Bohren Sie unter dem TAP 5. Wie Sie auswählen, wie Sie einen Bohrer unter dem TAP auswählen? Pfeifen-Tessic-Taps.

Trotz der Tatsache, dass das Schneiden von interner Beitrag Gilt nicht für komplexe technologische Operationen, es gibt einige Merkmale der Vorbereitung auf dieses Verfahren. Somit ist es notwendig, die Größe des Vorbereitungslochs zum Einfädeln genau zu bestimmen, sowie ein Werkzeug auszuwählen, für das spezielle Durchmessertabellen für Threads verwendet werden. Verwenden Sie für jeden der Fadenarten das entsprechende Werkzeug und berechnen Sie den Durchmesser der vorbereitenden Öffnung.

Sorten und Fadenparameter

Die Parameter, auf denen die Threads in verschiedene Typen unterteilt sind, sind:

• einheiten zum Berechnen von Durchmesser (Metrik, Zoll usw.);
• die Anzahl der Threadbiege (ein-, zwei- oder Dreiweg);
• die Form, in der die Profilelemente hergestellt werden (dreieckig, rechteckig, rund, trapezförmig);
• aufstiegsrichtung der Kurven (rechts oder links);
• platzierung am Produkt (äußere oder interne);
• oberflächenform (zylindrisch oder konisch);
• zweck (Befestigung, Befestigung, Chassis).

Abhängig von den obigen Parametern unterscheiden sich die folgenden Arten von Thread:

• zylindrisch, das von Buchstaben MJ bezeichnet wird;
• metrisch und konisch, angedeutet bzw. mk;
• röhrenförmig, um anzuzeigen, welche Buchstaben G und R verwendet werden;
• mit einem runden Profil, benannt nach Edison und markiertem Buchstaben E;
• trapezförmig, bezeichnet tr;
• die Runde, die für die Installation von Sanitärarmaturen verwendet wird - KR;
• hartnäckig und widerstandsfähig verstärkt, markiert als S und S45;
• zollgewinde, der auch zylindrisch und konisch sein kann, - BSW, UTS, NPT;
• verwendet, um Rohre anzuschließen, die in Erdölbrunnen montiert sind.

Anwendung des Testers

Bevor Sie mit Fäden fortfahren, ist es erforderlich, den Durchmesser der vorbereitenden Öffnung zu bestimmen und seine Bohrungen durchzuführen. Um diese Aufgabe zu erleichtern, wurde ein geeigneter Gost entwickelt, der Tabellen enthält, mit denen Sie den Durchmesser des Gewindelochs genau bestimmen können. Mit diesen Informationen können Sie die Größe des Bohrers leicht auswählen.

Um das Thread des metrischen Typs an den Innenwänden zu schneiden, die von der Bohrmaschine hergestellt werden, wird ein Hahn verwendet - ein schraubenförmiges Werkzeug mit Schneidrillen, das in Form einer Stange hergestellt ist, die eine zylindrische oder konische Form aufweisen kann. Auf seiner Seitenfläche befinden sich spezielle Nuten entlang der Achse und trennen das Arbeitsteil in separate Segmente, die Kämme genannt werden. Scharfe Kanten des Kamms sind nur die Arbeitsflächen des Hahns.

Damit die Windungen der inneren Fäden sauber und ordentlich sind, und seine geometrischen Parameter entsprechen den erforderlichen Werten, es muss allmählich geschnitten werden, indem ein phastiertes Entfernen von dünnen Metallschichten aus der Oberfläche verarbeitet wird. Deshalb verwendet dieser Zweck entweder Wasserhähne, deren Arbeitsteil in Abschnitte mit verschiedenen geometrischen Parametern oder Sätzen solcher Werkzeuge unterteilt ist. Einzelne Tester, deren Arbeitsteil während ihrer gesamten Länge die gleichen geometrischen Parameter aufweist, sind in Fällen erforderlich, in denen die Parameter des vorhandenen Threads wiederhergestellt werden müssen.

Ein minimaler Satz, mit dem es möglich ist, die Verarbeitung von Löchern für den Thread hochqualität auszuführen, ist ein Set, das aus zwei Testern besteht, die rau und sauber ist. Die erste schneidet die Löcher des Lochs unter dem Schneiden des metrischen Fadens ab. Die dünne Metallschicht und erzeugt eine flache Nut, die der zweite nicht nur die gebildete Nut vertieft, sondern auch dreht.

