Cum se face mese de frezat de casă. Cum să faci o masă de frezat cu mâinile tale. Cum să faci o masă de frezat

1. Dispozitiv
2. Un exemplu de design al FS.
3. Stanina.
4. Tabelul de sus
5. Strigă de lucru
6. Inele
7. Mill.
8. Fasteners Fasteners.
9. Direcția Ghid
10. Scânduri încăpățânate
11. Duză
12. Accentul mobil longitudinal
13. Cleme suplimentare
14. Rotary fs.

Proprietarul unei case private are multe de reparat, pentru a-și îmbunătăți condițiile de uz casnic. Tabelul de frezare va fi o soluție excelentă în fabricarea diferitelor părți și a dispozitivelor din lemn, deoarece oferă acuratețe și bună calitate a piesei de prelucrat.

Tabelul este baza principală a mașinii. Corpul de lucru al echipamentului este un tăietor, un detaliu cu mai multe lame de tăiere. Cu ajutorul său în blanuri de lemn de diferite tipuri Caneluri, canale, ferestre (adâncituri verticale), profil oval și multe altele. Frezarea este o prelucrare mecanică a semifabricatelor printr-un instrument multi-societate. Cutterul, în plus față de mișcarea de rotație, efectuează deplasări translaționale. Stannin cu o masă pentru prelucrarea lemnului se numește o masă de frezat (FS).

Dispozitiv

Setarea corectă a plăcii de frezare depinde de structurile impecabile ale patului. Fața este situată pe pat. Este atașat la partea de jos pe placa de frezat, care se mișcă de-a lungul axei verticale. Billetul este fixat în direcția transversală printr-un dispozitiv special - focalizarea paralelă pentru masa de frezare.

Principiul funcționării FS poate fi comparat cu modul în care funcționează ferăstraie circulară. Pe organul de rotație instalat într-o poziție staționară, acesta vine să proceseze materialul din lemn.

Un exemplu de design al FS.

Pentru fabricarea FS, vor fi necesare următoarele materiale:

• sau;
• bucăți mici de PAL sau placaj;
• diverse hardware;
• metal colț;
• placă de oțel;
• profil din aluminiu;
• lift (jack);
• transport;
• fitinguri din plastic.

Desenul prezintă dimensiunile pieselor care pot fi ajustate în fiecare caz de design individual al FS. Această masă de casă pentru frezarea manuală este un exemplu de designul cel mai primitiv al FS. Desenele FS de casă pot fi făcute din alte materiale. Totul depinde de posibilitățile și calificările celor care au luat pentru o astfel de muncă.

Fabricarea independentă a FS.

Luați în considerare caracteristicile structurii părților FS:

Stanina.

Partea de referință a mașinii poate fi făcută din bar de lemn Sau sudată dintr-un profil metalic. Desenul dorit al patului este prezentat mai jos.

Sub FS, puteți utiliza o bancă obișnuită. Dar este necesar să se știe că vor apărea vibrații puternice atunci când lucrați la unitatea de alimentare. Dacă bancul de lucru nu este suficient de suficient, ar trebui să faceți o specială design de asistență. Încărcarea principală este transmisă de pe platforma de lucru pe suportul mașinii. Prin urmare, patul trebuie să aibă o greutate mare.

Tabelul de sus

Zona de lucru este o masă. Este mai bine să o faceți dintr-un textolit cu o grosime de 20-30 mm. De ce să alegeți Textolit? Acest lucru se explică prin faptul că întregul proces de procesare a blancolilor este asociat cu alunecarea pieselor de pe suprafața de lucru a tabelului. Textolitul diferă de alte materiale, un grad mare de rezistență la uzură și coeficient de frecare scăzut. Blatorul făcut dintr-un astfel de material nu va afecta întreaga suprafață a piesei de prelucrat și va servi de mai mulți ani.

Ca platformă de lucru, o placă de oțel cu o grosime de 6 mm și mai mult poate fi utilizată în loc de textolit.

Strigă de lucru

Plăcuța pentru frezare este realizată din tablă de textolit sau metal. Placa face o gaură în care sunt introduse inele metalice. Inele cu diametrul diferit sunt introduse unul în celălalt. Inserțiile inelului sunt la același nivel cu suprafața de sus a tabelului.

Inele

Pentru ce sunt inele? Acestea oferă o intrare strânsă a tăietorului în corpul piesei de prelucrat. Dimensiunea diferită a inelelor corespunde diferitelor diametre ale elementelor de tăiere.

Mill.

Deoarece moara de frezat este atașată la partea de jos a tabelului de masă, designul FS creează spațiu liber la acesta. Instalarea și întreținerea centralei electrice nu ar trebui să fie dificile datorită condițiilor constrânse din partea de jos a mașinii.

Unitatea de putere universală, condusă de frezare, se numește o moară. Se poate face folosind orice motor electric adecvat. Dar aceasta este o persoană cu o vastă experiență într-un astfel de domeniu de activitate. Cea mai bună opțiune va achiziționa o moară de mână finită.

Moara de mână - unitate multifuncțională. Uneltele electrice efectuează o varietate de operații. Se folosește în principal pentru a procesa spații de lemn.

Cu toate acestea, păstrați instrumentul în mâini și, în același timp, încercați să fixați partea de lemn este foarte dificilă. Acest lucru nu va aduce rezultatul dorit. Pentru ca fabricarea pieselor să aibă loc cu o precizie ridicată, moara de frezare este fixată pe o masă specială.

Talpa Freresserului are găuri cu tăiere filetată. Găurile servesc pentru a atașa șuruburile sculei la placa încorporată în bara de lucru FS.

Fasteners Fasteners.

Blaturile și plăcile din tabelele de frezat trebuie să fie amplasate strict într-un plan orizontal. Șuruburile de fixare de pe placă sunt răsucite în găurile ascunse. Nimic nu ar trebui să efectueze sau să adauge pe suprafața de lucru a FS.

În absența găurilor de montare în carcasa de frezare, acestea sunt tăiate independent. Pentru montarea plăcii în tabelul de sus efectuați o probă din materialul de jos. Dacă locul de muncă este fabricat din tablă de oțel, atunci placa metalică este echipată cu elemente de fixare speciale.

Lift

Pe mașini profesionale pentru a muta moara de frezare pe verticală, este instalat un dispozitiv special - un lift.

Cu o anumită abilitate, puteți adapta un cric ca un lift sau un alt mecanism de ridicare a pârghiei. Cea mai bună opțiune va fi achiziționarea ascensorului finit în rețeaua de tranzacționare. Principalul lucru în proiectarea mecanismului de ridicare este de a asigura fixarea fiabilă a unității la o anumită înălțime. Localizarea conică a elementelor de tăiere a tăietorului permite o anumită înălțime a proeminenței deasupra suprafeței de lucru a FS pentru a regla adâncimea și lățimea producției piesei de prelucrat.

Direcția Ghid

Ghidul rake este fabricat dintr-un profil durabil. Puteți utiliza piese de duralumin ca o șină de ghidare, utilizată în mobilier pentru a muta obloanele de cabinet glisante. Sub șine face o probă cu o frezare manuală. Piesa de ghidare trebuie plasată paralel cu peretele încăpățânat opus.

Scânduri încăpățânate

În capetele blaturilor de pe ambele părți, piesele de duralumine sunt instalate, de-a lungul căruia proiectul de cadru se mișcă cu curele încăpățânate. În paralel, pista din față este fixată de un conducător. Conducătorul poate fi făcut din panglică de ruletă convențională.

Froapele încăpățânate acționează ca un suport lateral pentru spații libere. Acestea sunt situate pe ambele părți ale capului de frezat. Pentru a proteja ochii operatorului de la jetoane, decalajul dintre curele este închis cu plastic transparent.

Duză

Din exteriorul plăcii încăpățânate deasupra capului de frezat, este montată o duză de aspirație. În timpul funcționării aparatului este conectat la aspiratorul. Datorită acestui lucru, praful și chipsurile din lemn sunt îndepărtate efectiv din zona de lucru.

Accentul mobil longitudinal

Partea inferioară a opririi mobile este introdusă în pista de ghidare. Suportul se mișcă fluent de-a lungul FS. Cu peretele său vertical, dispozitivul se bazează pe baza piesei de prelucrat. Apăsând oprirea, operatorul mașinii în timpul măcinării mișcă partea de-a lungul tabelului.

Cleme suplimentare

Blocurile sunt fabricate din plastic. Ei dețin piesa de prelucrat din deplasarea involuntară a părții în planul vertical și orizontal. Clemele sunt atașate pe un suport special.

Rotary fs.

