Mesin ukiran laser. Mesin untuk ukiran laser. Pompa air dan blower

Prasejarah pembelian terletak pada kenyataan bahwa istri seorang teman sedang cuti untuk merawat anak, agar tidak duduk tanpa bisnis, memutuskan untuk mencoba dirinya dalam menjahit. Semuanya dimulai dengan mangkuk bunga, tetapi secara bertahap semua ini mulai pergi ke format yang lebih besar, dia belajar membuat gaun yang indah dari Fatin, setelah itu ia belajar untuk membuat t-shirt anak-anak dengan ulang tahun dan membuat berbagai aksesori pada subjek ini .

Jadi, untuk desain t-shirt, bahan nonwoven digunakan - merasa, dari mana Anda dapat memotong berbagai angka dan huruf, dan kemudian menempelkannya di basis yang diperlukan. Proses ini, perlu untuk mengatakan cukup lama, membutuhkan waktu yang cukup lama dan selain itu, memotong huruf-huruf indah dengan font tertentu cukup sulit. Ini adalah untuk mempercepat dan memfasilitasi proses ini bahwa pengukir laser ini dipesan.

Program ini cukup mudah digunakan, di bawah ini menunjukkan tangkapan layar jendela utama dan saya akan memberi tahu sedikit tentang elemen utama

Karena program ini dengan antarmuka "sedikit spesifik", dan kami tidak menemukan kepemimpinan penuh kepadanya, saya harus terbiasa untuk beberapa waktu dan berurusan dengan kekhasan saja. Saya akan berhenti membosankan pada beberapa dari mereka, mungkin itu akan membantu seseorang di masa depan.

Jadi, pertama, jendela program tidak dapat mengubah ukurannya. Saya tidak tahu dari pertimbangan apa yang dilakukan oleh pengembang, tetapi ini sangat. Karena itu, perluas program ke layar penuh untuk pekerjaan yang nyaman tidak akan berfungsi.

Meskipun mungkin untuk menskala ruang kerja menggunakan mouse - roda gulir. Tapi itu juga tidak biasanya. Arah di mana gambar akan bergeser selama penskalaan tergantung pada lokasi kursor mouse pada saat ini relatif terhadap gambar ini sendiri. Teknik ini sering ditemukan di editor, tetapi ada, pertama, digunakan menggunakan hotkeys, dan kedua, ini adalah tambahan untuk elemen standar antarmuka - gulir strip jendela. Dalam hal ini, kami tidak meninggalkan alternatif apa pun - begitu saja dan tidak ada yang lain.

Baik, lakukan, bahkan untuk itu solusi Non-Standar Anda bisa terbiasa.

Jadi, misalnya, pola kupu-kupu yang sama terlihat seperti penskalaan. Di sini saya ingin segera memperhatikan penguasa dimensi, yang terletak di sebelah kiri dan di atas area kerja.

Segera saya akan mengatakan bahwa saya tidak berpaling ke ujung sampai akhir karena kurangnya waktu dan, selain itu, perangkat itu masih bukan milik saya, tetapi saya akan mencoba menggambar sesuatu yang berhasil saya lakukan, mungkin seseorang akan membantu Seseorang kemudian. Saya akan diekspresikan dengan cara yang sederhana, jadi jika suatu tempat sesuatu tidak begitu tolong - harap minta maaf sebelumnya.

Jadi, ternyata operasi laser memerlukan flashing yang beralih untuk bekerja dengan PWM ini sendiri. Firmware default, yang diperlukan untuk bekerja dengan Benbox-ohm dan program serupa mengacu pada versi grbl v0.8, dan firmware grbl v0.9j diperlukan untuk bekerja dengan PWM (semua firmware ini dalam bentuk aslinya atau mereka sendiri video jadi Anda dapat mengunduh tautan yang saya berikan sebelumnya). T2laser. Dengan itu, ternyata mengelola pergerakan laser, serta memasukkannya dalam berbagai mode yang disediakan oleh program yang sama. Ini memungkinkan Anda untuk menangani gambar dan menerjemahkannya ke dalam kode-G, tetapi bisakah dia terbakar dan tidak mengerti. Sayangnya, pemiliknya perlu dengan cepat mengembalikan laser ke dalam kondisi kerja, jadi saya harus mem-flash kembali ke versi ke-08 firmware dan mengembalikan jumper ke tempat itu.

Eksperimen ini berakhir pada ini.

Pengukir ini tentu saja disukai, karena Sepenuhnya membenarkan harapan yang terjamin dan menemukan penggunaannya yang bermanfaat dalam hidup. Satu-satunya kesalahpahaman, tentu saja, program Benbox, pemikiran yang sangat spesifik, menilai oleh pengembangnya. Jadi untuk mendistorsi prinsip-prinsip "intuitif" dan "ramah" antarmuka diperlukan untuk dikelola.

Nah, oke, sangat mungkin untuk membiasakan diri, tetapi di sini satu hal masih sangat tidak nyaman - itu tidak cukup dari parameter yang bertanggung jawab untuk jumlah passes penumpang dalam gambar. Jika laser itu sebanding dengan tenaga dengan profesional, maka pertanyaan tidak akan muncul, satu lulus dan semuanya siap, tetapi dalam hal ini, ketika Anda perlu membuat beberapa bagian untuk memotong angka, Anda harus mengontrol waktu dan menjalankannya bagian berikut secara manual.

Flame-SSS.

By the way tentang memotong kayu lapis.

Meskipun engraver awalnya tidak dibeli untuk pemotongannya, tetapi pemilik sangat menyukai yang kami lakukan pada akhirnya bahwa sekarang dia sudah menghadiri akuisisi modul yang lebih kuat untuk 5000mw, jadi jika itu masih terjadi, saya berjanji untuk membuatnya lagi Tinjau dan bagikan apa dan bagaimana lagi bisa dipotong dengan cara ini.

Terima kasih atas perhatian Anda dan semua baik.

Apakah Anda tertarik pada kreativitas dan kreatif?

Sudahkah Anda memutuskan untuk membuka bisnis yang dapat dengan cepat membawa keuntungan?

Atau saat ini untuk memperluas produksi?

Perangkat untuk ukiran laser adalah solusi sempurna!

Penghasilan dengan aparatur untuk ukiran laser sangat banyak. Ruang lingkup aplikasi hanya bergantung pada imajinasi dan tujuan Anda. Tetapi bagaimanapun juga, Anda dijamin dengannya:

• Untung stabil
• Optimalisasi pengeluaran
• Manajemen pengeluaran yang dapat dimengerti
• Pengembangan bisnis di setiap tahap

Dan kembali pilihan tepat Peralatan laser engraving dan operasinya yang kompeten akan memberi Anda rendahnya biaya produk dan, sebagai hasilnya, pendapatan yang layak.

Cara memilih perangkat untuk ukiran laser

Sebelum membeli perangkat ukiran laser, Anda perlu mendefinisikan parameter berikut:

• Bahan apa yang akan Anda kerjakan
• Apa yang akan menjadi ukuran billet olahan
• Volume produksi
• Lihat produk
• Anggaran

Harga apparatus ukiran laser tergantung pada parameter yang sama.

Apakah Anda tertarik dengan saran profesional? Hubungi kami melalui telepon atau tulis, pakar teknis kami akan membantu Anda memilih perangkat untuk ukiran laser sesuai dengan keinginan Anda.

Di engraver saya akan pergi, biarkan saya mengajari saya

Tentu saja, akuisisi perangkat laser engraving adalah investasi yang menguntungkan dalam bisnis Anda. Tapi itu tidak mahal untuk membelinya - ini hanya setengah akhir. Kita juga perlu menemukannya yang layak digunakan.