Kombinierte Zwei-Pass-Taps oder Sets, die aus zwei Werkzeugen bestehen, werden für Gewinde in den Löchern von kleinen Durchmessern (bis zu 3 mm) verwendet. Um Löcher für metrische Fäden mit größerem Durchmesser zu verarbeiten, ist es erforderlich, ein kombiniertes Drei-Pass-Werkzeug oder ein Set aus drei Testern zu verwenden.

Für Manipulationen mit einem Tank wird ein spezielles Gerät angewendet - der Knopf. Der Hauptparameter solcher Geräte, die unterschiedliche strukturelle Ausführung aufweisen können, ist die Größe der Anpflanzungsöffnung, die genau mit der Größe des Werkzeugschaft übereinstimmen muss.

Bei Verwendung eines Satzes von drei Testern, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Konstruktions- als auch in geometrischen Parametern die Folge ihrer Verwendung streng beobachtet werden sollte. Sie können sie sowohl von speziellen Risiken von besonderen Risiken unterscheiden, die auf Schanken und in konstruktiven Funktionen angewendet werden.

1. Der Hahn, den das Loch zum Schneiden des Metrikfadens hauptsächlich verarbeitet wird, zeichnet sich durch einen minimalen Durchmesser zwischen allen eingestellten Werkzeugen und Schneidzähnen aus, deren oberer Teil stark abgeschnitten ist.
2. Der zweite Hahn hat einen kürzeren Einlassteil und längere Grate. Sein Arbeitsdurchmesser nimmt einen Zwischenwert zwischen den Durchmessern der verbleibenden Werkzeuge aus dem Set ein.
3. Der dritte Hahn, den das Loch zum Schneiden des Metrikfadens zuletzt verarbeitet wird, zeichnet sich durch volle Größen von Schneidzähnen und einem Durchmesser aus, der genau der Größe des geformten Threads entsprechen sollte.

Die Taps werden hauptsächlich verwendet, um den Thread des metrischen Typs zu schneiden. Wesentlich seltener als metrisch als metrische Hals, die zum Verarbeiten der Innenwände von Rohren ausgelegt sind. In Übereinstimmung mit ihrem Termin werden sie Pipes genannt, und sie können durch den Buchstaben G unterschieden werden, der in ihrer Markierung vorliegt.

Interne Thread-Schneidtechnologie

Wie oben erwähnt, ist es vor dem Beginn der Arbeit erforderlich, ein Loch zu bohren, dessen Durchmesser den Threads einer bestimmten Größe genau nähern sollte. Es sollte berücksichtigt werden: Wenn die Durchmesser der Löcher, die zum Schneiden des metrischen Threads vorgesehen sind, falsch sind, kann es nicht nur auf seine hochwertige Ausführung führen, sondern auch auf die Beschädigung des Hahns.

Angesichts der Tatsache, dass der Hahn, das Bilden von Gewindesternnuten, nicht nur das Metall abschneidet, sondern auch verfolgt, muss der Durchmesser des Bohrers zum Durchführen des Fadens etwas kleiner sein als sein Nenndurchmesser. Zum Beispiel muss der Bohrer, um einen Faden M3 durchzuführen, einen Durchmesser von 2,5 mm, unter M4 - 3,3 mm, für M5, Sie sollten einen Bohrer mit einem Durchmesser von 4,2 mm unter dem Faden M6 - 5 mm, M8 - 6,7 wählen sollten mm, M10 - 8,5 mm und für M12 - 10.2.

Tabelle 1. Grundmeldurchmessern von Löchern für metrische Threads

Alle Durchmesser bohren unter dem Faden von Gost-Leads in speziellen Tischen. In solchen Tischen, die Durchmesser des Bohrers, um ein Gewinde mit einem Standard und einem reduzierten Schritt durchzuführen, ist zu beachten, dass die Löcher unterschiedlicher Durchmesser für diese Zwecke gebohrt werden. Wenn das Schnitzen in Erzeugnissen von zerbrechlichen Metallen (wie beispielsweise Gusseisen) in Produkte geschnitten wird, muss der Durchmesser des von der Tabelle erhaltenen Bohrers um ein zehntes Millimeter reduziert werden.

Sie können sich mit den Bestimmungen von GOST kennen lernen, indem Sie das Schneiden von Metrisches Thread regulieren, indem Sie das Dokument in das PDF-Format auf dem untenstehenden Link herunterladen.