Tabelul rotativ pentru mașina de frezat este un dispozitiv tehnic destul de complex. FS Rotary vă permite să setați unghiul de înclinare a piesei de prelucrat. Acest lucru se întâmplă datorită capacității suprafeței de lucru a tabelului pentru a vă deplasa diferite domenii. Pe mașinile echipate cu CNC, este posibilă fabricarea pieselor cu o configurație rotundă și spirală.

FS cu control manual este realizat de diverse rotunde, vă permit să procesați suprafețele curbilineare ale pieselor. Cel mai frecvent diametru al FS este de la 300 la 600 mm. Mecanismul rotativ deplasează suprafața de lucru a mesei atât în \u200b\u200bplan orizontal, cât și în planurile orizontale longitudinale și verticale orizontale.

Platforma orizontală de rotație verticală asigură prelucrarea semifabricatelor de înaltă calitate. Stația de lucru orizontală pe verticală face posibilă efectuarea procesării circulare a pieselor și formarea canalelor de șurub pe suprafața produselor.

Tabelele rotative sunt utilizate pentru a gestiona piese de oțel și a semifabricatelor de la alte metale.

Faceți o mașină pivotantă cu propriile mâini poate doar califica specialiști. Mașina unui astfel de design este benefică de a avea în implementarea activităților antreprenoriale. Pentru o muncă unică, conține o Rotary FS în economia sa este neprofitabilă din punct de vedere economic.

Mai jos este un videoclip care demonstrează o schemă simplă a structurii FS. Colectarea unor astfel de echipamente sunt destul de accesibile unei persoane care are experiență într-un tamplarie.

Respectarea siguranței

Tabelul de frezat este echipat cu un instrument electric. În timpul funcționării aparatului, trebuie respectate următoarele tehnici de siguranță:

1. Dacă FS Stanna este fabricată din metal, atunci trebuie să mării suportul de sus a tabelului.
2. Este important să instalați aparatul într-o cameră bine ventilată și iluminată.
3. În cazul fabricării FS din piese de lemn, carcasa de frezare în sine.

Moara este instrumentul cel mai frecvent utilizat de maeștrii de auto-respect. Datorită lui, puteți face lucruri necunoscute cu ușurință incredibilă. Există operațiuni în tamplarie, care nu pot fi efectuate fără acest instrument.

Moara constă din motor, colțul pentru fixarea tăietorilor de frezare înlocuibilă, regulatorul de roată, tija verticală. Într-o gamă de modele de orice producător, există multe modele cu diferite capacități. Moara de mână - un dispozitiv electric destul de universal care are un potențial larg și capabilități. Îmbunătățirea fabricii de frezare devine posibilă prin setarea acestuia pe o suprafață orizontală, care va permite prelucrarea unor goluri destul de mari folosind un efort minim.

Scopul masa de frezat

Moara de frezat din tabel sau banc de lucru vă permite să obțineți rezultate bune în fabricarea multor produse. În producția de mobilier este un inventar indispensabil. Deoarece acest proces necesită adesea torța marginii panzei, fabricarea canelurilor și a adânciturilor.

Astfel de mese pot fi găsite în magazinele mari de vânzare. Costul unui astfel de echipament depinde direct de funcționalitatea și de materialul din care sunt făcute. Dar chiar și cu cel mai mult set minim. Funcții, dar cu acoperire de înaltă calitate, prețul pentru astfel de bunuri este suficient de mare. Pentru un amator simplu, care este angajat în plăcerea sa în garaj, prețul este inaccesibil. Ieșirea este masa de casă pentru moară.

Înainte de a începe să achiziționați materiale pentru viitoarea tabel, trebuie să decideți asupra funcționalității sale. Luați în considerare principalele posibilități ale unei frezări manuale și a opțiunii mașinii sale.

Operațiuni cu frezare manuală

• Figura sau tratamentul rectilinian al capetelor sau marginilor semnelor.
• Recepție de găuri de diferite forme pentru instalarea accesoriilor de mobilier.
• Îndepărtarea sferturilor de grosime.
• Șlefuirea și tăierea pieselor de prelucrat.
• Foraj.
• Prelucrarea curată a locului tăierii.
• Reducerea canelurilor de sloturi, caneluri.

Operațiuni cu masă de frezat

Tabelul pentru maneterile de frezare vă permite să efectuați astfel de operațiuni ca:

• tăiere de finisare paralelă;
• suprafețe torling și margini de lungime mare;
• sfert de eșantion;
• finalizați procesarea marginilor.

Devine clar din listă, toate aceleași operații sunt efectuate pe masa de frezare ca și cu o moară convențională de mână, dar numai cu o precizie și o calitate mai mare. În plus, dimensiunea pielii este deja mai mult decât mai mult.

Selectarea frezării manuale

Pentru un atelier mic, achiziționarea unei mori de frezare separată este un non-dizabilități. În consecință, masa de frezare va fi necesară cu construcția rapidă a morii. Aceasta înseamnă că va funcționa în două versiuni, atât pe masă, cât și în modul manual. Acest lucru va necesita unelte electrice de înaltă calitate.

Există două soiuri de frezare manuală:

• submersibil;
• furios.

Numele lor vorbesc despre funcționalitatea lor. Deoarece moara de urmărire este foarte specializată, luarea în considerare a acestuia nu va fi interesantă pentru cititor.

Prin putere, instrumentul electric este clasificat pe:

• putere redusă - de la 500 la 1100 wați;
• puterea medie - de la 1200 la 1800 wați;
• putere ridicată - de la 1900 la 2500 de wați.

Profesioniștii sunt sfătuiți să gestioneze micilletele mici pentru a utiliza mori de frezare cu putere redusă, vă permite să obțineți o confort maximă în munca dvs. Vor fi câteva abordări pentru a lua pasaje, îndepărtarea unei grosimi mici, strat în spatele stratului. Cu toate acestea, astfel de mori de frezat nu pot fi instalate pe o masă specială. În aceste scopuri, vor fi potrivite fabricile de energie de aproximativ 2000 de wați.

De asemenea, atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție următoarelor capabilități instrumentale:

• adâncimea maximă de coborâre a rack-ului;
• start neted;
• prezența ajustării rotației axului;
• frână dinamică;
• mențineți numărul de revoluții sub sarcină.
• sistem de îndepărtare a cipurilor.

Toți acești parametri determină calitatea producătorului manual, care va fi utilă atât în \u200b\u200bmodul manual, cât și în modul Mașini.

Dispozitiv de masa de frezat

Orice tabel de frezat constă din următoarele elemente:

• direct cel mai puternic;
• blaturi;
• oprire paralelă;
• sisteme de eliminare a cipurilor;
• cutii pentru stocarea pieselor de schimb și diverse tăietori;
• clipuri orizontale.

În funcție de problemele funcționale ale tabelului de frezare, este posibil să se facă în astfel de opțiuni:

• power Table Top cu o moară de frezat;
• blat staționar;
• blat staționar cu focalizare paralelă;
• blatonul staționar cu focalizare paralelă, cu un ascensor de frezat vertical, tăietori de tăiere transversal.

Materialele

Cum să faci o masă pentru un lucru de frezat? Ce ar trebui să aibă o persoană în arsenalul său, care a decis să facă acest lucru? Pentru a începe cu, avem nevoie de un desen al mesei pentru o frezare manuală. Găsiți-o ușor. Prin urmare, faceți ca masa pentru manualul de măcinare să fie destul de reală. Există, de asemenea, multe clase de masterat detaliate și videoclipuri ale meșterilor locali care laudă creațiile lor. Există modele care sunt atât de multifuncționale, care sunt combinate în ele însele, în plus față de măcinarea, de asemenea, găurirea, măcinarea și tăierea tabelelor.

Materialul pentru fabricație este potrivit aproape orice. Utilizați în cea mai mare parte foi de placă, placaj laminat sau farmec obișnuit, cu o grosime de cel puțin 8 milimetri. De asemenea, aveți nevoie de șuruburi de auto-atingere cu un cap secret, colțuri din aluminiu (mobilier), lipici PVA.

Asamblare

Luați în considerare modul în care merge cea mai ușoară masă pentru producătorul de frezat. O vom produce din placaj laminat. Dimensiunea tabletei va dura 400 milimetri lățime și 400 de milimetri în lungime. Placa laminată este perfectă pentru masă. Are o serie de avantaje în comparație cu placajul:

• suprafață rezistentă la uzură;
• cost scăzut;
• Înlocuirea rapidă.

Cu toate acestea, am decis sa facem placaj de frezat manual de la placaj laminat. Tăiați ușor pe dimensiunea subliniată. Picioarele vor fi făcute din același material. Se retrage de la marginile de 20-30 de centimetri și fixează picioarele cu un lucru de lucru, articulațiile articulației pre-învelite cu adeziv și fac două sau trei găuri pentru strângerea șuruburilor.