Produk iklan dan informasi menempati tempat pertama dalam popularitas:

• Souvenir
• Syarat untuk studio foto
• Iklan interior dan outdoor
• bahan dari plastik, plexiglas atau akrilik

Kelompok kedua bisnis yang sangat menguntungkan dapat dikaitkan:

• Laser Plywood Treatment.
• Mebel dan dekorasi
• Perhiasan
• Membuat segel dan perangko
• Penandaan dan ukiran industri

Perangkat untuk ukiran laser dapat bekerja dengan bahan yang paling beragam: kayu lapis, kayu, plastik, karton, kaca, logam (menggunakan pasta khusus), batu, tekstil, karet, akrilik, keramik dan banyak lainnya. Dan pemrosesan masing-masing dapat membawa Anda untung.

Kekuatan perangkat untuk ukiran laser. Apa yang harus dipilih?

Agar perangkat Anda untuk ukiran laser berfungsi seefisien mungkin dan produktif, ada baiknya memperhatikan produktivitasnya, yang ditentukan oleh ketebalan tabung laser yang diisi dengan campuran gas.

	Tujuan
	Desktop kecil untuk ukiran laser
	Mesin untuk Performa Rata-Rata Ukiran Laser
	Perangkat layar lebar profesional untuk ukiran laser
100-160	Perangkat layar lebar industri untuk ukiran laser

Tabel ini menunjukkan kekuatan tabung laser perangkat untuk ukiran laser dalam konfigurasi dasar. Di beberapa perangkat, Anda dapat mengubahnya menjadi lebih kuat, meningkatkan kinerja peralatan sesuai dengan kebutuhan produksi. Contohnya:

• dari 40 W hingga 100 W
• dari 60 W hingga 130 W
• dari 80 W hingga 160 W

Area Lapangan Kerja Ukiran Laser

Perangkat untuk ukiran laser dapat disesuaikan dengan ketinggian dan tetap desktop. Yang pertama adalah yang paling praktis. Tabel seperti itu memungkinkan untuk memproses kedua bahan berdaun ketebalan kecil dan volumetrik kosong. Selain itu, perangkat putar dapat diinstal pada perangkat ukiran laser dengan tabel ini, yang akan memungkinkan item silinder, misalnya, kacamata atau botol. Nu Lus lain adalah pilihan seperti itu - akan lebih mudah bagi Anda untuk mengamati panjang fokus lensa untuk material.

Tabel tetap cocok untuk bahan ukiran yang jatuh dengan ketebalan di bawah jarak antara itu dan kepala laser.

Tabel tinggi-disesuaikan dilengkapi dengan pengaturan manual atau sistem elektronik. Kontrol. Dalam kasus kedua, Anda akan menghemat banyak waktu ketika memproses bahan dari dimensi yang berbeda.

Juga tabel kerja perangkat untuk ukiran laser dapat dibagi menjadi tiga jenis: vektor, seluler dan lamella.

Mencari tahu fitur konstruktif Desktop akan membantu spesialis teknis kami.

Laser Tube Power (W)	Area Lapangan Kerja (MM)
	500x300.
	dari 600x900 hingga 1000x600
	dari 1200x900 hingga 2000x3000
100-160	dari 500x300 hingga 2000x3000

Dengan bantuan tabel, Anda dapat menentukan rasio perkiraan daya laser dan luas bidang kerja. Namun, ini bukan opsi akhir, Anda dapat memilih Anda yang diperlukan.

Kinerja Mesin Ukiran Laser

Dapat perangkat untuk pekerjaan ukiran laser tanpa henti untuk waktu yang lama? Mungkin tidak ada. Dari peralatan kecil, model Veno 530 dengan bidang kerja kecil akan berhasil mengatasi hal ini. Namun, model apa pun perlu terus-menerus mendinginkan tabung laser, suhu air di mana tidak boleh melebihi 25 ° C.

Untuk ini, ada perangkat khusus yang disebut Chiller, yang mencegah overheating perangkat ukiran laser, memperpanjang hidup mereka.

Tetapi bahkan dalam hal ini, tidak ada yang membatalkan masa pakai tabung laser itu sendiri. Apa yang dia lebih, masing-masing - lebih baik. Bersama kami, Anda dapat membeli tabung laser dengan masa pakai 1.500 hingga 10.000 jam.

Mengatur dan memelihara alat engraving laser

Peralatan laser engraving bukan pesawat ruang angkasa, jadi Anda tanpa banyak kesulitan dan pengetahuan tentang konfigurasi dan operasi Anda sendiri. Jika Anda memiliki pertanyaan, Anda selalu dapat berkonsultasi dengan para ahli teknis kami, termasuk Skype. Apakah Anda memerlukan diagnostik, perbaikan, atau penggantian detail? Maka kami akan datang kepada Anda!

LaserCat mengurus kliennya dan memberi mereka berbagai layanan untuk diagnosis, pemeliharaan, dan perbaikan peralatan laser.

Pilih dan beli perangkat ukiran laser murah dengan harga yang terjangkau - artinya membuat bisnis Anda tidak hanya menguntungkan, tetapi juga sangat menarik!

Berapa biaya perangkat ukiran laser

Harga perangkat untuk ukiran laser tergantung terutama pada bahan apa yang akan Anda ukir di atasnya, berapa jumlah produksi yang seharusnya terbuka, serta beberapa faktor lainnya.

Banyak pilihan perangkat ukiran laser di toko online kami

Ukiran seni logam cukup langka dan dekorasi yang terhormat. Buat dekorasi seperti itu dapat secara manual atau mesin tik ukiran logam khusus. Paling sering terukir barang eksklusif, dan terlihat sangat rapi.

Ukiran logam adalah proses menerapkan gambar ke basis logam. Proses semacam itu dilakukan di rumah di hadapan alat yang diperlukan atau mesin ukiran khusus. Ukiran dilakukan dengan beberapa cara, menggunakan berbagai peralatan. Proses ini tidak mewakili kesulitan khusus, jadi saya akan tampil bahkan di kondisi sederhana. Tampil pada bagian logam senjata, bangkit, cincin kawin, jam tangan, hidangan hadiah dan produk lain yang terbuat dari logam.

Metode Dekorasi Produk Logam

Saat melakukan ukiran pada logam menggunakan berbagai teknik. Semua agregat mereka dibagi menjadi dua cara: ukiran manual dan mekanik.

Dengan metode manual, induk menimbulkan gambar atau tulisan dengan alat khusus. Kualitas ukiran tergantung pada keterampilan wizard. Untuk ukiran pada permukaan yang kompleks, perlu digunakan dengan cara ini - teknik di sini tidak akan mengatasinya.

Dilakukan menggunakan mesin ukiran, komputer dan keterampilan master. Kualitas produk dalam hal ini tergantung pada kualitas peralatan dan perangkat lunak. Akurasi gambar lebih tinggi daripada saat metode manual.

Peralatan yang diperlukan

Ketika kepatuhan dengan teknologi, Anda dapat mencapai yang mendalam atau, sebaliknya, gambar cembung - tergantung pada idenya.

Untuk aplikasi ukiran mekanik, mesin khusus diterapkan - engravers. Mereka bekerja dari grid daya dan membantu menerapkan gambar berkualitas tinggi pada permukaan logam yang dipoles. Bekerja berdasarkan metode dampak ukiran, melakukan pemolesan dan pengupasan permukaan. Memiliki ukuran yang nyaman, engravers sederhana dan mudah digunakan.