Die Durchmesser des Bohrers unter metrischem Faden können unabhängig berechnet werden. Von dem Durchmesser des Fadens, der zum Schneiden benötigt wird, ist es erforderlich, den Wert seines Schritts abzusetzen. Der Faden selbst ist die Größe, deren Größe beim Durchführen solcher Berechnungen verwendet wird, können Sie von speziellen passenden Tischen lernen. Um zu bestimmen, welchen Durchmesser das Loch mit einem Bohrer erfolgen muss, wenn ein Dreipunkt-Tap für Threads mit der folgenden Formel verwendet wird:

D o \u003d d m x 0.8, Wo:

Vor - Dies ist der Durchmesser des Lochs, der mit dem Bohrer durchgeführt werden muss,

D M. - Der Durchmesser der Tiere, an der das Bohrelement verarbeitet wird.

2017-06-15

Was ist, um einen TAP auszuwählen, wenn er vor dem Meister die Aufgabe der Bohrlöcher mit Innengewinde ist, Nieten, Nüsse, zerrissene Bolzen wiederherzustellen und ähnliche Arbeiten auszuführen? Wir schlagen vor, den Empfehlungen zu folgen - berücksichtigen Sie die unten beschriebenen Parameter.

Bildnummer 1:

1. Standardfaden.

Heute produzieren wir Matrizen mit zwei Normen: Metrik und Zoll. Die häufigsten metrischen Produkte, deren Schneidkanten eine konische Klingentyp aufweisen.

2. Fadenprofil.

Das Profil an den letzten Windungen der dreieckigen Blattblätter ermöglicht es Ihnen, Muttern auf den wiederhergestellten Thread einzuwickeln.

3. Prinzip des Schneidens.

Die Verwendung von manuellen TYP-Testern ist in einem Fartenfall möglich. Bei der Arbeit mit viskosen Legierungen (zum Beispiel auf der Grundlage von Titan) sind Maschinentyp-Tools besser zu bewerben.

4. Würfelart.

Die Verteilung empfangene Würfeln an geteilten, festen und gleitenden Arten. Solide Produkte erstellen die besten Qualitätsfäden, da sie sich unterscheiden hohe Levels Steifheit. Das Gleiten werden in Wählern verwendet, da sie in der Lage sind, einen Thread verschiedener Größen herzustellen.

Arten von Testern und ihrem Zweck

Der Zweck des Tags wird variiert, daher benötigen Sie für jede Art von Arbeit Ihr eigenes Werkzeug. Wir werden über die Hauptsorten erzählen.

Bildnummer 2:

1. Manuell / Maschine.Wählen Sie eine Option, die für die geeignete Art von Arbeit ausgelegt ist. Achten Sie gleichzeitig auf das Produktgerät (Schraube, gerade mit verkürzten Rillen).
2. Sponders. Einzelne Werkzeug zum Durchgang mit geraden Form. Es ist längeres Maschinenhandbuch und hat einen akuten Anlass, ähnlich der ersten Anzahl des vollständigen Taps.
3. Mit geschnitzten Thread. Das Werkzeug eignet sich zum Umgang mit Blättern und Schneidlöchern in einer Metallplatte.
4. Bodenbelag. Entwickelt für manuelle Schneidlöcher. Kommt in Sets, bestehend aus drei Werkzeugen (rau, Pisto, Medium). Die Arbeit beginnt mit grob, passen das Loch an der Mitte an und schleifen das Kolbenelement.
5. Konisch. Geeignet zum Schnitzen an Durchgangslöchern. Der komplizierte Teil der Produkte hat unvollständig und kalibrieren - vollständiger Thread.
6. Gesegnet. Geeignet für die Herstellung von Vorhread. Haben wertvolle Kegel mit großen Größen.
7. Gebärmutter. Verwendet, um Threads abzunehmen. Der Hauptunterschied von anderen Arten ist das Vorhandensein einer Spirale auf der rechten Seite.
8. Gefickt. Geeignet für langfristige Arbeit mit hoher Leistung. Das Produkt hat eine kurze Basis des Aufnahmekegels ohne Längsnuten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen reduziert wird.
9. Kombiniert Dies sind Produkte, die aus zwei Teilen bestehen (Rau und Finishing, Verbundene Hals). Das Kombinationsart-Werkzeug reduziert die Zeit, um die Arbeit auszuführen. Beispielsweise können Sie einen Hahnbohrer kaufen, der zur gleichen Zeit zum Bohren und Schneiden des Threads geeignet ist.
10. Besondere. Produkte haben eine enge Spezialisierung. Derartige Typ umfasst Straßen-, Schiffs- und Tandem-Tester.

Wie wählt man einen Hahnbohrer aus?

Wie Sie einen Bohrer unter dem TAP auswählen, wenn Sie den Faden einer bestimmten Größe schneiden müssen? Um nicht falsch zu sein, erinnern Sie sich an das Prinzip der Schaffung von Löchern. Tatsache ist, dass beim Schneiden des Fadens das Metall mit den Chips entfernt wird, wobei die Schneidflächen des Werkzeugs durchlaufen werden. Daher wählen die Durchmesser der Scharply nicht am Nenndurchmesser des Threads, sondern etwas weniger. So navigieren Sie den unten stehenden Tisch.