În tabelul facem următoarele găuri tehnologice:

• circulară mare la ieșirea din colțul cu un tăietor;
• canelura paralelă pentru ghidul de fixare;
• puteți face o canelură mică pentru fixarea liniei.

Accentul paralel poate fi făcut din aceleași materiale ca și de lucru. Accentul constă din două părți, granița secțiunii trece exact în centrul tăietorului de frezare instalat. Ei trebuie să se deplaseze independent unul de celălalt. Pentru a crește capacitățile de frezare, este de dorit ca accentul paralel să aibă două grade de libertate. Adică, ar putea fi înclinată în raport cu blaturile și aruncați paralele cu ea. Acest lucru va face dificilă efectuarea produselor.

Printre altele, de la partea opusă a opririi paralele, o extensie este realizată cu un capac de formă pătrată, o duză de aspirator este introdusă într-un capăt. De regulă, sistemul de îndepărtare a cipului este realizat pe ambele părți, unul în spatele focalizării, al doilea direct lângă gaptul morii.

Aceasta este cea mai ușoară masă pentru milingrere cu mâinile tale. În viitor, este posibil să se finalizeze și să instaleze un lift pentru o reglare convenabilă de plecare în înălțime și tăietori orizontali.

Dispozitive suplimentare

Deoarece moara de mână instalată în tabel este un instrument electric, comutatorul extern poate fi montat pentru securitate. Acest lucru vă va permite să porniți în mod convenabil și în siguranță și pe dispozitivul atunci când va fi necesar. Aici puteți instala, de asemenea, ieșiri suplimentare pentru a conecta o lampă portabilă sau o mașină de găurit de mână.

Cu un loc liber suficient, tabelele de frezare sunt realizate cu dimensiuni de 1500 la 1500 milimetri și o înălțime de jumătate de contoare. Se obțin stațiile de lucru complete. În același timp, rafturile retracbile sunt realizate în ele, în care este convenabil să stocați diferite tăietori și o cheie pentru schimbarea axului. Tabelul mare vă permite să procesați foi mari de placaj sau alt material, atât de des folosit în fabricarea de mobilier sau ușile. O astfel de tabelă crește acuratețea părților care sunt procesate și reduce procentajul căsătoriei în fabricație.

Siguranță

Merită să ne amintim că mesele pentru mașinile de frezat din lemn sunt surse de pericol crescut. Frecvența rotației tăietorului este de până la 25.000 de rotații pe minut. Orice mișcare ciudată va duce la consecințe ireparabile. Mâinile trebuie păstrate la cea mai sigură distanță de capul de filare, schimbați moara pe o mașină oprită și dezergizată.

Când lucrați, trebuie să purtați ochelari speciali, care protejează ochii de a intra în mici tăieri. Nivelul de zgomot în timpul funcționării este suficient de mare, trebuie să aveți grijă de măsurile de precauție corespunzătoare. Nu mă lăsa pe deplin de copii.

În căutarea unui răspuns demnă la disconfort, care apare atunci când lucrați cu un instrument manual de frezare, proprietarii de tamplarie familiară ajung la necesitatea de a cumpăra o masă convenabilă de frezare.

Simplifica Forum pentru utilizator.

Despre masă se gândea mult timp. Mai ales după finalizarea manualăodihnă 22 m gard.

O opțiune de cumpărare poate fi costisitoare, dimensiunile mașinii colectate în condiții de producție nu corespund dimensiunii unui atelier mic intern. Decizia optimă În acest caz va fi adunarea independentă masa de frezat.

Cei care doresc să facă o mașină de frezat de casă vor găsi în secțiunea relevantă forum.

Cum să faci o masă de frezat

O masă de frezat de casă este cea mai simplă. Unitatea principală de lucru din ea este o mașină de frezat manuală. Lucrul cu instrumentul de putere manuală implică mișcarea tăietorului de lucru pe suprafața piesei de prelucrat staționar (care este departe de a fi întotdeauna convenabilă). Masa de frezat pentru unealta de mana Vă permite să modificați metoda de procesare și să măcerați o metodă ușoară: Instrumentul de mână este fixat pe desktop, iar billetul prelucrat este ușor de furnizat pe mâna tăietorului.

O masă de frezat de casă este cea mai simplă prelucrare a lemnului. Unitatea principală de lucru din ea este o mașină de frezat manuală. Lucrul cu instrumentul de putere manuală implică mișcarea tăietorului de lucru pe suprafața piesei de prelucrat staționar (care este departe de a fi întotdeauna convenabilă). Tabelul de frezare pentru instrumentul manual vă permite să modificați metoda de procesare și să frezați o metodă ușoară: Instrumentul de mână este fixat pe desktop, iar billetul prelucrat este ușor de furnizat mâinii de măcinare.

masa de frezare pentru măcinarea manuală constă în elemente de bază și suplimentare. Elemente suplimentare nu sunt necesare, dar utilizarea lor vă permite să faciliteze maximă maeștrii, să faceți designul dispozitivului mai sigur și funcționalitatea este aproximativă de capacitățile instalațiilor seriale.

Masă universală de frezare: Elemente de proiectare de bază

Elementele principale ale mesei de frezat sunt indicate în figură.

AIB. Forumul utilizatorului, Moscova.

Foarte necesară o masă de frezat mobil. El a sudat cadrul, pictat și a adunat designul.

Dimensiunile mesei de frezat depind de dimensiunile pieselor care sunt procesate, precum și de creșterea expertului în sine. Lungimea și lățimea trebuie să fie puțin mai mică decât partea superioară a mesei, iar înălțimea patului este de 850 ... 900 mm, care corespunde celor mai confortabile condiții de lucru pentru picioare. Picioarele casei pot fi făcute reglabile, ceea ce va permite compensarea neuniformității podelei sau vor schimba înălțimea patului.

Blaturi pentru moara

Dimensiunile blaturilor depind de mărimea pieselor procesate.

dautov. Forum pentru utilizator.

În atelierul de acasă, o masă mică este de 500x500 mm.

Pentru prelucrarea detaliilor relativ lungi (pentru marginile profilului pe platformele de ușă), va fi necesară tableta dimensiunilor corespunzătoare. Ne uităm la desen:

Pentru fabricarea patului, materialele pe bază de lemn sunt utilizate cel mai adesea, ceea ce poate stinge în mod eficient vibrațiile emergente. Acesta poate fi un lucru de lucru al PAL, care este utilizat în fabricarea de mobilier de bucătărie sau o foaie de placaj gros. Aici, de exemplu, o tabletă de țipător a PAL format după instalarea chiuvetei de bucătărie.

Krott64. Forum pentru utilizator.

Pe aceste blaturi de tăiere, după rafinament simplu, puteți face lucruri destul de decente.

Cineva face o blat de metal, cineva din tabla tivita, dar, ca spectacole practice, PAL și placaj - întotdeauna în prioritate.

ORFO74. Forum pentru utilizator.

Dacă o fac, apoi din placaj laminat (am o astfel de remorcă). Au existat deja sute de mii de kilometri sub căldură și sub "minus". Nu era rătăcită nici de sare, nici ploaie. Și totuși puteți folosi, dar trebuie să colectați fie în 2 straturi, fie pentru a face un placaj simplu.

Pentru fabricarea topurilor de masă, este imposibil să se utilizeze materialul de pe suprafața căruia există defecte (plăci bătute etc.).

Placă de montare sub moară de mână

La placa de montare utilizând conexiuni filetate, se montează o măcinare manuală. Prin urmare, este necesar să se facă referire la fabricarea acesteia. Materialul din care se va face placa ar trebui să fie suficient de puternic, astfel încât mașina de frezat să nu se rupă în timpul funcționării (consecințele pot fi imaginate). Poate fi un dreptunghi făcut din metal sau placaj (Dar metalul este mai fiabil).

Alekx. Forum pentru utilizator.

Mașina puternică este o mulțime de doli. Și dacă se dovedește din tabel în timp ce lucrează– Nu va părea puțin.

Dgusepe. Forum pentru utilizator.

Picioarele pot fi din lemn, dar este recomandabil să se facă o masă metalică top 3 mm. Pentru tăietorii maximi de creștere.

Lungimea și lățimea plăcii de montare trebuie să corespundă dimensiunii tălpilor de măcinare manuală, cu care scula electrică va fi atașată la masă.

Oprirea longitudinală pentru piesa de prelucrat

Focalizarea longitudinală poate fi făcută dintr-o foaie de carbura obișnuită sau o placă de tăiere. Oprirea trebuie să fie făcută mobil pentru a asigura capacitatea de a ajusta plecarea orizontală a tăietorului. Pentru ajustări mai precise pe părțile laterale ale tabelului, puteți atașa regulile de măsurare.