Prinsip pengoperasian mesin ukiran adalah untuk memutar elemen bergerak, yang digerakkan oleh motor listrik melalui gearbox. Sebagai aturan, mesin seperti itu memiliki kapasitas kecil - hanya 200 W, tetapi cukup untuk ukiran di rumah. Dalam paket beberapa mesin termasuk pengencang, dan karenanya, memperbaiki pengukir di atas meja, Guru memutar bagian dengan kedua tangan, melakukan pola yang kompleks.

Mesin untuk dekorasi.

Semua mesin ukiran logam dibagi menjadi tiga kelompok.

Mesin penggiling. Digunakan untuk menghias bagian-bagian dengan ketebalan besar. Dirancang untuk pemrosesan logam, kayu, plastik. Engraver semacam itu memiliki ukuran besarTetapi dalam pekerjaan itu nyaman karena kurangnya getaran dan kemudahan penggunaan. Dilengkapi dengan mesin seperti itu oleh bidang kerja, di mana pemotong berputar. Mills bergerak dengan kecepatan tinggi dan akurasi, yang menghilangkan pernikahan manusia.

Mesin berbasis laser digunakan untuk menghias tidak hanya logam, tetapi juga kaca, kayu, batu, karton, plastik, kulit, dan banyak bahan lainnya. Mesin yang sangat nyaman, melakukan produk-produk berkualitas tinggi. Dari kekuatan laser, ketebalan permukaan yang dirawat dan kecepatan mesin tergantung. Teknologi ini didasarkan pada penerapan pasta khusus pada produk, maka perangkat memimpin laser ke permukaan, di bawah aksinya, logam meleleh dan menguap.

Sedikit seperti prinsip kerja pada aparatus gigi. Bekerja lengkap dengan nozel penggilingan khusus. Sebelum memulai, mesin seperti itu harus diuji untuk mendapatkan hasil yang tinggi dari instance penggunaan pertama.

Mesin untuk ukiran memiliki paket yang berbeda. Bagian yang dapat dilepas memungkinkan tidak hanya gambar dan prasasti, tetapi juga untuk menghasilkan pemolesan, penggilingan atau untuk membuat lubang di logam. Prasasti dan gambar dibuat sebagai hasil dari rotasi nozzle kecil dalam bentuk kerucut, yang membuang logam. Nozel pada mobil dapat menjadi beberapa varietas:

• pemotong;
• sikat kawat;
• lingkaran gerinda;
• tip untuk memoles;
• bor;
• cakram;
• boers.

Teknologi ukiran

Ukiran logam laser adalah daya tahan terbesar, yang menyebabkan harganya tinggi. Perhiasan dengan prasasti atau pola terukir dengan laser, cukup mahal. Tetapi yang paling indah adalah ukiran berlian. Itu dilakukan oleh pemotong khusus, yang, menghapus lapisan atas Logam, membentuk lubang tetrah yang mampu berkilau dalam cahaya. Ini digunakan dalam seni perhiasan dan dalam produksi suvenir. Tetapi harga produk-produk tersebut tinggi.

Jenis Teknisi Ukiran:

• Menyerang. Ini adalah benang logam dangkal dalam bentuk stroke, garis kontur, poin dan berbagai reses. Dilakukan oleh alat khusus - shyhel.
• Obrand atau ukiran tiga dimensi. Ini adalah metode mekanis. Ini adalah gambar tiga dimensi yang dalam. Gambar volumetrik diperoleh dengan menggunakan alat mesin atau mesin ukiran.

Selama proses ukiran, gambar diterapkan pada logam dengan pemotong. Teknologi ukiran menyiratkan ukiran pesawat dan tiga dimensi.

Ini dilakukan pada produk datar atau massal dan dimaksudkan untuk menerapkan prasasti, gambar kontur dan karya grafis. Itu dilakukan dengan menggunakan pemotong. Untuk mengimplementasikan proses ukiran pesawat, Anda harus melakukan langkah-langkah berikut:

1. Persiapan gambar. Gambar dilakukan di atas kertas, dalam ukuran penuh, semua bayangan dan transisi dalam gambar teduh.
2. Persiapan permukaan. Bersihkan dan giling permukaan logam. Hasil ideal dicapai dengan kertas ampelas atau apung berbutir halus.
3. Mentransfer gambar ke permukaan. Permukaan ditutupi dengan lapisan cat kecil - cat air putih atau guas putih encer cair cocok. Gambar ditransfer ke cat kering dengan pensil dan penyalinan yang tajam.
4. Sketsa jadi harus ditutup dengan pernis pada basis alkohol atau nitrolek untuk konsolidasi, jika tidak maka akan dihapus selama bekerja.
5. Melakukan manual ukiran atau secara mekanis.

Proses ini paling baik dilakukan pada permukaan matte - jadi silau dari logam dipoles tidak akan mengganggu pekerjaan. Jika efek mengkilap diperlukan, maka pemolesan harus dilakukan setelah ukiran.

Ukiran tiga dimensi

Jenis ukiran yang lebih umum daripada flat. Gambar dapat timbul, atau bahkan pahatan. Dan Anda juga dapat membuat cembung atau gambar mendalam. Ini banyak digunakan tidak hanya dalam pembuatan barang-barang seni, tetapi juga di industri. Kinerja bertahap dari ukiran tiga dimensi:

1. Terjemahan menggambar dengan cat air cat dan alat akut. Saya menerjemahkan gambar menggunakan kertas salin dan dengan lilin.
2. Permukaan ditutupi dengan lapisan tipis lilin cair, dan kemudian diterjemahkan di atasnya.
3. Ukiran. Jika gambar cembung, lalu buat kontur dengan alat yang tajam, dan kemudian lapisan logam dihapus di sekitar gambar. Relief diterapkan pada permukaan yang sudah mendalam.
4. Jika pola mendalam, maka setelah kontur diuraikan, lepaskan logam di dalam gambar, terus-menerus membandingkan kedalaman dengan sampel yang terbuat dari plester atau plastisin.

Gambar jadi bersih, digiling dan dipoles untuk mendapatkan hasil akhir. Penggilingan berkualitas tinggi akan memberikan perangkat khusus - penggilingan lurus. Produksi modern Menyediakan perangko khusus yang memfasilitasi proses. Tetapi dalam hal ini, produksi serial diperoleh, dan bukan pekerjaan unik individu. Ukiran tersebut cocok untuk merilis serangkaian karya identik bila perlu.

Implementasi ukiran di rumah

Ukiran di rumah dapat dilakukan baik menggunakan mesin ukiran dan secara manual. Ukiran penggilingan yang sangat nyaman karena mesin kesederhanaan.

Tahapan kinerja mesin penggilingan

Menggunakan mechanical Engraver. Anda harus melakukan langkah-langkah:

1. Oleskan gambar di permukaan logam.
2. Pemotong mesin harus dipindahkan ke satu arah, mengulangi garis gambar.
3. Gambar harus diamankan dengan pernis tidak berwarna atau lapisan lilin tipis.

Anda dapat membeli mesin-pengukir dengan satu set nozel yang berbeda. Menggunakan gambar yang terdiversifikasi dengan menerapkan garis tebal yang berbeda.

Tahap melakukan pekerjaan dengan bantuan pacar

Jika tidak ada kemungkinan untuk membeli mesin untuk penggilingan atau laser ukiran, maka Anda dapat menggunakan bahan-bahan yang selalu di bawah tangan: cat kuku, tusuk gigi tajam, garam, pengisian untuk telepon, penghapusan pernis, dan gelas. Tahapan Kinerja:

1. Meliputi permukaan dengan pernis.
2. Menggaruk gambar di atasnya dengan tusuk gigi.
3. Di gelas mencampur 2 sendok makan garam dan air.
4. Pasang ujung pengisi daya plus ke logam terukir, dan minus ke logam lain. Objek logam lainnya ditempatkan dalam campuran dalam gelas. Pengisian menyala di outlet.
5. Setelah 5 menit (lebih kecil, jika kedalaman ukiran diperlukan lebih kecil), matikan perangkat.
6. Hapus sisa-sisa pernis dari produk.

