Valukoja toiteallikas. Mehaanilise remonditöökoja toiteahela projekteerimine, kaitselüliti nimivool

Mehaanikatsehhi sektsiooni nr 19 toide

Kursusetöö

Energia

Kaupluste elektrijaotusvõrgud peavad: tagama toitevastuvõtjate toiteallika vajaliku toitekindluse sõltuvalt nende kategooriast; olema mugav ja ohutu kasutada; neil on optimaalsed tehnilised ja majanduslikud näitajad minimaalsete kuludega...

VENEMAA HARIDUS- JA TEADUSMINISTEERIUM

Orski humanitaar- ja tehnoloogiainstituut (filiaal)

föderaalne riigieelarveline õppeasutus

erialane kõrgharidus

"Orenburgi Riiklik Ülikool"

(OSU Orski humanitaar- ja tehnoloogiainstituut (filiaal))

Mehaanika- ja tehnoloogiateaduskond

Elektrienergia ja elektrotehnika osakond

KURSUSE PROJEKT

erialal "Ettevõtete toide ja elektriajam"

Mehaanikatsehhi sektsiooni nr 19 toide

Selgitav märkus

OGTI 140106. 65 6 4. 14. 019 PZ

Juhendaja

Ph.D. tehnika. teadused

Davydkin M.N.

"___"__________________2014

Täitja

Õpilane gr. 10EOP

Saenko D.A.

"___"__________________2014

Orsk 2014

Ülesanne……………………………………………………………………………………………3

Abstraktne……………………………………………………………………………………..5

Sissejuhatus…………………………………………………………………………………………….6

1. Töökoja elektrivastuvõtjate lühikirjeldus………………………….…..8

2. Töökoja toiteskeemi valik ja põhjendamine………………………….…9

3. Töökoja ala elektriliste koormuste arvutamine…………………………………..10

4. Brändi ja pinge all olevate osade ristlõike valik (juhtmed, kaablid,

siinid)……………………………………………………………………….…16

5. Lülitus- ja kaitsevahendite valik………………………………18

6. Töökoja alajaama trafode võimsuse valik. Hüvitis

reaktiivvõimsus…………………………………………………………………………………………………………………..

7. 10 kV toiteliini arvutamine………………………………………………………………25

8. Töökodade võrgustiku struktuurne rakendamine……………………………………..31

Järeldus……………………………………………………………………………………33

Kasutatud allikate loetelu………………………………………… ….34

Harjutus

Teema: Masinatöökoja ala toiteallikas.

19. variant

GPP-sse on paigaldatud 2 trafot kaubamärgiga TMN 10000/110.
Kaugus peamisest tootmispunktist töökojani on 0,6 km; tanklast elektrisüsteemi alajaamani on 12 km.
Elektrisüsteemi alajaama 110 kV siinitel lühistoide S k = 1500 MVA.

Sissejuhatus

Toitesüsteem (PSS) on seadmete kogum elektrienergia tootmiseks, edastamiseks ja jaotamiseks. Tööstusettevõtete toitesüsteemid luuakse tööstuslike vastuvõtjate toiteallikaks, mille hulka kuuluvad erinevate masinate ja mehhanismide elektrimootorid, elektriahjud, elektrolüüsipaigaldised, elektrikeevitusseadmed ja -masinad, valgustuspaigaldised jne.

Praegu saab enamik tarbijaid elektrit elektrivõrkudest.

Elektritarbimise arenedes muutuvad tööstusettevõtete toitesüsteemid keerukamaks. Nende hulka kuuluvad kõrgepingevõrgud, jaotusvõrgud ja mõnel juhul ka tööstuslikud koostootmisvõrgud.

Teel toiteallikast elektrivastuvõtjateni moodsates tööstusettevõtetes muundatakse elektrienergiat tavaliselt üks või mitu korda. Sõltuvalt nende asukohast toiteskeemil nimetatakse trafoalajaamu põhialajaamadeks või töökoja trafoalajaamadeks.

Kaupluse elektrijaotusvõrgud peavad:

tagama elektrivastuvõtjate toiteallika vajaliku töökindluse sõltuvalt nende kategooriast;
olema mugav ja ohutu kasutada;
omama optimaalseid tehnilisi ja majanduslikke näitajaid (minimaalselt vähendatud kulusid);
omama disaini, mis tagab tööstuslike ja kiirete paigaldusmeetodite kasutamise

Elektrienergia vastuvõtmiseks ja jaotamiseks tarbijagruppidele

Elektrijaotuskappides ja -punktides kasutatakse tööstusliku sagedusega kolmefaasilist vahelduvvoolu pingega 380 V.

Lähituleviku peamiseks probleemiks on tööstusettevõtete ratsionaalsete toitesüsteemide loomine, mis on seotud järgmisega:

teisenduste ratsionaalse arvu valik ja rakendamine (optimaalne teisenduste arv on kaks või kolm);
ratsionaalsete pingete valik ja kasutamine (tööstusettevõtete toitesüsteemides annab märkimisväärse kokkuhoiu elektrikadudes);
töökoja ja peajaotusalajaamade õige asukoha valik (annab minimaalsed iga-aastased tasandatud kulud);
elektriliste koormuste määramise metoodika edasine täiustamine (aitab kaasa tehasesiseste toitesüsteemide ehituse optimeerimise üldise probleemi lahendamisele);
trafode arvu ja võimsuse, samuti toiteahelate ja nende parameetrite ratsionaalne valik, mis toob kaasa elektrikadude vähenemise ja töökindluse suurenemise;
põhimõtteliselt uus formuleering selliste probleemide lahendamiseks nagu näiteks elektriliste koormuste sümmeetria (nivelleerimine).

1. Töökoja elektrivastuvõtjate lühikirjeldus.

Olemasolevate või kavandatavate tööstusettevõtete elektriliste koormuste määramisel tuleb arvestada elektrivastuvõtjate töörežiimi, võimsust, pinget, voolutüüpi ja toiteallika töökindlust.

Vastavalt töörežiimile võib elektrilised vastuvõtjad jagada kolme rühma:

pikaajalise tööga;

vahelduva tööga;

lühiajalise töörežiimiga.

Kütteahjud ja kuivatuskapid moodustavad elektrivastuvõtjate rühma, mis töötavad pidevas režiimis püsiva või veidi muutuva koormusega. Ahjud ja kuivatusahjud võimsusega 2,5÷70 kW liigitatakse madala ja keskmise võimsusega tarbijateks, toiteallikaks on pinge 380 V, tööstuslik sagedus 50 Hz.

Masinad töötavad pikka aega, kuid muutuva koormuse ja lühiajaliste kõrvalekalletega, mille jooksul elektrimootoril ei ole aega jahtuda ümbritseva õhu temperatuurini ning tsüklite kestus ületab 10 minutit. Võimsuse poolest liigitatakse need väikese ja keskmise võimsusega tarbijateks, toiteallikaks on 380 V võrk tööstusliku sagedusega 50 Hz.

Ventilaatorid töötavad pidevas režiimis, ilma väljalülitumiseta, mitmest tunnist mitme vahetuseni järjest, üsna suure, püsiva või veidi muutuva koormusega. Need kuuluvad väikese ja keskmise võimsusega tarbijatele, toiteallikaks on 380 V tööstuslik sagedusvõrk.

Kraan töötab korduvas lühiajalises režiimis väljalülitamise kestusega 40%. Võimsus 2,2 kW, toide 380V võrgust tööstuslikul sagedusel 50 Hz.

Keevitustrafod töötavad korduvas lühiajalises režiimis pideva suure võimsuse tõusuga, sisselülitusaeg 40%, võimsus 48 kVA ja 42 kVA, toiteallikaks 380 V võrk tööstusliku sagedusega 50 Hz. Mehaaniline sektsioon kuulub teise kategooria tarbijatele.

2. Toiteskeemi valik ja põhjendus.

Kaupluste turustusvõrgud peavad:

Tagada elektrivastuvõtjate toiteallika vajalik töökindlus sõltuvalt nende kategooriast.

Olge mugav ja ohutu kasutada.

Omama optimaalseid tehnilisi ja majanduslikke näitajaid.

Omama disaini, mis tagab tööstuslike ja kiirete paigaldusmeetodite kasutamise.

Seetõttu valitakse töökoja toiteks põhitoiteahel, mis tagab väikese arvu ühendusi ja seega konstruktsiooniosa vähenemise; väikesed muudatused võrgus protsessiseadmete asukoha muutumisel; vähem energiakadusid. Lisaks skeemi eelistele on ka puudusi:

Põhiliinide ahelate madalam töökindlus võrreldes radiaalahelatega.

Keerulisem on tagada kaitse selektiivsust.

Vooluahel on valmistatud ShRA tüüpi jaotussiinidest, mis on mõeldud väikese ja keskmise võimsusega elektrivastuvõtjate toiteks, mis on ühtlaselt jaotatud piki põhiliini.

3. Töökoja elektriliste koormuste arvutamine.

Töökoja pinna elektriliste koormuste arvutamine toimub tellitud diagrammide meetodil, kasutades arvutuslikku koormustegurit. Vahelduva tööga vastuvõtjate esialgne nimivõimsus vähendatakse PV-100% -ni, kasutades valemeid:

P n = P pass - elektrimootoritele (1)

Р n = S pass cosφ - trafode keevitamiseks ja

Keevitusmasinad (2)

Р n = S pass cosφ - elektriahju trafode jaoks (3)

kus P pass (kW), S pass (kW), PV - passiandmed võimsuse ja suhtelistes ühikutes kaasamise kestuse kohta;

cosφ passi aktiivvõimsustegur.

Keevitusvõimsustrafod

Muunduri võimsus

Õhukraana võimsus

Elektriliste koormuste arvutamine pingega kuni 1 kV toimub iga toiteploki kohta (jaotuspunkt, jaotussiin, peasiin, töökoja trafo alajaam või kogu töökoda).

Aktsepteerime järgmisi elektrivastuvõtjate kasutusteguri väärtusi, mis on võetud.

Toiteploki montaažimoodul on määratletud:

, (2)

Kus:

Toiteplokiga ühendatud elektrivastuvõtja maksimaalne nimivõimsus, kW;

Toiteplokiga ühendatud elektrivastuvõtja minimaalne nimivõimsus, kW.

Tabel 1 – Seadmete kasutustegurid

Nimi	Kasutustegur, Ki
sepistamishaamer MA411, Kuivatuskapp, sildkraana
Kambriga elektriahi N-30, karusselli masin, Pinna lihvimismasin	0,17
Konverteri üksus, Keevitustrafod
poleerimismasin, Pikihöövelpink 72.10	0,14
kamberahi OKB-330, Muhvelahi MP-25
Teritusmasin 3641	0,12
Fänn

Toitesõlme jaoks määratakse montaažimooduli väärtus:

kus R n.max1, R n.min1  toiteploki ühe elektrivastuvõtja maksimaalne ja minimaalne võimsus.

Aktiivsete ja reaktiivvõimsuste keskmised väärtused vastuvõtjarühmade kõige aktiivsema vahetuse jaoks:

(3)

, (4)

Kus - elektrilise vastuvõtja kasutustegur;

Elektrivastuvõtjate nimivõimsuste summa, kW.

Toiteploki keskmine võimsus määratakse elektrivastuvõtjate rühmade aktiiv-, kesk- ja reaktiivvõimsuste summeerimise teel.

Kasutusteguri ja reaktiivvõimsusteguri kaalutud keskmised väärtused:

(5)

(6)

Elektriliste vastuvõtjate efektiivse arvu määramine n E:

Võimsussõlme jaoks kirjutatakse väärtus n E  elektriliste vastuvõtjate efektiivne arv, mis määratakse järgmise valemiga:

Kui toitevastuvõtjate arv on suurem kui viis, on efektiivne toitevastuvõtjate arv ( n E) määratakse lihtsustatud valemite abil sõltuvalt koostemoodulist ja kasutusteguri kaalutud keskmisest väärtusest:

a) kui K u > 0,2 ja m< 3, то n Э = n

b) kui K u< 0.2, а m < 3, то n Э ei ole määratud ja arvutuslik koormus on:

, (8)

Kus:

K z = 0,75 - korduva lühiajalise režiimi korral;

K z = 0,9 - pideva režiimi jaoks;

K z = 1,0 - automaatliinide jaoks.

B) kui, a, siis:

(9)

d) kui a, siis:

elektriliste vastuvõtjate () efektiivne arv määratakse järgmiselt:

1) määratakse elektrivastuvõtjate arv, mille võimsus on võrdne või üle poole suurima vastuvõtja võimsusest;

2) määratakse nende elektrivastuvõtjate koguvõimsus;

3) määratakse suhtelised väärtused

(10)

(11)

4) /4.58/ kohaselt määratakse elektrivastuvõtjate efektiivne suhteline arv*

5) määratakse elektrivastuvõtjate efektiivne arv

(12)

, (13)

kus on arvutuslik koormustegur.

Arvutusliku koormusteguri väärtus määratakse /4100/ sõltuvalt kaalutud keskmisest kasutustegurist ja elektrivastuvõtjate efektiivsest arvust n E .

Kui n e  10 (14)

Kell n  10 (15)

Projekteeritud koguvõimsus, kVA:

(16)

Nimivool, A:

(17)

RP 1 arvutamise näide

Elektriliste vastuvõtjate arv n = 3
Paigaldatud võimsus kW
Kogu nimivõimsus 118,5 kW
Kasutusmäärad:

karusselli masin

pikihöövel

karusselli masin

Keskmine võimsus:

Pikihöövel:

Karusselli masin:

Montaažimoodul:

Keskmine toiteallika võimsus:

Kvar

Efektiivne elektrivastuvõtjate arv:

Kuna RP1 jaoks isegi siis

Kaalutud keskmine kasutusmäär:

Reaktiivvõimsusteguri kaalutud keskmine väärtus:

Projekteeritud koormustegur ja:

Nimivool:

Teiste elektriliste vastuvõtjate arvutused tehakse sarnaselt.

Arvutustulemused on kokku võetud tabelis 2.

4 Brändi ja pinge all olevate osade ristlõike valik

Valik tehakse ShRA1-st kappi RP1 viiva kaabli näitel

Juhtmete ja kaablite ristlõige valitakse vastavalt tavaliste töötingimuste küttetingimustele:

Valitakse kaubamärgi VVG 4×16 kaabel, mille jaoks:

60,9 A<70А tingimus on täidetud.

