ist großartiger Inhalt von Siliciumdioxid und Calciumoxiden. Im Laufe der Zeit wurde erfroren, dieses IL, ähnlich einer konkreten Lösung, in Granit. Von einer solchen "Lösung" werden die Barabar-Höhlen erstellt.

Sichtbare Naht zwischen den Schichten der "Lösung".
Es ist an der Spitze der Anlagen zerbröckelnd "konkret" gesehen. Bauer ließen Spuren einiger Mechanismen.
http://s.fishki.net/upload/post/2015/16/1534238/15.jpg.

Ich bemerke mich, dass die Wände von Petropavlovka und Kilometern Rundgrenzen auf der Neva und im Allgemeinen Granitdämmungen auf der Neva natürlich aus Granit abgegeben werden. Wie der Konstruktor läuft. Ich sah selbst die Domainöfen in Petropavlovka auf dem Bild. In Rususol gibt es eine Fabrik zum Schmelzen von Marmorskulpturen. Sie sagen nicht, dass sie in jedem Museum der Welt manuell taten

Und warum nun in natürlichem Granit alle Straßen kleidet, ich bin kein Verstand ...


Wahrscheinlich hat das Budget gerade gesehen oder weiß es wirklich nicht?



Dann dieser Beitrag für sie!