Οποιαδήποτε προσπάθεια να πάρει ένα όμορφο πάτωμα, το βάζοντας στον ανεπαρκώς ομαλό λόγο είναι καταδικασμένη σε αποτυχία. Μετά από όλα, ακριβώς καθορίζει από πολλές απόψεις τα λειτουργικά, αισθητικά και ποιοτικά χαρακτηριστικά του. Και αν το ελάττωμα στον τοίχο μπορεί να κλείσει κάτι, και ίσως ακόμη και κάτι να κερδίσει κάτι, είναι πολύ πιο περίπλοκο να διορθώσει την εμφάνιση του ελαττώματος του δαπέδου.
Μια σημαντική προϋπόθεση για την επίτευξη ομαλής βάσης είναι μια ποιοτικά εκτελεσμένη επίστρωση. Πιθανότατα, είχαν ήδη χρόνο να γνωρίζουν όλη την ταλαιπωρία της τοποθέτησης ενός τσιμεντοκονιστικού τσιμέντου ή, με άλλα λόγια, "υγρό" - αναστέναξε βαριά. Ωστόσο, δεν υπάρχει συζήτηση σήμερα. Πριν από χρόνια, μια άλλη τεχνολογία με επίκεντρο άρχισε να εφαρμόζει μια άλλη τεχνολογία στροφών - μια συσκευή ξηρού ορόφου που ήταν πολύ διαφορετική από την παραδοσιακή. Αλλά δεν έγινε ευρέως διαδεδομένη τότε. Ένα άλλο πράγμα σήμερα. Η εμφάνιση νέων υλικών έδωσε μια νέα ώθηση για να εισαγάγει αυτή την τεχνολογία στην πρακτική κατασκευής και βλέπουμε την αναβίωση του. Αρκεί μόνο για να αναφέρω τη δημοτικότητα του Knauf. Μετά την εργασία, μπορείτε να εκμεταλλευτείτε κυριολεκτικά την επόμενη μέρα. Όλη η ανάγκη είναι ξηρός καιρός, καμία υγρασία και θερμοκρασία αέρα δεν είναι μικρότερη από 5⁰.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των ξηρών ορόφων
Η συσκευή στεγνού στεγανοποίησης του εγγυάται τη δύναμη, τις ηχητικές και θερμομονωτικές ιδιότητες και το κόστος φτηνά. Η όλη διαδικασία αποτελείται από τρία στάδια:
- backfilling;
- τοποθέτηση ανθεκτικό φύλλο υλικού.
- Συσκευές του καθαρού στρώματος.
Με αυτόν τον τρόπο,
- Η τοποθέτηση είναι εύκολα απλή και βολική, εκτελείται σε σύντομο χρονικό διάστημα και δεν απαιτεί ξήρανση.
- Επιτρέπει πολύ πιο εύκολη τη διεξαγωγή διαφόρων επικοινωνιών.
- Το ξηρό στρώμα είναι ελαφρύτερο, οπότε βρήκα τη χρήση και σε εσωτερικούς χώρους όπου η χρήση των "υγρών" διαδικασιών είναι ανεπιθύμητη.
- Η στεγνή επιλογή μπορεί να τοποθετηθεί σχεδόν υπό οποιοδήποτε τύπο δαπέδου και ζεστού ορόφου.
Σήμερα υπάρχουν πολλές περιπτώσεις όταν η συσκευή των ξηρών ορόφων είναι εκτός ανταγωνισμού, για παράδειγμα,
- Παλιά σπίτια Σ. Ξύλινες δομέςόπου ένα εξαιρετικά ανεπιθύμητο μεγάλο φορτίο στις δομές που υποστηρίζουν.
- η συντομότερη δυνατή προετοιμασία του Ιδρύματος.
- Ξύλινα δάπεδα, ειδικά θερμαινόμενα.
- Χειμερινή περίοδο.
Το κύριο πρόβλημα των προκατασκευασμένων δαπέδων είναι ο φόβος της υγρασίας, κατά συνέπεια, σύμφωνα με την τεχνολογία εγκατάστασης, παρέχεται ένα υποχρεωτικό στρώμα μόνωσης ατμού, το οποίο τοποθετείται στην επικάλυψη, κάτω από το έδαφος, παρέχοντας προστασία από την υγρασία. Και θα εμφανιστεί αναπόφευκτα όταν έρχεται σε επαφή με το σκυρόδεμα επικάλυψης ή διεισδύει στο δωμάτιο παρακάτω.
Υλικά για Snowpad
Τα υλικά που επιτρέπεται να χρησιμοποιούν κατά τον καθορισμό του εθνικού δαπέδου πρέπει να έχουν:
- Κοκκώδης σύνθεση, για να εξασφαλιστεί η πιθανότητα ελάχιστου ιζήματος δαπέδου υπό την επίδραση του στατικού φορτίου και της δυναμικής.
- υψηλό πορώδες, το οποίο καθορίζει το επίπεδο της ηχητικής απορρόφησης και της θερμομόνωσης.
- Καλή ράμπα, η οποία παρέχει ανάκτηση υψηλής ποιότητας.
- υψηλή αντοχή στην υγρασία για την αποφυγή της ενίσχυσης της υγρασίας.
- φυσικός Σύνθεση ορυκτών Για να εξασφαλιστεί η πυρασφάλεια.
Η αποτυχία αποτελείται από ειδικά επιλεγμένους σε διαβαθμίσεις κόκκων υλικών: καταρρέει, χαλαζία, απογυμνωμένο περλίτη και πυριτικής άμμου, λεπτόκοκκο σκωρία και παρόμοια ανόργανα σκληρά υλικά. Ταυτόχρονα, οι μέγιστες διαστάσεις των σωματιδίων της τάξης 2-5 mm και η υγρασία περίπου 1%.
Για τις πλάκες δαπέδου για τη βάση του δαπέδου, η επιφάνεια του οποίου δεν απαιτεί ευθυγράμμιση, το μίγμα εξανθήματος μπορεί να αντικατασταθεί σφιχτά ο ένας στον άλλο με πλάκες από αφρό πολυστυρένιο εξώθησης.
Το πάχος της πίσωφελλίδης καθορίζει την ποιότητα της βάσης, καθώς και τη διαθεσιμότητα και τα χαρακτηριστικά των επικοινωνιών και των διαφόρων εξοπλισμού.
Κατά κανόνα, τοποθετείται από ένα στρώμα 30-50 mm και σε ορισμένες περιπτώσεις περισσότερο. Εάν το πάχος είναι μεγαλύτερο από 60 mm, το προκατασκευασμένο δάπεδο συνιστάται να ενισχυθεί χρησιμοποιώντας ένα επιπλέον στρώμα πλακών.
Τεχνολογία και βαθμιαία απόδοση
Μετά την ολοκλήρωση όλων των εργασιών κατασκευής και φινιρίσματος, καθώς και τη δοκιμή της απόδοσης των συστημάτων παροχής νερού και θέρμανσης, προχωρήστε στη συλλογή του δαπέδου συλλογής.
Προετοιμασία της επικάλυψης
Στην επιφάνεια της βάσης, οι λακκούβες και τα κενά μεταξύ των πλακών, καθώς και τα πιθανά τσούλα, λένε, μεταξύ της επικάλυψης και του τοιχώματος χρησιμοποιώντας το τμήμα τσιμέντου είναι κοντά. Μετά από αυτό, από την επιφάνεια της βάσης, αφαιρείται ολόκληρο το κάδο απορριμμάτων.
Εάν υπάρχει παλιά βάση, αφαιρείται για να το ξεκινήσετε.
Στεγανοποιητικό στρώμα
Καν'το εύκολο. Για τους σκοπούς αυτούς, μια κανονική μεμβράνη πολυαιθυλενίου είναι κατάλληλη (200-250 μικρά). Είναι εξαπλωθεί έτσι ώστε η ταινία κοντά στους τοίχους έφθασε στο επίπεδο ισοπαλίας. Αυτή είναι μια εξαιρετική λύση της προστασίας της υγρασίας των οπλισμένων δαπέδων από σκυρόδεμα, αλλά στην περίπτωση της επικάλυψης ξύλου, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε περγαμηνή ή ασφαλισμένο χαρτί. Αυτό, φυσικά, οι γενικές συστάσεις, ιδίως επειδή η αγορά κατασκευής σήμερα δεν στερείται Σύγχρονα είδη Καθολική ατμόσφαιρα.
Ηχομόνωση
Η περίμετρος του δωματίου αφήνεται από ένα μικρό κενό, το οποίο γεμίζει
Την άκρη κορδέλα από ορυκτό ή γυαλί τυχερό παιχνίδι ή άλλο υλικό παρόμοιου τύπου. Ένα παρόμοιο μέτρο όχι μόνο εξαλείφει το σχηματισμό των "γέφυρων ήχου", αλλά προστατεύει επίσης την τελική επίστρωση από την καμπυλότητα.
Αποτυχία
Το στρώμα χύδην υλικών εξασφαλίζει την ομαλότητα της επιφάνειας κάτω από το δάπεδο, αυξάνει το επίπεδο και τη μόνωση θερμότητας και ηχομόνωσης.
Πριν ρίξετε το υλικό, βάλτε τους οδηγούς των φακών με ύψος τουλάχιστον 30 mm και ασφαλίστε τα. Πολύ συχνά για αυτό, χρησιμοποιούνται τα προφίλ σχήματος Ρ που στοιβάζονται με αιχμηρές άκρες. Οι φάροι μπορούν να τοποθετηθούν ως μαζί, έτσι στο δωμάτιο. Το πρώτο έχει ρυθμιστεί με μια υποχώρηση από τον τοίχο κατά 25 cm και τους επόμενους κανόνες με ένα βήμα, μικρότερα μήκη. Βάλτε τη ραχοκοκαλιά μεταξύ των beacons και παραβιάζετε ένα πιάτο.
Συλλογή δαπέδου: Τεχνολογία με βάση
Η τεχνολογία της εκτέλεσης ενός ξηρού στροφείου μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τύπο των χρησιμοποιούμενων φύλλων:
- Gvlv,
- αδιάβροχο κόντρα πλακέ.
- Ασβίκτου-τσιμέντου φύλλα.
- Προκατασκευασμένα στοιχεία που έχουν επιπλέον στρώμα διογκωμένου πολυστυρολίου (μάρκα "Knauf").
Η κολλήσει τις πλάκες προχωρούν, κρατώντας τα στο δωμάτιο τουλάχιστον δύο ημέρες.
Ιδιαίτερο ενδιαφέρον είναι η συσκευή "Avangard Knauf". Οι πλάκες αυτού του συστήματος έχουν ειδικές αυλακώσεις στα άκρα και η ανάγκη χρήσης βιδών όταν συνδέονται μεταξύ τους σε αυτή την περίπτωση, εξαφανίζεται έτσι.
Οι πλάκες Falves δίπλα στους τοίχους είναι προ-χυθεί. Μετά τη σύνδεση με την προηγούμενη, η πλάκα είναι πασπαλισμένη με ένα σφυρί από καουτσούκ και ελέγχει για την ομαλότητά του χρησιμοποιώντας ένα επίπεδο.