Für Gusseisen und hohe Zerbrechlichkeitsmetalle wird der Bohrerdurchmesser von dem Tabellenwert um 0,1 mm reduziert. Achten Sie auf die hochwertige Unverständlichkeit auf den gewünschten Schritt und den Durchmesser der Öffnung (siehe untenstehende Tabelle).

Tabellennummer 2:

So wählen Sie einen Hahn zum Thread aus

• durchmessermesssystem (Zoll, Metrik);
• die Anzahl der Werkzeugseiten (eins, zwei, drei);
• profilform (rechteckig, trapezförmig, dreieckig);
• die Seite, in der die Schraube dreht (links, rechts);
• platzieren des Threads auf die Details (innen, außen);
• detailform (kegelförmig, zylindrisch).

Wenn einzelne Produkte grundsätzlich verwendet werden, um den zerrissenen Thread zu korrigieren, werden Kits genommen, um einen neuen zu erstellen. In ihnen sind die Arten von Testern, die den Thread reduzieren, als schwarz, mittel und endgültig definiert.

Bildnummer 3:

Der erste ist so ausgelegt, dass er den Entwurfsfaden schneiden kann, der zweite für seine Vertiefung, das dritte, um den endgültigen (endlichen) Typ zu bringen. Um ein Produkt aus dem Rest im Set zu unterscheiden, achten Sie auf die Farben der Schwanzteile.

• Der erste Hahn hat die Spitzen der Zähne geschnitten, der Außendurchmesser ist weniger als die verbleibenden Werkzeuge im Set.
• Die zweite mit kurzen Zahnsegmenten hat längliche Grate. Der Durchmesser des Durchschnittshahns ist etwas größer als das saubere.
• Der dritte hat einen vollen Kamm der Zähne und fällt mit dem Durchmesser mit Abmessungen des zukünftigen Threads zusammen.

Bei der Berechnung des zukünftigen Durchmessers der Öffnung ist die Formel nützlich:

Tabelle Nummer 3:

Wichtige Momente für die Wahl und Arbeiten mit Tags

1. Wenn Sie sich entscheiden, Taps in einem Set zu kaufen, verwenden Sie sie in der gewünschten Sequenz, beginnend mit einem rauen, mit einem sauberen Finish. Andernfalls ist der Schaden möglich und der Werkzeugbruch.
2. Verwenden Sie den Knopf, nachdem Sie mit einem feinen Werkzeug zur Arbeit fortfahren. In der Regel dagegen ist es notwendig, ein zusätzliches Gerät anzuwenden, das intensifizierter Widerstand spricht.
3. Nehmen Sie das Quadrat, um die Senspendikatur des Hahns des Hahns relativ zur Oberfläche des Werkstücks zu überprüfen.
4. Nehmen Sie die richtige Kühlflüssigkeit auf. Denken Sie gleichzeitig daran, dass die Billets aus Bronze und Gusseisen ohne Schmierung geschnitten werden. Stahl und Messing sind gut kombiniert mit Leinenöl, Aluminium - mit Kerosin, Kupfer - mit Turbidar.

Um den Innengewinde auf einiger Details zu schneiden, müssen Sie das Loch vorbohren. Seine Größe ist nicht gleich dem Durchmesser des Threads, sondern sollte etwas kleiner sein. Sie können den Durchmesser des Bohrers in einem speziellen Tisch finden, aber dafür müssen Sie die Art des Threads kennen.

Haupteinstellungen

• durchmesser (d);
• schritt (p) - Abstand von einer Wende zu einem anderen.

Sie werden von GOST 1973257-73 bestimmt. Ein großer Schritt ist normal, entspricht jedoch einiger kleinerer. Der kleine Schritt wird verwendet, wenn sie auf dünnwandige Produkte angewendet werden (Rohre mit einer dünnen Wand). Machen Sie auch einen kleinen Zähne, wenn der angewendete Thread ein Verfahren zum Einstellen von Parametern ist. Es wird auch ein kleiner Schritt zwischen den Wendungen gemacht, um die Dichtheit der Verbindung zu erhöhen und das Phänomen der Entfernung des Teils zu überwinden. In anderen Fällen wird der Standardschritt (groß) geschnitten.

Gewindearten sind viele, da jeder seine eigenen Merkmale der Formation aufweist, der Durchmesser des Gewindelochs in jedem Fall unterschiedlich ist. Alle sind in GOST ausgeschrieben, aber meistens verwendete dreieckige metrische und konische Tonfäden. Wir werden weiter über sie reden.

