Piring pendingin untuk susu. Karakteristik. Piring dan pendingin mengalir untuk perlindungan dan prinsip susu pendingin instan dari penukar panas laminating

Piring pendingin (Gbr.75) terdiri dari satu set pelat stainless steel bernoda, yang diisolasi oleh satu gasket karet yang relatif lainnya. Pelat diikat oleh dua dinding samping, baut yang ditarik. Saluran untuk susu dan pendingin dipisahkan. Saat didinginkan dengan air dingin, diagram penetapan susu dan air digunakan.

Dalam hal jumlah piring dalam paket kerja, permukaan pertukaran panas dan kapasitas pendingin ditentukan, yang dihitung dengan mempertimbangkan suhu awal cairan pendingin dan susu yang terletak di pertukaran panas, dan suhu tertinggi yang diperlukan dari susu.

Pendingin dirancang untuk beroperasi ketika pasokan susu dan air pendingin adalah 1: 3, dan ketika didinginkan oleh air garam - 1: 2. Pendingin plastik digunakan sebagai bagian dari instalasi pembersih susu OM-1 dan OM-1A, instalasi OOT-M dan OO-M otomatis yang menyediakan pendingin dua tahap. Pada bagian pertama, ASI didinginkan dengan air keran, dan di yang kedua - mereka ditarik air garam atau air yang didinginkan dalam sistem pendingin.

Gbr.75. Skema pendingin lamellar:

1 - SIDEWALLS; 2 - piring; 3 - gasket; 4 - selang penghapusan air hangat; 5 - selang pasokan susu; 6 - selang pasokan air dingin; 7 - Selang Penghapusan Susu Keren.

Pembersih pendingin OM-1 (Gbr. 76) terdiri dari tempat tidur di mana pemisah-cleaner, motor listrik dan pendingin piring yang terhubung ke garis teknologi tunggal dipasang.

Gbr.76. Om-1 Cooler Cleaner:

1 - pendingin susu; 2 - Centrifuge; 3 - Stanina.

Dalam pembersih, kecepatan rotasi drum adalah 100 S -1. Ini dilengkapi dengan disk tekanan yang memberikan tekanan yang diperlukan untuk memindahkan susu. Kinerja pembersih 1000 dm 3 / jam, massa 200 kg, kekuatan motor listrik adalah 1,1 kW.

Ketika pendingin pelat operasi, mereka seharusnya tidak hanya dicuci dengan air dan disinfektan solusi setelah akhir pemrosesan susu, tetapi tidak lebih sering 1 kali seminggu untuk membongkar, bersih dan mencuci.

7.6 Peralatan transportasi dan penyimpanan susu

Susu diangkut dalam labu dan tank. Tank dilengkapi dengan lapisan isolasi, yang melindungi susu dari pemanasan. Kapasitas Tank 2000 ... 10 000 kg. Mereka didorong sendiri berdasarkan sasis mobil dan dapat dilepas.

Di negara kita, Susu Tank Acpt-5,6 dengan kapasitas 5.600 L (pada sasis jenis mobil MAZ) didistribusikan secara luas; Acpt-53 dan acpt-2.8-130 - 2800 l (pada sasis jenis gas dan zil), acpt-2,1a- 2100 l (pada chassis gas jenis mobil).

Tank ditutupi dengan lapisan isolasi, karena dalam 10 jam di musim panas, suhu susu naik 1,5 ... 2 "S.

Ke tangki berdasarkan jenis chassis mobil MAZ melampirkan trailer dengan kapasitas 2800 liter.

Di dalam pertanian, susu diangkut menggunakan pompa sapi perah (sentrifugal, plunger dan diafragma), menurut pipa dan peralatan teknologi yang tidak memiliki perangkat tekanan sendiri.

Untuk krim dan cairan kental lainnya, pompa gigi dipasang di bawah level tangki digunakan.

Susu disimpan dalam tangki, dan produk susu - di ruang pendingin.