Metode ini, memiliki biaya minimal, akan membantu mengukir prasasti dan pola sederhana pada sendok hadiah stainless steel dan produk logam lainnya sendiri, di rumah.

Eksekusi ukiran artistik sampai baru-baru ini didistribusikan hanya untuk bidang spesialisasi produksi dan desain dekoratif. Hari ini, berkat perkembangan segmen kompak dan pada saat yang sama, pengukiran laser yang efektif untuk bergabung dengan pekerjaan yang luar biasa ini dapat siapa saja yang tidak meninggalkan rumah. Benar, berbagai perangkat yang disajikan di pasar dapat membuatnya sulit untuk memilih pemula. Untuk membeli pengukir laser yang optimal untuk kebutuhan yang sesuai di rumah, Anda harus memiliki ide perangkat perangkat ini dan parameter operasi utama. Arahkan juga dalam berbagai proposal akan membantu ulasan kecil produsen.

Varietas Engravers.

Pertama-tama, arah umum bekerja dengan perangkat ditentukan. Tidak praktis untuk memilih model untuk bahan tertentu, karena di masa depan mungkin perlu untuk memperluas fungsionalitas, dan pengukir laser yang dikontrol sempit tidak akan dapat melakukan lebih banyak tugas yang kompleks. Namun demikian, ada pemisahan dasar perangkat tersebut tergantung pada sifat pemrosesan bahan dengan karakteristik yang berbeda - ini adalah model gas dan solid-state.

Artinya, dua varietas dibedakan oleh sumber dari mana sinar laser terbentuk. Oleh karena itu, kualitas pemrosesan perubahan. Model gas. Ini lebih murah dan pada saat yang sama mencakup berbagai bahan - kita dapat mengatakan bahwa ini adalah perangkat universal untuk plastik, logam dan billet lainnya. Pada gilirannya, kendaraan padat berbeda dalam sifat khusus radiasi, tetapi kisaran bahan dalam hal ini sangat kecil. Dapat dikatakan adalah engraver laser yang diarahkan sempit untuk logam, meskipun digunakan dalam bekerja dengan beberapa jenis plastik. Keuntungan utama dari perangkat ini adalah akurasi pemrosesan tinggi pada permukaan logam.

Pemilihan daya

Jika Anda berencana untuk bekerja dengan detail kecil, lebih baik mengakses model yang memiliki kapasitas hingga 40 W. Perangkat tersebut berbeda optimal untuk pemrosesan miniatur dengan lensa fokus pendek. Misalnya, menggunakan model seperti itu, Anda dapat mencetak dengan gambar-gambar kecil yang terperinci. Tetapi jika pengukir laser diperlukan untuk sebuah batu, memberikan fungsi pemotongan, maka daya harus lebih tinggi. Minimal, perlu untuk fokus pada perangkat dengan potensi kekuatan 60 W. Biasanya, perangkat tersebut disuplai dengan lensa fokus sedang sebesar 2,5 inci.

Itu harus diingat bahwa kekuatan dipilih tidak hanya sesuai dengan karakteristik materi yang sedang diproses. Ini penting spektrum operasi yang direncanakan akan dilakukan dengan itu, serta ketebalan permukaan. Selain opsi daya yang dijelaskan, ada model untuk versi 20 W, dan 120-katun. Jadi, jika kita berencana untuk memproses lembaran logam dengan ketebalan lebih dari 1 cm, maka engraver laser meja cocok dengan cadangan daya dari 100 W. Sebaliknya, untuk operasi yang rumit dengan bahan lentur, Anda harus menavigasi ke batas bawah potensi gaya.

Fitur tambahan

Jika pilihan jatuh pada aparat yang produktif, maka sistem pendingin juga harus disediakan. Suplemen ini akan memberikan alur kerja yang berkelanjutan yang nyaman bagi pengguna, dan dengan aman untuk alat itu sendiri. Versi teknologi terbanyak dilengkapi dengan fokus otomatis. Ini, sekali lagi, pengukir laser desktop, yang akan memungkinkan volume besar bekerja dengan menjaga kualitas tinggi. Namun, biaya perangkat tersebut secara signifikan lebih tinggi daripada model sederhana. Untuk digunakan di rumah, perangkat yang paling nyaman dan praktis biasanya dipilih. Produsen diperhitungkan dengan memberkahi pengisian internal engraver dengan kemungkinan pemrograman. Artinya, pengguna tetap hanya untuk bertanya program KerjaDan kemudian pola yang paling kompleks akan diimplementasikan. Dengan demikian, Anda dapat mentransfer gambar dari foto ke lembaran logam.

Laser Mini Engraver - Apa fiturnya?

Ini adalah model portabel yang berbeda dalam ukuran kecil, tetapi pada saat yang sama memiliki fungsi yang luas. Kelas ukiran ini cukup umum di antara kekasih, sehingga produsen berusaha untuk memberikan model-model tersebut dengan sifat ergonomis baru. Misalnya, pengukir mini laser dapat digunakan bersama dengan laptop atau komputer. Cukup menghubungkan mesin melalui port USB dan bersiap untuk transfer gambar digital ke permukaan kerja. Namun, di sinilah satu kelemahan penting. Berdasarkan penyebab mini-perangkat yang dapat dimengerti memiliki kekuatan kecil, sehingga mereka tidak cocok untuk bekerja dengan bahan solid-state. Tetapi Mini Engraver dengan mudah digunakan dalam desain kaca, kayu, kulit dan bagian plastik.

Ulasan model neje.

Salah satu produsen aparat rumah tangga paling terkenal untuk ukiran adalah Neje. Garis produsen ini secara teratur diperbarui dengan versi menarik. Secara khusus, pengukir laser murah dari pengguna seri JZ-5 memuji kualitas perakitan dan kemampuan untuk secara otomatis memposisikan. Model ini bekerja dengan berbagai jenis bahan, termasuk kayu, plastik, kaca dan kulit.

Karakteristik model harus mencakup kecepatan pemrosesan yang tinggi, yaitu 10 kali lebih tinggi dari kemungkinan pesaing. Pengguna dan akurasi tinggi. Unit ini difokuskan pada ukiran miniatur - lagi, menurut pemilik, perangkat dapat melakukan prasasti yang dapat dibedakan bahkan pada tusuk gigi. Jika pengukir laser diperlukan untuk plastik atau kayu, opsi ini mungkin optimal. Itu dapat dibeli seharga 10 ribu rubel, yang tidak buruk untuk perangkat teknologi dan fungsional.

Bab 1 PENDAHULUAN.

Mesin laser-engraving - produk teknologi tinggi yang menggabungkan komputer, teknologi laser, kontrol otomatis dan optik dalam satu mesin. Mesin-mesin ini banyak digunakan di banyak bidang: periklanan, pemotongan berbagai bahan, elektronik, seni terapan, layanan ritual, dalam industri ringan, dalam produksi suvenir, dll.

Daftar harga pada mesin laser.

Keuntungan utama mesin laser-engraving: laser canggih digunakan, yang menggantikan pengukir mekanik tradisional.