Wir beobachten in der Regel dreieckige Fäden auf Bolzen und anderen ähnlichen Befestigungselementen, konisch - an den meisten Klempnerarbeiten, die eine abnehmbare Verbindung betreffen.

Lebewesen

Kleine Vorrichtungen verwenden mit ihren eigenen Händen, um sich zu bewerben:

Alle diese Gerbstreiche von Legierungen, gekennzeichnet durch erhöhte Festigkeit und Abriebfestigkeit. Nuten und Nuten werden auf ihrer Oberfläche aufgebracht, mit der ihr Spiegelbild auf dem Werkstück erhalten wird.

Jeder Tipp oder Würfel ist markiert - eine Inschrift wird auf sie angewendet, die den Typ des Threads anweist, der dieses Gerät durchdrückt - Durchmesser und Schritt. Sie werden in Inhaber eingesetzt - Hainen und Kunststoffhalter - sichern Sie sich dort mit Schrauben. Erklettern des Carving-Geräts in der Halterung ist es getragen / in den Ort getragen, an dem Sie eine abnehmbare Verbindung herstellen möchten. Scrollen des Geräts bilden die Spulen. Wie richtig das Gerät zu Beginn der Arbeit auftaucht, hängt gleichmäßig von den Wendungen "ilut" ab. Weil die ersten Relevs versuchen, das Design reibungslos zu halten, erlaubt keine Verschiebungen und Verzerrungen. Nach mehreren Umdrehungen werden der Prozess einfacher.

Manuell können Sie den Faden kleiner oder mittlerer Durchmesser schneiden. Komplexe Typen (zwei- und Dreiwege) oder Arbeiten mit großen Durchmessern mit den Händen sind unmöglich - zu große Anstrengungen sind erforderlich. Für diese Zwecke wird spezielle mechanisierte Geräte verwendet - auf den Drehmaschinen mit den Tags und städtischen Matrizen.

Wie kann ich korrigieren?

Sie können den Faden in fast alle Metalle und ihre Legierungen auftragen - Stahl, Kupfer, Aluminium, Gusseisen, Bronze, Messing usw. Es wird nicht empfohlen, es auf einer Calene-Drüse zu tun - es ist zu hart, es ist nicht möglich, hochwertige Windungen zu erstellen, um hochwertige Windungen zu erreichen, was bedeutet, dass die Verbindung unzuverlässig ist.

Werkzeug für die Arbeit.

Vorbereitung

Es ist notwendig, an dem reinen Metall zu arbeiten - Rost, Sand und andere Umweltverschmutzung entfernen. Dann ist der Ort, an dem der Thread angewendet wird, zu schmieren (mit Ausnahme von Gusseisen und Bronze - mit ihnen müssen Sie "auf trocken" arbeiten). Für die Schmierung gibt es eine spezielle Emulsion, aber wenn dies nicht der Fall ist, können Sie die betriebene Seife verwenden. Sie können auch andere Schmiermittel verwenden:

Oft können Sie die Tipps mit einer Schnitzmaschine oder Mineralöl oder sogar Fett hören. Sie arbeiten gut, aber Experten sagen, dass es besser ist, nicht zu tun - Chips werden an einer viskosen Substanz anhalten, die zu einem schnellen Verschleiß des Hahns oder der Würfel führt.

Der Prozess des Schneidens

Beim Schneiden des Außengewinde, der streng senkrecht zur Oberfläche des Rohrs oder der Stange platziert ist. Bei der Arbeit sollte es nicht dabei werden, sonst ertönt die Wendungen uneben, und die Verbindung ist hässlich und unzuverlässig. Die ersten Wendungen sind besonders wichtig. Wie sie "Liegen" sind, hängt von der Verbindung mit der Verzerrung ab.

Anwenden von internen Threads, das Detail ist fixiert beweglich. Wenn es sich um ein kleines Stück handelt, kann es in Schraubstock eingespannt werden. Wenn eine große Platte ist, um seine Befestigung durch verfügbare Verfahren bereitzustellen, beispielsweise durch Befestigen der Balken. M.

Der Hahn in das Loch ist so eingesetzt, dass seine Achse parallel zur Öffnungachse ist. Mit etwas Bemühen, von wenig, von wenig, beginnen Sie in einer bestimmten Richtung zu drehen. Sobald Sie das Gefühl haben, dass der Widerstand intensiviert ist, schrauben Sie das Tippen zurück und reinigen Sie ihn von Chips. Nach der Reinigung bleibt der Prozess fortgesetzt.