Daftar Sumber yang Digunakan

1.Mahanіzatsiya ta otomatisasi di trianitztvі і ptakhіvnittvі / о.s. MarkChenko, O.V. detsyshin, yu.m. lavrinenko, ta in.; biara

O.S. Markchenko.- K: "Vintage" -1995 - 416 p.

3. Instalasi insinyur panas Sistem dalam Silscom Georgia / B.H. Kraganov, O.F. Bumpda, A.v.Mischenko. - K.: Vintage, 1995 - 224 p.

    Vg koba, n.v.brhinets, D.N., Morusidze. Mekanisasi dan teknologi untuk produksi produksi ternak .-, M: "agropromisdat" .- 2000-293 p.

4.Surenko іі., Brughets M.V., Khido V.і. Mesin TA Webidnava untuk perawatan. - K: "Condor" -2009-730 p.

Tes Kepala Peralatan Mesin Kontrol Pengetahuan dan Peralatan

Tugas 1. Bagaimana mengatur derajat penggilingan pakan pada helikopter hijauan "Volgar-5"?

Tugas 2. Bagaimana tingkat penggilingan pakan pada penggilingan umpan "volgar-5"?

Tugas 3. Bagaimana mengatur derajat penggilingan pada gerinda IGC-F-4?

Tugas 4. Bagaimana mengatur derajat penggilingan di Hammer Universal Crusher KDU-2?

Tugas 5. Bagaimana mengatur derajat penggilingan di Hammer Universal Crusher KDU-2?

Tugas 6. Metode apa yang dihancurkan dengan bahan baku di Hammer Crusher?

Tugas 7. Bagaimana mengatur masalah penerbitan pada pengumpan KTU-10A?

TUGAS 8. Bagaimana mengatur masalah penerbitan pada pengumpan RSP-10?

TUGAS 9. Bagaimana mengatur tingkat kepunahan pakan pada pengumpan KS-1.5?

TUGAS 10. Bagaimana mengatur laju penerbitan pada pengumpan KUT-3.0A?

Tugas 11. Apa pencampuran pakan?

Tugas 12. Drugler apa yang individu?

Tugas 13. Dengan bantuan tubuh kerja mana yang dilakukan di pompa sentrifugal?

Tugas 14. Bagaimana mekanisme pasokan air berlaku pada masing-masing gelas?

Tugas 15. Bagaimana mekanisme pasokan air berlaku untuk menetes kelompok?

Tugas 16. Perangkat apa yang digunakan untuk mengatur pasokan dan tekanan air?

Tugas 17. Apa urutan operasi saat melepas pupuk bekas yang menggarisbawahi?

Tugas 18. Operasi apa yang melakukan transporter pupuk kandang Scrapering TSN-3,0B (KSG-1) dalam pemasangan ternak?

Tugas 19. Apa prinsip pergerakan transporter manual scraper TSN-3,0B (KSG-1)?

Tugas 20. Apa badan kerja transportasi manual TS-1?

Tugas 21.Apa unit pemerahan ini digunakan saat memerah susu di aula pemerahan?

Tugas 22. Apa yang digunakan dari unit pemerahan ini dalam ekonomi individu?

Tugas 23. Bagaimana fenomena mengarah pada pelanggaran vakum di unit pemerahan?

Tugas 24. Bagaimana dengan keakuratan pembacaan meteran kelompok MILK-52?

Tugas 25.Well Tempatkan instrumen Ki - 4840 saat menentukan ketat sistem vakum?

Tugas 26. Operasi apa dari yang tercantum tidak berhubungan dengan pemrosesan susu primer?

Tugas 27. Operasi apa yang tidak menyediakan unit pendingin pasteurisasi sebagai IP-3M?

Tugas 28. Apa yang tidak merujuk pada daftar operasi persiapan memerah susu sapi?

Tugas 29. Bagaimana instalasi yang terdaftar menyediakan pendinginan simultan susu dan pemanasan air proses?

Tugas 30. Mengapa secara konstruktif berbeda dari pompa vakum Waterfolse dari rotasi?