Jika Anda membandingkan mesin ini dengan mesin ukiran mekanik, maka mesin laser engraving memiliki banyak keunggulan, berikut adalah utama dari mereka:

1. Perangkat penangkapan tidak diperlukan, bahan kerja ditempatkan di permukaan meja, yang nyaman dan efisien.

2. Tidak ada persyaratan khusus untuk kekerasan material, dengan demikian, kisaran aplikasi mereka meningkat.

3. Akurasi tinggi ukiran, plastik, kayu lapis, pohon, serta pada batu.

4. Saat menerapkan mesin laser CNC, efisiensi kinerja meningkat minimal 2 kali.

5. Panel kontrol modern dan nyaman: di mesin laser-engraving, keyboard modern digunakan dapat diandalkan dan nyaman dalam operasi, dikombinasikan dengan sistem kontrol digital. Kami juga menggunakan motor stepper yang memberikan akurasi kerja yang lebih cepat dan tinggi.

6. Antarmuka operasional memberikan kemudahan kerja.

7. Kasing tertutup sepenuhnya membuat mobil lebih aman dan nyaman.

Lingkup mesin laser-engraving: sinar laser mesin mampu memotong dan mengukir semua bahan non-logam, dan ketika menggunakan cara khusus (pasta ukiran logam) dimungkinkan untuk mengukir logam. Keakuratan posisi kepala laser mesin adalah 0,015 mm, karena akurasi ukiran dan pemotongan yang sangat tinggi tercapai. Motor stepper yang digunakan di dalam mobil memberikan kinerja tinggi dan kinerja yang lebih besar. Tergantung pada bahan selama pemotongan dan ukiran mereka, bentuk desain eksklusif yang kompleks diperoleh. Multifungsi dari program komputer untuk mesin memungkinkan Anda mendapatkan produk yang siap pakai, secara bersamaan memotong dan mengukirnya.

Salah satu bahan paling populer untuk pemotongan laser dan ukiran adalah kaca organik. Ketika memotong tepi, cermin diperoleh, ujungnya sedikit meleleh. Saat merapat billet yang diperoleh, praktis tidak ada izin optik. Lingkup produk dari kaca organik hanya dibatasi oleh fantasi. Ini terutama produk iklan dan elemen desain dan interior.

Bahan berikut adalah bahan - kayu dan turunannya. Bahan pemotongan dapat dilakukan pada sirkuit yang kompleks dengan kecepatan hingga 3 m / mnt yang cukup tinggi. Produk yang diperoleh digunakan untuk pembuatan furnitur, parket kompleks, produk-produk souvenir, dan banyak lagi.

Untuk pembuatan segel dan perangko, mesin dengan bidang kerja kecil ideal, seperti HX-40A, HX-3040. Membuat segel dan perangko secara manual tidak dapat memberikan produk berkualitas tinggi. Jika perusahaan tertarik untuk meningkatkan produktivitas dan kualitas produk, ia memilih teknologi canggih.

Mesin laser-engraving yang disajikan oleh perusahaan kami sangat ideal untuk keperluan ini. Kontrol komputer sepenuhnya, teknologi laser canggih dan teknologi kontrol digital, semua ini memecahkan masalah berkualitas rendah dan efisiensi rendah dalam membuat segel dan perangko. Ukuran kecil mereka tidak memerlukan area besar bagi mereka untuk akomodasi.

Daftar bahan dapat dilanjutkan tanpa batas. Berikut ini adalah bagiannya: akrilik, logam anodized, kardus, kertas, logam berlapis, paren, kristal, kristal, kain, kaca, kuarsa, plastik laminasi, plastik dua lapis, kulit, batu buatan, melamin, marmar, melamin , film plastik, karet, kayu, keramik.

Bab 2 Deskripsi peralatan dan penerapannya.

Deskripsi Peralatan:

Memori flash internal 32 MB;

LCD display dengan tombol fungsi, membuat kontrol sederhana dan nyaman;

Perangkat lunak ini tertanam di AutoCAD dan CorelDraw dan antarmuka perangkat lunak lainnya, memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai tugas pemotongan dan ukiran (memvariasikan kecepatan, pemotongan dan kecepatan ukiran, mengubah fill, dll.), Mengontrol parameter laser untuk mendapatkan berbagai hasil visual;

Mode operasi: Grafik vektor raster (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);

Dibuat atas dasar CO2 dari laser;

Sebagai emitor, tabung gas yang diekstraksi dengan kapasitas 80 W digunakan, sumber daya yang berasal dari 1500 - 10.000 jam;

Dimensi lapangan kerja dari 300x500 mm hingga 2000x3000 mm, yang memungkinkan Anda untuk melakukan pemotongan dan ukiran produk dari area yang luas;

Kontrol gerakan presisi tinggi, memungkinkan untuk meningkatkan kecepatan ukiran dan pemotongan, memastikan gerakan sinar laser yang akurat dan bahkan;

Port USB berkecepatan tinggi untuk mengirim data dan kontrol dari satu komputer.

Bab 3. Instalasi

Persyaratan untuk tempat kerja.

Kondisi kerja harus mematuhi persyaratan yang tercantum di bawah ini. Kurangnya kondisi kerja yang sesuai dapat menyebabkan operasi peralatan atau kerusakan yang tidak tepat.

Suhu di dalam ruangan harus berada dalam 15-35 ° C. Ketika suhu sekitar lebih tinggi dari yang ditentukan maksimum, peralatan akan terlalu panas, yang akan merusak. Pada suhu sekitar di bawah minimum yang disediakan, pemakaian cepat panduan, persimpangan mekanisme pemindahan bagian-bagian mesin dimungkinkan.

Kelembaban tidak boleh melebihi 80%. Formasi kondensat menyakitkan peralatan elektronik Dan akan mengancam keselamatan operator.

Mesin laser-engraving harus beroperasi pada satu daya konstan, menghindari lompatan tegangan tajam. Saat fluktuasi tegangan, perangkat tidak akan berfungsi dengan benar. Jika voltase terlalu tinggi, catu daya perangkat akan sepenuhnya rusak. Untuk mencegah kerusakan kebakaran dan kendaraan karena tegangan tinggi, instal stabilizer tegangan untuk 2000W atau lebih.

Mesin ukiran laser harus dibumikan dengan baik. Landasan yang buruk mengurangi kehidupan tabung laser, dan pembuangan tegangan tinggi dihancurkan sirkuit Listrik Dan hidup itu berbahaya. Pastikan mesin berbaikan dengan baik sehingga listrik statis tidak membahayakan seseorang!

Hindari kamar dekat dan tempat tanpa ventilasi. Tempat kerja harus di dekat perangkat ventilasi.

Desktop harus berada di dekat mesin ukiran, operator dapat melipatnya. alat yang diperlukan, bahan, gambar, dll.

Tidak diperbolehkan bekerja kepada orang-orang yang tidak memiliki pengalaman dengan peralatan atau tidak lulus untuk melakukan pekerjaan commissioning, jika tidak, perusahaan tidak bertanggung jawab atas gangguan emercted.

Menginstal Mesin

Mesin laser-engraving terletak di kotak kayu tertutup, angkat dan turunkan harus hati-hati. Pertama, mesin harus dirilis dari semua bahan kemasan. Saat memasang mesin laser-engraving di semua sisi, itu harus tetap setidaknya 1 meter ruang kosong. Di depan mesin ruang angkasa gratis harus lebih banyak lagi, untuk kenyamanan bekerja dan memindahkan material. Letakkan mesin pada permukaan padat dan halus. Untuk mencapai hasil terbaik, mesin laser-engraving harus diselaraskan dengan tepat. Penyelarasan harus dibuat hanya setelah memperbaiki mesin. Setelah memindahkan mesin ke tempat baru membutuhkan penyelarasan baru.

Selanjutnya, Anda harus menginstal perangkat buang dengan pengikat, yang akan datang. Pipa buang dari mobil harus dihubungkan ke asap, dan dari asap ke jalan. Jarak maksimum dari mesin ke asap 2m. Dari asap ke jalan 2 m. Jika panjang cerobong asap lebih, maka asap tambahan diperlukan

Mobil perlu ditumbuk. Mesin terhubung ke catu daya catu daya 220 V, mengkonsumsi 3000 W, jadi pastikan Anda dapat diandalkan daripada kabel Anda.