Der Prozess des Schneidens im Foto

Beim Schneiden des Fadens in das Taubloch sollte seine Tiefe etwas mehr benötigt werden - die Spitze der Spitze sollte in diesen Überschuss aufgenommen werden. Wenn es nicht möglich ist, dass es unmöglich ist, wird die Spitze an der Spitze geschnitten. Gleichzeitig ist es nicht für den weiteren Betrieb geeignet, aber es gibt keinen anderen Ausweg.

Um die Umdrehungen von hoher Qualität zu sein, verwenden Sie zwei Hähne oder stirbstrig - rau und endlich. Der erste Durchgang erfolgt von Chernovaya, der zweite sauber. Es gibt auch kombinierte Geräte für Schnitzereien. Sie erlauben Ihnen, alles in einem Pass zu tun.

Noch eins praktische Ratschläge: Damit die Chips nicht in den Arbeitsbereich fallen, wenn Sie eine volle Drehung im Uhrzeigersinn schneiden, dreht sich der Boden dagegen. Danach bringen sie das Werkzeug an den Ort, an dem sie angehalten haben, und machen wieder ein Zug. Fahren Sie also weiter zur gewünschten Länge.

Bohrbohrdurchmesser-Tabellen für Threads

Beim Durchführen des Innengewindes wird das Loch zuvor gebohrt. Es ist nicht gleich dem Durchmesser des Fadens, da beim Schneiden einen Teil des Materials nicht als Chips entfernt und extrudiert wird, erhöht die Größe der Vorsprünge. Bevor Sie vor dem Auftragen den Durchmesser des Bohrers auswählen müssen. Dies kann auf Tabellen erfolgen. Sie sind für jede Art von Thread, aber wir geben die beliebteste Metrik, Zoll, Pipe.

Wieder auf sich ziehen wir Ihre Aufmerksamkeit darauf hin, dass der Durchmesser des Bohrbohrers für einen großen (Standard-Thread) gegeben ist.

Tischdurchmesser für Außengewinde

Bei der Arbeit im Außengewinde ist die Situation sehr ähnlich - das Metall wird extrudiert und nicht geschnitten. Daher sollte der Durchmesser der Stange oder des Rohrs, auf das der Faden angelegt wird, etwas kleiner sein. Wie genau - siehe untenstehende Tabelle.

In vielen technische Gerätesowie die meisten Haushaltsgegenstände haben Gewindelungsverbindungen, die die Menschheit von der Antike benutzte. Die Hauptwerkzeuge, mit denen die Elemente solcher Verbindungen hergestellt werden, umfassen einen Hahn. Ihre Verwendung ermöglicht es Ihnen, sich schnell und ohne besondere Schwierigkeiten auf der Innenfläche der Öffnung eines genauen und hochwertigen Threads zu ermöglichen.

Konstruktive Funktionen

Die ersten Werkzeuge zum Schneiden von inneren Fäden zeichnen sich durch ein primitives Design aus und waren eine Vierfalzstange, auf deren Arbeitende unter einem sanften Kegel geschärft wurde, die Schneidzähne schneiden. Der Faden Bei Verwendung eines solchen Hahns wurde es durch Schrauben in den inneren Teil der Mutter oder in einem vorbereiteten Loch in dem zu verarbeitenden Produkt geschnitten. Natürlich besaß ein solches Werkzeug eine Vielzahl von Mängeln, deren höchstweitestes, der das Abwesenheit auf den Schneidwerksteil der hinteren Oberfläche sowie den negativen Wert des vorderen Winkels umfassen sollte. Im Laufe der Zeit ist das Design der Tagged nachdenklicher, und heute können Sie einen genauen und hochwertigen Innengewinde erstellen.

In jedem Tumbler, um den Faden an den Innenflächen der verarbeiteten Produkte zu schneiden, unabhängig von ihren geometrischen Parametern und dem Ziel, gibt es folgende Punkte:

• seitennuten (sie können von 2 bis 6 sein);
• konisch komplizierter Teil;
• das kalibrierende Teil, der eine zylindrische Form hat.

Die Nuten, die an der Seitenfläche des Werkzeugs angeordnet sind, entlang ihrer gesamten Länge, gleichzeitig zwei Funktionen ausführen: Sicherstellen des Chipkaps aus der Verarbeitungszone und erleichtert die Zufuhr einer solchen Zone des Schmiermittels und des Kühlmittels (Kühlmittel). Die Form, die die Nut des Hahns im Querschnitt aufweist, bestimmen seine beiden Oberflächen, von denen eines die vordere Facette des Werkzeugschneidzahns ist, und der zweite ist der Rücken. Nach Art des Profils sind die Shake-Nuten die folgenden Typen:

• einweg- (mit Rillen einer solchen Form sind überwiegend kaliberierte Taps);
• mit geraden und hinteren Oberflächen (Werkzeuge mit Nuten einer solchen Form werden verwendet, um die Fäden in den Muttern zu schneiden);
• mit gerechten Vorder- und Radius-Rückflächen (die meisten Tester werden mit Taktrillen dieses Typs hergestellt).