Όταν τοποθετείτε, είναι απαραίτητο να δοκιμάσετε αν θα μετακινήσετε τις πλάκες σε ένα χύμα στρώμα λιγότερο πιθανώς, διαφορετικά, ειδικά, το πρώτο, μπορεί να ωριμάσει σε ένα μαλακό στρώμα.
Η εγκατάσταση στοιχείων δαπέδου Knauf οδηγεί σε σειρές προς τα δεξιά από την πόρτα, ενώ στην αντίθετη πλευρά ρυθμίζει τα περάσματα για κίνηση. Οι αρθρώσεις του προσώπου πρέπει να μετατοπιστούν όταν τοποθετούνται τουλάχιστον 250 mm, οπότε οι νέες σειρές ξεκινούν από το τελευταίο, κόβονται από το επίπεδο της προηγούμενης σειράς.
Το τελικό στοιχείο τοποθετείται σε ένα συζευγμένο μαζί του, εφαρμόζοντας την τελευταία ειδική συγκολλητική σύνθεση.
Ξηρό ή ημι-ξηρό στρώμα - υπάρχουν διαφορές
Οι διαφορές τους είναι η αντοχή στην υγρασία ενός ημι-ξηρού στροφείου. Η διαδικασία του σχηματισμού του είναι μάλλον παρόμοια με την εκπλήρωση ενός τυποποιημένου τσιμέντου με μία μόνο διαφορά, η οποία προστίθεται στο διάλυμα με ξηρό στρώμα ινοσβολοκίνης. Τι δίνει;
- Ο κίνδυνος πυρόλυσης μειώνεται.
- Ο όγκος του νερού που απαιτείται για την ενυδάτωση τσιμέντου μειώνεται.
- Το προκύπτον μείγμα συνοχής μοιάζει με υγρή άμμο.
- Η εκπλήρωση της επίστρωσης απλοποιείται και η ξήρανση του μειώνεται - περίπου 12-15 ώρες ..
- Δεν δίνει συρρίκνωση.
Μπορεί να ειπωθεί ότι σήμερα ένα από τα δημοφιλή δάπεδα των δαπέδων είναι μια ημι-ξήρανση. Η τεχνολογία του είναι αρκετά απλή.
Μετά τον καθαρισμό της βάσης του σκυροδέματος, πραγματοποιείται η στεγανοποίηση της μεμβράνης πολυαιθυλενίου.
Εγκαταστήστε τους φάρους και τους οδηγούς, ξεκινώντας από την επισήμανση κορυφαίου επιπέδου της στροφής. Οι επόμενοι φάροι εγκαθίστανται χρησιμοποιώντας ένα επίπεδο λέιζερ.
Ανακατέψτε το διάλυμα από τσιμέντο, νερό, άμμο και πολυπροπυλενικό ινοσυμπλόκερο και διανέμονται ομοιόμορφα σε ολόκληρη την επιφάνεια. Το συνηθισμένο πάχος του στροβιλισμού είναι 40-60 cm.
Μετά από 15 λεπτά, η επιφάνεια του στρώματος συμπιέζεται, μετά την οποία γυαλίζεται με τη βοήθεια μιας μηχανής χύτευσης μέχρι να επιτευχθεί η μέγιστη ομαλότητα.
Το κόστος του μέσου του εθνικού δαπέδου του Knauf, κατά μέσο όρο στη Μόσχα, είναι περίπου 720 ρούβλια ανά ένα τετραγωνικό μέτρο Με ένα πάχος με επίκεντρο, 5 cm. Βάρος που έχει επισημανθεί 54 κιλά. Η τιμή του υλικού ανά τετραγωνικό μέτρο με πάχος 10 cm είναι 890 ρούβλια.
Δηλαδή, ένα τετραγωνικό μέτρο του δαπέδου είναι ένα ύψος ενός εκατοστού πέσει 50 ρούβλια. Ξηρά τρομακτικά!
Για σύγκριση, πάρτε ένα τσιμεντένιο με ένα στεγνό μίγμα m 300. Ένα τετραγωνικό μέτρο της περιοχής με ένα ύψος από 5 cm θα χρειαστούν 5 σακούλες μείγμα τσιμέντου Σε τιμή 100 ρούβλια ανά τσάντα. Δηλαδή, ένα τετραγωνικό μέτρο του δαπέδου είναι ύψος ενός εκατοστού πέσει 100 ρούβλια του μίγματος τσιμέντου. Σύνολο 500 ρούβλια - Το κόστος του υλικού που έσκυψε από τσιμέντο και άμμο. Το βάρος ενός τετραγωνικού μέτρου μιας τέτοιας στροφής θα είναι 200 \u200b\u200b- 220 kg αντίστοιχα. Εάν το στρώμα τσιγάρων είναι πάνω από πέντε εκατοστά, η τεχνολογία απαιτεί τοποθέτηση του ενισχυτικού πλέγματος. Αυτό οδηγεί στην αύξηση της τιμής της επίστρωσης στο κόστος του υλικού και την καταβολή πρόσθετων εργασιών.
Το Sand-Cement Screed θα πάρει τη μέγιστη αντοχή μετά από 21 ημέρες. Κατά την οδήγηση του - εξαρτάται από το μέγεθος του στρώματος στρώματος. Στην πράξη, διαρκεί περισσότερο από 21 ημέρες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, είναι αδύνατο να τοποθετηθούν υπαίθριες επικαλύψεις και ταπετσαρία κόλλας, καθώς η αυξημένη υγρασία στην επιφάνεια του τσιμέντου που δεν πρέπει να υπερβαίνει το 2,5%, ο τεχνολογικός κύκλος του σκυροδέματος που περιλαμβάνει επίσης, μετά από ξήρανση, λείανση και κοπή ραφών.
Αυτοεπιπεδούμενο πάτωμα για την εξισορρόπηση μεγάλων σταγόνων, μετατρέπεται σε χρυσό στο κόστος: από 370 ρούβλια ανά τετραγωνικό μέτρο χύμα φύλου. Αυτό είναι το κόστος του υλικού με πάχος πάτωμα πλήρωσης ενός εκατοστού.
Λόγω διακυμάνσεων στο επίπεδο του δαπέδου και το έχοντας το Ηλεκτρική καλωδίωση Η ποσότητα αναζωογονητικής που απαιτείται για την εξίσωση της βάσης του δαπέδου κυμαίνεται. Συνήθως η τιμή ενός χύδην που στρέφεται μαζί με την εργασία είναι 1.200 ρούβλια ανά τετραγωνικό μέτρο της πλατείας, το ύψος του στροβιλισμού είναι 5 cm με σχετικά ομαλή επιφάνεια δαπέδου.
Τεχνολογία στεγνού ευθυγράμμισης από την εταιρεία Knauff για την επισκευή δαπέδου στα κατοικημένα διαμερίσματα στα οποία υπάρχει ένα παλιό παρκέ ή παρκέ που δεν είναι κατάλληλο για λειτουργία, δικαιολογημένη εκατό τοις εκατό. Αυτό συνδέεται με μια σύντομη περίοδο εκτέλεσης της ισοπέδωσης δαπέδου και της έλλειψης διαδικασιών ξήρανσης. Κατά την αφαίρεση της παλιάς πλακέτας παρκέ ή παρκέ και τοποθετώντας ένα λεπτό τσιμεντοκονία, η ηχομόνωση του δαπέδου θα είναι ελάχιστη. Ταυτόχρονα, το επίπεδο του δαπέδου μπορεί να πέσει σε 3-6 cm, το οποίο είναι καλό για διαμερίσματα με χαμηλά οροφή.
Ο ξηρός Knauf Screed κατά την εγκατάσταση της βάσης του δαπέδου σε νέα κτίρια οδηγεί σε σημαντική μείωση (για 2 έως 3 εβδομάδες) της εργασίας επισκευής. Σας επιτρέπει να αποκρύψετε όλες τις ηλεκτρικές επικοινωνίες κάτω από το πάτωμα κάτω από το πάτωμα, για να εξασφαλίσετε το αυξημένο επίπεδο ηχομόνωσης του δαπέδου και ολόκληρο το διαμέρισμα από τους γείτονες.
Μαζικό πάτωμα Knauf στο Σπίτια του Στάλιν Είναι κάπως πιο ακριβό από τα συνηθισμένα σπίτια πάνελ λόγω μεγάλων σταγόνων ύψους.
Το ξηρό πάτωμα Knauf στην κατασκευή των σπιτιών, εκτός από τα παραπάνω πλεονεκτήματα, οδηγεί σε σημαντική μείωση του φορτίου στις επικαλύψεις εδράνων.
Η σταθερότητα του ηλεκτρολυτικού με ανόοδο αυτο-καύσης και το ανώτερο ρεύμα εξαρτάται από τη λειτουργία της άνοδος. Μια καλή άνοδος εξασφαλίζεται από την επιλογή σχετικών πρώτων υλών, υψηλής ποιότητας ανάμιξη ανοδικής μάζας, χαμηλής αντοχής και ομοιόμορφης κατανομής ρεύματος.
Η απόδοση της "στεγνού" ανόδου εξαρτάται από τη μάζα ανόδου που χρησιμοποιείται για το σχηματισμό του, την τεχνολογία της παραγωγής του και στη διαδικασία διαμόρφωσης της ίδιας της ανόδου.
Για την παρασκευή χρησιμοποιούμενης ανοδικής μάζας χρησιμοποιείται αληθινή πυκνότητα 2,01 - 2,05 g / cm και ένα βήμα άνθρακα με θερμοκρασία μαλακώματος 110-120 s (metteler) για την παρασκευή ανοδικής μάζας. Η ελευθέρωση μαζικής απελευθέρωσης παράγεται σε δύο εκσυγχρονισμένες τεχνολογικές γραμμές, όπου εγκατασταθεί ο εισαγόμενος εξοπλισμός:
Proconne διανομέα.
Φορτίστε θερμαντήρες "Denver".
Βρύσες της εταιρείας "λεωφορείο".
Η ρίζα της εταιρείας "LOKER".
Εξοπλισμός καθαρισμού φυσικού αερίου της εταιρείας "Sader".
Boiler Room εδώ.
Ένα από τα προβλήματα που χρησιμοποιούν την τεχνολογία "Ξηρά" ανόδου στην τρέλα είναι η αστάθεια των δεικτών υψηλής ποιότητας των κισσών που λαμβάνονται μετά την ανάκτηση στους φούρνους του εργαστηρίου της μάζας ανόδου, δηλαδή την αστάθεια του δείκτη "πορώδες". Ο λόγος είναι ο αριθμός των προμηθευτών πρώτων υλών ηλεκτροδίων.