(18)

kus pingekadu juhis, V;

lubatud pingekadu, V.

(19)

juhi spetsiifiline aktiivne ja induktiivne takistus;

l kaabli pikkus (määratud vastavalt joonisele 1);

0,621< 20 В - tingimus on täidetud.

Kui valitud ristlõige ei mahuta pingekadusid, siis tuleb ristlõiget suurendada.

Ristlõiget kontrollitakse kaitseseadme voolutugevuse suhtes:

(20)

kus võetakse kaitsetegur olenevalt keskkonnast ja

voolu kandvate osade konstruktiivne rakendamine;

võetakse kaitseseadise vool, kaitsmelüli vool või kaitselüliti termilise vabastuse töövool, A.

Seda tingimust saab kontrollida alles pärast kaitsevarustuse valimist võimsuse poolel; arvutuse näide on toodud allpool:

Ülejäänud voolu kandvate osade arvutus on sarnane ülaltooduga.

Arvutustulemused on kokku võetud tabelis 3.

5.Kaitse- ja lülitusseadmete valik.

Kuni 1000 V pingega elektrivõrkude praktilisteks arvutusteks saab kaitselülitusseadmeid valida järgmiselt:

1. Kaitsmete valik tehakse järgmiste tingimuste alusel:

kus kaitsme nimipinge, V;

paigaldise pinge, milles kaitset kasutatakse, V.

kus kaitsme nimivool, A;

nimivool, A.

kus kaitsmelüli nimivool, A;

, (21)

kus on koefitsient, mis võtab arvesse voolu suurenemist mootori käivitamisel.

sagedase ja lihtsa käivitamisega;

raskete ja haruldaste startide ajal;

mootori käivitusvool, A.

(22)

kus on käivitusvoolu kordsus

mootori nimivool, A.

(23)

kus lühiajaline (tipp)vool;

(24)

kus on vastuvõtjarühma mootorite suurim käivitusvool;

vastuvõtjarühma arvutuslik vool;

mootori nimivool (vähendatud PV=1-ni) suurima käivitusvooluga;

suurima käivitusvooluga mootori kasutustegur.

Valik tehakse ventilaatori näitel:

Valige kaitsme PR2 100/100, mille jaoks:

, ;

Vastuvõetud kaitse vastab ülaltoodud nõuetele.

Kaitselülitite valik:

Valiku tingimused:

kus vastavalt kaitselüliti nimivool ja vabastuse nimivool A;

Ühtlase koormusega ühenduste kaitsmiseks:

kus masina termilise vabastuse nimivool;

masina elektromagnetilise vabastuse nimivool;

Mootoriteni suunduvate harude jaoks:

; (25)

Segakoormusega liinide puhul:

(26)

Valik tehakse ventilaatori mootori külge haru näitel. Valitud on lüliti Sirius 3RV1031-4FB10, mille jaoks (vaata kataloogi):

Valitud lüliti Sirius 3RV1031-4FB10 vastab määratud tingimustele.

Kaitsmete ja kaitselülitite valiku tulemused on kirjas tabelis 4.

6. Töökoja alajaama trafode võimsuse valik.

Reaktiivvõimsuse kompenseerimine.

Trafode võimsuse valiku küsimus lahendatakse samaaegselt pingega kuni kompensatsiooniseadmete võimsuse valiku küsimusega. 1000V:

(27)

kus valikuvõimalust pakkuvate kompenseerimisseadmete võimsus

töökoja trafode optimaalne võimsus;

selleks valitud kompenseerimisseadmete võimsus

võimsuskadude minimeerimine töökodade alajaama trafodes ja 10 kV jaotusvõrkudes.

Trafode ligikaudse võimsuse saab määrata järgmise valemiga:

, (28)

Kus:

trafode arv;

avariitrafo ülekoormustegur;

Lubatud on kaks TND-400/10 tüüpi trafot, mille jaoks:

, (29)

Kus:

lähima täisarvu liitmine suurema vastu;

β n trafode koormustegur tavarežiimis;

β n =0,8 kahe trafoga alajaamade puhul, kus töökojas on ülekaalus tarbijad II kategooria.

Töökoja alajaama trafode minimaalne arv määratakse:

(30)

Kus:

täiendav trafode arv, mis määratakse sõltuvalt alates ja

Määratakse 10 kV võrgust trafode kaudu edastatav maksimaalne võimalik reaktiivvõimsus:

; (31)

Kuna siis aktsepteeritakse ja reaktiivvõimsuse kompenseerimist pole vaja, st. ;

Lisavõimsuse määramineBSK trafode võimsuskadude vähendamiseks:

, (32)

kus on arvutatud koefitsient, mis määratakse sõltuvalt koefitsientidest ja;

koefitsient, mis võtab arvesse energiasüsteemi asukohta ja ettevõtte nihet;

koefitsient olenevalt trafode võimsusest ja toiteliini pikkusest.

[ 1,109]

[ 1,107]

Seetõttu töökoja alajaama jaoks:

Trafode koormustegur tava- ja avariijärgses režiimis määratakse:

BSC installimise vajadus määratakse kindlaks:

Kondensaatorpatareisid töökojas ei paigaldata.

Toitekaod töökoja trafodes:

(35)

Kus:

Kaod tühikäigul, kW;

Lühiskaod, kW.

(36)

Kus:

tühivooluvool, %;

Lühise pinge, %.

Trafo tarbitav aktiivvõimsus:

Trafo tarbitav reaktiivvõimsus:

Trafo kogu tarbitav võimsus:

(37)

7. 10 kV toiteliini arvutamine.

10 kV toiteliini valimiseks peate teadma GPP siinide lühisvoolu.

Asendusskeem on koostamisel

Koostatakse samaväärne ahel, joonis 1.

Kaugus GPP-st töökojani l = 0,6 km; Riis. 1 ekvivalentne ahel

Kaugus tanklast elektrisüsteemi alajaamani L = 12 km;

Elektrisüsteemi alajaama 110 kV siinide lühisvõimsus = 1500 MVA.

Trafod GPP: TMN 10000/110;

Baasvool:

(38)

Süsteemi takistus:

O.e. (39)

Kus (. ) - süsteemi nimivõimsus, MVA.

Õhuliini takistus:

, (40)

kus on õhuliini eritakistus Ohm/km;

- õhuliini pikkus, km.

Vastu võetud

Trafo takistus:

, (41)

Kaabliliini takistus:

, (42)

kus on kaabelliini eritakistus, Ohm/km;

l - kaabelliini pikkus, km.

aktsepteeritud Ohm/km

l =0,6 km

Tulemuseks vastupanu:

(43)

Leiame lühisevoolu püsiseisundi väärtuse:

Liini ristlõige määratakse majandusliku voolutiheduse järgi j e:

(45)

Kus:

Kaabelliini nimivool tavarežiimis, A;

Majanduslik voolutihedus, A/mm 2

Võtame j e = 1,4 A/mm 2 [7,305]

Kaabliliini nimivool tavarežiimis:

(46)

Valige 2A kaabel C B-10-3×16, tema jaoks

Valitud jaotis on kontrollitud:

Vastavalt küttetingimustele tavarežiimis:

Kaabli lubatud vool määratakse pikaks ajaks, võttes arvesse paigaldust:

paralleelsete kaablite arv kaabelliinis.

ühe kaabli nimivool, A;

Määrame ühe kaabli voolu avariijärgses režiimis:

(47)

kus sisestatud kaablite arvu parandustegur

üks kaevik;

ümbritseva õhu temperatuuri parandustegur;

Küttetingimuste täitmist tavarežiimis kontrollitakse:

69 A>10,2 A tingimus on täidetud.

2. Vastavalt kütteseisundile hädaabi režiimis:

Ühe kaabli vool avariijärgses režiimis määratakse:

(48)

Avariiülekoormuse koefitsient määratakse sõltuvalt kaabli paigaldamise tüübist, eelkoormuse koefitsiendist ja maksimumi kestusest:

(49)

Kaabli lubatud vool avariijärgses režiimis määratakse:

(50)

Küttetingimuse täitmist avariijärgses režiimis kontrollitakse:

93,15 A>20,4 A tingimus on täidetud.

Valitud ristlõiget kontrollitakse lubatud pingekadu alusel:

Δ U add = 0,05 10 = 0,5 kV

=, (51)

Kus:

Kaabli eriaktiivne takistus, Ohm/km;

Kaabli erireaktants, Ohm/km;

Kaabliliini pikkus, km.

 tingimus on täidetud.

Läbilõike soojustakistust kontrollitakse:

, (52)

Kus:

C temperatuurimuutuste koefitsient;

lühendatud lühiseaeg, s;

16 < 69,1505 это условие не выполняется.

Lõpuks võetakse kasutusele kaablisüdamike standardne ristlõige ja kaabli klass 2ASB-10-3 × 50.

8. Töökodade võrgustiku konstruktiivne rakendamine.

Sõltuvalt vastuvõetud toiteskeemist ja keskkonnatingimustest on töökoja elektrivõrk valmistatud jaotussiinidest. Selliseid siinikanaleid nimetatakse terviklikeks, kuna need on valmistatud eraldi sektsioonidena, mis koosnevad neljast kestaga suletud siinist, mida hoiab koos kest ise.

Sirgete joonte lõikude tegemiseks kasutatakse sirgeid lõike, pöörete jaoks - nurk, ühenduste jaoks - ühendamine. Siinid ühendatakse paigalduskohas poltühenduste abil. Iga 3 m siiniosa kohta saab paigaldada kuni 8 harukarpi (4 mõlemale küljele). Kaitselülitid või kaitsmelülitid paigaldatakse harukarpidesse. Siinid kinnitatakse kronsteinidega sammaste külge 3,5 meetri kõrgusel põrandapinnast.

Kaablite ja juhtmete laskumine siinilt jaotuskappidesse või üksikutesse elektrivastuvõtjatesse toimub mööda seinu torudes. Üksikuid elektrivastuvõtjaid toidavad kaablilõigud asetatakse valmis põrandasse 10 cm sügavusele torudesse.

Jaotuspunktidena kasutatakse kaitsme või kaitselülitiga kappe. Kaitsmetega kappidel on sisendis lüliti. Automaatsete lülititega kapid on valmistatud sisendklemmidega. Kappide tehnilised omadused on toodud tabelis 5.

Tabel 5 Jaotuspunktid

RP	Kapi tüüp	Nom. kapi vool I nsh, A	Väljuvate liinide arv	Nom. kaitsme vool, kaitselüliti Sees	Kaitsme tüüp	Kaitselüliti tüüp
RP1	PR8501-011					Sirius 3RV10-42-4JA10
RP2	PR8501-011					Sirius 3RV10-42-4JA10
RP3	PR8501-007					Sirius 3RV10-42-4JA10
RP4	ShR11-73703 R18-353				PR-2	Sirius 3VL27-16-1AS33
RP5	ShR11-73703 R18-353					Sirius 3VL27-16-1AS33
RP6	PR8501-017					Sirius 3RV10-42-4JA10
RP7	PR8501-011				PR-2	Sirius 3VL27 16-1AS33

Järeldus

Kursuseprojektis töötati välja remondi- ja mehaanilise töökoja toiteskeem. Selleks arvutati elektrikoormused ja 0,4 kV võrk, valiti voolu kandvad osad ja töökoja trafo ning kontrolliti töökoja alajaama toitekaablit lühisvoolude suhtes.

Üksikute elektrivastuvõtjate toide toimub AVVG kaubamärgi kaablite ja APV kaubamärgi juhtmetega.

Kaitseseadmetena kasutatakse kaubamärgi Sirius kaitselüliteid.ja PR-2 kaitsmed.

Seda elektrivõrgu skeemi võib pidada ratsionaalseks ja säästlikuks.

Kasutatud allikate loetelu

Fedorov A. A., Starkova L. E. Tööstusettevõtete elektrivarustuse kursuste ja diplomite kujundamise õpik: õpik. käsiraamat ülikoolidele. M.: Energoatomizdat, 1987. 368 lk.: ill.
Elektrivõrkude ja elektriseadmete projekteerimise käsiraamat / toimetanud Barybin Yu. G. et al. M.: Energoatomizdat, 1991. 464 lk., ill.
Toiteallika disaini käsiraamat / toimetanud Barybin Yu. G. jt M.: Energoatomizdat, 1990. 576 lk.
Tööstusettevõtete toiteallikate kataloog /üldpealkirja all. toimetanud A.A. Fedorov ja G.V. Serbinovski. 2 raamatus. Raamat 1. Projekteerimis- ja arvutusinfo. M.: Energia, 1973. 520 lk., ill.
Neklepaev B. N., Krjutškov I. P. Jaamade ja alajaamade elektriline osa. Kursuse ja diplomi kujundamise teatmematerjalid: Proc. käsiraamat ülikoolidele. 4. väljaanne, muudetud. ja täiendav M.: Energoatomizdat, 1989. 608 lk, ill.
Elektrotehnika teatmeteos /üldise all. toim. Professor MPEI Gerasimov V.G. jt 8. väljaanne, rev. ja täiendav M.: Kirjastus MPEI, 1998. 518 lk.
Elektrisüsteemide projekteerimise käsiraamat / toimetanud S.S. Rokotjan ja I.M. Šapiro. 3. väljaanne, muudetud. ja täiendav M.: Energoatomizdat, 1985. 352 lk.
Elektripaigaldiste ehitamise reeglid - M.: Gosenergonadzor, 2000
http://electricvdome.ru/montaj-electroprivodki/raschet-secheniya-provoda kabelya.html
http://www.electromonter.info/library/cable_current_1.html
Kataloog “Kaitseseadmed. Automaatsed lülitid"
http://www.rus-trans.com/?ukey=product&productID=1145
Kursuse kujundamise juhised