Designul mecanismului de fixare, care permite consolidarea focalizării longitudinale în poziția dorită, este extrem de simplă. Acesta poate fi alcătuit din două rafturi cu caneluri longitudinale și două încuietori filetate cu miel.

În loc de recepție, puteți utiliza două colțuri metalice, care vor dura mai mult și nu vor fi deformate sub acțiunea clemelor.

Pentru ca praful și chips-urile să interfereze cu locul de muncă, focalizarea longitudinală este de dorit să echipeze colectorul de praf la care se conectează jetoanele și un aspirator de tamplarie mic.

Focalizarea longitudinală se poate face dublu, ceea ce extinde semnificativ funcționalitatea mesei de frezare.

Superkuzen. Forum pentru utilizator.

Accentul monolit privează posibilitatea de a efectua masa operațiunilor efectuate pe masa de frezare, adică face o masă într-un pic funcțional.

Tabelul de frezare poate efectua funcțiile unei mici mașini fugovine, dacă între două jumătăți a opririi longitudinale organizează scăderea reglabilă a planurilor de lucru. Acest design vă permite să schimbați o jumătate din stopul relativ la celălalt, expunând o singură focalizare cu un tăietor cu plăci subțiri de lemn. Plăcile reglabile sunt subliniate sub suprafața non-de lucru a opririi.

Masina de frezat manuala

Din caracteristici tehnice Instrumentele de mână (putere, numărul de revoluții pe minut etc.) vor depinde direct de performanța tabelului de frezare. Selectați tabelul de frezare pentru masa de frezare, pe baza încărcării intenționate. Funcționalitatea adăugată a aparatului va fi un plus suplimentar pentru vrăjitorie. Dacă încă nu aveți un măcinat manual, alegeți un instrument cu viteză de rotație reglabilă a tăietorului și cu posibilitatea de a seta adâncimea de procesare (mori de frezare submersibilă). Foarte confortabil în circulația unei încuietori axului (pentru înlocuirea ușoară sculă de tăiere), precum și dispozitive cu lansarea netedă și oprirea rapidă a arborelui.

Am revizuit elementele de bază ale tabelului de frezat, care va permite proprietarului să efectueze cele mai simple operații de frezare. Pentru a extinde funcționalitatea dispozitivului, a face universal și crește siguranța operațională, este necesar să se aibă grijă de prezența dispozitivelor suplimentare. Ia în considerare cele mai frecvente dintre ele.

Ghid longitudinal pentru transportul mobilier mobil

Cu ajutorul unui ghid longitudinal, încorporat în suprafața de sus a tabelului, puteți instala o varietate de dispozitive la masa de frezat: colțul se oprește cu transportorul, focalizarea perpendiculară și așa mai departe.

Ghidul longitudinal poate avea un design diferit, dar cel mai adesea este un profil în formă de aluminiu C în care șuruburile sunt introduse cu piulițe de miel. Acest design vă permite să instalați rapid dispozitivul necesar pe masa de frezare.

Apropo, folosind un profil în formă de C, puteți repara pe masă și un accent reglabil longitudinal.

Presser vertical

Clema superioară mărește siguranța atunci când lucrează la o porumber de casă și mărește precizia procesului. Fixarea sa poate fi implementată de tipul de fixatori ai căruciorului mobil.

Dacă intenționați să faceți masa de frezat cu mâinile dvs., videoclipul despre dispozitivul de atelier universal de tamplarie pentru uz personal vă va ajuta cu acest lucru.

Lift pentru freser

Cutters de plecare verticale trebuie foarte des să reglementeze. Pentru a efectua această ajustare, este prevăzut un ascensor de frezat - accent ajustabil, care vă permite să mențineți o mașină de frezat la o înălțime dată și, dacă este necesar, schimbați rapid această înălțime.

Ascensorul de frezat este recomandabil să utilizați complet cu mașini de frezat de imersie. Designul lor are inițial ghiduri pentru a ajusta plecarea tăietorului (spre deosebire de mașini cu un motor fix).

Un ascensor de ridicare pentru o moară de frezat de casă poate avea diferite modele.

Lift de la mufa de mașină

Pentru a crea un mecanism de ridicare, puteți utiliza jack-ul vechi al mașinii.

leon42. Forum pentru utilizator.

Ascensorul poate fi făcut din cricul de mașină: sub frezarea tijei, tija este atașată la raft. Malul mării - moara se ridică sau scade.

Pentru comoditate, mânerul Jack poate fi derivat pentru peretele lateral al patului. Acest lucru va facilita în mare măsură ajustarea.

Lift cu filetat

Blackk. Forum pentru utilizator.

Colțul cu știftul filetat este înșurubat la proeminența de pe milingre, la care este atașat știftul de măsurare în modul standard. În colțul pentru șurubul filetat a tăiat un fir. Rotirea părului, par să fim înșurubați în colț și trageți întreaga moară de frezat în sus. În consecință, când se rotește înapoi - moara este coborâtă.

Mecanismul constă dintr-o pană de lemn (POS. 1), în care orificiul este forat (POS. 2). Datorită platformelor metalice (POS. 3), atașate pe părțile laterale ale panoului și având găuri filetate, pană se mișcă într-un plan orizontal, ridicând sau coborând mașina de frezat. Mânerul mecanismului de ridicare este îndepărtat pe suprafața laterală a patului. Pentru a reduce sarcina în timpul ridicării, mașina de frezat este echipată cu o rolă de casă (POS. 4).

Pornirea și oprirea mesei de frezare

Tot echipamentul necesar Partea electrică a mesei de frezare este deja furnizată în proiectarea mașinii de frezat. Singurul lucru pe care îl puteți adăuga la deja existența circuit electric - Acesta este un comutator de la distanță și un buton de închidere de urgență (la urma urmei, nimeni nu a anulat securitatea în timpul funcționării).

Comutatorul pentru șoferul de frezat poate fi utilizat cel mai obișnuit. În ceea ce privește posibilitatea unei opriri rapide: poate fi implementată prin setarea butonului de alarmă la masă cu mecanismul de fixare (în care deblocarea este efectuată prin rotire).

Colecția de masă.

Elementele principale și auxiliare ale mesei de frezat pe care le-am enumerat. Procedura de asamblare a dispozitivului Fiecare masterat poate determina pentru sine. Singurul moment în care ar trebui să se acorde atenție este fabricarea și instalarea plăcii de montare.

Odată ce o placă de dimensiune adecvată este tăiată din foaia de oțel (sau placaj), este necesar să se gătească găurile pentru fixarea mașinii de frezare, orificiul sub tăietor (diametrul său trebuie să corespundă diametrului orificiului în talpa moara) și orificiile de montare (pentru montarea plăcii la masă).

Ce instrumente trebuie să aibă în tamplarie sau la atelierul de mobilier. Și videoclipul despre proiectarea tabelului de frezat auto-fabricat și caracteristicile instrumentului de tamplarie vă vor ajuta să găsiți răspunsuri la întrebările referitoare la echipamentele care sunt extrem de rare utilizate într-un atelier de casă mic.

În acest material, vă voi arăta cum să faceți masa de frezare cu propriile mâini. Dar pentru un început, un pic de istorie ... apariția mașinilor de frezat manual în 1974 a făcut posibilă în ateliere mici pentru a efectua o serie de lucrări la fabricarea mobilierului într-un nivel complet diferit. În același timp, a fost necesar să se creeze un tabel pentru o frezare manuală. Aici puteți face caneluri lungi de diferite configurații. Dacă există tăietori speciali, se formează vizualizarea dorită a suprafeței tratate a lemnului sau a altor materiale moi.

Mese de frezat în magazine care produc produse din lemn sunt utilizate pentru mai mult de 150 de ani. Aceste mașini ocupă o mulțime de spațiu, în jurul lor spațiul necesar este creat pentru a efectua lucrări cu spații de lungă durată. În atelierele private este mai ușor să utilizați o masă de frezat de casă, care utilizează o mașină ușoară cu dimensiuni mici, cu o unitate electrică încorporată. Faceți un dispozitiv similar pentru dvs. în câteva zile. Este important să vă determinați nevoile în funcție de sarcinile pentru cea mai apropiată perioadă.

O masă mică de frezare (desene, componente)

Destul de des, instalat pe suport un subsol de dimensiuni mici, în care este plasată moara de mână. Poate fi scos dacă este necesar, și scoateți-l pe lateral, eliberând spațiul din interiorul atelierului.