Είναι γνωστό ότι στα δυτικά εργοστάσια, κατά κανόνα, ο οπτάνθρακας χρησιμοποιείται από ένα, το μέγιστο των δύο προμηθευτών. Οι στρόφιγγες έχουν μόνιμα χαρακτηριστικά σε μεγάλες περιόδους. Μια εντελώς διαφορετική εικόνα στα ρωσικά εργοστάσια, η δυναμική της παραλαβής των ακατέργαστων κότες στο KRAZ για 5 χρόνια από τα μέσα της δεκαετίας του '90 είναι πολύ ασταθής και μιλάει για τη σταθερή αναλογία προσφοράς από διαφορετικούς κατασκευαστές. Το ερώτημα είναι πώς να πυροβολήσει, σε ποια παράμετρο - είναι πολύ οξεία. Λόγω ορισμένων περιστάσεων, ο συνολικός οπτάνθρακας που χρησιμοποιείται στα εγχώρια εργοστάσια έχει σημαντικές διακυμάνσεις σε τέτοιες Ο σημαντικότερος δείκτης Ως πορώδες, οι διακυμάνσεις σε αυτόν τον δείκτη είναι σημαντικές ακόμη και εντός μιας ημέρας. Το ζήτημα της αστάθειας των καρφί μας στο πορώδες και ήταν ένα από τα εμπόδια στην εισαγωγή της "στεγνού" τεχνολογίας ανόδου στην τρέλα.
Οι ειδικοί της εταιρείας Kaiz και Kaizer ήταν σε θέση να προσαρμόσουν την τεχνολογία στην κατάσταση με την πραγματική προμήθεια κότες.
Για τις πρώην τεχνολογίες της ανόδου, που χρησιμοποιείται μέχρι στιγμής σε ορισμένα ρωσικά εργοστάσια, η ποιότητα των ανθρακούχων πρώτων υλών δεν έχει τόσο μεγάλη επίδραση στη σταθερότητα των διοικητικών τεχνολογιών και των τεχνικών και οικονομικών δεικτών. Όταν μετακομίζουμε σε περισσότερες τεχνολογίες "λεπτών", όπως η "στεγνή" άνοδος, η ποιότητα των καρχαρικών πρώτων υλών περνάει μια σειρά σημαντικών παραμέτρων. Ο κύριος λόγος εδώ είναι ότι η "λιπαρή" ανόδου μπορεί να ονομαστεί "αυτο-καθορισμένη", καθώς η υπάρχουσα περίσσεια του βήματος είναι αρκετά μεγάλη και ο σχηματισμός της ανόδου εδώ είναι σε μεγάλο βαθμό αυθόρμητη εξαιτίας καθίζησης των σωματιδίων οπτάνθρακα στο υγρό τμήμα της ανόδου (Zham). Ένα άλλο πράγμα είναι η τεχνολογία του "στεγνού" ανόδου - εδώ η ισορροπία της φάρσας μετατοπίζεται σημαντικά στην περιοχή χαμηλών τιμών, με φυσιολογική επεξεργασία της διαδικασίας - καθίζηση στερεών σωματιδίων πρέπει να είναι ελάχιστα ή να αποκλείονται καθόλου. Σε αυτή την περίπτωση, η ισορροπία βήματος στην άνοδο καθορίζεται από τις ιδιότητες των πηγαίων υλικών (οπτάνθρακα και το βήμα). Από την άποψη της οικολογίας, όσο χαμηλότερη είναι το ποσοστό της χρήσης του συνδετικού - τις λιγότερες εκπομπές ρητινώδους ουσιών (Εικ. 2.3).
Εικόνα 2.3. Ελέγχει βλαβερές ουσίες: 1- "λίπανση" ανόδου, 2- "p-ξηρό" ανόοδο, 3- "ξηρό" ανόοδο.
Η συμμόρφωση των πρώτων υλών άνθρακα με ρυθμιστικές απαιτήσεις και σταθερότητα των δεικτών του - γίνεται ένας από τους αποφασιστικούς παράγοντες για την κανονική συμπεριφορά της τεχνολογίας ανόδου και η ηλεκτρόλυση στο σύνολό της.
Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι η σταθεροποίηση των χαρακτηριστικών οπτάνθρακα θα βελτιώσει πολλούς δείκτες κατά τη διεξαγωγή τεχνολογίας ανόδου και ηλεκτρόλυσης στο σύνολό της. Ως ένα από αυτά τα βήματα, ένα παράδειγμα είναι ένα παράδειγμα με μια ραφή κοκκίων και peckers που προέρχονται από διαφορετικούς κατασκευαστές.
Σε κάποιο βαθμό, αυτό καθιστά δυνατή τη μείωση της μεταβλητότητας ορισμένων δεικτών, αλλά για τέτοιες γιγαντιαίες μονάδες, καθώς το KRAZ και το BRAB παραμένει επείγον καθήκον να φέρει στους ίδιους δείκτες των χαρακτηριστικών ποιότητας των πρώτων υλών στα εργοστάσια του κατασκευαστή.
Για να προσδιοριστεί η επίδραση του περιεχομένου των πτητικών σε ακατέργαστες οπές, τα πειράματα διεξήχθησαν στην ποιότητα του πυρασμένου οπτάνθρακα στο Creener στο Creener, τα πειράματα διεξήχθησαν σε ξεχωριστή θλίψη των οπτανιών διαφορετικών κατασκευαστών: Perm, Omsk και Κίνα. Όπως αναμενόταν, οι οπές είχαν το μεγαλύτερο πορώδες, έχοντας μεγαλύτερη περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες σε ακατέργαστες κορκή (Πίνακας 2.2).
Πίνακας 2.2. Τιμές πορώδους για οπές διαφορετικών κατασκευαστών
Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, διεξάγεται το μέγεθος του "ξηρού" ανόδου, η τιμή πορώδους καθορίζει την ποσότητα του βήματος που πρέπει να χρησιμοποιείται στην παραγωγή ανοδικής μάζας.
Η αναλογία μεταξύ της ποσότητας του βήματος και του πορώδους περιγράφεται από την εξίσωση:
% Binder \u003d πρότυπο + πορώδες συντελεστή.
Δηλαδή, με άλλα πράγματα είναι ίσες συνθήκες, η ανάπτυξη του πορώδους σε κρόκλες απαιτεί αύξηση του περιεχομένου του συνδετικού στη μάζα ανόδου και φυσικά στο σώμα της ανόδου και επομένως οδηγεί σε αύξηση των εκπομπών ρητινών ουσιών από την επιφάνεια ανόδου.
Η ρωσική βιομηχανία αλουμινίου έχει υποστεί τυπικά στη χρήση 36-76 ° C στην παραγωγή ανοδικής μάζας ενός ψυγμένου παράγοντα 68-76 ° C. Ένα τέτοιο βήμα είναι πλήρως κατάλληλο για χρήση στην τεχνολογία της "λιπαρής" και της "ημι-ξηρού" ανόδου, αλλά για ένα αριθμό χαρακτηριστικών δεν είναι κατάλληλο για την τεχνολογία του "ξηρού" ανόδου. Ως εκ τούτου, στο πρώτο στάδιο της εισαγωγής της τεχνολογίας της "στεγνού" ανόδου (στην Corp 19), αποφασίστηκε να αγοράσει ένα ανθρακωρυχείο με Αυξημένη θερμοκρασία Μαλακτικό στο εξωτερικό, στην Τσεχική Δημοκρατία (το φυτό "DEZA"). Τα ποιοτικά χαρακτηριστικά της ζωοτροφής αυτού του κατασκευαστή συζητήθηκαν λεπτομερώς στο [20).
Τα συγκριτικά δεδομένα του STP και VTP σχετικά με το ιξώδες που παρουσιάζονται στο Σχ.2.4 δείχνουν ότι η μεγαλύτερη διαφορά στο ιξώδες της υψηλής θερμοκρασίας και η μεσαία θερμοκρασία παρατηρείται στην περιοχή θερμοκρασίας των 150 ° C και κάτω, η οποία αντιστοιχεί περίπου στη θερμοκρασία της επιφάνειας της ανόδου (κάτω από το στρώμα της μπρικέτας Τ? 115-160 ° C).
Εικόνα 2.4. Εξάρτηση του ιξώδους της θερμοκρασίας της θερμοκρασίας
Μπορεί να υποτεθεί ότι η "ξηρή" ανόδου, που σχηματίζεται από τη μάζα ανόδου χρησιμοποιώντας ένα βήμα μέσης θερμοκρασίας, θα έχει μειωμένη σταθερότητα όσον αφορά τη διατήρηση της φρεατίων γεωμετρίας και μια τάση κοπής, σε σύγκριση με το VTP, με το ίδιο PCOV Περιεχόμενο στις χρησιμοποιούμενες μάζες και άλλες συνθήκες ηλεκτρόλυσης.
Στην πράξη, αυτό σημαίνει ότι οι ανοδικές μάζες που παράγονται στο STP θα πρέπει να έχουν μια λογική μεγαλύτερη περιεκτικότητα του συνδετικού σε σύγκριση με τις μάζες που παράγονται στο VTP, αντίστοιχα, και η ρευστότητα αυτών των μαζών θα αυξηθεί.
Η επιτρεπόμενη περιεκτικότητα των κλασμάτων με σημείο ζέσεως σε Z60 ° C στο VTP δεν υπερβαίνει το 4,0% έναντι 6,0% σε STD. Η χρήση των STES στην άνοδο οδηγεί σε μια ισορροπία της ισορροπίας της παραλίας σε μεγάλη κατεύθυνση (σε σχέση με το VTP) τουλάχιστον κατά μία τιμή 0,5-0,7% (με βάση τη μάζα ανόδου).
Στην περίπτωση της χρήσης STD, επιδεινώνεται από μια αντίφαση με ένα από τα κύρια αιτήματα της τεχνολογίας της "στεγνού" ανόδου - μια περίσσεια του βήματος στο σώμα ανόδου πρέπει να είναι ελάχιστη. Στην πράξη, χρησιμοποιείται ένα μείγμα κώνων από διάφορους προμηθευτές, πράγμα που σημαίνει ότι υπάρχει μια σχεδόν ανεξέλεγκτη παράμετρος - το πορώδες του οπτάνθρακα και ακόμη και στην περίπτωση της χρήσης του VTP, είναι απαραίτητο να μεταβληθεί το ποσοστό του βήματος Σε μεγαλύτερο βαθμό από ότι είναι αποδεκτή στα δυτικά εργοστάσια που εργάζονται σε κότες με αυστηρά καθορισμένο πορώδες.
Ως αύξηση της περίσσειας του Πάπας στη μάζα ανόδου, ακόμη και το ιξώδες του αρχικού βήματος, επειδή θα καθορίσει την ικανότητα της ανόδου να διατηρήσει το σχήμα της οπής κατά τη διάρκεια του χρόνου που απαιτείται για την κανονική διαδικασία αναδιάταξης του πείρου .