Tabel 2 Töökoja elektriliste koormuste arvutamine

Tabeli 2 jätk

Nagu ka muid töid, mis võivad teile huvi pakkuda
37328.		"Düüsi" osa valmistamise tehnoloogiline protsess	133,5 KB
	KADV OJSC-s kasutatava osa “Düüs” valmistamise tehnoloogiline protsess on üsna kaasaegne. Töötlemise kogu tehnoloogiline protsess on välja töötatud lähtuvalt tooriku valmistamisest valamise teel, mis määrab tehnoloogiliste aluste valiku nii esma...
37329.		Vene Föderatsiooni tolliteenistus	90 KB
	Enamik tolliasja reguleerivaid õigus- ja normatiivakte on ühtlustatud, praktikas rakendatakse SRÜ liikmesriikide tollialaste õigusaktide aluseid. Valgevene ja Kasahstani ning Kõrgõzstani tolliteenistuste juurde on loodud Venemaa tolliteenistuse esindused. Omavahelises kaubavahetuses on kaotatud tollipiirangud, enam pole vaja säilitada tollitaristut, ligi üheksa tuhat kilomeetrit sisepiiri on muutunud tarbetuks, 16 tollimaja, 50 tollipunkti, 64 auto- ja 28...
37331.		Boole'i funktsiooni analüütiline ja tabeliline esitus	315,5 KB
	Boole'i funktsiooni analüütiline ja tabeliline esitus. Funktsiooni esitus DNSF-is. Funktsiooni minimeerimine liimimisvalemite abil. Funktsiooni minimeerimine Carnot' meetodil.
37332.		KOOLILASTE MUUSIKAHARIDUSE MÕISTE	452 KB
	Teatavasti on koolilapse muusikakultuur integreeriv isiksuseomadus, mille põhinäitajad on: muusikaline areng, armastus muusikakunsti vastu, emotsionaalne suhtumine sellesse, vajadus erinevate muusikanäidete järele, muusikaline jälgimine muusikas. tähendus, mille sellele mõistele andis B.. Koolimuusikatundide käigus tutvuvad õpilased muusikateostega analüüsivad muusika meeleolu üldist olemust, muusikalise kõne erinevate elementide tähendust oma...
37334.		Vajaliku varustuse hulga arvutamine	263,95 KB
	Seadmete hõivatuse määra antud osa töötlemisel iseloomustab täitumuskoefitsient, mille väärtust tuleks kohandada kõigi arvutustega, et tagada nende võrreldavus põhi- ja projekteeritud versioonis.
37335.		EKSPERTSÜSTEEMIDE SISSEJUHATUS	6,59 MB
	Need muutused said võimalikuks tänu kahele peamisele tegurile: loogilise järelduse teatud universaalse osa valimine programmi algoritmis ja selle eraldamine teadmistebaasi ainevaldkonnast sõltuvast osast. Sel juhul toimub teadmistebaasi sisu valdavalt sümboolne töötlemine. Ekspertsüsteem on arvutiprogramm, mis modelleerib teatud valdkonna inimeksperdi arutluskäiku ja kasutab selleks teadmistebaasi, mis sisaldab selle valdkonna fakte ja reegleid ning teatud protseduuri...
37336.		Venemaa majandusliku julgeoleku probleemid turumajandusele ülemineku kontekstis	99 KB
	Majandusjulgeoleku üldkontseptsioon ja selle põhinäitajate omadused. Venemaa majandus majandusliku julgeoleku seisukohast. Venemaa majandusliku julgeoleku tagamise viisid.

Toiteallika skeemi valik on lahutamatult seotud pinge, võimsuse, elektritoite kategooria töökindluse, elektrivarustuse kauguse küsimusega.

Toiteallika töökindluse tagamiseks jagatakse toitevastuvõtjad kolme järgmisesse kategooriasse.

Esimesse kategooriasse kuuluvad elektrivastuvõtjad on toitevastuvõtjad, mille voolukatkestus võib kaasa tuua: ohtu inimeste elule, ohtu riigi julgeolekule, olulist materiaalset kahju, keerulise tehnoloogilise protsessi katkemist, häireid eriti oluliste elementide töös. kommunaalteenused, side ja televisioon.

Esimesest elektrivastuvõtjate kategooriast eristatakse spetsiaalset elektrivastuvõtjate rühma, mille katkematu töö on vajalik tootmise avariivabaks seiskamiseks, et vältida ohte inimeste elule, plahvatusi ja tulekahjusid.

Teise kategooria elektrivastuvõtjad on elektritarbijad, kelle toitekatkestus põhjustab toodete massilist alapakkumist, töötajate, masinate ja tööstustranspordi massilisi seisakuid ning paljude linna- ja maaelanike tavapärast tegevust.

Kolmanda kategooria elektrivastuvõtjad on kõik muud elektritarbijad, mis ei kuulu esimese ja teise kategooria määratluste alla.

Esimese kategooria elektrivastuvõtjad peavad tavarežiimis olema varustatud elektriga kahest sõltumatust, teineteisest üleliigsest toiteallikast ning nende toitekatkestus ühe toiteallika voolukatkestuse korral võib olla lubatud ainult ajaks. automaatne toite taastamine.

Esimese kategooria elektrivastuvõtjate erirühma toiteallika varustamiseks tuleb lisatoide saada kolmandast sõltumatust, vastastikku üleliigsest toiteallikast.

Kolmanda sõltumatu toiteallikana spetsiaalsele elektrivastuvõtjate rühmale ja teise sõltumatu toiteallikana ülejäänud esimese kategooria elektrivastuvõtjatele, kohalikele elektrijaamadele, elektrisüsteemide elektrijaamadele (eriti generaatori pingesiinidele), katkematule toitele selleks otstarbeks mõeldud toiteplokid, patareid jms.

Kui toiteallika koondamine ei suuda tagada tehnoloogilise protsessi järjepidevust või kui toiteallika koondamine ei ole majanduslikult otstarbekas, tuleb tehnoloogiline koondamine ellu viia näiteks vastastikku koondavate tehnoloogiliste sõlmede, tehnoloogilise protsessi avariivaba seiskamise eriseadmete paigaldamisega, töötab toiteallika rikke korral.

Teostatavusuuringute olemasolul on soovitatav, et eriti keeruka pideva tehnoloogilise protsessiga esimese kategooria toitevastuvõtjate toiteallikas nõuaks normaalse töö taastamiseks pikka aega kahest sõltumatust, vastastikku üleliigsest toiteallikast, millele kehtivad kindlaksmääratud lisanõuded. tehnoloogilise protsessi iseärasuste järgi.

Teise kategooria elektrivastuvõtjad tavarežiimis peavad olema varustatud elektriga kahest sõltumatust, vastastikku üleliigsest toiteallikast.

Teise kategooria toitevastuvõtjate puhul on ühest toiteallikast toiteallika rikke korral lubatud toitekatkestused aja jooksul, mis on vajalik varutoite sisselülitamiseks valvepersonali või mobiilse operaatori tegevusega. meeskond.

Kolmanda kategooria elektrivastuvõtjatele saab toiteallika pakkuda ühest toiteallikast tingimusel, et toitesüsteemi kahjustatud elemendi parandamiseks või asendamiseks vajalikud toitekatkestused ei ületa 1 päeva.

Toiteskeemi ja pingetaseme valimise küsimus otsustatakse valikute tehnilise ja majandusliku võrdluse põhjal.

Toiteallikaks kasutavad tööstus- ja ettevõtted elektrivõrke pingega 6, 10, 35, 110 ja 220 kV.

Keskmise suurusega ettevõtete toite- ja jaotusvõrkudes aktsepteeritakse pinget 6–10 kV. Pinge 380/220 V on peamine elektripaigaldistes kuni I000 V. Pinge 660 V kasutuselevõtt on kulutõhus ja soovitatav kasutada eelkõige vastvalminud tööstusrajatistes.

Pinge 42 V (36 ja 24) on kasutusel kõrgendatud ohuga ja eriti ohtlike tingimustega piirkondades, statsionaarsete kohtvalgustite ja käeshoitavate kaasaskantavate lampide jaoks.

12 V pinget kasutatakse ainult elektrilöögi ohu suhtes eriti ebasoodsates tingimustes, näiteks töötades kateldes või muudes metallmahutites, kasutades käeshoitavaid kaasaskantavaid tulesid.

Kasutatakse kahte peamist elektrijaotusskeemi – radiaalset ja peamist, sõltuvalt töökoja alajaamade või muude elektripaigaldiste arvust ja suhtelisest asukohast neid toitepunkti suhtes.

Mõlemad skeemid tagavad mis tahes kategooria ES-i toiteallika nõutava töökindluse.

Radiaalseid jaotusskeeme kasutatakse peamiselt juhtudel, kui koormused on hajutatud jõukeskusest. Üheastmelisi radiaalahelaid kasutatakse suurte kontsentreeritud koormuste (pumpamine, kompressor, muundurid, elektriahjud jne) toiteks otse jõukeskusest, samuti töökodade alajaamade toiteks. Kaheastmelisi radiaalahelaid kasutatakse väikeste töökodade alajaamade ja kõrgepingeenergia vastuvõtjate toiteks, et tühjendada peamised energiakeskused (joonis H.1). Kõik lülitusseadmed on paigaldatud vahejaotuspunktidesse. Vältida tuleks mitmeastmeliste vooluahelate kasutamist kauplusesiseseks toiteallikaks.

Riis. 3.1. Radiaalse võimsusjaotuse diagrammi fragment

I ja II kategooria elektrivastuvõtjatega jaotuspunkte ja alajaamu varustatakse reeglina kahe radiaalliiniga, mis töötavad eraldi, igaüks oma sektsiooni jaoks; kui üks neist on lahti ühendatud, võtab koormuse automaatselt teine sektsioon. .

Kui tarbijaid on palju ja radiaalahelad ei ole majanduslikult otstarbekad, tuleks kasutada magistraalvõimsuse jaotusahelaid. Peamised eelised: võimaldavad normaalsel tööl kaableid paremini koormata, hoiavad kokku kappide arvu jaotuspunktis ja vähendavad põhiliini pikkust. Põhiliinide ahelate puudused on järgmised: lülitusahelate keerukus, mitme tootmiskoha või töökoja elektrivarustuse samaaegne väljalülitamine, kui see on kahjustatud, kui see on kahjustatud. I ja II kategooria toiteallikate toiteks tuleks kasutada kahe või enama paralleelse ots-ots-võrguga vooluahelaid (joonis 3.2).

Riis. 3.2. Kahekordse läbiva kiirteega skeem

II ja III kategooria võrkudes pingega kuni 1000 V elektritoide soovitatakse toiteallika töökindluse osas teostada ühe trafoga täistrafo alajaamadest (CTS).

Kahe trafoga trafo alajaamade valik peab olema põhjendatud. Kõige sobivamad ja ökonoomsemad kauplusesiseseks toiteallikaks kuni 1 kV võrkudes on trafo-peaplokkide põhiahelad ilma jaotusseadmeteta alajaamas, kus kasutatakse komplektseid siine.

Kauplusesiseste toitevõrkude radiaalahelaid kasutatakse siis, kui põhiahelaid ei ole võimalik elektriliste koormuste territoriaalse asukoha ja keskkonnatingimuste tõttu rakendada.

Projekteerimispraktikas kasutatakse radiaal- või põhiahelaid puhtal kujul harva töökoja tarbijate toiteks. Kõige levinumad on nn segaelektrivõrgu ahelad, mis ühendavad nii radiaal- kui ka põhiahelate elemente.

Ettevõtte toiteahelad ning kõik kuni 1 kV ja kõrgema pingega vahelduv- ja alalisvoolu elektripaigaldised peavad vastama üldistele maandusnõuetele ning inimeste ja loomade kaitsele elektrilöögi eest nii elektripaigaldise tavapärasel tööl kui ka juhul. isolatsiooni kahjustustest.

Elektripaigaldised jagunevad elektriohutusmeetmete osas järgmisteks osadeks:

– üle 1 kV pingega elektripaigaldised tugevalt maandatud või efektiivselt maandatud nulliga võrkudes;

– üle 1 kV pingega elektripaigaldised isoleeritud või maandatud nulliga võrkudes läbi kaare summutusreaktori või takisti;

– elektripaigaldised pingega kuni 1 kV kindlalt maandatud nulliga võrkudes;

– elektripaigaldised pingega kuni 1 kV isoleeritud nulliga võrkudes.

Kuni 1 kV pingega elektripaigaldiste puhul aktsepteeritakse järgmisi tähistusi: süsteem TN– süsteem, milles toiteallika null on kindlalt maandatud ning elektripaigaldise avatud juhtivad osad on ühendatud neutraalsete kaitsejuhtmete kaudu allika kindlalt maandatud nulliga (vt joonis 3.3–3.7).

Riis. 3.3. Süsteem TN-C- süsteem TN, milles null kaitsev

ja neutraalsed tööjuhid on ühendatud ühte juhisse

kogu selle pikkuses

Esimene täht on toiteallika neutraali olek maanduse suhtes:

T– maandatud null;

I– isoleeritud neutraalne.

Teine täht on avatud juhtivate osade olek maapinna suhtes:

T– avatud juhtivad osad on maandatud, olenemata toiteallika neutraali või toitevõrgu mis tahes punkti maandusest;

N– avatud juhtivad osad on ühendatud toiteallika tugevalt maandatud nulliga.

Järgnev (pärast N) tähed - kombinatsioon ühes juhis või null-töö- ja nullkaitsejuhtme funktsioonide eraldamine:

S- null töötaja ( N) ja nullkaitse ( P.E.) juhid on eraldatud;

C- neutraalse kaitse- ja nulltööjuhtme funktsioonid on ühendatud ühes juhis ( PEN-dirigent);

N– null töötav (null)juht;

P.E.– kaitsejuht (maandusjuht, nullkaitsejuht, potentsiaaliühtlussüsteemi kaitsejuht);

PEN– kombineeritud nullkaitse- ja nulltööjuht.

Riis. 3.4. Süsteem TN-S- süsteem TN, milles null kaitsev

ja null töötavad juhid on eraldatud kogu selle pikkuses

Riis. 3.5. Süsteem TN-C-S- süsteem TN, milles nulli funktsioonid

kaitsvad ja neutraalsed tööjuhid on ühendatud ühes

juht mõnes selle osas, alustades toiteallikast

Riis. 3.6. Süsteem TT– süsteem, milles toiteallika neutraalne

tugevalt maandatud ja avatud elektripaigaldise juhtivad osad

maandatud, kasutades maandusseadet, elektriliselt

allikas sõltumatu tugevalt maandatud nullist

Riis. 3.7. Süsteem IT– süsteem, milles jõuallika neutraalne

maapinnast isoleeritud või instrumentide või seadmete abil maandatud,

millel on suur takistus ja avatud juhtivad osad

elektripaigaldised on maandatud

Null töötav (neutraalne) juht ( N) – kuni 1 kV elektripaigaldises juht, mis on ette nähtud elektrivastuvõtjate toiteks ja on ühendatud kolmefaasilistes vooluvõrkudes generaatori või trafo kindlalt maandatud nulliga, ühefaasilise vooluallika kindlalt maandatud väljundiga, kindlalt maandatud lähtepunkt alalisvooluvõrkudes.