Masă de dimensiuni mici pentru măcinarea manuală

Un astfel de dispozitiv este realizat dintr-o serie de lemn de foioase (arțar) și placaj de mesteacan. Desenele ansamblurilor și detaliilor individuale sunt prezentate mai jos.

	Laterale laterale vor fi montate în conformitate cu schema atașată. Așa arată tabelul.
	Vizualizarea mesei de mai sus. Dimensiunile principale sunt afișate aici. Capacele de masă sunt realizate din două straturi.
	Secvența de producție. Efectuați marcajul înainte de a începe ferestrele. Lucrările sunt efectuate în stratul inferior.
	Secvența fabricării stratului superior.
	Ambele straturi lipite. Instalarea plăților de ghidare. Sunt necesare pentru a face ferestrele rapide de către moară.
	Frezarea în raport cu scândurile de ghidare.
	Designul opririi paralele plasate pe masă.
	Shutter Brazier. Acestea sunt instalate la capetele de ștergere.
	În partea de mijloc pentru câștig suplimentar, sunt instalate două blocaje suplimentare. Montat o aruncare pentru aspirația de praf. Un furtun din aspiratorul va fi conectat la acesta.
	Titular pentru un scut. Clapeta însăși este făcută din plexiglas.

Pentru a face un dispozitiv similar, sunt necesare detalii. Dimensiunea, cantitatea și materialele lor sunt prezentate în Tabelul 1.

Tabelul 1: Accesorii pentru fabricarea unui tabel sub o moară de mână

Numele detaliilor	Denumiri pe desene				Caracteristicile produselor semifabricate
		Grosime, mm.	Lățime, mm.	Lungime, mm.	Tipul de material pentru fabricare	Numărul de detalii
Detalii despre o masă
Panou A.	DAR	19	522	622	Placaj Berezova.	1
Panoul B (cu fața în jos)	B.	3	522	622	Solid	1
Căptușeală longitudinală	C.	19	40	660	Material Maple.	2
Lăzuind marginea laterală	D.	19	40	560	Material Maple.	2
Picioarele	E.	19	292	521	Placaj Berezova.	2
Șuruburi	F.	19	76	521	Material Maple.	4
Curățați cablul de rețea	G.	19	51	420	Material Maple.	1
Opriți-vă pentru tabelul
Peretele de oprire verticală	H.	19	152	661	Material Maple.	1
Baza este orizontală	I.	19	76	661	Material Maple.	1
Kosinki pentru îndepărtarea prafului	J.	19	64	79	Material Maple.	2
Plăci din fabrică	K.	19	121	191	Material Maple.	2
Dispozitive suplimentare
Titular	L.	19	127	127	Material Maple.	1
Scut	M.	6	70	127	Orcseklo.	1
Alpinism	N.	19	45	203	Material Maple.	2
Blocați blocul	O.	19	45	76	Material Maple.	2

Cum să faci masa de frezat cu mâinile tale?

Mulți maeștri se potrivesc ca un banc de lucru convențional ca o masă. Cu toate acestea, în practică, se dovedește că este mai bine să aveți un design specializat separat. A explicat pur și simplu:

• În timpul lucrului, va apărea vibrații, ceea ce poate duce la o poziție instabilă a pieselor de pe bancul de lucru;
• pentru a vă deplasa în sus și în jos, va fi necesar un dispozitiv special (lift). În gunoiul obișnuit al spațiului liber nu se întâmplă.

O caracteristică importantă a firmei este necesitatea de a instala o placă de susținere asociată cu o masă. Pentru că folosesc metal, plexiglas sau Foceer durabil. Fixarea se efectuează folosind găuri. Majoritatea producătorilor de instrumente manuale oferă elemente de fixare pentru produsele lor în avans, presupunând că o parte semnificativă a produselor lor va fi utilizată în versiune în interior.

În timpul funcționării se utilizează diferite tăietori.

Metode de frezare folosind diferite tipuri de tăietori în formă

Pe baza studiului unor structuri bine cunoscute, sunt formulate o serie de cerințe de bază pentru masa de frezare.

1. Placa de referință trebuie localizată în același plan cu tabelul. Atunci când se mișcă spațiile prelucrate, nu este permisă o deplasare verticală pe suport. Unii maeștri părăsesc talpa de bază. Dați-le "zero" cu un lucru de lucru. Dar cel mai converg în opinia că este necesar să se facă o altă placă.
2. Pentru confort și utilizare în siguranță a mașinii, butoanele de alimentare și de oprire trebuie plasate astfel încât să le utilizeze rapid. Poate apărea o situație atunci când trebuie să opriți urgent puterea motorului.
3. Deplasați piesele procesate sunt efectuate în raport cu opritorul. Se poate schimba astfel încât maestrul să aibă posibilitatea de a măcina marginile, precum și canelurile în produse semifinite.
4. Utile pentru a gândi la site-ul de instalare. Este nevoie de o excursie convenabilă. Poate că trebuie să mori o lungă. Apoi, blancurile ar trebui să fie așezate pe ambele părți ale mesei.
5. Unii vrăjitori se potrivesc doar topurilor de masă pe mașina existentă. Deci, este posibilă combinarea mai multor dispozitive pe un pat.

Chiar și tabelul obișnuit poate fi transformat în mașină. Un exemplu de astfel de reîncarnare este afișat în videoclip.

Pentru a maximiza utilizarea mașinii, trebuie să minimalizați grosimea plăcii de referință. Apoi, tăietorul de frezat va fi maxim. Pot fi utilizate mori lungi de deget pentru măcinare profundă. Forța va oferi doar suficiente materiale dure.

Instalarea unui dispozitiv pentru mișcarea verticală

Mișcarea frezării manuale și în jos și în jos este efectuată utilizând dispozitivul numit ascensor. Aici folosiți o varietate de mecanisme de mișcare și fixare poziția specificată.

Posibila varianta Ascensorul este furnizat în videoclip.

Compact de fabricare a tabelului cu sertare

Un design destul de interesant, care este ușor de repetat pentru propriul dvs. atelier.

Vedere reală a mașinii pentru freze

Studiu constructiv în afișaj tridimensional folosind programe de inginerie

	Cadru din detalii individuale. Ele sunt făcute din păduri conifere.
	Organizarea propilului la andocarea părților cadru în partea de sus. Arătând dimensiunile principale.
	Organizarea de propulsuri la andocarea părților cadru în partea de jos.
	Pentru a instala ghidurile pentru cutii retractabile Va fi necesar să lipiți aceste părți din două semne.
	Asamblarea cadrului de masă și instalarea panourilor laterale orientate spre vedere.
	Blatonul constă din două plăci. Ele sunt încadrate de coaste laterale. Este necesar să stați pe mustață.
	Accentul este fabricat din mai multe părți.
	Design de sertar mare retractabil.
	Designul sertarului mic retractabil.
	Procedura de instalare a elementelor părții din față a cutiei.

Pentru fabricarea unei astfel de mașini, va trebui să efectuați piesa de prelucrat a pieselor. Tabelul 2 prezintă echipamentul, mărimea blancolilor și a materialului.

Tabelul 2: Piese de completare pentru fabricarea tabelului sub moara

Poziția în desene	Nume	Dimensiuni în prima execuție, finală			număr	Material
		Grosime, mm.	Lățime, mm.	Lungime, mm.
Cadru
1	Rame orizontale față și spate	50	40	780	4	Pin masiv
2	Standuri	50	50	860	4	Pin masiv
3	Rame laterale orizontale	50	40	550	4	Pin masiv
4	Față și spate orizontală	50	20	750	2	Pin masiv
5	Cadru pentru ferestre laterale, verticale	50	50	380	4	Pin masiv
6	Cadru pentru ferestre laterale, orizontale	50	20	360	2	Pin masiv
Panouri
7	Panouri laterale.	6	740	518	2	Birch Punet
8	Panoul lateral Windows.	6	600	393	2	Birch Punet
9	Fereastră inferioară	6	600	400	1	Birch Punet
Sertare mari de tragere
10	Lateral al sertarului	16	140	550	8	Pin masiv
11		29	140	348	8	Pin masiv
12	Fațada casetei	7	168	348	4	Cenușă masivă
13	Fund	6	138	570	4	Birch Punet
Sertare mici retractabile
14	Lateral al sertarului	16	100	550	8	Pin masiv
15	Sertarul din față și din spate	29	100	138	8	Pin masiv
16	Fațada casetei	7	108	138	4	Cenușă masivă
17	Fund	6	570	348	4	Birch Punet
Tabelul de sus
18	Strat superior	18	700	920	1	Birch Punet
19	Benzi de finisare din față și spate	10	38	940	2	Cenușă masivă
20	Curele finisând părțile laterale	10	38	720	2	Cenușă masivă
21	Peretele opririi	18	150	750	1	Birch Punet
22	Baza opririi	18	150	640	1	Birch Punet
23	STOPUL DE PLANK FRONT.	10	90	380	2	Cenușă masivă
24	Accentuarea feței superioare	10	420	550	1	Cenușă masivă

Mâna de frezare constructivă

O tabletă pentru lemn de frezat este prezentată mai jos.