Perhatian:Dilarang menggiling mesin pada kawat nol dari grid daya!

Mesin laser-engraving menggunakan pompa submersible eksternal yang memberi makan ke dalam tabung laser. Perlu untuk menyiapkan wadah untuk air pendingin. Perbedaan ketinggian antara mesin dan pompa submersible harus tidak lebih dari 0,5 meter. Pendinginan air sirkulasi harus bersih, tanpa debu dan kotoran. Suhu air pendingin harus dalam + 5- + 25 ° C.

Ketika jumlah air pendingin yang tidak memadai terdeteksi dalam wadah, perlu untuk mematikan mesin dan pompa yang memberi makan pendingin. Tambahkan air dan nyalakan pompa setidaknya 30 menit, atau sampai tabung laser mendingin. Jika air tidak datang, tabung laser gagal. Pompa harus benar-benar tenggelam dalam air. Di pintu masuk dan outlet seharusnya tidak ada hambatan untuk sirkulasi air gratis.

Hubungkan pompa air dan udara ke mesin ukiran laser melalui selang, mengikuti pointer dengan mobil. WaterOutlet - Hasil cairan pendingin. Selang ini harus dihilangkan ke dalam wadah dengan pendingin. Waterinlet - inlet pendingin. Selang ini harus dihubungkan ke pompa air. AireNlet - Selang ini harus terhubung ke kompresor udara.

Laser Tube - terbuat dari kaca tipis, sangat rapuh dan dapat dengan mudah pecah. Perlu untuk memeriksa apakah tabung laser rusak, dan setiap komponen dipasang secara bebas di tempatnya. Instal tabung harus cukup akurat untuk merusaknya. Hapus tabung laser dari paket. Buka penutup belakang mesin dan atur tabung laser ke tempat biasa di pemasangan "C" dari jenis berbentuk dengan outlet ke cermin reflektif menggunakan gasket karet (diterapkan dengan pengikat). Amankan tabung laser tanpa berupaya keras untuk menghindari gangguannya. Menggunakan pengencang dan kunci pas (diterapkan), sambungkan tabung ke selang untuk pakan pendingin.

Tidur kabel merah ke kontak tabung kiri, dan biru ke kanan. Anda tidak dapat memanaskan tabung laser dengan besi solder selama lebih dari 3 detik. Kabel harus disolder dengan andal ke tabung laser. Tegangan operasi 20 SQ. M. Hati-hati melindungi kontak dengan rekaman itu. Setelah instalasi, tabung laser tidak dapat diputar agar tidak merusak koneksi.

Masukkan kabel daya ke konektor mesin dan instal sekering di tempat biasa.

Menghubung kabel USB Ke komputer dan masukkan tombol elektronik ke port USB. Tanpa kunci elektronik, tidak mungkin membawa mobil ke dalam aksi.

Instal komputer pribadi perangkat lunak. Tanpa instalasi perangkat lunak unik, bekerja pada mesin tidak mungkin. Pastikan untuk menutup mesin di akhir pekerjaan untuk menghindari setoran debu pada bagian-bagian yang bekerja!

Persiapan untuk konfigurasi.

Pastikan persyaratan berikut dipenuhi:

1. Peralatan andal;

2. Sistem ini didasarkan;

3. Di tangki air ada cukup air suling murni;

4. Pompa air dan kompresor termasuk dalam catu daya;

5. Peralatan terhubung dengan andal ke jaringan;

6. Seharusnya tidak ada kebocoran air pendingin;

7. Perbedaan ketinggian dari pompa ke tabung laser tidak boleh lebih dari 0,5 meter;

8. Suhu air harus dalam 20 ° C;

9. Mesin harus berdiri di atas permukaan halus yang padat tanpa getaran.

Pengoperasian mesin laser didasarkan pada memindahkan sinar laser di sepanjang lintasan yang berubah. Tabung laser, 3 cermin, kepala laser dan sistem pengaturan mengatur lintasan gerakan laser. Hasil ukiran dan pemotongan tergantung pada keakuratan gerakan laser, sehingga operator harus menyesuaikan lintasan laser dengan benar. Lensa dalam tabung diperbaiki oleh baut pengikat lensa dan terletak pada bagian cembung ke bawah. Sebuah tabung di mana udara dipasok ke kepala laser, perlu untuk mendinginkan lensa fokus. Udara dari kepala laser melewati nozzle.

Mengatur pergerakan sinar laser

Catatan!

Saat mengatur, Anda perlu melindungi mata Anda dan memastikan bahwa bagian tubuh tidak jatuh ke balok laser. Pilih daya laser yang diperlukan untuk menghindari kebakaran firewall. Ketika mesin berjalan, dilarang menyentuh kawat daya untuk menghindari kecelakaan. Penyesuaian harus dilakukan bersama. Satu mengatur jalur lulus laser, klik kedua pada tombol "Pulse". Laser yang digunakan dalam mesin laser-engraving ini menciptakan balok inframerah yang tidak terlihat. Sebelum memulai penyesuaian, pastikan tidak ada benda asing di jalur sinar laser, dan itu tidak diarahkan kepada orang-orang.

Untuk mengkonfigurasi lensa, sebuah chipboard digunakan, ketika sinar laser meninggalkan jejak. Pada saat yang sama, perlu untuk mengurangi kekuatan laser untuk menghindari api chipboard kayu. Saat menyiapkan sinar laser, langkah-langkah keamanan harus diikuti. Harus diingat bahwa jalur sinar laser harus berada di dalam mobil, dan tidak melampaui batasnya.

Menyiapkan pergerakan sinar laser:

A: Nyalakan pompa air atau chiller dan pastikan sirkulasi air terjadi, lalu nyalakan mesin laser.

B: Lampirkan tiga chipboard kayu (atau lingkaran kardus) sedikit lebih dari reflektor, sebelum reflektor pertama, kedua dan ketiga.

C: Tekan tombol "Pulse" yang mencakup grup operasi mesin laser-engraving. Sebuah sinar laser akan terjadi (daya laser harus diinstal tidak lebih dari 80%). Pastikan noda yang tersisa ada di tengah reflektor pertama. Jika digeser ke samping, perlu untuk memusatkan tabung laser di mount berbentuk "C". Setelah pemusatan, lepaskan chipboard (lingkaran kardus padat) pada reflektor pertama.

D: Ketika tombol "Pulsa" adalah sekunder, laser akan melewati reflektor pertama dan akan membentuk noda pada chipboard yang diinstal pada reflektor kedua. Dalam hal bukan balok di tengah cermin reflektif kedua, perlu untuk mengatur reflektor pertama dan kedua menggunakan baut kuningan yang terletak di belakang rak lensa sehingga mereka berada di satu garis horizontal, dan balok laser mencapai pusat cermin kedua. Di cermin pertama, sesuaikan sudut refleksi, dan di cakrawala kedua. Setelah pengaturan, lepaskan chipboard (lingkaran kardus padat) di depan cermin kedua.

E: Cermin kedua dan ketiga dikonfigurasi mirip dengan yang pertama dan kedua. Perlu untuk mengkonfigurasi cermin kedua sehingga balok laser jatuh ke tengah-tengah chipboard kayu yang dipasang di cermin ketiga di keempat sudut mesin laser.

F: Cermin ketiga harus dikonfigurasi sehingga balok jatuh ke tengah lensa kepala laser. Melalui penyesuaian sudut lensa reflektor. Ketika pengaturan selesai, Anda harus memeriksa pengoperasian mesin. Selama proses konfigurasi, langkah-langkah keamanan harus diikuti, memantau koneksi pendingin tabung laser.