Kombineeritud nullkaitse ja nulltöö ( PEN) juht - kuni 1 kV pingega elektripaigaldiste juht, mis ühendab nullkaitse- ja nulltööjuhtme funktsioonid.

Elektrilöögi eest kaitsmiseks tavatöös tuleb eraldi või kombineeritult rakendada järgmisi otsekontakti kaitsemeetmeid:

– pinge all olevate osade põhiisolatsioon;

– aiad ja kestad;

– piirete paigaldamine;

– paigutamine kättesaamatus kohas;

– ülimadala (madala) pinge kasutamine.

Täiendavaks kaitseks otsekontakti eest elektripaigaldistes pingega kuni 1 kV, kui elektripaigaldise eeskirja teiste peatükkide nõuded on täidetud, tuleks kasutada rikkevoolukaitseseadmeid (RCD), mille nimijääkvool ei ületa 30 mA. .

Elektrilöögi eest kaitsmiseks isolatsioonikahjustuse korral tuleb kaudse kontakti korral eraldi või kombineeritult rakendada järgmisi kaitsemeetmeid:

– kaitsemaandus;

- automaatne väljalülitus;

– potentsiaali ühtlustamine;

– kahekordne või tugevdatud isolatsioon;

– ülimadal (madal) pinge;

– ahelate kaitsev elektriline eraldamine;

– isoleerivad (mittejuhtivad) ruumid, tsoonid, alad.

Kuni 1 kV pingega elamute, avalike ja tööstushoonete ning välispaigaldiste elektripaigaldised peaksid reeglina saama toidet allikast, millel on süsteemi abil kindlalt maandatud null. TN.

Elektripaigaldiste toide pingega kuni 1 kV AC isoleeritud nulliga allikast, kasutades süsteemi IT tuleks reeglina läbi viia juhul, kui toiteallika katkestamine esimese lühise ajal maandusega või potentsiaaliühtlussüsteemiga ühendatud juhtivate osadega ei ole lubatud. Sellistes elektripaigaldistes tuleb esimese maandusrike kaudse kontakti eest kaitsmiseks teostada kaitsemaandus koos võrgu isolatsiooni jälgimisega või kasutada kuni 30 mA nimijääkvooluga RCD-d. Kahekordse maandusvea korral tuleb vastavalt PUE-le toide automaatselt välja lülitada.

Kuni 1 kV pingega elektripaigaldiste toide allikast, millel on kindlalt maandatud null ja avatud juhtivate osade maandus, kasutades maanduselektroodi, mis pole nulliga ühendatud (süsteem TT), on lubatud ainult juhtudel, kui elektriohutustingimused süsteemis T N pakkuda ei saa. Selliste elektripaigaldiste kaudse kontakti eest kaitsmiseks tuleb RCD kohustusliku kasutamisega toide automaatselt välja lülitada.

Sel juhul peab olema täidetud järgmine tingimus:

R a I a ≤ 50 V,

Kus I a – kaitseseadme väljalülitusvool;

R a on maandusjuhi ja kõige kaugema elektrivastuvõtja maandusjuhi kogutakistus, kui kasutatakse RCD-d mitme elektrivastuvõtja kaitsmiseks.

Süsteemi kasutamisel TN Soovitatav on uuesti lihvida PE- Ja PEN- juhtmed hoonete elektripaigaldiste sissepääsu juures, samuti muudes ligipääsetavates kohtades. Uuesti maandamiseks tuleks kõigepealt kasutada looduslikke maandusjuhte. Taasmaanduselektroodi takistus ei ole standarditud.

Isoleeritud nulliga üle 1 kV pingega elektripaigaldistes tuleb elektrilöögi eest kaitsmiseks teha avatud juhtivate osade kaitsemaandus.

Adj. 3 on näidatud üksikute hoonete toiteskeemid ja lisa. 4 – graafilised ja tähtsümbolid elektriahelates.

FGOU SPO Cheboksary ehitus- ja linnamajanduse kolledž

KURSUSE PROJEKT

Selgitav märkus

Sissejuhatus.

Projekteeritava objekti lühikirjeldus.

Rajatise toiteskeemi väljatöötamine.

Projekteeritud võimsuskoormuste määramine.

Toite- ja jaotusliinide arvutamine ja valik.

5.1 Toiteliinide valik.

5.2 Jaotusliinide valik.

Kaitse arvutamine.

6.1 Elektriliinide kaitse arvutamine ja valik.

6.2 Jaotusliinide kaitse arvutamine ja valik.

Toite- ja jaotuspunktide asukoha ja tüübi valimine.

Kompensatsiooniseadmete valik.

Trafode arvu ja võimsuse valimine trafoalajaamas.

Lühisvoolu arvutamine.

10.1 Kolmefaasiliste lühisvoolude arvutamine.

10.2 Ühefaasiliste lühisvoolude arvutamine.

Seadmete kontrollimine lühisvoolude suhtes.

Bibliograafia.

Sissejuhatus

Praegu on tänapäeva inimese elu ja tegevust võimatu ette kujutada ilma elektrit kasutamata. Elektrienergia peamine eelis on tootmise, edastamise, purustamise ja muundamise suhteline lihtsus.

Objektide toitesüsteemis saab eristada kolme tüüpi elektripaigaldisi:

elektri tootmiseks - elektrijaamad; elektrienergia edastamiseks, muundamiseks ja jaotamiseks - elektrivõrgud ja alajaamad;

elektritarbimiseks tööstuslikeks ja olmevajadusteks - elektrivastuvõtjad.

Elektrijaam on ettevõte, kus toodetakse elektrienergiat. Nendes jaamades muundatakse generaatoriteks kutsutavate elektrimasinate abil erinevat tüüpi energiat (kütusest, langevast veest, tuulest, tuumaenergiast jne saadav energia) elektrienergiaks.

Sõltuvalt kasutatava primaarenergia tüübist jagunevad kõik olemasolevad jaamad järgmistesse põhirühmadesse: soojus-, hüdraulika-, tuuma-, tuule-, loodete jne.

Töökoja, hoone või ettevõtte tootmispaigaldiste elektrivastuvõtjate komplekti, mis on elektrivõrkude kaudu ühendatud ühise toitepunktiga, nimetatakse elektritarbijaks.

Elektrijaamade, jõuülekandeliinide, soojusvõrkude alajaamade ja vastuvõtjate kogumit, mida ühendab ühine pidev soojuselektrienergia tootmise, muundamise ja jaotamise protsess, nimetatakse energiasüsteemiks.

Elektrivõrgud jagunevad järgmiste omaduste järgi:

1) Võrgupinge. Võrgud võivad olla pingega kuni 1 kV – madalpinge ehk madalpinge (LV) ja üle 1 kV kõrgepinge ehk kõrgepinge.

2) Voolu tüüp. Võrgud võivad olla alalis- või vahelduvvoolud.

Elektrivõrkudes kasutatakse peamiselt kolmefaasilist vahelduvvoolusüsteemi, mis on kõige sobivam, kuna see võib elektrit muundada.

3) Eesmärk. Tarbijate olemuse ja nende asukoha territooriumi otstarbe alusel eristatakse neid: võrgud linnades, tööstusettevõtete võrgud, elektritranspordivõrgud, võrgud maapiirkondades.

Lisaks on piirkondlikud võrgud, sidumisvõrgud jne.

1. jagu

Projekteeritava objekti lühikirjeldus

Mehaaniline remonditöökoda (RMS) on mõeldud mittetöötavate elektromehaaniliste seadmete remondiks ja reguleerimiseks.

See on üks metallurgiatehase töökodadest, mis sulatab ja töötleb metalli. RMC-l on kaks sektsiooni, kuhu paigaldatakse remondiks vajalikud seadmed: treipingid, höövlid, freespingid, puurmasinad jne. Töökojas on ruumid trafo alajaamale (TS), ventilaatorile, tööriistale, laod, keevitusjaamad, administratsioon, jne.

RMC võtab ENS-i vastu põhialajaamast (MSS). Kaugus peatootmispunktist töökoja trafo alajaamani on 0,9 km ja elektrisüsteemist (ENS) peatootmispunktini - 14 km. GPP pinge on 6 ja 10 kV.

Töövahetuste arv on 2. Poe tarbijatel on ENS töökindluse kategooriad 2 ja 3. RMC ala pinnas on mustmuld temperatuuriga +20 C. Raam

Töökojahoone on kokku pandud plokksektsioonidest, millest igaüks on 6 m pikk.

Töökoja mõõtmed

Abiruumid on kahekorruselised, 4 m kõrged.

RMC seadmete loetelu on toodud tabelis 1.

Energiatarve on näidatud ühe elektrivastuvõtja kohta.

Põhiseadmete asukoht on näidatud plaanil.

Tabel 1 Mehaanilise remonditöökoja EO-de loend.

nr plaanil	EO nimi
	Fännid
	Keevitussõlmed
	Automaatsed treipingid
	Hammasrataste hoobimismasinad
	Silindrilised lihvimismasinad
	Teritusmasinad
	Puurmasinad
	Treipingid
	Pinna lihvimismasinad
	Höövelmasinad
	Freespingid
	Puurimismasinad
	Õhukraanad

2. jagu

Rajatise toiteskeemi väljatöötamine

Elektrienergia jaotamiseks tööstusettevõtete töökodades kasutatakse kuni 1000 V pingega elektrivõrke.

Kauplusesisese võrgu paigutuse määravad tootmise tehnoloogiline protsess, töökoja ruumide paigutus, elektritoite, trafo ja toite sisendite suhteline asukoht, projekteerimisvõimsus, nõuded katkematu toiteallikale, keskkonnatingimused ning tehnilised ja majanduslikud kaalutlused.

Töökoja elektriseadmete toide toimub tavaliselt töökoja trafo alajaamast või naabertöökoja trafo alajaamast.

Intrashopi võrgud jagunevad tarnimiseks ja turustamiseks.

Toitevõrgud ulatuvad töökoja trafo alajaama keskjaotuskilbist ühisettevõtte elektrijaotuskappideni, ShRA jaotussiinideni või üksikute suurte elektrijaotusseadmeteni. Mõnel juhul toimub toitevõrk vastavalt skeemile BTM (plokk - trafo - põhi).

Jaotusvõrgud on võrgud, mis lähevad elektrijaotuskappidelt või siinidelt otse elektritoiteallikani. Sel juhul ühendatakse elektritoide jaotusseadmetega eraldi liiniga. Ühes liinis on lubatud ühendada kuni 3-4 elektriseadet võimsusega kuni ZkV, mis on ühendatud ketti.

Oma struktuuris võivad skeemid olla radiaalsed, põhiliinid ja segatud.

SP-d kasutavaid radiaalskeeme kasutatakse kontsentreeritud koormuste juuresolekul, mille ebaühtlane jaotus töökoja piirkonnas, samuti plahvatus- ja tuleohtlikes töökodades, keemiliselt aktiivse ja tolmuse keskkonnaga töökodades. Need on väga töökindlad ja neid kasutatakse mis tahes kategooria elektriseadmete toiteks. Võrgud tehakse kaablite või isoleeritud juhtmetega.

Koormuste suhteliselt ühtlaseks jaotamiseks üle töökoja ala, samuti sama tootmisliini kuuluvate elektriseadmete toitegruppide jaoks on soovitatav kasutada peaahelaid. Vooluahelad tehakse siinide või kaablite abil. Tavakeskkonnas saab magistraalvõrkude ehitamiseks kasutada keerulisi siinikanalisüsteeme.

Projekteeritud töökoja elektriseadmete toiteks kasutame kolmefaasilist neljakäigulist võrku pingega 380/220V, sagedusega 50Hz. Elektriseadmed saavad toite töökojast TP. Sest Tarbijad kuuluvad toitekindluse poolest 2. ja 3. kategooriasse, siis paigaldame trafo alajaama 1 trafo ja tagame naabertöökoja trafo alajaamast madalpinge varuhüppaja.

Toiteallika skeemid on järgmised: radiaalne, põhi- ja segatud.

Radiaallülitus on lihtne, töökindel ja võimaldab enamikul juhtudel kasutada madalama taseme alajaamade jaoks lihtsustatud primaarlülitusahelaid. Radiaalahela hädaseiskamise korral see tarbijaid ei mõjuta. Radiaalahela puudused on selle kõrge hind võrreldes põhiahelaga ja lülitusseadmete suur tarbimine.

Peaahela eelised (joonis 2.1) on põhiliini parem voolukoormus, vähem lülitusseadmeid, vähenenud värviliste metallide tarbimine ja elektriskeemi rakendamise kulud. Selle skeemi puuduseks on madalama taseme alajaamade esmase ümberlülituse keeruline skeem ja madal töökindlus.

Segaahelas on ühendatud radiaal- ja põhiahelate elemendid.

Kõige vastuvõetavam toiteallika skeem on sel juhul segaskeem (joonis 2.2), kuna see ühendab radiaal- ja põhiahelate eelised ning vastab toiteallika töökindluse ja keskkonnatingimuste nõuetele.

Joonis 2.1 Elektrivastuvõtjate toiteallika magistraallülitus

Joonis 2.2 Tarbijate segatoite skeem töökoja sisemises toitesüsteemis

Valitud toiteallika skeemi kirjeldus

Töökoja elektrivarustus toimub töökoja territooriumil asuvast töökoja trafo alajaamast, mis saab toite põhialajaamast. Töökoja trafo alajaamast antakse elekter jaotuskappidesse. Jaotuskapid omakorda toidavad töökoja jõuseadmeid: karastusplokk 1-100/3 koguvõimsusega 86 kW saab voolu ShR1-st; ShR2-st - torulõikamismasin ja kahepoolne lihvimismasin koguvõimsusega 26,3 kW; ShR3-st - 1M63M kruvilõiketreipink ja tasakaalustusmasin koguvõimsusega 59,96 kW; ShR4-st - pneumaatiline veski, hüdrauliline press, risthöövelmasin koguvõimsusega 57,76 kW.