Έχοντας δαπανηθεί επαρκώς "στεγνή" τεχνολογία ανόδου στο κτίριο αριθ. 19 στην τρέλα, αποφασίστηκε να επεκταθεί η κλίμακα της χρήσης αυτής της τεχνολογίας. Κατά τη διάρκεια των τριχών 2-H του 1999, το ELC-Z μεταφράστηκε πλήρως στην τεχνολογία "Ξηρά" ανόδου. Μια τέτοια μεγάλη κλίμακα μετάφραση Νέα τεχνολογία δεν κοστίζουν χωρίς δυσκολίες. Αποφασίστηκε να εγκαταλείψει την προμήθεια του εισαγόμενου πάπιας υψηλής θερμοκρασίας και να μεταβεί στη χρήση φθηνότερων εγχώριων.
Πρέπει να σημειωθεί ότι λόγω της έλλειψης ζήτησης για γήπεδο υψηλής θερμοκρασίας από τα φυτά αλουμινίου, οι εγχώριοι κατασκευαστές δεν ενδιαφέρονται να εργαστούν για την εργασία για την παραγωγή τεχνολογίας παραγωγής στυλό υψηλής θερμοκρασίας. Τώρα η κατάσταση έχει γίνει θεμελιωδώς, καθώς ο Kraz έλαβε την κύρια κατεύθυνση στον εκσυγχρονισμό της παραγωγής της, προκειμένου να μεταφράσει στο εγγύς μέλλον και ολόκληρο το εργοστάσιο στην τεχνολογία του "ξηρού" ανόδου και προφανώς άλλα φυτά θα προχωρήσει επίσης σε αυτό το μονοπάτι. Τώρα υπάρχει πολλή δουλειά για την επέκταση της βάσης της παραγωγής στυλό υψηλής θερμοκρασίας. VTP από έναν αριθμό προμηθευτών ελήφθησαν και δοκιμάστηκαν: Magnitogorsk, Novokuznetsk, Dneprodzerzhinsk, Zarinsk (Altai-Cox) κλπ. Ξεκινώντας από το δεύτερο εξάμηνο του 1999. Η αύξηση των ιξωδών ιδιοτήτων του βήματος σημειώθηκε, η μέγιστη τιμή καταχωρήθηκε τον Σεπτέμβριο του 2000. Η υπέρβαση της σε σχέση με το κανονιστικό ήταν περισσότερο από δύο φορές. Η αστάθεια των παρεχόμενων peckers σχετίζεται με αυτόν τον δείκτη, πρώτα απ 'όλα, με τη συμμετοχή δοχείων των κατασκευαστών που προηγουμένως δεν παράγουν αυτό το προϊόν και σε όλη την τεχνολογία. Η αλλαγή στα χαρακτηριστικά του βήματος και, πάνω από όλες τις ιδιότητες του ιξώδους, οδήγησε στην ανάγκη προσαρμογής των τεχνολογιών της ανόδου.
Ανοδική μάζα για "στεγνά" ανόδους χρησιμοποιώντας ένα βήμα με υψηλή θερμοκρασία μαλακώματος. Στην εταιρεία "HYDRO αλουμίνιο", το σημείο μαλάκυνσης (TR) μιας τροφοδοσίας άνθρακα για την παραγωγή μάζας χρησιμοποιώντας τη μέθοδο Sodberg τα τελευταία 15 χρόνια αυξήθηκε από 110 έως 130 ° C πάνω από το metteler ή από 92 έως 112 ° C μέσω Το βλαστό του Sarnov. Οι κύριοι λόγοι για μια τέτοια αύξηση είναι η βελτίωση της ποιότητας της παραγόμενης μαζικής παραγωγής, η προπαρασκευαστική ανόδου, η οποία είναι:
Μείωση της εξάτμισης / εκπομπής πολυκυκλικών αρωματικών υδρογονανθράκων (PAU) από την κορυφή της άνοδος.
Μείωση της σκόνης άνθρακα, πηγαίνοντας στα αριστερά της ανόδου.
Βελτίωση της ποιότητας της υποτύπης μάζας στις προγεμισμένες ανόδους.
Ο καλύτερος δυνατός έλεγχος των ξηρών ανόδων με αυξημένη τρέχουσα ισχύ μέσα στον ηλεκτρολυτή.
Μειώνοντας την εκπομπή του PAU. Στη Νορβηγία είναι ακραία Επιτρεπόμενες κανόνες Οι εξατμίσεις του Pae καλύπτουν μια ομάδα 16 συστατικών, ξεκινώντας από φαιναντρένιο και τελειώνουν με 1,2,4,5-δι-βενζ (Α) με πυρένιο, ανάλογα με τα σημεία βρασμού. Η περιεκτικότητα σε συστατικά PAH μειώνεται με αύξηση της θερμοκρασίας μαλακώματος του βήματος. Παρακάτω είναι η ποιότητα του βήματος που παραδίδεται στο εργοστάσιο της εταιρείας "Hydro Alumination" στο KARM (Νορβηγία):
Έτος TR, ° C 16η ομάδα
Σύμφωνα με το Mettler PPM
1996 120 96800 ± 5800
1997 125 87400 ± 5500
1998 130 79100 ± 9100
2000/2001 130 76600 ± 6500
Σχήμα 2.5. Η εξάρτηση της απώλειας μαζικής απώλειας σε θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της φυλής μιας τροφοδοσίας άνθρακα με μια θερμοκρασία μαλακώματος 65 και 130 ° С Wettler.
Με την αυξανόμενη δοκιμή, η περιεκτικότητα σε PAH στο PEK μειώνεται, η οποία επίσης προκαλεί εξάτμιση από την κορυφή της ανόδου σε αμετάβλητες άλλες παραμέτρους.
Μειώνοντας τη σκόνη. Η αύξηση του TP αυξάνει την απόδοση του οπτάνθρακα, η οποία δίνει περισσότερο μη πτητικό άνθρακα και λιγότερο αέριο όταν το PEC φυλίδεται στην άνοδο. Σύκο. Το 2,5 δείχνει την απώλεια βάρους ως αποτέλεσμα της υπολογισμού μιας τροφοδοσίας άνθρακα ανάλογα με τη θερμοκρασία. Ο ρυθμός θέρμανσης είναι 10 ° C / ώρα, η πύρωση λαμβάνει χώρα στην ατμόσφαιρα αζώτου.
Η αύξηση της TR οδηγεί σε μείωση του όγκου του αερίου που απελευθερώνεται ως αποτέλεσμα της θλίψης και σε αύξηση του όγκου του οπτάνθρακα PEK. Το αποτέλεσμα είναι πιο πυκνό οπτάνθρακα. Στην προγεμισμένη άνοδο, αυτό εκφράζεται στο περιεχόμενο του οπτάνθρακα με μικρότερη δραστηριότητα του CO2.
Στη δοκιμή πεδίου στο εργοστάσιο υδρομασάζ στο KARM το 1994. 5 ηλεκτρολύστες φορτώθηκαν με μάζα αναμεμειγμένα στο πέκ με TR 130 ° C (δοκιμαστικοί ηλεκτρολυζοί). Η σύγκριση διεξήχθη σε σχέση με μια άλλη ομάδα ηλεκτρολυζών (μόνο 29) αυτού του τμήματος (ηλεκτρολυζοφυλάκια - πρότυπα). Για 20 εβδομάδες πριν από τη μάζα χώρος εργασίας, και για 14 εβδομάδες δοκιμών από ηλεκτρολύστες, οι ακόλουθοι όγκοι σκόνης εξήχθησαν:
Electrolyzers ..................................
Σκόνη που σχηματίζεται πριν από την περίοδο
Δοκιμές, kg / t al .................................. 16.0 18.0
Σκόνη που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια
Δοκιμές, kg / t al ........................ .. ......... 4.0 13.8
Οι δοκιμές επαναλήφθηκαν σε 11 δοκιμαστικά ηλεκτρικά πέλματα και 23 ηλεκτρολύτες. Ο όγκος σκόνης που εκχυλίζεται από τις δοκιμές ηλεκτρολυζών ήταν 25% του όγκου των ληφθέντων σκόνης και των προτύπων ηλεκτρολυτών.
Μέτρα της χημικής δραστικότητας του CO2 με σχηματισμό αερίου και ο σχηματισμός σκόνης στο εργαστήριο δεν αποκαλύφθηκαν τις διαφορές μεταξύ των μάζων που παράγονται από δύο διαφορετικούς peckers. Αυτό εξηγείται από τη διαπερατότητα του φυσικού αερίου της ανόδου. Ωστόσο, η διαπερατότητα δεν επηρεάζει σημαντικά τη χημική δραστηριότητα CO2.
Την ποιότητα της ανοδικής μάζας της θηλής. Κατά τη λειτουργία των ξηρών ανόδων, ο πείρος ανόδου αποσύρεται και η θηλή παραμένει ανοικτή, μετά την οποία προστίθεται η ειδική μάζα (μάζα θηλή) στην οπή θηλής. Αυτή είναι μια μάζα με μεγάλη περιεκτικότητα σε ένα γήπεδο (35-40%). Μετά τη λιωμένη τη μάζα, η νέα θηλή εισάγεται στην οπή και μετά από λίγο η διαδικασία ψησίματος αρχίζει. Η ποιότητα της μάζας προ-βαθμού θηλής εξαρτάται από τον όγκο του βήματος στη μάζα και, κατά συνέπεια, από τον όγκο του αερίου που παράγεται κατά τη διάρκεια της θύρας. Δεδομένου ότι η αύξηση του TPP μειώνει την ποσότητα του κυκλοφορούντος αερίου, βελτιώνει την ποιότητα της μάζας της θηλής προ-βαθμού.
Αυξήστε το ρεύμα στον ηλεκτρολυτή. Στο εργοστάσιο στην αντοχή στο Carmage του ρεύματος στον ηλεκτρολυτή Gallerg αυξάνεται από 125 έως 140 ka, ή έως 0,80 A / cm2. Ως αποτέλεσμα, το κόστος ενέργειας ανά ανόριο αυξήθηκε σημαντικά, γεγονός που οδήγησε σε υψηλές θερμοκρασίες στη μαλακή ζώνη της ανόδου. Για να αποφευχθεί πολύ ισχυρή μαλάκυνση της κορυφής της άνοδος, το περιεχόμενο του βήματος στη μάζα μπορεί να μειωθεί. Αλλά μια ισχυρή μείωση του περιεχομένου του βήματος οδηγεί στην παρασκευή ενός πορώδους προπαρατεθείσας ανόδου.
Στο εργοστάσιο στην ακρίβεια αύξηση του TP από 120 έως 130 ° C, βοήθησε στη χρήση ξηρών ανόδων με μεγαλύτερο ρεύμα φορτίου. Με την αύξηση του TPP, η θερμοκρασία του άνω τμήματος της ανόδου μπορεί να αυξηθεί χωρίς να αυξάνεται το ιξώδες της μάζας. Στους 150 ° C, το ιξώδες του βήματος από το TR 120 ° C είναι 3 φορές υψηλότερο από ό, τι στο TRI Pitch 130 ° C.