Catatan!

1. Saat mengatur, perlu untuk melindungi mata Anda dan melihat bagian-bagian tubuh tidak jatuh ke balok laser.

2. Pilih daya laser yang diperlukan untuk menghindari api kayu dan chipboard (lingkaran kardus padat).

3. Ketika mesin berjalan, dilarang menyentuh kawat daya, untuk menghindari kecelakaan.

4. Penyesuaian harus dilakukan bersama. Satu mengatur jalur lulus laser, klik kedua pada tombol "Pulse".

Menetapkan panjang fokus adalah untuk menyesuaikan panjang fokus. Ini mempengaruhi kedalaman ukiran dan ketebalan material selama pemotongan.

Mengatur Panjang Fokus:

Tempatkan bahan kerja (lebih baik menggunakan kaca organik) ke permukaan kerja mesin. Kendurkan sekrup pada kepala laser. Dengan mengubah jarak dari kepala laser ke bahan dan menekan tombol "pulsa". Pada bahan kerja, noda dari berbagai kedalaman dan ukuran terbentuk. Perlu untuk mengatur sehingga noda adalah diameter yang paling dalam dan lebih kecil. Ini akan menjadi panjang fokus yang optimal. Di masa depan, saat mengubah bahan dan memelihara kepala laser, panjang fokus akan tetap sama.

Dalam peralatan laser, tiga cermin refleksi digunakan dan satu lensa fokus. Mirror reflektif ditetapkan pada kepala kedua, rak kedua dan laser. Lensa fokus ada di dalam kepala laser. Optik kemurnian mempengaruhi kedalaman dan kualitas ukiran dan pemotongan. Penting untuk menjaga kemurnian mereka dengan cara khusus untuk optik.

Mirror diikat dengan tiga sekrup dengan mata air. Instalasi Berhati-hatilah dengan rapi, tanpa menyentuh permukaan cermin.

Lensa fokus dipasang di dalam kepala laser menggunakan gasket cincin dan karet. Untuk menginstalnya, perlu melepaskan nozzle dari kepala laser. Untuk instalasi, perlu membongkar nosel. Masukkan lensa dengan lembut, tidak menyentuh permukaannya dan tidak menggaruk, lalu paking karet dan perbaiki dengan bantuan cincin. Saat memasang lensa, perlu untuk meletakkan sisi cembung.

Mesin keyboard

« Keadaan darurat.Berhenti.» Ketika Anda mengklik tombol akan ada reset dari semua pengaturan, dan mesin akan berhenti terlepas dari apa yang dilakukannya. Untuk menghidupkan, Anda harus memutar searah jarum jam.

« Di-Mati» Menghidupkan mesin dilakukan oleh kunci yang datang dalam kit.

« Petir.» Tombol untuk beralih pada mesin laser

« Naik.» Tombol untuk menaikkan desktop. Desktop akan berhenti secara otomatis ketika ketinggian maksimum tercapai.

« Turun.» Tombol untuk menurunkan desktop. Desktop akan berhenti secara otomatis ketika kedalaman maksimum tercapai.

« Tidak bisa.» Tombol ini digunakan ketika mesin dihidupkan untuk mengubah parameter mesin.

« MEMASUKKAN» Konfirmasi operasi saat ini.

« DATUM.» Ketika Anda mengklik tombol ini, tombol Laser Head akan masuk ke titik 0 dan semua pengaturan diatur ulang.

« Laser» Laser jangka pendek menyala, sambil menahan tombol, radiasi jangka panjang. Digunakan saat mengatur mesin.

« Berhenti.» Menghentikan operasi saat ini

« Uji» Kepala laser melewati batas objek

« Mulailah./ Berhenti sebentar» Mulai dan menghentikan pekerjaan mobil. Jika Anda memindahkan kepala laser setelah berhenti, maka setelah menekan tombol Laser Head, itu akan kembali ke posisi awal dan mesin akan terus bekerja.

« ESC» Membatalkan perubahan.

BAB 4 OPERASI DASAR.

Inklusi dan pengoperasian mesin.

Nyalakan kompresor. Putar daya utama untuk menekan sakelar pada panel belakang mesin. Putar tombol « Keadaan darurat.Berhenti.» . Nyalakan daya laser menggunakan tombol, dan kemudian tunggu 5 menit untuk menghangatkan laser. (Periksa apakah air di selang pipa diterima). Putar komputer dan sambungkan ke perangkat menggunakan kabel USB. Tentukan perangkat lunak, buka file untuk ukiran, untuk menginstal parameter saat ini. Mempromosikan bahan yang bekerja, temukan Nol Point dengan cermin fokus (t. e. Temukan asal dalam file grafik) menggunakan tombol yang sesuai pada panel kontrol. Miring proses ukiran dan pemotongan (baca instruksi dengan seksama sebelum bekerja).

Catatan!

Sebelum menyalakan mesin, perlu untuk memeriksa kondisi semua kabel penghubung, kehadiran dan permukaan air pendinginan. Jika mesin akan bekerja tanpa cairan pendingin, maka tabung laser dapat memecahkan (meledak) dari terlalu panas, dengan demikian gagal.

Hentikan mesin menghentikan pengoperasian perangkat, matikan daya mesin laser, sistem ventilasi, gizi keseluruhan peralatan, sistem pasokan udara.

Menyesuaikan parameter.

Catatan!

Atur kecepatan gerakan dan kekuatan laser sesuai dengan kebutuhan dan parameter teknologi yang ditentukan dari pekerjaan, untuk kinerja berkualitas tinggi.

Gerakkan bahan kerja dengan lembut, dan simpan ketinggian bahan kerja yang ditentukan oleh cermin fokus.

Jangan memindahkan benda berat pada permukaan yang berjalan, karena Ini mencegah pergerakan pisau laser. Jika tidak, motor akan rusak dan diberikan menjadi rusak.

Saat bekerja, ikuti operasi sistem pemompaan yang benar.

Bab 5. Pemeliharaan dan Perawatan.

Bersih dan rapi lingkungan Hidup Ini adalah janji ukiran berkualitas tinggi. Berapa lama mesin ukiran bersih akan tetap tergantung pada jenis bahan terukir, pengoperasian sistem pendingin, kondisi kerja dan frekuensi penggunaan mesin. Akumulasi debu dalam bagian yang bergerak akan menyebabkan gangguan dalam proses ukiran dan pemakaian prematur sistem yang bergerak; SOOT, terakumulasi pada cermin optik, akan menghasilkan kehancuran gelas dan pembusukannya.

Mekanisme mesin laser-engraving harus bersih. Tempat kerja harus bersih dan tidak mengandung debu.

Kondisi manufaktur yang baik diperlukan. Catu daya harus stabil. Jika fluktuasi daya terjadi, maka tempat kerja Perlu untuk melengkapi catu daya yang stabil (set stabilizer tegangan). Mesin harus berdiri di atas permukaan yang rata, getarannya tidak diizinkan. Itu tidak bisa bekerja di lingkungan yang basah.

Tabung laser dipanaskan, jumlah air yang cukup diperlukan untuk pendinginannya. Air harus bersih, tanpa kotoran dan debu. Perlu untuk mengubah air setiap 3 bulan. Volume air harus lebih dari 40 liter. Suhu air harus dari + 5 hingga +25 ° C.

Mesin laser-engraving menggunakan tabung laser yang diisi dengan CO2 dengan gas. Volume gas dalam tabung sudah cukup untuk operasi pipa 100% untuk 1500 jam. Tabung laser memiliki 4 fase operasi.