See vooluring sisaldab: õlilülitid, siinid, lahklülitid, piirikud, jõutrafod, kaitsmed.

Õlilülitid on ette nähtud vooluahelate sulgemiseks ja avamiseks koormuse all ning elektrikaare kustutamiseks.

Lülitid on ette nähtud vooluahela loomiseks ja katkestamiseks.

Lahtilülitid on elektriseadmed, mis on loodud elektriahelates nähtavate katkestuste tekitamiseks, et tagada kõrgepinge elektripaigaldiste või elektriliinide seadmeid kontrollivate ja parandavate inimeste ohutus.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Sissejuhatus

1. Üldosa

1.2 Ettevõtte struktuur

1.3 Töökoja omadused

2. Arvutamise osa

2.1 Valgustuse arvutus

2.3 Lühisvoolude arvutamine

2.4 Varustuse valimine

2.5 Elektriliinide arvutamine

2.6 Kaabli arvutamine ja valik

2.7 Maandusarvutus

2.8 Elektriseadmete käitamine ja remont

2.9 Seadmete paigaldamine

2.10 Sisemise maanduskontuuri maandusvarraste paigaldamine

3. Eriosa

3.1 Töökoja ja alajaamade elektriseadmete kirjeldus

3.2 Jaamade ja alajaamade skeem, nende kirjeldus

3.3 Elektroerosioonne paigaldus, elektriseadmete kaitse korrosiooni eest

4. Töökaitse

4.1 Seadmete tööohutuse meetmed

4.2 Ohutusmeetmed elektriseadmete töötamise ajal

4.3 Tulekahju vältimise meetmed

5 Majandusosa

5.1. Kapitalikulude määramine

5.2 Personali arvestus

5.3 Palgakulude arvestus, palgaarvestus

5.4 Amortisatsioonikulude arvestus

5.5 Elektrikulude arvestus

5.6 Materjalikulude arvestus

5.7 Remondikulude, kasutuselevõtu kulude, üldkulude, maksude arvestus

5.8 Töökoha (töökoda jne) maksumuse määramine

Järeldus

Bibliograafia

SISSEJUHATUS

Käesolevas diplomitöös uuritakse keskmise suurusega masinaehitustehase osade mehaanilise montaaži tsehhi toiteallikat ja elektriseadmeid.

Elekter on teenindanud inimesi juba aastakümneid ning aja jooksul suureneb vajadus selle järele pidevalt, mis on seletatav selle eelistega teiste energialiikide ees: see on kergesti muundatav mehaaniliseks, soojus- ja valgusenergiaks; suhteliselt kergesti edastatav märkimisväärsete vahemaade tagant; elektri levimiskiirus on ligikaudu võrdne valguse kiirusega ja lõpuks langevad elektri tootmine ja tarbimine ajaliselt kokku.

Tarbijate elektrivarustuse valdkonnas on tööstuse arengu eesmärkideks teaduse ja tehnika arengu kiirendamisel põhineva tootmise efektiivsuse tõstmine projekteerimise taseme tõstmine, kõrge töökindlusega elektriseadmete kasutuselevõtt ja ratsionaalne käitamine, mittetootliku elektrienergia vähendamine. edastamise, jaotamise ja tarbimise kulud.

Elektrivarustussüsteemide struktuuri areng ja komplitseerimine, suurenevad nõuded nende töö efektiivsusele ja töökindlusele koos elektritarbijate struktuuri ja olemuse muutumisega, elektrienergia jaotamise ja tarbimise kontrollimiseks mõeldud seadmete laialdane kasutuselevõtt, mis põhinevad kaasaegsetel alustel. arvutitehnoloogia tekitab kõrge kvalifikatsiooniga inseneride koolitamise probleemi.

Tulevaste spetsialistide loomingulise tegevuse arendamise olulisim etapp on kursuste ja diplomite koostamine, mille käigus arendatakse inseneriülesannete iseseisva lahendamise ja teoreetiliste teadmiste praktilise rakendamise oskusi.

Tootmisprotsesside optimeerimine koos tööstuslike toitesüsteemide optimeerimisega võib ja peaks andma riigile lisavahendeid, vähendades ebaproduktiivseid kulusid

Toitesüsteem on elementide kogum, mis on ette nähtud elektrienergia muundamiseks, tootmiseks, jaotamiseks ja tarbimiseks. Elektrienergiat toodavad elektrijaamad: TPP (soojuselektrijaam), CHP (soojus- ja elektrijaam), HPP (hüdroelektrijaam), GRES (hüdro-jaotuselektrijaam), NPP (tuumaelektrijaam), WPP ( tuuleelektrijaam). Lisaks loetletud jaamadele on olemas ka ebatraditsioonilised elektrienergia saamise meetodid, näiteks: päikese mõjul merevete energia, toidujäätmete ja keskkonnataimede lagunemise tulemusena saadud energia ( orgaanilised ained). Tööstusettevõtete elektrivarustus sõltub otseselt inseneriprobleemide terviklikust lahendamisest. Kriitiliste seadmete "puhta" garanteeritud toiteallika tagamiseks on vaja kasutada katkematut toiteallikat, mis tagab pinge sinusoidi "järjepidevuse" üldkasutatavas võrgus toimuva õnnetuse korral ja kaitseb seadmeid igat tüüpi eest. elektrilistest häiretest. Katkematute toiteallikate abil saate tagada usaldusväärse toiteallika mis tahes tööstusharu ettevõtetele. Usaldusväärne toiteallikas on oluline tegur, mis määrab iga tootmise eduka toimimise.

Katkematu toite tagamiseks tuleb arvestada ka varukoopiaga. Varutoiteallikas võimaldab teil täielikult välistada riskid, mis on seotud ootamatu elektrikatkestusega kesksetes elektrivõrkudes.

Elektrifitseerimine tagab tootmisprotsesside laialdase tervikliku mehhaniseerimise ja automatiseerimise ülesande täitmise, mis võimaldab tõsta sotsiaalse tööviljakuse kasvutempot, parandada toodete kvaliteeti ja hõlbustada töötingimusi. Elektrikasutusest lähtuvalt toimub tööstuse tehniline ümbervarustus, uute tehnoloogiliste protsesside juurutamine ning põhimõtteliste muudatuste elluviimine tootmise ja selle juhtimise korralduses. Seetõttu on tööstusettevõtete kaasaegses tehnoloogias ja seadmetes elektriseadmete roll suur, s.t. elektrimasinate, -aparaatide, -instrumentide ja -seadmete komplekt, mille kaudu elektrienergia muudetakse muudeks energialiikideks ning tagatakse tehnoloogiliste protsesside automatiseerimine.

Elektrooniline masinaehitus on masinaehitustööstuse üks juhtivaid harusid. Elektrimasina tootmisprotsess koosneb toimingutest, mille käigus kasutatakse mitmesuguseid tehnoloogilisi seadmeid. Samal ajal toodetakse suurem osa kaasaegsetest elektrimasinatest masstootmismeetodite abil. Elektrotehnika eripära seisneb peamiselt selliste protsesside olemasolus nagu elektrimasinate mähiste valmistamine ja paigaldamine, mille jaoks kasutatakse mittestandardseid seadmeid, mida tavaliselt toodavad elektrotehnikatehased ise.

Elektrimasinaehitust iseloomustavad mitmesugused protsessid, mis kasutavad elektrit: valu, keevitamine, metallide ja materjalide töötlemine surve ja lõikamise teel, kuumtöötlus jne. Elektroonilise masinaehituse ettevõtted on laialdaselt varustatud elektrifitseeritud tõste- ja transpordimehhanismide, pumpamise, kompressori ja ventilaatoriga.

Kaasaegset energeetikat iseloomustab elektri tootmise ja jaotamise kasvav tsentraliseeritus. Elektrisüsteemidest tööstusrajatiste, paigaldiste, seadmete ja mehhanismide elektrivarustuse tagamiseks kasutatakse toitesüsteeme, mis koosnevad kuni 1000 V ja kõrgema pingega võrkudest ning trafo-, muundur- ja jaotusalajaamadest. Elektri edastamiseks pikkadel vahemaadel kasutatakse kõrgepingega ülipika vahemaa elektriliine (PTL): 1150 kV AC ja 1500 kV DC.

Autotööstuse kaasaegsetes mitmelahtrilistes töökodades kasutatakse laialdaselt terviklikke trafoalajaamu (CTS), terviklikke jaotusseadmeid (KRU), toite- ja valgustussiine, lülitus-, kaitse-, automaatika-, juhtimis-, mõõteseadmeid jne. See loob paindliku ja töökindla toitesüsteemi, mille tulemuseks on märkimisväärselt väiksemad kulud töökoja elektrivarustusele.

Automatiseerimine ei mõjuta mitte ainult üksikuid üksusi ja abimehhanisme, vaid üha enam ka kogu nende komplekse, moodustades täielikult automatiseeritud tootmisliine ja töökodasid.

Tootmise automatiseerimisel on esmatähtsad mitme mootoriga elektriajamid ja elektrilised juhtseadmed. Elektriajamite areng kulgeb mehaaniliste jõuülekannete lihtsustamise ja elektrimootorite lähendamise teed masinate ja mehhanismide tööosadele ning ajamite elektrilise pöörete reguleerimise üha suuremale kasutusele.

Käesoleva diplomitöö eesmärgiks on osade nr 9 mehaanilise montaaži mehaanilise töökoja toiteploki projekteerimine. Selle projekti põhieesmärk on projekteerida töökoja vastuvõtjatele usaldusväärne katkematu toiteallikas minimaalsete kapitali- ja tegevuskuludega ning tagada kõrge ohutus.

Tööstusettevõtete toitesüsteemid luuakse tööstuslike vastuvõtjate elektriga varustamiseks, mille hulka kuuluvad erinevate masinate ja mehhanismide elektrimootorid, elektriahjud, elektrolüüsipaigaldised, elektrikeevitusseadmed ja -masinad, valgustuspaigaldised jne.

Elektrisüsteemidest saadava elektrienergia jaotus- ja tarbimissüsteem on üles ehitatud nii, et tarbijate juures paiknevate elektrivastuvõtjate põhinõuded oleksid täidetud.

Elektrivarustuse töökindlus saavutatakse elektrisüsteemi kõigi elementide katkematu töö ja mitmete tehniliste seadmete kasutamisega nii süsteemis kui ka tarbijate juures: releekaitse- ja automaatikaseadmed, reservi automaatne sisselülitamine, juhtimine ja häire. . Toiteallika kvaliteedi määrab pinge ja sageduse väärtuste hoidmine kehtestatud tasemel, samuti võrgu kõrgemate harmooniliste, mittesinusoidsuse ja pinge asümmeetria piiramine.

Ökonoomne toitevarustus saavutatakse täiustatud elektrijaotussüsteemide väljatöötamise, terviklike jaotusseadmete ja trafoalajaamade ratsionaalsete projektide kasutamise ning toitesüsteemi optimeerimise arendamise kaudu. Kasutegurit mõjutavad ratsionaalsete pingete valik, juhtmete ja kaablite optimaalsed ristlõiked, trafoalajaamade arv ja võimsus, reaktiivvõimsuse kompenseerimise vahendid ja nende paigutus võrku.

Nende nõuete rakendamine tagab kulude vähenemise elektrivarustussüsteemi kõigi elementide ehitamisel ja käitamisel, selle kõrgete tehniliste ja majanduslike näitajatega süsteemi rakendamise ning tööstusettevõtete usaldusväärse ja kvaliteetse toiteallika.

1. ÜLDOSA

1.1 Lühiteave ettevõtte kohta

Tehased koosnevad eraldi tootmisüksustest, mida nimetatakse töökodadeks, ja erinevatest seadmetest.

Tehase töökodade, seadmete ja struktuuride koosseisu määravad toodangu maht, tehnoloogiliste protsesside iseloom, nõuded toote kvaliteedile ja muudele tootmisteguritele, aga ka suurel määral tootmise spetsialiseerumise aste. tehase koostöö teiste ettevõtete ja seotud tööstusharudega.

Spetsialiseerumine hõlmab suure hulga rangelt määratletud tootetüüpide toodangu koondamist igas ettevõttes.

Koostöö hõlmab teistes spetsialiseerunud ettevõtetes toodetud toorikute (valandid, sepised, stantsitud), komponentide, erinevate instrumentide ja seadmete tarnimist.

Kui projekteeritav tehas saab valud koostöö teel, siis valukojad selle alla ei kuulu. Näiteks mõned tööpinkide tehased saavad valandid spetsialiseeritud valukojast, mis varustab tarbijaid valanditega tsentraalselt.

Tehase energia- ja sanitaarseadmete koostis võib samuti varieeruda sõltuvalt koostöövõimalustest teiste tööstus- ja munitsipaalettevõtetega elektri, gaasi, auru, suruõhuga varustamisel, transpordi, veevarustuse, kanalisatsiooni jms osas.

Spetsialiseerumise edasine areng ja sellega seoses ettevõtete laialdane koostöö mõjutab oluliselt tehaste tootmisstruktuuri. Paljudel juhtudel ei hõlma masinaehitustehased valu- ja sepistamistöökodasid, kinnitusdetailide tootmise töökodasid jne, kuna toorikuid, riistvara ja muid osi tarnivad spetsialiseeritud tehased. Paljud masstootmistehased saavad koostöös spetsialiseeritud tehastega varustada ka nende toodetavate masinate valmiskomponente ja kooste (mehhanisme); näiteks auto- ja traktoritehased – valmis mootorid jne.

1.2 Ettevõtte struktuur

Masinaehitustehase koostise võib jagada järgmistesse rühmadesse:

1. Hanketsehhid (rauavalukojad, terasevalukojad, värvilise metalli valukojad, sepikojad, sepikojad, pressimiskojad, sepikojad jne);

2. Töötlemistsehhid (mehaaniline, termo-, külmstantsimine, puidutöötlemine, metalli katmine, montaaž, värvimine jne);

3. Abitöökojad (tööriistatöökojad, mehaanilised remonditöökojad, elektriremonditöökojad, mudelitöökojad, katsetöökojad, katsetöökojad jne);

4. Säilitusseadmed (metalli, tööriistade, vormimis- ja laadimismaterjalide jms jaoks);

5. Energiaseadmed (elektrijaam, soojuse ja elektri koostootmisjaam, kompressor ja gaasigeneraator);

6. Transpordivahendid;

7. Sanitaarseadmed (küte, ventilatsioon, veevarustus, kanalisatsioon);

8. Üldtehase asutused ja seadmed (kesklabor, tehnolaboratoorium, tsentraalne mõõtelabor, peakontor, kassakontor, meditsiinipunkt, polikliinik, sideseadmed, söökla jne).