Soal ujian

Pada mesin dan peralatan hewan

    Klasifikasi peternakan dengan jenis hewan dan metode konten.

    Peralatan perspektif untuk memasak dan distribusi pakan pada peternakan.

    Klasifikasi metode persiapan untuk memberi makan pakan kasar, juicy dan pekat.

    Peralatan untuk pengumpanan batang gerinda.

    Crusher - Feed Choppers.

    Peralatan untuk membersihkan dan menggiling coronlectubneplodes.

    Peralatan untuk pencampuran pakan.

    Peralatan untuk volume dosis, pakan terkonsentrasi dan cairan.

    Tujuan yang sesuai.

    Unit warna kombi berukuran kecil dan seluler.

    Klasifikasi peralatan untuk distribusi pakan.

    Kursi dan pengumpan self-propelled untuk ternak. Ferms bergabung.

    Pengumpan stasioner untuk ternak.

    Kursi dan pengumpan stasioner untuk babi.

    Klasifikasi dan Karakteristik Sumber Air dan Skema Pasokan Air.

    Pompa untuk mengangkat dan pasokan air ke konsumen.

    Menara air dan instalasi air otomatis.

    Peminum individu dan kelompok untuk ternak dan babi.

    Persyaratan untuk mikro, klasifikasi metode pertukaran udara di rumah ternak dan rumah unggas.

    Peralatan untuk pertukaran udara dan pemanas udara dalam ruangan.

    Perangkat pembuangan panas knalpot udara dalam ruangan.

    Klasifikasi dan Karakteristik Metode dan Sarana Penghapusan Kotoran.

    Conveyor Scraper untuk menghapus pupuk.

    Peralatan untuk pembuangan kotoran.

    Klasifikasi unit pemerahan.

    Agregat pemerah susu individu dan stasioner.

    Klasifikasi dan karakteristik peralatan untuk pemrosesan utama susu.

    Refrigerasi dan unit pendingin panas.

    Peralatan untuk penggunaan energi matahari saat pemanasan air pada peternakan hewan.

    Perangkat, alur kerja, dan aturan operasi kabel-2 kabel-2.

    Perangkat, alur kerja dan aturan operasi crusher berukuran kecil

    Perangkat, alur kerja dan aturan operasi untuk DB-5 Crusher.

    Perangkat, alur kerja dan aturan operasi Universal Chopper IKV-5A "volgar".

    Perangkat, alur kerja, dan aturan ruktural dari P-4 Pin Pinch Chopper.

    Perangkat, alur kerja, dan aturan pengoperasian pemisah batu cuci ICM-5 dan Koresis KPI-4.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian mixer umpan C-2.

    Perangkat, alur kerja, dan aturan desakan agregat Generik Generik UMC-F-2.

    Perangkat, alur kerja, dan aturan pengoperasian pengukuran KTU-10A dan RMM-F-6.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian feader dari RSP-10 dan ARS-10.

    Perangkat, alur kerja dan aturan untuk pengoperasian pengukur stasioner TVC-80B dan CLO-75.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian pengumpan untuk babi KUT-3A.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pemeliharaan pompa submersible.

    Perangkat, alur kerja dan aturan eksploitasi menara air Rozhnovsky Br.

    Perangkat, alur kerja dan aturan operasi instalasi pasokan air otomatis WU-5-30.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian Piala Autopalok PA-1, AP-1A, PBS-1.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian konveyor pemanenan scraper manvo TSN-3,0B dan TS-1.

    Perangkat, alur kerja dan aturan operasi untuk serangkaian peralatan untuk menyimpan pupuk "COBOS".

    Perangkat, alur kerja, dan aturan ruktural instalasi pemerah susu individu UID-10.

    Perangkat, alur kerja, dan aturan ruktural untuk memerah susu udb-100.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian instalasi instalasi untuk Pipa Susu UDM-50, UDM-100, UDM-200.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian instalasi panas dan-roll TCH-14.