	Studiu constructiv al produsului în programe de modelare tridimensională.
	Vedere din spate. Dintr-o cutie specială, un furtun se conectează cu aspiratorul vine din cutia specială. Acesta este modul în care se produce praful, care este generat în timpul măcinării semnelor.
	În prezent, moara degetului este ridicată cât mai mare posibil. Fereastra este răspândită.
	Pliuri s-au schimbat. Moara în sine este coborâtă.
	Moara de mână instalată în spațiu sub masă.
	Compuși constructivi pentru îndepărtarea prafului (sistem de aspirație).
	Caracteristici ale atașării instrumentului. Conducta vizibilă pentru șuvoi.
	Instalarea unui șurub lung. Cu aceasta, poziția de tăietor de pe suprafața de lucru este ajustată.

	Piulița rotativă pe șurub, moara de frezare se mișcă în sus sau în jos. Cheia de capăt este utilizată.
	Folosind instrumentul de măsurare, o plecare verticală de tăiere este expusă dincolo de masă.
	Reglementarea poziției tăietorului de la oprire.
	Desktop. Moara de frezat nu este instalată. Se vede doar plexiglasul, la care se efectuează fixarea frezării.
	Calitatea performanței. Nu există lacune între geam și blat.
	Înainte de a instala moara, moara este înșurubată pe platforma de susținere din plexiglas.

Opțiunea de fabricare a tapetului

Designul destul de interesant de design al mesei. Sa oferit să folosească mufa de automobile pentru ridicarea și coborârea sculei.

	Dacă scoateți partea superioară a mesei din cutia canapelei, puteți vedea o astfel de execuție.
	Automobile Jack vă permite să dezvoltați o forță a mai multor tone. Se bazează pe o cutie specială unde se află moara în sine.
	Acesta este modul în care tableta arată de sus. Există accent. O canelură a fost făcută la suprafață, cu un canal de ghidare din aluminiu lipit în ea.
	Un cărucior poate fi instalat în canelură. Cu ajutorul său, partea de prelucrare poate fi servită în orice unghi.
	Focalizarea paralelă este fixată în poziția dorită folosind piulițele de bare. În planul orizontal există caneluri pentru care un dispozitiv încăpățânat este deplasat de-a lungul suprafeței de lucru a mesei.
	Formați pentru conectarea unui aspirator. Este posibil să se aplice nu numai un aspirator industrial, ci și un aspirator de uz casnic.
	Moara în sine este atașată la masă cu o placă de suport din oțel.
	Caracteristicile atașării sculei la placă pot fi văzute pe fotografia reprezentată.
	Rotirea mânerului mufa, comandantul mișcă moara de frezare în direcția verticală.

Video detaliat despre tabelul de casă.

Producția pas cu pas a mesei de frezare bazată pe o mașină circulară

Există o mașină circulară de producție industrială. Sa decis efectuarea de upgrade-uri pentru posibila instalare a echipamentului de frezat. În același timp, designul de bază nu suferă modificări. Piesele fabricate sunt destul de simple și detașabile, dacă este necesar, poate fi eliminată fără probleme. De fapt, se va face un blat detașabil.

Scurtă descriere a dispozitivului

	Mașina are o aripă retractabilă. Este destinat pentru tăierea foilor de ecran laterale. Între partea principală și fereastra retractabilă, care poate fi utilizată pentru a găzdui echipamente tehnologice suplimentare în el.
	După ce a trimis aripa la plecarea maximă, puteți instala o masă cu o moară de frezat. Opțiunea de instalare este afișată.
	După montarea vârfului tabelului, aripa retractabilă este apăsată mai aproape de partea principală a mașinii. Diferențele sunt eliminate. În această poziție, puteți remedia un instrument suplimentar.
	Dacă vă uitați la partea laterală, atunci puteți vedea unde se află moara de mână.
	Pentru a ridica și a coborî scula, se utilizează o șurubelniță. Stabilește un cap de capăt pentru 13 mm. Se rotește capul șurubului M8. Prin setarea rotației în partea dorită, puteți alege direcția de mișcare a tăietorului (în sus sau în jos).

Blaturi detașabile care fac tehnologia

	Ca un blat, se folosește o foaie laminată de PAL. Grosimea sa este de 19 mm. Dimensiunea este de 360 \u200b\u200b· 540 mm. Aceasta corespunde dimensiunii ferestrei generate de pe mașină. Orientate pe laturi, centrul este determinat. Arborele Fleer trebuie să poziționați în centru. Aprobat de platforma de referință din locul selectat și se efectuează accident vascular cerebral al site-ului.
	Pe foaia de PAL, conturul este format. Trebuie să faceți ferestre de tăiere precise pe acest circuit.
	Pentru a instala platforma de susținere strâns fără lacune, trebuie să gătiți găuri exact de-a lungul marginilor marcajului. Sunt necesare găuri la toate punctele extreme.
	Jigsaw-ul este făcut pentru a bea ferestre de-a lungul circuitului proiectat. Dacă există nereguli cu hârtie abrazivă și un fișier, pereții sunt finalizați.
	Pentru moara de frezat, sunt necesare două tije de oțel Ø 8 mm. Frânele de construcție sunt utilizate. Acesta va fi necesar doar să le stropiți cu un disc de tăiere al ESM pentru o lungime de 255 mm.
	Frezarea are găuri în care pot fi instalate tijele. Pentru a le face mai ușor de instalat, neregulile disponibile pe suprafața pinilor sunt îndepărtate de șmirghel.
	Prin instalarea instrumentului exact deasupra ferestrei, determinați locurile în care tijele vor fi localizate când sunt instalate. Dar pentru ei trebuie să tăiați caneluri speciale. Sunt conservate. Pregătirea pentru frezare este necesară.
	Cu ajutorul clemelor de tip pistol, benzile de ghidare sunt fixate. În ceea ce privește acestea, vor fi caneluri de frezare sub pini. Adâncimea este, de asemenea, setată în raport cu suprafața, astfel încât pe partea frontală a mesei, platforma frigorifică a frezării este luată exact cu locul de lucru.
	După efectuarea frezării, pe de o parte, treceți la o astfel de operație și pentru a doua tijă. Aici, de asemenea, instalați benzi de ghidare și fixați-le în poziția dorită.
	De mai sus, tija trebuie apăsată folosind lamele de prindere. Prin urmare, va fi necesar să se pregătească canelura unde vor fi instalate aceste elemente din lemn. Mai întâi le-au tăiat și încearcă locul. Apoi marcați și frezați canelurile dimensiunilor dorite.

	După instalare la fața locului, tija va fi presată în siguranță și strâns în canelurile lor.
	Se poate observa că depresia sub scândură a fost produsă la o adâncime mai mică. Constructiv și furnizat inițial.
	Instalați moara în locul său. Este poziționat clar în raport cu tabelul utilizat. După fixare, acesta va sta într-un anumit loc fără posibilitatea de a se deplasa în orice direcție.
	Deoarece producătorul este realizat în modul experimental, atunci fiecare etapă este verificată prin elemente structurale pre-asamblare. Verificați în prezent modul în care scândurile din lemn vor apăsa tija și fixează instrumentul la loc.
	Pentru fixarea, se vor folosi șuruburile M8. Au un cap secret. Pentru a simplifica instalarea, vor fi aplicate nuci de covor. Ele se rotesc fără a folosi cheia. Pe parcurs, o astfel de soluție permite atunci când strângerea ajustează planeitatea tălpilor suportului de frezare pe partea din față.
	Apăsând detaliile de pe partea inversă cu cleme, găurile sunt forate. Astfel, marcajul special nu a fost efectuat pentru a facilita asamblarea, fragmentele conjugate sunt marcate cu diferite markeri de culoare. Zenkerul este produs prin strângerea găurilor de pe suprafața de lucru a mesei sub capetele conice ale șuruburilor.
	Din interiorul plăcii de prindere, gaura este rezervată sub Ø 15 mm. Nucile G8 vor fi ascunse aici. În plus, cu un fișier rotund, canelura auxiliară este trasă. Acesta va permite tijei să preseze tija.
	Șuruburile sunt introduse în poziție. Nucile se rotesc. Se ascund în găurile preparate. Procesul de asamblare și dezasamblare nu va necesita mult timp. Șuruburile vor fi constant în această poziție.
	Acum toate elementele sunt ușor instalate în poziție. Fitul suplimentar nu este necesar.
	Blatonul poate fi făcut pe masă. Prin urmare, acesta stabilește mai întâi suprafața de lucru în jos. Va trebui să vă întoarceți pentru a vedea cum se află pe mașină.