Metallitöötlemisseadmete, eriti tööpinkide tootmine on masinaehituses olulisel kohal, varustades seda vajaliku tootmispõhivaraga. Masinaehituse enda tootmisvõimalused, vastavus tänapäevastele nõuetele ning võimekus kogu tootmist ja eelkõige masinaehitust tehnoloogiliselt ümber varustada, sõltuvad suuresti olemasolevast tööpinkide pargist, nende õigest tehnoloogilisest tasemest ja optimaalsest. struktuur liigilise koosseisu ja olulisuse osas. Tööpingitööstuse seisund ning tehniline ja tehnoloogiline tase, riigi metallitöötlemisseadmete struktuur on masinaehituse ja selle tootmisvõimekuse arengu üks peamisi näitajaid.

1.3 Töökoja omadused

Mehaaniline montaažitöökoda on mõeldud toiduainetööstuse seadmete tootmiseks.

Töökoda on masinaehitustehase tootmise lahutamatu osa.

Töökojas on tootmis-, abi-, teenindus- ja majapidamisruumid. Töökoda saab toite (ESN) oma töökoja trafo alajaamast (TS), mis asub 1,5 km kaugusel. TAIME sügavsisendi alajaamast (DHS). Toitepinge 6,10 või 35 kV.

PGW on ühendatud elektrivõrguga (ENS), mis asub 8 km kaugusel. EE tarbijad kuuluvad ESN 2. ja 3. töökindluskategooriasse. Töövahetuste arv: 2. Töökoja ala pinnas on savi temperatuuriga +50C. Hoone karkass on ehitatud plokkidest – kumbki 6 ja 8 m pikkused sektsioonid. Krundi mõõtmed: АхВхН=52х36х10m. Kõik ruumid, välja arvatud masinaruum, on kahekorruselised.

Tabel 1 – Töökoja varustuse loetelu

Number plaanil	Seadme nimi	Paigaldatud võimsus (kW)

	Vertikaalne freespink
	Freespink
	Universaalne freespink
	Torniga treipink
	Kruvilõikav treipink
	Pingi puurmasin
	Poolautomaatne niidilõikamismasin
	Teritusmasin
	Lehtede painutusmasin
	Lihvimis masin

	Radiaalne puurmasin
	Universaalne teritusmasin
	Pinna lihvimismasin
	Poleerimismasin
	Keevitusmasin
	Keevituskabiin
	Fännid

Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/

1.4 Olemasolev toiteskeem

Elektrienergia jaotamiseks tööstusettevõtete töökodades kasutatakse kuni 1000 V pingega elektrivõrke.

Töökoja elektriseadmete toide toimub tavaliselt töökoja trafo alajaamast või naabertöökoja trafo alajaamast.

Intrashopi võrgustikud jagunevad:

· toitev

· levitamine.

Oma struktuuris võivad skeemid olla radiaalsed, põhiliinid ja segatud.

1.5 Toiteskeemi valimine

Oluliseks tehniliseks probleemiks, mis vajab lahendamist toiteallika projekteerimisel, on elektri- ja valgustusvõrkude pinge valik. Pingekaod, elektrikaod ja paljud muud tegurid sõltuvad õigest valikust. Pinge valik põhineb erinevate võimaluste tehniliste ja majanduslike näitajate võrdlusel. Toite- ja valgustustarbijate varustamiseks pinget valides tuleks eelistada kõrgema pingega varianti, sest mida suurem on U väärtus, seda väiksem on vool juhtmetes, seda väiksem on ristlõige ning seda väiksem on võimsus ja energiakaod.

Töökoja vastuvõtjate toiteahela valik sõltub paljudest teguritest:

· üksiktarbijate võim;

· tarbijate asukoht;

· töökoja ala;

· töökoja tehnoloogiline protsess, mis määrab katkematu toiteallika baasil toitevastuvõtjate kategooria.

Toitesüsteem peab vastama järgmistele nõuetele:

· teeninduse mugavus ja usaldusväärsus;

· elektri korralik kvaliteet;

· katkematu ja töökindel toide nii tava- kui ka avariirežiimis;

· süsteemi efektiivsus ehk madalaimad kapitali- ja tegevuskulud;

· süsteemi paindlikkus ehk võimalus tootmist ilma oluliste lisakuludeta laiendada.

Elektrienergia edastamiseks ja jaotamiseks töökoja tarbijatele kasutame kõige arenenumat plokkskeemi "trafo - põhiliin", mis vähendab kulusid ja lihtsustab töökoja alajaama ehitamist. Sellised skeemid on väga levinud ja tagavad süsteemi paindlikkuse ja töökindluse ning materjalikulu kuluefektiivsuse.

Projekteeritud töökoja jaoks kasutame kolmefaasilist vahelduvvoolusüsteemi pingega 380/220 V koos kindlalt maandatud nulliga, mis võimaldab toite- ja valguskoormusi toita samadest trafodest. Elektritarbijad saavad toite 380 V pingega ja valgustus 220 V pingega. Ohutustehnika nõuete kohaselt saavad juhtahelad ja lokaalne valgustus toite alandatud pingega: Juhtahelad saavad toite 110 V pingega, valgustus 12 V või 24 V.

Toite- ja valgusvõrkude toitel ühe trafo-alajaamadest vilguvad valgustite tuled, kuna käivituvad võimsad mootorid ja tekivad suured sisselülitusvoolud. Seetõttu antakse toide kahest trafo trafo alajaamast. Suure ja sagedase tippkoormusega toitevastuvõtjad tuleb ühendada ühe KTP trafoga ja “vaiksem” koormus teise trafoga. Sel juhul peab töövalgustus saama toidet “vaikse” koormusega trafost ja turvavalgustus “vaikse” koormusega trafost, et tagada töövalgustuse korralik kvaliteet.

2. ARVUTUSOSA

2.1 Valgustuse arvutus

Ruumi valgustatud mahtu piiravad ümbritsevad pinnad, mis peegeldavad olulise osa valgusallikatest neile langevast valgusvoost. Sisevalgustite puhul on peegeldavad pinnad põrand, seinad, lagi ja ruumi paigaldatud seadmed. Juhtudel, kui ruumi ümbritsevatel pindadel on kõrge peegeldusvõime, võib ka valgustuse peegeldunud komponendil olla suur tähtsus ja sellega arvestamine on vajalik, kuna peegeldunud vood võivad olla võrreldavad otsevoogudega ning nende alahindamine võib viia arvutustes olulisi vigu.

Arvutusosa täitmise protsessis on vaja:

a) valida teatud ala või tööruumi valgustussüsteem, valgusallikas, lambi tüüp;

b) arvutada tööala üldvalgustus.

Üldvalgustuse arvutamise eesmärk on määrata Emini tagamiseks vajalike lampide arv ja töökojas normaalse valgustuse tagamiseks vajalik valgustuspaigaldise võimsus. Allpool käsitleme üldvalgustuse arvutamist valgusvoo kasutuskoefitsiendi meetodil.

Selle meetodi abil arvutamisel määratakse ühe lambi vajalik valgusvoog järgmise valemiga:

või lampide arv:

kus Emin on minimaalne standardiseeritud valgustus, luks;

k - ohutustegur (hõõglampide puhul k = 1,15, luminofoor- ja DRL-lampide puhul,

S - valgustatud ala, m2;

Z - minimaalne valgustustegur (valgustuse ebatasasuste koefitsient) (hõõglampide valgustuse arvutamisel ja DRL Z = 1,15)

N - lampide arv;

n on lampide arv lambis;

h on valgusvoo kasutustegur ühtsuse murdosades.

Valgustuspaigaldise võimsus P määratakse avaldisega:

Kus: Pi on ühe lambi võimsustarve, kW.

1.Valige valgustussüsteem.

2. Põhjendage antud objekti standardiseeritud valgustust töökohtadel.

3. Valige ökonoomne valgusallikas.

4. Valige ratsionaalne lambitüüp.

5. Hinnake valgustuse ohutustegurit k ja valgustuse ebatasasustegurit Z.

6. Hinnake ruumis olevate pindade (lagi, seinad, põrand) peegelduskoefitsiente, r.

8. Leidke valgusvoo kasutustegur h.

10. Joonistage põrandaplaanile lampide asukoha eskiis, näidates ära mõõtmed.

Arvutamiseks vajalike põhielementide valimise põhimõtted

Valgustussüsteemi valimine:

Selles töös käsitletakse ainult töövalgustust, mis võib olla üldine või kombineeritud. Tootmisruumidesse on keelatud ainult lokaalse valgustuse paigaldamine.

Valgustussüsteemi valik sõltub ennekõike sellisest olulisest tegurist nagu tehtud visuaalse töö täpsus (diskrimineerimise objekti väikseim suurus); kehtivate standardite kohaselt tuleb I-IV kategooria tööde tegemisel a. tuleks kasutada kombineeritud valgustussüsteemi. Mehaanilises, instrumentaal-, montaaži- jne puhul kasutatakse reeglina kombineeritud valgustussüsteemi. Valgustussüsteemi valik tehakse samaaegselt normaliseeritud valgustuse valikuga.

Normaliseeritud valgustuse valik:

Kunstliku valgustuse kvantitatiivsed ja kvalitatiivsed näitajad määratakse vastavalt kehtivatele standarditele.

Valgustuse kvantitatiivseks tunnuseks võetakse tööpinna madalaim valgustatus Emin, mis sõltub visuaalse töö kategooriast, objekti taustast ja kontrastist taustaga ning valgustussüsteemist Visuaalse töö kategooria määrab diskrimineerimisobjekti minimaalne suurus, s.o. tootmistegevuse käigus avastamist või eristamist vajava eseme, selle osa või sellel oleva defekti suurus.

Valgustuse kvalitatiivseid näitajaid (pulsatsioonikoefitsient ja pimestusindeks) selles töös ei käsitleta.

Emini väärtuseks saab võtta III kategooria täppistöödel 300-500 luksi, keskmise täpsusega IV kategooria 150-300 luksi, madala täpsusega töö puhul V kategooria 100-150 luksi. Väiksem valgustusväärtus igas numbris heleda tausta ja suure kontrasti korral, suurem väärtus tumeda tausta ja madala kontrastsuse korral.

Säästliku valgusallika valikul on määravad parameetrid ehituslikud parameetrid, arhitektuursed ja planeeringulahendused, õhukonditsioneer, projekteerimisküsimused ja majanduslikud kaalutlused.

Valgustite projekteerimisel teeb disainer alati kompromissotsuse.

Hõõglambid on odavad, nende valgusvõimsus on 7-26 lm/W, neil on moonutatud emissioonispekter ja need muutuvad töö käigus väga kuumaks. Kuid teisest küljest on need odavad, hõlpsasti kasutatavad ja neid saab soovitada ajutiselt asustatud ruumidesse, majapidamisruumidesse jne.

Tööstusruumides kõrgusega kuni 7-12 m on soovitatav kasutada DRL-tüüpi lampe, sest need on võimsamad ja suurema valgusvõimsusega kuni 90 lm/W.

Valgusallika lõplik valik tuleb teha samaaegselt valgustitüübi valikuga, mille osaks see on.

Üldvalgustite valikul lähtutakse valgustuse tehnilistest, majanduslikest nõuetest ja õhutingimustest. Valguse jaotuse järgi on lampide klassifikatsioon: otsene, valdavalt otsene, hajutatud, valdavalt peegeldunud ja peegeldav valgus.

Lisaks on erineva valgustugevuse kõveraga lambid: kontsentreeritud, sügav, koosinus, poollai, lai, ühtlane ja siinus.

Vastavalt standardile GOST 14254-69 klassifitseeritakse lambid tolmu, vee ja plahvatuse eest kaitsmise astme järgi.

Nende konstruktsiooni alusel on valgusteid 7 töörühma. Valgustite äärmise mitmekesisuse tõttu tuleks konkreetse valgusti valiku üle otsustada koos energeetikaspetsialistide, majandusteadlaste, projekteerijatega ning arvestades tööohutusnõudeid.

Ohutustegur k võtab arvesse ruumis leiduvat tolmu ja lampide valgusvoo vähenemist töö ajal. Koefitsiendi k väärtused on toodud tabelis.

Tabel 2 Koefitsiendi k väärtused

Minimaalne valgustustegur Z iseloomustab valgustuse ebaühtlust. See on paljude muutujate funktsioon, selle täpne määramine on keeruline, kuid suurel määral sõltub see valgustite vahelise kauguse ja projekteerimiskõrguse (L / h) suhtest.

Valige lampide paigutamise meetod, mis võib olla sümmeetriline või lokaalne. Sümmeetrilise paigutusega lambid paiknevad nii piki kui ka risti ruumi samal kaugusel, ristküliku nurkades või ruudukujuliselt. Lampide sümmeetriline paigutus tagab seadmete, masinate, töökohtade ja läbikäikude võrdse valgustuse, kuid nõuab suurt energiatarbimist. Lokaliseeritud paigutusega paigutatakse valgustid masinate, masinate, seadmete, juhtimispunktide ja töökohtade asukohta arvestades. Sellist energiatarbimist vähendavat lampide paigutust kasutatakse seadmete asümmeetrilise paigutusega töökodades.

Järgmisena määrake lampide L vahelise kauguse ja nende vedrustuse kõrguse h suhe. Sõltuvalt lambi tüübist võib selle suhte L / h, kui lambid on paigutatud ristkülikukujuliseks, võtta võrdseks 1,4-2,0 ja kui lambid on paigutatud ruudukujuliselt -1,7-2,5.

Lambi kõrgus valgustatud pinnast

Hc=H – hcв – hj (4)

kus: H - ruumi kogukõrgus, m;

hcв - kõrgus laest lambi põhjani, m;

hр - kõrgus põrandast valgustatud pinnani, m.

Üldvalgustuslampide pimestamise vähendamiseks seatakse nende vedrustuse kõrgus põrandapinnast kuni 200 W võimsusega lampide puhul vähemalt 2,5-4 m ja suurema võimsusega lampide puhul vähemalt 3-6 m.