Grooves können unterschiedlich angeordnet sein: Unterscheiden Sie gerade, als auch Spirale rechts oder links. Die Nuten der geraden Linie sind universelle Hähne allgemeiner Zweck. Mit spiralförmigen Rillen, die zum Schneiden der Fäden an der Passage verwendet werden. Die von einem solchen Werkzeug erzeugten Chips bewegen sich entlang des Lochs, das verarbeitet wird, wodurch das Risiko eines bereits in Scheiben geschnittenen Schäden beseitigt wird. Bei Verwendung von Taps mit der richtigen Richtung der Verdrehung der Nuten werden die Chips von der Verarbeitungszone an den Werkzeugschaft ausgegeben. Rechtsseitige Hähne aus diesem Grund eignen sich optimal zum Schneiden von Threads in tauben Löchern.

Der Ansaugteil des Abgriffs, wie oben erwähnt, hat eine konische Form, die den Prozess des Eintritts in das Werkzeug in das verarbeitete Loch erleichtert. Der spezifische Wert des Neigungswinkels des Ansaugteils, der im Bereich von 3-20 ° liegen kann, wird in Abhängigkeit von welchen Art der Verarbeitung ausgewählt, in welcher Art der Verarbeitung ein Werkzeug - rau, mittlerer oder purish verwendet wird.

Das zylindrische Kalibrierungsteil erfolgt mit einer inversen Verringerung von bis zu 0,1 mm, was erforderlich ist, um Reibungskräfte zu reduzieren, die sich beim Schneiden des Gewindes entstehen. Reduzieren Sie die Reibungskraft zwischen dem Arbeitsteil des Testers und der behandelten Oberfläche, ermöglicht auch die hintere Oberfläche der Schneidzähne, die von ihren Scheitelpunkten bis 1/3 ihrer Breite durchgeführt wird. Somit ist eine Untertreibung der Rückseite der Schneidzähne, deren Wert für die Werkzeuge mit einem Durchmesser von 12 bis 30 mm etwa 0,1 mm beträgt.

Speziesarten

Moderne Branchenfreiheiten verschiedene Arten Tobkets, die sich mit konstruktiver Leistung und Funktionalität voneinander unterscheiden. In seinem beabsichtigten Zweck können sich die Taps auf einen der folgenden Typen beziehen.

Diese Werkzeuge sind am häufigsten manuell und in einem Set mit einem speziellen Gatter verwendet, mit dem das Trommeln der Rotation gemeldet wird. In der Regel sind sie verfügbar und werden von Sets verwendet, die aus zwei bis drei Werkzeugen bestehen, von denen jeder nur einen Teil der Übertragung von der zu verarbeitenden Oberfläche entfernt. Die Abmessungen der in einem solchen Kit enthaltenen Tester unterscheiden sich in einem solchen Kit (insbesondere ihrer Arbeitsdurchmesser). Die erste der Werkzeuge an dem Schaft, dessen, dessen die Bezeichnung in Form eines einzelnen Strichs angewendet wird, wird verwendet, um eine Entwurfsbehandlung durchzuführen, der zweite (mit zwei Tropfen am Schaft) ist für das Zwischenprodukt und der dritte (jeweils , mit drei Tropfen) - zum Abschluss des Schneidgewinde.

Dies sind Werkzeuge, mit denen der Faden sowohl manuell als auch auf den Maschinen verschiedener Typen schneiden kann (Drehen, Bohren, Aggregat usw.). Aus der Klempnerung unterscheiden sich solche Taps nur auf einen leicht verkürzten Einlassteil und einen höheren Beständigkeit gegen mechanische Belastungen.