Μαζική παραγωγή με υψηλή θερμοκρασία μαλακώματος. Στην παραγωγή μαζικής παραγωγής, ο θήκης άνθρακα αναμιγνύεται με οπτάνθρακα πετρελαίου. Η διαδικασία ανάμειξης μπορεί να πραγματοποιηθεί από μεμονωμένες παρτίδες ή συνεχώς.
Κατά τη διάρκεια της ανάδευσης, η θερμοκρασία πρέπει να είναι αρκετά υψηλή για να υγραίνει το οπτάνθρακα με υγρή τσέπη και να απορροφηθεί στους πόρους του οπτάνθρακα. Με αύξηση της θερμοκρασίας ανάμιξης, ο βαθμός πλήρωσης του πόρου οπτάνθρακα αυξάνεται και οι πόροι γεμίζουν με σημαντικά μικρότερη διάμετρο. Δεδομένου ότι ο βήνας καταλαμβάνει μια θέση αερίου στους πόρους του οπτάνθρακα, η πυκνότητα της μάζας της πράσινης ανόδου αυξάνεται μέχρις ότου η περιεκτικότητα σε βήματος παραμένει σταθερή.
Σύκο. 2.6. 2.7 Εμφάνιση της επίδρασης της εφέ της θερμοκρασίας ανάμιξης στον ρυθμό ροής και στην πυκνότητα της πράσινης άνοδος.
Εικόνα 2.6. Εξάρτηση της ρευστότητας στη θερμοκρασία ανάμιξης.
Εικόνα 2.7. Η εξάρτηση της πυκνότητας της πράσινης άνοδος στη θερμοκρασία ανάμιξης.
PEK Cocked Coκe στους 165 ° C. Μία περαιτέρω αύξηση της θερμοκρασίας προσδιορίστηκε η διείσδυση του βήματος στους πόρους του οπτάνθρακα, μειώνοντας τον όγκο του βήματος γύρω και μεταξύ των σωματιδίων οπτάνθρακα. Ως αποτέλεσμα, η ρευστότητα ή η σχετική επιμήκυνση μειώθηκε και η πυκνότητα της πράσινης άνοδος αυξήθηκε όταν το βήμα αντικαταστάθηκε από αέριο στους πόρους του οπτάνθρακα.
Όταν η χρησιμοποιούμενη TP αυξάνεται, οι θερμοκρασίες ανάμιξης θα πρέπει επίσης να αυξηθούν έτσι ώστε ο βαθμός διείσδυσης της τροφής στους πόρους του οπτάνθρακα να ήταν παρόμοια. Εάν μόνο η TPS αυξάνεται, στη συνέχεια, η συμπλήρωση των πόρων της Peek κατά τη διάρκεια της ανάμειξης θα μειωθεί. Ως αποτέλεσμα, περισσότερο το βήμα θα διεισδύσει στον οπτάνθρακα στη μαλακή ζώνη των ανόδων και της μάζας ανόδου "αποξηραμένα" πολύ πιο γρήγορα. Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατόν να ληφθεί μια πορώδη ανόδου προφίλων, η οποία δίνει μια μεγάλη ποσότητα σκόνης στον ηλεκτρολυτή.
Στα εργοστάσια της εταιρείας "HYDRO αλουμίνιο" για την παραγωγή μάζας χρησιμοποιείται καύσιμο κλίβανων για να επιτευχθεί μια υψηλή θερμοκρασία ανάμειξης. Εάν οι θερμοκρασίες οπτάνθρακα και υγρού βήματος 175 και 205 ° C, τότε η τυπική θερμοκρασία του καυσίμου του κλιβάνου που παρέχεται στους μίξερ βρίσκεται στην περιοχή 230 ° C (η μονάδα μαζικής παραγωγής στο CARMA). Αυτό οδηγεί σε θερμοκρασία μάζας 205 ° C, η οποία υπερβαίνει τους TP στους 75 ° C. Όταν χρησιμοποιείτε καύσιμο φούρνου, είναι δυνατόν να αυξηθεί το TP και να ρυθμίσετε τη θερμοκρασία ανάμιξης του TR + 75 ° C. Έτσι, η μάζα με το πίσσα TRI 135 ° C παρήχθη και δοκιμάστηκε με καλά αποτελέσματα. Είναι δυνατόν να αυξηθεί ακόμη περισσότερο.
Συμπέρασμα: Η αύξηση του TP μιας τροφοδοσίας άνθρακα στη μάζα του Sodberg μειώνει το PAU της εξάτμισης και βελτιώνει την ποιότητα της προπαρασκευασμένης ανόδου και της μάζας θηλή. Με αύξηση του τρέχοντος και ενεργειακού κόστους στην άνοδο, η αύξηση του TP θα συμβάλει στη σταθεροποίηση της λειτουργίας της ξηράς ανόδου. Όταν μεταβείτε σε ένα peck με υψηλότερη TP, η θερμοκρασία ανάμιξης, η οποία ορίζεται ως η θερμοκρασία πάνω από την TR, πρέπει να παραμείνει αμετάβλητη.
Ανοδική μάζα που χρησιμοποιείται στο ojsc kraz
Η τεχνολογία του "ξηρού" ανόδου παρέχει τη χρήση πολλών τύπων ανοδικής μάζας με διαφορετικά περιεχόμενα ενός βήματος (συνδετικό) και ένα σχετικό συντελεστή επιμήκυνσης (Cou).
Τύποι ανοδικής μάζας:
- "στεγνή ρύθμιση" - με περιεκτικότητα σε στυλό υψηλής θερμοκρασίας (BTP) 26 έως 28%, ανάλογα με το περιεχόμενο του βήματος: "στεγνό κανονικό" - με περιεκτικότητα σε VTP 28 έως 29%. "Φόρτωση" - με περιεκτικότητα VTP από 38 έως 42%.
Στην απελευθέρωση μεμονωμένων παρτίδων ανοδικής μάζας, η περιεκτικότητα σε βήματος μπορεί να διαφέρει από τα υποδεικνυόμενα όρια, τα οποία προσδιορίζονται από την πραγματική τεχνολογική κατάσταση των ανόδων για την περίοδο απελευθέρωσης ανοδικής μάζας.
Η μάζα ταχείας ανόδου (PAM) υποβάλλεται σε πρόσθετη επεξεργασία στο τμήμα ξήρανσης του CAM, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της υπάρχουσας διδασκαλίας "Ξήρανση της υποτύπης μάζας ανόδου στο Tsame", στο τμήμα ξήρανσης και θραύσης του ELC -3 Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τμήματος στεγανοποίησης TI 3-05-2001 και θραύση της ανοδικής μάζας. "
Στην τεχνολογία του "στεγνού" ανόδου, επιτρέπεται η χρήση ανοδικής μάζας στη μέση θερμοκρασία Pecke (STP). Στην περίπτωση αυτή, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι ανοδικής μάζας:
"Ξηρό" - με περιεκτικότητα σε STP από 27 έως 29% και Cou από 10 έως 60%.
"Λιπαρό" - με το περιεχόμενο STP από 36 έως 38% και τον συντελεστή απόδοσης 2,95 έως 3,55 o.e.
"Φόρτωση βάρους" - με περιεκτικότητα VTP από 38 έως 42% και συντελεστή απόδοσης 3,20 έως 3,60 o.e.
Πίνακας 2.3. Τεχνολογικές παράμετροι της ανόδου, όταν χρησιμοποιείτε τη μάζα στο VTP.
|
Παράμετροι |
Η τιμή της παραμέτρου |
||
|
Διάγραμμα διάταξης καρφίτσες |
|||
|
12 ορίζοντες |
18 ορίζοντες |
||
|
από 3.0 έως 3.5 |
από 3.0 έως 3.5 |
||
|
2. Εσπονία στην άνοδο στη θερμοκρασία του αέρα: Μέχρι μείον 15 ° C παρακάτω μείον 15 ° C: -Inodine περίβλημα με απορροφημένα αντίστροφα - Ανόριο περίβλημα με εσωτερικά αντίστροφα |
Από 4 έως 10 από 4 έως 10 από 4 έως 12 από 4 έως 12 από 4 έως 12 |
από 0 έως 6 από 4 έως 10 από 0 έως 10 από 4 έως 12 ετών |
|
|
3. Επίπεδο PDA στο κέντρο της ανόδου |
32, όχι λιγότερο |
32, όχι λιγότερο |
|
|
4. Ακόμα η Ανόδα |
160, όχι λιγότερο |
160, όχι λιγότερο |
|
|
5. t pda στο κέντρο της άνοδος σε βάθος 5 cm |
160, όχι περισσότερο |
160, όχι περισσότερο |
|
|
130, όχι περισσότερο |
130, όχι περισσότερο |
||
|
7. Ελάχιστη απόσταση των ανακατασκευασμένων πείρων. Η μέση ελάχιστη απόσταση όλων των πείρων |
23 ± 1 * 41,0 ± 2,5 * |
23 ± 1 * 37,5 ± 1,75 * |
|
|
8. Βήμα Perestovka |
|||
|
9. Απόσταση μεταξύ ορίζων |
|||
|
10. Αριθμός ακίδων στην άνοδο που δεν τοποθετείται στον ορίζοντα: - Για έναν κύκλο αναδιάταξης (72 ακίδων) - μέσα σε 6 μήνες μετά την αντικατάσταση των πείρων |
14, όχι περισσότερο από 20, όχι περισσότερο |
20, όχι περισσότερο από 25, όχι περισσότερο |
|
|
12. Ο συντελεστής της ανομοιότητας, πάχυνσης δαπανών |
|||
|
13. Αριθμός ακίδων με τρέχον φορτίο ανά πείρο: - Λιγότερο από 0,5 ka, περισσότερο από 3,5 ka |
4, όχι περισσότερο από 0 |
4, όχι περισσότερο από 0 |
|
|
10, όχι περισσότερο |
10, όχι περισσότερο |
||
|
16. Ο αριθμός των αντιδράσεων "Gasy" |
1, όχι περισσότερο |
1, όχι περισσότερο |
|
|
17. Ο αριθμός των καρφίτσων "Newsing" |
2, όχι περισσότερο |
2, όχι περισσότερο |
|
|
15, όχι περισσότερο |
15, όχι περισσότερο |
||
|
Πίνακας 2.4. Τεχνολογικές παράμετροι της ανόδου, όταν χρησιμοποιείτε μάζα στο STP |
|||
|
Παράμετροι |
Η τιμή της παραμέτρου |
||
|
Διάγραμμα διάταξης καρφίτσες |
|||
|
12 ορίζοντες |
|||
|
από 3.0 έως 3.5 |
|||
|
(PDA) ανόδου |
|||
|
2. Αδειότητα στην άνοδο στη θερμοκρασία του αέρα: |
|||
|
Μέχρι μείον 15 ° C: |
|||
|
Άνοδος κάλυψη με αποσυναρμολογήσεις |
|||
|
Ανόριο περίβλημα με εσωτερικές συμβούλους |
|||
|
Κάτω από το μείον 15 ° C: |
|||
|
Άνοδος κάλυψη με αποσυναρμολογήσεις |
|||
|
Ανόριο περίβλημα με εσωτερικές συμβούλους |
|||
|
3. Επίπεδο PDA στο κέντρο της ανόδου |
32, όχι λιγότερο |
||
|
4. Ακόμα η Ανόδα |
160, όχι λιγότερο |
||
|
5. Θερμοκρασία PDA στο κέντρο της άνοδος σε βάθος |
160, όχι περισσότερο |
||
|
6. Κονσέρβες στο κέντρο της ανόδου |
130, όχι περισσότερο |
||
|
7. Ελάχιστη απόσταση των ανακατασκευασμένων πείρων: η μέση ελάχιστη απόσταση όλων των πείρων |
23 - 24 * 41,5 ± 2 * |
||
|
8. Βήμα Perestovka |
|||
|
9 απόσταση μεταξύ ορίζοντων |
|||
|
10. Αριθμός ακίδων στην άνοδο που δεν είναι τοποθετημένη στον ορίζοντα: για έναν κύκλο αναδιάταξης (72 πείρα): - μέσα σε 6 μήνες μετά την αντικατάσταση των πείρων |
14, όχι περισσότερο από 20, όχι περισσότερο |
||
|
11. Απόσταση από τη σόλα ανόδου έως την κάτω περικοπή της ενότητας επιλογής αερίου ("πόδι") |
|||
|
12. Ο συντελεστής μη ομοιομορφίας στις ακίδες |
|||
|
13. Αριθμός ακίδων με τρέχον φορτίο ανά πείρο: - Λιγότερο από 0,5 ka Περισσότερο από 3,5 ka |
4, όχι περισσότερο από 0. |
||
|
14. Τάση πτώσης στην επαφή "Bar-Tire" |
10, όχι περισσότερο |
||
|
15. Πτώση τάσης στην άνοδο (Asutp) |
|||
|
16. Αντίστροφα "Gasy" |
1, όχι περισσότερο |
||
|
17. "Gasy" Pins |
2, όχι περισσότερο |
||
|
18. Το μέγεθος της γωνίας της ανόδου |
15, όχι περισσότερο |
||
|
19. Εκτίμηση της ανοδικής μάζας της ανόδου PDA |
|||
|
20. Ισορροπία Peka στο ποσοστό ανόδου της ανοδικής μάζας |
Εγκατεστημένο από το πρωτόκολλο της τεχνολογικής συνάντησης |
* Η ελάχιστη απόσταση των ανακατασκευασμένων πείρων και η μέση ελάχιστη απόσταση μπορεί να αυξηθεί στην ψυχρή περίοδο του έτους. Η τιμή έχει οριστεί με παραγγελία ή παραγγελία στο εργοστάσιο.