Vajalik arv valgusteid (lamp) n= S/LI (koos La = Lb).

Lampide paigutamisel joonele (real), kui säilitatakse kõige soodsam L/h suhe, on soovitatav võtta hõõglampide ja DRL-ide puhul Z = 1,15.

Joonis 1 Valgustite paigutus ruumis

Valgusvoo h kasutusteguri määramiseks leida ruumiindeks i ja ruumipindade eeldatavad peegelduskoefitsiendid: lagi rп, seinad rс, põrand rр.

Tolmuste tootmispiirkondade jaoks:

Ruumiindeks määratakse järgmise avaldise abil:

kus: A, B, h - ruumi pikkus, laius ja hinnanguline kõrgus (tööpinna kohal rippuva lambi kõrgus), m.

kus: H - ruumi geomeetriline kõrgus;

hsv - lambi üleulatuvus.

Tavaliselt: hsv = 0,2 ...0,8 m;

hj - tööpinna kõrgus.

hj = 0,8 ...1,0 m.

Valgusvoo kasutuskoefitsient on keeruline funktsioon, mis sõltub lambi tüübist, ruumiindeksist, lae, seinte ja põranda peegelduvusest.

Kasutusteguri vaheväärtused leitakse interpoleerimise teel.

Antud Fl, s.o. teame, milliseid lampe kasutama hakatakse, leidke N, st. mitu lampi on vaja kasutada.

Arvestades N või n, määrame Fl. Leitud FL alusel valitakse lähim standardlamp tolerantsi piires 10 +20%.

Tabel 3 Kasutusteguri h väärtus luminofoorlampidega valgustite puhul, %

Näide ruumi arvutamisest kasutuskoefitsiendi meetodil

Näide. Ruumis mõõtmetega A=52 m, B=36 m, H=10 m, hp=0,9 m ja määratakse lae peegelduskoefitsiendid rп=30%, seinte rc=10%, projektpind рр=10%. kasutuskoefitsiendi meetodil valgusvoo valgustus Astra lampidega hõõglampidega valgustuse loomiseks E = 50 luksi.

Lahendus. Madala tolmuheitega ruumis arvutatakse hõõglampidega valgustuspaigaldis ohutusteguriga k = 1,15. Astra lambil on koosinuse valgusjaotus. Seetõttu tuleks lampide optimaalseks suhteliseks kauguseks võtta l = 1,6. Võttes lampide valguse kõrguseks hcв = 0,5 m, saame arvutatud kõrguse

hр=10-0,9-0,5=8,6 m

ja lampide vaheline kaugus

L = 8,6 H 1,6 = 13,76 m.

Lambiridade arv ruumis

Nb = 36/13,76 = 2,6.

Lampide arv reas

Na = 52/13,76 = 3,77.

Ümardame need arvud lähimate suuremateni Na=4 ja Nb=3.

Valgustite koguarv

N = Na × Nb = 4 × 3 = 12. (7)

Lõpuks asetame lambid.

Piki ruumi laiust on ridade vahe Lb = 3,77 m ja kaugus välimisest reast seinani on veidi üle 0,3 L, nimelt 1,13 m. Igas reas arvestame ka lampide vahekaugust võtke La = 13,76 m ja kaugus välimisest lambist seinani on:

See teeb 0,28 L=3,85

Ruumi indeks

i = 52 H 36 / = 1872 / (8,6 H 88) = 2,47.

Kasutades teatmeteost, valime valgusvoo kasutusteguriks з=0,6. Kuna lampide vaheline kaugus on peaaegu võrdne optimaalsega, aktsepteerime minimaalset valgustustegurit z = 1,15. Määrake lambi vajalik valgusvoog

Fl = 50 H 1,15 H 1872 H 1,15/(12 H 0,6) = 17192,5 lm

Valime tabelist lähima standardse DRL 250 lambi, mille voog Fl = 11000 lm, mis on väiksem kui arvutatud väärtus

DF=(11000-17192,5)100/17192,5= – 3,6%.

2.2 Koormuste arvutamine ja jõutrafo valik

Projekteeritud elektriliste koormuste määramisel saate kasutada järgmisi põhimeetodeid:

1. järjestatud diagrammid (maksimaalse koefitsiendi meetod);

2. elektri eritarbimine toodanguühiku kohta;

3. nõudluse koefitsient;

4. elektrilise koormuse eritihedus tootmispinna 1 m2 kohta.

Eeldatavate koormuste arvutamine toimub tellitud diagrammide meetodil, mis on praegu peamine meetod elektrivarustuse tehniliste ja operatiivsete projektide väljatöötamisel.

Elektriliste vastuvõtjate hinnanguline maksimaalne võimsus määratakse järgmise avaldise põhjal:

Pmax = Kmax * Ki * Pnom = Kmax * Pcm, (8)

kus: Ki - kasutustegur;

Kmax - maksimaalne aktiivvõimsustegur;

Pcm on elektriliste vastuvõtjate keskmine aktiivvõimsus rohkem koormatud ahela jaoks.

Määrata analüüsitavaks perioodiks planeeritav tööajafond, arvestades kehtestatud töörežiimi. Selle arvutamiseks saab kasutada tootmisajalehte-kalendrit, kui ettevõte töötab viiepäevasel töönädalal. Kui tootmises on kehtestatud vahetused, siis planeeritud tööaega arvestatakse kinnitatud vahetusgraafikute alusel. Selles näites on ühe masina kuu planeeritud koormus võrdne: 30 päeva 24 tunni kohta = 720 tundi.

Määrame perioodiks töökojas masinate tegeliku töötundide arvu. Selleks vajame ajatabeli andmeid. Leiame töökoja personali töötundide koguarvu. Mehaanilise koostetsehhi töölistel kuus töötada 14 784 töötundi, mis vastab masinate tegelikule tööajale.

Arvutame kudumistöökoja seadmete kasutusmäära järgmise valemi abil:

Ki= (Fr/S)/Fp, (9)

kus: Фр - kõigi masinate tegelik tööaeg, tund,

C - masinate arv töökojas, tk.

Rp - planeeritud tööaja fond, tund.

Selles näites on seadmete kasutusmäär võrdne:

14784/42/720 = 0,5.

Sellest tulenevalt kasutati kudumistöökoja kangasteljed 50% kuus. Ülejäänud 50% on tema seisakud.

Elektriliste vastuvõtjate rühma jaoks töörežiimi kiiremaks muutmiseks määratakse keskmine aktiiv- ja reaktiivkoormus järgmise valemiga:

Pcm = Ku * Pnom (10)

Qcm = Pcm * tan c, (11)

kus tg c vastab antud töörežiimi elektriliste vastuvõtjate kaalutud keskmisele cos c-le.

Kaalutud keskmine kasutusmäär määratakse järgmise valemiga:

KU.SR.VZ. = ?Рсм / ?Рном, (12)

kus Рсм on elektriliste vastuvõtjate ja rühmade koguvõimsus kõige aktiivsema vahetuse kohta;

Rnom - rühma elektriliste vastuvõtjate nimivõimsus kokku.

Elektriliste vastuvõtjate suhteline arv määratakse järgmise valemiga:

kus n1 on suurte vastuvõtjate arv rühmas;

n on kõigi rühmas olevate vastuvõtjate arv.

Suurima võimsusega vastuvõtjate suhteline võimsus määratakse järgmise avaldise põhjal:

P* = ?Pn 1/?Pnom, (14)

kus Pn 1 on rühma suurte elektrivastuvõtjate nimiaktiivvõimsus;

Rnom - grupi elektriliste vastuvõtjate kogunimiaktiivvõimsus.

Peamine efektiivne elektrivastuvõtjate arv rühmas määratakse võrdlustabelitest, mis põhinevad n* ja P* väärtustel.

n*e = f(n*; P*) (15)

Toitevastuvõtjate efektiivne arv rühmas määratakse järgmise valemiga:

Ne = n*e * n (16)

Maksimaalne koefitsient määratakse võrdlustabelite põhjal, mis põhinevad ne ja KU.SR.VZ. väärtustel:

Kmax = f(Ne; KU.SR.VZ.) (17)

Hinnanguline maksimaalne aktiivahela võimsus:

Rmax = Kmax * ?Рcm (18)

Hinnanguline maksimaalne reaktiivvõimsus vooluringis:

Qmax = 1,1 × Qcm (19)

Rühma kogu projekteerimisvõimsus määratakse järgmise valemiga:

Smax = vPmax2 + Qmax2 (20)

Rühma maksimaalne nimivool määratakse järgmise valemiga:

Imax = Smax/(v3 * Unom) (21)

Metallilõiketöökojas eeldatavate koormuste arvutamine.

1. Määrake elektrivastuvõtjate rohkem koormatud ahela keskmine aktiiv- ja reaktiivvõimsus.

Arvutusnäide masinate positsioonidele 1-3

Rcm1-3 = Rnom Ch Ki = 3 Ch 0,5 Ch 3 = 4,5 kW (22)

Qcm1-3 = Рсм1-3 Х tgts = 4,5 × 0,75 = 3,4 kVAr (23)

Ülejäänud arvutusandmed on toodud tabelis 5

2. Määrake rühma koguvõimsus:

Pnom = 3Pcm1-3 + 2Pcm4.5 + 2Pcm6.7 + 4Pcm8-11 + 2Pcm12-13+ 8Pcm14-21 + 3Pcm22-24 + 2Pcm25-26 + 1Pcm27 + 4Pcm28-32-3Pcm25 +7 +32-3Pcm25 +7 38+ 1 cm39 + 2 cm40-41 + 1 cm42 + 6 cm 43-48 + 2 cm 49-50 = 216,5 kW (24)

3. Võtame aktiivsed ja reaktiivsed koormused kokku:

Pcm = Pcm1-3 + Pcm4.5 + Pcm6.7 + Pcm8-11 + Pcm12-13+ Pcm14-21 + Pcm22-24 + Pcm25-26 + Pcm27 + Pcm28-31+ Pcm32-34 + Pcm35-36 + Pcm37- 38+ Pcm39 + Pcm40-41 + Pcm42 + Pcm43-48 + Pcm 49-50 = 108,25 kW (25)

Qcm = Qcm1-3 + Qcm4.5 + Qcm6.7 + Qcm8-11 + Qcm12-13+ Qcm14-21 + Qcm22-24 + Qcm25-26 + Qcm27 + Qcm28-31+ Qcm32-34 + Qcm35-36 + Qcm37- 38+ Qcm39 + Qcm40-41 + Qcm42 + Qcm43-48 + Qcm 49-50 = 81,21 kVAr. (26)

4. Määrake kasutusteguri kaalutud keskmine väärtus:

Ki.av.vz = 108,25 / 216,5 = 0,5

5. Määrake elektriliste vastuvõtjate suhteline arv:

N* = 12/42 = 0,3

6. Määrake suurimate võimsusvastuvõtjate suhteline võimsus:

P* = 119/216,5 = 0,55 kW

7. Elektriliste vastuvõtjate peamine efektiivne arv rühmas määratakse N* ja P* väärtuste põhjal:

8. Määrake elektriliste vastuvõtjate efektiivne arv rühmas:

Ne = 0,68 H42 = 28,56

9. Maksimaalset koefitsienti Kmax kasutatakse üleminekuks keskmisest koormusest maksimumile. Maksimaalne aktiivvõimsustegur määratakse ne ja Ki.av.in väärtuste põhjal:

10. Määrake ahela hinnanguline maksimaalne aktiivvõimsus:

Rmax = 0,51 H 108,25 = 55,21 kW

11. Määrake ahela hinnanguline maksimaalne reaktiivvõimsus:

Qmax = 1,1 H 81,21 = 89,33 kVAr

12. Määrake rühma kogu projekteerimisvõimsus:

13. Määrake rühma maksimaalne nimivool:

Imax = 105,01/(1,73 H 0,38) = 159,7 A

Tabel 5 Kokkuvõte elektrienergia koormustest töökojas

Nimi
	Rmax, kW	Qmax, kvar

Vertikaalne freespink
Freespink
Universaalne freespink
Torniga treipink
Kruvilõikav treipink
Pingi puurmasin
Poolautomaatne niidilõikamismasin
Teritusmasin
Lehtede painutusmasin
Lihvimis masin
Vertikaalne puurmasin
Radiaalne puurmasin
Universaalne teritusmasin
Pinna lihvimismasin
Poleerimismasin
Keevitusmasin
Keevituskabiin
Fännid

Tööstusettevõtete peamiste alajaamade (MSS) jõutrafode arvu ja võimsuse valik peab olema tehniliselt ja majanduslikult põhjendatud, kuna sellel on oluline mõju tööstuslike toiteskeemide ratsionaalsele kavandamisele. Jõutrafode arvu ja võimsuse valimisel kasutatakse tehniliste ja majanduslike arvutuste tehnikat ning võetakse arvesse ka selliseid näitajaid nagu tarbijate toiteallika usaldusväärsus, värviliste metallide tarbimine ja vajalik trafo võimsus. Tööstuslike toitesüsteemide töö hõlbustamiseks püüavad nad kasutada mitte rohkem kui kahte või kolme standardset trafo võimsust, mis vähendab laoreservi ja hõlbustab trafode vahetatavust. Soovitav on paigaldada sama võimsusega trafod, kuid selline lahendus pole alati teostatav. Trafode valikul tuleks arvesse võtta alajaamade elektriühenduse skeeme, millel on oluline mõju kapitaliinvesteeringutele ja toitesüsteemi kui terviku aastakuludele, ning määrata selle töö- ja tööomadused.

35–220 kV pingega alajaamade (GPP või GRP) maksumuse vähendamiseks vooluringid ilma lülitite paigaldamiseta kõrgema pinge poolele (vastavalt liinitrafo plokkskeemile), näidatud joonisel fig. 1. Poetrafodel ei tohiks reeglina kõrgepinge poolel olla lülitusseadet (joonis 2). Toitekaabli otsest (pime) ühendamist trafoga tuleks laialdaselt kasutada trafo radiaalsete toiteahelate jaoks (joonis 2, a) või ühendus lahklüliti või koormuslüliti kaudu põhitoiteahelate jaoks (joonis 2.6, c). , d). 1000 kVA ja suurema võimsusega trafo põhitoiteahelasse on lahklüliti asemel paigaldatud koormuslüliti, kuna pingel 6–20 kV saab lahklüliti lahti ühendada XX trafot, mille võimsus ei ületa 630 kVA Praegu valmivad vastvalminud töökodade trafo alajaamad terviksõlmedena (KTP ), mis on täielikult valmistatud tehastes ja suurplokkides, mis on paigaldatud tööstusettevõtetele.