    Perangkat, alur kerja dan aturan pengoperasian pengumpan untuk babi KS-1.5.

    Perangkat, alur kerja, aturan operasi dan pengujian instalasi pompa vakum.

Produksi LLC "KR-TEH" (analog dari pendingin susu Oole-10, Oole-15, Oole-25, 001-U10) dirancang khusus untuk pendinginan cepat susu, serta jus, bir, kvass, air, dan lainnya Produk dalam aliran tertutup dengan pertimbangan persyaratan teknologi dan sanitasi modern. Mereka digunakan di perusahaan industri susu di situs resepsi dan dalam operasi tambahan di mana proses pendinginan susu diperlukan, misalnya, dalam produksi susu panggang.

Ini terdiri dari bingkai dan seperangkat piring yang diperbaiki. Sesuai dengan tugas teknis, pendingin dapat terdiri dari 1, 2 bagian atau lebih, misalnya, 1 bagian-pendinginan dingin (air artesian), 2 bagian - pendinginan dengan air es atau air garam. Pendingin piring untuk susu mudah dipelihara dan memungkinkan Anda membongkar untuk kontrol visual dan pengganti segel.

Sesuai dengan salah satu prinsip kami, kami menggunakan komponen hanya produsen global yang terbukti - untuk produksi pendingin lamellar untuk susu, kami menerapkan piring perusahaan API Schmidt-Bretten (Jerman)Menyediakan pertukaran panas yang sangat efisien dan indikator sanitasi terbaik. Desain penukar panas menyediakan segel yang andal dan menghilangkan rilis cairan pendingin ke dalam produk melalui segel. Dalam detail dan node pendingin yang bersentuhan dengan produk, logam, karet dan bahan-bahan lain yang diizinkan oleh Kementerian Kesehatan Federasi Rusia untuk kontak dengan produk makanan digunakan.

Sebagai aturan, pendingin susu lamellar dilakukan sepenuhnya dari stainless steel, tetapi dalam banyak kasus dimungkinkan untuk menggunakan pelat penjepit dari baja yang dicat. Dalam hal ini, pipa stainless steel dipertimbangkan di piring yang produk tersebut berlalu. Harga penukar panas tersebut secara signifikan lebih rendah daripada penukar panas yang seluruhnya terbuat dari stainless steel.

Piring pendingin untuk susu. Karakteristik.

Tidak. P / P

Parameter

Nilai

1. Produk susu
2. Kinerja, T / H 0,25…100
3. Suhu awal produk di pintu masuk, 0 C +25…+30
4. Suhu akhir produk di pintu keluar, 0 s +4..+6
5. Klaimer. air es, propilen glikol, naCl air garam hingga 25%
6. Suhu penuntut, 0 s -17…+2
7. Piring material AISI 316L, titanium.
8. Segel merek bahan EPDM, NBR
9. Ketik seal pengikat klip

Pendingin piring untuk susu yang diproduksi oleh KR-TEH LLC memiliki berat dan ukuran yang rendah, yang secara signifikan mengurangi area manufaktur yang ditempati. Pendingin piring untuk susu dipasang di lantai pada pendukung yang dapat disesuaikan atau diperbaiki dengan kaku dengan baut ke pangkalan lain.

Dalam kasus air garam terkonsentrasi tinggi sebagai air garam berkonsentrasi bersama, kami akan memproduksi untuk Anda piring pendingin untuk susu dari piring titanium.

LLC "Kr-Teh" kami memiliki pengalaman luas dalam produksi yang berbeda. Mengacu pada kami, Anda dapat yakin bahwa Anda berurusan dengan pakar dalam proses pertukaran panas industri makanan.

Susu pendingin piring SAK Dengan hati-hati dan cepat mendinginkan susu ke suhu air dalam garis pengangkat, sehingga menghemat energi total yang dihabiskan untuk pendinginan. Katup solenoid membuka pasokan air ke pendingin hanya ketika pompa susu dan susu menerima pompa sedang berjalan. Pendingin piring kantung membengkak ke dalam sistem saat mencuci garis susu.