	Lovitura are loc cu ușurință. Blatonul este instalat în locul său.
	Se ridică la masa principală a mașinii circulare. Dacă vă înecați cutters, atunci partea suplimentară nu va interfera cu execuția de lucru la tăierea pieselor. Important! Producătorul nu a deteriorat proprietățile mașinii principale, care asigură instalarea.
	Tăierea ferestrelor și spațiul auxiliar de frezat în interiorul blaturilor a fost considerabil slăbit. Prin urmare, câștigul va fi necesar. Pentru a crește rezistența prefixelor fabricate, se decide utilizarea barelor suplimentare. Pe ei inauntru marimea corecta Tăiați-vă pe o mașină de tăiat.
	Bătând bare longitudinale și transversale, ele sunt înșurubate pe masă. Pre-lubrifiați cu adeziv și apoi fixat cu auto-remize. Toate găurile sunt pre-forate de burghiul Ø 3 mm și apoi sunt centrate sub capul de presare de sine ø 8 mm. Șuruburi din lemn galvanizat.
	După ce ați pus o masă la mașină, puteți vedea că focalizarea paralelă nu va fi capabilă să se deplaseze prin ghidurile sale. Necesită designul tabelului însuși.
	Se remarcă suprafața pe care doriți să o ștergeți. Puteți efectua această eliminare folosind o frezare și de la două treceri pe un ferăstrău circular.
	După finalizarea pregătirii, tableta din nou pusă în poziție. Pentru a facilita lucrul în această etapă, dispozitivele de frezare și auxiliare sunt scoase din ea.
	După îndepărtarea excesului, opririle paralele se pot deplasa peste întreaga masă. Se decis să se folosească ca un dispozitiv de reținere pentru frezare. Vom avea doar câteva modificări ale elementelor auxiliare.

Producția de lift pentru blaturi de frezat

	Este necesar să se facă mai multe elemente auxiliare care să ajute la mutarea frezării de frezare și în jos. Se afișează tipul de ascensor fabricat.
	Împingeți-l peste el, puteți lua în considerare caracteristicile dispozitivului. Suporturi și pârghii vizibile. Este necesar să vă dați seama ce și cum va funcționa aici.
	Săgeata prezintă un suport fix. Acesta reprezintă încărcarea principală din instrument. Prin urmare, este cerințe speciale. Trebuie să fie suficient de puternic. Va trebui să contracareze greutatea milingului, precum și arcurile de întoarcere care sunt instalate pe acest instrument.
	Această săgeată indică axa. O pârghie se poate roti relativ la ea. Pe această pârghie "agățat" moara în sine.
	Designul pârghiei are o caracteristică. Există o bulgăre radială. Se bazează pe partea din camera de frezare unde nu există găuri de ventilație. În plus, are îngroșarea într-un caz din plastic, astfel încât presiunea nu va întrerupe integritatea designului sculei.
	În Bruke arătat este o piuliță. Dacă rotiți șurubul, bara se va mișca. Între pârghie și bara este un suport. Capetele ei au bucle de oțel. Ele vă permit să ajustați dimensiunile tuturor părților liftului.
	Un alt element important. Are un cap de șurub. Se bazează pe rulment. Prin urmare, poate fi rotit în orice direcție, fără a face mari eforturi.
	Din placaj de 20 mm gros va fi peelingul principalului raft de referință.
	Pentru ca suportul în timpul funcționării, acesta este schimbat în orice direcție, este îmbunătățită de blocaje suplimentare. Rezultatul este un produs asemănător unei rachete. Rămâne doar pentru a colecta un dispozitiv similar.
	"Rocket" va fi instalat pe de o parte din fereastra existentă.

	Pentru fabricarea suportului, un placaj este de 20 și 10 mm grosime. Plăcile exterioare din placaj de zece minute sunt înșurubate pârghiei. Pre-planul articulației lipsește de lipici PVA.
	Din partea din spate a ferestrei, carcasa lagărului va fi instalată.
	Înainte de asamblarea suprafeței "rachetelor" de susținere sunt înclinate cu adeziv.
	Picioarele de susținere sunt înșurubate cu un șurub de auto-atingere lungă (75 mm).
	Din partea inversă a găurilor de blat sunt forate sub elemente de fixare suplimentare. O astfel de amplificare este justificată, rezistența izvoarelor moara ajunge până la 200 h (20 kg).
	Alte 4 șuruburi sunt aplicate, lungimea căreia este de 60 mm. Atenţie! La instalarea autopropulsorului cu partea din față, se efectuează cenunarea găurilor.
	Bara de curburi prin. Folosit Ø 10 mm.
	Aici va trebui să instalați o piuliță înfundată. Pentru ca marginile ascuțite să nu deterioreze bara, găurile Ø 2,5 mm la o adâncime de 1,5 mm.
	Piulița este presată în poziție. Pentru aceasta, bara cu piulița este plasată între spongiile viceului și stoarceți piulițele la locul înainte de potrivirea finală.
	Detaliile primesc vizualizarea dorită. Piulița este fixată ferm pe rupt. Forța suficientă pentru performanța normală a acestui element element al ascensorului.

	Pentru a instala capul șurubului, trebuie să gătiți o gaură cu un diametru de 20 mm. În continuare, se va folosi capul de capăt, deci este pregătită o gaură cu o anumită rezervă. Adâncimea de găurire este de 16 mm (PAL cu o grosime de 19 mm). Important! Partea inferioară este instalată cu un placaj de 20 mm grosime. Prin urmare, puterea designului nu va fi spartă.
	După forarea unei găuri surzi forate. Diametrul său este de 8,5 mm. Rulmenții și șuruburile vor fi instalate aici.
	Piulița este pusă între capul șurubului și lagărului. Se folosește un rulment închis, în care jetoanele și praful nu vor putea cădea.
	Pornirea tabletei, șurubul lung este vizibil (180 mm). Trebuie să fie fixat astfel încât să se poată roti.
	Șaiba este instalată și apoi piulița cu inserție fluoroplastică este răsucite. Fluoroplast instalat nu va permite să fie dezactivat. Nu este strâns, rămâne un decalaj de aproximativ 0,5 mm. Acesta va permite șurubului să se rotească și să transmită eforturi în orice direcție.
	Între șurub și pârghie, scaunul rămâne, care ar trebui să fie umplut. Aveți nevoie de un suport și bucle deasupra capului.
	Nu sunt suficiente bucle obișnuite, va trebui să instalați scânduri suplimentare.
	Este selectată lungimea acestor plăci.
	Șuruburile de auto-atingere sunt înșurubate în bară. Ei vor purta o buclă.
	După punerea pe buclă, nu va putea să joace independent de capul șurubului. În buclă, canelurile existente sunt deja găuri pe care pălăria este purtată din metrică.

	Rămâne să colecteze întregul design al ascensorului. Toate elementele structurale menționate anterior sunt făcute.
	Prin instalarea unei tablete în fereastra mașinii, puteți verifica performanța designului ascensorului. Se utilizează o șurubelniță la care capul de capăt este instalat pe 13. Pornirea rotirii în una sau altă direcție, mișcarea tăietorului este în sus sau în jos. Folosind instrumentul de măsurare, puteți seta adâncimea canelurilor de frezare pe elemente.

Efectuarea de dispozitive pentru oprirea paralelă

	Un element suplimentar este tăiat de la bar. El va servi ca ghid pentru frezare.
	Jumătate din cerc este selectată pe mașina de găurit. Va "ascunde" moara.
	Fragmentul de putere este gata. Rămâne doar pentru ao consolida la vulturul paralel.
	Cea mai ușoară modalitate de a utiliza cleme de tip pistol. Ele sunt fixate cu un element adecvat. Puteți să forați caneluri sau sferturi.
	Blatingul de frezat la mașină este gata. Ea extinde proprietățile funcționale ale mașinii de bază.

O blat detașabilă similară poate fi instalată în orice tub adecvat. Apoi se dovedește o mașină de frezat separată, fabricată acasă. Acest dispozitiv este caracterizat de cea mai mare simplitate și fiabilitate.

Mese de proiectare pentru moara de frezat pot fi diferite. Diferiți maeștri echipați dispozitivele lor tipuri variate ascensoare. Chiar se oprește în funcție de nevoile pot avea propria execuție. Trebuie doar să alegeți ceva care va fi convenabil să efectuați anumite lucrări.

Unii profesioniști folosesc diferite tipuri de opriri. Alegerea este determinată de tipul de frecvențe utilizate și de numirea pieselor viitoare.