Riis. 2 Struktuuriliselt jagunevad töökoja trafo alajaamad (TS) kauplusesiseseteks, mis asuvad mitmelahtrilistes töökodades; ehitatud töökoja vooluringi, kuid välja rullitud trafodega; hoone külge kinnitatud; eraldi asuvad ettevõtete territooriumil, mida kasutatakse siis, kui tootmistingimuste tõttu ei ole võimalik leida kaupluses, sisseehitatud või juurdeehitatud alajaamu.

Riis. 3. Kõrgema pingega 6 - 20 kV töökoja TS põhiühendusskeemid: a - pimeühendus; b, c, d - TP ühendamine lülitusseadmete kaudu (VN - koormuslüliti, R - lahklüliti, VNP - kaitsmega koormuslüliti)

Trafode arvu valik on seotud jaama või alajaama töörežiimiga. Koormusgraafik võib olla selline, et majanduslikel põhjustel on vaja paigaldada mitte üks, vaid kaks trafot. Sellised juhtumid esinevad reeglina siis, kui koormusgraafiku täitmistegur on halb (0,5 ja alla selle). Sel juhul on eraldusseadmete paigaldamine vajalik töötoiminguteks (mida teevad tööl olevad töötajad või automaatselt) jõutrafodega, järgides nende majanduslikult otstarbekat töörežiimi. Olulised tegurid, mis kõige enam mõjutavad trafo nimivõimsuse valikut ja seega ka selle majanduslikult otstarbekat töörežiimi, on jahutuskeskkonna temperatuur selle paigalduskohas ja tarbija koormusgraafik (koormuse muutused päev, nädal, kuu, aastaaeg ja aasta).

Trafode tüübi valikul võetakse arvesse nende paigaldamise tingimusi, ümbritseva õhu temperatuuri jne. Kahe mähisega trafosid kasutatakse peamiselt tööstusettevõtetes. Kolme mähisega trafosid 110/35/6 - 20 kV gaasitootmispunktis kasutatakse ainult siis, kui selle ettevõttega on seotud keskmise võimsusega kaugtarbijad. 110/10-10 kV või 110/6-10 kV poolitatud mähistega trafosid kasutatakse 6 ja 10 kV pingega ettevõtetes, kui on vaja vähendada lühisvoolu ja anda toide löögikoormustele.

Riis. 4. Kahe kõrgepingepoolse lülitita trafoga GPP elektriühenduste üherealised skeemid: a -- lühiste ja separaatoritega; b - ainult lühistega; c -- PSN-tüüpi lahklülitite ja kaitsmetega.

GPP trafod pingega 35 - 220 kV valmistatakse ainult õlijahutusega ja paigaldatakse tavaliselt õue. Töökoja trafode jaoks, mille pinge on 6–20 kV, TM, TMN, TMZ tüüpi õlitrafod, TSZ-tüüpi kuivtrafod (loodusliku õhkjahutusega) ja TNZ-tüüpi mittesüttiva vedelikuga trafod (Sovtol) kasutatakse. Töökodade trafoalajaamade õlitrafod võimsusega SHOM.T «S< 2500 кВ * А устанавливают на открытом воздухе и внутри зданий. Внутрицеховые ТП, в том числе и КТП, применяют только в цехах I и II степени огнестойкости с нормальной окружающей средой (категории Г и Д по противопожарным нормам). Число масляных трансформаторов на внутрицеховых подстанциях не должно быть более трех. Мощность открыто установленной КТП с масляными трансформаторами допускают до 2 х 1600 кВА. При установке на втором этаже здания допустимая мощность внутрицеховой подстанции должна быть не более 1000 кВ * А. Сухие трансформаторы мощностью SH0M T sg 1000 кВ- А применяют для установки внутри административных и общественных зданий, в лабораториях и других помещениях, к которым предъявляют повышенные требования в отношении пожаробезопасности (некоторые текстильные предприятия и т. п.). Сухие трансформаторы небольшой мощности (10 -- 400 кВА) размещают на колоннах, балках, фермах, так как они не требуют маслосборных устройств. Трансформаторы (совтоловые) типа ТНЗ предназначены для установки внутри цехов, где недопустима открытая установка масляных трансформаторов. Герметизированные совтоловые трансформаторы не требуют в условиях эксплуатации ни ревизии, ни ремонта. Их ремонт и ревизию производят на заводах-изготовителях.

Peamised nõuded riigialajaamade ja kauplustrafo alajaamade trafode arvu valimisel on järgmised: tarbijate elektrivarustuse töökindlus (võttes arvesse elektrivastuvõtjate kategooriat nõutava töökindluse suhtes), samuti trafode minimaalsed vähendatud kulud. , võttes arvesse elektriliste koormuste kasvu dünaamikat.

Alajaama projekteerimisel lähtutakse nõuetest lähtuvalt järgmistest põhisätetest. I kategooria tarbijate toiteallika töökindlus saavutatakse tänu kahe sõltumatu toiteallika olemasolule, tagades samal ajal toitevaru kõigile teistele tarbijatele. Ühest alajaamast I kategooria tarbijate varustamisel peab igas siini sektsioonis olema vähemalt üks trafo ning trafode võimsus valitakse nii, et kui üks neist ebaõnnestub, siis teine (arvestades lubatud ülekoormust) pakkuda elektrit kõigile I kategooria tarbijatele. I kategooria tarbijate varutoiteallikas võetakse kasutusele automaatselt. II kategooria tarbijatele tagatakse automaatselt või valvetöötajate tegevusega sisestatud reserv. Nende tarbijate toiteks ühest alajaamast peaks teil olema kaks trafot või lao tagavaratrafo mitme alajaama jaoks, mis toidavad II kategooria tarbijaid, eeldusel, et trafo saab mõne tunni jooksul välja vahetada. Trafo väljavahetamise käigus kehtestatakse piirangud tarbijate toiteallikale, arvestades trafo lubatud ülekoormust töösse jäämisel. III kategooria tarbijad saavad toidet ühe trafoga alajaamast "lao" varutrafo olemasolul.

Trafode arvu valikul lähtutakse sellest, et ühe trafo alajaamade ehitamine ei taga alati kõige väiksemaid kulusid. Kui tarbija võimsuse varundamise tingimustes on vaja paigaldada rohkem kui üks trafo, siis püüavad nad tagada, et trafode arv alajaamas ei ületaks kahte. Kahe trafoga alajaamad on majanduslikult otstarbekamad kui ühe või mitme trafoga alajaamad. Kahe trafoga GPP alajaamade ehitamisel valitakse kõige lihtsam elektriühendusskeem kõrgema pinge poolel. Kõik muud lahendused (kolme või enama trafoga alajaamad) on tavaliselt kallimad. Need võivad aga osutuda vajalikuks, kui on vaja ehitada alajaamu erinevat pinget vajavate tarbijate varustamiseks. Peamised alajaamad, sügava läbiviiguga alajaamad (DHS) ja töökoja trafo alajaamad on valmistatud mitte rohkem kui kahe trafoga. III ja osaliselt II kategooria tarbijatele kaalutakse võimalust paigaldada üks trafo varutoitega kõrvalolevast trafoalajaamast. Sel juhul on varualajaam teine alajaam ja sellel peab olema võimsusreserv. Kahe trafoga töökodade alajaamades on soovitav hoida madalpingesiinide töösektsioone töös eraldi. Selles režiimis vähendatakse lühisvoolu 2 korda ja kuni 1 kV pingega seadmete töötingimused on lihtsustatud. Ühe töötava trafo lahtiühendamisel võtab teine sisselülitamise tagajärjel lahti ühendatud sektsioonkaitselüliti koormuse üle.
Praegu valmivad töökodade TP-d terviklike üksustena (KTP). Trafoalajaamade arvu ja nendel olevate trafode võimsuse õige määramine on võimalik ainult tehniliste ja majanduslike arvutuste (TEC) alusel, võttes arvesse reaktiivkoormuste kompenseerimist pingetel kuni 1 kV. Töökojatrafode arv varieerub minimaalsest võimalikust Nmm-st (reaktiivkoormuste täieliku kompenseerimisega) kuni maksimaalse Nmax-ni (kompenseerimisseadmete puudumisel) koos koormusteguri Kt T keskmise väärtusega kõigi trafoalajaamade puhul.Kahetrafo juures töökodade alajaamad, kus on ülekaalus I kategooria koormused K-,. , võetud vahemikus 0,65–0,7; II kategooria koormuste ülekaaluga 0,7--0,8 ja III kategooria koormustega 0,9 - 0,95. Töökoja trafode minimaalne ja maksimaalne arv määratakse avaldiste abil

kus: Pmax, Smax - töökoja arvutuslik koormus; SHom,t on töökoja trafo nimivõimsus.

Töökoja trafode arvu muutus (at t = const) toob kaasa kulude vähenemise lülitusseadmete puhul 6 - 20 kV, töökoja võrkude puhul 0,4 kV, jaotusvõrkude puhul 6-20 kV. Töökodade trafoalajaamade trafode arvu valikul arvestatakse, et praegu tootjate poolt toodetavate trafode maksimaalne võimsus pingele 0,4-0,66 kV on 2500 kVA.

Jõutrafode võimsus tavatingimustes peaks tagama toite kõigile tööstusettevõtete toitevastuvõtjatele. Jõutrafode võimsuse valikul on arvestatud majanduslikult otstarbeka töörežiimi ja tarbijatele vastava varutoite tagamisega ühe trafo väljalülitamisel ning asjaolu, et trafode koormus normaaltingimustes ei tohiks (kuumutamise tõttu) põhjustada. selle loomuliku kasutusea lühenemine. Riigi tööstusettevõtted suurendavad oma tootmisvõimsust uute töökodade rajamise, olemasolevate alade uue või ratsionaalsema kasutamise arendamise kaudu. Seetõttu näevad need ette võimaluse alajaamu laiendada, asendades paigaldatud trafod võimsamatega. Sellega seoses valitakse trafoahelate seadmed ja siinid vastavalt projekteerimisparameetritele, võttes arvesse GOST-i skaalal järgmise nimivõimsusega trafode paigaldamist tulevikus. Näiteks kui alajaama paigaldatakse kaks trafot võimsusega 16 000 kV A, siis nende vundamendid ja konstruktsioonid näevad ette kahe 25 000 kV * A võimsusega trafo paigaldamise ilma oluliste muudatusteta alajaamas.

Sarnased dokumendid

Töökoja elektriliste koormuste arvutamine maksimaalse koefitsiendi meetodil. Juhtmete ristlõike ja margi valimine. Lühisvoolude ja maandusseadmete määramine. Elektripaigaldustööde korraldamise kord. Kapitaalehituse arendamise juhised.

kursusetöö, lisatud 18.04.2011

Metallurgiaettevõtete toitesüsteem. Põhiseadmed alajaamas. Töötavate elektriseadmete omadused. Lühisvoolude arvutamine võrgus. Lülitusseadmete ja jõutrafo arvutamine ja valik.

kursusetöö, lisatud 08.05.2013

Toiteallikas mehaanilise remonditöökoja jaoks. Puhverlämmastiku kompressiooni paigaldamine. Toitesüsteemide elektriliste koormuste arvutamine. Trafode arvu ja võimsuse valimine. Jõutrafo lühisvoolude ja releekaitse arvutamine.

koolitusjuhend, lisatud 15.01.2012

Tööstusettevõtte toiteploki skeemi väljatöötamine. Elektriliste koormuste ja lühisvoolude arvutamine. Trafode arvu ja võimsuse määramine. Kõrgepinge elektriseadmete, kaitseseadmete ja maandusseadmete valik.

kursusetöö, lisatud 16.04.2014

Elektriliste koormuste arvutamine. Toiteallika ja pingeskeemi valimine. Trafo võimsuse arvutamine ja valik. Lühisvoolude arvutamine. Jõutrafo releekaitse. Kaitsemaanduse arvutamine. Ülepinge- ja piksekaitse.

lõputöö, lisatud 20.02.2015

Elektromehaanilise töökoja paigaldusala omadused. Elektriliste koormuste, valgustuse, võimsuskadude arvutamine trafos, lühisvoolud. Tarne- ja jaotusvõrkude elementide valik. Maandusseadme arvutamine.

kursusetöö, lisatud 24.11.2014

Jõutrafo kasutamine, testimine, hooldus, remont ja kõrvaldamine. Elektriseadmete ja personalikaitse maandusseadmete eluea kõvera arvutamine. Ehitus-, elektripaigaldus- ja kasutuselevõtutööde korraldamine.

kursusetöö, lisatud 10.04.2012

ZRDT "KEC" töökoja toiteallika üksikasjalik arendamine. Elektriõhuliinide koormuste, nimivoolude ja lühisvoolude määramine. Astmealajaama elektriseadmete valik. Maanduse ja piksekaitse skeemi arvutamine.

lõputöö, lisatud 07.07.2015

Lühisvoolude arvutamine elektriseadmete parameetrite ja releekaitse seadistuste valimiseks ja kontrollimiseks. Elektritarbijate omadused. Jõutrafode arvu ja võimsuse valimine. Töökoja võimsuse ja valgustuskoormuste arvutamine.

test, lisatud 23.11.2014

Töökojahoone ja elektritarbijate üldised omadused. Elektrilise koormuse analüüs. Kompensatsiooniseadme, trafode, võrkude, kaitseseadmete, kõrgepinge elektriseadmete ja maandusseadmete võimsuse arvutamine ja valik.

Valukoja toiteallikas. Mehaanilise remonditöökoja toiteahela projekteerimine, kaitselüliti nimivool

19. variant

1. Töökoja elektrivastuvõtjate lühikirjeldus.

2. Toiteskeemi valik ja põhjendus.

3. Töökoja elektriliste koormuste arvutamine.

Tabel 5 Jaotuspunktid

Nagu ka muid töid, mis võivad teile huvi pakkuda

Valitud toiteallika skeemi kirjeldus

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Sarnased dokumendid