Pendingin piring dirancang untuk susu pra-dingin. Penggunaan pendingin piring mencegah pertumbuhan bakteri yang cepat karena pendinginan cepat susu halaman baru dari 35 ° C hingga sekitar 12-20 ° C, dan juga mengurangi beban pendingin tangki susu, yang digunakan untuk lebih dingin. Susu ke suhu + 4 ° C.

Pra-pendinginan susu adalah proses yang sangat penting, terutama untuk peternakan besar dan menengah. Volume besar Nadova dan pengisian pesendekan tangki yang cepat berarti pendinginan yang lebih lambat dan pertumbuhan cepat Bakteri, selain itu, pencampuran intensif dari susu yang masuk meningkatkan risiko mencampur susu ke dalam minyak. Dalam praktiknya, dibuktikan bahwa pendinginan cepat susu menggunakan penukar panas piring memungkinkan Anda untuk mendinginkan susu hangat dalam beberapa detik hingga suhu yang aman. Selain itu, pra-pendinginan susu memungkinkan untuk mengurangi konsumsi energi hampir dua kali lipat, penukar panas piring dalam banyak kasus membayar sendiri setelah 1-2 tahun beroperasi.

Prinsip pengoperasian penukar panas piring.

Dalam prosesnya, susu pemerah susu dipompa pada kecepatan konstan melalui filter ke dalam pendingin piring. Susu dan air dingin, dipisahkan oleh piring, melanjutkan berlawanan satu sama lain. Susu mengalir di satu sisi piring pendingin, dan air dari pipa air ke arah yang berlawanan mengalir di sisi lain. Pada saat yang sama, pertukaran panas terjadi melalui pelat logam. Untuk lengkap total Susu melalui piring pendingin suhu susu dikurangi menjadi nilai tertentu (tergantung pada suhu air dan jenis pendingin) dan diangkut lebih lanjut ke tangki susu untuk pendinginan atau penyimpanan lebih lanjut.

Pendingin plastik tersedia dalam ukuran yang cocok untuk memompa pompa susu. Piring pendingin untuk air sumur atau secara opsional kombinasi air sumur / es. Dengan kantung pompa susu yang dikendalikan frekuensi, ternyata pendinginan murah dan efisien.

Anda juga dapat menggunakan air yang digunakan untuk menembakkan sapi, yang mengurangi suhu susu hingga 80%.

Penukar panas plat Freshmilk menggunakan plat stainless steel dirancang untuk pemrosesan termal produk susu fermentasi di sungai. Penukar panas mengecualikan dampak pada struktur produk ("tidak membagi" bunch "dan menyediakan pencucian ideal dari stasiun wastafel CIP.

Pendinginan Instan Susu Freshmilk - Pendingin Aliran.

Icewater Generator digunakan untuk pendinginan dalam aliran pasangan pasangan di pertanian dan penerima susu.
Pendingin susu mengalir ini memungkinkan Anda untuk dengan cepat memberikan susu hangat ke suhu optimal untuk penyimpanan. Salah satu kelebihan dari perangkat ini adalah air di dalamnya bergerak di sepanjang siklus tertutup. Dengan bantuan es, didinginkan pada suhu dari nol hingga satu setengah derajat, kemudian memasuki penukar panas, di mana ia mengambil alih panas dari susu, dan kemudian kembali ke tangki es. Proses seperti itu disebut "susu pendingin di sungai."

Dingin dalam instalasi seperti itu menumpuk dengan es. Berkat generator air es ini kecil dan dapat menumpuk banyak dingin. Proses akumulasi es terjadi dalam wadah terisolasi termal khusus. Lode dihasilkan menggunakan evaporator tembaga tubular. Penting bahwa unit berjalan menghasilkan dingin tanpa titik, tetapi dalam istirahat di antara mereka, atau bahkan di malam hari. Akumulasi es sudah cukup untuk memastikan pendinginan yang ditentukan dalam paspor Teknis. Jumlah susu ke suhu 4-6 derajat. Dengan bantuan generator air es, dimungkinkan untuk mengurangi beban termal yang besar sesegera mungkin dan hampir dapat secara instan mendinginkan produk ke penukar panas ke suhu yang diinginkan. Dengan demikian, jika generator seperti itu dipasang di titik penerimaan susu atau di pertanian, maka susu masuk ke tangki dengan suhu yang sudah optimal.