Videoclipul afișează opțiunea fabricarea independentă Fundaluri pentru plasarea morii.

La cumpărarea unei mașini de frezat, nu este întotdeauna posibilă determinarea sarcinilor exacte și a cantității de lucru efectuate pentru acesta. Prin urmare, maestrul, gândindu-se la cumpărare, încearcă să găsească o versiune universală, să combine precizia în procesarea mașinii și compactitatea mașinii de frezat de mână.

În acest articol, vom lua în considerare o opțiune de compromis - un tabel pentru o mână de frezare manuală, desenele acestui dispozitiv și elementele structurale sunt atașate mai jos.

Pentru a face masa de frezat cu propriile mâini, ale căror desene pot fi găsite cu ușurință pe Internet sau cumpărați o opțiune gata făcută, trebuie să reprezentați cel puțin cea mai mică idee despre desenele lor.

Procesul de frezare a mâinilor este mișcarea sculei pe planul părții prelucrate. Dacă șoferul de frezat este fixat și mutați piesa de prelucrat, atunci aparatul manual devine o mașină de frezat. El ia un spațiu ușor mai mult decât o versiune manuală sau portabilă și are avantaje indisistente Înainte de modelele compacte.

Poina operațiilor de frezare este de preferință efectuată numai într-o poziție staționară - o probă de caneluri și caneluri, tot felul de moduri de procesare a marginilor produselor și o grămadă de conexiuni de îngroșare.

Primul lucru pe care îl vom face în fabricarea mâinilor dvs. Masa pentru manualul Millingrer este de a alege locația de plasare. Este necesar să se înțeleagă ce fel de design va fi fabricat tabelul: agregat, detașabil sau staționar.

În funcție de frecvența utilizării tabelului de frezare, este selectată aspectul său. Dacă se utilizează rar, atunci opțiunea portabilă se va potrivi. Dacă maestrul funcționează în fiecare zi, atunci vom face o masă separată de aterizare cu propriile mâini. Designul mașinii de frezare portabile vă permite să eliminați moara de mână din design și după ce ați efectuat lucrările pentru al monta din nou.

Elementele principale ale mesei de frezat

Luați în considerare opțiunea - tabelul pentru moara de mână, care este ușor de făcut cu propriile mâini fără a recurge la asistență.

O mașină de frezat cu drepturi depline este dificil de prezentat fără principalele elemente ale designului său:

• stanina;
• blat;
• placă de montare;
• focalizarea longitudinală;
• crestături de prindere.

Stanina.

Este posibilă colectarea tabelului pentru freeesometrul manual cu propriile mâini (tăierea plăcii de placaj, PAL, placă todată, colțuri metalice, țevi). Stanna pentru mașină va fi aruncată din plăci sau utilizare tabelul vechi, noptiera.
Este potrivit pentru tot ceea ce îi va permite să răspundă dur și constant la vibrația mașinii de frezat și va efectua funcțiile designului purtător al mașinii.

Făcând fața mașinii, fă-o singură, stăpânul trebuie să ia în mod corect înălțimea lui. Numai atunci când luați în considerare caracteristicile operatorului (creștere, lungimea mâinilor și așa mai departe), fluxul de lucru va fi ținut în condiții confortabile Nici un rău pentru sănătate.

Pentru suprafața de lucru, este convenabil să utilizați un blat de bucătărie. Dar această opțiune este relevantă dacă ați schimbat mobila de bucatarie Și vechiul blat se află fără o afacere. În caz contrar, este mai ușor să folosiți Phaneur.

Se recomandă o grosime pentru tabelul de sus de la 16 mm, astfel încât foile de placaj 8 mm lipite împreună, ceea ce permite obținerea unei mese durabile și fiabile pentru o măcinare manuală. Pentru a îmbunătăți alunecarea, suprafața superioară a mesei este acoperită cu o foaie de textolit, ceea ce va simplifica depunerea piesei de prelucrat la corpul de lucru al mașinii de frezat.

Dimensiunea blaturilor depinde direct de dimensiunea semifabricatelor prelucrate, se schimbă lățimea mesei, iar adâncimea și grosimea sunt neschimbate. Figura prezintă partea de sus a tabelului, ale căror dimensiuni sunt potrivite pentru îndeplinirea celor mai multe lucrări. Conformitatea cu dimensiunea nu este obligatorie, fiecare expert le modifică pentru anumite condiții și cerințe.

În centrul blaturilor, gaura de fixare a mașinii de frezat este tăiată. Dimensiunile acestei găuri sunt mai mari decât placa de plantare a mașinii de frezat. Marginile gaurei sunt pliate pentru a instala placa de montare, la care este montată moara de frezat. Adâncimea orificiului este egală cu grosimea plăcii de montare, astfel încât să fie în același timp cu suprafața mesei.

Pentru o mai mare funcționalitate a mașinii și posibilitatea de a procesa părți de dimensiuni diferite în blat, canelurile sunt selectate. Acestea stabilește un profil de ghid pentru un transport standard, cu accent, care vă permite să remediați focalizarea longitudinală și pieptenele orizontale de prindere în poziția dorită.

Placa de montare este necesară pentru fixarea morii la masă. Este fabricat din materiale durabile, cum ar fi: metal, plastic, textolit, placaj. Pentru consolidare, se utilizează șuruburi de auto-atingere. Pentru confortul monitorizării dimensiunii părții prelucrate pe placă, este fixat un conducător.

Plăcuța trebuie să fie strânsă pe scaunul pe partea de sus a mașinii. Grosimea sa nu depășește 6 mm, iar acesta este avantajul său față de fixarea morii direct în partea inferioară a tabelului de sus. Grosimea plăcii mici mărește adâncimea de frezare și vă permite să dezmințiți să dezmembrați moara de frezare. Gaura din placă este mai mare decât tăietorul utilizat. Diametrul tăietorului variază de la 3 mm la 76 mm, deci se recomandă utilizarea plăcilor cu inele înlocuibile pentru a schimba orificiul sub tăietor.

La efectuarea operațiunilor de frezare, este necesară o oprire longitudinală, care trimite piesa de prelucrat pe masă. Rezultatul lucrării efectuate cu propriile mâini va fi corect dacă opritorul este neted de-a lungul lungimii și suprafeței perpendiculare a blatului. Accentul poate fi o garnitură în mișcare solidă și echipată care vă permit să ajustați golurile din jurul tăietorului.

Pe stopul longitudinal există o cursă de strângere verticală, care fixează piesa de prelucrat în direcția verticală. Echipat cu duza, accentul vă permite să conectați furtunul de aspirator în imediata vecinătate a corpului de lucru, care vă permite să eliminați rumegușul și praful de la locul de muncă.

Focalizare longitudinală (vedere frontală)

Focalizare longitudinală (vedere din spate)

Pentru a fixa piesa de prelucrat la suprafața de lucru și stația longitudinală, crestăturile de strângere verticale și orizontale sunt instalate.

Pieptul vertical este plasat pe designul opririi. Datorită gaurei longitudinale din peretele stop, pieptenele se deplasează într-un plan vertical și pot fi fixate la orice înălțime prin elementele de montare.

STOP-ul orizontal de prindere este plasat pe tableta mașinii de frezat. Datorită profilului de ghidare longitudinală de pe masă, cursa de strângere se mișcă de-a lungul și peste planul orizontal.

1. Dacă podelele din atelier sunt neuniforme, se recomandă efectuarea suportului reglabil pentru masa de frezare cu care ați configurat o înălțime confortabilă pentru muncă.
2. Pentru durabilitatea echipamentului, părțile din lemn de măcinare sunt acoperite cu un strat protector (vopsea, lac).
3. Montați sticla de protecție pe stația longitudinală care protejează ochii de jetoane și praf.
4. Pentru a vă proteja mâinile în timp ce lucrați la mașina de frezat, utilizați mănuși.
5. Nu purtați haine libere.
6. Utilizați mașini de frezat manual cu o putere nominală mai mare de 1100 W.
7. Montați tăietorul în colțul de la 3/4 din lungimea coadă.

Tehnica de siguranță Când lucrați la mașina de frezat:

• Înainte de a începe munca, este necesar să verificați fixarea opririi;
• nu aplicați eforturi mari în timpul măcinării (hrana prea puternică va deteriora instrumentul);
• montați moara în colțul pe 3/4 din lungimea coapsei, dar nu închideți, dar lăsând decalajul de cel puțin 3 mm;
• folosind tăietori cu diametru mare, reduceți viteza de rotație;
• deconectați scula de la rețeaua de alimentare înainte de configurare și întreținere;
• urmați starea tăietorului și nu utilizați instanțe deteriorate.