Σημείωση: Η ανόδου θεωρείται ως "εφημερίδα" στις ακόλουθες περιπτώσεις:
1. Gazit 3 και περισσότερους καρφίτσες.
2. "Gazit" 2 ή περισσότερους ελέγχους.
3. Ταυτόχρονα "Gazit" 2 Pins και 1 Poctorfour.
Το "Gasy" δεν περιλαμβάνει τις ανόδους, στις οποίες οι πείροι διαμορφώνονται κατά τη στιγμή της επιθεώρησης, πραγματοποιείται η φόρτωση της μάζας ανόδου, η άνοδος του πλαισίου ανόδου ή το ανοδικό περίβλημα, η σχισμή ή η υποεφαλής άνοδος πραγματοποιείται.
Ο αριθμός των ανοδίων "Newsing" στο περίβλημα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 6%.
5. Ξηρά εκχυλίσματα. Μέθοδοι εξαγωγής. Καθαρισμός, τυποποίηση, αποθήκευση. Τεχνολογία του ξηρού γλυκόριζα ριζικό εκχύλισμα.
Τα ξηρά εκχυλίσματα λαμβάνονται με απόσταξη του εκχυλίσματος και (εάν είναι απαραίτητο) η επακόλουθη ξήρανση του συμπυκνωμένου εκχυλίσματος. Τα περισσότερα ξηρά εκχυλίσματα χρησιμεύουν ως ενδιάμεσα για να ληφθούν διάφορες μορφές δοσολογίας και συνδυασμένα φάρμακα. Τα εκχυλίσματα θα πρέπει να παρασκευάζονται σε ερμητικά κλειστό δοχείο, επειδή Πολλοί από αυτούς είναι υγροσκοπικοί.
Για να ληφθούν ξηρά εκχυλίσματα, είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικοί διαλύτες, λαμβάνοντας υπόψη τις ειδικές ιδιότητες της εκχυλισμένης ουσίας (ο διαλύτης από το τελικό προϊόν απομακρύνεται). Χρησιμοποιείται το καθαρισμένο νερό, το βραστό νερό και τα διαλύματα υδατοαλάγισης. Εάν η διαδικασία εκχύλισης διεξάγεται με νερό στην μπαταρία των εκχυλισμάτων, προστίθεται ένα συντηρητικό στο εκχυλιστικό (0,5% χλωροφόρμιο)
Η εκχύλιση πραγματοποιείται με τις ακόλουθες μεθόδους.
Βήμα (κλασματική) Macation με περιοδική ανάδευση
Διήθηση
Αντίστροφη περιοδική εκχύλιση στην μπαταρία των διεστημένων (απόκτηση συμπυκνωμένων καυσαερίων)
Εκχύλιση κυκλοφορίας με απόσταξη του εκχυλιστικού εκχυλίσματος (στην εγκατάσταση του Soxlet)
Αντίστροφη συνεχής εκχύλιση
Για να αποκτήσετε σταθερή όταν αποθηκεύετε εκχυλίσματα και αποκλείστε τις παρενέργειες τους από τα τελικά προϊόντα, οι ουσίες έρματος συχνά αφαιρούν.
Τα ξηρά εκχυλίσματα παρασκευάζονται σε αναλογία 1: 0,2,5. Από το 1 μέρος των πρώτων υλών κατά βάρος, παίρνω 0,2 μάζα μέρος ενός πυκνού εκχυλίσματος.
Στην τεχνολογία των παχιών εκχυλισμάτων χρησιμοποιούν μεθόδους καθαρισμού
Υποψήφιος καυσαερίων σε θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 10 ° C
Θερμική επεξεργασία (βρασμός)
Αλκοολιστής
Αντικαταστήστε τον διαλύτη (αλκοόλη στο νερό)
Η προκύπτουσα καθίζηση διηθείται. Εκτός από την εναπόθεση ουσιών έρματος, μπορούν να εφαρμοστούν μέθοδοι προσρόφησης και εκχύλισης.
Ανάλογα με τον εξοπλισμό στην παραγωγή ξηρών εκχυλισμάτων, η ξήρανση εκχύλισης είναι δυνατή, παρακάμπτοντας το βήμα εξάτμιση και χωρίς την επακόλουθη άλεση του προκύπτοντος ξηρού εκχυλίσματος (η τεχνολογία του ξηρότερου εκχυλίσματος γλυκόριζας).
Τεχνολογία για την παραγωγή ξηρής γλυκόριζας ριζικό εκχύλισμα (από μεθόδους)
1 Προετοιμασία φαρμακευτικών πρώτων υλών
2 Εκχυλιστική κατάρτιση
3 Εξαγωγή φυτικών πρώτων υλών
4 καθαρισμός εκχύλισης
5 Εκχύλιση εξόρυξης
7. Ξήρανση του αποξηραμένου προϊόντος
8. Προσθήκη αραιωτικού
9. Συσκευασία
10. Συσκευασία
Το εκχυλιστικό εκχύλισμα που παρασκευάζεται με δράση βράζεται 10 λεπτά, υπερασπίζουμε 0,5 ώρες σε θερμοκρασία δωματίου, 0,5 ώρες στο ψυγείο και διηθείται. Το διήθημα εξατμίζεται σε παχιά συνοχή, κατόπιν ξηραίνεται.
6. Μέθοδος ανταλλαγής ιόντων απομόνωσης και καθαρισμού των αλκαλοειδών. Θεωρητικές βάσεις τεχνολογίας. Σχέδιο υλικού
Η εξαγωγή αλκαλοειδών από φυτικές πρώτες ύλες κατά τη διάρκεια του καθαρισμού ανταλλαγής ιόντων παράγεται με νερό ή αραιώνεται με ένα διάλυμα ισχυρού οξέος (χλωρογενές, θείο). Η επιλογή ενός εκχυλίσματος εξαρτάται από την βασικότητα των αλκαλοειδών και τη φύση των οργανικών οξέων, υπό τη μορφή αλάτων των οποίων τα αλκαλοειδή περιέχονται σε φυτικές πρώτες ύλες. Τα άλατα των αδύναμων βάσεων και οξέων σε νερό υποβάλλονται σε υδρόλυση, η βάση των αλκαλοειδών είναι ελάχιστα διαλυτό στο νερό. Η χρήση διαλυμάτων εισηγμένων οξέων συμβάλλει στο σχηματισμό λιγότερων υδρολυμένων αλάτων, η περίσσεια των ιόντων υδρογόνου συμβάλλει στην μετατόπιση της αντίδρασης υδρόλυσης προς το σχηματισμό αλατιού. Η ανταλλαγή αλκαλοειδών ιόντων διεξάγεται βέλτιστα σε ένα υδατικό μέσο, \u200b\u200bδεδομένου ότι τα αλκαλοειδή στη μορφή αλάτων έχουν μεγαλύτερο βαθμό ιονισμού.
Βασικές αρχές της τεχνολογίας ανταλλαγής ιόντων απορρόφησης των αλκαλοειδών:
Η επιλογή των συνθηκών ιωνικής και προσρόφησης θα πρέπει να παρέχει προτιμησιακή και μέγιστη προσρόφηση ενός εκχυλισμένου αλκαλοειδούς άλατος και της ελάχιστης υπολειμματικής συγκέντρωσης στο διάλυμα σε συνθήκες ισορροπίας.
Ο διαλύτης αποχέτευσης πρέπει να επιλεγεί έτσι ώστε στις συνθήκες ισορροπίας, το έκλουσμα με σχετικά υψηλή συγκέντρωση της ουσίας ήταν ισορροπία με ένα προσροφητικό με μικρή ποσότητα ουσίας έτσι ώστε η προσρόφηση των αλκαλοειδών να είναι ελάχιστη από τον διαλύτη αποχέτευσης.
Η επιλογή του βέλτιστου ρΗ του διαλύματος είναι σημαντική. Αυτός ο δείκτης θα πρέπει να παρέχει μέγιστη ιονισμό αλκαλοειδών άλατα σε διάλυμα και ταυτόχρονα να αποτρέψει τη μείωση της απορρόφησης του ιόντων αλκαλοειδών εξαιτίας ανταγωνιστικών ιόντων υδρογόνου με αύξηση της συγκέντρωσης του τελευταίου.