Karena kekompakannya, pendingin aliran tersebut dapat dipasang tidak hanya pada pertanian besar, tetapi juga dalam ASI yang dapat diterima. Pendinginan instan di aliran susu selama penerimaan memungkinkan untuk meningkatkan kualitas produk, memperpanjang waktu penyimpanannya, memperlambat reproduksi mikroorganisme. Ketika melengkapi aktuator susu, pabrik pendingin dengan generator air es dilengkapi dengan kapasitas akumulatif dan bobot industri untuk susu dalam populasi.

Penggunaan air sebagai refrigeran di penukar panas menghindari es susu, seperti yang sering terjadi pada pendingin menggunakan air garam sebagai cairan kerja. Karena suhu air es tidak bisa lebih rendah dari nol, maka susu itu sendiri tidak akan berkeliaran dalam keadaan apa pun. Dalam hal ini, laju pendinginan tidak berkurang.

MKU-8 Refrigation (Gbr. 40). Instalasi MKU-8 terdiri dari kompresor dengan motor listrik, kapasitor SC-60 dengan kipas aksial, penerima tabel, penukar panas yang lebih kering, TF4-25, evaporator dan otomatisasi IPP-12 instrumen. Freon-12 digunakan sebagai refrigeran.

Di evaporator 8 freon menguap, mengambil panas dari air sekitar atau air garam (baterai dingin). Air dingin Disajikan dalam penukar panas irigasi (dari jenis apa pun), di mana ia mengambil panas susu, memanaskan dan memasuki evaporator. Saat mendinginkan air, freon mendidih, dan pasangannya mengisap kompresor 1. Dikompresi dalam kompresor pasangan freon (suhu uap naik menjadi 70-80 ° C) dimasukkan ke kapasitor 2, didinginkan dan dikonversi menjadi cairan. Freon cair memasuki penerima 3, kemudian melewati pengering-filter, yang dibebankan oleh zat penyerap kelembaban - gel silika, di mana dibersihkan dari kotoran mekanik dan kelembaban. Dari filter-desiccant 5 freon cair disuplai ke penukar panas 4 - koil tembaga. Pasangan dinginnya dari evaporator 8 pergi untuk memenuhi freon cair. Berkat countertock, Freon juga didinginkan, dan uap dipanaskan. Dari penukar panas, Freon cair memasuki katup termostatik 7; Melewati lubang yang dikalibrasi, Freon diringkas (tekanan menurun tajam) dan menguap.

Katup ini dipasok dalam unit pendingin sedemikian rupa sehingga penguapan langsung Freon terjadi di evaporator. Maka siklus diulang. Akibatnya, Freon pada unit pendingin bergerak di sepanjang sistem tertutup, mengambil panas dari air dan memberikan udara, yang meniup kapasitor.

Kompresor 2FV-6.5 - dua silinder, vertikal, satu tahap, dengan pendingin udara, dirancang untuk memampatkan uap freon. Selama satu jam, 30,2 m 3 uap freon melewati kompresor. Motor listrik listrik 4.5 kw.

Kapasitor adalah baterai berusuk dari tujuh bagian dengan permukaan umum 60 m 2. Untuk perpindahan panas yang lebih besar, baterai terbuat dari tabung tembaga. Pasangan Freon pertama kali datang ke tiga bagian, dan kemudian di empat berikutnya. Kipas empat blade akan memasok udara ke kondensor. Fit Fan 5500 m 3 / jam. Seluruh node dirancang untuk mengembang uap freon.