Fase pertama: tabung laser menghasilkan daya lebih dari 10% - 15% dari pada dinyatakan. Fase ini berlangsung selama 2 ~ 3 minggu.

Fase kedua: fase kerja. Masalah tabung laser menyatakan daya. Fase ini berlangsung sekitar 1 ~ 2 bulan.

Fase ketiga: fase pengurangan daya. Karena tabung digunakan cukup lama, kekuatannya secara bertahap berkurang. Perlu untuk meningkatkan kekuatan tabung laser dan mengurangi kecepatan. Durasi fase ini adalah sekitar 1 bulan.

Fase Keempat: Fase kelelahan. Mengganti tabung laser.

Dengan pemeliharaan kualitas reguler dan pelaksanaan aturan kerja, masa pakai tabung laser dapat ditingkatkan.

Panduan kepala laser harus bersih. Kami secara teratur membersihkannya dengan Tampon kapas yang dicelupkan ke dalam alkohol dan melumasi bagian-bagian menggosok. Jangan lupa tampon di dalam mesin.

Lensa dan cermin reflektif perlu menghapus kapas yang dicelupkan ke dalam solusi khusus setiap hari. Tidak diperbolehkan menemukan debu pada lensa. Jika Anda mendeteksi kerusakan pada lensa atau cermin, mereka harus diganti.

Dalam mesin semuanya harus kering, terutama cermin, tabung laser dan saklar daya.

Jika Anda melihat kelembaban, segera matikan daya dan keluarkan kelembaban.

Untuk mematikan catu daya mesin terlebih dahulu, matikan sakelar sakelar dengan mobil, lalu matikan steker dari outlet.

Sebelum menyalakan mesin, periksa kondisi semua kabel penghubung, kehadiran dan permukaan air dingin. Jika mesin akan bekerja tanpa cairan pendingin, tabung laser dapat retak dari terlalu panas.

Cermin reflektif dan lensa kepala laser.

Permukaan cermin yang berangkat dan lensa kepala laser dipoles dan ditutupi dengan lapisan logam tipis. Kemurnian permukaan mereka mempengaruhi daya laser, sehingga mereka harus bersih, dan perlu untuk mendukungnya secara teratur. Mempertahankan kemurnian lensa meningkatkan masa pakai mereka.

Pompa air dan blower

Mereka sangat mudah dirawat. Ketika Anda mematikan mesin, Anda harus dimatikan. Anda harus menghilangkan debu dan kotoran dari mereka tepat waktu.

Kegagalan untuk mematuhi persyaratan ini dapat menyebabkan kegagalan peralatan atau penurunan prematur dalam sumber daya kerja.

Mesin laser dan komputer harus dibumikan dengan benar.

Simpan mobil laser bersih, terutama dua rol geser. Secara teratur melumasi mesin karet dengan minyak untuk mencegah karat.

Ketika bekerja dengan materi, terutama selama pemotongan, residu organik terakumulasi pada permukaan kerja, yang harus dihapus secara teratur, karena Mereka akan dibakar dan dihisap ketika laser bekerja.

Perhatikan operasi output operasi yang benar, bersihkan permukaannya.

Ubah air untuk pendinginan setiap tiga bulan sekali, ukur suhu input dalam pipa ledeng.

Mempertahankan sistem refleksi laser bersih.

Dengan pekerjaan panjang, reflektor tercemar dan harus dibersihkan setiap minggu. Harap gosokkan menggunakan bahan pembersih lensa khusus, kertas untuk lensa atau kapas adapsor. Hati-hati menghubungi lensa, jangan merusak permukaannya dengan bahan tajam.

Permukaan bawah lensa fokus pada cermin fokus dapat terkontaminasi dengan zat yang mudah menguap dari permukaan kerja, terkadang debu. Potong pembersihan sesuai kebutuhan.

Perhatian!

Sebelum melakukan pemeliharaan, mesin ukiran laser harus dinonaktifkan.

Langkah-langkah pemurnian:

1. Matikan mesin laser engraving, lepaskan steker dari outlet.

2. Buka casing mesin, kumpulkan debu dan limbah dengan kolektor debu.

3. Bersihkan jendela di bagian atas perumahan, dengan kain katun diresapi dengan air sabun. Itu terbuat dari bahan yang dapat berbeda dalam pengaruh pelarut kimia semacam itu, sebagai alkohol atau aseton, dan oleh karena itu tidak dapat dimurnikan oleh pelarut kimia; Untuk ini, agen pembersih khusus diterapkan. Anda juga dapat menerapkan handuk kertas untuk menghindari goresan.

4. Untuk membersihkan sistem yang bergerak sepanjang sumbu X, Y, gunakan handuk kertas, oleskan pelumas untuk memandu x, melalui minyak khusus.

5. Untuk membersihkan kisi, gunakan handuk kertas dan kain lembutdisusuri dengan air sabun.

Membersihkan cermin optik:

Cuci tangan Anda sebelum membersihkan kaca optik. Jangan menyentuh kaca optik agar tidak merusak film pelindung yang tersedia di atasnya. Di akhir pekerjaan, Anda harus, setidaknya sekali, secara visual memastikan bahwa tidak ada jelaga atau goresan di atasnya.

Kaca bersih tidak perlu dicuci. Mencuci terlalu sering dapat merusaknya!

Gunakan bahan katun yang diresapi dengan solusi pembersihan. Bahan katun hanya dapat digunakan sekali. Ulangi operasi ini sampai selesai membersihkan.

Kerangka Perawatan Sementara:

Waktu pemeliharaan tergantung pada jenis bahan yang terukir, kualitas ukiran, waktu ukiran dan sistem penyerap udara. Klien dapat secara mandiri memutuskan masa pakai. Merekomendasikan memeriksa atau membersihkan setiap 8 jam operasi. Klien harus menetapkan kehidupan layanan sedemikian rupa untuk memperluas masa pakai peralatan, menciptakan produk-produk berkualitas tinggi dan mengurangi waktu idle. Pada pemeliharaan akan dihabiskan sekitar 5 menit sehari.

Bab 7. Tindakan Pencegahan.

Perhatian!

Perbedaan antara suhu luar dan suhu air pendingin tidak boleh melebihi 5 ° C, jika tidak maka akan mengarah pada kondensasi kondensat pada cermin dan kerusakan.

Keamanan dan tindakan pencegahan

Sistem laser tidak boleh tetap tanpa pengawasan dalam mode kerja, karena sinar laser dapat mengabaikan objek yang ada di dekatnya, dan karenanya dekat mesin ukiran laser harus menjadi pemadam api.

Peluncuran mesin laser dilarang sampai kipas gas buang termasuk.

Hapus segalanya benda asing, bahan, manual, dll. Dari permukaan kerja mesin ukiran laser untuk mencegah pemblokiran gerakannya.

Pastikan tidak ada item kecil pada undercarriage. Setiap hari, pelumasan harus diterapkan setiap hari.

Pastikan karakteristik dan kualitas optik dari bahan terukir, termasuk:

Persyaratan pendinginan;

Kecepatan ukiran aman.

Pastikan operator mesin:

Melewati pelatihan menyeluruh yang tepat;

Persyaratan keselamatan yang dipelajari;

Menguasai prosedur ukiran;

Memakai kacamata pelindung dan pakaian kerja;

Sistem pendingin air bekerja;

Kipas buang bekerja.

Perhatian!

Jangan memakai pakaian dengan lengan lebar dan saku, perhiasan dengan batu, kalung, cincin, jam tangan, dll. Pastikan garis antara komputer, mesin ukiran dan sistem kontrol dapat diandalkan, dan bagian-bagian yang bergerak dari mesin tidak dapat diandalkan diblokir.

Persyaratan Peralatan

Listrik:

Tanah instalasi laser