Schlüssel

Mit Hilfe solcher Werkzeuge, wie folgt von ihrem Namen, in Nüsse geschnitten. Muttern, in denen der Tank bereits in ein solches Trümmern geschnitten ist, drehen Sie nicht vom Werkzeug und wechseln Sie zu seinem länglichen Schwanzteil. Schafte für die Schraubenschlüssel, mit denen der Faden in Bohrmaschinen geschnitten wird, sind geradlinig. Muttern mit einem bereits gehackten Faden, der sich an einem solchen Schaft bewegt, schütteln sich einfach, nachdem das Werkzeug von der Maschinenkassette entfernt wurde. Um Muttern auf Gewindeschneidmaschinen zu schneiden, werden Tests verwendet, von denen die Schwänze eine gekrümmte Form haben. Beim Durchführen eines Fadens auf diese Weise der Mutter unter dem Druck voneinander wird er entlang des gekrümmten Schaftwerkzeugs geschoben, ihren Endteil erreichen und in den vorbereiteten Behälter fallen.

Anforderungen an das Design und Abmessungen sowohl der Hand- als auch der Maschinentester zum Schneiden eines Metrik-Threads-Verhandlungen GOST 3266-81, das heißt: "Maschinenarmaturen und Handbuch. Design und Größen. "

Sie können sich mit den Anforderungen von GOST an manuelle und Maschinenmarkierungen vertraut machen, indem Sie das Dokument im PDF-Format auf dem untenstehenden Link herunterladen.

Bauarten

In Bezug auf seine konstruktive Leistung sind die Tester auch in verschiedene Typen unterteilt. Je nach diesem Parameter unterscheiden sich die Werkzeuge:

• mit senkten Rillen der verkürzten Länge, die auch teamlos genannt werden (das Design solcher Tester ist speziell für das Schneiden der Threads ausführlich aus viskosen kohlenstoffarmen Stählen, Aluminiumlegierungen sowie hochfesten legierten Stählen);
• mit Nuten, die sich an der Schraubenlinie befinden (installierte solche Werkzeuge an den Bearbeitungszentren installiert und zum Schneiden von tauben Fäden);
• mit Schneidzähnen in einer Schachaufordnung (aufgrund der Tatsache, dass die Schneidzähne auf dem Kalibrierungsteil eines solchen Werkzeugs durch eins geschnitten werden, ist es möglich, eine Verringerung der Reibungskraft während der Verarbeitung zu erreichen);
• stepping-Typ mit dem Arbeitsteil, in zwei Abschnitte unterteilt, von denen jeder seine Funktion (z. B. in Schritt-für-Schritt-Tester führt, der erste Abschnitt, dessen, dessen, dessen, dessen ersten Abschnitt im Generatorschema und dem zweiten - entsprechend dem Profil funktioniert ; Bei den Schrittwerkzeugen anderer Typen führt der erste Abschnitt eine Schneidfunktion aus, und die zweite glättet);
• kombiniert (diese sind eigentlich zwei Werkzeuge in einem: ihr Schneidteil, das in einem einzigen Design hergestellt wurde, beginnt mit einem Bohrer und endet mit einem Tank);
• müllhähne, die zum Schneiden des Fadens in das Durchgangsloch eines beliebigen Durchmessers verwendet werden (mit ihrer Hilfe der Fadenwalzen an den Drehmaschinen, dessen Kartusche das verarbeitete Teil fixiert ist, und im Slit-Sänger - der Schaft des verwendeten Werkzeugs; Bewegung des Wasserhahns im Schneiden des Fadens wird durch automatische Futtermittel-Bremssattel gewährleistet, und die Drehung des verarbeiteten Teils ist die Drehung der Spindel);
• mit der inneren Hohlraum kann auf Kosten, deren Werkzeug während des Verarbeitungsvorgangs kühlt (die Verwendung solcher auf spezialisierter oder mehrbetätigter Geräte installierter Tester, die die Produktivität des Fadenschneidens installiert ist) erheblich erhöhen;
• bellol (solche Taps werden verwendet, um den Innengewinde mit großem Durchmesser (50-400 mm) zu schneiden und ein vorbestimmtes Design aufweisen, das aus separaten Schneidelementen besteht).

Strukturell sind alle oben genannten Abgriffe so unterschiedlich zwischen sich, was selbst mit dem Foto voneinander unterschieden werden kann.

Arten von Schnittfaden

Die Verwendung von Hähfen verschiedener Kategorien, wie verschiedene Arten von Matrizen, können auf den Innenflächen der Details des Threads gebildet werden verschiedene Typen. Je nach Art des Fadenschnitts sind die Tester in die folgenden Kategorien unterteilt.

Dies sind Taps, mit denen metrische Threads geschnitten werden. Das Schneidelement des Fadens in solchen Fällen hat die Form eines äquiliblierten Dreiecks, und alle ihre Parameter werden in Millimetern gemessen. In der Kennzeichnung dieser Tester enthält der Buchstabe "M". Zur Auswahl von Metrik und Durchmessern der vorbereitenden Öffnung wird eine spezielle Referenztabelle verwendet.