Penerima yang terbuat dari pipa baja mulus membebaskan kapasitor dari freon cair dan memberikan entri seragam ke katup termostatik. Ada dua alat kelengkapan pada penerima. Melalui salah satu dari mereka, Freon diumpankan ke penerima dari kondensor, dan setelah yang lain keluar dari penerima ke filter. Penerima memiliki sekering yang menghasilkan freon dengan peningkatan suhu lebih dari 70 ° C.

Penukar panas dirancang untuk mengeringkan dan memanaskan uap freon, menyuarakan oleh kompresor dari evaporator, dan mendinginkan freon cair memasuki katup termostatik.

Freon Dehumidifier terdiri dari dua elemen (pengeringan dan penyaringan) yang tertutup dalam kasus baja. Pengering memilih kelembaban dari freon dan menyaringnya. Moisture menyerap bahan kimia khusus, dan freon filtering terjadi melalui kain khusus. Freon pertama kali melewati desikan, dan kemudian difilter. Arah pergerakan Freon ditunjukkan oleh panah pada tubuh pengering.

Evaporator berfungsi untuk mendinginkan air. Air disuplai melalui nozel yang terhubung ke kolektor bawah evaporator, dan diberikan melalui kolektor atas. Dua belas panel evaporator diikat dengan struts.

Perangkat otomatisasi instalasi termasuk relai tekanan RD-6, katup termostatik TRV-20 dan sensor termal. Mereka memutuskan koneksi kompresor dengan tekanan berlebihan dalam kondensor atau penurunan yang berlebihan di evaporator, menyesuaikan pengisian evaporator dengan freon cair, termasuk dan matikan kompresor.

Unit pendingin dimulai satu jam sebelum usia memerah susu sapi sehingga suhu air dalam pendingin menurun menjadi + 2 ° C. Kemudian nyalakan pompa air, dan air dingin diberi makan di antara dinding pendingin countercurrent irigasi. Pada saat yang sama, susu disuplai ke pendingin. Air, pemanasan, lagi memasuki evaporator untuk pendinginan, dan susu dingin bergabung menjadi tangki susu. Waktu di mana air didinginkan tergantung pada suhu udara ambient, jumlah susu dan suhu akhir.

Selama persiapan baterai dingin, es dibentuk untuk bekerja pada panel evaporator, yang ketika memulai pompa air yang bersirkulasi. Selama pengoperasian unit pendingin, perlu untuk memeriksanya secara sistematis dan setidaknya satu atau dua kali sebulan untuk memeriksa pengoperasian instalasi. Terutama dengan hati-hati memeriksa pengoperasian katup kompresor, menyesuaikan instrumen otomatisasi, kondisi penukar panas dan pipa. Pada akhir perbaikan dan penyesuaian kerja, semua informasi dimasukkan ke majalah khusus.

Spesifikasi. lemari es LED dalam tabel. delapan.

Piring pendingin susu. Pendingin (Gbr. 41) terdiri dari piring pertukaran panas yang ditangguhkan pada dua batang horizontal (panduan bawah). Piring yang terbuat dari stainless steel ditekan dengan sengit satu sama lain. Gasket karet di antara mereka membentuk saluran terisolasi untuk susu dingin dan pendingin.

Saluran terhubung ke alat kelengkapan untuk input dan keluarnya cairan. Susu, mendistribusikan saluran ganjil di antara piring, mengalir ke bawah, mengalir permukaan bergelombang piring. Dari sisi yang berlawanan, piring-piring ini dicuci dengan pendingin bergerak ke atas. Dengan demikian, susu dengan cepat didinginkan hingga suhu yang telah ditentukan.

Pendingin plastik memiliki banyak bantalan karet yang membutuhkan perawatan hati-hati dan terampil. Pendingin ini dilengkapi dengan pembersih sentrifugal atau filter lavsan.

Pendingin lamellar berkinerja tinggi dilengkapi dengan kontrol otomatis, regulasi dan perekaman suhu pendinginan susu.