Για την εκρόφηση των αλκαλοειδών από το IONET, είναι απαραίτητο η λύση να είναι υπερβολικές ποσότητες ιωνών. Τα μη υδατικά διαλύματα του συστατικού μετατόπισης χρησιμοποιούνται συνήθως. Σε μη υδατικούς διαλύτες, ο βαθμός ιονισμού των βάσεων των αλκαλοειδών μειώνεται, δηλ. Δημιουργούνται συνθήκες για τη μέγιστη αποτελεσματική εκρόφηση οργανικών ιόντων ανόργανη. Τα μειονεκτήματα των υδατικών διαλυμάτων έχουν ως εξής.
Μικρή έξοδος αλκαλοειδούς, καθώς είναι εν μέρει ιονισμένα και υποβάλλονται σε αντίστροφη απορρόφηση.
Τα αλκαλοειδή σε ένα υδατικό μέσο μπορούν να αποσυντεθούν, είναι επίσης δυνατή η απώλεια αλκαλοειδών, καθώς είναι ελάχιστα διαλυτά στο νερό και το εναιώρημα τους θα σχηματιστούν στη διαδικασία εκρόφησης.
Κατά τη διάρκεια της εκρόφησης, πολλές ουσίες έρματος πηγαίνουν στο έκλουσμα. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν ισχυρούς-οξέα ιοντέτες για την απελευθέρωση αλκαλοειδών, δεδομένου ότι τα αλκαλοειδή επιβάλλονται καλύτερα σε αυτά και λιγότερο ουρές έρματος. Τα έντονα όξινα οξέα που περιέχουν ισχυρά διαχωρισμένες ομάδες οξέος (σουλφονικό οξύ, φωσφορικό οξύ), ικανό να μοιράζονται τις ιονικές ομάδες σε άλλα κατιόντα σε αλκαλικά, ουδέτερα και όξινα περιβάλλοντα. Αδυναμικά όξινο οξύ - κατιονιά που περιέχει ασθενώς διαχωρισμένες όξινες ομάδες (καρβοξύλιο, φαινολικό κ.λπ.) ικανό να ανταλλάσσουν το ιόντα υδρογόνου τους σε ένα αξιοσημείωτο βαθμό σε άλλα κατιόντα μόνο σε ένα αλκαλικό μέσο.
Χαρακτηριστικό του Ionites
Το Jonet είναι ένα πολύπλοκο αδιάλυτο polyvalent πλαίσιο (ιόν) που σχετίζεται με ιονικές επικοινωνίες με κινητά ιόντα του αντίθετου σήματος. Στα κατιόντα, το πλαίσιο υψηλού μοριακού βάρους είναι ένα κολοσσιαίο σταθερό πολυσθενές ανιόν, οι χρεώσεις των οποίων είναι ισορροπημένες με κινούμενα κατιόντα ικανά να έρθουν σε επαφή με τις λύσεις ηλεκτρολυτών για την ανταλλαγή με εξωτερικά κατιόντα. Οι Ionites είναι στερεές πορώδεις ουσίες.
Απαιτήσεις
Οι Ιονίοι πρέπει να διαλύσουν στο νερό
Πρέπει να έχει μια μηχανική ικανότητα, η διογκωσιμότητά τους θα πρέπει να είναι 10-15% των δικών τους μάζων
Οι Jonites πρέπει να είναι χημικά ανθεκτικοί, δηλ. Δεν αντιδρούν με τις διακοσμημένες ουσίες.
Πρέπει να έχει επαρκή ικανότητα ανταλλαγής να έχει την επιλεκτικότητα της απορρόφησης στις κατανεμημένες ενώσεις. Η ικανότητα ανταλλαγής ιόντων εκφράζεται με ξηρή ρητίνη Mg * EQ / g.
Η συνολική ογκομετρική δεξαμενή των ιωνικών (η τιμή σταθεράς) προσδιορίζεται με τον αριθμό των ιοντικών ομάδων που περιλαμβάνονται στη σύνθεση ιονικού, δηλαδή αντιστοιχεί στην κατάσταση του ορίου κορεσμού όλων των δραστικών ομάδων ικανών από ανταλλαγή ιόντων. Υπό δυναμικές συνθήκες, η συνολική δυναμική δεξαμενή ιόντων προσδιορίζεται με διέλευση του διαλύματος χλωριούχου ασβεστίου.
Η ογκομετρική δεξαμενή ισορροπίας του ιοντομέτρου (μεταβλητή τιμή) εξαρτάται από τους παράγοντες που καθορίζουν την κατάσταση ισορροπίας στο διάλυμα συστήματος ιόντων (pH, το τέλος, t)
Στη διαδικασία απορρόφησης της ανταλλαγής ιόντων, επιδιώκει να δημιουργήσει τέτοιες συνθήκες, έτσι ώστε η ογκομετρική ικανότητα ισορροπίας να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στη συνολική δεξαμενή ανταλλαγής του ιονισμού κατά μήκος της επιλεγμένης ουσίας.
Η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας απορρόφησης με ιόν χαρακτηρίζεται από το μέγεθος του συντελεστή εκλεκτικότητας
Kizb \u003d up / up
Όπου οι συντελεστές του Kizb επιλεκτικότητας, η μέγιστη συγκέντρωση των αλκαλοειδών σε ιονικό / στα δικαιώματα μετά τη διέλευση από τη στήλη, μέχρι τη συγκέντρωση των ιόντων υδρογόνου σε ιονικό / σε δικαιώματα.
Από το kizb\u003e 1, όσο μεγαλύτερη είναι η επιλεκτικότητα της απορρόφησης της αλκαλοειδούς κατιόντος του διαλύματος.
| " |
Η διαδικασία ευθυγράμμισης του δαπέδου απαιτεί μεγάλο χρονικό διάστημα, διότι μετά την επεξεργασία δαπέδων χρησιμοποιώντας μίγματα ισοπέδωσης, το αποτέλεσμα πρέπει να αναμένεται κατά τη διάρκεια του μήνα. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου στο διαμέρισμα είναι αδύνατο να πραγματοποιηθεί άλλοι Εργασία επισκευής. Ευτυχώς, από αυτή την κατάσταση υπάρχει μια διέξοδος - ξηρό πάτωμα Knauf, η τεχνολογία κατασκευής του οποίου εμφανίζεται στο βίντεο.
Το απόλυτα ομαλό στρόφιγγα είναι το κλειδί για την επιτυχία κάθε κάλυψης δαπέδου.
Σύγχρονες μέθοδοι δημιουργίας δαπέδων
Μέχρι σήμερα, υπάρχουν πολλά διαφορετικά ή περισσότερα αποτελεσματικοί τρόποι Δημιουργία δαπέδων δαπέδων. Ωστόσο, οι πιο απλές τεχνολογίες λειτουργίας και υψηλής τεχνολογίας που εφαρμόζονται στο πλαίσιο του εμπορικού σήματος Knauf. Για παράδειγμα, τα ξηρά μείγματα, τα οποία γίνονται με βάση το πληρωτικό και το λεπτό τσιμέντο, αξιολογήθηκαν τόσο από αρχάριους όσο και από επαγγελματίες κατασκευαστές.
Τα ξηρά δάπεδα Knauf μπορούν να εκτελεστούν με τα χέρια σας. Η ουσία της διαδικασίας έχει ως εξής. Στην επικάλυψη που πρέπει να ευθυγραμμιστεί, το ψίχουλο σύσφιξης χύνεται με ένα στρώμα τουλάχιστον 2 cm, διαφορετικά μετά το τέλος της εργασίας, το πάτωμα θα τροφοδοτηθεί. Στη συνέχεια, η επίστρωση αργίλου ευθυγραμμίζεται, μετά την οποία τα στοιχεία δαπέδου στοιβάζονται στις κορυφαίες ειδικές πλάκες, συνδέοντας με βίδες αυτοαναφυγής.
Όταν τοποθετείτε τις πλάκες, η σύνθεση κόλλας εφαρμόζεται και στερεώνεται με αυτο-συρτάρια κάθε 30 cm. Αυτό σας επιτρέπει να αποφύγετε τη δυνατότητα της πιθανότητας λήψης και σφράγισης. Μετά την ολοκλήρωση αυτής της διαδικασίας, η επίστρωση δαπέδου μπορεί να θεωρηθεί έτοιμη να εφαρμόσει την τελική επίστρωση - παρκέ, έλασμα ή λινέλαιο.
Σχέδιο συσκευής ξηρού Paul Μεγάλου ενδιαφέροντος ταυτόχρονα, η τεχνολογία της οικοδόμησης ενός στεγνού στρώματος, η οποία μπορεί να γίνει με τα χέρια τους. Για εκτέλεση εξετάζω και διορθώνω επιμελώς Τα δάπεδα και η επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων σε σύντομο χρονικό διάστημα είναι απόλυτα κατάλληλα στεγνά ή προκατασκευασμένα δεσμοί.
Χαρακτηριστικά κατασκευής
Για να οργανώσετε τα δάπεδα του Knauf, η τεχνολογία της δημιουργίας της δημιουργίας της οποίας είναι αρκετά απλή, πρώτα σε μια ταινία φραγμού ατμού, οι λωρίδες των οποίων καλύπτονται μεταξύ τους με μια κόλλα σε 20 εκατοστά, γίνεται μια ειδική backfilling. Για μια λεπτομερή μελέτη, μπορείτε να παρακολουθήσετε ένα βίντεο. Το επενδεδυμένο στρώμα απογοήτευσης καθορίζει, κατασκευάζεται από ειδική τεχνολογία, κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας από το Knauf.
Τέτοια σχέδια έχουν πλεονεκτήματα μεταξύ των οποίων είναι η απόλυτα ομαλή απρόσκοπτη επιφάνεια, η οποία επιτρέπει την τοποθέτηση δύο φύλλων και έλασης δαπέδου, λαμβάνοντας μια αξιόπιστη βάση ικανή να αντέχει σε βαριά φορτία.
Η τεχνολογία της εταιρείας "Knauf" χαρακτηρίζεται από ποιότητα, ευκολία χρήσης και σχετικά χαμηλό κόστος. Μειωμένη αντοχή στη θερμότητα, η διατήρηση μιας φυσικής ισορροπίας υγρασίας, λόγω της απουσίας υγρών υλικών, ανθεκτικότητας και αντοχής τελειωμένων επικαλύψεων, βέλτιστη απορρόφηση θορύβου.
Σημαντική μείωση του χρόνου που απαιτείται για τα πλωτά δάπεδα, το συντομότερο χρονισμό της στροφής. Το χαμηλό κόστος του έτοιμου αποτελέσματος σε σύγκριση με το κόστος κατασκευής άλλων τύπων ορόφων, η έλλειψη σκόνης και της ρύπανσης του δωματίου κατά τη χρήση της τεχνολογίας "Knauf".
Κατά τη λειτουργία της επικάλυψης δεν υπάρχουν οθόνες και σφάλματα, δεν χρειάζεται να στεγνώσει την επικάλυψη, την πρόνοια υψηλό επίπεδο Θερμομόνωση και ηχομόνωση του δαπέδου, τη δυνατότητα επικάλυψης αμέσως μετά το τέλος της προ-επικάλυψης.
Τα προκατασκευασμένα δάπεδα με βάση τη συμβατή πλήρωση αργίλου, όχι τα θεμέλια θεωρούνται ταχεία μέθοδο ευθυγράμμισης των δαπέδων. Σε πολλές περιπτώσεις, αυτή η τεχνολογία είναι η τέλεια επιλογή, για παράδειγμα, εάν είναι απαραίτητο, γρήγορα και με χαμηλό κόστος για το επίπεδο των ορόφων στα ιδιωτικά δωμάτια.
Πλωτή Krasivit
Οι υγρές διαδικασίες δεν σχεδιάζονται να είναι υγροί, οπότε δεν είναι απαραίτητο να χάσετε χρόνο μεταξύ της ολοκλήρωσης της διάταξης του στροφείου και της εγκατάστασης του καλύμματος δαπέδου. Μετά την προετοιμασία μιας στεγνής βάσης σε αυτό, μπορείτε να τοποθετήσετε ένα χαρτόνι παρκέ, χαλί ή χαλί τοποθέτησης, λινέλαιο ή παρόμοια υλικά.
Λόγω χρήσης, παρόμοιες στροφές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ευθυγράμμιση οποιωνδήποτε λόγων, ακόμη και με μεγάλες παρατυπίες. Αλλά, αν και ο Paul Knauff είναι μια ευέλικτη βάση κατάλληλη για την τοποθέτηση πολλών σήμερα γνωστών υπαίθριων υλικών, στη διαδικασία εγκατάστασης πλακέτας παρκέ, κομμάτι παρκέ και πολυστρωματικό, στην κορυφή του GVL, συνιστάται να τοποθετήσετε πρόσθετα φύλλα μικρού μεγέθους που αυξάνουν το δύναμη του στροβιλισμού.
Μειονεκτήματα που πρέπει να δώσουν προσοχή
Παρά τα πολλά πλεονεκτήματα των ξηρών στροφών από το Knauf, έχουν κάποια μειονεκτήματα. Το κύριο μείον των ορόφων που βασίζεται στο GWL έγκειται στην απουσία αντοχής στην επίδραση της υπερβολικής υγρασίας. Οι προγραμματιστές των ξηρών στροφών δεν συνιστώνται για την εγκατάσταση τέτοιων επιχρισμάτων σε δωμάτια, τα οποία βρίσκονται στο υπόγειο ή υπόγειο δάπεδο. Έχοντας μελετήσει τις κριτικές των καταναλωτών, επιπλέον, οι δεσμοί αυτοί δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται σε μη θερμαινόμενες εγκαταστάσεις, όπου υπάρχουν αιχμηρές διακυμάνσεις θερμοκρασίας και η εμφάνιση της υγρασίας.
Το κύριο μειονέκτημα του ξηρού στροφείου είναι η δυσανεξία στην υπερβολική υγρασία, η οποία συχνά οδηγεί στο σχηματισμό μούχλας. Εάν εγκαταστήσετε το πάτωμα σε εσωτερικούς χώρους με υψηλή υγρασία, τότε κάτω Εξωτερική επίστρωση μπορεί να σχηματιστεί καλούπι. Μπορείτε να λύσετε αυτό το πρόβλημα μόνο με την αποσυναρμολόγηση ολόκληρου του ορόφου. Εάν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επισκευής υπάρχει ανάγκη να επισκευάσετε την κουζίνα ή το μπάνιο, συνιστάται να ευθυγραμμίσετε το πάτωμα με έτοιμα ξηρά μείγματα, για παράδειγμα, το Sandbetone M300. Σε τέτοιες περιπτώσεις, εάν χρησιμοποιούνται φύλλα GVL, απαιτείται να εκτελεί υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη στεγανοποίηση και στις δύο πλευρές του φύλλου.
Οι ξηροί ορόφοι κάτω από το εμπορικό σήμα Knauf έχουν ένα άλλο σημαντικό χαρακτηριστικό, το οποίο αποτελείται από αντοχή στα οικιακά φορτία. Ως εκ τούτου, είναι καλύτερο να επισκευάσετε την επισκευή με υψηλή ικανότητα να επιλέξετε έναν άλλο τύπο δαπέδου.
Μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι τα δάπεδα του Knauf θεωρούνται Βέλτιστη απόφαση Για τη διάταξη της επίστρωσης στο Εξοχική κατοικία Ή ένα διαμέρισμα με μεσαία περιεκτικότητα σε υγρασία στον αέρα.
Εγκατάσταση του GVL
Πριν από την εκτέλεση εργασιών εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να παρασκευαστούν υλικά. Σε μια τέτοια μάλλον περίπλοκη περίπτωση, μια αριθμομηχανή σε ξηροί ορόφους του Knauf μπορεί να βοηθήσει, καθώς και το βίντεο επεξεργασίας.
Μετά το τεμάχιο εργασίας όλων των υλικών που μπορείτε να ξεκινήσετε Εργασία τοποθέτησης. Πρώτον, εκτελείται η διάταξη του επιπέδου δαπέδου. Καθορίζεται από τη θέση του άνω σημείου της στροφής και τα αντίστοιχα σημάδια γίνονται στην περίμετρο με στάθμη νερού ή επίπεδο λέιζερ.
Τα δάπεδα "Knauf" συνιστώνται να χρησιμοποιούνται σύμφωνα με το στρώμα ισοπέδωσης από την πλήρωση της κεραμίτιδας μιας ειδικά επιλέξιμης σύνθεσης διανομής μεγέθους σωματιδίων, εξασφαλίζοντας έτσι τη μη προεδρία της. Η διαδικασία ευθυγράμμισης πραγματοποιείται από ένα ειδικό σύνολο περιοχών ισοπέδωσης.
Στη συνέχεια προσδιορίζεται το πάχος της πλάκας GBL και τα αντίστοιχα σημάδια γίνονται στον τοίχο για να μεταβούν στο επίπεδο διόγκωσης σύσφιξης. Μετά την εκτέλεση της σήμανσης, όλες οι βαθιές ανωμαλίες και οι ρωγμές είναι κλειστές, χρησιμοποιώντας ειδικά ξηρά μίγματα από το Knauff.
Λυπούμαστε, τίποτα δεν βρέθηκε.
Η στεγανοποιητική ταινία για το πάτωμα με το δάπεδο στους τοίχους και ο Άλεν στις παρακείμενες λωρίδες εξαπλώνεται. Οι μεταλλικοί φάρο είναι εγκατεστημένοι, σύμφωνα με τους οποίους στη συνέχεια η τοποθέτηση των backfills. Μια απογοήτευση αργίσεως στοιβάζεται (κατά 1 τετραγωνικό Μ. Καταναλώνεται με μέσο όρο περίπου 1 σάκο υλικού σε στρώμα 5 εκατοστών).
Στη διαδικασία τοποθέτησης ενός στρώματος GWL απογοητεύσεων θα πρέπει να είναι ένα πάχος τουλάχιστον 4 εκατοστών.
Η τοποθέτηση των πλακών ινών γύψου ξεκινά από τον τοίχο, το οποίο έχει απομακρυνθεί περισσότερο από πόρτες εισόδου. Για να επιτευχθούν τα βέλτιστα αποτελέσματα κατά τη διάρκεια της τοποθέτησης, για μέρες, η GVL διατηρείται στο δωμάτιο. Τοποθετείται σε μια ακόμη βάση για εγκλιματισμό και ευθυγράμμιση.
Έλεγχος του επιφανειακού επιπέδου απαιτείται. Στοιχεία δαπέδου Knauf, κατά την τοποθέτηση των άκρων, μετακινούνται χρησιμοποιώντας έρευνες από καουτσούκ, ελέγχοντας περιοδικά οριζόντια θέση των πλακών με στάθμη νερού ή λέιζερ, όπως φαίνεται στο βίντεο. Τα εποικοδομητικά στοιχεία της στροβιλισμού απομακρύνονται χρησιμοποιώντας καουτσούκ έρευνες, ελέγχοντας την περιοδικά οριζόντια θέση των πλακών με στάθμη νερού ή λέιζερ. Τα στοιχεία του ξηρού δαπέδου τοποθετούνται από σειρές, η κατεύθυνση του οποίου καθορίζεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του δωματίου.
Τα στοιχεία δαπέδου είναι τοποθετημένα με σειρές στα δεξιά αριστερά από τον τοίχο με την πόρτα. Κατά την εγκατάσταση από την αντίθετη πλευρά, για να διατηρήσετε την επιφάνεια της πίσωφαντής, ρυθμίστε τα νησιά για να μετακινήσετε.
Στα παρασκευασμένα στοιχεία του δαπέδου, τα οποία γειτνιάζουν με τους τοίχους, οι φακέλοι στις θέσεις διεπαφής αποκόπτονται. Οι νέες σειρές ξεκινούν με το στυλ ενός κομμένου τμήματος από το ακραίο στοιχείο της προηγούμενης σειράς, η οποία αποκλείει τα απόβλητα και το άκρο των τελικών αρθρώσεων εξασφαλίζεται τουλάχιστον 25 cm. Οι αυλακώσεις των πλακών που εξισορροπούνται στο οριζόντιο επίπεδο επισημαίνονται με ένα κοινό PVA ή πολυμερές κόλλες. Το GWL στοιβάζεται με κόλλα σταθεροποιείται χρησιμοποιώντας αυτο-δείγματα (σύμφωνα με την τεχνολογία Tigaph Tigaph).
Το μαγειρεμένο ξηρό στρώμα θα είναι πιο ανθεκτικό και ισχυρότερο, αν στο τέλος της κατασκευής εντός 2-3 ημερών να μην χρησιμοποιήσει το φύλο με σκοπό. Επιπλέον, οι αρθρώσεις σε ένα ξηρό στρώμα για περαιτέρω τοποθέτηση Υλικά ρολού Είναι απαραίτητο να ακονιστεί.
Εάν το δάπεδο του παρκέ σχεδιάζεται στην κορυφή του GWL, το κόντρα πλακέ στοιβάζεται στο Knauf, μπορείτε να δείτε το βίντεο όπως γίνεται.
Παραγωγή
Τα πεδία που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας τα πεδία έχουν πολλά πλεονεκτήματα, τα οποία περιλαμβάνουν τη δυνατότητα ανέγερσης με τα χέρια τους σε σύντομο χρονικό διάστημα. Σύμφωνα με την τεχνολογική συνταγή, καθώς και η εκτέλεση όλων που απαιτεί το εγχειρίδιο του κατασκευαστή των δομικών υλικών, μπορεί να ελπίζεται για το καλύτερο αποτέλεσμα.
Το τέλεια ομοιόμορφο, ανθεκτικό και ανθεκτικό όρθιο πάτωμα του Knauf, από τα χέρια τους, είναι αυτό που μπορεί να επιτραπεί σε βάρος της τεχνολογίας Knauff. Μπορείτε να βρείτε περισσότερες γνωστικές και ενδιαφέρουσες πληροφορίες προβάλλοντας το βίντεο σε αυτό το άρθρο.